KR102352860B1 - Flexible Lining Pipe Manufacturing Apparatus Body Structure - Google Patents

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KR102352860B1
KR102352860B1 KR1020210035977A KR20210035977A KR102352860B1 KR 102352860 B1 KR102352860 B1 KR 102352860B1 KR 1020210035977 A KR1020210035977 A KR 1020210035977A KR 20210035977 A KR20210035977 A KR 20210035977A KR 102352860 B1 KR102352860 B1 KR 102352860B1
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이재용
이재우
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Abstract

The present invention relates to a canning device body structure for constructing a lining pipe inside an existing pipe. The present invention comprises: a plurality of unit frames (110) in which an annular body is divided into a plurality of segments, and both ends of each are coupled to each other to form an annular body; and a plurality of rotating rollers (120) rotatably coupled to each of the unit frames (110) and rotating the unit frame (110) forming an annular body while rolling in contact with the surface of a liner (500) spirally wound along the inner surface of an existing pipe. The annular body formed by the unit frame (110) has a polygonal shape as a whole. The rotating roller (120) is disposed at the vertex portion of the polygonal shape. The free space is secured between the corner corresponding to each side of the polygonal shape and the inner surface of the existing pipe. Accordingly, it is possible to efficiently cope with changes in the pipe diameter of the existing pipe.

Description

플랙시블 제관장치 바디 구조{Flexible Lining Pipe Manufacturing Apparatus Body Structure}Flexible Lining Pipe Manufacturing Apparatus Body Structure

본 발명은 기설관 내부에 나선형 라이닝관을 형성하는 제관장치 바디 구조에 관한 것으로서, 관경의 변화에 따라 능동적으로 라이닝관의 직경을 확대하거나 축소할 수 있고, 관로의 변형이 발생한 구간이나 굴곡 구간도 쉽게 통과할 수 있는 구조인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a structure of a tube making device body that forms a spiral-lined tube inside an existing tube, and it is possible to actively enlarge or reduce the diameter of the lined tube according to a change in the tube diameter, and also a section or a bent section in which the pipe line is deformed. It is characterized in that it has a structure that can easily pass through.

일반적으로 농업용수관, 하수도관, 상수도관, 가스관 등의 기설관은 장시간 유지되다보면 노후화에 의해 균열이나 부식 등이 발생되면서 누수나 가스 누설의 위험이 있으며, 이를 보수 또는 보강하기 위해 이들 기설관의 내부를 합성 수지 등으로 라이닝함으로써 기설관을 갱생되게 하는 방법이 주로 채택되고 있다.In general, if existing pipes such as agricultural water pipes, sewage pipes, water supply pipes, and gas pipes are maintained for a long time, cracks or corrosion occurs due to aging and there is a risk of leakage or gas leakage. A method of regenerating an existing pipe by lining the inside with a synthetic resin or the like is mainly adopted.

즉, 농수로나 하수도관 등 기설관의 내면에 양측 가장자리부에 접합부가 형성된 장척의 프로파일을 나선상으로 제관하는 것인데, 라이닝관의 제관은 연속적으로 공급되는 띠형상의 프로파일을 나선형으로 돌려감으면서 기설관 내로 회전운동 즉, 트러스트 힘(Trust force)을 동반하여 보내주는 방식으로 이루어진다.That is, a long profile in which joints are formed on both edges on the inner surface of an existing pipe, such as an agricultural waterway or a sewer pipe, is spirally canned. It is done in a way that the rotational motion, that is, the thrust force, is sent along with it.

다시 말하면, 라이닝관의 제관은 기설관 내에서 제관용 연결장치를 프레임에 고정되도록 설치하고, 프레임과 함께 제관용 연결장치를 회전시켜 프로파일에 의한 제관이 이루어지도록 하는데, 종전의 라이닝관 제관장치는 제관용 연결부의 고정 및 라이닝관의 관경유지를 위하여 사각형상의 철제 케이스 내에 롤러가 삽입된 형태의 롤러유니트를 다수 연속적으로 연결하여 프레임을 형성하고, 이들 프레임의 끝단을 서로 연결하여 원형의 무한궤도 형태를 완성한 후 폐합된 이 원형의 무한궤도를 따라 연결용 제관장치가 이동하면서 제관이 이루어지도록 하는 형식이다.In other words, in the canning of the lined pipe, the canning connection device is installed to be fixed to the frame in the existing pipe, and the canning connection device is rotated together with the frame to make canning according to the profile. A number of roller units with rollers inserted in a rectangular iron case are continuously connected to form a frame in order to fix the connection part for canning and maintain the pipe diameter of the lining pipe, and the ends of these frames are connected to each other to form a circular track. It is a type in which canning is made while the connecting canning device moves along this closed circular caterpillar track after completion of the process.

