KR102397653B1

KR102397653B1 - Apparatus for manufacturing paper lid with accomodating groove

Info

Publication number: KR102397653B1
Application number: KR1020210135363A
Authority: KR
Inventors: 허성학; 정진양; 박동용; 정현성; 선영진; 남기홍; 문찬웅
Original assignee: 현진제업주식회사
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-05-16

Abstract

According to the present invention, provided is a paper lid manufacturing apparatus for manufacturing a paper lid having a receiving groove, the apparatus including: a turret; a paper lid forming means; an in-curl shaping means; and a side wall forming means. A paper lid makes it easier to seal a container so that contents do not easily escape.

Description

Paper lid manufacturing apparatus for manufacturing a paper lid having a receiving groove formed thereon {APPARATUS FOR MANUFACTURING PAPER LID WITH ACCOMODATING GROOVE}

본 발명은 종이 뚜껑 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 천판과 천판의 테두리에 하향으로 설치되는 측벽을 가지며 천판의 테두리에 용기의 상부 모서리를 수용하는 수용홈이 형성된 종이 뚜껑을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a paper lid, and more particularly, to a paper lid having a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, and having a receiving groove formed on the edge of the top plate for accommodating the upper edge of a container. It's about the device.

일반적으로 음식물, 식품 등의 내용물을 보관하기 위하여, 종이 재질, 플라스틱 재질, 알루미늄 재질 등의 다양한 재료를 이용하여 가공한 용기들이 이용되고 있으며, 외부 먼지 등의 유입을 방지하거나 내용물이 용기 외부로 누출되는 것을 방지하기 위하여 용기를 외부 환경과 차단하기 위한 뚜껑이 이용되고 있다.In general, containers processed using various materials such as paper material, plastic material, and aluminum material are used to store the contents of food and food, etc. A lid is used to block the container from the external environment in order to prevent it from happening.

특히, 일회용 용기의 사용이 증가하고 있으며, 그에 따라 일회용 용기에 적합한 일회용 뚜껑들이 많이 사용되고 있다.In particular, the use of disposable containers is increasing, and accordingly, disposable lids suitable for disposable containers are widely used.

이러한 용기의 뚜껑은 일반적으로 플라스틱 소재의 사출에 의해 제조되는 것으로, 플라스틱의 특성 상 처분이 곤란할 뿐만 아니라 환경적으로 악영향을 주게 됨에 따라 최근에는 종이 소재를 이용한 종이 뚜껑이 많이 이용되고 있다.The lid of such a container is generally manufactured by injection of a plastic material, and due to the nature of plastic, it is difficult to dispose as well as adversely affects the environment. Recently, a paper lid using a paper material is widely used.

종래의 종이 뚜껑은 통상적으로 천판 및 천판의 테두리에 하향으로 설치되는 측벽을 가지고, 용기에 씌워졌을 때 천판은 용기의 개구부를 덮고 측벽은 용기의 측면에 위치한다.Conventional paper lids typically have a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, and when covered with a container, the top plate covers the opening of the container, and the side wall is located on the side of the container.

이때, 종래의 종이 뚜껑은 단순한 모양을 가지고, 종이 뚜껑과 함께 사용되는 용기 대부분은 개구부 테두리에 컬링된 형상을 가진다. 반면에, 종이 뚜껑은 용기의 개구부 테두리의 컬링된 형상에 대응되는 구조가 없으므로 종이 뚜껑과 용기의 밀착력이 부족하게 된다. 따라서, 종이 뚜껑이 용기에 씌워졌을 때, 용기를 뒤집는 등의 행동에 의해서 용기 내부의 내용물이 쉽게 용기와 종이 뚜껑 사이로 빠져나오게 되는 문제가 존재한다.In this case, the conventional paper lid has a simple shape, and most of the containers used with the paper lid have a curled shape at the edge of the opening. On the other hand, since the paper lid does not have a structure corresponding to the curled shape of the edge of the opening of the container, adhesion between the paper lid and the container is insufficient. Therefore, when the paper lid is put on the container, there is a problem that the contents inside the container easily come out between the container and the paper lid by an action such as turning the container over.

따라서, 종이 뚜껑이 용기에 씌워졌을 때 용기와 종이 뚜껑 사이의 결합력을 증진시켜 내용물이 쉽게 빠져나오지 않도록 하는 종이 뚜껑이 필요한 실정이다.Accordingly, there is a need for a paper lid that enhances the bonding force between the container and the paper lid when the paper lid is placed on the container and prevents the contents from easily coming out.

본 발명은 천판의 테두리에 용기의 상부 모서리를 수용하는 수용홈을 형성하여 종이 뚜껑이 용기에 더 용이하게 밀착되도록 하여 내용물이 쉽게 빠져나오지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to form a receiving groove for accommodating the upper edge of the container on the edge of the top plate so that the paper lid is more easily attached to the container so that the contents do not easily come out.

또한, 본 발명은 뚜껑 패턴 생성 수단, 터렛, 드로잉 수단 및 종이 뚜껑 성형기를 이용하여 종이 뚜껑을 용이하게 제조하는 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for easily manufacturing a paper lid using a lid pattern generating unit, a turret, a drawing unit, and a paper lid forming machine.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 효과를 실현하기 위한, 본 발명의 특징적인 구성은 하기와 같다.In order to achieve the object of the present invention as described above and to realize the characteristic effects of the present invention to be described later, the characteristic configuration of the present invention is as follows.

본 발명의 일 태양에 따르면, 천판과 상기 천판의 테두리에 하향으로 설치되는 측벽을 가지며 상기 천판의 테두리에 용기의 상부 모서리를 수용하는 수용홈이 형성된 종이 뚜껑을 제조하기 위한 장치에 있어서, 상기 천판에 대응되는 천판 영역과, 상기 천판 영역의 외측에 상기 천판 영역에서 외측으로 연장되는 주름 패턴들이 형성된 측벽 영역을 가지는 종이 뚜껑 원지의 상기 천판 영역과 상기 측벽 영역의 경계선인 드로잉 라인에 대응되는 뚜껑 홀딩 홀과, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 형성되어 상기 뚜껑 홀딩 홀 내부에서 전후 이동되고 상기 천판의 형상을 가지며 테두리 영역에 상기 수용홈에 대응되는 비딩홈이 형성된 하부 금형을 포함하는 뚜껑 수용기가 상기 뚜껑 홀딩 홀이 수평 방향이 되도록 적어도 하나 결합되어 간헐 회전하는 터렛; 상기 종이 뚜껑 원지를 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀 내부로 상기 드로잉 라인을 따라 드로잉하여 상기 천판과 주름 형상의 상기 측벽을 가지는 종이 뚜껑으로 성형하며, 상기 하부 금형에 대칭되는 상부 금형으로 상기 종이 뚜껑의 상기 천판을 프레싱하여 상기 천판에 천판 형상 및 상기 천판의 테두리 영역에 상기 수용홈인 비딩을 성형하는 종이 뚜껑 성형 수단; 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내주면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 인컬 홈이 형성되며 천판 성형된 상기 종이 뚜껑이 인입된 상기 뚜껑 수용기가 밀착되도록 하며 상기 하부 금형의 전진 이동에 의해 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 상기 인컬 홈으로 인입됨으로써 상기 측벽에 인컬이 성형되도록 하는 인컬 성형 수단; 및 상기 인컬 성형된 상기 종이 뚜껑이 인입된 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀 내부로 이동하여 상기 인컬을 상기 측벽에 압착하는 측벽 성형 수단;을 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치뚜껑 패턴 생성 수단가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a paper lid having a top plate and a sidewall installed downwardly on the edge of the top plate, and a receiving groove for accommodating an upper edge of a container is formed on the edge of the top plate, the top plate A lid holding corresponding to a drawing line that is a boundary line between the top plate region and the side wall region of a paper lid base paper having a top plate region corresponding to , and a side wall region on the outside of the top plate region in which wrinkle patterns extending outward from the top plate region are formed A lid container comprising a hole and a lower mold formed inside the lid holding hole, moving back and forth in the lid holding hole, having the shape of the top plate, and having a beading groove in the edge region corresponding to the receiving groove, is the lid holding device At least one turret is coupled to rotate intermittently so that the hole is in the horizontal direction; The paper lid base paper is drawn along the drawing line into the lid holding hole of the lid container to form a paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall, and the paper lid is an upper mold symmetrical to the lower mold. paper lid forming means for forming a top plate shape on the top plate by pressing the top plate of An in-curl groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder so that the top plate-formed paper lid is brought into close contact with the lid holder, and the paper lid by the forward movement of the lower mold an in-curl forming means for forming an in-curl on the side wall by inserting the end of the side wall into the in-curl groove; and sidewall forming means for pressing the in-curl to the sidewall by moving the in-curl-formed paper lid into the lid holding hole of the lid receiver into which the paper lid is drawn.

일례로서, 상기 종이 뚜껑 성형 수단은, 상기 종이 뚜껑 원지를 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀 내부로 상기 드로잉 라인을 따라 플랫 형상을 가지는 제1 상부 금형으로 프레싱하여 상기 천판과 상기 측벽을 가지는 종이 뚜껑으로 드로잉하는 드로잉 수단; 및 상기 하부 금형에 대응되는 제2 상부 금형을, 드로잉된 상기 종이 뚜껑이 인입된 상기 뚜껑 수용기의 상부 뚜껑 홀딩 홀 내부로 프레싱하여 상기 천판 형상 및 상기 비딩을 성형하는 천판 성형 수단;을 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the paper lid forming means may include pressing the paper lid base paper into the lid holding hole of the lid holder along the drawing line with a first upper mold having a flat shape to form a paper lid having the top plate and the side wall. drawing means to draw with; and top plate forming means for forming the top plate shape and the beading by pressing the second upper mold corresponding to the lower mold into the upper lid holding hole of the lid receiver into which the drawn paper lid is inserted; A lid making apparatus is provided.

일례로서, 상기 드로잉 수단은, 지지 플레이트, 펀칭 바디 및 상기 펀칭 바디 내부에 위치하는 드로잉 바디를 가지며, 상기 지지 플레이트는 상기 측벽 영역의 테두리보다 큰 외부 테두리를 가지고 상기 드로잉 라인에 대응되는 플레이트 홀을 가지며 상기 펀칭 바디와 상기 뚜껑 수용기 사이에 위치하고, 상기 펀칭 바디는 상기 드로잉 라인에 대응되는 홀을 가지고 상기 측벽 영역의 테두리에 대응되는 외부 테두리를 가지며, 상기 드로잉 바디는 상기 펀칭 바디의 상기 홀 내에 위치하며 상기 드로잉 라인에 대응되는 테두리를 가지고, 상기 펀칭 바디 및 상기 드로잉 바디의 중심축이 상기 뚜껑 수용기와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태(이때 상기 종이 원지는 상기 펀칭 바디 및 상기 드로잉 바디와 상기 지지 플레이트 사이에 위치하며 수직으로 인입됨)에서, 상기 펀칭 바디 및 상기 드로잉 바디의 전진에 의해 상기 펀칭 바디가 상기 종이 원지를 상기 지지 플레이트로 압착하여 상기 측벽 영역의 테두리에 대응되는 판형으로 펀칭하여 상기 종이 뚜껑 원지를 생성하고, 상기 드로잉 바디가 상기 종이 뚜껑 원지를 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 인입함으로써, 상기 천판 영역이 상기 하부 금형에 압착되어 상기 천판과 상기 주름 형상의 상기 측벽을 가지는 상기 종이 뚜껑으로 드로잉되는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the drawing means includes a support plate, a punching body, and a drawing body positioned inside the punching body, wherein the support plate has an outer edge that is larger than the edge of the sidewall region and forms a plate hole corresponding to the drawing line. and located between the punching body and the lid receiver, the punching body has a hole corresponding to the drawing line and an outer edge corresponding to the edge of the sidewall region, the drawing body is located within the hole of the punching body and has a rim corresponding to the drawing line, and the central axes of the punching body and the drawing body are horizontally aligned so that the central axes of the lid receiver and the drawing body coincide with each other (in this case, the paper base is aligned with the punching body and the drawing body) (located between the support plates and vertically drawn in), the punching body presses the base paper to the support plate by advancing the punching body and the drawing body to form a plate shape corresponding to the edge of the side wall area. to generate the paper lid base paper, and the drawing body draws the paper lid base paper into the lid holding hole, so that the top plate region is pressed into the lower mold to have the top plate and the wrinkled sidewall. An apparatus for manufacturing a paper lid that is drawn into a lid is provided.

일례로서, 상기 천판 성형 수단은, 상기 용기 뚜껑의 성형성을 유지하도록 하는 히터를 더 포함하고, 상기 상부 금형은 상기 하부 금형에 대칭되도록 상기 수용홈에 대응되는 비딩돌출부가 형성되는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the top plate forming means further includes a heater for maintaining the moldability of the container lid, and the upper mold is a paper lid manufacturing apparatus in which a beading protrusion corresponding to the receiving groove is formed so as to be symmetrical to the lower mold. is provided

일례로서, 일정한 폭을 가지는 띠 형태로 공급되는 종이 원지 상에, 상기 천판에 대응되는 상기 천판 영역의 외측에 상기 측벽 영역을 형성하는 뚜껑 패턴 생성 수단; 및 상기 종이 원지 상에 형성된 상기 측벽 영역의 테두리를 펀칭하여 상기 종이 뚜껑 원지를 생성하는 펀칭 수단;을 더 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치 치가 제공된다.As an example, a lid pattern generating means for forming the sidewall area on the outside of the top plate area corresponding to the top plate on the paper stock supplied in the form of a band having a constant width; and punching means for punching out an edge of the sidewall region formed on the paper base paper to generate the paper lid base paper.

일례로서, 상기 인컬 성형 수단은, 상기 측벽의 종단이 상기 제1 인컬 홈으로 인입됨으로써 상기 측벽에 제1 인컬이 성형되도록 하는 제1 인컬 성형 수단; 및 상기 제1 인컬의 종단을 상기 뚜껑 홀딩 홀 내부로 더 인입하는 제2 인컬이 성형되도록 하는 제2 인컬 성형 수단;을 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치 가 제공된다.As an example, the in-curl forming means may include: a first in-curl forming means for forming a first incurl on the sidewall by introducing the end of the sidewall into the first incurl groove; and a second in-curl forming means for forming a second in-curl that further leads the end of the first in-curl into the lid holding hole.

일례로서, 상기 제1 인컬 성형 수단은, 히팅된 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 인입되는 제1 인컬 홈이 형성되고, 상기 제1 인컬 홈에 상기 측벽의 종단이 인입될 때 상기 뚜껑 수용기 내에 위치하여 상기 하부 금형의 전진 이동의 거리를 조절하는 제1 거리조절부;를 가지며, 상기 측벽의 종단이 상기 제1 인컬 홈으로 인입될 때, 상기 측벽의 종단이 상기 제1 인컬 홈을 넘어 상기 제1 인컬이 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부까지 도달하지 않도록 상기 제1 인컬 홈과 상기 뚜껑 홀딩 홀 사이에 위치하는 이탈방지부;를 가지며, 상기 제2 인컬 성형 수단은, 상기 제1 인컬 성형 수단에서 상기 이탈방지부가 제외되고 제2 거리조절부가 상기 제1 인컬 성형 수단의 상기 제1 거리조절부에 비해 상기 뚜껑 수용기로 더 적게 인입되는 구조를 가지며 상기 제2 인컬을 성형하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the first in curl forming means has a first in curl groove through which the end of the side wall of the heated paper lid is drawn in, and when the end of the side wall is drawn into the first in curl groove, in the lid container. and a first distance adjusting unit positioned to adjust the distance of the forward movement of the lower mold, wherein when the end of the side wall is drawn into the first incurl groove, the end of the side wall goes beyond the first in curl groove and a separation preventing part positioned between the first in-curl groove and the lid holding hole so that the first in-curl does not reach the inside of the lid holding hole, wherein the second in-curl forming means includes: There is provided an apparatus for manufacturing a paper lid having a structure in which a separation preventing part is excluded and a second distance adjusting part is drawn into the lid receiver less than the first distance adjusting part of the first incurl forming means, and forming the second incurl. .

일례로서, 상기 인컬 성형 수단은, 상기 측벽에 제1 열처리를 가하는 제1 히팅 수단; 및 상기 측벽에 제2 열처리를 가하는 제2 히팅 수단;을 더 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치 가 제공된다.As an example, the in-curl forming means, a first heating means for applying a first heat treatment to the sidewall; and a second heating means for applying a second heat treatment to the sidewall.

일례로서, 상기 제1 히팅 수단 및 상기 제2 히팅 수단 각각은, 상기 천판보다 작은 외부 테두리를 가지며 고온의 공기를 주입하는 히팅 노즐을 포함하는 제1 바디; 및 상기 제1 바디의 외부 테두리보다 크며 상기 천판보다 작은 외부 테두리를 가지고, 상기 제1 히팅 수단 및 상기 제2 히팅 수단이 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 최대로 인입될 때, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면과 일정 간격 떨어지고 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면을 향하는 방향으로 형성된 공기 배출구를 가지는 제2 바디 - 상기 제2 바디의 상기 공기 배출구의 지름은, 상기 일정 간격보다 작음 -;를 포함하며, 상기 제1 히팅 수단 및 상기 제2 히팅 수단의 후진 상태에서는 상기 제2 바디가 상기 제1 바디의 상기 히팅 노즐을 막아 상기 고온의 공기의 주입을 방지하고, 상기 제1 히팅 수단 및 상기 제2 히팅 수단의 전진 상태에서는 상기 제2 바디만이 전진하며 상기 제1 바디의 상기 히팅 노즐을 개방하여 상기 고온의 공기를 주입하고 상기 제2 바디의 상기 공기 배출구를 통해 상기 고온의 공기가 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면까지 도달하여 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽을 히팅하도록 하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, each of the first heating means and the second heating means, the first body having an outer rim smaller than the top plate and including a heating nozzle for injecting high-temperature air; and an outer rim larger than the outer rim of the first body and smaller than the top plate, and when the first heating means and the second heating means are maximally drawn into the inside of the lid holding hole, the inner side of the lid holding hole and A second body having an air outlet spaced apart from each other at a predetermined distance and having an air outlet formed in a direction toward the inner side of the lid holding hole, the diameter of the air outlet of the second body being smaller than the prescribed distance; and, the first heating means And in the backward state of the second heating means, the second body blocks the heating nozzle of the first body to prevent injection of the high-temperature air, and in the forward state of the first heating means and the second heating means Only the second body advances, opens the heating nozzle of the first body to inject the high-temperature air, and the high-temperature air reaches the inner side of the lid holding hole through the air outlet of the second body. A paper lid manufacturing apparatus is provided for heating the sidewall of the paper lid.

일례로서, 상기 인컬 성형 수단은, 상기 제1 히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리 한 다음, 상기 제1 인컬 성형 수단을 통해 상기 제1 인컬이 성형되도록 하며, 상기 제2 히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리 한 다음, 상기 제2 인컬 성형 수단을 통해 상기 제2 인컬이 성형되도록 하거나, 상기 제1 인컬 성형 수단을 통해 상기 제1 인컬이 성형되도록 한 다음, 상기 제1 히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리 하며, 상기 제2 인컬 성형 수단을 통해 상기 제2 인컬이 성형되도록 한 다음, 상기 제2히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the in-curl forming means heat-treats the sidewall through the first heating means, then allows the first in-curl forming means to be formed through the first in-curl forming means, and the sidewall is heated through the second heating means After heat treatment, the second in-curl is formed through the second in-curl forming means, or the first in-curl is formed through the first in-curl forming means, and then the sidewall is heat-treated through the first heating means And, there is provided a paper lid manufacturing apparatus for forming the second in-curl through the second in-curl forming means, and then heat-treating the sidewall through the second heating means.

일례로서, 상기 인컬 성형 수단은, 상기 인컬을 성형하기 이전에 상기 측벽을 열처리하거나, 상기 인컬을 성형한 이후 상기 측벽을 열처리하는 히팅 수단을 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the in-curl forming means is provided with a paper lid manufacturing apparatus including a heating means for heat-treating the sidewall before forming the in-curl, or heat-treating the sidewall after forming the in-curl.

일례로서, 상기 측벽 성형 수단은, 상기 측벽 성형 수단을 중심축을 기준으로 회전시키며 전진이 가능하고 구동력 전달홈을 가지는 제1 구동력 전달부; 상기 제1 구동력 전달부의 상기 구동력 전달홈에 수용되는 제2 구동력 전달부; 및 상기 제2 구동력 전달부에 연결되며 상기 하부 금형의 둘레보다 작은 외부 둘레를 가지는 측면밀착부를 포함하되, 상기 제1 구동력 전달부가 전진할 시, 상기 구동력 전달홈에 수용되는 상기 제2 구동력 전달부는 상기 측면밀착부를 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면에 밀착시키며, 상기 측면밀착부가 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면에 밀착된 상태를 유지하면서 회전함으로써 상기 인컬 성형 수단에 의해 상기 인컬의 적어도 일부가 상기 측벽에 압착되는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the sidewall forming means may include: a first driving force transmitting unit capable of moving forward while rotating the sidewall forming means about a central axis and having a driving force transmitting groove; a second driving force transmitting unit accommodated in the driving force transmitting groove of the first driving force transmitting unit; and a side contact portion connected to the second driving force transmitting unit and having an outer circumference smaller than the circumference of the lower mold, wherein when the first driving force transmitting unit moves forward, the second driving force transmitting unit is accommodated in the driving force transmitting groove At least a portion of the in-curl is pressed against the side wall by the in-curl molding means by rotating the side attachment part in close contact with the inner side surface of the lid holding hole, and rotating while the side attachment part is in close contact with the inner side surface of the lid holding hole A paper lid manufacturing apparatus is provided.

일례로서, 상기 인컬이 상기 측벽에 압착된 상기 종이 뚜껑에서, 상기 측벽의 종단으로부터 일정 영역인 확장 영역을 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면을 향하는 방향으로 가압하여 상기 확장 영역이 상기 천판보다 넓은 둘레를 가지도록 하는 측벽 확장 성형 수단;을 더 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, in the paper lid in which the in-curl is pressed against the side wall, an extended area, which is a predetermined area from the end of the side wall, is pressed in a direction toward the side of the lid holding hole so that the extended area has a wider circumference than the top plate. There is provided an apparatus for manufacturing a paper lid further comprising a side wall expansion molding means.

일례로서, 상기 측벽 확장 성형 수단은, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면의 둘레보다 넓은 둘레를 가지고 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 형성되고, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면보다 큰 지름을 가지는 확장 지름부; 테이퍼된 구조를 가지고 전진 및 후진이 가능한 전후진 구동부; 및 상기 전후진 구동부의 전진 및 후진에 따라 상기 확장 지름부 및 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면 일부에서 확장 및 수축되며, 상기 전후진 구동부가 전진할 시 외측으로 확장되어 상기 측벽의 상기 확장 영역을 상기 확장 지름부에 압착함으로써, 상기 측벽의 상기 확장 영역이 상기 천판보다 넓은 둘레를 가지도록 하는 확장부;를 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the sidewall expansion forming means has a perimeter wider than the perimeter of the inner surface of the lid holding hole and is formed in a region corresponding to a line extending from the inner surface of the lid holding hole of the lid receiver, the inside of the lid holding hole an expanded diameter portion having a larger diameter than the surface; A forward and backward driving unit capable of moving forward and backward with a tapered structure; and the extended diameter portion and a portion of the inner surface of the lid holding hole expand and contract according to the forward and backward movement of the forward and backward driving unit, and expand outward when the forward and backward driving unit moves forward to expand the extended area of the sidewall The paper lid manufacturing apparatus is provided, including a; by pressing the diameter portion, the expansion portion for the expanded area of the side wall to have a wider perimeter than the top plate.

일례로서, 상기 측벽 성형 수단은, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면의 둘레보다 넓은 둘레를 가지고 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 형성되고, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면보다 큰 지름을 가지는 확장 지름부; 테이퍼된 구조를 가지고 전진 및 후진이 가능한 전후진 구동부; 및 상기 전후진 구동부의 전진 및 후진에 따라 상기 확장 지름부 및 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면 일부에서 확장 및 수축되며, 상기 전후진 구동부가 전진할 시 외측으로 확장되어 상기 측벽의 상기 확장 영역을 상기 확장 지름부에 압착함으로써, 상기 인컬의 적어도 일부가 상기 측벽에 압착되도록 함과 동시에 상기 측벽의 상기 확장 영역이 상기 천판보다 넓은 둘레를 가지도록 하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the side wall forming means has a perimeter wider than the perimeter of the inner surface of the lid holding hole and is formed in a region corresponding to a line extending from the inner surface of the lid holding hole of the lid receiver, and is larger than the inner surface of the lid holding hole an expanded diameter portion having a large diameter; A forward and backward driving unit capable of moving forward and backward with a tapered structure; and the extended diameter portion and a portion of the inner surface of the lid holding hole expand and contract according to the forward and backward movement of the forward and backward driving unit, and expand outward when the forward and backward driving unit moves forward to expand the extended area of the sidewall There is provided an apparatus for manufacturing a paper lid by pressing the diameter portion so that at least a part of the in curl is pressed against the side wall and at the same time, the extended area of the side wall has a wider perimeter than the top plate.

일례로서, 상기 뚜껑 수용기는, 상기 하부 금형에 상기 하부 금형으로부터 상기 종이 뚜껑을 분리하도록 공기를 분사하는 공기주입관이 연결되고, 상기 종이 뚜껑 성형기는, 상기 뚜껑 수용기로부터 분리된 상기 종이 뚜껑을 상기 종이 뚜껑 성형기 외부로 배출하는 배출 수단; 및 상기 배출 수단과 연결되고, 상기 배출 수단으로부터 이동된 상기 종이 뚜껑을 적재하는 적재 수단;을 더 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the lid receiver is connected to an air injection pipe that injects air to separate the paper lid from the lower mold in the lower mold, and the paper lid molding machine removes the paper lid separated from the lid receiver. discharging means for discharging to the outside of the paper lid forming machine; and a loading unit connected to the discharging unit and configured to load the paper lid moved from the discharging unit.

일례로서, 상기 뚜껑 수용기의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내주면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 컬링 홈이 형성되며 상기 인컬이 상기 측벽에 압착된 상기 종이 뚜껑이 인입된 상기 뚜껑 수용기가 밀착되도록 하며 상기 하부 금형의 전진 이동에 의해 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 상기 컬링 홈으로 인입됨으로써 상기 측벽에 컬링이 성형되도록 하는 컬링 성형 수단;을 더 포함하는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, a curling groove is formed in a region corresponding to a line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder, and the paper lid pressed against the sidewall is in close contact with the lid receiver, and the lower mold and curling forming means for forming curling on the sidewall by introducing the end of the sidewall of the paper lid into the curling groove by the forward movement of the paper lid.

일례로서, 상기 컬링 성형 수단은, 상기 컬링이 용이하게 성형되도록 상기 측벽에 열처리를 가하는 컬링 히팅 수단;을 더 포함하고, 컬링 히팅된 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 인입되는 컬링 홈이 형성되고, 상기 컬링 홈에 상기 측벽의 종단이 인입될 때 상기 뚜껑 수용기 내에 위치하여 상기 하부 금형의 전진 이동의 거리를 조절하는 컬링 거리조절부;를 가지며, 상기 측벽의 종단이 상기 컬링 홈으로 인입될 때, 상기 측벽의 종단이 상기 컬링 홈을 넘어 상기 컬링이 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부까지 도달하지 않도록 상기 컬링 홈과 상기 뚜껑 홀딩 홀 사이에 위치하는 이탈방지부;를 가지는 종이 뚜껑 제조 장치가 제공된다.As an example, the curling forming means further includes a curling heating means for applying heat treatment to the sidewall so that the curling is easily formed, and a curling groove into which the end of the sidewall of the curled-heated paper lid enters is formed. , when the end of the side wall is drawn into the curling groove, it is located in the lid receiver and has a curling distance adjusting part that adjusts the distance of the forward movement of the lower mold; when the end of the side wall is drawn into the curling groove , a separation preventing part positioned between the curling groove and the lid holding hole so that the end of the sidewall does not exceed the curling groove and the curling does not reach the inside of the lid holding hole;

본 발명은 천판의 테두리에 용기의 상부 모서리를 수용하는 수용홈을 형성하여 종이 뚜껑이 용기에 더 용이하게 밀착되도록 하여 내용물이 쉽게 빠져나오지 않도록 하는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the contents from easily coming out by forming a receiving groove for accommodating the upper edge of the container on the edge of the top plate so that the paper lid is more easily attached to the container.

또한, 본 발명은 뚜껑 패턴 생성 수단, 터렛, 드로잉 수단 및 종이 뚜껑 성형기를 이용하여 종이 뚜껑을 용이하게 제조하는 장치를 제공하는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of providing an apparatus for easily manufacturing a paper lid using a lid pattern generating means, a turret, a drawing means, and a paper lid forming machine.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치에 의해 생성된 종이 뚜껑을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 뚜껑 패턴 생성 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 드로잉 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 천판 성형 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 히팅 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 제1 인컬 성형 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 제2 인컬 성형 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 측벽 성형 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 측벽 확장 성형 수단을 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a paper lid produced by an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view schematically illustrating an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view schematically showing an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram schematically illustrating a lid pattern generating means of a paper lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a diagram schematically illustrating a drawing means of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram schematically illustrating a top plate forming means of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram schematically illustrating a heating means of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram schematically illustrating a first in curl forming means of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.
9 is a diagram schematically illustrating a second in-curl forming means of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.
10 is a view schematically showing a side wall forming means of a paper lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a diagram schematically illustrating a sidewall expansion molding means of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [0012] DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [0010] DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [0010] Reference is made to the accompanying drawings, which show by way of illustration specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein with respect to one embodiment may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention.

또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the detailed description set forth below is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scope equivalents as those claimed. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the various aspects.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to enable those of ordinary skill in the art to easily practice the present invention.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치에 의해 생성된 종이 뚜껑(100)을 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a paper lid 100 produced by an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 종이 뚜껑 제조 장치에 의해 생성된 종이 뚜껑(100)은 천판(110)과 천판(110)의 테두리에 하향으로 설치되는 측벽(120)을 가질 수 있다. 이때, 도 1을 기준으로 용기의 상부에 위치하는 부분을 천판(110)이라 하고, 천판(110)의 테두리에 하향으로 설치되는 부분을 측벽(120)이라 한다. 여기서, 측벽(120)에는 주름이 형성되어 있을 수 있다.Referring to FIG. 1 , the paper lid 100 produced by the paper lid manufacturing apparatus of the present invention may have a top plate 110 and a sidewall 120 installed downwardly on the edge of the top plate 110 . At this time, a portion located at the upper portion of the container is referred to as the top plate 110 with reference to FIG. 1 , and the portion installed downwardly on the edge of the top plate 110 is referred to as the side wall 120 . Here, wrinkles may be formed on the sidewall 120 .

또한, 종이 뚜껑(100)은 천판(110)의 테두리에 용기의 상부 모서리를 수용하는 수용홈(101)이 형성될 수 있다. 이때, 수용홈(101)의 형태는 종이 뚜껑(100)이 사용되는 용기에 대응하여 변경될 수 있다. 예를 들어, 현재 도 1에는 용기의 모서리가 둥글게 말아진 형태이고, 수용홈(101)이 이에 대응되는 형태이지만, 용기의 모서리가 네모난 각이 진 형태의 경우 수용홈(101)의 형태 또한 네모난 각이 진 모서리를 수용 가능한 형태로 변경될 수 있을 것이다. 이때, 수용홈(101)은 천판(110)에서 생성되므로, 측벽(120)과 같은 주름이 형성되지 않는다. 따라서, 종이 뚜껑(100)은 용기의 모서리에 대한 밀착력이 주름이 형성된 타 종이 뚜껑에 비해 높고, 이에 따라 밀폐성 또한 더 높다.In addition, the paper lid 100 may have a receiving groove 101 accommodating the upper edge of the container on the edge of the top plate 110 . At this time, the shape of the receiving groove 101 may be changed to correspond to the container in which the paper lid 100 is used. For example, in the current figure 1, the corner of the container is a rounded shape, and the receiving groove 101 is a shape corresponding to this, but in the case of a square shape with the corner of the container, the shape of the receiving groove 101 is also The square angled edges could be changed to an acceptable shape. At this time, since the receiving groove 101 is generated in the top plate 110 , wrinkles such as the side wall 120 are not formed. Therefore, the paper lid 100 has a higher adhesion to the edge of the container than other paper lids with wrinkles, and thus the sealing property is also higher.

다음으로, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 종이 뚜껑 제조 장치의 간략한 구조를 설명하도록 한다. 도 2 및 도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 뚜껑 제조 장치를 개략적으로 나타내는 정면도 및 평면도이다.Next, a simplified structure of the paper lid manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3 . 2 and 3 are a front view and a plan view schematically illustrating an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 뚜껑 제조 장치는, 뚜껑 수용기(410)가 뚜껑 홀딩 홀이 수평 방향이 되도록 적어도 하나 결합되어 간헐 회전하는 터렛(400)을 포함할 수 있다.First, referring to FIG. 2 , the paper lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a turret 400 in which the lid receiver 410 is coupled to at least one such that the lid holding hole is in a horizontal direction and rotates intermittently. can

이때, 뚜껑 수용기(410)는, 도 5를 참조하면, 종이 뚜껑의 천판 영역(12)과 측벽 영역(13)의 경계선인 드로잉 라인(11)에 대응되는 뚜껑 홀딩 홀과, 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 형성되어 뚜껑 홀딩 홀의 내부에서 전후 이동되고 천판(110)의 형상을 가지며 테두리 영역에 수용홈(101)에 대응되는 비딩홈(411-1)이 형성된 하부 금형(411)을 포함할 수 있다. 여기서, 뚜껑 수용기(410)의 하부 금형(411)은 전진 및 후퇴가 가능할 수 있으며, 비딩홈(411-1)은 수용홈(101)과 마찬가지로 사용자의 필요에 의해 다른 모양으로 생성될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 수용홈(101)이 타원형이라면, 비딩홈(411-1) 또한 타원형으로 생성될 수 있다.At this time, the lid receiver 410, referring to FIG. 5, has a lid holding hole corresponding to the drawing line 11 that is a boundary line between the top plate region 12 and the side wall region 13 of the paper lid, and inside the lid holding hole. It may include a lower mold 411 formed and moved back and forth inside the lid holding hole, having the shape of the top plate 110 , and having beading grooves 411-1 corresponding to the receiving grooves 101 in the rim region. Here, the lower mold 411 of the lid receiver 410 may be capable of moving forward and backward, and the beading groove 411-1 may be created in a different shape according to the needs of the user, like the receiving groove 101 . . For example, if the receiving groove 101 is elliptical, the beading groove 411-1 may also be formed in an elliptical shape.

여기서, 드로잉 수단(300)은 인입되는 종이 원지(10)를 펀칭하여 종이 뚜껑 원지를 생성하며, 종이 뚜껑 원지를 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀 내부로 드로잉 라인을 따라 인입하여 천판과 주름이 형성된 측벽을 가지는 종이 뚜껑으로 드로잉한다.Here, the drawing means 300 punches the incoming paper stock 10 to generate a paper lid stock, and draws the paper lid stock into the lid holding hole of the lid receiver 410 along the drawing line to prevent the top plate and wrinkles. Draw with a paper lid having formed sidewalls.

또한, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 뚜껑(100)을 제조하기 위한 장치는, 일정한 폭을 가지는 띠 형태로 공급되는 종이 원지(10) 상에, 천판(110)에 대응되는 천판 영역의 외측에 천판 영역에서 외측으로 연장되는 주름 패턴들을 포함하는 측벽 영역을 형성하는 뚜껑 패턴 생성 수단(200)을 포함할 수 있다. 이때, 뚜껑 패턴 생성 수단(200)은 본 발명에서 필수적인 구성이 아니며, 종이 원지(10)가 뚜껑 패턴 생성 수단(200)과 유사한 구성을 가지는 타 장치로부터 천판 영역 및 측벽 영역이 생성된 상태로, 본 발명의 종이 뚜껑(100)을 제조하기 위한 장치에 인입될 수 있다.In addition, referring to FIG. 3 , the apparatus for manufacturing the paper lid 100 according to an embodiment of the present invention is provided on the top plate 110 on the paper stock 10 supplied in the form of a strip having a certain width. A lid pattern generating means 200 for forming a sidewall region including pleat patterns extending outwardly from the top plate region may be included outside the corresponding top plate region. At this time, the lid pattern generating means 200 is not an essential configuration in the present invention, and the top plate region and the sidewall region are generated from another device in which the base paper 10 has a configuration similar to the lid pattern generating means 200 , It can be introduced into an apparatus for manufacturing the paper lid 100 of the present invention.

또한, 종이 원지(10)를 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀 내부로 드로잉 라인(11)을 따라 플랫 형상을 가지는 제1 상부 금형으로 프레싱하여 천판(110)과 주름이 형성된 측벽(120)을 가지는 종이 뚜껑으로 드로잉하는 드로잉 수단(300)을 포함할 수 있다.In addition, the paper base 10 is pressed into the lid holding hole of the lid receiver 410 along the drawing line 11 with the first upper mold having a flat shape to form the top plate 110 and the side wall 120 with wrinkles. The branch may include a drawing means 300 for drawing with a paper lid.

여기서, 종이 원지(10)는 원형으로 말려있는 종이 롤로부터 공급될 수 있으며, 뚜껑 패턴 생성 수단(200) 및 드로잉 수단(300)이 수평으로 동작하도록, 소정의 장치를 사용하여 종이 원지(10)가 수직 방향으로 공급될 수 있으나 이에 제한되는 것이 아니며, 따로 배치된 뚜껑 패턴 생성 수단(200) 및 펀칭 수단에 의해 원형으로 펀칭된 종이 원지(10)가 생성된 상태에서 드로잉 수단(300)으로 인입될 수도 될 수 있을 것이다.Here, the base paper 10 may be supplied from a paper roll rolled in a circle, and the base paper 10 using a predetermined device so that the lid pattern generating means 200 and the drawing means 300 operate horizontally. may be supplied in a vertical direction, but is not limited thereto, and is drawn into the drawing means 300 in a state in which the paper base 10 punched in a circle by the separately arranged lid pattern generating means 200 and the punching means is generated. it could be and it could be

뚜껑 패턴 생성 수단(200) 및 드로잉 수단(300)의 자세한 구조는 추후 상세히 설명하도록 한다.Detailed structures of the lid pattern generating means 200 and the drawing means 300 will be described in detail later.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 뚜껑 제조 장치는, 뚜껑 수용기(410)의 하부 금형(411)에 대칭되는 제2 상부 금형(511)이 형성되며 드로잉된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀 내부로 프레싱하여 천판(110)의 형상을 성형하며, 천판(110)의 테두리 영역에 수용홈인 비딩을 성형하는 천판 성형 수단(510), 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀의 내주면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 인컬 홈이 형성되며 천판 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 밀착되도록 하며 하부 금형(411)의 전진 이동에 의해 종이 뚜껑의 측벽의 종단이 인컬 홈으로 인입됨으로써 측벽(120)에 인컬이 성형되도록 하는 인컬 성형 수단 및 인컬 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀 내부로 이동하여 인컬을 측벽(120)에 압착하는 측벽 성형 수단(560)을 포함하는 종이 뚜껑 성형기(500)를 포함할 수 있다. In addition, in the apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention, a second upper mold 511 symmetrical to the lower mold 411 of the lid receiver 410 is formed, and a drawn paper lid is inserted into the lid receiver ( The top plate forming means 510 for molding the shape of the top plate 110 by pressing into the lid holding hole of 410 and forming a beading that is a receiving groove in the edge region of the top plate 110, the lid holding of the lid receiver 410 An in-curl groove is formed in the area corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the hole, so that the lid receiver 410 into which the top plate-formed paper lid is drawn is in close contact. The in-curl forming means for forming the in-curl on the side wall 120 by being drawn into the in-curl groove and the in-curl forming paper lid move into the lid holding hole of the lid receiver 410 to which the in-curl is pressed to the side wall 120 . A paper lid forming machine 500 comprising a forming means 560 may be included.

종이 뚜껑 성형기(500)의 각각의 구성 요소는, 일정한 위치, 즉, 각각의 성형 스테이션에서 전진 및 후진 가능하도록 설계된다. 이때, 일정한 위치는 간헐 회전하는 터렛(400)에 포함된 뚜껑 수용기(410)가 정지하는 각각의 위치일 수 있다. 일 예시로, 도 3을 참조하면 종이 뚜껑 성형기(500)의 각각의 구성 요소는 터렛(400)을 기준으로 원주 모양으로 배치되어 있고, 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 배치될 수 있다.Each component of the paper lid forming machine 500 is designed to be capable of moving forward and backward at a certain position, ie, at each forming station. At this time, the predetermined position may be each position at which the lid receiver 410 included in the intermittently rotating turret 400 stops. As an example, referring to FIG. 3 , each component of the paper lid forming machine 500 is arranged in a circumferential shape with respect to the turret 400 , and may be arranged to coincide with the lid receiver 410 and the central axis. .

종이 뚜껑 성형기(500)의 각각의 구성 요소의 상세한 구조는 추후 자세히 설명하도록 한다.The detailed structure of each component of the paper lid forming machine 500 will be described in detail later.

이어서, 도 4를 참조하여 뚜껑 패턴 생성 수단(200)을 자세히 설명하도록 한다.Next, the lid pattern generating means 200 will be described in detail with reference to FIG. 4 .

도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 뚜껑 패턴 생성 수단(200)을 개략적으로 나타내는 도면이다.4 is a diagram schematically illustrating a lid pattern generating means 200 of a paper lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 종이 원지(10)는 일정한 폭을 가지는 띠 형태로, 뚜껑 패턴 생성 수단(200)의 내부를 지난다. 이때, 뚜껑 패턴 생성 수단(200)은 천판 영역(12)의 외측에 천판 영역(12)에서 외측으로 연장되는 주름 패턴들을 포함하는 측벽 영역(13)을 형성하는데, 여기서 주름 패턴들은 방사 형태일 수 있으나 이에 제한되지는 것은 아니다. 이때, 천판 영역(12)과 측벽 영역(13)의 경계선을 드로잉 라인(11)이라 한다.Referring to FIG. 4 , the base paper 10 passes through the inside of the lid pattern generating means 200 in the form of a band having a constant width. In this case, the lid pattern generating means 200 forms a sidewall region 13 including pleat patterns extending outwardly from the top plate area 12 on the outside of the top plate area 12, wherein the pleat patterns may be in a radial form. However, the present invention is not limited thereto. In this case, a boundary line between the top plate region 12 and the sidewall region 13 is referred to as a drawing line 11 .

다음으로, 도 5를 참조하여 드로잉 수단(300)의 구조 및 뚜껑 수용기(410)의 구조를 자세히 설명하도록 한다.Next, the structure of the drawing means 300 and the structure of the lid receiver 410 will be described in detail with reference to FIG. 5 .

도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 드로잉 수단(300)을 개략적으로 나타내는 도면이다.5 is a diagram schematically illustrating a drawing means 300 of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 드로잉 수단(300)은, 지지 플레이트(301), 펀칭 바디(302) 및 펀칭 바디(302) 내부에 위치하는 드로잉 바디(303)를 가질 수 있다.Referring to FIG. 5 , the drawing means 300 may include a support plate 301 , a punching body 302 , and a drawing body 303 positioned inside the punching body 302 .

먼저, 도 5의 (a)를 참조하면, 지지 플레이트(301)는 측벽 영역(13)의 테두리보다 큰 외부 테두리를 가지고 드로잉 라인(11)에 대응되는 플레이트 홀을 가지며 펀칭 바디(302)와 뚜껑 수용기(410) 사이에 위치할 수 있다. 펀칭 바디(302)는 드로잉 라인(11)에 대응되는 홀을 가지고 측벽 영역(13)의 테두리에 대응되는 외부 테두리를 가지며, 드로잉 바디(303)는 펀칭 바디(302)의 상기 홀 내에 위치하며 드로잉 라인(11)에 대응되는 테두리를 가질 수 있다.First, referring to FIG. 5A , the support plate 301 has an outer rim larger than the rim of the sidewall region 13 , has a plate hole corresponding to the drawing line 11 , and includes a punching body 302 and a lid It may be located between the receptors 410 . The punching body 302 has a hole corresponding to the drawing line 11 and an outer edge corresponding to the edge of the sidewall region 13 , and the drawing body 303 is located in the hole of the punching body 302 and is drawn It may have a border corresponding to the line 11 .

이 상태에서, 도 5의 (b)를 참조하면, 종이 원지(10)는 펀칭 바디(302) 및 드로잉 바디(303)와 지지 플레이트(301) 사이로 인입되며, 수평으로 드로잉이 이루어지도록 수직 방향으로 인입될 수 있다. 이때, 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 종이 뚜껑이 인입되지 않은 뚜껑 수용기(410)가 드로잉 수단(300)에 대응되는 위치, 즉, 드로잉 스테이션에 위치함으로써 펀칭 바디(302) 및 드로잉 바디(303)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 펀칭 바디(302)가 전진하여 지지 플레이트(301)에 압착함으로써 뚜껑 패턴이 형성된 종이 원지(10)를 측벽 영역(13)의 테두리에 대응되는 판형으로 펀칭하여 종이 뚜껑 원지를 생성하고, 드로잉 바디(303)가 전진하여 종이 뚜껑 원지를 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 드로잉 라인(11)을 따라 인입할 수 있다. 도 5의 (c)를 참조하면, 이에 따라 천판 영역(12)이 하부 금형(411)에 압착되어 천판(110)과 주름 형상의 측벽(120)을 가지는 종이 뚜껑으로 드로잉될 수 있다. 이때, 하부 금형(411)에 압착되는 드로잉 바디(303)의 종단면은 평면으로 형성될 수 있으며, 그에 따라 드로잉된 종이 뚜껑의 천판은 평면 상태를 유지할 수 있다.In this state, referring to FIG. 5B , the base paper 10 is inserted between the punching body 302 and the drawing body 303 and the support plate 301 , and is drawn horizontally in the vertical direction. can be brought in At this time, by the intermittent rotation operation of the turret 400, the lid receiver 410 to which the paper lid is not drawn is located at a position corresponding to the drawing means 300, that is, at the drawing station, so that the punching body 302 and the drawing body ( In a state in which the central axis of the 303) is horizontally aligned so that the central axis coincides with the lid receiver 410, the punching body 302 advances and presses the paper base 10 with a lid pattern on the support plate 301. By punching in a plate shape corresponding to the edge of the sidewall region 13 , the paper lid base paper is generated, and the drawing body 303 advances to insert the paper lid base paper into the inside of the lid holding hole along the drawing line 11 . Referring to FIG. 5C , the top plate region 12 is pressed against the lower mold 411 , thereby drawing the top plate 110 and a paper lid having a wrinkled sidewall 120 . At this time, the longitudinal cross-section of the drawing body 303 pressed to the lower mold 411 may be formed to be flat, and accordingly, the top plate of the drawn paper lid may maintain a flat state.

여기서, 드로잉 바디(303)의 전진에 더해 뚜껑 수용기(410) 또한 전진하여 종이 뚜껑 원지를 프레싱할 수도 있을 것이다.Here, in addition to the advance of the drawing body 303, the lid receptor 410 may also advance to press the paper lid base.

이때, 드로잉 수단(300)은 반드시 펀칭 바디(302) 및 드로잉 바디(303) 모두를 포함해야 하는 것은 아니며, 드로잉 바디(303)만을 포함한 형태일 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 장치 외부로부터, 뚜껑 패턴 생성 수단(200) 및 펀칭 바디(302)의 역할을 수행하는 펀칭 수단을 따로 구비하여 종이 뚜껑 원지를 생성하고, 이후 드로잉 바디(303)만을 포함하는 드로잉 수단(300)을 이용하여 종이 뚜껑을 드로잉하거나, 본 발명의 장치에 뚜껑 패턴 생성 수단(200) 및 펀칭 바디(302)의 역할을 수행하는 펀칭 수단을 포함시켜 뚜껑 패턴을 생성한 후 펀칭하여 종이 뚜껑 원지를 생성하고, 이후 드로잉 바디(303)만을 포함하는 드로잉 수단(300)을 이용하여 종이 뚜껑을 드로잉할 수 있을 것이다.In this case, the drawing means 300 does not necessarily include both the punching body 302 and the drawing body 303 , and may be a form including only the drawing body 303 . For example, from the outside of the apparatus of the present invention, the lid pattern generating means 200 and the punching means performing the roles of the punching body 302 are separately provided to generate a paper lid base paper, and then include only the drawing body 303 . The paper lid is drawn using the drawing means 300 that to create a paper lid base paper, and thereafter, the paper lid may be drawn using the drawing means 300 including only the drawing body 303 .

또한, 천판 성형 수단(510)은 드로잉 수단(300)과 통합될 수도 있을 것이다. 즉, 드로잉 수단(300)이 천판 성형 수단(510)의 기능을 겸하여 드로잉 수단(300)과 천판 성형 수단(510)의 기능을 동시에 수행하거나, 반대로 천판 성형 수단(510)이 드로잉 수단(300)의 기능을 겸하여 천판 성형 수단(510)과 드로잉 수단(300)의 기능을 동시에 수행할 수 있을 것이다.In addition, the top plate forming means 510 may be integrated with the drawing means 300 . That is, the drawing means 300 serves as a function of the top plate forming means 510 and simultaneously performs the functions of the drawing means 300 and the top plate forming means 510 , or, conversely, the top plate forming means 510 is the drawing means 300 . The functions of the top plate forming means 510 and the drawing means 300 may be simultaneously performed.

이어서, 도 6을 참조하여 천판 성형 수단(510)의 구조를 자세히 설명하도록 한다.Next, the structure of the top plate forming means 510 will be described in detail with reference to FIG. 6 .

도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 천판 성형 수단(510)을 개략적으로 나타내는 도면이다.6 is a diagram schematically illustrating a top plate forming means 510 of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

도 6의 (a)를 참조하면, 천판 성형 수단(510)은, 뚜껑 수용기(410)의 하부 금형(411)에 대칭되는 제2 상부 금형(511)을 포함할 수 있다. 즉, 제2 상부 금형(511)은 하부 금형(411)의 비딩홈에 대응되는 비딩돌출부(511-1)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6A , the top plate forming means 510 may include a second upper mold 511 symmetrical to the lower mold 411 of the lid receiver 410 . That is, the second upper mold 511 may have a beading protrusion 511-1 corresponding to the beading groove of the lower mold 411 .

또한, 천판 성형 수단(510)은 천판 성형이 된 종이 뚜껑의 성형성을 유지하도록 하기 위한 열처리를 수행할 수 있도록 하는 히터(512)를 더 포함할 수 있다.In addition, the top plate forming means 510 may further include a heater 512 for performing heat treatment to maintain the formability of the top plate-formed paper lid.

도 6의 (b)를 참조하면, 드로잉된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 천판 성형 수단(510)에 대응되는 위치, 즉 천판 성형 스테이션에 위치함으로써 천판 성형 수단(510)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 천판 성형 수단(510)의 제2 상부 금형(511)은 전진하여 하부 금형(411)에 프레싱될 수 있고, 비딩돌출부(511-1)과 비딩홈(411-1)에 의해 천판(110)과 측벽(120)을 가지는 종이 뚜껑 상의 수용홈(101) 영역, 즉, 천판의 테두리 영역에 비딩이 성형된 종이 뚜껑을 형성할 수 있다.Referring to (b) of FIG. 6 , the lid receiver 410 into which the drawn paper lid is inserted is located at a position corresponding to the top plate forming means 510 by the intermittent rotation operation of the turret 400 , that is, the top plate forming station. By doing so, in a state in which the central axis of the top plate forming means 510 is horizontally aligned so that the central axis coincides with the lid receiver 410, the second upper mold 511 of the top plate forming means 510 moves forward and the lower mold 411 ), the receiving groove 101 area on the paper lid having the top plate 110 and the side wall 120 by the beading protrusion 511-1 and the beading groove 411-1, that is, the edge of the top plate. A beaded paper lid can be formed in the area.

그리고, 히터(512)에 의한 열처리를 통해, 비딩이 성형된 종이 뚜껑이 형성될 때 종이 뚜껑 전체에 대한 성형성을 유지할 수 있도록 할 수 있다. 이때, 히터(512)는 열원으로부터 열을 공급받아 제2 상부 금형(511)에 열을 전달하는 형태일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.And, through the heat treatment by the heater 512, it is possible to maintain the formability of the entire paper lid when the beaded paper lid is formed. In this case, the heater 512 may receive heat from a heat source and transfer heat to the second upper mold 511 , but is not limited thereto.

도 6의 (c)를 참조하면, 천판 성형 수단(510)에 의해 비딩이 성형된 종이 뚜껑의 형태를 확인할 수 있다. 이때, 하부 금형(411) 및 제2 상부 금형(511)은 천판 영역(12) 상에 임의의 형상(도 6의 경우, 천판 영역(12) 중심에서 튀어나온 돌출부)를 형성할 수도 있을 것이다. 일 예시로, 천판 영역(12)이 도 6과 같이 볼록한 모양이 아니라 오목한 모양을 가지는 천판(110)을 형성할 수도 있을 것이다. 하지만, 본 발명에서의 천판 형상이 이에 한정되는 것은 아니며, 천판 형상을 다양한 형상으로 형성할 수 있다. 또한, 천판 형상을 플랫 형상으로 형성할 수도 있다.Referring to (c) of FIG. 6 , the shape of the paper lid on which beading is formed by the top plate forming means 510 can be confirmed. In this case, the lower mold 411 and the second upper mold 511 may form an arbitrary shape (in the case of FIG. 6 , a protrusion protruding from the center of the top plate region 12 ) on the top plate region 12 . As an example, the top plate region 12 may form the top plate 110 having a concave shape instead of a convex shape as shown in FIG. 6 . However, the shape of the top plate in the present invention is not limited thereto, and the shape of the top plate may be formed in various shapes. In addition, the top plate shape can also be formed in a flat shape.

다음으로, 인컬 성형 수단은, 종이 뚜껑의 측벽의 종단이 제1 인컬 홈으로 인입되도록 함으로써 측벽에 제1 인컬이 성형되도록 하는 제1 인컬 성형 수단과, 제1 인컬의 종단을 뚜껑 홀딩 홀 내부로 더 인입하는 제2 인컬이 성형되도록 하는 제2 인컬 성형 수단을 포함할 수 있다.Next, the incurl forming means includes a first incurl forming means for forming a first incurl on the sidewall by allowing the end of the sidewall of the paper lid to enter into the first incurl groove, and inserting the end of the first incurl into the lid holding hole. It may include a second incurl forming means for forming a second incurl that is further retracted.

또한, 인컬 성형 수단은, 측벽에 제1 열처리를 가하는 제1 히팅 수단과, 측벽에 제2 열처리를 가하는 제2 히팅 수단을 더 포함할 수 있다.In addition, the in-curl forming means may further include a first heating means for applying a first heat treatment to the sidewall, and a second heating means for applying a second heat treatment to the sidewall.

이때, 도 7을 참조하여 제1 히팅 수단 및 제2 히팅 수단인 히팅 수단(520)에 대해 설명하도록 한다.At this time, the heating means 520 as the first heating means and the second heating means will be described with reference to FIG. 7 .

도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 히팅 수단(520)을 개략적으로 나타내는 도면이다.7 is a diagram schematically illustrating a heating means 520 of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.

종이 뚜껑 성형기(500)는, 비딩이 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀에 고온의 공기를 주입하여, 측벽을 히팅하는 히팅 수단(520)을 더 포함할 수 있다.The paper lid molding machine 500 may further include a heating means 520 for heating the sidewall by injecting high-temperature air into the lid holding hole of the lid holder 410 into which the beaded paper lid is inserted.

도 7의 (a)를 참조하면, 히팅 수단(520)은, 천판(110)보다 작은 외부 테두리를 가지며 고온의 공기를 주입하는 히팅 노즐을 포함하는 제1 바디(521) 및 제1 바디(521)의 외부 테두리보다 크며 천판(110)보다 작은 외부 테두리를 가지고, 히팅 수단(520)이 뚜껑 홀딩 홀의 내부에 최대로 인입될 때, 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면과 일정 간격 떨어지고 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면을 향하는 방향으로 형성된 공기 배출구(522-1)를 가지는 제2 바디(522)를 포함할 수 있다. 이때, 제2 바디(522)의 공기 배출구(522-1)의 지름은, 상기 일정 간격보다 작을 수 있다. 또한, 도 7의 (a)에서 히팅 수단(520)은 후진 상태이고, 이때 제2 바디(522)가 제1 바디(521)의 히팅 노즐을 막아 고온의 공기의 주입을 방지할 수 있다.Referring to (a) of FIG. 7 , the heating means 520 includes a first body 521 and a first body 521 having a smaller outer rim than the top plate 110 and including a heating nozzle for injecting high-temperature air. ) has an outer rim that is larger than the outer rim and smaller than the top plate 110, and when the heating means 520 is maximally drawn into the inside of the lid holding hole, it is spaced apart from the inner side of the lid holding hole and faces the inner side of the lid holding hole It may include a second body 522 having an air outlet 522-1 formed in the direction. In this case, the diameter of the air outlet 522-1 of the second body 522 may be smaller than the predetermined interval. In addition, in (a) of FIG. 7 , the heating means 520 is in a reversed state, and in this case, the second body 522 blocks the heating nozzle of the first body 521 to prevent injection of high-temperature air.

도 7의 (b)를 참조하면, 비딩이 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 히팅 수단(520)에 대응되는 위치, 즉, 제1 히팅 스테이션에 위치함으로써 히팅 수단(520)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 히팅 수단(520)이 전진할 시 제1 바디(521)는 고정된 상태에서 제2 바디(522)만이 전진하며 제1 바디(521)의 히팅 노즐을 개방하여 고온의 공기를 주입하고, 주입된 고온의 공기가 제2 바디(522)의 공기 배출구(522-1)를 통해 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면까지 도달하여 종이 뚜껑의 측벽을 히팅할 수 있다.Referring to Figure 7 (b), the lid receiver 410 to which the beaded paper lid is inserted is a position corresponding to the heating means 520 by the intermittent rotation operation of the turret 400, that is, the first heating In a state in which the central axis of the heating means 520 is horizontally aligned so that the central axis coincides with the lid receiver 410 by being located in the station, the first body 521 is fixed when the heating means 520 moves forward. only the second body 522 advances and opens the heating nozzle of the first body 521 to inject high-temperature air, and the injected high-temperature air passes through the air outlet 522-1 of the second body 522 Through this, it is possible to reach the inner side of the lid holding hole to heat the side wall of the paper lid.

도 7의 (c)를 참조하면, 히팅 수단(520)에 의해 내부 측면이 히팅된 종이 뚜껑을 볼 수 있다.Referring to (c) of FIG. 7 , the inner side of the paper lid heated by the heating means 520 can be seen.

이어서, 도 8을 참조하여 제1 인컬 성형 수단(530)의 구조를 자세히 설명하도록 한다.Next, the structure of the first in-curl forming means 530 will be described in detail with reference to FIG. 8 .

도 8은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 제1 인컬 성형 수단(530)을 개략적으로 나타내는 도면이다.8 is a diagram schematically illustrating a first in curl forming means 530 of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

도 8의 (a)를 참조하면, 제1 인컬 성형 수단(530)은, 히팅된 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 인입되는 제1 인컬 홈(531)이 형성되고, 제1 인컬 홈(531)에 상기 측벽의 종단이 인입될 때 뚜껑 수용기(410) 내에 위치하여 하부 금형(411)의 전진 이동의 거리를 조절하는 제1 거리조절부(532)를 가지며, 측벽의 종단이 제1 인컬 홈(531)으로 인입될 때, 측벽의 종단이 제1 인컬 홈(531)을 넘어 제1 인컬이 뚜껑 홀딩 홀의 내부까지 도달하지 않도록 제1인컬 홈(531)과 뚜껑 홀딩 홀 사이에 위치하는 이탈방지부(533)를 가질 수 있다.Referring to (a) of FIG. 8 , in the first in curl molding means 530 , a first in curl groove 531 through which the end of the side wall of the heated paper lid enters is formed, and the first in curl groove 531 is formed. has a first distance adjusting unit 532 positioned in the lid receiver 410 to adjust the distance of the forward movement of the lower mold 411 when the end of the side wall is drawn in, and the end of the side wall is a first incal groove ( 531), the end of the sidewall exceeds the first incurl groove 531, so that the first incurl does not reach the inside of the lid holding hole. (533).

도 8의 (b)를 참조하면, 내부 측면이 히팅된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 제1 인컬 성형 수단(530)에 대응되는 위치, 즉, 제1 인컬 성형 스테이션에 위치함으로써 제1 인컬 성형 수단(530)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 제1 인컬 성형 수단(530)과 하부 금형(411)이 제1 거리조절부(532)와 하부 금형(411)이 맞닿는 위치까지 각각 전진할 수 있고, 따라서 상기 측벽의 종단이 제1 인컬 홈(531)에 인입될 수 있다.Referring to (b) of FIG. 8 , a position corresponding to the first in-curl forming means 530 by the intermittent rotation operation of the turret 400 of the lid receiver 410 into which the inner side heated paper lid is drawn, that is, , in a state in which the central axis of the first in curl forming means 530 is horizontally aligned so that the central axis of the lid receiver 410 and the central axis coincides with the central axis by being located in the first in curl forming station, the first in curl forming means 530 and the lower mold 411 may advance to a position where the first distance adjusting unit 532 and the lower mold 411 come into contact with each other, so that the end of the sidewall may be introduced into the first incurl groove 531 .

도 8의 (c)를 참조하면, 이때, 상기 측벽의 종단은 이탈방지부(533)에 의해 제1 인컬 홈(531)에서 이탈하지 않은 상태로 제1 인컬이 생성되어, 제1 인컬이 성형된 종이 뚜껑이 형성될 수 있다.Referring to (c) of FIG. 8 , at this time, the first incurl is generated at the end of the sidewall without being separated from the first incurl groove 531 by the separation preventing part 533, so that the first incurl is formed. A closed paper lid may be formed.

다음으로, 도 9를 참조하여 제2 인컬 성형 수단(550)의 구조를 자세히 설명하도록 한다.Next, the structure of the second in-curl forming means 550 will be described in detail with reference to FIG. 9 .

도 9은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 제2 인컬 성형 수단(550)을 개략적으로 나타내는 도면이다.9 is a diagram schematically illustrating a second in-curl forming means 550 of an apparatus for manufacturing a paper lid according to an embodiment of the present invention.

종이 뚜껑 성형기(500)는, 제2 히팅 수단인 히팅 수단(540)과 제2 인컬 성형 수단(550)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 인컬이 성형된 종이 뚜껑은, 제1 인컬이 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 히팅 수단(540)에 대응되는 위치, 즉, 제2 히팅 스테이션에 위치함으로써 히팅 수단(540)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 히팅 수단(520)과 동일한 구조를 가지는 히팅 수단(540)에 의해 추가 히팅된 종이 뚜껑(미도시)으로 형성될 수 있다.도 9의 (a)를 참조하면, 제2 인컬 성형 수단(550)은 제1 인컬 성형 수단(530)에서 이탈방지부(533)가 제외되고 제2 거리조절부(552)가 제1 인컬 성형 수단(530)의 제1 거리조절부(532)에 비해 뚜껑 수용기(410)로 더 적게 인입되는 구조를 가진다.The paper lid molding machine 500 may further include a heating means 540 and a second in curl molding means 550 that are second heating means. In this case, the paper lid on which the first incurl is formed is a position corresponding to the heating means 540 by the intermittent rotation operation of the turret 400 in which the lid receiver 410 into which the paper lid with the first incurl is formed corresponds to, That is, in a state in which the central axis of the heating means 540 is horizontally aligned so that the central axis coincides with the lid receiver 410 by being located in the second heating station, the heating means 540 having the same structure as the heating means 520 . ) may be formed as a paper lid (not shown) that is additionally heated by the . 9 (a), the second in-curl molding means 550 is a separation preventing part ( 533) is excluded, and the second distance adjusting unit 552 has a structure in which less is drawn into the lid receiver 410 than the first distance adjusting unit 532 of the first in curl forming means 530 .

여기서, 제2 인컬 성형 수단(550)의 제2 인컬 홈(551)은 제1 인컬 성형 수단(530)의 제1 인컬 홈(531)과 동일하거나, 필요에 따라 상이한 구조를 가질 수 있다. 이때, 추가 히팅된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 제2 인컬 성형 수단(550)에 대응되는 위치, 즉, 제2 인컬 성형 스테이션에 위치함으로써 제2 인컬 성형 수단(550)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 제2 인컬 성형 수단(550)과 하부 금형(411)이 제2 거리조절부(552)와 하부 금형(411)이 맞닿는 위치까지 각각 전진할 수 있고, 따라서 상기 측벽의 종단이 제2 인컬 홈(551)에 인입될 수 있으며, 이에 따라 제2 인컬이 성형된 종이 뚜껑이 형성될 수 있다. 여기서, 제2 인컬이 성형된 종이 뚜껑은 제1 인컬 및 제2 인컬이 성형된 종이 뚜껑이므로, 이는 제1 인컬 성형 수단 및 제2 인컬 성형 수단을 포함하는 인컬 성형 수단에 의해 '인컬이 성형된 종이 뚜껑'과 동일한 것으로 볼 수 있을 것이다.Here, the second in curl groove 551 of the second in curl molding means 550 may be the same as the first in curl groove 531 of the first in curl molding means 530 , or may have a different structure as necessary. At this time, the lid receiver 410 into which the additionally heated paper lid is introduced is positioned at a position corresponding to the second in curl molding means 550 by the intermittent rotation operation of the turret 400, that is, in the second in curl molding station. 2 In a state in which the central axis of the in curl molding means 550 is horizontally aligned so that the lid receiver 410 and the central axis coincide with each other, the second in curl molding means 550 and the lower mold 411 are connected to the second distance adjusting unit ( 552) and the lower mold 411 may each advance to the abutting position, and thus the end of the side wall may be drawn into the second incurl groove 551, and thus a paper lid in which the second incurl is molded is formed. can Here, since the paper lid on which the second in-curl is formed is a paper lid on which the first and second in-curls are formed, this is the 'in-curl-formed paper lid' by the in-curl molding means including the first in-curl molding means and the second in-curl molding means. It can be seen as the same as 'paper lid'.

여기서, 인컬 성형 수단 및 히팅 수단의 갯수 및 순서는 위의 예시에 제한되지 않으며, 사용자의 필요에 따라 갯수 및 순서를 얼마든지 변경할 수 있음은 물론이다. 가령, 히팅과 인컬의 순서를 바꾸어 인컬을 먼저 수행하고 히팅을 그 뒤에 수행할 수도 있을 것이며, 히팅 수단을 한 개만 구비하고 인컬 수단을 한 개만 구비하여 구성을 간략화할 수도 있을 것이다.Here, the number and order of the in curl forming means and the heating means are not limited to the above examples, and of course, the number and order can be freely changed according to the needs of the user. For example, by changing the order of heating and incurling, incurling may be performed first and then heating may be performed, and the configuration may be simplified by providing only one heating means and one incurling means.

예를 들어, 인컬 성형 수단은, 제1 히팅 수단을 통해 측벽(120)을 열처리 한 다음, 제1 인컬 성형 수단(530)을 통해 제1 인컬이 성형되도록 하며, 제2 히팅 수단을 통해 측벽(120)을 열처리 한 다음, 제2 인컬 성형 수단(550)을 통해 제2 인컬이 성형되도록 하거나, 제1 인컬 성형 수단(530)을 통해 제1 인컬이 성형되도록 한 다음, 제1 히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리 하며, 제2 인컬 성형 수단(550)을 통해 제2 인컬이 성형되도록 한 다음, 제2 히팅 수단을 통해 상기 측벽을 열처리할 수도 있을 것이다.For example, the in-curl forming means heat-treats the sidewall 120 through the first heating means, and then allows the first in-curl to be formed through the first in-curl forming means 530, and the sidewall ( 120) is heat-treated, and then the second in-curl is formed through the second in-curl forming means 550 or the first in-curl is formed through the first in-curl forming means 530, and then through the first heating means. The sidewall may be heat-treated, the second in-curl may be formed through the second in-curl forming means 550 , and then the sidewall may be heat-treated through the second heating means.

또한, 인컬 성형 수단은 인컬을 성형하기 이전에 측벽(120)을 열처리하거나, 인컬을 성형한 이후 측벽(120)을 열처리하는 히팅 수단을 더 포함할 수 있을 것이다.In addition, the in-curl forming means may further include a heating means for heat-treating the sidewall 120 before forming the in-curl or heat-treating the sidewall 120 after forming the in-curl.

이어서, 도 10을 참조하여 측벽 성형 수단(560)의 구조를 자세히 설명하도록 한다.Next, the structure of the sidewall forming means 560 will be described in detail with reference to FIG. 10 .

도 10은, 본 발명의 일 실시예에 따른, 종이 뚜껑 제조 장치의 측벽 성형 수단(560)을 개략적으로 나타내는 도면이다.10 is a diagram schematically illustrating a sidewall forming means 560 of an apparatus for manufacturing a paper lid, according to an embodiment of the present invention.

도 10의 (a)를 참조하면, 측벽 성형 수단(560)은, 측벽 성형 수단(560)을 중심축을 기준으로 회전시키며 전진이 가능하고 구동력 전달홈을 가지는 제1 구동력 전달부(561), 제1 구동력 전달부(561)의 상기 구동력 전달홈에 수용되는 제2 구동력 전달부(562) 및 제2 구동력 전달부(562)에 연결되며 하부 금형(411)의 둘레보다 작은 외부 둘레를 가지는 측면밀착부(563)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 구동력 전달부는(561) 전진 및 후진이 가능하며, 제2 구동력 전달부(562)는 제1 구동력 전달부(561)의 전진 및 후진에 따라 상승 및 하강할 수 있다. 제2 구동력 전달부(562)에 연결된 측면밀착부(563) 또한 제2 구동력 전달부(562)의 상승 및 하강에 따라서 이동할 수 있으며, 측면밀착부(563)의 둘레는 뚜껑 수용기(410)의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 둘레보다 작을 수 있다.Referring to (a) of FIG. 10 , the sidewall forming means 560 is capable of moving forward while rotating the sidewall forming means 560 with respect to a central axis and includes a first driving force transmitting unit 561 having a driving force transmitting groove; The second driving force transmitting unit 562 accommodated in the driving force transmitting groove of the first driving force transmitting unit 561 and connected to the second driving force transmitting unit 562 and having an outer circumference smaller than the circumference of the lower mold 411 portion 563 . Here, the first driving force transmitting unit 561 may move forward and backward, and the second driving force transmitting unit 562 may rise and fall according to the forward and backward movement of the first driving force transmitting unit 561 . The side contact portion 563 connected to the second driving force transmitting unit 562 may also move according to the rising and falling of the second driving force transmitting unit 562 , and the perimeter of the side contacting unit 563 is of the lid receiver 410 . It may be smaller than the circumference of the lid holding hole.

도 10의 (b)를 참조하면, 인컬이 성형된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 측벽 성형 수단(560)에 대응되는 위치, 즉, 측벽 성형 스테이션에 위치함으로써 측벽 성형 수단(560)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 측벽 성형 수단(560)이 전진하여 측면밀착부(563)의 적어도 일부가 상기 뚜껑 홀딩 홀에 인입될 수 있다. 이때, 제1 구동력 전달부(561)가 전진하면, 상기 구동력 전달홈에 수용되는 제2 구동력 전달부(562)는 상승하고, 이에 따라 측면밀착부(563) 또한 상승하여 측면밀착부(563)를 상승 이동시키고, 측면밀착부(563)는 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면에 밀착되어 인컬이 성형된 종이 뚜껑의 인컬된 부분 중 일부를 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면에 밀착시킬 수 있다. 여기서, 측면밀착부(563)가 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부 측면에 밀착된 상태를 유지하면서 회전함으로써 인컬이 성형된 종이 뚜껑의 인컬된 부분 전체를 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면에 압착시킬 수 있다. 이때, 인컬된 부분 전체가 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면에 압착된 형태는 평면 형태로 제한되지 않고, 종이 뚜껑의 내부로 인컬이 형성된 형태, 종이 뚜껑의 외부로 인컬이 형성된 형태 등 다양한 형태일 수 있다.Referring to (b) of FIG. 10 , a position corresponding to the sidewall forming means 560 by the intermittent rotation operation of the turret 400 , that is, the sidewall forming of the lid receiver 410 , into which the paper lid with the incurl is formed, is inserted. In a state in which the central axis of the sidewall forming means 560 is horizontally aligned so that the central axis coincides with the lid receiver 410 by being positioned at the station, the sidewall forming means 560 advances and at least a part of the side adhesion part 563 may be introduced into the lid holding hole. At this time, when the first driving force transmitting unit 561 advances, the second driving force transmitting unit 562 accommodated in the driving force transmitting groove rises, and accordingly, the side contact part 563 also rises to increase the side contact part 563 . is moved upwardly, and the side attachment part 563 is in close contact with the inner side of the lid holding hole so that a part of the incurled portion of the paper lid in which the in curl is formed can be in close contact with the side of the lid holding hole. Here, by rotating the side adhesion part 563 while maintaining a state in close contact with the inner side surface of the lid holding hole, the entire incurled portion of the paper lid in which the incurl is formed may be pressed against the side surface of the lid holding hole. At this time, the form in which the entire incurled portion is compressed on the side surface of the lid holding hole is not limited to a flat form, and may be in various forms such as a form in which the incurl is formed inside the paper lid, a form in which the incurl is formed outside the paper lid, and the like.

다음으로, 도 11을 참조하여 측벽 확장 성형 수단(570)에 대해 설명하도록 한다.Next, the sidewall expansion forming means 570 will be described with reference to FIG. 11 .

종이 뚜껑 제조 장치는, 상기 인컬이 측벽(120)에 압착된 상기 종이 뚜껑에서, 상기 측벽의 종단으로부터 일정 영역인 확장 영역을 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면을 향하는 방향으로 가압하여 상기 확장 영역이 천판(110)보다 넓은 둘레를 가지도록 하는 측벽 확장 성형 수단(570)을 더 포함할 수 있다.In the paper lid manufacturing apparatus, in the paper lid in which the in-curl is pressed against the side wall 120 , the extended region, which is a predetermined region from the end of the side wall, is pressed in a direction toward the side of the lid holding hole so that the extended region is the top plate 110 . ) may further include a sidewall expansion molding means 570 to have a wider perimeter.

도 11의 (a)를 참조하면, 측벽 확장 성형 수단(570)은, 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면의 둘레보다 넓은 둘레를 가지고 뚜껑 수용기(410)의 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 형성되는 확장 홈(571), 테이퍼된 구조를 가지고 전진이 가능한 압력 전달부(572) 및 상기 확장 영역에 대응되는 제1 둘레부 및 상기 확장 홈의 길이로부터 상기 제1 둘레부의 길이를 제외한 길이와 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면의 일부 길이를 합한 길이에 대응되며 상기 제1 둘레부보다 작은 둘레를 가지는 제2 둘레부를 가지고, 상기 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 밀착되도록 하며 하부 금형(411)의 전진 이동에 의해 상기 종이 뚜껑의 상기 측벽의 종단이 확장 홈(571)으로 인입되고 압력 전달부(572)가 전진할 때, 압력 전달부(572)에 연결되어 상기 확장 영역을 상기 뚜껑 홀딩 홀의 측면을 향하는 방향으로 가압하여 상기 측벽의 종단을 상기 뚜껑 홀딩 홀의 내부면 및 확장 홈(571)에 압착시킴으로써, 상기 측벽의 상기 확장 영역이 천판(110)보다 넓은 둘레를 가지도록 하는 확장부(573);를 포함할 수 있다.Referring to (a) of FIG. 11 , the sidewall expansion molding means 570 has a perimeter wider than the perimeter of the inner surface of the lid holding hole and corresponds to a line extending from the inner surface of the lid holding hole of the lid receiver 410 The length of the first perimeter from the length of the extension groove 571 formed in the area where the expansion groove 571 is formed, the pressure transmission part 572 capable of advancing with a tapered structure, and the first perimeter corresponding to the expanded region and the extended groove It corresponds to the length of the sum of the excluded length and a partial length of the inner surface of the lid holding hole and has a second perimeter having a perimeter smaller than the first perimeter, so that the lid receiver 410 into which the paper lid is inserted is in close contact with the lower part When the end of the side wall of the paper lid is drawn into the expansion groove 571 by the forward movement of the mold 411 and the pressure transmission unit 572 advances, it is connected to the pressure transmission unit 572 to form the expansion area. By pressing in the direction toward the side of the lid holding hole and pressing the end of the side wall to the inner surface and the extended groove 571 of the lid holding hole, the extended area of the side wall has a perimeter wider than the top plate 110 An extension 573 may be included.

도 11의 (b)를 참조하면, 인컬이 측벽에 압착된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 터렛(400)의 간헐 회전 동작에 의해 측벽 확장 성형 수단(570)에 대응되는 위치, 즉, 측벽 확장 성형 스테이션에 위치함으로써 측벽 확장 성형 수단(570)의 중심축이 뚜껑 수용기(410)와 중심축이 일치하도록 수평으로 정렬된 상태에서, 측벽 확장 성형 수단(570)이 전진하고 하부 금형(411)이 전진하여 종이 뚜껑의 압착된 부분이 확장 홈(571)에 위치한 상태에서, 압력 전달부(572)의 전진에 의해 확장부(573)가 확장되고, 이에 따라 종이 뚜껑의 압착된 부분 중 적어도 일부가 확장 홈(571)의 측면에 압착된다. Referring to (b) of FIG. 11 , the position corresponding to the sidewall expansion molding means 570 by the intermittent rotation operation of the turret 400 is the lid receiver 410 with the paper lid in which the incurl is pressed against the sidewall and the paper lid is drawn in, that is, , with the central axis of the sidewall expansion molding means 570 aligned horizontally so that the central axis coincides with the lid receiver 410 by being located in the sidewall expansion molding station, the sidewall expansion molding means 570 advances and the lower mold ( 411) advances and the compressed portion of the paper lid is located in the expanded groove 571, the expanded portion 573 is expanded by the advancement of the pressure transmitting portion 572, and accordingly, among the compressed portions of the paper lid At least a portion is pressed against the side of the expansion groove 571 .

도 11의 (c)를 참조하면, 종이 뚜껑의 압착된 부분 중 하단부 일부는 기존보다 더 넓은 둘레를 가지게 되어, 종이 뚜껑을 세로로 적재할 시에 용이하게 적재할 수 있을 것이다.Referring to (c) of FIG. 11 , a portion of the lower end of the compressed portion of the paper lid has a wider circumference than before, so that it can be easily loaded when the paper lid is vertically loaded.

여기서, 측벽 성형 수단(560)이 없더라도, 측벽 확장 성형 수단(570)을 통해 측벽 성형 수단(560)의 기능을 수행할 수도 있을 것이다. 즉, 측벽 확장 성형 수단(570)에서 인컬을 측벽에 압착하는 동시에 종이 뚜껑의 하단부 일부의 둘레를 기존보다 더 넓게 할 수 있다.Here, even if there is no sidewall forming means 560 , the function of the sidewall forming means 560 may be performed through the sidewall expansion forming means 570 . That is, the sidewall expansion molding means 570 can press the in curl to the sidewall and at the same time make the circumference of a portion of the lower end of the paper lid wider than before.

또한, 제조가 완료된 종이 뚜껑(100)을 배출하기 위해, 뚜껑 수용기(410)는, 하부 금형(411)에 하부 금형(411)으로부터 상기 종이 뚜껑을 분리하도록 공기를 분사하는 공기주입관이 연결될 수 있다.In addition, in order to discharge the paper lid 100 that has been manufactured, the lid receiver 410 may be connected to an air injection pipe for spraying air to separate the paper lid from the lower mold 411 to the lower mold 411 . there is.

여기서, 공기주입관으로부터 공기를 배출하여, 종이 뚜껑(100)을 뚜껑 수용기(410)로부터 분리하고, 분리된 종이 뚜껑(100)을 종이 뚜껑 성형기(500) 외부로 배출하는 배출 수단(580) 포함할 수 있다. 이때, 배출 수단(580)에는 종이 용기(100)에 남아있는 잔열 등을 제거하기 위한 냉각기가 포함될 수 있을 것이다. 그리고, 완성된 종이 뚜껑(100)을 적재하기 위해, 배출 수단(580)과 연결되고 배출 수단(580)으로부터 이동된 상기 종이 뚜껑을 적재하는 적재 수단(600)을 더 포함할 수 있을 것이다.Here, by discharging air from the air inlet pipe, the paper lid 100 is separated from the lid container 410, and the discharging means 580 for discharging the separated paper lid 100 to the outside of the paper lid molding machine 500 is included. can do. In this case, the discharge means 580 may include a cooler for removing residual heat and the like remaining in the paper container 100 . And, in order to load the completed paper lid 100, it may further include a loading means 600 connected to the discharging means 580 and loading the paper lid moved from the discharging means 580 .

또한, 종이 뚜껑 제조 장치는, 컬링 성형 수단을 더 포함할 수 있다. 컬링 성형 수단은, 뚜껑 수용기(410)의 뚜껑 홀딩 홀의 내주면이 연장하는 라인에 대응되는 영역에 컬링 홈이 형성되며 인컬이 측벽(120)에 압착된 종이 뚜껑이 인입된 뚜껑 수용기(410)가 밀착되도록 하며 하부 금형(411)의 전진 이동에 의해 종이 뚜껑의 측벽(120)의 종단이 컬링 홈으로 인입됨으로써, 측벽(120)에 컬링이 성형되도록 한다.In addition, the paper lid manufacturing apparatus may further include a curling forming means. In the curling forming means, a curling groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid receiver 410, and the lid receiver 410 in which the paper lid is pressed against the sidewall 120 is in close contact. and the end of the side wall 120 of the paper lid is drawn into the curling groove by the forward movement of the lower mold 411 , so that curling is formed on the side wall 120 .

여기서, 컬링 성형 수단은 컬링이 용이하게 성형되도록 측벽(120)에 열처리를 가하는 컬링 히팅 수단을 더 포함할 수 있다. 또한, 컬링 성형 수단은 컬링 히팅된 종이 뚜껑의 측벽(120)의 종단이 인입되는 컬링 홈이 형성되고, 컬링 홈에 측벽(12)의 종단이 인입될 때 뚜껑 수용기(410) 내에 위치하여 하부 금형(411)의 전진 이동의 거리를 조절하는 컬링 거리조절부 및 측벽(120)의 종단이 컬링 홈으로 인입될 때, 측벽(120)의 종단이 컬링 홈을 넘어 컬링이 뚜껑 홀딩 홀의 내부까지 도달하지 않도록 컬링 홈과 뚜껑 홀딩 홀 사이에 위치하는 이탈방지부를 가질 수 있다.Here, the curling forming means may further include a curling heating means for applying heat treatment to the sidewall 120 so that curling is easily formed. In addition, the curling molding means is formed with a curling groove into which the end of the side wall 120 of the curled heated paper lid is drawn, and when the end of the side wall 12 is drawn into the curling groove, it is located in the lid receiver 410 and is located in the lower mold When the curling distance adjusting unit that controls the distance of the forward movement of 411 and the end of the side wall 120 enter the curling groove, the end of the side wall 120 goes beyond the curling groove and the curling does not reach the inside of the lid holding hole It may have a separation preventing part positioned between the curling groove and the lid holding hole to prevent it.

이때, 측벽(120)에 성형된 컬링의 형상은 종이컵의 내부 또는 외부로 둥글게 말린 형태일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니며, 인컬 성형과 유사하게 컬링 성형 수단 및 컬링 히팅 수단의 갯수 및 순서는 자유롭게 조절 가능할 것이다.At this time, the shape of the curling formed on the side wall 120 may be a shape curled inside or outside the paper cup, but is not limited thereto, and the number and order of the curling molding means and the curling heating means can be freely adjusted similarly to in curl molding. It will be possible.

이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.In the above, the present invention has been described with specific matters such as specific components and limited embodiments and drawings, but these are provided to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments. , various modifications and variations can be devised from these descriptions by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, and not only the claims described below but also all modifications equivalently or equivalently to the claims described below belong to the scope of the spirit of the present invention. will do it

100: 종이 뚜껑 101: 수용홈
110: 천판 120: 측벽
10: 원지 11: 드로잉 라인
12: 천판 영역 13: 측벽 영역
200: 뚜껑 패턴 생성 수단 300: 드로잉 수단
301: 지지 플레이트 302: 펀칭 바디
303: 드로잉 바디 400: 터렛
410: 뚜껑 수용기 411: 하부 금형
411-1: 비딩홈 500: 종이 뚜껑 성형기
510: 천판 성형 수단 511: 제2 상부 금형
511-1: 비딩돌출부 512: 히터
520: 히팅 수단 521: 제1 바디
522: 제2 바디 522-1: 공기 배출구
530: 제1 인컬 성형 수단 531: 제1 인컬 홈
532: 제1 거리조절부 533: 이탈방지부
540: 히팅 수단 550: 제2 인컬 성형 수단
551: 제2 인컬 홈 552: 제2 거리조절부
560: 측벽 성형 수단 561: 제1 구동력 전달부
562: 제2 구동력 전달부 563: 측면밀착부
570: 측벽 확장 성형 수단 571: 확장 지름부
572: 전후진 구동부 573: 확장부
580: 배출 수단 600: 적재 수단100: paper lid 101: receiving groove
110: top plate 120: side wall
10: Base paper 11: Drawing line
12: top plate area 13: side wall area
200: lid pattern generating means 300: drawing means
301: support plate 302: punching body
303: drawing body 400: turret
410: lid receptor 411: lower mold
411-1: beading groove 500: paper lid molding machine
510: top plate forming means 511: second upper mold
511-1: beading protrusion 512: heater
520: heating means 521: first body
522: second body 522-1: air outlet
530: first in-curl forming means 531: first in-curl groove
532: first distance control unit 533: escape prevention unit
540: heating means 550: second in-curl molding means
551: second incline groove 552: second distance adjusting unit
560: side wall forming means 561: first driving force transmission unit
562: second driving force transmission unit 563: side contact unit
570: side wall expansion molding means 571: expanded diameter portion
572: forward and backward driving unit 573: extended unit
580: discharging means 600: loading means

Claims

In the apparatus for manufacturing a paper lid having a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, the rim of the top plate having a receiving groove for accommodating the upper edge of the container,
A top plate region corresponding to the top plate and a sidewall region on the outside of the top plate region in which wrinkle patterns extending outwardly from the top plate region are formed. A lid container comprising a lid holding hole and a lower mold formed inside the lid holding hole, moving back and forth in the lid holding hole, having the shape of the top plate, and having a beading groove corresponding to the receiving groove in an edge region, At least one turret coupled to the lid holding hole in a horizontal direction to rotate intermittently;
The paper lid base paper is drawn along the drawing line into the lid holding hole of the lid container to form a paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall, and the paper lid is an upper mold symmetrical to the lower mold. paper lid forming means for forming a top plate shape on the top plate by pressing the top plate of
An in-curl groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder so that the top plate-formed paper lid is brought into close contact with the lid holder, and the paper lid by the forward movement of the lower mold an in-curl forming means for forming an in-curl on the side wall by inserting the end of the side wall into the in-curl groove; and
a side wall forming means for moving the in-curl-formed paper lid into the lid holding hole of the lid receiver into which the in-curl-formed paper lid is drawn and pressing the in-curl to the side wall;
includes,
The sidewall forming means may include: a first driving force transmitting unit capable of moving forward while rotating the sidewall forming means about a central axis and having a driving force transmitting groove; a second driving force transmitting unit accommodated in the driving force transmitting groove of the first driving force transmitting unit; and a side attachment part connected to the second driving force transmitting part and having an outer perimeter smaller than the perimeter of the lower mold,
When the first driving force transmitting unit moves forward, the second driving force transmitting unit accommodated in the driving force transmitting groove closely adheres the side contact portion to the inner side of the lid holding hole, and the side attaching unit is in close contact with the inner side of the lid holding hole A paper lid manufacturing apparatus in which at least a part of the in-curl is pressed against the side wall by the in-curl forming means by rotating while maintaining the state.

According to claim 1,
The paper lid forming means comprises:
drawing means for drawing the paper lid base paper into the paper lid having the top plate and the side wall by pressing the paper lid base paper into the lid holding hole of the lid holder along the drawing line with a first upper mold having a flat shape; and
a top plate forming means for forming the top plate shape and the beading by pressing a second upper mold corresponding to the lower mold into an upper lid holding hole of the lid receiver into which the drawn paper lid is inserted;
A paper lid manufacturing device comprising a.

3. The method of claim 2,
The drawing means includes a support plate, a punching body, and a drawing body positioned inside the punching body, wherein the support plate has an outer edge larger than an edge of the sidewall region, has a plate hole corresponding to the drawing line, and the punching Located between the body and the lid receiver, the punching body has a hole corresponding to the drawing line and an outer edge corresponding to the edge of the side wall region, the drawing body is located within the hole of the punching body and the drawing body A state in which the central axes of the punching body and the drawing body coincide with the lid receiver and horizontally aligned with a border corresponding to the line - In this case, the base paper is the punching body, the drawing body, and the support plate In -, the punching body presses the paper base paper to the support plate by the advancement of the punching body and the drawing body, and punches the paper into a plate shape corresponding to the edge of the side wall area. The top plate region is pressed into the lower mold by the drawing body drawing the paper lid stock paper into the lid holding hole, and drawing with the paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall. A device for making paper lids.

3. The method of claim 2,
The top plate forming means further comprises a heater for maintaining the moldability of the container lid, and the upper mold is a paper lid manufacturing apparatus in which a beading protrusion corresponding to the receiving groove is formed so as to be symmetrical to the lower mold.

According to claim 1,
a lid pattern generating means for forming the sidewall region outside the top plate region corresponding to the top plate on paper stock supplied in the form of a band having a constant width; and
a punching means for punching an edge of the sidewall region formed on the base paper to generate the base paper for the lid;
Paper lid manufacturing apparatus further comprising a.

According to claim 1,
The in-curl forming means may include: a first in-curl forming means for forming a first in-curl on the sidewall by introducing the end of the sidewall into the first incurl groove; and
a second in-curl forming means for forming a second in-curl that further introduces an end of the first in-curl into the lid holding hole;
A paper lid manufacturing device comprising a.

7. The method of claim 6,
The first in curl forming means is provided with a first in curl groove through which the end of the side wall of the heated paper lid is drawn in, and is located in the lid container when the end of the side wall is drawn into the first in curl groove. and a first distance adjusting unit for adjusting the distance of the forward movement of the lower mold, wherein when the end of the side wall is drawn into the first incurl groove, the end of the side wall goes beyond the first in curl groove and a separation preventing part positioned between the first in curl groove and the lid holding hole so as not to reach the inside of the lid holding hole;
The second in curl forming means has a structure in which the separation preventing part is excluded from the first in curling forming means and the second distance adjusting part is drawn into the lid receiver less than the first distance adjusting part of the first in curling forming means. and a paper lid manufacturing apparatus for forming the second in-curl.

7. The method of claim 6,
The in curl forming means, a first heating means for applying a first heat treatment to the sidewall; and
a second heating means for applying a second heat treatment to the sidewall;
Paper lid manufacturing apparatus further comprising a.

9. The method of claim 8,
Each of the first heating means and the second heating means, the first body having an outer rim smaller than the top plate and including a heating nozzle for injecting high-temperature air; and an outer rim larger than the outer rim of the first body and smaller than the top plate, and when the first heating means and the second heating means are maximally drawn into the inside of the lid holding hole, the inner side of the lid holding hole and A second body having an air outlet spaced apart from each other at a predetermined distance and having an air outlet formed in a direction toward the inner side of the lid holding hole, the diameter of the air outlet of the second body being smaller than the prescribed distance; and, the first heating means And in the backward state of the second heating means, the second body blocks the heating nozzle of the first body to prevent injection of the high-temperature air, and in the forward state of the first heating means and the second heating means Only the second body advances, opens the heating nozzle of the first body to inject the high-temperature air, and the high-temperature air reaches the inner side of the lid holding hole through the air outlet of the second body. A paper lid manufacturing apparatus configured to heat the sidewall of the paper lid.

9. The method of claim 8,
The in-curl forming means heat-treats the sidewall through the first heating means, then forms the first in-curl through the first in-curl forming means, and heat-treats the sidewall through the second heating means , so that the second in-curl is molded through the second in-curl forming means,
After the first in curl is formed through the first in-curl forming means, the sidewall is heat-treated through the first heating means, and the second in-curl is formed through the second in-curl forming means, and then A paper lid manufacturing apparatus for heat-treating the sidewall through a second heating means.

According to claim 1,
The in-curl forming means includes a heating means for heat-treating the sidewall before forming the in-curl or heat-treating the sidewall after forming the in-curl.

delete

In the apparatus for manufacturing a paper lid having a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, the rim of the top plate having a receiving groove for accommodating the upper edge of the container,
A top plate region corresponding to the top plate and a sidewall region on the outside of the top plate region in which wrinkle patterns extending outwardly from the top plate region are formed. A lid container comprising a lid holding hole and a lower mold formed inside the lid holding hole, moving back and forth in the lid holding hole, having the shape of the top plate, and having a beading groove corresponding to the receiving groove in an edge region, At least one turret coupled to the lid holding hole in a horizontal direction to rotate intermittently;
The paper lid base paper is drawn along the drawing line into the lid holding hole of the lid container to form a paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall, and the paper lid is an upper mold symmetrical to the lower mold. paper lid forming means for forming a top plate shape on the top plate by pressing the top plate of
An in-curl groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder so that the top plate-formed paper lid is brought into close contact with the lid holder, and the paper lid by the forward movement of the lower mold an in-curl forming means for forming an in-curl on the side wall by inserting the end of the side wall into the in-curl groove; and
a side wall forming means for moving the in-curl-formed paper lid into the lid holding hole of the lid receiver into which the in-curl-formed paper lid is drawn and pressing the in-curl to the side wall;
includes,
In the paper lid in which the in-curl is pressed against the side wall, the extended area, which is a predetermined area from the end of the side wall, is pressed in a direction toward the side of the lid holding hole, so that the extended area has a wider circumference than the top plate. shaping means;
further comprising,
The side wall expansion forming means has a perimeter wider than the perimeter of the inner surface of the lid holding hole and is formed in a region corresponding to a line extending from the inner surface of the lid holding hole of the lid receiver, and has a larger diameter than the inner surface of the lid holding hole an expanded diameter portion having a; A forward and backward driving unit capable of moving forward and backward with a tapered structure; and the extended diameter portion and a portion of the inner surface of the lid holding hole expand and contract according to the forward and backward movement of the forward and backward driving unit, and expand outward when the forward and backward driving unit moves forward to expand the extended area of the sidewall and an extension part that compresses the diameter part so that the expanded area of the side wall has a wider circumference than the top plate.

In the apparatus for manufacturing a paper lid having a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, the rim of the top plate having a receiving groove for accommodating the upper edge of the container,
A top plate region corresponding to the top plate and a sidewall region on the outside of the top plate region in which wrinkle patterns extending outwardly from the top plate region are formed. A lid container comprising a lid holding hole and a lower mold formed inside the lid holding hole, moving back and forth in the lid holding hole, having the shape of the top plate, and having a beading groove corresponding to the receiving groove in an edge region, At least one turret coupled to the lid holding hole in a horizontal direction to rotate intermittently;
The paper lid base paper is drawn along the drawing line into the lid holding hole of the lid container to form a paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall, and the paper lid is an upper mold symmetrical to the lower mold. paper lid forming means for forming a top plate shape on the top plate by pressing the top plate of
An in-curl groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder so that the top plate-formed paper lid is brought into close contact with the lid holder, and the paper lid by the forward movement of the lower mold an in-curl forming means for forming an in-curl on the side wall by inserting the end of the side wall into the in-curl groove; and
a side wall forming means for moving the in-curl-formed paper lid into the lid holding hole of the lid receiver into which the in-curl-formed paper lid is drawn and pressing the in-curl to the side wall;
includes,
The side wall forming means has a perimeter wider than the perimeter of the inner surface of the lid holding hole and is formed in a region corresponding to a line extending from the inner surface of the lid holding hole of the lid receiver, and has a larger diameter than the inner surface of the lid holding hole The branch has an enlarged diameter; A forward and backward driving unit capable of moving forward and backward with a tapered structure; and the extended diameter portion and a portion of the inner surface of the lid holding hole expand and contract according to the forward and backward movement of the forward and backward driving unit, and expand outward when the forward and backward driving unit moves forward to expand the extended area of the sidewall By compressing the diameter portion, at least a portion of the in-curl is pressed against the side wall and at the same time, the extended area of the side wall has a wider circumference than the top plate.

According to claim 1,
The lid receiver is connected to an air injection pipe for spraying air to separate the paper lid from the lower mold to the lower mold,
The paper lid forming machine may include: a discharge means for discharging the paper lid separated from the lid container to the outside of the paper lid forming machine; and
a loading unit connected to the discharging unit and configured to load the paper lid moved from the discharging unit;
Paper lid manufacturing apparatus further comprising a.

delete

In the apparatus for manufacturing a paper lid having a top plate and a side wall installed downwardly on the edge of the top plate, the rim of the top plate having a receiving groove for accommodating the upper edge of the container,
A top plate region corresponding to the top plate and a sidewall region on the outside of the top plate region in which wrinkle patterns extending outwardly from the top plate region are formed. A lid container comprising a lid holding hole and a lower mold formed inside the lid holding hole, moving back and forth in the lid holding hole, having the shape of the top plate, and having a beading groove corresponding to the receiving groove in an edge region, At least one turret coupled to the lid holding hole in a horizontal direction to rotate intermittently;
The paper lid base paper is drawn along the drawing line into the lid holding hole of the lid container to form a paper lid having the top plate and the wrinkled sidewall, and the paper lid is an upper mold symmetrical to the lower mold. paper lid forming means for forming a top plate shape on the top plate by pressing the top plate of
An in-curl groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder so that the top plate-formed paper lid is brought into close contact with the lid holder, and the paper lid by the forward movement of the lower mold an in-curl forming means for forming an in-curl on the side wall by inserting the end of the side wall into the in-curl groove; and
a side wall forming means for moving the in-curl-formed paper lid into the lid holding hole of the lid receiver into which the in-curl-formed paper lid is drawn and pressing the in-curl to the side wall;
includes,
A curling groove is formed in a region corresponding to the line extending from the inner circumferential surface of the lid holding hole of the lid holder, and the in-curl is pressed to the side wall so that the lid holder into which the paper lid is drawn is in close contact, and the lower mold moves forward a curling forming means for forming curling on the sidewall by inserting the end of the sidewall of the paper lid into the curling groove;
further comprising,
The curling molding means,
Curling heating means for applying heat treatment to the side wall so that the curling is easily formed; further comprising,
A curling groove into which the end of the side wall of the curled heated paper lid is drawn is formed, and when the end of the side wall is drawn into the curling groove, it is located in the lid receiver to adjust the distance of the forward movement of the lower mold. a distance adjusting part; so that when the end of the side wall is drawn into the curling groove, the curling groove and the lid holding hole are prevented so that the end of the side wall does not exceed the curling groove and the curling does not reach the inside of the lid holding hole A device for manufacturing a paper lid having a; separation prevention unit positioned between.