KR102325387B1 - Thermal Fogging Equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 연막소독기의 시동성능을 극대화 하기위하여 도 5와 같이 체크밸브(12)를 설치하여 에어펌프(1)에서 토출되는 공기를 기화기(9)와 연료통(11)에만 공급함으로써 한정된 자원으로 시동성능을 향상되도록 하였고, 약제통에는 양쪽 하단에 배출구를 두어 선택 가능한 두 개의 약제라인튜브(18,19)를 설치 연막소독기 분사방향에 구애받지 않고 약제의 잔량을 모두 배출할 수 있도록 하였고, 또한 여기에 연료통(11)의 형상도 알맞도록 하였다.It is an object of the present invention to maximize the starting performance of the smoke sterilizer by installing a check valve 12 as shown in FIG. 5 and supplying the air discharged from the air pump 1 only to the carburetor 9 and the fuel tank 11. to improve the starting performance, and two selectable chemical line tubes (18, 19) were installed at the bottom of both sides of the chemical container so that the remaining amount of the chemical could be discharged regardless of the direction of spraying of the smoke screen sterilizer. In addition, the shape of the fuel tank 11 was also made suitable here.
Description
본 발명은 연막소독기에 관한 것으로 한정된 시동장치의 바테리 및 에어펌프를 최대로 활용 가능하도록 하는 것과, 약제의 잔량에 구애받지 않고 연막소독기의 분사방향을 상향 또는 하향으로 분사가능 하도록 고안된 연막소독기에 관한것이다. The present invention relates to a smoke sterilizer, which is designed to allow the maximum use of a battery and an air pump of a limited starting device, and to spray the smoke sterilizer in an upward or downward direction regardless of the remaining amount of a drug. will be.
연막소독기는 공장, 주택, 축사 등의 방역용이나 과수, 채소 등 농작물의 병충해 방제작업을 하는 기구이다.A smoke screen sterilizer is a device that is used for quarantine purposes such as factories, houses, and livestock, or for controlling pests and diseases of crops such as fruit trees and vegetables.
이와 같은 연막소독기는 펄스제트엔진의 분출압 및 열을 이용하며, 분출압 일부는 연료통 및 약제통 내부를 가압하여 연료 및 약제의 배출을 돕고, 대부분의 분출압과 열은 약제통으로부터 분사관의 일정위치에 연결된 관을 통해 들어오는 약제 및 확산제의 불완전 연소를 유도 연막 형태로 분출하도록 되어있다.Such a smoke sterilizer uses the ejection pressure and heat of a pulse jet engine, and a part of the ejection pressure pressurizes the fuel tank and the inside of the chemical container to help discharge fuel and chemicals, and most of the ejection pressure and heat is from the chemical container to the injection pipe. It is designed to eject the incomplete combustion of the drug and the diffusion agent in the form of an induction smoke film through a pipe connected to a certain location.
도 6은 통상의 연막소독기에 기술적 사상을 설명하기 위한 개념도이며, 시동을 걸기 위해 요구되는 에어 펌프를 구동하는 모터 및 점화뿌러그에 전압을 인가하는 이그나이터, 이를 위한 동력으로 바테리 등은 도시하지 않았다.6 is a conceptual diagram for explaining the technical idea of a conventional smoke sterilizer, and an igniter for applying a voltage to a motor driving an air pump required to start the engine and a spark plug, and a battery as a power for this are not shown.
