KR102399262B1 - Machine For Air Filtration Activated Carbon Filter - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an air filtering activated carbon filter, which comprises: a stirring part uniformly mixing at least one types of activated carbon and component powder such as a binder for forming an activated carbon filter; an extruding part pressing and transferring mixture powder from the stirring part while turning the same into a paste mixture; and a forming part squeezing the paste mixture pressed and transferred from the extruding part to form a plurality of mixture spindles (S). The mixture spindles are cut by a preset length after being squeezed from the forming part to make the activated carbon filter (F). Since a thickness of a passage is smaller than a radius of a center shaft of a conveying screw, an area of a conveying blade becomes smaller than an area of the center shaft of the conveying screw. Since the thickness of the passage is increased corresponding to an area of the center shaft and an extrusion hole of the forming part for squeezing and forming the activated carbon is widely formed to be located corresponding to the passage, the conveying screw may strongly extrude the activated carbon so that the activated carbon can be formed with high density to improve quality of the formed activated carbon filter.

Description

공기여과 활성탄필터 제조장치{Machine For Air Filtration Activated Carbon Filter}Air Filtration Activated Carbon Filter Manufacturing Equipment {Machine For Air Filtration Activated Carbon Filter}

본 발명은 공기여과 활성탄필터 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원통형의 활성탄필터를 압출 성형함에 있어, 활성탄필터를 압출에 의해 성형하고 설정된 길이로 절단하는 동시에, 강한 힘에 의해 높은 밀도로 압출 성형되도록 하여 활성탄필터의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 공기여과 활성탄필터 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing an air filtration activated carbon filter, and more particularly, in extrusion molding of a cylindrical activated carbon filter, the activated carbon filter is molded by extrusion and cut to a set length, and at the same time extruded to a high density by a strong force It relates to an apparatus for manufacturing an air filtration activated carbon filter capable of improving the quality of an activated carbon filter by molding it.

일반적으로 공기여과 필터란 공기중에 존재하는 이물질을 걸러 내어 제거함으로써 공기를 깨끗하게 정화하는 장치를 이르는 것으로, 그 한 종류로 활성탄을 필터 성분으로 한 공기여과 활성탄필터를 들 수 있다.In general, an air filtration filter refers to a device that purifies the air by filtering out and removing foreign substances present in the air.

이러한 활성탄필터를 제조하기 위해서 최근에는 활성탄과 바인더를 함께 압출 성형하여 제조하고 있다. 이에 따르면, 활성탄필터는 분말상의 수지바인더와 일정 크기를 갖는 입자상의 활성탄을 일정 온도 조건 하에서 압출기에 의해 압출하여 성형하거나 프레스에 의해 가열, 압축하여 성형한다.In order to manufacture such an activated carbon filter, recently, activated carbon and a binder are extruded together and manufactured. According to this, the activated carbon filter is molded by extruding a powdery resin binder and particulate activated carbon having a predetermined size by an extruder under a predetermined temperature condition, or heating and compressing by a press.

이 중에서 압출에 의해 활성탄필터를 성형하는 장치로 등록특허 제10-1635089호에 개시된 활성탄 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 공급부(110)의 투입호퍼(111)에 투입된 혼합물을 압출부(130)의 압출관(131)을 따라 이송스크루(132)에 의해 압출헤드(134)로 압출함으로써 일정한 형태로 성형하게 된다.Among them, the activated carbon manufacturing apparatus disclosed in Patent Registration No. 10-1635089 as an apparatus for molding an activated carbon filter by extrusion is an extrusion unit ( 130) by extruding the extrusion head 134 by the transfer screw 132 along the extrusion pipe 131 to form a predetermined shape.

또한, 압출헤드(134)가 도 2에 도시된 바와 같이, 드럼형 헤드본체(1341)와 이에 끼워지는 제1성형몰드(1342) 및 제2성형몰드(1343)로 구성되어, 압출헤드(134)로 압출되는 활성탄은 제1성형몰드(1342)의 제1압출공(1342a)으로 압출되고 이어서 제2성형몰드(1343)의 제2압출공(1343a)으로 압출됨으로써 일정한 형태로 성형하게 된다.In addition, as shown in FIG. 2, the extrusion head 134 is composed of a drum-type head body 1341 and a first molding mold 1342 and a second molding mold 1343 fitted thereto, the extrusion head 134 ), the activated carbon is extruded into the first extrusion hole 1342a of the first molding mold 1342 and then extruded into the second extrusion hole 1343a of the second molding mold 1343 to be molded into a certain shape.

