KR102380252B1 - Processing appartus of outer ring - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 아우터링 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생체신호를 측정하는 스마트링에 포함된 아우터링의 내측폭의 길이를 일정하게 가공하는 아우터링 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an outer ring processing apparatus, and more particularly, to an outer ring processing apparatus for uniformly processing the length of the inner width of the outer ring included in the smart ring for measuring biological signals.
일반적으로 심전도 감지 장치는 심장 질환의 임상 진단에 널리 사용되는 중요한 도구이고, 심근 경색, 폐색전증 등의 증상을 진단하는 데에 사용할 수 있다. 특히 심장 질환을 앓고 있거나 심장 질환이 의심되는 사람은 갑작스러운 심장 이상 증상을 감지하거나 조기에 경고하여야 할 필요가 있다.In general, an electrocardiogram sensing device is an important tool widely used for clinical diagnosis of heart disease, and can be used to diagnose symptoms such as myocardial infarction and pulmonary embolism. In particular, people suffering from heart disease or suspected of having a heart disease need to detect sudden cardiac abnormalities or give early warning.
심전도 감지 장치는 전극을 신체에 부착하여 심장이 박동할 때 발생하는 미세한 전기적 신호를 감지한다. 그런 종래에 알려진 심전도 감지 장치는 전극 등의 장치가 눈에 띄는 크기로 너무 큰 거나 착용하는 것이 불편하였다.The electrocardiogram sensing device attaches electrodes to the body to detect minute electrical signals generated when the heart beats. In such a conventionally known electrocardiogram sensing device, the device, such as an electrode, has a conspicuous size and is too large or inconvenient to wear.
한편으로, 종래에는 혈압 등의 생체신호를 감지하기 위한 웨어러블이 제안되고 있는데, 대부분의 웨어러블은 손목에 착용하는 형태이고 이러한 웨어러블은 착용하고 있는 신체를 제외한 다른 신체에 접촉하도록 하는 구성이 없으므로 심전도 데이터에 대한 신로도가 낮은 한계가 있다.On the other hand, conventionally, wearables for sensing biosignals such as blood pressure have been proposed. Most of the wearables are worn on the wrist, and since these wearables do not have a configuration to contact the body other than the worn body, ECG data There is a limit of low trust to .
따라서, 종래의 착용이 불편한 문제점을 해소하고, 심전도 데이터에 대한 신뢰도를 향상시켜 줄 수 있는 스마트링이 개발되고 있다.Accordingly, a smart ring capable of solving the problem of conventional wearing discomfort and improving the reliability of the electrocardiogram data is being developed.
종래 기술에 따른 스마트링은 이너링(Inner ring), 배터리어세이(Battery assy), 탑커버(Top cover), 및 아우터링(Outer ring)을 포함한다. 스마트링의 조립은, 이너링의 외측에 배터리어세이가 결합되고, 탑커버 및 아우터링에 배터리어세이가 결합된 이너링이 삽입됨으로써 이루어질 수 있다. 이와 같은 방식으로 이너링, 배터리어세이, 탑커버, 및 아우터링이 서로 결합되면, 스마트링은 사용자에게 착용 가능한 반지 형상으로 조립될 수 있다.The smart ring according to the prior art includes an inner ring, a battery assy, a top cover, and an outer ring. The assembly of the smart ring can be made by inserting the battery assembly coupled to the outside of the inner ring, and the battery assembly coupled to the top cover and the outer ring being inserted. When the inner ring, the battery assay, the top cover, and the outer ring are coupled to each other in this way, the smart ring can be assembled into a ring shape that can be worn by a user.
종래 기술에 따른 스마트링에 있어서, 아우터링은 내측폭의 길이가 일정하지 않게 제조될 수 있는데, 이 경우 배터리어세이가 결합된 이너링이 아우터링에 삽입되기 어렵다. 이에 따라, 종래에는 아우터링 및 이너링의 사이에 조립이 어렵고, 균일한 내측폭의 길이를 갖는 아우터링에 대한 양산성이 저하되는 문제가 있다.In the smart ring according to the prior art, the outer ring may be manufactured to have a non-uniform inner width, in this case, it is difficult for the inner ring to which the battery assembly is coupled to be inserted into the outer ring. Accordingly, in the related art, it is difficult to assemble between the outer ring and the inner ring, and there is a problem in that the mass productivity of the outer ring having a uniform inner width is reduced.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 아우터링 및 이너링의 사이에 조립을 용이하게 하고, 균일한 내측폭의 길이를 갖는 아우터링에 대한 양산성을 향상시킬 수 있는 아우터링 가공장치를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and it is possible to facilitate assembly between the outer ring and the inner ring, and to improve the mass productivity of the outer ring having a uniform inner width length. It aims to provide a ring processing apparatus.
본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치는 아우터링의 내주면에 접하여 회전함에 따라 아우터링을 회전시키는 제1 롤러, 및 제1 롤러로부터 제1 축방향을 따라 이격되고, 아우터링의 외주면에 접하여 회전함에 따라 아우터링을 회전시키는 제2 롤러를 포함한다. 제1 롤러는 아우터링의 내주면으로부터 돌출된 제1 아우터링돌출부재와 제2 아우터링돌출부재 사이에 위치한 내측삽입홈에 삽입되어서, 회전함에 따라 아우터링의 내측폭의 길이를 일정하게 조절한다. 제2 롤러는 아우터링의 외주면에 접촉하여서 아우터링을 제1 롤러를 향해 지지한다.The outer ring processing apparatus according to an embodiment of the present invention is spaced apart from the first roller and the first roller in the first axial direction to rotate the outer ring as it rotates in contact with the inner circumferential surface of the outer ring, and in contact with the outer circumferential surface of the outer ring and a second roller for rotating the outer ring as it rotates. The first roller is inserted into the inner insertion groove positioned between the first outer ring protruding member and the second outer ring protruding member protruding from the inner circumferential surface of the outer ring, and as it rotates, the length of the inner width of the outer ring is uniformly adjusted. The second roller is in contact with the outer peripheral surface of the outer ring to support the outer ring toward the first roller.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치는 이너링을 내측삽입홈에 쉽게 삽입할 수 있으므로, 아우터링 및 이너링의 사이에 조립의 용이성을 향상시킬 수 있다.Since the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention as described above can easily insert the inner ring into the inner insertion groove, the ease of assembly between the outer ring and the inner ring can be improved.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치는 균일한 내측폭의 길이를 갖는 아우터링을 가공할 수 있으므로, 향상된 품질을 갖는 아우터링의 양산성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention can process the outer ring having a uniform inner width length, it is possible to improve the mass productivity of the outer ring having improved quality.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치는 제2 롤러를 통해 아우터링의 회전을 확보함과 아울러 아우터링을 제1 롤러를 향해 지지할 수 있으므로, 아우터링이 제1 롤러로부터 이탈될 가능성을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치는 아우터링을 가공하는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.In addition, the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention secures rotation of the outer ring through the second roller and can support the outer ring toward the first roller, so that the outer ring is separated from the first roller. may reduce the likelihood. Therefore, the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention can improve the easiness of the operation of processing the outer ring.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 조립 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치의 사시도이다.
