KR102358660B1 - Safety packaging structure - Google Patents

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KR102358660B1
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Abstract

A safety packaging structure according to the present invention is manufactured through a process of folding a packaging board of a predetermined size along a predetermined fold line in order to safely pack an object to be packaged. The safety packaging structure comprises: a bottom part on which the object to be packaged is seated; and a side part connected to the bottom part to protect the side surface of the object to be packaged. The side part is formed through a standing process in which one side area and the other side area of the packaging board are folded along the predetermined fold line with respect to a central area, and the flat central area is formed by changing a state by the standing process so that the bottom part can levitate the object to be packaged when the object to be packaged is seated. Thus, the safety packaging structure of the present invention can prevent the possibility of damage to the object to be packaged due to external impact that may occur during distribution.

Description

안전 포장 구조체{Safety packaging structure}Safety packaging structure

본 발명은 안전 포장 구조체에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 포장 대상체를 안전하게 포장되도록 하여 외부의 충격이 가해지는 경우라도 포장 대상체의 파손이 방지되도록 하는 안전 포장 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a safety packaging structure, and more particularly, to a safety packaging structure for preventing damage to a packaging object even when an external impact is applied by safely packaging the packaging object.

일반적으로 제품 또는 상품을 판매·유통하는 과정에서 상품이 파손되는 것을 방지하기 위하여, 종이재 또는 플라스틱재 상자를 이용하여 상품을 포장한다.In general, in order to prevent damage to products or products in the process of selling and distributing them, products are packaged using paper or plastic boxes.

포장용 상자는 종이재 등의 판재를 미리 형성된 접음 라인을 따라 접는 과정을 통해 제조되게 되며, 제조된 포장용 상자 내부에 제품 또는 상품을 위치시키고, 접착테이프를 이용하여 차폐하게 된다.A packaging box is manufactured through a process of folding a plate material such as paper material along a preformed folding line, a product or a product is placed inside the manufactured packaging box, and is shielded using an adhesive tape.

일반적으로 포장용 상자는 육면체의 형상으로 제조되게 되며, 그에 반해 포장되어야 할 제품 또는 상품은 매우 다양한 형상을 띠게 된다.In general, a box for packaging is manufactured in the shape of a hexahedron, whereas a product or commodity to be packaged takes on a wide variety of shapes.

상기와 같은 이유로 인해 포장용 상자 내부에 제품 또는 상품을 위치시키게 되면 빈 공간이 발생될 수 밖에 없으며, 빈 공간은 제품 또는 상품을 판매·유통하는 과정에서 제품 또는 상품이 유동될 수 있는 공간으로 작용하게 되어, 외부 충격이 가해지는 경우 제품 또는 상품의 파손 가능성은 커지게 된다.For the above reasons, when a product or product is placed inside a packaging box, an empty space is inevitably generated, and the empty space acts as a space through which the product or product can flow in the process of selling and distributing the product or product. Therefore, when an external shock is applied, the possibility of product or product damage increases.

종래에는 에어팩 또는 에어셀 등과 같은 완충부재를 빈 공간에 채움으로써 제품 또는 상품의 파손 가능성을 저감시키고자 하였으나, 완충부재 만으로는 제품 또는 상품이 유동할 수 있는 공간을 완전히 없애는 것이 불가능한 것이 현실이다.Conventionally, it was attempted to reduce the possibility of product or product damage by filling an empty space with a buffer member such as an air pack or an air cell, but the reality is that it is impossible to completely eliminate the space in which the product or product can flow only with the buffer member.

그러므로, 포장용 상자 내부에 다양한 형상의 제품 또는 상품을 위치시키는 경우 유동 가능성을 최소화하여 판매·유통하는 과정에서의 외부 충격에 의한 파손을 방지하기 위한 기술 개발이 시급한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to develop a technology to prevent damage due to external shocks in the process of selling and distributing by minimizing the possibility of flow when locating products or goods of various shapes inside the packaging box.

본 발명의 목적은 포장 대상체를 포장용 상자 내부에 위치시키는 경우 포장 대상체의 흔들림을 방지하여 유통 중에 발생될 수 있는 외부 충격에 의한 포장 대상체의 파손 가능성을 미연에 방지하기 위한 안전 포장 구조체를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a safety packaging structure for preventing in advance the possibility of damage to the packaging object due to an external impact that may occur during distribution by preventing the shaking of the packaging object when the packaging object is placed inside the packaging box .

본 발명에 따른 안전 포장 구조체는, 포장 대상체를 안전하게 포장되도록 하기 위해 소정 크기의 포장 판재를 미리 정해진 접음선을 따라 접는 과정을 통해 제작되는 구조체로, 상기 포장 대상체가 안착되기 위한 바닥부; 및 상기 바닥부와 연결되어 상기 포장 대상체의 측면을 보호하기 위한 측면부;를 포함하며, 상기 측면부는, 상기 포장 판재의 일측 영역 및 타측 영역이 중앙 영역을 중심으로 상기 미리 정해진 접음선에 따라 접히는 기립 과정을 통해 형성되며, 상기 바닥부는, 상기 포장 대상체가 안착되는 경우, 상기 포장 대상체를 공중 부양시키도록, 평평한 상기 중앙 영역이 상기 기립 과정에 의해 상태 변화되어 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.A safety packaging structure according to the present invention is a structure manufactured through a process of folding a packaging board of a predetermined size along a predetermined fold line in order to safely pack a packaging object, and includes: a bottom portion for seating the packaging object; and a side part connected to the bottom part to protect the side surface of the packaging object, wherein the side part is folded according to the predetermined fold line with respect to the central region of the one side area and the other side area of the packaging plate material. It is formed through a process, and the bottom portion may be formed by changing the state of the flat central region by the standing process so as to levitate the packaging object when the packaging object is seated.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 바닥부는, 상기 기립 과정에 의해 상기 중앙 영역이 상태 변화되어 제공되는, 평면부 및 상기 평면부의 양측에 위치하는 경사부를 포함하며, 상기 경사부는, 상기 평면부가 상승되어 상기 평면부와 지면 사이에 완충공간이 제공되도록 상기 평면부로부터 하향 경사지게 연결되어, 상기 평면부에 안착되는 상기 포장 대상체를 공중 부양시키는 것을 특징으로 할 수 있다.The bottom portion of the safety pavement structure according to the present invention includes a flat portion, which is provided by changing the state of the central region by the standing process, and inclined portions located on both sides of the flat portion, wherein the inclined portion, the flat portion rises It may be characterized in that it is connected to a downward slope from the flat portion to provide a buffer space between the flat portion and the ground, levitating the packaging object seated on the flat portion.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 중앙 영역은, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체의 적어도 일부가 상기 완충공간에 위치하도록, 소정 영역이 제거되어 형성되는 관통홀 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.The central region of the safety packaging structure according to the present invention is such that when the packaging object provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, at least a portion of the packaging object provided in the shape of the sphere is located in the buffer space, It may be characterized by having a through hole formed by removing a predetermined area.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 중앙 영역은, 방사형으로 절개되어 제공되는 절개선을 구비하여, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 포장 대상체의 적어도 일부가 상기 절개선과 이웃하는 절개선 사이로 삽입되어 상기 완충공간에 위치하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The central region of the safety packaging structure according to the present invention has an incision provided by being cut out radially, so that when the packaging object provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, at least a portion of the packaging object is It may be characterized in that it is inserted between the incision line and the adjacent incision line to be positioned in the buffer space.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 절개선은, 상기 중앙 영역의 중심으로부터 소정 거리까지 이격된 위치를 시작점으로 하여 방사형으로 제공되며, 상기 중앙 영역의 중심으로부터 상기 소정거리까지의 영역은, 절개되되, 상기 절개선에 의해 구분되는 상기 중앙 영역의 유닛 중 하나와 연결되어, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체를 지지하는 것을 특징으로 할 수 있다.The cut-out line of the safety pavement structure according to the present invention is provided radially from a position spaced apart from the center of the central area by a predetermined distance as a starting point, and the area from the center of the central area to the predetermined distance is cut off. , It is connected to one of the units of the central region separated by the cut line, and when the packaging object provided in the shape of a sphere is seated on the bottom part, supporting the packaging object provided in the shape of the sphere can be done with

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 소정 크기의 포장 판재는, 직사각형 형태로 제공되며, 상기 미리 정해진 접음선은, 상기 중앙 영역을 규정하는 8각형의 바닥 형성 접음선, 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점으로부터 각각 연장되어 상기 일측 영역 상에 형성되는 일측 측면 형성 접음선, 및 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점으로부터 각각 연장되어 상기 타측 영역 상에 형성되는 타측 측면 형성 접음선을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The packaging board of the predetermined size of the safety pavement structure according to the present invention is provided in a rectangular shape, and the predetermined fold line is an octagonal bottom forming fold defining the central area, the octagonal bottom forming fold One side forming fold line extending from two vertices located in one direction among the vertices constituting the line and formed on the one side region, and two vertices located in the other direction among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line Each extending from the vertex may be characterized in that it comprises a fold line forming the other side formed on the other side region.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 미리 정해진 접음선은, 상기 8각형의 바닥 형성 접음선 내에 위치하고, 상기 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점과 상기 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결하되, 서로 나란하게 위치하는 완충 접음선을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The predetermined fold line of the safety pavement structure according to the present invention is located within the octagonal floor forming fold line, and connects the two vertices located in the one direction and the two vertices located in the other direction, but parallel to each other It may be characterized by including a buffer fold line located.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 완충 접음선은, 상기 평면부와 상기 경사부의 경계선을 제공하며, 상기 기립 과정에 의해 상승되어 상기 완충공간이 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The buffer fold line of the safety pavement structure according to the present invention may be characterized in that it provides a boundary line between the flat part and the inclined part, and is raised by the standing process to provide the buffer space.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 일측 측면 형성 접음선은, 제1 일측 측면 형성 접음선, 및 상기 제1 일측 측면 형성 접음선과 나란하게 위치하는 제2 일측 측면 형성 접음선을 포함하고, 상기 타측 측면 형성 접음선은, 제1 타측 측면 형성 접음선, 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선과 나란하게 위치하는 제2 타측 측면 형성 접음선을 포함하며, 상기 제1 일측 측면 형성 접음선과 상기 제1 타측 측면 형성 접음선은, 일직선으로 연결되고, 상기 제2 일측 측면 형성 접음선과 상기 제2 타측 측면 형성 접음선은, 일직선으로 연결되며, 상기 미리 정해진 접음선은, 상기 제1 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 향하여 상향 경사지게 연결되는 제1 일측 커버 형성 접음선 및 제1 타측 커버 형성 접음선을 포함하고, 상기 제2 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 향하여 하향 경사지게 연결되는 제2 일측 커버 형성 접음선 및 제2 타측 커버 형성 접음선을 포함하며, 상기 제1 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 제2 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점과 연결되는 일측 연결 접음선 및 타측 연결 접음선을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The one side forming fold line of the safety packaging structure according to the present invention includes a first one side forming fold line, and a second one side forming fold line positioned in parallel with the first one side forming fold line, and the other side The side-formed fold line includes a first other side-formed fold line, and a second other side-formed fold line positioned in parallel with the first other side-formed fold line, wherein the first side-formed fold line and the first other side-formed fold line The side-formed fold line is connected in a straight line, the second side-formed fold line and the second other side-formed fold line are connected in a straight line, and the predetermined fold line includes the first side-formed fold line and A first side cover forming fold that is connected obliquely upward from a predetermined point of each of the first other side forming fold lines toward a line connecting two vertices located in the upper direction among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line A lower side of the vertices constituting the octagonal bottom-forming fold line from a predetermined point of each of the second one-side side-formed fold line and the second other-side side-formed fold line, including a line and a first other side cover-forming fold line. and a second cover-forming fold line and a second other cover-forming fold line that are connected to be inclined downward toward a line connecting two vertices located in the direction, wherein the first side-formed fold line and the first other side-formed fold line are formed The second side-formed fold line and the second other-side-formed fold line from a predetermined point of each of the fold lines, each of which is connected to a predetermined point connected to each other. can

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 미리 정해진 접음선은, 상기 일측 측면 형성 접음선 및 상기 타측 측면 형성 접음선 각각으로부터 일직선으로 상기 포장 판재의 일측 모서리 및 타측 모서리까지 연장되어 형성되는 일측 가압 접음선 및 타측 가압 접음선을 포함하고, 제1 일측 커버 형성 접음선, 제1 타측 커버 형성 접음선, 제2 일측 커버 형성 접음선, 제2 타측 커버 형성 접음선, 일측 가압 접음선, 타측 가압 접음선, 일측 연결 접음선 및 타측 연결 접음선은, 상기 소정 크기의 포장 판재가 상기 미리 정해진 접음선을 따라 접히는 과정에서 상기 포장 대상체를 가압하면서 커버하기 위한 커버부가 형성되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The predetermined fold line of the safety packaging structure according to the present invention extends from each of the fold line formed on one side and the fold line formed on the other side to one edge and the other edge of the packaging plate in a straight line. and the other side pressure fold line, the first side cover forming fold line, the first other side cover forming fold line, the second one side cover forming fold line, the second other side cover forming fold line, one side pressure fold line, the other side pressure fold line , one connecting fold line and the other connecting fold line may be characterized in that a cover part for covering the package object is formed while pressing the package object in the process of folding the packaging plate material of the predetermined size along the predetermined fold line.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 커버부는, 일측 가압 접음선 및 일측 연결 접음선에 의해 규정되는 일측 가압 평면부, 및 타측 가압 접음선 및 타측 연결 접음선에 규정되는 타측 가압 평면부를 포함하며, 상기 바닥부와 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The cover part of the safety packaging structure according to the present invention comprises a one side pressing flat part defined by one side pressing fold line and one side connecting fold line, and the other side pressing plane part defined by the other side pressing folding line and the other side connecting fold line, It may be characterized in that it is formed symmetrically with the bottom part.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 상기 미리 정해진 접음선은, 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 따라 형성되는 상측 강성 보강 접음선, 및 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 따라 형성되는 하측 강성 보강 접음선을 포함하며, 상기 상측 강성 보강 접음선 및 상기 하측 강성 보강 접음선은, 상기 소정 크기의 포장 판재가 상기 미리 정해진 접음선을 따라 접히는 과정에서 상기 측면부의 상측 방향 및 하측 방향에 각각 연장되어 형성되는 강성 보강부가 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The predetermined fold line of the safety pavement structure according to the present invention is an upper rigid reinforcement fold line formed along a line connecting two vertices located in the upper direction among the vertices constituting the octagonal floor forming fold line, and and a lower rigid reinforcing fold line formed along a line connecting two vertices located in a lower direction among vertices constituting the octagonal floor forming fold line, wherein the upper rigid reinforcing fold line and the lower rigid reinforcing fold line Silver, it may be characterized in that in the process of folding the packaging plate material of the predetermined size along the predetermined fold line, the rigid reinforcing parts respectively extended and formed in the upper direction and the lower direction of the side part may be provided.

본 발명에 따른 안전 포장 구조체에 의하면, 포장 대상체를 포장용 상자 내부에 위치시키는 경우 포장 대상체의 흔들림을 방지하여 유통 중에 발생될 수 있는 외부 충격에 의한 포장 대상체의 파손 가능성을 저감시킬 수 있다.According to the safety packaging structure according to the present invention, when the packaging object is placed inside the packaging box, shaking of the packaging object is prevented, thereby reducing the possibility of damage to the packaging object due to an external impact that may occur during distribution.

또한, 포장용 상자 내부에서 포장 대상체를 공중 부양시킴으로써 제공되는 완충공간으로 인해 포장 대상체의 파손 가능성을 미연에 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent in advance the possibility of damage to the packaging object due to the buffer space provided by levitating the packaging object inside the packaging box.

도 1은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체를 설명하기 위한 개략사시도.
도 2는 포장용 상자 내에서 본 발명에 따른 안전 포장 구조체가 사용되어 포장 대상체가 안전하게 포장된 상태를 설명하기 위한 개략사시도, 개략평면도 및 AA선에 따른 개략단면도.
도 3은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략평면도.
도 4 내지 도 6은 미리 정해진 접음선이 형성된 포장 판재를 이용하여 본 발명에 따른 안전 포장 구조체가 제작되는 과정을 설명하기 위한 개략사시도.
도 7은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제1 변형예의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략사시도.
도 8은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제2 변형예의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략사시도.1 is a schematic perspective view for explaining a safety pavement structure according to the present invention.
2 is a schematic perspective view, a schematic plan view, and a schematic cross-sectional view taken along line AA for explaining a state in which a packaging object is safely packaged by using a safety packaging structure according to the present invention in a packaging box;
Figure 3 is a schematic plan view for explaining the paving plate material that becomes the parent of the safety pavement structure according to the present invention.
4 to 6 are schematic perspective views for explaining a process of manufacturing a safety packaging structure according to the present invention using a packaging plate having a predetermined fold line formed thereon.
Fig. 7 is a schematic perspective view for explaining a paving board serving as a parent of a first modified example of a safety pavement structure according to the present invention;
Fig. 8 is a schematic perspective view for explaining a paving board serving as a parent of a second modified example of the safety pavement structure according to the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add, change, delete, etc. other elements within the scope of the same spirit, and may use other degenerative inventions or the present invention. Other embodiments included within the scope of the invention may be easily proposed, but this will also be included within the scope of the invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, components having the same function within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described using the same reference numerals.

도 1은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체를 설명하기 위한 개략사시도이며, 도 2는 포장용 상자 내에서 본 발명에 따른 안전 포장 구조체가 사용되어 포장 대상체가 안전하게 포장된 상태를 설명하기 위한 개략사시도, 개략평면도 및 AA선에 따른 개략단면도이다.1 is a schematic perspective view for explaining a safety packaging structure according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining a state in which a packaging object is safely packaged by using a safety packaging structure according to the present invention in a packaging box. It is a plan view and a schematic cross-sectional view taken along line AA.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 안전 포장 구조체(100)는 포장 대상체(M)를 포장용 상자(B)의 내부에 위치시키는 경우 상기 포장 대상체(M)를 위치 고정하여 유통 중에 발생될 수 있는 흔들림 등에 의한 파손 가능성을 미연에 방지하기 위한 구조체일 수 있다.1 and 2, the safety packaging structure 100 according to the present invention is generated during distribution by fixing the location of the packaging object M when the packaging object M is positioned inside the packaging box B. It may be a structure to prevent in advance the possibility of damage due to shaking or the like.

상기 안전 포장 구조체(100)는 상기 포장 대상체(M)를 안전하게 포장되도록 하기 위해 골판지 재질의 소정 크기의 포장 판재(1000, 도 3 참조)를 미리 정해진 접음선(도 3 참조, 점선으로 표시됨)을 따라 접는 과정을 통해 제작될 수 있으며, 바닥부(110), 측면부(120) 및 커버부(130) 등을 포함할 수 있다.The safety packaging structure 100 includes a predetermined folding line (refer to FIG. 3, indicated by a dotted line) of a packaging plate (1000, see FIG. 3) of a predetermined size made of corrugated cardboard so that the packaging object M is safely packaged. It may be manufactured through a folding process, and may include a bottom part 110 , a side part 120 , and a cover part 130 .

여기서, 상기 포장 대상체(M)는 다양한 형상 및 크기의 과일, 제품 등일 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위해 소정의 크기를 갖는 구 형상의 메론 과일을 예로 들어 설명하기로 한다.Here, the packaging object M may be fruits and products of various shapes and sizes. Hereinafter, for convenience of description, a spherical melon fruit having a predetermined size will be described as an example.

상기 바닥부(110)는 포장의 대상이 되는 포장 대상체(M)가 안착되기 위한 구성요소일 수 있으며, 상기 측면부(120)는 상기 바닥부(110)와 연결되어 상기 포장 대상체(M)의 측면을 보호하기 위한 구성요소일 수 있다.The bottom part 110 may be a component for the packaging object M, which is the object of packaging, to be seated, and the side part 120 is connected to the bottom part 110 and is a side surface of the packaging object M. It may be a component for protecting

상기 커버부(130)는 상기 바닥부(110)에 안착되고 상기 측면부(120)에 의해 보호되는 상기 포장 대상체(M)의 상측을 가압하면서 커버하는 구성요소일 수 있다.The cover part 130 may be a component that covers the upper side of the package object M seated on the bottom part 110 and protected by the side part 120 while pressing.

상기 바닥부(110)는 상기 포장 대상체(M)가 안착되는 경우, 상기 포장 대상체(M)를 공중 부양시켜 포장용 상자(B) 사이에 완충공간(S)이 제공되도록 할 수 있으며, 평면부(112), 및 상기 평면부(112)의 양측에 위치하는 경사부(114)를 포함할 수 있다.The bottom part 110 may provide a buffer space S between the packaging boxes B by levitating the packaging object M when the packaging object M is seated, and a flat portion ( 112), and inclined portions 114 positioned on both sides of the flat portion 112 may be included.

상기 경사부(114)는 상기 평면부(112)와 지면 사이에 완충공간(S)이 제공되도록 상기 평면부(112)로부터 하향 경사지게 연결될 수 있다.The inclined portion 114 may be connected to be inclined downward from the flat portion 112 to provide a buffer space S between the flat portion 112 and the ground.

여기서, 상기 지면은 포장용 상자(B)의 내측 바닥면을 의미할 수 있을 것이다.Here, the ground may mean the inner bottom surface of the packaging box (B).

상기 커버부(130)는 일측 커버부(132) 및 타측 커버부(134)를 포함할 수 있으며, 상기 바닥부(110)와 대칭적인 형상일 수 있다.The cover part 130 may include one side cover part 132 and the other side cover part 134 , and may have a symmetrical shape with the bottom part 110 .

상기 커버부(130)와 상기 포장용 상자(B)의 내측 천정면 사이에는 또 다른 완충공간이 제공될 수 있다.Another buffer space may be provided between the cover part 130 and the inner ceiling surface of the packaging box (B).

한편, 상기 안전 포장 구조체(100)는 내부에 상기 포장 대상체(M)가 위치한 이후 골판지 재질의 특성으로 인한 찢김 등을 방지하기 위해 강성을 보강하는 강성 보강부(140)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the safety packaging structure 100 may further include a rigidity reinforcement unit 140 for reinforcing rigidity in order to prevent tearing due to the characteristics of the corrugated cardboard material after the packaging object M is located therein.

상기 강성 보강부(140)는 상기 측면부(120)의 상측 방향(D1) 및 하측 방향(D2)에 각각 연장되어 형성될 수 있다.The rigidity reinforcing part 140 may be formed to extend in the upper direction D1 and the lower direction D2 of the side part 120 , respectively.

