KR102391104B1 - Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe - Google Patents

Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe Download PDF

Info

Publication number
KR102391104B1
KR102391104B1 KR1020210166603A KR20210166603A KR102391104B1 KR 102391104 B1 KR102391104 B1 KR 102391104B1 KR 1020210166603 A KR1020210166603 A KR 1020210166603A KR 20210166603 A KR20210166603 A KR 20210166603A KR 102391104 B1 KR102391104 B1 KR 102391104B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coal
raw coal
segment
removal unit
frame
Prior art date
Application number
KR1020210166603A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장서원
정광일
Original Assignee
한전케이피에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한전케이피에스 주식회사 filed Critical 한전케이피에스 주식회사
Priority to KR1020210166603A priority Critical patent/KR102391104B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102391104B1 publication Critical patent/KR102391104B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2201/00—Pretreatment of solid fuel
    • F23K2201/10—Pulverizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Provided is a device for preventing clogging of a coal feed pipe for a pulverizer, which prevents clogging of a coal feed pipe for a pulverizer. The device for preventing clogging of a coal feed pipe for a pulverizer according to an embodiment of the present invention comprises: a segment-fixed unit fixed to a segment which rotates in a pulverizer; a raw coal removing unit extended from the segment-fixed unit upward and disposed on an inner side of a raw coal pipe of a coal supplier to rotate along with the segment when the segment rotates and hit and remove raw coal stuck on an inner wall of the raw coal pipe of the coal supplier; and a bearing block unit arranged above the raw coal removing unit in the heightwise direction of the raw coal removing unit and fixed to the coal supplier. Accordingly, a wire rotates inside the raw coal pipe of the coal supplier to prevent raw coal from being stuck and removes raw coal in a bridge state, thereby preventing clogging of the coal feed pipe for a pulverizer.

Description

미분기 급탄관 막힘 방지 장치{Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe}Pulverizer coal feed pipe clogging prevention device {Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe}

본 발명은 막힘 방지 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미분기 급탄관의 막힘을 방지할 수 있는 미분기 급탄관의 막힘 방지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for preventing clogging, and more particularly, to an apparatus for preventing blockage of a pulverized coal feeder capable of preventing clogging of the pulverized coal feeder.

미분기(30)는, 석탄 버너(Coal Burner)에서 연소시키는 미분탄을 만드는 설비로, 급탄기(10)에서 공급되는 굵은 입자의 석탄을 연소가 용이한 미립자 크기(200Mesh의 75%~85%)의 미분탄으로 곱게 분쇄하여 보일러에 공급하는 설비이다. The pulverizer 30 is a facility for making pulverized coal that is burned by a coal burner, and the coarse coal supplied from the coal feeder 10 is easily combusted with a fine particle size (75% to 85% of 200Mesh). It is a facility that finely pulverizes pulverized coal and supplies it to the boiler.

도 1은, 급탄기(10)(Coal Feeder)가 예시된 도면이고, 도 2는, 미분기(30)(Coal Pulverizer)가 예시된 도면이고, 도 3은, 급탄기 출구배관(20)(Raw Coal Pipe)가 예시된 도면이며, 도 4는, 급탄기 출구배관(20) 내의 원탄이 성장하는 모습이 예시된 도면이다. 1 is a diagram illustrating an example of a coal feeder 10 (Coal Feeder), FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a pulverizer 30 (Coal Pulverizer), and FIG. 3 is a coal feeder outlet pipe 20 (Raw). Coal Pipe) is an exemplified view, and FIG. 4 is a view illustrating the growth of raw coal in the coal feeder outlet pipe 20 .

미분기(30)와 급탄기(10)를 운영 중인 석탄화력 발전소에서는 고질적인 급탄기 출구배관(20)(Raw Coal Pipe)의 막힘으로 인한 미분기 트립(Trip)이 자주 발생되고 급탄기 출구배관(20) 막힘으로 인한 트립(Trip)과 동시에 막힘 해소를 위하여 미분기(30)의 내부로 진입해야하는 작업자의 안전 및 피로도 축적 등 많은 문제를 가지고 있다.In a coal-fired power plant operating the pulverizer 30 and the coal feeder 10, a pulverizer trip frequently occurs due to the chronic clogging of the coal feeder outlet pipe 20 (Raw Coal Pipe), and the coal feeder outlet pipe 20 ) It has many problems such as safety and fatigue accumulation of the operator who must enter the inside of the grinder 30 to eliminate the blockage at the same time as the trip due to clogging.

급탄기 출구배관(20)이 원탄(Raw Coal) 점착에 의해 막히면 급탄기(10)가 Trip이 되고 급탄기(10)가 Trip이 되는 동시에 미분기(30)가 Trip이 된다. When the coal feeder outlet pipe 20 is clogged by raw coal adhesion, the coal feeder 10 becomes a Trip, the coal feeder 10 becomes a Trip, and the pulverizer 30 becomes a Trip.

