KR102331494B1 - 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법 - Google Patents

보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따라 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법은, 스트립 단자, 상기 스트립 단자에 전기적으로 접속하는 한쌍의 극성 단자, 상기 극성 단자 상에 전기적으로 접속한 상태에서 상기 페이스 플레이트의 수용공간에 배치되는 배터리 전극 상에 전기적으로 접속되는 한쌍의 연결 단자 및 상기 스트립 단자와 극성 단자에 연결되어진 상태에서 전기 단자의 고정틀 기능을 하는 외부 프레임을 갖는 전기 단자를 준비하는 단계; 상기 한쌍의 연결 단자 상에 엠보싱 가공을 통해 돌출부를 형성하는 단계; 상기 한쌍의 연결 단자와 한쌍의 극성 단자 간의 연결 부위 상에 절곡 가공을 수행함으로써 상기 한쌍의 연결 단자 상에 형성된 돌출부를 마주하도록 성형하는 단계; 상기 스트립 단자의 일부 영역, 상기 한쌍의 극성 단자의 일부 영역 및 상기 한쌍의 연결 단자를 내부에 수용하도록 상기 페이스 플레이트를 인서트 사출하는 단계; 상기 외부 프레임과 스트립 단자 간의 연결 부위 및 상기 외부 프레임과 극성 단자 간의 연결 부위를 절단하여, 상기 전기 단자가 내장된 페이스 플레이트를 분리하는 단계; 및 상기 스트립 단자 및 극성 단자의 끝단을 절곡하는 단계;를 포함한다.

