KR102325964B1 - Implant type complex pile and construction method thereof - Google Patents
Implant type complex pile and construction method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR102325964B1 KR102325964B1 KR1020180150660A KR20180150660A KR102325964B1 KR 102325964 B1 KR102325964 B1 KR 102325964B1 KR 1020180150660 A KR1020180150660 A KR 1020180150660A KR 20180150660 A KR20180150660 A KR 20180150660A KR 102325964 B1 KR102325964 B1 KR 102325964B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- implant
- coupling hole
- unit
- press
- protrusion
- Prior art date
Links
- 239000007943 implant Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 38
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 54
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 54
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 51
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 30
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/52—Piles composed of separable parts, e.g. telescopic tubes ; Piles composed of segments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2200/00—Geometrical or physical properties
- E02D2200/16—Shapes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/40—Miscellaneous comprising stabilising elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
본 발명은, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재; 상기 기둥부재와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재; 및 상기 임플란트부재를 상기 기둥부재 하단에 연결하여 고정시키는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 임플란트부재로부터 돌출되는 볼트부재; 상기 볼트부재와 결합되도록 상기 기둥부재의 결합홀부에 형성되는 나사산; 및 상기 볼트부재가 관통되고, 상기 임플란트부재와 상기 기둥부재 사이에 개재되는 와셔부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention, a column member constructed in the ground to reinforce the ground; An implant member made of a smaller diameter compared to the pillar member, installed at the lower end of the pillar member, and inserted into the lower end of the perforation hole to be constructed underground; and a connecting portion for connecting and fixing the implant member to the lower end of the column member, wherein the connecting portion includes: a bolt member protruding from the implant member; a screw thread formed in the coupling hole portion of the pillar member so as to be coupled to the bolt member; and a washer member through which the bolt member is penetrated and interposed between the implant member and the pillar member.
Description
본 발명은 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 임플란트부재가 별물로 제작되고, 임플란트부재를 기둥부재에 연결하기 위한 체결부재가 생략될 수 있어 임플란트형 복합파일의 시공을 위한 부품들의 운반작업이 간편해지고, 임플란트형 복합파일의 시공에 소요되는 부품 수를 절감할 수 있는 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to an implant-type composite pile and a construction method thereof, and more particularly, since the implant member is manufactured as a separate product, and the fastening member for connecting the implant member to the column member can be omitted, the construction of the implant-type composite pile It relates to an implant-type composite pile and its construction method, which can simplify the transport of parts and reduce the number of parts required for the construction of the implant-type composite pile.
일반적으로, 콘크리트 말뚝 기초 시공방법은, 공장에서 제작된 말뚝을 현장으로 운반해서 사용하는 PHC 말뚝 공법과, 현장에서 말뚝을 직접 제작해서 시공하는 현장 타설 말뚝 공법으로 분류된다.In general, the concrete pile foundation construction method is classified into the PHC pile method, which transports the piles manufactured in the factory to the site, and the site-cast pile method, which directly manufactures and constructs the piles on the site.
이 중에서 PHC 말뚝 공법은, PHC 말뚝을 지반에 직접 항타하여 설치하는 항타 PHC 말뚝 공법과, 스크류 오거(Screw auger) 등의 굴착장비를 이용하여 굴착한 천공홀에 시멘트 밀크를 주입하고 상기 천공홀에 PHC 말뚝을 삽입한 후, 해머로 PHC 말뚝의 두부에 경타를 가한 다음 양생하는 매입 PHC 말뚝 공법으로 나눌 수 있으며, 이의 공법들은 각 시공현장의 상황이나 용도에 따라 적절하게 선택된다.Among them, the PHC pile method is a driving PHC pile method in which the PHC pile is driven directly into the ground and installed, and cement milk is injected into the drilling hole excavated using an excavation equipment such as a screw auger, and the drilling hole is After inserting the PHC pile, it can be divided into the buried PHC pile method, in which the head of the PHC pile is hit with a hammer and then cured.
여기서, 항타 PHC 말뚝 공법은, PHC 말뚝을 직접 타격하는 방식과, 선 굴착 후 직타하는 방식으로 구분되는데, 이러한 직항타 PHC 말뚝 공법은 PHC 말뚝의 타격에너지로 인하여 느슨한 지반을 관통하고 말뚝 선단부를 견고한 원지반에 관입시켜 지지력이 커진다는 장점은 있으나, 견고한 층 관입시 강한 타격으로 인해 시공 중에 발생하는 소음 및 진동이 커서 인접 시설물이 밀집한 근접시공이 필요한 도심지와 축사 등이 인접한 농촌지역에서는 그 사용이 제한되는 등의 단점이 있다.Here, the driving PHC pile method is divided into a method of directly striking the PHC pile and a method of direct hitting after excavating the line. Although it has the advantage of increasing the bearing capacity by penetrating into the original ground, the noise and vibration generated during construction due to strong blows when penetrating a solid floor is large, so its use is restricted in urban areas and rural areas adjacent to livestock houses, which require close construction with dense adjacent facilities. There are disadvantages such as being
이에, 최근에는 PHC 말뚝의 시공시 발생하는 소음 및 진동의 문제를 해결하기 위하여 대부분의 현장에서는 매입 PHC 말뚝 공법을 시행하고 있다.Therefore, in recent years, in order to solve the problem of noise and vibration generated during the construction of PHC piles, most sites are implementing the buried PHC pile construction method.
매입 PHC 말뚝 공법은, 상기한 항타 PHC 말뚝 공법에 비하여 저소음, 저진동 상태에서 PHC 말뚝의 시공이 가능한 반면, 스크류 오거 등의 굴착장비로 천공홀을 굴착하는 동안 천공홀 바닥에 슬라임이 잔류할 뿐만 아니라 천공홀 하부의 지반이 응력이완으로 인하여 원지반보다 강도가 약해지고, 슬라임 및 지반 이완영역 범위 내에 말뚝이 정착 시공 될 경우 PHC 말뚝의 선단지지력이 작아진다는 단점이 있으므로, 매입 PHC 말뚝 공법이 말뚝 본체 내력과 선단지지력 대비 시공비 측면에서 경제성을 확보하기 위해서는 매입 PHC 말뚝이 슬라임층을 확실히 관통하여 원지반에 말뚝선단부를 정착시킴에 따라 선단지지력을 향상시키는 것이 중요하다.The buried PHC pile method allows construction of PHC piles in a low noise and low vibration state compared to the driving PHC pile method, while slime remains at the bottom of the drilling hole while excavating the drilling hole with excavation equipment such as a screw auger. The ground under the drilling hole is weaker than the original ground due to stress relaxation, and when the pile is settled within the range of slime and ground relaxation area, the tip bearing capacity of the PHC pile is reduced. In order to secure economic feasibility in terms of construction cost compared to the tip bearing capacity, it is important to improve the tip bearing capacity as the embedded PHC pile penetrates the slime layer and settles the tip of the pile in the original ground.