그러나 이러한 라이닝관 제관장치는 롤러유니트의 무게가 무거워 좁은 관로 내에서는 사람의 인력에 의해 운영하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 제관 도중 기설 관경의 변형에 대처하기 위해서는 제관기를 해체하고 관경에 맞게 스페이서를 삽입하거나 제거하고 재설치해야만 하며, 이러한 제관프레임은 제작비 소요가 많고 구조가 복잡하여 유지보수에도 비효율적이고 비경제적인 문제가 있다.However, this lined tube making device is very difficult to operate by human manpower in a narrow pipeline due to the heavy weight of the roller unit. It has to be removed or reinstalled, and these canning frames require a lot of manufacturing cost and have a complicated structure, so maintenance is also inefficient and uneconomical.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 도1 및 도2에 도시된 것과 같은 구조의 라이닝관 제관장치(등록특허 제10-1127410호)가 개발되었는데, 그 구조를 살펴보면, 일정한 폭을 갖는 원호형상의 판재가 일정 간격 이격되도록 하여 평행하게 구비되도록 하고, 이들 판재들간 마주보는 판면을 따라 회전 가능하게 롤러(11)가 일정 간격으로 축고정되도록 하여 복수 개로서 연결시켜 일정 직경의 원형을 이루는 바디(10)와; 상기 바디(10)들 중 하나의 바디(10)에 고정되도록 하여 제관용 프로파일(70)의 측단부간이 계합되게 하므로서 라이닝관(60)을 형성하도록 고정되는 연결 유니트(20)와; 상기 바디(10)들의 각 단부에는 내주연부로 연결 브라켓(12)을 형성하고, 인접하는 상기 바디(10)의 각 단부간 상기 연결 브라켓(12)에 볼트(31)의 양단부가 각각 나사결합되도록 하며, 상기 연결 브라켓(12)들 사이의 볼트(31)에는 너트(32)가 일체로 결합되도록 하여 상기 너트(32)를 회전시키므로서 동시에 볼트(31)가 회전되도록 하여 인접하는 상기 바디(10) 들간 간격 조정과 연결이 가능하도록 체결되는 조정 볼트(30); 상기 연결 유니트(20)가 연결되는 바디(10)의 회전 방향측 외측단면에서 프로파일(70)이 상기 연결 유니트(20)에 안전하게 공급될 수 있도록 안내하는 봉형 가이드(40); 상기 봉형 가이드(40)를 구비한 상기 바디(10)에 연결되는 바디(10)에 구비되면서 프로파일 권선 드럼으로부터 인출되어 유도되는 프로파일(70)의 꼬임이 방지되도록 하는 롤러 가이드(50)가 구비된다.In order to solve this problem, a lining pipe making apparatus (Registration Patent No. 10-1127410) of the structure as shown in Figs. 1 and 2 has been developed. Looking at the structure, an arc-shaped plate having a constant width is To be provided in parallel so as to be spaced apart, the rollers 11 are rotatably fixed at regular intervals along the plate surfaces facing each other between the plates so that they are connected as a plurality of bodies to form a circle of a certain diameter; a connection unit 20 fixed to form a lining pipe 60 by engaging the side ends of the canning profile 70 by being fixed to one of the bodies 10; At each end of the bodies 10, a connection bracket 12 is formed as an inner periphery, and both ends of the bolt 31 are screwed to the connection bracket 12 between each end of the adjacent body 10, respectively. In addition, the nut 32 is integrally coupled to the bolt 31 between the connection brackets 12 so that the nut 32 is rotated and the bolt 31 is rotated at the same time to rotate the adjacent body 10 ) adjusting bolts 30 that are fastened to enable connection and adjustment of the spacing between them; a rod-shaped guide 40 for guiding the profile 70 to be safely supplied to the connection unit 20 from the outer end face of the body 10 to which the connection unit 20 is connected; A roller guide 50 is provided in the body 10 connected to the body 10 having the rod-shaped guide 40 to prevent twisting of the profile 70 drawn out from the profile winding drum and induced. .