그러나, 위와 같은 종래의 활성탄 제조장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 압출관(130)의 내경과 이송스크루(132)의 축선상 전체 반경이 작게 형성되어 있으므로, 이송스크루(132)가 활성탄을 밀어내어 압출하는 힘이 약해 압출되는 활성탄의 밀도가 작아지게 되고, 완성된 활성탄필터의 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the conventional activated carbon manufacturing apparatus 100 as described above, as shown in FIG. 1 , the inner diameter of the extrusion pipe 130 and the overall radius on the axial line of the transfer screw 132 are small, so the transfer screw 132 . There was a problem in that the density of the extruded activated carbon was decreased because the force to extrude the activated carbon was weak, and the quality of the finished activated carbon filter was deteriorated.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1성형몰드(1342)의 제1압출공(1342a)과 제2성형몰드(1343)의 제2압출공(1343a)이 중심에 밀집되어 형성됨으로써, 이송스크루(132)로 이송되는 활성탄이 압출헤드(134)의 중심에 밀집하여 작은 범위에서 압출되므로, 압출되는 활성탄의 양이 적어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, as shown in FIG. 2 , the first extrusion hole 1342a of the first molding mold 1342 and the second extrusion hole 1343a of the second molding mold 1343 are densely formed in the center, thereby transferring Since the activated carbon transferred to the screw 132 is concentrated in the center of the extrusion head 134 and extruded in a small range, there is a problem in that the amount of the activated carbon to be extruded is small, resulting in poor productivity.

KR 10-1635089KR 10-1635089

본 발명은 위와 같은 종래의 공기여과 활성탄필터 제조장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 활성탄을 압출하는 회전력이 강하게 작용되어, 강한 힘으로 활성탄을 압출해 높은 밀도의 향상된 품질을 가지는 활성탄이 성형되도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus as described above, and the rotational force for extruding the activated carbon is strongly applied, and the activated carbon having a high density and improved quality by extruding the activated carbon with a strong force The purpose is to make it molded.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 한 종류 이상의 활성탄과 바인더 등 활성탄필터를 이루는 성분 분말을 고르게 혼합하는 교반부; 상기 교반부로부터 공급되는 혼합 분말을 가압, 이송하면서 혼합물반죽(paste mixture)으로 만드는 압출부; 및 상기 압출부로부터 가압, 이송되는 상기 혼합물반죽을 짜내어 다수의 혼합물가락을 성형하는 성형부;를 포함하여 이루어지되, 상기 혼합물가락을 상기 성형부에서 짜내어진 직후에 설정된 길이로 절단하여 상기 활성탄필터를 만들도록 되어 있는 것이다.In order to achieve this object, the present invention provides a stirring unit for evenly mixing the component powder constituting the activated carbon filter, such as one or more types of activated carbon and a binder; an extruding unit for making a paste mixture while pressurizing and transferring the mixed powder supplied from the stirring unit; and a molding unit for molding a plurality of mixture tones by squeezing the mixture dough that is pressurized and transferred from the extruder unit; It is meant to create filters.

또한, 상기 압출부는, 상기 교반부와 상기 성형부를 연결하면서 상기 성분 분말과 상기 혼합물반죽을 압송하도록 외부몸체를 이루는 관체; 및 상기 교반부에서 투입된 상기 성분 분말을 혼합물반죽으로 만들면서 상기 성형부로 압송하도록, 상기 관체의 축선을 따라 회전 가능하게 배치된 이송스크루;를 포함하여 이루어지며, 상기 이송스크루는 상기 관체 내주면과의 사이에 환형의 통로를 형성하되, 상기 통로가 상기 성형부의 출구까지 이어지도록 연장되며, 상기 통로의 두께는 상기 이송스크루의 중심축의 반경보다 작은 것이 바람직하다.In addition, the extruding unit, while connecting the stirring unit and the molding unit, forming an outer body so as to pressurize the ingredient powder and the mixture dough; and a transfer screw rotatably disposed along the axis of the tube so as to pressurize the component powder input from the stirring unit to the molding unit while making the mixture dough. An annular passage is formed therebetween, and the passage extends to the outlet of the forming part, and the thickness of the passage is preferably smaller than the radius of the central axis of the transfer screw.

