KR102369765B1 - Continuous printing apparatus and method using vacuum suction roller - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에 관한 것으로, 제직된 원단의 표면에 진공 흡착 롤러를 이용하여 연속으로 인쇄함으로써, 원가 절감 및 생산성 향상이 가능한 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous printing apparatus using a vacuum suction roller, and to a continuous printing apparatus and method using a vacuum suction roller that can reduce costs and improve productivity by continuously printing on the surface of a woven fabric using a vacuum suction roller it's about
일반적으로, 원단의 염색 방식은 제직된 원단을 염액에 투입하여 염색하는 방법으로 이루어진다. 하지만, 이 방식은 대량의 폐수가 발생하여 환경 오염의 원인이 되며, 공정이 복잡하고 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.In general, the dyeing method of the fabric consists of a method of dyeing the woven fabric by putting it in a dye solution. However, in this method, a large amount of wastewater is generated, which causes environmental pollution, and there is a problem in that the process is complicated and workability is poor.
또한, 부분 염색의 경우 제직 전의 실의 개별 사염(絲染)을 통해 색상 패턴을 대응해야 하며, 원하는 색상의 실을 준비해야 하는 한계점이 있다.In addition, in the case of partial dyeing, it is necessary to respond to a color pattern through individual yarn dyeing before weaving, and there is a limitation in that a yarn of a desired color must be prepared.
상기와 같은 문제점들을 개선한 방법으로 승화 전사(sublimation) 방식이 있다.As a method of improving the above problems, there is a sublimation method.
승화 전사 방식은 제직된 원단의 표면에 인쇄된 승화 전사 필름을 적층한 상태로 열과 압력을 가해 염을 인쇄하는 것일 수 있다. 일반적인 승화 전사 방식에서, 지그의 구조나 작업 방식이 연속적인 생산에 부적합하여 대량 생산에 어려움이 있었다.The sublimation transfer method may be to print salt by applying heat and pressure in a state in which a printed sublimation transfer film is laminated on the surface of a woven fabric. In the general sublimation transfer method, there was a difficulty in mass production because the structure or working method of the jig was not suitable for continuous production.
따라서, 상술된 문제점을 해결하여, 친환경적이고, 원가 절감 및 생산성 향상이 가능한 기술이 필요하다.Accordingly, there is a need for a technology capable of solving the above-described problems, which is environmentally friendly, and capable of reducing costs and improving productivity.
본 발명은 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에 관한 것으로, 제직된 원단의 표면에 진공 흡착 롤러를 이용하여 연속으로 인쇄함으로써, 원가 절감 및 생산성 향상이 가능한 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a continuous printing apparatus using a vacuum suction roller, and by continuously printing using a vacuum suction roller on the surface of a woven fabric, a continuous printing apparatus and method using a vacuum suction roller capable of reducing costs and improving productivity is to provide
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치는,The continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention comprises:
인쇄 대상이 되는 통기성 원단을 언와인딩(UNWINDING)하는 제1 언와인딩 롤러;A first unwinding roller for unwinding the breathable fabric to be printed (UNWINDING);
일측 면에 염료가 도포된 인쇄 필름을 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤러;a second unwinding roller for unwinding the printing film on which the dye is applied on one side;
상기 제1 언와인딩 롤러에서 언와인딩된 상기 통기성 원단을 예열하는 제1 가열부;a first heating unit for preheating the breathable fabric unwound by the first unwinding roller;
상기 제1 가열부를 통과한 상기 통기성 원단의 일측 면에 상기 인쇄 필름이 적층된 상태로 상기 통기성 원단의 타측 면이 일측에 접하도록 형성되는 진공 흡착 롤러;a vacuum suction roller formed so that the other side of the breathable fabric is in contact with one side in a state in which the printing film is laminated on one side of the breathable fabric that has passed through the first heating unit;
상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 면에 일정 간격 이격되도록 위치하여 상기 통기성 원단 및 상기 인쇄 필름을 가열하는 제2 가열부;a second heating unit positioned to be spaced apart from the surface of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric at a predetermined interval to heat the breathable fabric and the print film;
상기 진공 흡착 롤러를 통과한 상기 통기성 원단을 회수하는 제1 회수 롤러; 및a first recovery roller for recovering the breathable fabric that has passed through the vacuum suction roller; and
상기 진공 흡착 롤러를 통과한 상기 인쇄 필름을 회수하는 제2 회수 롤러를 포함하는 것일 수 있다.It may include a second recovery roller for recovering the print film that has passed through the vacuum suction roller.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 측면은 복수의 기공이 형성되는 통기 가능한 다공성 소재로 형성되고, 상기 복수의 기공을 통해 상기 진공 흡착 롤러의 표면의 승화된 염료를 포함한 기체를 상기 진공 흡착 롤러 내부로 흡입하여 상기 인쇄 필름을 상기 통기성 원단에 밀착시키는 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the side of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric is formed of a breathable porous material having a plurality of pores, and the vacuum suction roller through the plurality of pores It may be to suck the gas containing the sublimated dye on the surface of the vacuum suction roller into close contact with the print film to the breathable fabric.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 복수의 기공이 형성된 상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 측면을 형성하는 통기성 소재는 다공성의 SUS, 세라믹 및 석고 중 선택되는 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the breathable material forming the side surface of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric having the plurality of pores may be selected from among porous SUS, ceramic, and gypsum. .
