KR102405036B1

KR102405036B1 - Panel supporting apparatus

Info

Publication number: KR102405036B1
Application number: KR1020190162646A
Authority: KR
Inventors: 김갑득
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2022-06-07
Also published as: KR20210072385A

Abstract

본 발명은 구조물에 설치되어 하중을 지지하는 멀리언부; 및, 상기 멀리언부에 삽입되고 회전되면서 내면에 걸림 고정되는 제1 고정구조가 형성되고, 패널지지철물이 고정되는 회전고정부;를 포함하는 패널지지장치를 제공한다.The present invention is a mullion part installed in a structure to support a load; and a first fixing structure that is inserted into the mullion part and rotated while being latched and fixed to the inner surface, and a rotation fixing part to which the panel support hardware is fixed; provides a panel support device including a.

Description

Panel support device {PANEL SUPPORTING APPARATUS}

본 발명은 설치가 용이한 패널지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel support device that is easy to install.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.It should be noted that the content described in this section merely provides background information on the present invention and does not constitute the prior art.

내외장 마감재를 부착하기 위해서는 마감재를 고정하는 하지철물이 벽체에 먼저 설치되어야 한다.In order to attach interior and exterior finishing materials, the base hardware that fixes the finishing materials must first be installed on the wall.

일반적으로 하지철물은 각관을 사용하며, 각관을 트러스 형태로 설치하고 현장에서 용접하여 시공하고, 현장에서 각관을 절단한 후에 각관과 각관을 크로스로 설치하고 접합부를 용접 시공한다. In general, a square tube is used for base hardware, and the square tube is installed in the form of a truss and welded on site.

따라서, 이 경우 용접부위의 시공이 정밀하게 이루어져야만 구조적 안정성을 확보할 수가 있다. 그러나, 근래 국내 건설현장은 노령화로 인한 전문 기술자의 수급이 어려우며, 특히 전문 용접공을 구하기가 매우 어려워 노무비 상승으로 인한 경제성 확보에 어려움이 많다는 문제점이 있다.Therefore, in this case, structural stability can be secured only when the construction of the welding part is precisely performed. However, in recent years, domestic construction sites have a problem in that it is difficult to supply and supply professional technicians due to aging, and in particular, it is very difficult to find a professional welder, so there are many difficulties in securing economic feasibility due to an increase in labor costs.

따라서, 일반적으로 현장에서 사용하는 용접방법으로 하지철물을 시공하는 경우, 충분한 구조적 안전성을 확보할 수 있도록 시공이 되지 않으면 지진이나 태풍 시 마감재가 탈락하는 사고가 발생할 우려가 크다는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem in that, in the case of constructing an underlayment by a welding method generally used in the field, if the construction is not performed to ensure sufficient structural safety, there is a high risk of an accident in which the finishing material falls off during an earthquake or typhoon.

정부에서는 2019년도에 외벽재를 설치하는 하지철물의 경우 특급 내진성능을 요하는 건물과 석재 및 벽돌 등 중량물을 설치하는 구조물은 모두 내진 보강이 된 하지철물을 사용하도록 기준을 강화하였다. 그러므로 하지철물 시공 시 충분한 강성을 확보할 수 있도록 시스템이 개발되어야 한다. In 2019, the government strengthened the standards to use sub-hardenings with earthquake-resistance reinforcement for all structures that require special earthquake-resistance performance as well as structures for installing heavy objects such as stones and bricks for exterior wall materials installation. Therefore, a system should be developed to ensure sufficient rigidity when constructing a base metal.

또한, 현장에서 용접으로 인한 화재사고가 빈번하게 발생하고 있어 각 건설사는 가급적 현장 용접을 지양하는 시공 방법의 사용을 적극 추진하고 있다. In addition, as fire accidents due to welding occur frequently in the field, each construction company is actively promoting the use of construction methods that avoid on-site welding as much as possible.

그러므로, 근래에는 현장에서의 시공 불량에 따른 사고를 줄이기 위하여 현장 시공을 줄인 무용접 하지철물을 개발하여 시공하는 사례가 늘어나고 있다.Therefore, in recent years, in order to reduce accidents due to poor construction in the field, the number of cases of developing and constructing non-welding underlayment with reduced on-site construction is increasing.

KR 20-0205624 Y1KR 20-0205624 Y1

본 발명은 일 측면으로서, 제작성이 향상되고, 시공오차를 미연에 방지하여 시공성이 향상된 패널지지철물을 제공하고자 한다.An aspect of the present invention is to provide a panel support with improved workability by improving manufacturability and preventing construction errors in advance.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 구조물에 설치되어 하중을 지지하는 멀리언부; 및, 상기 멀리언부에 삽입되고 회전되면서 내면에 걸림 고정되는 제1 고정구조가 형성되고, 패널지지철물이 고정되는 회전고정부;를 포함하고, 상기 멀리언부는, 구조물에 접한 상태에서 고정부분을 형성하는 고정판부재; 및, 상기 고정판부재에서 연장 형성되고, 상기 회전고정부가 삽입된 상태에서 고정되는 설치공간이 형성되는 삽입고정부재;를 구비하고, 상기 삽입고정부재는, 상기 고정판부재에서 후방으로 연장 형성되는 측면지지재; 및, 상기 측면지지재의 후방에 형성되어 상기 측면지지재와 함께 상기 설치공간을 형성하고, 상기 회전고정부가 삽입되는 삽입공간을 형성하는 후방지지재;를 구비하고, 상기 측면지지재는, 상기 고정판부재의 후방으로 연장 형성되는 연결판; 상기 연결판에서 외측으로 경사지게 연장 형성되고, 상기 회전고정부의 제1 면을 접촉 지지하는 경사판; 및, 상기 경사판에서 후방으로 연장 형성되고, 상기 회전고정부의 제2 면을 접촉 지지하는 측면판;을 구비하는 패널지지장치를 제공한다.As an aspect for achieving the above object, the present invention is a mullion part installed in a structure to support a load; and a first fixing structure that is inserted into the mullion unit and rotated while being hooked and fixed to the inner surface, and a rotation fixing unit to which the panel supporting hardware is fixed; and wherein the mullion unit holds the fixing part in contact with the structure. a fixing plate member to form; and an insertion fixing member extending from the fixing plate member and having an installation space fixed in a state in which the rotation fixing part is inserted; re; and a rear support member formed at the rear of the side support member to form the installation space together with the side support member and forming an insertion space into which the rotation fixing part is inserted, wherein the side support member includes the fixing plate member a connecting plate extending to the rear of the; a swash plate extending obliquely outwardly from the connecting plate and contacting and supporting the first surface of the rotation fixing part; and a side plate extending rearwardly from the swash plate and supporting the second surface of the rotation fixing part in contact.

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바람직하게, 상기 고정판부재와 상기 삽입고정부재는 롤포밍공정에 의해 일체로 제작될 수 있다.Preferably, the fixing plate member and the insertion fixing member may be integrally manufactured by a roll forming process.

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바람직하게, 상기 후방지지재는, 상기 측면판의 후방에 형성되고, 상기 삽입공간 방향으로 연장 형성되는 배면판; 및, 상기 배면판에서 교차되는 방향으로 연장 형성되고, 상기 회전고정부의 제3 면을 접촉 지지하는 지지판;을 구비할 수 있다.Preferably, the rear support member is formed in the rear of the side plate, the rear plate is formed extending in the insertion space direction; and a support plate extending in a direction crossing the rear plate and contacting and supporting the third surface of the rotation fixing part.

바람직하게, 상기 멀리언부는, 상기 후방지지재의 선단부에 형성되고, 상기 설치공간에 배치된 상태에서 회전되면서 상기 회전고정부가 걸림고정되는 스토퍼부재;를 더 포함할 수 있다.Preferably, the mullion part may further include a; a stopper member formed at the front end of the rear support member, the stopper member being caught and fixed to the rotation fixing part while being rotated in a state disposed in the installation space.

바람직하게, 상기 회전고정부는, 상기 삽입고정부재에 형성된 삽입공간을 통해 삽입되고, 상기 설치공간 상에서 회전되면서 상기 삽입고정부재의 내면과 고정되는 회전지지블록; 및, 상기 회전지지블록에서 후방으로 연장 형성되고, 패널지지철물이 고정되는 철물고정재;를 구비할 수 있다.Preferably, the rotation fixing part is inserted through the insertion space formed in the insertion fixing member, the rotation support block being fixed to the inner surface of the insertion fixing member while being rotated in the installation space; and a hardware fixing member extending rearwardly from the rotation support block and fixing the panel support hardware.