종래의 경타 관입성과 선단지지력의 향상을 위한 매입 PHC 말뚝공법(이하 '매입 말뚝'이라 함)은, 중공을 이루는 말뚝과, 이 말뚝의 선단에 볼팅체결되어 고정되고 천공홀 하부의 지반에 관입되어 선단지지력을 향상시키는 삽입관을 포함하여 이루어져 있다.The conventional buried PHC pile construction method (hereinafter referred to as 'embedded pile') for improving the penetrability of the light hammer and the tip bearing capacity is a hollow pile, bolted to the tip of the pile, and penetrated into the ground under the drilling hole. It consists of an insertion tube that improves the tip bearing capacity.
말뚝의 선단 둘레에는 일정간격으로 볼팅홀이 형성되어 있고, 삽입관은 말뚝의 중공과 연통되는 관통홀이 형성되고 그 주변 둘레에 볼팅홀이 형성된 슈판과, 슈판의 둘레에 원통형으로 형성된 관입부로 이루어져 있다.Bolting holes are formed at regular intervals around the tip of the pile, and the insertion tube consists of a shoe plate having a through hole communicating with the hollow of the pile and bolting holes formed around the periphery, and a cylindrical penetration part formed around the shoe plate. have.
따라서 관입부의 안쪽으로부터 슈판의 볼팅홀 통해 볼트를 삽입하여 말뚝의 볼팅홀과 체결시킴에 따라 말뚝과 삽입관이 체결되어 고정된 상태를 이루게 된다.Therefore, as the bolt is inserted from the inside of the penetration part through the bolting hole of the shoe plate and fastened with the bolting hole of the pile, the pile and the insertion tube are fastened to achieve a fixed state.
참고로, 삽입관에는 슈판과 관입부를 연결하는 복수의 지지편이 더 형성되어 있다.For reference, the insertion tube is further formed with a plurality of support pieces connecting the shoe plate and the penetration unit.
상기와 같은 구성으로 이루어진 매입 말뚝은, 스크류 오거 등으로 지반에 천공홀을 굴착하고, 이와 같이 굴착된 천공홀에 시멘트 밀크를 주입한 후, 삽입관이 아래로 향하도록 하여 천공홀에 삽입시킨 다음, 말뚝의 두부를 경타시키게 되면, 삽입관이 슬라임 하부를 관통하여 단단한 원지반 지지층에 관입되어 선단지지력이 향상된다.The buried pile made of the above configuration, after excavating a drilling hole in the ground with a screw auger, etc., injecting cement milk into the drilling hole excavated in this way, and inserting it into the drilling hole with the insertion tube facing down , when the head of the pile is struck, the insertion tube penetrates the lower part of the slime and penetrates into the hard base support layer, thereby improving the tip bearing capacity.
상기와 같은 종래의 매입 말뚝의 경우, 스크류 오거 등의 굴착장비를 이용하여 지반에 천공홀을 형성하고, 이 천공홀에 시멘트 밀크를 주입한 후, 삽입관이 아래로 향하도록 하여 천공홀에 삽입시키게 되는바, 중량의 매입 말뚝이 별다른 저항 없이 천공홀의 하부로 수직 낙하 되며, 이후 경타를 실시하게 된다.In the case of the conventional buried pile as described above, a drilling hole is formed in the ground using excavation equipment such as a screw auger, cement milk is injected into the drilling hole, and the insertion tube is inserted into the drilling hole with the insertion tube facing down As a result, the weight of the embedded pile falls vertically to the lower part of the drilling hole without any resistance, and then a light hit is performed.
이때, 삽입관의 직경이 말뚝의 직경과 동일 또는 유사 크기로 형성됨으로써, 그 부피 및 중량이 커서 제작 및 운반에 불리하고, 특히 말뚝과의 조립 시 말뚝과 삽입관을 수평방향으로 일치시킨 상태에서 깊이가 있는 삽입관 내부에서 작업자가 볼팅작업을 수행해야 하는바, 그 조립성이 불편한 문제점이 있었다.At this time, since the diameter of the inserted tube is formed to be the same or similar to the diameter of the pile, the volume and weight are large, which is disadvantageous for manufacturing and transportation, and in particular, when assembling with the pile, in a state in which the pile and the inserted tube are aligned in the horizontal direction There was a problem in that the assembly was inconvenient as the operator had to perform the bolting operation inside the deep insertion tube.
또, 말뚝은 설계하중 및 시공여건에 따라 그 직경이 다르게 형성될 수 있는바, 말뚝의 직경에 따라 삽입관을 각각의 말뚝 규격별로 제작하여야 하여야 하는 삽입관 제작상의 번거로움이 발생하고, 말뚝의 선단에 형성된 볼팅홀 간격과 PHC 말뚝 PC강선 정착 홀의 마감상태가 말뚝 제조사마다 완전히 일치하지 않을 경우, 그 삽입관 볼팅조립 시간이 더 길어지게 되는 문제점도 있었다.In addition, piles can be formed with different diameters depending on design load and construction conditions. Therefore, depending on the diameter of the pile, it is necessary to manufacture the inserted pipe for each pile standard. If the spacing of the bolting holes formed at the tip and the finishing state of the PHC pile PC steel wire fixing hole did not completely match for each pile manufacturer, there was also a problem in that the insertion tube bolting assembly time becomes longer.
특히, 삽입관이 중량물이고 일정 깊이가 있는 강관 내부의 볼팅 작업이므로 삽입관 설치치, 1인 단순 볼팅 체결조립이 어렵고, 소형 백호장비의 지원을 받거나 2인 1조 조립 작업이 요구되는 등, 그 조립성이 좋지 못한 문제점도 있었다.In particular, since the inserted tube is heavy and it is a bolting operation inside a steel tube with a certain depth, it is difficult to install the inserted tube, simple bolting fastening and assembly by one person, support from small backhoe equipment, or assembly work by two people is required, etc. There was also the problem of poor assembly.
상기한 문제점을 해결하기 위해 임플란트 파일을 갖는 복합 말뚝이 개발되었으며, 종래기술에 따른 복합 말뚝은, 굴착장비에 의하여 지반에 굴착한 천공홀에 매입되며, 선단면에 복수의 볼팅홀이 형성된 말뚝과; 상기 볼팅홀들에 대하여 각각 개별적으로 체결되어 천공홀의 슬라임층 하부쪽의 천공이 완료된 원지반에 관입되는 복수의 임플란트 파일을 포함한다.A composite pile having an implant pile has been developed to solve the above problems, and the composite pile according to the prior art is embedded in a drilling hole excavated into the ground by an excavation equipment, and a pile having a plurality of bolting holes formed on the front end thereof; It includes a plurality of implant files respectively fastened with respect to the bolting holes and penetrated into the perforated base of the slime layer lower side of the perforated hole.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1484067호(2015년 01월 21일 공고, 발명의 명칭 : 경타 관입성과 선단지지력 향상을 위한 임플란트 파일을 갖는 복합 말뚝)에 개시되어 있다.The background technology of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-1484067 (announcement on January 21, 2015, title of the invention: a composite pile having an implant file for improved tip penetration and tip bearing capacity).
