KR102373771B1 - gas producer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연소 가스의 숏 패스를 방지할 수 있는 가스 발생기를 제공한다. 하우징(10) 내에는 제1 환상 단부면(32)이 천장판(12)에 맞닿아지고, 제2 환상 단부면(33)이 바닥판(21)에 맞닿아진 통상 필터(30)가 배치되어 있다. 지지 부재(70)의 저면부(71)와 외주벽부(74)를 포함하는 코너부(75)가 제2 환상 단부면(33)과 바닥판(21)의 맞닿음부에 맞닿아지고, 그곳으로부터의 연소 가스의 숏 패스가 방지되어 있다.The present invention provides a gas generator capable of preventing a short pass of combustion gas. In the housing 10, a normal filter 30 having a first annular end surface 32 in contact with the ceiling plate 12 and a second annular end surface 33 in contact with a bottom plate 21 is disposed. there is. A corner portion 75 including the bottom surface portion 71 of the supporting member 70 and the outer peripheral wall portion 74 abuts against the abutting portion of the second annular end surface 33 and the bottom plate 21, and there A short pass of the combustion gas from the gas is prevented.

Figure R1020177020783
Figure R1020177020783

Description

가스 발생기gas producer

본 발명은 자동차에 탑재하는 에어백 장치에서 사용할 수 있는 가스 발생기에 관한 것이다.The present invention relates to a gas generator that can be used in an airbag device mounted on a vehicle.

자동차에 탑재하는 에어백 장치에 사용하는 가스 발생기로서는, 가스 발생원으로서 가스 발생제를 사용한 것이 범용되어 있다.BACKGROUND ART As a gas generator used in an airbag device mounted on an automobile, one using a gas generating agent as a gas generating source is widely used.

가스 발생기의 점화기가 작동하여 가스 발생제가 연소되었을 때, 연소 가스 중에 용융 상태의 금속을 포함하는 미스트가 포함되는 경우가 있다.When the igniter of the gas generator operates and the gas generator burns, the mist containing the metal in a molten state may be contained in combustion gas.

연소 가스에 포함되는 미스트는 가스 발생기의 하우징 내에 배치된 쿨런트 필터에 의해 여과되어, 가스 발생기로부터 에어백 내로 방출되기 어렵게 되어 있다.Mist contained in combustion gas is filtered by the coolant filter arrange|positioned in the housing of a gas generator, and it becomes difficult to be discharged|emitted into an airbag from a gas generator.

가스 발생기의 작동 시, 내압의 상승에 의해 하우징이 변형되고, 하우징과 쿨런트 필터 사이에 간극이 발생해 버리면, 미스트를 포함하는 연소 가스가 쿨런트 필터를 통과하지 않고 직접 가스 배출구로부터 에어백 내로 방출되는 숏 패스가 발생할 우려도 있다.When the gas generator operates, the housing is deformed due to the increase in internal pressure and a gap is generated between the housing and the coolant filter, so that combustion gas containing mist is directly discharged from the gas outlet into the airbag without passing through the coolant filter. There is also a possibility that a short pass may occur.

이와 같은 숏 패스의 발생을 방지하기 위해, JP-A No.H10-95304의 도 16에서는 하우징의 천장판측에 쿨런트/필터 지지 부재(432)가 압입하여 배치되고(단락 번호 0134), JP-A No.2001-206189의 도 2에서는 하우징의 천장판측에 쿨런트 지지 부재(32)가 압입하여 배치되고(단락 번호 0041), JP-A No.2001-233167의 도 2에서는 하우징의 천장판측에 쿨런트 수단 지지 부재(50)가 압입하여 배치되어 있다(단락 번호 0037).In order to prevent the occurrence of such a short path, in Fig. 16 of JP-A No. H10-95304, a coolant/filter support member 432 is press-fitted to the top plate side of the housing (paragraph 0134), JP- In FIG. 2 of A No. 2001-206189, the coolant support member 32 is press-fitted and disposed on the top plate side of the housing (paragraph 0041), and in FIG. 2 of JP-A No. 2001-233167, on the top plate side of the housing A coolant means support member 50 is press-fitted and disposed (paragraph 0037).

JP-A No.H11-334517의 도 11에서는 하우징의 바닥판측에 언더 플레이트(18)가 압입하여 배치되어 있지만, 가스 발생제(6)를 지지하기 위한 것이라고 기재되어 있다(단락 번호 0053).In Fig. 11 of JP-A No. H11-334517, the under plate 18 is press-fitted and disposed on the bottom plate side of the housing, but it is described that it is for supporting the gas generating agent 6 (paragraph number 0053).

JP-A No.H11-334517의 도 12에서는 숏 패스를 방지할 목적으로 하우징의 천장판측에 쿨런트 지지 부재(55)가 배치되고(단락 번호 0050), 하우징의 바닥판측에 구획 부재(110)가 배치되어 있다.In Fig. 12 of JP-A No.H11-334517, a coolant support member 55 is disposed on the top plate side of the housing for the purpose of preventing a short pass (paragraph 0050), and a partition member 110 on the bottom plate side of the housing. is placed.

<발명의 개시><Disclosure of the invention>

본 발명은 가스 배출구를 갖는 디퓨저 쉘과 클로져 쉘을 포함하는 하우징 내에 통상(筒狀) 필터가 배치되고, 상기 통상 필터의 내측에 제1 연소실과 제2 연소실이 배치된 가스 발생기이며,The present invention is a gas generator in which a normal filter is disposed in a housing including a diffuser shell having a gas outlet and a closure shell, and a first combustion chamber and a second combustion chamber are disposed inside the normal filter,

상기 통상 필터가, 외주면이 상기 가스 배출구와 간격을 두고, 제1 환상 단부면이 상기 디퓨저 쉘의 천장판에 맞닿아지고, 제2 환상 단부면이 상기 클로져 쉘의 바닥판에 맞닿아져 배치되어 있고,wherein the normal filter has an outer circumferential surface spaced apart from the gas outlet, a first annular end face abuts against the top plate of the diffuser shell, and a second annular end face abuts against a bottom plate of the closure shell; ,

상기 제1 연소실이, 상기 제1 연소실 내에 충전된 제1b 가스 발생제의 점화 수단을 갖는 점화 수단실과, 제2 가스 발생제가 충전된 상기 제2 연소실의 외측 공간을 포함하는 것이고,wherein the first combustion chamber includes an ignition means chamber having an ignition means of a 1b gas generator filled in the first combustion chamber, and an outer space of the second combustion chamber filled with a second gas generator,

상기 점화 수단실이, 통상의 제1 홀더와, 제1 점화기와, 주위벽부에 두께 방향으로 관통된 복수의 제1 연통 구멍을 갖고 있는 제1 컵 부재로 둘러싸인, 제1a 가스 발생제가 충전된 공간을 포함하고,A space filled with the gas generating agent 1a, in which the ignition means chamber is surrounded by a normal first holder, a first igniter, and a first cup member having a plurality of first communication holes penetrated in the thickness direction in the peripheral wall portion including,

