KR102319659B1 - Apparatus for grinding goods with mirror face by pneumatic drive - Google Patents

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KR102319659B1 KR1020210103923A KR20210103923A KR102319659B1 KR 102319659 B1 KR102319659 B1 KR 102319659B1 KR 1020210103923 A KR1020210103923 A KR 1020210103923A KR 20210103923 A KR20210103923 A KR 20210103923A KR 102319659 B1 KR102319659 B1 KR 102319659B1
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박병호
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Abstract

The present invention relates to a pneumatic super-mirror surface grinding device, wherein an impeller and a rotational axis part are used to maintain the rotating operation of a grinding tool to be consistent, precise and stable, and grinding defects due to vibration are minimized. The pneumatic super-mirror surface grinding device comprises: a cylinder body (10); a sliding pipe (20) arranged inside the cylinder body (10) to be able to slide; a rotational axis (30) arranged inside the sliding pipe (20) to be able to rotate; a grinding tool (40) mounted on an end of the rotational axis (30); a pneumatic driving part (50) connected to one end of the sliding pipe (20) and supplying compressed air to the rotational axis (30) to drive the rotational axis (30); a tool advancing part (60) connected to the pneumatic driving part (50) to advance the sliding pipe (20) and the grinding tool (40) using bypassed compressed air; a tool retreating part (70) connected to the tool advancing part (60) to retreat the sliding pipe (20) and the grinding tool (40) by the discharge of compressed air; a stopper (80) mounted on the cylinder body (10); and an axis lubricating part (90) included in the rotational axis (30).

Description

공압식 초경면 연마장치{APPARATUS FOR GRINDING GOODS WITH MIRROR FACE BY PNEUMATIC DRIVE}Pneumatic carbide grinding device {APPARATUS FOR GRINDING GOODS WITH MIRROR FACE BY PNEUMATIC DRIVE}

본 발명은 초경면 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 임펠러와 회전축부를 사용하여 연마툴의 회전 구동이 지속적이면서 정밀하고 안정적으로 이루어지도록 하고 진동으로 인한 연마 불량이 극소화되도록 하는 공압식 초경면 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbide polishing apparatus, and more particularly, to a pneumatic carbide polishing apparatus that uses an impeller and a rotating shaft to continuously, precisely and stably rotate a polishing tool and to minimize polishing defects due to vibration. is about

일반적으로 평면연마기 또는 내경연마기, 외경연마기, 초정밀 연마기가 별도의 장치로 구성되어 있으며, 특히 초정밀 연마기는 특수 연마장치로 분류되어 초정밀 연마기술을 보유한 기업에서만 사용이 가능하다.In general, flat grinding machines, internal grinding machines, external grinding machines, and ultra-precision grinders are composed of separate devices.

따라서 하나의 연마기를 이용하여 피가공품의 평면부, 원형의 내경부 및 외경부를 모두 연마함과 동시에 피가공품을 초정밀도로 경면 연마할 수 있는 만능 연마기의 개발 필요성이 절실하였다.Therefore, there is an urgent need to develop a universal polishing machine that can polish the flat part, the circular inner diameter part, and the outer diameter part of the workpiece using a single grinder and mirror the workpiece with ultra-precision at the same time.

이와 같은 필요성에 의해 초경면 연마장치가 제안되어 사용되고 있고, 이러한 종래의 초경면 연마장치를 도 8 및 도 9에 도시하여 그 구성과 작동 관계를 설명하면 다음과 같다.A carbide polishing apparatus has been proposed and used for such necessity, and the configuration and operation relationship thereof will be described with reference to FIGS. 8 and 9 of the conventional carbide polishing apparatus.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 종래의 초경면 연마장치는 가변공기압 실린더(2)와, 상기 가변공기압 실린더(2)의 내부에 배치된 피스톤(3)과, 상기 피스톤(3)의 일측에 부착된 공기압 가변모터(10)와, 상기 공기압 가변모터(10)의 회전축(10a)에 착탈 가능하게 부착되는 연마툴(1)과, 상기 피스톤(3)에 압력공기를 공급하여 상기 피스톤(3)에 부착된 공기압 가변모터(10)에 회전력을 공급하는 제1 에어 공급라인(20)과, 상기 가변공기압 실린더(2)에 압력공기를 공급하여 상기 연마툴(1)을 피가공품에 대하여 가압시키는 제2 에어 공급라인(30)과, 상기 제1 및 제2 에어 공급라인(20)(30)에 각각 배치된 제1 및 제2 압력조절밸브(6)(5)를 제어함으로써 상기 연마툴(1)의 회전속도 및 가압력을 조절하는 콘트롤 장치(8)를 포함한다.8 and 9, the conventional carbide polishing apparatus has a variable pneumatic cylinder (2), a piston (3) disposed inside the variable pneumatic cylinder (2), and the piston (3). A pneumatic variable motor 10 attached to one side, a grinding tool 1 detachably attached to the rotating shaft 10a of the pneumatic variable motor 10, and the piston 3 by supplying pressure air to the piston The first air supply line 20 for supplying rotational force to the pneumatic variable motor 10 attached to (3), and the pressure air to the variable pneumatic cylinder 2 to supply the abrasive tool 1 to the workpiece By controlling the second air supply line 30 that pressurizes against the and a control device (8) for adjusting the rotational speed and pressing force of the grinding tool (1).

이와 같이 구성되는 연마장치의 연마툴(1)을 회전시키는 공기압 가변모터(10)는 피스톤(3)의 일측 부위에 조립되며, 상기 모터(10)는 공압식 모터를 사용한다. 제1 에어공급라인(20) 상에 설치된 압력조절밸브(6)로 모터(10)에 공급되는 공기의 압력을 조절함으로써 연마툴(1)의 회전속도가 조절된다.A pneumatic variable motor 10 for rotating the polishing tool 1 of the polishing apparatus configured as described above is assembled to one side of the piston 3 , and the motor 10 uses a pneumatic motor. The rotation speed of the grinding tool 1 is adjusted by adjusting the pressure of the air supplied to the motor 10 with the pressure control valve 6 installed on the first air supply line 20 .

가변공기압 실린더(2)에 압력공기를 공급함으로써 상기 연마툴(1)을 피가공품에 대하여 가압시키는 제2 에어 공급라인(30)이 설치된다. 상기 제2 에어 공급라인(30)에는 제2 압력조절밸브(5)가 마련된다. 상기 콘트롤 장치(8)는 상기 제1 압력조절밸브(6) 및 제2 압력조절밸브(5)를 제어한다.A second air supply line 30 for pressing the grinding tool 1 against the workpiece by supplying pressure air to the variable pneumatic cylinder 2 is installed. A second pressure control valve 5 is provided in the second air supply line 30 . The control device (8) controls the first pressure control valve (6) and the second pressure control valve (5).

그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.

종래의 연마장치는 공기압을 이용한 공기압 가변 모터를 사용함으로써, 연마툴에 대한 지속적이면서 정밀하고 안정적인 회전 구동을 유발하지 못하는 문제점이 있었다.The conventional polishing apparatus has a problem in that it cannot induce continuous, precise and stable rotational driving of the polishing tool by using a pneumatic variable motor using air pressure.

또한, 종래의 연마장치는 공기압 가변 모터가 회전되면서 진동을 발생시켜 미세한 연마 작업시에 연마 불량이 발생하는 등 진동으로 인해 연마를 정밀하게 수행할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, the conventional polishing apparatus has a problem in that it is not possible to precisely perform polishing due to vibration, such as generating vibration while the pneumatic variable motor is rotated to cause a polishing defect during a fine polishing operation.

등록특허 제0564387호 "초경면 연마장치"(2006.03.20.)Registered Patent No. 0564387 "Carbide polishing device" (2006.03.20.)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been devised to solve the various problems of the prior art,

