KR102353404B1 - A elastic roll sheet for drain grating cover and a drain grating cover manufactured from the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트 및 이로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 하부시트; 및 상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 상부시트;를 포함하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트 및 이로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개에 관한 것이다.
본 발명은 하부시트의 상면에 상부시트를 형성함으로써, 내구성, 내후성, 내오존성, 내화학성, 내수성, 내충격성, 내마모성, 내스크래치성, 내열성, 접착성 등이 우수하여 배수 그레이팅의 덮개로 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 탄성 롤시트를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 배수 그레이팅의 상부에 체결되어, 차량의 운행으로 인한 소음발생 및 그레이팅의 이탈을 방지하고, 보행자가 미끄러지거나 넘어지지 않도록 보행 편의성을 향상시키고 부상을 방지할 수 있는 배수 그레이팅 덮개를 제공할 수 있다. The present invention relates to an elastic roll sheet for a drain grating cover and a drain grating cover manufactured therefrom, and more particularly, to a water drain grating cover comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer lower seat; and an upper sheet formed on the upper surface of the lower sheet and comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, and a heat stabilizer; An elastic roll sheet for a drainage grating cover comprising a; It relates to a drain grating cover to be manufactured.
The present invention is excellent in durability, weather resistance, ozone resistance, chemical resistance, water resistance, impact resistance, abrasion resistance, scratch resistance, heat resistance, adhesion, etc. It is possible to provide an elastic roll sheet that can be used as
In addition, the present invention provides a drainage grating cover that is fastened to the upper part of the drainage grating to prevent noise generation and departure of the grating due to the operation of the vehicle, improve walking convenience so that pedestrians do not slip or fall, and prevent injuries can do.
Description
본 발명은 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트 및 이로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 하부시트; 및 상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 상부시트;를 포함하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트 및 이로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic roll sheet for a drain grating cover and a drain grating cover manufactured therefrom, and more particularly, to a drain grating cover comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer lower seat; and an upper sheet formed on the upper surface of the lower sheet and comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, and a heat stabilizer; It relates to a drain grating cover to be manufactured.
일반적으로 도로의 양측면에는 빗물의 집수를 위한 별도의 배수구가 마련된다.In general, separate drains for collecting rainwater are provided on both sides of the road.
상기 배수구에는 빗물의 유입은 허용하면서 크기가 큰 이물질의 침투를 방지하고, 보행자나 차량 등의 안전을 도울 수 있도록 내부에 다수의 배수구멍을 갖는 금속 재질의 배수 그레이팅(grating)이 덮여진다.The drain hole is covered with a drain grating made of a metal material having a plurality of drain holes therein to prevent the penetration of large-sized foreign substances while allowing the inflow of rainwater, and to help the safety of pedestrians or vehicles.
그러나 종래의 배수 그레이팅은 빗물의 원활한 배수를 위해 다소 큰 배수구멍을 형성함으로써, 주변의 쓰레기나 낙엽 등과 같은 이물질이 배수구멍으로 쉽게 유입되고, 이렇게 유입된 이물질은 배수로에 침적되어 결국 배수로의 배수능력을 저하시키는 문제점이 있었다.However, the conventional drainage grating forms a rather large drainage hole for smooth drainage of rainwater, so that foreign substances such as garbage or fallen leaves easily flow into the drainage hole. There was a problem of lowering the
또한 종래의 배수 그레이팅에 형성되는 배수구멍에 보행자의 신발이나 구두의 굽 등이 걸려 보행자가 넘어지는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the pedestrian's shoe or the heel of the shoe is caught in the drainage hole formed in the conventional drainage grating and the pedestrian falls.
따라서 배수 그레이팅의 상부에 체결되어, 차량의 운행으로 인한 소음발생 및 그레이팅의 이탈을 방지하고, 보행자가 미끄러지거나 넘어지지 않도록 보행 편의성을 향상시키고 부상을 방지할 수 있는 배수 그레이팅 덮개가 요구된다. Therefore, there is a need for a drainage grating cover that is fastened to the upper part of the drainage grating to prevent noise generation and departure of the grating due to the operation of the vehicle, improve walking convenience so that pedestrians do not slip or fall, and prevent injuries.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하부시트의 상면에 상부시트를 형성함으로써, 내구성, 내후성, 내오존성, 내화학성, 내수성, 내충격성, 내마모성, 내스크래치성, 내열성, 접착성 등이 우수하여 배수 그레이팅의 덮개로 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 탄성 롤시트를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems of the prior art, and by forming the upper sheet on the upper surface of the lower sheet, durability, weather resistance, ozone resistance, chemical resistance, water resistance, impact resistance, abrasion resistance, scratch resistance, heat resistance, adhesiveness An object of the present invention is to provide an elastic roll sheet that can be used stably for a long time as a cover of a drainage grating due to its excellent etc.
또한 본 발명은 배수 그레이팅의 상부에 체결되어, 차량의 운행으로 인한 소음발생 및 그레이팅의 이탈을 방지하고, 보행자가 미끄러지거나 넘어지지 않도록 보행 편의성을 향상시키고 부상을 방지할 수 있는 배수 그레이팅 덮개를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention provides a drainage grating cover that is fastened to the upper part of the drainage grating to prevent noise generation and departure of the grating due to the operation of the vehicle, improve walking convenience so that pedestrians do not slip or fall, and prevent injuries aim to do
아울러 본 발명은 기존에 설치된 배수 그레이팅의 상부에 간편하게 설치 및 해체가 가능한 배수 그레이팅 덮개를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a drain grating cover that can be easily installed and dismantled on top of an existing drain grating.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 하부시트; 및 상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 상부시트;를 포함하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a lower sheet comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer; and an upper sheet formed on the upper surface of the lower sheet and comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, and a heat stabilizer; It provides an elastic roll sheet for a drainage grating cover comprising a .
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 하부시트는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부 및 열안정제 0.5~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, the lower sheet comprises 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent, based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber; 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanization accelerator, and 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 상부시트는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부 및 열안정제 0.5~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, the upper sheet comprises 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent, based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber; 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanization accelerator, and 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 상부시트의 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)를 사용하고, 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)의 중량비는 100:10~20:20~50 인 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber (BR) are used as the thermoplastic rubber of the upper sheet, and the natural rubber (NR) and styrene-butadiene rubber The weight ratio of (SBR) and butadiene rubber (BR) is 100:10-20:20-50.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 상부시트의 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)를 사용하고, 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)의 중량비는 100:10~20:20~50:10~20 인 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the thermoplastic rubber of the upper sheet uses natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR), and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), and the The weight ratio of natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR) and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) is 100:10-20:20-50:10-20. .
또한 본 발명은 상기 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개를 제공한다.The present invention also provides a drain grating cover manufactured from the elastic roll sheet for the drain grating cover.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 배수 그레이팅 덮개는 배수 그레이팅의 상부에 체결되고, 상기 배수 그레이팅 덮개는 다수의 배수공을 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the drain grating cover is fastened to an upper portion of the drain grating, and the drain grating cover includes a plurality of drain holes.