상기 통상의 제1 홀더가, 상기 클로져 쉘의 바닥판의 제1 구멍부에 고정되고, 상기 제1 점화기가, 상기 통상의 제1 홀더 내에 고정되고, 상기 제1 컵 부재가, 개구부측으로부터 상기 통상의 제1 홀더의 내측에 압입되어 있는 것이고,the first normal holder is fixed to a first hole portion of the bottom plate of the closure shell, the first igniter is fixed in the normal first holder, and the first cup member is fixed to the It is press-fitted inside the normal first holder,

상기 제2 연소실이, 통상의 제2 홀더와, 제2 점화기와, 주위벽부에 두께 방향으로 관통된 복수의 제2 연통 구멍을 갖고 있는 제2 컵 부재로 둘러싸인 제2 가스 발생제가 충전된 공간을 포함하고,The second combustion chamber includes a space filled with a second gas generating agent surrounded by a second cup member having a second normal holder, a second igniter, and a second cup member having a plurality of second communication holes penetrated in the thickness direction in the peripheral wall portion. including,

상기 통상의 제2 홀더가, 상기 클로져 쉘의 바닥판의 제2 구멍부에 고정되고, 상기 제2 점화기가, 상기 통상의 제2 홀더 내에 고정되고, 상기 제2 컵 부재가, 개구부측으로부터 상기 통상의 제2 홀더의 외측에 압입되고, 상기 주위벽부의 복수의 제2 연통 구멍을 포함하는 면이 외측으로부터 커버 부재로 덮여 있는 것이고,The second normal holder is fixed to a second hole portion of the bottom plate of the closure shell, the second igniter is fixed in the normal second holder, and the second cup member is disposed from the opening side. It is press-fitted to the outside of a normal second holder, and the surface including the plurality of second communication holes of the peripheral wall portion is covered with a cover member from the outside,

또한 클로져 쉘의 저면에는 상기 통상 필터의 지지 부재가 배치되어 있고,In addition, the support member of the normal filter is disposed on the bottom surface of the closure shell,

상기 지지 부재가, 상기 클로져 쉘의 바닥판부에 형성된 제1 구멍부와 제2 구멍부에 대응하는 구멍을 갖는 저면부와, 상기 저면부의 외주부로부터 늘어뜨려 설치된 외주벽부를 갖고 있는 것이고,the support member has a bottom portion having holes corresponding to the first and second holes formed in the bottom plate portion of the closure shell, and an outer peripheral wall portion provided hanging from the outer peripheral portion of the bottom portion;

상기 지지 부재의 외주벽부의 일부가, 상기 제1 홀더와 상기 통상 필터 사이에서 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있고,A part of the outer peripheral wall portion of the support member is fitted between the first holder and the normal filter from both sides in the thickness direction,

상기 지지 부재의 저면부가, 상기 클로져 쉘의 바닥판과 상기 통상의 제2 홀더에 압입된 상기 제2 컵 부재의 개구부의 환상 단부면 사이에서 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있고,the bottom face of the support member is fitted between the bottom plate of the closure shell and the annular end face of the opening of the second cup member press-fitted into the normal second holder from both sides in the thickness direction;

상기 지지 부재의 외주벽부가 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면측의 내주면에 맞닿아져 있음으로써, 상기 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부가, 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면과 상기 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부에 맞닿아져 있는 것이고,The outer peripheral wall portion of the support member abuts against the inner peripheral surface on the second annular end face side of the normal filter, so that the corner portion including the bottom face portion and the outer circumferential wall portion of the support member is the second annular end face of the normal filter. And it is in contact with the abutment portion of the bottom plate of the closure shell,

제2 점화기가 작동하여, 제2 연소실 내의 제2 가스 발생제가 착화 연소되고 내부의 압력이 상승했을 때, 제2 연통 구멍과 커버 부재 사이로부터 상기 클로져 쉘의 바닥판 방향으로 연소 가스가 유출되는 것인, 가스 발생기를 제공한다.When the second igniter operates and the second gas generating agent in the second combustion chamber ignites and burns and the internal pressure rises, combustion gas flows out from between the second communication hole and the cover member toward the bottom plate of the closure shell Phosphorus and gas generators are provided.

본 발명은 하우징과 다른 부재의 조합으로 통상 필터의 지지 부재를 고정함과 함께, 상기 통상 필터의 지지 부재에 의해, 하우징 바닥판과 통상 필터의 맞닿음 부분으로부터의 숏 패스를 방지할 수 있는, 가스 발생기를 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention is a combination of a housing and other members to fix the supporting member of the normal filter and, by the supporting member of the normal filter, it is possible to prevent a short pass from the abutting portion of the housing bottom plate and the normal filter, It is an object to provide a gas generator.

본 발명의 가스 발생기는 작동 시에 있어서 하우징의 바닥판 방향으로 연소 가스가 흐르는 것이고, 통상 필터의 지지 부재에 의해, 통상 필터와 하우징 바닥판 사이로부터 상기 연소 가스가 숏 패스되는 것을 방지하는 것이다.In the gas generator of the present invention, combustion gas flows in the direction of the bottom plate of the housing during operation, and the normal filter support member prevents the combustion gas from passing short between the normal filter and the housing bottom plate.

지지 부재는 클로져 쉘의 바닥판부에 형성된 제1 구멍부와 제2 구멍부에 대응하는 구멍을 갖는 저면부와, 상기 저면부의 외주부로부터 늘어뜨려 설치된 외주벽부를 갖고 있다.The support member has a bottom face portion having holes corresponding to the first hole portion and the second hole portion formed in the bottom plate portion of the closure shell, and an outer peripheral wall portion provided hanging from the outer peripheral portion of the bottom surface portion.

지지 부재의 외주벽부는 통상 필터의 제2 환상 단부면측의 내주면에 맞닿아져 있기 때문에, 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부는 통상 필터의 제2 환상 단부면과 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부에 맞닿아져 있다.Since the outer circumferential wall portion of the support member is usually in contact with the inner circumferential surface on the second annular end face side of the filter, the corner portion including the bottom face portion and the outer circumferential wall portion of the support member is usually the second annular end face of the filter and the bottom of the closure shell. It is in contact with the abutting part of the plate.

가스 발생기의 작동 시에 있어서, 통상 필터의 제2 환상 단부면과 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부에 간극이 생겼을 때, 상기 간극으로부터 연소 가스의 숏 패스가 발생할 우려가 있지만, 본 발명의 가스 발생기에서는 상기 간극에 맞닿아진 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부가 숏 패스를 방지하도록 작용한다.In operation of the gas generator, when a gap is formed in the contact portion between the second annular end face of the filter and the bottom plate of the closure shell, there is a possibility that a short pass of combustion gas may occur from the gap, but the gas of the present invention In the generator, a corner portion including a bottom surface portion and an outer peripheral wall portion of the support member in contact with the gap acts to prevent a short pass.