본 발명의 목적은, 임펠러와 회전축부를 사용하여 연마툴의 회전 구동이 지속적이면서 정밀하고 안정적으로 이루어지도록 하고 진동으로 인한 연마 불량이 극소화되도록 하는 공압식 초경면 연마장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a pneumatic carbide polishing apparatus that uses an impeller and a rotating shaft to continuously, precisely and stably rotate a polishing tool and minimize polishing defects due to vibration.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "공압식 초경면 연마장치"는, 수평으로 관통된 제1 슬라이딩공이 일단에 형성되고, 타단에 상기 제1 슬라이딩공과 연통되면서 상대적으로 넓은 내경을 가지는 제2 슬라이딩공이 수평으로 형성되며, 상기 제2 슬라이딩공의 후단으로 단차진 부위에 외부와 연통되게 연통공이 형성되고, 상기 제2 슬라이딩공의 후단으로 단차진 부위에 근접되게 상기 제1 슬라이딩공의 내측 둘레에 제1 패킹이 끼워져 고정되며, 상기 제1 슬라이딩공의 후단 내측에 외부와 연통되는 연통홈이 형성되는 실린더몸체와; 상기 제1 슬라이딩공과 제1 패킹에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 끼워지고, 상기 제2 슬라이딩공을 지나도록 수평으로 구비되며, 상기 제2 슬라이딩공에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 외주면 둘레에 작동턱이 형성되고, 상기 제2 슬라이딩공에 밀착되도록 상기 작동턱의 외주면 둘레에 제2 패킹이 끼워져 고정되며, 상기 제1 슬라이딩공에 대응하여 후단 중앙에 수평으로 관통된 제1 수평공이 형성되고, 상기 제1 수평공에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제2 수평공이 형성되며, 상기 제2 수평공에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제3 수평공이 형성되고, 상기 제3 수평공의 끝단 둘레에 경사걸림턱이 형성되며, 상기 제2 수평공을 수직으로 관통하면서 상기 연통홈과 연통되게 정지공이 형성되는 슬라이딩관과; 상기 제3 수평공에 회전 가능하게 끼워지고, 후단에 일체로 연결되면서 상기 제2 수평공에 회전 가능하게 끼워지는 임펠러축이 구비되며, 수평으로 유입되는 공압에 의해 회전되도록 상기 임펠러축의 둘레에 다수의 임펠러가 구비되며, 상기 경사걸림턱에 회전 가능하게 밀착되도록 끝단 외측 둘레에 경사면이 형성되고, 후단 중앙에 툴고정부재가 부착되는 회전축과; 상기 툴고정부재에 끼워져 고정되는 고정핀이 구비되고, 상기 고정핀의 단부에 장착되어 소재를 연마할 수 있는 연마툴과; 압축공기를 공급하는 공기압축기가 구비되고, 상기 공기압축기에 공기공급관이 연결되며, 상기 공기공급관의 단부에 배관커넥터가 연결되고, 상기 배관커넥터에 제1 개폐밸브가 연결되며, 상기 제1 개폐밸브에 공급배관이 연결되고, 상기 공급배관의 단부가 연통되어 압축공기를 공급하도록 상기 제1 수평공에 후단캡이 장착되며, 상기 공급배관의 관로상에 압력조정기가 설치되어 상기 공급배관을 통해 압축공기를 상기 임펠러에 주입하여 상기 임펠러축을 회전시키는 공압구동부와; 상기 공급배관의 관로에 제1 티자배관이 설치되고, 압축공기를 바이패스하도록 상기 제1 티자배관에 연결배관이 연결되며, 상기 연결배관의 단부가 상기 연통공과 연결되고, 상기 연결배관의 관로상에 제2 개폐밸브가 설치되어 상기 연결배관과 연통공을 통해 압축공기를 상기 제2 슬라이딩공에 공급하여 상기 작동턱의 일측면을 밀어서 소재를 향해 상기 슬라이딩관과 함께 상기 연마툴을 전진시키는 툴전진부와; 상기 작동턱의 타측면에 탄성적으로 가압하도록 상기 제2 슬라이딩공의 내측으로 다수의 탄성스프링이 수평으로 구비되고, 상기 슬라이딩관의 둘레로 상기 제2 슬라이딩공의 내측에 고정링몸체가 장착되며, 상기 탄성스프링의 단부가 끼워지도록 상기 고정링몸체에 끼움홈이 형성되고, 상기 연결배관의 관로에 제2 티자배관이 설치되며, 압축공기를 배출하도록 상기 제2 티자배관에 배출배관이 연결되고, 상기 배출배관의 단부에 제3 개폐밸브가 설치되어 상기 연결배관과 배출배관을 통해 상기 제2 슬라이딩공에 공급된 압축공기를 외부로 배출시켜 상기 슬라이딩관과 함께 상기 연마툴을 후진시키는 툴후진부와; 상기 제1 슬라이딩공의 내측으로 상기 실린더몸체에 수직으로 장착되고, 상기 정지공에 삽입되어 상기 슬라이딩관의 수평 이동 간격을 제한하는 스톱퍼와; 상기 회전축의 둘레에 제1 윤활홈이 형성되고, 상기 제1 윤활홈보다 상대적으로 수평 길이가 짧고 수직 깊이가 깊어지도록 상기 제1 윤활홈의 일측으로 상기 회전축의 둘레에 제2 윤활홈이 형성되며, 상기 제1 윤활홈과 제2 윤활홈의 사이가 수평으로 연통되도록 상기 회전축의 둘레에 수평연결홈이 형성되고, 상기 제2 윤활홈과 수직으로 연통되면서 윤활유가 저장되도록 상기 슬라이딩관에 수직으로 수직저장공이 형성되며, 상기 수직저장공의 상단에 밀폐마개가 끼워지는 축윤활부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the "pneumatic carbide polishing apparatus" according to the present invention, a horizontally penetrating first sliding hole is formed at one end, and the first sliding hole communicates with the first sliding hole at the other end. 2 sliding holes are formed horizontally, and a communication hole is formed in a stepped portion at the rear end of the second sliding hole to communicate with the outside, and the rear end of the second sliding hole is adjacent to the stepped portion and the inner side of the first sliding hole a cylinder body having a first packing fitted and fixed around it, and having a communication groove formed inside the rear end of the first sliding hole to communicate with the outside; The first sliding ball and the first packing are slidably fitted, and horizontally provided to pass through the second sliding ball, and an operating jaw is formed around the outer circumferential surface so as to be slidably in close contact with the second sliding ball, A second packing is fitted and fixed around the outer circumferential surface of the working jaw so as to be in close contact with the second sliding hole, and a first horizontal hole penetrating horizontally in the center of the rear end is formed in response to the first sliding hole, and the first horizontal hole A second horizontal hole having a relatively long length and a small inner diameter is formed in succession to the second horizontal hole, and a third horizontal hole having a relatively long length and a small inner diameter is formed consecutively to the second horizontal hole, and around the end of the third horizontal hole. a sliding tube having an inclined locking protrusion and vertically penetrating the second horizontal hole and having a stopper in communication with the communication groove; An impeller shaft rotatably fitted to the third horizontal hole and integrally connected to the rear end is provided with an impeller shaft rotatably fitted to the second horizontal hole, and a plurality of the impeller shafts are rotated by horizontally introduced pneumatic pressure. a rotating shaft having an impeller of a slanted surface formed around the outer periphery of the end so as to be rotatably in close contact with the inclined locking jaw, and a tool fixing member attached to the center of the rear end; an abrasive tool having a fixing pin fitted and fixed to the tool fixing member and mounted on an end of the fixing pin to grind a material; An air compressor for supplying compressed air is provided, an air supply pipe is connected to the air compressor, a pipe connector is connected to an end of the air supply pipe, a first on/off valve is connected to the pipe connector, and the first on/off valve is connected to the supply pipe, and a rear end cap is mounted on the first horizontal hole so that the end of the supply pipe is communicated to supply compressed air, and a pressure regulator is installed on the pipe line of the supply pipe and compressed through the supply pipe a pneumatic driving unit for injecting air into the impeller to rotate the impeller shaft; A first tee-shaped pipe is installed in the conduit of the supply pipe, a connecting pipe is connected to the first tee-shaped pipe to bypass compressed air, and an end of the connecting pipe is connected to the communication hole, and on the pipe line of the connecting pipe A tool for advancing the grinding tool together with the sliding pipe toward the material by pushing a side of the working jaw by supplying compressed air to the second sliding hole through a second opening/closing valve installed in the connection pipe and the communication hole with the forward part; A plurality of elastic springs are horizontally provided inside the second sliding hole to elastically press the other side of the working jaw, and a fixing ring body is mounted on the inside of the second sliding hole around the sliding tube. , A fitting groove is formed in the fixing ring body so that the end of the elastic spring is fitted, a second tee pipe is installed in the conduit of the connecting pipe, and a discharge pipe is connected to the second tee pipe to discharge compressed air, , A third opening/closing valve is installed at the end of the discharge pipe to discharge the compressed air supplied to the second sliding hole through the connection pipe and the discharge pipe to the outside, and the tool reversing part for moving the grinding tool backward together with the sliding pipe Wow; a stopper mounted vertically on the cylinder body inside the first sliding hole and inserted into the stopper to limit a horizontal movement interval of the sliding tube; A first lubrication groove is formed around the rotation shaft, and a second lubrication groove is formed around the rotation shaft on one side of the first lubrication groove so that the horizontal length is relatively shorter and the vertical depth is deeper than that of the first lubrication groove, , A horizontal connection groove is formed around the rotation shaft so that the first lubricating groove and the second lubricating groove communicate horizontally, and vertically in the sliding pipe so that the lubricating oil is stored while communicating vertically with the second lubricating groove. A vertical storage hole is formed, the shaft lubrication portion is fitted with a sealing stopper on the upper end of the vertical storage hole; characterized by including.

또한, 본 발명에 따른 "공압식 초경면 연마장치"의 상기 실린더몸체는, 상기 고정링몸체의 단부에 밀착되어 상기 고정링몸체를 고정하도록 상기 제2 슬라이딩공의 내측에 장착되는 스냅링을, 더 포함하고, 상기 슬라이딩관은, 상기 제2 패킹의 일측으로 상기 슬라이딩관의 외주면 둘레에 형성되고 공기가 채워지는 공기실링홈을, 더 포함하며, 상기 툴후진부는, 상기 제3 개폐밸브의 단부에 설치되고 다수의 공극이 형성되어 압축공기를 감압시키는 상태로 배출시키는 감압배기부재를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder body of the "pneumatic carbide polishing apparatus" according to the present invention is in close contact with the end of the fixing ring body and further includes a snap ring mounted on the inside of the second sliding hole to fix the fixing ring body, and, the sliding pipe further includes an air sealing groove formed around an outer circumferential surface of the sliding pipe as one side of the second packing and filled with air, and the tool retracting part is installed at the end of the third on-off valve It is characterized in that it further comprises a decompression exhaust member for discharging the compressed air in a state in which a plurality of voids are formed and decompressed.

