KR102376365B1

KR102376365B1 - Pipe Coupling Apparatus

Info

Publication number: KR102376365B1
Application number: KR1020210161708A
Authority: KR
Inventors: 문정남; 문정웅
Original assignee: 문정남; 문정웅
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-03-18

Abstract

The present invention relates to a pipe connecting device, and more specifically, to a pipe connecting device combined with a flange protruding in a widthwise direction to connect pipes to each other in a lengthwise direction, comprising: a first clamp having a rear end capable of rotating around a hinge part to open and close and gripping the outer circumference surface of the flange in a corresponding shape during rotation to a closed position; a second clamp having a rear end connected to the first clamp by the hinge part to be able to rotate for opening and closing, gripping the outer circumference surface of the flange in a direction corresponding to the first clamp during rotation to a closed position, and having a holding groove formed concavely on a fore-end; a rotation part having a rear end connected to the fore-end of the first clamp to be able to rotate to a locked or unlocked position and having a fore-end inserted into the holding groove while being crossed during rotation to a locked position; an adjustment part having a fore-end combined with the fore-end of the rotation part using a screw combination method, having the fore-end coming into the holding groove to be hung during rotation in a pressurizing direction after rotating the rotation part to a locked position, and having a plurality of hanging grooves arranged along a side surface; and a fixing part having one end combined with one side surface or both side surfaces of the second clamp to be able to rotate in an anteroposterior direction, and having the opposite other end inserted into the hanging grooves after forward rotation to restrict the rotation of the adjustment part.

Description

Pipe Coupling Apparatus

본 발명은 배관 연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외력에 의한 풀림 현상을 방지할 수 있는 배관 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connecting device, and more particularly, to a pipe connecting device capable of preventing loosening due to external force.

일반적으로, 반도체 공정에서 사용되는 맹독성 가스는 매우 미량이 누설되더라도 작업자에게 치명적인 상해를 입히고, 맹독성 화학 가스 중 일부는 대기 중에서 산소와 결합하여 발화하기 때문에 철저한 관리가 요구된다.In general, a highly toxic gas used in a semiconductor process causes fatal injury to a worker even if a very small amount leaks, and thorough management is required because some of the toxic chemical gas is ignited by combining with oxygen in the atmosphere.

이러한 반도체 공정에서는 맹독석 화학 가스 등을 반도체 장비로 이송시키기 위한 다수의 유체 이송용 배관이 사용되는데, 배관들에는 서로 연결시키기 위한 플랜지 구조가 적용되고, 배관들의 플랜지를 서로 연결시키기 위해 개폐 가능한 구조의 클램프를 사용한다.In such a semiconductor process, a plurality of fluid transport pipes for transporting poisonous toxic chemical gas to semiconductor equipment are used, and a flange structure for connecting the pipes is applied to the pipes, and a structure that can be opened and closed to connect the flanges of the pipes to each other use the clamp of

종래의 클램프는 힌지부를 기준으로 회동개폐 가능하게 연결되고, 플랜지의 외부를 감싸는 상태로 결합되는 한 쌍의 몸체와, 몸체의 단부를 서로 연결시키거나 연결을 해제시키는 잠금부재 등으로 구성된다.A conventional clamp includes a pair of bodies that are connected to be rotatably opened and closed based on a hinge part and are coupled in a state surrounding the outside of the flange, and a locking member that connects or releases the ends of the body to each other.

또한, 잠금부재는 몸체의 전단에 잠금 또는 잠금 해지 방향으로 회동 가능한 수 나사부 및, 수 나사부의 전단에 나사결합 방식으로 결합되고, 가압 또는 가압 해지 방향으로 회전 가능한 암 나사부 등으로 구성된다.In addition, the locking member is composed of a male screw portion rotatable in the locking or unlocking direction at the front end of the body, and a female screw portion coupled to the front end of the male screw portion in a screwing manner and rotatable in the pressing or depressurizing direction.

그런데, 종래의 클램프는 장비에서 발생된 진동이 배관으로 전달되는 경우 암 나사부의 풀림 현상이 발생될 수 있는 구조이고, 암 나사부의 풀림 현상에 의해 잠금부재의 결합력이 저하되는 경우 배관의 연결 부위를 통해 맹독성 가스가 유출되어 인명사고가 발생될 염려가 있었다.However, the conventional clamp has a structure in which the loosening phenomenon of the female screw part can occur when the vibration generated from the equipment is transmitted to the pipe, and when the coupling force of the locking member is lowered by the loosening of the female screw part, the connection part of the pipe is closed. There was a risk that toxic gas could leak through and cause an accident.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0013409호(2004년 02월 14일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 배관클램프가 개시되어 있다.As a prior document related to the present invention, there is Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2004-0013409 (February 14, 2004), and the prior document discloses a pipe clamp.

본 발명의 목적은 외력에 의한 풀림 현상을 방지할 수 있는 배관 연결장치에 관한 것이다.An object of the present invention relates to a pipe connecting device capable of preventing loosening by external force.

본 발명에 따른 배관 연결장치는 배관의 길이방향이 상호 연결되도록 상기 배관의 폭방향으로 돌출된 플랜지에 결합되는 배관 연결장치로서, 후단이 힌지부를 기준으로 회동개폐 가능하고, 폐쇄 위치로 회동시 상기 플랜지의 외주면을 대응되는 형상으로 파지하는 제1클램프와, 후단이 상기 힌지부에 의해 상기 제1클램프와 회동개폐 가능하게 연결되고, 폐쇄 위치로 회동시 상기 제1클램프와 대응방향에서 상기 플랜지의 외주면을 파지하며, 전단에 거치홈이 오목하게 형성되는 제2클램프와, 후단이 상기 제1클램프의 전단에 잠금 또는 잠금 해지 위치로 회동 가능하게 연결되고, 잠금 위치로 회동시 전단이 상기 거치홈에 교차된 상태로 삽입되는 회동부와, 전단이 상기 회동부의 전단에 나사결합 방식으로 결합되고, 상기 회동부를 잠금 위치로 회동 후 가압 방향으로 회전시 전단이 상기 거치홈으로 진입 후 걸림 위치되며, 측면을 따라 다수의 걸림홈이 배열되는 조절부 및, 일단이 상기 제2클램프의 일측면 또는 양측면에 전후로 회동 가능하게 결합되고, 반대되는 타단이 전방으로 회동 후 상기 걸림홈에 삽입되어 상기 조절부의 회전을 제한하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pipe connecting device according to the present invention is a pipe connecting device coupled to a flange protruding in the width direction of the pipe so that the longitudinal direction of the pipe is mutually connected. A first clamp for holding the outer circumferential surface of the flange in a corresponding shape, and a rear end connected to the first clamp to be rotatably opened and closed by the hinge part, and rotated to the closed position of the flange in a direction corresponding to the first clamp. A second clamp gripping the outer circumferential surface and having a holding groove concave at the front end, and a rear end connected to the front end of the first clamp to be rotatably connected to a locking or unlocking position, and when rotating to the locked position, the front end is the receiving groove The rotating part inserted in a crossed state and the front end are coupled to the front end of the rotating part in a screwing manner, and when the rotating part is rotated in the pressing direction after rotating the rotating part to the locking position, the front end enters the holding groove and then the locking position a control unit in which a plurality of locking grooves are arranged along the side, and one end is rotatably coupled to one side or both sides of the second clamp, and the opposite end is rotated forward and then inserted into the locking groove It is characterized in that it comprises a fixing part for limiting the rotation of the adjustment part.