바람직하게, 상기 멀리언부의 측면에 형성된 커넥터홀에 삽입 고정되는 커넥터부; 및, 상기 커넥터부에 설치되어 상기 멀리언부와 교차되도록 횡방향으로 설치되는 트랜섬부;를 더 포함할 수 있다.Preferably, the connector part is inserted and fixed in the connector hole formed on the side of the mullion part; and a transom part installed in the connector part and installed in the lateral direction to intersect the mullion part.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면으로서, 본 발명은 구조물에 종방향으로 설치되어 하중을 지지하는 멀리언부; 상기 멀리언부의 측면에 형성된 커넥터홀에 삽입 고정되는 커넥터부; 및, 상기 커넥터부에 설치되어 상기 멀리언부와 교차되도록 횡방향으로 설치되고, 패널부가 삽입되는 삽입라인이 길이방향인 황방향을 따라 수평하게 내입 형성되는 트랜섬부;를 포함하고, 상기 커넥터부는, 상기 트랜섬부의 설치부분을 형성하고, 일측이 막힌 사각형 관으로 구성되는 커넥터본체; 및, 상기 커넥터본체에서 프레스 가공으로 돌출 형성되고, 상기 커넥터홀에 삽입 고정되는 고정돌기;를 구비하고, 상기 트랜섬부는 후방이 개방된 'ㄷ자형'의 단면을 가질 수 있고, 후방의 개방된 부분을 통해 상기 트랜섬부의 횡방향 양측 단부는 상기 커넥터부를 둘러싸도록 삽입되는 패널지지장치를 제공한다.As another aspect for achieving the above object, the present invention is a mullion portion installed in the longitudinal direction to support the load; a connector part inserted and fixed into a connector hole formed on a side surface of the mullion part; and a transom part installed in the connector part, installed in the lateral direction to intersect the mullion part, and horizontally indented along the yellow direction in which the insertion line into which the panel part is inserted is horizontally formed. a connector body that forms an installation part of the transom part and is composed of a rectangular tube with one side closed; and a fixing protrusion formed to protrude from the connector body by press working and inserted and fixed in the connector hole; The transom both ends of the transom portion through the portion provide a panel support device to be inserted so as to surround the connector portion.

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바람직하게, 종방향으로 연속적으로 설치되는 인접한 2개의 패널모듈의 삽입편은 1개의 상기 트랜섬부의 삽입라인에 일체로 끼움 고정될 수 있다.Preferably, the insertion pieces of two adjacent panel modules installed continuously in the longitudinal direction may be integrally fitted and fixed to the insertion line of the one transom part.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 제작성이 향상되고, 시공오차를 미연에 방지하여 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an effect that the workability can be improved by improving the manufacturability and preventing construction errors in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 패널지지장치의 멀리언부를 도시한 도면이다.
도 3a 및, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치의 회전고정부의 설치과정을 도시한 도면이다.
도 3c는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 패널지지장치를 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 패널지지장치의 설치과정을 도시한 도면이다.
도 7은 도 4 내지 도 6의 패널지지장치가 설치된 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 패널지지장치의 트랜섬부와 패널부의 결합상세를 도시한 도면이다.1 is a view showing a panel support device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a mullion part of the panel support device of FIG. 1 .
3A and 3B are diagrams illustrating an installation process of a rotation fixing part of a panel support device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3c is a view showing a panel support device according to another embodiment of the present invention.
4 to 6 are views illustrating an installation process of a panel support device according to another embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating a state in which the panel support device of FIGS. 4 to 6 is installed.
8 is a view showing the details of the coupling of the transom part and the panel part of the panel support device according to another embodiment of the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiment of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. In addition, the embodiments of the present invention are provided in order to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. The shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clearer description.

이하, 도 1 내지 도 3c를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a panel support device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3C .

본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치는 멀리언부(100), 회전고정부(200)를 포함하고, 추가적으로 커넥터부(300) 및, 트랜섬부(400)를 포함할 수 있다.The panel support device according to an embodiment of the present invention may include a mullion unit 100 and a rotation fixing unit 200 , and additionally a connector unit 300 and a transom unit 400 .

도 1 내지 도 3c를 참조하면, 패널지지장치는 구조물(W)에 설치되어 하중을 지지하는 멀리언부(100) 및, 상기 멀리언부(100)에 삽입되고 회전되면서 내면에 걸림 고정되는 제1 고정구조(215)가 형성되고, 패널지지철물(T)이 고정되는 회전고정부(200)를 포함할 수 있다.1 to 3c, the panel support device is a mullion part 100 installed in the structure W to support a load, and a first fixing that is inserted into the mullion part 100 and rotated while being caught on the inner surface. The structure 215 is formed, and it may include a rotation fixing part 200 to which the panel support hardware T is fixed.

도 1 및, 도 2를 참조하면, 멀리언부(100)는 구조물(W)에 고정되어 하중을 지지하고, 종방향으로 연장 형성될 수 있다.1 and 2 , the mullion part 100 may be fixed to the structure W to support a load, and may be formed to extend in the longitudinal direction.

멀리언부(100)는 구조물(W)에 앵커볼트(U) 등을 매개로 고정될 수 있다.The mullion unit 100 may be fixed to the structure W via an anchor bolt U or the like.

멀리언부(100)에는 회전고정부(200)가 설치되는 설치공간(S)이 형성될 수 있다.An installation space S in which the rotation fixing unit 200 is installed may be formed in the mullion unit 100 .

멀리언부(100)는 구조물(W)에 종방향으로 설치되고, 횡방향으로 일정한 간격으로 이격하여 복수 개가 설치될 수 있다.A plurality of mullion units 100 may be installed in the structure W in the longitudinal direction and spaced apart from each other at regular intervals in the transverse direction.

일례로, 멀리언부(100)는 수직한 방향으로 설치될 수 있다.For example, the mullion unit 100 may be installed in a vertical direction.

도 1 및, 도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 회전고정부(200)는 멀리언부(100)에 삽입되고, 회전되면서 멀리언부(100)의 내면에 고정되는 톱니형태의 제1 고정구조(215)가 형성될 수 있다.1 and 3A to 3C , the rotation fixing part 200 is inserted into the mullion part 100 and rotated while being fixed to the inner surface of the mullion part 100. The first fixing structure 215 in the form of a sawtooth is fixed. ) can be formed.

회전고정부(200)에는 패널지지철물(T)이 고정되고, 패널지지철물(T)에는 패널부(500)가 고정될 수 있다.The panel support fixture T may be fixed to the rotation fixing part 200 , and the panel part 500 may be fixed to the panel support fixture T.

회전고정부(200)는 패널지지철물(T)이 고정되는 부분으로 멀리언부(100)의 설치공간(S)에 고정될 수 있다.The rotation fixing part 200 may be fixed to the installation space S of the mullion part 100 as a part to which the panel support hardware T is fixed.

회전고정부(200)는 멀리언부(100)의 설치공간(S)의 상에서 회전되면서 멀리언부(100)에 고정될 수 있다.The rotation fixing part 200 may be fixed to the mullion part 100 while being rotated on the installation space S of the mullion part 100 .

회전고정부(200)는 종방향으로 세워진 상태에서 멀리언부(100)의 후방에 종방향으로 형성된 삽입공간(I)을 통해 멀리언부(100)의 설치공간(S)에 배치되고, 회전고정부(200)가 회전되면서 횡방향으로 배치되면서 멀리언부(100)의 내면과 접촉되면서 설치공간(S) 상에서 고정될 수 있다.The rotation fixing part 200 is disposed in the installation space (S) of the mullion part 100 through the insertion space (I) formed in the longitudinal direction at the rear of the mullion part 100 in a state in which it is erected in the longitudinal direction, and the rotation fixing part As the 200 is rotated, it can be fixed on the installation space S while being in contact with the inner surface of the mullion part 100 while being disposed in the transverse direction.

도 1을 참조하면, 멀리언부(100)에 고정된 회전고정부(200)에는 패널지지철물(T)이 고정될 수 있고, 패널지지철물(T)의 고정핀에는 패널부(500)가 고정될 수 있다.Referring to FIG. 1 , the panel support fixture T may be fixed to the rotation fixing part 200 fixed to the mullion part 100 , and the panel part 500 may be fixed to the fixing pin of the panel support fixture T. can be

일례로, 패널부(500)는 고정핀에 고정되는 석재패널로 구성될 수 있다.For example, the panel unit 500 may be composed of a stone panel fixed to a fixing pin.