또한, 본 발명에 따른 "공압식 초경면 연마장치"의 상기 실린더몸체는, 그 양단 둘레에 장착되는 한 쌍의 클램프와, 상기 클램프에 장착되고 판상으로 구비되는 베이스플레이트를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder body of the "pneumatic carbide polishing apparatus" according to the present invention further comprises a pair of clamps mounted on both ends thereof, and a base plate mounted on the clamps and provided in a plate shape. do.

또한, 본 발명에 따른 "공압식 초경면 연마장치"는, 공작기계에 장착할 수 있도록 구비되는 장착판과; 상기 장착판의 상면에 부착되고, 호형상의 블록으로 구비되며, 호형의 중심을 향해 다수의 설치공이 형성되는 호형블록과; 상기 설치공에 슬라이딩 가능하게 끼워지면서 양단이 돌출되고 내측에 상기 실린더몸체가 장착되는 삽탈관이 구비되고, 상기 삽탈관의 양단에 수평으로 돌출되게 다수의 수평돌턱이 부착되며, 상기 수평돌턱을 관통하여 나사 결합되고 단부가 상기 호형블록의 외면에 밀착되는 다수의 조절볼트가 구비되는 위치조절부를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, "pneumatic carbide polishing apparatus" according to the present invention, a mounting plate provided to be mounted on a machine tool; an arc-shaped block attached to the upper surface of the mounting plate, provided as an arc-shaped block, and formed with a plurality of installation holes toward the center of the arc; The insertion and removal tube is provided with both ends protruding while being slidably fitted into the installation hole and the cylinder body is mounted on the inside, and a plurality of horizontal stone projections are attached to both ends of the insertion and removal tube to protrude horizontally, and penetrate the horizontal projection tube. a position adjusting unit provided with a plurality of adjusting bolts screwed to and having an end in close contact with the outer surface of the arc-shaped block; It is characterized in that it further comprises.

상술한 바와 같은 본 발명은, 임펠러와 회전축부를 사용하여 연마툴의 회전 구동이 지속적이면서 정밀하고 안정적으로 이루어지고 진동으로 인한 연마 불량이 극소화되며, 그에 따라 장수명이 보장되면서 보다 정밀한 연마 작업이 가능해지는 효과를 갖는다.As described above, the present invention uses the impeller and the rotating shaft to continuously, precisely and stably rotate the grinding tool, and minimize grinding defects due to vibration, thereby guaranteeing a longer lifespan and enabling more precise grinding work. have an effect

도 1은 본 발명에 따른 연마장치의 개략적인 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 연마장치의 개략적인 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 연마장치의 개략적인 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 연마장치의 개략적인 측단면도,
도 5는 도 4의 요부 확대도,
도 6은 도 5의 요부 확대도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마장치의 개략적인 측단면도,
도 8은 종래의 연마장치를 보인 개략적인 측단면도,
도 9는 종래의 연마장치를 작동 상태를 보인 개략적인 요부 확대 측단면도.1 is a schematic perspective view of a polishing apparatus according to the present invention;
2 is a schematic side cross-sectional view of a polishing apparatus according to the present invention;
3 is a schematic front view of a polishing apparatus according to the present invention;
4 is a schematic side cross-sectional view of a polishing apparatus according to the present invention;
5 is an enlarged view of the main part of FIG. 4;
6 is an enlarged view of the main part of FIG. 5;
7 is a schematic side cross-sectional view of a polishing apparatus according to another embodiment of the present invention;
8 is a schematic side cross-sectional view showing a conventional polishing apparatus;
9 is a schematic enlarged side sectional view of a main part showing an operating state of a conventional polishing apparatus.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the described embodiments.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 연마장치의 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공압식 초경면 연마장치는 실린더몸체(10)와, 상기 실린더몸체(10)의 내측에 슬라이딩 가능하게 구비되는 슬라이딩관(20)과, 상기 슬라이딩관(20)의 내측에 회전 가능하게 구비되는 회전축(30)과, 상기 회전축(30)의 단부에 장착되는 연마툴(40)과, 상기 슬라이딩관(20)의 일단에 연결되고 상기 회전축(30)에 압축공기를 공급하여 상기 회전축(30)을 구동시키는 공압구동부(50)와, 상기 공압구동부(50)에 연결되어 바이패스되는 압축공기로 상기 슬라이딩관(20)과 연마툴(40)을 전진시키는 툴전진부(60)와, 상기 툴전진부(60)에 연결되어 압축공기의 배출로 상기 슬라이딩관(20)과 연마툴(40)을 후진시키는 툴후진부(70)와, 상기 실린더몸체(10)에 장착되는 스톱퍼(80)와, 상기 회전축(30)에 구비되는 축윤활부(90)를 포함한다.1 to 6 are schematic views of a polishing apparatus according to the present invention. As shown, the pneumatic carbide polishing apparatus according to the present invention includes a cylinder body 10, a sliding pipe 20 slidably provided inside the cylinder body 10, and the sliding pipe 20. A rotating shaft 30 rotatably provided on the inside of the , a grinding tool 40 mounted on an end of the rotating shaft 30 , and compressed air connected to one end of the sliding tube 20 and supplied to the rotating shaft 30 . A pneumatic drive unit 50 for driving the rotary shaft 30 by supplying a pneumatic drive unit 50, and a tool advance which advances the sliding tube 20 and the grinding tool 40 with compressed air connected to the pneumatic drive unit 50 and bypassed. The part 60, the tool retracting part 70 connected to the tool advancing part 60 and reversing the sliding tube 20 and the grinding tool 40 by the discharge of compressed air, and the cylinder body 10 It includes a stopper 80 to be mounted, and a shaft lubrication part 90 provided on the rotating shaft 30 .

상기 실린더몸체(10)는 수평으로 관통된 제1 슬라이딩공(11)이 일단에 형성되고 타단에 상기 제1 슬라이딩공(11)과 연통되면서 상대적으로 넓은 내경을 가지는 제2 슬라이딩공(12)이 수평으로 형성되며 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위에 외부와 연통되게 연통공(13)이 형성되고 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위에 근접되게 상기 제1 슬라이딩공(11)의 내측 둘레에 제1 패킹(14)이 끼워져 고정되며 상기 제1 슬라이딩공(11)의 후단 내측에 외부와 연통되는 연통홈(15)이 형성되는 것이다.The cylinder body 10 includes a second sliding hole 12 having a horizontally penetrating first sliding hole 11 formed at one end and communicating with the first sliding hole 11 at the other end and having a relatively wide inner diameter. It is formed horizontally, and the communication hole 13 is formed to communicate with the outside in a stepped portion at the rear end of the second sliding hole 12, and the second sliding hole 12 closes to the stepped portion at the rear end of the second sliding hole 12. The first packing 14 is fitted and fixed around the inner circumference of the first sliding hole 11 , and a communication groove 15 communicating with the outside is formed inside the rear end of the first sliding hole 11 .

상기 제1 슬라이딩공(11)과 제2 슬라이딩공(12)은 상기 실린더몸체(10)에 상기 슬라이딩관(20)이 장착된 상태로 수평으로 이동되는 공간을 제공하는 역할을 한다. 상기 연통공(13)은 외부에서 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측으로 압축공기가 주입되거나 외부로 배출되는 통로를 제공하는 역할을 한다.The first sliding hole 11 and the second sliding hole 12 serve to provide a space for horizontal movement in a state in which the sliding tube 20 is mounted on the cylinder body 10 . The communication hole 13 serves to provide a passage through which compressed air is injected or discharged to the outside of the second sliding hole 12 from the outside.

상기 제1 패킹(14)은 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위의 일측을 밀폐시키는 역할을 한다. 상기 연통홈(15)은 상기 회전축(30)을 회전시키는 압축공기가 상기 회전축(30)을 회전시킨 후에 외부로 배출되는 통로를 제공하는 역할을 한다.The first packing 14 serves to seal one side of the stepped portion to the rear end of the second sliding hole 12 . The communication groove 15 serves to provide a passage through which the compressed air rotating the rotating shaft 30 is discharged to the outside after rotating the rotating shaft 30 .

상기 실린더몸체(10)는 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측 후단에 장착되는 스냅링(16)을 더 포함한다. 상기 스냅링(16)은 상기 툴후진부(70)에 구비되는 고정링몸체(72)의 단부에 밀착되어 상기 고정링몸체(72)를 견고히 고정시키는 역할을 한다.The cylinder body 10 further includes a snap ring 16 mounted on the inner rear end of the second sliding hole 12 . The snap ring 16 is closely attached to the end of the fixing ring body 72 provided in the tool retracting part 70 to firmly fix the fixing ring body 72 .