통상 필터는 JP-A No.H10-95304, JP-A No.2001-206189, JP-A No.2001-233167, JP-A No.H11-334517에 기재되어 있는 쿨런트 필터 또는 쿨런트와 동일한 것을 사용할 수 있다.Normal filter is the same as the coolant filter or coolant described in JP-A No.H10-95304, JP-A No.2001-206189, JP-A No.2001-233167, JP-A No.H11-334517 that can be used

지지 부재는 통상 필터의 내주면에 압입되어 있음과 함께, 제1 홀더와 통상 필터 사이에서 외주벽부의 일부가 두께 방향으로부터 끼움 부착되고, 제2 컵 부재와 하우징 바닥판 사이에서 저면부가 두께 방향으로부터 끼움 부착됨으로써 고정되어 있다.The support member is press-fitted to the inner circumferential surface of the normal filter, and a part of the outer circumferential wall portion is fitted from the thickness direction between the first holder and the normal filter, and the bottom face portion is fitted from the thickness direction between the second cup member and the housing bottom plate. It is fixed by being attached.

이와 같이 지지 부재는 간단히 압입하여 고정되어 있는 것이 아니고, 다른 부재와의 조합으로 두께 방향으로부터 끼움 부착되어 고정되어 있기 때문에, 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부와 통상 필터의 제2 환상 단부면과 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부의 접촉 상태가 유지된다.In this way, the support member is not fixed by simple press-fitting, but is fixed by being fitted and fixed from the thickness direction in combination with other members. The contact state of the abutting portion of the annular end face and the bottom plate of the closure shell is maintained.

이로 인해, 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부에 의해, 통상 필터의 제2 환상 단부면과 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부로부터의 숏 패스 방지 기능이 높여지고 있다.For this reason, the short-pass prevention function from the contact part of the bottom plate of a closure shell with the 2nd annular end surface of a normal filter is improved by the corner part which includes the bottom face part and the outer peripheral wall part of a support member.

본 발명의 가스 발생기는 상기 통상 필터의 내주면측의 높이(h1)와 상기 지지 부재의 외주벽부의 높이(h2)의 비(h2/h1)가 0.1 내지 0.2의 범위인 것이 바람직하다.In the gas generator of the present invention, it is preferable that the ratio (h2/h1) of the height (h1) of the inner peripheral surface side of the normal filter to the height (h2) of the outer peripheral wall portion of the support member is in the range of 0.1 to 0.2.

상기 범위로 함으로써, 숏 패스 방지 기능이 높여지고, 통상 필터로의 연소 가스류의 통과도 방해되지 않는다.By setting it as the said range, a short-pass prevention function improves, and passage of the combustion gas flow to a normal filter is also not prevented.

본 발명의 가스 발생기는 상기 디퓨저 쉘이, 내측의 평탄면과, 외주측의 하방향으로 경사진 상부 환상 경사면을 갖고,In the gas generator of the present invention, the diffuser shell has an inner flat surface and an upper annular inclined surface inclined downward on the outer peripheral side,

상기 클로져 쉘이, 내측의 평탄면과, 외주측의 상방향으로 경사진 하부 환상 경사면을 갖고 있고,The closure shell has an inner flat surface and a lower annular inclined surface inclined upward on the outer peripheral side,

상기 통상 필터의 제1 환상 단부면이 상기 상부 환상 경사면에 맞닿을 수 있는 경사면을 갖고, 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면이 상기 하부 환상 경사면에 맞닿을 수 있는 경사면을 갖고 있고,a first annular end surface of the normal filter has an inclined surface capable of abutting the upper annular inclined surface, and a second annular end surface of the normal filter has an inclined surface capable of abutting the lower annular inclined surface;

상기 디퓨저 쉘의 상부 환상 경사면에 상기 통상 필터의 제1 환상 단부면이 맞닿아지고, 상기 클로져 쉘의 하부 환상 경사면에 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면이 맞닿아져 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the first annular end surface of the normal filter abuts against the upper annular inclined surface of the diffuser shell, and the second annular end surface of the normal filter abuts on the lower annular inclined surface of the closure shell.

이와 같이 함으로써, 통상 필터의 위치 결정이 용이해진다.By doing in this way, positioning of a normal filter becomes easy.

본 발명의 가스 발생기는 하우징에 배치된 통상 필터의 지지 부재에 의해, 클로져 쉘과 통상 필터의 접촉면으로부터의 연소 가스의 숏 패스가 방지되어 있다.In the gas generator of the present invention, the short pass of the combustion gas from the contact surface of the closure shell and the normal filter is prevented by the support member of the normal filter arranged in the housing.

본 발명의 가스 발생기는 자동차에 탑재하는 에어백 장치에 사용할 수 있다.The gas generator of the present invention can be used in an airbag device mounted on a vehicle.

본 발명은 이하의 상세한 설명과 첨부된 도면에 의해, 더 완전히 이해되는 것이지만, 이것들은 단지 설명을 위해 부여되는 것이고, 본 발명을 제한하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 가스 발생기의 축방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 부분도이다.
도 3은 도 1의 가스 발생기에서 사용하는 통상 필터의 지지 부재의 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 것과는 다른 실시 형태의 통상 필터의 지지 부재의 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be more fully understood by the following detailed description and accompanying drawings, which are given by way of illustration only and not limitation of the present invention.
1 is an axial cross-sectional view of a gas generator of the present invention;
FIG. 2 is a partial view of FIG. 1 ;
3 is a perspective view of a support member of a normal filter used in the gas generator of FIG. 1 .
Fig. 4 is a perspective view of a supporting member of a normal filter according to an embodiment different from that shown in Fig. 3 .

도 1에 도시하는 가스 발생기(1)는 디퓨저 쉘(11)과 클로져 쉘(20)을 포함하는 하우징(10)을 갖고 있다. 디퓨저 쉘(11)과 클로져 쉘(20)은 철, 스테인리스 등의 금속을 포함하는 것이다.A gas generator 1 shown in FIG. 1 has a housing 10 including a diffuser shell 11 and a closure shell 20 . The diffuser shell 11 and the closure shell 20 include a metal such as iron or stainless steel.

디퓨저 쉘(11)은 천장판(12), 상부 주위벽부(13)를 갖고 있고, 개구부측에 플랜지부(14)를 갖고 있다.The diffuser shell 11 has the ceiling plate 12, the upper peripheral wall part 13, and has the flange part 14 on the opening part side.