고정핀의 상측에는 상측에 배치되는 패널부(500)의 하부가 고정되고, 고정핀의 하측에는 하측에 배치되는 패널부(500)의 상부가 고정될 수 있다.A lower portion of the panel unit 500 disposed on the upper side may be fixed to an upper side of the fixing pin, and an upper portion of the panel unit 500 disposed at the lower side may be fixed to a lower side of the fixing pin.

멀리언부(100), 트랜섬부(400)는 강재 등의 금속소재로 구성되고, 강판 등의 금속판을 롤포밍 방식에 의해 가공하여 제작할 수 있다.The mullion part 100 and the transom part 400 are made of a metal material such as steel, and can be manufactured by processing a metal plate such as a steel plate by a roll forming method.

멀리언부(100)와 트랜섬부(400)를 롤포밍 방식에 의해 제작함으로써, 치수정밀도가 높으며 스크랩이 거의 발생하지 않으며, 단면 형상이 일정하면서 길이가 상대적으로 긴 제품을 매우 경제적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.By manufacturing the mullion part 100 and the transom part 400 by the roll forming method, dimensional accuracy is high, scrap is hardly generated, and a product with a constant cross-sectional shape and a relatively long length can be produced very economically. there is

또한, 롤포밍공정에 의해 성형됨으로써, 용접량이 저감되면서 부품의 제조비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming by the roll forming process, there is an effect that the amount of welding can be reduced and the manufacturing cost of the parts can be reduced.

도 1 및, 도 2를 참조하면, 멀리언부(100)는, 구조물(W)에 접한 상태에서 고정부분을 형성하는 고정판부재(110) 및, 상기 고정판부재(110)에서 연장 형성되고, 상기 회전고정부(200)가 삽입된 상태에서 고정되는 설치공간(S)이 형성되는 삽입고정부재(130)를 구비할 수 있다.1 and 2, the mullion part 100 is formed extending from the fixed plate member 110 and the fixed plate member 110 forming a fixed portion in a state in contact with the structure W, and the rotation It may be provided with an insertion fixing member 130 in which the installation space (S) is fixed in the state in which the fixing part 200 is inserted.

고정판부재(110)는 구조물(W)에 접하게 배치되고, 고정판부재(110)는 앵커볼트(U)를 매개로 벽체 등의 구조물(W)에 고정될 수 있다.The fixing plate member 110 is disposed in contact with the structure W, and the fixing plate member 110 may be fixed to the structure W such as a wall via an anchor bolt U.

도 2를 참조하면, 고정판부재(110)는 강판이 2겹으로 겹쳐진 형태로 구성될 수 있고, 겹쳐진 부분의 내측 단부에서 후방으로 교차되는 방향으로 삽입고정부재(130)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the fixing plate member 110 may be configured in a form in which steel plates are overlapped in two layers, and the insertion fixing member 130 may be formed in a direction intersecting rearward at the inner end of the overlapped portion.

고정판부재(110)는 2겹으로 겹쳐진 상태에서 제작되면서 벽체 등의 구조물(W)에 고정시 강성을 향상시킬 수 있다.The fixing plate member 110 can improve the rigidity when it is fixed to the structure W such as a wall while being manufactured in a state of being overlapped in two layers.

도 2를 참조하면, 삽입고정부재(130)는 고정판부재(110)의 후방으로 연장 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the insertion fixing member 130 may be formed to extend to the rear of the fixing plate member 110 .

삽입고정부재(130)에는 회전고정부(200)가 삽입되는 삽입공간(I)이 형성되고, 회전고정부(200)가 고정되는 설치공간(S)이 형성될 수 있다.An insertion space I into which the rotation fixing part 200 is inserted is formed in the insertion fixing member 130 , and an installation space S in which the rotation fixing part 200 is fixed may be formed.

삽입공간(I)은 삽입고정부재(130)의 후방에 길이방향으로 절개된 형상으로 형성될 수 있다.The insertion space (I) may be formed in a shape cut in the longitudinal direction at the rear of the insertion fixing member (130).

설치공간(S)은 삽입고정부재(130)의 내부에 형성되고, 회전고정부(200) 대응되는 형상을 포함하는 부분이 형성될 수 있다.The installation space S is formed inside the insertion fixing member 130 , and a portion including a shape corresponding to the rotation fixing member 200 may be formed.

일례로, 회전고정부(200)의 회전지지블록(210)이 평면상에서 사다리꼴의 형상으로 구성될 경우, 설치공간(S)의 이에 대응되는 사다리꼴 형상 부분을 포함할 수 있다.For example, when the rotation support block 210 of the rotation fixing unit 200 is configured in a trapezoidal shape on a plane, the installation space S may include a trapezoidal shape corresponding thereto.

삽입고정부재(130)에는 중앙부분이 종방향으로 절개된 삽입공간(I)이 형성되고, 회전고정부(200)는 삽입공간(I)을 통해 인입되고, 설치공간(S)에서 회전고정부(200)가 회전되면서 삽입공간(I)의 내면에 고정될 수 있다.An insertion space (I) in which the central portion is cut in the longitudinal direction is formed in the insertion fixing member 130 , and the rotation fixing part 200 is introduced through the insertion space (I), and the rotation fixing part in the installation space (S) is formed. 200 is rotated and may be fixed to the inner surface of the insertion space (I).

고정판부재(110)와 상기 삽입고정부재(130)는 롤포밍공정에 의해 일체로 제작될 수 있다.The fixing plate member 110 and the insertion fixing member 130 may be integrally manufactured by a roll forming process.

멀리언부(100)는 단일의 롤포밍공정에 의해 고정판부재(110)와 삽입고정부재(130)를 일체로 제작할 수 있다.The mullion unit 100 may be integrally manufactured with the fixing plate member 110 and the insertion fixing member 130 by a single roll forming process.

일례로, 멀리언부(100)는 강판 등의 판재를 고정판부재(110)와 삽입고정부재(130)를 포함하는 형태로 절개한 상태에서 단일의 롤포밍 공정에 의해 연속적으로 고정판부재(110)와 삽입고정부재(130)를 성형할 수 있다.As an example, the mullion part 100 is continuously formed by a single roll forming process in a state in which a plate material such as a steel plate is cut into a shape including the fixing plate member 110 and the insertion fixing member 130 and the fixing plate member 110 and The insertion fixing member 130 may be molded.

고정판부재(110)와 상기 삽입고정부재(130)가 단일의 롤포밍공정에 의해 성형됨으로써, 용접량이 저감되면서 부품의 제조비용이 절감될 수 있는 효과가 있다.Since the fixing plate member 110 and the insertion fixing member 130 are formed by a single roll forming process, there is an effect that the amount of welding is reduced and the manufacturing cost of the part can be reduced.

도 2 내지 도 3b를 참조하면, 삽입고정부재(130)는, 상기 고정판부재(110)에서 후방으로 연장 형성되는 측면지지재(140) 및, 상기 측면지지재(140)의 후방에 형성되어 상기 측면지지재(140)와 함께 상기 설치공간(S)을 형성하고, 상기 회전고정부(200)가 삽입되는 삽입공간(I)을 형성하는 후방지지재(150)를 구비할 수 있다.2 to 3b, the insertion fixing member 130, the side support member 140 extending rearwardly from the fixing plate member 110, and is formed behind the side support member 140, the A rear support member 150 may be provided to form the installation space S together with the side support member 140 , and to form an insertion space I into which the rotation fixing part 200 is inserted.

측면지지재(140)는 고정판부재(110)의 후방에 대향되게 한 쌍이 설치될 수 있고, 각각의 측면지지재(140)에는 후방지지재(150)가 형성될 수 있다.A pair of side support members 140 may be installed to face the rear of the fixing plate member 110 , and a rear support member 150 may be formed on each of the side support members 140 .

측면지지재(140)는 고정판부재(110)에서 후방으로 연장 형성되고, 한 쌍의 측면지지재(140)의 사이에 설치공간(S)이 형성될 수 있다.The side support member 140 is formed to extend backward from the fixing plate member 110 , and an installation space S may be formed between the pair of side support members 140 .

후방지지재(150)는 측면지지재(140)와 함께 설치공간(S)을 형성할 수 있다.The rear support material 150 may form an installation space S together with the side support material 140 .