이러한 급탄기 출구배관(20)의 막힘 원인은 강우, 저탄장의 원탄 비산방지 및 자연발화 방지 살수 등에 의한 젖은 원탄이 상탄 되거나 입도가 낮은(2mm 이하) 탄종에서 막힘 현상이 주로 발생될 수 있다. The cause of blockage of the outlet pipe 20 of the coal feeder is that the wet raw coal is crushed by rain, prevention of scattering of raw coal in the coal storage and prevention of spontaneous ignition, etc., or the clogging phenomenon may occur mainly in the type of coal with a low particle size (2 mm or less).

급탄기 출구배관(20) 내의 원탄은 도 4에 예시된 바와 같이 점착, 건조, 성장의 단계를 거치면서 배관을 막히게 하여 급탄기(10) 및 미분기(30)를 Trip 시킨다.As illustrated in FIG. 4 , raw coal in the coal feeder outlet pipe 20 clogs the pipe while going through the stages of adhesion, drying and growth, thereby tripping the coal feeder 10 and the pulverizer 30 .

Trip된 미분기(30)를 정상 복구하는 과정에서 정비 작업자는 미분기(30)의 내부로 진입하여 소방호스와 장비를 이용, 막힘 해소 및 미분기(30)의 내부 수세정을 실시하게 되는데, 이 과정에서 고온상태인 미분기(30)의 내부로 진입하면 화상의 위험에 노출 되는 등 안전사고의 위험성과 막힘 해소 작업 시 브릿지(Bridge) 상태의 원탄이 무너질 경우 원탄에 의해 작업자가 매몰될 수 있는 등 안전사고의 위험이 발생할 수 있다.In the process of restoring the tripped grinder 30 to normal, a maintenance worker enters the grinder 30 and uses a fire hose and equipment to eliminate clogging and wash the internal water of the grinder 30, in this process When entering the inside of the grinder 30, which is in a high temperature state, there is a risk of safety accidents such as exposure to the risk of burns, and safety accidents such as worker being buried by the raw coal if the raw coal in the bridge state collapses during work to eliminate blockage of risk may arise.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 급탄기 출구배관 내부를 와이어가 회전하면서 원탄의 점착을 방지하고, 브릿지 상태의 원탄을 제거할 수 있는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to prevent adhesion of raw coal while the wire rotates inside the outlet pipe of the coal feeder, and a pulverized coal feed pipe capable of removing the raw coal in a bridge state To provide an anti-clogging device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 미분기 급탄관 막힘 방지 장치는, 미분기 내에서 회전하는 세그먼트(Segment)에 고정되는 세그먼트 고정부; 세그먼트 고정부로부터 상측을 향해 연장형성되어, 급탄기 출구배관(Raw Coal Pipe)의 내측에 배치되며, 세그먼트 회전 시, 세그먼트와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거하는 원탄 제거부; 및 원탄 제거부의 높이 방향을 따라 원탄 제거부의 상측에 마련되어, 급탄기에 고정되는 베어링 블럭(Bearing Block)부;를 포함한다. According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, there is provided an apparatus for preventing blockage of a coal feeder for a pulverizer, a segment fixing unit fixed to a segment rotating within a pulverizer; Raw coal that is formed extending upward from the segment fixing unit, is disposed inside the raw coal pipe of the coal feeder, rotates with the segment when the segment is rotated, and is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe. A raw coal removal unit to remove by hitting; and a bearing block (Bearing Block) part provided on the upper side of the raw coal removal unit along the height direction of the raw coal removal unit and fixed to the coal feeder.

그리고 원탄 제거부는, 상단이 베어링 블럭부의 하단에 연결되는 제1 원탄 제거부; 상단이 제1 원탄 제거부의 하단에 연결되는 제2 원탄 제거부; 및 상단이 제2 원탄 제거부의 하단에 연결되되, 하단이 세그먼트 고정부의 상단과 연결되는 제3 원탄 제거부;를 포함할 수 있다. And the raw coal removal unit, the upper end of the first coal removal unit is connected to the lower end of the bearing block; a second raw coal removal unit whose upper end is connected to the lower end of the first raw coal removal unit; and a third raw coal removal unit having an upper end connected to the lower end of the second raw coal removing unit, and having a lower end connected to the upper end of the segment fixing unit.

또한, 각 원탄 제거부는, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행하는 수직 프레임; 수직 프레임의 상단 또는 하단에서 세그먼트 고정부, 베어링 블럭부 또는 다른 원탄 제거부와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록, 단면이 원 형상으로 형성되되, 수직 프레임의 상단 및 하단에 각각 마련되는 원반 프레임; 높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 수직 프레임의 상단에 마련되는 상부 원반 프레임의 하측에 마련되는 수평 프레임; 및 높이 방향을 따라 연장형성되어, 상측이 수평 프레임에 연결되고, 하측이 하단에 연결된 다른 원탄 제거부의 수평 프레임에 연결되는 타격용 와이어;를 포함할 수 있다. In addition, each raw coal removal unit is formed extending along the height direction, the vertical frame to serve as a rotation axis; At the top or bottom of the vertical frame, when connecting with the segment fixing part, the bearing block part, or other raw coal removal parts, the contact area is increased to increase the fixing force, the cross section is formed in a circular shape, provided at the top and bottom of the vertical frame, respectively disc frame; Doedoe extending in the vertical direction of the height direction, the horizontal frame provided on the lower side of the upper disk frame provided on the upper end of the vertical frame; And it is formed extending along the height direction, the upper side is connected to the horizontal frame, the lower side is connected to the horizontal frame of the other raw coal removal unit connected to the bottom; may include a.