또한, 상기 성형부는, 상기 압출부로부터 압입되는 혼합물반죽을 일시적으로 수용하는 공동을 형성하는 성형틀; 및 상기 성형틀의 출구 측에 상기 통로를 가로질러 장착되되, 상기 통로로 향한 환형구간에 상기 혼합물가락을 압출하는 직경의 압출공이 상호 인접하여 다수 개 관통된 성형판;을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the molding unit may include: a molding die forming a cavity for temporarily accommodating the mixture dough press-fitted from the extrusion unit; and a molding plate through which a plurality of extrusion holes having a diameter for extruding the mixture tone in the annular section directed to the passage are adjacent to each other and installed across the passage on the exit side of the molding die. .

또한, 상기 성형부에서 짜내어진 각각의 혼합물가락을 절단하여 알갱이 형태의 상기 활성탄필터를 만드는 절단부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to include a cutting part for making the activated carbon filter in the form of granules by cutting each of the mixtures squeezed out in the molding part.

또한, 상기 절단부는, 상기 성형부에서 짜내어진 혼합물가락의 뿌리부분을 절단위치에서 원운동하는 절단날에 의해 절단하는 절단수단; 상기 절단수단을 회전 구동시키는 구동모터: 및 상기 혼합물가락을 절단하는 상기 절단위치와 상기 혼합물가락에 대한 절단을 대기하는 해제위치 사이에서, 상기 구동모터와 함께 상기 절단수단을 회전 상태로 왕복 이동시켜 절단 여부를 결정하는 이송수단;을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the cutting unit, the cutting means for cutting the root portion of the mixture squeezed in the forming unit by a cutting blade that moves in a circular motion at the cutting position; A drive motor for rotatingly driving the cutting means: and between the cutting position for cutting the mixture tone and a release position waiting for cutting for the mixture tone, the cutting unit is reciprocally moved together with the drive motor in a rotational state It is preferable to include; transfer means for determining whether to cut.

본 발명의 공기여과 활성탄필터 제조장치에 따르면, 활성탄을 이송시켜 압출하는 이송스크루가 외부몸체인 관체 내주면과의 사이에 환형의 통로를 형성하여 활성탄이 이송되되, 통로의 두께는 이송스크루의 중심축의 반경보다 작도록 형성되므로, 두꺼운 중심축에 회전력이 강하게 작용해 통로 내의 혼합물반죽을 강하게 압출할 수 있게 됨으로써, 높은 밀도로 활성탄을 성형할 수 있게 되어 만들어진 활성탄필터의 품질이 향상될 수 있게 된다.According to the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus of the present invention, the conveying screw for conveying and extruding the activated carbon forms an annular passage between the outer body and the inner circumferential surface of the tube body, so that the activated carbon is conveyed, and the thickness of the passage is that of the central axis of the conveying screw. Since it is formed to be smaller than the radius, a strong rotational force acts on the thick central shaft to strongly extrude the mixture dough in the passage, thereby making it possible to mold the activated carbon at a high density, thereby improving the quality of the activated carbon filter.

또한, 환형의 통로의 두께가 중심축의 반경보다 작도록 형성되면서, 두꺼운 중심축의 외주에서 통로의 전체적인 면적이 넓어지게 되므로, 통로를 통해 압출되어 성형되는 활성탄의 양이 많아져 생산효율이 향상될 수 있게 된다.In addition, as the thickness of the annular passage is formed to be smaller than the radius of the central axis, the overall area of the passage is widened on the outer periphery of the thick central axis, so the amount of activated carbon extruded and molded through the passage increases, so that the production efficiency can be improved. there will be