상부 주위벽부(13)에는 둘레 방향으로 균등 간격으로 복수의 가스 배출구(15)가 형성되어 있고, 가스 배출구(15)는 내측으로부터 시일 테이프(16)로 폐색되어 있다.A plurality of gas outlet ports 15 are formed in the upper peripheral wall portion 13 at equal intervals in the circumferential direction, and the gas outlet ports 15 are closed with a sealing tape 16 from the inside.

클로져 쉘(20)은 바닥판(21), 하부 주위벽부(22)를 갖고 있고, 바닥판(21)에는 2개의 점화기를 설치하기 위한 제1 구멍부(23), 제2 구멍부(24)가 형성되어 있다.The closure shell (20) has a bottom plate (21) and a lower peripheral wall part (22), and the bottom plate (21) has a first hole portion (23) and a second hole portion (24) for installing two igniters. is formed.

하우징(10)은 클로져 쉘(20)에 디퓨저 쉘(11)이 씌워진 상태에서, 상부 주위벽부(13)의 내측면과 하부 주위벽부(22)의 외측면의 접촉부(25)에 있어서 용접 일체화되어 있다.The housing 10 is integrated by welding at the contact portion 25 between the inner surface of the upper peripheral wall portion 13 and the outer surface of the lower peripheral wall portion 22 in a state in which the diffuser shell 11 is covered on the closure shell 20 there is.

하우징(10) 내에는 통상 필터(30)가 배치되어 있다.A filter 30 is usually disposed in the housing 10 .

통상 필터(30)는 외주면(31a)이 가스 배출구(15)를 갖는 상부 주위벽부(13)와 하부 주위벽부(22)의 양쪽과 간격을 두고 배치되어 있다.Usually, the filter 30 is disposed with an outer peripheral surface 31a spaced apart from both the upper peripheral wall portion 13 and the lower peripheral wall portion 22 having the gas outlet 15 .

통상 필터(30)의 제1 환상 단부면(32)은 디퓨저 쉘(11)의 천장판(12)에 맞닿아지고, 반대측의 제2 환상 단부면(33)은 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)에 맞닿아져 있다.The first annular end face 32 of the normal filter 30 abuts against the top plate 12 of the diffuser shell 11, and the second annular end face 33 on the opposite side is the bottom plate of the closure shell 20 ( 21) is abutted.

도 1의 실시 형태에서는, 천장판(12)은 천장판(12)의 외주측에 하방향으로 경사진 상부 경사면(12a)을 갖고 있고, 잔부는 평탄면이고, 바닥판(21)은 그 외주측에 상방향으로 경사진 하부 경사면(21a)을 갖고 있고, 잔부는 평탄면이 되어 있다.In the embodiment of FIG. 1 , the top plate 12 has an upper inclined surface 12a inclined downward on the outer peripheral side of the ceiling plate 12 , the remainder being a flat surface, and the bottom plate 21 is on the outer peripheral side thereof. It has a lower inclined surface 21a inclined upward, and the remainder is a flat surface.

통상 필터(30)의 제1 환상 단부면(32)은 상부 경사면(12a)에 대응한 경사면을 갖고 있고, 제2 환상 단부면(33)은 하부 경사면(21a)에 대응한 경사면을 갖고 있고, 각각의 경사면끼리가 맞닿아짐으로써 위치 결정되어 있다.The first annular end surface 32 of the normal filter 30 has an inclined surface corresponding to the upper inclined surface 12a, and the second annular end surface 33 has an inclined surface corresponding to the lower inclined surface 21a, Positioning is determined by each inclined surface contact|abutting.

또한, 천장판(12)과 바닥판(21)이 경사면이 없는 평탄면을 포함하는 것이고, 통상 필터(30)의 제1 환상 단부면(32)과 제2 환상 단부면(33)도 평탄면인 것을 사용할 수도 있다.In addition, the top plate 12 and the bottom plate 21 include flat surfaces without an inclined surface, and the first annular end surface 32 and the second annular end surface 33 of the normal filter 30 are also flat surfaces. you can also use

통상 필터(30)의 내측에는 제1 연소실(40)과 제2 연소실(50)이 배치되어 있다.A first combustion chamber 40 and a second combustion chamber 50 are usually arranged inside the filter 30 .

제1 연소실(40)은 점화 수단실(42)과 제2 연소실(50)을 제외한 외측 공간을 포함하는 것이다.The first combustion chamber 40 includes an outer space excluding the ignition means chamber 42 and the second combustion chamber 50 .

제1 연소실(40) 내에는 소요량의 제1b 가스 발생제(41b)가 충전되어 있다.The first combustion chamber 40 is filled with a required amount of the 1b gas generating agent 41b.

점화 수단실(42)은 통상의 제1 홀더(43)와, 제1 점화기(44)와, 제1 컵 부재(45)로 둘러싸인 공간을 포함한다.The ignition means chamber 42 includes a space surrounded by a normal first holder 43 , a first igniter 44 , and a first cup member 45 .

제1 홀더(43)는 클로져 쉘(20)과 동일한 재질을 포함하는 것을 사용할 수 있고, 제1 컵 부재(45)는 철, 스테인리스, 알루미늄 등을 포함하는 것이 바람직하다.The first holder 43 may be made of the same material as the closure shell 20 , and the first cup member 45 preferably includes iron, stainless steel, aluminum, or the like.

점화 수단실(42) 내에는 소요량의 제1a 가스 발생제(41a)가 충전되어 있다. 제1 컵 부재(45)의 저면부(47)측에는 필요에 따라 쿠션재를 배치할 수 있다.The ignition means chamber 42 is filled with a required amount of the 1a gas generating agent 41a. A cushioning material may be disposed on the bottom surface portion 47 side of the first cup member 45 as needed.

통상의 제1 홀더(43)는 클로져 쉘의 바닥판(21)의 제1 구멍부(23)에 감입되고, 접촉부에 있어서 용접 고정되어 있다.The normal 1st holder 43 is fitted in the 1st hole part 23 of the bottom plate 21 of a closure shell, and welding is fixed in the contact part.

제1 점화기(44)는 통상의 제1 홀더(43) 내에 고정되어 있다.The first igniter 44 is fixed in a conventional first holder 43 .

도 1의 실시 형태에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이 통상의 제1 홀더(43)의 내주벽면에 형성된 환상 단차면(43a)에 제1 점화기(44)의 금속 컬러(44a)가 위치하도록 삽입되어 있다.In the embodiment of FIG. 1, as shown in FIG. 2, the metal collar 44a of the first igniter 44 is inserted into the annular stepped surface 43a formed on the inner peripheral wall surface of the normal first holder 43 to be positioned. there is.

제1 컵 부재(45)는 개구부(45a)측으로부터 통상의 제1 홀더(43)의 내측에 압입되어 있고, 개구부(45a)의 환상 단부면(46a)과 환상 단차면(43a) 사이에서 금속 컬러(44a)가 끼움 부착되어 있다.The first cup member 45 is press-fitted into the normal first holder 43 from the side of the opening 45a, and is formed of a metal between the annular end face 46a of the opening 45a and the annular step face 43a. Collar 44a is fitted.