본 발명은 하부시트의 상면에 상부시트를 형성함으로써, 내구성, 내후성, 내오존성, 내화학성, 내수성, 내충격성, 내마모성, 내스크래치성, 내열성, 접착성 등이 우수하여 배수 그레이팅의 덮개로 장기간 안정적으로 사용될 수 있는 탄성 롤시트를 제공할 수 있다. The present invention is excellent in durability, weather resistance, ozone resistance, chemical resistance, water resistance, impact resistance, abrasion resistance, scratch resistance, heat resistance, adhesion, etc. It is possible to provide an elastic roll sheet that can be used as
또한 본 발명은 배수 그레이팅의 상부에 체결되어, 차량의 운행으로 인한 소음발생 및 그레이팅의 이탈을 방지하고, 보행자가 미끄러지거나 넘어지지 않도록 보행 편의성을 향상시키고 부상을 방지할 수 있는 배수 그레이팅 덮개를 제공할 수 있다. In addition, the present invention provides a drainage grating cover that is fastened to the upper part of the drainage grating to prevent noise generation and departure of the grating due to the operation of the vehicle, improve walking convenience so that pedestrians do not slip or fall, and prevent injuries can do.
아울러 본 발명은 기존에 설치된 배수 그레이팅의 상부에 간편하게 설치 및 해체가 가능한 배수 그레이팅 덮개를 제공할 수 있다. In addition, the present invention can provide a drain grating cover that can be easily installed and dismantled on top of an existing drain grating.
이하 실시예를 바탕으로 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명에 사용된 용어, 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고 통상의 기술자의 이해를 돕기 위하여 예시된 것에 불과할 뿐이며, 본 발명의 권리범위 등이 이에 한정되어 해석되어서는 안 된다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on Examples. The terms, examples, etc. used in the present invention are merely exemplified to explain the present invention in more detail and help those of ordinary skill in the art to understand, and the scope of the present invention should not be construed as being limited thereto.
본 발명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 나타낸다.Technical terms and scientific terms used in the present invention represent meanings commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined.
본 발명은 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 하부시트; 및 상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 상부시트;를 포함하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트에 관한 것이다. The present invention relates to a lower sheet comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer; and an upper sheet formed on the upper surface of the lower sheet and comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, and a heat stabilizer; It relates to an elastic roll sheet for a drainage grating cover comprising a .
상기 하부시트는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부 및 열안정제 0.5~5중량부를 포함할 수 있다. The lower sheet contains 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, and vulcanization, based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. It may contain 0.5 to 10 parts by weight of an accelerator and 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer.
상기 열가소성 고무는 탄성, 내수성, 내후성 및 내오존성을 부여하기 위하여 사용되며, 천연고무(NR), 부타디엔 고무(BR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 폴리클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 이소프렌 고무(IR), 에틸렌-프로필렌 고무(EPR) 및 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM)로부터 하나 이상 사용될 수 있다. The thermoplastic rubber is used to impart elasticity, water resistance, weather resistance and ozone resistance, and natural rubber (NR), butadiene rubber (BR), styrene-butadiene rubber (SBR), polychloroprene rubber (CR), acrylonitrile- at least one from butadiene rubber (NBR), isoprene rubber (IR), ethylene-propylene rubber (EPR) and ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
예를 들면, 상기 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)를 사용할 수 있으며, 이때 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)의 중량비는 100:10~20:20~50 인 것이 바람직하다.For example, the thermoplastic rubber may include natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber (BR), wherein the natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber It is preferable that the weight ratio of (BR) is 100:10-20:20-50.
열가소성 고무의 중량비가 상기 수치범위를 만족하는 경우, 탄성 롤시트의 내구성, 내후성, 내수성 및 내충격성이 극대화될 수 있다. When the weight ratio of the thermoplastic rubber satisfies the above numerical range, durability, weather resistance, water resistance and impact resistance of the elastic roll sheet can be maximized.
또한 상기 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)를 사용할 수 있으며, 이때 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)의 중량비는 100:10~20:20~50:10~20 인 것이 바람직하다. In addition, as the thermoplastic rubber, natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR) and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) may be used, and in this case, the natural rubber (NR), styrene-butadiene The weight ratio of rubber (SBR), butadiene rubber (BR) and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) is preferably 100:10-20:20-50:10-20.
열가소성 고무의 중량비가 상기 수치범위를 만족하는 경우, 탄성 롤시트의 내구성, 내후성, 내수성 및 내충격성이 극대화될 수 있다. When the weight ratio of the thermoplastic rubber satisfies the above numerical range, durability, weather resistance, water resistance and impact resistance of the elastic roll sheet can be maximized.
상기 충전제는 탄산칼슘, 클레이, 규조토, 숯, 황토, 카본블랙 등이 있으며, 강도, 내구성, 내후성 및 내마모성을 향상시키는 역할을 한다. The filler includes calcium carbonate, clay, diatomaceous earth, charcoal, ocher, carbon black, and the like, and serves to improve strength, durability, weather resistance and abrasion resistance.
상기 충전제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 10~60중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 10중량부 미만인 경우 내구성 및 내후성이 저하되고, 함량이 60중량부를 초과하는 경우 가공성이 저하된다. The filler is preferably used in an amount of 10 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 10 parts by weight, durability and weather resistance are reduced, and when the content exceeds 60 parts by weight, workability is reduced.
상기 가소제는 파라핀 오일 등이 있으며, 고무의 연화제로 작용하여 신장률 및 탄성을 향상시킬 수 있다. The plasticizer includes paraffin oil and the like, and acts as a rubber softener to improve elongation and elasticity.
상기 가소제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 탄성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The plasticizer is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 1 part by weight, elasticity is lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are reduced.
상기 활성화제는 산화아연 등이 있으며, 가류촉진제를 활성화시키고 내열성 및 분산성을 개선할 수 있다.The activator includes zinc oxide and the like, and may activate the vulcanization accelerator and improve heat resistance and dispersibility.
상기 활성화제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 내열성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The activator is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, heat resistance is lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are reduced.
상기 노화방지제는 내피로성 및 내오존성 향상을 위해 사용하며, 아연-2-에틸헥사노에이트(Zinc-2-ethylhexanoate), 4-(1-메틸-1-페닐에틸)-N-[4-(1-메틸-1-페닐에틸)페닐]아닐린, 아연 메틸 메르캅토벤즈이미다졸, N-(1,3-디메틸부틸)-N'-페닐-p-페닐렌디아민, 파라민 왁스, 폴리(2,2,4-트리메틸-1,2-디하이드로퀴놀린), 아연 디아크릴레이트 등이 사용될 수 있다. The antioxidant is used to improve fatigue resistance and ozone resistance, and zinc-2-ethylhexanoate, 4-(1-methyl-1-phenylethyl)-N-[4-( 1-Methyl-1-phenylethyl)phenyl]aniline, zinc methyl mercaptobenzimidazole, N-(1,3-dimethylbutyl)-N'-phenyl-p-phenylenediamine, paramine wax, poly(2) ,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline), zinc diacrylate, and the like may be used.
상기 노화방지제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 내오존성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The antioxidant is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the ozone resistance is reduced, and when the content exceeds 10 parts by weight, the strength and durability are reduced.
상기 가류제는 가류촉진제와 함께 고무를 가교시키는 역할을 하며, 상기 가류촉진제는 스코치 안정성을 유지하면서 가류 속도를 증가시키는 역할을 한다. The vulcanizing agent serves to crosslink the rubber together with the vulcanization accelerator, and the vulcanization accelerator serves to increase the vulcanization rate while maintaining scorch stability.
상기 가류제는 황, 유황 등이 사용되며, 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~10중량부 사용되는 것이 바람직하다.Sulfur, sulfur, etc. are used as the vulcanizing agent, and 0.5 to 10 parts by weight is preferably used based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber.
가류제의 함량이 0.5중량부 미만인 경우 탄성 및 내충격성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. When the content of the vulcanizing agent is less than 0.5 parts by weight, elasticity and impact resistance are lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are lowered.
