KR102385577B1 - Liquid Injection Device for Stick Pouch - Google Patents

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KR102385577B1 KR1020200185734A KR20200185734A KR102385577B1 KR 102385577 B1 KR102385577 B1 KR 102385577B1 KR 1020200185734 A KR1020200185734 A KR 1020200185734A KR 20200185734 A KR20200185734 A KR 20200185734A KR 102385577 B1 KR102385577 B1 KR 102385577B1
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Abstract

본 발명은 스틱 파우치 내에 위치하여 액체를 토출하는 토출구가 있는 노즐관의 끝단부를 경사지게 형성하여 토출구에서 토출되는 액체가 파우치의 측벽에 부딪힌 후 하방으로 튀도록 함으로써 액체 주입 후 밀봉부를 형성할 위치에 액체가 묻음으로써 발생할 수 있는 밀봉불량을 예방할 수 있고, 노즐관을 이중 또는 2개로 구성하여 각각의 노즐관 내부 체적을 감소시킴으로써 노즐관의 상단측 유입구 밀폐시 약한 가압력으로도 밀폐성을 유지할 수 있는 스틱 파우치용 액체 주입장치를 제공한다.
본 발명의 스틱 파우치용 액체 주입장치는, 내부에 액공급실이 형성되어 일측에 구비된 액투입구와 연통된 장치몸체와, 장치몸체의 하부에 결합되어 상단측 유입구가 액공급실과 연통되어 하단측 토출구를 통해 액체를 토출하도록 된 노즐관과, 장치몸체의 상부에 설치되어 액공급실에 위치한 노즐관의 상단측 유입구를 선택적으로 개폐할 수 있도록 된 개폐기구를 포함하며, 상기 노즐관의 하단측 끝단부를 위에서 아래로 경사진 경사토출부로 형성하여 노즐관의 하단측 토출구가 파우치의 측벽을 향하도록 함으로써 노즐관의 하단측 토출구로부터 토출된 액체가 파우치의 측벽에 부딪힌 후 하방으로 튀도록 구성하고, 상기 노즐관은 2개의 제1 및 제2 노즐관으로 구성하여 병렬로 나란히 배치한 것이다.The present invention is located in a stick pouch and forms an inclined end of a nozzle tube having a discharge port for discharging the liquid so that the liquid discharged from the discharge port collides with the side wall of the pouch and then splashes downward. A stick pouch that can prevent sealing defects that may occur due to burying of A liquid injection device is provided.
The liquid injection device for a stick pouch of the present invention includes a device body having a liquid supply chamber formed therein and communicating with a liquid inlet provided on one side, and coupled to the lower portion of the device body so that the upper inlet is in communication with the liquid supply chamber and the lower outlet is in communication with the liquid supply chamber. a nozzle pipe configured to discharge liquid through The nozzle is formed as an inclined discharge part inclined from top to bottom so that the discharge port of the lower end of the nozzle tube faces the side wall of the pouch, so that the liquid discharged from the discharge port at the lower end of the nozzle tube collides with the side wall of the pouch and then splashes downward, and the nozzle The tube is composed of two first and second nozzle tubes and arranged side by side in parallel.

Description

스틱 파우치용 액체 주입장치{Liquid Injection Device for Stick Pouch}Liquid Injection Device for Stick Pouch

본 발명은 스틱 파우치용 액체 주입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스틱형 파우치 내에 액체를 주입할 때 주입 후 밀봉할 부분에 액체가 묻어 밀봉 불량을 유발하는 것을 방지할 수 있도록 한 스틱 파우치용 액체 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid injection device for a stick pouch, and more particularly, to a liquid for a stick pouch, which prevents liquid from sticking to a portion to be sealed after injection and causing a sealing defect when injecting a liquid into a stick-type pouch. It is about the injection device.

일반적으로 스틱 형태의 파우치 내에 액체를 충전하는 과정은, 도 1의 (a)에 도시한 바와 같이, 스틱 형태의 파우치(P)를 수직방향으로 배치한 상태에서 먼저 하단을 열융착기(10)로 가압 및 열융착하여 하측 밀봉부(P1)를 형성한 후, 파우치(P) 내에 위치한 액체 주입장치(20)의 노즐관(21)을 통해 일정량의 액체를 주입하고, 이어서 도 1의 (b)에서와 같이 액체 주입을 멈춘 상태에서 열융착기(10)를 이격시켜 가압을 해제한 후 파우치(P)를 일정길이 하강시킴과 동시에, 도 1의 (c)에서와 같이 다시 열융착기(10)로 가압 및 열융착하여 액체가 충전된 파우치(P)의 상단에 상측 밀봉부(P2)를 형성함으로써 이루어진다.In general, the process of filling a liquid in a stick-shaped pouch is, as shown in FIG. After forming the lower sealing part P1 by pressing and heat sealing, a certain amount of liquid is injected through the nozzle tube 21 of the liquid injection device 20 located in the pouch P, and then in FIG. 1(b) After releasing the pressure by separating the heat splicer 10 in a state where the liquid injection is stopped, the pouch P is lowered for a certain length, and at the same time as in FIG. It is made by forming the upper sealing part (P2) on the upper end of the pouch (P) filled with liquid by pressing and heat sealing.

