KR102397383B1 - Ball valve for landfill gas discharge - Google Patents

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Abstract

본 발명은 매립가스 배출용 볼밸브에 관한 것이다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 제1플랜지부가 제1플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합되고, 제2플랜지부가 제2플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합됨으로써, 매립가스의 이송라인에 설치된 플랜지에 제1 및 제2플랜지부를 각각 결합시킬 때, 볼트 등 고정부재가 끼워지는 홀의 위치를 맞추기가 쉬워 작업의 효율성 및 편의성이 높은 효과가 있다.The present invention relates to a ball valve for discharging landfill gas.
According to an embodiment of the present invention, the first flange part is freely rotatably coupled to the first flange adapter part, and the second flange part is freely rotatably coupled to the second flange adapter part, so that the landfill gas transfer line is installed. When each of the first and second flange portions are coupled to the flange, it is easy to match the position of the hole into which the fixing member such as a bolt is inserted, so that the efficiency and convenience of the operation are high.

Description

매립가스 배출용 볼밸브{BALL VALVE FOR LANDFILL GAS DISCHARGE}BALL VALVE FOR LANDFILL GAS DISCHARGE

본 발명은 매립가스 배출용 볼밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a ball valve for discharging landfill gas.

일반적으로 폐기물 매립장을 이용한 유기성 폐기물의 처리 방법은, 폐기물을 일정한 높이로 쌓아 적층하고, 적층된 폐기물을 흙 또는 이와 유사한 차폐물(복토층)로 덮는 과정을 반복하여, 수년 내지 수십년 동안 방치함으로써, 유기성 폐기물을 자연 분해시키는 방법이다.In general, the organic waste treatment method using a waste landfill site repeats the process of stacking the waste at a certain height and covering the stacked waste with soil or a similar shielding material (soil layer), and leaving it for several to several decades. A method of natural decomposition of waste.

적층된 유기성 폐기물의 자연 분해 과정에서는 인화성을 가진 가스, 즉, 매립가스가 다량 생성되므로, 이를 포집 및 이송하기 위한 가스 포집관을 폐기물 매립장에 수직으로 설치하여, 폐기물 매립장에서 생성되는 매립가스를 매립장 외부로 배출함으로써, 폐기물 매립장에서의 화재 또는 폭발의 위험성을 줄이고, 매립 가스를 재활용하는 방법이 통상적으로 사용되고 있다.In the process of natural decomposition of stacked organic waste, a large amount of flammable gas, that is, landfill gas is generated, so a gas collection pipe for collecting and transporting it is installed vertically at the waste landfill, and the landfill gas generated from the waste landfill is stored in the landfill. By discharging to the outside, a method of reducing the risk of fire or explosion in a waste landfill and recycling landfill gas is commonly used.

한편, 한국등록특허 제10-0457230호에 종래 쓰레기 매립장용 가스배출 장치의 일예가 개시되어 있다.Meanwhile, Korean Patent Registration No. 10-0457230 discloses an example of a gas discharge device for a conventional landfill.

상기 한국등록특허 제10-0457230호에 기재된 쓰레기 매립장용 가스배출 장치의 경우, 쓰레기 매립층에 소정 깊이로 천공된 홀의 내부에 설치되어 있으며, 소구경 가스관과 상기 소구경 가스관의 외경과 동일한 내경을 가지는 대구경 가스관이 교대로 연결되어, 그 길이를 연장할 수 있는 구조를 가지며, 표면에 다수의 가스 유입구가 형성되어 있는 수직 가스관; 수직 가스관에 고정되는 고정부재와, 상기 고정부재로부터 상기 쓰레기 매립층에 천공된 홀의 내벽 방향으로 연장되어 홀의 내벽과 상기 수직 가스관이 소정 거리 이격되도록 하는 연장부재로 이루어진 간격 유지재; 지반이 견고하지 않은 쓰레기 매립층 상부의 압력에 의하여, 상기 쓰레기 매립층에 형성된 홀이 변형되는 것을 방지하기 위하여, 상기 홀의 상부에 끼워지는 강관; 및 상기 천공된 홀과 상기 수직 가스관 사이에 충진된 통기성 충진재를 포함하는 기술구성이 기재되어 있다.In the case of the gas discharge device for a landfill described in Korean Patent No. 10-0457230, it is installed inside a hole drilled to a predetermined depth in the landfill layer, and has the same inner diameter as the outer diameter of the small-diameter gas pipe and the small-diameter gas pipe. a vertical gas pipe having a structure in which large-diameter gas pipes are alternately connected, extending the length, and having a plurality of gas inlets formed on the surface; a space maintaining member comprising a fixing member fixed to the vertical gas pipe and an extension member extending from the fixing member in the direction of the inner wall of the hole perforated in the waste landfill layer so that the inner wall of the hole and the vertical gas pipe are spaced apart by a predetermined distance; a steel pipe fitted in the upper part of the hole in order to prevent the hole formed in the landfill layer from being deformed by the pressure of the upper part of the landfill layer whose ground is not solid; and a breathable filler filled between the perforated hole and the vertical gas pipe.