상기 가류촉진제는 N-옥시디에틸렌-티오카르바밀-N'-옥시디에틸렌-술펜아미드, 디메틸 디페닐 티우람 디설파이드 등이 있으며, 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~10중량부 사용되는 것이 바람직하다.The vulcanization accelerator includes N-oxydiethylene-thiocarbamyl-N'-oxydiethylene-sulfenamide, dimethyl diphenyl thiuram disulfide, and the like, and is preferably used in an amount of 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. do.
가류촉진제의 함량이 0.5중량부 미만인 경우 탄성 및 내충격성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. When the content of the vulcanization accelerator is less than 0.5 parts by weight, elasticity and impact resistance are lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are lowered.
상기 열안정제는 내후성, 내열성 및 내구성을 향상시키기 위하여 사용되며, 벤조트리아졸, 페놀 항산화제, 알킬화 모노페놀, 알킬티오메틸페놀, 하이드로퀴논, 알킬화 하이드로퀴논, 하이드록시벤질, 트리아진 등이 제한 없이 사용될 수 있다. The heat stabilizer is used to improve weather resistance, heat resistance and durability, and includes without limitation benzotriazole, phenol antioxidant, alkylated monophenol, alkylthiomethylphenol, hydroquinone, alkylated hydroquinone, hydroxybenzyl, triazine, etc. can be used
열안정제의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 0.5중량부 미만인 경우 내후성, 내열성 및 내구성이 저하되고, 5중량부를 초과하는 경우 기계적 특성이 저하된다.The content of the heat stabilizer is preferably 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 0.5 parts by weight, weather resistance, heat resistance and durability are deteriorated, and when it exceeds 5 parts by weight, mechanical properties are deteriorated.
상기 하부시트는 몰리브덴 디설파이드를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 몰리브덴 디설파이드는 자기 윤활 특성을 부여하여 내마모성 및 내스크래치성을 향상시킬 수 있다. The lower sheet may further include molybdenum disulfide, and the molybdenum disulfide may improve abrasion resistance and scratch resistance by imparting self-lubricating properties.
몰리브덴 디설파이드는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 기계적 특성 및 열적 특성이 오히려 저하된다.The molybdenum disulfide is preferably 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, mechanical properties and thermal properties are rather deteriorated.
상기 하부시트는 실란 커플링제를 추가로 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 하부시트를 구성하는 조성물의 계면 접착력을 향상시켜 하부시트의 내구성, 내후성, 내마모성, 내열성, 강도 등을 향상시킬 수 있다. The lower sheet may further include a silane coupling agent. The silane coupling agent has an organic functional group capable of bonding with an organic compound and a hydrolyzing group capable of reacting with an inorganic material, and improves the interfacial adhesion of the composition constituting the lower sheet, such as durability, weather resistance, abrasion resistance, heat resistance, strength, etc. can improve
실란 커플링제로는 알킬기 함유 실란 커플링제, 아미노기 함유 실란 커플링제, 에폭시기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제, 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 메르캅토기 함유 실란 커플링제, 불소기 함유 실란 커플링제, 비닐기 함유 실란 커플링제 등이 사용된다. The silane coupling agent includes an alkyl group-containing silane coupling agent, an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent, an acrylate group-containing silane coupling agent, an isocyanate group-containing silane coupling agent, a mercapto group-containing silane coupling agent, and a fluorine group-containing silane A coupling agent, a vinyl group-containing silane coupling agent, etc. are used.
실란 커플링제의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 강도가 저하된다. The content of the silane coupling agent is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant. The interfacial adhesive properties and strength are lowered.
특히 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 50~80중량% 및 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제 20~50중량%로 구성되는 실란 커플링제 혼합물이 사용되는 것이 바람직하다. In particular, it is preferable to use a silane coupling agent mixture composed of 50 to 80 wt% of an acrylate group-containing silane coupling agent and 20 to 50 wt% of an isocyanate group-containing silane coupling agent.
아크릴레이트기 함유 실란 커플링제로는 3-메타크릴록시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리에톡시실란, 3-아크릴록시프로필트리메톡시실란, 메타크릴록시메틸트리에톡시실란, 메타크릴록시메틸트리메톡시실란 등이 있다. Acrylate group-containing silane coupling agents include 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, and 3-methacryloxypropyltriethane. oxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, methacryloxymethyltriethoxysilane, methacryloxymethyltrimethoxysilane, and the like.
이소시아네이트기 함유 실란 커플링제로는 2-이소시아네이트에틸트리메톡시실란, 2-이소시아네이트에틸트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리메톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리에톡시실란, 디이소시아네이트메톡시에틸실란, 디이소시아네이트에톡시에틸실란, 디이소시아네이트메톡시프로필실란, 디이소시아네이트에톡시프로필실란 등이 있다.As the isocyanate group-containing silane coupling agent, 2-isocyanate ethyltrimethoxysilane, 2-isocyanate ethyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, 4-isocyanatebutyltrimethyl oxysilane, 4-isocyanate butyltriethoxysilane, diisocyanate methoxyethylsilane, diisocyanate ethoxyethylsilane, diisocyanate methoxypropylsilane, diisocyanate ethoxypropylsilane, and the like.
상기 하부시트는 강도 및 내구성을 향상시키기 위하여 에틸렌-비닐아세테이트 수지(EVA)를 추가로 포함할 수 있다. The lower sheet may further include ethylene-vinyl acetate resin (EVA) to improve strength and durability.
상기 에틸렌-비닐아세테이트 수지의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The content of the ethylene-vinyl acetate resin is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
상기 하부시트는 내후성 및 내오존성을 향상시키기 위하여 에폭시 화합물을 추가로 포함할 수 있다. The lower sheet may further include an epoxy compound to improve weather resistance and ozone resistance.
상기 에폭시 화합물은 비스페놀 A(Bisphenol A; BPA), 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르(Trimethylolpropane triglycidyl ether; TMPTGE), 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르(1,6-hexanediol diglycidyl ether; HDGE) 및 부틸글리시딜 에테르(Butylglycidyl ether; BGE)의 반응에 의해 제조되며, 비스페놀 A, 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르, 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르 및 부틸글리시딜 에테르가 반응하여 말단에 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물이 제조된다. The epoxy compound is bisphenol A (Bisphenol A; BPA), trimethylolpropane triglycidyl ether (TMPTGE), 1,6-hexanediol diglycidyl ether (1,6-hexanediol diglycidyl ether; HDGE) and butylglycidyl ether (BGE), and bisphenol A, trimethylolpropane triglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether and butylglycidyl ether are reacted. The epoxy compound which has an epoxy group at the terminal is manufactured.
이때 비스페놀 A 100중량부에 대하여 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 5~30중량부, 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르 5~20중량부 및 부틸글리시딜 에테르 5~20중량부가 사용될 수 있다. At this time, 5 to 30 parts by weight of trimethylolpropane triglycidyl ether, 5 to 20 parts by weight of 1,6-hexanediol diglycidyl ether, and 5 to 20 parts by weight of butylglycidyl ether based on 100 parts by weight of bisphenol A may be used. have.
에폭시 화합물의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The content of the epoxy compound is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
상기 하부시트는 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 아크릴산 모노머의 공중합체를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 공중합체는 접착성을 향상시키고, 내열성 및 내수성을 개선할 수 있다. The lower sheet may further include a copolymer of an acrylate group-containing silane coupling agent and an acrylic acid monomer, and the copolymer may improve adhesion and improve heat resistance and water resistance.
