KR102345766B1 - Billiard cue stick and method for fabricating the same - Google Patents
Billiard cue stick and method for fabricating the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102345766B1 KR102345766B1 KR1020200146553A KR20200146553A KR102345766B1 KR 102345766 B1 KR102345766 B1 KR 102345766B1 KR 1020200146553 A KR1020200146553 A KR 1020200146553A KR 20200146553 A KR20200146553 A KR 20200146553A KR 102345766 B1 KR102345766 B1 KR 102345766B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- billiard cue
- plate
- bamboo
- cue table
- raw materials
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63D—BOWLING GAMES, e.g. SKITTLES, BOCCE OR BOWLS; INSTALLATIONS THEREFOR; BAGATELLE OR SIMILAR GAMES; BILLIARDS
- A63D15/00—Billiards, e.g. carom billiards or pocket billiards; Billiard tables
- A63D15/08—Cues
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
- B27J1/003—Joining the cane side by side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0086—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by connecting using glue
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/22—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of sport articles, e.g. bowling pins, frames of tennis rackets, skis, paddles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Description
본 명세서에 개시된 내용은 당구 큐대에 관한 것으로, 당구에 사용되는 당구 큐대에 관한 것이다.The disclosure herein relates to a billiard cue table, and to a billiard cue table used in billiards.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 식별항목에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 식별항목에 기재된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the contents described in this identification are not prior art to the claims of this application, and the description in this identification is not admitted to be prior art.
일반적으로 당구에 사용되는 당구 큐대는 목재, 글래스 화이버, 카본파이버, 그라파이트, 탄소섬유를 포함하는 소재들을 사용하여 제작되지만, 다양한 소재를 사용하기 때문에 제작환경이 악화되고 목재에 비해 타격감이 현저히 낮아지는 단점이 있다.In general, the billiard cue table used in billiards is manufactured using materials including wood, glass fiber, carbon fiber, graphite, and carbon fiber. There is a downside to losing.
또한, 전통적으로 당구 큐대로 사용되는 메이플 나무로 제작된 당구 큐대의 경우 탄성이 약해 탄성을 증가시키기 위해 다른 소재를 첨가하여 제작되기 때문에 제조공정이 복잡하고 제조비용이 증가하는 단점이 있다.In addition, in the case of a billiard cue table made of maple wood, which is traditionally used as a billiard cue, it has weak elasticity and is manufactured by adding other materials to increase elasticity, so the manufacturing process is complicated and manufacturing cost is increased.
이와 관련되어 한국 공개특허공보 제10-2020-0085993호는 당구 큐의 결합구조와 그 결합방법을 개시하고 있고, 한국 등록특허공보 제10-2061248호는 당구 큐의 휨 방지와 타격력이 향상된 큐대와 그 제조방법을 개시하고 있다.In this regard, Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2020-0085993 discloses a coupling structure of a billiard cue and a method of combining the same, and Korean Patent Publication No. 10-2061248 discloses a cue table with improved bending prevention and striking force of the billiard cue. A manufacturing method thereof is disclosed.
그러나 기존 발명들은 목재만을 이용하여 큐대의 탄성을 개선하는 기술은 개시하지 않고 있다.However, the existing inventions do not disclose a technique for improving the elasticity of the cue table using only wood.
목재로 제작되어 탄성이 개선되고 친환경적으로 제작이 가능한 당구 큐대를 제공함에 있다.It is to provide a billiard cue table made of wood with improved elasticity and eco-friendly production.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.In addition, it is not limited to the technical problems as described above, and it is obvious that another technical problem may be derived from the following description.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 당구 큐대는 플레이트 형태로 형성된 복수의 판재들의 겉대 및 속대가 서로 접착되며 형성된 합판부재가 가공되어 형성된다.According to an embodiment of the disclosure, the billiard cue table is formed by processing the plywood member formed by bonding the outer and inner bars of a plurality of boards formed in a plate shape to each other.