상기 바닥부(110), 상기 측면부(120), 상기 커버부(130) 및 상기 강성 보강부(140)는 모두 소정 크기의 포장 판재(1000)를 미리 정해진 접음선을 따라 접는 과정을 통해 자연적으로 구현될 수 있으며, 이러한 과정에 대해 이하에서 상세히 설명한다.The bottom part 110 , the side part 120 , the cover part 130 , and the rigidity reinforcement part 140 all naturally through the process of folding the packing plate 1000 of a predetermined size along a predetermined fold line. may be implemented, and this process will be described in detail below.

도 3은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략평면도이다.3 is a schematic plan view for explaining a paving plate material that is the parent of the safety pavement structure according to the present invention.

또한, 도 4 내지 도 6은 미리 정해진 접음선이 형성된 포장 판재를 이용하여 본 발명에 따른 안전 포장 구조체가 제작되는 과정을 설명하기 위한 개략사시도이다.4 to 6 are schematic perspective views for explaining a process of manufacturing a safety packaging structure according to the present invention by using a packaging plate having a predetermined fold line formed thereon.

우선, 도 3을 참조하면, 포장 판재(1000)에는 다양한 종류의 미리 정해진 접음선(점선으로 표시됨)이 형성될 수 있다.First, referring to FIG. 3 , various types of predetermined fold lines (indicated by dotted lines) may be formed on the packaging board 1000 .

상기 미리 정해진 접음선이 형성된 직사각형 형태의 포장 판재(1000)를 이용하여 안전 포장 구조체(100)를 제작하기 위해, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 포장 판재(1000)의 일측 영역(R1) 및 타측 영역(R2)이 중앙 영역(R0)을 중심으로 상기 미리 정해진 접음선에 따라 접히는 기립 과정이 진행된다.In order to manufacture the safety packaging structure 100 using the rectangular packaging plate 1000 in which the predetermined fold line is formed, as shown in FIG. 4 , one side region R1 of the packaging plate 1000 and A standing process in which the other region R2 is folded along the predetermined fold line with respect to the central region R0 is performed.

도 4에 도시된 기립 과정에 의해 측면부(120)가 제공되게 되며, 평평한 중앙 영역(R0)이 상태 변화 되어, 평면부(112) 및 상기 평면부(112)의 양측에 위치하는 경사부(114)가 제공되게 된다.The side portion 120 is provided by the standing process shown in FIG. 4 , and the flat central region R0 is changed in state, and the flat portion 112 and the inclined portion 114 located on both sides of the flat portion 112 . ) will be provided.

여기서, 상기 경사부(114)는 상기 평면부(112)가 상승되어 상기 평면부(112)와 지면(포장용 상자(B)의 내측 바닥면을 의미할 수 있음) 사이에 완충공간(S)이 제공되도록 상기 평면부(112)로부터 하향 경사지게 연결되어, 상기 평면부(112)에 안착되는 상기 포장 대상체(M)를 공중 부양시킬 수 있다.Here, the inclined portion 114 has a buffer space (S) between the flat portion 112 and the ground (which may mean the inner bottom surface of the packaging box B) as the flat portion 112 is raised. It is connected to be inclined downward from the flat portion 112 so as to be provided, and may levitate the packaging object M seated on the flat portion 112 .

상기 미리 정해진 접음선은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 중앙 영역(R0)을 규정하는 8각형의 바닥 형성 접음선(1010), 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점(P1)으로부터 각각 연장되어 상기 일측 영역(R1) 상에 형성되는 일측 측면 형성 접음선(1020), 및 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점(P2)으로부터 각각 연장되어 상기 타측 영역(R2) 상에 형성되는 타측 측면 형성 접음선(1030)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3, the predetermined fold line is an octagonal bottom forming fold line 1010 defining the central region R0, and one side of vertices constituting the octagonal bottom forming fold line 1010. The other side of the vertices constituting the one side forming fold line 1020 and the octagonal bottom forming fold line 1010 respectively extending from the two vertices P1 located in the direction and formed on the one side region R1. It may include a folding line 1030 formed on the other side extending from the two vertices P2 located in the direction, respectively, formed on the other side region R2.

또한, 상기 미리 정해진 접음선은 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010) 내에 위치하고, 상기 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점(P1)과 상기 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점(P2)을 연결하되, 서로 나란하게 위치하는 완충 접음선(1040)을 포함할 수 있다.In addition, the predetermined fold line is located within the octagonal bottom forming fold line 1010, and connects the two vertices P1 located in the one direction and the two vertices P2 located in the other direction to each other, It may include a buffer fold line 1040 positioned side by side.

상기 안전 포장 구조체(100)를 제작하고자 하는 사용자는 상기 포장 판재(1000)의 일측 영역(R1) 및 타측 영역(R2)이 중앙 영역(R0)을 중심으로 접는 기립 과정을 진행할 수 있으며, 상기 기립 과정을 통해 상기 포장 판재(1000)는 바닥 형성 접음선(1010), 완충 접음선(1040), 일측 측면 형성 접음선(1020) 및 타측 측면 형성 접음선(1030)을 따라 접히게 된다.A user who wants to manufacture the safety packaging structure 100 may proceed with a standing process in which one region R1 and the other region R2 of the packaging plate 1000 are folded around the central region R0, and the standing Through the process, the packaging board 1000 is folded along the bottom forming fold line 1010 , the cushioning fold line 1040 , one side forming fold line 1020 , and the other side forming fold line 1030 .

상기와 같은 기립 과정에 의해 평면부(112)와 경사부(114)를 포함하는 바닥부(110)가 형성되는 동시에 한 쌍의 수직부(122) 및 4개의 수직 경사부(124)를 포함하는 측면부(120)가 형성될 수 있다.The bottom part 110 including the flat part 112 and the inclined part 114 is formed by the standing process as described above, and the bottom part 110 including a pair of vertical parts 122 and four vertical inclined parts 124 is formed. A side portion 120 may be formed.

상기 완충 접음선(1040)은 상기 평면부(112)와 상기 경사부(114)의 경계선을 제공할 수 있으며, 상기 기립 과정에 의해 상승되어 완충공간(S)이 제공되도록 할 수 있다.The buffer fold line 1040 may provide a boundary line between the flat portion 112 and the inclined portion 114, and may be raised by the standing process to provide a buffer space (S).

도 4에 도시된 기립 과정이 완료된 포장 판재(1000)는 실질적인 포장 대상체(M)의 포장을 위해 포장용 상자(B)에 삽입되게 되며, 도 5에 도시된 바와 같이 삽입 이후 포장 대상체(M)를 바닥부(110) 상에 안착시킬 수 있다.The packaging board 1000 on which the standing process shown in FIG. 4 is completed is inserted into the packaging box B for the actual packaging of the packaging object M, and as shown in FIG. 5 , after the insertion, the packaging object M is inserted It may be seated on the bottom part 110 .

도 6을 참조하면, 미리 정해진 접음선을 따라 접는 과정을 통해 커버부(130)가 제공되는 단계가 진행될 수 있다.Referring to FIG. 6 , a step of providing the cover unit 130 through a folding process along a predetermined folding line may be performed.

상기 미리 정해진 접음선에 대해 보다 도 3을 참조로 하여 보다 구체적으로 설명하면, 상기 일측 측면 형성 접음선(1020)은 제1 일측 측면 형성 접음선(1022), 및 상기 제1 일측 측면 형성 접음선(1022)과 나란하게 위치하는 제2 일측 측면 형성 접음선(1024)을 포함할 수 있다.3, the predetermined fold line will be described in more detail with reference to FIG. 3 , wherein the one-side-formed fold line 1020 is a first one-side-formed fold line 1022 , and the first one-side-formed fold line It may include a second side-formed fold line 1024 positioned in parallel with the 1022 .

그리고, 상기 타측 측면 형성 접음선(1030)은 제1 타측 측면 형성 접음선(1032), 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선(1032)과 나란하게 위치하는 제2 타측 측면 형성 접음선(1034)을 포함할 수 있다.In addition, the other side forming fold line 1030 is a first other side forming fold line 1032 , and a second other side forming fold line 1034 positioned in parallel with the first other side forming fold line 1032 ) may include

상기 제1 일측 측면 형성 접음선(1022)과 상기 제1 타측 측면 형성 접음선(1032)은 일직선으로 연결될 수 있으며, 상기 제2 일측 측면 형성 접음선(1024)과 상기 제2 타측 측면 형성 접음선(1034)은 일직선으로 연결될 수 있다.The first side forming fold line 1022 and the first other side forming fold line 1032 may be connected in a straight line, and the second one side forming fold line 1024 and the second other side forming fold line 1034 may be connected in a straight line.

상기 미리 정해진 접음선은 상기 제1 일측 측면 형성 접음선(1022) 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선(1032) 각각의 소정의 지점(P3-1, P3-2)으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향(D1)에 위치한 2개의 꼭지점(P4)을 연결한 선을 향하여 상향 경사지게 연결되는 제1 일측 커버 형성 접음선(1052) 및 제1 타측 커버 형성 접음선(1062)을 포함할 수 있다.The predetermined fold line forms the bottom of the octagon from predetermined points P3-1 and P3-2 of each of the first side-formed fold line 1022 and the first other-side-formed fold line 1032 Among the vertices constituting the fold line 1010 , the first cover forming fold line 1052 and the first other cover forming fold are connected to be inclined upward toward the line connecting the two vertices P4 located in the upper direction D1. line 1062 .

상기 미리 정해진 접음선은 상기 제2 일측 측면 형성 접음선(1024) 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선(1034) 각각의 소정의 지점(P5-1, P5-2)으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향(D2)에 위치한 2개의 꼭지점(P6)을 연결한 선을 향하여 하향 경사지게 연결되는 제2 일측 커버 형성 접음선(1054) 및 제2 타측 커버 형성 접음선(1064)을 포함할 수 있다.The predetermined fold line forms the bottom of the octagon from predetermined points P5-1 and P5-2 of each of the second one side forming fold line 1024 and the second other side forming fold line 1034 Among the vertices constituting the fold line 1010, the second one side cover forming fold line 1054 and the second other side cover forming fold are connected in a downward slope toward the line connecting the two vertices P6 located in the lower direction D2. line 1064 .

상기 미리 정해진 접음선은 상기 제1 일측 측면 형성 접음선(1022) 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선(1032) 각각의 소정의 지점(P3-1, P3-2)으로부터 상기 제2 일측 측면 형성 접음선(1024) 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선(1034) 각각의 소정의 지점(P5-1, P5-2)과 연결되는 일측 연결 접음선(1070) 및 타측 연결 접음선(1080)을 더 포함할 수 있다.The predetermined fold line forms the second one side surface from the predetermined points P3-1 and P3-2 of each of the first side-formed fold line 1022 and the first other-side-formed fold line 1032 One side connecting fold line 1070 and the other connecting fold line 1080 connected to predetermined points P5-1 and P5-2, respectively, of the fold line 1024 and the second side forming fold line 1034 may include more.

상기 미리 정해진 접음선은 상기 일측 측면 형성 접음선(1020) 및 상기 타측 측면 형성 접음선(2030) 각각으로부터 일직선으로 상기 포장 판재(1000)의 일측 모서리(E1) 및 타측 모서리(E2)까지 연장되어 형성되는 일측 가압 접음선(1100) 및 타측 가압 접음선(1200)을 포함할 수 있다.The predetermined fold line extends from each of the one side fold line 1020 and the other side fold line 2030 to one edge E1 and the other edge E2 of the packaging plate 1000 in a straight line. It may include one side pressure fold line 1100 and the other side pressure fold line 1200 that are formed.

도 4 내지 도 6에 도시된 접는 과정이 진행되게 되면, 상기 포장 판재(1000)는 미리 정해진 접음선, 즉, 제1 일측 커버 형성 접음선(1052), 제2 일측 커버 형성 접음선(1054), 일측 연결 접음선(1070) 및 일측 가압 접음선(1100)을 따라 접히게 되어, 일측 커버부(132)가 형성되도록 할 수 있다.When the folding process shown in FIGS. 4 to 6 is performed, the packaging board 1000 has a predetermined fold line, that is, a first side cover forming fold line 1052 , and a second one side cover forming fold line 1054 ). , is folded along the one side connection fold line 1070 and the one side pressure fold line 1100 , so that the one side cover part 132 is formed.

그리고, 상기 포장 판재(1000)는 미리 정해진 접음선, 즉, 제1 타측 커버 형성 접음선(1065), 제2 타측 커버 형성 접음선(1064), 타측 연결 접음선(1080) 및 타측 가압 접음선(1200)을 따라 접히게 되어, 타측 커버부(134)가 형성되도록 할 수 있다.And, the packaging board 1000 has a predetermined fold line, that is, the first other side cover forming fold line 1065, the second other side cover forming fold line 1064, the other connecting fold line 1080, and the other side pressing fold line. It is folded along the 1200, so that the other cover part 134 is formed.

상기 일측 커버부(132) 및 상기 타측 커버부(134)는 상기 바닥부(110)에 안착된 상기 포장 대상체(M)를 가압하면서 커버하는 구성요소일 수 있다.The one side cover part 132 and the other side cover part 134 may be components that cover the packaging object M seated on the bottom part 110 while pressing.

상기 일측 커버부(132)는 상기 일측 가압 접음선(1100) 및 상기 일측 연결 접음선(1070)에 의해 규정되는 일측 가압 평면부(132-1), 및 상기 일측 가압 평면부(132-1)의 양측에 위치하는 일측 가압 경사부(132-2)를 포함할 수 있다.The one side cover part 132 includes a one side pressing flat part 132-1 defined by the one side pressing fold line 1100 and the one side connecting fold line 1070, and the one side pressing flat part 132-1) It may include one side pressing inclined portion 132-2 located on both sides of the.

상기 타측 커버부(134)는 상기 타측 가압 접음선(1200) 및 타측 연결 접음선(1080)에 규정되는 타측 가압 평면부(134-1), 및 상기 타측 가압 평면부(134-1)의 양측에 위치하는 타측 가압 경사부(134-2)를 포함할 수 있다.The other side cover part 134 includes the other side pressing plane part 134-1 defined in the other side pressing fold line 1200 and the other side connection folding line 1080, and both sides of the other side pressing plane part 134-1. It may include the other side pressing inclined portion 134-2 located in the.

상기 일측 커버부(132) 및 상기 타측 커버부(134)는 바닥부(110)와 대칭되는 형상일 수 있다.The one side cover part 132 and the other side cover part 134 may have a shape symmetrical to the bottom part 110 .

한편, 상기 미리 정해진 접음선은 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향(D1)에 위치한 2개의 꼭지점(P4)을 연결한 선을 따라 형성되는 상측 강성 보강 접음선(1300), 및 상기 8각형의 바닥 형성 접음선(1010)을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향(D2)에 위치한 2개의 꼭지점(P6)을 연결한 선을 따라 형성되는 하측 강성 보강 접음선(1400)을 포함할 수 있다.On the other hand, the predetermined fold line is an upper rigid reinforcement fold line formed along a line connecting two vertices P4 located in the upper direction D1 among the vertices constituting the octagonal floor forming fold line 1010 . (1300), and a lower rigid reinforcement fold line (1400) formed along a line connecting two vertices (P6) located in the downward direction (D2) among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line (1010) may include

여기서, 상기 상측 강성 보강 접음선(1300) 및 상기 하측 강성 보강 접음선(1400)은 상기 소정 크기의 포장 판재(1000)가 도 4 내지 도 6에 도시된 상기 미리 정해진 접음선을 따라 접히는 과정에서 상기 측면부(120)의 상측 방향(D1) 및 하측 방향(D2)에 각각 연장되어 형성되는 강성 보강부(140)가 제공되도록 할 수 있다.Here, the upper rigid reinforcing fold line 1300 and the lower stiff reinforcing fold line 1400 are in the process of folding the packing plate 1000 of the predetermined size along the predetermined fold line shown in FIGS. 4 to 6 . The rigidity reinforcing part 140 extending in the upper direction D1 and the lower direction D2 of the side part 120, respectively, may be provided.

상기 강성 보강부(140)는 골판지 재질의 포장 판재(1000)로 제조되는 안전 포장 구조체(100)의 찢김 등을 방지하기 위한 구성요소일 수 있다.The rigidity reinforcing part 140 may be a component for preventing tearing of the safety packaging structure 100 made of the packaging plate 1000 made of corrugated cardboard.

상기와 같이 미리 정해진 접음선에 따라 포장 판재(1000)를 접고 포장용 상자(B)에 넣은 후, 포장 대상체(M)를 넣고 다시 접는 과정을 거치게 되면, 상기 포장 대상체(M)는 바닥부(110), 측면부(120) 및 커버부(130)에 의해 포위되는 동시에 접촉에 의한 위치 고정이 가능해진다.After folding the packaging plate 1000 according to the predetermined fold line as described above and putting it in the packaging box (B), put the packaging object (M) and go through the folding process again, the packaging object (M) is the bottom part (110) ), while being surrounded by the side part 120 and the cover part 130, it is possible to fix the position by contact.

또한, 상기 포장 대상체(M)는 상기 포장용 상자(B)의 바닥면 및 천정면과 이격되어 완충공간(S)이 존재한 상태로 공중 부양되게 된다.In addition, the packaging object (M) is spaced apart from the bottom surface and the ceiling surface of the packaging box (B) is to be levitated in a state in which the buffer space (S) exists.

따라서, 본 발명에 따른 안전 포장 구조체(100)에 의하면, 포장 대상체(M)를 포장용 상자(B) 내부에 위치시키는 경우 포장 대상체(M)의 흔들림을 방지하여 유통 중에 발생될 수 있는 외부 충격에 의한 포장 대상체(M)의 파손 가능성을 저감시킬 수 있다.Therefore, according to the safety packaging structure 100 according to the present invention, when the packaging object M is placed inside the packaging box B, the shaking of the packaging object M is prevented to prevent external shocks that may occur during distribution. It is possible to reduce the possibility of damage to the packaging object M by the

또한, 포장용 상자(B) 내부에서 포장 대상체(M)를 공중 부양시킴으로써 제공되는 완충공간으로 인해 포장 대상체(M)의 파손 가능성을 미연에 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent in advance the possibility of damage to the packaging object (M) due to the buffer space provided by levitating the packaging object (M) inside the packaging box (B).

한편, 상기에서는 상기 안전 포장 구조체(100)의 상기 포장용 상자(B)로의 삽입에 대해 일측 영역(R1) 및 타측 영역(R2)을 중앙 영역(R0)을 기준으로 한 기립 과정 후에 진행되는 것으로 설명하였으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 바닥부(110)에 포장 대상체(M)를 위치시킨 후 미리 정해진 접음선에 따라 접는 과정을 모두 완료하여 커버부(130)까지 형성한 후 진행되어도 무방함을 밝혀둔다.On the other hand, in the above, with respect to the insertion of the safety packaging structure 100 into the packaging box (B), the one side region (R1) and the other side region (R2) are described as being carried out after the standing process based on the central region (R0). However, it is not necessarily limited thereto, and after positioning the packaging object M on the bottom 110 , the folding process is completed according to a predetermined folding line to form the cover 130 , and then it is okay to proceed. make it clear

도 7은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제1 변형예의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략사시도이다.7 is a schematic perspective view for explaining a paving plate material serving as a parent of a first modified example of the safety pavement structure according to the present invention.

도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제1 변형예는 도 1 내지 도 6을 참조로 설명한 안전 포장 구조체(100)와 비교할 때 바닥부 이외의 구성 및 효과는 실질적으로 동일하므로, 상기 바닥부 이외의 설명은 생략하기로 한다.Referring to FIG. 8 , the first modified example of the safety pavement structure according to the present invention has substantially the same configuration and effects other than the bottom part as compared to the safety pavement structure 100 described with reference to FIGS. 1 to 6 , Descriptions other than the bottom part will be omitted.

제1 변형예에 따른 안전 포장 구조체의 바닥부는 미리 정해진 접음선이 형성된 포장 판재(2000)를 상기 미리 정해진 접음선(점선으로 표시됨)에 따라 접는 과정을 통해 형성될 수 있다.The bottom portion of the safety packaging structure according to the first modification may be formed by folding the packaging plate 2000 having a predetermined folding line formed thereon according to the predetermined folding line (indicated by a dotted line).

상기 포장 판재(2000)의 중앙 영역(R0)은 구의 형상으로 제공되는 포장 대상체(M)가 상기 바닥부에 안착되는 경우 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체(M)의 적어도 일부가 완충공간(S)에 위치하도록, 소정 영역이 제거되어 형성되는 관통홀(H)을 구비할 수 있다.In the central region R0 of the packaging plate 2000, when the packaging object M provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, at least a portion of the packaging object M provided in the shape of the sphere is a buffer space ( It may be provided with a through hole (H) formed by removing a predetermined area so as to be located in the S).

상기 관통홀(H)은 포장 판재(2000)를 미리 정해진 접음선에 따라 접는 과정을 통해 형성되는 바닥부 상에 존재할 수 있으며, 평면부 및 경사부에 걸쳐 존재하게 된다.The through hole (H) may exist on the bottom part formed through the process of folding the packaging board 2000 according to a predetermined fold line, and exists over the flat part and the inclined part.

상기 관통홀(H)의 크기는 구의 형상으로 제공되는 포장 대상체(M)가 바닥부 상에 안착되는 경우 상기 포장 대상체(M)가 포장용 상자(B)의 바닥면에 접촉되지 않고 공중 부양될 수 있을 정도의 크기일 수 있으며, 이는 상기 포장 대상체(M)의 크기에 따라 달라질 수 있다.The size of the through hole (H) is that when the packaging object (M) provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, the packaging object (M) can be levitated without contacting the bottom surface of the packaging box (B). It may be of sufficient size, which may vary depending on the size of the packaging object (M).

상기 포장 대상체(M)는 상기 관통홀(H)로 인하여 상기 포장용 상자(B) 내에서 보다 안정적으로 위치 고정될 수 있으며, 필요에 따라 커버부에도 소정 크기의 홀이 형성될 수도 있을 것이다.The packaging object M may be more stably positioned in the packaging box B due to the through hole H, and a hole of a predetermined size may be formed in the cover part as necessary.

도 8은 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제2 변형예의 모체가 되는 포장 판재를 설명하기 위한 개략사시도이다.8 is a schematic perspective view for explaining a paving board serving as a parent of a second modified example of the safety pavement structure according to the present invention.

도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 안전 포장 구조체의 제2 변형예는 도 1 내지 도 6을 참조로 설명한 안전 포장 구조체(100)와 비교할 때 바닥부 이외의 구성 및 효과는 실질적으로 동일하므로, 상기 바닥부 이외의 설명은 생략하기로 한다.Referring to FIG. 8 , the second modified example of the safety pavement structure according to the present invention has substantially the same configuration and effects other than the bottom part when compared to the safety pavement structure 100 described with reference to FIGS. 1 to 6 , Descriptions other than the bottom part will be omitted.

제2 변형예에 따른 안전 포장 구조체의 바닥부는 미리 정해진 접음선이 형성된 포장 판재(3000)를 상기 미리 정해진 접음선에 따라 접는 과정을 통해 형성될 수 있다.The bottom portion of the safety packaging structure according to the second modification may be formed by folding the packaging plate 3000 having a predetermined folding line formed thereon according to the predetermined folding line.

상기 포장 판재(3000)의 중앙 영역(R0)은 방사형으로 절개되어 제공되는 절개선(C)을 구비하여, 구의 형상으로 제공되는 포장 대상체(M)가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 포장 대상체(M)의 적어도 일부가 상기 절개선(C)과 이웃하는 절개선 사이로 삽입되어 상기 완충공간(S)에 위치하도록 할 수 있다.The central region R0 of the packaging plate 3000 is provided with an incision line C provided by being cut radially, and when the packaging object M provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, the packaging object At least a part of (M) may be inserted between the incision line (C) and the adjacent incision line to be positioned in the buffer space (S).

상기 절개선(C)은 상기 중앙 영역(R0)의 중심(CT)으로부터 소정 거리까지 이격된 위치를 시작점(CP)으로 하여 방사형으로 제공될 수 있다.The incision line C may be provided radially from a position spaced apart from the center CT of the central region R0 by a predetermined distance as a starting point CP.

여기서, 상기 중앙 영역(R0)의 중심(CT)으로부터 상기 소정거리까지의 영역은 절개되되, 상기 절개선(C)에 의해 구분되는 상기 중앙 영역(R0)의 유닛 중 하나(U)와 연결되어, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체(M)가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체(M)를 지지할 수 있다.Here, the region from the center CT of the central region R0 to the predetermined distance is cut out, and connected to one of the units U of the central region R0 separated by the incision line C. , when the packaging object M provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, the packaging object M provided in the shape of the sphere may be supported.

상기 포장 대상체(M)는 상기 절개선(C) 등으로 인하여 상기 포장용 상자(B) 내에서 보다 안정적으로 위치 고정될 수 있으며, 필요에 따라 커버부에도 상기 바닥부와 동일한 구성이 형성될 수도 있을 것이다.The packaging object (M) may be more stably positioned in the packaging box (B) due to the cut-off line (C), etc. will be.

한편, 상기 중앙 영역(R0)의 중심(CT)으로부터 상기 소정거리까지의 영역은 절개된 채 제거될 수 있으며, 상기 커버부에도 동일한 구성이 적용될 수 있음을 밝혀둔다.On the other hand, it should be noted that the region from the center CT of the central region R0 to the predetermined distance may be removed while being cut, and the same configuration may be applied to the cover part.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and it is understood that various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is intended that such changes or modifications will be apparent to those skilled in the art, and therefore fall within the scope of the appended claims.

100: 안전 포장 구조체
110: 바닥부
112: 평면부
114: 경사부
120: 측면부
122: 수직부
124: 수직 경사부
130: 커버부
140: 강성 보강부
1000: 포장 판재
1010: 바닥 형성 접음선
1020: 일측 측면 형성 접음선
1030: 타측 측면 형성 접음선
1040: 완충 접음선
1052: 제1 일측 커버 형성 접음선
1054: 제2 일측 커버 형성 접음선
1062: 제1 타측 커버 형성 접음선
1064: 제2 타측 커버 형성 접음선
1070: 일측 연결 접음선
1080: 타측 연결 접음선
1100: 일측 가압 접음선
1200: 타측 가압 접음선
1300: 상측 강성 보강 접음선
1400: 하측 강성 보강 접음선100: safety pavement structure
110: bottom
112: flat part
114: inclined part
120: side part
122: vertical part
124: vertical slope
130: cover part
140: rigid reinforcement
1000: packing plate
1010: bottom forming crease
1020: one side forming fold line
1030: fold line forming the other side
1040: buffer fold line
1052: first side cover forming fold line
1054: second side cover forming fold line
1062: fold line forming the first other side cover
1064: second cover forming fold line
1070: one side connection fold line
1080: the other side connection fold line
1100: one side pressure fold line
1200: the other side pressurized fold line
1300: upper rigid reinforcement fold line
1400: lower rigid reinforcement fold line

Claims (12)

포장 대상체를 안전하게 포장되도록 하기 위해 소정 크기의 포장 판재를 미리 정해진 접음선을 따라 접는 과정을 통해 제작되는 안전 포장 구조체에 있어서,
상기 포장 대상체가 안착되기 위한 바닥부; 및
상기 바닥부와 연결되어 상기 포장 대상체의 측면을 보호하기 위한 측면부;를 포함하며,
상기 측면부는,
상기 포장 판재의 일측 영역 및 타측 영역이 중앙 영역을 중심으로 상기 미리 정해진 접음선에 따라 접히는 기립 과정을 통해 형성되며,
상기 바닥부는,
상기 포장 대상체가 안착되는 경우, 상기 포장 대상체를 공중 부양시키도록, 평평한 상기 중앙 영역이 상기 기립 과정에 의해 상태 변화되어 형성되되,
상기 기립 과정에 의해 상기 중앙 영역이 상태 변화되어 제공되는 평면부 및 상기 평면부의 양측에 위치하는 경사부를 포함하며,
상기 경사부는,
상기 평면부가 상승되어 상기 평면부와 지면 사이에 완충공간이 제공되도록 상기 평면부로부터 하향 경사지게 연결되어, 상기 평면부에 안착되는 상기 포장 대상체를 공중 부양시키고,
상기 소정 크기의 포장 판재는,
직사각형 형태로 제공되며,
상기 미리 정해진 접음선은,
상기 중앙 영역을 규정하는 8각형의 바닥 형성 접음선,
상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점으로부터 각각 연장되어 상기 일측 영역 상에 형성되는 일측 측면 형성 접음선,
상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점으로부터 각각 연장되어 상기 타측 영역 상에 형성되는 타측 측면 형성 접음선, 및
상기 8각형의 바닥 형성 접음선 내에 위치하고 상기 일측 방향에 위치한 2개의 꼭지점과 상기 타측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결하되 서로 나란하게 위치하는 완충 접음선을 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
In the safety packaging structure manufactured through the process of folding a packaging board of a predetermined size along a predetermined fold line in order to safely pack the packaging object,
a bottom portion on which the packaging object is seated; and
and a side part connected to the bottom part to protect the side surface of the packaging object;
The side part,
Formed through a standing process in which one side area and the other side area of the packaging board are folded according to the predetermined fold line with respect to the central area,
the bottom part,
When the packaging object is seated, the flat central area is formed by changing the state by the standing process so as to levitate the packaging object,
It includes a flat portion provided by changing the state of the central region by the standing process, and inclined portions located on both sides of the flat portion,
The inclined portion,
The flat portion is raised so that a buffer space is provided between the flat portion and the ground, and is connected to be inclined downward from the flat portion to levitate the packaging object seated on the flat portion,
The packaging board of the predetermined size,
Available in rectangular shape,
The predetermined fold line is,
an octagonal bottom forming fold defining the central region;
One side forming fold line extending from two vertices located in one direction among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line and formed on the one side region,
The other side forming fold line extending from two vertices located in the other direction among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line and formed on the other side region, and
Safety packaging structure, characterized in that it is located within the octagonal bottom forming fold line and connects the two vertices located in the one direction and the two vertices located in the other direction, but includes a buffer fold line positioned in parallel with each other.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중앙 영역은,
구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체의 적어도 일부가 상기 완충공간에 위치하도록, 소정 영역이 제거되어 형성되는 관통홀 구비하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
According to claim 1,
The central area is
When the package object provided in the shape of a sphere is seated on the bottom, at least a portion of the object to be packaged in the shape of a sphere is positioned in the buffer space, and a through hole formed by removing a predetermined area is provided. safety pavement structure.
 제1항에 있어서,
상기 중앙 영역은,
방사형으로 절개되어 제공되는 절개선을 구비하여, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 포장 대상체의 적어도 일부가 상기 절개선과 이웃하는 절개선 사이로 삽입되어 상기 완충공간에 위치하도록 하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
According to claim 1,
The central area is
When the packaging object provided in the shape of a sphere is provided with a radially cut incision and is seated on the bottom, at least a portion of the packaging object is inserted between the incision and the adjacent incision in the buffer space. A safety pavement structure, characterized in that it is positioned.
 제4항에 있어서,
상기 절개선은,
상기 중앙 영역의 중심으로부터 소정 거리까지 이격된 위치를 시작점으로 하여 방사형으로 제공되며,
상기 중앙 영역의 중심으로부터 상기 소정거리까지의 영역은,
절개되되, 상기 절개선에 의해 구분되는 상기 중앙 영역의 유닛 중 하나와 연결되어, 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체가 상기 바닥부에 안착되는 경우, 상기 구의 형상으로 제공되는 상기 포장 대상체를 지지하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
5. The method of claim 4,
The incision line is
It is provided radially with a starting point at a location spaced apart from the center of the central region by a predetermined distance,
The area from the center of the central area to the predetermined distance is,
Doedoe cut, connected to one of the units in the central region separated by the incision line, and when the packaging object provided in the shape of a sphere is seated on the bottom part, supporting the packaging object provided in the shape of the sphere Safety pavement structure, characterized in that.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 완충 접음선은,
상기 평면부와 상기 경사부의 경계선을 제공하며, 상기 기립 과정에 의해 상승되어 상기 완충공간이 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
According to claim 1,
The buffer fold line is,
A safety pavement structure, characterized in that it provides a boundary line between the flat portion and the inclined portion, and is raised by the standing process to provide the buffer space.
 제1항에 있어서,
상기 일측 측면 형성 접음선은,
제1 일측 측면 형성 접음선, 및 상기 제1 일측 측면 형성 접음선과 나란하게 위치하는 제2 일측 측면 형성 접음선을 포함하고,
상기 타측 측면 형성 접음선은,
제1 타측 측면 형성 접음선, 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선과 나란하게 위치하는 제2 타측 측면 형성 접음선을 포함하며,
상기 제1 일측 측면 형성 접음선과 상기 제1 타측 측면 형성 접음선은,
일직선으로 연결되고,
상기 제2 일측 측면 형성 접음선과 상기 제2 타측 측면 형성 접음선은,
일직선으로 연결되며,
상기 미리 정해진 접음선은,
상기 제1 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 향하여 상향 경사지게 연결되는 제1 일측 커버 형성 접음선 및 제1 타측 커버 형성 접음선을 포함하고,
상기 제2 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 향하여 하향 경사지게 연결되는 제2 일측 커버 형성 접음선 및 제2 타측 커버 형성 접음선을 포함하며,
상기 제1 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제1 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점으로부터 상기 제2 일측 측면 형성 접음선 및 상기 제2 타측 측면 형성 접음선 각각의 소정의 지점과 연결되는 일측 연결 접음선 및 타측 연결 접음선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
According to claim 1,
The one side forming fold line is,
A first side-formed fold line, and a second one-side-formed fold line positioned in parallel with the first one-side side-formed fold line,
The fold line forming the other side is,
a first other side forming fold line, and a second other side forming fold line positioned in parallel with the first other side forming fold line,
The first side-formed fold line and the first other-side-formed fold line are,
connected in a straight line,
The second side-formed fold line and the second other-side-formed fold line are,
connected in a straight line,
The predetermined fold line is,
From a predetermined point of each of the first side forming fold line and the first other side forming fold line, it is upward toward a line connecting two vertices located in the upper direction among the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line. It includes a first cover-forming fold line and a first other cover-forming fold line that are connected obliquely,
From a predetermined point of each of the second side forming fold line and the second other side forming fold line, one of the vertices constituting the octagonal bottom forming fold line is directed downward toward a line connecting two vertices located in the lower direction. It includes a second cover-forming fold line and a second cover-forming fold line that are connected obliquely,
One side connection connected from a predetermined point of each of the first side-formed fold line and the first other side-formed fold line to a predetermined point of each of the second one-side-formed fold line and the second other side-formed fold line Safety pavement structure, characterized in that it further comprises a fold line and the other connecting fold line.
 제9항에 있어서,
상기 미리 정해진 접음선은,
상기 일측 측면 형성 접음선 및 상기 타측 측면 형성 접음선 각각으로부터 일직선으로 상기 포장 판재의 일측 모서리 및 타측 모서리까지 연장되어 형성되는 일측 가압 접음선 및 타측 가압 접음선을 포함하고,
제1 일측 커버 형성 접음선, 제1 타측 커버 형성 접음선, 제2 일측 커버 형성 접음선, 제2 타측 커버 형성 접음선, 일측 가압 접음선, 타측 가압 접음선, 일측 연결 접음선 및 타측 연결 접음선은,
상기 소정 크기의 포장 판재가 상기 미리 정해진 접음선을 따라 접히는 과정에서 상기 포장 대상체를 가압하면서 커버하기 위한 커버부가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
10. The method of claim 9,
The predetermined fold line is,
Including one side pressure fold line and the other side pressure fold line which are formed by extending from each of the one side forming fold line and the other side forming fold line to one edge and the other edge of the packaging board in a straight line,
First side cover forming fold line, first other side cover forming fold line, second one side cover forming fold line, second other side cover forming fold line, one side pressure fold line, the other side pressure fold line, one side connection fold line and the other side connection fold line is,
A safety packaging structure, characterized in that a cover portion for covering the packaging object is formed while pressing the packaging object while the packaging plate material of the predetermined size is folded along the predetermined fold line.
 제10항에 있어서,
상기 커버부는,
일측 가압 접음선 및 일측 연결 접음선에 의해 규정되는 일측 가압 평면부, 및 타측 가압 접음선 및 타측 연결 접음선에 규정되는 타측 가압 평면부를 포함하며, 상기 바닥부와 대칭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
11. The method of claim 10,
The cover part,
It comprises a pressing flat part defined by one side pressing fold line and one connecting fold line, and the other pressing plane part defined by the other pressing folding line and the other connecting fold line, characterized in that it is formed symmetrically with the bottom part safety pavement structure.
 제11항에 있어서,
상기 미리 정해진 접음선은,
상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 상측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 따라 형성되는 상측 강성 보강 접음선, 및 상기 8각형의 바닥 형성 접음선을 구성하는 꼭지점 중 하측 방향에 위치한 2개의 꼭지점을 연결한 선을 따라 형성되는 하측 강성 보강 접음선을 포함하며,
상기 상측 강성 보강 접음선 및 상기 하측 강성 보강 접음선은,
상기 소정 크기의 포장 판재가 상기 미리 정해진 접음선을 따라 접히는 과정에서 상기 측면부의 상측 방향 및 하측 방향에 각각 연장되어 형성되는 강성 보강부가 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 안전 포장 구조체.
12. The method of claim 11,
The predetermined fold line is,
The upper rigid reinforcement fold line formed along a line connecting two vertices located in the upper direction among the vertices constituting the octagonal floor forming fold line, and the lower direction among the vertices constituting the octagonal floor forming fold line It includes a lower rigid reinforcement fold line formed along a line connecting two vertices located at
The upper rigid reinforcing fold line and the lower rigid reinforcing fold line are,
A safety packaging structure, characterized in that in the process in which the packaging board of the predetermined size is folded along the predetermined fold line, rigid reinforcing parts respectively extended and formed in the upper direction and the lower direction of the side part are provided.
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JP2002120825A (en) * 2000-10-17 2002-04-23 Daiichishiko Co Ltd Package for spherical heavy article
KR20180088325A (en) * 2018-07-13 2018-08-03 황규찬 Packaging box for protecting shock

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