또한, 상기 고정부는 상기 제2클램프의 일측면 또는 양측면에 회동 가능하게 삽입되어 수평회전중심을 형성하는 회전바와, 상기 회전바의 축방향 일단으로부터 상기 제2클램프의 외부로 절곡 연장되어 회동 방향으로 길이를 갖는 연결바 및, 상기 연결바의 길이방향 일단으로부터 상기 회전바의 축방향으로 절곡되고, 상기 걸림홈에 삽입되어 상기 조절부의 회전을 제한하는 걸림바를 포함할 수 있다.In addition, the fixing portion is rotatably inserted into one side or both sides of the second clamp to form a horizontal rotation bar, and the axial end of the rotation bar is bent and extended to the outside of the second clamp in the rotation direction It may include a connecting bar having a length, and a stopping bar bent from one end in the longitudinal direction of the connecting bar in the axial direction of the rotating bar and inserted into the engaging groove to limit the rotation of the adjusting unit.

또한, 상기 회전바가 회전 가능하게 삽입되도록 상기 제2클램프의 일측면 또는 양측면에 형성되는 제1체결홈 및, 상기 제1체결홈의 후방에 이격 위치되고, 후방으로 회동된 상기 걸림바가 결합 및 분리되도록 제2체결홈을 포함할 수 있다.In addition, a first fastening groove formed on one side or both sides of the second clamp so that the rotary bar is rotatably inserted, and the locking bar spaced apart from the rear of the first fastening groove and rotated backward are coupled and separated It may include a second fastening groove as possible.

또한, 상기 제2클램프의 일측면 또는 양측면에 오목하게 형성되어 상방으로 개방되고, 측부에 상기 제1체결홈과 상기 제2체결홈이 형성되는 안착홈을 더 포함할 수 있으며, 상기 연결바는 상기 안착홈의 두께 내에서 전후 방향으로 회동되고, 상기 걸림바가 상기 제2체결홈에 결합시 폭방향이 상기 안착홈에 안착될 수 있다.In addition, the second clamp may be formed concavely on one side or both sides of the second clamp and open upward, and further include a seating groove in which the first fastening groove and the second fastening groove are formed on the side, and the connecting bar is It is rotated in the front-rear direction within the thickness of the seating groove, and when the engaging bar is coupled to the second fastening groove, the width direction may be seated in the seating groove.

또한, 상기 조절부의 후단에 형성되고, 상기 걸림홈이 형성되도록 측면을 따라 6개의 외측 다각면이 형성되는 공구 결합구 및, 상기 조절부의 후단에 오목하게 형성되고, 내주면에 6개의 내측 다각면이 형성되는 공구 결합홈을 더 포함할 수 있다.In addition, a tool coupler formed at the rear end of the adjusting unit and having six outer polygonal surfaces along the side to form the locking groove, and concavely formed at the rear end of the adjusting unit, and six inner polygonal surfaces on the inner circumferential surface It may further include a tool coupling groove formed.

또한, 상기 조절부의 측면을 따라 오목하게 배열되고, 상기 조절부의 전후 방향을 따라 길이를 갖는 다수의 보조 걸림홈과, 상기 거치홈의 후방측 상부에 위치되도록 상기 제2클램프의 전단에 오목하게 형성되는 가이드홈과, 후단이 상기 가이드홈의 전후로 슬라이드 이동 가능하게 삽입되고, 전단이 상기 가이드홈의 전방으로 돌출되는 스토퍼 및, 상기 가이드홈의 내부에서 상기 스토퍼의 후단을 전방으로 탄성 지지하는 탄성부재를 더 포함할 수 있으며, 상기 스토퍼는 전단이 상기 보조 걸림홈에 탄성 밀착되어 상기 조절부의 회전을 제한할 수 있다.In addition, a plurality of auxiliary locking grooves arranged concavely along the side surface of the adjustment part and having a length in the front and rear direction of the adjustment part, and the front end of the second clamp to be located in the upper part of the rear side of the holder groove are formed concavely a guide groove, the rear end of which is slidably inserted into and out of the guide groove, and the front end protrudes forward of the guide groove, and an elastic member for elastically supporting the rear end of the stopper forward in the guide groove. It may further include, and the front end of the stopper may be in elastic contact with the auxiliary locking groove to limit rotation of the adjusting unit.

또한, 상기 회동부의 외부에 결합되는 링 형상의 간격부재를 더 포함할 수 있으며, 상기 간격부재는 상기 회동부를 잠금 위치로 회동시킨 후 상기 조절부를 가압 방향으로 회전시키는 경우 상기 제1클램프와 상기 제2클램프의 마주하는 방향에 각각 밀착되어 간격을 유지시킬 수 있다.In addition, it may further include a ring-shaped spacer member coupled to the outside of the rotating part, wherein the spacer member rotates the adjusting part in the pressing direction after rotating the rotating part to the locked position, the first clamp and Each of the second clamps may be in close contact with each other to maintain an interval therebetween.

본 발명은 진동 등이 작용하는 경우에도 조절부의 풀림이 방지되므로 유체(유독가스 등)의 누출로 인한 인명 사고를 예방할 수 있고, 별도의 체결부재를 결합하지 않고도 견고한 결합력을 유지시킬 수 있어 조립 및 해체 과정이 쉽고 빠른 효과가 있다.According to the present invention, since loosening of the adjusting unit is prevented even when vibration, etc., it is possible to prevent human accidents due to leakage of fluid (toxic gas, etc.) The dismantling process is easy and fast.

도 1은 본 발명에 따른 배관 연결장치를 보여주기 위한 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시키고, 회동부를 잠금 위치로 회동시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시키고, 회동부를 잠금 위치로 회동시킨 후 조절부를 가압 방향으로 회전시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 조절부에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 조절부에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 가이드홈과 스토퍼와 탄성부재 및 홀더를 상세히 보여주기 위한 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 측단면도이다.
도 10는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 제2클램프의 양측에 한 쌍의 적용시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부에 탄성 절곡부를 적용시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1체결홈에 탄성부재를 적용한 상태를 보여주기 위한 평면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 걸림바가 제2체결홈으로부터 분리된 상태를 보여주기 위한 평면도이다.1 is an exploded perspective view showing a pipe connection device according to the present invention.
2 is a perspective view illustrating a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe.
3 is a perspective view for showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe, and the rotating part is rotated to the locked position.
4 is a perspective view for showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe, the rotating part is rotated to the locking position, and then the adjusting part is rotated in the pressing direction.
5 is a perspective view showing a state in which the fixing part of the pipe connecting device according to the present invention is coupled to the adjusting part.
6 is a plan view showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe.
7 is a plan view showing a state in which the fixing part of the pipe connection device according to the present invention is coupled to the adjusting part.
8 is a perspective view illustrating in detail a guide groove, a stopper, an elastic member, and a holder of the pipe connecting device according to the present invention.
9 is a side cross-sectional view showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe.
10 is a plan view showing a state in which a pair of fixing parts of the pipe connection device according to the present invention are applied to both sides of the second clamp.
11 is a plan view showing a state in which an elastic bent part is applied to the fixing part of the pipe connecting device according to the present invention.
12 is a plan view showing a state in which the elastic member is applied to the first fastening groove of the pipe connecting device according to the present invention.
13 is a plan view showing a state in which the hook bar of the pipe connecting device according to the present invention is separated from the second fastening groove.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving the same, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the description of the present invention, when it is determined that related known techniques may obscure the gist of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 배관 연결장치를 보여주기 위한 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시키고, 회동부를 잠금 위치로 회동시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이다.Figure 1 is an exploded perspective view for showing a pipe connection device according to the present invention, Figure 2 is a perspective view for showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connection device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe. , Figure 3 is a perspective view for showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe, and the rotating part is rotated to the locked position.

도 4는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시키고, 회동부를 잠금 위치로 회동시킨 후 조절부를 가압 방향으로 회전시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 조절부에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이다.4 is a perspective view showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connection device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe, the rotating part is rotated to the locking position, and then the adjusting part is rotated in the pressing direction; 5 is a perspective view showing a state in which the fixing part of the pipe connecting device according to the present invention is coupled to the adjusting part, and FIG. 6 is a first clamp and a second clamp of the pipe connecting device according to the present invention to the flange of the pipe. It is a plan view to show the combined state.

도 7은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 조절부에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 가이드홈과 스토퍼와 탄성부재 및 홀더를 상세히 보여주기 위한 사시도이며, 도 9는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1클램프와 제2클램프를 배관의 플랜지에 결합시킨 상태를 보여주기 위한 측단면도이다.7 is a plan view showing a state in which the fixing part of the pipe connecting device according to the present invention is coupled to the adjusting part, and FIG. 8 is a guide groove, a stopper, an elastic member, and a holder of the pipe connecting device according to the present invention. 9 is a side cross-sectional view for showing a state in which the first clamp and the second clamp of the pipe connecting device according to the present invention are coupled to the flange of the pipe.

도 10는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부를 제2클램프의 양측에 한 쌍의 적용시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 고정부에 탄성 절곡부를 적용시킨 상태를 보여주기 위한 평면도이며, 도 12는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 제1체결홈에 탄성부재를 적용한 상태를 보여주기 위한 평면도이며, 도 13은 본 발명에 따른 배관 연결장치의 걸림바가 제2체결홈으로부터 분리된 상태를 보여주기 위한 평면도이다.10 is a plan view showing a state in which a pair of fixing parts of the pipe connection device according to the present invention are applied to both sides of the second clamp, and FIG. 11 is an elastic bent part in the fixing part of the pipe connection device according to the present invention. It is a plan view for showing the applied state, and FIG. 12 is a plan view for showing a state in which an elastic member is applied to the first fastening groove of the pipe connecting device according to the present invention, and FIG. 13 is the jamming of the pipe connecting device according to the present invention It is a plan view for showing a state in which the bar is separated from the second fastening groove.

도 1 내지 13을 참조하면, 본 발명에 따른 배관 연결장치는 배관(10)의 길이방향이 상호 연결되도록 배관(100)의 폭방향으로 돌출된 플랜지(11)에 결합되는 배관 연결장치로서, 제1클램프(100)와, 제2클램프(200)와, 회동부(300)와, 조절부(400) 및, 고정부(500)를 포함한다.1 to 13, the pipe connecting device according to the present invention is a pipe connecting device coupled to the flange 11 protruding in the width direction of the pipe 100 so that the longitudinal direction of the pipe 10 is interconnected, the first It includes a first clamp 100 , a second clamp 200 , a rotating part 300 , an adjusting part 400 , and a fixing part 500 .

배관(10)은 유입 방향으로 유입된 유체(가스 등)를 배출 방향으로 이동시키기 위한 것으로, 배관(10)은 양측으로 길이를 갖고, 내부의 유로가 길이방향으로 관통되고, 배관(10)의 길이방향 일단 또는 양단 등에는 연결용 플랜지(11)가 구비된다.The pipe 10 is for moving the fluid (gas, etc.) introduced in the inflow direction in the discharge direction. The pipe 10 has a length on both sides, and an internal flow path penetrates in the longitudinal direction, and A flange 11 for connection is provided at one end or both ends in the longitudinal direction.

플랜지(11)는 배관(10)의 폭방향을 따라 링 형상으로 돌출될 수 있고, 배관(10)을 서로 연결하는 경우 대응되는 플랜지(11)가 서로 밀착된 상태로 결합되며, 플랜지(11)들에는 체결부재(미도시)가 결합될 수 있도록 다수의 체결용 홀이 마주하는 방향으로 관통될 수 있다.The flange 11 may protrude in a ring shape along the width direction of the pipe 10 , and when the pipe 10 is connected to each other, the corresponding flanges 11 are coupled in close contact with each other, and the flange 11 . A plurality of fastening holes may be penetrated in the opposite direction so that a fastening member (not shown) can be coupled thereto.

제1클램프(100)는 후술될 제2클램프(200)와 함께 플랜지(11)의 외주면을 대응되는 형상으로 파지하기 위한 것으로, 제1클램프(100)는 후단이 수평회전중심을 형성하는 힌지부(30)를 기준으로 회동개폐 가능하고, 폐쇄 위치로 회동시 플랜지(11)의 외주면을 대응되는 형상으로 파지한다.The first clamp 100 is for holding the outer peripheral surface of the flange 11 in a corresponding shape together with a second clamp 200 to be described later. The first clamp 100 is a hinge part whose rear end forms a horizontal rotation center. It can be opened and closed by rotation based on (30), and when it is rotated to the closed position, the outer peripheral surface of the flange 11 is gripped in a corresponding shape.

여기서, 제1클램프(100)는 플랜지(11)를 대응되는 형상으로 감쌀 수 있도록 곡률(반원 형상 등)을 형성하면서 전후 방향으로 길이를 가질 수 있고, 제1클렘프(100)의 폭방향은 플랜지(11)의 외주면을 감쌀 수 있도록 오목하게 형성되며, 제1클램프(100)의 파지방향에는 플랜지(11)의 일측이 암수로 대응되게 삽입될 수 있도록 제1삽입홈(110)이 오목하게 형성된다.Here, the first clamp 100 may have a length in the front-rear direction while forming a curvature (semi-circular shape, etc.) to wrap the flange 11 in a corresponding shape, and the width direction of the first clamp 100 is It is formed to be concave to wrap the outer circumferential surface of the flange 11, and in the gripping direction of the first clamp 100, the first insertion groove 110 is concave so that one side of the flange 11 can be inserted correspondingly to male and female. is formed

힌지부(30)는 좌우 방향으로 수평회전중심을 형성하고, 힌지부(30)의 상부와 하부에는 좌우 방향으로 수평회전중심을 형성하는 회전축이 각각 구비될 수 있고, 제1클램프(100)의 후단이 힌지부(30)의 상부 회전축에 회동 가능하게 결합되며, 후술될 제2클램프(200)의 후단이 힌지부(30)의 하부 회전축에 회동 가능하게 결합될 수 있다.The hinge unit 30 forms a horizontal center of rotation in the left and right direction, and rotation shafts forming a horizontal center of rotation in the left and right directions may be provided on the upper and lower portions of the hinge unit 30, respectively, of the first clamp 100 . The rear end may be rotatably coupled to the upper rotation shaft of the hinge unit 30 , and the rear end of the second clamp 200 to be described later may be rotatably coupled to the lower rotation shaft of the hinge unit 30 .

또한, 제1클램프(100)의 전단에는 좌우 방향으로 수평회전중심을 형성하는 회전축이 구비될 수 있고, 후술될 회동부(300)의 후단이 제1클램프(100)의 전단에 구비된 회전축을 기준으로 잠금 또는 잠금 해지 방향으로 회동될 수 있다.In addition, the front end of the first clamp 100 may be provided with a rotation shaft that forms a horizontal center of rotation in the left and right direction, the rear end of the rotation unit 300 to be described later is the rotation shaft provided at the front end of the first clamp 100 . It can be rotated in the locking or unlocking direction as a reference.

제2클램프(200)는 제1클램프(100)와 함께 플랜지(11)의 외주면을 대응되는 형상으로 파지하기 위한 것으로, 후단이 힌지부(30)에 의해 제1클램프(100)와 회동개폐 가능하게 연결되고, 폐쇄 위치로 회동시 제1클램프(100)와 대응방향에서 플랜지(30)의 외주면을 파지한다.The second clamp 200 is for holding the outer circumferential surface of the flange 11 together with the first clamp 100 in a corresponding shape, and the rear end can be rotatably opened and closed with the first clamp 100 by the hinge part 30 . is connected, and grips the outer peripheral surface of the flange 30 in the direction corresponding to the first clamp 100 when rotating to the closed position.