금속 컬러(44a)와 제1 홀더(43)의 내주벽면의 환상의 간극에는 방습성을 부여하기 위해, O링(49)이 감입되어 있다.An O-ring 49 is fitted in the annular gap between the metal collar 44a and the inner peripheral wall surface of the first holder 43 to provide moisture-proof properties.

제1 컵 부재(45)는 개구부(45a)측의 외경이 저면부(47)측의 외경보다도 크고, 개구부(45a)로부터 저면부(47) 사이에 단차부(48)를 갖고 있다.The first cup member 45 has an outer diameter on the side of the opening 45a that is larger than that on the side of the bottom portion 47 , and includes a step portion 48 between the opening portion 45a and the bottom portion 47 .

제1 컵 부재(45)는 단차부(48)로부터 저면부(47) 사이의 주위벽부(46)에 있어서, 둘레 방향으로 복수의 제1 연통 구멍(46b)을 갖고 있다. 복수의 제1 연통 구멍(46b)은 내측으로부터 시일 테이프로 폐색할 수도 있다.The first cup member 45 has a plurality of first communication holes 46b in the circumferential direction in the peripheral wall portion 46 between the step portion 48 and the bottom surface portion 47 . The plurality of first communication holes 46b may be blocked from the inside with a sealing tape.

복수의 제1 연통 구멍(46b)과 제2 컵 부재(60)의 주위벽부(64)에 형성된 복수의 제2 연통 구멍(65)은 축X 방향의 높이가 다르다.The plurality of first communication holes 46b and the plurality of second communication holes 65 formed in the peripheral wall portion 64 of the second cup member 60 have different heights in the axis X direction.

통상의 제1 홀더(43)의 천장판(12)측의 코오킹부(43b)가, 제1 컵 부재(45)의 단차부(48)를 반경 방향 내측으로 압박하고 있기 때문에, 작동 전에는 제1 컵 부재(45)의 축X 방향으로의 탈락이 방지되어 있다.Since the normal caulking portion 43b on the top plate 12 side of the first holder 43 urges the step portion 48 of the first cup member 45 radially inward, before operation, the first cup Drop-off of the member 45 in the axis X direction is prevented.

제2 연소실(50)은 통상의 제2 홀더(52)와, 제2 점화기(53)와, 주위벽부(64)에 두께 방향으로 관통된 복수의 제2 연통 구멍(65)을 갖고 있는 제2 컵 부재(60)로 둘러싸인 공간을 포함하는 것이다.The second combustion chamber 50 includes a second normal holder 52 , a second igniter 53 , and a plurality of second communication holes 65 penetrating through the peripheral wall portion 64 in the thickness direction. It is to include a space surrounded by the cup member (60).

제2 홀더(52)는 클로져 쉘(20)과 동일한 재질을 포함하는 것을 사용할 수 있고, 제2 컵 부재(60)는 철, 스테인리스, 알루미늄 등을 포함하는 것이 바람직하다.The second holder 52 may be made of the same material as the closure shell 20 , and the second cup member 60 preferably includes iron, stainless steel, aluminum, or the like.

제2 연소실(50) 내에는 소요량의 제2 가스 발생제(51)가 충전되어 있다. 제2 컵 부재(60)의 저면부(62)측에는 필요에 따라 쿠션재를 배치할 수 있다.The second combustion chamber 50 is filled with a required amount of the second gas generating agent 51 . A cushioning material may be disposed on the bottom surface portion 62 side of the second cup member 60 as needed.

통상의 제2 홀더(52)는 클로져 쉘의 바닥판(21)의 제2 구멍부(24)에 감입되고, 접촉부에 있어서 용접 고정되어 있다.The normal 2nd holder 52 is fitted in the 2nd hole part 24 of the bottom plate 21 of a closure shell, and welding is fixed in the contact part.

제2 점화기(53)는 통상의 제2 홀더(52) 내에 고정되어 있다.The second igniter 53 is fixed in a common second holder 52 .

도 1의 실시 형태에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 통상의 제2 홀더(52)의 내주벽면에 형성된 환상 단차면(52a)에 제2 점화기(53)의 금속 컬러(53a)가 위치하도록 삽입되고, 또한 통상의 제2 홀더(52)의 코오킹부(52b)에 의해 금속 컬러(53a)를 압박됨으로써 고정되어 있다.In the embodiment of Fig. 1, as shown in Fig. 2, the metal collar 53a of the second igniter 53 is inserted into the annular stepped surface 52a formed on the inner peripheral wall surface of the normal second holder 52 so that it is located. It is fixed by pressing the metal collar 53a by the caulking part 52b of the normal second holder 52.

금속 컬러(53a)와 제2 홀더(52)의 내주벽면의 환상의 간극에는 방습성을 부여하기 위해, O링(59)이 감입되어 있다.An O-ring 59 is fitted in the annular gap between the metal collar 53a and the inner peripheral wall surface of the second holder 52 to provide moisture-proof properties.

제2 컵 부재(60)는 개구부(61)측으로부터 통상의 제2 홀더(52)의 외측으로 압입되어 있다.The second cup member 60 is press-fitted from the opening 61 side to the outside of the normal second holder 52 .

제2 컵 부재(60)는 개구부(61)측의 외경이 저면부(62)측의 외경보다도 작고, 개구부(61)로부터 저면부(62) 사이에 단차부(63)를 갖고 있다.The second cup member (60) has an outer diameter on the side of the opening (61) smaller than that on the side of the bottom surface portion (62), and includes a step portion (63) between the opening portion (61) and the bottom surface portion (62).

제2 컵 부재(60)는 단차부(63)로부터 저면부(62) 사이의 주위벽부(64)에 있어서, 둘레 방향으로 복수의 제2 연통 구멍(65)을 갖고 있다.The second cup member 60 has a plurality of second communication holes 65 in the circumferential direction in the peripheral wall portion 64 between the step portion 63 and the bottom surface portion 62 .

제2 컵 부재(60)는 저면부(62)와 주위벽부(64)의 복수의 제2 연통 구멍(65)을 포함하는 면이 외측으로부터 컵 형상의 커버 부재(67)로 덮여 있다.The surface of the second cup member 60 including the plurality of second communication holes 65 of the bottom face portion 62 and the peripheral wall portion 64 is covered with a cup-shaped cover member 67 from the outside.

커버 부재(67)는 적어도 주위벽부(64)의 복수의 제2 연통 구멍(65)을 포함하는 면을 덮을 수 있는 것이면 되고, 통 형상의 것이어도 된다.The cover member 67 should just be able to cover the surface containing the some 2nd communication hole 65 of the peripheral wall part 64 at least, and a cylindrical thing may be sufficient as it.