이러한 라이닝관 제조장치의 경우 바디(10)가 연결되어 일정 직경을 가지는 원형의 고리를 형성하게 되는데, 이로 인하여 기설관의 관로에 굴곡이나 변형이 있을 경우 라이닝관 제관이 불가능하거나 극히 어려워진다는 문제점이 있었다.In the case of such an apparatus for manufacturing a lined tube, the body 10 is connected to form a circular ring having a certain diameter. Due to this, when there is a bend or deformation in the pipeline of an existing tube, there is a problem that the production of the lined tube becomes impossible or extremely difficult. there was.

[선행기술문헌][Prior art literature]

등록특허 제10-1127410호Registered Patent No. 10-1127410

등록특허 제10-1097381호Registered Patent No. 10-1097381

등록특허 제10-1057865호Registered Patent No. 10-1057865

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 기설관의 관로에 굴곡이나 변형이 발생하더라도 라이닝관의 제관이 연속적으로 이루어질 수 있는 새로운 개념의 제관장치를 제공함을 그 목적으로 한다.An object of the present invention, created to solve the above problems, is to provide a canning apparatus of a new concept that can continuously make a lining pipe even if bending or deformation occurs in a pipe of an existing pipe.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.The technical configuration of the present invention created to achieve the above object is as follows.

본 발명은 기설관의 내부에 라이닝관을 시공하는 제관장치 바디 구조에 관한 것으로서, 환형의 바디가 다수의 세그먼트로 나누어진 것으로서, 각각의 양측 단부가 서로 결합되어 환형의 바디를 형성하는 다수의 유니트프레임(110); 및, 상기 유니트프레임(110) 각각에 회전 가능하게 결합되며, 기설관 내면을 따라 나선형으로 감겨지는 라이너(500)의 표면에 맞닿아 굴러가면서 환형의 바디를 형성한 상기 유니트프레임(110)을 회전시키는 다수의 회전롤러(120);를 포함하며, 상기 유니트프레임(110)이 형성하는 환형의 바디는 전체적으로 다각형 형상을 이루며, 다각형 형상의 꼭짓점 부위에 상기 회전롤러(120)가 배치되며, 다각형 형상의 각 변에 해당하는 모서리 부위와 기설관 내측면 사이에 여유 공간이 확보되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a structure of a canning apparatus body for constructing a lining pipe inside an existing pipe, wherein an annular body is divided into a plurality of segments, and each of both ends is coupled to each other to form a plurality of units to form an annular body frame 110; And, the unit frame 110, which is rotatably coupled to each of the unit frames 110, and rolls in contact with the surface of the liner 500 spirally wound along the inner surface of the existing pipe to form an annular body, rotate the unit frame 110 It includes a plurality of rotating rollers 120; and the annular body formed by the unit frame 110 has a polygonal shape as a whole, and the rotating roller 120 is disposed at the vertices of the polygonal shape, and has a polygonal shape It is characterized in that a free space is secured between the corner portion corresponding to each side of and the inner surface of the existing pipe.

본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.Technical effects according to the configuration of the present invention are as follows.

첫째, 유니트프레임(110)으로 형성되는 환형의 바디가 전체적으로 다각형 형상을 이루면서 다각형 형상의 각 변에 해당하는 모서리 부위와 기설관 내측면 사이에 여유 공간이 확보되어 기설관의 굴곡이나 변형 구간에서도 라이닝관 제관이 이루어질 수 있다.First, as the annular body formed of the unit frame 110 forms a polygonal shape as a whole, a free space is secured between the corner portion corresponding to each side of the polygonal shape and the inner surface of the facility, so that it is lined even in the bending or deformation section of the facility. Control can be done.

둘째, 나선형으로 감기는 라이너(500)의 홈부에 삽입되는 가이드블레이드(310)가 구비되고, 윈치와 연결되어 사용되는 견인고리(320)가 구비되어 기설관의 굴곡부에서 제관시 끼임형상이 발생하더라도 진행 방향으로 제관장치를 견인할 수 있다.Second, a guide blade 310 inserted into the groove of the spirally wound liner 500 is provided, and a traction ring 320 used in connection with the winch is provided, so even if a pinched shape occurs during canning at the bend of the existing pipe. The canister can be towed in the direction of travel.