도 1은 종래의 활성탄필터 제조장치를 도시한 단면도.
도 2는 종래의 활성탄필터 제조장치의 압출헤드를 도시한 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기여과 활성탄필터 제조장치의 단면도.
도 4는 도 3에서 성형부 부분의 부분확대도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기여과 활성탄필터 제조장치에서 성형틀의 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기여과 활성탄필터 제조장치에서 절단부의 절단수단을 도시한 정면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional activated carbon filter manufacturing apparatus.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the extrusion head of the conventional activated carbon filter manufacturing apparatus.
3 is a cross-sectional view of an apparatus for manufacturing an air filtration activated carbon filter according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a partial enlarged view of the molding portion in Figure 3;
Figure 5 is a front view of the mold in the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a front view showing the cutting means of the cutting part in the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기여과 활성탄필터 제조장치를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing an air filtration activated carbon filter according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 공기여과 활성탄필터 제조장치는 활성탄을 압출하여 원통형의 활성탄필터(F)를 성형하는 장치로서, 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 교반부(10), 압출부(20), 성형부(30)를 포함하여 이루어진다.The air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus of the present invention is an apparatus for molding a cylindrical activated carbon filter (F) by extruding activated carbon. ), including the forming part (30).

교반부(10)는 활성탄필터(F)를 이루는 다양한 종류의 활성탄과 바인더 등 성분 분말을 고르게 섞이도록 교반하는 부분으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 성분 분말을 투입과 동시에 교반하도록 공기여과 활성탄필터 제조장치(1)의 일단에 배치된다.The stirring unit 10 is a part that stirs the various types of activated carbon constituting the activated carbon filter (F) and component powders such as binders to be evenly mixed. It is arranged at one end of the filter manufacturing apparatus (1).

즉, 교반부(10)는 활성탄 등을 교반하기 위해 도 3에 도시된 것처럼, 호퍼(12)를 통해 교반통(11)으로 성분 분말을 투입하도록 되어 있다. 또, 교반통(11) 내에는 압출부(20) 말단까지 길게 이어지도록 이송스크루(22)가 관통, 설치된다. 이송스크루(22)는 도시되어 있지 않지만 전동체인을 통해 연결된 구동모터 등에 의해 회전 구동된다.That is, as shown in FIG. 3 to stir the activated carbon and the like, the stirring unit 10 is configured to inject the component powder into the stirring vessel 11 through the hopper 12 . In addition, the conveying screw 22 is penetrated and installed in the stirring barrel 11 so as to extend to the end of the extruding part 20 long. Although not shown, the transfer screw 22 is rotationally driven by a driving motor connected through a rolling chain.

압출부(20)는 위 교반부(10)에서 혼합된 성분 분말 즉, 혼합분말을 고온에서 가압하여 혼합물반죽(paste mixture)으로 만드는 부분으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 교반부(10)에서 성형부(30)까지 길게 연장된 복수의 관체(21)로 이루어진다. 또, 압출부(20)는 그 관체 내부에 압출부(20)로부터 이어진 이송스크루(22)가 성형부(30) 직전까지 연장되어 교반부(10)로부터 공급되는 혼합분말을 성형부(30)까지 가압하면서 이송함으로써 혼합물반죽을 만들게 된다. 이때, 관체(21)의 외곽에 장착된 히터(23)가 관체(21) 내부의 통로(20a)를 따라 압송되는 혼합분말을 가열함으로써, 혼합분말이 압송되는 과정에서 혼합분말 중 바인더가 용융되어 점성을 갖는 혼합물반죽이 되도록 한다.The extruding unit 20 is a part to make a paste mixture by pressing the component powder mixed in the above stirring unit 10, that is, the mixed powder at a high temperature, and as shown in FIG. 3, the stirring unit 10 It consists of a plurality of tubular bodies 21 extending long from the forming part (30). In addition, the extruding unit 20 extends to just before the molding unit 30 and the conveying screw 22 connected from the extruding unit 20 inside the tube body to the mixing powder supplied from the stirring unit 10 to the molding unit 30 . The mixture is made by transferring it while pressurizing it. At this time, the heater 23 mounted on the outside of the tube body 21 heats the mixed powder that is pressurized along the passage 20a inside the tube body 21, so that the binder is melted in the mixed powder in the process of conveying the mixed powder under pressure. Make it a viscous mixture dough.

