KR102347791B1 - Holder production method - Google Patents

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정채복
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    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
    • H02G7/06—Suspensions for lines or cables along a separate supporting wire, e.g. S-hook

Abstract

The present invention relates to a holder production method that can more efficiently produce a holder that can be used for keeping electric wires and tubes of a vehicle organized compared with conventional production methods. A holder production method according to one embodiment of the present invention comprises: a step for providing a main holder part including a body and a latching piece extending outward from an outer region of the body; and a step for performing injection-molding of a protective cap on the outer surface of the main holder part.

Description

홀더 생산 방법{Holder production method}Holder production method

본 발명은 홀더 생산 방법에 관한 것으로, 보다 상세히 자동차의 전선, 튜브 정리에 사용될 수 있는 홀더를 종래에 비해 보다 효율적으로 생산할 수 있는 홀더 생산 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a holder, and in more detail, to a method for producing a holder that can be used for arranging electric wires and tubes of a vehicle more efficiently than in the prior art.

일반적으로 홀더는 자동차에 배선되는 전선 등을 흔들림 없이 고정하고, 동시에 배선되는 전선 등의 정렬상태가 보다 깔끔히 이루어질 수 있도록 하는데에 사용된다. 홀더에는 전기신호나 전력을 전송하는 회로의 접속신뢰성, 요구전압 전류값의 공급, 인접회로의 전자기적인 리크 방지, 전기쇼크배제 등의 기능이 요구된다. 동시에 복잡한 홀더를 자동차에 설치할 때, 작업의 용이성과 설치신뢰성의 확보는 전술한 전기적 성능과 마찬가지로 중요하다. 따라서 전선의 직경 세선화(細線化), 컨넥터의 접촉 신뢰성 향상, 자동차의 레이아웃의 합리화 설계 등이 요구된다. 또한, 그 성능 보조를 위해 홀더의 외측에는 보호캡이 위치될 수 있다. 이와 같은 보호캡은 별개로 성형된 후 사람의 수작업에 의해 씌워진다.In general, the holder is used to fix the wires wired to the vehicle without shaking, and to make the alignment of the wires wired at the same time more neat. The holder requires functions such as the connection reliability of the circuit that transmits electric signals or power, the supply of the required voltage and current value, the prevention of electromagnetic leakage in the adjacent circuit, and the exclusion of electric shock. At the same time, when a complex holder is installed in a vehicle, ease of operation and securing of installation reliability are as important as the aforementioned electrical performance. Therefore, it is required to reduce the diameter of the electric wire, improve the contact reliability of the connector, and rationalize the layout of the automobile. In addition, a protective cap may be positioned on the outside of the holder to assist its performance. Such a protective cap is formed separately and then covered by a human hand.

본 발명은 자동차의 전선, 튜브 정리에 사용될 수 있는 홀더를 종래에 비해 보다 효율적으로 생산할 수 있는 홀더 생산 방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a holder production method that can more efficiently produce a holder that can be used for arranging electric wires and tubes of a vehicle compared to the prior art.

본 발명의 일 측면에 따르면, 바디 및 상기 바디의 외측 영역에서 외측을 향해 연장되는 걸림편을 포함하는 메인 홀더부를 제공하는 단계; 및 상기 메인 홀더부의 외면에 보호캡을 사출 성형하는 단계를 포함하는 홀더 생산 방법이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, the method comprising: providing a main holder part including a body and a hooking piece extending outwardly from an outer region of the body; and injection molding a protective cap on the outer surface of the main holder part may be provided.

또한, 상기 보호캡은 산토프렌에 의해 성형될 수 있다.In addition, the protective cap may be molded by santoprene.

또한, 상기 보호캡은 인서트 사출에 의해 상기 바디의 외면에 직접 성형될 수 있다.In addition, the protective cap may be directly molded on the outer surface of the body by insert injection.

또한, 상기 메인 홀더부는, 상기 바디의 외면 중 일면에 형성되고, 내측을 향해 반구 형태로 들어간 성형 보조홈이 형성된 상태로 제공될 수 있다.In addition, the main holder part may be provided in a state in which a molding auxiliary groove is formed on one surface of the outer surface of the body and entered into a hemispherical shape toward the inside.

또한, 상기 메인 홀더부는, 바디의 양면을 연결하도록 관통된 박리 방지홀이 형성된 상태로 제공될 수 있다.In addition, the main holder part may be provided in a state in which a peeling prevention hole penetrated to connect both surfaces of the body is formed.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 자동차의 전선, 튜브 정리에 사용될 수 있는 홀더를 종래에 비해 보다 효율적으로 생산할 수 있는 홀더 생산 방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there can be provided a holder production method that can more efficiently produce a holder that can be used for arranging electric wires and tubes of a vehicle compared to the prior art.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 홀더를 생산하는 과정을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 홀더에 포함되는 메인 홀더부를 나타내는 도면이다.
도 3은 메인 홀더부의 외면에 보호캡이 성형된 홀더를 나타내는 도면이다.
도 4는 다른 실시 예에 따른 메인 홀더부의 바디의 단면을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 메인 홀더부에 보호캡이 사출 성형되는 과정을 나타내는 도면이다.1 is a flowchart illustrating a process for producing a holder according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a main holder part included in the holder.
3 is a view showing a holder in which a protective cap is molded on the outer surface of the main holder.
4 is a view showing a cross-section of a body of a main holder part according to another embodiment.
FIG. 5 is a view showing a process in which the protection cap is injection molded into the main holder of FIG. 4 .

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shapes of elements in the drawings are exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 홀더를 생산하는 과정을 나타내는 흐름도이고, 도 2는 홀더에 포함되는 메인 홀더부를 나타내는 도면이고, 도 3은 메인 홀더부의 외면에 보호캡이 성형된 홀더를 나타내는 도면이다.1 is a flowchart showing a process of producing a holder according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a main holder part included in the holder, and FIG. 3 is a holder in which a protective cap is molded on the outer surface of the main holder part It is a drawing showing

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 홀더를 생산하는 방법을 설명한다. Hereinafter, a method for producing a holder will be described with reference to FIGS. 1 to 3 .

먼저, 메인 홀더부(10)가 제공된다(S10). 메인 홀더부(10)는 홀더의 골격을 제공한다. 메인 홀더부(10)는 탄성을 가지고 변형 가능하게 제공된다. 일 예로, 메인 홀더부(10)는 합성 수지재로 제공될 수 있다. 메인 홀더부(10)는 사출 성형을 통해 성형되어 제공될 수 있다.First, the main holder unit 10 is provided (S10). The main holder part 10 provides the skeleton of the holder. The main holder part 10 is provided so as to be deformable with elasticity. As an example, the main holder part 10 may be made of a synthetic resin material. The main holder part 10 may be provided by being molded through injection molding.

메인 홀더부(10)는 바디(11) 및 걸림편(13)을 포함한다.The main holder part 10 includes a body 11 and a locking piece 13 .

바디(11)는 메인 홀더부(10)의 골격을 제공한다. 메인 홀더부(10)의 외측 둘레 중 적어도 하나 이상의 영역에는 외측에서 내측을 향해 오목하게 들어간 수용홈(12)이 형성될 있다. The body 11 provides the skeleton of the main holder part 10 . At least one area of the outer circumference of the main holder unit 10 may be provided with a receiving groove 12 concavely recessed from the outside to the inside.

걸림편(13)은 바디(11)의 외측 영역에서 외측을 향해 연장되어 형성된다. 걸림편(13)은 수용홈(12)의 양측에 각각 위치되게 제공될 수 있다.The locking piece 13 is formed to extend outward from the outer region of the body 11 . The locking pieces 13 may be provided to be respectively positioned on both sides of the receiving groove 12 .

메인 홀더부(10)의 외면에 보호캡(20)이 사출 성형된다(S20). 보호캡(20)은 메인 홀더부(10)에서 일부 영역에만 사출 성형된다. 구체적으로, 보호캡(20)은 메인 홀더부(10)의 바디(11)에만, 인서트 사출 방식으로 직접 성형된다. 보호캡(20)은 열가소성 엘라스토머로 성형된다. 일 예로, 보호캡(20)은 산토프렌(Santoprene, US Advanced Elastomer Systems)으로 성형되어 형성될 수 있다.The protective cap 20 is injection-molded on the outer surface of the main holder 10 (S20). The protective cap 20 is injection-molded in only a partial region of the main holder 10 . Specifically, the protective cap 20 is directly molded only in the body 11 of the main holder part 10 by an insert injection method. The protective cap 20 is formed of a thermoplastic elastomer. For example, the protective cap 20 may be formed by molding with Santoprene (US Advanced Elastomer Systems).