셋째, 이웃하는 유니트프레임(110)의 단부를 하나로 연결하는 관경조절볼트(210)가 구비되고, 관경조절볼트(210)는 일측과 타측이 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되어 관경조절볼트(210)의 회전 방향에 따라 이웃하는 유니트프레임(110) 사이의 거리가 조절되고, 이를 통하여 기설관의 관경 변화에 효율적으로 대처할 수 있다.Third, the tube diameter control bolt 210 connecting the ends of the neighboring unit frame 110 is provided, and the diameter adjustment bolt 210 is threaded in different directions on one side and the other side, so that the diameter adjustment bolt 210 is formed. The distance between the neighboring unit frames 110 is adjusted according to the rotation direction of the .

도1 및 도2는 종래 기술을 예시적을 도시한다.
도3은 본 발명의 구체적 실시예의 전체 구성을 도시한다.
도4는 본 발명의 연결부 상세도(도3에서 상세 "A")를 예시적으로 도시한다.
도5는 가이드블레이드(310)와 견인고리(320)의 구조를 예시적으로 도시한다.
도6은 기설관의 굴곡부 구간에서 견인고리(320)에 윈치를 연결하여 견인하는 경우를 예시적으로 도시한다.
도7은 구동롤러(420)가 구비된 구동롤러박스(410)의 구조를 예시적으로 도시한다.1 and 2 show exemplary prior art.
Fig. 3 shows the overall configuration of a specific embodiment of the present invention.
Fig. 4 exemplarily shows a detailed view of a connection part of the present invention (detail "A" in Fig. 3).
5 exemplarily shows the structure of the guide blade 310 and the traction ring 320 .
6 exemplarily shows a case in which the winch is towed by connecting the winch to the towing ring 320 in the bending section of the existing pipe.
7 exemplarily shows the structure of the driving roller box 410 provided with the driving roller 420 .

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 기설관의 내부에 라이닝관을 시공하는 제관장치 바디 구조에 관한 것으로서, 전체 구성은 도3에 도시된 바와 같이 다수의 유니트프레임(110)과 각각의 유니트프레임(110)에 구비되는 다수의 회전롤러(120)를 포함한다.The present invention relates to a structure of a canning apparatus body for constructing a lining pipe inside an existing pipe, and the overall configuration is a plurality of unit frames 110 and a plurality of units provided in each unit frame 110, as shown in FIG. It includes a rotating roller 120 of.

유니트프레임(110)은 환형의 바디가 다수의 세그먼트로 나누어진 것으로서, 도3에 도시된 것처럼 유니트프레임(110) 각각의 양측 단부가 서로 결합되어 환형의 바디를 형성하게 된다.The unit frame 110 has an annular body divided into a plurality of segments, and as shown in FIG. 3 , both ends of the unit frame 110 are coupled to each other to form an annular body.

이러한 유니트프레임(110) 각각은 도4 또는 도7에서 확인할 수 있듯이 서로 이격되어 나란하게 배열되는 2개의 플레이트를 포함하는 구성이며, 서로 마주보도록 나란하게 배열되는 플레이트 사이에 미리 설정된 간격으로 회전롤러(120)가 결합된다.Each of these unit frames 110 is configured to include two plates that are spaced apart from each other and arranged side by side, as can be seen in FIG. 4 or 7, and a rotating roller ( 120) is combined.

회전롤러(120)는 유니트프레임(110) 각각에 회전 가능하게 결합되는데, 이러한 회전롤러(120)는 기설관 내면을 따라 나선형으로 감겨지는 라이너(500)의 표면에 맞닿아 굴러가면서 환형의 바디를 형성한 유니트프레임(110)을 회전시키는 기능을 수행한다.The rotating roller 120 is rotatably coupled to each of the unit frames 110, and the rotating roller 120 rolls in contact with the surface of the liner 500 that is spirally wound along the inner surface of the existing pipe and rolls the annular body. It functions to rotate the formed unit frame 110 .