종래기술에 따른 복합파일은 임플란트부재가 링패널에 일체로 형성되기 때문에 링패널과 임플란트부재가 일체로 형성되는 부재를 시공현장까지 운송하기 어렵고, 링패널을 파일의 단부에 연결하기 위한 별도의 체결부재가 별도로 요구되기 때문에 임플란트 파일을 시공하는데 소요되는 부품 수를 절감할 수 없어 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.In the composite pile according to the prior art, since the implant member is integrally formed with the ring panel, it is difficult to transport the member in which the ring panel and the implant member are integrally formed to the construction site, and a separate fastening for connecting the ring panel to the end of the pile Since the member is separately required, it is difficult to reduce time and cost because the number of parts required to construct the implant file cannot be reduced.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve it.
본 발명은 임플란트부재가 별물로 제작되고, 임플란트부재를 기둥부재에 연결하기 위한 체결부재가 생략될 수 있어 임플란트형 복합파일의 시공을 위한 부품들의 운반작업이 간편해지고, 임플란트형 복합파일의 시공에 소요되는 부품 수를 절감할 수 있는 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In the present invention, since the implant member is manufactured as a separate product and the fastening member for connecting the implant member to the column member can be omitted, the transport operation of the parts for the construction of the implant-type composite pile is simplified, and the implant-type composite pile is used in the construction. An object of the present invention is to provide an implant-type composite pile capable of reducing the number of required parts and a construction method thereof.
본 발명은, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재; 상기 기둥부재와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재; 및 상기 임플란트부재를 상기 기둥부재 하단에 연결하여 고정시키는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 임플란트부재로부터 돌출되는 볼트부재; 상기 볼트부재와 결합되도록 상기 기둥부재의 결합홀부에 형성되는 나사산; 및 상기 볼트부재가 관통되고, 상기 임플란트부재와 상기 기둥부재 사이에 개재되는 와셔부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention, a column member constructed in the ground to reinforce the ground; An implant member made of a smaller diameter compared to the pillar member, installed at the lower end of the pillar member, and inserted into the lower end of the perforation hole to be constructed underground; and a connecting portion for connecting and fixing the implant member to the lower end of the column member, wherein the connecting portion includes: a bolt member protruding from the implant member; a screw thread formed in the coupling hole portion of the pillar member so as to be coupled to the bolt member; and a washer member through which the bolt member is penetrated and interposed between the implant member and the pillar member.
또한, 본 발명의 상기 기둥부재를 지중에 삽입할 때에 상기 임플란트부재에 가해지는 하중이 상기 연결부에 집중되는 것을 방지하는 하중분산부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, when the column member of the present invention is inserted into the ground, it characterized in that it further comprises a load distribution unit for preventing the load applied to the implant member from being concentrated on the connecting portion.
또한, 본 발명의 상기 하중분산부는, 상기 기둥부재와 상기 임플란트부재 사이에 개재되고, 상기 볼트부재가 통과되는 복수 개의 관통홀부가 형성되는 링패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the load distribution unit of the present invention, interposed between the pillar member and the implant member, characterized in that it comprises a ring panel formed with a plurality of through-holes through which the bolt member passes.
또한, 본 발명은, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재; 상기 기둥부재와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재; 및 상기 임플란트부재를 상기 기둥부재 하단에 연결하여 고정시키는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 임플란트부재로부터 돌출되고, 상기 기둥부재의 결합홀부에 삽입되는 삽입부; 상기 삽입부로부터 출몰되면서 상기 결합홀부 내벽를 가압하여 상기 삽입부가 상기 결합홀부로0부터 분리되는 것을 방지하는 압입부; 상기 압입부를 상기 삽입부로부터 출몰시키는 작동부; 및 상기 작동부의 조작에 의해 상기 압입부가 돌출된 후에 상기 작동부를 구속하여 상기 압입부가 상기 결합홀부를 가압하는 상태를 유지시키는 잠금부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention, a column member constructed in the ground to reinforce the ground; An implant member made of a smaller diameter compared to the pillar member, installed at the lower end of the pillar member, and inserted into the lower end of the perforated hole to be constructed underground; and a connecting portion for connecting and fixing the implant member to the lower end of the column member, wherein the connecting portion includes: an insertion portion protruding from the implant member and inserted into the coupling hole portion of the column member; a press-in portion for pressing the inner wall of the coupling hole while protruding from the insertion portion to prevent the insertion portion from being separated from the coupling hole portion; an operation unit for protruding and retracting the press-fitting unit from the insertion unit; and a locking part for restraining the operation part after the press-fitting part protrudes by manipulation of the operation part and maintaining a state in which the press-fitting part presses the coupling hole part.
또한, 본 발명의 상기 압입부는, 상기 삽입부로부터 출몰 가능하게 설치되는 후크부재; 상기 후크부재의 내측 단부에 구비되고, 상기 작동부의 조작에 의해 상기 후크부재를 상기 결합홀부 내벽 방향으로 돌출시키는 굴곡돌출부; 및 상기 후크부재를 상기 결합홀부 측으로 가압하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the press-fitting portion of the present invention, a hook member that is installed to be retractable from the insertion portion; a bent protrusion provided at an inner end of the hook member and protruding the hook member toward an inner wall of the coupling hole by the operation of the operation part; and an elastic member providing an elastic force to press the hook member toward the coupling hole.
또한, 본 발명은, (a) 지중에 천공홀부를 시공하는 단계; (b) 상기 천공홀부에 삽입되는 기둥부재의 하단에 복수 개의 임플란트부재를 설치하는 단계; 및 (c) 상기 천공홀부에 상기 기둥부재를 삽입하여 시공하는 단계를 포함하고, 상기 (b)단계는, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재; 상기 기둥부재와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재; 및 상기 임플란트부재를 상기 기둥부재 하단에 연결하여 고정시키는 연결부를 포함하는 임플란트형 복합파일에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention comprises the steps of (a) constructing a drilling hole in the ground; (b) installing a plurality of implant members at the lower end of the column member to be inserted into the drilling hole portion; and (c) inserting the pillar member into the drilling hole for construction, wherein the step (b) includes: a pillar member constructed underground to reinforce the ground; An implant member made of a smaller diameter compared to the pillar member, installed at the lower end of the pillar member, and inserted into the lower end of the perforation hole to be constructed underground; And it characterized in that it is made by an implant-type composite pile comprising a connecting portion for connecting and fixing the implant member to the lower end of the column member.
본 발명에 따른 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법은, 복합파일을 이루는 기둥부재의 하단에 복수 개의 임플란트부재가 설치되므로 파일이 천공홀 하부로 수직 낙하 후에 경타로 관입될 때에 관입성이 향상되고, 천공홀의 슬라임 하부 쪽 지반에 지지층 강도가 서로 다른 이질층이 부분적으로 존재하더라도 경타 관입성 및 원지반 정착성이 향상되어 선단지지력이 극대화되는 이점이 있다.The implant-type composite pile and its construction method according to the present invention, since a plurality of implant members are installed at the bottom of the column member constituting the composite pile, the penetration is improved when the pile is vertically dropped into the lower part of the drilling hole and then penetrated with a light stroke, Even if heterogeneous layers with different support layer strengths are partially present in the ground beneath the slime of the perforated hole, hard hitting penetration and fixability of the original ground are improved, thereby maximizing the tip bearing capacity.