상기 실린더몸체(10)는 그 양단 둘레에 장착되는 한 쌍의 클램프(17)와, 상기 클램프(17)에 장착되고 판상으로 구비되는 베이스플레이트(18)를 더 포함한다.The cylinder body 10 further includes a pair of clamps 17 mounted around both ends thereof, and a base plate 18 mounted to the clamps 17 and provided in a plate shape.

상기 클램프(17)는 상기 실린더몸체(10)의 양단을 감아서 고정한 상태로 상기 베이스플레이트(18)에 장착되는 부위를 제공하는 역할을 하고, 상기 베이스플레이트(18)는 공작기계와 같은 외부 기기에 끼워지거나 맞물려 상기 실린더몸체(10)가 외부 기기에 손쉽게 설치될 수 있도록 하는 것이다.The clamp 17 serves to provide a portion to be mounted on the base plate 18 in a state where both ends of the cylinder body 10 are wound and fixed, and the base plate 18 is an external device such as a machine tool. It is to be fitted or engaged with the cylinder body 10 so that it can be easily installed in an external device.

상기 슬라이딩관(20)은 상기 제1 슬라이딩공(11)과 제1 패킹(14)에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 끼워지고 상기 제2 슬라이딩공(12)을 지나도록 수평으로 구비되며 상기 제2 슬라이딩공(12)에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 외주면 둘레에 작동턱(21)이 형성되고 상기 제2 슬라이딩공(12)에 밀착되도록 상기 작동턱(21)의 외주면 둘레에 제2 패킹(22)이 끼워져 고정되며 상기 제1 슬라이딩공(11)에 대응하여 후단 중앙에 수평으로 관통된 제1 수평공(23)이 형성되고 상기 제1 수평공(23)에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제2 수평공(24)이 형성되며 상기 제2 수평공(24)에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제3 수평공(25)이 형성되고 상기 제3 수평공(25)의 끝단 둘레에 경사걸림턱(26)이 형성되며 상기 제2 수평공(24)을 수직으로 관통하면서 상기 연통홈(15)과 연통되게 정지공(27)이 형성되는 것이다.The sliding pipe 20 is slidably fitted while closely adhering to the first sliding hole 11 and the first packing 14, and is provided horizontally to pass through the second sliding hole 12, and the second sliding hole The working jaw 21 is formed on the periphery of the outer circumferential surface to be slidably in close contact with the 12 and the second packing 22 is fitted and fixed around the outer periphery of the working jaw 21 so as to be in close contact with the second sliding hole 12 . In response to the first sliding hole 11, a horizontally penetrating first horizontal hole 23 is formed in the center of the rear end, and is connected to the first horizontal hole 23 and has a relatively long length and a small inner diameter. A horizontal hole 24 is formed and connected to the second horizontal hole 24 , a third horizontal hole 25 having a relatively long length and a small inner diameter is formed and inclined around the end of the third horizontal hole 25 . A stopping protrusion 26 is formed and a stop hole 27 is formed to communicate with the communication groove 15 while vertically penetrating the second horizontal hole 24 .

상기 슬라이딩관(20)은 상기 실린더몸체(10)에 장착된 상태로 상기 툴전진부(60)와 툴후진부(70)에 의해 수평으로 이동되면서 상기 연마툴(40)을 전진시키거나 후진시킬 수 있도록 하고 동시에 상기 회전축(30)이 회전 가능하게 구비되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The sliding tube 20 is mounted on the cylinder body 10 and horizontally moved by the tool advancing part 60 and the tool reversing part 70 to move the grinding tool 40 forward or backward. and at the same time serves to provide a place where the rotation shaft 30 is rotatably provided.

상기 작동턱(21)은 상기 툴전진부(60)에 의해 공급되는 압축공기에 의해 상기 슬라이딩관(20)을 전진시키거나 상기 툴후진부(70)에 의해 상기 슬라이딩관(20)을 후진시킬 수 있도록 하는 것이고, 상기 제2 패킹(22)은 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위의 타측을 밀폐시키는 역할을 한다.The working jaw 21 may advance the sliding tube 20 by the compressed air supplied by the tool advance unit 60 or may move the sliding tube 20 backward by the tool reverse unit 70 . and the second packing 22 serves to seal the other side of the stepped portion to the rear end of the second sliding hole 12 .

상기 제1 수평공(23)은 상기 공압구동부(50)가 연결되는 장소를 제공하는 역할을 하고, 상기 제2 수평공(24)은 상기 회전축(30)을 회전시키는 부위가 배치되는 장소를 제공하는 역할을 하며, 상기 제3 수평공(25)은 상기 회전축(30)이 회전 가능하게 장착되는 장소를 제공하는 역할을 한다. 여기서, 상기 제3 수평공(25)이 가장 길게 형성됨으로써, 상기 회전축(30)이 가장 길게 구비되어 안정적인 회전이 이루어지게 된다.The first horizontal hole 23 serves to provide a place to which the pneumatic driving unit 50 is connected, and the second horizontal hole 24 provides a place for rotating the rotating shaft 30 . and the third horizontal hole 25 serves to provide a place where the rotation shaft 30 is rotatably mounted. Here, as the third horizontal hole 25 is formed the longest, the rotation shaft 30 is provided the longest to achieve stable rotation.

상기 경사걸림턱(26)은 상기 회전축(30)의 단부가 걸리어 회전 가능하게 고정될 수 있도록 하는 것이고, 상기 정지공(27)은 상기 스톱퍼(80)가 끼워지는 장소를 제공하면서 상기 스톱퍼(80)에 내측면이 걸리어 상기 슬라이딩관(20)의 수평 이격 거리를 제한하는 역할을 하고 동시에 상기 연통홈(15)과 연결되어 상기 회전축(30)의 회전을 위해 상기 제2 수평공(24)으로 공급된 압축공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하는 역할을 한다.The inclined locking jaw 26 is so that the end of the rotation shaft 30 is caught and rotatably fixed, and the stopper 27 provides a place where the stopper 80 is fitted while the stopper ( 80), the inner surface serves to limit the horizontal separation distance of the sliding tube 20, and at the same time is connected to the communication groove 15 to rotate the rotation shaft 30, the second horizontal hole 24 ) serves to provide a passage for the compressed air supplied to the outside to be discharged.

상기 슬라이딩관(20)은 상기 제2 패킹(22)의 일측으로 상기 슬라이딩관(20)의 외주면 둘레에 형성되고 공기가 채워지는 공기실링홈(28)을 더 포함한다. 상기 공기실링홈(28)은 공기가 채워져 리버린스씰의 기능, 즉 상기 작동턱(21)과 제2 슬라이딩공(12) 사이를 공기막으로 재차 밀폐시키는 역할을 한다.The sliding pipe 20 further includes an air sealing groove 28 formed around the outer circumferential surface of the sliding pipe 20 as one side of the second packing 22 and filled with air. The air sealing groove 28 is filled with air to function as a river-less seal, that is, to seal the gap between the working jaw 21 and the second sliding hole 12 with an air film again.

상기 회전축(30)은 상기 제3 수평공(25)에 회전 가능하게 끼워지고 후단에 일체로 연결되면서 상기 제2 수평공(24)에 회전 가능하게 끼워지는 임펠러축(31)이 구비되며 수평으로 유입되는 공압에 의해 회전되도록 상기 임펠러축(31)의 둘레에 다수의 임펠러(32)가 구비되며 상기 경사걸림턱(26)에 회전 가능하게 밀착되도록 끝단 외측 둘레에 경사면(33)이 형성되고 후단 중앙에 툴고정부재(34)가 부착되는 것으로, 상기 연마툴(40)을 회전시키는 역할을 한다.The rotating shaft 30 is provided with an impeller shaft 31 rotatably fitted to the third horizontal hole 25 and integrally connected to the rear end while being rotatably fitted to the second horizontal hole 24 and horizontally A plurality of impellers 32 are provided on the periphery of the impeller shaft 31 so as to be rotated by the incoming pneumatic pressure, and an inclined surface 33 is formed around the outer periphery of the distal end so as to be rotatably in close contact with the inclined locking jaw 26, and the rear end The tool fixing member 34 is attached to the center, and serves to rotate the polishing tool 40 .

상기 임펠러축(31)은 다수의 상기 임펠러(32)가 외주면에 배열되게 장착되는 부위를 제공하는 역할을 하고, 상기 임펠러(32)는 터빈 형태의 날개로써, 상기 공압구동부(50)의 공급배관(55)을 통해 공급되는 압축공기에 의해 회전되면서 상기 임펠러축(31)과 이에 연결된 상기 회전축(30)을 회전시키는 역할을 한다.The impeller shaft 31 serves to provide a portion where a plurality of the impellers 32 are mounted to be arranged on the outer circumferential surface, and the impeller 32 is a turbine-shaped blade, and a supply pipe of the pneumatic driving unit 50 . It serves to rotate the impeller shaft 31 and the rotation shaft 30 connected thereto while being rotated by the compressed air supplied through 55.