도 3a를 참조하면, 한 쌍의 후방지지재(150)의 사이에는 삽입공간(I)이 형성되고, 회전고정부(200)는 종방향으로 세워진 상태에서 삽입공간(I)을 통해 설치공간(S)으로 삽입될 수 있다.Referring to Figure 3a, an insertion space (I) is formed between the pair of rear support members 150, and the rotation fixing part 200 is installed through the insertion space (I) in a vertically erected state ( S) can be inserted.

후방지지재(150)는 측면지지재(140)의 후방에 설치되고, 삽입공간(I) 방향으로 연장될 수 있다.The rear support material 150 is installed at the rear of the side support material 140 and may extend in the insertion space (I) direction.

도 3b를 참조하면, 후방지지재(150)는, 측면지지재(140)의 측면판(145) 후방에 형성되고, 회전고정부(200)의 후방과 접촉될 수 있다.Referring to FIG. 3B , the rear support material 150 is formed behind the side plate 145 of the side support material 140 and may be in contact with the rear of the rotation fixing unit 200 .

도 2 및, 도 3b를 참조하면, 측면지지재(140)는, 상기 고정판부재(110)의 후방으로 연장 형성되는 연결판(141)과, 상기 연결판(141)에서 외측으로 경사지게 연장 형성되고, 상기 회전고정부(200)의 제1 면(211)을 접촉 지지하는 경사판(143) 및, 상기 경사판(143)에서 후방으로 연장 형성되고, 상기 회전고정부(200)의 제2 면(212)을 접촉 지지하는 측면판(145)을 구비할 수 있다.2 and 3b, the side support member 140, the connecting plate 141 extending to the rear of the fixing plate member 110, and the connecting plate 141 is formed to extend obliquely to the outside, , a swash plate 143 that contacts and supports the first surface 211 of the rotation fixing unit 200 , and is formed extending rearwardly from the swash plate 143 , and the second surface 212 of the rotation fixing unit 200 . ) may be provided with a side plate 145 for supporting the contact.

도 2를 참조하면, 연결판(141)은 고정판부재(110)에서 절곡 형성되고, 경사판(143)은 연결판(141)에서 절곡 형성되며, 측면판(145)은 경사판(143)에서 절곡 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the connecting plate 141 is bent from the fixed plate member 110 , the swash plate 143 is bent from the connecting plate 141 , and the side plate 145 is bent from the swash plate 143 . can be

일례로, 연결판(141)는 고정판부재(110)에서 수직하게 절곡 형성되고, 경사판(143)은 연결판(141)에서 경사지게 절곡 형성되며, 측면판(145)은 경사판(143)에서 경사지게 절곡 형성될 수 있다.For example, the connecting plate 141 is vertically bent at the fixed plate member 110 , the swash plate 143 is obliquely bent at the connecting plate 141 , and the side plate 145 is obliquely bent at the swash plate 143 . can be formed.

연결판(141)과 측면판(145)은 평행하게 배치되고, 연결판(141)과 측면판(145)은 고정판부재(110)와 수직한 방향으로 배치될 수 있다.The connecting plate 141 and the side plate 145 may be arranged in parallel, and the connecting plate 141 and the side plate 145 may be arranged in a direction perpendicular to the fixing plate member 110 .

도 3b를 참조하면, 회전고정부(200)의 회전지지블록(210)은 설치공간(S)에 고정된 상태에서 사다리꼴 형상의 평면을 가질 수 있다.Referring to FIG. 3B , the rotation support block 210 of the rotation fixing unit 200 may have a trapezoidal-shaped plane in a state of being fixed to the installation space (S).

회전지지블록(210)의 2개의 제1 면(211)은 2개의 경사판(143)에 의해 각각 접촉 지지될 수 있고, 회전지지블록(210)의 2개의 제2 면(212)은 2개의 측면판(145)에 의해 각각 접촉 지지될 수 있다.The two first surfaces 211 of the rotation support block 210 may be contact-supported by two swash plates 143, respectively, and the two second surfaces 212 of the rotation support block 210 are two side surfaces. Each of the plates 145 may be supported in contact with each other.

도 2 및, 도 3b를 참조하면, 후방지지재(150)는, 상기 측면판(145)의 후방에 형성되고, 상기 삽입공간(I) 방향으로 연장 형성되는 배면판(151) 및 상기 배면판(151)에서 교차되는 방향으로 연장 형성되고, 상기 회전고정부(200)의 제3 면(213)을 접촉 지지하는 지지판(150)을 구비할 수 있다. 2 and 3B, the rear support material 150 is formed behind the side plate 145, the rear plate 151 and the rear plate extending in the insertion space (I) direction. A support plate 150 extending in a direction crossing at 151 and supporting the third surface 213 of the rotation fixing unit 200 may be provided.

도 2를 참조하면, 배면판(151)은 측면판(145)에서 절곡 형성되고 삽입공간(I) 방향으로 연장 형성되고, 지지판(150)은 배면판(151)에서 절곡 형성되고 삽입공간(I)에서 설치공간(S) 방향으로 연장 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the back plate 151 is bent in the side plate 145 and extended in the insertion space (I) direction, and the support plate 150 is bent in the back plate 151 and formed in the insertion space (I). ) may be formed to extend in the direction of the installation space (S).

일례로, 배면판(151)은 측면판(145)에서 수직하게 절곡 형성되고, 지지판(150)은 배면판(151)에서 수직하게 절곡 형성될 수 있다.For example, the back plate 151 may be vertically bent at the side plate 145 , and the support plate 150 may be vertically bent at the back plate 151 .

도 3b를 참조하면, 회전지지블록(210)의 2개의 제1 면(211)은 2개의 경사판(143)에 의해 각각 접촉 지지될 수 있고, 회전지지블록(210)의 2개의 제2 면(212)은 2개의 측면판(145)에 의해 각각 접촉 지지되며, 회전지지블록(210)의 제3 면(213)은 후방지지재(150)의 지지판(150)에 의해 접촉 지지될 수 있다.Referring to FIG. 3B , the two first surfaces 211 of the rotation support block 210 may be contact-supported by the two inclined plates 143 , respectively, and the two second surfaces of the rotation support block 210 ( 212 may be contact-supported by the two side plates 145 , respectively, and the third surface 213 of the rotation support block 210 may be contact-supported by the support plate 150 of the rear support material 150 .

회전고정부(200)의 회전지지블록(210)은 제1 면(211), 제2 면(212), 제3 면(213)이 중첩적으로 면접촉되면서 멀리언부(100)의 내면에 보다 안정적으로 고정될수 있다.The rotation support block 210 of the rotation fixing unit 200 has a first surface 211 , a second surface 212 , and a third surface 213 overlappingly in surface contact with the inner surface of the mullion unit 100 . It can be fixed stably.

도 2를 참조하면, 멀리언부(100)는, 상기 후방지지재(150)의 선단부에 형성되고, 상기 설치공간(S)에 배치된 상태에서 회전되면서 상기 회전고정부(200)가 걸림고정되는 스토퍼부재(170)를 더 포함할 수 있다.2, the mullion part 100 is formed at the front end of the rear support member 150, and is rotated in a state disposed in the installation space (S) while the rotation fixing part 200 is caught and fixed. A stopper member 170 may be further included.

스토퍼부재(170)는 한 쌍의 후방지지재(150)에 설치되고, 회전고정부(200)의 후방에 형성되는 제1 고정구조(215)와 결합되는 제2 고정구조(171)가 형성될 수 있다.The stopper member 170 is installed on the pair of rear support members 150 , and a second fixing structure 171 coupled with the first fixing structure 215 formed at the rear of the rotation fixing unit 200 is formed. can

도 3a 및, 도 3b를 참조하면, 회전고정부(200)는 삽입공간(I)을 통해 설치공간(S)으로 인입되고, 설치공간(S)에 배치된 상태에서 회전되면서 한 쌍의 후방지지재(150)에 형성된 스토퍼부재(170)에 걸림 고정될 수 있다.3A and 3B , the rotation fixing unit 200 is introduced into the installation space S through the insertion space I, and rotates while being disposed in the installation space S to support a pair of rear The stopper member 170 formed on the ash 150 may be caught and fixed.