도 6에서와 같이 종래의 연막소독기는 시동시 바테리로 구동되는 에어펌프의 모터 및 이그나이터의 전원 스윗치를 누르면 에어펌프(1)로부터 토출되는 에어는 에어호스(2)를 통해 기화기(9)의 상부에, 그리고 오리피스(7) 및 체크밸브(24)를 지나 연료통(11) 내부를 가압하여 연료를 연료호스(6), 연료필터(4), 연료호스(3), 연료노즐(25)를 통해 기화기(9)에 전달되고, 기화기(9) 상부의 에어는 기화기(9)에 전달된 연료를 기화시켜 열분사관(16)에 보내게 되며 이때 점화뿌러그로 점화시켜 열분사관(16) 내부의 그루브코일이 달궈지면 연속적으로 폭발하여 시동이 완료되어 시동 스윗치에서 손을 떼도 되며, 폭발압의 일부는 압력라인 튜브(10)를 통하여 약제통(14)과 연료통(11)에 공급하여 약제 및 연료의 배출을 연속해서 돕고 대부분의 압력과 열은 약제라인튜브(19), 약제개페밸브(21), 약제조절밸브(22), 약제라인튜브(23)를 통하여 열분사관(16)에 들어온 약제를 연막으로 분사구에서 분출시키는데 이용된다.6, when the conventional smoke sterilizer presses the power switch of the igniter and the motor of the battery-driven air pump at startup, the air discharged from the air pump 1 through the
연료의 차단과 공급은 도 6에서 개폐밸브(8)를 통해 연료통(11) 내부의 압력을 제거하면 연료 공급이 차단되고 개폐밸브(8)를 닫으면 가압되어 연료가 공급된다. 또는 도 6에서 개폐밸브(8)의 위치를 연료필터(4)와 연료노즐(25) 사이의 연료호스(3)의 중간위치에 두어 직접적으로 연료를 공급 및 차단하는 종래의 연막소독기도 있다.When the pressure inside the
그러나 이와 같은 종래의 기술에서는 에어펌프에서 배출되는 한정된 공기량을 도 6과 같이 오리피스(13), 압력라인튜브(10)를 통하여 일부가 버려짐으로 인하여 시동에 관련된 자원의 효율을 떨아뜨려 연막소독기가 무거워질 수 있게 한다.However, in this prior art, as a part of the limited amount of air discharged from the air pump is discarded through the
종래의 약제통(14)과 같이 직육면체를 갖는 약제통에서 한 개의 배출구를 구비한 약제통의 경우 약제의 잔량이 적어지면 상향 또는 하향으로 분사하려고 할 때 약제는 남아있으나 한쪽으로 쏠려 여분의 약제는 배출이 안 된다.In the case of a medicine cylinder having one outlet in a medicine cylinder having a rectangular parallelepiped like the
본 발명의 목적은 종래 연막소독기의 관로의 회로 변경 및 추가하여 한정된 자원의 효율을 극대화하여 연막소독기의 무게를 감소시킬 수 있고, 약제의 잔량에 구애받지 않고 연막소독기를 상향 또는 하향 분사가 가능한 연막소독기를 제공하는 것을 목적으로 한다An object of the present invention is to reduce the weight of the smoke sterilizer by maximizing the efficiency of limited resources by changing and adding the circuit of the conventional smoke sterilizer, and it is possible to spray the smoke sterilizer upward or downward regardless of the remaining amount of the drug. It is intended to provide a sterilizer
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 도 6의 종래의 연막소독기 회로도의 체크밸브(24)를 도 5의 본 고안의 회로도와 같이 체크밸브(12)의 위치와 방향으로 함으로써 에어펌프에서 토출되는 공기를 시동에 100% 활용이 가능하도록 하였으며, 약제통은 도 6의 종래의 연막소독기의 회로도를 도 5의 본 고안의 회로도와 같이 약제라인튜브(18) 및 약제라인선택밸브(20)을 추가 구비하여 약제를 상향으로 분사시에는 약제라인튜브(18)의 관로를 약제라인선택밸브(20)을 통하여 선택하고 하향으로 분사시에는 반대로 약제라인튜브(19)의 관로를 약제라인선택밸브(20)을 통하여 선택하면 된다.
도 1 내지 5에 의하면, 본 고안의 연막소독기는 에어펌프(1), 연료통(11), 기화기(9), 약제통(14)과 열분사관(16)을 포함한다.