도 6(a) 및 도 6(b)는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 의해 아우터링의 내측폭의 길이가 일정하게 가공되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 있어서 제1 롤러와 제2 롤러의 정면도이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 의해 아우터링이 가공되는 모습을 나타낸 측면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 있어서 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 이격거리가 조절되는 일 예를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a smart ring according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a smart ring according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are views for explaining the assembly process of the smart ring according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of an outer ring processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 (a) and 6 (b) are views for explaining that the length of the inner width of the outer ring is uniformly processed by the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
7 is a front view of the first roller and the second roller in the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
8 to 10 are side views showing a state in which the outer ring is processed by the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
11 is a view showing an example in which the separation distance between the first roller and the second roller in the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention is adjusted.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the embodiments are selected as currently widely used general terms as possible while considering functions in the present invention, which may vary depending on the intention or precedent of a person skilled in the art, the emergence of new technology, and the like. In addition, in a specific case, there is a term arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the description of the corresponding invention. Therefore, the term used in the present invention should be defined based on the meaning of the term and the overall content of the present invention, rather than the name of a simple term.
본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions such as “comprises” or “may include” that may be used in various embodiments of the present invention indicate the existence of the disclosed corresponding function, operation, or component, and may include one or more additional functions, operations, or Components, etc. are not limited. In addition, in various embodiments of the present invention, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the specification is present, It should be understood that this does not preclude the possibility of addition or existence of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, the component may be directly connected to the other component, but a new component is formed between the component and the other component. It should be understood that there may be On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it will be understood that no new element exists between the element and the other element. should be able to
본 발명의 다양한 실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명의 다양한 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in various embodiments of the present invention are only used to describe a specific embodiment, and are not intended to limit various embodiments of the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 다양한 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which various embodiments of the present invention pertain.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 제한되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)에 대한 설명에 앞서, 아우터링이 포함된 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)에 대해 우선 설명한다.Prior to the description of the outer
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a smart ring according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a smart ring according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)은 심전도(ECG: Electrocardiogram), 광전용적맥파(PPG: Photoplethysmography) 등과 같은 생체신호를 측정하는데 이용된다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)은 실시간으로 혈압을 감사하여 관리할 수 있고, 이로써 고혈압을 예방하는 데 기여할 수 있다.1 and 2 , the
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)은 이너링(110, Inner ring), 배터리어세이(120, Battery assy), 탑커버(130, Top cover), 및 아우터링(140, Outer ring)을 포함한다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)의 구성 요소들이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따른 구성 요소가 추가되거나, 적어도 하나의 구성 요소가 생략될 수도 있다.1 and 2, the
이너링(110)은 배터리어세이(120), 탑커버(130), 및 아우터링(140)의 내측에 배치된다. 이너링(110)은 사용자의 손가락에 끼워지는 부분이다. 이너링(110)은 도체(Conductor) 소재를 포함할 수 있다. 이너링(110)은 전체적으로 원형 고리의 형상으로 형성될 수 있다.The
이너링(110)은 이너링본체(111), 이너링돌출부재(112), 및 어세이삽입홈(113)을 포함할 수 있다.The
이너링본체(111)는 이너링(110)의 본체로 기능한다. 이너링본체(111)의 내측에는 사용자의 손가락이 삽입될 수 있는 삽입공이 형성될 수 있다.The
이너링돌출부재(112)는 이너링본체(111)의 외주면으로부터 돌출된다. 이너링돌출부재(112)는 어세이삽입홈(113)을 사이에 두고 이너링본체(111)의 외주면의 일측과 타측 각각에 하나씩 형성될 수 있다. 이너링돌출부재(112)는 이너링본체(111)와 일체로 형성될 수도 있다.The inner
어세이삽입홈(113)에는 배터리어세이(120)가 삽입된다. 배터리어세이(120)는 어세이삽입홈(113)에 삽입되어서 이너링돌출부재(112)에 지지될 수 있다.The
도 1 및 도 2를 참고하면, 배터리어세이(120)는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)의 작동을 위한 전력을 제공한다. 배터리어세이(120)는 어세이삽입홈(113)에 삽입되어서 이너링(110)의 외측에 감겨질 수 있다. 배터리어세이(120)는 구부러질 수 있도록 가요성(Flexibility) 소재를 포함할 수 있다. 예컨대, 배터리어세이(120)는 알루미늄 소재를 포함할 수 있다.1 and 2, the
배터리어세이(120)는 배터리(121), 기판(122), 및 코일(123)을 포함할 수 있다.The
배터리(121)는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)이 동작하는 데 이용되는 전력을 공급한다. 즉, 배터리(121)는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)이 생체신호를 측정할 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 배터리(121)는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100) 내에 포함된 하드웨어 요소들, 예컨대 기판(122), 및 이너링(110)과 아우터링(140) 등의 동작의 필요한 전력을 공급할 수 있다. 즉, 배터리(121)는 기판(122)에 포함된 제어부가 동작하도록 전력을 공급할 수 있고, 이너링(110)과 아우터링(140)에 전류가 흐르도록 전력을 공급할 수 있다. 배터리(121)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다.The
기판(122)은 생체신호를 측정, 수집할 수 있는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 제어부는 사용자의 손가락이 이너링(110)에 삽입되어 이너링(110)에 접촉되면, 생체신호를 수집할 수 있다. 배터리어세이(120)가 이너링(110)의 외측에 배치되면, 제어부는 이너링본체(111)에 형성된 투과창(114)에 위치할 수 있다. 투과창(114)은 투과성 (permeability) 있는 유리 소재 등을 포함할 수 있다.The
제어부는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다. 기판(122)은 PCB(Printed circuit board) 기판으로 구현될 수 있다.The control unit includes at least one processor. The processor may be implemented as an array of a plurality of logic gates, or may be implemented as a combination of a general-purpose microprocessor and a memory in which a program executable in the microprocessor is stored. In addition, it can be understood by those skilled in the art that the present embodiment may be implemented in other types of hardware. The
또한, 기판(122)은 외부 전자기기와 통신을 위한 통신모듈(미도시)을 포함할 수 있다. 외부 전자기기는 스마트폰, 태블릿 PC, 랩 탑, 데스크톱, 네트워크에 연결된 전자기기일 수 있다. 통신모듈은 유선 통신 또는 무선 통신을 이용한 통신 장치일 수 있다.In addition, the
심장이 뛰는 동안에 미세한 전류가 생성되고 시간의 흐름에 따라 미세한 전류의 세기가 변하는데, 그러한 전류의 세기 등은 이너링(110)을 통하여 제어부에 전달될 수 있고, 제어부는 입력된 전류의 변화를 수집하고 저장할 수 있다. 상기 수집된 전류의 변화는 시간 흐름에 대한 심전도 그래프로 표현될 수 있고, 심전도 그래프의 특성을 분석하여 심장의 건강상태 등을 분석할 수 있다. 상기 심전도 그래프는 P파(P wave), QRS파(QRS군, QRS complex), T파(T wave), 및 U파(U wave) 등이 있다. 또한, 상기 혈압 센서는 손가락의 혈관을 따라 전달되는 혈압 및 맥박 등의 생체신호를 확보할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)은, 심전도, 혈압, 맥박 등의 생체신호를 감지할 수 있다.A minute current is generated while the heart is beating, and the intensity of the minute current changes with the passage of time. The intensity of such current may be transmitted to the controller through the
사용자는 평소에 생체신호를 수집하여 저장하고 있다가 수집된 자료를 통신 단말기에 전송하거나 지정된 의료 서비스에 연결하여 전송할 수 있다. 의료 기관에서는 통신 단말기 또는 의료 서비스로 수신된 사용자 생체신호의 자료를 살펴보고 사용자의 신체 건강상태를 진단할 수 있다. 즉, 사용자는 일상생활을 하면서 계속하여 생체신호를 수집 저장할 수 있어 편리하고, 의사는 좀 더 많은 자료를 바탕으로 진단할 수 있으므로 진단의 정확도를 현저하게 높일 수 있다.The user can usually collect and store biosignals, and then transmit the collected data to a communication terminal or by connecting to a designated medical service. A medical institution may examine data of a user's bio-signal received through a communication terminal or a medical service and diagnose the user's physical health condition. That is, it is convenient for the user to continuously collect and store bio-signals while conducting daily life, and the doctor can diagnose based on more data, thereby remarkably increasing the accuracy of diagnosis.
코일(123)은 도체 소재를 포함할 수 있다. 배터리어세이(120)가 이너링(110)의 감져지면, 코일(123)은 배터리(121)에 접촉될 수 있다. 즉, 배터리어세이(120)의 길이는 이너링본체(111)의 외주면의 길이(둘레의 길이)에 비해 더 길 수 있다. 예컨대, 배터리어세이(120)가 이너링(110)의 감져지면, 코일(123)은 배터리(121)의 상측에 접촉될 수 있다.The
도 1 및 도 2를 참고하면, 탑커버(130)는 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)의 외측에 배치된다. 탑커버(130)는 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)의 외측에서, 아우터링(140)에 결합될 수 있다. 탑커버(130)에는 이너링(110)의 일부 및 배터리어세이(120)의 일부가 삽입될 수 있는 홈이 형성될 수 있다. 탑커버(130)는 전체적으로 호(Arc) 형상으로 형성될 수 있다. 탑커버(130)는 도체 소재를 포함할 수 있다.1 and 2 , the
도 1 및 도 2를 참고하면, 아우터링(140)은 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)의 외측에 배치된다. 아우터링(140)은 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)의 외측에서, 탑커버(130)에 결합될 수 있다. 아우터링(140) 및 탑커버(130)는 서로 결합하면, 폐쇄된 원형 고리의 형상으로 될 수 있다. 아우터링(140)은 전체적으로 호(Arc) 형상으로 형성될 수 있다. 아우터링(140)의 호의 길이는, 탑커버(130)의 호의 길이의 2배 일 수 있다. 아우터링(140)은 도체 소재를 포함할 수 있다.1 and 2 , the
아우터링(140)은 아우터링본체(141), 아우터링돌출부재(142), 및 내측삽입홈(143)을 포함할 수 있다.The
아우터링본체(141)는 아우터링(140)의 본체로 기능한다. 아우터링본체(141)의 내측에는 이너링(110), 배터리어세이(120)가 배치될 수 있다.The
아우터링돌출부재(142)는 아우터링본체(141)의 내주면으로부터 돌출된다. 아우터링돌출부재(142)는 아우터링본체(141)의 내주면의 일 측으로부터 돌출된 제1 아우터링돌출부재(142a), 및 아우터링본체(141)의 내주면의 타 측으로부터 돌출된 제2 아우터링돌출부재(142b)를 포함할 수 있다. 제1 아우터링돌출부재(142a) 및 제2 아우터링돌출부재(142b)는 내측삽입홈(143)을 사이에 두고 서로 이격되게 배치될 수 있다. 아우터링돌출부재(142)는 아우터링본체(141)와 일체로 형성될 수 있다.The outer
내측삽입홈(143)에는 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)이 삽입된다. 이너링(110) 및 배터리어세이(120)는 내측삽입홈(143)에 삽입되어서 아우터링돌출부재(142)에 지지될 수 있다.The
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링의 조립 과정을 설명하기 위한 도면이다.3 and 4 are views for explaining the assembly process of the smart ring according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 스마트링(100)의 조립 방법에 관해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, an assembling method of the
우선, 이너링(110)을 준비한다.First, the
다음, 도 3에 도시된 바와 같이 배터리어세이(120)를 이너링(110)에 결합한다. 이러한 단계는 배터리어세이(120)를 어세이삽입홈(113)에 삽입함에 따라 수행될 수 있다. 배터리어세이(120)가 어세이삽입홈(113)에 삽입되면, 배터리어세이(120)는 이너링본체(111)에 감겨질 수 있다. 배터리어세이(120)가 이너링본체(111)에 감겨지면, 배터리어세이(120)는 이너링(110)의 외측으로부터 더 돌출될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3 , the
다음, 도 4에 도시된 바와 같이 아우터링(140)을 이너링(110)에 결합한다. 이러한 단계는 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)을 내측삽입홈(143)에 삽입함에 따라 수행될 수 있다. 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)이 내측삽입홈(143)에 삽입되면, 아우터링(140)은 이너링(110) 및 배터리어세이(120)의 외측에 배치될 수 있다.Next, the
다음, 도 4에 도시된 바와 같이 탑커버(130)를 아우터링(140)에 결합한다. 이러한 단계는 탑커버(130)의 일 단과 타 단을 아우터링(140)의 일 단(140a)과 타 단(140b)에 결합함에 따라 수행될 수 있다. 탑커버(130)가 아우터링(140)에 결합되면, 탑커버(130) 및 아우터링(140)은 폐쇄된 고리 형상으로 될 수 있다. 또한, 탑커버(130)가 아우터링(140)에 결합되면, 탑커버(130)는 이너링(110) 및 배터리어세이(120)의 외측에 배치될 수 있다.Next, as shown in FIG. 4 , the
일 실시예에 따르면, 아우터링(140)을 이너링(110)에 결합하는 단계는 탑커버(130)를 이너링(110)에 결합하는 단계 이후에 수행될 수 있다. 즉, 탑커버(130)를 이너링(110)에 먼저 결합한 후, 아우터링(140)을 탑커버(130)에 결합할 수도 있다.According to one embodiment, the step of coupling the
다른 실시예에 따르면, 아우터링(140)을 이너링(110)에 결합하는 단계 및 탑커버(130)를 아우터링(140)에 결합하는 단계는 동시에 수행될 수도 있다.According to another embodiment, the step of coupling the
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치의 사시도이고, 도 6(a) 및 도 6(b)는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 의해 아우터링의 내측폭의 길이가 일정하게 가공되는 것을 설명하기 위한 도면이다.Figure 5 is a perspective view of an outer ring processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figures 6 (a) and 6 (b) are the length of the inner width of the outer ring by the outer ring processing apparatus according to an embodiment of the present invention It is a diagram for explaining that the is processed uniformly.