도 3a 및, 도 3b를 참조하면, 회전고정부(200)는, 상기 삽입고정부재(130)에 형성된 삽입공간(I)을 통해 삽입되고, 상기 설치공간(S) 상에서 회전되면서 상기 삽입고정부재(130)의 내면과 고정되는 회전지지블록(210) 및, 상기 회전지지블록(210)에서 후방으로 연장 형성되고, 패널지지철물(T)이 고정되는 철물고정재(230)를 구비할 수 있다.3A and 3B , the rotation fixing member 200 is inserted through the insertion space I formed in the insertion fixing member 130 and rotated in the installation space S while the insertion fixing member 200 is rotated. A rotation support block 210 fixed to the inner surface of the 130 and a hardware fixing member 230 extending rearwardly from the rotation support block 210 and fixing the panel support hardware T may be provided.

회전지지블록(210)의 제3 면(213)은 후방지지재(150)의 지지판(150)에 의해 접촉 지지될 수 있다.The third surface 213 of the rotation support block 210 may be contact-supported by the support plate 150 of the rear support material 150 .

철물고정재(230)는 회전지지블록(210)에서 외측으로 연장 형성되고, 패널지지철물(T)이 고정될 수 있다.The hardware fixing member 230 is formed to extend outwardly from the rotation support block 210 , and the panel supporting hardware T may be fixed thereto.

철물고정재(230)는 회전지지블럭에 일체로 고정된 볼트형의 부재로 구성되고, 삽입공간(I)을 관통하여 외부로 돌출되고, 너트부재를 매개로 패널지지철물(T)에 고정될 수 있다.The hardware fixing material 230 is composed of a bolt-type member integrally fixed to the rotation support block, protrudes through the insertion space I to the outside, and can be fixed to the panel support hardware T via a nut member. have.

이때, 패널지지철물(T)이 멀리언부(100)의 삽입고정부재(130)와 접촉된 상태로 고정되면서 삽입고정부재(130)에 형성된 삽입공간(I)의 벌어짐이 방지될 수 있다.At this time, while the panel support hardware T is fixed in a state in which it is in contact with the insertion fixing member 130 of the mullion part 100 , the opening of the insertion space I formed in the insertion fixing member 130 can be prevented.

회정고정부의 회전지지블록(210) 후방에는 톱니형태의 제1 고정구조(215)가 형성되고, 멀리언부(100)의 스토퍼부재(170)에는 상기 제1 고정구조(215)와 치합되는 톱니형태의 제2 고정구조(171)가 형성될 수 있다.A first fixing structure 215 in the form of a sawtooth is formed behind the rotation support block 210 of the rotation fixing part, and the stopper member 170 of the mullion part 100 has teeth that mesh with the first fixing structure 215 . A second fixing structure 171 in the form of may be formed.

제2 고정구조(171)는 스토퍼부재(170)의 종방향으로 연속적으로 형성되는 톱니형상으로 구성되고, 회전지지블록(210)의 후방에 형성된 제1 고정구조(215)와 치합될 수 있다.The second fixing structure 171 is configured in a sawtooth shape continuously formed in the longitudinal direction of the stopper member 170 , and may be engaged with the first fixing structure 215 formed at the rear of the rotation support block 210 .

도 3b를 참조하면, 회전고정부(200)가 멀리언부(100)의 설치공간(S)에 고정된 상태에서 회전고정부(200)의 회전지지블록(210)의 후방에는 톱니형태의 제1 고정구조(215)가 종방향으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3B , in a state in which the rotation fixing unit 200 is fixed to the installation space S of the mullion unit 100 , the rear of the rotation support block 210 of the rotation fixing unit 200 has a first sawtooth shape. The fixing structure 215 may be formed in the longitudinal direction.

후방지지재(150)에 설치된 스토퍼부재(170)에는 제1 고정구조(215)에 대응되는 톱니형태의 제2 고정구조(171)가 종방향으로 형성될 수 있다.A second fixing structure 171 having a sawtooth shape corresponding to the first fixing structure 215 may be formed in the longitudinal direction of the stopper member 170 installed on the rear support member 150 .

스토퍼부재(170)에는 톱니형태의 제2 고정구조(171)가 종방향인 높이방향으로 전체에 걸쳐서 형성될 수 있다.A second fixing structure 171 in the form of a sawtooth may be formed throughout the stopper member 170 in the height direction, which is the longitudinal direction.

회전지지블록(210)의 제1 고정구조(215)가, 높이방향을 따라 연속적으로 형성되는 제2 고정구조(171)와 높이방향 임의의 위치에서 치합되면서 회전고정부(200)의 설치높이가 결정될 수 있다.The installation height of the rotation fixing unit 200 is increased while the first fixing structure 215 of the rotation support block 210 is engaged with the second fixing structure 171 continuously formed along the height direction at any position in the height direction. can be decided.

톱니형태의 제1 고정구조(215)와 제2 고정구조(171)가 치합되면서 회전지지블록(210)과 스토퍼부재(170) 간의 슬립현상이 방지되면서, 회전지지블록(210)은 높이방향의 이동이 제한되면서 스토퍼부재(170)에 안정적으로 고정될 수 있다.While the first fixing structure 215 and the second fixing structure 171 of the sawtooth shape are engaged to prevent a slip phenomenon between the rotation support block 210 and the stopper member 170, the rotation support block 210 is formed in the height direction. It can be stably fixed to the stopper member 170 while the movement is restricted.

도 3c를 참조하면, 회전고정부(200)가 멀리언부(100)의 설치공간(S)에 고정된 상태에서 회전고정부(200)의 회전지지블록(210)의 후방에는 톱니형태의 제1 고정구조(215)가 횡방향으로 형성될 수 있다. 이때, 후방지지재(150)에는 스토퍼부재(170)가 설치되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 3C , in a state in which the rotation fixing unit 200 is fixed to the installation space S of the mullion unit 100, the rear of the rotation support block 210 of the rotation fixing unit 200 has a first sawtooth shape. The fixing structure 215 may be formed in the transverse direction. In this case, the stopper member 170 may not be installed on the rear support member 150 .

이에 따라, 후방지지재(150)에 별도의 제2 고정구조(171)를 형성하지 않은 상태에서 회전지지블록(210)에 형성된 톱니형태의 제1 고정구조(215)가 후방지지재(150)에 결합되면서 회전지지블록(210)이 횡방향으로 요동하는 것을 방지하면서 고정될 수 있다.Accordingly, the first fixing structure 215 in the form of a sawtooth formed in the rotation support block 210 in a state where a separate second fixing structure 171 is not formed on the rear support material 150 is the rear support material 150 . It can be fixed while preventing the rotation support block 210 from swinging in the lateral direction while being coupled to the .

패널지지장치는 멀리언부(100)의 측면에 형성된 커넥터홀(190)에 삽입 고정되는 커넥터부(300) 및, 상기 커넥터부(300)에 설치되어 상기 멀리언부(100)와 교차되도록 횡방향으로 설치되는 트랜섬부(400)를 더 포함할 수 있다.The panel support device includes a connector part 300 inserted and fixed in a connector hole 190 formed on the side of the mullion part 100 , and installed in the connector part 300 to cross the mullion part 100 in the lateral direction. It may further include a transom unit 400 to be installed.

도 4를 참조하면, 커넥터부(300)는 멀리언부(100)의 측면에 형성된 커넥터홀(190)에 삽입 고정될 수 있다.Referring to FIG. 4 , the connector part 300 may be inserted and fixed into the connector hole 190 formed on the side surface of the mullion part 100 .

트랜섬부(400)는 커넥터부(300)를 매개로 멀리언부(100)와 교차되도록 횡방향으로 연장 형성되고, 종방향으로 이격하여 복수 개가 설치될 수 있다.The transom part 400 is formed to extend in the lateral direction to intersect the mullion part 100 via the connector part 300 , and a plurality of transom parts may be installed to be spaced apart in the longitudinal direction.

트랜섬부(400)는 횡방향으로 이격하여 배치되는 2개의 멀리언부(100)의 사이에 설치되고, 트랜섬부(400)와 멀리언부(100)는 커넥터부(300)를 매개로 연결될 수 있다.The transom unit 400 is installed between the two mullion units 100 spaced apart from each other in the lateral direction, and the transom unit 400 and the mullion unit 100 may be connected via the connector unit 300 .

멀리언부(100)는, 구조물(W)에 종방향으로 설치되고, 횡방향으로 일정한 간격으로 이격하여 복수 개가 설치되고, 트랜섬부(400)는 멀리언부(100)와 교차되도록 횡방향으로 연장 형성되고, 종방향으로 이격하여 복수 개가 설치될 수 있다.Mullion part 100 is installed in the longitudinal direction to the structure (W), and a plurality of mullion parts are installed at regular intervals in the lateral direction, and the transom part 400 extends in the lateral direction so as to intersect the mullion part 100 . and spaced apart in the longitudinal direction, a plurality may be installed.

이와 같이, 복수 개의 멀리언부(100)와 복수 개의 트랜섬부(400)가 서로 교차되면서 격자형으로 배치되면서 본 발명의 패널지지장치는 구조물(W)에 보다 견고하게 고정될 수 있다.In this way, the plurality of mullion portions 100 and the plurality of transom portions 400 are arranged in a grid shape while crossing each other, the panel support device of the present invention can be more firmly fixed to the structure (W).

일례로, 멀리언부(100)는 수직한 방향으로 설치되고, 트랜섬부(400)는 수평한 방향으로 설치될 수 있다.For example, the mullion unit 100 may be installed in a vertical direction, and the transom unit 400 may be installed in a horizontal direction.

이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a panel support device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8 .

본 발명의 일 실시예에 따른 패널지지장치는 멀리언부(100), 커넥터부(300) 및, 트랜섬부(400)를 포함할 수 있다.The panel support device according to an embodiment of the present invention may include a mullion unit 100 , a connector unit 300 , and a transom unit 400 .

도 4 내지 도 8을 참조하면, 패널지지장치는 구조물(W)에 설치되어 하중을 지지하는 멀리언부(100)와, 상기 멀리언부(100)의 측면에 형성된 커넥터홀(190)에 삽입 고정되는 커넥터부(300) 및, 상기 커넥터부(300)에 설치되어 상기 멀리언부(100)와 교차되도록 설치되고, 패널부(500)가 삽입되는 삽입라인(410)이 길이방향으로 형성되는 트랜섬부(400)를 포함할 수 있다.4 to 8, the panel support device is installed in the structure (W) and the mullion part 100 for supporting the load, and the mullion part 100 is inserted and fixed into the connector hole 190 formed on the side of the A connector part 300 and a transom part ( 400) may be included.

도 4 및, 도 5를 참조하면, 멀리언부(100)는 구조물(W)에 종방향으로 설치되고, 횡방향으로 일정한 간격으로 이격하여 설치될 수 있다.4 and 5 , the mullion unit 100 may be installed in the longitudinal direction on the structure W, and may be installed at regular intervals in the transverse direction.

멀리언부(100)가 구조물(W)에 접하는 부분에는 종방향으로 이격하여 복수 개의 앵커홀(111)이 형성되고, 앵커홀(111)에 앵커볼트(U)가 설치되면서 멀리언부(100)는 구조물(W)에 고정될 수 있다.A plurality of anchor holes 111 are formed in a portion where the mullion portion 100 is in contact with the structure W, spaced apart in the longitudinal direction, and the anchor bolt U is installed in the anchor hole 111 while the mullion portion 100 is It may be fixed to the structure (W).

멀리언부(100)의 측면에는 종방향으로 이격하여 복수 개의 커넥터홀(190)이 형성되고, 복수 개의 커넥터홀(190)에 커넥터부(300)가 선택적으로 결합되면서 커넥터부(300)의 설치높이가 조절될 수 있다. A plurality of connector holes 190 are formed on the side surface of the mullion part 100 to be longitudinally spaced apart, and the connector part 300 is selectively coupled to the plurality of connector holes 190, and the installation height of the connector part 300 is can be adjusted.

이에 따라, 커넥터부(300)에 설치되는 트랜섬부(400)의 설치높이도 조절될 수 있다.Accordingly, the installation height of the transom part 400 installed in the connector part 300 may also be adjusted.

또한, 서로 다른 치수를 가지는 패널부(500)를 설치하는 경우, 복수 개의 커넥터홀(190)에 커넥터부(300)를 선택적으로 결합하여 패널부(500)의 설치위치와 간격 등을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.In addition, when the panel unit 500 having different dimensions is installed, the connector unit 300 is selectively coupled to the plurality of connector holes 190 to easily adjust the installation position and spacing of the panel unit 500 . can have an effect.

도 4 및, 도 5를 참조하면, 커넥터부(300)는 멀리언부(100)의 측면에 형성된 커넥터홀(190)에 삽입 고정될 수 있다.4 and 5 , the connector part 300 may be inserted and fixed into the connector hole 190 formed on the side surface of the mullion part 100 .

커넥터부(300)는 멀리언부(100)에 형성된 커넥터홀(190)에 삽입 고정될 수 있다.The connector part 300 may be inserted and fixed into the connector hole 190 formed in the mullion part 100 .

커넥터부(300)는 멀리언부(100)에 형성된 복수 개의 커넥터홀(190)에 선택적으로 결합되면서 커넥터부(300)의 설치높이가 조절될 수 있다. The connector part 300 is selectively coupled to the plurality of connector holes 190 formed in the mullion part 100 , and the installation height of the connector part 300 may be adjusted.

도 5 및, 도 6을 참조하면, 트랜섬부(400)는 커넥터부(300)를 매개로 멀리언부(100)와 교차되도록 횡방향으로 연장 형성되고, 종방향으로 이격하여 복수 개가 설치될 수 있다.5 and 6 , the transom part 400 is formed to extend in the lateral direction to intersect the mullion part 100 via the connector part 300 , and a plurality of transom parts may be installed to be spaced apart in the longitudinal direction. .

트랜섬부(400)는 길이방향인 횡방향으로 연장 형성되고, 커넥터본체(310)의 3면을 둘러싸도록 'ㄷ자형'의 단면을 가질 수 있다.The transom portion 400 is formed to extend in the transverse direction, which is the longitudinal direction, and may have a 'U-shaped' cross-section to surround three surfaces of the connector body 310 .

트랜섬부(400)를 롤포밍 방식에 의해 'ㄷ자형'의 단면을 가지도록 제작할 수 있다. 'ㄷ자형'의 단면의 종방향 면에는 삽입라인(410)이 형성될 수 있다.The transom part 400 can be manufactured to have a 'C-shaped' cross section by a roll forming method. An insertion line 410 may be formed on the longitudinal surface of the 'C-shaped' cross-section.

도 5를 참조하면, 트랜섬부(400)는 횡방향으로 연장 형성되고, 후방이 개방된 'ㄷ자형'의 단면을 가질 수 있고, 후방의 개방된 부분을 통해 트랜섬부(400)의 횡방향 양측 단부는 커넥터부(300)를 둘러싸도록 삽입될 수 있다.Referring to FIG. 5 , the transom part 400 is formed to extend in the lateral direction, and may have a 'U-shaped' cross-section with an open rear side, and both sides of the transom part 400 in the lateral direction through the rear open part. The end may be inserted to surround the connector part 300 .

도시되지는 않았으나, 트랜섬부(400)의 단부영역이 커넥터부(300)를 둘러싸도록 삽입된 상태에서 스크류 등의 체결부재를 매개로 고정될 수 있다.Although not shown, the end region of the transom part 400 may be fixed through a fastening member such as a screw in the inserted state to surround the connector part 300 .

삽입라인(410)은 패널부(500)가 끼움 고정되는 부분이고, 트랜섬부(400)의 길이방향인 횡방향을 따라 내입 형성될 수 있다.The insertion line 410 is a portion to which the panel unit 500 is fitted, and may be formed inside the transom unit 400 in the longitudinal direction thereof.

일례로, 삽입라인(410)은 길이방향인 횡방향을 따라 수평하게 설치될 수 있고, 삽입라인(410)에는 패널부(500)를 설치시, 횡방향으로 길게 설치되는 패널부(500)이 수평하게 설치될 수 있도록 가이드할 수 있다.As an example, the insertion line 410 may be installed horizontally along the transverse direction of the longitudinal direction, and when the panel unit 500 is installed in the insertion line 410 , the panel unit 500 installed long in the transverse direction is provided. It can be guided so that it can be installed horizontally.

도 4를 참조하면, 커넥터부(300)는, 상기 트랜섬부(400)의 설치부분을 형성하는 커넥터본체(310) 및, 상기 커넥터본체(310)에서 프레스 가공으로 돌출 형성되고, 상기 커넥터홀(190)에 고정되는 고정돌기(330)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the connector part 300 is formed to protrude from the connector body 310 and the connector body 310 by press working to form an installation part of the transom part 400, and the connector hole ( A fixing protrusion 330 fixed to the 190 may be provided.