또한, 본 발명에 따른 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법은, 임플란트부재를 파일을 이루는 기둥부재에 직접 연결하여 결합시키는 연결부가 구비되므로 임플란트부재를 기둥부재에 연결시키는 별도의 체결부재가 생략되므로 임플란트형 복합파일을 시공하는데 요구되는 부품 수가 감소되어 임플란트형 복합파일 시공에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the implant-type composite pile and its construction method according to the present invention are provided with a connecting part for directly connecting and coupling the implant member to the pillar member constituting the pile, a separate fastening member for connecting the implant member to the pillar member is omitted. As the number of parts required to construct the type composite pile is reduced, there is an advantage in that the time and cost required for the construction of the implant type composite pile can be reduced.
또한, 본 발명에 따른 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법은, 임플란트부재의 연결부위에 가해지는 하중을 분산시켜 임플란트부재의 연결부위가 변형되거나 파손되는 것을 방지하는 하중분산부가 구비되므로 다수 개의 임플란트부재가 설치되는 기둥부재를 지중에 시공할 때에 임플란트부재와 기둥부재 사이의 연결부위에 하중이 집중되는 것을 방지할 수 있어 임플란트부재가 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.In addition, the implant-type composite pile and its construction method according to the present invention are provided with a load distributing part to prevent deformation or damage of the connection part of the implant member by dispersing the load applied to the connection part of the implant member, so that a plurality of implant members There is an advantage in that it is possible to prevent the load from being concentrated on the connection portion between the implant member and the column member when the column member is installed underground, so that the implant member can be prevented from being deformed or damaged.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재 및 하중분산부가 도시된 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 사시도 및 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 단맨도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 작동 상태도이다.1 is a perspective view showing an implant-type composite file according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the implant-type composite file according to the first embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing an implant member and a load distribution unit of the implant-type composite pile according to the first embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing an implant-type composite file according to a second embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing an implant-type composite file according to a second embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing the implant member of the implant-type composite pile according to the second embodiment of the present invention.
7 is a perspective view and a cross-sectional view showing an implant member of an implant-type composite pile according to a third embodiment of the present invention.
8 is an exploded view showing an implant-type composite file according to a third embodiment of the present invention.
9 is an operation state diagram showing the implant member of the implant-type composite pile according to the third embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the implant-type composite file and its construction method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재 및 하중분산부가 도시된 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing an implant-type composite file according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing an implant-type composite file according to a first embodiment of the present invention, Figure 3 is the present invention is a perspective view showing the implant member and the load distribution unit of the implant-type composite pile according to the first embodiment.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트형 복합파일은, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재(10)와, 기둥부재(10)와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 기둥부재(10)의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재(50)와, 임플란트부재(50)를 기둥부재(10) 하단에 연결하여 고정시키는 연결부(70)를 포함한다.1 to 3, the implant-type composite pile according to an embodiment of the present invention is made of a small diameter compared to the
따라서 기둥부재(10)에 임플란트부재(50)를 연결할 때에 연결부(70)를 조작하여 다수 개의 임플란트부재(50)를 기둥부재(10)의 저면에 설치할 수 있게 된다.Therefore, when the
이때, 본 실시예는, 다수 개의 임플란트부재(50)가 각각 개별적으로 제작되어 각각 연결부(70)에 의해 기둥부재(10)에 설치되므로 각각의 임플란트부재(50)를 제작할 때에 대형의 금형이나 복잡한 구조의 금형이 요구되지 않아 임플란트부재(50) 제조에 요구되는 시간 및 비용을 절감할 수 있게 된다.At this time, in the present embodiment, since a plurality of
또한, 연결부에 의해 각각의 임플란트부재(50)를 각각 개별적으로 기둥부재(10)에 설치할 수 있게 되므로 임플란트부재(50)와 기둥부재(10)가 분리된 상태로 시공현장으로 운송할 수 있어 기둥부재(10) 및 임플란트부재(50)를 이송하는데 요구되는 운송장비가 소형화될 수 있고, 임플란트부재(50)가 이송 중에 변형되거나 파손되는 것을 용이하게 방지할 수 있게 된다.In addition, since each
본 실시예의 연결부(70)는, 임플란트부재(50)로부터 돌출되는 볼트부재(72)와, 볼트부재(72)와 결합되도록 기둥부재(10)의 결합홀부(12)에 형성되는 나사산(74)과, 볼트부재(72)가 관통되고, 임플란트부재(50)와 기둥부재(10) 사이에 개재되는 와셔부재(76)를 포함한다.The
임플란트부재(50)의 일단에는 볼트부재(72)가 일체로 구비되므로 기둥부재(10)의 단부에 형성되는 결합홀부(12)에 볼트부재(72)를 체결하여 결합시킬 수 있게 되고, 결합홀부(12)의 내벽에는 나사산(74)이 형성되어 볼트부재(72)를 결합홀부(12)에 볼트결합할 수 있게 된다.Since the
따라서 별도의 체결부재 없이 임플란트부재(50)를 직접 기둥부재(10)에 결합할 수 있게 된다.Accordingly, the
임플란트부재(50)의 단부와 기둥부재(10) 단부 사이에는 링 모양의 와셔부재(76)가 개재되므로 기둥부재(10)와 임플란트부재(50) 사이에 와셔부재(76)가 위치되면서 임플란트부재(50)와 기둥부재(10)가 마찰되면서 마모되는 것을 방지하게 된다.Since a ring-
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트형 복합파일 시공방법을 살펴보면 다음과 같다.The implant-type composite pile construction method according to an embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
본 발명의 제1실시예에 따른 임플란트형 복합파일 시공방법은, 지중에 천공홀부를 시공하는 단계와, 천공홀부에 삽입되는 기둥부재(10)의 하단에 복수 개의 임플란트부재(50)를 설치하는 단계와, 천공홀부에 기둥부재(10)를 삽입하여 시공하는 단계를 포함한다.The implant-type composite pile construction method according to the first embodiment of the present invention comprises the steps of constructing a perforated hole in the ground, and installing a plurality of
먼저, 금형에 시멘트모르타르를 주입하여 기둥부재(10)를 제조하고, 별도의 금형에서 임플란트부재(50)를 제조하여 각각 개별적으로 시공현장으로 이송한 후에 다수 개의 임플란트부재(50)를 기둥부재(10)의 저면에 각각 연결부(70)를 이용하여 결합하여 일체화시키고, 다수 개의 임플란트부재(50)가 저면에 연결되는 기둥부재(10)를 지중에 시공되는 천공홀부를 따라 삽입하여 복합파일의 시공을 완료한다.First, the
본 실시예의 임플란트부재(50)를 설치하는 단계는, 지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재(10)와, 기둥부재(10)와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 기둥부재(10)의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재(50)와, 임플란트부재(50)를 기둥부재(10) 하단에 연결하여 고정시키는 연결부(70)를 포함하는 임플란트형 복합파일에 의해 이루어진다.The step of installing the
따라서 다수 개의 임플란트부재(50)를 각각 개별적으로 수납하여 이송하고, 별도의 공간에 기둥부재(10)를 수납하여 이송하므로 복합파일 시공을 위한 운송이 간편해지고, 임플란트부재(50)를 기둥부재(10)에 연결하기 위한 별도의 체결부재가 요구되지 않으므로 부품 수가 절감되어 이송비용이 절감되는 효과가 나타나게 된다.Therefore, a plurality of
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing an implant-type composite file according to a second embodiment of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing an implant-type composite file according to a second embodiment of the present invention, Figure 6 is the present invention It is a perspective view showing the implant member of the implant-type composite pile according to the second embodiment of the.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 임플란트형 복합파일은, 기둥부재(10)를 지중에 삽입할 때에 임플란트부재(50)에 가해지는 하중이 연결부(70)에 집중되는 것을 방지하는 하중분산부(80)를 더 포함한다.4 to 6, in the implant-type composite pile according to the second embodiment of the present invention, the load applied to the
기둥부재(10)를 지중에 삽입할 때에 임플란트부재(50)와 기둥부재(10) 사이의 연결부위에 하중이 집중되면서 볼트부재(72)가 변형되거나 파손되어 임플란트부재(50)가 기둥부재(10)로부터 분리될 수 있는데, 본 실시예는, 하중분산부(80)가 구비되므로 임플란트부재(50)와 기둥부재(10) 사이의 연결부위에 집중되는 하중을 측 방향으로 분산시키면서 볼트부재(72)가 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.When the
본 실시예의 하중분산부(80)는, 기둥부재(10)와 임플란트부재(50) 사이에 개재되고, 볼트부재(72)가 통과되는 복수 개의 관통홀부(84)가 형성되는 링패널(82)을 포함하므로 다수 개의 임플란트부재(50)의 단부가 링패널(82)에 의해 지지되어 임플란트부재(50)에 하중이 집중될 때에 링패널(82)의 저면에 하중이 지지되면서 볼트부재(72)에 하중이 전달되는 것을 방지할 수 있게 된다.
The
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 사시도 및 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일이 도시된 분해 단맨도이고, 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재가 도시된 작동 상태도이다.7 is a perspective view and a cross-sectional view showing an implant member of an implant-type compound pile according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an exploded view showing an implant-type compound file according to a third embodiment of the present invention. , Figure 9 is an operation state diagram showing the implant member of the implant-type composite pile according to the third embodiment of the present invention.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 임플란트형 복합파일의 임플란트부재의 연결부(170)는, 임플란트부재(50)로부터 돌출되고, 기둥부재(10)의 결합홀부(12)에 삽입되는 삽입부(172)와, 삽입부(172)로부터 출몰되면서 결합홀부(12) 내벽를 가압하여 삽입부(172)가 결합홀부(12)로부터 분리되는 것을 방지하는 압입부(180)와, 압입부(180)를 삽입부(172)로부터 출몰시키는 작동부(190)와, 작동부(190)의 조작에 의해 압입부(180)가 돌출된 후에 작동부(190)를 구속하여 압입부(180)가 결합홀부(12)를 가압하는 상태를 유지시키는 잠금부(150)를 포함한다.7 to 9, the
따라서 임플란트부재(50)를 기둥부재(10)에 연결시킬 때에 삽입부(172)를 결합홀부(12)에 삽입한 후에 작업자가 작동부(190)를 조작하여 압입부(180)를 삽입부(172) 외측으로 돌출시키면 압입부(180)가 결합홀부(12) 내벽을 가압하면서 삽입부(172)가 결합홀부(12)에 삽입된 상태를 유지시키게 된다.Therefore, when connecting the
따라서 작업자는 임플란트부재(50)를 회전시키면서 결합시키는 작업을 생략할 수 있고, 임플란트부재(50)를 회전시키면서 볼트결합을 견고하게 행하는 무리한 작업을 생략할 수 있어 작업자의 편의를 도모하고, 임플란트부재(50) 체결에 소요되는 시간 및 비용을 절감하는 효과가 나타나게 된다.Therefore, the operator can omit the operation of coupling while rotating the
본 실시예의 압입부(180)는, 삽입부(172)로부터 출몰 가능하게 설치되는 후크부재(182)와, 후크부재(182)의 내측 단부에 구비되고, 작동부(190)의 조작에 의해 후크부재(182)를 결합홀부(12) 내벽 방향으로 돌출시키는 굴곡돌출부(186)와, 후크부재(182)를 결합홀부(12) 측으로 가압하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재(184)를 포함한다.The press-fitting
따라서 작동부(190)에 의해 전달되는 가압력에 의해 굴곡돌출부(186)가 삽입부(172) 외측으로 가압되면 후크부재(182)가 삽입부(172) 외측으로 돌출되면서 결합홀부(12) 내벽에 가압되므로 삽입부(172)가 결합홀부(12) 외측으로 분리되는 것을 방지하며 임플란트부재(50)가 기둥부재(10)에 결합된 상태를 유지하게 된다.Therefore, when the bending