상기 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제로는 3-메타크릴록시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리에톡시실란, 3-아크릴록시프로필트리메톡시실란, 메타크릴록시메틸트리에톡시실란, 메타크릴록시메틸트리메톡시실란 등이 있다. The acrylate group-containing silane coupling agent includes 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, 3-methacryloxypropyltri ethoxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, methacryloxymethyltriethoxysilane, and methacryloxymethyltrimethoxysilane.
상기 아크릴산 모노머는 아크릴산, 메타크릴산, 메틸 아크릴산, 에틸 아크릴산, 부틸 아크릴산, 2-에틸 헥실 아크릴산, 데실아크릴산, 메틸 메타크릴산, 에틸 메타크릴산, 부틸 메타크릴산, 2-에틸 헥실 메타크릴산, 데실메타크릴산 등이 있다. The acrylic acid monomer is acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylic acid, ethyl acrylic acid, butyl acrylic acid, 2-ethyl hexyl acrylic acid, decyl acrylic acid, methyl methacrylic acid, ethyl methacrylic acid, butyl methacrylic acid, 2-ethyl hexyl methacrylic acid , and decyl methacrylic acid.
상기 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 아크릴산 모노머의 중량비는 70~90:10~30인 것이 바람직하며, 상기 수치범위에서 내후성 및 내구성이 극대화될 수 있다. The weight ratio of the acrylate group-containing silane coupling agent and the acrylic acid monomer is preferably 70 to 90:10 to 30, and weather resistance and durability can be maximized within the numerical range.
상기 공중합체는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The copolymer is used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
또한 상기 하부시트는 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 비스페놀 A(BPA)를 반응시켜 제조한 실란 커플링제 올리고머를 추가로 포함할 수 있다. In addition, the lower sheet may further include a silane coupling agent oligomer prepared by reacting an isocyanate group-containing silane coupling agent, an acrylate group-containing silane coupling agent, and bisphenol A (BPA).
상기 실란 커플링제 올리고머를 사용함으로써 접착력 및 내구성이 향상될 수 있다. Adhesion and durability may be improved by using the silane coupling agent oligomer.
이때 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제 100중량부에 대하여 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 20~60중량부 및 비스페놀 A 10~40중량부가 사용될 수 있다. At this time, 20 to 60 parts by weight of the acrylate group-containing silane coupling agent and 10 to 40 parts by weight of bisphenol A may be used with respect to 100 parts by weight of the isocyanate group-containing silane coupling agent.
이소시아네이트기 함유 실란 커플링제로는 2-이소시아네이트에틸트리메톡시실란, 2-이소시아네이트에틸트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리메톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리에톡시실란, 디이소시아네이트메톡시에틸실란, 디이소시아네이트에톡시에틸실란, 디이소시아네이트메톡시프로필실란, 디이소시아네이트에톡시프로필실란 등이 있다.As the isocyanate group-containing silane coupling agent, 2-isocyanate ethyltrimethoxysilane, 2-isocyanate ethyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, 4-isocyanatebutyltrimethyl oxysilane, 4-isocyanate butyltriethoxysilane, diisocyanate methoxyethylsilane, diisocyanate ethoxyethylsilane, diisocyanate methoxypropylsilane, diisocyanate ethoxypropylsilane, and the like.
실란 커플링제 올리고머의 중량평균분자량은 1,000~20,000g/mol이 바람직하며, 중량평균분자량이 상기 수치범위를 만족하는 경우 내구성 및 내후성이 극대화될 수 있다. The weight average molecular weight of the silane coupling agent oligomer is preferably 1,000 to 20,000 g/mol, and when the weight average molecular weight satisfies the above numerical range, durability and weather resistance can be maximized.
상기 실란 커플링제 올리고머는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~5중량부 사용되며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 내구성이 저하된다.The silane coupling agent oligomer is used in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, durability is reduced.
또한 상기 하부시트는 유연제, 윤활제, 소포제, 증점제, 촉매, 희석제, 분산제, 레벨링제, pH 조절제, 난연제, 안료, 습윤제, 산화방지제, 자외선흡수제, 대전방지제, 이형제 등을 추가로 포함할 수 있다. In addition, the lower sheet may further include a softening agent, a lubricant, an antifoaming agent, a thickener, a catalyst, a diluent, a dispersing agent, a leveling agent, a pH adjusting agent, a flame retardant, a pigment, a wetting agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a release agent, and the like.
상기 하부시트는 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 조성물을 혼련한 후, 압연롤러 등을 이용하여 원하는 폭과 두께로 제조된다. The lower sheet is prepared by kneading a composition including a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer, and then using a rolling roller to have a desired width and thickness.
본 발명의 상부시트는 상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부 및 열안정제 0.5~5중량부를 포함할 수 있다. The upper sheet of the present invention is formed on the upper surface of the lower sheet, and based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent Part, it may contain 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanization accelerator and 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer.
상기 열가소성 고무는 탄성, 내수성, 내후성 및 내오존성을 부여하기 위하여 사용되며, 천연고무(NR), 부타디엔 고무(BR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 폴리클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 이소프렌 고무(IR), 에틸렌-프로필렌 고무(EPR) 및 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM)로부터 하나 이상 사용될 수 있다. The thermoplastic rubber is used to impart elasticity, water resistance, weather resistance and ozone resistance, and natural rubber (NR), butadiene rubber (BR), styrene-butadiene rubber (SBR), polychloroprene rubber (CR), acrylonitrile- at least one from butadiene rubber (NBR), isoprene rubber (IR), ethylene-propylene rubber (EPR) and ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
예를 들면, 상기 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)를 사용할 수 있으며, 이때 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)의 중량비는 100:10~20:20~50 인 것이 바람직하다.For example, the thermoplastic rubber may include natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber (BR), wherein the natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber It is preferable that the weight ratio of (BR) is 100:10-20:20-50.
열가소성 고무의 중량비가 상기 수치범위를 만족하는 경우, 탄성 롤시트의 내구성, 내후성, 내수성 및 내충격성이 극대화될 수 있다. When the weight ratio of the thermoplastic rubber satisfies the above numerical range, durability, weather resistance, water resistance and impact resistance of the elastic roll sheet can be maximized.
또한 상기 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)를 사용할 수 있으며, 이때 상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR) 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR)의 중량비는 100:10~20:20~50:10~20 인 것이 바람직하다. In addition, as the thermoplastic rubber, natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR) and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) may be used, and in this case, the natural rubber (NR), styrene-butadiene The weight ratio of rubber (SBR), butadiene rubber (BR) and acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) is preferably 100:10-20:20-50:10-20.
열가소성 고무의 중량비가 상기 수치범위를 만족하는 경우, 탄성 롤시트의 내구성, 내후성, 내수성 및 내충격성이 극대화될 수 있다. When the weight ratio of the thermoplastic rubber satisfies the above numerical range, durability, weather resistance, water resistance and impact resistance of the elastic roll sheet can be maximized.
상기 충전제는 탄산칼슘, 클레이, 규조토, 숯, 황토, 카본블랙 등이 있으며, 강도, 내구성, 내후성 및 내마모성을 향상시키는 역할을 한다. The filler includes calcium carbonate, clay, diatomaceous earth, charcoal, ocher, carbon black, and the like, and serves to improve strength, durability, weather resistance and abrasion resistance.
상기 충전제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 10~60중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 10중량부 미만인 경우 내구성 및 내후성이 저하되고, 함량이 60중량부를 초과하는 경우 가공성이 저하된다. The filler is preferably used in an amount of 10 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 10 parts by weight, durability and weather resistance are reduced, and when the content exceeds 60 parts by weight, workability is reduced.