또한, 이송스크루(22)는 도 3에 도시된 바와 같이, 중심축(22a)과 이송날(22b)로 이루어져 관체(21)의 내주면과 중심축(22a)의 사이에 활성탄이 이송되는 환형의 통로(20a)를 형성하되, 통로(20a)가 성형부(30)의 출구까지 이어지도록 연장되며, 통로(20a)의 두께는 중심축(22a)의 반경보다 작게 형성된다.In addition, the transfer screw 22, as shown in Figure 3, is composed of a central shaft (22a) and a transfer blade (22b) between the inner peripheral surface of the tube body 21 and the central shaft (22a) of an annular shape to which activated carbon is transferred The passage 20a is formed, and the passage 20a extends to the outlet of the forming part 30 , and the thickness of the passage 20a is smaller than the radius of the central axis 22a.

따라서, 이송스크루(22)는 통로(20a)의 두께가 중심축(22a)의 반경보다 작도록 형성되고, 통로(20a)의 내에 위치하는 이송날(22b)은 통로(20a)의 내에서 회전되어야 하기 때문에 통로(20a)의 두께보다 작은 면적으로 형성되며, 이로인해 이송스크루(22)의 형상은 도 3에 도시된 바와 같이, 이송날(22b)보다 중심축(22a)의 단면적이 더 두껍게 형성되게 되므로, 두꺼운 중심축(22a)에 회전력이 강하게 작용해 통로(20a) 내의 혼합물반죽을 강하게 압출할 수 있게 됨으로써, 높은 밀도로 활성탄을 성형할 수 있게 되어 만들어진 활성탄필터의 품질이 향상될 수 있게 된다.Accordingly, the feed screw 22 is formed such that the thickness of the passage 20a is smaller than the radius of the central axis 22a, and the transfer blade 22b positioned in the passage 20a rotates within the passage 20a. Since it should be formed in a smaller area than the thickness of the passage 20a, the shape of the transfer screw 22 is, as shown in FIG. 3, the cross-sectional area of the central shaft 22a is thicker than the transfer blade 22b. Since it is formed, a strong rotational force acts on the thick central shaft 22a to strongly extrude the mixture dough in the passage 20a, so that the activated carbon can be molded at a high density and the quality of the activated carbon filter can be improved. there will be

또한, 환형의 통로(20a)의 두께가 중심축(22a)의 반경보다 작도록 형성되면서, 두꺼운 중심축(22a)의 외주에서 통로(20a)의 전체적인 면적이 넓어지게 되므로, 통로(20a)를 통해 압출되어 성형되는 활성탄의 양이 많아져 생산효율이 향상될 수 있게 된다.In addition, as the thickness of the annular passage 20a is formed to be smaller than the radius of the central axis 22a, the overall area of the passage 20a is widened at the outer periphery of the thick central axis 22a, so that the passage 20a The amount of activated carbon that is extruded and molded is increased, so that production efficiency can be improved.

성형부(30)는 압출부(20)에서 공급되는 혼합물반죽으로 활성탄필터(F)를 성형하는 부분으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 압출부(20) 말단에 장착된다. 따라서, 성형부(30)는 압출부(20)로부터 가압, 이송되어 오는 혼합물반죽을 반경방향으로 압축하여 짜냄으로써, 원통형의 활성탄필터(F)를 만든다. 단, 성형부(30)에서 길게 압출된 활성탄필터(F)는 적정 길이로 절단되어 완성된다.The molding unit 30 is a part for molding the activated carbon filter (F) with the mixture dough supplied from the extruding unit 20, and is mounted at the end of the extruding unit 20, as shown in FIG. Accordingly, the molding unit 30 compresses and squeezes the mixture dough that is pressurized and transferred from the extrusion unit 20 in the radial direction, thereby making a cylindrical activated carbon filter (F). However, the activated carbon filter (F) extruded long in the molding unit 30 is cut to an appropriate length and completed.

특히, 성형부(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 성형틀(31)과 성형판(32)을 포함하여 이루어지는데, 성형틀(31)은 도 4에 도시된 바와 같이, 압출부(20)로부터 압입되는 혼합물반죽을 일시적으로 수용하는 공동(31a)을 형성하고 출구 측에 통로(20a)를 가로질러 성형판(32)이 장착되며, 도 5에 도시된 바와 같이, 성형판(32)은 통로(20a)로 향한 환형구간에 혼합물가락(S)을 압출하는 직경의 압출공(32a)이 상호 인접하여 다수 개 관통되어 형성된다.In particular, as shown in FIG. 5, the forming part 30 includes a forming die 31 and a forming plate 32, and the forming die 31 is an extrusion unit (as shown in FIG. 4). Forming a cavity 31a for temporarily accommodating the mixture dough press-fitted from 20) and mounting a molding plate 32 across the passage 20a on the outlet side, as shown in FIG. 5, the molding plate 32 ) is formed by passing through a plurality of extrusion holes (32a) having a diameter for extruding the mixture tone (S) in the annular section toward the passage (20a) adjacent to each other.