또한, 상기 판재들은 대나무의 길이 방향으로 쪼개진 단면이 호 형상인 대나무원재들의 대나무마디들이 가공되고 단면이 플레이트 형태로 되도록 편평화되며 제작될 수 있다.In addition, the boards may be manufactured by flattening the bamboo nodes of the bamboo raw materials having an arc-shaped cross section split in the longitudinal direction of the bamboo and processing the cross section to form a plate.
당구 큐대 제조방법은 쪼개진 목재원재들의 겉대 및 속대를 연마하는 가공단계, 가공된 목재원재들을 판형태로 가공하여 판재들을 제작하는 편평화단계, 상기 판재들의 겉대 및 속대가 서로 면결합되도록 접착하는 접착단계 및 접착된 판재들을 당구 큐대 형태로 가공하는 큐대가공단계를 포함한다.The billiard cue table manufacturing method includes a processing step of grinding the outer and inner stems of the split wood raw materials, a flattening step of processing the processed wood raw materials into a plate shape to produce plates, and bonding of the outer and inner plates of the plates so that they are face-coupled to each other. and a cue processing step of processing the adhered boards in the form of a billiard cue table.
또한, 상기 가공단계에서는 원통 형태의 몸체의 외측에 돌출된 블레이드들이 형성된 연마부재를 통해 상기 블레이드들을 회전시켜 상기 목재원재들의 겉대 및 속대에 돌출된 부분을 연마 또는 제거할 수 있다.In addition, in the processing step, the blades are rotated through an abrasive member having blades protruding outside the cylindrical body to grind or remove the protruding portions from the outer and inner stems of the wood raw materials.
본 명세서에 개시된 일 실시예에 따르면, 당구 큐대는 외피에 해당되는 겉대 및 내피에 해당되는 속대가 서로 반대쪽에 위치하도록 가공된 대나무 소재의 판재들을 부착시킨 후 가공하여 제작되므로 별도의 다른 재료를 추가하여 부착할 필요없이 당구 큐대의 탄성력이 개선되는 장점이 있다.According to one embodiment disclosed in the present specification, the billiard cue table is manufactured by attaching and processing the processed bamboo boards so that the outer layer corresponding to the outer skin and the inner band corresponding to the inner skin are positioned on opposite sides of each other. This has the advantage of improving the elasticity of the billiard cue table without the need to attach it.
또한, 당구 큐대는 대나무의 마디 부분을 이용하여 서로 결합력이 개선되도록 제작할 수 있고, 연마장치를 통해 효과적으로 대나무의 마디 부분을 제거하는 장점이 있다.In addition, the billiard cue table can be manufactured to improve the bonding force with each other by using the knurled parts of bamboo, and has the advantage of effectively removing the knurled parts of the bamboo through a polishing device.
아울러, 이와 같은 기재된 본 발명의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 기재된 내용의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 기재된 내용에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.In addition, since the effects of the present invention described as described above are naturally exhibited by the configuration of the described content regardless of whether the inventor recognizes it, the above-described effects are only a few effects according to the described content, and all effects recognized or actual by the inventor should not be accepted as having been described.
또한, 본 발명의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.In addition, the effect of the present invention should be further grasped by the overall description of the specification, and even if it is not described in an explicit sentence, a person of ordinary skill in the art to which the described content belongs through this specification has such an effect. If it is an effect that can be recognized as the effect, it should be viewed as the effect described in this specification.
도 1은 본 명세서의 일 실시예에 따른 당구 큐대의 사시도 및 단면도.
도 2는 도 1의 당구 큐대의 분해사시도.
도 3은 도 1의 당구 큐대를 연마하는 연마장치를 나타내는 사시도.
도 4는 도 1의 당구 큐대의 제조방법을 나타내는 사시도들.