Description

보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법{Manufacturing method of inserting electrical terminals into face plates forming hearing aids}
본 발명은 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 페이스 플레이트에 전기 단자가 인서트 방식으로 결합되도록 하여 전기적인 연결단자의 견고한 구조를 제공하는 동시에 외부 입력단자와 용이한 연결을 제공할 수 있는 제조 과정에 관한 것이다.
보청기는 일종의 확성장치로서 난청을 보충하기 위해 귀에 장착하는 기구로서, 음파를 마이크로폰으로 받아 전기진동으로 변환한 후 난청인 각각의 주파수별 청력에 따라 증폭기로 확대하여 리시버를 통해 음파로 출력한다.
이러한 보청기는 소리를 전기적 신호로 변환하는 마이크로폰, 입력받는 전기적 신호를 처리 및 제어기능을 수행하는 제어부, 소리를 증폭시키는 증폭기 및 증폭된 소리를 내보내는 리시버로 이루어진다.
보청기의 종류로는 그 모양 및 크기에 따라 몸에 부착하는 포켓형, 귀 뒤로 거는 귀걸이형, 외이도 입구를 일부 채우는 외이도형 및 외이도 내로 완전히 넣어 타인의 눈에 잘 뛰지 않는 고막형 등으로 나눌 수 있으며, 이러한 보청기와 관련된 다양한 기술이 있다.
한편, 종전에는 보청기를 연결하는 각종 단자들을 작업자가 개별적으로 결합시키면서 납땜하는 구조를 제공하였는데, 이는 생산성이 매우 떨어지기 때문에 보청기의 가격을 상승시키는 원인이 될 뿐만 아니라 작업시 단자들이 정밀하게 연결되지 않아서 제품의 품질이 저하되는 등의 문제점을 발생시킬 수 있다.
(한국등록특허 제10-1585793호, 2016년 1월 15일)
본 발명의 목적은 페이스 플레이트에 전기 단자가 인서트 방식으로 결합되도록 하여 전기적인 연결단자의 견고한 구조를 제공하는 동시에 외부 입력단자와 용이한 연결을 제공할 수 있는 제조 과정를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따라서 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법은, 스트립 단자, 상기 스트립 단자에 전기적으로 접속하는 한쌍의 극성 단자, 상기 극성 단자 상에 전기적으로 접속한 상태에서 상기 페이스 플레이트의 수용공간에 배치되는 배터리 전극 상에 전기적으로 접속되는 한쌍의 연결 단자 및 상기 스트립 단자와 극성 단자에 연결되어진 상태에서 전기 단자의 고정틀 기능을 하는 외부 프레임을 갖는 전기 단자를 준비하는 단계; 상기 한쌍의 연결 단자 상에 엠보싱 가공을 통해 돌출부를 형성하는 단계; 상기 한쌍의 연결 단자와 한쌍의 극성 단자 간의 연결 부위 상에 절곡 가공을 수행함으로써 상기 한쌍의 연결 단자 상에 형성된 돌출부를 마주하도록 성형하는 단계; 상기 스트립 단자의 일부 영역, 상기 한쌍의 극성 단자의 일부 영역 및 상기 한쌍의 연결 단자를 내부에 수용하도록 상기 페이스 플레이트를 인서트 사출하는 단계; 상기 외부 프레임과 스트립 단자 간의 연결 부위 및 상기 외부 프레임과 극성 단자 간의 연결 부위를 절단하여, 상기 전기 단자가 내장된 페이스 플레이트를 분리하는 단계; 및 상기 스트립 단자 및 극성 단자의 끝단을 절곡하는 단계;를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 전기 단자의 준비 단계에서, 상기 전기 단자는 스트립 단자, 한쌍의 극성 단자 및 한쌍의 연결 단자를 갖는 복수의 단위 리드 프레임이 연속적으로 연결 배치된 상태로 공급되는 것이 바람직할 수 있다.
상기 한쌍의 극성 단자 각각은 상기 연결 단자의 하측 종단에서 절곡된 상태로 연장되는 극성 연장플레이트 및 상기 극성 연장플레이트에서 납작한 플레이트 형상으로 연장형성되어 하방향 내측방향으로 곡률형성되어 외부단자와 접촉면을 형성하는 외부 접촉 단자를 갖는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명에 따라서 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법은 페이스 플레이트에 전기적인 연결단자가 인서트 방식으로 결합되어져 손쉬운 연결을 통하여 전기 단자의 견고한 구조를 제공할 수 있어 단자를 개별적으로 연결하는 복잡한 공정을 제거할 수 있어 제작시간을 크게 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있게 한다.
또한, 전기 단자를 연결하는 과정에서 발생할 수 있는 단락 분리 등을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장한 연결구조가 적용된 보청기의 도면이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따라 페이스 플레이트 내에 인서트되는 전기 단자를 제조하는 과정을 보이는 도면이다.
도 5 내지 도 7은 전기 단자 상에 페이스 플레이트를 인서트 방식으로 이중 사출한 상태에서, 상기 전기 단자가 내장된 페이스 플레이트를 리드 프레임 상에서 분리하는 과정을 보인다.
도 8은 리드 프레임 상에서 분리된 전기 단자를 별도로 분리한 상태의 모습을 보인다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, “~상에”라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1을 참조하면, 보청기를 구성하는 쉘(20)은 대략적으로 사각기둥 형상으로 형성되어 귀에 꽂아지는 방향을 향하여 외경이 작아지도록 될 수 있다. 이와 같은 형상을 표준형 타입으로 정의할 수 있으며, 사용자 개별맞춤형을 적용하는 경우 쉘의 형상은 다르게 형성될 수 있다. 쉘(20)의 종단에는 이어팁(10)을 고정시키는 고정구(21)가 형성될 수 있다. 고정구(21)는 전면의 중앙영역에서 상측으로 이격된 위치에 배치되어 이격된 위치에 이어팁(10)이 고정될 수 있다. 이와 같은 형상의 쉘(20) 구조와 편심으로 상측에 위치하는 고정구(21)에 이어팁(10)의 결합구조를 형성하면 좌측 귀 또는 우측 귀 모두에 착용이 가능하도록 할 수 있다.
페이스 플레이트(30)는 일측이 쉘(20)의 일측 상에 결합되는 것으로서, 쉘고정구(31), 노출 플레이트(32), 도어(33) 및 배터리포켓(34)을 포함하여 구성된다.
쉘고정구(31)는 외주면이 쉘(20)의 내주면을 따라 탈부착 가능하도록 결합되어 안정적인 결합과 더불어 손쉬운 탈부착을 유도한다. 이때, 쉘고정구(31)와 노출 플레이트(32) 사이에는 링홈(311)이 형성된다. 링홈(311)은 쉘(20)에 형성되는 결합구를 통하여 탈부착 가능한 결합을 제공할 수 있다. 한편, 본 발명에서 쉘(20)과 페이스 플레이트(30)의 결합구조는 앞서 설명한 결합구조와 반대 구조로 형성될 수 있는 것으로서, 그 형상이 이에 제한되는 것은 아니다.
노출 플레이트(32)는 쉘고정구(31)의 타측면에 배치된다. 배터리포켓(134)은 쉘고정구(31)와 노출 플레이트(32)의 내주면을 따라 기설정된 형상의 홀로 형성되어 배터리(B)를 고정배치할 수 있다. 본 발명에서 배터리포켓(34)은 그 형상이 직사각형 형상으로 형성되었으나, 배터리를 배치할 수 있는 형상이면 다양하게 형성될 수 있다. 배터리(B)는 교체 가능한 원형타입의 수은전지로 형성될 수 있으나, 배터리의 종류가 이에 제한되는 것은 아니다.
노출 플레이트(32)는 쉘고정구(31)의 타측면에 배치되어 도어(33)가 회동하여 결합될 수 있는 회동축(35)을 구비한다. 도어(33)는 배터리포켓(34)의 내측에 배치되는 배터리(B)를 안전하게 보호할 수 있으며, 손쉽게 배터리를 교체할 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따라 페이스 플레이트 내에 인서트되는 전기 단자를 제조하는 과정을 설명한다.
먼저, 도 2를 보면 페이스 플레이트 내에 인서트되는 전기 단자(40)를 리드 프레임 형상으로 공급한다.
전기 단자(40)는 페이스 플레이트(30) 상에 인서트 결합으로 성형될 수 있다. 상기 전기 단자(40)는 최초에 리드 프레임 형상으로 공급된다. 즉, 본 발명은 복수의 단위 리드 프레임이 연속적으로 연결 배치된 상태로 공급한 상태에서, 페이스 플레이트(30) 내에 수용되는 전기적인 연결 단자를 대량 생산이 가능하게 한다.
페이스 플레이트(30) 내에 수용되는 전기적인 연결 단자는 복수의 단위 리드 프레임이 연속적으로 연결된 릴 플레이트와 같이 일체로 얇은 플레이트로 형성된 상태에서 페이스 플레이트에 인서트 결합될 수 있다. 리드 프레임은 롤 형식으로 형성되거나 낱장으로 형성되어진 상태에서 공급되어져 페이스 플레이트와 인서트 결합될 수 있다.
페이스 플레이트(30) 내에 인서트 방식으로 수용되는 전기적인 연결 단자는 연속적으로 공급되는 리드 프레임을 통해 계속적으로 공급하면서 페이스 플레이트에 인서트되도록 결합시킬 수 있기 때문에 제조시간을 크게 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 정밀한 제작이 가능하도록 할 수 있다.
전기 단자(40)는 스트립 단자(410), 스트립 단자(410)에 전기적으로 접속하는 한쌍의 극성 단자(420), 극성 단자(420) 상에 전기적으로 접속한 상태에서 페이스 플레이트의 수용공간에 배치되는 배터리 전극 상에 전기적으로 접속되는 한쌍의 연결 단자(430) 및 스트립 단자(410)와 극성 단자(420)의 외측단 상에 연결되어진 상태에서 전기 단자에 대한 페이스 플레이트의 사출 공정 시에 안정적인 고정틀 기능을 하는 외부 프레임(440)을 갖는다. 상기 외부 프레임(440)은 페이스 플레이트의 사출 공정이 이루어진 후에 제거되어진다.
스트립 단자(410)는 배터리포켓(34)의 상측면 또는 하측면 중앙에서 내측방향으로 연장되어 외부단자와 접촉면을 형성하도록 인서트 결합된다. 스트립 단자는 납작한 플레이트 형상으로 형성된다.