커넥터본체(310)는 일측이 막힌 관상체로 구성될 수 있고, 관상체의 막힌 부분에 고정돌기(330)가 돌출 형성될 수 있다.The connector body 310 may be composed of a tubular body with one side blocked, and a fixing protrusion 330 may protrude from the blocked portion of the tubular body.

일례로, 도 3 및, 도 6을 참조하면, 커넥터본체(310)는 일측이 막힌 사각형관으로 구성될 수 있다.For example, referring to FIGS. 3 and 6 , the connector body 310 may be configured as a rectangular tube with one side blocked.

고정돌기(330)는 커넥터본체(310)에서 프레스 가공을 통해 돌출 형성되고, 멀리언부(100)의 커넥터홀(190)에 고정될 수 있다.The fixing protrusion 330 is formed to protrude from the connector body 310 through press working, and may be fixed to the connector hole 190 of the mullion part 100 .

커넥터부(300)는 프레스가공에 의해 한번에 제작이 가능하여 제작성이 향상되고, 현장에서의 작업오차의 감소로 시공성이 향상될 수 있는 효과가 있다.The connector part 300 can be manufactured at once by press processing, so that manufacturability is improved, and workability can be improved by reducing work errors in the field.

커넥터본체(310)의 일측에 형성된 판상의 막힌 부분이 프레스가공에 의해 돌출되면서 고정돌기(330)가 형성될 수 있다.The fixing protrusion 330 may be formed while the clogged portion of the plate formed on one side of the connector body 310 protrudes by press processing.

일례로, 커넥터부(300)에는 4개의 고정돌기(330)가 사각형의 형상을 이루면서 이격하여 배치될 수 있다.For example, the connector unit 300 may have four fixing protrusions 330 spaced apart from each other while forming a rectangular shape.

커넥터부(300)는 고정돌기(330)가 멀리언부(100)의 커넥터홀(190)에 삽입되면서 고정될 수 있고, 커넥터본체(310)의 막힌 부분에 스크류 등의 체결부재를 매개로 커넥터부(300)와 멀리언부(100)를 고정할 수 있다.The connector part 300 may be fixed while the fixing protrusion 330 is inserted into the connector hole 190 of the mullion part 100, and the connector part is connected to the blocked part of the connector body 310 through a fastening member such as a screw. 300 and the mullion part 100 can be fixed.

커넥터홀(190) 및, 고정돌기(330)는 서로 대응되는 크기의 사각형 형상의 단면을 가지고, 설치상의 시공성의 향상의 관점에서 커넥터홀(190)와 고정돌기(330)가 결합된 상태에서 미세한 공차가 형성될 수 있다.The connector hole 190 and the fixing protrusion 330 have a cross section of a rectangular shape corresponding to each other, and in a state where the connector hole 190 and the fixing protrusion 330 are coupled, the connector hole 190 and the fixing protrusion 330 are microscopic in view of improving the workability of installation. Tolerances may be formed.

도 8을 참조하면, 종방향으로 연속적으로 설치되는 인접한 2개의 패널모듈(500M)의 삽입편(530)은 1개의 상기 트랜섬부(400)의 삽입라인(410)에 일체로 끼움 고정될 수 있다.Referring to FIG. 8 , the insertion pieces 530 of two adjacent panel modules 500M that are continuously installed in the longitudinal direction may be integrally fitted and fixed to the insertion line 410 of the one transom part 400 . .

도 6 및, 도 7을 참조하면, 패널부(500)는 횡방향으로 연장 형성되고, 트랜섬부(400)의 삽입라인(410)에 끼움 결합될 수 있다.Referring to FIGS. 6 and 7 , the panel part 500 is formed to extend in the lateral direction, and may be fitted into the insertion line 410 of the transom part 400 .

삽입라인(410)은 패널부(500)가 끼움 고정되는 부분이고, 트랜섬부(400)의 길이방향인 횡방향을 따라 내입 형성될 수 있다.The insertion line 410 is a portion to which the panel unit 500 is fitted, and may be formed inside the transom unit 400 in a longitudinal direction thereof.

일례로, 삽입라인(410)은 길이방향인 횡방향을 따라 수평하게 설치될 수 있고, 삽입라인(410)에 패널부(500)를 설치시, 횡방향으로 길게 설치되는 패널부(500)이 수평하게 설치될 수 있도록 가이드하는 역할을 할 수 있다.As an example, the insertion line 410 may be installed horizontally along the transverse direction of the longitudinal direction, and when the panel unit 500 is installed on the insertion line 410 , the panel unit 500 installed long in the transverse direction is It can serve as a guide so that it can be installed horizontally.

이와 같이, 트랜섬부(400)의 삽입라인(410)에 종방향으로 연속적으로 설치되는 인접한 2개의 패널모듈(500M)의 삽입편(530)이 일체로 끼움 고정됨으로써, 복수 개의 패널모듈(500M)을 연결하여 패널부(500)를 설치할 때 간이하게 수평을 맞출 수 있어 작업자의 작업성이 개선되면서 시공성이 향상될 수 있고, 패널부(500)가 설치된 이후에도 수평상태를 안정적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.In this way, the insertion pieces 530 of two adjacent panel modules 500M continuously installed in the longitudinal direction on the insertion line 410 of the transom part 400 are integrally fitted and fixed, so that a plurality of panel modules 500M. When the panel unit 500 is installed by connecting have.

본 발명의 패널지지장치와는 달리, 패널부(500)가 삽입라인(410) 없이 결합될 경우는 패널부(500)를 수평하게 설치하기 위한 상당한 작업시간이 소요되고, 이로 인해 인건비가 증가하면서 시공비용이 증가할 수 있는 문제점이 있다. Unlike the panel support device of the present invention, when the panel unit 500 is coupled without the insertion line 410, it takes a considerable amount of time to install the panel unit 500 horizontally, which increases the labor cost. There is a problem that the construction cost may increase.

또한, 패널부(500)가 설치된 이후에도 패널부(500)가 수평상태를 유지하기 쉽지 않을 수 있다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that it may not be easy for the panel unit 500 to maintain a horizontal state even after the panel unit 500 is installed.

도 7을 참조하면, 패널부(500)는 설치된 상태에서 멀리언부(100)와 트랜섬부(400)를 덮도록 설치될 수 있다.Referring to FIG. 7 , the panel unit 500 may be installed to cover the mullion unit 100 and the transom unit 400 in the installed state.

패널부(500)는 복수 개의 패널모듈(500M)이 종방향 및 횡방향으로 연결될 수 있다.In the panel unit 500 , a plurality of panel modules 500M may be connected in a longitudinal direction and a transverse direction.

횡방향으로 연속적으로 설치되는 2개의 패널모듈(500M)의 횡방향 단부는 서로 접하게 설치될 수 있다.The lateral ends of the two panel modules 500M continuously installed in the lateral direction may be installed to be in contact with each other.

도 8을 참조하면, 종방향으로 연속적으로 설치되는 2개의 패널모듈(500M)의 종방향 단부는 서로 접하게 설치될 수 있다.Referring to FIG. 8 , the longitudinal ends of the two panel modules 500M continuously installed in the longitudinal direction may be installed to be in contact with each other.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 패널모듈(500M)은, 패널면을 형성하는 모듈본체(510) 및, 상기 모듈본체(510)의 종방향 양단부에서 교차되는 방향으로 형성되고, 상기 삽입라인(410)에 끼움 결합되는 삽입편(530)을 구비할 수 있다.6 to 8, the panel module 500M is formed in a direction crossing the module body 510 forming the panel surface, and both longitudinal ends of the module body 510, and the insertion line ( It may be provided with an insertion piece 530 that is fitted to the 410).

삽입편(530)은 모듈본체(510)의 상부와 하부에서 각각 절곡되는 형상으로 구성될 수 있다.The insertion piece 530 may be configured to be bent at the upper and lower portions of the module body 510 , respectively.

모듈본체(510)의 상부와 하부에는 각각 삽입편(530)이 절곡 형성될 수 있고, 일례로, 삽입편(530)은 모듈본체(510)에서 수직하게 절곡 형성될 수 있다.The upper and lower portions of the module body 510 may be respectively bent with the insertion piece 530 , and for example, the insertion piece 530 may be vertically bent from the module body 510 .

도 8을 참조하면, 종방향으로 연속적으로 설치되는 인접한 2개의 패널모듈(500M)의 삽입편(530)이 1개의 삽입라인(410)에 일체로 끼움 고정될 수 있다.Referring to FIG. 8 , the insertion pieces 530 of two adjacent panel modules 500M that are continuously installed in the longitudinal direction may be integrally fitted and fixed to one insertion line 410 .