상기 가소제는 파라핀 오일 등이 있으며, 고무의 연화제로 작용하여 신장률 및 탄성을 향상시킬 수 있다. The plasticizer includes paraffin oil and the like, and acts as a rubber softener to improve elongation and elasticity.
상기 가소제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 탄성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The plasticizer is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 1 part by weight, elasticity is lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are reduced.
상기 활성화제는 산화아연 등이 있으며, 가류촉진제를 활성화시키고 내열성 및 분산성을 개선할 수 있다.The activator includes zinc oxide and the like, and may activate the vulcanization accelerator and improve heat resistance and dispersibility.
상기 활성화제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 내열성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The activator is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, heat resistance is lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are reduced.
상기 노화방지제는 내피로성 및 내오존성 향상을 위해 사용하며, 아연-2-에틸헥사노에이트(Zinc-2-ethylhexanoate), 4-(1-메틸-1-페닐에틸)-N-[4-(1-메틸-1-페닐에틸)페닐]아닐린, 아연 메틸 메르캅토벤즈이미다졸, N-(1,3-디메틸부틸)-N'-페닐-p-페닐렌디아민, 파라민 왁스, 폴리(2,2,4-트리메틸-1,2-디하이드로퀴놀린), 아연 디아크릴레이트 등이 사용될 수 있다. The antioxidant is used to improve fatigue resistance and ozone resistance, and zinc-2-ethylhexanoate, 4-(1-methyl-1-phenylethyl)-N-[4-( 1-Methyl-1-phenylethyl)phenyl]aniline, zinc methyl mercaptobenzimidazole, N-(1,3-dimethylbutyl)-N'-phenyl-p-phenylenediamine, paramine wax, poly(2) ,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline), zinc diacrylate, and the like may be used.
상기 노화방지제는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 내오존성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. The antioxidant is preferably used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the ozone resistance is reduced, and when the content exceeds 10 parts by weight, the strength and durability are reduced.
상기 가류제는 가류촉진제와 함께 고무를 가교시키는 역할을 하며, 상기 가류촉진제는 스코치 안정성을 유지하면서 가류 속도를 증가시키는 역할을 한다. The vulcanizing agent serves to crosslink the rubber together with the vulcanization accelerator, and the vulcanization accelerator serves to increase the vulcanization rate while maintaining scorch stability.
상기 가류제는 황, 유황 등이 사용되며, 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~10중량부 사용되는 것이 바람직하다.Sulfur, sulfur, etc. are used as the vulcanizing agent, and 0.5 to 10 parts by weight is preferably used based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber.
가류제의 함량이 0.5중량부 미만인 경우 탄성 및 내충격성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. When the content of the vulcanizing agent is less than 0.5 parts by weight, elasticity and impact resistance are lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are lowered.
상기 가류촉진제는 N-옥시디에틸렌-티오카르바밀-N'-옥시디에틸렌-술펜아미드, 디메틸 디페닐 티우람 디설파이드 등이 있으며, 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~10중량부 사용되는 것이 바람직하다.The vulcanization accelerator includes N-oxydiethylene-thiocarbamyl-N'-oxydiethylene-sulfenamide, dimethyl diphenyl thiuram disulfide, and the like, and is preferably used in an amount of 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. do.
가류촉진제의 함량이 0.5중량부 미만인 경우 탄성 및 내충격성이 저하되고, 함량이 10중량부를 초과하는 경우 강도 및 내구성이 저하된다. When the content of the vulcanization accelerator is less than 0.5 parts by weight, elasticity and impact resistance are lowered, and when the content exceeds 10 parts by weight, strength and durability are lowered.
상기 열안정제는 내후성, 내열성 및 내구성을 향상시키기 위하여 사용되며, 벤조트리아졸, 페놀 항산화제, 알킬화 모노페놀, 알킬티오메틸페놀, 하이드로퀴논, 알킬화 하이드로퀴논, 하이드록시벤질, 트리아진 등이 제한 없이 사용될 수 있다. The heat stabilizer is used to improve weather resistance, heat resistance and durability, and includes without limitation benzotriazole, phenol antioxidant, alkylated monophenol, alkylthiomethylphenol, hydroquinone, alkylated hydroquinone, hydroxybenzyl, triazine, etc. can be used
열안정제의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 0.5~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 0.5중량부 미만인 경우 내후성, 내열성 및 내구성이 저하되고, 5중량부를 초과하는 경우 기계적 특성이 저하된다.The content of the heat stabilizer is preferably 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 0.5 parts by weight, weather resistance, heat resistance and durability are deteriorated, and when it exceeds 5 parts by weight, mechanical properties are deteriorated.
상기 상부시트는 몰리브덴 디설파이드를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 몰리브덴 디설파이드는 자기 윤활 특성을 부여하여 내마모성 및 내스크래치성을 향상시킬 수 있다. The upper sheet may further include molybdenum disulfide, and the molybdenum disulfide may improve abrasion resistance and scratch resistance by imparting self-lubricating properties.
몰리브덴 디설파이드는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 기계적 특성 및 열적 특성이 오히려 저하된다.The molybdenum disulfide is preferably 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, mechanical properties and thermal properties are rather deteriorated.
상기 상부시트는 실란 커플링제를 추가로 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 상부시트를 구성하는 조성물의 계면 접착력을 향상시켜 상부시트의 내구성, 내후성, 내마모성, 내열성, 강도 등을 향상시킬 수 있다. The upper sheet may further include a silane coupling agent. The silane coupling agent has an organic functional group capable of bonding with an organic compound and a hydrolyzing group capable of reacting with an inorganic material, and improves the interfacial adhesive force of the composition constituting the top sheet, such as durability, weather resistance, abrasion resistance, heat resistance, strength, etc. can improve
실란 커플링제로는 알킬기 함유 실란 커플링제, 아미노기 함유 실란 커플링제, 에폭시기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제, 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 메르캅토기 함유 실란 커플링제, 불소기 함유 실란 커플링제, 비닐기 함유 실란 커플링제 등이 사용된다. The silane coupling agent includes an alkyl group-containing silane coupling agent, an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent, an acrylate group-containing silane coupling agent, an isocyanate group-containing silane coupling agent, a mercapto group-containing silane coupling agent, and a fluorine group-containing silane A coupling agent, a vinyl group-containing silane coupling agent, etc. are used.
실란 커플링제의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 강도가 저하된다. The content of the silane coupling agent is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant. The interfacial adhesive properties and strength are lowered.
특히 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 50~80중량% 및 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제 20~50중량%로 구성되는 실란 커플링제 혼합물이 사용되는 것이 바람직하다. In particular, it is preferable to use a silane coupling agent mixture composed of 50 to 80 wt% of an acrylate group-containing silane coupling agent and 20 to 50 wt% of an isocyanate group-containing silane coupling agent.
아크릴레이트기 함유 실란 커플링제로는 3-메타크릴록시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리에톡시실란, 3-아크릴록시프로필트리메톡시실란, 메타크릴록시메틸트리에톡시실란, 메타크릴록시메틸트리메톡시실란 등이 있다. Acrylate group-containing silane coupling agents include 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, and 3-methacryloxypropyltriethane. oxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, methacryloxymethyltriethoxysilane, and methacryloxymethyltrimethoxysilane.
