KR102322951B1 - 당구 큐의 팁 선단 가공 장치 - Google Patents

당구 큐의 팁 선단 가공 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 당구 큐의 팁 선단 가공 장치를 개시한다. 본 발명에 따르면, 몸체부 및 상기 몸체부에 결합하며 당구 큐의 팁 선단을 가공하기 위한 팁 연마석이 부착된 팁 가공부를 포함하되, 상기 팁 가공부의 상측은 중심에서 외주연 방향으로 연장되는 나선형 오목부 및 볼록부를 포함하는 당구 큐의 팁 선단 가공 장치이 제공된다.

Description

당구 큐의 팁 선단 가공 장치{Billiard cue tip end processing device}
본 발명은 당구 큐의 팁 선단 가공 장치에 관한 것으로, 당구 큐의 팁 선단이 일정한 곡률을 유지할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.
당구는 구대(billiard table) 위에서 적색 및 백색 공을 당구 큐로 쳐서 각자의 점수를 겨루는 스포츠이다.
당구 큐는 공을 치는 막대로서 재질은 단풍나무 등의 밀도가 높은 양질의 나무를 사용하며, 큐의 말단에는 가죽으로 된 팁이 부착된다.
일반적으로 팁은 경질의 가죽소재로 이루어지며, 팁의 선단은 대부분 일정한 곡률의 볼록한 형상으로 이루어져있다.
팁 선단의 형상에 따라 당구 큐로 공을 타격할 때 공의 회전이 크게 영향을 받기 때문에 사용자는 자신의 취향 또는 스트로크 성향에 따라 팁 선단의 형상을 일정하게 유지하기를 원한다.
초기에 팁 선단의 형상이 원하는대로 가공되었다 하더라도 반복적으로 사용할수록 변형이 이루어지며, 주기적으로 팁 선단의 형상을 가공하거나 새로 부착하여 팁 선단의 형상을 사용자가 원하는대로 가공해야만 한다.
본 출원인의 대한민국공개실용신안공보 제20-2016-0002846호에서는 팁 선단을 일정하게 가공하기 위한 장치를 개시한다.
종래에는 몸체(110) 상부에 강도가 강한 인공다이아몬드로 이루어진 연마석(130)을 부착하고 연마석(130)에 중심에서 외곽 방향으로 일직선으로 연장되는 홈(133)을 형성하는데, 이와 같은 방식으로 홈을 형성하는 경우 인공다이아몬드와 가죽과의 계속적인 마찰로 인해 가죽이 연마석에 부착되어 절삭력이 약해지는 문제점이 있다.
대한민국공개실용신안공보 제20-2016-0002846호
상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 절삭력 및 사용성이 개선된 당구 큐의 팁 선단 가공 장치를 제안하고자 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 몸체부; 및 상기 몸체부에 결합하며 당구 큐의 팁 선단을 가공하기 위한 팁 연마석이 부착된 팁 가공부를 포함하되, 상기 팁 가공부의 상측은 중심에서 외주연 방향으로 연장되는 나선형 오목부 및 볼록부를 포함하는 당구 큐의 팁 선단 가공 장치가 제공된다.
상기 나선형 오목부의 폭은 2 내지 3mm이며, 상기 나선형 볼록부의 폭은 1 내지 2mm일 수 있다.
상기 나선형 볼록부의 폭은 상기 나선형 오목부의 폭 보다 작을 수 있다.
상기 나선형 볼록부의 폭은 상기 나선형 오목부의 폭의 비율은 2:3 내지 1:3 범위를 가질 수 있다.
상기 팁 가공부는 상기 몸체부에 회전 가능하게 결합할 수 있다.
본 발명에 따르면, 팁 연마석이 나선형으로 오목부와 볼록부 형상으로 부착되기 때문에 절삭력이 향상되고 사용성이 크게 개선되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 팁 선단 가공 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 팁 선단 가공 장치의 결합 사시도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 나선형 홈을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 당구 큐의 팁 선단 가공 장치의 사용 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 당구 큐의 팁 선단 가공 장치의 구성을 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 팁 선단 가공 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 팁 선단 가공 장치의 결합 사시도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 팁 선단 가공 장치는, 팁 가공부(100) 및 팁 가공부(100)와 결합하는 몸체부(102)를 포함할 수 있다.
팁 가공부(100)는 몸체부(102)에 억지끼움 또는 나사결합을 통해 삽입될 수 있다. 그러나, 팁 가공부(102)와 몸체부(104)가 일체로 형성되는 것도 본 발명의 범주에 포함될 수 있다.
팁 가공부(100)의 상측은 소정 곡률로 팁을 연마할 수 있도록 오목하게 만곡된 형상을 가지며, 팁 가공부(100)의 상측에는 강도가 큰 인공다이아몬드로 이루어지는 팁 연마석(104)이 부착된다.
팁 가공부(100)의 중심에는 공기가 내부로 유동가능하게 하는 구멍(106)이 형성되며, 본 실시예에 따른 팁 가공부(100)에는 구멍(106)에서 팁 가공부(100)의 외주연 방향으로 연장되는 나선형 홈(108)이 형성된다.
도 3은 본 실시예에 따른 나선형 홈을 도시한 도면이다.
팁 가공부(100)에 나선형 홈(108)을 형성하는 경우, 나선형 홈(108) 부분이 팁 선단과 접촉하지 않는 나선형 오목부가 되며, 나머지 부분이 팁 선단과 접촉하는 나선형 볼록부(110)가 된다.
본 실시예에 따른 팁 연마석(104)은 나선형 오목부(108)와 볼록부(110)에 대응되는 형상을 가지면서 부착된다.
바람직하게, 본 실시예에 따른 나선형 오목부(108)의 폭은 2 내지 3mm일 수 있고, 볼록부(110)의 폭은 1 내지 2mm일 수 있다.
나선형 볼록부의 폭이 2mm보다 커지면 마찰로 인해 가죽이 팁 연마석(104)의 볼록부(110)에 부착되어 절삭력이 저하된다.
보다 바람직하게, 볼록부(110)의 폭이 오목부(108)의 폭 보다 작을 수 있고, 볼록부와 오목부의 폭의 비율은 2:3 내지 1:3 범위를 가질 수 있다.
이처럼 볼록부(110)의 폭이 오목부(108)보다 작은 경우, 팁 연마석(104)과 팁 선단과의 절삭력이 높아질 수 있고, 또한 볼록부(110)와 가죽으로 이루어진 팁 선단과의 접촉 면적이 줄어들기 때문에 마찰열로 인해 팁 연마석(104)에 가죽이 부착되어 사용성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
사용자는 당구 큐의 팁 선단을 팁 연마석(104)에 밀착시킨 후 몸체부(102)를 회전시켜 팁 선단을 원하는 곡률로 가공할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 당구 큐의 팁 선단 가공 장치의 사용 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 당구 큐 팁(400)의 선단을 팁 연마석(104)에 밀착시킨 후, 서로 반대방향으로 회전시키면 팁 선단을 사용자가 원하는 형상으로 가공할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 팁 가공부(100)는 몸체부(102)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
팁 가공부(100)의 중심부에 회전축을 연결하고, 몸체부(102) 내부에 모터를 배치하여 모터 전원이 온 되는 경우 자동으로 팁 가공부(100)가 회전하게 할 수 있다.
또한, 베어링, 볼 스크류 및 압축 스프링을 이용하여 수동으로 팁 가공부(100)가 회전하게 할 수 있다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 당구 큐의 팁 선단 가공 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 몸체부(102)는 팁가공부(100)와 결합하는 제1 몸체부(102-1) 및 제1 몸체부(102-1)와 상하 방향으로 유동 가능하게 결합되는 제2 몸체부(102-2)를 포함할 수 있다.
가공의 편의성을 높이기 위해, 팁 가공부(100)의 내면 중심에는 볼 베어링(500)이 결합되고, 볼 베어링(500)에서 제2 몸체부(102-2) 측으로 연장되는 스크류(502)가 제공된다.
본 실시예에 따르면, 볼 베어링(500)과 제2 몸체부(102-2)의 사이에는 압축 스프링(504)이 제공된다.
또한, 제2 몸체부(102-2)의 내측은 스크류(502)를 수용할 수 있도록 비어있는 구조가 되며, 상측 내주면에는 스크류(502)의 나사산에 대응되는 나사산이 형성된다.
제2 몸체부(102-1)의 측면에는 가이드 홈(미도시)이 구비될 수 있고, 가이드 홈은 제1 몸체부(102-1)의 외측에서 결합되는 하나 이상의 가이드 볼트(506)의 말단에 접촉할 수 있다.
사용자가 제2 몸체부(102-2)를 상부 방향으로 이동시키는 경우, 압축 스프링(504)이 압축되면서 스크류(502)가 정방향으로 회전하게 되고, 이에 따라 베어링(500)이 팁 가공부(100)를 동일한 방향으로 회전시킴으로써 팁 연마석(104)이 팁 선단을 원하는 곡률로 가공할 수 있다.
이후, 압축 스프링(504)에 의해 제2 몸체부(102-2)는 하부 방향으로 다시 이동하게 되며 이때 스크류(502)는 역방향으로 회전하게 된다.
상기한 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 몸체부; 및
    상기 몸체부에 결합하며 당구 큐의 팁 선단을 가공하기 위한 팁 연마석이 부착된 팁 가공부를 포함하되,
    상기 팁 가공부의 상측은 중심에서 외주연 방향으로 연장되는 나선형 오목부 및 볼록부를 포함하되,
    상기 나선형 오목부의 폭은 2 내지 3mm이며, 상기 나선형 볼록부의 폭은 1 내지 2mm인 당구 큐의 팁 선단 가공 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 나선형 볼록부의 폭은 상기 나선형 오목부의 폭 보다 작은 당구 큐의 팁 선단 가공 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 나선형 볼록부의 폭은 상기 나선형 오목부의 폭의 비율은 2:3 내지 1:3 범위를 갖는 당구 큐의 팁 선단 가공 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 팁 가공부는 상기 몸체부에 회전 가능하게 결합하는 당구 큐의 팁 선단 가공 장치.







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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150087771A (ko) * 2014-01-20 2015-07-30 김부전 당구큐대의 팁 자동손질장치
KR20160002846U (ko) 2016-03-18 2016-08-17 양영순 당구 큐의 팁 가공장치
KR200488891Y1 (ko) * 2017-04-11 2019-04-02 강상구 당구용 팁 버니셔

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