패널모듈(500M)은 횡방향의 양측 단부에 각각 제1 브라켓(550)과 제2 브라켓(560)을 구비할 수 있다.The panel module 500M may include a first bracket 550 and a second bracket 560 at both ends in the transverse direction, respectively.

구체적으로, 패널모듈(500M)의 삽입편(530)의 횡방향 단부영역에는 제1 브라켓(550)과 제2 브라켓(560)이 설치될 수 있다.Specifically, the first bracket 550 and the second bracket 560 may be installed in the transverse end region of the insertion piece 530 of the panel module 500M.

제1 브라켓(550)과 제2 브라켓(560) 중 적어도 어느 하나는 스크류 등의 체결부재를 매개로 멀리언부(100)에 고정될 수 있다.At least one of the first bracket 550 and the second bracket 560 may be fixed to the mullion unit 100 through a fastening member such as a screw.

패널부(500)의 횡방향 단부의 상측에는 제1 브라켓(550)이 설치되고, 횡방향 단부의 하측에는 제2 브라켓(560)이 설치될 수 있다.A first bracket 550 may be installed on an upper side of the lateral end of the panel unit 500 , and a second bracket 560 may be installed on a lower side of the lateral end of the panel unit 500 .

도 8을 참조하면, 종방향으로 2개의 패널부(500)가 연속적으로 설치시, 하측 패널부(500)의 제1 브라켓(550)과 상측 패널부(500)의 제2 브라켓(560)은 서로 인접하게 배치될 수 있다.Referring to FIG. 8 , when the two panel units 500 are sequentially installed in the longitudinal direction, the first bracket 550 of the lower panel unit 500 and the second bracket 560 of the upper panel unit 500 are They may be disposed adjacent to each other.

도 8에 점선으로 도시된 바와 같이, 패널부(500)의 하측에 설치되는 제2 브라켓(560)은 하부의 일부가 제거된 형상으로 구성될 수 있다.As shown by a dotted line in FIG. 8 , the second bracket 560 installed on the lower side of the panel unit 500 may be configured in a shape in which a portion of the lower part is removed.

물론, 도시되지는 않았으나, 종방향으로 최하단에 배치되는 패널부(500)의 제2 브라켓(560)은 하부가 제거되지 않고, 제2 브라켓(560)이 멀리언부(100)에 체결될 수 있음은 물론이다.Of course, although not shown, the lower portion of the second bracket 560 of the panel unit 500 disposed at the lowermost end in the longitudinal direction is not removed, and the second bracket 560 may be fastened to the mullion unit 100 . is of course

이 경우, 패널부(500)의 상측에 설치되는 제1 브라켓(550)이 스크류 등의 체결부재를 매개로 멀리언부(100)에 고정되면서 패널부(500)와 멀리언부(100)가 고정될 수 있다.In this case, while the first bracket 550 installed on the upper side of the panel unit 500 is fixed to the mullion unit 100 via a fastening member such as a screw, the panel unit 500 and the mullion unit 100 may be fixed. can

또한, 패널부(500)는 트랜섬부(400)의 삽압라인에 삽입편(530)이 삽입된 상태에서, 제1 브라켓(550)이 스크류 등의 체결부재를 매개로 멀리언부(100)에 고정될 수 있다.In addition, in the panel unit 500, the first bracket 550 is fixed to the mullion unit 100 through a fastening member such as a screw while the insertion piece 530 is inserted into the insertion line of the transom unit 400. can be

또한, 본 발명의 패널지지장치에는 앞서 설명한바 있는 다양한 실시형태를 가지는 패널지지장치의 공통적 구성요소인 멀리언부(100) 등의 다양한 실시형태가 적용될 수 있음은 물론이다. In addition, it goes without saying that various embodiments, such as the mullion unit 100 , which is a common component of the panel supporting device having the various embodiments described above, may be applied to the panel supporting device of the present invention.

따라서, 이에 대한 자세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략한다.Accordingly, a detailed description thereof will be omitted to avoid duplication.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100: 멀리언부 110: 고정판부재
111: 앵커홀 130: 삽입고정부재
140: 측면지지재 141: 연결판
143: 경사판 145: 측면판
150: 후방지지재 151: 배면판
153: 지지판 170: 스토퍼부재
171: 제2 고정구조 190: 커넥터홀
200: 회전고정부 210: 회전지지블록
211: 제1 면 212: 제2 면
213: 제3 면 215: 제1 고정구조
230: 철물고정재 300: 커넥터부
310: 커넥터본체 330: 고정돌기
400: 트랜섬부 410: 삽입라인
500: 패널부 500M: 패널모듈
510: 모듈본체 530: 삽입편
550: 제1 브라켓 560: 제2 브라켓
I: 삽입공간 S: 설치공간
T: 패널지지철물 U: 앵커볼트
W: 구조물100: mullion part 110: fixing plate member
111: anchor hole 130: insertion fixing member
140: side support material 141: connection plate
143: inclined plate 145: side plate
150: rear support material 151: back plate
153: support plate 170: stopper member
171: second fixing structure 190: connector hole
200: rotation fixing unit 210: rotation support block
211: first side 212: second side
213: third surface 215: first fixing structure
230: hardware fixing material 300: connector part
310: connector body 330: fixing projection
400: transom 410: insertion line
500: panel unit 500M: panel module
510: module body 530: insertion piece
550: first bracket 560: second bracket
I: insertion space S: installation space
T: Panel support hardware U: Anchor bolt
W: structure

Claims

a mullion part installed on a structure to support a load; and,
A first fixing structure that is inserted into the mullion part and rotated while being hooked and fixed to the inner surface is formed, and a rotation fixing part to which the panel supporting hardware is fixed; includes;
The mullion part,
a fixing plate member forming a fixing part in a state in contact with the structure; and,
and an insertion fixing member extending from the fixing plate member and having an installation space fixed in a state in which the rotation fixing part is inserted;
The insertion fixing member,
a side support member extending rearwardly from the fixing plate member; and,
and a rear support member formed at the rear of the side support member to form the installation space together with the side support member, and forming an insertion space into which the rotation fixing part is inserted,
The side support member,
a connecting plate extending to the rear of the fixing plate member;
a swash plate extending obliquely outwardly from the connecting plate and contacting and supporting the first surface of the rotation fixing part; and,
and a side plate extending rearward from the swash plate and supporting the second surface of the rotation fixing part in contact.

delete

According to claim 1,
The panel support device, characterized in that the fixing plate member and the insertion fixing member are integrally manufactured by a roll forming process.

delete

According to claim 1, wherein the rear support member,
a rear plate formed behind the side plate and extending in the insertion space direction; and,
and a support plate extending in a direction crossing the rear plate and contacting and supporting the third surface of the rotation fixing part.

According to claim 1, wherein the mullion portion,
and a stopper member formed on the front end of the rear support member, the stopper member being caught and fixed to the rotation fixing part while being rotated in a state disposed in the installation space.

According to claim 1, wherein the rotation fixing unit,
a rotation support block inserted through the insertion space formed in the insertion fixing member and fixed to the inner surface of the insertion fixing member while being rotated in the installation space; and,
Panel support device comprising a; is formed extending rearward from the rotation support block, the panel support hardware is fixed.

According to claim 1,
a connector part inserted and fixed into a connector hole formed on a side surface of the mullion part; and,
The panel support device further comprising a; transom part installed in the connector part and installed in the lateral direction so as to intersect the mullion part.

a mullion part installed in the longitudinal direction to support a load;
a connector part inserted and fixed into a connector hole formed on a side surface of the mullion part; and,
A transom part installed in the connector part, installed in the horizontal direction to intersect the mullion part, and horizontally indented along the yellow direction in which the insertion line into which the panel part is inserted is horizontally included;
The connector part,
a connector body that forms an installation part of the transom part and is composed of a rectangular tube with one side closed; and,
and a fixing protrusion which is formed to protrude from the connector body by press working and is inserted and fixed into the connector hole; and
The transom portion may have a 'U-shaped' cross-section with an open rear side, and both lateral ends of the transom portion are inserted through the rear open portion to surround the connector unit.

delete

11. The method of claim 10,
The panel support device, characterized in that the insertion pieces of two adjacent panel modules installed continuously in the longitudinal direction are integrally fitted and fixed to the insertion line of the one transom part.