도 5는 도 1의 당구 큐대의 제조방법을 나타내는 순서도.1 is a perspective view and a cross-sectional view of a billiard cue table according to an embodiment of the present specification;
Figure 2 is an exploded perspective view of the billiard cue table of Figure 1;
Fig. 3 is a perspective view showing a polishing apparatus for polishing the billiard cue table of Fig. 1;
4 is a perspective view illustrating a method of manufacturing the billiard cue table of FIG. 1;
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the billiard cue table of FIG. 1;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 당구 큐대 및 이를 제조하는 제조방법의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다. Hereinafter, the configuration, operation, and effect of a billiard cue table and a manufacturing method for manufacturing the same according to a preferred embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically illustrated for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size. Also, the same reference numerals refer to the same components throughout the specification. and reference numerals for the same components in individual drawings will be omitted.
일반적으로 당구에 사용되는 당구 큐대는 목재, 글래스 화이버, 카본파이버, 그라파이트, 탄소섬유를 포함하는 소재들을 사용하여 제작되지만, 다양한 소재를 사용하기 때문에 제작환경이 악화되고 목재에 비해 타격감이 현저히 낮아지는 단점이 있다.In general, the billiard cue table used in billiards is manufactured using materials including wood, glass fiber, carbon fiber, graphite, and carbon fiber. There is a downside to losing.
또한, 전통적으로 당구 큐대로 사용되는 메이플 나무로 제작된 당구 큐대의 경우 탄성이 약해 탄성을 증가시키기 위해 다른 소재를 첨가하여 제작되기 때문에 제조공정이 복잡하고 제조비용이 증가하는 단점이 있다.In addition, in the case of a billiard cue table made of maple wood, which is traditionally used as a billiard cue, it has weak elasticity and is manufactured by adding other materials to increase elasticity, so the manufacturing process is complicated and manufacturing cost is increased.
당구 큐대(100)는 제1 내지 제3 판재(200, 300, 400)들을 포함한다.The billiard cue table 100 includes first to
당구 큐대(100)는 대나무를 대나무의 길이 방향을 따라 복수의 목재원재들로 쪼갠 후 편평화 작업을 거치고, 편평화 작업을 통해 제작된 대나무 소재의 판재들을 수직 적층시켜 합판부재로 제작하며, 상기 합판부재를 당구 큐대 형태로 가공하는 단계들을 통해 완성된다.The billiard cue table 100 divides bamboo into a plurality of raw materials in the longitudinal direction of the bamboo, undergoes a flattening operation, and vertically stacks the bamboo boards produced through the flattening operation to produce a plywood member, the It is completed through the steps of processing the plywood member in the form of a billiard cue table.
상기 합판부재는 대나무의 겉대 및 속대가 서로 밀착되도록 상기 판재들을 수직 적층 시키고, 상기 판재들을 서로 결합시켜 제작되어 상기 판재들이 원형으로 복원되려는 변형을 억제시킨다. The plywood member is manufactured by vertically stacking the boards so that the outer and inner layers of bamboo are in close contact with each other, and combining the boards with each other to suppress the deformation of the boards from being restored to their original shape.
제1 판재(200)는 속대(210) 및 겉대(220)를 포함한다.The
제1 판재(200)의 일단은 반원형의 단면 구조를 가지는 반원통 형태로 형성되어 저면이 하부를 향해 볼록하게 돌출되고, 타단은 일단에서 전방에 해당되는 제1 방향(1)을 향해 소정의 거리만큼 축소 연장된다.One end of the
속대(210)는 대나무의 내피에 해당되는 부분으로서, 제1 판재(200)의 저면에 형성되고, 겉대(220)는 대나무의 외피에 해당되는 부분으로서, 제1 판재(200)의 상부면에 형성된다.The
제2 판재(300)는 속대(310), 겉대(320) 및 마디(330)를 포함한다.The
제2 판재(300)의 일단은 측면 모서리들이 원형으로 가공되고 아랫변이 윗변보다 긴 등변사다리꼴의 단면 구조를 가지며 제1 방향(1)으로 소정의 길이만큼 연장된다.One end of the
제2 판재(300)의 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 양측 사이의 폭이 감소되면서 소정의 거리만큼 연장되고, 타단 끝단은 팁과 결합되며, 제2 판재(300)의 양측면은 제1 판재(200)의 저면과 연결되어 곡면으로 형성된다.The other end of the
속대(310)는 제2 판재(300)의 저면에 평면 형태로 형성되어 겉대(220)와 면결합되고, 겉대(320)는 상부에 수직 적층되는 제2 판재(300)의 속대(310)와 면결합된다.The
제2 판재(300)는 제1 및 제2 판재(200, 300)들의 사이에서 8개 이상 수직 적층되어 서로 결합되는 것이 바람직하고, 제1 및 제3 판재(200, 400)들을 포함하면 10개 이상의 제1 내지 제3 판재(200, 300, 400)들이 수직적층되는 것이 바람직하다.It is preferable that eight or more
마디(330)는 제2 판재(300)의 속대(310)에서 돌출된 마디를 연마장치(500)를 통해 연마하면 드러나는 위치로서, 속대(310)와 연결되어 평면으로 형성되도록 가공된다.The
한편, 마디(330)는 속대(310)보다 하부를 향해 돌출되도록 가공될 수 있고, 이 경우, 마디(330)는 하부에 결합되는 제2 판재(300)의 겉대(320)의 내부에 삽입되어 서로 결합되는 제2 판재(300)들의 결합력을 개선시킬 수 있다. On the other hand, the
제3 판재(400)는 속대(410), 겉대(420) 및 마디(430)를 포함한다.The
제3 판재(400)의 일단은 반원형의 단면 구조를 가지는 반원통 형태로 형성되어 상부면이 상부를 향해 볼록하게 돌출되고, 타단은 일단에서 전방에 해당되는 제1 방향(1)을 향해 소정의 거리만큼 축소되면서 연장된다.One end of the
속대(410)는 대나무의 내피에 해당되는 부분으로서, 제3 판재(400)의 저면에 형성되고, 겉대(420)는 대나무의 외피에 해당되는 부분으로서, 제3 판재(400)의 상부면에 형성된다.The
속대(410)는 직하방에 배치되는 제2 판재(300)의 겉대(320)와 면결합되고, 제3 판재(400)의 상부면은 직하방에 면결합되는 제2 판재(300)의 양측면과 연결되어 곡면을 형성한다.The
따라서, 제1 내지 제3 판재(200, 300, 400)들이 서로 결합된 상태에서 제1 판재(200)의 저면, 제2 판재(300)들의 양측면들 및 제3 판재(400)의 상부면이 서로 연결되어 당구 큐대(100)의 외측면으로 형성된다.Accordingly, in a state in which the first to
한편, 당구 큐대(100)는 제1 또는 제3 판재(200, 400) 중 어느 하나를 제2 판재(300)들과 분리시키거나 제1 및 제2 판재(200, 300)들을 제2 판재(300)들과 분리시킨 상태에서 서로 수직 적층된 제2 판재(300)들의 외부에 노출된 겉대(320) 및 속대(310)에 해당되는 평면의 표면에 손잡이를 안정적으로 부착시킬 수 있다.On the other hand, the billiard cue table 100 separates any one of the first and
예를 들어, 외측 표면은 원통 형태로 형성되고, 내측면에는 외부로 노출된 제2 판재(300)들의 외부 표면과 밀착되도록 형성된 경우, 당구 큐대(100)의 제2 방향(2)쪽 일부를 둘러싸면서 당구 큐대(100)와 안정적으로 결합이 가능하다.For example, when the outer surface is formed in a cylindrical shape, and the inner surface is formed to be in close contact with the outer surface of the
마디(430)는 제3 판재(400)의 속대(410)에서 돌출된 마디를 연마장치(500)를 통해 연마하면 드러나는 위치로서, 속대(410)와 연결되어 평면으로 형성되도록 가공된다.The
한편, 마디(430)는 속대(410)보다 하부를 향해 돌출되도록 가공될 수 있고, 이 경우, 마디(430)는 하부에 결합되는 제2 판재(300)의 겉대(320)의 내부에 삽입되어 서로 결합되는 제2 및 제3 판재(300, 400)들의 결합력을 개선시킬 수 있다. On the other hand, the
도 3에 도시된 바와 같이, 연마장치(500)는 모터(510), 체인(520), 프레임(530. 540)들, 구동축(550), 기어(560) 및 연마부재(570)를 포함하고, 연마부재(570)는 회동부재(572) 및 블레이드(575)를 포함한다.As shown in FIG. 3 , the
연마장치(500)는 당구 큐대(100)를 제작하는 과정에서 사용되는 장치로서, 목재가 쪼개진 상태에서 외피 또는 내피에 돌출된 부분을 연마시켜 쪼개진 목재원재들을 판재로 가공한다.The
모터(510)는 일측에 배치되고, 타측으로 돌출되는 구동축은 체인(520)의 일부와 기어를 통해 연결되며, 구동축의 회전 방향에 따라 체인(520)의 회전 방향이 전환된다.The
체인(520)의 일단부는 모터(510)의 구동축과 연결된 기어를 둘러싸도록 형성되고, 타단부는 일단부에서 후방을 향해 소정의 거리만큼 연장되어 연마부재(570)와 구동축(550)을 통해 연결된 기어(560)를 둘러싸면서 기어(560)와 결합된다.One end of the
프레임(530, 540)들 각각은 체인(520)의 타측에 순차적으로 소정의 거리만큼 이격되며 배치되고, 전후방으로 연장되는 수직판 형태로 형성되어 하부에 배치되는 테이블의 상부에 고정된다.Each of the
구동축(550)의 일단은 기어(560)의 타측에서 기어(560)와 결합되고, 타단은 일단에서 타측으로 연장되어 프레임(530, 540)들 및 연마부재(570)를 관통하면서 프레임(530, 540)들과 양측으로 연장되는 축을 기준으로 회동 가능하게 결합된다.One end of the
연마부재(570)는 프레임(530, 540)들 각각의 후방 사이에 일측 또는 타측으로 연장된 축을 기준으로 회동 가능하게 프레임(530, 540)들과 결합되고, 내부를 관통하는 구동축(550)과 결합되어 구동축(550)의 회동에 의해 회전된다.The
회동부재(572)는 일측 또는 타측으로 연장되는 원기둥 형태로 형성되어 구동축(550)과 결합되고, 복수의 블레이드(575)들 각각은 일측 또는 타측으로 연장된 바 형태로 형성되어 회동부재(572)의 외측에 결합된다.The
복수의 블레이드(575)들 각각은 회동부재(572)의 회동 방향을 따라 서로 동일한 간격을 두고 이격된 상태에서 회동부재(572)의 외측에 결합되고, 회동부재(572)의 외측을 향해 날카로운 날이 배치된다.Each of the plurality of
도 4 및 5를 참조하면, 당구 큐대(100) 제조방법은 조각단계(S101), 가공단계(S102), 편평화단계(S103), 접착단계(S104) 및 큐대가공단계(S105)를 포함하고, 접착단계(S104) 및 큐대가공단계(S105) 사이에는 고무손잡이용 부재부착단계를 더 포함할 수 있다.4 and 5, the billiard cue table 100 manufacturing method includes a engraving step (S101), a processing step (S102), a flattening step (S103), an adhesion step (S104) and a cue processing step (S105) and , between the bonding step (S104) and the cue processing step (S105) may further include a step of attaching a member for a rubber handle.
조각단계(S101)에서 대나무를 포함하는 목재(600)는 길이 방향을 따라 복수의 조각들로 쪼개지면서 외피에 해당되는 겉대 및 내피에 해당되는 속대가 서로 반대 방향을 향하는 복수의 목재원재(610)들로 분리된다.In the carving step (S101), the
가공단계(S102)에서 쪼개진 복수의 목재원재(610)들은 호 형태의 단면 구조를 가지고 있고, 속대에 복수의 마디(612)들이 형성되어 있으므로, 마디(612)들의 일부 또는 전부를 연마장치(500)의 연마부재(570)를 통해 제거한다.A plurality of wood
편평화단계(S103)에서 마디(612)들이 제거된 복수의 목재원재(610)들을 로울러 또는 프레스로 눌러서 펴는 열소성가공을 통해 겉대 및 속대가 평면으로 형성된 복수의 판재(620)들로 제작한다.In the flattening step (S103), the plurality of wood
접착단계(S104)에서 복수의 목재원재(610)들은 겉대가 상부를 향하도록 수직 적층된 상태에서 서로의 겉대 및 속대가 접착되어 일 방향으로 길게 연장된 육면체 형태의 합판부재(630)를 제작한다.In the bonding step (S104), a plurality of wood
접착단계(S104) 이후에는 합판부재(630)의 상부면 및 저면에 각각 고무판을 접착시킨 후 당구 큐대(100) 형태로 가공하여, 도 1 및 2에 도시된 제1 및 제2 판재(200, 300)들을 고무 소재로 제작할 수 있다.After the bonding step (S104), the first and
제1 및 제2 판재(200, 300)들 각각이 고무로 제작되는 경우, 당구 큐대(100)의 제2 방향(2)쪽 그립감이 개선되므로, 당구 큐대(100)에 별도의 고무 손잡이를 부착할 필요없는 장점이 있다.When each of the first and
큐대가공단계(S105)에서 합판부재(630)는 연마장치(500) 또는 그라인더를 통해 당구 큐대(100) 형태로 가공되고, 당구 큐대(100)에 손잡이 및 팁을 부착시켜 당구 큐대(100)의 가공을 완료한다.In the cue processing step (S105), the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and represent all of the technical spirit of the present invention. Therefore, it should be understood that there may be various equivalents and modifications that can be substituted for them at the time of filing the present application. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.
1: 제1 방향 2: 제2 방향
100: 당구 큐대 200: 제1 판재
210, 310, 410: 속대 220, 320, 420: 겉대
300: 제2 판재 330: 마디
400: 제3 판재 500: 연마장치
510: 모터 520: 체인
530, 540: 프레임 550: 구동축
560: 기어 570: 연마부재
572: 회동부재 575: 블레이드
600: 목재 610: 목재원재
620: 판재 630: 합판부재1: first direction 2: second direction
100: billiard cue table 200: first plate
210, 310, 410:
300: second plate 330: node
400: third plate 500: polishing device
510: motor 520: chain
530, 540: frame 550: drive shaft
560: gear 570: abrasive member
572: rotating member 575: blade
600: wood 610: wood raw material
620: plate 630: plywood member
Claims (4)
상기 판재들은 대나무의 길이 방향으로 쪼개진 단면이 호 형상인 대나무원재들의 대나무마디들이 가공되고 단면이 플레이트 형태로 되도록 편평화되어 제작되는 것을 특징으로 하는 당구 큐대.
A plurality of plate materials formed in the form of a plate are adhered to each other when the outer and inner plates are facing each other, so that a vertically laminated plywood member is processed and formed.
The billiard cue table, characterized in that the boards are manufactured by processing bamboo nodes of bamboo raw materials having an arc-shaped cross section split in the longitudinal direction of the bamboo and flattening the cross section to form a plate.
가공된 목재원재들을 판형태로 가공하여 판재들을 제작하는 편평화단계;
상기 판재들의 겉대 및 속대가 서로 면결합되어 수직적층되도록 접착하는 접착단계; 및
접착된 판재들을 당구 큐대 형태로 가공하는 큐대가공단계;를 포함하고,
상기 목재원재는 대나무원재이며, 상기 판재들은 대나무의 길이 방향으로 쪼개진 단면이 호 형상인 대나무원재들의 대나무마디들이 가공되고 단면이 플레이트 형태로 되도록 편평화되는 것을 특징으로 하는 당구 큐대 제조방법.
A processing step of grinding the outer and inner layers of the split wood raw materials;
A flattening step of processing the processed wood raw materials into a plate shape to produce the plates;
Adhesive step of bonding the outer and inner sheets of the plate materials so that they are surface-coupled to each other and stacked vertically; and
Including; a cue processing step of processing the adhered boards in the form of a billiard cue table;
The method for manufacturing a billiard cue table, characterized in that the wood raw material is a bamboo raw material, and the boards are flattened so that the bamboo stems of the bamboo raw materials having an arc-shaped cross section split in the longitudinal direction are processed and the cross section is in the form of a plate.
원통 형태의 몸체의 외측에 돌출된 블레이드들이 형성된 연마부재를 통해 상기 블레이드들을 회전시켜 상기 목재원재들의 겉대 및 속대에 돌출된 부분을 연마 또는 제거하는 것을 특징으로 하는 당구 큐대 제조방법.
According to claim 3, In the processing step,
A billiard cue table manufacturing method, characterized in that the blades are rotated through an abrasive member having blades protruding from the outside of the cylindrical body to grind or remove the protruding portions from the outer and inner stems of the wood raw materials.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200146553A KR102345766B1 (en) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | Billiard cue stick and method for fabricating the same |
PCT/KR2021/015154 WO2022097986A1 (en) | 2020-11-05 | 2021-10-27 | Billiard cue stick and method for manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200146553A KR102345766B1 (en) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | Billiard cue stick and method for fabricating the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102345766B1 true KR102345766B1 (en) | 2021-12-31 |
Family
ID=79177510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200146553A KR102345766B1 (en) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | Billiard cue stick and method for fabricating the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102345766B1 (en) |
WO (1) | WO2022097986A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040022085A (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | (주) 썬 코리아 | A Bamboo Bat And Manufacturing Method Thereof |
KR20060112573A (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-01 | 정광용 | A frame for canopy and parasol and manufacturing method of the frame |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR980008479A (en) * | 1996-07-18 | 1998-04-30 | 민성식 | Manufacturing method |
JPH1157094A (en) * | 1997-08-26 | 1999-03-02 | Ryosuke Honda | Preparation of bamboo-made racket for ping-pong |
US6113501A (en) * | 1998-04-29 | 2000-09-05 | Richards; James M. | Billiard cue stick accessory |
-
2020
- 2020-11-05 KR KR1020200146553A patent/KR102345766B1/en active IP Right Grant
-
2021
- 2021-10-27 WO PCT/KR2021/015154 patent/WO2022097986A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040022085A (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | (주) 썬 코리아 | A Bamboo Bat And Manufacturing Method Thereof |
KR20060112573A (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-01 | 정광용 | A frame for canopy and parasol and manufacturing method of the frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022097986A1 (en) | 2022-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030004019A1 (en) | Blade core for hockey stick and the like | |
KR102345766B1 (en) | Billiard cue stick and method for fabricating the same | |
US20120018047A1 (en) | Method of forming wooden piece | |
US7795514B2 (en) | Guitar having chest and arm rests and method of manufacturing same | |
US7771296B2 (en) | Bamboo bat having fiber-fused core and method of manufacturing the same | |
JP3121088U (en) | Mold | |
CN109664194B (en) | Edge polishing method for 2.5D window screen glass | |
KR101002436B1 (en) | Manufacturing Method of Environment-friendly Recycled Paper | |
US20110294407A1 (en) | Manual operated detail sander | |
JP2008158346A (en) | Spectacle frame | |
TWM272500U (en) | Dust removal whisk structure | |
KR200494069Y1 (en) | Electric nail polisher | |
US20100255331A1 (en) | Compressed Wood Product and Method of Manufacturing Same | |
US2201263A (en) | Playing racket | |
KR20200083436A (en) | Blade of table tennis racket | |
KR200474161Y1 (en) | The figuration equipment for cue stick | |
US1254161A (en) | Method of making crochet-hooks. | |
JP4253601B2 (en) | Housing structure with compressed wood | |
JP3177984U (en) | Polishing tool | |
JPH1157094A (en) | Preparation of bamboo-made racket for ping-pong | |
CN201089328Y (en) | Bamboo-spring moulding lotus leaf basin | |
TWI688450B (en) | Handheld belt grinding machine | |
CN104149012B (en) | Table tennis bat handle little side plate sanding apparatus | |
CN217922157U (en) | Shoe upper leather material surface grinding device | |
GB2179248A (en) | Nail file and lubricant for use therewith |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |