KR102326237B1 - Agitator of detergent manufacturing equipment - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 탱크(1); 상기 탱크(1) 내부에 배치되고 드라이버 유닛(2) 작동으로 회전하며 세제 원료를 이동시키면서 혼합하는 메인 블레이드(4); 상기 탱크(1)에 형성된 보스(10); 상기 보스(10)에 회전할 수 있게 설치된 샤프트(20); 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 내부에 배치되며, 상기 세제 원료의 일부가 이동하는 이동 동선에 변화를 형성시키는 서브 블레이드(40); 및 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 외부에 배치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 조절하는 레버(50)를 포함한다.The agitator of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the tank (1); a main blade (4) disposed inside the tank (1), rotating by the operation of a driver unit (2), and mixing detergent ingredients while moving; a boss (10) formed in the tank (1); a shaft 20 rotatably installed on the boss 10; a sub blade 40 installed on the shaft 20 and disposed inside the tank 1 to form a change in a movement line through which a part of the detergent raw material moves; and a lever 50 installed on the shaft 20 and disposed outside the tank 1 to adjust the inclination posture of the sub blade 40 .

Description

세제 제조 장치의 교반기{Agitator of detergent manufacturing equipment}Agitator of detergent manufacturing equipment

본 발명은 세제 원료를 섞을 수 있도록 하는 세제 제조 장치의 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a stirrer of a detergent manufacturing device that allows mixing of detergent raw materials.

일반적으로 세제는 다양한 세제 원료를 혼합하여 제조할 수 있고, 좀 더 상세하게는 생산 단계에 따라 탱크에 세제 원료를 투입하고 교반기를 이용하여 세제 원료를 섞는 공정을 포함할 수 있다. 세제는 사용 목적에 따라 주방용, 산업용, 의료용 등 다양한 제품이 있고, 다양한 세제 원료를 선택하여 제조할 수 있다.In general, the detergent may be manufactured by mixing various detergent raw materials, and more specifically, it may include a process of injecting the detergent raw material into a tank according to the production stage and mixing the detergent raw material using a stirrer. There are various products for kitchen, industrial, medical, etc. depending on the purpose of use, and various detergent raw materials can be selected and manufactured.

종래에 알려진 교반기는 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 정면 단면도이다.A conventionally known stirrer will be described with reference to FIG. 1 . 1 is a front cross-sectional view for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus.

종래의 교반기는 도 1에 나타낸 바와 같이, 탱크(1)의 상측에 드라이버 유닛(2)이 설치되고, 드라이버 유닛(2)의 메인 샤프트(3)는 탱크(1) 내부로 연장되어 배치되며, 메인 샤프트(3)에는 메인 블레이드(4)가 설치된다. 메인 블레이드(4)는 플레이트가 경사를 이루도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 1, the conventional agitator has a driver unit 2 installed on the upper side of the tank 1, and the main shaft 3 of the driver unit 2 is arranged to extend into the tank 1, A main blade 4 is installed on the main shaft 3 . The main blade 4 may be arranged such that the plate is inclined.

또한, 탱크(1)는 내주면에 배플 플레이트(5)가 설치될 수 있다.In addition, the tank 1 may have a baffle plate 5 installed on the inner circumferential surface.

또한, 상기 탱크(1)는 상부에 피더(6)가 설치되고, 피더(6)를 통하여 세제 원료를 탱크(1) 내부로 공급할 수 있다.In addition, the tank 1 may have a feeder 6 installed on the upper portion, and a detergent raw material may be supplied to the inside of the tank 1 through the feeder 6 .

또한, 상기 탱크(1)의 하부에는 드레인(7)이 설치되고, 드레인(7)을 통하여 혼합이 완료된 세제 원료를 탱크(1)의 외부로 배출시킨다.In addition, a drain 7 is installed in the lower portion of the tank 1 , and the detergent raw material that has been mixed is discharged to the outside of the tank 1 through the drain 7 .

또한, 상기 탱크(1)의 바깥쪽에 쿨링 재킷(8)이 설치될 수 있고, 쿨링 재킷(8)은 탱크(1)를 냉각시켜 세제 원료를 혼합 환경에서 온도를 설정된 온도 이하를 유지하도록 한다.In addition, a cooling jacket 8 may be installed on the outside of the tank 1 , and the cooling jacket 8 cools the tank 1 to maintain the temperature of the detergent raw material in a mixing environment below a set temperature.

종래의 교반기는 피더(6)를 통해 세제 원료를 탱크(1) 내부로 투입되고, 드라이버 유닛(2)이 작동된다. 드라이버 유닛(2)이 작동하면 메인 샤프트(3)를 매개로 동력이 전달되어 메인 블레이드(4)가 회전한다.In the conventional stirrer, detergent raw materials are fed into the tank 1 through the feeder 6 , and the driver unit 2 is operated. When the driver unit 2 operates, power is transmitted through the main shaft 3 to rotate the main blade 4 .

메인 블레이드(4)는 세제 원료를 혼합하고, 상기 배플 플레이트(5)는 세제 원료가 메인 블레이드(4)로 밀려서 이동할 때 일부 세제 원료의 이동에 저항을 발생시켜 세제 원료가 좀 더 잘 섞이도록 한다.The main blade 4 mixes detergent raw materials, and the baffle plate 5 generates resistance to the movement of some detergent raw materials when the detergent raw materials are pushed and moved by the main blade 4, so that the detergent raw materials are mixed better. .

그러나 상술한 바와 같은 종래의 교반기는 세제 원료를 섞는데 상당한 시간이 소요되는 문제점이 있고 이로써 생산성이 낮은 문제점이 있다.However, the conventional stirrer as described above has a problem in that it takes a considerable amount of time to mix the detergent raw material, and thus productivity is low.

KRUS 10-2019-011838910-2019-0118389 AA KRUS 10-199834610-1998346 B1B1 KRUS 10-199559310-1995593 B1B1

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 세제 원료를 혼합하는 시간을 줄일 수 있도록 하여 단위 시간당 생산성을 향상할 수 있는 세제 제조 장치의 교반기를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a stirrer of a detergent manufacturing apparatus capable of improving productivity per unit time by reducing the time for mixing detergent raw materials.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 탱크(1); 상기 탱크(1) 내부에 배치되고 드라이버 유닛(2) 작동으로 회전하며 세제 원료를 이동시키면서 혼합하는 메인 블레이드(4); 상기 탱크(1)에 형성된 보스(10); 상기 보스(10)에 회전할 수 있게 설치된 샤프트(20); 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 내부에 배치되며, 상기 세제 원료의 일부가 이동하는 이동 동선에 변화를 형성시키는 서브 블레이드(40); 및 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 외부에 배치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 조절하는 레버(50)를 포함한다.The agitator of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem, the tank (1); a main blade (4) disposed inside the tank (1), rotating by the operation of a driver unit (2), and mixing detergent ingredients while moving; a boss (10) formed in the tank (1); a shaft 20 rotatably installed on the boss 10; a sub blade 40 installed on the shaft 20 and disposed inside the tank 1 to form a change in a movement line through which a part of the detergent raw material moves; and a lever 50 installed on the shaft 20 and disposed outside the tank 1 to adjust the inclination posture of the sub blade 40 .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 상기 레버(50)는 화살표처럼 어느 한쪽을 가리키도록 지시부(58)가 형성되고, 상기 지시부(58)는 상기 블레이드(40)의 자세와 일치하는 방향으로 배치되는 것일 수 있다.In addition, in the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, the lever 50 is formed with an indicator 58 to point to either side like an arrow, and the indicator 58 is the blade 40 . It may be arranged in a direction consistent with the posture.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 상기 탱크(1)의 외부에 설치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 고정하도록 하는 록커 유닛(60)을 포함하여 구성할 수 있다.In addition, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may include a rocker unit 60 installed outside the tank 1 to fix the tilting posture of the sub blade 40 . have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 상기 록커 유닛(60)은, 상기 레버(50) 바깥 둘레에 오목하게 형성된 복수의 인덱스 홈(56); 상기 탱크(1)에 설치된 브래킷(62); 및 상기 브래킷(62)에서 축 핀(64)으로 결합하여 하측에 위치할 때 상기 복수의 인덱스 홈(56) 중에 어느 하나의 인덱스 홈(56)에 삽입되는 키 블록(66)을 포함하여 구성할 수 있다.In addition, the agitator of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the locker unit 60, a plurality of index grooves 56 concavely formed around the outer periphery of the lever (50); a bracket (62) installed on the tank (1); and a key block 66 inserted into any one of the index grooves 56 among the plurality of index grooves 56 when coupled to the shaft pin 64 in the bracket 62 and positioned on the lower side. can

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 세제 원료가 메인 블레이드에 밀려서 이동할 때, 서브 블레이드로 일부 세제 원료의 이동 경로를 변경시킬 수 있고, 이로써 세제 원료가 좀 더 균일하게 잘 섞일 수 있고, 나아가 세제 제조의 단위 시간당 생산성을 향상할 수 있다.The stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention made as described above, when the detergent raw material is pushed to the main blade, can change the movement path of some detergent raw materials to the sub blade, thereby increasing the detergent raw material more It can be uniformly mixed well, and furthermore, productivity per unit time of detergent manufacturing can be improved.

도 1은 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 정면 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 정면 단면도 및 주요 구성 확대도면이다.
도 4는 도 3의 측방에서 바라본 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 평면 단면도이다.1 is a front cross-sectional view for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus.
2 and 3 are front cross-sectional views and enlarged views of main components for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view viewed from the side of FIG. 3 .
5 is a plan cross-sectional view for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명하면서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 자세한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시한 것이 아니라 일부 구성요소의 크기가 과장되게 도시할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood that the embodiments described below are illustratively shown to aid understanding of the present invention, and that the present invention may be implemented with various modifications different from the embodiments described herein. However, when it is determined that a detailed description of a known function or component related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description and specific illustration thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are not drawn to scale, but the size of some components may be exaggerated in order to help the understanding of the invention.

한편, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Meanwhile, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.

다른 한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.On the other hand, the terms described below are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, so the definition should be made based on the content throughout this specification.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기에 관해서 설명한다. 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 정면 단면도 및 주요 구성 확대도면이다. 도 4는 도 3의 측방에서 바라본 측면도이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기를 설명하기 위한 평면 단면도이다. 한편 종래 기술과 중복된 구성요소에 대하여 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5 . 2 and 3 are front cross-sectional views and enlarged views of main components for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view viewed from the side of FIG. 3 . 5 is a plan cross-sectional view for explaining the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention. On the other hand, detailed description of the components overlapping with the prior art will be omitted.

본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 탱크(1), 드라이버 유닛(2), 메인 샤프트(3), 메인 블레이드(4), 배플 플레이트(5), 피더(6) 및 드레인(7)을 포함하여 구성할 수 있다.The agitator of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tank (1), a driver unit (2), a main shaft (3), a main blade (4), a baffle plate (5), a feeder (6) and a drain ( 7) can be included.

상기 탱크(1)는 커버를 포함하여 구성할 수 있고, 내부에 메인 블레이드(4)가 배치될 수 있다.The tank 1 may include a cover, and the main blade 4 may be disposed therein.

상기 메인 블레이드(4)는 드라이버 유닛(2)과 상기 메인 샤프트(3)로 연결될 수 있고, 상기 드라이버 유닛(2)의 작동으로 회전하며 세제 원료를 이동시키면서 세제 원료를 혼합할 수 있다.The main blade 4 may be connected to the driver unit 2 and the main shaft 3 , and may be rotated by the operation of the driver unit 2 to mix the detergent material while moving the detergent material.

특히, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 보스(10), 샤프트(20), 서브 블레이드(40) 및 레버(50)를 포함하여 구성할 수 있다.In particular, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may include a boss 10 , a shaft 20 , a sub blade 40 , and a lever 50 .

상기 보스(10)는 상기 탱크(1)에 형성할 수 있고, 도 2 및 도 3에는 수평 방향으로 형성된 예를 나타내었다.The boss 10 may be formed in the tank 1, and an example formed in a horizontal direction is shown in FIGS. 2 and 3 .

상기 샤프트(20)는 상기 보스(10)에 회전할 수 있게 설치될 수 있고, 상기 보스(10)와 상기 샤프트(20)의 사이에 제1, 2 기밀 수단(31, 32)이 배치되어 세제 원료가 탱크(1)의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.The shaft 20 may be rotatably installed on the boss 10 , and first and second airtight means 31 and 32 are disposed between the boss 10 and the shaft 20 to provide detergent It is possible to prevent the raw material from leaking out of the tank (1).

상기 서브 블레이드(40)는 도 2, 도 3 및 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 내부에 배치될 수 있다. 또한, 상기 서브 블레이드(40)는 상기 메인 블레이드(4)와 간섭하지 않은 위치에 배치될 수 있다.The sub blade 40 may be installed on the shaft 20 and disposed inside the tank 1 as shown in FIGS. 2 , 3 and 5 . In addition, the sub blade 40 may be disposed at a position that does not interfere with the main blade 4 .

상기 서브 블레이드(40)는 상기 세제 원료의 일부가 이동하는 이동 동선에 변화를 형성시킬 수 있다.The sub-blade 40 may form a change in a movement line through which a part of the detergent raw material moves.

한편 상기 서브 블레이드(40)는 상기 배플 플레이트(5)와 유사한 목적일 수 있으나, 상기 배플 플레이트(5)는 상기 세제 원료의 일부가 부딪히면서 섞이는 것으로 세제 원료가 이동 경로에서 높낮이 변화가 거의 없을 수 있지만, 상기 서브 블레이드(40)는 기울기 자세에 따라 상기 세제 원료가 이동할 때 높낮이 변화를 명확하게 구현하는 것으로 배플 플레이트(5)와 명확한 차이점을 갖는다.On the other hand, the sub-blade 40 may serve a similar purpose to the baffle plate 5, but the baffle plate 5 is mixed with some of the detergent raw materials, so that there may be little change in the height of the detergent raw materials in the movement path. , the sub blade 40 has a clear difference from the baffle plate 5 in that it clearly implements a change in height when the detergent raw material moves according to the inclination posture.

상기 레버(50)는 상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 외부에 배치될 수 있다. 상기 레버(50)를 조절함으로써 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 조절할 수 있다.The lever 50 may be installed on the shaft 20 and disposed outside the tank 1 . By adjusting the lever 50 , the inclined posture of the sub blade 40 may be adjusted.

따라서 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 세제 원료가 메인 블레이드(4)에 밀려서 이동할 때, 서브 블레이드(40)의 기울기 자세에 따라 일부 세제 원료의 이동 경로를 명확하게 변경시킬 수 있고, 특히 높낮이 변화를 구현하는 것으로서 세제 원료를 뒤집는 효과를 기재할 수 있으며, 이로써 세제 원료가 좀 더 균일하게 잘 섞일 수 있고, 나아가 세제 제조의 단위 시간당 생산성을 향상할 수 있다.Therefore, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention can clearly change the movement path of some detergent raw materials according to the inclination posture of the sub blade 40 when the detergent raw material is pushed to the main blade 4 and moved. In particular, it is possible to describe the effect of turning over the detergent raw material as implementing a change in height, whereby the detergent raw material can be more uniformly mixed well, and furthermore, the productivity per unit time of detergent manufacturing can be improved.

한편으로, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 레버(50)에 지시부(58)가 형성될 수 있다. 상기 지시부(58)는 화살표처럼 어느 한쪽을 가리키도록 형상으로 제공될 수 있다.On the other hand, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4 , the indicator 58 may be formed on the lever 50 . The indicator 58 may be provided in a shape to point to either side like an arrow.

또한, 상기 지시부(58)는 상기 블레이드(40)의 자세와 일치하는 방향으로 배치할 수 있다.In addition, the indicator 58 may be disposed in a direction consistent with the posture of the blade 40 .

이로써 상기 레버(50)를 조절하여 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 조절할 때 서브 블레이드(40)가 어느 기울기로 기울었는지 직접 알 수 있다.Accordingly, when adjusting the inclination posture of the sub blade 40 by adjusting the lever 50, it is possible to directly know at which inclination the sub blade 40 is inclined.

한편으로, 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세는 세제의 제조 목적에 따라, 세제 원료의 물성에 따라, 상기 메인 블레이드(4)의 회전속도에 따라 결정될 수 있다.On the other hand, the tilting posture of the sub blade 40 may be determined according to the purpose of manufacturing the detergent, the physical properties of the detergent raw material, and the rotation speed of the main blade 4 .

즉, 서브 블레이드(40)의 기울기 자세가 수평 또는 수평과 유사한 자세이면 세제 원료의 이동에 영향을 미치지 않을 수 있고, 서브 블레이드(40)의 기울기 자세가 급경사를 이루면 세제 원료의 이동에 저항이 크게 발행함과 아울러 세제 원료를 뒤집는 효과를 증가시킬 수 있다.That is, if the inclination posture of the sub blade 40 is horizontal or similar to the horizontal position, it may not affect the movement of the detergent raw material, and when the inclination posture of the sub blade 40 is steeply inclined, the resistance to the movement of the detergent raw material is large. In addition to issuance, it is possible to increase the effect of turning over the detergent raw material.

다른 한편으로, 상기 샤프트(20)에는 제1 키 파트(24)가 형성될 수 있고, 상기 레버(50)의 보스 홀(52)에 제2 키 파트(54)가 형성될 수 있으며, 상기 제1 키 파트(24)와 상기 제2 키 파트(54)가 맞닿음으로써 샤프트(20)와 레버(50)는 헛돌지 않을 수 있다.On the other hand, a first key part 24 may be formed in the shaft 20 , and a second key part 54 may be formed in the boss hole 52 of the lever 50 , Since the first key part 24 and the second key part 54 contact each other, the shaft 20 and the lever 50 may not rotate in vain.

또한, 상기 제1 키 파트(24)와 상기 제2 키 파트(54)는 키가 꽂힐 수 있고 이로써 샤프트(20)와 레버(50)는 헛돌지 않을 수 있다.In addition, the first key part 24 and the second key part 54 can be inserted into the key so that the shaft 20 and the lever 50 do not rotate in vain.

또한, 상기 제1 키 파트(24)와 상기 제2 키 파트(54)는 도 4에 나타낸 바와 같이 진원의 일부를 면으로 형성할 수 있고, 이로써 샤프트(20)와 레버(50)는 헛돌지 않을 수 있다.In addition, the first key part 24 and the second key part 54 may form a part of the perfect circle as a surface, as shown in FIG. 4 , so that the shaft 20 and the lever 50 do not rotate in vain. may not be

또한, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이 록커 유닛(60)을 포함하여 구성할 수 있다.In addition, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be configured to include a rocker unit 60 as shown in FIGS. 3 and 4 .

상기 록커 유닛(60)은 상기 탱크(1)의 외부에 설치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 고정할 수 있다.The rocker unit 60 may be installed outside the tank 1 to fix the inclination posture of the sub blade 40 .

이로써 작업자의 의지에 따라 상기 서브 블레이드(40)를 소망하는 기울기 자세로 설정하고, 상기 록커 유닛(60)을 이용하여 상기 레버(50)의 회전을 억제하여 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 유지할 수 있다.Accordingly, the sub blade 40 is set to a desired inclination posture according to the will of the operator, and the rotation of the lever 50 is suppressed using the locker unit 60 to maintain the inclination posture of the sub blade 40 . can

따라서 작업자는, 세제의 제조 목적에 따라, 세제 원료의 물성에 따라, 상기 메인 블레이드(4)의 회전속도에 따라 최적의 조건으로 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 설정할 수 있다.Accordingly, the operator may set the tilting posture of the sub blade 40 under optimal conditions according to the purpose of manufacturing the detergent, the physical properties of the detergent raw material, and the rotation speed of the main blade 4 .

상기 록커 유닛(60)은, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 레버(50)의 인덱스 홈(56), 브래킷(62) 및 키 블록(66)을 포함하여 구성할 수 있다.The locker unit 60 may include an index groove 56 of the lever 50, a bracket 62, and a key block 66, as shown in FIGS. 3 and 4 .

상기 인덱스 홈(56)은 상기 레버(50) 바깥 둘레에 오목하게 형성될 수 있고, 복수로 형성될 수 있다. 상기 인덱스 홈(56)의 위치는 같은 간격으로 형성될 수 있고, 또는 작업자가 선호하는 임의 위치에 형성될 수 있다.The index groove 56 may be concavely formed around the outer periphery of the lever 50 , and may be formed in plurality. The positions of the index grooves 56 may be formed at equal intervals, or may be formed at an arbitrary position preferred by the operator.

이로써 작업자는 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 좀 더 정확하고 신속하게 설정할 수 있다.Accordingly, the operator can more accurately and quickly set the inclination posture of the sub blade 40 .

상기 브래킷(62)은 상기 탱크(1)에 설치될 수 있다.The bracket 62 may be installed on the tank 1 .

상기 키 블록(66)은 상기 브래킷(62)에서 축 핀(64)으로 결합하여 회전할 수 있고, 이로써 들어 올리거나 내려놓을 수 있다.The key block 66 is rotatable by engagement with a shaft pin 64 in the bracket 62, thereby allowing it to be lifted or lowered.

또한, 상기 키 블록(66)은 하측에 위치할 때, 예컨대 내려놓았을 때 상기 복수의 인덱스 홈(56) 중에 어느 하나의 인덱스 홈(56)에 삽입될 수 있다.In addition, the key block 66 may be inserted into any one of the index grooves 56 among the plurality of index grooves 56 when positioned at the lower side, for example, when laid down.

즉, 상기 레버(50)는 키 블록(66) 때문에 회전할 수 없게 자세가 고정될 수 있고, 레버(50)가 고정됨으로써 샤프트(20)는 회전할 수 없고, 따라서 서브 블레이드(40)가 회전할 수 없도록 고정될 수 있다.That is, the posture of the lever 50 may be fixed so that it cannot be rotated because of the key block 66 , and since the lever 50 is fixed, the shaft 20 cannot rotate, and thus the sub blade 40 rotates. It can be fixed so that it cannot be done.

한편으로, 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 수정하고자 할 때는, 상기 키 블록(66)을 레버(50)로부터 결합을 해제하고 레버(50)를 소망하는 자세로 조절한 다음에 키 블록(66)을 내려놓을 수 있다.On the other hand, to correct the inclination posture of the sub blade 40, the key block 66 is released from the lever 50, the lever 50 is adjusted to the desired posture, and then the key block ( 66) can be put down.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는, 작업자의 의지에 따라 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 쉽게 수정할 수 있고, 수정된 기울기 자세를 유지할 수 있다.That is, the stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention can easily modify the tilt posture of the sub blade 40 according to the will of the operator, and maintain the modified tilt posture.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 해당 업계 종사자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. will be able

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims, which are derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents. All changes or modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 세제 제조 장치의 교반기는 세제 원료를 혼합하는 데에 이용할 수 있다.The stirrer of the detergent manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may be used to mix detergent raw materials.

1: 탱크 2: 드라이버 유닛
3: 메인 샤프트 4: 메인 블레이드
5: 배플 플레이트 6: 피더
7: 드레인 8: 쿨링 재킷
10: 보스
20: 샤프트 24, 54: 제1, 2 키 파트
31, 32: 제1, 2 기밀 수단 40: 서브 블레이드
50: 레버 52: 보스 홀
56: 인덱스 홈 58: 지시부
60: 록커 유닛
62: 브래킷 66: 키 블록1: Tank 2: Driver unit
3: main shaft 4: main blade
5: Baffle plate 6: Feeder
7: Drain 8: Cooling jacket
10: Boss
20: shaft 24, 54: first and second key parts
31, 32: first, second airtight means 40: sub blade
50: lever 52: boss hole
56: index groove 58: indicator
60: rocker unit
62: bracket 66: key block

Claims (4)

탱크(1);
상기 탱크(1) 내부에 배치되고 드라이버 유닛(2) 작동으로 회전하며 세제 원료를 이동시키면서 혼합하는 메인 블레이드(4);
상기 탱크(1)에 형성된 보스(10);
상기 보스(10)에 회전할 수 있게 설치된 샤프트(20);
상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 내부에 배치되며, 상기 세제 원료의 일부가 이동하는 이동 동선에 변화를 형성시키는 서브 블레이드(40); 및
상기 샤프트(20)에 설치되고 상기 탱크(1)의 외부에 배치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 조절하는 레버(50); 를 포함하고,
상기 레버(50)는 화살표처럼 어느 한쪽을 가리키도록 지시부(58)가 형성되고,
상기 지시부(58)는 상기 블레이드(40)의 자세와 일치하는 방향으로 배치되는 것;
을 포함하는 세제 제조 장치의 교반기.
tank (1);
a main blade (4) disposed inside the tank (1), rotating by the operation of a driver unit (2), and mixing detergent ingredients while moving;
a boss (10) formed in the tank (1);
a shaft 20 rotatably installed on the boss 10;
a sub blade 40 installed on the shaft 20 and disposed inside the tank 1 to form a change in a movement line through which a part of the detergent raw material moves; and
a lever 50 installed on the shaft 20 and disposed outside the tank 1 to adjust the inclination posture of the sub blade 40; including,
The lever 50 is formed with an indicator 58 to point to either side like an arrow,
The indicator 58 is disposed in a direction consistent with the posture of the blade 40;
A stirrer of a detergent manufacturing device comprising a.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 탱크(1)의 외부에 설치되어 상기 서브 블레이드(40)의 기울기 자세를 고정하도록 하는 록커 유닛(60);
을 포함하는 세제 제조 장치의 교반기.
According to claim 1,
a rocker unit 60 installed outside the tank 1 to fix the inclined posture of the sub blade 40;
A stirrer of a detergent manufacturing device comprising a.
 제3항에 있어서,
상기 록커 유닛(60)은,
상기 레버(50) 바깥 둘레에 오목하게 형성된 복수의 인덱스 홈(56);
상기 탱크(1)에 설치된 브래킷(62); 및
상기 브래킷(62)에서 축 핀(64)으로 결합하여 하측에 위치할 때 상기 복수의 인덱스 홈(56) 중에 어느 하나의 인덱스 홈(56)에 삽입되는 키 블록(66);
을 포함하는 세제 제조 장치의 교반기.4. The method of claim 3,
The locker unit 60,
a plurality of index grooves (56) concavely formed around the outer periphery of the lever (50);
a bracket (62) installed on the tank (1); and
a key block 66 inserted into any one of the index grooves 56 among the plurality of index grooves 56 when it is coupled to the shaft pin 64 in the bracket 62 and positioned on the lower side;
A stirrer of a detergent manufacturing device comprising a.
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