본 고안의 연막소독기는 시동시 상기 에어펌프(1)로부터 토출되는 공기가 오리피스(7)를 거쳐 상기 연료통(11) 내부를 가압하여 연료를 연료호스(6), 연료필터(4)와 연료호스(3)를 거쳐 연료노즐(25)을 통해 상기 기화기(9)로 분출시키는 동시에 에어호스(2)를 통해 상기 기화기(9)의 상단 공기 흡입구 중앙으로 분출되어 상기 연료노즐(25)에서 분출되는 연료를 기화시키고, 기화된 연료는 점화뿌러그(5)의 점화로 열분사관(16) 내부에서 폭발하며, 상기 열분사관(16)의 폭발압의 일부는 상기 기화기(9)의 하단에 연결된 압력라인튜브(10)를 통하여 오리피스(15)와 체크밸브(17)를 거쳐 상기 약제통(14)으로 공급되는 동시에 오리피스(13)와 체크밸브(12)를 거쳐 상기 연료통(11)에 공급되어 약제와 연료의 연속적인 배출이 이루어진다.
또한, 본 고안의 연막소독기에 있어서, 상기 연료통(11)의 상부에는 연료개폐밸브(8), 상기 오리피스(7), 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 커플러로 연결되되, 상기 커플러의 상부에는 상기 연료개폐밸브(8)가 구비되고, 상기 커플러의 하부는 상기 연료통(11)이 연결되고, 상기 커플러와 상기 에어펌프(1) 사이에는 상기 오리피스(7)가 구비되고, 상기 커플러와 상기 압력라인튜브(10) 사이에는 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 구비된다. 여기서, 상기 체크밸브(12)는 상기 에어펌프(1)에서 토출되는 공기가 상기 오리피스(13)로 배출되지 않는 한편, 상기 압력라인튜브(10)을 통해 공급된 상기 열분사관(16)의 폭발압은 상기 연료통(11)으로 배출되도록 구비된다.
또한, 본 고안의 연막소독기에 있어서, 상기 약제통(14)은 상부에 약제라인선택밸브(20), 약제개폐밸브(21), 약제량조절밸브(22)가 구비되며, 2개의 약제라인튜브(18,19)가 상기 약제라인선택밸브(20)와 연결되어, 상기 약제라인선택밸브(20)를 통해 상기 약제라인튜브(18,19) 중 하나를 선택하여 약제라인튜브(23)을 거쳐 상기 열분사관(16)의 일정의 위치에 약제를 이송시킨다. 여기서, 상기 약제라인튜브(18)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 일단에 연결되어 상기 약제통(14)의 측면과 하부면을 지나도록 연장형성되어 하단부로 관통형성되고, 상기 약제라인튜브(19)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 타단에서 연결되어 상기 약제통(14)의 상단부에서 관통되어 하부를 향해 연장형성되어, 연막소독기의 분사구를 상향 또는 하향으로 향하여 약제의 분사가 가능하다.
또한, 본 고안의 연막소독기에 있어서, 상기 연료통(11)은 하단 모서리 부위에 경사면이 형성되어 상향 분사시 연료의 쏠림이 방지된다. In order to achieve the above object, the present invention sets the
1 to 5, the smoke sterilizer of the present invention includes an air pump (1), a fuel tank (11), a vaporizer (9), a chemical container (14) and a heat injection pipe (16).
The smoke sterilizer of the present invention pressurizes the inside of the
In addition, in the smoke sterilizer of the present invention, the fuel on/off
In addition, in the smoke screen sterilizer of the present invention, the
In addition, in the smoke sterilizer of the present invention, the
본 발명은 한정된 자원을 최대로 이용함으로써 시동성향상 및 휴대용 연막소독기의 무게를 줄여 휴대의 편리함을 주며, 약제 또한 1회에 필요한 양만큼 보충해도 됨으로 불필요한 많은 양의 약제를 보충하지 않아도 되어 공장, 주택, 축사 등의 방역용이나 과수, 채소 등 농작물의 병충해 방제시 분사구를 상향 또는 하향으로 분사가 용이하여 약제통 내의 약제를 필요한 양만 넣고도 필요한 곳에 100% 소진할 수 있다. The present invention improves start-up performance and reduces the weight of a portable smoke sterilizer by maximally using limited resources, and provides convenience in portability. It is easy to spray the nozzle upwards or downwards when controlling pests and pests of crops such as fruit trees and vegetables, for quarantine purposes such as , barns, etc.