커버 부재(67)는 금속을 포함하는 것이고, 바람직하게는 냉간 압연 강판(SPCC)을 포함하는 것을 사용할 수 있다.The cover member 67 may include a metal, preferably a cold rolled steel sheet (SPCC).

커버 부재(67)는 개구부측에 절결부(예를 들어, 삼각으로 절취된 부분)를 형성하고, 제2 컵 부재(60)의 제2 연통 구멍(65)으로부터 분출된 연소 가스의 압력을 받았을 때, 상기 절결 부분으로부터 개열하고, 연소 가스가 바닥판(21)측으로 유출되기 쉬워지도록 할 수 있다.The cover member 67 forms a cutout (for example, a triangularly cut part) on the opening side, and receives the pressure of the combustion gas ejected from the second communication hole 65 of the second cup member 60 . When it cleaves from the said cut-out part, it can make it easy to flow out combustion gas to the bottom plate 21 side.

클로져 쉘(20)의 바닥판(21)에는 통상 필터(30)의 지지 부재(70)가 배치되어 있다.On the bottom plate 21 of the closure shell 20 , the support member 70 of the filter 30 is usually arranged.

지지 부재(70)는 도 3에 나타낸 바와 같이 저면부(71)와, 저면부(71)의 외주부로부터 늘어뜨려 설치된 외주벽부(74)를 갖고 있다.As shown in FIG. 3 , the support member 70 has a bottom surface portion 71 and an outer peripheral wall portion 74 provided to hang from the outer peripheral portion of the bottom surface portion 71 .

저면부(71)는 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)에 형성된 제1 구멍부(23)와 동일한 형상 및 크기의 구멍(72)과, 제2 구멍부(24)와 동일한 형상 및 크기의 구멍(73)을 갖고 있다.The bottom surface portion 71 has a hole 72 having the same shape and size as the first hole portion 23 formed in the bottom plate 21 of the closure shell 20 and a hole 72 having the same shape and size as the second hole portion 24 . has a hole 73 of

지지 부재(70)의 구멍(72)과 구멍(73)은, 도 1에 나타낸 바와 같이 배치했을 때, 구멍(72)과 제1 구멍부(23)가 일치하고, 구멍(73)과 제2 구멍부(24)와 일치하도록 위치가 조정되어 있다.When the hole 72 and the hole 73 of the support member 70 are arranged as shown in FIG. 1 , the hole 72 and the first hole portion 23 coincide with each other, and the hole 73 and the second hole portion 23 are aligned with each other. The position is adjusted so as to coincide with the hole 24 .

지지 부재(70)는 외주벽부(74)의 외주면(74a)이 통상 필터(30)의 제2 환상 단부면(33)측의 내주면(31b)에 맞닿아져 있고, 외주벽부(74)의 일부는 제1 홀더(43)와 통상 필터(30)의 내주면(31b) 사이에서 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있다.As for the support member 70, the outer peripheral surface 74a of the outer peripheral wall part 74 abuts against the inner peripheral surface 31b of the 2nd annular end surface 33 side of the normal filter 30, The outer peripheral wall part 74 is a part is fitted between the first holder 43 and the inner peripheral surface 31b of the normal filter 30 from both sides in the thickness direction.

지지 부재(70)의 저면부(71)는 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)과 제2 컵 부재(60)의 개구부(61)의 환상 단부면(61a) 사이에서, 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있다.The bottom surface 71 of the support member 70 is disposed between the bottom plate 21 of the closure shell 20 and the annular end surface 61a of the opening 61 of the second cup member 60, from both sides in the thickness direction. fitting is attached.

지지 부재(70)는 저면부(71)와 외주벽부(74)를 포함하는 코너부(75)가, 통상 필터(30)의 제2 환상 단부면(33)과 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)의 하부 경사면(21a)의 맞닿음부에 맞닿아져 있다.The support member 70 has a corner portion 75 including a bottom surface portion 71 and an outer peripheral wall portion 74 , the second annular end surface 33 of the normal filter 30 and the bottom plate of the closure shell 20 . It is in contact with the abutting part of the lower inclined surface 21a of (21).

통상 필터(30)의 내주면측의 높이, 즉 도시의 예에서는 하우징 바닥판(21)으로부터 천장판(12)까지의 높이(h1)와 지지 부재(70)의 외주벽부(74)의 높이(h2)의 비(h2/h1)는 0.1 내지 0.2의 범위인 것이 바람직하고, 0.1 내지 0.15의 범위인 것이 보다 바람직하다.Normally, the height of the inner peripheral surface of the filter 30 , that is, in the illustrated example, the height h1 from the housing bottom plate 21 to the ceiling plate 12 and the height h2 of the outer peripheral wall portion 74 of the support member 70 . The ratio (h2/h1) of is preferably in the range of 0.1 to 0.2, and more preferably in the range of 0.1 to 0.15.

h2/h1이 상기 범위 내이면, 제2 환상 단부면(33)과 하부 경사면(21a)의 맞닿음 부분으로부터의 숏 패스 방지 기능이 충분히 높여짐과 함께, 연소 가스가 통상 필터(30)를 통과하여 여과 및 냉각된 후, 가스 배출구(15)로부터 배출되는 기능도 유지된다.When h2/h1 is within the above range, the short-pass prevention function from the contact portion between the second annular end surface 33 and the lower inclined surface 21a is sufficiently enhanced, and the combustion gas passes through the normal filter 30 After being filtered and cooled, the function of being discharged from the gas outlet 15 is also maintained.

지지 부재(70)는, 도 4에 나타낸 바와 같이 저면부(71)가 하나의 구멍(80)을 갖고 있는 것이어도 된다.As for the support member 70, as shown in FIG. 4, the bottom face part 71 may have one hole 80. As shown in FIG.

하나의 구멍(80)은 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)에 형성된 제1 구멍부(23)와 제2 구멍부(24)를 포함하는 형상 및 크기의 것이다.One hole 80 is of a shape and size including a first hole 23 and a second hole 24 formed in the bottom plate 21 of the closure shell 20 .

구멍(80)의 내주부(81)는 제1 홀더(43)의 외주면의 일부와 제2 홀더(52)의 외주면의 일부에 맞닿을 수 있도록 되어 있다.The inner peripheral portion 81 of the hole 80 is configured to abut a part of the outer peripheral surface of the first holder 43 and a part of the outer peripheral surface of the second holder 52 .

가스 발생기(1)는 필요에 따라, 제1b 가스 발생제(41b)를 지지하기 위한 리테이너를 배치할 수 있다.The gas generator 1 may have a retainer for supporting the 1b gas generator 41b as necessary.

이어서 자동차의 에어백 장치에 본 발명의 가스 발생기(1)를 사용했을 때의 동작을 설명한다.Next, the operation when the gas generator 1 of the present invention is used for the airbag device of an automobile will be described.