상기 경사면(33)은 상기 경사걸림턱(26)의 내측면에 맞닿아 상기 회전축(30)이 회전 가능한 상태로 고정될 수 있도록 하는 것이고, 상기 툴고정부재(34)는 상기 연마툴(40)이 장착되는 부위를 제공하는 역할을 한다.The inclined surface 33 is in contact with the inner surface of the inclined locking jaw 26 so that the rotation shaft 30 can be fixed in a rotatable state, and the tool fixing member 34 is the abrasive tool 40 . It serves to provide the mounting area.

상기 연마툴(40)은 상기 툴고정부재(34)에 끼워져 고정되는 고정핀(41)이 구비되고 상기 고정핀(41)의 단부에 장착되는 것으로, 소재, 특히 롤러와 같은 원통형 소재의 외면을 연마할 수 있도록 하는 것이다. 상기 고정핀(41)은 상기 연마툴(40)이 부착되는 부위를 제공하면서 상기 툴고정부재(34)에 끼워져 장착되는 부위를 제공하는 역할을 한다.The abrasive tool 40 is provided with a fixing pin 41 that is fitted and fixed to the tool fixing member 34, and is mounted on an end of the fixing pin 41, and is a material, in particular, an outer surface of a cylindrical material such as a roller. so that it can be polished. The fixing pin 41 serves to provide a portion to which the abrasive tool 40 is attached while being fitted to the tool fixing member 34 .

상기 공압구동부(50)는 압축공기를 공급하는 공기압축기(51)가 구비되고 상기 공기압축기(51)에 공기공급관(52)이 연결되며 상기 공기공급관(52)의 단부에 배관커넥터(53)가 연결되고 상기 배관커넥터(53)에 제1 개폐밸브(54)가 연결되며 상기 제1 개폐밸브(54)에 공급배관(55)이 연결되고 상기 공급배관(55)의 단부가 연통되어 압축공기를 공급하도록 상기 제1 수평공(23)에 후단캡(56)이 장착되며 상기 공급배관(55)의 관로상에 압력조정기(57)가 설치되는 것으로, 상기 공급배관(55)을 통해 압축공기를 상기 임펠러(32)에 주입하여 상기 임펠러축(31)을 회전시키는 역할을 한다.The pneumatic driving unit 50 is provided with an air compressor 51 for supplying compressed air, an air supply pipe 52 is connected to the air compressor 51, and a pipe connector 53 is provided at the end of the air supply pipe 52. connected, a first on/off valve 54 is connected to the pipe connector 53, a supply pipe 55 is connected to the first on/off valve 54, and an end of the supply pipe 55 is communicated to supply compressed air. A rear end cap 56 is mounted on the first horizontal hole 23 to supply, and a pressure regulator 57 is installed on the pipe line of the supply pipe 55, and compressed air is supplied through the supply pipe 55. It is injected into the impeller 32 and serves to rotate the impeller shaft 31 .

상기 공기압축기(51)는 압축공기를 생성하는 공지의 것이고, 상기 공기공급관(52)은 압축공기를 공급하는 통로를 제공하는 역할을 하며, 상기 배관커넥터(53)는 상기 공기공급관(52)의 단부가 끼워져 고정되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The air compressor (51) is a well-known one for generating compressed air, the air supply pipe (52) serves to provide a passage for supplying compressed air, and the pipe connector (53) is connected to the air supply pipe (52). It serves to provide a place where the ends are fitted and fixed.

상기 제1 개폐밸브(54)는 사용자의 수동 조작에 의해 상기 공기공급관(52)을 개폐시켜 상기 회전축(30)을 회전시키거나 그 회전을 차단시킬 수 있도록 하는 것이고, 상기 공급배관(55)은 압축공기를 상기 임펠러축(31)으로 공급하는 통로를 제공하는 역할을 한다.The first opening/closing valve 54 opens and closes the air supply pipe 52 by a user's manual operation to rotate the rotating shaft 30 or block the rotation, and the supply pipe 55 is It serves to provide a passage for supplying compressed air to the impeller shaft (31).

상기 후단캡(56)은 상기 임펠러축(31)에 대응되는 상기 슬라이딩관(20)의 후단을 밀폐시키는 역할을 하면서 상기 공급배관(55)의 단부가 관통된 상태로 장착되는 부위를 제공하는 역할을 한다. 상기 압력조정기(57)는 레귤레이터로써, 상기 공급배관(55)을 통해 공급되는 압축공기가 일정한 압력을 가지도록 조정하는 공지의 것이다.The rear end cap 56 serves to seal the rear end of the sliding pipe 20 corresponding to the impeller shaft 31 and provides a portion where the end of the supply pipe 55 is mounted in a penetrating state. do The pressure regulator 57 is a regulator, and it is a well-known thing that adjusts the compressed air supplied through the supply pipe 55 to have a constant pressure.

상기 툴전진부(60)는 상기 공급배관(55)의 관로에 제1 티자배관(61)이 설치되고 압축공기를 바이패스하도록 상기 제1 티자배관(61)에 연결배관(62)이 연결되며 상기 연결배관(62)의 단부가 상기 연통공(13)과 연결되고 상기 연결배관(62)의 관로상에 제2 개폐밸브(63)가 설치되는 것으로, 상기 연결배관(62)과 연통공(13)을 통해 압축공기를 상기 제2 슬라이딩공(12)에 공급하여 상기 작동턱(21)의 일측면을 밀어서 소재를 향해 상기 슬라이딩관(20)과 함께 상기 연마툴(40)을 전진시키는 역할을 한다.The tool advancing part 60 has a first tee pipe 61 installed in the pipeline of the supply pipe 55, and a connection pipe 62 is connected to the first tee pipe 61 to bypass the compressed air, The end of the connection pipe 62 is connected to the communication hole 13 and a second on-off valve 63 is installed on the pipe line of the connection pipe 62, and the connection pipe 62 and the communication hole ( 13) through which compressed air is supplied to the second sliding hole 12 to push one side of the working jaw 21 to advance the grinding tool 40 together with the sliding tube 20 toward the material. do

상기 제1 티자배관(61)은 상기 공급배관(55)에 상기 연결배관(62)을 연통되게 연결할 수 있도록 하는 것이고, 상기 연결배관(62)은 압축공기를 상기 연통공(13)을 통해 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측으로 주입하는 통로를 제공하는 역할을 하며, 상기 제2 개폐밸브(63)는 사용자의 수동조작에 의해 상기 연결배관(62)을 개폐시켜 상기 슬라이딩관(20)을 전진시키거나 그 전진을 중지시킬 수 있도록 하는 것이다.The first tee pipe 61 is to connect the connection pipe 62 to the supply pipe 55 in communication with the supply pipe 55, and the connection pipe 62 passes compressed air through the communication hole 13. It serves to provide a passage for injecting into the inside of the second sliding hole 12, and the second opening/closing valve 63 opens and closes the connection pipe 62 by a user's manual operation to open and close the sliding pipe 20 to advance or to stop its advance.

상기 툴후진부(70)는 상기 작동턱(21)의 타측면에 탄성적으로 가압하도록 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측으로 다수의 탄성스프링(71)이 수평으로 구비되고 상기 슬라이딩관(20)의 둘레로 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측에 고정링몸체(72)가 장착되며 상기 탄성스프링(71)의 단부가 끼워지도록 상기 고정링몸체(72)에 끼움홈(73)이 형성되고 상기 연결배관(62)의 관로에 제2 티자배관(74)이 설치되며 압축공기를 배출하도록 상기 제2 티자배관(74)에 배출배관(75)이 연결되고 상기 배출배관(75)의 단부에 제3 개폐밸브(76)가 설치되는 것으로, 상기 연결배관(62)과 배출배관(75)을 통해 상기 제2 슬라이딩공(12)에 공급된 압축공기를 외부로 배출시켜 상기 슬라이딩관(20)과 함께 상기 연마툴(40)을 후진시키는 역할을 한다.The tool retracting part 70 is provided with a plurality of elastic springs 71 horizontally inside the second sliding hole 12 so as to elastically press the other side of the working jaw 21, and the sliding pipe 20 ), a fixing ring body 72 is mounted on the inside of the second sliding hole 12, and a fitting groove 73 is formed in the fixing ring body 72 so that the end of the elastic spring 71 is fitted. and a second tee pipe 74 is installed in the pipe line of the connecting pipe 62, the discharge pipe 75 is connected to the second tee pipe 74 to discharge compressed air, and the end of the discharge pipe 75 A third on-off valve 76 is installed in the sliding pipe 20 by discharging the compressed air supplied to the second sliding hole 12 through the connection pipe 62 and the discharge pipe 75 to the outside. ) and serves to move the grinding tool 40 backward.

상기 탄성스프링(71)은 상기 작동턱(21)을 일측으로 밀어서 상기 슬라이딩관(20)을 원래의 위치로 복귀시킬 수 있도록 하는 것이고, 상기 고정링몸체(72)는 상기 끼움홈(73)이 형성되는 장소를 제공하면서 상기 탄성스프링(71)의 일단을 지지하는 역할을 하고, 상기 끼움홈(73)은 상기 탄성스프링(71)의 일단이 끼워져 고정되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The elastic spring 71 is to push the working jaw 21 to one side so that the sliding tube 20 can be returned to its original position, and the fixing ring body 72 has the fitting groove 73 . It serves to support one end of the elastic spring 71 while providing a place to be formed, and the fitting groove 73 serves to provide a place where one end of the elastic spring 71 is fitted and fixed.