한편, 본 발명의 공기여과 활성탄필터 제조장치는 도 3에 도시된 것 처럼 절단부(40)를 더 구비할 수 있는데, 절단부(40)는 성형부(30)에서 짜내어진 각각의 혼합물가락(S)을 절단하여 알갱의 형태의 활성탄필터(F)를 만드는 것으로서, 절단수단(41), 구동모터(42) 및 이송수단(43)을 포함하여 이루어진다.On the other hand, the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus of the present invention may further include a cutting part 40 as shown in FIG. 3 , wherein the cutting part 40 is each mixture squeezed in the molding part 30 (S) As to make an activated carbon filter (F) in the form of granules by cutting, it comprises a cutting means (41), a driving motor (42) and a transfer means (43).

절단수단(41)은 도 6에 도시된 바와 같이, 절단부(40)의 일방향에 위치하여 성형부(30)와 인접하도록 하며, 구동모터(42)에 연결된 절단날(41a)이 혼합물가락(S)의 뿌리부분을 절단위치에서 원운동하도록 해 혼합물가락(S)을 활성탄필터(F)로 절단하도록 한다.As shown in FIG. 6, the cutting means 41 is positioned in one direction of the cutting unit 40 to be adjacent to the forming unit 30, and the cutting blade 41a connected to the driving motor 42 is a mixture tone (S). ) to make a circular motion from the cutting position to cut the mixture ring (S) with the activated carbon filter (F).

구동모터(42)는 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 절단수단(41)을 회전 구동시키는 모터로서, 중심축(22a)을 기준으로 절단날(41a)이 회전되어 압출공(32a)에서 짜내어진 혼합물가락(S)을 절단할 수 있도록 하고, 절단수단(41)이 회전하는 속도를 조절 가능하도록 하여, 절단수단(41)의 회전속도에 의해 절단되는 혼합물가락(S)의 절단길이를 설정함으로써, 절단된 활성탄필터(F)의 길이를 임의로 정할 수 있도록 한다.As shown in FIGS. 3 and 6, the driving motor 42 is a motor for rotationally driving the cutting means 41, and the cutting blade 41a is rotated based on the central shaft 22a to form the extrusion hole 32a. The cutting length of the mixture ring (S) that is cut by the rotation speed of the cutting means 41 by making it possible to cut the mixture tone (S) squeezed from the cutting means 41 and adjusting the rotation speed of the cutting means 41 By setting , the length of the cut activated carbon filter (F) can be arbitrarily determined.

이송수단(43)은 혼합물가락(S)을 절단하는 절단위치와, 혼합물가락(S)에 대한 절단을 대기하는 해제위치 사이에서, 구동모터(42)와 절단수단(41)을 왕복 이동시키는 것으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 구동모터(42)의 하부에 레일로 형성될 수 있고, 구동모터(42)와 함께 절단수단(41)을 회전 상태로 왕복 이동시킴으로써, 구동모터(42)와 절단수단(41)을 성형부(30)와 멀어지도록 할 때는 혼합물가락(S)이 절단되지 않고, 구동모터(42)와 절단수단(41)을 성형부(30)와 가까워지도록 할 때는 혼합물가락(S)이 절단도록 하여 혼합물가락(S)의 절단 여부를 결정할 수 있도록 한다.The conveying means 43 reciprocates the drive motor 42 and the cutting means 41 between the cutting position for cutting the mixture tone (S) and the release position waiting for cutting for the mixture tone (S). , as shown in FIG. 3, may be formed as a rail under the driving motor 42, and by reciprocating the cutting means 41 together with the driving motor 42 in a rotating state, the driving motor 42 and When the cutting means 41 is moved away from the molding part 30, the mixture tone (S) is not cut, and when the driving motor 42 and the cutting means 41 are brought closer to the molding part 30, the mixture tone is not cut. (S) is cut so that it can be decided whether the mixture tone (S) is cut.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기여과 활성탄필터 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다Now, the operation of the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

본 발명의 공기여과 활성탄필터 제조장치(1)에 의하면, 먼저 호퍼(12)를 통해 외부에서 투입된 활성탄필터 혼합분말을 교반부(10)에서 혼합한다.According to the air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus (1) of the present invention, first, the activated carbon filter mixed powder input from the outside through the hopper (12) is mixed in the stirring unit (10).