본 발명의 일 실시 예에 따른 홀더 생산 방법에 따르면 전선 등의 정리에 사용되는 홀더가 생산될 수 있다. 특히, 홀더는 자동차에 사용되어, 자동차에 내장되는 전선, 튜브를 정리, 고정하는 데 사용될 수 있다. 종래엔는 메인 홀더부(10), 보호캡(20)이 각각 형성된 후, 사람의 수작업에 의해 보호캡(20)을 메인 홀더부(10)의 외측에 조립하였다. 반면, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 보호캡(20)이 메인 홀더부(10)의 외측에 직접 성형되어, 공정 효율이 향상된다.According to the method for producing a holder according to an embodiment of the present invention, a holder used for arranging electric wires and the like can be produced. In particular, the holder is used in automobiles, and can be used to organize and fix wires and tubes built into the automobile. Conventionally, after the main holder part 10 and the protective cap 20 are formed, respectively, the protective cap 20 is assembled on the outside of the main holder part 10 by manual labor. On the other hand, according to an embodiment of the present invention, the protective cap 20 is formed directly on the outside of the main holder portion 10, the process efficiency is improved.

도 4는 다른 실시 예에 따른 메인 홀더부의 바디의 단면을 나타내는 도면이다.4 is a view showing a cross-section of a body of a main holder unit according to another embodiment.

도 4를 참조하면, 메인 홀더부(10a)의 바디(11a)에는 성형 보조홈(14)이 형성된다. 성형 보조홈(14)은 바디(11a)의 외면 중 일면에 형성된다. 성형 보조홈(14)은 바디(11a)에 있어 수용홈(12)이 형성된 영역과 직교하여 평평한 형태로 제공되는 면에 형성된다. 성형 보조홈(14)은 내측을 향해 반구 형태로 들어가게 제공된다.Referring to FIG. 4 , a molding auxiliary groove 14 is formed in the body 11a of the main holder 10a. The forming auxiliary groove 14 is formed on one surface of the outer surface of the body 11a. The forming auxiliary groove 14 is formed on a surface provided in a flat shape orthogonal to the region where the receiving groove 12 is formed in the body 11a. The forming auxiliary groove 14 is provided to enter into a hemispherical shape toward the inside.

메인 홀더부(10a)의 바디(11a)에는 박리 방지홀(15)이 형성된다. 박리 방지홀(15)은 바디(11)의 양면을 연결하도록 관통하는 형태로 형성된다. 박리 방지홀(15)의 일단은 성형 보조홈(14)이 형성된 면과 동일한 면에 위치된다.A peeling prevention hole 15 is formed in the body 11a of the main holder 10a. The peeling prevention hole 15 is formed to pass through to connect both surfaces of the body 11 . One end of the peeling prevention hole 15 is located on the same surface as the surface on which the forming auxiliary groove 14 is formed.

도 5는 도 4의 메인 홀더부에 보호캡이 사출 성형되는 과정을 나타내는 도면이다.FIG. 5 is a view illustrating a process in which a protective cap is injection molded into the main holder of FIG. 4 .

도 5를 참조하면, 메인 홀더부(10)는 제1 몰드(M1)와 제2 몰드(M2)의 사이에 위치되어, 제1 몰드(M1)와 제2 몰드(M2) 사이에 형성되는 캐비티에 보호캡(20)이 형성될 영역 위치된다. 제1 몰드(M1)와 제2 몰드(M2) 중 하나에는 사출성형을 위한 수지가 주입되는 주입구(IH)가 형성된다. 도 5에는 제1 몰드(M1)에 주입구(IH)가 형성된 경우가 예시되었다. 이때, 주입구(IH)는 성형 보조홈(14)과 마주보게 위치된다. 주입구(IH)는 성형 보조홈(14)의 중심에 대해 이격되어 편심되게 위치된다. 메인 홀더부(10)가 제1 몰드(M1)와 제2 몰드(M2) 사이에 위치되기에 앞서, 성형 보조홈(14)에는 성형 보조 분말(F)이 채워진다. 성형 보조 분말(F)은 탄소 섬유 분말로 제공된다. 주입구(IH)를 통해 수지가 주입되면, 수지는 성형 보조홈(14)에 위치된 성형 보조 분말(F)과 혼합된다. 이 때, 수지의 주입 위치는 성형 보조홈(14)의 중심에서 편심되고, 성형 보조홈(14)은 반구 형상으로 제공됨에 따라, 수지는 성형 보조 분말(F)과 효과적으로 혼합된 후, 주위로 퍼져 나간다. 또한, 수지는 박리 방지홀(15)을 통해 성형 보조홈(14)이 형성된 영역의 반대 면으로 효과적으로 전달된다. 보호캡(20)의 성형이 완료되면, 메인 홀더부(10a)의 양측에 형성된 보호캡(20)의 외측 영역은 박리 방지홀(15)에 위치된 영역을 통해 서로 연결된 구조가 된다. 이에 따라, 메인 홀더부(10a)의 양측에 형성된 보호캡(20)이 박리되면서 떨어져 나가는 현상이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 5 , the main holder part 10 is positioned between the first mold M1 and the second mold M2 , and is a cavity formed between the first mold M1 and the second mold M2 . The area where the protective cap 20 is to be formed is located. An injection hole IH into which a resin for injection molding is injected is formed in one of the first mold M1 and the second mold M2 . 5 illustrates a case in which the injection hole IH is formed in the first mold M1. At this time, the injection hole (IH) is positioned to face the molding auxiliary groove (14). The injection hole (IH) is spaced apart from the center of the forming auxiliary groove (14) is located eccentrically. Before the main holder part 10 is positioned between the first mold M1 and the second mold M2, the molding auxiliary groove 14 is filled with the molding auxiliary powder F. The molding auxiliary powder (F) is provided as a carbon fiber powder. When the resin is injected through the injection hole (IH), the resin is mixed with the auxiliary molding powder (F) located in the molding auxiliary groove (14). At this time, the injection position of the resin is eccentric from the center of the molding auxiliary groove 14, and as the molding auxiliary groove 14 is provided in a hemispherical shape, the resin is effectively mixed with the molding auxiliary powder (F) and then moved around spread out In addition, the resin is effectively transferred to the opposite surface of the area in which the molding auxiliary groove 14 is formed through the peeling prevention hole 15 . When the molding of the protective cap 20 is completed, the outer regions of the protective cap 20 formed on both sides of the main holder portion 10a have a structure connected to each other through the region located in the peeling prevention hole 15 . Accordingly, a phenomenon in which the protective caps 20 formed on both sides of the main holder portion 10a are peeled off while being separated can be prevented.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The above detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications are possible within the scope of the concept of the invention disclosed herein, the scope equivalent to the written disclosure, and/or within the scope of skill or knowledge in the art. The written embodiment describes the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in specific application fields and uses of the present invention are possible. Accordingly, the detailed description of the present invention is not intended to limit the present invention to the disclosed embodiments. Also, the appended claims should be construed to include other embodiments.

10: 메인 홀더부 11: 바디
12: 수용홈 13: 걸림편
20: 보호캡10: main holder part 11: body
12: receiving groove 13: jamming side
20: protective cap

Claims (5)

바디 및 상기 바디의 외측 영역에서 외측을 향해 연장되는 걸림편을 포함하는 메인 홀더부를 제공하는 단계; 및
상기 메인 홀더부의 외면에 보호캡을 사출 성형하는 단계를 포함하되,
상기 메인 홀더부는, 상기 바디의 외면 중 일면에 형성되고, 내측을 향해 반구 형태로 들어간 성형 보조홈이 형성된 상태로 제공되는 홀더 생산 방법.providing a main holder portion including a body and a locking piece extending outwardly from an outer region of the body; and
Comprising the step of injection molding a protective cap on the outer surface of the main holder,
The main holder part is formed on one surface of the outer surface of the body, and is provided in a state in which a molding auxiliary groove that enters into a hemispherical shape toward the inside is formed. 제1항에 있어서,
상기 보호캡은 산토프렌에 의해 성형되는 홀더 생산 방법.According to claim 1,
The method of producing a holder in which the protective cap is molded by santoprene. 제1항에 있어서,
상기 보호캡은 인서트 사출에 의해 상기 바디의 외면에 직접 성형되는 홀더 생산 방법.According to claim 1,
The method of producing a holder in which the protective cap is directly molded on the outer surface of the body by insert injection. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 메인 홀더부는, 바디의 양면을 연결하도록 관통된 박리 방지홀이 형성된 상태로 제공되는 홀더 생산 방법.According to claim 1,
The method of producing a holder in which the main holder part is provided in a state in which a peeling prevention hole penetrated to connect both surfaces of the body is formed.
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