이하에 있어서는, 최초에 제1 점화기(44)가 작동하고, 약간 지연되고 제2 점화기(53)가 작동했을 때의 동작에 대하여 설명한다.In the following, the operation when the first igniter 44 is initially actuated, followed by a slight delay and the second igniter 53 is actuated will be described.

제1 점화기(44)가 작동하고, 점화 수단실(42) 내의 제1a 가스 발생제(41a)가 착화 연소되면, 제1 컵 부재(45)의 제1 연통 구멍(46b)으로부터 연소 가스가 제1 연소실(40) 내에 유출되고, 제1b 가스 발생제(41b)를 착화 연소시킨다.When the first igniter 44 operates and the 1a gas generating agent 41a in the ignition means chamber 42 is ignited and combusted, combustion gas is discharged from the first communication hole 46b of the first cup member 45 . 1 It flows out in the combustion chamber 40, and the 1st gas generating agent 41b is ignited and combusted.

제1b 가스 발생제(41b)의 연소에 의해 제1 연소실(40) 내의 압력이 더욱 상승하면, 천장판(12)은 축X 방향으로 변형되지만, 이때 천장판(12)의 외주 부분의 상부 경사면(12a)은 변형되기 어렵고, 잔부의 평탄면이 변형되기 쉬워진다.When the pressure in the first combustion chamber 40 is further increased due to the combustion of the 1b gas generating agent 41b, the ceiling plate 12 is deformed in the axial X direction, but at this time, the upper inclined surface 12a of the outer peripheral portion of the ceiling plate 12 ) is difficult to deform, and the flat surface of the remainder is easily deformed.

또한, 점화 수단실(42) 내의 제1a 가스 발생제(41a)와 제1 연소실(40) 내의 제1b 가스 발생제가 연소되어 연소 가스가 발생했을 때라도, 제2 컵 부재(60)의 제2 연통 구멍(65)은 금속제의 커버 부재(67)로 덮여 있기 때문에, 상기 연소 가스에 의해 제2 연소실(50) 내의 제2 가스 발생제(51)가 착화되는 경우는 없다.Moreover, even when the 1a gas generating agent 41a in the ignition means chamber 42 and the 1b gas generating agent in the 1st combustion chamber 40 are combusted to generate|occur|produce combustion gas, the 2nd communication of the 2nd cup member 60 is carried out. Since the hole 65 is covered with the metal cover member 67, the second gas generating agent 51 in the second combustion chamber 50 is not ignited by the combustion gas.

제1 연소실(40) 내의 연소 가스는 통상 필터(30)를 통해, 시일 테이프(16)를 찢고, 가스 배출구(15)로부터 에어백 내로 배출된다.The combustion gases in the first combustion chamber 40 are discharged into the airbag from the gas outlet 15 , usually through the filter 30 , tearing the sealing tape 16 .

그 후, 제2 점화기(53)가 작동하고, 제2 연소실(50) 내의 제2 가스 발생제(51)가 착화 연소되어 연소 가스가 발생한다.Then, the 2nd igniter 53 operates, the 2nd gas generating agent 51 in the 2nd combustion chamber 50 ignites and burns, and combustion gas is generate|occur|produced.

제2 연소실(50)의 제2 연통 구멍(65)은 커버 부재(67)로 덮여 있기 때문에, 연소 가스는 제2 연통 구멍(65)과 커버 부재(67)의 간극으로부터, 바닥판(21) 방향으로 흐른다.Since the second communication hole 65 of the second combustion chamber 50 is covered with the cover member 67 , combustion gas flows from the gap between the second communication hole 65 and the cover member 67 to the bottom plate 21 . flow in the direction

지지 부재(70)는 저면부(71)와 외주벽부(74)를 포함하는 코너부(75)가, 통상 필터(30)의 제2 환상 단부면(33)과 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)의 하부 경사면(21a)의 맞닿음부에 맞닿아져 있다.The support member 70 has a corner portion 75 including a bottom surface portion 71 and an outer peripheral wall portion 74 , the second annular end surface 33 of the normal filter 30 and the bottom plate of the closure shell 20 . It is in contact with the abutting part of the lower inclined surface 21a of (21).

이로 인해, 통상 필터(30)의 제2 환상 단부면(33)과 클로져 쉘(20)의 바닥판(21)의 하부 경사면(21a) 사이에 간극이 생긴 경우라도, 저면부(71)와 외주벽부(74)를 포함하는 코너부(75)에 의해 연소 가스의 숏 패스가 방지된다.For this reason, even when a gap occurs between the second annular end surface 33 of the normal filter 30 and the lower inclined surface 21a of the bottom plate 21 of the closure shell 20, the bottom surface portion 71 and the outer periphery A short pass of the combustion gas is prevented by the corner portion 75 including the wall portion 74 .

본 발명을 이상과 같이 기재했다. 당연히, 본 발명은 다양한 형태의 변형을 그 범위에 포함하고, 이들 변형은 본 발명의 범위로부터의 일탈이 아니다. 또한 당해 기술 분야에 있어서의 통상의 지식을 갖는 자가 명백하게 본 발명의 변형이라고 간주하는 것 모두는, 이하에 기재하는 청구항의 범위에 있다.The present invention has been described above. Naturally, the present invention includes various types of modifications within its scope, and these modifications do not depart from the scope of the present invention. In addition, all of what a person of ordinary skill in the technical field clearly regards as a modification of the present invention is within the scope of the claims described below.

Claims (3)

가스 배출구를 갖는 디퓨저 쉘과 클로져 쉘을 포함하는 하우징 내에 통상(筒狀) 필터가 배치되고, 상기 통상 필터의 내측에 제1 연소실과 제2 연소실이 배치된 가스 발생기이며,
상기 통상 필터가, 외주면이 상기 가스 배출구와 간격을 두고, 제1 환상 단부면이 상기 디퓨저 쉘의 천장판에 맞닿아지고, 제2 환상 단부면이 상기 클로져 쉘의 바닥판에 맞닿아져 배치되어 있고,
상기 제1 연소실이, 상기 제1 연소실 내에 충전된 제1b 가스 발생제의 점화 수단을 갖는 점화 수단실과, 제2 가스 발생제가 충전된 상기 제2 연소실의 외측 공간을 포함하는 것이고,
상기 점화 수단실이, 통상의 제1 홀더와, 제1 점화기와, 주위벽부에 두께 방향으로 관통된 복수의 제1 연통 구멍을 갖고 있는 제1 컵 부재로 둘러싸인, 제1a 가스 발생제가 충전된 공간을 포함하고,
상기 통상의 제1 홀더가, 상기 클로져 쉘의 바닥판의 제1 구멍부에 고정되고, 상기 제1 점화기가, 상기 통상의 제1 홀더 내에 고정되고, 상기 제1 컵 부재가, 개구부측으로부터 상기 통상의 제1 홀더의 내측에 압입되어 있는 것이고,
상기 제2 연소실이, 통상의 제2 홀더와, 제2 점화기와, 주위벽부에 두께 방향으로 관통된 복수의 제2 연통 구멍을 갖고 있는 제2 컵 부재로 둘러싸인 제2 가스 발생제가 충전된 공간을 포함하고,
상기 통상의 제2 홀더가, 상기 클로져 쉘의 바닥판의 제2 구멍부에 고정되고, 상기 제2 점화기가, 상기 통상의 제2 홀더 내에 고정되고, 상기 제2 컵 부재가, 개구부측으로부터 상기 통상의 제2 홀더의 외측에 압입되고, 상기 주위벽부의 복수의 제2 연통 구멍을 포함하는 면이 외측으로부터 커버 부재로 덮여 있는 것이고,
또한 클로져 쉘의 저면에는 상기 통상 필터의 지지 부재가 배치되어 있고,
상기 지지 부재가, 상기 클로져 쉘의 바닥판부에 형성된 제1 구멍부와 제2 구멍부에 대응하는 구멍을 갖는 저면부와, 상기 저면부의 외주부로부터 늘어뜨려 설치된 외주벽부를 갖고 있는 것이고,
상기 지지 부재의 외주벽부의 일부가, 상기 제1 홀더와 상기 통상 필터 사이에서 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있고,
상기 지지 부재의 저면부가, 상기 클로져 쉘의 바닥판과 상기 통상의 제2 홀더에 압입된 상기 제2 컵 부재의 개구부의 환상 단부면 사이에서 두께 방향 양측으로부터 끼움 부착되어 있고,
상기 지지 부재의 외주벽부가 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면측의 내주면에 맞닿아져 있음으로써, 상기 지지 부재의 저면부와 외주벽부를 포함하는 코너부가, 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면과 상기 클로져 쉘의 바닥판의 맞닿음부에 맞닿아져 있는 것이고,
제2 점화기가 작동하여, 제2 연소실 내의 제2 가스 발생제가 착화 연소되고 내부의 압력이 상승했을 때, 제2 연통 구멍과 커버 부재 사이로부터 상기 클로져 쉘의 바닥판 방향으로 연소 가스가 유출되는 것인, 가스 발생기.A gas generator in which a normal filter is disposed in a housing including a diffuser shell having a gas outlet and a closure shell, and a first combustion chamber and a second combustion chamber are disposed inside the normal filter,
wherein the normal filter has an outer circumferential surface spaced apart from the gas outlet, a first annular end face abuts against the top plate of the diffuser shell, and a second annular end face abuts against a bottom plate of the closure shell; ,
wherein the first combustion chamber includes an ignition means chamber having an ignition means of a 1b gas generator filled in the first combustion chamber, and an outer space of the second combustion chamber filled with a second gas generator,
A space filled with the gas generating agent 1a, in which the ignition means chamber is surrounded by a normal first holder, a first igniter, and a first cup member having a plurality of first communication holes penetrated in the thickness direction in the peripheral wall portion including,
The first normal holder is fixed to a first hole portion of the bottom plate of the closure shell, the first igniter is fixed in the normal first holder, and the first cup member is provided from the opening side. It is press-fitted inside the normal first holder,
The second combustion chamber includes a space filled with a second gas generating agent surrounded by a second cup member having a second normal holder, a second igniter, and a second cup member having a plurality of second communication holes penetrated in the thickness direction in the peripheral wall portion. including,
The second normal holder is fixed to a second hole portion of the bottom plate of the closure shell, the second igniter is fixed in the normal second holder, and the second cup member is disposed from the opening side. It is press-fitted to the outside of a normal second holder, and the surface including the plurality of second communication holes of the peripheral wall portion is covered with a cover member from the outside,
In addition, the support member of the normal filter is disposed on the bottom surface of the closure shell,
wherein the support member has a bottom surface portion having holes corresponding to the first and second holes formed in the bottom plate portion of the closure shell, and an outer peripheral wall portion provided hanging from the outer peripheral portion of the bottom surface portion;
A part of the outer peripheral wall portion of the support member is fitted between the first holder and the normal filter from both sides in the thickness direction,
the bottom face of the support member is fitted between the bottom plate of the closure shell and the annular end face of the opening of the second cup member press-fitted into the normal second holder from both sides in the thickness direction;
The outer peripheral wall portion of the support member abuts against the inner peripheral surface on the side of the second annular end face of the normal filter, so that the corner portion including the bottom face portion and the outer circumferential wall portion of the support member becomes the second annular end face of the normal filter. And it is in contact with the abutment portion of the bottom plate of the closure shell,
When the second igniter operates and the second gas generating agent in the second combustion chamber ignites and burns and the internal pressure rises, combustion gas flows out from between the second communication hole and the cover member toward the bottom plate of the closure shell Phosphorus, gas generator. 제1항에 있어서, 상기 통상 필터의 내주면측의 높이(h1)와 상기 지지 부재의 외주벽부의 높이(h2)의 비(h2/h1)가 0.1 내지 0.2의 범위인, 가스 발생기.The gas generator according to claim 1, wherein the ratio (h2/h1) of the height (h1) on the inner peripheral surface side of the normal filter and the height (h2) of the outer peripheral wall portion of the support member is in the range of 0.1 to 0.2. 제1항에 있어서, 상기 디퓨저 쉘이, 내측의 평탄면과, 외주측의 하방향으로 경사진 상부 환상 경사면을 갖고,
상기 클로져 쉘이, 내측의 평탄면과, 외주측의 상방향으로 경사진 하부 환상 경사면을 갖고 있고,
상기 통상 필터의 제1 환상 단부면이 상기 상부 환상 경사면에 맞닿을 수 있는 경사면을 갖고, 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면이 상기 하부 환상 경사면에 맞닿을 수 있는 경사면을 갖고 있고,
상기 디퓨저 쉘의 상부 환상 경사면에 상기 통상 필터의 제1 환상 단부면이 맞닿아지고, 상기 클로져 쉘의 하부 환상 경사면에 상기 통상 필터의 제2 환상 단부면이 맞닿아져 있는, 가스 발생기.The diffuser shell according to claim 1, wherein the diffuser shell has an inner flat surface and an outer circumferentially inclined upper annular inclined surface,
The closure shell has an inner flat surface and a lower annular inclined surface inclined upward on the outer peripheral side,
A first annular end surface of the normal filter has an inclined surface capable of abutting the upper annular inclined surface, and a second annular end surface of the normal filter has an inclined surface capable of abutting the lower annular inclined surface,
A gas generator, wherein a first annular end surface of the normal filter abuts against an upper annular inclined surface of the diffuser shell, and a second annular end surface of the normal filter abuts on a lower annular inclined surface of the closure shell.
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