이소시아네이트기 함유 실란 커플링제로는 2-이소시아네이트에틸트리메톡시실란, 2-이소시아네이트에틸트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리메톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리에톡시실란, 디이소시아네이트메톡시에틸실란, 디이소시아네이트에톡시에틸실란, 디이소시아네이트메톡시프로필실란, 디이소시아네이트에톡시프로필실란 등이 있다.As the isocyanate group-containing silane coupling agent, 2-isocyanate ethyltrimethoxysilane, 2-isocyanate ethyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, 4-isocyanatebutyltrimethyl oxysilane, 4-isocyanate butyltriethoxysilane, diisocyanate methoxyethylsilane, diisocyanate ethoxyethylsilane, diisocyanate methoxypropylsilane, diisocyanate ethoxypropylsilane, and the like.
상기 상부시트는 강도 및 내구성을 향상시키기 위하여 에틸렌-비닐아세테이트 수지(EVA)를 추가로 포함할 수 있다. The upper sheet may further include ethylene-vinyl acetate resin (EVA) to improve strength and durability.
상기 에틸렌-비닐아세테이트 수지의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The content of the ethylene-vinyl acetate resin is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
상기 상부시트는 내후성 및 내오존성을 향상시키기 위하여 에폭시 화합물을 추가로 포함할 수 있다. The upper sheet may further include an epoxy compound to improve weather resistance and ozone resistance.
상기 에폭시 화합물은 비스페놀 A(Bisphenol A; BPA), 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르(Trimethylolpropane triglycidyl ether; TMPTGE), 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르(1,6-hexanediol diglycidyl ether; HDGE) 및 부틸글리시딜 에테르(Butylglycidyl ether; BGE)의 반응에 의해 제조되며, 비스페놀 A, 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르, 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르 및 부틸글리시딜 에테르가 반응하여 말단에 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물이 제조된다. The epoxy compound is bisphenol A (Bisphenol A; BPA), trimethylolpropane triglycidyl ether (TMPTGE), 1,6-hexanediol diglycidyl ether (1,6-hexanediol diglycidyl ether; HDGE) and butylglycidyl ether (BGE), and bisphenol A, trimethylolpropane triglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether and butylglycidyl ether are reacted. The epoxy compound which has an epoxy group at the terminal is manufactured.
이때 비스페놀 A 100중량부에 대하여 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 5~30중량부, 1,6-헥산디올디글리시딜 에테르 5~20중량부 및 부틸글리시딜 에테르 5~20중량부가 사용될 수 있다. At this time, 5 to 30 parts by weight of trimethylolpropane triglycidyl ether, 5 to 20 parts by weight of 1,6-hexanediol diglycidyl ether, and 5 to 20 parts by weight of butylglycidyl ether based on 100 parts by weight of bisphenol A may be used. have.
에폭시 화합물의 함량은 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The content of the epoxy compound is preferably 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of the addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
상기 상부시트는 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 아크릴산 모노머의 공중합체를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 공중합체는 접착성을 향상시키고, 내열성 및 내수성을 개선할 수 있다. The upper sheet may further include a copolymer of an acrylate group-containing silane coupling agent and an acrylic acid monomer, and the copolymer may improve adhesion and improve heat resistance and water resistance.
상기 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제로는 3-메타크릴록시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴록시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴록시프로필트리에톡시실란, 3-아크릴록시프로필트리메톡시실란, 메타크릴록시메틸트리에톡시실란, 메타크릴록시메틸트리메톡시실란 등이 있다. The acrylate group-containing silane coupling agent includes 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, 3-methacryloxypropyltri ethoxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, methacryloxymethyltriethoxysilane, and methacryloxymethyltrimethoxysilane.
상기 아크릴산 모노머는 아크릴산, 메타크릴산, 메틸 아크릴산, 에틸 아크릴산, 부틸 아크릴산, 2-에틸 헥실 아크릴산, 데실아크릴산, 메틸 메타크릴산, 에틸 메타크릴산, 부틸 메타크릴산, 2-에틸 헥실 메타크릴산, 데실메타크릴산 등이 있다. The acrylic acid monomer is acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylic acid, ethyl acrylic acid, butyl acrylic acid, 2-ethyl hexyl acrylic acid, decyl acrylic acid, methyl methacrylic acid, ethyl methacrylic acid, butyl methacrylic acid, 2-ethyl hexyl methacrylic acid , and decyl methacrylic acid.
상기 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 아크릴산 모노머의 중량비는 70~90:10~30인 것이 바람직하며, 상기 수치범위에서 내후성 및 내구성이 극대화될 수 있다. The weight ratio of the acrylate group-containing silane coupling agent and the acrylic acid monomer is preferably 70 to 90:10 to 30, and weather resistance and durability can be maximized within the numerical range.
상기 공중합체는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~10중량부 사용되며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 탄성이 저하된다.The copolymer is used in an amount of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber, and when the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, elasticity is lowered.
또한 상기 상부시트는 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 비스페놀 A(BPA)를 반응시켜 제조한 실란 커플링제 올리고머를 추가로 포함할 수 있다. In addition, the upper sheet may further include a silane coupling agent oligomer prepared by reacting an isocyanate group-containing silane coupling agent, an acrylate group-containing silane coupling agent, and bisphenol A (BPA).
상기 실란 커플링제 올리고머를 사용함으로써 접착력 및 내구성이 향상될 수 있다. Adhesion and durability may be improved by using the silane coupling agent oligomer.
이때 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제 100중량부에 대하여 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 20~60중량부 및 비스페놀 A 10~40중량부가 사용될 수 있다. In this case, 20 to 60 parts by weight of the acrylate group-containing silane coupling agent and 10 to 40 parts by weight of bisphenol A may be used with respect to 100 parts by weight of the isocyanate group-containing silane coupling agent.
이소시아네이트기 함유 실란 커플링제로는 2-이소시아네이트에틸트리메톡시실란, 2-이소시아네이트에틸트리에톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리메톡시실란, 4-이소시아네이트부틸트리에톡시실란, 디이소시아네이트메톡시에틸실란, 디이소시아네이트에톡시에틸실란, 디이소시아네이트메톡시프로필실란, 디이소시아네이트에톡시프로필실란 등이 있다.As the isocyanate group-containing silane coupling agent, 2-isocyanate ethyltrimethoxysilane, 2-isocyanate ethyltriethoxysilane, 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, 4-isocyanatebutyltrimethyl oxysilane, 4-isocyanate butyltriethoxysilane, diisocyanate methoxyethylsilane, diisocyanate ethoxyethylsilane, diisocyanate methoxypropylsilane, diisocyanate ethoxypropylsilane, and the like.
실란 커플링제 올리고머의 중량평균분자량은 1,000~20,000g/mol이 바람직하며, 중량평균분자량이 상기 수치범위를 만족하는 경우 내구성 및 내후성이 극대화될 수 있다. The weight average molecular weight of the silane coupling agent oligomer is preferably 1,000 to 20,000 g/mol, and when the weight average molecular weight satisfies the above numerical range, durability and weather resistance can be maximized.
상기 실란 커플링제 올리고머는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 1~5중량부 사용되며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 내구성이 저하된다.The silane coupling agent oligomer is used in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. When the content is less than 1 part by weight, the effect of addition is insignificant, and when it exceeds 5 parts by weight, durability is reduced.
또한 상기 상부시트는 유연제, 윤활제, 소포제, 증점제, 촉매, 희석제, 분산제, 레벨링제, pH 조절제, 난연제, 안료, 습윤제, 산화방지제, 자외선흡수제, 대전방지제, 이형제 등을 추가로 포함할 수 있다. In addition, the upper sheet may further include a softening agent, a lubricant, an antifoaming agent, a thickener, a catalyst, a diluent, a dispersing agent, a leveling agent, a pH adjusting agent, a flame retardant, a pigment, a wetting agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a release agent, and the like.
상기 상부시트는 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제 및 열안정제를 포함하는 조성물을 혼련한 후, 압연롤러 등을 이용하여 원하는 폭과 두께로 제조된다. The upper sheet is prepared by kneading a composition including a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer, and then using a rolling roller to have a desired width and thickness.
본 발명은 상기 하부시트 및 상부시트를 각각 제조한 후, 이를 프레스에 투입하여 고온 고압으로 압축하면서 가황시켜 탄성 롤시트를 제조할 수 있다. In the present invention, after each of the lower sheet and the upper sheet are prepared, they are put into a press and vulcanized while being compressed at high temperature and high pressure to produce an elastic roll sheet.
상기 프레스의 하부금형에 시트(상부시트, 하부시트)가 완전히 적재되면, 프레스의 상부금형이 감지센서에 의해 시트에서 대략 1㎝ 정도 이격되게 1차 하강 작동한 다음, 프레스가 2차로 하강 작동하여 압축공정을 실시하며, 이때 압축공정은 금형의 온도는 120~180℃, 60~180kg/㎠ 의 압력조건에서 5~30분간 실시되고, 가황공정이 동시에 실시된다.When the sheet (upper sheet, lower sheet) is completely loaded in the lower mold of the press, the upper mold of the press first lowers by a detection sensor to be approximately 1 cm apart from the sheet, and then the press lowers the second time. The compression process is performed, and the compression process is carried out for 5 to 30 minutes at a temperature of 120 to 180° C. and a pressure of 60 to 180 kg/cm 2 of the mold, and the vulcanization process is performed simultaneously.
고온 고압으로 가황공정이 완료된 다음, 경화된 탄성 롤시트를 프레스의 하부금형에서 취출 하여 규정된 폭과 길이로 절단한 후, 포장이 이루어진다.After the vulcanization process is completed at high temperature and high pressure, the hardened elastic roll sheet is taken out from the lower mold of the press, cut to the specified width and length, and then packaged.
상기 하부시트 및 상부시트는 필요에 따라 안료를 추가함으로써 다양한 색상을 발현할 수도 있다. The lower sheet and the upper sheet may express various colors by adding pigments as necessary.
또한 상기 하부시트의 하면 및 상기 상부시트의 상면은 다양한 형상의 돌기, 홀, 엠보싱 무늬 등이 구현되어, 탄성, 내충격성 및 미끄럼방지특성을 향상시킬 수 있으며, 보행자가 미끄러지거나 넘어지지 않도록 보행 편의성을 향상시키고 부상을 방지할 수 있다. In addition, the lower surface of the lower sheet and the upper surface of the upper sheet are implemented with various shapes of protrusions, holes, embossing patterns, etc., so that elasticity, impact resistance and anti-slip properties can be improved, and walking convenience is prevented so that pedestrians do not slip or fall can improve and prevent injuries.
또한 본 발명은 상기 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트로부터 제조되는 배수 그레이팅 덮개에 관한 것이다. The present invention also relates to a drain grating cover manufactured from the elastic roll sheet for the drain grating cover.
상기 배수 그레이팅 덮개는 배수 그레이팅의 상부에 체결되는데, 이때 배수 그레이팅 및 배수 그레이팅 덮개의 체결수단으로는 볼팅, 관통공을 통한 결합 등의 공지의 체결수단이 제한 없이 사용될 수 있다. The drain grating cover is fastened to the upper part of the drain grating, and as a fastening means for the drain grating and the drain grating cover, any known fastening means such as bolting or coupling through a through hole may be used without limitation.
상기 배수 그레이팅 덮개는 다수의 배수공을 포함하며, 상기 배수공을 통하여 원활한 배수가 이루어질 수 있다. 이때 배수공의 크기, 형상 및 개수는 필요에 따라 다양하게 조절될 수 있다. The drainage grating cover may include a plurality of drainage holes, and smooth drainage may be achieved through the drainage holes. In this case, the size, shape, and number of the drain holes may be variously adjusted as needed.
이하 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 실시를 위하여 예시된 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.The present invention will be described in detail with reference to the following examples. The following examples are only exemplified for the practice of the present invention, and the content of the present invention is not limited by the following examples.
(실시예 1) (Example 1)
천연고무(NR) 100중량부, 탄산칼슘 20중량부, 클레이 20중량부, 파라핀 오일 5중량부, 산화아연 3중량부, 아연-2-에틸헥사노에이트 5중량부, 유황 1중량부, N-옥시디에틸렌-티오카르바밀-N'-옥시디에틸렌-술펜아미드 1중량부, 벤조트리아졸 1중량부, 폴리에틸렌글리콜 2중량부 및 스테아린산 3중량부를 포함하는 조성물을 혼련한 후, 압연롤러를 이용하여 하부시트를 제조하였다. 100 parts by weight of natural rubber (NR), 20 parts by weight of calcium carbonate, 20 parts by weight of clay, 5 parts by weight of paraffin oil, 3 parts by weight of zinc oxide, 5 parts by weight of zinc-2-ethylhexanoate, 1 part by weight of sulfur, N - After kneading a composition comprising 1 part by weight of oxydiethylene-thiocarbamyl-N'-oxydiethylene-sulfenamide, 1 part by weight of benzotriazole, 2 parts by weight of polyethylene glycol and 3 parts by weight of stearic acid, a rolling roller was used to prepare a lower sheet.
천연고무(NR) 70중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부, 부타디엔 고무(BR) 20중량부, 탄산칼슘 20중량부, 클레이 20중량부, 파라핀 오일 5중량부, 산화아연 3중량부, 아연-2-에틸헥사노에이트 5중량부, 유황 1중량부, N-옥시디에틸렌-티오카르바밀-N'-옥시디에틸렌-술펜아미드 1중량부, 벤조트리아졸 1중량부, 폴리에틸렌글리콜 2중량부 및 스테아린산 3중량부를 포함하는 조성물을 혼련한 후, 압연롤러를 이용하여 상부시트를 제조하였다. 70 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR), 20 parts by weight of butadiene rubber (BR), 20 parts by weight of calcium carbonate, 20 parts by weight of clay, 5 parts by weight of paraffin oil, 3 parts by weight of zinc oxide parts, zinc-2-ethylhexanoate 5 parts by weight, sulfur 1 part by weight, N-oxydiethylene-thiocarbamyl-N'-oxydiethylene-sulfenamide 1 part by weight, benzotriazole 1 part by weight, polyethylene After kneading a composition comprising 2 parts by weight of glycol and 3 parts by weight of stearic acid, an upper sheet was prepared using a rolling roller.
프레스의 하부금형에 시트(상부시트, 하부시트)가 완전히 적재되면, 프레스의 상부금형이 감지센서에 의해 시트에서 대략 1㎝ 정도 이격되게 1차 하강 작동한 다음, 프레스가 2차로 하강 작동하여 압축공정을 실시하며, 이때 압축공정 시 금형의 온도는 140℃, 압력은 100kg/㎠ 이고, 20분 동안 압축 및 가황이 실시되었다. When the sheet (upper sheet, lower sheet) is fully loaded in the lower mold of the press, the upper mold of the press first lowers and operates to be spaced approximately 1 cm from the sheet by the detection sensor, and then the press moves down to the second to compress During the compression process, the temperature of the mold was 140°C and the pressure was 100 kg/cm 2 , and compression and vulcanization were performed for 20 minutes.
고온 고압으로 가황공정이 완료된 다음, 취출 하여 탄성 롤시트를 제조하였다.After the vulcanization process was completed at high temperature and high pressure, it was taken out to prepare an elastic roll sheet.
(실시예 2) (Example 2)
천연고무(NR) 70중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부 및 부타디엔 고무(BR) 20중량부 대신에, 천연고무(NR) 80중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부 및 부타디엔 고무(BR) 10중량부를 사용하여 상부시트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.Instead of 70 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) and 20 parts by weight of butadiene rubber (BR), 80 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) And an elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that the upper sheet was prepared using 10 parts by weight of butadiene rubber (BR).
(실시예 3) (Example 3)
천연고무(NR) 70중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부 및 부타디엔 고무(BR) 20중량부 대신에, 천연고무(NR) 50중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부 및 부타디엔 고무(BR) 40중량부를 사용하여 상부시트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.Instead of 70 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) and 20 parts by weight of butadiene rubber (BR), 50 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) And an elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that 40 parts by weight of butadiene rubber (BR) was used to prepare the upper sheet.
(실시예 4) (Example 4)
에틸렌-비닐아세테이트 수지(EVA) 5중량부를 추가로 사용하여 상부시트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.An elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that 5 parts by weight of ethylene-vinyl acetate resin (EVA) was additionally used to prepare the upper sheet.
(실시예 5) (Example 5)
3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란 및 아크릴산의 공중합체 5중량부를 추가로 사용하여 상부시트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.An elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that the upper sheet was prepared by additionally using 5 parts by weight of a copolymer of 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane and acrylic acid.
(실시예 6) (Example 6)
3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 100중량부, 3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란 40중량부 및 비스페놀 A 30중량부를 혼합하고 반응시켜 실란 커플링제 올리고머를 제조하였다.100 parts by weight of 3-isocyanate propyltrimethoxysilane, 40 parts by weight of 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, and 30 parts by weight of bisphenol A were mixed and reacted to prepare a silane coupling agent oligomer.
상기 실란 커플링제 올리고머 3중량부를 추가로 사용하여 상부시트 를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.An elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that 3 parts by weight of the silane coupling agent oligomer was additionally used to prepare the upper sheet.
(비교예 1) (Comparative Example 1)
천연고무(NR) 70중량부, 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 10중량부 및 부타디엔 고무(BR) 20중량부 대신에, 천연고무(NR) 100중량부를 사용하여 상부시트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 탄성 롤시트를 제조하였다.Instead of 70 parts by weight of natural rubber (NR), 10 parts by weight of styrene-butadiene rubber (SBR) and 20 parts by weight of butadiene rubber (BR), 100 parts by weight of natural rubber (NR) was used to prepare the top sheet An elastic roll sheet was prepared in the same manner as in Example 1.
상기 실시예 및 비교예로부터 제조된 탄성 롤시트의 특성을 측정하여 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다. The properties of the elastic roll sheets prepared in Examples and Comparative Examples were measured, and the results are shown in Table 1 below.
(기계적 특성)(mechanical properties)
롤시트의 인장강도 및 신장율은 KS M 6518에 의거하여 측정되었다. The tensile strength and elongation of the roll sheet were measured according to KS M 6518.
(충격흡수율 및 수직변형율)(Shock absorption rate and vertical strain rate)
롤시트의 충격흡수율 및 수직변형율은 KS M 3888-1에 의거하여 측정되었다. The impact absorption rate and vertical strain rate of the roll sheet were measured in accordance with KS M 3888-1.
(내구성)(durability)
롤시트의 내구성은 롤시트를 30℃의 물에 7일간 침지한 후, 롤시트의 상태를 관찰하여 판단하였으며, 탁월, 우수, 보통, 불량으로 표기하였다. The durability of the roll sheet was judged by observing the condition of the roll sheet after immersing the roll sheet in water at 30 ° C.
(MPa)The tensile strength
(MPa)
(%)elongation
(%)
(%)shock absorption
(%)
(mm)vertical strain
(mm)
상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1 내지 6의 탄성 롤시트는 내구성, 내후성, 내충격성, 내마모성, 내스크래치성, 기계적 특성 등이 우수하며, 특히 실시예 4 내지 6은 상기 특성이 가장 우수하다. From the results of Table 1, the elastic roll sheets of Examples 1 to 6 are excellent in durability, weather resistance, impact resistance, abrasion resistance, scratch resistance, mechanical properties, and the like, and in particular, Examples 4 to 6 have the best properties. .
반면 비교예 1은 실시예에 비해 상기 특성이 열등함을 알 수 있다. On the other hand, it can be seen that Comparative Example 1 has inferior properties compared to Example.
Claims (6)
상기 하부시트의 상면에 형성되고, 열가소성 고무, 충전제, 가소제, 활성화제, 노화방지제, 가류제, 가류촉진제, 열안정제 및 실란 커플링제 올리고머를 포함하는 상부시트;를 포함하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트에 있어서,
상기 하부시트는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부 및 열안정제 0.5~5중량부를 포함하고,
상기 상부시트는 열가소성 고무 100중량부에 대하여 충전제 10~60중량부, 가소제 1~10중량부, 활성화제 1~10중량부, 노화방지제 1~10중량부, 가류제 0.5~10중량부, 가류촉진제 0.5~10중량부, 열안정제 0.5~5중량부 및 실란 커플링제 올리고머 1~5중량부를 포함하며,
상기 상부시트의 열가소성 고무는 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)를 사용하고,
상기 천연고무(NR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 및 부타디엔 고무(BR)의 중량비는 100:10~20:20~50 이며,
상기 실란 커플링제 올리고머는 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제 및 비스페놀 A(BPA)를 반응시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 배수 그레이팅 덮개용 탄성 롤시트.
a bottom sheet comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and a heat stabilizer; and
An elastic roll for drainage grating cover comprising a; an upper sheet formed on the upper surface of the lower sheet and comprising a thermoplastic rubber, a filler, a plasticizer, an activator, an anti-aging agent, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, a heat stabilizer and a silane coupling agent oligomer in the sheet,
The lower sheet contains 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, and vulcanization, based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. 0.5 to 10 parts by weight of an accelerator and 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer,
The upper sheet contains 10 to 60 parts by weight of a filler, 1 to 10 parts by weight of a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of an activator, 1 to 10 parts by weight of an anti-aging agent, 0.5 to 10 parts by weight of a vulcanizing agent, and vulcanization, based on 100 parts by weight of the thermoplastic rubber. 0.5 to 10 parts by weight of an accelerator, 0.5 to 5 parts by weight of a heat stabilizer, and 1 to 5 parts by weight of an oligomer of a silane coupling agent,
The thermoplastic rubber of the upper sheet uses natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber (BR),
The weight ratio of the natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR) and butadiene rubber (BR) is 100:10-20:20-50,
The silane coupling agent oligomer is an elastic roll sheet for a drainage grating cover, characterized in that it is prepared by reacting an isocyanate group-containing silane coupling agent, an acrylate group-containing silane coupling agent, and bisphenol A (BPA).
상기 배수 그레이팅 덮개는 배수 그레이팅의 상부에 체결되고,
상기 배수 그레이팅 덮개는 다수의 배수공을 포함하는 것을 특징으로 하는 배수 그레이팅 덮개.
In the drain grating cover manufactured from the elastic roll sheet for the drain grating cover of claim 1,
The drainage grating cover is fastened to the upper part of the drainage grating,
The drain grating cover comprises a plurality of drain holes.
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| KR1020200063995A KR102353404B1 (en) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | A elastic roll sheet for drain grating cover and a drain grating cover manufactured from the same |
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| KR1020200063995A KR102353404B1 (en) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | A elastic roll sheet for drain grating cover and a drain grating cover manufactured from the same |
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