상기 제2 티자배관(74)은 상기 연결배관(62)에 상기 배출배관(75)이 연통되게 연결될 수 있도록 하는 것이고, 상기 배출배관(75)은 상기 슬라이딩관(20)의 전진을 위해 공급된 압축공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하는 역할을 하며, 상기 제3 개폐밸브(76)는 사용자의 수동조작에 의해 상기 배출배관(75)을 개폐시켜 상기 슬라이딩관(20)의 전진을 위해 공급된 압축공기를 외부로 배출시켜 상기 슬라이딩관(20)을 후진시키거나 그 후진을 중지시킬 수 있도록 하는 것이다.The second tee pipe 74 is to allow the discharge pipe 75 to be connected in communication with the connection pipe 62, and the discharge pipe 75 is supplied for advancing the sliding pipe 20. It serves to provide a passage through which the compressed air is discharged to the outside, and the third opening/closing valve 76 opens and closes the discharge pipe 75 by a user's manual operation to supply the sliding pipe 20 forward. By discharging the compressed air to the outside, the sliding pipe 20 can be reversed or the reverse can be stopped.

상기 툴후진부(70)는 상기 제3 개폐밸브(76)의 단부에 설치되고 다수의 공극이 형성되는 감압배기부재(77)를 더 포함한다. 상기 감압배기부재(77)는 압축공기를 감압시키는 상태로 배출시켜 급격한 배출에 의해 상기 슬라이딩관(20)의 급격한 후진에 따른 부품의 손상을 방지시키는 역할을 한다.The tool retracting part 70 further includes a pressure reduction exhaust member 77 installed at the end of the third on-off valve 76 and having a plurality of voids formed therein. The decompression exhaust member 77 discharges the compressed air in a decompressed state to prevent damage to parts due to the rapid reversing of the sliding pipe 20 by abrupt discharge.

상기 스톱퍼(80)는 상기 제1 슬라이딩공(11)의 내측으로 상기 실린더몸체(10)에 수직으로 장착되고 상기 정지공(27)에 삽입되는 것으로, 상기 정지공(27)의 내부벽이 맞닿으면서 상기 슬라이딩관(20)의 수평 이동 간격을 제한하는 역할을 한다.The stopper 80 is vertically mounted on the cylinder body 10 inside the first sliding hole 11 and inserted into the stop hole 27, so that the inner wall of the stop hole 27 abuts. and serves to limit the horizontal movement interval of the sliding pipe 20 .

상기 축윤활부(90)는 상기 회전축(30)의 둘레에 제1 윤활홈(91)이 형성되고 상기 제1 윤활홈(91)보다 상대적으로 수평 길이가 짧고 수직 깊이가 깊어지도록 상기 제1 윤활홈(91)의 일측으로 상기 회전축(30)의 둘레에 제2 윤활홈(92)이 형성되며 상기 제1 윤활홈(91)과 제2 윤활홈(92)의 사이가 수평으로 연통되도록 상기 회전축(30)의 둘레에 수평연결홈(93)이 형성되고 상기 제2 윤활홈(92)과 수직으로 연통되면서 윤활유가 저장되도록 상기 슬라이딩관(20)에 수직으로 수직저장공(94)이 형성되며 상기 수직저장공(94)의 상단에 밀폐마개(95)가 끼워지는 것이다.The shaft lubrication part 90 has a first lubrication groove 91 formed around the rotation shaft 30, and the first lubrication groove 91 has a relatively shorter horizontal length and a deeper vertical depth than the first lubrication groove 91 . A second lubrication groove 92 is formed around the rotation shaft 30 at one side of the groove 91 and the rotation shaft is horizontally communicated between the first lubrication groove 91 and the second lubrication groove 92 . A horizontal connection groove 93 is formed on the periphery of 30, and a vertical storage hole 94 is formed in the sliding pipe 20 so that the lubricating oil is stored while communicating vertically with the second lubrication groove 92, The sealing stopper 95 is fitted on the upper end of the vertical storage hole 94 .

상기 축윤활부(90)는 상기 회전축(30)의 둘레에 윤활유가 적절히 공급되어 상기 회전축(30)의 회전이 안정적으로 이루어지도록 하면서 상기 회전축(30)의 수명이 적절히 연장될 수 있도록 하는 것이다.The shaft lubrication part 90 is to allow the lubricating oil to be properly supplied to the circumference of the rotation shaft 30 so that the rotation of the rotation shaft 30 can be stably made and the life of the rotation shaft 30 can be properly extended.

상기 제1 윤활홈(91)과 제2 윤활홈(92)은 내측에 윤활유가 채워져 상기 회전축(30)의 외주면을 윤활시키는 역할을 하고, 상기 수평연결홈(93)은 상기 제1 윤활홈(91)과 제2 윤활홈(92)을 상호 연통되게 연결시켜 상기 제2 윤활홈(92)까지 윤활유가 적절히 공급될 수 있도록 하는 것이다.The first lubricating groove 91 and the second lubricating groove 92 are filled with lubricating oil to lubricate the outer peripheral surface of the rotating shaft 30, and the horizontal connecting groove 93 is the first lubricating groove ( 91) and the second lubricating groove 92 are connected in communication with each other so that lubricating oil can be properly supplied to the second lubricating groove 92.

상기 수직저장공(94)은 그 내부에 윤활유가 채워져 상기 제1 윤활홈(91)과 제2 윤활홈(92)에 장기간 동안 윤활유가 적절히 공급될 수 있도록 하는 것이고, 상기 밀폐마개(95)는 상기 수직저장공(94)의 상단을 밀폐시켜 윤활유의 누설이 방지되도록 하는 것이다.The vertical storage hole 94 is filled with lubricating oil therein so that lubricating oil can be properly supplied to the first lubrication groove 91 and the second lubrication groove 92 for a long period of time, and the sealing stopper 95 is The upper end of the vertical storage hole 94 is sealed to prevent leakage of lubricating oil.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마장치의 개략적인 측단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공압식 초경면 연마장치는 장착판(100)과, 상기 장착판(100)에 부착되는 호형블록(110)과, 상기 호형블록(110)에 설치되는 위치조절부(120)를 더 포함한다.7 is a schematic side cross-sectional view of a polishing apparatus according to another embodiment of the present invention. As shown, the pneumatic carbide polishing apparatus according to another embodiment of the present invention includes a mounting plate 100 , an arc-shaped block 110 attached to the mounting plate 100 , and the arc-shaped block 110 . It further includes a position adjusting unit 120 to be installed.

상기 장착판(100)은 공작기계에 장착할 수 있도록 구비되는 것으로, 상기 호형블록(110)이 공작기계에 적절히 설치될 수 있도록 하는 것이다.The mounting plate 100 is provided to be mounted on a machine tool, so that the arc-shaped block 110 can be properly installed on the machine tool.

상기 호형블록(110)은 상기 장착판(100)의 상면에 부착되고 호형상의 블록으로 구비되며 호형의 중심을 향해 다수의 설치공(111)이 형성되는 것으로, 다수개의 상기 실린더몸체(10)가 하나의 중심을 향해 호형으로 설치되어 원통형의 소재를 동시에 연마할 수 있도록 하는 것이다. 상기 설치공(111)은 상기 실린더몸체(10)가 설치되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The arc-shaped block 110 is attached to the upper surface of the mounting plate 100 and is provided as an arc-shaped block, and a plurality of installation holes 111 are formed toward the center of the arc, a plurality of the cylinder body 10 . is installed in an arc shape toward one center so that cylindrical materials can be polished at the same time. The installation hole 111 serves to provide a place where the cylinder body 10 is installed.

상기 위치조절부(120)는 상기 설치공(111)에 슬라이딩 가능하게 끼워지면서 양단이 돌출되고 내측에 상기 실린더몸체(10)가 장착되는 삽탈관(121)이 구비되고 상기 삽탈관(121)의 양단에 수평으로 돌출되게 다수의 수평돌턱(122)이 부착되며 상기 수평돌턱(122)을 관통하여 나사 결합되고 단부가 상기 호형블록(110)의 외면에 밀착되는 다수의 조절볼트(123)가 구비되는 것이다.The position adjusting unit 120 is provided with an insertion/removal pipe 121 in which both ends protrude while being slidably fitted in the installation hole 111 and the cylinder body 10 is mounted on the inside, and the insertion/removal pipe 121 of the A plurality of horizontal protrusions 122 are attached to both ends to protrude horizontally, and a plurality of adjustment bolts 123 that are screwed through the horizontal protrusions 122 and whose ends are in close contact with the outer surface of the arc-shaped block 110 are provided. will become

이와 같은 상기 위치조절부(120)는 상기 삽탈관(121)에 상기 실린더몸체(10)가 장착된 상태로 상기 연마툴(40)이 소재의 외주면에 밀착되게 상기 설치공(111)에서 상기 삽탈관(121)을 전후로 이동시킨 후에 상기 수평돌턱(122)에서 상기 조절볼트(123)를 회전시켜 상기 삽탈관(121)을 상기 호형블록(110)에 고정시킴으로써, 소재에 대응하여 상기 실린더몸체(10)와 연마툴(40)의 위치를 조절할 수 있도록 하는 것이다.The position adjustment unit 120 is such that the abrasive tool 40 is in close contact with the outer circumferential surface of the material in the state in which the cylinder body 10 is mounted on the insertion and removal tube 121 in the installation hole 111. After moving the dislocation tube 121 back and forth, by rotating the adjustment bolt 123 on the horizontal protrusion 122 to fix the insertion and removal tube 121 to the arc-shaped block 110, the cylinder body ( 10) and the position of the abrasive tool 40 can be adjusted.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, various changes, modifications and equivalents may be used in the present invention. It is clear that the present invention can be equally applied by appropriately modifying the above embodiments. Accordingly, the above description is not intended to limit the scope of the present invention, which is defined by the limits of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.On the other hand, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.

10 : 실린더몸체
11 : 제1 슬라이딩공 12 : 제2 슬라이딩공
13 : 연통공 14 : 제1 패킹
15 : 연통홈 16 : 스냅링
17 : 클램프 18 : 베이스플레이트
20 : 슬라이딩관
21 : 작동턱 22 : 제2 패킹
23 : 제1 수평공 24 : 제2 수평공
25 : 제3 수평공 26 : 경사걸림턱
27 : 정지공 28 : 공기실링홈
30 : 회전축
31 : 임펠러축 32 : 임펠러
33 : 경사면 34 : 툴고정부재
40 : 연마툴
41 : 고정핀
50 : 공압구동부
51 : 공기압축기 52 : 공기공급관
53 : 배관커넥터 54 : 제1 개폐밸브
55 : 공급배관 56 : 후단캡
57 : 압력조정기
60 : 툴전진부
61 : 제1 티자배관 62 : 연결배관
63 : 제2 개폐밸브
70 : 툴후진부
71 : 탄성스프링 72 : 고정링몸체
73 : 끼움홈 74 : 제2 티자배관
75 : 배출배관 76 : 제3 개폐밸브
77 : 감압배기부재
80 : 스톱퍼
90 : 축윤활부
91 : 제1 윤활홈 92 : 제2 윤활홈
93 : 수평연결홈 94 : 수직저장공
95 : 밀폐마개
100 : 장착판
110 : 호형블록
111 : 설치공
120 : 위치조절부
121 : 삽탈관 122 : 수평돌턱
123 : 조절볼트10: cylinder body
11: first sliding ball 12: second sliding ball
13: through hole 14: first packing
15: communication groove 16: snap ring
17: clamp 18: base plate
20: sliding pipe
21: working jaw 22: second packing
23: first horizontal hole 24: second horizontal hole
25: 3rd horizontal hole 26: inclined jamming jaw
27: static hole 28: air sealing groove
30: rotation shaft
31: impeller shaft 32: impeller
33: inclined surface 34: tool fixing member
40: grinding tool
41: fixing pin
50: pneumatic drive unit
51: air compressor 52: air supply pipe
53: pipe connector 54: first on-off valve
55: supply pipe 56: rear end cap
57: pressure regulator
60: tool advance part
61: first tee pipe 62: connecting pipe
63: second on-off valve
70: tool reversing part
71: elastic spring 72: fixing ring body
73: fitting groove 74: second tee pipe
75: discharge pipe 76: third on-off valve
77: decompression exhaust member
80: stopper
90: shaft lubrication part
91: first lubrication groove 92: second lubrication groove
93: horizontal connection groove 94: vertical storage hole
95: sealing stopper
100: mounting plate
110: arc block
111 : installer
120: position control unit
121: insertion and removal tube 122: horizontal stone jaw
123: adjustment bolt

Claims (4)

수평으로 관통된 제1 슬라이딩공(11)이 일단에 형성되고, 타단에 상기 제1 슬라이딩공(11)과 연통되면서 상대적으로 넓은 내경을 가지는 제2 슬라이딩공(12)이 수평으로 형성되며, 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위에 외부와 연통되게 연통공(13)이 형성되고, 상기 제2 슬라이딩공(12)의 후단으로 단차진 부위에 근접되게 상기 제1 슬라이딩공(11)의 내측 둘레에 제1 패킹(14)이 끼워져 고정되며, 상기 제1 슬라이딩공(11)의 후단 내측에 외부와 연통되는 연통홈(15)이 형성되는 실린더몸체(10)와;
상기 제1 슬라이딩공(11)과 제1 패킹(14)에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 끼워지고, 상기 제2 슬라이딩공(12)을 지나도록 수평으로 구비되며, 상기 제2 슬라이딩공(12)에 밀착되면서 슬라이딩 가능하게 외주면 둘레에 작동턱(21)이 형성되고, 상기 제2 슬라이딩공(12)에 밀착되도록 상기 작동턱(21)의 외주면 둘레에 제2 패킹(22)이 끼워져 고정되며, 상기 제1 슬라이딩공(11)에 대응하여 후단 중앙에 수평으로 관통된 제1 수평공(23)이 형성되고, 상기 제1 수평공(23)에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제2 수평공(24)이 형성되며, 상기 제2 수평공(24)에 연이어지면서 상대적으로 길이가 길고 내경이 작게 제3 수평공(25)이 형성되고, 상기 제3 수평공(25)의 끝단 둘레에 경사걸림턱(26)이 형성되며, 상기 제2 수평공(24)을 수직으로 관통하면서 상기 연통홈(15)과 연통되게 정지공(27)이 형성되는 슬라이딩관(20)과;
상기 제3 수평공(25)에 회전 가능하게 끼워지고, 후단에 일체로 연결되면서 상기 제2 수평공(24)에 회전 가능하게 끼워지는 임펠러축(31)이 구비되며, 수평으로 유입되는 공압에 의해 회전되도록 상기 임펠러축(31)의 둘레에 다수의 임펠러(32)가 구비되며, 상기 경사걸림턱(26)에 회전 가능하게 밀착되도록 끝단 외측 둘레에 경사면(33)이 형성되고, 후단 중앙에 툴고정부재(34)가 부착되는 회전축(30)과;
상기 툴고정부재(34)에 끼워져 고정되는 고정핀(41)이 구비되고, 상기 고정핀(41)의 단부에 장착되어 소재를 연마할 수 있는 연마툴(40)과;
압축공기를 공급하는 공기압축기(51)가 구비되고, 상기 공기압축기(51)에 공기공급관(52)이 연결되며, 상기 공기공급관(52)의 단부에 배관커넥터(53)가 연결되고, 상기 배관커넥터(53)에 제1 개폐밸브(54)가 연결되며, 상기 제1 개폐밸브(54)에 공급배관(55)이 연결되고, 상기 공급배관(55)의 단부가 연통되어 압축공기를 공급하도록 상기 제1 수평공(23)에 후단캡(56)이 장착되며, 상기 공급배관(55)의 관로상에 압력조정기(57)가 설치되어 상기 공급배관(55)을 통해 압축공기를 상기 임펠러(32)에 주입하여 상기 임펠러축(31)을 회전시키는 공압구동부(50)와;
상기 공급배관(55)의 관로에 제1 티자배관(61)이 설치되고, 압축공기를 바이패스하도록 상기 제1 티자배관(61)에 연결배관(62)이 연결되며, 상기 연결배관(62)의 단부가 상기 연통공(13)과 연결되고, 상기 연결배관(62)의 관로상에 제2 개폐밸브(63)가 설치되어 상기 연결배관(62)과 연통공(13)을 통해 압축공기를 상기 제2 슬라이딩공(12)에 공급하여 상기 작동턱(21)의 일측면을 밀어서 소재를 향해 상기 슬라이딩관(20)과 함께 상기 연마툴(40)을 전진시키는 툴전진부(60)와;
상기 작동턱(21)의 타측면에 탄성적으로 가압하도록 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측으로 다수의 탄성스프링(71)이 수평으로 구비되고, 상기 슬라이딩관(20)의 둘레로 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측에 고정링몸체(72)가 장착되며, 상기 탄성스프링(71)의 단부가 끼워지도록 상기 고정링몸체(72)에 끼움홈(73)이 형성되고, 상기 연결배관(62)의 관로에 제2 티자배관(74)이 설치되며, 압축공기를 배출하도록 상기 제2 티자배관(74)에 배출배관(75)이 연결되고, 상기 배출배관(75)의 단부에 제3 개폐밸브(76)가 설치되어 상기 연결배관(62)과 배출배관(75)을 통해 상기 제2 슬라이딩공(12)에 공급된 압축공기를 외부로 배출시켜 상기 슬라이딩관(20)과 함께 상기 연마툴(40)을 후진시키는 툴후진부(70)와;
상기 제1 슬라이딩공(11)의 내측으로 상기 실린더몸체(10)에 수직으로 장착되고, 상기 정지공(27)에 삽입되어 상기 슬라이딩관(20)의 수평 이동 간격을 제한하는 스톱퍼(80)와;
상기 회전축(30)의 둘레에 제1 윤활홈(91)이 형성되고, 상기 제1 윤활홈(91)보다 상대적으로 수평 길이가 짧고 수직 깊이가 깊어지도록 상기 제1 윤활홈(91)의 일측으로 상기 회전축(30)의 둘레에 제2 윤활홈(92)이 형성되며, 상기 제1 윤활홈(91)과 제2 윤활홈(92)의 사이가 수평으로 연통되도록 상기 회전축(30)의 둘레에 수평연결홈(93)이 형성되고, 상기 제2 윤활홈(92)과 수직으로 연통되면서 윤활유가 저장되도록 상기 슬라이딩관(20)에 수직으로 수직저장공(94)이 형성되며, 상기 수직저장공(94)의 상단에 밀폐마개(95)가 끼워지는 축윤활부(90)를;
포함하는 것을 특징으로 하는 공압식 초경면 연마장치.
A first sliding hole 11 penetrated horizontally is formed at one end, and a second sliding hole 12 communicating with the first sliding hole 11 at the other end and having a relatively wide inner diameter is formed horizontally, A communication hole 13 is formed at the rear end of the second sliding hole 12 to communicate with the outside at the stepped portion, and the first sliding hole ( a cylinder body 10 having a first packing 14 fitted and fixed around the inner circumference of 11) and having a communication groove 15 communicating with the outside inside the rear end of the first sliding hole 11;
The first sliding hole 11 and the first packing 14 are slidably fitted while being in close contact, provided horizontally to pass through the second sliding hole 12 , and in close contact with the second sliding hole 12 . The working jaw 21 is formed around the outer circumferential surface to be slidably slidable, and the second packing 22 is fitted and fixed around the outer circumferential surface of the working jaw 21 so as to be in close contact with the second sliding hole 12, and the second packing 22 is fixed. A first horizontal hole 23 horizontally penetrated in the center of the rear end is formed in correspondence to the first sliding hole 11, and a second horizontal hole having a relatively long length and a small inner diameter while continuing to the first horizontal hole 23 is formed. 24 is formed, and a third horizontal hole 25 is formed with a relatively long length and a small inner diameter while continuing to the second horizontal hole 24 , and is inclined around the end of the third horizontal hole 25 . a sliding pipe 20 having a locking protrusion 26 formed therein and having a stop hole 27 to communicate with the communication groove 15 while vertically penetrating the second horizontal hole 24;
An impeller shaft 31 that is rotatably fitted in the third horizontal hole 25 and is integrally connected to the rear end and is rotatably fitted in the second horizontal hole 24 is provided, and A plurality of impellers 32 are provided on the periphery of the impeller shaft 31 so as to be rotated by a rotating shaft 30 to which the tool fixing member 34 is attached;
a polishing tool 40 having a fixing pin 41 fitted and fixed to the tool fixing member 34 and mounted on an end of the fixing pin 41 to grind a material;
An air compressor (51) for supplying compressed air is provided, an air supply pipe (52) is connected to the air compressor (51), and a pipe connector (53) is connected to an end of the air supply pipe (52), the pipe A first on/off valve 54 is connected to the connector 53, a supply pipe 55 is connected to the first on/off valve 54, and an end of the supply pipe 55 is communicated to supply compressed air. A rear end cap 56 is mounted on the first horizontal hole 23, and a pressure regulator 57 is installed on the pipe line of the supply pipe 55 to supply compressed air through the supply pipe 55 to the impeller ( 32) and a pneumatic driving unit 50 for rotating the impeller shaft 31;
A first tee-shaped pipe 61 is installed in the pipeline of the supply pipe 55, a connection pipe 62 is connected to the first tee-shaped pipe 61 to bypass compressed air, and the connection pipe 62 end of is connected to the communication hole 13, a second on-off valve 63 is installed on the conduit of the connection pipe 62 to supply compressed air through the connection pipe 62 and the communication hole 13 a tool advancing part 60 which supplies the second sliding hole 12 and pushes one side of the working jaw 21 to advance the grinding tool 40 together with the sliding tube 20 toward the material;
A plurality of elastic springs 71 are horizontally provided inside the second sliding hole 12 so as to elastically press the other side of the working jaw 21 , and the second sliding tube 20 is formed around the sliding tube 20 . 2 A fixing ring body 72 is mounted inside the sliding hole 12, and a fitting groove 73 is formed in the fixing ring body 72 so that the end of the elastic spring 71 is fitted, and the connection pipe A second tee pipe 74 is installed in the conduit of 62, the discharge pipe 75 is connected to the second tee pipe 74 to discharge compressed air, and the discharge pipe 75 is 3 An on/off valve 76 is installed to discharge the compressed air supplied to the second sliding hole 12 through the connection pipe 62 and the discharge pipe 75 to the outside, and together with the sliding pipe 20 a tool retracting part 70 for reversing the abrasive tool 40;
A stopper 80 mounted vertically on the cylinder body 10 inside the first sliding hole 11 and inserted into the stop hole 27 to limit the horizontal movement interval of the sliding tube 20 and ;
A first lubrication groove 91 is formed on the circumference of the rotation shaft 30, and the horizontal length is relatively shorter than that of the first lubrication groove 91 and the vertical depth is deepened to one side of the first lubrication groove 91 A second lubrication groove 92 is formed around the rotation shaft 30 , and the first lubrication groove 91 and the second lubrication groove 92 are in horizontal communication around the rotation shaft 30 . A horizontal connection groove 93 is formed, and a vertical storage hole 94 is formed vertically in the sliding pipe 20 so that the lubricating oil is stored while communicating vertically with the second lubrication groove 92, and the vertical storage hole A shaft lubrication part 90 into which the sealing stopper 95 is fitted on the upper end of the (94);
A pneumatic carbide polishing apparatus comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 실린더몸체(10)는,
상기 고정링몸체(72)의 단부에 밀착되어 상기 고정링몸체(72)를 고정하도록 상기 제2 슬라이딩공(12)의 내측에 장착되는 스냅링(16)을, 더 포함하고,
상기 슬라이딩관(20)은,
상기 제2 패킹(22)의 일측으로 상기 슬라이딩관(20)의 외주면 둘레에 형성되고 공기가 채워지는 공기실링홈(28)을, 더 포함하며,
상기 툴후진부(70)는,
상기 제3 개폐밸브(76)의 단부에 설치되고 다수의 공극이 형성되어 압축공기를 감압시키는 상태로 배출시키는 감압배기부재(77)를, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공압식 초경면 연마장치.
According to claim 1,
The cylinder body 10,
Further comprising a snap ring (16) mounted on the inside of the second sliding hole (12) so as to be in close contact with the end of the fixing ring body (72) to fix the fixing ring body (72),
The sliding tube 20,
It further comprises an air sealing groove (28) formed around the outer peripheral surface of the sliding pipe (20) to one side of the second packing (22) and filled with air,
The tool retracting part 70,
Pneumatic carbide polishing apparatus, characterized in that it further comprises a pressure reduction exhaust member (77) installed at the end of the third on/off valve (76) and having a plurality of voids to discharge the compressed air in a decompressed state.
 제1항에 있어서,
상기 실린더몸체(10)는,
그 양단 둘레에 장착되는 한 쌍의 클램프(17)와,
상기 클램프(17)에 장착되고 판상으로 구비되는 베이스플레이트(18)를,
더 포함하는 것을 특징으로 하는 공압식 초경면 연마장치.
According to claim 1,
The cylinder body 10,
A pair of clamps (17) mounted around the both ends,
A base plate 18 mounted on the clamp 17 and provided in a plate shape,
Pneumatic carbide polishing apparatus, characterized in that it further comprises.
 제1항에 있어서,
상기 초경면 연마장치는,
공작기계에 장착할 수 있도록 구비되는 장착판(100)과;
상기 장착판(100)의 상면에 부착되고, 호형상의 블록으로 구비되며, 호형의 중심을 향해 다수의 설치공(111)이 형성되는 호형블록(110)과;
상기 설치공(111)에 슬라이딩 가능하게 끼워지면서 양단이 돌출되고 내측에 상기 실린더몸체(10)가 장착되는 삽탈관(121)이 구비되고, 상기 삽탈관(121)의 양단에 수평으로 돌출되게 다수의 수평돌턱(122)이 부착되며, 상기 수평돌턱(122)을 관통하여 나사 결합되고 단부가 상기 호형블록(110)의 외면에 밀착되는 다수의 조절볼트(123)가 구비되는 위치조절부(120)를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 공압식 초경면 연마장치.According to claim 1,
The carbide polishing device,
a mounting plate 100 provided to be mounted on a machine tool;
an arc-shaped block 110 attached to the upper surface of the mounting plate 100, provided as an arc-shaped block, and having a plurality of installation holes 111 formed toward the arc-shaped center;
While being slidably fitted into the installation hole 111, both ends protrude and an insertion/removal pipe 121 to which the cylinder body 10 is mounted is provided, and a plurality of horizontally protruding ends of the insertion/removal pipe 121 are provided. A position adjustment unit 120 provided with a plurality of adjustment bolts 123 to which a horizontal stone jaw 122 is attached, which is screwed through the horizontal stone jaw 122 and whose ends are in close contact with the outer surface of the arc-shaped block 110 . )cast;
Pneumatic carbide polishing apparatus, characterized in that it further comprises.
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