여기서, 제2클램프(200)는 제1클램프(100)와 대응하는 방향에서 플랜지(11)를 대응되는 형상으로 감쌀 수 있도록 곡률(반원 형상 등)을 형성하면서 전후 방향으로 길이를 가질 수 있고, 제2클렘프(200)의 폭방향은 플랜지(11)의 외주면을 감쌀 수 있도록 오목하게 형성되며, 제2클램프(200)의 파지방향에는 플랜지(11)의 일측이 암수로 대응되게 삽입될 수 있도록 제2삽입홈(210)이 오목하게 형성된다.Here, the second clamp 200 may have a length in the front and rear directions while forming a curvature (semi-circular shape, etc.) to wrap the flange 11 in a corresponding shape in the direction corresponding to the first clamp 100, The width direction of the second clamp 200 is concave so as to wrap the outer peripheral surface of the flange 11, and one side of the flange 11 can be inserted correspondingly to male and female in the gripping direction of the second clamp 200. The second insertion groove 210 is formed to be concave.

그리고, 제2클램프(200)의 전단에는 후술될 회동부(300)가 삽입 및 탈거될 수 있도록 거치홈(210)이 오목하게 형성된다. 거치홈(210)은 후술될 회동부(300)가 수직하게 삽입될 수 있도록 상하 방향으로 개방될 수 있고, 거치홈(210)의 좌우측 벽면에는 후술될 조절부(400)의 전단이 걸림 위치되도록 단턱(221)이 각각 형성될 수 있다.In addition, a mounting groove 210 is concavely formed at the front end of the second clamp 200 so that the rotating part 300 to be described later can be inserted and removed. The holding groove 210 can be opened in the vertical direction so that the rotating part 300 to be described later can be vertically inserted, and the front end of the adjusting unit 400 to be described later is hung on the left and right wall surfaces of the mounting groove 210 so that the position is hooked. Step 221 may be formed, respectively.

또한, 거치홈(210)의 좌우측 벽면에는 후술될 조절부(400)를 전방에서 걸림 위치시키기 위한 걸림돌기가 각각 돌출될 수 있고, 걸림돌기는 단턱(221)의 전방에 위치되어 조절부(400)의 양측을 각각 걸림 위치시킬 수 있다. 여기서 거림돌기들의 사이 간격은 후술될 조절부(400)의 폭방향 직경보다 좁은 폭으로 형성될 수 있다. 즉 거치홈(210)의 상부로 진입된 조절부(400)의 전단이 단턱(221)에 안착된 상태로 걸림 위치되는 경우 걸림돌기에 의해 조절부(400)가 거치홈(210)의 전방으로 이탈되지 않는다.In addition, on the left and right wall surfaces of the mounting groove 210, each of the locking protrusions for locking the adjustment part 400 to be described later from the front may protrude, and the locking projections are located in front of the step 221 and the adjustment part 400. Both sides can be each latched position. Here, an interval between the protrusions may be formed to be narrower than a width direction diameter of the adjusting unit 400 to be described later. That is, when the front end of the adjusting unit 400 that has entered the upper portion of the holding groove 210 is positioned to be locked while seated on the step 221 , the adjusting unit 400 is separated from the front of the mounting groove 210 by the engaging protrusion. doesn't happen

회동부(300)는 양측으로 길이를 가질 수 있고, 회동부(300)의 길이방향측 후단이 제1클램프(100)의 전단에 구비된 회전축을 기준으로 잠금 또는 잠금 해지 위치로 회동 가능하고, 회동부(300)의 폭방향에는 후술될 조절부(400)가 나사결합 방식으로 결합되도록 나사산이 형성된다. 여기서 회동부(300)는 후술될 조절부(400)가 나사결합 방식으로 결합될 수 있도록 폭방향이 원주를 이루는 원통 형상을 가질 수 있다.The rotating part 300 may have a length on both sides, and the rear end of the longitudinal side of the rotating part 300 can be rotated to a locked or unlocked position based on a rotation shaft provided at the front end of the first clamp 100, A screw thread is formed in the width direction of the rotating part 300 so that the adjusting part 400 to be described later is coupled in a screwing manner. Here, the rotating part 300 may have a cylindrical shape in which the width direction forms a circumference so that the adjusting part 400 to be described later can be coupled in a screwing manner.

예를 들어, 회동부(300)를 잠금 위치로 회동시키는 경우 회동부(300)의 폭방향이 거치홈(210)의 전방을 통해 교차된 상태로 삽입되고, 회동부(300)의 전단은 거치홈(210)의 상부로 돌출된다. 반면 회동부(300)를 잠금 해지 위치로 회동시키는 경우 회동부(300)가 거치홈(210)의 전방을 통해 이탈되어 잠금 해지 상태로 전환된다.For example, when rotating the rotating unit 300 to the locked position, the width direction of the rotating unit 300 is inserted in a crossed state through the front of the mounting groove 210, and the front end of the rotating unit 300 is mounted It protrudes into the upper part of the groove 210 . On the other hand, when the rotating unit 300 is rotated to the unlocking position, the rotating unit 300 is separated through the front of the mounting groove 210 and is converted to the unlocked state.

조절부(400)는 잠금 방향으로 회동된 회동부(300)를 잠금 위치에 고정적으로 위치시키기 위한 것으로, 조절부(400)는 양측으로 길이를 가질 수 있고, 길이방향측 전단이 회동부(300)의 전단에 나사결합 방식으로 결합된다. 여기서 조절부(400)의 전단에는 회동부(300)의 전단이 나사결합 방식으로 삽입되도록 결합홈이 오목하게 형성되고, 결합홈의 내주면에는 회동부(300)의 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다.The adjusting unit 400 is for fixedly positioning the rotating unit 300 rotated in the locking direction in the locking position, and the adjusting unit 400 may have a length on both sides, and the front end of the longitudinal side is the rotating unit 300 . ) is screwed to the front end. Here, a coupling groove is concavely formed at the front end of the adjusting unit 400 so that the front end of the rotating unit 300 is inserted in a screwing manner, and a thread corresponding to the screw thread of the rotating unit 300 is formed on the inner circumferential surface of the coupling groove. .

그리고, 조절부(400)의 폭방향에는 후술될 고정부(500)의 걸림바(530)가 대응되게 삽입되도록 걸림홈(401)이 오목하게 형성되고, 걸림홈(401)은 조절부(400)의 폭방향을 따라 다수가 이격된 상태로 배열된다.In addition, in the width direction of the adjusting part 400 , a locking groove 401 is concave so that a locking bar 530 of the fixing part 500 to be described later is inserted correspondingly, and the locking groove 401 is the adjustment part 400 . ) is arranged in a spaced apart state along the width direction.

예를 들어, 회동부(300)를 잠금 위치로 회동시키는 경우 도 3에서처럼 조절부(400)가 거치홈(220)의 상부에 위치되고, 도 4에서처럼 조절부(400)를 가압 방향으로 회전시키는 경우 조절부(400)의 전단이 거치홈(210)의 상부를 통해 진입한 후 단턱(221)에 걸림 위치된다.For example, when rotating the rotating unit 300 to the locked position, the adjusting unit 400 is located on the upper portion of the mounting groove 220 as shown in FIG. 3 , and rotating the adjusting unit 400 in the pressing direction as shown in FIG. 4 . In this case, the front end of the adjustment unit 400 enters through the upper portion of the mounting groove 210 and then is caught on the step 221 .

이때, 제1클램프(100)의 전단에 연결된 회동부(300)가 조절부(400)에 의해 제2클램프(200) 방향으로 견인되므로, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)가 양측에서 플랜지(11)의 외주면에 긴밀하게 밀착되고, 제1클램프(100)의 제1삽입홈(110)과 제2클램프(200)의 제2삽입홈(210)에 한 쌍의 플랜지(11)가 삽입되어 밀착된 상태를 유지하므로, 플랜지(11)가 배관(10)의 길이방향으로 분리되지 않고 밀착된 상태를 유지한다.At this time, since the rotating part 300 connected to the front end of the first clamp 100 is pulled in the direction of the second clamp 200 by the adjusting part 400 , the first clamp 100 and the second clamp 200 are A pair of flanges 11 in close contact with the outer circumferential surface of the flange 11 from both sides, and in the first insertion groove 110 of the first clamp 100 and the second insertion groove 210 of the second clamp 200 ) is inserted to maintain a close contact state, so that the flange 11 is not separated in the longitudinal direction of the pipe 10 and maintains a close contact state.

또한, 조절부(400)의 길이방향측 후방에 형성되고, 걸림홈(401)이 형성되도록 측면을 따라 6개의 외측 다각면이 형성되는 공구 결합구(410) 및, 조절부(400)의 후단에 오목하게 형성되고, 내주면에 6개의 내측 다각면이 형성되는 공구 결합홈(420)을 더 포함할 수 있다.In addition, the rear end of the tool coupler 410 and the adjustment unit 400 are formed in the rear of the longitudinal side of the adjustment unit 400, and six outer polygonal surfaces are formed along the side so that the locking groove 401 is formed. It may further include a tool coupling groove 420 which is concavely formed on the inner circumferential surface and six inner polygonal surfaces are formed on the inner circumferential surface.

예를 들어, 회전 공구를 이용해 공구 결합구(410)의 외주면을 파지한 상태로 회전시키는 경우 회전 공구의 파지면이 외측 다각면과 대응되게 밀착되고, 외측 다각면으로 전달되는 회전력에 의해 조절부(400)가 가압 또는 가압 해지 방향으로 회전될 수 있다.For example, when rotating the outer circumferential surface of the tool coupling tool 410 in a gripped state using a rotary tool, the gripping surface of the rotary tool is in close contact with the outer polygonal surface, and the control unit is controlled by the rotational force transmitted to the outer polygonal surface. 400 may be rotated in the pressurization or pressurization release direction.

반면, 회전 공구의 전단을 공구 결합홈(410)에 삽입시킨 상태로 회전시키는 경우 회전 공구의 외주면이 내측 다각면과 대응되게 밀착되고, 내측 다각면으로 전달되는 회전력에 의해 조절부(400)가 가압 또는 가압 해지 방향으로 회전될 수 있다.On the other hand, when rotating the front end of the rotary tool in a state inserted into the tool coupling groove 410, the outer circumferential surface of the rotary tool is in close contact with the inner polygonal surface, and the adjustment unit 400 is operated by the rotational force transmitted to the inner polygonal surface. It can be rotated in a pressing or depressurizing direction.

본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결장치는 회동부(300)의 외부에 결합되는 링 형상의 간격부재(600)를 더 포함할 수 있다. 간격부재(600)는 회동부(300)를 잠금 위치로 회동시킨 후 조절부(400)를 가압 방향으로 회전시키는 경우 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 마주하는 방향에 각각 밀착되어 간격을 유지시킨다.The pipe connecting device according to an embodiment of the present invention may further include a ring-shaped spacer 600 coupled to the outside of the rotating part 300 . The spacing member 600 is in close contact with the facing directions of the first clamp 100 and the second clamp 200 when the adjusting unit 400 is rotated in the pressing direction after rotating the rotating unit 300 to the locked position. to maintain the spacing.

이와 같은 간격부재(600)는 제1클램프(100)와 제2클램프(200)를 플랜지(11)의 외부에 결합시키는 경우, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 전단이 직접적으로 접촉되지 않도록 하므로 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 전단을 일정 간격으로 유지시킬 수 있고, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 전단이 밀착력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.When the first clamp 100 and the second clamp 200 are coupled to the outside of the flange 11, the front end of the first clamp 100 and the second clamp 200 is directly connected to the spacing member 600. Since the front end of the first clamp 100 and the second clamp 200 can be maintained at a predetermined interval, the front end of the first clamp 100 and the second clamp 200 is damaged by the adhesion. it can be prevented

고정부(500)는 조절부(400)가 가압 해지 위치로 회전되지 않도록 고정시키기 위한 것으로, 고정부(500)는 양측으로 길이를 갖고, 고정부(500)의 길이방향측 일단이 제2클램프(100)의 일측면 또는 양측면에 전후로 회동 가능하게 결합되며, 반대되는 타단이 전방으로 회동된 후 걸림홈(401)에 삽입되어 조절부(400)의 회전을 제한한다.The fixing part 500 is for fixing the adjusting part 400 not to rotate to the pressurization release position, and the fixing part 500 has a length on both sides, and one end of the fixing part 500 in the longitudinal direction is a second clamp. It is rotatably coupled to one side or both sides of 100 and is inserted into the locking groove 401 after the opposite end is rotated forward to limit the rotation of the adjusting unit 400 .

여기서, 고정부(500)는 제2클램프(200)의 일측면 또는 양측면에 회동 가능하게 삽입되어 좌우 방향으로 수평회전중심을 형성하는 회전바(510)와, 회전바(510)의 축방향 일단으로부터 제2클램프(200)의 외부로 절곡 연장되어 회동 방향으로 길이를 갖는 연결바(520) 및, 연결바(520)의 길이방향 일단으로부터 회전바(510)의 축방향으로 절곡되고, 걸림홈(401)에 삽입되어 조절부(400)의 회전을 제한하는 걸림바(530)를 포함한다.Here, the fixing unit 500 is rotatably inserted into one side or both sides of the second clamp 200 to form a horizontal center of rotation in the left and right directions, the rotating bar 510 and the axial end of the rotating bar 510 . A connecting bar 520 that extends to the outside of the second clamp 200 and has a length in the rotational direction, and is bent in the axial direction of the rotating bar 510 from one end of the connecting bar 520 in the longitudinal direction, and a locking groove It is inserted into the 401 and includes a locking bar 530 for limiting the rotation of the adjustment unit (400).

그리고, 회전바(510)가 회전 가능하게 삽입되도록 제2클램프(200)의 일측면 또는 양측면에 형성되는 제1체결홈(221) 및, 제1체결홈(221)의 후방에 이격 위치되고, 후방으로 회동된 걸림바(530)가 결합 및 분리되도록 제2체결홈(222)을 포함할 수 있다.And, the first fastening groove 221 formed on one side or both sides of the second clamp 200 so that the rotary bar 510 is rotatably inserted therein, and the first fastening groove 221 spaced apart from the rear, A second fastening groove 222 may be included so that the locking bar 530 rotated to the rear is coupled and separated.

또한, 제2클램프(200)의 일측면 또는 양측면에 오목하게 형성되어 상방으로 개방되고, 일측면에 제1체결홈(221)과 제2체결홈(222)이 형성되는 안착홈(120)을 더 포함할 수 있다. 이 경우 연결바(520)는 안착홈(120)의 두께 내에서 전후 방향으로 회동되고, 걸림바(530)가 제2체결홈(222)에 결합시 폭방향이 안착홈(120)에 안착된다.In addition, a seating groove 120 is formed concavely on one side or both sides of the second clamp 200 and is opened upward, and the first fastening groove 221 and the second fastening groove 222 are formed on one side. may include more. In this case, the connecting bar 520 rotates in the front-rear direction within the thickness of the seating groove 120 , and when the engaging bar 530 is coupled to the second fastening groove 222 , the width direction is seated in the seating groove 120 . .

예를 들어, 고정부(500)를 사용하지 않는 경우에는 도 2에서처험 회전바(510)를 후방으로 회동시켜 안착홈(250)의 내부에 삽입된 상태로 위치시킬 수 있고, 걸림바(530)를 제2체결홈(232)에 결합시켜 고정부(500)를 고정적으로 위치시킬 수 있다. 즉 고정부(500)를 사용하지 않는 경우에는 안착홈(250)의 두께 내에 고정부(500)를 수납된 상태로 위치시킬 수 있다.For example, when the fixing unit 500 is not used, the rotating bar 510 can be rotated rearwardly as in FIG. ) can be coupled to the second fastening groove 232 so that the fixing part 500 can be fixedly positioned. That is, when the fixing part 500 is not used, the fixing part 500 can be located within the thickness of the seating groove 250 in a received state.

본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결장치는 도 11에서처럼 연결바(520)의 일부분에 형성되는 탄성 절곡부(521)를 더 포함할 수 있다. 탄성 절곡부(521)는 연결바(521)의 폭방향으로 절곡되어 돌출되고, 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 곡률(타원, 반원 등)을 이루면서 돌출될 수 있다.The pipe connecting device according to an embodiment of the present invention may further include an elastic bent portion 521 formed in a portion of the connecting bar 520 as shown in FIG. 11 . The elastic bent part 521 is bent and protruded in the width direction of the connecting bar 521 , and may protrude while forming a curvature (ellipse, semicircle, etc.) in a direction opposite to the second clamp 200 .

예를 들어, 고정부(500)를 전방으로 회동시킨 후 연결바(520)의 길이방향 일단을 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 벤딩시키는 경우, 탄성 절곡부(521)가 펼쳐지면서 걸림바(530)를 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 후퇴시킬 수 있고, 연결바(520)를 전방으로 회전시키면서 걸림바(530)의 전단을 걸림홈(401)의 입구에 위치시킬 수 있다.For example, when the longitudinal end of the connecting bar 520 is bent in the opposite direction to the second clamp 200 after rotating the fixing part 500 forward, the elastic bent part 521 is caught while unfolding. The bar 530 can be retracted in the opposite direction to the second clamp 200, and the front end of the locking bar 530 can be positioned at the entrance of the locking groove 401 while rotating the connecting bar 520 forward. there is.

이후, 걸림바(530)를 조절부(400)의 걸림홈(401)에 삽입시키는 경우 탄성 절곡부(521)가 원래의 형상으로 탄성 복원되고, 탄성 절곡부(521)의 탄성력에 의해 걸림바(530)가 걸림홈(401)에 삽입된 상태를 유지하므로, 외력(진동, 충격 등)에 의해 걸림바(530)가 걸림홈(401)으로부터 쉽게 분리되지 않는다.Thereafter, when the locking bar 530 is inserted into the locking groove 401 of the adjusting unit 400 , the elastic bent part 521 is elastically restored to its original shape, and the locking bar is caused by the elastic force of the elastic bent part 521 . Since the 530 maintains the inserted state in the locking groove 401 , the locking bar 530 is not easily separated from the locking groove 401 by an external force (vibration, impact, etc.).

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결장치는 도 12와 13에서처럼 제1체결홈(231)의 내부에 설치되고, 회전바(510)를 제1체결홈(231)의 내부로 탄성 견인하기 위한 탄성부재(540)를 더 포함할 수 있다. 탄성부재(540)는 일단이 제1체결홈(231)의 내부에 결합되고, 반대되는 타단이 회전바(510)에 결합되어 인장 탄성력을 작용시키는 코일 스프링을 사용할 수 있다.In addition, the pipe connecting device according to an embodiment of the present invention is installed inside the first fastening groove 231 as shown in FIGS. 12 and 13 , and elastically pulling the rotating bar 510 into the first fastening groove 231 . It may further include an elastic member 540 for The elastic member 540 may use a coil spring having one end coupled to the inside of the first fastening groove 231 and the opposite end coupled to the rotating bar 510 to apply a tensile elastic force.

즉, 고정부(500)를 전방으로 회동시키는 경우 연결바(520)를 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 슬라이드 이동시켜 걸림바(530)를 제2체결홈(232)으로부터 분리시킬 수 있고, 고정부(500)를 후방으로 회동시키는 경우 연결바(520)를 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 슬라이드 이동시켜 걸림바(530)를 걸림홈(401)으로부터 분리시킬 수 있다.That is, when the fixing part 500 is rotated forward, the connecting bar 520 can be moved to slide in the opposite direction to the second clamp 200 to separate the engaging bar 530 from the second fastening groove 232 . In addition, when the fixing part 500 is rotated backward, the connecting bar 520 may be moved to slide in a direction opposite to the second clamp 200 to separate the engaging bar 530 from the engaging groove 401 .

예를 들어, 걸림바(530)를 제2체결홈(232)에 삽입시키는 경우 탄성부재(540)의 인장 탄성력에 의해 걸림바(530)가 제2체결홈(232)으로부터 쉽게 분리되지 않고, 걸림바(530)를 조절부(400)의 걸림홈(401)에 삽입시키는 경우 탄성부재(540)의 인장 탄성력에 의해 걸림바(530)가 걸림홈(401)으로부터 쉽게 분리되지 않는다.For example, when the locking bar 530 is inserted into the second fastening groove 232, the locking bar 530 is not easily separated from the second fastening groove 232 by the tensile elastic force of the elastic member 540, When the locking bar 530 is inserted into the locking groove 401 of the adjusting unit 400 , the locking bar 530 is not easily separated from the locking groove 401 by the tensile elastic force of the elastic member 540 .

고정부(500)를 전방으로 회동시킨 후 연결바(520)의 길이방향 일단을 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 벤딩시키는 경우, 탄성 절곡부(521)가 펼쳐지면서 걸림바(530)를 제2클램프(200)와 반대되는 방향으로 후퇴시킬 수 있고, 연결바(520)를 전방으로 회전시키면서 걸림바(530)의 전단을 걸림홈(401)의 입구에 위치시킬 수 있다.When the longitudinal end of the connecting bar 520 is bent in the opposite direction to the second clamp 200 after rotating the fixing part 500 forward, the elastic bent part 521 is unfolded and the locking bar 530 is opened. may be retracted in the opposite direction to the second clamp 200 , and the front end of the locking bar 530 may be positioned at the entrance of the locking groove 401 while rotating the connecting bar 520 forward.

이후, 걸림바(530)를 조절부(400)의 걸림홈(401)에 삽입시키는 경우 탄성 절곡부(521)가 원래의 형상으로 탄성 복원되고, 탄성 절곡부(521)의 탄성력에 의해 걸림바(530)가 걸림홈(401)에 삽입된 상태를 유지하므로, 외력(충격 등)에 의해 걸림바(530)가 걸림홈(401)으로부터 쉽게 분리되지 않는다.Thereafter, when the locking bar 530 is inserted into the locking groove 401 of the adjusting unit 400 , the elastic bent part 521 is elastically restored to its original shape, and the locking bar is caused by the elastic force of the elastic bent part 521 . Since the 530 maintains a state inserted into the locking groove 401 , the locking bar 530 is not easily separated from the locking groove 401 by an external force (such as an impact).

본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결장치는 조절부(400)의 측면을 따라 오목하게 배열되고, 조절부(400)의 전후 방향을 따라 길이를 갖는 다수의 보조 걸림홈(430)을 포함할 수 있다. 보조 걸림홈(430)은 스토퍼(232)의 전단이 걸림 위치되는 부분으로, 폭방향으로 오목한 곡률을 형성할 수 있다.The pipe connection device according to an embodiment of the present invention is arranged concave along the side surface of the adjustment unit 400, and includes a plurality of auxiliary locking grooves 430 having a length in the front and rear direction of the adjustment unit 400. can The auxiliary locking groove 430 is a portion where the front end of the stopper 232 is hooked, and may form a concave curvature in the width direction.

또한, 거치홈(210)의 후방측 상부에 위치되도록 제2클램프(200)의 전단에 오목하게 형성되는 가이드홈(231)과, 후단이 가이드홈(231)의 전후로 슬라이드 이동 가능하게 삽입되고, 전단이 가이드홈(231)의 전방으로 돌출되는 스토퍼(232) 및, 가이드홈(231)의 내부에서 스토퍼(232)의 후단을 전방으로 탄성 지지하는 탄성부재(233)를 더 포함할 수 있다.In addition, the guide groove 231 concavely formed at the front end of the second clamp 200 so as to be located on the upper rear side of the holding groove 210, and the rear end are inserted so as to be slidably moved back and forth of the guide groove 231, The front end may further include a stopper 232 protruding forward of the guide groove 231 , and an elastic member 233 for elastically supporting the rear end of the stopper 232 forward in the guide groove 231 .

가이드홈(231)은 스토퍼(242)를 전후 방향으로 이동시키기 위한 것으로, 잠금 방향으로 회동된 조절부(400)의 측부에 위치될 수 있도록 거치홈(220)의 후방측 상단에 형성되고, 보조 걸림홈(430)의 폭방향과 마주하는 높이에 형성될 수 있다.The guide groove 231 is for moving the stopper 242 in the front-rear direction, and is formed on the upper end of the rear side of the holder groove 220 so as to be positioned on the side of the adjustment unit 400 rotated in the locking direction, It may be formed at a height facing the width direction of the locking groove 430 .

스토퍼(242)는 전단이 보조 걸림홈(430)에 암수로 삽입되어 조절부(400)의 회전을 제한하기 위한 것으로, 스토퍼(242)의 후단은 가이드홈(231)의 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능하고, 스토퍼(242)의 전단은 보조 걸림홈(430)에 암수로 삽입되어 조절부(400)의 회전을 제한한다. 여기서 스토퍼(242)의 전단은 전방으로 볼록한 곡률(반구 형상 등)을 형성한다.The front end of the stopper 242 is inserted into the auxiliary locking groove 430 by male and female to limit the rotation of the adjusting unit 400 , and the rear end of the stopper 242 can slide in the front and rear direction of the guide groove 231 . and the front end of the stopper 242 is inserted male and female into the auxiliary locking groove 430 to limit the rotation of the adjusting unit 400 . Here, the front end of the stopper 242 forms a convex curvature (a hemispherical shape, etc.) forward.

탄성부재(243)는 스토퍼(242)를 전방으로 탄성 지지하기 위한 것으로, 전후 방향으로 압축 탄성력을 작용시키기 위한 코일 스프링을 사용할 수 있다. 이때 탄성부재(243)의 후단은 가이드홈(231)의 후방에 지지되고, 탄성부재(243)의 전단은 스토퍼(242)의 후단을 전방으로 탄성 지지할 수 있다.The elastic member 243 is for elastically supporting the stopper 242 in the forward direction, and a coil spring for applying a compressive elastic force in the front-rear direction may be used. In this case, the rear end of the elastic member 243 may be supported at the rear of the guide groove 231 , and the front end of the elastic member 243 may elastically support the rear end of the stopper 242 forward.

예를 들어, 회동부(300)를 잠금 위치로 회동시킨 경우 스토퍼(242)의 전단이 보조 걸림홈(430)에 삽입되고, 조절부(400)를 가압 방향으로 회전시키는 경우 스토퍼(242)가 후방으로 후퇴된 후 전방으로 탄성 복귀되며, 조절부(400)의 회전이 중지되는 경우 스토퍼(242)의 전단이 전방으로 돌출되어 보조 걸림홈(430)에 삽입된 상태를 유지한다. 이때 스토퍼(242)의 전단이 탄성부재(243)의 탄성력에 의해 보조 걸림홈(430)에 삽입된 상태를 유지하므로, 조절부(400)가 외력에 의해 가압 해지 방향으로 회전되는 것을 방지할 수 있다.For example, when the rotation unit 300 is rotated to the locked position, the front end of the stopper 242 is inserted into the auxiliary locking groove 430, and when the adjustment unit 400 is rotated in the pressing direction, the stopper 242 is After being retracted to the rear, it elastically returns to the front, and when the rotation of the adjustment unit 400 is stopped, the front end of the stopper 242 protrudes forward and maintains the inserted state in the auxiliary locking groove 430 . At this time, since the front end of the stopper 242 maintains the state inserted into the auxiliary locking groove 430 by the elastic force of the elastic member 243, the adjustment unit 400 can be prevented from being rotated in the pressure release direction by the external force. there is.

또한, 가이드홈(231)의 내부에는 홀더(244)가 더 결합될 수 있고, 홀더(244)의 내부에는 스토퍼(242)와 탄성부재(243)가 결합될 수 있도록 중공이 전후로 관통될 수 있다. 이 경우 탄성부재(243)는 중공의 내부에서 스토퍼(242)를 전방으로 탄성 지지할 수 있고, 스토퍼(242)는 중공의 내부에서 전후로 슬라이드 이동될 수 있으며, 스토퍼(242)의 전단이 홀더(244)의 전방을 통해 가이드홈(231)의 전방으로 돌출될 수 있다.In addition, the holder 244 may be further coupled to the inside of the guide groove 231 , and a hollow may be penetrated back and forth so that the stopper 242 and the elastic member 243 can be coupled to the inside of the holder 244 . . In this case, the elastic member 243 can elastically support the stopper 242 forward in the interior of the hollow, and the stopper 242 can slide back and forth in the interior of the hollow, and the front end of the stopper 242 is the holder ( It may protrude forward of the guide groove 231 through the front of the 244 .

아울러, 스토퍼(242)의 측면에는 걸림단이 돌출될 수 있고, 중공의 내주면에는 걸림단이 대응되게 삽입되도록 전후로 길이를 갖는 보조 가이드홈이 오목하게 더 형성될 수 있다. 보조 가이드홈은 전후로 길이를 가질 수 있고, 스토퍼(242)가 전방으로 이동시 걸림단이 보조 가이드홈의 전단에 걸려 이동이 제한될 수 있다.In addition, the stopping end may protrude from the side surface of the stopper 242, and an auxiliary guide groove having a length in front and back may be further concavely formed on the inner peripheral surface of the hollow so that the stopping end is inserted correspondingly. The auxiliary guide groove may have a length in front and back, and when the stopper 242 moves forward, the stopping end may be caught by the front end of the auxiliary guide groove, and movement may be restricted.

이하, 도 2 내지 5를 참조로 본 발명에 따른 배관 연결장치를 플랜지에 결합 및 분리시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the process of coupling and separating the pipe connecting device according to the present invention to the flange with reference to FIGS. 2 to 5 will be described.

먼저, 힌지부(30)를 기준으로 제1클램프(100)와 제2클램프(200)를 개방되는 방향으로 회동시킨 후, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 사이 간격으로 배관(10)의 플랜지(11)를 위치시키고, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)를 폐쇄되는 방향으로 회동시켜 플랜지(11)의 외주면에 밀착시킨다. 이때 플렌지(11)의 외주면이 제1클램프(100)의 제1삽입홈(110)과 제2클램프(200)의 제2삽입홈(210)에 각각 삽입된다.First, after rotating the first clamp 100 and the second clamp 200 in an open direction with respect to the hinge part 30 , the pipe is spaced between the first clamp 100 and the second clamp 200 . The flange 11 of (10) is positioned, and the first clamp 100 and the second clamp 200 are rotated in a closed direction to be in close contact with the outer peripheral surface of the flange 11 . At this time, the outer peripheral surface of the flange 11 is inserted into the first insertion groove 110 of the first clamp 100 and the second insertion groove 210 of the second clamp 200, respectively.

다음으로, 회동부(300)를 잠금 위치로 회동키는 경우 도 3에서처럼 회동부(300)의 폭방향이 거치홈(210)의 전방을 통해 교차된 상태로 삽입되고, 링 형상의 간격부재(600)가 제1클램프(100)와 제2클램프(200)의 사이 간격에 위치되며, 도 4에서처럼 조절부(400)를 가압 방향으로 회전시키는 경우 조절부(400)의 전단이 거치홈(210)의 상부를 통해 진입한 후 단턱(221)에 걸림 위치된다.Next, when rotating the rotating part 300 to the locked position, the width direction of the rotating part 300 is inserted in a crossed state through the front of the mounting groove 210 as shown in FIG. 3, and a ring-shaped spacing member ( 600) is positioned at an interval between the first clamp 100 and the second clamp 200, and when the adjusting unit 400 is rotated in the pressing direction as shown in FIG. 4, the front end of the adjusting unit 400 is positioned in the mounting groove 210 ), after entering through the upper part, is caught on the step 221 .

이때, 제1클램프(100)의 전단에 연결된 회동부(300)가 조절부(400)에 의해 제2클램프(200) 방향으로 견인되므로, 제1클램프(100)와 제2클램프(200)가 양측에서 플랜지(11)의 외주면에 긴밀하게 밀착되고, 제1클램프(100)의 제1삽입홈(110)과 제2클램프(200)의 제2삽입홈(210)에 한 쌍의 플랜지(11)가 삽입되어 밀착된 상태를 유지하며, 스토퍼(242)의 전단이 조절부(400)의 보조 걸림홈(430)에 삽입된 상태를 유지한다.At this time, since the rotating part 300 connected to the front end of the first clamp 100 is pulled in the direction of the second clamp 200 by the adjusting part 400 , the first clamp 100 and the second clamp 200 are A pair of flanges 11 in close contact with the outer circumferential surface of the flange 11 from both sides, and in the first insertion groove 110 of the first clamp 100 and the second insertion groove 210 of the second clamp 200 ) is inserted to maintain a close contact state, and the front end of the stopper 242 maintains a state inserted into the auxiliary locking groove 430 of the adjustment unit 400 .

다음으로, 고정부(500)를 전방으로 회동시킨 후 걸림바(530)를 조절부(400)의 걸림홈(401)에 삽입시키는 경우 조절부(400)는 걸림바(530)의 결합력에 의해 가압 해지 방향으로 회전되지 않는 상태가 된다. 또한 스토퍼(242)의 전단이 보조 걸림홈(430)에 삽입된 상태를 유지하므로, 조절부(400)가 외력에 의해 가압 해지 방향으로 회전되지 않으며, 2중 잠금 구조를 이용해 조절부(400)의 잠금 기능을 강화할 수 있다.Next, when the locking bar 530 is inserted into the locking groove 401 of the adjustment part 400 after rotating the fixing part 500 forward, the adjustment part 400 is operated by the coupling force of the locking bar 530 . It becomes a state in which it does not rotate in the direction of release of pressure. In addition, since the front end of the stopper 242 maintains the inserted state in the auxiliary locking groove 430, the adjustment unit 400 is not rotated in the pressure release direction by an external force, and the adjustment unit 400 using a double locking structure. can strengthen the lock function of

결과적으로, 본 발명은 진동 등이 작용하는 경우에도 조절부의 풀림이 방지되므로 유체(유독가스 등)의 누출로 인한 인명 사고를 예방할 수 있고, 별도의 체결부재를 결합하지 않고도 견고한 결합력을 유지시킬 수 있어 조립 및 해체 과정이 쉽고 빠르며, 2중 잠금 구조를 통해 결합력을 더욱 향상시킬 수 있다.As a result, in the present invention, since loosening of the adjusting unit is prevented even when vibrations, etc., it is possible to prevent human accidents due to leakage of fluid (toxic gas, etc.), and to maintain a strong coupling force without coupling a separate fastening member. The assembly and disassembly process is quick and easy, and the bonding strength can be further improved through the double locking structure.

지금까지 본 발명에 따른 배관 연결장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although specific embodiments of the pipe connection device according to the present invention have been described so far, it is apparent that various implementation modifications are possible within the limits that do not depart from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be conveyed limited to the described embodiments, and should be defined by the following claims as well as the claims and equivalents.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims; All changes or modifications derived from the concept of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 배관 11: 플랜지
30: 힌지부 100: 제1클램프
110: 제1삽입홈 200: 제2클램프
210: 제2삽입홈 220: 거치홈
221: 단턱 231: 제1체결홈
232: 제2체결홈 241: 가이드홈
242: 스토퍼 243: 탄성부재
244: 홀더 250: 안착홈
300: 회동부 310: 외측 나사산
400: 조절부 401: 걸림홈
402: 내측 나사산 410: 공구 결합구
411: 외측 다각면 420: 공구 결합홈
421: 내측 다각면 430: 보조 걸림홈
500: 고정부 510: 회전바
520: 연결바 521: 탄성 절곡부
530: 걸림바 540: 탄성부재
600: 간격부재10: pipe 11: flange
30: hinge part 100: first clamp
110: first insertion groove 200: second clamp
210: second insertion groove 220: mounting groove
221: step 231: first fastening groove
232: second fastening groove 241: guide groove
242: stopper 243: elastic member
244: holder 250: seating groove
300: rotating part 310: external thread
400: control unit 401: locking groove
402: internal thread 410: tool coupling
411: outer polygonal surface 420: tool coupling groove
421: inner polygonal surface 430: auxiliary locking groove
500: fixing part 510: rotating bar
520: connecting bar 521: elastic bent part
530: catch bar 540: elastic member
600: gap member

Claims

A pipe connecting device coupled to a flange protruding in the width direction of the pipe so that the longitudinal direction of the pipe is interconnected,
a first clamp having a rear end capable of being rotatably opened and closed based on the hinge portion and holding the outer circumferential surface of the flange in a corresponding shape when it is rotated to a closed position;
The rear end is rotatably connected to the first clamp by the hinge part, and when it is rotated to the closed position, the outer peripheral surface of the flange is gripped in a direction corresponding to the first clamp, and a holding groove is formed concavely at the front end. 2 clamps;
a rotating part having a rear end connected to the front end of the first clamp to be rotatably connected to a locking or unlocking position, and inserted in a state where the front end intersects the holding groove when rotating to the locked position;
The front end is coupled to the front end of the rotating part in a screwing manner, and when the rotating part is rotated to the locking position and then rotated in the pressing direction, the front end enters the holding groove and is latched, and a plurality of engaging grooves are arranged along the side. a control unit; and
One end is rotatably coupled back and forth to one side or both sides of the second clamp, and the other end is rotated forward and then inserted into the locking groove to limit the rotation of the adjustment unit; characterized in that it comprises a plumbing connector.

According to claim 1,
The fixing part,
a rotation bar which is rotatably inserted into one side or both sides of the second clamp to form a horizontal rotation center;
A connecting bar extending from one end of the axial direction of the rotating bar to the outside of the second clamp and having a length in the rotating direction;
The pipe connecting device, characterized in that it includes a locking bar bent from one end of the longitudinal direction of the connecting bar in the axial direction of the rotary bar and inserted into the locking groove to limit the rotation of the adjusting unit.

3. The method of claim 2,
a first fastening groove formed on one side or both sides of the second clamp so that the rotating bar is rotatably inserted;
A pipe connecting device, which is spaced apart from the rear of the first fastening groove and includes a second fastening groove so that the locking bar rotated to the rear is coupled and separated.

4. The method of claim 3,
It further comprises a seating groove formed concavely on one side or both sides of the second clamp and opened upward, and in which the first fastening groove and the second fastening groove are formed on the side,
The connecting bar is rotated in the front-rear direction within the thickness of the seating groove, the pipe connecting device, characterized in that the width direction is seated in the seating groove when the engaging bar is coupled to the second fastening groove.

According to claim 1,
A tool coupler formed at the rear end of the adjusting unit and having six outer polygonal surfaces along the side so that the locking groove is formed;
The pipe connecting device according to claim 1, further comprising a tool coupling groove which is concavely formed at the rear end of the adjusting unit and has six inner polygonal surfaces formed on its inner circumferential surface.

According to claim 1,
A plurality of auxiliary locking grooves arranged concavely along the side surface of the adjusting unit and having a length along the front and rear directions of the adjusting unit;
a guide groove concavely formed at the front end of the second clamp so as to be located in the upper portion of the rear side of the holding groove;
a stopper having a rear end slidably inserted back and forth in the guide groove, and a front end protruding forward of the guide groove;
Further comprising an elastic member for elastically supporting the rear end of the stopper forward in the inside of the guide groove,
The stopper is a pipe connecting device, characterized in that the front end is elastically in close contact with the auxiliary locking groove to limit the rotation of the adjusting unit.

According to claim 1,
Further comprising a ring-shaped spacer member coupled to the outside of the rotating part,
When the spacer member rotates the adjusting unit in the pressing direction after rotating the rotating unit to the locking position, the first clamp and the second clamp are in close contact with each other to maintain the distance. Device.