스트립 단자(410)는 복수의 단자로 이루어지는데, 구체적으로는 페이스 플레이트 내에 수용된 상태에서 외부로 노출된 상태를 유지하는 메인 스트립 단자(411) 및 상기 메인 스트립 단자(411)의 양측으로 배치된 상태에서 한쌍의 극성 단자(420) 상에 각각 연결되는 절단 스트립 단자(413)를 포함한다.
한쌍의 극성 단자(420) 각각은 연결 단자(430)의 하측 종단에서 절곡된 상태로 연장되는 극성 연장플레이트(421) 및 상기 극성 연장플레이트(421)에서 납작한 플레이트 형상으로 연장형성되어 하방향 내측방향으로 곡률형성되어 외부단자와 접촉면을 형성하는 외부 접촉 단자(423)를 갖는다. 극성 연장플레이트(421)는 페이스 플레이트(30 내에 인서트된 후에 쉘고정구(31)를 감싸도록 절곡 형성되어 인서트 구조의 안정적인 결합구조를 제공할 수 있다.
한쌍의 연결 단자(430)는 납작한 플레이트 형상인 연결 단자몸체(431)를 기반으로 형성되어 페이스 플레이트(30)에 형성되는 배터리포켓(134)의 양측면을 따라 인서트되어 양측 상측에서 하측으로 각각 연장된다. 한쌍의 연결 단자는 각각 페이스 플레이트(30)의 수용공간에 배치되는 배터리(B)의 제1 전극 및 제2 전극에 연결된다.
다음으로, 도 3을 보면 한쌍의 연결 단자(430) 상에 엠보싱 가공을 통해 연결 단자몸체(431)에 돌출부(433)를 형성한다. 상기 돌출부(433) 가공은 하단에 반구 구조체가 형성된 가압 수단을 통해 연결 단자몸체(431) 상에 프레싱 가공을 통해 압입하는 방식으로 이루어진다. 상기 돌출부(433)를 통해 향후 배터리의 단자 전극 상에의 원활한 접촉을 가능하게 한다.
도 4를 참조하면, 상기 돌출부 가공 후에는, 연결 단자(430)와 극성 단자(420) 간의 연결 부위(435) 상에 절곡 가공을 수행함으로써 한쌍의 연결 단자(430) 상에 형성된 돌출부(433)를 상호 마주하도록 성형한다. 상기와 같이, 한쌍의 연결 단자(430)는 일방향으로 길쭉한 구조를 형성하면서, 종단에서 돌출부를 통해 마주하는 방향으로 볼록한 구조를 형성하기 때문에 돌출부 간의 서로 이웃하는 거리보다 상대적으로 큰 직경의 배터리를 삽입하는 경우에 상기 돌출부가 외측으로 밀리면서 안정적으로 배터리와 접촉을 유도할 수 있게 된다.
즉, 연결 단자(430)와 극성 연장플레이트(421) 간의 접속 부위(435)를 중심으로 하여 연결 단자(430)를 상부 방향으로 절곡함으로써 상기 한쌍의 연결 단자에 형성된 돌출부들은 상호 마주보는 형상으로 배치된다.
도 5를 참조하면, 스트립 단자(410), 극성 단자(420) 및 절곡된 연결 단자(430)를 갖는 전기 단자를 내부에 수용하도록 인서트 사출 공정을 진행한다. 즉, 스트립 단자(410)와 극성 단자(420)의 외측은 페이스 플레이트(30)의 측방으로 노출하게 하고, 절곡된 연결 단자(430)는 페이스 플레이트(30)의 배터리포켓(34) 상에 위치하게 한다.
도 6을 참조하면, 스트립 단자(410)와 극성 단자(420)를 절단함으로써 전기 단자가 수용된 페이스 플레이트(30)를 외부 프레임(440)에서 분리하는 작업을 한다. 상기 과정에서, 메인 스트립 단자는 향후 절곡 과정을 위해 노출을 유지하는 반면에, 외부 접촉 단자 상에 연결된 절단 스트립 단자는 완전히 제거한다. 외부 접촉 단자는 배터리포켓(34)의 측단 상에 배치된다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 메인 스트립 단자는 인서트가 완료된 후에 쉘고정구(31)를 감싸도록 상부 방향으로 절곡 형성되어 안정적인 결합구조를 제공할 수 있다. 한편, 극성 단자를 이루는 극성 연장플레이트(421)의 경우도 인서트가 완료된 후에 상부 방향으로 절곡 형성되어 안정적인 결합구조를 제공한다.
전기 단자(40)는 인서트 결합된 상태로 페이스 플레이트(30)와 결합되기 때문에 단자를 개별적으로 연결하는 복잡한 공정을 제거할 수 있어 제작시간을 크게 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 단자를 연결하는 과정에서 발생할 수 있는 단락분리 등을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 한다.
본 발명에 의한 보청기용 페이스 플레이트의 인서트 연결구조는 페이스 플레이트에 연결단자가 인서트 구조로 결합시켜 손쉬운 연결을 통한 연결단자의 견고한 구조를 제공할 수 있어 단자를 개별적으로 연결하는 복잡한 공정을 제거할 수 있어 제작시간을 크게 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 단자를 연결하는 과정에서 발생할 수 있는 단락분리 등을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
10 : 이어팁
20 : 쉘
30 : 페이스 플레이트
31 : 쉘고정구
32 : 노출 플레이트
33 : 도어
34 : 배터리포켓
40 : 전기 단자
410 : 스트립 단자
411 : 메인 스트립 단자
413 : 절단 스트립 단자
420 : 극성 단자
421 : 극성 연장플레이트
423 : 외부 접촉 단자
430 : 연결 단자
440 : 외부 프레임