교반부(10)에서 교반된 혼합분말은 압출부(20)에서 이송스크루(22)에 의해 또는 이송스크루(22)와 히터(23)에 의해 관체(21)의 통공을 따라 압송 또는 가열, 압송되면서 혼합물반죽이 된다.The mixed powder stirred in the stirring unit 10 is pressurized or heated along the through hole of the tube body 21 by the conveying screw 22 or by the conveying screw 22 and the heater 23 in the extruding unit 20. It becomes a mixture dough.

압출부(20)에서 만들어진 혼합물반죽은 도 4에 도시된 바와 같이, 이송스크루(22)에 의해 계속해서 성형부(30)로 압입되어 성형틀(31)에 의해 혼합물가락(S)으로 성형된다.As shown in FIG. 4, the mixture dough made in the extrusion unit 20 is continuously press-fitted into the molding unit 30 by the transfer screw 22 and is molded into the mixture ring S by the molding die 31. .

이때, 본 발명의 이송스크루(22)에 의하면, 압출부(20)에서 압송된 혼합물반죽이 이송스크루(22)의 두꺼운 중심축(22a)에 의해 강한 힘으로 이송, 압출되면서 관체(21) 내부의 혼합물가락(S)의 밀도가 높아지게 되어 고품질의 활성탄필터를 성형할 수 있게 된다.At this time, according to the conveying screw 22 of the present invention, the mixture dough pressure fed from the extruding part 20 is conveyed and extruded with a strong force by the thick central shaft 22a of the conveying screw 22 while being extruded inside the tube body 21 . The density of the mixture tone (S) of the mixture increases, making it possible to mold a high-quality activated carbon filter.

이후, 도 4에 도시된 바와 같이, 압출공(32a)으로 압출되는 혼합물가락(S)을 절단부(40)가 회전하여 일정한 크기로 절단하면, 알갱이 형태의 활성탄필터(F)의 성형이 완료된다.Then, as shown in FIG. 4, when the cutting part 40 rotates and cuts the mixture ring (S) extruded through the extrusion hole (32a) to a predetermined size, the forming of the granular activated carbon filter (F) is completed. .

이상에서 본 발명의 구체적인 실시를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described as examples, but these are for illustrative purposes only and are not intended to limit the protection scope of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the present invention.

1 : 공기여과 활성탄필터 제조장치
10 : 교반부 20 : 압출부
30 : 성형부 F : 활성탄필터1: Air filtration activated carbon filter manufacturing device
10: stirring unit 20: extrusion unit
30: molding part F: activated carbon filter

Claims (5)

한 종류 이상의 활성탄과 바인더를 포함하는 활성탄필터(F)를 이루는 성분 분말을 고르게 혼합하는 교반부(10);
상기 교반부(10)로부터 공급되는 혼합 분말을 가압, 이송하면서 혼합물반죽(paste mixture)으로 만드는 압출부(20); 및
상기 압출부(20)로부터 가압, 이송되는 상기 혼합물반죽을 짜내어 다수의 혼합물가락(S)을 성형하는 성형부(30);를 포함하여 이루어지되,
상기 혼합물가락(S)을 상기 성형부(30)에서 짜내어진 직후에 설정된 길이로 절단하여 상기 활성탄필터(F)를 만들도록 되어 있고,
상기 압출부(20)는,
상기 교반부(10)와 상기 성형부(30)를 연결하면서 상기 성분 분말과 상기 혼합물반죽을 압송하도록 외부몸체를 이루는 관체(21); 및
상기 교반부(10)에서 투입된 상기 성분 분말을 혼합물반죽으로 만들면서 상기 성형부(30)로 압송하도록, 상기 관체(21)의 축선을 따라 회전 가능하게 배치된 이송스크루(22);를 포함하여 이루어지며,
상기 이송스크루(22)는 상기 관체(21) 내주면과의 사이에 환형의 통로(20a)를 형성하되, 상기 통로(20a)가 상기 성형부(30)의 출구까지 이어지도록 연장되며, 상기 통로(20a)의 두께는 상기 이송스크루(22)의 중심축(22a)의 반경보다 작아,
이송날(22b)보다 중심축(22a)의 단면적이 더 두껍게 형성되게 되므로, 두꺼운 중심축(22a)에 회전력이 강하게 작용해 상기 통로(20a) 내의 혼합물반죽을 강하게 압출할 수 있게 되되,
상기 성형부(30)에서 짜내어진 각각의 혼합물가락(S)을 절단하여 알갱이 형태의 상기 활성탄필터(F)를 만드는 절단부(40)를 포함하며,
상기 절단부(40)는,
상기 성형부(30)에서 짜내어진 혼합물가락(S)의 뿌리부분을 절단위치에서 원운동하는 절단날(41a)에 의해 절단하는 절단수단(41);
상기 절단수단(41)을 회전 구동시키는 구동모터(42): 및
상기 혼합물가락(S)을 절단하는 상기 절단위치와 상기 혼합물가락(S)에 대한 절단을 대기하는 해제위치 사이에서, 상기 구동모터(42)와 함께 상기 절단수단(41)을 회전 상태로 왕복 이동시켜 절단 여부를 결정하는 이송수단(43);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기여과 활성탄필터 제조장치.A stirring unit 10 for evenly mixing the component powder constituting the activated carbon filter (F) containing one or more kinds of activated carbon and a binder;
an extrusion unit 20 for making a paste mixture while pressurizing and transferring the mixed powder supplied from the stirring unit 10; and
Doedoe comprising a;
The activated carbon filter (F) is made by cutting the mixture ring (S) to a set length immediately after being squeezed in the molding unit (30),
The extrusion unit 20,
a tubular body 21 forming an external body to pressurize the ingredient powder and the mixture dough while connecting the stirring part 10 and the molding part 30; and
Containing; including a; is made,
The transfer screw 22 forms an annular passage 20a between the inner peripheral surface of the tube body 21, and the passage 20a extends to the outlet of the forming part 30, and the passage ( The thickness of 20a) is smaller than the radius of the central axis 22a of the transfer screw 22,
Since the cross-sectional area of the central shaft 22a is formed thicker than the transfer blade 22b, a rotational force is strongly applied to the thick central shaft 22a to strongly extrude the mixture dough in the passage 20a,
and a cutting part 40 for making the activated carbon filter (F) in the form of granules by cutting each mixture ring (S) squeezed in the molding part (30),
The cut part 40 is
Cutting means (41) for cutting the root portion of the mixture tortoise (S) squeezed in the molding section (30) by a cutting blade (41a) that moves in a circular motion at the cutting position;
A drive motor 42 for rotating the cutting means 41: And
Between the cutting position for cutting the mixture tone (S) and the release position waiting for cutting for the mixture tone (S), the cutting means 41 together with the drive motor 42 is reciprocally moved in a rotating state Air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus, characterized in that it comprises; 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 성형부(30)는.
상기 압출부(20)로부터 압입되는 혼합물반죽을 일시적으로 수용하는 공동(31a)을 형성하는 성형틀(31); 및
상기 성형틀(31)의 출구 측에 상기 통로(20a)를 가로질러 장착되되, 상기 통로(20a)로 향한 환형구간에 상기 혼합물가락(S)을 압출하는 직경의 압출공(32a)이 상호 인접하여 다수 개 관통된 성형판(32);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기여과 활성탄필터 제조장치.The method according to claim 1,
The molding part 30 is.
a molding die 31 forming a cavity 31a for temporarily accommodating the mixture dough press-fitted from the extrusion unit 20; and
Doedoe mounted across the passage (20a) on the outlet side of the molding die (31), the extrusion hole (32a) having a diameter for extruding the mixture tone (S) in the annular section toward the passage (20a) is adjacent to each other Air filtration activated carbon filter manufacturing apparatus, characterized in that it comprises; 삭제delete 삭제delete
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