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 통기성 원단은 제직 방식으로 제조되는 직물 또는 편물 원단인 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the breathable fabric may be a woven or knitted fabric manufactured by a weaving method.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 제1 가열부는 100 ℃ 내지 200 ℃의 온도로 상기 통기성 원단을 예열하는 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the first heating unit may be to preheat the breathable fabric to a temperature of 100 ℃ to 200 ℃.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 인쇄 필름의 소재는 PET, A-PET, PP, PE 및 종이 중에서 선택되는 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the material of the printing film may be one selected from PET, A-PET, PP, PE, and paper.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치에서, 상기 제2 가열부는 상기 통기성 원단 및 상기 인쇄 필름을 130 ℃ 내지 250 ℃로 가열하는 것일 수 있다.In the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, the second heating unit may be to heat the breathable fabric and the print film to 130 °C to 250 °C.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치는 상기 진공 흡착 롤러와 상기 제1 회수 롤러 사이에서 상기 통기성 원단과 일측이 접하여 상기 통기성 원단을 냉각하는 냉각 롤러를 더 포함하는 것일 수 있다.The continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention may further include a cooling roller for cooling the breathable fabric by contacting one side with the breathable fabric between the vacuum suction roller and the first recovery roller.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치를 이용하는 연속 인쇄 방법은,The continuous printing method using the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention comprises:
상기 통기성 원단을 상기 제1 언와인딩 롤러로부터 언와인딩한 후 상기 제1 가열부를 통해 예열하는 원단 준비 및 예열 단계;fabric preparation and preheating step of unwinding the breathable fabric from the first unwinding roller and then preheating it through the first heating unit;
상기 인쇄 필름을 상기 제2 언와인딩 롤러로부터 언와인딩한 후 상기 통기성 원단의 일측 면에 적층하는 인쇄 필름 안착 단계:A printing film seating step of unwinding the printing film from the second unwinding roller and then laminating it on one side of the breathable fabric:
상기 진공 흡착 롤러의 일측에 상기 통기성 원단의 타측 면이 접하도록 통과시키는 진공 흡착 롤러 사용 염착 단계;A dyeing step using a vacuum suction roller to pass through one side of the vacuum suction roller so that the other side of the breathable fabric is in contact;
상기 통기성 원단으로부터 상기 인쇄 필름을 분리하는 인쇄 필름 분리 단계; 및a printing film separation step of separating the printing film from the breathable fabric; and
상기 통기성 원단을 상기 냉각 롤러로 냉각시키는 염착 원단 냉각 단계를 포함하는 것일 수 있다.It may include a dyed fabric cooling step of cooling the breathable fabric with the cooling roller.