따라서, 회전롤러(120)는 유니트프레임(110) 각각을 형성하는 2개의 플레이트보다 외측으로 돌출되도록 장착되어야 한다.Therefore, the rotary roller 120 must be mounted to protrude outward than the two plates forming each of the unit frame 110 .

유니트프레임(110)이 형성하는 환형의 바디는 도3에 도시된 것처럼 전체적으로 다각형 형상(도3의 경우 오각형)을 이루며, 다각형 형상의 꼭짓점 부위에 회전롤러(120)가 배치되며, 다각형 형상의 각 변에 해당하는 모서리 부위와 기설관 내측면 사이에 여유 공간이 확보된다.The annular body formed by the unit frame 110 has an overall polygonal shape (pentagonal in FIG. 3) as shown in FIG. 3, and the rotating roller 120 is disposed at the vertex of the polygonal shape, each of the polygonal shapes An extra space is secured between the edge corresponding to the side and the inner surface of the existing pipe.

따라서, 기설관의 굴곡이나 변형 구간에서도 이러한 여유 공간이 기설관의 굴곡 부위나 변형 부위를 수용할 수 있어 라이닝관의 제관이 이루어질 수 있다.Accordingly, even in the bending or deforming section of the existing pipe, this free space can accommodate the bending or deforming part of the existing pipe, so that the lining pipe can be made.

도4는 유니트프레임(110)의 단부가 만나는 연결부 구조를 도시하는데, 연결부에 구비된 관경조절볼트(210)를 이용하면 이웃하면서 서로 마주보는 유니트프레임(110) 단부 사이의 거리가 조절될 수 있어 관경의 변화에 효율적으로 대응할 수 있다.Figure 4 shows the structure of the connection part where the ends of the unit frame 110 meet. By using the diameter adjustment bolt 210 provided in the connection part, the distance between the ends of the unit frame 110 facing each other can be adjusted. It can respond effectively to changes in the diameter of the pipe.

관경조절볼트(210)는 이웃하는 유니트프레임(110)의 단부 각각에 나사체결되어 유니트프레임(110)을 하나로 연결하는데, 관경조절볼트(210)의 중앙부에 구비된 육각 머리부를 중심으로 일측과 타측이 서로 다른 방향으로 나사산이 형성(양방향 나사)되어 관경조절볼트(210)의 회전 방향에 따라 이웃하는 유니트프레임(110) 단부 사이의 거리가 조절(유니트프레임(110)의 단부 사이의 거리가 멀어지거나 좁혀짐)될 수 있다.The tube diameter adjustment bolt 210 is screwed to each end of the adjacent unit frame 110 to connect the unit frame 110 as one, and one side and the other side centering on the hexagonal head provided in the center of the tube diameter adjustment bolt 210 . Threads are formed in these different directions (two-way screw), so that the distance between the ends of the adjacent unit frames 110 is adjusted according to the rotation direction of the diameter adjustment bolt 210 (the distance between the ends of the unit frame 110 is far may be reduced or narrowed).

즉, 유니트프레임(110) 단부 사이의 거리가 멀어지면 상대적으로 직경(내경)이 큰 기설관에 사용할 수 있고, 유니트프레임(110) 단수 사이의 거리가 좁혀지면 상대적으로 직경(내경)이 작은 기설관에 사용할 수 있어 보다 다양한 규격의 기설관에 적용하여 시공이 가능하며, 제관 과정에서 기설관 내부의 변형이 심한 구간을 통과할 필요가 있는 경우나 관경이 변할 경우에도 관경조절볼트(210)를 이용하여 유니트프레임(110)이 서로 결합되면서 형성하는 환형의 크기를 줄일 수 있다.That is, when the distance between the ends of the unit frame 110 increases, it can be used for an existing pipe having a relatively large diameter (inner diameter), and when the distance between the number of unit frames 110 decreases, it can be used for an existing pipe with a relatively small diameter (inner diameter). Since it can be used for pipes, it can be applied to existing pipes of more various standards and construction is possible. It is possible to reduce the size of the annular shape formed while the unit frame 110 is coupled to each other.

아울러, 이러한 관경조절볼트(210) 주변에는 이웃하는 유니트프레임(110)의 단부 각각을 관통하면서 연결하는 다수의 고정나사봉(220)이 구비된다.In addition, a plurality of fixing screw rods 220 that pass through each end of the neighboring unit frame 110 are provided around the tube diameter control bolt 210 .