Claims (3)

  1. 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법에 있어서,
    스트립 단자, 상기 스트립 단자에 전기적으로 접속하는 한쌍의 극성 단자, 상기 극성 단자 상에 전기적으로 접속한 상태에서 상기 페이스 플레이트의 수용공간에 배치되는 배터리 전극 상에 전기적으로 접속되는 한쌍의 연결 단자 및 상기 스트립 단자와 극성 단자에 연결되어진 상태에서 전기 단자의 고정틀 기능을 하는 외부 프레임을 갖는 전기 단자를 준비하는 단계;
    상기 한쌍의 연결 단자 상에 엠보싱 가공을 통해 돌출부를 형성하는 단계;
    상기 한쌍의 연결 단자와 한쌍의 극성 단자 간의 연결 부위 상에 절곡 가공을 수행함으로써 상기 한쌍의 연결 단자 상에 형성된 돌출부를 마주하도록 성형하는 단계;
    상기 스트립 단자의 일부 영역, 상기 한쌍의 극성 단자의 일부 영역 및 상기 한쌍의 연결 단자를 내부에 수용하도록 상기 페이스 플레이트를 인서트 사출하는 단계;
    상기 외부 프레임과 스트립 단자 간의 연결 부위 및 상기 외부 프레임과 극성 단자 간의 연결 부위를 절단하여, 상기 전기 단자가 내장된 페이스 플레이트를 분리하는 단계; 및
    상기 스트립 단자 및 극성 단자의 끝단을 절곡하는 단계;를 포함하는,
    보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자의 인서트 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기 단자의 준비 단계에서,
    상기 전기 단자는 스트립 단자, 한쌍의 극성 단자 및 한쌍의 연결 단자를 갖는 복수의 단위 리드 프레임이 연속적으로 연결 배치된 상태로 공급되는, 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자의 인서트 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 한쌍의 극성 단자 각각은 상기 연결 단자의 하측 종단에서 절곡된 상태로 연장되는 극성 연장플레이트 및 상기 극성 연장플레이트에서 납작한 플레이트 형상으로 연장형성되어 하방향 내측방향으로 곡률형성되어 외부단자와 접촉면을 형성하는 외부 접촉 단자를 갖는, 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자의 인서트 제조 방법.
KR1020200108825A 2020-08-27 2020-08-27 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법 KR102331494B1 (ko)

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KR1020200108825A KR102331494B1 (ko) 2020-08-27 2020-08-27 보청기를 이루는 페이스 플레이트 내에 전기 단자를 인서트 방식으로 내장하는 제조 방법

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09182191A (ja) * 1995-09-14 1997-07-11 Resound Corp 補聴器フェースプレートを製造する方法及びこの方法によって製造されたフェースプレート
KR101585793B1 (ko) 2014-09-30 2016-01-15 정금필 스마트 보청기
JP2016100611A (ja) * 2014-11-18 2016-05-30 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 小型ラウドスピーカの製造方法

Patent Citations (3)

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