도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제1 롤러(2), 제2 롤러(3), 제1 회전축(4), 제2 회전축(5), 회전부(6), 속도조절부(7), 거리조절부(8), 및 이송부(9)를 포함한다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)의 구성 요소들이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따른 구성 요소가 추가되거나, 적어도 하나의 구성 요소가 생략될 수도 있다.Referring to Figure 5, the outer
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)에 대해 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for the outer ring processing apparatus (1) according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 5 내지 도 6(b)를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 아우터링(140)의 내측폭(IW)을 일정한 길이로 가공하는데 이용된다. 내측폭(IW)은 제1 아우터링돌출부재(142a)와 제2 아우터링돌출부재(142b)의 사이의 이격된 거리일 수 있다. 5 to 6 (b), the outer
본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 아우터링(140)의 내주면에 접하여 회전함에 따라 아우터링(140)을 회전시키는 제1 롤러(2), 및 제1 롤러(2)로부터 제1 축방향(X축 방향)을 따라 이격되고 아우터링(140)의 외주면에 접하여 회전함에 따라 아우터링(140)을 회전시키는 제2 롤러(3)를 포함한다.The outer
제1 롤러(2)는 아우터링(140)의 내주면으로부터 돌출된 제1 아우터링돌출부재(142a)와 제2 아우터링돌출부재(142b) 사이에 위치한 내측삽입홈(143)에 삽입되어서, 회전함에 따라 아우터링(140)의 내측폭(IW)의 길이를 일정하게 조절할 수 있다.The
제2 롤러(3)는 아우터링(140)의 외주면에 접촉하여서 아우터링(140)을 제1 롤러(2)를 향해 지지할 수 있다.The
아우터링(140)을 제조하는 과정에서, 아우터링(140)의 초기내측폭(IW')의 길이는 도 6(a)에 도시된 바와 같이 반경방향을 따라 제2 축방향(Y축 방향)을 기준으로 일정하지 않게 제조될 수 있다. 예컨대, 초기내측폭(IW')의 길이는 반경방향을 따라 증가될 수 있다. 이 경우, 아우터링(140)을 이너링(110)에 결합시킬 때, 배터리어세이(120)가 결합된 이너링(110)을 내측삽입홈(143)에 쉽게 삽입할 수 없는 문제가 있다.In the process of manufacturing the
그러나, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 도 6(a)에 도시된 아우터링(140)을 제1 롤러(2)에 삽입시켜서, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)를 회전시킴에 따라 내측폭(IW)의 길이가 반경방향을 따라 일정하도록 아우터링(140)을 가공할 수 있다. 즉, 제1 롤러(2)는 도 6(b)에 도시된 바와 같이 제2 축방향(Y축 방향)을 기준으로 내측폭(IW)을 증가시켜서, 반경방향을 따라 일정한 길이의 내측폭(IW)을 갖는 아우터링(140)으로 가공할 수 있다. 예컨대, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)이 8.5mm ~ 8.7mm 범위 내에서 기설정된 일정한 내측폭(IW)을 갖도록 가공할 수 있다. 반경방향은, 제1 축방향(X축 방향)과 동일한 방향일 수 있다.However, the outer
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the outer
첫째, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 이너링(110)을 내측삽입홈(143)에 쉽게 삽입할 수 있으므로, 아우터링(140) 및 이너링(110)의 사이에 조립의 용이성을 향상시킬 수 있다.First, since the outer
둘째, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 균일한 내측폭(IW)의 길이를 갖는 아우터링(140)을 가공할 수 있으므로, 향상된 품질을 갖는 아우터링(140)의 양산성을 향상시킬 수 있다.Second, the outer
셋째, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제2 롤러(3)를 통해 아우터링(140)의 회전을 확보함과 아울러 아우터링(140)을 제1 롤러(2)를 향해 지지할 수 있으므로, 아우터링(140)이 제1 롤러(2)로부터 이탈될 가능성을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 아우터링(140)을 가공하는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.Third, the outer
이하에서는 제1 롤러(2), 제2 롤러(3), 제1 회전축(4), 제2 회전축(5), 회전부(6), 속도조절부(7), 거리조절부(8), 및 이송부(9)에 대해 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the first roller (2), the second roller (3), the first rotating shaft (4), the second rotating shaft (5), the rotating unit (6), the speed adjusting unit (7), the distance adjusting unit (8), and The
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 있어서 제1 롤러와 제2 롤러의 정면도이다.7 is a front view of the first roller and the second roller in the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
도 5 내지 도 7을 참고하면, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)의 내주면을 향해 배치되어서 회전함에 따라 아우터링(140)을 회전시킨다. 일 실시예에서, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)의 내주면에 접할 수 있다.5 to 7 , the
제1 롤러(2)는 내측삽입홈(143)에 삽입되어서, 회전함에 따라 아우터링(140)을 회전시킬 수 있다. 제1 롤러(2) 및 아우터링(140)은 동일한 방향으로 회전할 수 있다. 아우터링(140)은 아우터링돌출부재(142a, 142b)를 통해 제1 롤러(2)에 지지된 상태에서 회전할 수 있으므로, 제2 축방향(Y축 방향)으로 이탈되지 않을 수 있다. 제1 롤러(2)는 전체적으로 원통의 형상으로 형성될 수 있으나, 아우터링(140)의 내주면을 향하여 배치되어서 회전할 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.The
제1 롤러(2)는 제2 롤러(3)로부터 이격된 위치에 배치된다. 제1 롤러(2)는 제1 축방향(X축 방향)을 따라 제2 롤러(3)로부터 이격될 수 있다. 제1 축방향(X축 방향)은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)의 높이가 높아지거나 높이가 낮아지는 방향에 대해 평행한 방향일 수 있다.The
제1 롤러(2)는 제2 롤러(3)로부터 제1 축방향(X축 방향)을 기준으로 이격거리(L)만큼 이격될 수 있다. 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)의 사이에는, 아우터링(140)이 삽입될 수 있다. 따라서, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)는 아우터링(140)을 양 방향에서 지지할 수 있다.The
제1 롤러(2)는 제2 롤러(3)에 하측에 배치될 수 있다. 이에 따라, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)을 하측에서 지지할 수 있다.The
제1 롤러(2)는 50HV(Vicker's hardness, 비커스 경도) 이상 70HV 이하의 경도(Hardness)를 가진 소재를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 롤러(2)는 합금공구강(Alloy tool steels)의 일종인 SKD11 소재를 포함할 수 있다. 제1 롤러(2)가 50HV 미만의 경도를 가진 경우에, 제1 롤러(2)와 아우터링(140)의 밀착력이 높아, 아우터링(140)이 제1 롤러(2)와 함께 쉽게 회전하기 어렵다. 제1 롤러(2)가 70HV 이상의 경도를 가진 경우에, 제1 롤러(2)가 회전하는 과정에서 아우터링(140)에 스크래치가 발생될 위험이 있다. 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 50HV 이상 70HV 이하의 경도를 가짐으로써, 아우터링(140)의 회전을 쉽게 하고 아우터링(140)의 손상 가능성을 낮출 수 있다. HV는 경도의 크기를 나타내는 단위로서, kg/m2로 표기될 수도 있다.The
도 7을 참고하면, 제1 롤러(2)는 제1 폭(W1)을 가질 수 있다. 폭은, 제2 축방향(Y축 방향)을 기준으로 하는 제1 롤러(2)의 길이일 수 있다. 제2 축방향(Y축 방향)은 제1 축방향(X)에 대해 수직한 방향일 수 있다.Referring to FIG. 7 , the
제1 롤러(2)의 제1 폭(W1)의 길이는 아우터링(140)의 초기내측폭(IW')의 길이의 이상일 수 있다. 제1 폭(W1)의 길이가 초기내측폭(IW') 미만인 경우, 제1 롤러(2)가 제1 아우터링돌출부재(142a)와 제2 아우터링돌출부재(142b) 사이의 내측폭(IW)의 길이를 일정하게 조절할 수 없기 때문이다. 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제1 폭(W1)이 초기내측폭(IW') 보다 크게 형성됨으로써, 아우터링(140)의 내측폭(IW)의 길이를 일정하게 조절할 수 있는 조절력을 구현할 수 있다.The length of the first width W1 of the
도 5 및 도 7을 참고하면, 제2 롤러(3)는 아우터링(140)을 향해 배치되어서 회전함에 따라 아우터링(140)을 회전시킨다. 일 실시예에서, 제2 롤러(3)는 아우터링(140)의 외주면에 접할 수 있다. 제2 롤러(3)는 제1 롤러(2)와 반대방향으로 회전할 수 있다. 제2 롤러(3)는 전체적으로 원통의 형상으로 형성될 수 있으나, 아우터링(140)을 향해 배치될 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.5 and 7 , the
제2 롤러(3)는 아우터링(140)의 외주면에 접촉하여서 아우터링(140)을 제1 롤러(2)를 향해 지지할 수 있다. 이에 따라, 제2 롤러(3)는 아우터링(140)이 제1 롤러(2)로부터 이탈될 가능성을 감소시킬 수 있다. 제2 롤러(3)는 제1 롤러(2)의 상측에 배치될 수 있다.The
제2 롤러(3)는 아우터링(140)에 비해 더 높은 마찰계수(coefficient of friction)를 가진 소재를 포함할 수 있다. 제2 롤러(3)가 아우터링(140)에 비해 더 낮은 마찰계수를 가진 경우, 제2 롤러(3) 및 아우터링(140)의 사이에 마찰력이 낮으므로, 아우터링(140)은 제2 롤러(3)에 대해 헛돌 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제2 롤러(3)와 아우터링(140)의 사이에 마찰력을 높임으로써, 아우터링(140)이 제2 롤러(3)에 대해 헛도는 것을 방지할 수 있다. 제2 롤러(3)는 0.4 ~ 0.8 범위의 마찰계수를 갖고, 아우터링(140)은 0.1 ~ 0.3 범위의 마찰계수를 가질 수 있다.The
도 7을 참고하면, 제2 롤러(3)는 제1 폭(W1)에 비해 더 큰 제2 폭(W2)을 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제2 롤러(3)가 아우터링(140)의 외주면에 접촉되는 면적을 늘림으로써, 제2 롤러(3)가 아우터링(140)을 쉽게 회전시킬 수 있도록 구현될 수 있다. 제2 롤러(3)는 아우터링(140) 및 제1 롤러(2) 모두에 비해 더 큰 폭을 가질 수 있다.Referring to FIG. 7 , the
도 7을 참고하면, 제2 롤러(3)는 롤러본체(31), 제1 롤러돌출부재(32a), 제2 롤러돌출부재(32b), 및 아우터링삽입홈(33)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7 , the
롤러본체(31)는 아우터링(140)의 외주면에 접한다. 롤러본체(31)는 제2 롤러(3)의 본체로 기능한다. 롤러본체(31)는 전체적으로 원통의 형상으로 형성될 수 있으나 이는 예시적인 것이며, 제2 롤러(3)의 본체로 기능할 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.The
제1 롤러돌출부재(32a)는 롤러본체(31)의 외주면으로부터 돌출된다. 제1 롤러돌출부재(32a)는 전체적으로 원형 고리의 형상으로 형성될 수 있다. 제1 롤러돌출부재(32a)는 롤러본체(31)와 일체로 형성될 수도 있다.The first
제2 롤러돌출부재(32b)는 제1 롤러돌출부재(32a)로부터 이격된 위치에서 롤러본체(31)의 외주면으로부터 돌출된다. 제2 롤러돌출부재(32b)는 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 제1 롤러돌출부재(32a)로부터 이격될 수 있다. 제2 롤러돌출부재(32b)는 전체적으로 원형 고리의 형상으로 형성될 수 있다. 제2 롤러돌출부재(32b)는 롤러본체(31)와 일체로 형성될 수도 있다.The second
아우터링삽입홈(33)은 제1 롤러돌출부재(32a)와 제2 롤러돌출부재(32b)의 사이에 형성된다. 아우터링(140)이 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)와 함께 회전하는 과정에서, 아우터링삽입홈(33)에는 아우터링(140)의 일부가 삽입될 수 있다. 이 경우, 아우터링(140)은 제1 롤러돌출부재(32a)와 제2 롤러돌출부재(32b)에 양 측이 지지된 상태에서 회전할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 아우터링(140)이 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 이동 가능한 거리를 제한할 수 있으므로, 아우터링(140)의 내측폭(IW)을 일정하게 가공하는 작업에 대한 안정성을 향상시킬 수 있다.The outer
도 5 및 도 7을 참고하면, 제1 회전축(4)은 제1 롤러(2)를 지지한다. 제1 회전축(4)은 제1 롤러(2)의 회전 중심축일 수 있다. 제1 회전축(4)은 제1 롤러(2)와 함께 회전하도록 제1 롤러(2)에 결합될 수 있다. 제1 회전축(4)은 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 제1 회전축(4)은 전체적으로 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 연장된 원기둥의 형상일 수 있다.5 and 7 , the first
도 5 및 도 7을 참고하면, 제2 회전축(5)은 제2 롤러(3)를 지지한다. 제2 회전축(5)은 제2 롤러(3)의 회전 중심축일 수 있다. 제2 회전축(5)은 제2 롤러(3)와 함께 회전하도록 제2 롤러(3)에 결합될 수 있다. 제2 회전축(5)은 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 제2 회전축(5)은 전체적으로 제2 축방향(Y축 방향)을 따라 연장된 원기둥의 형상일 수 있다. 제2 회전축(5)은 제1 축방향(X축 방향)을 따라 제1 회전축(4)과 이격될 수 있다.5 and 7 , the
도 5를 참고하면, 회전부(6)는 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3) 중에서 적어도 어느 하나를 회전시킨다. 회전부(6)는 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3) 중에서 적어도 어느 하나에 연결될 수 있다. 회전부(6)는 모터(Motor)로 구현될 수 있다. 도 5에는 회전부(6)가 제1 회전축(4)에 연결되어서 제1 롤러(2)를 회전시키는 실시예가 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것이며 회전부(6)가 제2 회전축(5)만을 회전시킬 수도 있고, 회전부(6)가 제1 회전축(4) 및 제2 회전축(5) 모두를 회전시킬 수도 있다. 이하에서는 이해의 편의를 위해 회전부(6)가 제1 롤러(2)를 회전시키는 실시예를 기준으로 하여 설명한다.Referring to FIG. 5 , the
회전부(6)를 이용한 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3)의 회전 방식은 상술한 것 외에도 다른 변형을 포함할 수 있다. 예컨대, 회전부(6)는 모터와 볼스크류 등을 이용한 볼스크류 방식, 모터와 랙 기어 피니어 기어, 나사 기어 등을 이용한 기어방식 등을 이용하여 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3)를 회전시킬 수 있다.The rotation method of the
도 5를 참고하면, 속도조절부(7)는 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3) 중에서 적어도 어느 하나의 회전 속도를 조절한다. 속도조절부(7)는 회전부(6)를 제어함에 따라 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3) 중에서 적어도 어느 하나의 회전 속도를 조절할 수 있다. 속도조절부(7)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5 , the
일 예로서, 제1 롤러(2)의 회전 속도를 증가시킬 필요가 있을 경우, 속도조절부(7)는 속도 증가 신호를 생성하여 회전부(6)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 회전부(6)는 제1 회전축(4)의 회전 속도를 증가시켜서 제1 롤러(2)의 회전 속도를 증가시킬 수 있다. 따라서, 아우터링(140)의 가공 작업이 빠르게 진행될 수 있다.As an example, when it is necessary to increase the rotational speed of the
다른 예로서, 제1 롤러(2)의 회전 속도를 감소시킬 필요가 있을 경우, 속도조절부(7)는 속도 감소 신호를 생성하여 회전부(6)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 회전부(6)는 제1 회전축(4)의 회전 속도를 감소시켜서 제1 롤러(2)의 회전 속도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 아우터링(140)의 가공 작업이 느리게 진행될 수 있다.As another example, when it is necessary to reduce the rotational speed of the
이처럼, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 속도조절부(7)를 통해 아우터링(140)의 가공 작업 환경에 따라 제1 롤러(2) 또는 제2 롤러(3)의 회전 속도를 조절함으로써, 다양한 작업 환경에 대한 대응력을 향상시킬 수 있다.As such, the outer
도 5를 참고하면, 거리조절부(8)는 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3)의 사이의 이격거리(L)를 조절할 수 있다. 이를 위해, 거리조절부(8)는 제1 회전축(4)과 제2 회전축(5) 중에서 적어도 어느 하나를 제1 축방향(X축 방향)을 따라 이동시킬 수 있다. 본 명세서에는 거리조절부(8)가 제2 회전축(5)을 이동시켜서 이격거리(L)를 조절하는 실시예가 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것이며 거리조절부(8)가 제1 회전축(4)만을 이동시킬 수도 있고, 거리조절부(8)가 제1 회전축(4) 및 제2 회전축(5) 모두를 이동시킬 수도 있다. 이하에서는 이해의 편의를 위해 거리조절부(8)가 제2 회전축(5)을 이동시켜서 이격거리(L)를 조절하는 실시예를 기준으로 하여 설명한다. Referring to FIG. 5 , the
일 예로서, 아우터링(140)의 두께가 큰 경우, 아우터링(140)을 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3)의 사이에 삽입하기 위해 이격거리(L)를 증가시킬 필요가 있다. 거리조절부(8)에 의해, 제2 회전축(5)은 상측으로 이동되어서 제2 롤러(3)를 상측으로 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 이격거리(L)는 증대되고, 아우터링(140)은 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3)의 사이에 용이하게 삽입될 수 있다. 두께는, 제1 축방향(Y축 방향)으로 하는 아우터링본체(141)의 길이일 수 있다.As an example, when the thickness of the
다른 예로서, 아우터링(140)의 두께가 작은 경우, 제2 롤러(3)가 아우터링(140)의 외주면에 맞닿게 하기 위해 이격거리(L)를 감소시킬 필요가 있다. 거리조절부(8)에 의해, 제2 회전축(5)은 하측으로 이동되어서 제2 롤러(3)를 하측으로 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 이격거리(L)는 감소되고, 제2 롤러(3)는 아우터링(140)의 외주면에 맞닿을 수 있다. 따라서, 제2 롤러(3)는 아우터링(140)을 회전시킬 수 있다.As another example, when the thickness of the
이처럼, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 거리조절부(8)를 통해 아우터링(140)의 두께에 따라 제1 롤러(2)와 제2 롤러(3) 사이의 이격거리(L)를 조절함으로써, 다양한 작업 환경에 대한 대응력을 향상시킬 수 있다.As such, the outer
거리조절부(8)를 이용한 이격거리(L)의 조절 방식은 상술한 것 외에도 다른 변형을 포함할 수 있다. 예컨대, 거리조절부(8)는 모터와 볼스크류 등을 이용한 볼스크류 방식, 모터와 랙 기어 피니어 기어, 나사 기어 등을 이용한 기어방식 등을 이용하여 이격거리(L)를 조절할 수 있다. 이격거리(L) 조절에 관한 일 예시는 후술하기로 한다.The adjustment method of the separation distance L using the
도 5를 참고하면, 이송부(9)는 내측폭(IW)의 길이가 일정하게 조절된 아우터링(140, 도 6(b)에 도시됨)을 적재함(미도시)으로 이송한다. 내측폭(IW)의 길이가 일정하게 조절된 아우터링(140)은 제1 롤러(2)로부터 분리되어 이송부(9)를 타고 적재함으로 이송된다. 이송부(9)는 제1 축방향(X축 방향)과 경사지게 배치될 수 있다.Referring to FIG. 5 , the
도 8 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 의해 아우터링이 가공되는 모습을 나타낸 측면도이다. 도 8 내지 도 10에 도시된 해칭은 단면을 도시한 것이 아니라, 구성의 구분을 위해 도시한 것이다.8 to 10 are side views showing a state that the outer ring is processed by the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention. The hatching shown in FIGS. 8 to 10 is not shown in cross section, but is shown to distinguish the configuration.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)에 의해 아우터링(140)을 가공하는 일 예를 첨부된 도면을 참고하여 설명한다. 도 8 내지 도 10에서는 제1 롤러(2)가 반시계방향으로 회전하고, 제2 롤러(3)가 시계방향으로 회전하며, 아우터링(140)이 반시계방향으로 회전하고 있는 것이 도시되어 있으나 이는 하나의 예시로 이해되어야 할 것이다. Hereinafter, an example of processing the
우선, 도 8에 도시된 바와 같이, 초기내측폭(IW')을 갖는 아우터링(140, 도 6(a)에 도시됨)의 일 단(140a)을 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)의 사이에 삽입시킨다.First, as shown in FIG. 8, one
다음, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)가 회전하고 있으므로, 아우터링(140)의 일 단(140a)이 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)의 사이로 말려들어가 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)와 함께 회전한다. 이 경우, 아우터링(140)은 제1 롤러(2)와 동일한 방향으로 회전하고, 제2 롤러(3)와 반대방향으로 회전할 수 있다.Next, since the
다음, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)의 내측삽입홈(143)에 삽입되어서, 회전함에 따라 아우터링(140)을 일 단(140a)에서 타 단(140b)까지 회전시킬 수 있다.Next, the
다음, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)가 계속해서 회전하면, 아우터링(140)의 타 단(140b)은 도 9에 도시된 바와 같이 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)의 사이에 배치된다. 이 경우, 제1 롤러(2)는 아우터링(140)의 내측폭(IW)의 길이를 일 단(140a)에서 타 단(140b)까지 일정하게 조절할 수 있다.Next, if the
다음, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)가 조금 더 회전하면, 아우터링(140)의 타 단(140b)은 제2 롤러(3)로부터 이격될 수 있다. 즉, 아우터링(140)의 타 단(140b)은 도 10에 점선으로 도시된 바와 같이 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)의 사이 공간으로부터 이격될 수 있다. 내측삽입홈(143)이 제1 롤러(2)에 삽입되어 있으므로, 아우터링(140)은 제1 롤러(2)로부터 분리되지 않고 제1 롤러(2)와 계속해서 함께 회전할 수 있다.Next, when the
다음, 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)가 조금 더 회전하면, 아우터링(140)의 일 단(140a)은 도 10에 점선으로 도시된 바와 같이 제2 롤러(3)에 부딪힐 수 있다. 이에 따라, 아우터링(140)의 일 단(140a)이 제2 롤러(3)에 의해 밀려서 내측삽입홈(143)으로부터 제1 롤러(2)가 분리될 수 있다.Next, when the
다음, 아우터링(140)의 타 단(140b)이 제2 롤러(3)로부터 분리됨과 아울러 아우터링(140)의 일 단(140a)이 제2 롤러(3)에 부딪히면, 아우터링(140)은 제1 롤러(2)로부터 분리될 수 있다. 제1 롤러(2)로부터 분리된 아우터링(140)은 이송부(9)를 통해 적재함으로 이송될 수 있다.Next, when the
이처럼, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제1 롤러(2) 및 제2 롤러(3)를 회전시키는 작업만으로 아우터링(140)의 내측폭(IW)의 길이를 일정하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 아우터링(140)을 제1 롤러(2)로부터 쉽게 분리하여 이송부(9)로 이송시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 아우터링(140)의 전체적인 가공 공정의 편의성을 향상시킬 수 있다.As such, the outer
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치에 있어서 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 이격거리가 조절되는 일 예를 나타낸 도면이다.11 is a view showing an example in which the separation distance between the first roller and the second roller in the outer ring processing apparatus according to the embodiment of the present invention is adjusted.
도 5 및 도 11을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 아우터링 가공장치(1)는 제1 지지판(10a), 제1 지지부(10), 제2 지지부(20), 및 제2 지지판(30)을 더 포함할 수 있다. 5 and 11, the outer
제1 지지판(10a)은 이송부(9), 및 제1 지지부(10)를 지지한다. 이송부(9)의 일 측은 제1 지지판(10a)에 결합되고, 이송부(9)의 타 측은 제1 지지부(10)에 결합될 수 있다. 제1 지지판(10a)은 전체적으로 사각판의 형상으로 형성될 수 있으나, 이송부(9), 제1 지지부(10)를 지지할 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.The
제1 지지부(10)는 제1 회전축(4)을 지지한다. 제1 회전축(4)은 제1 지지부(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 지지부(10)는 제1 축방향(X축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 제1 회전축(4)은 제1 지지부(10)를 관통할 수 있다.The
제2 지지부(20)는 제2 회전축(5)을 지지한다. 제2 회전축(5)은 제2 지지부(20)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제2 지지부(20)는 제2 회전축(5)의 일 측과 타 측의 각각을 지지할 수 있다.The
제2 지지판(30)은 제2 지지부(20)에 결합된다. 제2 지지판(30)은 제2 지지부(20)의 상측에 결합되어서 제2 지지부(20)를 지지할 수 있다. 제2 지지판(30)은 제2 지지부(20)와 일체로 형성될 수도 있다.The
이하에서는 거리조절부(8)의 일 실시예를 도 11을 참고하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the
도 11을 참고하면, 거리조절부(8)는 조절부재(81), 및 조절공(82)을 포함한다.Referring to FIG. 11 , the
조절부재(81)는 제2 회전축(5)을 소정의 위치에서 고정시키기 위한 것이다. 일 예로서, 조절부재(81)는 연결부재(84), 결합부(85), 제2 지지판(30), 제2 지지부(20)를 통해 제2 회전축(5)에 연결될 수 있다. 다른 예로서, 조절부재(81)는 제2 회전축(5)에 직접 연결될 수도 있다. 조절부재(81)는 전체적으로 볼트로 구현되어 조임에 따라 제2 회전축(5)을 소정의 위치에서 고정시킬 수 있고, 풀림에 따라 제2 회전축(5)을 이동시킬 수 있다.The
조절공(82)에는 조절부재(81)가 삽입된다. 조절공(82)은 제1 축방향(X축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 조절공(82)은 제1 축방향(X축 방향)을 기준으로 하여 조절부재(81)에 비해 더 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 조절부재(81)는 조절공(82)에 삽입된 상태에서 제1 축방향(X축 방향)을 따라 이동할 수 있다.The
조절부재(81)는 조절공(82)에 삽입되는 위치에 따라 제2 회전축(5)을 제1 축방향(X축 방향)을 따라 이동시켜서 이격거리(L)를 조절할 수 있다. 즉, 조절부재(81)는 조절공(82)의 하단으로부터 이격된 거리가 변경됨에 따라 이격거리(L)를 조절할 수 있다.The
도 11을 참고하면, 거리조절부(8)는 고정부(83), 연결부재(84), 및 결합부(85)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 11 , the
고정부(83)에는 조절공(82)이 형성된다. 고정부(83)는 제1 축방향(X축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 조절공(82)은 제1 축방향(X축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 고정부(83)는 제1 지지판(10a)에 결합될 수 있다.An
연결부재(84)는 조절부재(81)에 연결된다. 연결부재(84)의 일 측은 조절부재(81)에 연결되고, 연결부재(84)의 타 측은 결합부(85)에 연결된다.The connecting
결합부(85)는 연결부재(84)에 연결된다. 결합부(85)의 일 측은 연결부재(84)에 연결되고, 결합부(85)의 타 측은 제2 지지판(30)에 연결된다. 결합부(85)는 제1 축방향(X축 방향)을 따라 연장되되, 제2 롤러(3)로부터 이격될 수 있다.The
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.A person of ordinary skill in the art related to this embodiment will understand that it can be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the above description. Therefore, the disclosed methods are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is indicated in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.
1 : 아우터링 가공장치 2 : 제1 롤러
3: 제2 롤러 4 : 제1 회전축
5 : 제2 회전축 6 : 회전부
7 : 속도조절부 8 : 거리조절부
9 : 이송부 31 : 롤러본체
32 : 제1 롤러돌출부재 33 : 제2 롤러돌출부재
33 : 아우터링삽입홈 81 : 조절부재
82 : 조절공 100 : 스마트링
110 : 이너링 120 : 배터리어세이
130 : 탑커버 140 : 아우터링1: outer ring processing device 2: first roller
3: second roller 4: first rotating shaft
5: second rotating shaft 6: rotating part
7: speed control unit 8: distance control unit
9: transfer unit 31: roller body
32: first roller protruding member 33: second roller protruding member
33: outer ring insertion groove 81: adjustment member
82: adjustment ball 100: smart ring
110: inner ring 120: battery assay
130: top cover 140: outer ring
Claims (15)
상기 아우터링(140)의 내주면을 향해 배치되어서 회전함에 따라 상기 아우터링(140)을 회전시키는 제1 롤러(2); 및
상기 제1 롤러(2)로부터 제1 축방향을 따라 이격되고, 상기 아우터링(140)의 외주면에 접하여 회전함에 따라 상기 아우터링(140)을 회전시키는 제2 롤러(3);를 포함하고,
상기 제1 롤러(2)는 폭(W1)의 길이가 상기 아우터링(140)의 초기내측폭(IW')의 길이의 이상으로 형성되되 상기 아우터링(140)의 내주면으로부터 돌출된 제1 아우터링돌출부재(142a)와 제2 아우터링돌출부재(142b)의 사이에 위치한 내측삽입홈(143)에 삽입되어서, 회전함에 따라 상기 제1 아우터링돌출부재(142a)와 상기 제2 아우터링돌출부재(142b)의 사이의 이격거리를 증대시켜서 상기 아우터링(140)의 내측폭(IW)의 길이를 일정하게 조절하며,
상기 제2 롤러(3)는 상기 아우터링(140)의 외주면에 접촉하여서 상기 아우터링(140)을 상기 제1 롤러(2)를 향해 지지하고,
상기 아우터링(140)의 일 단(140a)이 상기 제1 롤러(2)와 상기 제2 롤러(3)의 사이에 삽입되면, 상기 아우터링(140)은 상기 제1 롤러(2)와 상기 제2 롤러(3)가 회전함에 따라 함께 회전하고,
상기 아우터링(140)의 타 단(140b)이 상기 제2 롤러(3)로부터 이격됨과 아울러 상기 아우터링(140)의 일 단(140a)이 상기 제2 롤러(3)에 부딪히면, 상기 아우터링(140)은 상기 제1 롤러(2)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.In the apparatus for processing the outer ring 140 included in the smart ring 100 for measuring bio-signals,
a first roller 2 disposed toward the inner circumferential surface of the outer ring 140 to rotate the outer ring 140 as it rotates; and
A second roller (3) spaced apart from the first roller (2) in the first axial direction and rotating the outer ring (140) as it rotates in contact with the outer circumferential surface of the outer ring (140); includes;
The first roller 2 has a width W1 that is greater than or equal to a length of an initial inner width IW' of the outer ring 140, and protrudes from the inner circumferential surface of the outer ring 140. It is inserted into the inner insertion groove 143 located between the ring protrusion member 142a and the second outer ring protrusion member 142b, and rotates as the first outer ring protrusion member 142a and the second outer ring protrusion member 142a rotate. The length of the inner width IW of the outer ring 140 is constantly adjusted by increasing the separation distance between the members 142b,
The second roller 3 is in contact with the outer peripheral surface of the outer ring 140 to support the outer ring 140 toward the first roller (2),
When one end 140a of the outer ring 140 is inserted between the first roller 2 and the second roller 3 , the outer ring 140 is connected to the first roller 2 and the second roller 3 . rotates together as the second roller 3 rotates,
When the other end 140b of the outer ring 140 is spaced apart from the second roller 3 and one end 140a of the outer ring 140 collides with the second roller 3, the outer ring (140) is an outer ring processing apparatus, characterized in that separated from the first roller (2).
상기 제1 롤러(2)를 지지하는 제1 회전축(4);
상기 제2 롤러(3)를 지지하는 제2 회전축(5); 및
상기 제1 롤러(2)와 상기 제2 롤러(3) 사이의 이격거리(L)가 조절되도록, 상기 제1 회전축(4)과 상기 제2 회전축(5) 중에서 적어도 어느 하나를 상기 제1 축방향을 따라 이동시키는 거리조절부(8);를 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
a first rotating shaft 4 supporting the first roller 2;
a second rotation shaft (5) supporting the second roller (3); and
At least one of the first rotating shaft 4 and the second rotating shaft 5 is set to the first axis so that the separation distance L between the first roller 2 and the second roller 3 is adjusted. Outer ring processing apparatus comprising a; distance control unit (8) for moving along the direction.
상기 거리조절부(8)는 상기 제2 회전축(5)을 소정의 위치에서 고정시키기 위한 조절부재(81), 및 상기 조절부재(81)가 삽입되는 조절공(82)을 포함하고,
상기 조절공(82)은 상기 제1 축방향을 기준으로 하여 상기 조절부재(81)에 비해 더 긴 길이를 갖도록 형성되며,
상기 조절부재(81)는 상기 조절공(82)에 삽입되는 위치에 따라 상기 제2 회전축(5)을 상기 제1 축방향을 따라 이동시켜서 상기 이격거리(L)를 조절하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.4. The method of claim 3,
The distance adjusting unit 8 includes an adjusting member 81 for fixing the second rotating shaft 5 at a predetermined position, and an adjusting hole 82 into which the adjusting member 81 is inserted,
The adjustment hole 82 is formed to have a longer length than the adjustment member 81 with respect to the first axial direction,
The adjusting member 81 moves the second rotation shaft 5 along the first axial direction according to a position inserted into the adjusting hole 82 to adjust the separation distance L. ring processing equipment.
상기 제1 롤러(2)와 상기 제2 롤러(3) 중에서 적어도 하나를 회전시키는 회전부(6);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
The first roller (2) and the second roller (3) rotating part (6) for rotating at least one; Outer ring processing apparatus further comprising a.
상기 제1 롤러(2)와 상기 제2 롤러(3)의 회전 속도를 조절하는 속도조절부(7);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
Outer ring processing apparatus, characterized in that it further comprises a; speed control unit (7) for adjusting the rotation speed of the first roller (2) and the second roller (3).
상기 아우터링(140)의 외주면에 접하는 롤러본체(31);
상기 롤러본체(31)의 외주면으로부터 돌출된 제1 롤러돌출부재(32a);
제1 롤러돌출부재(32a)로부터 이격된 위치에서 상기 롤러본체(31)의 외주면으로부터 돌출된 제2 롤러돌출부재(32b); 및
상기 제1 롤러돌출부재(32a)와 상기 제2 롤러돌출부재(32b)의 사이에 형성되고, 상기 아우터링(140)이 삽입되는 아우터링삽입홈(33);을 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1, wherein the second roller (3),
a roller body 31 in contact with the outer circumferential surface of the outer ring 140;
a first roller protruding member 32a protruding from the outer circumferential surface of the roller body 31;
a second roller protruding member 32b protruding from the outer circumferential surface of the roller body 31 at a position spaced apart from the first roller protruding member 32a; and
An outer ring insertion groove (33) formed between the first roller protruding member (32a) and the second roller protruding member (32b) and into which the outer ring (140) is inserted; ring processing equipment.
내측폭(IW)의 길이가 일정하게 조절된 상기 아우터링(140)을 적재함으로 이송하는 이송부(9);를 더 포함하고,
상기 이송부(9)는 상기 제1 축방향과 경사진 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
It further includes;
The transfer unit 9 is an outer ring processing apparatus, characterized in that inclined to the first axial direction.
상기 제1 롤러(2)는 50HV(Vicker's hardness) 이상 70HV의 경도(Hardness)를 가진 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
The first roller (2) is an outer ring processing apparatus, characterized in that it comprises a material having a hardness of 50HV (Vicker's hardness) or more and 70HV.
상기 제1 롤러(2)는 합금공구강(Alloy tool steels)의 SKD11 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
The first roller (2) is an outer ring processing apparatus, characterized in that it comprises a SKD11 material of alloy tool steels (Alloy tool steels).
상기 제2 롤러(3)는 상기 아우터링(140)에 비해 높은 마찰계수(coefficient of friction)를 가진 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.According to claim 1,
The second roller (3) is an outer ring processing apparatus, characterized in that it includes a material having a higher coefficient of friction than the outer ring (140).
상기 제1 롤러(2)의 폭(W1)은, 상기 제2 롤러(3)의 폭(W2)에 비해 작은 것을 특징으로 하는 아우터링 가공장치.
According to claim 1,
The width (W1) of the first roller (2), the outer ring processing apparatus, characterized in that smaller than the width (W2) of the second roller (3).
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