도 1은 본 고안의 전체적인 예시도
도 2는 도 1의 정면도
도 3은 도 1의 우측면도
도 4는 도 1의 좌측면도
도 5는 본 고안의 회로도
도 6은 종래 연막소독기의 회로도1 is an overall exemplary view of the present invention;
Figure 2 is a front view of Figure 1
Figure 3 is a right side view of Figure 1;
Fig. 4 is a left side view of Fig. 1;
5 is a circuit diagram of the present invention
6 is a circuit diagram of a conventional smoke sterilizer
시동시 동력원으로 사용하는 바테리, 에어펌프(1)를 구동하기 위한 DC모터, 점화뿌러그(5)에 전압을 인가하기 위한 이그나이터 및 도 1 내지 도 5 와 같이 에어펌프(1), 연료통(11), 약제통(14), 기화기(9), 열분사관(16), 연료개폐밸브(8), 연료필터(4), 연료노즐(25), 오리피스(7,13,15), 체크밸브(12,17), 약제라인선택밸브(20), 약제개폐밸브(21), 약제량조절밸브(22) 등을 구비하여 도 5와 같은 관의 회로를 구성한다.
도 1 내지 5에 의하면, 본 고안의 연막소독기는 시동시 상기 에어펌프(1)로부터 토출되는 공기가 오리피스(7)를 거쳐 상기 연료통(11) 내부를 가압하여 연료를 연료호스(6), 연료필터(4)와 연료호스(3)를 거쳐 연료노즐(25)을 통해 상기 기화기(9)로 분출시키는 동시에 에어호스(2)를 통해 상기 기화기(9)의 상단 공기 흡입구 중앙으로 분출되어 상기 연료노즐(25)에서 분출되는 연료를 기화시키고, 기화된 연료는 점화뿌러그(5)의 점화로 열분사관(16) 내부에서 폭발하며, 상기 열분사관(16)의 폭발압의 일부는 상기 기화기(9)의 하단에 연결된 압력라인튜브(10)를 통하여 오리피스(15)와 체크밸브(17)를 거쳐 상기 약제통(14)으로 공급되는 동시에 오리피스(13)와 체크밸브(12)를 거쳐 상기 연료통(11)에 공급되어 약제와 연료의 연속적인 배출이 이루어진다.
또한, 본 고안의 연료통(11)의 상부에는 연료개폐밸브(8), 상기 오리피스(7), 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 커플러로 연결되되, 상기 커플러의 상부에는 상기 연료개폐밸브(8)가 구비되고, 상기 커플러의 하부는 상기 연료통(11)이 연결되고, 상기 커플러와 상기 에어펌프(1) 사이에는 상기 오리피스(7)가 구비되고, 상기 커플러와 상기 압력라인튜브(10) 사이에는 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 구비된다. 여기서, 상기 체크밸브(12)는 상기 에어펌프(1)에서 토출되는 공기가 상기 오리피스(13)로 배출되지 않는 한편, 상기 압력라인튜브(10)을 통해 공급된 상기 열분사관(16)의 폭발압은 상기 연료통(11)으로 배출되도록 구비된다.
또한, 본 고안의 약제통(14)은 상부에 약제라인선택밸브(20), 약제개폐밸브(21), 약제량조절밸브(22)가 구비되며, 2개의 약제라인튜브(18,19)가 상기 약제라인선택밸브(20)와 연결되어, 상기 약제라인선택밸브(20)를 통해 상기 약제라인튜브(18,19) 중 하나를 선택하여 약제라인튜브(23)을 거쳐 상기 열분사관(16)의 일정의 위치에 약제를 이송시킨다. 여기서, 상기 약제라인튜브(18)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 일단에 연결되어 상기 약제통(14)의 측면과 하부면을 지나도록 연장형성되어 하단부로 관통형성되고, 상기 약제라인튜브(19)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 타단에서 연결되어 상기 약제통(14)의 상단부에서 관통되어 하부를 향해 연장형성되어, 연막소독기의 분사구를 상향 또는 하향으로 향하여 약제의 분사가 가능하다.
또한, 본 고안의 연료통(11)은 하단 모서리 부위에 경사면이 형성되어 상향 분사시 연료의 쏠림이 방지된다.A battery used as a power source for starting, a DC motor for driving the air pump 1, an igniter for applying a voltage to the
1 to 5, when the smoke sterilizer of the present invention is started, the air discharged from the air pump 1 passes through the orifice 7 and pressurizes the inside of the
In addition, the fuel on/off
In addition, the
In addition, the
또한 도 5의 회로도에서 연료개페밸브(8) 위치를 필터(4)와 연료노즐(25) 사이의 연료호스(3)의 중간에 이동하여 직접 연료를 개폐하도록 하고 이동 전의 연료개폐밸브(8)에 연결되었던 포트는 메워도 된다.In addition, in the circuit diagram of FIG. 5, the position of the fuel on/off
1-에어펌프, 2-에어호스, 3-연료호스
4-연료필터 5-점화뿌러그, 6-연료호스,
7-오리피스, 8-연료개폐밸브, 9-기화기,
10-압력라인튜브, 11-연료통, 12-체크밸브,
13-오리피스, 14-약제통, 15-오리피스,
16-열분사관, 17-체크밸브, 18-약제라인튜브,
19-약제라인튜브, 20-약제라인선택밸브, 21-약제개폐밸브,
22-약제량조절밸브, 23-약제라인튜브, 24-체크밸브,
25-연료노즐.1-Air pump, 2-Air hose, 3-Fuel hose
4-fuel filter, 5-ignition plug, 6-fuel hose,
7-orifice, 8-fuel switch valve, 9-carburetor,
10-pressure line tube, 11-fuel tank, 12-check valve,
13-orifice, 14-drug bottle, 15-orifice,
16-heat injection pipe, 17-check valve, 18-pharmaceutical line tube,
19-pharmaceutical line tube, 20-pharmaceutical line selection valve, 21-pharmaceutical on-off valve,
22-Drug volume control valve, 23-Drug line tube, 24-Check valve,
25 - fuel nozzle.
Claims (4)
시동시 상기 에어펌프(1)로부터 토출되는 공기가 오리피스(7)를 거쳐 상기 연료통(11) 내부를 가압하여 연료를 연료호스(6), 연료필터(4)와 연료호스(3)를 거쳐 연료노즐(25)을 통해 상기 기화기(9)로 분출시키는 동시에 에어호스(2)를 통해 상기 기화기(9)의 상단 공기 흡입구 중앙으로 분출되어 상기 연료노즐(25)에서 분출되는 연료를 기화시키고, 기화된 연료는 점화뿌러그(5)의 점화로 열분사관(16) 내부에서 폭발하며, 상기 열분사관(16)의 폭발압의 일부는 상기 기화기(9)의 하단에 연결된 압력라인튜브(10)를 통하여 오리피스(15)와 체크밸브(17)를 거쳐 상기 약제통(14)으로 공급되는 동시에 오리피스(13)와 체크밸브(12)를 거쳐 상기 연료통(11)에 공급되어 약제와 연료의 연속적인 배출이 이루어지며,
상기 연료통(11)의 상부에는 연료개폐밸브(8), 상기 오리피스(7), 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 커플러로 연결되되, 상기 커플러의 상부에는 상기 연료개폐밸브(8)가 구비되고, 상기 커플러의 하부는 상기 연료통(11)이 연결되고, 상기 커플러와 상기 에어펌프(1) 사이에는 상기 오리피스(7)가 구비되고, 상기 커플러와 상기 압력라인튜브(10) 사이에는 상기 오리피스(13)와 상기 체크밸브(12)가 구비되며,
상기 체크밸브(12)는 상기 에어펌프(1)에서 토출되는 공기가 상기 오리피스(13)로 배출되지 않는 한편, 상기 압력라인튜브(10)을 통해 공급된 상기 열분사관(16)의 폭발압은 상기 연료통(11)으로 배출되도록 구비되고,
상기 약제통(14)은 상부에 약제라인선택밸브(20), 약제개폐밸브(21), 약제량조절밸브(22)가 구비되며, 2개의 약제라인튜브(18,19)가 상기 약제라인선택밸브(20)와 연결되어, 상기 약제라인선택밸브(20)를 통해 상기 약제라인튜브(18,19) 중 하나를 선택하여 약제라인튜브(23)을 거쳐 상기 열분사관(16)의 일정의 위치에 약제를 이송시키며,
상기 약제라인튜브(18)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 일단에 연결되어 상기 약제통(14)의 측면과 하부면을 지나도록 연장형성되어 하단부로 관통형성되고, 상기 약제라인튜브(19)는 상기 약제라인선택밸브(20)의 타단에서 연결되어 상기 약제통(14)의 상단부에서 관통되어 하부를 향해 연장형성되어, 연막소독기의 분사구를 상향 또는 하향으로 향하여 약제의 분사가 가능하고,
상기 연료통(11)은 하단 모서리 부위에 경사면이 형성되어 상향 분사시 연료의 쏠림이 방지되는 것을 특징으로 하는 연막소독기.In the smoke sterilizer comprising an air pump (1), a fuel tank (11), a carburetor (9), a chemical tank (14) and a heat injection pipe (16),
When starting, the air discharged from the air pump 1 passes through the orifice 7 and pressurizes the inside of the fuel tank 11 to supply fuel to the fuel through the fuel hose 6 , the fuel filter 4 and the fuel hose 3 . The fuel ejected from the fuel nozzle 25 is vaporized while being ejected to the carburetor 9 through the nozzle 25 and at the same time ejected to the center of the upper air intake port of the carburetor 9 through the air hose 2 The fuel explodes inside the heat injection pipe 16 due to the ignition of the spark plug 5, and a part of the explosion pressure of the heat injection pipe 16 is a pressure line tube 10 connected to the lower end of the carburetor 9. Through the orifice 15 and the check valve 17, it is supplied to the chemical cylinder 14, and at the same time is supplied to the fuel cylinder 11 through the orifice 13 and the check valve 12 to continuously discharge the chemical and fuel. This is done,
A fuel on/off valve 8, the orifice 7, the orifice 13 and the check valve 12 are connected to the upper portion of the fuel tank 11 by a coupler, and the fuel on/off valve 8 is connected to the upper portion of the coupler. ) is provided, the fuel tank 11 is connected to the lower portion of the coupler, and the orifice 7 is provided between the coupler and the air pump 1, and between the coupler and the pressure line tube 10 is provided with the orifice 13 and the check valve 12,
In the check valve 12, the air discharged from the air pump 1 is not discharged to the orifice 13, while the explosion pressure of the heat injection pipe 16 supplied through the pressure line tube 10 is It is provided to be discharged to the fuel tank 11,
The medicament container 14 is provided with a medicament line selection valve 20, a medicament on/off valve 21, and a medicament control valve 22 on the upper portion, and two medicament line tubes 18 and 19 are selected for the medicament line It is connected to the valve 20, selects one of the drug line tubes 18 and 19 through the drug line selection valve 20, and passes through the drug line tube 23 to a predetermined position of the heat injection pipe 16 delivering drugs to
The drug line tube 18 is connected to one end of the drug line selection valve 20 and is formed to extend through the side and lower surfaces of the drug container 14 and is formed through the lower end, and the drug line tube 19 ) is connected at the other end of the drug line selection valve 20 and penetrates from the upper end of the drug container 14 and extends downward, so that the spray port of the smoke screen sterilizer is directed upwards or downwards.
The fuel tank 11 has an inclined surface formed at a lower edge portion thereof to prevent fuel from being drawn when injected upward.
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