또한, 본 실시예의 작동부(190)는, 임플란트부재(50)의 둘레면 중앙부에 회전 가능하게 설치되고, 링 모양으로 이루어지는 레버부재(192)와, 레버부재(192)의 회전운동을 후크부재(182)의 출몰운동으로 전달하도록 레버부재(192)로부터 임플란트부재(50)를 따라 연장되고, 굴곡돌출부(186)에 대향되게 배되는 구동축(198)과, 구동축(198) 단부에 설치되고, 굴곡돌출부(186)와 간섭되면서 굴곡돌출부(186)를 삽입부(172) 외측 방향으로 가압하는 가압돌출부(194)와, 가압돌출부(194)의 단부에 오목하게 형성되고, 굴곡돌출부(186)가 안착되는 안착홈부(196)를 포함한다.In addition, the
따라서 작업자가 레버부재(192)를 회전시키면 구동축(198)이 회전되면서 가압돌출부(194)를 굴곡돌출부(186)와 대향되게 배치시키면서 굴곡돌출부(186)를 삽입부(172) 외측 방향으로 가압하게 된다.Therefore, when the operator rotates the
이후에, 굴곡돌출부(186)가 가압돌출부(194)의 단부에 형성되는 안착홈부(196)에 안착되면 가압돌출부(194)는 회전운동이 구속되므로 가압돌출부(194)에 안착되면 안착홈부(196)에 가압돌출부(194)가 위치되어 가압돌출부(194)의 회전운동을 구속하게 된다.After that, when the bending
또한, 가압돌출부(194) 및 구동축(198)의 회전운동을 구속하는 기술구성으로서, 잠금부(150)가 구비되므로 후크부재(182)가 삽입부(172) 외측으로 돌출된 상태를 유지시킨 후에 잠금부(150)를 작동시키면 레버부재(192)의 회전운동을 구속하게 되어 후크부재(182)의 배면 즉 굴곡돌출부(186)를 지지하게 되므로 후크부재(182)가 삽입부(172) 내측으로 삽입되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, as a technical configuration for restricting the rotational movement of the
본 실시예의 잠금부(150)는, 레버부재(192) 일측에 형성되는 잠금홈부(152)와, 잠금홈부(152)에 삽입되어 레버부재(192)의 회전운동을 구속하도록 임플란트부재(50)에 잠금홈부(152) 측으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 구속레버(154)를 포함한다.The locking
따라서 작업자가 레버부재(192)를 회전시켜 후크부재(182)를 결합홀부(12) 내벽 측으로 가압시키면서 임플란트부재(50)의 설치를 완료하고, 구속레버(154)를 슬라이딩시켜 잠금홈부(152) 내측으로 삽입하면 레버부재(192)의 회전운동이 구속되면서 구동축(198) 및 가압돌출부(194)의 위치가 가변되는 것을 방지하여 후크부재(182)가 삽입부(172) 내측으로 삽입되는 오작동을 방지할 수 있게 된다.Therefore, the operator rotates the
이로써, 임플란트부재가 별물로 제작되고, 임플란트부재를 기둥부재에 연결하기 위한 체결부재가 생략될 수 있어 임플란트형 복합파일의 시공을 위한 부품들의 운반작업이 간편해지고, 임플란트형 복합파일의 시공에 소요되는 부품 수를 절감할 수 있는 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법을 제공할 수 있게 된다.As a result, the implant member is manufactured as a separate product, and the fastening member for connecting the implant member to the column member can be omitted, thereby simplifying the transport operation of the parts for the construction of the implant-type composite pile, and the construction of the implant-type composite pile is required. It is possible to provide an implant-type composite pile capable of reducing the number of parts and a construction method thereof.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible by those skilled in the art to which the art pertains. will understand
또한, 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 임플란트형 복합파일 및 이의 시공방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 파일 및 이의 시공방법이 사용될 수 있다.In addition, although the implant-type composite pile and its construction method have been described as an example, this is merely exemplary, and the file and its construction method of the present invention may be used for other products other than the implant-type composite file and its construction method.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 기둥부재 12 : 결합홀부
30 : 슈플레이트 32 : 체결홀부
50 : 임플란트부재 70, 170 : 연결부
72 : 볼트부재 74 : 나사산
76 : 와셔부재 80 : 하중분산부
82 : 링패널 84 : 관통홀부
150 : 잠금부 152 : 잠금홈부
154 : 구속레버 172 : 삽입부
180 : 압입부 182 : 후크부재
184 : 탄성부재 186 : 굴곡돌출부
190 : 작동부 192 : 레버부재
194 : 가압돌출부 196 : 안착홈부
198 : 구동축10: column member 12: coupling hole part
30: shoe plate 32: fastening hole part
50:
72: bolt member 74: thread
76: washer member 80: load distribution part
82: ring panel 84: through hole part
150: lock 152: lock groove
154: restraint lever 172: insertion part
180: press-fitting part 182: hook member
184: elastic member 186: bent protrusion
190: operation part 192: lever member
194: pressing protrusion 196: seating groove
198: drive shaft
Claims (6)
상기 기둥부재(10)와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재(10)의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재(50); 및
상기 임플란트부재(50)를 상기 기둥부재(10) 하단에 연결하여 고정시키는 연결부(170)를 포함하고,
상기 연결부(170)는,
상기 임플란트부재(50)로부터 돌출되고, 상기 기둥부재(10)의 결합홀부(12)에 삽입되는 삽입부(172);
상기 삽입부(172)로부터 출몰되면서 상기 결합홀부(12) 내벽를 가압하여 상기 삽입부(172)가 상기 결합홀부(12)로부터 분리되는 것을 방지하는 압입부(180);
상기 압입부(180)를 상기 삽입부(172)로부터 출몰시키는 작동부(190); 및
상기 작동부(190)의 조작에 의해 상기 압입부(180)가 돌출된 후에 상기 작동부(190)를 구속하여 상기 압입부(180)가 상기 결합홀부(12)를 가압하는 상태를 유지시키는 잠금부(150)를 포함하고,
상기 압입부(180)는,
상기 삽입부(172)로부터 출몰 가능하게 설치되는 후크부재(182);
상기 후크부재(182)의 내측 단부에 구비되고, 상기 작동부(190)의 조작에 의해 상기 후크부재(182)를 상기 결합홀부(12) 내벽 방향으로 돌출시키는 굴곡돌출부(186); 및
상기 후크부재(182)를 상기 결합홀부(12) 측으로 가압하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재(184)를 포함하고,
상기 작동부(190)는,
상기 임플란트부재(50)의 둘레면 중앙부에 회전 가능하게 설치되고, 링 모양으로 이루어지는 레버부재(192);
상기 레버부재(192)의 회전운동을 상기 후크부재(182)의 출몰운동으로 전달하도록 상기 레버부재(192)로부터 상기 임플란트부재(50)를 따라 연장되고, 상기 굴곡돌출부(186)에 대향되게 배되는 구동축(198);
상기 구동축(198) 단부에 설치되고, 상기 굴곡돌출부(186)와 간섭되면서 상기 굴곡돌출부(186)를 상기 삽입부(172) 외측 방향으로 가압하는 가압돌출부(194); 및
상기 가압돌출부(194)의 단부에 오목하게 형성되고, 상기 굴곡돌출부(186)가 안착되는 안착홈부(196)를 포함하고,
상기 잠금부(150)는,
상기 레버부재(192) 일측에 형성되는 잠금홈부(152); 및
상기 잠금홈부(152)에 삽입되어 상기 레버부재(192)의 회전운동을 구속하도록 상기 임플란트부재(50)에 상기 잠금홈부(152) 측으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 구속레버(154)를 포함하는 것을 특징으로 하는 임플란트형 복합파일.
Column member 10 constructed in the ground to reinforce the ground;
An implant member (50) made of a smaller diameter compared to the pillar member (10), installed at the lower end of the pillar member (10), and inserted into the lower end of the perforated hole part constructed underground; and
and a connection part 170 for connecting and fixing the implant member 50 to the lower end of the column member 10,
The connection unit 170 is
an insertion part 172 protruding from the implant member 50 and inserted into the coupling hole 12 of the column member 10;
a press-fitting part 180 for preventing the insertion part 172 from being separated from the coupling hole part 12 by pressing the inner wall of the coupling hole part 12 while protruding from the insertion part 172;
an operation unit 190 for protruding and retracting the press-fitting unit 180 from the insertion unit 172; and
After the press-in unit 180 protrudes by the manipulation of the actuating unit 190 , the actuating unit 190 is constrained to maintain a state in which the press-in unit 180 presses the coupling hole 12 . comprising part 150;
The press-fitting unit 180 is
a hook member 182 installed to be retractable from the insertion part 172;
a bent protrusion 186 provided at the inner end of the hook member 182 and protruding the hook member 182 in the direction of the inner wall of the coupling hole 12 by the operation of the operation unit 190; and
and an elastic member 184 providing an elastic force to press the hook member 182 toward the coupling hole 12,
The operation unit 190,
a lever member 192 which is rotatably installed in the central portion of the circumferential surface of the implant member 50 and has a ring shape;
Extends along the implant member 50 from the lever member 192 to transfer the rotational motion of the lever member 192 to the protruding and retracting motion of the hook member 182, and is disposed to face the bent protrusion 186 the drive shaft 198 being;
a pressing protrusion 194 installed at an end of the driving shaft 198 and pressing the bent protrusion 186 outwardly from the insertion portion 172 while interfering with the bent protrusion 186; and
It is concavely formed at the end of the pressing protrusion 194 and includes a seating groove 196 in which the curved protrusion 186 is seated,
The locking part 150,
a locking groove 152 formed on one side of the lever member 192; and
and a restraining lever 154 that is inserted into the locking groove 152 and slidably installed in the implant member 50 toward the locking groove 152 to restrict the rotational movement of the lever member 192. Implant-type composite file with
(b) 상기 천공홀부에 삽입되는 기둥부재(10)의 하단에 복수 개의 임플란트부재(50)를 설치하는 단계; 및
(c) 상기 천공홀부에 상기 기둥부재(10)를 삽입하여 시공하는 단계를 포함하고,
상기 (b)단계는,
지반을 보강하도록 지중에 시공되는 기둥부재(10);
상기 기둥부재(10)와 비교하여 작은 지름으로 이루어지고, 상기 기둥부재(10)의 하단에 설치되며, 지중에 시공되는 천공홀부 하단에 삽입되는 임플란트부재(50); 및
상기 임플란트부재(50)를 상기 기둥부재(10) 하단에 연결하여 고정시키는 연결부(170)를 포함하는 임플란트형 복합파일에 의해 이루어지고,
상기 연결부(170)는,
상기 임플란트부재(50)로부터 돌출되고, 상기 기둥부재(10)의 결합홀부(12)에 삽입되는 삽입부(172);
상기 삽입부(172)로부터 출몰되면서 상기 결합홀부(12) 내벽를 가압하여 상기 삽입부(172)가 상기 결합홀부(12)로부터 분리되는 것을 방지하는 압입부(180);
상기 압입부(180)를 상기 삽입부(172)로부터 출몰시키는 작동부(190); 및
상기 작동부(190)의 조작에 의해 상기 압입부(180)가 돌출된 후에 상기 작동부(190)를 구속하여 상기 압입부(180)가 상기 결합홀부(12)를 가압하는 상태를 유지시키는 잠금부(150)를 포함하고,
상기 임플란트부재(50)를 상기 기둥부재(10)에 연결시킬 때에 상기 삽입부(172)를 상기 결합홀부(12)에 삽입한 후에 작업자가 상기 작동부(190)를 조작하여 상기 압입부(180)를 상기 삽입부(172) 외측으로 돌출시키면 상기 압입부(180)가 상기 결합홀부(12) 내벽을 가압하면서 상기 삽입부(172)가 상기 결합홀부(12)에 삽입된 상태를 유지시키게 되고,
상기 압입부(180)는,
상기 삽입부(172)로부터 출몰 가능하게 설치되는 후크부재(182);
상기 후크부재(182)의 내측 단부에 구비되고, 상기 작동부(190)의 조작에 의해 상기 후크부재(182)를 상기 결합홀부(12) 내벽 방향으로 돌출시키는 굴곡돌출부(186); 및
상기 후크부재(182)를 상기 결합홀부(12) 측으로 가압하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재(184)를 포함하고,
상기 작동부(190)에 의해 전달되는 가압력에 의해 상기 굴곡돌출부(186)가 상기 삽입부(172) 외측으로 가압되면 상기 후크부재(182)가 상기 삽입부(172) 외측으로 돌출되면서 상기 결합홀부(12) 내벽에 가압되므로 상기 삽입부(172)가 상기 결합홀부(12) 외측으로 분리되는 것을 방지하며 상기 임플란트부재(50)가 상기 기둥부재(10)에 결합된 상태를 유지하게 되고,
상기 작동부(190)는,
상기 임플란트부재(50)의 둘레면 중앙부에 회전 가능하게 설치되고, 링 모양으로 이루어지는 레버부재(192);
상기 레버부재(192)의 회전운동을 상기 후크부재(182)의 출몰운동으로 전달하도록 상기 레버부재(192)로부터 상기 임플란트부재(50)를 따라 연장되고, 상기 굴곡돌출부(186)에 대향되게 배되는 구동축(198);
상기 구동축(198) 단부에 설치되고, 상기 굴곡돌출부(186)와 간섭되면서 상기 굴곡돌출부(186)를 상기 삽입부(172) 외측 방향으로 가압하는 가압돌출부(194); 및
상기 가압돌출부(194)의 단부에 오목하게 형성되고, 상기 굴곡돌출부(186)가 안착되는 안착홈부(196)를 포함하고,
상기 레버부재(192)를 회전시키면 상기 구동축(198)이 회전되면서 상기 가압돌출부(194)를 상기 굴곡돌출부(186)와 대향되게 배치시키면서 상기 굴곡돌출부(186)를 상기 삽입부(172) 외측 방향으로 가압하게 되고,
상기 굴곡돌출부(186)가 상기 가압돌출부(194)의 단부에 형성되는 상기 안착홈부(196)에 안착되면 상기 가압돌출부(194)는 회전운동이 구속되므로 상기 가압돌출부(194)에 안착되면 상기 안착홈부(196)에 상기 가압돌출부(194)가 위치되어 상기 가압돌출부(194)의 회전운동을 구속하게 되고,
상기 잠금부(150)는,
상기 레버부재(192) 일측에 형성되는 잠금홈부(152); 및
상기 잠금홈부(152)에 삽입되어 상기 레버부재(192)의 회전운동을 구속하도록 상기 임플란트부재(50)에 상기 잠금홈부(152) 측으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 구속레버(154)를 포함하고,
상기 레버부재(192)를 회전시켜 상기 후크부재(182)를 상기 결합홀부(12) 내벽 측으로 가압시키면서 상기 임플란트부재(50)의 설치를 완료하고, 상기 구속레버(154)를 슬라이딩시켜 상기 잠금홈부(152) 내측으로 삽입하면 상기 레버부재(192)의 회전운동이 구속되면서 상기 구동축(198) 및 상기 가압돌출부(194)의 위치가 가변되는 것을 방지하여 상기 후크부재(182)가 상기 삽입부(172) 내측으로 삽입되는 오작동을 방지할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 임플란트형 복합파일 시공방법.
(a) constructing a drilling hole in the ground;
(b) installing a plurality of implant members 50 at the lower end of the column member 10 to be inserted into the drilling hole portion; and
(c) inserting the pillar member 10 into the drilling hole for construction;
Step (b) is,
Column member 10 constructed in the ground to reinforce the ground;
An implant member (50) made of a smaller diameter compared to the pillar member (10), installed at the lower end of the pillar member (10), and inserted into the lower end of the perforated hole part constructed underground; and
It is made by an implant-type composite pile including a connection part 170 for connecting and fixing the implant member 50 to the lower end of the column member 10,
The connection unit 170 is
an insertion part 172 protruding from the implant member 50 and inserted into the coupling hole 12 of the column member 10;
a press-fitting part 180 for preventing the insertion part 172 from being separated from the coupling hole part 12 by pressing the inner wall of the coupling hole part 12 while protruding from the insertion part 172;
an operation unit 190 for protruding and retracting the press-fitting unit 180 from the insertion unit 172; and
After the press-in unit 180 protrudes by the manipulation of the actuating unit 190 , the actuating unit 190 is constrained to maintain a state in which the press-in unit 180 presses the coupling hole 12 . comprising part 150;
When connecting the implant member 50 to the column member 10 , after inserting the insertion part 172 into the coupling hole part 12 , the operator operates the operation part 190 to operate the press-fitting part 180 . ) projecting to the outside of the insertion part 172, the press-fitting part 180 presses the inner wall of the coupling hole part 12 while maintaining the state in which the insertion part 172 is inserted into the coupling hole part 12, and ,
The press-fitting unit 180 is
a hook member 182 installed to be retractable from the insertion part 172;
a bent protrusion 186 provided at the inner end of the hook member 182 and protruding the hook member 182 in the direction of the inner wall of the coupling hole 12 by the operation of the operation unit 190; and
and an elastic member 184 providing an elastic force to press the hook member 182 toward the coupling hole 12,
When the bent protrusion 186 is pressed to the outside of the insertion unit 172 by the pressing force transmitted by the operation unit 190 , the hook member 182 protrudes to the outside of the insertion unit 172 , and the coupling hole portion (12) Since it is pressed against the inner wall, the insertion part 172 is prevented from being separated to the outside of the coupling hole part 12 and the implant member 50 is maintained in a coupled state to the column member 10,
The operation unit 190,
a lever member 192 which is rotatably installed in the central portion of the circumferential surface of the implant member 50 and has a ring shape;
Extends along the implant member 50 from the lever member 192 to transfer the rotational motion of the lever member 192 to the protruding and retracting motion of the hook member 182, and is disposed to face the bent protrusion 186 the drive shaft 198 being;
a pressing protrusion 194 installed at an end of the driving shaft 198 and pressing the bent protrusion 186 outwardly from the insertion portion 172 while interfering with the bent protrusion 186; and
It is concavely formed at the end of the pressing protrusion 194 and includes a seating groove 196 in which the curved protrusion 186 is seated,
When the lever member 192 is rotated, the driving shaft 198 is rotated while disposing the pressing protrusion 194 to face the bent protrusion 186 and inserting the bent protrusion 186 into the insertion portion 172 in an outward direction. is pressurized with
When the bending protrusion 186 is seated in the seating groove 196 formed at the end of the pressing protrusion 194, the rotational movement of the pressing protrusion 194 is restricted. The pressing protrusion 194 is positioned in the groove 196 to restrict the rotational movement of the pressing protrusion 194,
The locking part 150,
a locking groove 152 formed on one side of the lever member 192; and
It is inserted into the locking groove 152 and includes a restraining lever 154 that is slidably installed in the implant member 50 toward the locking groove 152 to restrict the rotational movement of the lever member 192,
The installation of the implant member 50 is completed while the hook member 182 is pressed toward the inner wall of the coupling hole 12 by rotating the lever member 192, and the locking groove portion by sliding the restraint lever 154 (152) When inserted inside, the rotational movement of the lever member 192 is restrained and the positions of the driving shaft 198 and the pressing protrusion 194 are prevented from being changed, so that the hook member 182 is inserted into the insertion part ( 172) Implant-type composite pile construction method, characterized in that it is possible to prevent a malfunction of insertion into the inside.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180150660A KR102325964B1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Implant type complex pile and construction method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180150660A KR102325964B1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Implant type complex pile and construction method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200064486A KR20200064486A (en) | 2020-06-08 |
| KR102325964B1 true KR102325964B1 (en) | 2021-12-14 |
Family
ID=71090146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180150660A KR102325964B1 (en) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | Implant type complex pile and construction method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102325964B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200364620Y1 (en) * | 2004-07-07 | 2004-10-08 | 이원만 | Joint for concrete pile |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101639725B1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-07-18 | 시지엔지니어링(주) | Composite pile having washer for advancement of coherence between pile and implant pile |
| KR101920878B1 (en) * | 2017-02-21 | 2018-11-22 | 반석기초이앤씨(주) | Double anchor for slope |
-
2018
- 2018-11-29 KR KR1020180150660A patent/KR102325964B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200364620Y1 (en) * | 2004-07-07 | 2004-10-08 | 이원만 | Joint for concrete pile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200064486A (en) | 2020-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101766166B1 (en) | PHC pile construction method using removeable auxiliary pile | |
| KR101243928B1 (en) | Pile construction method using two excavating equipments and non welding type linked casing | |
| KR101714371B1 (en) | Joints Appartus of The Concrete Piles and Steel Pipe | |
| KR101414756B1 (en) | Non welding type linked casing | |
| KR100956879B1 (en) | Stress dispersion type microfile | |
| KR100928083B1 (en) | Hollow steel pipe for rotation apparatus | |
| KR102325964B1 (en) | Implant type complex pile and construction method thereof | |
| KR101466068B1 (en) | Complex pile with improved end bearing capacity and piling method of complex pile using the same | |
| KR101560681B1 (en) | Vibration-free, noise-free, not soil exhaust S.C.P-PILE and that construction methods | |
| KR100326869B1 (en) | Thin steel pipe pile and its embedding method | |
| KR101727574B1 (en) | Rotary penetration device of hydraulic jack type for circular pipe | |
| KR101662694B1 (en) | Construction Method for PHC Pile by Inner Excavation | |
| KR101124203B1 (en) | Pile structure | |
| US10900190B1 (en) | Hydraulic jack expansion-type rotary penetration device for circular pipe | |
| JP4820642B2 (en) | Buoyancy countermeasures for dismantling existing structures | |
| KR101791211B1 (en) | Helix steel pipe pile construction method for reinforcement of buckling | |
| KR20160007991A (en) | Composite pile having washer for advancement of coherence between pile and implant pile | |
| KR101715348B1 (en) | piling apparatus of scrow pile | |
| KR102043582B1 (en) | Construction method of retaining wall using panel having base for reinforce | |
| KR101182802B1 (en) | a Complex Micro Pile | |
| KR102113859B1 (en) | Pile with head reinforcing device and method therefor | |
| KR102135557B1 (en) | Concrete pile and the construction method thereof | |
| KR101618632B1 (en) | PHC Composite Pile with Implant Pile for Increasing Driveability and End Bearing Capacity | |
| KR101484067B1 (en) | Implant pile attached PHC composite pile for increasing driveability and end bearing capacity | |
| KR20100094215A (en) | Apparatus for driving pile by rotation and method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |