KR102393896B1

KR102393896B1 - Disc pressing device, and gas turbine including the same

Info

Publication number: KR102393896B1
Application number: KR1020210147635A
Authority: KR
Inventors: 김영춘; 한도원
Original assignee: 두산에너빌리티 주식회사
Priority date: 2020-05-13
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2022-05-02
Also published as: KR20210139200A; KR102325100B1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈용 디스크 가압 장치는 가스 터빈의 타이 로드에 결합되어 압축기 디스크와 터빈 디스크를 가압하며, 상기 디스크 가압 장치는 상기 터빈 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합된 압착 디스크와 상기 압착 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합되어 상기 압착 디스크를 전압으로 가압하는 고정부재를 포함하고, 상기 압착 디스크는 상기 터빈 디스크와 맞닿아 상기 터빈 디스크를 가압하는 디스크 지지부와, 상기 타이 로드와 결합된 타이 결합부와, 상기 디스크 지지부를 더 포함하고, 상기 디스크 지지부와 상기 완충부가 만나는 내면은 호형으로 만곡 형성될 수 있다.A disk pressing device for a gas turbine according to an embodiment of the present invention is coupled to a tie rod of a gas turbine to press the compressor disk and the turbine disk, and the disk pressing device is compressed coupled to the tie rod from the rear of the turbine disk. a disk and a fixing member coupled to the tie rod at the rear of the compression disk to press the compression disk with a voltage, the compression disk abutting the turbine disk and pressing the turbine disk; and the tie It may further include a tie coupling portion coupled to the rod and the disk support portion, wherein an inner surface where the disk support portion and the buffer portion meet may be curved in an arc shape.

Description

Disc pressurization device for a gas turbine, and a gas turbine including the same

본 발명은 가스 터빈용 디스크 가압 장치, 및 이를 포함하는 가스 터빈에 관한 것이다. The present invention relates to a disk pressurizing device for a gas turbine and a gas turbine including the same.

가스 터빈은 압축기에서 압축된 압축 공기와 연료를 혼합하여 연소시키고, 연소로 발생된 고온의 가스로 터빈을 회전시키는 동력 기관이다. 가스 터빈은 발전기, 항공기, 선박, 기차 등을 구동하는데 사용된다. A gas turbine is a power engine that mixes and burns compressed air and fuel compressed in a compressor, and rotates the turbine with high-temperature gas generated by combustion. Gas turbines are used to power generators, aircraft, ships, trains, and the like.

일반적으로 가스 터빈은 압축기, 연소기 및 터빈을 포함한다. 압축기는 외부 공기를 흡입하여 압축한 후 연소기로 전달한다. 압축기에서 압축된 공기는 고압 및 고온의 상태가 된다. 연소기는 압축기로부터 유입된 압축 공기와 연료를 혼합해서 연소시킨다. 연소로 인해 발생된 연소 가스는 터빈으로 배출된다. 연소 가스에 의해 터빈 내부의 터빈 블레이드가 회전하게 되며, 이를 통해 동력이 발생된다. 발생된 동력은 발전, 기계 장치의 구동 등 다양한 분야에 사용된다.A gas turbine generally includes a compressor, a combustor and a turbine. The compressor sucks in the outside air, compresses it, and delivers it to the combustor. The compressed air in the compressor is in a state of high pressure and high temperature. The combustor mixes and combusts the compressed air introduced from the compressor and fuel. The combustion gases generated by the combustion are discharged to the turbine. The turbine blades inside the turbine are rotated by the combustion gas, and power is generated through this. The generated power is used in various fields such as power generation and driving of mechanical devices.

압축기, 연소기, 및 터빈은 타이 로드를 매개로 결합된다. 타이 로드에는 압축기 디스크, 토크 튜브, 터빈 디스크가 결합되며, 타이 로드는 기 설정된 압력으로 이들을 가압한 상태에서 지지한다.The compressor, combustor, and turbine are coupled via a tie rod. A compressor disk, a torque tube, and a turbine disk are coupled to the tie rod, and the tie rod supports them in a pressurized state with a preset pressure.

그런데, 기동, 운전, 정지를 반복하는 과정에서 온도가 변함에 따라 열팽창과 수축으로 타이 로드에 가해지는 인장력이 변하며 이에 따라 타이 로드의 체결력이 저하되거나, 타이 로드 또는 너트가 손상되는 문제가 발생한다. 체결력이 저하되면 가스 터빈의 운정을 정지하고 너트를 일정한 압력으로 다시 체결해야 하는 문제가 발생할 수 있다.However, in the process of repeating starting, operating, and stopping, as the temperature changes, the tensile force applied to the tie rod changes due to thermal expansion and contraction. Accordingly, the fastening force of the tie rod decreases or the tie rod or the nut is damaged. . If the fastening force is lowered, there may be a problem of stopping the operation of the gas turbine and re-tightening the nut with a constant pressure.

상기한 바와 같은 기술적 배경을 바탕으로, 본 발명은 열팽창과 열수축에 의하여 타이 로드에 가해지는 응력의 변화를 완충할 수 있는 디스크 가압 장치와 가스 터빈을 제공한다.Based on the technical background as described above, the present invention provides a disk pressurizing device and a gas turbine capable of buffering a change in stress applied to a tie rod by thermal expansion and thermal contraction.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈용 디스크 가압 장치는 가스 터빈의 타이 로드에 결합되어 압축기 디스크와 터빈 디스크를 가압하며, 상기 디스크 가압 장치는 상기 터빈 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합된 압착 디스크와 상기 압착 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합되어 상기 압착 디스크를 전압으로 가압하는 고정부재를 포함하고, 상기 압착 디스크는 상기 터빈 디스크와 맞닿아 상기 터빈 디스크를 가압하는 디스크 지지부와, 상기 타이 로드와 결합된 타이 결합부와, 상기 디스크 지지부와 상기 타이 결합부 사이에 위치하는 완충부를 포함하며, 상기 디스크 지지부와 상기 완충부가 만나는 내면은 호형으로 만곡 형성될 수 있다.A disk pressing device for a gas turbine according to an embodiment of the present invention is coupled to a tie rod of a gas turbine to press the compressor disk and the turbine disk, and the disk pressing device is compressed coupled to the tie rod from the rear of the turbine disk. a disk and a fixing member coupled to the tie rod at the rear of the compression disk to press the compression disk with a voltage, the compression disk abutting the turbine disk and pressing the turbine disk; and the tie A tie coupling part coupled to a rod and a buffering part positioned between the disk support part and the tie coupling part may be included, and an inner surface where the disk support part and the buffering part meet may be curved in an arc shape.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 완충부의 최소 두께는 상기 디스크 지지부와 상기 타이 결합부의 최소 두께보다 더 작게 형성될 수 있다.The minimum thickness of the buffer part according to an embodiment of the present invention may be formed to be smaller than the minimum thickness of the disk support part and the tie coupling part.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 완충부의 외면은 상기 타이 결합부에 대하여 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The outer surface of the buffer according to an embodiment of the present invention may be formed to be inclined with respect to the tie coupling portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 완충부의 외측에는 호형으로 만곡된 외측 홈부가 형성될 수 있다.An outer groove curved in an arc shape may be formed on the outside of the buffer according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 완충부의 내측에는 호형으로 만곡된 내측 홈부가 형성될 수 있다.An arc-shaped inner groove may be formed inside the buffer according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 압착 디스크는 상기 디스크 지지부의 선단에서 돌출되어 상기 터빈 디스크와 맞닿는 가압 돌기를 더 포함할 수 있다.The compression disk according to an embodiment of the present invention may further include a pressing protrusion protruding from the tip of the disk support part and coming into contact with the turbine disk.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 타이 결합부의 내측에는 전방으로 돌출되어 상기 타이 로드를 감싸는 보조 지지부가 형성될 수 있다.An auxiliary support part protruding forward to surround the tie rod may be formed inside the tie coupling part according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 보조 지지부는 상기 터빈 디스크에서 이격될 수 있다.The auxiliary support according to an embodiment of the present invention may be spaced apart from the turbine disk.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 압착 디스크의 강성(stiffness)은 상기 타이 로드의 강성의 1.1배 내지 1.5배로 이루어질 수 있다.The stiffness of the compression disk according to an embodiment of the present invention may be 1.1 times to 1.5 times that of the tie rod.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈은 외부에서 유입된 공기를 압축하는 압축기, 상기 압축기에서 압축된 압축 공기와 연료를 혼합하여 연소하는 연소기, 상기 연소기에서 연소된 연소 가스에 의해 회전하는 복수의 터빈 블레이드를 포함하는 터빈, 상기 압축기 및 상기 터빈을 관통하도록 설치된 타이 로드, 상기 타이 로드에 결합되어 압축기 디스크와 터빈 디스크를 가압하는 디스크 가압 장치를 포함하고, 상기 디스크 가압 장치는 상기 터빈 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합된 압착 디스크와 상기 압착 디스크의 후방에서 상기 타이 로드에 결합되어 상기 압착 디스크를 전압으로 가압하는 고정부재를 포함하고,
상기 압착 디스크는 상기 터빈 디스크와 맞닿아 상기 터빈 디스크를 가압하는 디스크 지지부와, 상기 타이 로드와 결합된 타이 결합부와, 상기 디스크 지지부와 상기 타이 결합부 사이에 위치하는 완충부를 포함하며, 상기 디스크 지지부와 상기 완충부가 만나는 내면은 호형으로 만곡 형성될 수 있다.A gas turbine according to an embodiment of the present invention includes a compressor that compresses air introduced from the outside, a combustor that mixes fuel with compressed air compressed in the compressor, and a plurality of units rotated by the combustion gas combusted in the combustor. A turbine including a turbine blade, the compressor and a tie rod installed to pass through the turbine, and a disk pressing device coupled to the tie rod to pressurize the compressor disk and the turbine disk, wherein the disk pressing device is located at the rear of the turbine disk. in the compression disk coupled to the tie rod and a fixing member coupled to the tie rod from the rear of the compression disk to press the compression disk with a voltage,
The compression disk includes a disk support portion that comes into contact with the turbine disk and presses the turbine disk, a tie coupling portion coupled to the tie rod, and a buffer portion positioned between the disk support portion and the tie coupling portion, the disk An inner surface where the support part and the buffer part meet may be curved in an arc shape.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 타이 결합부의 내측에는 전방으로 돌출되어 상기 타이 로드를 감싸는 보조 지지부가 형성되고, 상기 보조 지지부는 상기 터빈 디스크에서 이격될 수 있다.An auxiliary support portion protruding forward to surround the tie rod is formed inside the tie coupling portion according to an embodiment of the present invention, and the auxiliary support portion may be spaced apart from the turbine disk.

본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 가압 장치, 및 가스 터빈에 의하면 압착 디스크가 완충부를 포함하므로 타이 로드에 가해지는 압력을 일정한 수준으로 유지시킬 수 있다.According to the disk pressing device and the gas turbine according to an embodiment of the present invention, since the compression disk includes a buffer unit, it is possible to maintain the pressure applied to the tie rod at a constant level.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 터빈의 내부가 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 가스 터빈의 일부를 잘라 본 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.1 is a view showing the inside of a gas turbine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view taken through a part of the gas turbine of FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a second embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a third embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a third embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a fourth embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present invention, terms such as 'comprising' or 'having' are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, and one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that in the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated in the accompanying drawings.

이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 터빈에 대해서 설명한다.Hereinafter, a gas turbine according to a first embodiment of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 터빈의 내부가 도시된 도면이며, 도 2는 도 1의 연소기를 도시한 도면이다. FIG. 1 is a view showing the inside of a gas turbine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing the combustor of FIG. 1 .

본 실시예를 따르는 가스 터빈(1000)의 열역학적 사이클은 이상적으로는 브레이튼 사이클(Brayton cycle)을 따를 수 있다. 브레이튼 사이클은 등엔트로피 압축(단열 압축), 정압 급열, 등엔트로피 팽창(단열 팽창), 정압 방열로 이어지는 4가지 과정으로 구성될 수 있다. 즉, 대기의 공기를 흡입하여 고압으로 압축한 후 정압 환경에서 연료를 연소하여 열에너지를 방출하고, 이 고온의 연소 가스를 팽창시켜 운동에너지로 변환시킨 후에 잔여 에너지를 담은 배기가스를 대기 중으로 방출할 수 있다. 즉, 압축, 가열, 팽창, 방열의 4 과정으로 사이클이 이루어질 수 있다. The thermodynamic cycle of the gas turbine 1000 according to the present embodiment may ideally follow the Brayton cycle. The Brayton cycle can consist of four processes leading to isentropic compression (adiabatic compression), static pressure rapid heat, isentropic expansion (adiabatic expansion), and static pressure dissipation. That is, after sucking in air from the atmosphere, compressing it to a high pressure, burning fuel in a static pressure environment to release heat energy, expanding this high-temperature combustion gas to convert it into kinetic energy, and then releasing the exhaust gas containing the remaining energy into the atmosphere. can That is, the cycle can be made in four processes of compression, heating, expansion, and heat dissipation.

위와 같은 브레이튼 사이클을 실현하는 가스 터빈(1000)은 도 1에 도시된 바와 같이, 압축기(1100), 연소기(1200), 간극 조절 장치(1400), 및 터빈(1300)을 포함할 수 있다. 이하의 설명은 도 1을 참조하겠지만, 본 발명의 설명은 도 1에 예시적으로 도시된 가스 터빈(1000)과 동등한 구성을 가진 터빈 기관에 대해서도 폭넓게 적용될 수 있다.As shown in FIG. 1 , the gas turbine 1000 for realizing the above Brayton cycle may include a compressor 1100 , a combustor 1200 , a gap control device 1400 , and a turbine 1300 . The following description will refer to FIG. 1 , but the description of the present invention may be broadly applied to a turbine engine having a configuration equivalent to that of the gas turbine 1000 exemplarily illustrated in FIG. 1 .

도 1, 및 도 2를 참조하면, 가스 터빈(1000)의 압축기(1100)는 외부로부터 공기를 흡입하여 압축할 수 있다. 압축기(1100)는 압축기 블레이드(1130)에 의해 압축된 압축 공기를 연소기(1200)에 공급하고, 또한 가스 터빈(1000)에서 냉각이 필요한 고온 영역에 냉각용 공기를 공급할 수 있다. 이때, 흡입된 공기는 압축기(1100)에서 단열 압축 과정을 거치게 되므로, 압축기(1100)를 통과한 공기의 압력과 온도는 올라가게 된다. 1 and 2 , the compressor 1100 of the gas turbine 1000 may suck air from the outside and compress it. The compressor 1100 may supply compressed air compressed by the compressor blade 1130 to the combustor 1200 , and may also supply cooling air to a high temperature region requiring cooling in the gas turbine 1000 . At this time, since the sucked air undergoes an adiabatic compression process in the compressor 1100 , the pressure and temperature of the air passing through the compressor 1100 are increased.

압축기(1100)는 원심 압축기(centrifugal compressors)나 축류 압축기(axial compressor)로 설계되는데, 소형 가스 터빈에서는 원심 압축기가 적용되는 반면, 도 1에 도시된 것과 같은 대형 가스 터빈(1000)은 대량의 공기를 압축해야 하기 때문에 다단 축류 압축기(1100)가 적용되는 것이 일반적이다. 이때, 다단 축류 압축기(1100)에서는, 압축기(1100)의 블레이드(1130)는 디스크(1160)에 고정되어 타이 로드(1120)와 터빈 디스크(1310)의 회전에 따라 회전하여 유입된 공기를 압축하면서 압축된 공기를 후단의 압축기 베인(1140)으로 이동시킨다. 공기는 다단으로 형성된 블레이드(1130)를 통과하면서 점점 더 고압으로 압축된다. The compressor 1100 is designed as centrifugal compressors or axial compressors. In a small gas turbine, a centrifugal compressor is applied, whereas a large gas turbine 1000 as shown in FIG. 1 is a large amount of air. Since it is necessary to compress the multi-stage axial flow compressor 1100 is generally applied. At this time, in the multi-stage axial flow compressor 1100, the blade 1130 of the compressor 1100 is fixed to the disk 1160 and rotates according to the rotation of the tie rod 1120 and the turbine disk 1310 while compressing the introduced air. The compressed air moves to the compressor vane 1140 at the rear end. As the air passes through the blades 1130 formed in multiple stages, it is compressed at a higher pressure.

압축기(1110)의 베인(1140)은 케이싱(1150)의 내부에 장착되며, 복수의 베인(1140)이 단을 형성하며 장착될 수 있다. 베인(1140)은 전단의 압축기(1110)의 블레이드(1130)로부터 이동된 압축 공기를 후단의 블레이드(1130) 측으로 안내한다. 일 실시예에서 복수의 베인(1140) 중 적어도 일부는 공기의 유입량의 조절 등을 위해 정해진 범위 내에서 회전 가능하도록 장착될 수 있다. The vane 1140 of the compressor 1110 is mounted inside the casing 1150 , and a plurality of vanes 1140 may be mounted to form a stage. The vane 1140 guides the compressed air moved from the blade 1130 of the compressor 1110 at the front end toward the blade 1130 at the rear end. In one embodiment, at least some of the plurality of vanes 1140 may be mounted to be rotatable within a predetermined range for adjusting the amount of air inflow.

압축기(1100)는 터빈(1300)에서 출력되는 동력의 일부를 사용하여 구동될 수 있다. 이를 위해, 도 1에 도시된 바와 같이, 압축기(1100)의 회전축과 터빈(1300)의 회전축은 토크 튜브(1170)에 의하여 직결될 수 있다. 대형 가스 터빈(1000)의 경우, 터빈(1300)에서 생산되는 출력의 거의 절반 정도가 압축기(1100)를 구동시키는데 소모될 수 있다. 압축기(1100)는 타이 로드(1120)에 결합된 압축기 로터(1180)와 프론트 샤프트(1190)를 더 포함할 수 있다.The compressor 1100 may be driven using a portion of power output from the turbine 1300 . To this end, as shown in FIG. 1 , the rotation shaft of the compressor 1100 and the rotation shaft of the turbine 1300 may be directly connected by a torque tube 1170 . In the case of the large gas turbine 1000 , almost half of the output produced by the turbine 1300 may be consumed to drive the compressor 1100 . The compressor 1100 may further include a compressor rotor 1180 and a front shaft 1190 coupled to the tie rod 1120 .

한편, 연소기(1200)는 압축기(1100)의 출구로부터 공급되는 압축 공기를 연료와 혼합하여 등압 연소시켜 높은 에너지의 연소 가스를 만들어 낼 수 있다. 연소기(1200)에서는 유입된 압축공기를 연료와 혼합, 연소시켜 높은 에너지의 고온, 고압 연소가스를 만들어 내며, 등압연소과정으로 연소기 및 터빈부품이 견딜 수 있는 내열한도까지 연소가스온도를 높이게 된다.On the other hand, the combustor 1200 may mix the compressed air supplied from the outlet of the compressor 1100 with the fuel and perform isostatic combustion to produce combustion gas of high energy. The combustor 1200 mixes and combusts the introduced compressed air with fuel to produce high-energy high-temperature, high-pressure combustion gas, and the combustion gas temperature is raised to the limit of heat resistance that the combustor and turbine parts can withstand through the isostatic combustion process. .

연소기(1200)는 셀 형태로 형성되는 하우징 내에 다수가 배열될 수 있으며, 연료분사노즐 등을 포함하는 버너(Burner)와, 연소실을 형성하는 연소기 라이너(Combustor Liner), 그리고 연소기와 터빈의 연결부가 되는 트랜지션 피스(Transition Piece)를 포함하여 구성된다.A plurality of combustors 1200 may be arranged in a housing formed in a cell shape, and a burner including a fuel injection nozzle and the like, a combustor liner forming a combustion chamber, and a combustor and a turbine are connected to each other. Consists of including a transition piece that becomes.

한편, 연소기(1200)에서 나온 고온, 고압의 연소가스는 터빈(1300)으로 공급된다. 공급된 고온 고압의 연소 가스가 팽창하면서 터빈(1300)의 터빈 블레이드(1320)에 충동, 반동력을 주어 회전 토크가 야기되고, 이렇게 얻어진 회전 토크는 상술한 토크 튜브(1170)를 거쳐 압축기(1100)로 전달되고, 압축기(1100) 구동에 필요한 동력을 초과하는 동력은 발전기 등을 구동하는데 사용된다.Meanwhile, the high-temperature, high-pressure combustion gas from the combustor 1200 is supplied to the turbine 1300 . As the supplied high-temperature and high-pressure combustion gas expands, an impulse and reaction force are applied to the turbine blade 1320 of the turbine 1300 to generate rotational torque, and the rotational torque thus obtained is transmitted through the above-described torque tube 1170 to the compressor 1100. and the power exceeding the power required to drive the compressor 1100 is used to drive a generator and the like.

터빈(1300)은 복수의 터빈 디스크(1310)와 터빈 디스크(1310)에 방사상으로 배치되는 복수 개의 터빈 블레이드(1320)와 터빈 블레이드(1320)를 실링하는 리테이너를 포함한다. 터빈 블레이드(1320)는 도브테일 등의 방식으로 터빈 디스크(1310)에 결합될 수 있다. 아울러, 터빈 디스크(1310)에는 하우징에 고정되는 베인이 구비되며, 베인은 터빈 블레이드(1320)를 통과한 연소 가스의 흐름 방향을 안내한다. 타이 로드(1120)의 후방에는 터빈 디스크(1310)와 디스크(1160)를 가압 지지하는 디스크 가압 장치(1700)가 설치된다.The turbine 1300 includes a plurality of turbine disks 1310 , a plurality of turbine blades 1320 radially disposed on the turbine disk 1310 , and a retainer sealing the turbine blades 1320 . The turbine blade 1320 may be coupled to the turbine disk 1310 in a dovetail or the like manner. In addition, the turbine disk 1310 is provided with a vane fixed to the housing, the vane guides the flow direction of the combustion gas passing through the turbine blade (1320). A disk pressing device 1700 for pressing and supporting the turbine disk 1310 and the disk 1160 is installed at the rear of the tie rod 1120 .

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to the first embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 디스크 가압 장치(1700)는 타이 로드(1120)에 결합되어 디스크(1160)와 터빈 디스크(1310)를 가압하며, 압착 디스크(1500)와 고정부재(1600)를 포함할 수 있다.3 and 4, the disk pressing device 1700 is coupled to the tie rod 1120 to press the disk 1160 and the turbine disk 1310, and the compression disk 1500 and the fixing member 1600. ) may be included.

고정부재(1600)는 타이 로드(1120)에 결합되어 압착 디스크(1500)를 전방으로 가압하며, 너트로 이루어질 수 있다. 고정부재(1600)와 타이 로드(1120)는 나사 결합되며, 고정부재(1600)의 전면은 압착 디스크(1500)와 맞닿는다. 고정부재(1600)에는 약 1000t 이상이 압력이 적용될 수 있으므로 고정부재(1600)가 타이 로드(1120)에 안정적으로 결합되어야 압력을 지지할 수 있다.The fixing member 1600 is coupled to the tie rod 1120 to press the compression disk 1500 forward, and may be made of a nut. The fixing member 1600 and the tie rod 1120 are screw-coupled, and the front surface of the fixing member 1600 is in contact with the compression disk 1500 . Since about 1000 tons or more of pressure can be applied to the fixing member 1600 , the fixing member 1600 must be stably coupled to the tie rod 1120 to support the pressure.

압착 디스크(1500)는 터빈 디스크(1310)의 후방에서 타이 로드(1120)에 결합되며, 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 전방으로 가압한다. 압착 디스크(1500)는 원형의 고리 형상으로 이루어지며, 압착 디스크(1500)에는 타이 로드(1120)가 삽입되는 장착 홀(1540)이 형성될 수 있다.The compression disk 1500 is coupled to the tie rod 1120 at the rear of the turbine disk 1310 , and comes into contact with the turbine disk 1310 to press the turbine disk 1310 forward. The compression disk 1500 has a circular ring shape, and a mounting hole 1540 into which the tie rod 1120 is inserted may be formed in the compression disk 1500 .

압착 디스크(1500)는 터빈 디스크(1310)와 맞닿는 디스크 지지부(1510), 타이 로드(1120)에 결합되는 타이 결합부(1520), 디스크 지지부(1510)와 타이 결합부(1520) 사이에 위치하는 완충부(1530), 및 디스크 지지부(1510)에서 돌출되어 터빈 디스크(1310)와 맞닿는 가압 돌기(1560)를 포함할 수 있다. The compression disk 1500 is located between the disk support part 1510 in contact with the turbine disk 1310, the tie coupling part 1520 coupled to the tie rod 1120, the disk support part 1510 and the tie coupling part 1520. It may include a cushioning part 1530 and a pressing protrusion 1560 protruding from the disk support part 1510 and in contact with the turbine disk 1310 .

타이 결합부(1520)는 원판으로 이루어지며, 타이 결합부(1520)의 중앙에 장착 홀(1540)이 형성될 수 있다. 디스크 지지부(1510)는 완충부(1530)에서 전방으로 돌출되며 원형으로 고리 형상으로 이루어질 수 있다. 디스크 지지부(1510)는 타이 로드(1120)의 외면에서 이격되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 설치되며, 가압 돌기(1560)는 디스크 지지부(1510)의 선단에서 전방으로 돌출된다. 가압 돌기(1560)는 디스크 지지부(1510)의 둘레 방향으로 이어져 형성될 수 있으며, 터빈 디스크(1310)에 형성된 돌기와 맞닿아 가압력을 전달할 수 있다. 디스크 지지부(1510)와 완충부(1530)가 만나는 내면은 호형으로 만곡되어 응력이 집중되는 것을 방지한다. The tie coupling part 1520 is made of a disk, and a mounting hole 1540 may be formed in the center of the tie coupling part 1520 . The disk support part 1510 may protrude forward from the buffer part 1530 and may be formed in a circular annular shape. The disk support 1510 is spaced apart from the outer surface of the tie rod 1120 and is installed to surround the tie rod 1120 , and the pressing protrusion 1560 protrudes forward from the tip of the disk support 1510 . The pressing protrusion 1560 may be formed to extend in the circumferential direction of the disk support 1510 , and may come in contact with the protrusion formed on the turbine disk 1310 to transmit the pressing force. The inner surface where the disk support part 1510 and the buffer part 1530 meet is curved in an arc shape to prevent stress from being concentrated.

완충부(1530)는 타이 결합부(1520)에서 외측으로 확장되며 완충부(1530)의 외면은 타이 결합부(1520)의 후면에 대하여 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라 완충부(1530)의 외주면은 대략 원뿔대 형상으로 이루어질 수 있다.The buffer part 1530 may extend outward from the tie coupling part 1520 , and the outer surface of the buffer part 1530 may be formed to be inclined with respect to the rear surface of the tie coupling part 1520 . Accordingly, the outer peripheral surface of the buffer unit 1530 may be formed in a substantially truncated cone shape.

완충부(1530)는 탄성적으로 변형 가능하게 형성될 수 있다. 완충부(1530)가 탄성적으로 변형되면 열팽창에 의하여 타이 로드(1120)에 작용하는 응력의 증가를 완충할 수 있다. 완충부(1530)의 최소 두께(T3)는 디스크 지지부(1510)의 최소 두께(T1)와 타이 결합부(1520)의 최소 두께(T2)보다 더 작게 형성되며, 이에 따라 완충부(1530)는 기 설정된 가압력에 의하여 탄성적으로 변형될 수 있다.The buffer unit 1530 may be formed to be elastically deformable. When the buffer part 1530 is elastically deformed, an increase in stress acting on the tie rod 1120 due to thermal expansion may be buffered. The minimum thickness T3 of the buffer part 1530 is formed smaller than the minimum thickness T1 of the disk support part 1510 and the minimum thickness T2 of the tie coupling part 1520, and accordingly, the buffer part 1530 is It may be elastically deformed by a preset pressing force.

다만, 타이 로드(1120)의 축방향 압력에 대한 압착 디스크(1500)의 강성(stiffness)은 타이 로드(1120)의 강성보다 더 크게 형성되며 압착 디스크(1500)의 강성은 타이 로드(1120)의 강성(stiffness)의 1.1배 내지 1.5배로 이루어질 수 있다. 종래에는 압착 디스크(1500)의 강성이 타이 로드(1120)의 강성 보다 매우 크게 형성하였으나, 본 실시예에 따르면 압착 디스크(1500)의 강성을 감소시켜서 압착 디스크(1500)가 탄성적으로 변형될 수 있다. 압착 디스크(1500)의 강성이 타이 로드(1120)의 강성의 1.1배 보다 더 작으면 압착 디스크(1500)가 손상되는 문제가 있으며, 압착 디스크(1500)의 강성이 타이 로드(1120)의 강성의 1.5배 보다 더 크면 압착 디스크(1500)가 충분히 탄성 변형되지 못하여 고정부재(1600)의 체결력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 이에 의하면 가스 터빈(1000)의 열 팽창 시에 압착 디스크(1500)가 탄성적으로 변형되어 타이 로드(1120) 및 고정부재(1600)가 파손되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 고정부재(1600)의 체결력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.However, the stiffness of the compression disk 1500 with respect to the axial pressure of the tie rod 1120 is formed to be greater than the stiffness of the tie rod 1120 , and the stiffness of the compression disk 1500 is that of the tie rod 1120 . It may be made of 1.1 times to 1.5 times the stiffness. Conventionally, the rigidity of the compression disk 1500 is formed to be much greater than the rigidity of the tie rod 1120, but according to this embodiment, the rigidity of the compression disk 1500 is reduced so that the compression disk 1500 can be elastically deformed. there is. If the stiffness of the compression disk 1500 is less than 1.1 times the stiffness of the tie rod 1120, there is a problem in that the compression disk 1500 is damaged, and the stiffness of the compression disk 1500 is the stiffness of the tie rod 1120. If it is greater than 1.5 times, the compression disk 1500 may not be elastically deformed sufficiently, so that a problem in which the fastening force of the fixing member 1600 is lowered may occur. According to this, the compression disk 1500 is elastically deformed during thermal expansion of the gas turbine 1000 to prevent the tie rod 1120 and the fixing member 1600 from being damaged, as well as preventing the fixing member 1600 from being damaged. It is possible to prevent a decrease in the fastening force.

터빈 디스크(1310) 및 디스크(1160)의 열팽창에 의하여 타이 로드(1120)에 가해지는 응력은 3000t에서 3100t으로 변할 수 있으며, 이러한 압력이 반복적으로 고정부재(1600)에 그대로 전달되면 시간의 경과에 따라 고정부재(1600) 또는 타이 로드(1120)가 파손되거나 고정부재(1600)와 타이 로드(1120)의 결합이 느슨해지는 문제가 발생할 수 있다. 다만, 타이 로드(1120)에 가해지는 응력은 가스 터빈의 크기와 종류에 따라 달라질 수 있다. The stress applied to the tie rod 1120 by the thermal expansion of the turbine disk 1310 and the disk 1160 may vary from 3000t to 3100t, and when this pressure is repeatedly transmitted to the fixing member 1600 as it is, over time Accordingly, a problem may occur in which the fixing member 1600 or the tie rod 1120 is damaged or the coupling between the fixing member 1600 and the tie rod 1120 is loosened. However, the stress applied to the tie rod 1120 may vary depending on the size and type of the gas turbine.

타이 로드(1120)에 작용하는 인장력은 최초 항복 응력의 50% 수준으로 고정부재(1600)와 체결되며, 인장력은 구동 초기에는 원심력에 의하여 항복 응력의 45%로 감소하다가 열팽창이 발생하면 항복 응력의 65%까지 증가한다. 이러한 과정에서 최초 압착 디스크(1500)에 작용하는 응력은 압착 디스크(1500)의 항복 응력의 33%~45%이며, 압착 디스크(1500)게 작용하는 최대 응력은 압착 디스크(1500)의 항복 응력의 43%~59%로 이루어질 수 있다. 이에 따라 압착 디스크(1500)는 항복 응력의 33%~59%인 응력이 작용할 때 탄성적으로 변형될 수 있도록 이루어질 수 있다.The tensile force acting on the tie rod 1120 is fastened to the fixing member 1600 at a level of 50% of the initial yield stress, and the tensile force is reduced to 45% of the yield stress due to centrifugal force at the beginning of driving. increases to 65%. In this process, the stress acting on the first compression disk 1500 is 33% to 45% of the yield stress of the compression disk 1500 , and the maximum stress acting on the compression disk 1500 is the yield stress of the compression disk 1500 . It can consist of 43% to 59%. Accordingly, the compression disk 1500 may be made to be elastically deformed when a stress of 33% to 59% of the yield stress is applied.

상기한 바와 같이 본 제1 실시예에 따르면 압착 디스크(1500)가 탄성 변형되면서 열팽창에 따른 변위를 흡수하므로 고정부재(1600) 및 타이 로드(1120)에 가해지는 응력을 감소시킬 수 있다. 또한, 완충부(1530)가 디스크 지지부(1510)와 타이 결합부(1520) 사이에 위치하므로 디스크 지지부(1510)가 후방으로 밀리면서 용이하게 응력을 감소시킬 수 있다.As described above, according to the first embodiment, since the compression disk 1500 is elastically deformed and absorbs displacement due to thermal expansion, stress applied to the fixing member 1600 and the tie rod 1120 can be reduced. In addition, since the buffer part 1530 is positioned between the disk support part 1510 and the tie coupling part 1520 , the stress can be easily reduced while the disk support part 1510 is pushed back.

이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 가스 터빈에 대해서 설명한다. Hereinafter, a gas turbine according to a second embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a second embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 본 제2 실시예에 따른 가스 터빈은 디스크 가압 장치(2700)를 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 가스 터빈과 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구성에 대한 중복 설명은 생략한다.5 and 6, the gas turbine according to the second embodiment has the same structure as the gas turbine according to the first embodiment, except for the disk pressurizing device 2700, and thus has the same configuration. A duplicate description will be omitted.

디스크 가압 장치(2700)는 타이 로드(1120)에 결합되어 디스크(1160)와 터빈 디스크(1310)를 가압하며, 압착 디스크(2500)와 고정부재(1600)를 포함할 수 있다. 고정부재(1600)는 타이 로드(1120)에 결합되어 압착 디스크(2500)를 전방으로 가압하며, 너트로 이루어질 수 있다. 고정부재(1600)와 타이 로드(1120)는 나사 결합되며, 고정부재(1600)의 전면은 압착 디스크(2500)와 맞닿는다. The disk pressing device 2700 is coupled to the tie rod 1120 to press the disk 1160 and the turbine disk 1310 , and may include a compression disk 2500 and a fixing member 1600 . The fixing member 1600 is coupled to the tie rod 1120 to press the compression disk 2500 forward, and may be made of a nut. The fixing member 1600 and the tie rod 1120 are screwed together, and the front surface of the fixing member 1600 is in contact with the compression disk 2500 .

압착 디스크(2500)는 터빈 디스크(1310)의 후방에서 타이 로드(1120)에 결합되며, 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 전방으로 가압한다. 압착 디스크(2500)는 원형의 고리 형상으로 이루어지며, 압착 디스크(2500)에는 타이 로드(1120)가 삽입되는 장착 홀(2540)이 형성될 수 있다.The compression disk 2500 is coupled to the tie rod 1120 at the rear of the turbine disk 1310 , and comes into contact with the turbine disk 1310 to press the turbine disk 1310 forward. The compression disk 2500 is formed in a circular ring shape, and a mounting hole 2540 into which the tie rod 1120 is inserted may be formed in the compression disk 2500 .

압착 디스크(2500)는 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 가압하는 디스크 지지부(2510)와, 타이 로드(1120)에 결합되는 타이 결합부(2520)와, 디스크 지지부(2510)와 타이 결합부(2520) 사이에 위치하는 완충부(2530)와, 디스크 지지부(2510)에서 돌출되어 터빈 디스크(1310)와 맞닿는 가압 돌기(2560)를 포함할 수 있다. The compression disk 2500 comes into contact with the turbine disk 1310 and includes a disk support 2510 for pressing the turbine disk 1310 , a tie coupling portion 2520 coupled to the tie rod 1120 , and a disk support 2510 . It may include a buffer portion 2530 positioned between the tie coupling portion 2520 and a pressing protrusion 2560 protruding from the disk support portion 2510 and in contact with the turbine disk 1310 .

타이 결합부(2520)는 원판으로 이루어지며, 타이 결합부(2520)의 중앙에 장착 홀(2540)이 형성될 수 있다. 디스크 지지부(2510)는 완충부(2530)에서 전방으로 돌출되며 원형으로 고리 형상으로 이루어질 수 있다. 디스크 지지부(2510)는 타이 로드(1120)의 외면에서 이격되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 설치되며, 가압 돌기(2560)는 디스크 지지부(2510)의 선단에서 전방으로 돌출된다. 가압 돌기(2560)는 디스크 지지부(2510)의 둘레 방향으로 이어져 형성될 수 있으며, 터빈 디스크(1310)에 형성된 돌기와 맞닿아 가압력을 전달할 수 있다. 디스크 지지부(2510)와 완충부(2530)가 만나는 내면은 호형으로 만곡되어 가압력이 집중되는 것을 방지한다. The tie coupling part 2520 is made of a disk, and a mounting hole 2540 may be formed in the center of the tie coupling part 2520 . The disk support unit 2510 may protrude forward from the buffer unit 2530 and may have a circular annular shape. The disk support part 2510 is spaced apart from the outer surface of the tie rod 1120 and is installed to surround the tie rod 1120 , and the pressing protrusion 2560 protrudes forward from the front end of the disk support part 2510 . The pressing protrusion 2560 may be formed extending in the circumferential direction of the disk support part 2510 , and may come in contact with the projection formed on the turbine disk 1310 to transmit the pressing force. The inner surface where the disk support part 2510 and the buffer part 2530 meet is curved in an arc shape to prevent concentration of the pressing force.

디스크들의 열팽창될 때, 완충부(2530)는 탄성적으로 변형되어 타이 로드(1120) 및 고정부재(1600)에 가해지는 응력을 감소시킬 수 있다. 또한, 완충부(2530)는 타이 결합부(2520)에서 외측으로 확장되며 완충부(2530)의 외측에는 호형으로 만곡된 외측 홈부(2570)가 형성된다. 외측 홈부(2570)는 디스크 지지부(2510) 및 타이 결합부(2520) 사이에 위치한다. When the disks are thermally expanded, the buffer unit 2530 may be elastically deformed to reduce stress applied to the tie rod 1120 and the fixing member 1600 . In addition, the buffer part 2530 extends outwardly from the tie coupling part 2520 , and an arc-shaped outer groove part 2570 is formed on the outside of the buffer part 2530 . The outer groove part 2570 is positioned between the disk support part 2510 and the tie coupling part 2520 .

완충부(2530)의 최소 두께(T3)는 디스크 지지부(2510)의 최소 두께(T1)와 타이 결합부(2520)의 최소 두께(T2)보다 더 작게 형성되며, 이에 따라 완충부(2530)는 기 설정된 가압력에 의하여 탄성적으로 변형될 수 있다.The minimum thickness T3 of the buffer part 2530 is formed to be smaller than the minimum thickness T1 of the disk support part 2510 and the minimum thickness T2 of the tie coupling part 2520, and accordingly, the buffer part 2530 is It may be elastically deformed by a preset pressing force.

본 제2 실시예와 같이 완충부(2530)의 외면에 호형으로 만곡된 외측 홈부(2570)가 형성되면, 보다 용이하게 완충부(2530)가 탄성 변형될 수 있으며, 디스크 지지부(2510)는 후방으로 이동할 수 있다. 이에 따라 디스크들의 열팽창 시에 압착 디스크(2500)가 변형되어 타이 로드(1120) 및 고정부재(1600)에 가해지는 응력을 감소시킬 수 있다.When the outer groove portion 2570 curved in an arc shape is formed on the outer surface of the buffer part 2530 as in the second embodiment, the buffer part 2530 can be elastically deformed more easily, and the disk support part 2510 is rearward. can move to Accordingly, when the disks are thermally expanded, the compression disk 2500 is deformed to reduce the stress applied to the tie rod 1120 and the fixing member 1600 .

이하에서는 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 터빈에 대해서 설명한다. Hereinafter, a gas turbine according to a third embodiment of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 타이 로드와 이에 결합된 디스크들을 도시한 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.7 is a cross-sectional view illustrating a tie rod and disks coupled thereto according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a third embodiment of the present invention.

도 7 및 도 8을 참조하여 설명하면, 본 제3 실시예에 따른 가스 터빈은 디스크 가압 장치를 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 가스 터빈과 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구성에 대한 중복 설명은 생략한다.7 and 8, since the gas turbine according to the third embodiment has the same structure as the gas turbine according to the first embodiment except for the disk pressurizing device, redundant description of the same configuration is omitted.

디스크 가압 장치(3700)는 타이 로드(1120)에 결합되어 디스크(1160)와 터빈 디스크(1310)를 가압하며, 압착 디스크(3500)와 고정부재(1600)를 포함할 수 있다. 고정부재(1600)는 타이 로드(1120)에 결합되어 압착 디스크(3500)를 전방으로 가압하며, 너트로 이루어질 수 있다. 고정부재(1600)와 타이 로드(1120)는 나사 결합되며, 고정부재(1600)의 전면은 압착 디스크(3500)와 맞닿는다. The disk pressing device 3700 is coupled to the tie rod 1120 to press the disk 1160 and the turbine disk 1310 , and may include a compression disk 3500 and a fixing member 1600 . The fixing member 1600 is coupled to the tie rod 1120 to press the compression disk 3500 forward, and may be formed of a nut. The fixing member 1600 and the tie rod 1120 are screw-coupled, and the front surface of the fixing member 1600 is in contact with the compression disk 3500 .

압착 디스크(3500)는 터빈 디스크(1310)의 후방에서 타이 로드(1120)에 결합되며, 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 전방으로 가압한다. 압착 디스크(3500)는 원형의 고리 형상으로 이루어지며, 압착 디스크(3500)에는 타이 로드(1120)가 삽입되는 장착 홀(3540)이 형성될 수 있다.The compression disk 3500 is coupled to the tie rod 1120 at the rear of the turbine disk 1310 , and comes into contact with the turbine disk 1310 to press the turbine disk 1310 forward. The compression disk 3500 has a circular ring shape, and a mounting hole 3540 into which the tie rod 1120 is inserted may be formed in the compression disk 3500 .

압착 디스크(3500)는 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 가압하는 디스크 지지부(3510)와, 타이 로드(1120)에 결합되는 타이 결합부(3520)와, 디스크 지지부(3510)와 타이 결합부(3520) 사이에 위치하는 완충부(3530)와, 디스크 지지부(3510)에서 돌출되어 터빈 디스크(1310)와 맞닿는 가압 돌기(3560)와 타이 로드(1120)를 감싸는 보조 지지부(3550)를 포함할 수 있다. The compression disk 3500 comes into contact with the turbine disk 1310 and includes a disk support 3510 for pressing the turbine disk 1310 , a tie coupling portion 3520 coupled to the tie rod 1120 , and a disk support portion 3510 . And the buffer part 3530 positioned between the tie coupling part 3520, the pressure protrusion 3560 protruding from the disk support part 3510 and abutting the turbine disk 1310, and the auxiliary support part 3550 surrounding the tie rod 1120 ) may be included.

타이 결합부(3520)는 원판으로 이루어지며, 타이 결합부(3520)의 중앙에 장착 홀(3540)이 형성될 수 있다. 보조 지지부(3550)는 타이 결합부(3520)의 내측에는 전방으로 돌출되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 형성된다. 보조 지지부(3550)는 관 형상으로 이루어질 수 있으며, 타이 로드(1120)에 맞닿아 압착 디스크(3500)가 흔들리지 않도록 지지한다.The tie coupling part 3520 is made of a disk, and a mounting hole 3540 may be formed in the center of the tie coupling part 3520 . The auxiliary support 3550 is formed to protrude forward and surround the tie rod 1120 on the inner side of the tie coupling part 3520 . The auxiliary support 3550 may be formed in a tubular shape, and is in contact with the tie rod 1120 to support the compression disk 3500 not to be shaken.

보조 지지부(3550)의 선단은 터빈 디스크(1310)에서 기 설정된 간격으로 이격되며, 보조 지지부(3550)와 터빈 디스크(1310) 사이의 간격은 압착 디스크(3500)가 탄성적으로 변형되는 길이보다 더 크게 형성될 수 있다. 이에 따라 보조 지지부(3550)는 완충부(3530)가 탄성적으로 변형되는 것을 방해하지 않으며, 완충부(3530)가 지나치게 변형되는 경우에는 터빈 디스크(1310)와 맞닿도록 형성되어 압착 디스크가 파손되는 것을 방지할 수 있다. The tip of the auxiliary support 3550 is spaced apart from the turbine disk 1310 at a predetermined interval, and the interval between the auxiliary support 3550 and the turbine disk 1310 is longer than the length at which the compression disk 3500 is elastically deformed. can be formed large. Accordingly, the auxiliary support part 3550 does not prevent the buffer part 3530 from being elastically deformed, and when the buffer part 3530 is excessively deformed, it is formed to contact the turbine disk 1310 and the compression disk is damaged. it can be prevented

디스크 지지부(3510)는 완충부(3530)에서 전방으로 돌출되며 원형으로 고리 형상으로 이루어질 수 있다. 디스크 지지부(3510)는 보조 지지부(3550)의 외면에서 이격되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 설치되며, 가압 돌기(3560)는 디스크 지지부(3510)의 선단에서 전방으로 돌출된다. 가압 돌기(3560)는 디스크 지지부의 둘레 방향으로 이어져 형성될 수 있으며, 터빈 디스크(1310)에 형성된 돌기와 맞닿아 가압력을 전달할 수 있다. 디스크 지지부(3510)와 완충부(3530)가 만나는 내면은 호형으로 만곡되어 가압력이 집중되는 것을 방지한다. The disk support part 3510 protrudes forward from the buffer part 3530 and may be formed in a circular annular shape. The disk support part 3510 is spaced apart from the outer surface of the auxiliary support part 3550 and is installed to surround the tie rod 1120 , and the pressing protrusion 3560 protrudes forward from the front end of the disk support part 3510 . The pressing protrusion 3560 may be formed extending in the circumferential direction of the disk support, and may come in contact with the protrusion formed on the turbine disk 1310 to transmit the pressing force. The inner surface where the disk support part 3510 and the buffer part 3530 meet is curved in an arc shape to prevent concentration of the pressing force.

완충부(3530)는 타이 결합부(3520)에서 외측으로 확장되며 완충부(3530)의 외면에는 호형으로 만곡된 외측 홈부(3570)가 형성되며, 외측 홈부(3570)는 디스크 지지부(3510) 및 타이 결합부(3520)가 연결되는 부분에 위치할 수 있다. 또한, 완충부(3530)의 내면에는 호형으로 만곡된 내측 홈부(3580)가 형성될 수 있다. 내측 홈부(3580)는 보조 지지부(3550)와 디스크 지지부(3510)를 연결하며 대략 반원의 단면을 갖도록 형성될 수 있다.The buffer part 3530 is extended outward from the tie coupling part 3520, and an arc-shaped outer groove part 3570 is formed on the outer surface of the buffer part 3530, and the outer groove part 3570 is a disk support part 3510 and The tie coupling part 3520 may be located at a connection portion. In addition, the inner groove portion 3580 curved in an arc shape may be formed on the inner surface of the buffer portion 3530 . The inner groove 3580 connects the auxiliary support 3550 and the disk support 3510 and may be formed to have a substantially semicircular cross-section.

완충부(3530)의 최소 두께(T3)는 디스크 지지부(3510)의 최소 두께(T1)와 타이 결합부(3520)의 최소 두께(T2)보다 더 작게 형성되며, 이에 따라 완충부(3530)는 기 설정된 가압력에 의하여 탄성적으로 변형될 수 있다. The minimum thickness T3 of the buffer part 3530 is formed to be smaller than the minimum thickness T1 of the disk support part 3510 and the minimum thickness T2 of the tie coupling part 3520 , and accordingly, the buffer part 3530 is It may be elastically deformed by a preset pressing force.

본 제3 실시예와 같이 완충부의 외면에 호형으로 만곡된 외측 홈부(3570)가 형성되면, 보다 용이하게 완충부(3530)가 탄성 변형될 수 있다. 완충부(3530)가 탄성 변형되면 디스크 지지부(3510)가 후방으로 이동하여 타이 로드(1120) 및 고정부재(1600)에 가해지는 응력을 감소될 수 있다. 또한, 보조 지지부(3550)가 형성되면 압착 디스크(3500)가 탄성적으로 변형되면서도 타이 로드(1120)에 대하여 흔들리지 않고 안정적으로 결합될 수 있다.When the outer groove portion 3570 curved in an arc shape is formed on the outer surface of the buffer portion as in the third embodiment, the buffer portion 3530 may be elastically deformed more easily. When the buffer part 3530 is elastically deformed, the disk support part 3510 may move rearward to reduce stress applied to the tie rod 1120 and the fixing member 1600 . In addition, when the auxiliary support 3550 is formed, the compression disk 3500 may be elastically deformed, but may be stably coupled without being shaken with respect to the tie rod 1120 .

이하에서는 본 발명의 제4 실시예에 따른 가스터빈에 대해서 설명한다. 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 압착 디스크를 도시한 단면도이다.Hereinafter, a gas turbine according to a fourth embodiment of the present invention will be described. 9 is a cross-sectional view illustrating a compression disk according to a fourth embodiment of the present invention.

도 9를 참조하여 설명하면, 본 제4 실시예에 따른 가스 터빈은 압착 디스크(4500)를 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 가스 터빈과 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구성에 대한 중복 설명은 생략한다.9, since the gas turbine according to the fourth embodiment has the same structure as the gas turbine according to the first embodiment, except for the compression disk 4500, redundant description of the same configuration is omit

압착 디스크(4500)는 터빈 디스크(1310)의 후방에서 타이 로드(1120)에 결합되며, 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 전방으로 가압한다. 압착 디스크(4500)는 원형의 고리 형상으로 이루어지며, 압착 디스크(4500)에는 타이 로드(1120)가 삽입되는 장착 홀(4540)이 형성될 수 있다.The compression disk 4500 is coupled to the tie rod 1120 at the rear of the turbine disk 1310 , and comes into contact with the turbine disk 1310 to press the turbine disk 1310 forward. The compression disk 4500 has a circular ring shape, and a mounting hole 4540 into which the tie rod 1120 is inserted may be formed in the compression disk 4500 .

압착 디스크(4500)는 터빈 디스크(1310)와 맞닿아 터빈 디스크(1310)를 가압하는 디스크 지지부(4510)와, 타이 로드(1120)에 결합되는 타이 결합부(4520)와, 디스크 지지부(4510)와 타이 결합부(4520) 사이에 위치하는 완충부(4530)와, 디스크 지지부(4510)에서 돌출되어 터빈 디스크(1310)와 맞닿는 가압 돌기(4560)와, 타이 로드를 감싸는 보조 지지부(4550)를 포함할 수 있다. The compression disk 4500 comes in contact with the turbine disk 1310 and includes a disk support 4510 for pressing the turbine disk 1310 , a tie coupling portion 4520 coupled to the tie rod 1120 , and a disk support 4510 . And the buffer portion 4530 positioned between the tie coupling portion 4520, the pressure protrusion 4560 protruding from the disk support portion 4510 and abutting the turbine disk 1310, and the auxiliary support portion 4550 surrounding the tie rod may include

타이 결합부(4520)는 원판으로 이루어지며, 타이 결합부(4520)의 중앙에 장착 홀(4540)이 형성될 수 있다. 보조 지지부(4550)는 타이 결합부(4520)의 내측에는 전방으로 돌출되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 형성된다. 보조 지지부(4550)는 관 형상으로 이루어질 수 있으며, 타이 로드(1120)에 맞닿아 압착 디스크(4500)가 반경방향으로 흔들리지 않도록 지지한다.The tie coupling part 4520 is made of a disk, and a mounting hole 4540 may be formed in the center of the tie coupling part 4520 . The auxiliary support part 4550 is formed to protrude forward and surround the tie rod 1120 on the inner side of the tie coupling part 4520 . The auxiliary support 4550 may be formed in a tubular shape, and comes in contact with the tie rod 1120 to support the compression disk 4500 so as not to shake in the radial direction.

보조 지지부(4550)의 선단은 터빈 디스크(1310)에서 기 설정된 간격으로 이격되며, 보조 지지부(4550)와 터빈 디스크(1310) 사이의 간격은 압착 디스크(4500)가 탄성적으로 변형되는 길이보다 더 크게 형성될 수 있다. 이에 따라 보조 지지부(4550)는 완충부(4530)가 탄성적으로 변형되는 것을 방해하지 않으며, 완충부(4530)가 지나치게 변형되는 것을 방지할 수 있다. The tip of the auxiliary support 4550 is spaced apart from the turbine disk 1310 at a predetermined interval, and the interval between the auxiliary support 4550 and the turbine disk 1310 is longer than the length at which the compression disk 4500 is elastically deformed. can be formed large. Accordingly, the auxiliary support 4550 does not prevent the buffer part 4530 from being elastically deformed, and can prevent the buffer part 4530 from being excessively deformed.

디스크 지지부(4510)는 완충부(4530)에서 전방으로 돌출되며 원형으로 고리 형상으로 이루어질 수 있다. 디스크 지지부(4510)는 보조 지지부(4550)의 외면에서 이격되어 타이 로드(1120)를 감싸도록 설치되며, 가압 돌기(4560)는 디스크 지지부(4510)의 선단에서 전방으로 돌출된다. 가압 돌기(4560)는 디스크 지지부(4510)의 둘레 방향으로 이어져 형성될 수 있으며, 터빈 디스크(1310)에 형성된 돌기와 맞닿아 가압력을 전달할 수 있다. 디스크 지지부(4510)와 완충부(4530)가 만나는 내면은 호형으로 만곡되어 가압력이 집중되는 것을 방지한다. The disk support part 4510 may protrude forward from the buffer part 4530 and may be formed in a circular annular shape. The disk support part 4510 is spaced apart from the outer surface of the auxiliary support part 4550 and is installed to surround the tie rod 1120 , and the pressing protrusion 4560 protrudes forward from the tip of the disk support part 4510 . The pressing protrusion 4560 may be formed to extend in the circumferential direction of the disk support part 4510 , and may come in contact with the protrusion formed on the turbine disk 1310 to transmit the pressing force. The inner surface where the disk support part 4510 and the buffer part 4530 meet is curved in an arc shape to prevent concentration of the pressing force.

완충부(4530)는 타이 결합부(4520)에서 외측으로 확장되며 완충부(4530)의 외측에는 타이 결합부(4520)의 후면에 대하여 경사진 경사면(4570)이 형성될 수 있다. 또한, 경사면(4570)에는 호형으로 만곡된 외측 홈부(4590)가 형성될 수 있다. 또한, 완충부(4530)의 내면에는 호형으로 만곡된 내측 홈부(4580)가 형성될 수 있다. 내측 홈부(4580)는 보조 지지부(4550)와 디스크 지지부(4510)를 연결하며 대략 반원의 단면을 갖도록 형성될 수 있다.The buffer portion 4530 extends outward from the tie coupling portion 4520 , and an inclined surface 4570 inclined with respect to the rear surface of the tie coupling portion 4520 may be formed on the outside of the buffer portion 4530 . In addition, an arc-shaped outer groove portion 4590 may be formed in the inclined surface 4570 . In addition, an arc-shaped inner groove portion 4580 may be formed on the inner surface of the buffer portion 4530 . The inner groove portion 4580 connects the auxiliary support portion 4550 and the disk support portion 4510 and may be formed to have a substantially semicircular cross-section.

완충부(4530)의 최소 두께(T3)는 디스크 지지부(4510)의 최소 두께(T1)와 타이 결합부(4520)의 최소 두께(T2)보다 더 작게 형성되며, 이에 따라 완충부(4530)는 기 설정된 가압력에 의하여 탄성적으로 변형될 수 있다.The minimum thickness T3 of the buffer portion 4530 is formed smaller than the minimum thickness T1 of the disk support portion 4510 and the minimum thickness T2 of the tie coupling portion 4520, and accordingly, the buffer portion 4530 is It may be elastically deformed by a preset pressing force.

본 제4 실시예와 같이 완충부(4530)의 외측에 경사면(4570)과 외측 홈부(4590)가 형성되므로, 보다 용이하게 완충부(4530)가 탄성 변형될 수 있다.As in the fourth embodiment, since the inclined surface 4570 and the outer groove portion 4590 are formed on the outside of the buffer part 4530, the buffer part 4530 can be elastically deformed more easily.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, an embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. It will be possible to variously modify and change the present invention by, etc., which will also be included within the scope of the present invention.

1000: 가스 터빈 1100: 압축기
1120: 타이 로드 1130: 블레이드
1140: 베인 1150: 케이싱
1151: 스트럿 1160: 압축기 디스크
1170: 토크 튜브 1120: 타이 로드
1200: 연소기 1300: 터빈
1310: 터빈 디스크 1320: 터빈 블레이드
1500, 2500, 3500: 압착 디스크 1510, 2510, 3510: 디스크 지지부
1520, 2520, 3520: 타이 결합부 1530, 2530, 3530: 완충부
1560, 2560, 3560: 가압 돌기 1600, 2600, 3600: 고정부재
1700, 2700, 3700: 디스크 가압 장치
2570, 3570, 4590: 외측 홈부 3550, 4550: 보조 지지부
3580, 4580: 내측 홈부1000: gas turbine 1100: compressor
1120: tie rod 1130: blade
1140: vane 1150: casing
1151: strut 1160: compressor disc
1170: torque tube 1120: tie rod
1200: combustor 1300: turbine
1310: turbine disk 1320: turbine blade
1500, 2500, 3500: compression disk 1510, 2510, 3510: disk support
1520, 2520, 3520: tie coupling part 1530, 2530, 3530: buffer part
1560, 2560, 3560: pressing protrusion 1600, 2600, 3600: fixing member
1700, 2700, 3700: disc pressurizer
2570, 3570, 4590: outer groove part 3550, 4550: auxiliary support part
3580, 4580: inner groove

Claims

A disk pressurizing device for a gas turbine coupled to a tie rod of a gas turbine to pressurize a compressor disk and a turbine disk,
The disk pressing device includes a compression disk coupled to the tie rod at the rear of the turbine disk and a fixing member coupled to the tie rod at the rear of the compression disk to press the compression disk with a voltage,
The compression disk includes a disk support portion that comes into contact with the turbine disk and presses the turbine disk, a tie coupling portion coupled to the tie rod, and a buffer portion positioned between the disk support portion and the tie coupling portion, the disk A disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that the inner surface where the support part and the buffer part meet is curved in an arc shape.

According to claim 1,
The minimum thickness of the buffer part is smaller than the minimum thickness of the disk support part and the tie coupling part.

According to claim 1,
The disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that the outer surface of the buffer portion is inclined with respect to the tie coupling portion.

According to claim 1,
A disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that an outer groove portion curved in an arc shape is formed on the outside of the buffer portion.

5. The method of claim 4,
A disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that an arc-shaped curved inner groove is formed inside the buffer.

According to claim 1,
The compression disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that it further comprises a pressing protrusion protruding from the front end of the disk support portion abuts the turbine disk.

According to claim 1,
A disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that an auxiliary support portion protruding forward to surround the tie rod is formed inside the tie coupling portion.

8. The method of claim 7,
The auxiliary support is a disk pressurizing device for a gas turbine, characterized in that spaced apart from the turbine disk.

According to claim 1,
A disk pressing device for a gas turbine, characterized in that the stiffness (stiffness) of the compression disk is 1.1 times to 1.5 times that of the tie rod.

A compressor for compressing air introduced from the outside, a combustor for mixing and burning compressed air and fuel compressed in the compressor, a turbine including a plurality of turbine blades rotating by the combustion gas burned in the combustor, the compressor, and the compressor A tie rod installed to pass through the turbine, and a disk pressing device coupled to the tie rod to pressurize the compressor disk and the turbine disk,
The disk pressing device includes a compression disk coupled to the tie rod at the rear of the turbine disk and a fixing member coupled to the tie rod at the rear of the compression disk to press the compression disk with a voltage,
The compression disk includes a disk support portion that comes into contact with the turbine disk and presses the turbine disk, a tie coupling portion coupled to the tie rod, and a buffer portion positioned between the disk support portion and the tie coupling portion, the disk Gas turbine, characterized in that the inner surface where the support and the buffer meet is curved in an arc shape.

11. The method of claim 10,
The gas turbine according to claim 1, wherein the minimum thickness of the buffer portion is smaller than the minimum thickness of the disk support portion and the tie joint portion.

11. The method of claim 10,
The gas turbine, characterized in that the outer surface of the buffer portion is inclined with respect to the tie coupling portion.

11. The method of claim 10,
A gas turbine, characterized in that the outer groove portion curved in an arc is formed on the outer side of the buffer portion.

14. The method of claim 13,
A gas turbine, characterized in that the inner groove is curved in an arc shape formed inside the buffer.

11. The method of claim 10,
The compression disk is a gas turbine, characterized in that it further comprises a pressing protrusion protruding from the front end of the disk support portion in contact with the turbine disk.

16. The method of claim 15,
An auxiliary support part protruding forward to surround the tie rod is formed inside the tie coupling part,
wherein the auxiliary support is spaced apart from the turbine disk.

11. The method of claim 10,
A gas turbine, characterized in that the stiffness (stiffness) of the compression disk is made up of 1.1 times to 1.5 times the stiffness of the tie rod.