본 발명의 연속 인쇄 방법의 상기 진공 흡착 롤러 사용 염착 단계에서, 상기 진공 흡착 롤러에 밀착된 상기 통기성 원단은 상기 제2 가열부로 가열되는 것일 수 있다.In the dyeing step using the vacuum suction roller of the continuous printing method of the present invention, the breathable fabric in close contact with the vacuum suction roller may be heated by the second heating unit.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치 및 방법은 염액 사용을 배제함으로써, 폐수 발생을 방지하여 친환경적인 생산 공정이 가능한 것일 수 있다.The continuous printing apparatus and method using the vacuum suction roller of the present invention may prevent the generation of wastewater by excluding the use of a salt solution, thereby enabling an eco-friendly production process.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치 및 방법은 연속적인 생산으로 대량 생산이 가능함으로써, 원가 절감에 기여할 수 있다.The continuous printing apparatus and method using the vacuum suction roller of the present invention can be mass-produced through continuous production, thereby contributing to cost reduction.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치 및 방법은 안정적인 염색으로 고품질 원단을 제조할 수 있다.The continuous printing apparatus and method using the vacuum suction roller of the present invention can manufacture high-quality fabrics with stable dyeing.
도 1은 본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치를 나타내는 개념도이다.
도 2는 도 1의 일점쇄선 영역을 확대한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 연속 인쇄 방법을 나타내는 블록도이다.1 is a conceptual diagram showing a continuous printing apparatus using a vacuum suction roller of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an area of the dashed-dotted line of FIG. 1 .
3 is a block diagram showing the continuous printing method of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.
본 발명의 설명에 있어서, 유의하여야 할 점은 용어 "중심", "상", "하" "좌", "우", "수직", "수평", "내측", "외측", “일면”, “타면” 등이 지시한 방위 또는 위치 관계는 도면에서 나타낸 방위 또는 위치 관계, 또는 평소에 본 발명 제품을 사용할 시 배치하는 방위 또는 위치관계에 기초한 것이고, 본 발명의 설명과 간략한 설명을 위한 것일 뿐, 표시된 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 가지고 특정된 방위로 구성되거나 조작되어야 하는 것을 제시 또는 암시하는 것이 아니므로 본 발명을 제한하는 것으로 이해해서는 아니 된다.In the description of the present invention, it should be noted that the terms “center”, “top”, “bottom” “left”, “right”, “vertical”, “horizontal”, “inside”, “outside”, “one side” The azimuth or positional relationship indicated by ”, “other surface”, etc. is based on the azimuth or positional relationship shown in the drawing, or the orientation or positional relationship that is usually placed when using the product of the present invention, for the description and brief description of the present invention. It is not to be construed as limiting the present invention, as it does not necessarily suggest or imply that the indicated device or element must be configured or operated in the specified orientation with the specified orientation.
도 1은 본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치를 나타내는 개념도이다. 도 2는 도 1의 일점쇄선 영역을 확대한 단면도이다. 도 3은 본 발명의 연속 인쇄 방법을 나타내는 블록도이다.1 is a conceptual diagram showing a continuous printing apparatus using a vacuum suction roller of the present invention. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an area of the dashed-dotted line of FIG. 1 . 3 is a block diagram showing the continuous printing method of the present invention.
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치는 양면 사이에 통기 가능한 통기성 원단(11)에 염료를 인쇄하는 것일 수 있다. 본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치는 다양한 용도로 사용될 수 있는 승화 전사 필름을 인쇄 필름(12)으로서 사용하는 것으로, 진공 흡착 롤러(400)를 이용하여 승화 전사 필름과 통기성 원단(11)을 밀착시켜 승화 전사 필름의 염료를 통기성 원단(11)에 전사시키는 것일 수 있다.The continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention may be to print the dye on the air
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 장치는,As shown in Figure 1, the continuous printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention,
인쇄 대상이 되는 통기성 원단(11)을 언와인딩(UNWINDING)하는 제1 언와인딩 롤러(100);A first
일측 면에 염료가 도포된 인쇄 필름(12)을 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤러(200);a second
상기 제1 언와인딩 롤러(100)에서 언와인딩된 상기 통기성 원단(11)을 예열하는 제1 가열부(300);a
상기 제1 가열부(300)를 통과한 상기 통기성 원단(11)의 일측 면에 상기 인쇄 필름(12)이 적층된 상태로 상기 통기성 원단(11)의 타측 면이 일측에 접하도록 형성되는 진공 흡착 롤러(400);Vacuum adsorption formed so that the other side of the
상기 통기성 원단(11)과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러(400)의 면에 일정 간격 이격되도록 위치하여 상기 통기성 원단(11) 및 상기 인쇄 필름(12)을 가열하는 제2 가열부(500);a
상기 진공 흡착 롤러(400)를 통과한 상기 통기성 원단(11)을 회수하는 제1 회수 롤러(700); 및a
상기 진공 흡착 롤러(400)를 통과한 상기 인쇄 필름(12)을 회수하는 제2 회수 롤러(800)를 포함하는 것일 수 있다.It may include a
통기성 원단(11)은 인쇄 대상이 되는 것일 수 있다. 통기성 원단(11)은 통기 가능한 소재로서, 염료가 전사되는 일측 면과 타측 면 사이에 통기 가능한 소재에 대해서 제한없이 적용 가능한 것일 수 있다.The
예를 들어, 상기 통기성 원단(11)은 제직 방식으로 제조되는 직물 또는 편물 원단인 것일 수 있다. 통기성 원단(11)의 제직 패턴에 제한은 없으며, 염료가 전사되는 통기성 원단(11)의 일측 면은 평면 및 돌출부 또는 오목부가 마련되는 입체면 중 제한 없이 적용 가능한 것일 수 있다.For example, the
통기성 원단(11)은 원통형의 제1 언와인딩 롤러(100)에 감긴 상태로 준비될 수 있다.The
통기성 원단(11)의 일측 면에 인쇄 필름(12)이 적층되기 전에 통기성 원단(11)은 제1 가열부(300)를 통해 예열될 수 있다.Before the
제1 가열부(300)는 통기성 원단(11)이 열에 의해서 변형 또는 손상되지 않은 온도로 예열할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 가열부(300)는 100 ℃ 내지 200 ℃의 온도로 상기 통기성 원단(11)을 예열하는 것일 수 있다.The
제1 가열부(300)는 내부에 가열 수단(310)이 구비되는 챔버 형태로 마련되며, 통기성 원단(11)은 제1 가열부(300)를 관통하여 지나면서 예열될 수 있다. 가열 수단(310)은 IR 히터일 수 있다.The
인쇄 필름(12)은 승화 전사 필름일 수 있다. 인쇄 필름(12)의 일측 면에는 염료가 도포되어 있으며, 열과 압력에 의해 인쇄 필름(12)의 염료가 통기성 원단(11)의 일측 면에 전사될 수 있다. 염료가 도포된 인쇄 필름(12)의 일측 면이 통기성 원단(11)의 일측 면에 대면하도록 인쇄 필름(12)은 예열된 통기성 원단(11)에 적층될 수 있다. 인쇄 필름(12)에는 염료가 일정 패턴 또는 색상으로 인쇄(도포)되어 있는 것일 수 있다.The
상기 인쇄 필름(12)의 소재는 PET, A-PET, PP, PE 및 종이 중에서 선택되는 것일 수 있다. 인쇄 필름(12)은 비통기성 소재로 마련되며 진공 흡착 롤러(400)의 흡입력에 의해 진공 흡착 롤러(400)의 표면에 통기성 원단(11)을 사이에 두고 압착될 수 있다.The material of the
인쇄 필름(12)의 소재는 통기성 원단(11)의 제직 패턴을 고려하여 결정되며, 예를 들어, 통기성 원단(11)의 표면이 입체면으로 형성될 경우 A-PET 같은 열 가소성 필름으로 인쇄 필름(12)이 마련되는 것이 바람직할 수 있다.The material of the
인쇄 필름(12)은 원통형의 제2 언와인딩 롤러(200)에 감긴 상태로 준비될 수 있다.The
진공 흡착 롤러(400)는 원통형상으로 마련되며, 측면에 통기성 원단(11)이 인쇄 필름(12)이 적층된 상태로 접촉될 수 있다. 구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 통기성 원단(11)의 일측 면에 염료(13)가 도포된 인쇄 필름(12)의 일측 면이 접촉되도록 통기성 원단(11)과 인쇄 필름(12)이 적층된 상태에서, 통기성 원단(11)의 타측 면이 진공 흡착 롤러(400)의 표면에 밀착될 수 있다.The
상기 통기성 원단(11)과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러(400)의 측면에는 복수의 기공이 형성되고, 상기 복수의 기공을 통해 상기 진공 흡착 롤러(400)의 표면의 승화된 염료를 포함한 기체를 상기 진공 흡착 롤러(400) 내부로 흡입하여 상기 인쇄 필름(12)을 상기 통기성 원단(11)에 밀착시키는 것일 수 있다. 구체적으로, 후술되는 제2 가열부(500)에 의해서 인쇄 필름(12)의 염료는 승화되고, 승화된 기체 상태의 염료는 진공 흡착 롤러(400)의 내부에 형성되는 음압으로 기공으로 유도되며, 그 과정에서 통기성 원단(11)에 염료가 안정적으로 흡착될 수 있다.A plurality of pores are formed on the side surface of the
상기 복수의 기공이 형성된 상기 통기성 원단(11)과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러(400)의 측면을 형성하는 통기성 소재는 다공성의 SUS, 세라믹 및 석고 중 선택되는 것일 수 있다. 상기 복수의 기공이 형성된 상기 통기성 원단(11)과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러(400)의 측면을 형성하는 통기성 소재는 이에 제한되지 않고 제2 가열부(500)에서 발산되는 열을 견딜 수 있는 내열성을 가진 통기성 소재는 제한없이 사용 가능할 수 있다.The breathable material forming the side surface of the
진공 흡착 롤러(400)는 내외부가 통기 가능한 원통형 실린더로 형성되고, 원통형 실린더는 흡착 홀이 마련되거나 다공성 구조로 마련되어 내외부가 통기될 수 있다. 원통형 실린더 내부에 진공이 걸리면 원통형 실린더 표면의 기체는 내부로 흡입되고 표면의 통기성 원단(11) 및 인쇄 필름(12)을 표면에 흡착시킬 수 있다.The
제2 가열부(500)는 진공 흡착 롤러(400)에 안착된 통기성 원단(11) 및 인쇄 필름(12)을 가열할 수 있다. 제2 가열부(500)는 IR 히터를 열원으로 포함하는 것일 수 있다.The
제2 가열부(500)는 진공 흡착 롤러(400)의 표면과 대응되는 반원통의 형상으로 마련되어, 내주면이 진공 흡착 롤러(400)의 외주면과 일정 거리 이격되어 대면할 수 있다.The
제2 가열부(500)는 인쇄 필름(12)의 인쇄된 승화 전사 염료의 승화 기능을 촉진하기 위한 것일 수 있다. 따라서, 상기 제2 가열부(500)는 상기 통기성 원단(11) 및 상기 인쇄 필름(12)을 130 ℃ 내지 250 ℃로 가열하는 것일 수 있다.The
본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 인쇄 장치는 상기 진공 흡착 롤러(400)와 상기 제1 회수 롤러(700) 사이에서 상기 통기성 원단(11)과 일측이 접하여 상기 통기성 원단(11)을 냉각하는 냉각 롤러(600)를 더 포함하는 것일 수 있다.In the printing apparatus using the vacuum suction roller of the present invention, one side is in contact with the
통기성 원단(11)에 전사된 염료는 냉각 롤러(600)에 의해 안정화되고, 냉각 롤러(600)를 통과한 통기성 원단(11)은 인쇄가 완료된 제품으로 제1 회수 롤러(700)에 의해 회수될 수 있다.The dye transferred to the
사용 후의 인쇄 필름(12)은 제2 회수 롤러(800)에 의해 회수될 수 있다.The printed
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 인쇄 방법은,As shown in Figure 3, the continuous printing method using the vacuum suction roller of the present invention,
상기 통기성 원단(11)을 상기 제1 언와인딩 롤러(100)로부터 언와인딩한 후 상기 제1 가열부(300)를 통해 예열하는 원단 준비 및 예열 단계(S10);fabric preparation and preheating step (S10) of unwinding the
상기 인쇄 필름(12)을 상기 제2 언와인딩 롤러(200)로부터 언와인딩한 후 상기 통기성 원단(11)의 일측 면에 적층하는 인쇄 필름(12) 안착 단계(S20):After unwinding the
상기 진공 흡착 롤러(400)의 일측에 상기 통기성 원단(11)의 타측 면이 접하도록 통과시키는 진공 흡착 롤러(400) 사용 염착 단계(S30);Dyeing step (S30) using a
상기 통기성 원단(11)으로부터 상기 인쇄 필름(12)을 분리하는 인쇄 필름(12) 분리 단계(S40); 및a
상기 통기성 원단(11)을 상기 냉각 롤러(600)로 냉각시키는 염착 원단 냉각 단계(S50)를 포함하는 것일 수 있다.It may include a dyed fabric cooling step (S50) of cooling the
상기 진공 흡착 롤러(400) 사용 염착 단계에서, 상기 진공 흡착 롤러(400)에 밀착된 상기 통기성 원단(11)은 상기 제2 가열부(500)로 가열되는 것일 수 있다.In the dyeing step using the
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although the embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent ranges of embodiments are possible therefrom. Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the following claims.
11...통기성 원단
12...인쇄 필름
13...염료
100...제1 언와인딩 롤러
200...제2 언와인딩 롤러
300...제1 가열부
310...가열 수단
400...진공 흡착 롤러
500...제2 가열부
600...냉각 롤러
700...제1 회수 롤러
800...제2 회수 롤러11...Breathable fabric
12...printed film
13...dye
100...first unwinding roller
200...second unwinding roller
300... first heating element
310...Heating means
400...vacuum suction roller
500...Second heating element
600...cooling roller
700...first recovery roller
800...2nd recovery roller
Claims (10)
일측 면에 염료가 도포된 인쇄 필름을 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤러;
상기 제1 언와인딩 롤러에서 언와인딩된 상기 통기성 원단을 예열하는 제1 가열부;
상기 제1 가열부를 통과한 상기 통기성 원단의 일측 면에 상기 인쇄 필름이 적층된 상태로 상기 통기성 원단의 타측 면이 일측에 접하도록 형성되는 진공 흡착 롤러;
상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 면에 일정 간격 이격되도록 위치하여 상기 통기성 원단 및 상기 인쇄 필름을 가열하는 제2 가열부;
상기 진공 흡착 롤러를 통과한 상기 통기성 원단을 회수하는 제1 회수 롤러; 및
상기 진공 흡착 롤러를 통과한 상기 인쇄 필름을 회수하는 제2 회수 롤러를 포함하고,
상기 진공 흡착 롤러의 측면에는 복수의 기공이 형성되며,
상기 제2 가열부는 상기 인쇄 필름의 인쇄된 승화 전사 염료의 승화 기능을 촉진하기 위한 것인 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 승화 전사 장치를 이용하는 연속 승화 전사 방법에 있어서,
상기 통기성 원단을 상기 제1 언와인딩 롤러로부터 언와인딩한 후 상기 제1 가열부를 통해 예열하는 원단 준비 및 예열 단계;
상기 인쇄 필름을 상기 제2 언와인딩 롤러로부터 언와인딩한 후 상기 통기성 원단의 일측 면에 적층하는 인쇄 필름 안착 단계:
상기 진공 흡착 롤러의 일측에 상기 통기성 원단의 타측 면이 접하도록 통과시키는 진공 흡착 롤러 사용 염착 단계; 및
상기 통기성 원단으로부터 상기 인쇄 필름을 분리하는 인쇄 필름 분리 단계를 포함하고,
상기 진공 흡착 롤러 사용 염착 단계에서, 상기 진공 흡착 롤러에 밀착된 상기 통기성 원단은 상기 제2 가열부로 가열되며,
상기 제2 가열부에 의해서 상기 인쇄 필름의 염료는 승화되고, 상기 승화된 기체 상태의 염료는 상기 진공 흡착 롤러의 내부에 형성되는 음압으로 상기 기공으로 유도되며, 그 과정에서 상기 통기성 원단에 염료가 안정적으로 흡착되는 것인 연속 승화 전사 방법.A first unwinding roller for unwinding the breathable fabric to be printed (UNWINDING);
a second unwinding roller for unwinding a printing film coated with dye on one side;
a first heating unit for preheating the breathable fabric unwound by the first unwinding roller;
a vacuum suction roller formed so that the other side of the breathable fabric is in contact with one side in a state in which the printing film is laminated on one side of the breathable fabric that has passed through the first heating unit;
a second heating unit positioned to be spaced apart from the surface of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric at a predetermined interval to heat the breathable fabric and the print film;
a first recovery roller for recovering the breathable fabric that has passed through the vacuum suction roller; and
and a second recovery roller for recovering the print film that has passed through the vacuum suction roller,
A plurality of pores are formed on the side of the vacuum suction roller,
In the continuous sublimation transfer method using a continuous sublimation transfer device using a vacuum adsorption roller, the second heating unit is for accelerating the sublimation function of the printed sublimation transfer dye of the printing film,
fabric preparation and preheating step of unwinding the breathable fabric from the first unwinding roller and then preheating it through the first heating unit;
A printing film seating step of unwinding the printing film from the second unwinding roller and then laminating it on one side of the breathable fabric:
A dyeing step using a vacuum suction roller to pass through one side of the vacuum suction roller so that the other side of the breathable fabric is in contact; and
A printing film separation step of separating the printing film from the breathable fabric,
In the dyeing step using the vacuum adsorption roller, the breathable fabric in close contact with the vacuum adsorption roller is heated by the second heating unit,
The dye of the printing film is sublimed by the second heating unit, and the sublimated gaseous dye is induced into the pores by the negative pressure formed inside the vacuum suction roller, and in the process, the dye is applied to the breathable fabric. A continuous sublimation transfer method that is stably adsorbed.
상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 측면은 복수의 기공이 형성되는 통기 가능한 다공성 소재로 형성되고,
상기 복수의 기공을 통해 상기 진공 흡착 롤러의 표면의 승화된 염료를 포함한 기체를 상기 진공 흡착 롤러 내부로 흡입하여 상기 인쇄 필름을 상기 통기성 원단에 밀착시키는 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The side of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric is formed of a breathable porous material in which a plurality of pores are formed,
The continuous sublimation transfer method of adhering the printed film to the breathable fabric by sucking the gas including the sublimated dye on the surface of the vacuum adsorption roller into the vacuum adsorption roller through the plurality of pores.
상기 복수의 기공이 형성된 상기 통기성 원단과 접촉하는 상기 진공 흡착 롤러의 측면을 형성하는 통기성 소재는 다공성의 SUS, 세라믹 및 석고 중 선택되는 것인 연속 승화 전사 방법.3. The method of claim 2,
A continuous sublimation transfer method wherein the breathable material forming the side surface of the vacuum suction roller in contact with the breathable fabric having the plurality of pores is selected from porous SUS, ceramic, and gypsum.
상기 통기성 원단은 제직 방식으로 제조되는 직물 또는 편물 원단인 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The breathable fabric is a continuous sublimation transfer method of a woven or knitted fabric manufactured by a weaving method.
상기 제1 가열부는 100 ℃ 내지 200 ℃의 온도로 상기 통기성 원단을 예열하는 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The first heating unit is a continuous sublimation transfer method of preheating the breathable fabric to a temperature of 100 ℃ to 200 ℃.
상기 인쇄 필름의 소재는 PET, A-PET, PP, PE 및 종이 중에서 선택되는 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The material of the printing film is a continuous sublimation transfer method selected from PET, A-PET, PP, PE and paper.
상기 제2 가열부는 상기 통기성 원단 및 상기 인쇄 필름을 130 ℃ 내지 250 ℃로 가열하는 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The second heating unit is a continuous sublimation transfer method for heating the breathable fabric and the printed film to 130 ℃ to 250 ℃.
상기 진공 흡착 롤러를 이용한 연속 승화 전사 장치는 상기 진공 흡착 롤러와 상기 제1 회수 롤러 사이에서 상기 통기성 원단과 일측이 접하여 상기 통기성 원단을 냉각하는 냉각 롤러를 더 포함하는 것인 연속 승화 전사 방법.According to claim 1,
The continuous sublimation transfer apparatus using the vacuum adsorption roller further comprises a cooling roller between the vacuum adsorption roller and the first recovery roller, wherein one side is in contact with the breathable fabric to cool the breathable fabric.
상기 인쇄 필름 분리 단계 이후에,
상기 통기성 원단을 상기 냉각 롤러로 냉각시키는 염착 원단 냉각 단계를 더 포함하는 것인 연속 승화 전사 방법.9. The method of claim 8,
After the printing film separation step,
The continuous sublimation transfer method further comprising a dyed fabric cooling step of cooling the breathable fabric with the cooling roller.
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