다만, 이러한 쓰레기 매립장용 가스배출 장치의 경우, 가스가 이송되는 관로(가스관)에 설치되어, 가스의 유량 및 가스 배출을 위한 밸브 구조가 필요하다.However, in the case of such a gas discharge device for a landfill, it is installed in a pipe (gas pipe) through which gas is transported, and a valve structure for the flow rate of gas and gas discharge is required.

이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 제1플랜지부가 제1플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합되고, 제2플랜지부가 제2플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합됨으로써, 매립가스의 이송라인에 설치된 플랜지에 제1 및 제2플랜지부를 각각 결합시킬 때, 볼트 등 고정부재가 끼워지는 홀의 위치를 맞추기가 쉬워 작업의 효율성 및 편의성이 높은 매립가스 배출용 볼밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised in the background described above, and the first flange part is freely rotatably coupled to the first flange adapter part, and the second flange part is freely rotatably coupled to the second flange adapter part, whereby the transfer of landfill gas The purpose is to provide a ball valve for discharging landfill gas with high efficiency and convenience because it is easy to adjust the position of the hole through which the fixing member such as a bolt is inserted when the first and second flange parts are respectively coupled to the flange installed on the line. there is.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는 매립가스의 이송라인에 설치되어, 상기 매립가스의 배출 유량을 조절하거나 흐름을 단속하는 매립가스 배출용 볼밸브(100)에 있어서, 내측에 볼밸브(601)가 회전가능하게 구비되는 본체부(101); 일측이 상기 본체부(101)의 일측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합되는 제1플랜지어뎁터부(103); 상기 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제1플랜지부(105); 일측이 상기 본체부(101)의 타측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합되는 제2플랜지어뎁터부(107); 및 상기 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제2플랜지부(109);를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브를 제공한다.In order to achieve this object, an embodiment of the present invention is installed in the transfer line of the landfill gas, and in the ball valve 100 for discharging the landfill gas to control the discharge flow rate or control the flow of the landfill gas, the ball inside a body portion 101 having a valve 601 rotatably provided; a first flange adapter part 103, one side of which is interpolated to one side of the body part 101 and coupled by electric fusion or an adhesive material; a first flange portion 105 that is extrapolated to the other side of the first flange adapter portion 103 and is rotatably coupled; a second flange adapter part 107 of which one side is interpolated to the other side of the body part 101 and coupled by electric fusion or an adhesive material; and a second flange portion 109 that is extrapolated to the other side of the second flange adapter portion 107 and rotatably coupled thereto.

또한, 상기 제1플랜지어뎁터부(103)는, 회전가능하게 결합된 상기 제1플랜지부(105)의 위치를 제한하며 지지하도록, 외주면에 돌출형성된 제1고정돌기부(201)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브를 제공한다.In addition, the first flange adapter part 103 further includes a first fixing protrusion 201 protruding from the outer circumferential surface so as to limit and support the position of the rotatably coupled first flange part 105 . It provides a ball valve for discharging landfill gas, which is characterized.

또한, 상기 제2플랜지어뎁터부(107)는, 회전가능하게 결합된 상기 제2플랜지부(109)의 위치를 제한하며 지지하도록, 외주면에 돌출형성된 제2고정돌기부(203)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브를 제공한다.In addition, the second flange adapter portion 107, to limit and support the position of the rotatably coupled second flange portion 109, further comprising a second fixing protrusion 203 protruding from the outer circumferential surface It provides a ball valve for discharging landfill gas, which is characterized.

또한, 상기 본체부(101)는, 상기 제1플랜지어뎁터부(103)의 내삽 결합시, 일측 외주면을 고정지지한 공구와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 일측 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제1슬립방지돌기부(113)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브를 제공한다.In addition, the main body 101, at least one or more along the circumferential direction on one outer peripheral surface to prevent slipping between the tool and the tool that fixedly supported the one outer peripheral surface during interpolation coupling of the first flange adapter part 103 It provides a ball valve for discharging landfill gas, characterized in that it further comprises a protruding first slip prevention protrusion 113 .

또한, 상기 본체부(101)는, 상기 제2플랜지어뎁터부(107)의 내삽 결합시, 타측 외주면을 고정지지한 공구와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 타측 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제2슬립방지돌기부(115)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브를 제공한다.In addition, the main body 101 is, at least one or more along the circumferential direction on the other side outer circumferential surface to prevent slipping between the tool and the tool holding the other side outer circumferential surface fixed during interpolation coupling of the second flange adapter part 107 . It provides a ball valve for discharging landfill gas, characterized in that it further comprises a protruding second slip prevention protrusion 115 .

본 발명의 일실시예에 의하면, 제1플랜지부가 제1플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합되고, 제2플랜지부가 제2플랜지어뎁터부에 자유롭게 회전가능하게 결합됨으로써, 매립가스의 이송라인에 설치된 플랜지에 제1 및 제2플랜지부를 각각 결합시킬 때, 볼트 등 고정부재가 끼워지는 홀의 위치를 맞추기가 쉬워 작업의 효율성 및 편의성이 높은 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the first flange part is freely rotatably coupled to the first flange adapter part, and the second flange part is freely rotatably coupled to the second flange adapter part, so that it is installed in the transfer line of the landfill gas. When the first and second flange portions are respectively coupled to the flange, it is easy to match the position of the hole into which the fixing member, such as a bolt, is inserted, so that the efficiency and convenience of the operation are high.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 매립가스 배출용 볼밸브의 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 분해사시도이다.
도 4는 제1플랜지어뎁터부와 제1플랜지부의 분해사시도이다.
도 5는 도 1의 정면도이다.
도 6은 도 5의 A-A선에 대한 단면도이다.
도 7은 도 1의 매립가스 배출용 볼밸브가 이송라인에 설치된 예를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a ball valve for discharging landfill gas according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 .
3 is an exploded perspective view of FIG. 1 .
4 is an exploded perspective view of a first flange adapter part and a first flange part.
FIG. 5 is a front view of FIG. 1 ;
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5 .
7 is a view showing an example in which the ball valve for discharging landfill gas of FIG. 1 is installed in a transfer line.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is between each component. It should be understood that elements may also be “connected,” “coupled,” or “connected.”

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 매립가스 배출용 볼밸브의 사시도이다. 도 2는 도 1의 평면도이다. 도 3은 도 1의 분해사시도이다. 도 4는 제1플랜지어뎁터부와 제1플랜지부의 분해사시도이다. 도 5는 도 1의 정면도이다. 도 6은 도 5의 A-A선에 대한 단면도이다. 도 7은 도 1의 매립가스 배출용 볼밸브가 이송라인에 설치된 예를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a ball valve for discharging landfill gas according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 . 3 is an exploded perspective view of FIG. 1 . 4 is an exploded perspective view of a first flange adapter part and a first flange part. FIG. 5 is a front view of FIG. 1 ; 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 5 . 7 is a view showing an example in which the ball valve for discharging landfill gas of FIG. 1 is installed in a transfer line.

이들 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예는, 매립가스의 이송라인에 설치되어, 매립가스의 배출 유량을 조절하거나 흐름을 단속하는 매립가스 배출용 볼밸브(100)에 있어서, 내측에 볼밸브(601)가 회전가능하게 구비되는 본체부(101); 일측이 본체부(101)의 일측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합되는 제1플랜지어뎁터부(103); 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제1플랜지부(105); 일측이 본체부(101)의 타측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합되는 제2플랜지어뎁터부(107); 및 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제2플랜지부(109);를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in these drawings, an embodiment of the present invention provides a ball valve 100 for discharging landfill gas installed in a transfer line of the landfill gas to control the discharge flow rate of the landfill gas or to regulate the flow, a body portion 101 having a ball valve 601 rotatably provided therein; A first flange adapter part 103, one side of which is interpolated to one side of the main body 101 and coupled by electric fusion or an adhesive material; a first flange portion 105 that is extrapolated to the other side of the first flange adapter portion 103 and is rotatably coupled; a second flange adapter part 107, one side of which is interpolated to the other side of the main body 101 and coupled by electrical fusion or an adhesive material; and a second flange portion 109 that is extrapolated to the other side of the second flange adapter portion 107 and rotatably coupled thereto.

이하, 각 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each configuration will be described in detail.

본원발명인 매립가스 배출용 볼밸브(100)는, 매립가스의 이송라인에 설치되는 것으로, 매립가스의 배출 유량을 조절하거나 흐름을 단속하기 위해 사용된다.The ball valve 100 for discharging landfill gas according to the present invention is installed in the transfer line of the landfill gas, and is used to control the discharge flow rate of the landfill gas or to regulate the flow.

본체부(101)는, 내부에 볼밸브(601)가 회전가능하게 구비된 구조를 갖는다.The main body 101 has a structure in which a ball valve 601 is rotatably provided therein.

볼밸브(601)는 구 형상의 몸체에, 중심을 관통하는 홀(H)이 형성된 구조로 이뤄지며, 볼밸브(601)는 상부에 회전레버(111)가 결합되어서, 작업자가 회전레버(111)를 돌림에 따라 볼밸브(601)의 홀(H)이 매립가스 배출용 볼밸브(100)의 유로를 개폐하는 구조로 이뤄진다.The ball valve 601 has a structure in which a hole H passing through the center is formed in a spherical body, and the ball valve 601 has a rotary lever 111 coupled thereto, so that an operator can use the rotary lever 111. By turning the hole (H) of the ball valve 601 has a structure that opens and closes the flow path of the ball valve 100 for discharging landfill gas.

본체부(101)는, 후술할 제1플랜지어뎁터부(103)의 내삽 결합시, 일측 외주면을 고정지지한 공구(미도시)와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 일측 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제1슬립방지돌기부(113)를 더 포함할 수 있다.The main body 101 is at least one along the circumferential direction on the outer peripheral surface of one side to prevent slipping between the tool (not shown) and the tool (not shown) that fixedly support the one outer peripheral surface during interpolation coupling of the first flange adapter part 103 to be described later. It may further include a first anti-slip protrusion 113 formed to protrude above.

또한, 본체부(101)는 후술할 제2플랜지어뎁터부(107)의 내삽 결합시, 타측 외주면을 고정지지한 공구(미도시)와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 타측 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제2슬립방지돌기부(115)를 더 포함할 수 있다.In addition, the main body 101 is at least along the circumferential direction on the other side outer circumferential surface to prevent slipping between the tool (not shown) that fixedly support the other side outer circumferential surface during interpolation coupling of the second flange adapter part 107 to be described later. It may further include one or more protruding second slip prevention protrusions 115 .

이어서, 제1플랜지어뎁터부(103)는, 일측이 본체부(101)의 일측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합된다.Then, the first flange adapter portion 103, one side is interpolated to one side of the body portion 101 is coupled by electric welding or an adhesive material.

좀 더 구체적으로, 제1플랜지어뎁터부(103)는, 본체부(101)의 일측에 내삽되는 제1내삽부(103a)와, 제1내삽부(103a)에서 연장되며 제1내삽부(103a)의 외경보다 큰 외경으로 형성되는 제1노출부(103b)를 포함한다.More specifically, the first flange adapter portion 103 includes a first interpolation portion 103a interpolated to one side of the body portion 101, and a first interpolation portion 103a extending from the first interpolation portion 103a. ) includes a first exposed portion (103b) formed with an outer diameter greater than the outer diameter.

제1내삽부(103a)는 본체부(101)의 일측에 내삽되는 부분이다.The first interpolation portion 103a is a portion interpolated on one side of the body portion 101 .

제1내삽부(103a)가 본체부(101)의 일측에 내삽된 후, 제1내삽부(103a)의 외주면과 본체부(101) 일측의 내주면은 전기융착 또는 접착소재에 의해 상호 결합된다.After the first interpolation portion 103a is interpolated on one side of the body portion 101, the outer circumferential surface of the first interpolation portion 103a and the inner circumferential surface of one side of the body portion 101 are coupled to each other by electric fusion or an adhesive material.

여기서, 전기융착은 일예로, 본체부(101) 일측의 내주면을 따라 가열 코일과 같은 발열체를 나선형으로 삽입하고, 융착하고자 하는 파이프(제1내삽부(103a))를 끼운 다음, 전원공급장치에 의해 일정시간 발열체에 통전함으로써, 본체부(101) 일측 내주면과 제1내삽부(103a) 외주면이 용융되어 접합되도록 하는 방식을 말한다.Here, as an example of the electric fusion, a heating element such as a heating coil is spirally inserted along the inner circumferential surface of one side of the main body 101, a pipe to be fused (the first interpolation part 103a) is inserted, and then to the power supply device. It refers to a method in which the inner peripheral surface of one side of the body part 101 and the outer peripheral surface of the first interpolation part 103a are melted and joined to each other by energizing the heating element for a certain period of time.

제1노출부(103b)는 제1내삽부(103a)에서 연장되는데, 제1노출부(103b)의 외경은 제1내삽부(103a)의 외경보다 더 크게 형성된다.The first exposed portion 103b extends from the first interpolated portion 103a, and the outer diameter of the first exposed portion 103b is larger than the outer diameter of the first interpolated portion 103a.

이로 인해, 제1노출부(103b)와 제1내삽부(103a)의 경계 부분이 본체부(101)의 일측에 맞닿게 되며, 이는 제1내삽부(103a)의 내삽 길이를 제한하는 스토퍼 역할도 하게 된다.Due to this, the boundary portion between the first exposed portion 103b and the first interpolated portion 103a comes into contact with one side of the body portion 101, which serves as a stopper limiting the interpolation length of the first interpolation portion 103a. also do

한편, 제1노출부(103b)에는 다양한 브렌치관(B)들이 더 결합된다.On the other hand, various branch pipes (B) are further coupled to the first exposed portion (103b).

또한, 제1플랜지어뎁터부(103)는, 후술할 제1플랜지부(105)의 위치를 제한하며 지지하도록, 외주면에 돌출형성된 제1고정돌기부(201)를 더 포함한다.In addition, the first flange adapter part 103 further includes a first fixing protrusion 201 protruding from the outer circumferential surface to limit and support the position of the first flange part 105 to be described later.

제1고정돌기부(201)는, 제1플랜지부(105)가 제1플랜지어뎁터부(103)에 끼워진 후 제1플랜지어뎁터부(103)(좀 더 구체적으로는 제1노출부(103b)) 외주면에 별도의 공정을 통해 형성될 수도 있다.The first fixing protrusion 201 is, after the first flange part 105 is fitted to the first flange adapter part 103, the first flange adapter part 103 (more specifically, the first exposed part 103b) It may be formed on the outer peripheral surface through a separate process.

이와 같은 제1고정돌기부(201)로 인해, 제1플랜지어뎁터부(103)에 끼워진 제1플랜지부(105)가 소정의 위치에서 자유롭게 회전할 수 있게 된다.Due to this first fixing protrusion 201, the first flange part 105 fitted to the first flange adapter part 103 can freely rotate at a predetermined position.

이어서, 제1플랜지부(105)는, 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합된다.Then, the first flange part 105 is extrapolated to the other side of the first flange adapter part 103 and is rotatably coupled.

제1플랜지부(105)는 링 형상으로 제공된다.The first flange portion 105 is provided in a ring shape.

제1플랜지부(105)가 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되도록, 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측 단부에 반경방향 외측으로 돌출형성된 제1가이드턱(401)이 형성되고, 이에 대응되도록 제1플랜지부(105)에는 제1가이드턱(401)과 맞물리는 제1가이드홈(403)이 형성된다.A first guide jaw ( 401 is formed, and a first guide groove 403 engaged with the first guide jaw 401 is formed in the first flange portion 105 to correspond thereto.

이어서, 제2플랜지어뎁터부(107)는, 일측이 본체부(101)의 타측에 내삽되어 전기융착 또는 접착소재에 의해 결합된다.Then, the second flange adapter portion 107, one side is interpolated to the other side of the body portion 101 is coupled by electric fusion or adhesive material.

좀 더 구체적으로, 제2플랜지어뎁터부(107)는, 본체부(101)의 타측에 내삽되는 제2내삽부(107a)와, 제2내삽부(107a)에서 연장되며 제2내삽부(107a)의 외경보다 큰 외경으로 형성되는 제2노출부(107b)를 포함한다.More specifically, the second flange adapter portion 107 includes a second interpolation portion 107a interpolated to the other side of the body portion 101, and a second interpolation portion 107a extending from the second interpolation portion 107a. ) includes a second exposed portion (107b) formed with an outer diameter larger than the outer diameter.

제2내삽부(107a)는 본체부(101)의 타측에 내삽되는 부분이다.The second interpolation portion 107a is a portion interpolated on the other side of the body portion 101 .

제2내삽부(107a)가 본체부(101)의 타측에 내삽된 후, 제2내삽부(107a)의 외주면과 본체부(101) 타측의 내주면은 전기융착 또는 접착소재에 의해 상호 결합된다.After the second interpolation portion 107a is interpolated to the other side of the body portion 101, the outer circumferential surface of the second interpolation portion 107a and the inner circumferential surface of the other side of the body portion 101 are coupled to each other by electric fusion or an adhesive material.

여기서, 전기융착은 일예로, 본체부(101) 타측의 내주면을 따라 가열 코일과 같은 발열체를 나선형으로 삽입하고, 융착하고자 하는 파이프(제2내삽부(107a))를 끼운 다음, 전원공급장치에 의해 일정시간 발열체에 통전함으로써, 본체부(101) 타측 내주면과 제2내삽부(107a) 외주면이 용융되어 접합되도록 하는 방식을 말한다.Here, as an example of the electric welding, a heating element such as a heating coil is spirally inserted along the inner circumferential surface of the other side of the main body 101, a pipe to be fused (the second interpolation portion 107a) is inserted, and then to the power supply device. It refers to a method in which the inner peripheral surface of the other side of the main body 101 and the outer peripheral surface of the second interpolation part 107a are melted and joined to each other by energizing the heating element for a certain period of time.

제2노출부(107b)는 제2내삽부(107a)에서 연장되는데, 제2노출부(107b)의 외경은 제2내삽부(107a)의 외경보다 더 크게 형성된다.The second exposed portion 107b extends from the second interpolated portion 107a, and the outer diameter of the second exposed portion 107b is larger than the outer diameter of the second interpolated portion 107a.

이로 인해, 제2노출부(107b)와 제2내삽부(107a)의 경계 부분이 본체부(101)의 타측에 맞닿게 되며, 이는 제2내삽부(107a)의 내삽 길이를 제한하는 스토퍼 역할도 하게 된다.Due to this, the boundary portion between the second exposed portion 107b and the second interpolated portion 107a comes into contact with the other side of the main body 101, which serves as a stopper limiting the interpolation length of the second interpolating portion 107a. also do

한편, 제2노출부(107b)에는 다양한 브렌치관(B)들이 더 결합된다.On the other hand, various branch pipes (B) are further coupled to the second exposed portion (107b).

또한, 제2플랜지어뎁터부(107)는, 후술할 제2플랜지부(109)의 위치를 제한하며 지지하도록, 외주면에 돌출형성된 제2고정돌기부(203)를 더 포함한다.In addition, the second flange adapter part 107 further includes a second fixing protrusion 203 protruding from the outer circumferential surface to limit and support the position of the second flange part 109 to be described later.

제2고정돌기부(203)는, 제2플랜지부(109)가 제2플랜지어뎁터부(107)에 끼워진 후 제2플랜지어뎁터부(107)(좀 더 구체적으로는 제2노출부(107b)) 외주면에 별도의 공정을 통해 형성될 수도 있다.The second fixing protrusion 203 is, after the second flange portion 109 is fitted to the second flange adapter portion 107, the second flange adapter portion 107 (more specifically, the second exposed portion 107b) It may be formed on the outer peripheral surface through a separate process.

이와 같은 제2고정돌기부(203)로 인해, 제2플랜지어뎁터부(107)에 끼워진 제2플랜지부(109)가 소정의 위치에서 자유롭게 회전할 수 있게 된다.Due to the second fixing protrusion 203 , the second flange part 109 fitted to the second flange adapter part 107 can freely rotate at a predetermined position.

이어서, 제2플랜지부(109)는, 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합된다.Subsequently, the second flange portion 109 is extrapolated to the other side of the second flange adapter portion 107 and is rotatably coupled.

제2플랜지부(109)는 링 형상으로 제공된다.The second flange portion 109 is provided in a ring shape.

제2플랜지부(109)가 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되도록, 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측 단부에 반경방향 외측으로 돌출형성된 제2가이드턱(405)이 형성되고, 이에 대응되도록 제2플랜지부(109)에는 제2가이드턱(405)과 맞물리는 제2가이드홈(407)이 형성된다.A second guide jaw ( 405 is formed, and a second guide groove 407 engaged with the second guide jaw 405 is formed in the second flange portion 109 to correspond thereto.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 일실시예인 매립가스 배출용 볼밸브(100)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 매립가스의 이송라인(L)에 설치되어, 매립가스의 배출 유량을 조절하거나 흐름을 단속하게 된다.As described above, the ball valve 100 for discharging landfill gas according to an embodiment of the present invention as described above is installed in the transfer line L of the landfill gas, as shown in FIG. 7 , to adjust the discharge flow rate of the landfill gas or control the flow.

물론, 본 발명의 일실시예인 매립가스 배출용 볼밸브(100)의 경우, 제1플랜지부(105)가 제1플랜지어뎁터부(103)에 자유롭게 회전가능하게 결합되고, 제2플랜지부(109)가 제2플랜지어뎁터부(107)에 자유롭게 회전가능하게 결합됨으로써, 매립가스의 이송라인(L)에 설치된 플랜지(F)에 플랜지부들(105,107)을 각각 결합시킬 때, 볼트 등 고정부재가 끼워지는 홀의 위치를 맞추기가 쉬워 작업의 효율성 및 편의성이 높은 장점이 있다.Of course, in the case of the ball valve 100 for discharging landfill gas according to an embodiment of the present invention, the first flange part 105 is freely rotatably coupled to the first flange adapter part 103 , and the second flange part 109 . ) is freely rotatably coupled to the second flange adapter part 107, so that when coupling the flange parts 105 and 107 to the flange F installed in the transfer line L of the landfill gas, respectively, a fixing member such as a bolt is It is easy to adjust the position of the hole to be inserted, which has the advantage of high work efficiency and convenience.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention are described as being combined or operated in combination, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 매립가스 배출용 볼밸브
101 : 본체부
103 : 제1플랜지어뎁터부
103a : 제1내삽부
103b : 제1노출부
105 : 제1플랜지부
107 : 제2플랜지어뎁터부
109 : 제2플랜지부
111 : 회전레버
113 : 제1슬립방지돌기부
115 : 제2슬립방지돌기부
201 : 제1고정돌기부
203 : 제2고정돌기부
401 : 제1가이드턱
403 : 제1가이드홈
405 : 제2가이드턱
407 : 제2가이드홈
601 : 볼밸브100: ball valve for discharge of landfill gas
101: body part
103: first flange adapter part
103a: first interpolation part
103b: first exposed part
105: first flange part
107: second flange adapter part
109: second flange part
111: rotary lever
113: first slip prevention protrusion
115: second slip prevention protrusion
201: first fixing protrusion
203: second fixing protrusion
401: first guide tuck
403: first guide home
405: second guide tuck
407: second guide home
601: ball valve

Claims (5)

매립가스의 이송라인에 설치되어, 상기 매립가스의 배출 유량을 조절하거나 흐름을 단속하는 매립가스 배출용 볼밸브(100)에 있어서,
내측에 볼밸브(601)가 회전가능하게 구비되는 본체부(101);
일측이 상기 본체부(101)의 일측에 내삽되는 제1플랜지어뎁터부(103);
상기 제1플랜지어뎁터부(103)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제1플랜지부(105);
일측이 상기 본체부(101)의 타측에 내삽되는 제2내삽부(107a)와, 상기 제2내삽부(107a)에서 연장되며 상기 제2내삽부(107a)의 외경보다 큰 외경으로 형성되는 제2노출부(107b)를 포함하는 제2플랜지어뎁터부(107); 및
상기 제2플랜지어뎁터부(107)의 타측에 외삽되어 회전가능하게 결합되는 제2플랜지부(109);를 포함하되,
상기 제1플랜지어뎁터부(103)는,
상기 본체부(101)의 일측에 내삽된 후 외주면이 상기 본체부(101)의 일측 내주면과 결합되는 제1내삽부(103a)와;
상기 제1내삽부(103a)에서 연장되며, 상기 제1내삽부(103a)의 외경보다 큰 외경으로 형성되는 제1노출부(103b);를 포함하며,
상기 본체부(101)는,
상기 제1플랜지어뎁터부(103)의 내삽 결합시, 일측 외주면을 고정지지한 공구와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 일측에 본체부(101)의 길이방향으로 원주방향을 따라 돌출된 돌출단턱부(301)의 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제1슬립방지돌기부(113)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브.In the ball valve 100 for discharging landfill gas installed in the transfer line of the landfill gas to control the discharge flow rate of the landfill gas or to regulate the flow,
a body portion 101 having a ball valve 601 rotatably provided therein;
a first flange adapter part 103, one side of which is interpolated to one side of the body part 101;
a first flange portion 105 that is extrapolated to the other side of the first flange adapter portion 103 and is rotatably coupled;
A second interpolation portion 107a, one side of which is interpolated to the other side of the main body 101, and a second interpolation portion 107a extending from the second interpolation portion 107a and formed with an outer diameter greater than the outer diameter of the second interpolation portion 107a. a second flange adapter portion 107 including two exposed portions (107b); and
A second flange portion 109 that is extrapolated to the other side of the second flange adapter portion 107 and rotatably coupled thereto; including,
The first flange adapter part 103,
a first interpolation part (103a) having an outer circumferential surface coupled to one inner circumferential surface of the body part 101 after being interpolated on one side of the body part 101;
and a first exposed portion (103b) extending from the first interpolation portion (103a) and having an outer diameter greater than the outer diameter of the first interpolation portion (103a);
The main body 101,
When the first flange adapter part 103 is interpolated, a protruding stepped part protruding along the circumferential direction in the longitudinal direction of the body part 101 on one side to prevent slipping between the tool and the tool holding the one outer peripheral surface fixedly. The ball valve for discharging landfill gas, characterized in that it further comprises at least one first anti-slip protrusion 113 protruding from the outer circumferential surface of (301) along the circumferential direction. 제 1 항에 있어서,
상기 제1플랜지어뎁터부(103)는,
회전가능하게 결합된 상기 제1플랜지부(105)의 위치를 제한하며 지지하도록, 상기 제1노출부(103b)의 외주면에 돌출형성된 제1고정돌기부(201)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브.The method of claim 1,
The first flange adapter part 103,
The embedding, characterized in that it further includes a first fixing protrusion 201 protruding from the outer circumferential surface of the first exposed portion 103b to limit and support the position of the rotatably coupled first flange portion 105 . Ball valve for gas discharge. 제 1 항에 있어서,
상기 제2플랜지어뎁터부(107)는,
회전가능하게 결합된 상기 제2플랜지부(109)의 위치를 제한하며 지지하도록, 상기 제2노출부(107b)의 외주면에 돌출형성된 제2고정돌기부(203)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브.The method of claim 1,
The second flange adapter part 107,
The embedding, characterized in that it further includes a second fixing protrusion 203 protruding from the outer circumferential surface of the second exposed portion 107b to limit and support the position of the rotatably coupled second flange portion 109 . Ball valve for gas discharge. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 본체부(101)는,
상기 제2플랜지어뎁터부(107)의 내삽 결합시, 타측 외주면을 고정지지한 공구와의 사이에서 슬립을 방지하도록, 타측 외주면에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 돌출형성된 제2슬립방지돌기부(115)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매립가스 배출용 볼밸브.The method of claim 1,
The main body 101,
When the second flange adapter part 107 is interpolated, at least one second slip prevention protrusion 115 is formed to protrude from the other side outer circumferential surface along the circumferential direction so as to prevent slipping between the tool and the tool holding the other side outer circumferential surface fixed. A ball valve for discharging landfill gas, characterized in that it further comprises a.
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