또한, 상기와 같이 액체가 충전된 파우치(P)의 상단에 형성한 밀봉부(P2)는 다음 파우치(P)의 하단측 밀봉부가 되어 다음 파우치(P) 내에 액체를 주입할 수 있고, 이로써 긴 길이의 스틱 형태의 파우치(P)를 간헐적으로 하강시키면서 밀봉부(P1,P2) 형성공정과 액체 주입공정을 반복하는 것에 의해 스틱 파우치(P)에 액체를 연속적으로 충전할 수 있다.In addition, the sealing portion P2 formed on the upper end of the pouch P filled with liquid as described above becomes the lower end sealing portion of the next pouch P, and the liquid can be injected into the next pouch P, thereby providing a long Liquid can be continuously filled in the stick pouch (P) by repeating the sealing part (P1, P2) forming process and the liquid injection process while intermittently lowering the long stick-shaped pouch (P).

도 2는 상기와 같이 스틱 형태의 파우치(P) 내에 액체를 주입하기 위한 액체 주입장치(20)를 나타낸 것으로, 액체 주입장치(20)는 장치몸체(22), 노즐관(21), 및 개폐기구(23)를 구비한다.2 shows a liquid injection device 20 for injecting a liquid into the stick-shaped pouch P as described above. The liquid injection device 20 includes the device body 22, the nozzle tube 21, and the opening and closing. A mechanism (23) is provided.

장치몸체(22)는 내부에 액공급실(22a)이 형성되어 일측에 구비된 액투입구(22b)와 연통되고, 노즐관(21)은 장치몸체(22)의 하부에 결합되어 상단측 유입구(21a)가 액공급실(22a)과 연통되어 있다.The apparatus body 22 has a liquid supply chamber 22a formed therein and communicates with the liquid inlet 22b provided on one side, and the nozzle tube 21 is coupled to the lower portion of the apparatus body 22 and the upper inlet 21a ) communicates with the liquid supply chamber 22a.

따라서 액투입구(22b)를 통해 액공급실(22a)로 유입된 액체는 노즐관(21)의 상단측 유입구(21a)로 유입되고 노즐관(21)의 하단측 토출구(21b)로 배출되어 파우치(P) 내에 액체를 주입할 수 있게 된다.Therefore, the liquid introduced into the liquid supply chamber 22a through the liquid inlet 22b flows into the upper inlet 21a of the nozzle tube 21 and is discharged to the lower end outlet 21b of the nozzle tube 21, and is discharged into the pouch ( It becomes possible to inject liquid into P).

개폐기구(23)는 장치몸체(22)의 상부에 설치되어 액공급실(22a)에 위치한 노즐관(21)의 상단측 유입구(21a)를 개폐하기 위한 것으로, 하부는 액공급실(22a)에 위치하고 상부는 장치몸체(22)의 외부에 위치하는 개폐로드(23a)를 구비한다.The opening/closing mechanism 23 is installed on the upper part of the apparatus body 22 to open and close the upper inlet 21a of the nozzle tube 21 located in the liquid supply chamber 22a, and the lower part is located in the liquid supply chamber 22a. The upper portion includes an opening/closing rod 23a positioned outside the device body 22 .

또한 개폐기구(23a)는 노즐관(21)의 유입구(21a)를 액체 주입시 개방하고 액체 주입정지시 밀폐하는 것으로, 개폐로드(23a)의 하단이 노즐관(21)의 상단측 유입구(21a)를 밀폐하는 주입정지위치와 상단측 유입구(21a)로부터 이격되는 주입위치 사이에서 이동시키는 구동수단을 구비한다. 구동수단은 도시된 바와 같이 에어실린더(23b)로 구성된 것으로, 에어실린더(23b)의 로드축(23c)을 상기 개폐로드(23a)와 결합함으로써 에어실린더(23b)의 직선왕복운동을 개폐로드(23a)에 전달할 수 있게 되어 있다. In addition, the opening/closing mechanism 23a opens the inlet 21a of the nozzle tube 21 when liquid is injected and closes it when the liquid injection is stopped, and the lower end of the opening/closing rod 23a is the upper inlet 21a of the nozzle tube 21 ) and a driving means for moving between the injection stop position for sealing and the injection position spaced apart from the upper inlet (21a). As shown, the driving means is composed of an air cylinder 23b, and by coupling the rod shaft 23c of the air cylinder 23b with the opening/closing rod 23a, the linear reciprocating motion of the air cylinder 23b is performed by the opening/closing rod ( 23a).

이때, 장치몸체(22)와 개폐로드(23a) 사이에는 개폐로드(23a)의 직선왕복운동을 가능하게 하면서 이들 사이의 수밀을 유지하는 패킹(24)이 설치되고, 개폐로드(23a)의 하단에는 노즐관(21)의 상단측 유입구(21a)와 밀착하여 밀폐성을 유지할 수 있도록 역시 실리콘 재질의 패킹(25)이 설치되어 있다.At this time, a packing 24 for maintaining watertightness between the device body 22 and the opening/closing rod 23a while enabling the linear reciprocating motion of the opening/closing rod 23a is installed, and the lower end of the opening/closing rod 23a There is also a packing 25 made of silicone material so as to be in close contact with the upper inlet 21a of the nozzle tube 21 to maintain airtightness.

그러나, 상기한 종래의 스틱 파우치용 액체 주입장치(20)는, 노즐관(21)의 형상이 상단에서부터 하단까지 일직선으로 되어 그 하단측 토출구(21b)가 하측의 밀봉부(P1)를 향하고 있어 이 토출구(21b)로부터 토출되는 액체도 도 2에 도시된 바와 같이 파우치(P)의 하측 밀봉부(P1)를 향해 일직선으로 토출된다. 따라서, 액체 주입시 액체토출압에 의해 밀봉부(P12)에 부딪힌 액체가 상방으로 튀게 되고, 이로 인해 도 1의 (b) 와 (c)에서와 같이 액체 주입 후 밀봉부(P2)를 형성할 위치에 액체가 묻게 되면, 밀봉이 확실하게 이루어지지 않아 밀봉 불량을 유발할 수 있다.However, in the conventional liquid injection device 20 for a stick pouch, the shape of the nozzle tube 21 is straight from the upper end to the lower end, and the lower end outlet 21b faces the lower sealing portion P1. The liquid discharged from the discharge port 21b is also discharged in a straight line toward the lower sealing portion P1 of the pouch P as shown in FIG. 2 . Therefore, when liquid is injected, the liquid collided with the sealing part P12 by the liquid discharge pressure is splashed upward, thereby forming the sealing part P2 after the liquid injection as in FIGS. 1 (b) and (c). If liquid gets on the location, sealing may not be reliably achieved, which may cause sealing failure.

이러한 밀봉 불량의 발생률은, 액체 주입시간을 단축시키기 위해 액체토출압을 높일 경우 더욱 증가하고, 반대로 밀봉 불량 발생률을 낮추기 위해 액체토출압을 낮출 경우에는 그만큼 액체 주입속도가 느려 생산율을 저하시키는 양면의 문제가 있다.The occurrence rate of such a sealing defect further increases when the liquid discharge pressure is increased to shorten the liquid injection time. there is a problem.

또한 노즐관(21)은 단일의 관으로 이루어진 것으로, 노즐관(21)의 내경은 액체토출압과 함께 파우치(P) 내에 충전되는 액체의 주입량을 결정하는 요소이다. 따라서 노즐관(21)의 내경을 크게 할수록 액체 주입속도를 빠르게 할 수 있으나, 이 경우 노즐관(21)의 상단에서 하단까지의 체적이 커지게 되어 액체 주입정지시 노즐관(21) 내에 존재하는 액체량이 증가하게 된다. 이로 인해 노즐관(21)의 상단측 유입구(21a)의 밀폐를 위한 개폐로드(23a)의 가압력이 약할 경우, 노즐관(21)의 밀폐성이 저하되어 노즐관(21) 내의 액체가 아래로 흘러내릴 염려가 있고, 노즐관(21)의 밀폐성 최적화를 위해 개폐로드(23a)의 가압력을 강하게 할 경우, 노즐관의 유입구(21a)에 밀착되는 실리콘 재질의 패킹(25)이 쉽게 변형 또는 손상되어 수명이 단축되므로 패킹(25)을 수시로 교체해야 하는 번거로움이 있다.In addition, the nozzle tube 21 is made of a single tube, and the inner diameter of the nozzle tube 21 is a factor that determines the injection amount of the liquid filled in the pouch P together with the liquid discharge pressure. Therefore, as the inner diameter of the nozzle tube 21 is increased, the liquid injection speed can be increased, but in this case, the volume from the top to the bottom of the nozzle tube 21 is increased, so that the the amount of liquid will increase. For this reason, when the pressing force of the opening/closing rod 23a for sealing the upper inlet 21a of the nozzle tube 21 is weak, the sealing property of the nozzle tube 21 is lowered, and the liquid in the nozzle tube 21 flows downward. If there is a risk of falling down, and if the pressing force of the opening/closing rod 23a is strengthened to optimize the sealing property of the nozzle tube 21, the packing 25 made of silicone material that is in close contact with the inlet 21a of the nozzle tube is easily deformed or damaged. Since the lifespan is shortened, there is a cumbersome need to replace the packing 25 from time to time.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 스틱 파우치 내에 위치하여 액체를 토출하는 토출구가 있는 노즐관의 끝단부를 경사지게 형성하여 토출구에서 토출되는 액체가 파우치의 측벽에 부딪힌 후 하방으로 튀도록 함으로써 액체 주입 후 밀봉부를 형성할 위치에 액체가 묻음으로써 발생할 수 있는 밀봉불량을 예방할 수 있고, 액체토출압을 높여 액체 충전시간을 단축시킴으로써 생산율을 증대시킬 수 있는 스틱 파우치용 액체 주입장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and its purpose is to form an inclined end of a nozzle tube having a discharge port for discharging liquid located in a stick pouch so that the liquid discharged from the discharge port collides with the side wall of the pouch. By splashing downward, it is possible to prevent a sealing defect that may occur due to liquid immersion in the position where the sealing part is to be formed after the liquid is injected, and liquid injection for a stick pouch that can increase the production rate by increasing the liquid discharge pressure and shortening the liquid filling time to provide the device.

또한 본 발명의 다른 목적은, 노즐관을 이중 또는 2개로 구성하여 각각의 노즐관 내부 체적을 감소시킴으로써 노즐관의 상단측 유입구 밀폐시 약한 가압력으로도 밀폐성을 유지할 수 있고, 이로써 노즐관 내의 액체가 아래로 흘러내리는 것을 방지할 수 있어 노즐관의 밀폐성을 최적화할 수 있으며, 노즐관 밀폐시 패킹에 가해지는 가압력을 감소시켜 패킹의 수명을 연장함으로써 패킹을 수시로 교체해야 하는 번거로움을 해소할 수 있는 스틱 파우치용 액체 주입장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to reduce the internal volume of each nozzle pipe by configuring a double or two nozzle pipes, so that sealing properties can be maintained even with a weak pressing force when sealing the upper inlet of the nozzle pipe, whereby the liquid in the nozzle pipe is It is possible to prevent dripping down, so it is possible to optimize the sealability of the nozzle tube, and to extend the life of the packing by reducing the pressure applied to the packing when sealing the nozzle pipe, thereby eliminating the hassle of frequently replacing the packing. To provide a liquid injection device for a stick pouch.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 내부에 액공급실이 형성되어 일측에 구비된 액투입구와 연통된 장치몸체와, 상기 장치몸체의 하부에 결합되어 상단측 유입구가 액공급실과 연통되어 하단측 토출구를 통해 액체를 토출하도록 된 노즐관과, 상기 장치몸체의 상부에 설치되어 액공급실에 위치한 노즐관의 상단측 유입구를 선택적으로 개폐할 수 있도록 된 개폐기구를 포함하며, 상기 노즐관의 하단측 끝단부는 위에서 아래로 경사진 경사토출부로 형성되어 노즐관의 하단측 토출구가 파우치의 측벽을 향하도록 설치되며, 상기 노즐관의 하단측 토출구로부터 토출되는 액체는 파우치의 측벽에 먼저 닿은 후 하방으로 흐르도록 이루어지고, 상기 노즐관은 제 1 노즐관과 제 2 노즐관을 포함하고, 상기 제 1 노즐관은 상기 제 2 노즐관을 감싸도록 배치된, 스틱 파우치용 액체 주입장치에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a device body in which a liquid supply chamber is formed and communicates with a liquid inlet provided on one side, and is coupled to the lower portion of the apparatus body so that the upper inlet is in communication with the liquid supply chamber and the lower side and a nozzle tube configured to discharge liquid through the discharge port, and an opening and closing mechanism installed on the upper portion of the apparatus body to selectively open and close the upper inlet of the nozzle tube located in the liquid supply chamber, the lower end of the nozzle tube The distal end is formed as an inclined discharge unit inclined from top to bottom, and the discharge port on the lower side of the nozzle tube is installed to face the side wall of the pouch, and the liquid discharged from the discharge port on the lower side of the nozzle tube first touches the side wall of the pouch and then flows downward. The nozzle tube includes a first nozzle tube and a second nozzle tube, and the first nozzle tube is disposed to surround the second nozzle tube, and is characterized in a liquid injection device for a stick pouch.

상기의 특징적 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 액체를 토출하는 노즐관의 하단측 끝단부가 위에서 아래로 경사진 경사토출부로 형성됨에 따라, 노즐관의 하단측 토출구가 파우치의 측벽을 향하게 되고, 이로써 노즐관의 토출구로부터 토출된 액체가 파우치의 측벽에 부딪힌 후 하방으로 튀게 되므로, 액체 주입 후 밀봉할 위치에 액체가 튀어 발생할 수 있는 밀봉부의 밀봉 불량을 방지할 수 있으며, 액체 주입시 밀봉할 위치에 액체가 묻는 것을 방지할 수 있음에 따라 액체토출압을 더욱 높이는 것이 가능하여 액체 주입속도를 더욱 빠르게 할 수 있고, 이로써 액체를 충전한 파우치의 생산율을 더욱 증가시킬 수 있는 효과를 발휘한다.According to the present invention having the above characteristic configuration, as the lower end end of the nozzle tube for discharging liquid is formed as an inclined discharge portion inclined from top to bottom, the discharge port on the lower end of the nozzle tube faces the side wall of the pouch, thereby making the nozzle Since the liquid discharged from the discharge port of the tube collides with the side wall of the pouch and then splashes downward, it is possible to prevent a sealing defect that may occur at the location to be sealed after the liquid is injected, thereby preventing a sealing failure in the sealing part, and when injecting the liquid, the liquid at the sealing location As it is possible to prevent burying of the liquid, it is possible to further increase the liquid discharge pressure, thereby increasing the liquid injection rate further, thereby exhibiting the effect of further increasing the production rate of the pouch filled with liquid.

또한 본 발명은 노즐관을 2개로 구성하여 1개의 노즐관을 구비하는 종래 구성에 비하여 각각의 노즐관에 대한 체적을 감소시킬 수 있고, 이로써 개폐기구에 의한 노즐관의 유입구 밀폐시 약한 가압력으로도 밀폐성을 유지하여 노즐관 내의 액체가 흘러내리지 않게 되므로 노즐관의 밀폐성을 최적화할 수 있으며, 노즐관을 밀폐하기 위한 패킹에 약한 가압력이 작용하여 변형이나 손상이 최소화되므로 패킹의 수명을 연장할 수 있고, 이로써 패킹을 수시로 교체해야 하는 종전의 번거로움을 해소할 수 있는 효과를 발휘한다.In addition, the present invention can reduce the volume of each nozzle pipe compared to the conventional configuration having one nozzle pipe by configuring two nozzle pipes, and thereby, even with a weak pressing force when sealing the inlet of the nozzle pipe by the opening and closing mechanism Since the liquid in the nozzle tube does not flow down by maintaining the airtightness, the sealing property of the nozzle tube can be optimized. , thereby exhibiting the effect of resolving the conventional inconvenience of frequently replacing the packing.

도 1의 (a) 내지 (c)는 일반적인 스틱 파우치용 액체 주입장치에 의한 액체 주입과정을 나타낸 공정도.
도 2는 종래의 스틱 파우치용 액체 주입장치를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스틱 파우치용 액체 주입장치를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스틱 파우치용 액체 주입장치를 나타낸 단면도.1 (a) to (c) are process diagrams showing a liquid injection process by a general liquid injection device for a stick pouch.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a liquid injection device for a conventional stick pouch.
3 is a cross-sectional view showing a liquid injection device for a stick pouch according to a first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a liquid injection device for a stick pouch according to a second embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스틱 파우치용 액체 주입장치(100A)를 나타낸 것으로, 제1 실시예에 있어서의 액체 주입장치(100A)는, 도시된 바와 같이 장치몸체(110), 노즐관(120), 및 개폐기구(130)를 구비한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings. 3 shows a liquid injection device 100A for a stick pouch according to a first embodiment of the present invention, wherein the liquid injection device 100A according to the first embodiment includes a device body 110, A nozzle tube 120 and an opening/closing mechanism 130 are provided.

장치몸체(110)는 내부에 액공급실(111)이 형성되어 일측에 구비된 액투입구(112)와 연통되고, 노즐관(120)은 속이 빈 파이프 형태로서 상부가 장치몸체(110)의 하부에 결합되어 상단측 유입구(121)가 액공급실(111)과 연이어 통하도록 되어 있다.The apparatus body 110 has a liquid supply chamber 111 formed therein and communicates with the liquid inlet 112 provided on one side, and the nozzle tube 120 is a hollow pipe shape, and the upper part is in the lower part of the apparatus body 110 . It is coupled so that the upper inlet 121 communicates with the liquid supply chamber 111 in succession.

따라서 액투입구(112)를 통해 액공급실(111)로 유입된 액체는 노즐관(120)의 상단측 유입구(121)로 유입되어 노즐관(120)의 하단측 토출구(122)로 배출되어 파우치(P) 내에 액체를 주입할 수 있게 된다.Therefore, the liquid introduced into the liquid supply chamber 111 through the liquid inlet 112 flows into the upper inlet 121 of the nozzle tube 120 and is discharged to the lower outlet 122 of the nozzle tube 120, and is discharged into the pouch ( It becomes possible to inject liquid into P).

개폐기구(130)는 장치몸체(110)의 상부에 설치되어 액공급실(111)에 위치한 노즐관(120)의 상단측 유입구(121)를 선택적으로 개폐하기 위한 것으로, 장치몸체(110)를 관통하여 하부는 액공급실(111)에 위치하고 상부는 장치몸체(110)의 외부에 위치하는 개폐로드(131)를 구비한다.The opening/closing mechanism 130 is installed on the upper portion of the device body 110 to selectively open and close the upper inlet 121 of the nozzle pipe 120 located in the liquid supply chamber 111, and penetrates the device body 110. Thus, the lower part is located in the liquid supply chamber 111 and the upper part is provided with an opening/closing rod 131 positioned outside the device body 110 .

또한 개폐기구(130)는 개폐로드(131)를 작동시켜 액체 주입시에는 노즐관(120)의 유입구(121)를 개방하고 액체 주입 정지시에는 유입구(121)를 밀폐시키는 구동수단을 구비한다. 구동수단은 도시된 바와 같이 에어실린더(132)로 구성할 수 있고, 에어실린더(132)의 로드축(133)을 장치몸체(110) 외부로 노출된 개폐로드(131)의 상부와 결합함으로써 에어실린더(132)의 로드축(133)이 직선왕복운동하는 것을 개폐로드(131)에 전달할 수 있다. 따라서 개폐로드(131)의 하단이 노즐관(120)의 상단측 유입구(121)를 밀폐하는 주입정지위치와 유입구(121)로부터 이격되는 주입위치 사이에서 이동하도록 개폐로드(131)를 동작시킬 수 있다.In addition, the opening/closing mechanism 130 includes a driving means for operating the opening/closing rod 131 to open the inlet 121 of the nozzle tube 120 when liquid is injected and to close the inlet 121 when liquid injection is stopped. The driving means may be composed of an air cylinder 132 as shown, and by combining the rod shaft 133 of the air cylinder 132 with the upper portion of the opening/closing rod 131 exposed to the outside of the device body 110, the air The linear reciprocating motion of the rod shaft 133 of the cylinder 132 may be transmitted to the opening/closing rod 131 . Therefore, the opening and closing rod 131 can be operated so that the lower end of the opening and closing rod 131 moves between the injection stop position for sealing the upper inlet 121 of the nozzle tube 120 and the injection position spaced apart from the inlet 121 . there is.

장치몸체(110)와 개폐로드(131) 사이에는 개폐로드(131)의 직선왕복운동을 가능하게 하면서 이들 사이의 수밀을 유지하도록 패킹(134)이 설치되고, 개폐로드(131)의 하단에는 노즐관(120)의 상단측 유입구(121)와 밀착하여 밀폐성을 유지하는 실리콘 재질의 패킹(135)이 설치되어 있다.A packing 134 is installed between the device body 110 and the opening/closing rod 131 to enable linear reciprocating motion of the opening/closing rod 131 while maintaining watertightness therebetween, and a nozzle at the lower end of the opening/closing rod 131 A packing 135 made of silicone material that is in close contact with the inlet 121 of the upper end of the tube 120 and maintains airtightness is installed.

한편, 본 발명의 노즐관(120)은 도 3에 도시된 바와 같이 하단측 끝단부가 위에서 아래방향으로 경사진 경사토출부(123)로 형성되어 있다. 경사토출부(123)의 경사각은 노즐관(120)의 중심 수직선을 기준으로 40~70도 범위 내에서 설정하는 것이 바람직하다.On the other hand, as shown in FIG. 3, the nozzle tube 120 of the present invention is formed with an inclined discharge part 123 whose lower end is inclined from top to bottom. The inclination angle of the inclined discharge unit 123 is preferably set within the range of 40 to 70 degrees with respect to the central vertical line of the nozzle tube 120 .

이와 같이 형성되는 경사토출부(123)에 의해 노즐관(120)의 하단측 토출구(122)는 파우치(P)의 측벽을 향하게 되고, 이로 인해 노즐관(120)의 하단측 토출구(122)로부터 토출되는 액체를 파우치(P)의 측벽에 부딪히게 한 후 하방으로 튀게 할 수 있다.By the inclined discharge part 123 formed in this way, the lower end discharge port 122 of the nozzle tube 120 faces the side wall of the pouch P, and thereby, from the lower end discharge port 122 of the nozzle tube 120 . After the discharged liquid collides with the side wall of the pouch (P), it can be splashed downward.

또한 본 발명은 상기 노즐관(120)의 외측을 감싸는 외측파이프(140)를 구비한다. 외측파이프(140)는 노즐관(120)의 휘어짐 방지 및 스틱 파우치(P)의 이동시 팩 형성을 위해 필요한 것으로, 노즐관(120)의 하부에 형성된 경사토출부(123)가 노출되도록 하여 노즐관(120) 전체를 감싸도록 되어 있다. 외측파이프(140)의 상,하단과 노즐관(120) 사이는 밀봉되는 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이 외측파이프(140)의 상,하단을 마개(141,142)로 막고 용접하여 밀봉하거나 도시하지는 않았지만, 외측파이프(140)의 상,하단과 노즐관(120) 사이에 패킹을 끼워 넣어 밀봉할 수도 있다.In addition, the present invention is provided with an outer pipe 140 surrounding the outside of the nozzle tube (120). The outer pipe 140 is necessary to prevent bending of the nozzle tube 120 and form a pack when the stick pouch P is moved. (120) is designed to cover the whole. The upper and lower ends of the outer pipe 140 and the nozzle tube 120 are sealed, and as shown in FIG. 3, the upper and lower ends of the outer pipe 140 are blocked with stoppers 141 and 142 and sealed by welding or not shown. However, it may be sealed by inserting packing between the upper and lower ends of the outer pipe 140 and the nozzle tube 120 .

이러한 구성으로 이루어진 제1 실시예의 액체 주입장치(100A)에 의하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 장치몸체(110)의 액투입구(112)를 통해 액공급실(111)로 유입된 액체는 액공급실(111)과 연통된 노즐관(120)의 상단측 유입구(121)를 통해 노즐관(120) 내부로 유입되어 하단측 토출구(122)를 통해 토출된다.According to the liquid injection apparatus 100A of the first embodiment having such a configuration, as shown in FIG. 3 , the liquid introduced into the liquid supply chamber 111 through the liquid inlet 112 of the apparatus body 110 is in the liquid supply chamber. It flows into the nozzle tube 120 through the upper inlet 121 of the nozzle tube 120 in communication with 111 and is discharged through the lower outlet 122 .

이때 액체를 토출하는 노즐관(120)의 하단측 끝단부가 위에서 아래로 경사진 경사토출부(123)로 형성됨에 따라, 노즐관(120)의 하단측 토출구(122)가 파우치(P)의 측벽을 향하게 되고, 이로써 노즐관(120)의 토출구(122)로부터 토출된 액체가 파우치(P)의 측벽에 부딪힌 후 파우치(P)의 상측에 형성할 밀봉부(P2)의 반대쪽 하방으로 튀게 된다.At this time, as the lower end of the nozzle tube 120 for discharging the liquid is formed as an inclined discharge portion 123 inclined from top to bottom, the discharge port 122 on the lower end of the nozzle tube 120 is connected to the side wall of the pouch (P). toward the side, and thereby, the liquid discharged from the discharge port 122 of the nozzle tube 120 collides with the side wall of the pouch P and then splashes downward on the opposite side of the sealing portion P2 to be formed on the upper side of the pouch P.

따라서, 액체 충전 후 밀봉부(P2)를 형성할 위치에 액체가 튀어서 묻는 것이 어렵게 되고, 이로써 열융착기에 의한 밀봉부(P2) 형성시 발생할 수 있는 밀봉 불량을 방지할 수 있다.Therefore, it is difficult to bury the liquid at the position where the sealing part P2 is to be formed after filling the liquid, thereby preventing sealing failure that may occur when the sealing part P2 is formed by the heat sealer.

또한 노즐관(120)의 토출구(122)에서 토출된 액체가 파우치(P)의 측벽에 부딪힌 후 파우치(P) 상측에 형성할 밀봉부(P2) 반대쪽으로 반사되는 것에 의해 액체토출압을 더욱 높여도 액체가 튀어 밀봉부(P2)를 형성할 위치에 묻는 일이 없게 되므로, 액체 주입속도를 더욱 빠르게 하여 액체 충전 시간을 단축시킴으로써 생산율을 높일 수 있다. In addition, the liquid discharged from the discharge port 122 of the nozzle tube 120 collides with the side wall of the pouch (P) and then is reflected to the opposite side of the sealing portion (P2) to be formed on the upper side of the pouch (P), thereby further increasing the liquid discharge pressure Also, since the liquid does not splash and bury at the position where the sealing part P2 is to be formed, the production rate can be increased by further increasing the liquid injection rate and shortening the liquid filling time.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스틱 파우치용 액체 주입장치(100B)를 나타낸 것으로, 전술한 제1 실시예에서 노즐관(120)을 2개의 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)으로 구성한 것 외에는 모두 동일하다. 따라서 동일 구성에 대하여는 동일부호를 부여하고 구체적인 구성 및 작용설명은 생략한다.4 is a view showing a liquid injection device 100B for a stick pouch according to a second embodiment of the present invention. 120B) except that it is all the same. Accordingly, the same reference numerals are assigned to the same components, and detailed descriptions of components and operations are omitted.

제2 실시예에 있어서의 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 경사토출부(123)는 서로 반대방향을 향하도록 배치된 것으로, 이로 인해 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 하단측 토출구(122)는 서로 반대쪽 파우치(P)의 측벽을 향하고 있다.The inclined discharge portions 123 of the first and second nozzle tubes 120A and 120B in the second embodiment are disposed to face in opposite directions to each other, and thereby the first and second nozzle tubes 120A and 120B ) of the lower side discharge port 122 is facing the side wall of the pouch (P) opposite to each other.

따라서, 액체 토출시 상호 간섭됨이 없이 전술한 제1 실시예의 작용과 마찬가지로 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 토출구(122)로부터 토출된 액체가 파우치(P)의 양측벽에 각각 부딪힌 후 파우치(P)의 상측에 형성할 밀봉부(P2)의 반대쪽 하방으로 튀게 되므로, 액체 충전 후 밀봉부(P2)를 형성할 위치에 액체가 튀어 묻기 어렵게 되고, 이로써 열융착기에 의한 밀봉부(P2) 형성시 발생할 수 있는 밀봉 불량을 확실하게 방지할 수 있다.Accordingly, the liquid discharged from the discharge ports 122 of the first and second nozzle tubes 120A and 120B is applied to both side walls of the pouch P, respectively, in the same manner as in the operation of the first embodiment described above without mutual interference when discharging the liquid. Since it bounces downwards opposite to the sealing part P2 to be formed on the upper side of the pouch P after colliding, it is difficult to splash the liquid at the position where the sealing part P2 is to be formed after the liquid is filled, thereby sealing the sealing part by the heat sealer (P2) It is possible to reliably prevent sealing defects that may occur during formation.

더욱이 제2 실시예의 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)에 의하면, 종래의 단일 노즐관을 2개로 구성함에 따라, 파우치(P) 내에 충전되는 액체의 총량을 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)을 통해 나누어 주입할 수 있고, 이로써 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 내경을 종래의 단일 노즐관의 내경에 비하여 작게 형성할 수 있다.Furthermore, according to the first and second nozzle tubes 120A and 120B of the second embodiment, as the conventional single nozzle tube consists of two, the total amount of liquid filled in the pouch P is determined by the first and second nozzle tubes. (120A, 120B) can be divided and injected, whereby the inner diameter of the first and second nozzle tubes (120A, 120B) can be formed smaller than the inner diameter of the conventional single nozzle tube.

이와 같이 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 내경을 작게 설정할 경우, 각각의 제1 및 제2 노즐관(120A,120B) 내부의 체적이 작아지게 되고, 이로써 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 상단측 유입구(121)를 밀폐한 상태에서 제1 및 제2 노즐관(120A,120B) 내에 존재하는 액체의 양도 적어지게 되므로, 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 상단측 유입구(121)를 밀폐하기 위한 가압력을 강하게 하지 않아도 최적의 밀폐성을 유지하여 제1 및 제2 노즐관(120A,120B) 내의 액체가 아래로 흘러내리지 않게 된다.In this way, when the inner diameter of the first and second nozzle tubes 120A and 120B is set to be small, the internal volume of each of the first and second nozzle tubes 120A and 120B is reduced, thereby reducing the first and second nozzles. Since the amount of liquid present in the first and second nozzle pipes 120A and 120B is reduced in a state in which the upper inlet 121 of the pipes 120A and 120B is sealed, the first and second nozzle pipes 120A, Even if the pressing force for sealing the upper inlet 121 of 120B is not strong, the liquid in the first and second nozzle pipes 120A and 120B does not flow down by maintaining the optimal sealing property.

또한 약한 가압력으로도 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 밀폐성을 최적화할 수 있게 되므로, 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)의 상측 유입구(121)에 패킹(135)을 밀착시키기 위한 가압력을 감소시킬 수 있고, 가압력으로 인한 패킹(135)의 변형 및 손상을 최소화하여 패킹(135)의 수명을 연장시킬 수 있다.In addition, since it is possible to optimize the airtightness of the first and second nozzle pipes 120A and 120B even with a weak pressing force, the packing 135 at the upper inlet 121 of the first and second nozzle pipes 120A and 120B is applied. It is possible to reduce the pressing force for close contact, and it is possible to extend the life of the packing 135 by minimizing the deformation and damage of the packing 135 due to the pressing force.

제2 실시예에 있어서 단일의 노즐관을 병렬로 나란히 배치된 2개의 제1 및 제2 노즐관(120A,120B)으로 구성한 것에 대하여 설명하였지만, 이에 한정하는 것은 아니고, 도시하지는 않았지만 제1 노즐관 외측에 제2 노즐관을 감싸도록 배치하여 제1 노즐관과 제2 노즐관을 이중으로 구성하여도 마찬가지의 작용효과를 발휘할 수 있다. In the second embodiment, although it has been described that a single nozzle tube is composed of two first and second nozzle tubes 120A and 120B arranged side by side in parallel, the present invention is not limited thereto, and although not illustrated, the first nozzle tube The same effect can be exerted even when the first nozzle tube and the second nozzle tube are configured to be doubled by placing the second nozzle tube on the outside.

지금까지 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments described so far have merely described preferred embodiments of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the described embodiments, and those skilled in the art within the spirit and claims of the present invention Various changes, modifications, or substitutions will be possible by, and such embodiments should be understood to fall within the scope of the present invention.

100A,100B : 액체 주입장치 110 : 장치몸체
111 : 액공급실 112 : 액투입구
120,120A,120B : 노즐관 121 : 유입구
122 : 토출구 123 : 경사토출부
130 : 개폐기구 140 : 외측파이프
P : 파우치 P1,P2 : 밀봉부100A, 100B: liquid injection device 110: device body
111: liquid supply chamber 112: liquid inlet
120, 120A, 120B: nozzle tube 121: inlet
122: discharge port 123: inclined discharge unit
130: opening and closing mechanism 140: outer pipe
P : Pouch P1, P2 : Sealing part

Claims (1)

내부에 액공급실이 형성되어 일측에 구비된 액투입구와 연통된 장치몸체와,
상기 장치몸체의 하부에 결합되어 상단측 유입구가 액공급실과 연통되어 하단측 토출구를 통해 액체를 토출하도록 된 노즐관과,
상기 장치몸체의 상부에 설치되어 액공급실에 위치한 노즐관의 상단측 유입구를 선택적으로 개폐할 수 있도록 된 개폐기구와,
상기 노즐관의 외측의 일부를 감싸는 외측 파이프를 포함하며,
상기 노즐관의 하단측 끝단부는, 상기 외측 파이프의 하단 마개를 기준으로 위에서 아래로 경사진 경사토출부로 형성되어 노즐관의 하단측 토출구가 파우치의 측벽을 향하도록 설치되며, 상기 노즐관의 하단측 토출구로부터 토출되는 액체는 파우치의 측벽에 먼저 닿은 후 하방으로 흐르도록 이루어지고,
상기 외측 파이프는 상기 경사토출부가 노출되는 상태에서 상기 노즐관의 외측을 감싸도록 이루어지고,
상기 노즐관은 제 1 노즐관과 제 2 노즐관을 포함하고, 상기 제 1 노즐관의 외측은 상기 제 2 노즐관이 감싸도록 배치된,
스틱 파우치용 액체 주입장치.
An apparatus body having a liquid supply chamber formed therein and communicating with a liquid inlet provided on one side;
a nozzle pipe coupled to the lower part of the device body so that the upper inlet is in communication with the liquid supply chamber to discharge the liquid through the lower outlet;
an opening and closing mechanism installed on the upper part of the apparatus body to selectively open and close the upper inlet of the nozzle pipe located in the liquid supply chamber;
Including an outer pipe surrounding a part of the outer side of the nozzle tube,
The lower end end of the nozzle tube is formed as an inclined discharge portion inclined from top to bottom with respect to the lower end of the outer pipe, and the discharge port at the lower end of the nozzle tube is installed to face the side wall of the pouch, and the lower end of the nozzle tube The liquid discharged from the discharge port first touches the side wall of the pouch and then flows downward.
The outer pipe is made to surround the outside of the nozzle pipe in a state in which the inclined discharge part is exposed,
The nozzle tube includes a first nozzle tube and a second nozzle tube, and the outer side of the first nozzle tube is disposed to surround the second nozzle tube,
Liquid injection device for stick pouch.
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