이러한 고정나사봉(220)은 외주면을 따라 나사산이 형성된 나사봉 구조로서 고정나사봉(220)의 양측에는 고정너트(230)가 나사체결되는데, 관경조절볼트(210)를 사용하여 이웃하는 유니트프레임(110) 단부 사이의 거리를 기설관의 관경 변화에 대응하여 조절한 후 고정너트(230)를 조여주면 고정나사봉(220)에 의하여 이웃하는 유니트프레임(110)이 하나로 연결된 상태로 고정된다. The fixing screw rod 220 is a screw rod structure in which a thread is formed along the outer circumferential surface, and fixing nuts 230 are screwed on both sides of the fixing screw rod 220, and the adjacent unit frame using the diameter adjustment bolt 210 (110) After adjusting the distance between the ends to correspond to the change in the diameter of the existing pipe, when the fixing nut 230 is tightened, the neighboring unit frames 110 are fixed in a connected state by the fixing screw rod 220 .

이러한 고정너트(230)는 고정나사봉(220)의 양측 각각에 1개씩 구비될 수도 있으나 도4에 도시된 것처럼 양측 각각에 2개씩 구비되어 고정나사봉(220)이 관통하는 유니트프레임(110)의 단부를 앞뒤에서 압착 고정하는 방식이 선택될 수도 있다.One such fixing nut 230 may be provided on each of both sides of the fixing screw rod 220, but as shown in FIG. 4, two fixing nuts 230 are provided on each side of the fixing screw rod 220, and the unit frame 110 through which the fixing screw rod 220 passes. A method of pressing and fixing the ends of the front and back sides may be selected.

가이드블레이드(310)는 도3에 도시된 것처럼 유니트프레임(110)의 회전롤러(120)가 배치된 부위 근처에 장착된다. 즉, 회전롤러(120)가 장착된 곳에서 조금 이격되어 이웃하도록 배치된다.The guide blade 310 is mounted near the portion where the rotating roller 120 of the unit frame 110 is disposed, as shown in FIG. 3 . That is, the rotary roller 120 is disposed so as to be adjacent to each other a little spaced apart from where it is mounted.

가이드블레이드(310)의 형상 및 장착 구조는 도5에 상세히 도시되어 있는데, 유니트프레임(110)에 장착된 상태에서 라이너(500)의 홈부에 대응하도록 돌출되어 라이너(500)의 홈부에 삽입된다. The shape and mounting structure of the guide blade 310 are shown in detail in FIG. 5 , and in a state in which it is mounted on the unit frame 110 , it protrudes to correspond to the groove portion of the liner 500 and is inserted into the groove portion of the liner 500 .

따라서, 서로 연결되어 환형을 형성하는 유니트프레임(110)이 회전할 경우 가이드블레이드(310)는 나선형(sprial type)으로 감기는 라이너(500)의 홈부를 따라 이동하게 되고, 기설관의 굴곡부에서 유니트프레임(110)의 일측에 구비된 견인고리(320)를 잡아당겨 유니트프레임(110)을 견인하는 과정에서도 라이너(500)와 유니트프레임(110)이 맞물린 상태로 회전 및 견인이 이루어지도록 한다.Therefore, when the unit frame 110 connected to each other to form an annular shape rotates, the guide blade 310 moves along the groove portion of the liner 500 wound in a spiral type, and the unit at the bent portion of the existing pipe Even in the process of pulling the unit frame 110 by pulling the traction ring 320 provided on one side of the frame 110, rotation and traction are made while the liner 500 and the unit frame 110 are engaged.

견인고리(320)는 도5에 도시된 것처럼 가이드블레이드(310)가 구비된 유니트프레임(110) 부위의 외측에 부착되는데, 도6에 도시된 것처럼 기설관의 굴곡부 구간에서 필요에 따라 윈치(winch)와 연결되어 유니트프레임(110)을 견인하는 역할을 하게 된다.The towing ring 320 is attached to the outside of the unit frame 110 provided with the guide blade 310 as shown in FIG. 5, and as shown in FIG. 6, as shown in FIG. ) and serves to pull the unit frame 110 .

이와 같이 견인고리(320)를 윈치와 연결하여 사용하면 기설관의 굴곡부 구간을 보다 쉽게 통과하면서 라이너(500)를 연속적으로 감을 수 있다.In this way, when the traction ring 320 is connected to the winch and used, the liner 500 can be continuously wound while passing through the bent section of the existing pipe more easily.

구동롤러박스(410)는 도3에 도시된 것처럼 유니트프레임(110) 가운데 어느 하나의 중앙부에 배치되는데, 이러한 구동롤러박스(410)에는 도7에 도시된 것처럼 별도 부착되는 기어박스(600)로부터 회전력을 전달받아 회전하는 구동롤러(420)가 구비된다.The driving roller box 410 is disposed in the central part of any one of the unit frames 110 as shown in FIG. 3 , and in this driving roller box 410, as shown in FIG. A driving roller 420 that rotates by receiving rotational force is provided.

이러한 구동롤러(420)는 기설관의 내부에 나선형으로 감기는 라이너(500)와 맞물려 라이너(500)를 따라 회전하는 회전력(추진력)을 발생시키는 구동륜과 같은 역할을 한다.The driving roller 420 is engaged with the liner 500 spirally wound inside the existing pipe and serves as a driving wheel to generate a rotational force (propulsion force) to rotate along the liner 500 .

구동롤러박스(410)에 부착되는 기어박스(600)는 종래 기술의 도1에 도시된 연결유니트(20)와 동일하거나 유사한 구조가 될 수 있으며, 외부로부터 공급되는 공압 또는 유압을 전달받아 회전력을 발생시켜 구동롤러(420)로 전달하게 된다.The gearbox 600 attached to the driving roller box 410 may have the same or similar structure to the connection unit 20 shown in FIG. generated and transferred to the driving roller 420 .

필요한 경우에는 종래 기술의 도1에 도시된 롤러가이드(50)나 봉형가이드(40)가 본 발명의 유니트프레임(110)에 장착될 수도 있다.If necessary, the roller guide 50 or the rod-shaped guide 40 shown in FIG. 1 of the prior art may be mounted on the unit frame 110 of the present invention.

아울러, 구동롤러박스(410)의 일측과 타측 각각에서 연장된 부위에 배치되는 회전롤러(120)는 도7에 도시된 것처럼 나선형으로 감기는 라이너(500)의 피치에 대응하는 거리만큼 기설관의 길이 방향으로 서로 단차를 이루도록 비틀어진 구조가 된다.In addition, the rotary roller 120 disposed in the portion extending from each of the one side and the other side of the driving roller box 410 is a distance corresponding to the pitch of the spirally wound liner 500 as shown in FIG. It becomes a structure twisted to form a step difference with each other in the longitudinal direction.

따라서, 서로 연결되어 환형을 형성하는 유니트프레임(110)이 회전할 경우 가이드블레이드(310)는 라이너(500)의 홈부에 끼워진 상태로 이동하면서 자연스럽게 라이너(500)가 나선형(sprial type)으로 감기게 된다. Therefore, when the unit frames 110 connected to each other to form an annular shape rotate, the guide blade 310 moves while being inserted into the groove of the liner 500 so that the liner 500 is naturally wound in a spiral type. do.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위는 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.As described above, specific embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but the protection scope of the present invention is not limited to these embodiments, and various design changes and known techniques within the scope that do not change the technical gist of the present invention It is clear that addition or deletion of , simple numerical limitation, etc. fall within the protection scope of the present invention.

110:유니트프레임
120:회전롤러
210:관경조절볼트
220:고정나사봉
230:고정너트
310:가이드블레이드
320:견인고리
410:구동롤러박스
420:구동롤러
500:라이너
600:기어박스(gear box)110: unit frame
120: rotary roller
210: pipe diameter adjustment bolt
220: set screw rod
230: fixing nut
310: guide blade
320: tow hook
410: drive roller box
420: drive roller
500: liner
600: gear box (gear box)

Claims (6)

기설관의 내부에 라이닝관을 시공하는 제관장치 바디 구조에 관한 것으로서,
전체적으로 다각형 형상으로 이루어지면서 다수의 세그먼트로 나누어지고, 각 세그먼트의 양측 단부는 간격 조절이 가능하게 서로 결합되도록 하여 환형의 바디를 형성하는 다수의 유니트프레임(110);
각 유니트프레임(110)에서 길이 중간에 위치한 다각형의 꼭짓점 부위에 회전 가능하게 결합되며, 기설관 내면을 따라 나선형으로 감겨지는 라이너(500)의 표면에 맞닿아 굴러가면서 환형의 바디를 형성한 상기 유니트프레임(110)을 회전시키는 다수의 회전롤러(120);
상기 유니트프레임(110)의 단부간을 나사체결되도록 하면서 양측으로는 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되도록 하여 회전 방향에 따라 상호 나사체결된 상기 유니트프레임(110) 사이의 거리가 조절되도록 하는 관경조절볼트(210);
양측 단부가 상기 유니트프레임(110)의 단부간을 관통하는 고정나사봉(220);
상기 유니트프레임(110)의 단부를 관통한 상기 고정나사봉(220)의 양단부에 각각 나사체결되어 관경조절된 상기 유니트프레임(110)간 간격이 고정되도록 하는 고정너트(230);
를 포함하며,
다각형 형상의 각 변에 해당하는 모서리 부위와 기설관 내측면 사이에는 여유 공간이 확보되는 것을 특징으로 하는 플랙시블 제관장치 바디 구조.
It relates to a structure of a pipe making device body for constructing a lining pipe inside an existing pipe,
A plurality of unit frames 110 that are divided into a plurality of segments while being formed in a polygonal shape as a whole, and both ends of each segment are coupled to each other to enable spacing adjustment to form an annular body;
The unit is rotatably coupled to the vertex of the polygon located in the middle of the length of each unit frame 110, and forms an annular body while rolling in contact with the surface of the liner 500 that is spirally wound along the inner surface of the existing tube. A plurality of rotating rollers 120 for rotating the frame 110;
A pipe diameter adjusting bolt for adjusting the distance between the unit frames 110 screwed to each other according to the rotation direction by screwing between the ends of the unit frame 110 and forming threads in different directions on both sides. (210);
a fixing screw rod 220 having both ends passing between the ends of the unit frame 110;
a fixing nut 230 that is screwed to both ends of the fixing screw rod 220 passing through the end of the unit frame 110 so that the interval between the unit frames 110 whose diameter is adjusted is fixed;
includes,
A flexible canning apparatus body structure, characterized in that a free space is secured between the corner corresponding to each side of the polygonal shape and the inner surface of the existing pipe.
 삭제delete 삭제delete 제1항에서,
상기 유니트프레임(110)의 상기 회전롤러(120)가 배치되는 부위 근처에는,
라이너(500)의 홈부에 대응하도록 돌출되어 라이너(500)의 홈부에 삽입되는 다수의 가이드블레이드(310);
상기 가이드블레이드(310)가 구비된 상기 유니트프레임(110) 부위의 외측에는 견인고리(320);
가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플랙시블 제관장치 바디 구조.
In claim 1,
In the vicinity of the portion where the rotating roller 120 of the unit frame 110 is disposed,
a plurality of guide blades 310 protruding to correspond to the groove portion of the liner 500 and inserted into the groove portion of the liner 500;
The guide blade 310 is provided on the outside of the unit frame 110 portion is a traction ring 320;
A flexible canning apparatus body structure, characterized in that it is further provided.
 삭제delete 제1항에서,
상기 유니트프레임(110) 가운데 어느 하나의 중앙부에 배치되며, 별도 부착되는 기어박스(600)로부터 회전력을 전달받아 회전하는 구동롤러(420)가 구비되는 구동롤러박스(410);
가 더 포함되되,
상기 구동롤러박스(410)의 일측과 타측 각각에서 연장된 부위에 배치되는 상기 회전롤러(120)는 나선형으로 감기는 라이너(500)의 피치에 대응하는 거리만큼 기설관의 길이 방향으로 서로 단차를 이루는 것을 특징으로 하는 플랙시블 제관장치 바디 구조.In claim 1,
a driving roller box 410 disposed in the central portion of any one of the unit frames 110 and having a driving roller 420 that rotates by receiving rotational force from a separately attached gearbox 600;
is further included,
The rotary roller 120 disposed in a portion extending from one side and the other side of the driving roller box 410, respectively, has a step difference in the longitudinal direction of the existing pipe by a distance corresponding to the pitch of the spirally wound liner 500. A flexible canning device body structure, characterized in that it makes up.
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