그리고 각 수평 프레임의 길이는, 급탄기 출구배관의 직경의 크기와 동일하게 형성될 수 있다. And the length of each horizontal frame may be formed to be the same as the size of the diameter of the coal feeder outlet pipe.

또한, 베어링 블럭부는, 급탄기의 상측에 설치되되, 내측에 베어링이 마련되는 헤드; 급탄기의 내측에 인입되어, 헤드의 하측에 연결되는 샤프트; 및 샤프트의 하단에 연결되되, 단면이 원 형상으로 형성되는 베이스 프레임;을 포함할 수 있다. In addition, the bearing block unit is installed on the upper side of the coal feeder, the head is provided with a bearing on the inside; a shaft that is drawn into the inside of the coal feeder and is connected to the lower side of the head; and a base frame connected to the lower end of the shaft and having a circular cross-section.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른, 미분기 급탄관 막힘 방지 장치는, 미분기 내에서 회전하는 세그먼트(Segment)에 고정되는 세그먼트 고정부; 및 세그먼트 고정부로부터 상측을 향해 연장형성되어, 급탄기 출구배관(Raw Coal Pipe)의 내측에 배치되며, 세그먼트 회전 시, 세그먼트와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거하는 원탄 제거부;를 포함한다. On the other hand, according to another embodiment of the present invention, an apparatus for preventing clogging of a coal feeder for a pulverizer includes: a segment fixing unit fixed to a segment rotating within a pulverizer; And it is formed extending upward from the segment fixing unit, disposed inside the coal feeder outlet pipe (Raw Coal Pipe), rotates together with the segment when the segment is rotated, and is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe (Raw Coal) ) by hitting the raw coal removal unit to remove; includes.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 급탄기 출구배관 내부를 와이어가 회전하면서 원탄의 점착을 방지하고, 브릿지 상태의 원탄을 제거함으로써, 미분기 급탄관의 막힘을 방지할 수 있다. As described above, according to the embodiments of the present invention, by rotating the wire inside the outlet pipe of the coal feeder to prevent adhesion of the raw coal, and by removing the raw coal in a bridge state, it is possible to prevent clogging of the pulverized coal feed pipe.

도 1은, 급탄기(Coal Feeder)가 예시된 도면,
도 2는, 미분기(Coal Pulverizer)가 예시된 도면,
도 3은, 급탄기 출구배관(Raw Coal Pipe)가 예시된 도면,
도 4는, 급탄기 출구배관 내의 원탄이 성장하는 모습이 예시된 도면,
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치의 설명에 제공된 도면,
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치가 조립된 모습이 예시된 도면, 그리고
도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치가 분리된 모습이 예시된 도면이다. 1 is a view illustrating a coal feeder (Coal Feeder);
2 is a diagram illustrating an example of a differentiator (Coal Pulverizer);
3 is a view illustrating an outlet pipe of a coal feeder (Raw Coal Pipe);
4 is a view illustrating the growth of raw coal in the outlet pipe of the coal feeder;
5 is a view provided for the description of the apparatus for preventing clogging of the pulverizer coal feeder according to an embodiment of the present invention;
6 is a view illustrating the assembly of the apparatus for preventing blockage of the pulverized coal feeder pipe according to an embodiment of the present invention, and
7 is a view illustrating a state in which the pulverizer coal feed pipe blockage prevention device according to an embodiment of the present invention is separated.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치의 설명에 제공된 도면이고, 도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치가 조립된 모습이 예시된 도면이며, 도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치가 분리된 모습이 예시된 도면이다. 5 is a view provided for the description of the apparatus for preventing blockage of the finer coal feeder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view illustrating a state in which the pulverizer coal feed pipe blockage prevention device according to an embodiment of the present invention is separated.

본 실시예에 따른 미분기 급탄관 막힘 방지 장치는, 급탄기 출구배관(20) 내부를 와이어가 회전하면서 원탄의 점착을 방지하고, 브릿지 상태의 원탄을 제거하기 위해 마련된다. The apparatus for preventing clogging of the pulverized coal feeder according to the present embodiment is provided to prevent the sticking of the raw coal while the wire rotates inside the coal feeder outlet pipe 20 and to remove the raw coal in a bridged state.

이를 위해, 본 미분기 급탄관 막힘 방지 장치는, 베어링 블럭부(100), 복수의 원탄 제거부(200, 300, 400), 세그먼트 고정부(500)를 포함할 수 있다. To this end, the present apparatus for preventing blockage of the pulverized coal feeder may include a bearing block unit 100 , a plurality of raw coal removal units 200 , 300 , 400 , and a segment fixing unit 500 .

베어링 블럭부(100)는, 원탄 제거부의 높이 방향을 따라 원탄 제거부의 상측에 마련되어, 급탄기에 고정될 수 있다. The bearing block unit 100 may be provided on the upper side of the raw coal removal unit along the height direction of the raw coal removal unit and fixed to the coal feeder.

구체적으로, 베어링 블럭부(100)는, 급탄기의 상측에 설치되되, 내측에 베어링이 마련되는 헤드(110) 급탄기의 내측에 인입되어, 헤드(110)의 하측에 연결되는 샤프트(120) 및 샤프트(120)의 하단에 연결되되, 단면이 원 형상으로 형성되는 베이스 프레임(130)을 포함할 수 있다. Specifically, the bearing block unit 100 is installed on the upper side of the coal feeder, and the head 110 having a bearing provided therein is drawn into the inside of the coal feeder, and the shaft 120 is connected to the lower side of the head 110 . and a base frame 130 connected to the lower end of the shaft 120 and having a circular cross-section.

복수의 원탄 제거부(200, 300, 400)는, 세그먼트 고정부(500)로부터 상측을 향해 연장형성되어, 급탄기 출구배관(20)(Raw Coal Pipe)의 내측에 배치되며, 세그먼트(31) 회전 시, 와이어가 세그먼트(31)와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관(20)의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거할 수 있다. A plurality of raw coal removal units 200 , 300 , 400 are formed to extend upward from the segment fixing unit 500 , are disposed inside the coal feeder outlet pipe 20 ( Raw Coal Pipe), and the segment 31 . During rotation, the wire rotates together with the segment 31 , and can be removed by striking raw coal that is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe 20 .

구체적으로, 복수의 원탄 제거부(200, 300, 400)는, 상단이 베어링 블럭부(100)의 하단에 연결되는 제1 원탄 제거부(200) 상단이 제1 원탄 제거부(200)의 하단에 연결되는 제2 원탄 제거부(300) 및 상단이 제2 원탄 제거부(300)의 하단에 연결되되, 하단이 세그먼트 고정부(500)의 상단과 연결되는 제3 원탄 제거부(400)를 포함할 수 있다. Specifically, the plurality of raw coal removal units 200 , 300 , 400 have an upper end connected to a lower end of the bearing block unit 100 , and an upper end of the first raw coal removal unit 200 is a lower end of the first raw coal removal unit 200 . The second raw coal removal unit 300 and the upper end connected to the third raw coal removal unit 400 are connected to the lower end of the second raw coal removal unit 300 , and the lower end is connected to the upper end of the segment fixing unit 500 . may include

구체적으로, 제1 원탄 원탄 제거부는, 제1 수직 프레임(210), 제1 상부 원반 프레임(220)과 제1 하부 원반 프레임(230), 제1 수평 프레임(240) 및 제1 타격용 와이어(250)를 포함할 수 있다. Specifically, the first raw coal removal unit, the first vertical frame 210, the first upper disc frame 220 and the first lower disc frame 230, the first horizontal frame 240 and the first striking wire ( 250) may be included.

제1 수직 프레임(210)은, 베어링 블럭부(100)의 최하단에 연결되되, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행할 수 있다. The first vertical frame 210 is connected to the lowermost end of the bearing block part 100, is formed to extend along the height direction, and may serve as a rotation axis.

제1 상부 원반 프레임(220)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제1 수직 프레임(210)의 상단에 마련되어, 제1 수직 프레임(210)의 상단에서 베어링 블럭부(100)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다. The first upper disc frame 220 is formed in a circular cross-section, and is provided at the upper end of the first vertical frame 210 , and is in contact with the bearing block unit 100 at the upper end of the first vertical frame 210 . The area can be increased to increase the fixing force.

제1 하부 원반 프레임(230)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제1 수직 프레임(210)의 하단에 마련되어, 제1 수직 프레임(210)의 하단에서 제2 원탄 제거부(300)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다.The first lower disc frame 230 is formed in a circular cross-section, and is provided at the lower end of the first vertical frame 210 , and is connected to the second raw coal removal unit 300 at the lower end of the first vertical frame 210 . When the contact area is increased, it is possible to increase the holding force.

제1 수평 프레임(240)은, 높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 제1 상부 원반 프레임(220)의 하측에 마련될 수 있다. The first horizontal frame 240 is formed to extend in a vertical direction in the height direction, and may be provided below the first upper disk frame 220 .

제1 타격용 와이어(250)는, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 상측이 제1 수평 프레임(240)에 연결되고, 하측이 하단에 연결된 제2 원탄 제거부(300)의 제2 수평 프레임(340)에 연결되어, 세그먼트(31) 회전 시, 세그먼트(31)와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관(20)의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거할 수 있다. The first striking wire 250 is formed to extend along the height direction, the upper side is connected to the first horizontal frame 240, the lower side is connected to the second horizontal frame of the second raw coal removal unit 300 connected to the bottom ( 340), when the segment 31 rotates, it rotates together with the segment 31, and can be removed by hitting raw coal that is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe 20.

그리고 제2 원탄 원탄 제거부는, 제2 수직 프레임(310), 제2 상부 원반 프레임(320)과 제2 하부 원반 프레임(330), 제2 수평 프레임(340) 및 제2 타격용 와이어(350)를 포함할 수 있다. And the second raw coal removal unit, the second vertical frame 310 , the second upper disc frame 320 and the second lower disc frame 330 , the second horizontal frame 340 and the second striking wire 350 . may include.

제2 수직 프레임(310)은, 제1 수직 프레임(210)의 최하단에 연결되되, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행할 수 있다. The second vertical frame 310 may be connected to the lowermost end of the first vertical frame 210 and may be formed to extend along the height direction to serve as a rotation axis.

제2 상부 원반 프레임(320)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제2 수직 프레임(310)의 상단에 마련되어, 제2 수직 프레임(310)의 상단에서 제1 하부 원반 프레임(230)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다. The second upper disc frame 320 is formed in a circular cross-section, and is provided at the upper end of the second vertical frame 310 , and is connected to the first lower disc frame 230 at the upper end of the second vertical frame 310 . When the contact area is increased, it is possible to increase the holding force.

제2 하부 원반 프레임(330)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제2 수직 프레임(310)의 하단에 마련되어, 제2 수직 프레임(310)의 하단에서 제3 원탄 제거부(400)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다.The second lower disc frame 330 is formed in a circular cross-section, provided at the lower end of the second vertical frame 310 , and connected to the third raw coal removal unit 400 at the lower end of the second vertical frame 310 . When the contact area is increased, it is possible to increase the holding force.

제2 수평 프레임(340)은, 높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 제2 상부 원반 프레임(320)의 하측에 마련될 수 있다. The second horizontal frame 340 is formed to extend in a vertical direction in the height direction, and may be provided below the second upper disc frame 320 .

제2 타격용 와이어(350)는, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 상측이 제2 수평 프레임(340)에 연결되고, 하측이 하단에 연결된 제3 원탄 제거부(400)의 제3 수평 프레임(440)에 연결되어, 세그먼트(31) 회전 시, 세그먼트(31)와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관(20)의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거할 수 있다. The second striking wire 350 is formed to extend along the height direction, the upper side is connected to the second horizontal frame 340, the lower side is connected to the third horizontal frame of the third raw coal removal unit 400 connected to the bottom ( 440), when the segment 31 rotates, it rotates together with the segment 31, and can be removed by hitting raw coal that is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe 20.

또한, 제3 원탄 원탄 제거부는, 제3 수직 프레임(410), 제3 상부 원반 프레임(420)과 제3 하부 원반 프레임(430), 제3 수평 프레임(440) 및 제3 타격용 와이어(450)를 포함할 수 있다. In addition, the third raw coal removal unit, the third vertical frame 410 , the third upper disc frame 420 and the third lower disc frame 430 , the third horizontal frame 440 and the third striking wire 450 . ) may be included.

제3 수직 프레임(410)은, 제2 수직 프레임(310)의 최하단에 연결되되, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행할 수 있다. The third vertical frame 410 may be connected to the lowermost end of the second vertical frame 310 and may be formed to extend along the height direction to serve as a rotation axis.

제3 상부 원반 프레임(420)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제3 수직 프레임(410)의 상단에 마련되어, 제3 수직 프레임(410)의 상단에서 제2 하부 원반 프레임(330)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다. The third upper disc frame 420 is formed in a circular cross-section, and is provided at the upper end of the third vertical frame 410 , and is connected to the second lower disc frame 330 at the upper end of the third vertical frame 410 . When the contact area is increased, it is possible to increase the holding force.

제3 하부 원반 프레임(430)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제3 수직 프레임(410)의 하단에 마련되어, 제3 수직 프레임(410)의 하단에서 세그먼트 고정부(500)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다.The third lower disc frame 430 is formed in a circular cross-section, and is provided at the lower end of the third vertical frame 410 , and is in contact with the segment fixing unit 500 at the lower end of the third vertical frame 410 . The area can be increased to increase the fixing force.

제3 수평 프레임(440)은, 높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 제3 상부 원반 프레임(420)의 하측에 마련될 수 있다. The third horizontal frame 440 is formed to extend in a vertical direction in the height direction, and may be provided below the third upper disc frame 420 .

제3 타격용 와이어(450)는, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 상측이 제3 수평 프레임(440)에 연결되고, 하측이 하단에 연결된 세그먼트 고정부(500)에 연결되어, 세그먼트(31) 회전 시, 세그먼트(31)와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관(20)의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거할 수 있다.The third striking wire 450 is formed to extend along the height direction, the upper side is connected to the third horizontal frame 440, the lower side is connected to the segment fixing unit 500 connected to the lower end, the segment 31 During rotation, it rotates together with the segment 31 and can be removed by hitting raw coal that is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe 20 .

세그먼트 고정부(500)는, 최하단에 마련되어, 미분기 내에서 회전하는 세그먼트(31)에 고정될 수 있다. The segment fixing unit 500 may be provided at the lowermost end and fixed to the segment 31 rotating in the grinder.

구체적으로, 세그먼트 고정부(500)는, 제4 수직 프레임(510), 제4 상부 원반 프레임(520), 제4 하부 원반 프레임(530), 제4 수평 프레임(540) 및 하부 고정 플랜지(540)를 포함할 수 있다. Specifically, the segment fixing unit 500 includes a fourth vertical frame 510 , a fourth upper disc frame 520 , a fourth lower disc frame 530 , a fourth horizontal frame 540 , and a lower fixing flange 540 . ) may be included.

제4 수직 프레임(510)은, 제3 수직 프레임(410)의 최하단에 연결되되, 높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행할 수 있다. The fourth vertical frame 510 is connected to the lowermost end of the third vertical frame 410 , and is formed to extend in the height direction to serve as a rotation axis.

제4 상부 원반 프레임(520)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제4 수직 프레임(510)의 상단에 마련되어, 제4 수직 프레임(510)의 상단에서 제3 하부 원반 프레임(430)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다. The fourth upper disc frame 520 is formed in a circular cross-section, is provided on the upper end of the fourth vertical frame 510 , and is connected to the third lower disc frame 430 at the upper end of the fourth vertical frame 510 . When the contact area is increased, it is possible to increase the holding force.

제4 하부 원반 프레임(530)은, 단면이 원 형상으로 형성되되, 제4 수직 프레임(510)의 하단에 마련되어, 제4 수직 프레임(510)의 하단에서 하부 고정 플랜지(540)와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록 할 수 있다.The fourth lower disc frame 530 is formed in a circular cross-section, and is provided at the lower end of the fourth vertical frame 510 , and is in contact with the lower fixing flange 540 at the lower end of the fourth vertical frame 510 . The area can be increased to increase the fixing force.

제4 수평 프레임(540)은, 높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 제4 상부 원반 프레임(520)의 하측에 마련되어, 제3 와이어의 하단에 연결될 수 있다. The fourth horizontal frame 540 is formed extending in the vertical direction in the height direction, is provided below the fourth upper disc frame 520 , and may be connected to the lower end of the third wire.

하부 고정 플랜지(540)는, 최하단에 마련되어, 상단이 제4 하부 원반 프레임(530)과 연결되고, 하단이 미분기 내에서 회전하는 세그먼트(31)에 플랜지 결합으로 고정되어, 세그먼트(31)가 회전시, 회전력이 미분기 급탄관 막힘 방지 장치 전체에 전달되도록 할 수 있다. The lower fixing flange 540 is provided at the lowermost end, the upper end is connected to the fourth lower disc frame 530, and the lower end is fixed to the segment 31 rotating in the grinder by flange coupling, and the segment 31 rotates. In this case, the rotational force can be transmitted to the entire pulverizer coal feed pipe blockage prevention device.

여기서, 각 수평 프레임(240, 340, 440, 540)의 길이는, 각각 급탄기 출구배관(20)의 직경의 크기(내주연의 크기)와 동일하게 형성될 수 있으며, 각 타격용 와이어(250, 350, 450)는, 각 수평 프레임(240, 340, 440, 540)의 끝단에서 높이 방향을 따라 연장형성되어, 급탄기 출구배관(20) 내부 벽에 점착되는 원탄까지 효과적으로 타격할 수 있다. Here, the length of each horizontal frame (240, 340, 440, 540) may be formed to be the same as the size (size of the inner periphery) of the diameter of the coal feeder outlet pipe 20, respectively, for each blow wire 250 , 350 and 450 are formed extending along the height direction from the end of each horizontal frame (240, 340, 440, 540), it is possible to effectively hit even raw coal adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe (20).

그리고 세그먼트(31)는, 미분기(30)의 내부를 회전하기 때문에, 미분기 급탄관 막힘 방지 장치는, 세그먼트(31)의 회전력을 이용하여, 별도의 동력원이 없이도, 급탄기 출구배관(20)의 내부를 회전할 수 있다. And, since the segment 31 rotates inside the pulverizer 30, the pulverizer coal feeder pipe clogging prevention device uses the rotational force of the segment 31 to remove the coal feeder outlet pipe 20 without a separate power source. It can rotate inside.

이를 통해, 미분기 급탄관 막힘 방지 장치가 세그먼트(31)와 함께 회전하며, 와이어가 급탄기 출구배관(20)의 내부에 점착되는 원탄을 타격하여 제거하도록 유도할 수 있다.Through this, the pulverized coal feeder pipe blockage prevention device rotates together with the segment 31 , and the wire can be induced to strike and remove the raw coal adhered to the inside of the coal feeder outlet pipe 20 .

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and it is common in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications are possible by those having the knowledge of, of course, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or perspective of the present invention.

10 : 급탄기 20 : 급탄기 출구배관
30 : 미분기 31 : 세그먼트
100 : 베어링 블럭부 110 : 헤드
120 : 샤프트 130 : 베이스 프레임
200 : 제1 원탄 제거부 210 : 제1 수직 프레임
220 : 제1 상부 원반 프레임 230 : 제1 하부 원반 프레임
240 : 제1 수평 프레임 250 : 제1 타격용 와이어
300 : 제2 원탄 제거부 310 : 제2 수직 프레임
320 : 제2 상부 원반 프레임 330 : 제2 하부 원반 프레임
340 : 제2 수평 프레임 350 : 제2 타격용 와이어
400 : 제3 원탄 제거부 410 : 제3 수직 프레임
420 : 제3 상부 원반 프레임 430 : 제3 하부 원반 프레임
440 : 제3 수평 프레임 450 : 제3 타격용 와이어
500 : 세그먼트 고정부 510 : 제4 수직 프레임
520 : 제4 상부 원반 프레임 530 : 제4 하부 원반 프레임
540 : 제4 수평 프레임 540 : 하부 고정 플랜지10: coal feeder 20: coal feeder outlet pipe
30: differentiator 31: segment
100: bearing block 110: head
120: shaft 130: base frame
200: first raw coal removal unit 210: first vertical frame
220: first upper disc frame 230: first lower disc frame
240: first horizontal frame 250: first striking wire
300: second raw coal removal unit 310: second vertical frame
320: second upper disc frame 330: second lower disc frame
340: second horizontal frame 350: second striking wire
400: third raw coal removal unit 410: third vertical frame
420: third upper disc frame 430: third lower disc frame
440: third horizontal frame 450: wire for third strike
500: segment fixing part 510: fourth vertical frame
520: fourth upper disc frame 530: fourth lower disc frame
540: fourth horizontal frame 540: lower fixing flange

Claims (6)

미분기 내에서 회전하는 세그먼트(Segment)에 고정되는 세그먼트 고정부;
세그먼트 고정부로부터 상측을 향해 연장형성되어, 급탄기 출구배관(Raw Coal Pipe)의 내측에 배치되며, 세그먼트 회전 시, 세그먼트와 함께 회전하며, 급탄기 출구배관의 내벽에 점착되는 원탄(Raw Coal)을 타격하여 제거하는 원탄 제거부; 및
원탄 제거부의 높이 방향을 따라 원탄 제거부의 상측에 마련되어, 급탄기에 고정되는 베어링 블럭(Bearing Block)부;를 포함하는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치.
Segment fixing part fixed to the segment rotating in the differentiator;
Raw coal that is formed extending upward from the segment fixing unit, is disposed inside the raw coal pipe of the coal feeder, rotates with the segment when the segment is rotated, and is adhered to the inner wall of the coal feeder outlet pipe. A raw coal removal unit to remove by hitting; and
A pulverizer coal feeder pipe clogging prevention device comprising a; a bearing block portion that is provided on the upper side of the raw coal removal unit along the height direction of the raw coal removal unit and is fixed to the coal feeder.
 청구항 1에 있어서,
원탄 제거부는,
상단이 베어링 블럭부의 하단에 연결되는 제1 원탄 제거부;
상단이 제1 원탄 제거부의 하단에 연결되는 제2 원탄 제거부; 및
상단이 제2 원탄 제거부의 하단에 연결되되, 하단이 세그먼트 고정부의 상단과 연결되는 제3 원탄 제거부;를 포함하는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치.
The method according to claim 1,
The raw coal removal unit,
a first raw coal removal unit whose upper end is connected to the lower end of the bearing block;
a second raw coal removal unit whose upper end is connected to the lower end of the first raw coal removal unit; and
A pulverizer coal feeder pipe clogging prevention device comprising a; the upper end is connected to the lower end of the second raw coal removal unit, the lower end is connected to the upper end of the segment fixing unit and the third raw coal removal unit.
 청구항 2에 있어서,
각 원탄 제거부는,
높이 방향을 따라 연장형성되어, 회전축 역할을 수행하는 수직 프레임;
수직 프레임의 상단 또는 하단에서 세그먼트 고정부, 베어링 블럭부 또는 다른 원탄 제거부와 연결 시 접촉 면적이 증가되어 고정력이 증가하도록, 단면이 원 형상으로 형성되되, 수직 프레임의 상단 및 하단에 각각 마련되는 원반 프레임;
높이 방향의 수직 방향으로 연장형성되되, 수직 프레임의 상단에 마련되는 상부 원반 프레임의 하측에 마련되는 수평 프레임; 및
높이 방향을 따라 연장형성되어, 상측이 수평 프레임에 연결되고, 하측이 하단에 연결된 다른 원탄 제거부의 수평 프레임에 연결되는 타격용 와이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치.
3. The method according to claim 2,
Each raw coal removal unit,
a vertical frame extending along the height direction to serve as a rotation axis;
At the top or bottom of the vertical frame, the cross section is formed in a circular shape so that the contact area is increased when connecting with the segment fixing part, the bearing block part or other raw coal removal parts, and the fixing force is increased. disc frame;
Doedoe extending in the vertical direction of the height direction, the horizontal frame provided on the lower side of the upper disk frame provided on the upper end of the vertical frame; and
Strike wire extending along the height direction, the upper side is connected to the horizontal frame, and the lower side is connected to the horizontal frame of the other raw coal removal unit connected to the bottom;
 청구항 3에 있어서,
각 수평 프레임의 길이는,
급탄기 출구배관의 직경의 크기와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치.
4. The method according to claim 3,
The length of each horizontal frame is
A device for preventing clogging of a pulverized coal feeder, characterized in that it is formed to be the same as the diameter of the outlet pipe of the coal feeder.
 청구항 1에 있어서,
베어링 블럭부는,
급탄기의 상측에 설치되되, 내측에 베어링이 마련되는 헤드;
급탄기의 내측에 인입되어, 헤드의 하측에 연결되는 샤프트; 및
샤프트의 하단에 연결되되, 단면이 원 형상으로 형성되는 베이스 프레임;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미분기 급탄관 막힘 방지 장치.
The method according to claim 1,
The bearing block part,
Doedoe installed on the upper side of the coal feeder, the head is provided with a bearing on the inside;
a shaft that is drawn into the inside of the coal feeder and is connected to the lower side of the head; and
Doedoe connected to the lower end of the shaft, a base frame formed in a circular cross-section; pulverizer coal feed pipe clogging prevention device comprising a.
 삭제delete
KR1020210166603A 2021-11-29 2021-11-29 Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe KR102391104B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210166603A KR102391104B1 (en) 2021-11-29 2021-11-29 Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210166603A KR102391104B1 (en) 2021-11-29 2021-11-29 Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102391104B1 true KR102391104B1 (en) 2022-04-26

Family

ID=81390071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210166603A KR102391104B1 (en) 2021-11-29 2021-11-29 Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102391104B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317743A (en) * 1992-05-22 1993-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Device for preventing blocking of coal feed pipe
KR19990017157U (en) * 1997-10-31 1999-05-25 이구택 Chute plugging device of coal feeder
KR100648975B1 (en) * 2006-02-21 2006-11-28 (주) 하이텍코리아 Plugging prevent apparatus of pulverizer supplying pipe
KR20210056773A (en) * 2019-11-11 2021-05-20 한국남동발전 주식회사 Automatic device for unplugging a flow measurement sensing line of boiler pulverizers in a thermal power plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05317743A (en) * 1992-05-22 1993-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Device for preventing blocking of coal feed pipe
KR19990017157U (en) * 1997-10-31 1999-05-25 이구택 Chute plugging device of coal feeder
KR100648975B1 (en) * 2006-02-21 2006-11-28 (주) 하이텍코리아 Plugging prevent apparatus of pulverizer supplying pipe
KR20210056773A (en) * 2019-11-11 2021-05-20 한국남동발전 주식회사 Automatic device for unplugging a flow measurement sensing line of boiler pulverizers in a thermal power plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102391104B1 (en) Device for blockage prevention of pulverizer coal feed pipe
AU2003255486A1 (en) Comminuting device
AU2008257638B2 (en) Distributor plate for a VSI-crusher and a method of replacing such a plate
CN103008057B (en) A wear tip holder for a VSI crusher, a kit comprising a wear tip holder, and a method of reducing the wear rate of a wear tip holder
KR102254790B1 (en) Crusher and method of operating the crusher
EA006259B1 (en) A wear part for a crusher
US8936206B1 (en) Protective cover for a sprinkler
KR100545788B1 (en) Vertical shaft impact crusher
US1968515A (en) Means for disposing of garbage
KR100648975B1 (en) Plugging prevent apparatus of pulverizer supplying pipe
EA022634B1 (en) Distributor plate locking mechanism for a vertical shaft impact crusher
CN211274990U (en) Ore crusher feed inlet
KR100596615B1 (en) The improving shape of regenerated sand
US2378681A (en) Pulverizer
US5054697A (en) Removable mill throat and wear ring for pulverizer
CN205421447U (en) Cleaning device is smashed to sewer line impurity
US4579290A (en) Convertible centrifugal rock crusher
US20090184187A1 (en) Concrete crusher
CN207267889U (en) A kind of super large pelletizing separator for disc balling machine
JPS6038042A (en) Centrifugal impact rock crusher
KR101718005B1 (en) Supply device for cutting oil
KR200486030Y1 (en) Ceramic liner preventing fire in a pulverizer
CN109414703A (en) For will hammer into shape the rotor being locked in horizontal shaft impact crusher, including install handle locking device
BR102021003007A2 (en) DEVICE TO TREAT A MIXTURE OF MATERIAL CONSISTING OF REPLACEMENT FUEL AND CONTAMINANTS
KR101942894B1 (en) Device for dry seperating dust from sand

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant