KR102319122B1 - High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method - Google Patents

High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method Download PDF

Info

Publication number
KR102319122B1
KR102319122B1 KR1020210044393A KR20210044393A KR102319122B1 KR 102319122 B1 KR102319122 B1 KR 102319122B1 KR 1020210044393 A KR1020210044393 A KR 1020210044393A KR 20210044393 A KR20210044393 A KR 20210044393A KR 102319122 B1 KR102319122 B1 KR 102319122B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
storage container
deep hole
nuclear waste
area
inner diameter
Prior art date
Application number
KR1020210044393A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이종열
Original Assignee
이케이중공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이케이중공업주식회사 filed Critical 이케이중공업주식회사
Priority to KR1020210044393A priority Critical patent/KR102319122B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102319122B1 publication Critical patent/KR102319122B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/048—Marking the faulty objects
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • G21F9/34—Disposal of solid waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant and a processing method thereof. In order to most safely store high-level nuclear waste generated from nuclear power plants, the present invention provides a method of processing a seamless storage container to make a cylindrical storage container through roughing work, deep hole work, and finishing work of cast or forged steel, not adopting a processing method of welding seams. According to the present invention, since connection parts of a body of the storage container are eliminated and a coupling part between the storage container and a sealing lid is minimized, it is possible to increase the strength of the storage container and prevent the storage container from being damaged due to external impact. In addition, the storage container in a cylindrical shape contributes to the maximization of sealing force, so it is possible to prevent leakage of radioactivity when high-level nuclear waste is stored.

Description

원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법 { High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method }High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method }

본 발명은 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 원자력발전소에서 발생되는 고준위의 핵폐기물을 가장 안전하게 저장하기 위해, 이음새부분의 용접(welding)에 의한 가공방법이 아닌 이음새가 없는(seamless) 저장용기의 가공방법으로, 주조강 또는 단조강을 황삭작업과 딥홀작업 및 정삭작업을 통하여 원통형태의 저장용기를 제작함으로 저장용기 몸체의 연결 부위를 없애고, 저장용기와 밀폐 뚜껑 사이의 연결부를 최소화시킴으로써, 저장용기의 강도를 증대시키며, 외부 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있고, 원통형의 저장용기를 형성하여 밀폐력을 극대화시킴으로써, 고준위의 핵폐기물의 저장시, 방사능이 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant and a processing method thereof, and more particularly, to most safely store high-level nuclear waste generated in a nuclear power plant, a processing method by welding a seam This is a non-seamless processing method for storage containers, which eliminates the connection part of the storage container body by manufacturing a cylindrical storage container through roughing, deep hole, and finishing of cast or forged steel. By minimizing the connection between the and sealing lid, it is possible to increase the strength of the storage container and prevent it from being damaged by external impact, and by forming a cylindrical storage container to maximize the sealing force, It relates to a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant capable of preventing the leakage of radioactivity and a processing method thereof.

고준위 방사성 폐기물이란 높은 방사능을 지닌 폐기물로서 사용 후 핵연료(Spent Nuclear Fuel(SNF))를 재처리(reprocessing)했을 때의 폐 용액 또는 사용 후 핵연료 그 자체를 말한다.High-level radioactive waste refers to a waste solution or spent nuclear fuel itself when reprocessing spent nuclear fuel (SNF) as a waste with high radioactivity.

인류가 원자력을 에너지원으로 사용하는 한 고준위 방사성 폐기물은 반드시 발생하며 이를 안전하게 처분하는 기술개발의 필요성은 절대적이라 말할 수 있으며, 특히, 고준위 방사성 폐기물은 장수명의 방사성 핵종(I-129, Cs-134, Sr-90, Pu-238, Am-241, Cm-244 등)을 많이 함유할 뿐더러 이러한 핵종에서 나오는 붕괴열 때문에 특히 특별한 관리가 요구된다.As long as humans use nuclear energy as an energy source, high-level radioactive waste is always generated, and the need for technology development to safely dispose of it is absolutely essential. , Sr-90, Pu-238, Am-241, Cm-244, etc.) and special management is required because of the decay heat from these nuclides.

그러나, 고준위 방사성 폐기물은 소각처리나 화학처리가 곤란할 뿐만 아니라 수만년 간 방사능의 발생 때문에 인간의 거주지 근처에 처리 보관하는 것은 매우 위험하다. 따라서 이러한 폐기물을 안전하게 처리 및 처분하는 기술의 개발은 사회적으로나 국가적으로 또 더 나아가 범세계적으로 매우 필요하다. 더욱이 국제적으로 이러한 기술의 개발은 인류의 안전한 미래를 위하여 매우 중요하다.However, high-level radioactive waste is not only difficult to incinerate or chemically treated, but also very dangerous to treat and store near human habitation because of the generation of radioactivity for tens of thousands of years. Therefore, the development of technologies to safely process and dispose of these wastes is very necessary socially, nationally, and even globally. Moreover, the international development of these technologies is very important for the safe future of mankind.

고준위 방사성 폐기물이 방출하는 인간에 유해한 물질(방사능, 중금속 등)은 이를 없앨 수 있는 어떤 특수한 처리기술이 없는 한 이를 처리할 수 있는 한 가지 방법은 이들을 특수한 용기에 밀봉하여 인간의 생활권에서 멀리 떨어진 지하 깊은 곳에 처분하는 방법이 유일하다. 이는 자연으로부터 얻은 이들을 자연으로 돌려보내는 환경친화적인 방법으로 오랜 시간이 경과하면 이들의 인간에 대한 유해성은 자연 소멸된다. 고준위 방사성 폐기물을 인간 환경으로부터 격리시키는 기한은 수만 또는 수십만년 정도가 요구된다.Substances harmful to humans (radioactivity, heavy metals, etc.) emitted by high-level radioactive waste are sealed in a special container and underground, far from human life, unless there is any special treatment technology that can remove them. There is only one way to dispose of it deep. This is an environmentally friendly way to return those obtained from nature to nature, and their harmfulness to humans naturally disappears over a long period of time. The time limit for isolating high-level radioactive waste from the human environment is tens or hundreds of thousands of years.

일찍이 1956년 미국의 국립과학아카데미(NAS)는 고준위 방사성 폐기물의 처분은 심지층 처분이 적합하며, 심지층 처분을 위하여 암염층을 포함하여 여러 지질암층에 대하여 조사할 것을 권고하였으며, 한국도 1997년부터 한국원자력연구원을 중심으로 고준위 방사성 폐기물 심지층 처분기술개발을 수행해 오고 있으며, 2006년 11월 지하처분연구시설(KURT)을 준공하여 구축하고, 처분 용기, 완충재, 뒤채움재로 구성된 공학적 방벽시스템 개발, 다중 방벽 개념을 도입한 방사성 물질의 누출방지, 지하암반수의 거동연구 등을 수행하고 있다.As early as 1956, the National Academy of Sciences (NAS) of the United States recommended that deep geological disposal be appropriate for the disposal of high-level radioactive waste, and that for deep geological disposal, investigation of several geological rock layers, including halite, was also recommended. The Korea Atomic Energy Research Institute has been conducting the development of high-level radioactive waste deep geological disposal technology. In November 2006, the Underground Disposal Research Facility (KURT) was completed and constructed. Incorporating the concept of multiple barriers, we are conducting research on the prevention of radioactive material leakage and the behavior of underground bedrock water.

심지층 처분에서 가장 중요한 것이 고준위 방사성 폐기물을 저장하는 처분 용기의 내구 수명이 가장 중요하며, 핵종의 반감기를 고려하여 사용 후 핵연료를 직접 처분하는 경우 10만년 이상의 내구수명을 요구하고 있다. 이를 위해 내구 수명이 우수한 소재를 적용한 용기 개발이 필수적이다.The most important thing in deep geological disposal is the durability of the disposal container that stores the high-level radioactive waste. Considering the half-life of nuclides, when the spent nuclear fuel is directly disposed of, a durability of more than 100,000 years is required. For this purpose, it is essential to develop containers using materials with excellent durability.

종래에는 구리 구조물을 제작하여 10만년 이상 장기 처분 관련 내식성을 확보하는 방향으로 연구개발이 진행되고 있으나, 제작상의 어려움, 경제성 확보의 어려움 및 내식성에 관한 의구심 등으로 대체 기술이 요구되고 있는 실정이다.Conventionally, research and development have been conducted in the direction of manufacturing copper structures to secure corrosion resistance related to long-term disposal for more than 100,000 years, but alternative technologies are required due to manufacturing difficulties, difficulties in securing economic feasibility, and doubts about corrosion resistance.

종래의 기술에서, 국내 등록특허 제10-1629947호인 SiC 케이크의 제조 방법, 및 이 SiC 케이크를 이용한 고준위 폐기물 영구 처분 용기의 제조방법이 개시되어 있어, SiC 케이크를 이용한 고준위 폐기물 영구 처분 용기의 제조방법은 결합부가 형성된 라운드 형상의 SiC 케이크를 결합하여 원통형태로 제작한 다음 필름으로 부착하고, 필름의 외측에 스테인레스 스틸 재질로 감싸 보호막을 형성하는 것이다.In the prior art, Korean Patent Registration No. 10-1629947, a method of manufacturing a SiC cake, and a method of manufacturing a high-level waste permanent disposal container using the SiC cake are disclosed, and the manufacturing method of a high-level waste permanent disposal container using the SiC cake A round-shaped SiC cake formed with a silver bonding part is combined to form a cylindrical shape, then attached to a film, and wrapped with a stainless steel material on the outside of the film to form a protective film.

국내공개특허공보 제10-2010-0057238호에 개시된 고준위폐기물 포장용기-완충재 일체화 모듈 시스템은 고준위폐기물을 심지층에 저장하여 처분하는 고준위폐기물의 처분시스템에 있어서, 고준위폐기물을 수용하는 포장용기; 상기 포장용기 및 혼합 완충재를 수용하는 처분 용기; 암반층을 굴착하여 형성되고, 상기 처분 용기를 수납하는 처분 수납터널; 상기 처분 용기와 상기 처분 수납터널 사이에 형성되며, 순수 벤토나이트로 형성된 제2 완충재: 및 상기 처분 용기 및 상기 제 2 완충재와 처분 수납터널 사이에 형성된 빈 공간에 채우게 되는 뒷채움재로 구성되는 것을 특징으로 한다.The high-level waste packaging container-buffering material integrated module system disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2010-0057238 is a high-level waste disposal system for storing and disposing of high-level waste in a deep geological layer, comprising: a packaging container for accommodating the high-level waste; a disposal container for accommodating the packaging container and the mixing buffer; a disposal storage tunnel formed by excavating a bedrock layer and accommodating the disposal container; A second cushioning material formed between the disposal container and the disposal receiving tunnel and formed of pure bentonite; and a backfilling material to be filled in the empty space formed between the disposal vessel and the second cushioning material and the disposal receiving tunnel. do.

저장용기는 심부조건에서 어떤 부하가 있어도 충분히 건전성을 유지할 수 있어야 한다. 처분용기 재료를 선택할 때 중요한 관점은 물리화학적 성능, 제작용이성, 및 경제성을 들 수 있다. 물리화학적 성능은 처분용기의 수명 및 건전성과 관련된 부분이다. 물리화학적 성능과 관련된 항목과 그 중요도로는 내식성이 가장 중요하고, 기계적 강도는 보통이며, 방사선에 의한 취화 민감도는 보통이며, 품질 의존성은 중요하다.The storage container should be capable of maintaining sufficient integrity under any load under deep conditions. An important aspect when selecting a material for a disposal container is physicochemical performance, ease of manufacture, and economics. Physicochemical performance is related to the lifetime and health of the disposal container. As for the items related to physicochemical performance and their importance, corrosion resistance is the most important, mechanical strength is moderate, sensitivity to embrittlement by radiation is moderate, and quality dependence is important.

따라서 처분용기 재료의 선택에서 내식성이 가장 먼저 확보되어야 한다. 그리고 수많은 저장용기가 동일한 품질을 가져야하기 때문에 재료의 품질 의존성도 중요하다. 실제 용기의 기계적 강도 확보도 필수적이지만, 대부분의 금속재료는 강도 측면에서 우수하기 때문에 중요도가 보통이다. 그 다음으로 금속의 미량 성분 중에 방사선에 의해 취화를 야기하는 것은 허용치(ppm) 이하로 관리해야 한다. 그리고 처분용기 재료는 우수한 가공성, 우수한 용접성, 비파괴 검사 용이성을 가져야 한다.Therefore, corrosion resistance should be secured first in the selection of materials for disposal containers. And since many storage containers have to have the same quality, the quality dependence of the material is also important. Although it is essential to secure the mechanical strength of the actual container, the importance is moderate because most metal materials are excellent in terms of strength. Next, among trace components of metals, those that cause embrittlement by radiation must be controlled below the permissible value (ppm). And the material for the disposal container should have excellent processability, excellent weldability, and ease of non-destructive testing.

그러나, 현재까지 개발된 저장용기는 특성을 만족하지 못하는 문제점이 있다.However, there is a problem that the storage container developed so far does not satisfy the characteristics.

그러나 상기와 같은 종래의 SiC 케이크를 이용한 고준위 폐기물 영구 처분 용기의 제조방법에서 SiC 케이크가 라운드 형태로 제작되기 때문에 많은 개수가 필요하고, 이로 인해 결합부가 상대적으로 많고, 필름으로 형태를 잡기 때문에 외부 충격 등에 의해 형태가 손쉽게 변형되며, 이로 인해 결합부가 벌어져 방사능이 유출될 수 있는 문제점이 있다.However, in the conventional method of manufacturing a high-level waste permanent disposal container using a SiC cake as described above, since the SiC cake is manufactured in a round shape, a large number is required, and this requires a relatively large number of bonding parts, and external impact because it takes the shape of a film The shape is easily deformed by the etc., and this has a problem in that the coupling part is opened and radioactivity may be leaked.

또한, 처분 용기는 통상 원통형으로 하나의 금속 재질로 이루어지고, 티타늄 재질의 사각 함체 형태의 쉘 내부에 처분 용기를 배치하고, 완충재를 채우는 구성이기 때문에 처분 용기의 강도가 상대적으로 약한 문제점이 있다.In addition, since the disposal container is usually cylindrical and made of a single metal material, the disposal container is disposed inside a shell in the form of a rectangular enclosure made of titanium, and the buffer material is filled, there is a problem in that the strength of the disposal container is relatively weak.

그러나 현재까지 개발된 저장용기는 시멘트 블록, 용접(welding)에 의한 가공방법으로 이움부를 가진 금속저장용기로 고준위의 핵폐기물의 저장 시, 방사능이 유출되는 것에 대한 우려가 발생되는 문제점을 가지고 있었다.However, the storage container developed so far is a cement block, a metal storage container with a lumen by a welding method, and has a problem in that there is a concern about the leakage of radioactivity when storing high-level nuclear waste.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 원자력발전소에서 발생되는 고준위의 핵폐기물을 가장 안전하게 저장하기 위해, 이음새부분의 용접(welding)에 의한 가공방법이 아닌 이음새가 없는(seamless) 저장용기의 가공방법으로, 주조강 또는 단조강을 황삭작업과 딥홀작업, 및 정삭작업을 통하여 원통형태의 저장용기를 제작함으로 저장용기 몸체의 연결 부위를 없애고, 저장용기와 밀폐 뚜껑 사이의 연결부를 최소화시킴으로써, 저장용기의 강도를 증대시키며, 외부 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있고, 원통형의 저장용기를 형성하여 밀폐력을 극대화시킴으로써, 고준위의 핵폐기물의 저장시, 방사능이 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법을 제공하기 위한 것이다.Accordingly, the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to most safely store high-level nuclear waste generated in a nuclear power plant, a processing method by welding the seam. This is a non-seamless processing method for storage containers, and by manufacturing a cylindrical storage container through roughing, deep hole, and finishing of cast or forged steel, the connection part of the storage container body is eliminated and storage By minimizing the connection between the container and the sealed lid, it is possible to increase the strength of the storage container and prevent it from being damaged by external impact. , to provide a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant capable of preventing the leakage of radioactivity and a processing method thereof.

이상의 설명에서와 같이, 본 발명에 따른 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법을 통하여, 종래의 이음부로 구성된 저장용기의 방사능이 유출되는 것에 대한 우려가 발생되는 문제점을 한 단조강으로 황삭작업과 딥홀작업, 및 정삭작업을 통하여 원통형태의 저장용기를 제작함으로 밀폐력을 극대화시킴으로써, 고준위의 핵폐기물의 저장시, 방사능이 유출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, through the high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant and its processing method according to the present invention, the problem of concern about leakage of radioactivity from the storage container composed of a conventional joint is roughed with a forged steel. By maximizing the sealing power by manufacturing a cylindrical storage container through work, deep hole work, and finishing work, it is effective in preventing radiation leakage when storing high-level nuclear waste.

도 1은 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법 흐름도
도 2는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법의 구성사시도
도 3은 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 대한 작업 단면도
도 4는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 대한 평면도
도 5는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 전체 구성도1 is a flowchart of a processing method of a high-level nuclear waste storage container according to the present invention;
Figure 2 is a perspective view of the configuration of the method for processing a high-level nuclear waste storage container according to the present invention;
Figure 3 is a working cross-sectional view of the processing method of the present inventors high-level nuclear waste storage container
4 is a plan view of a method of processing a high-level nuclear waste storage container according to the present invention;
5 is an overall configuration diagram of a high-level nuclear waste storage container according to the present invention;

본 발명의 실시예들은 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안된다. Embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described below.

본 발명은 원자력발전소에서 발생되는 고준위의 핵폐기물을 가장 안전하게 저장하기 위해, 이음새부분의 용접(welding)에 의한 가공방법이 아닌 이음새가 없는(seamless) 저장용기의 가공방법으로, 주조강 또는 단조강을 황삭작업과 딥홀작업 및 정삭작업을 통하여 원통형태의 저장용기를 제작함으로 저장용기 몸체의 연결 부위를 없애고, 저장용기와 밀폐 뚜껑 사이의 연결부를 최소화시킴으로써, 저장용기의 강도를 증대시키며, 외부 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있고, 원통형의 저장용기를 형성하여 밀폐력을 극대화시킴으로써, 고준위의 핵폐기물의 저장시, 방사능이 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기 및 그의 가공방법에 관한 것으로, The present invention is a processing method of a seamless storage container, not a processing method by welding of a seam, in order to most safely store high-level nuclear waste generated in a nuclear power plant. Cast steel or forged steel By manufacturing a cylindrical storage container through roughing, deep hole work, and finishing work, the connection part of the storage container body is eliminated, and the connection between the storage container and the sealing lid is minimized, thereby increasing the strength of the storage container, and external impact. A high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant that can prevent damage by the Regarding the processing method,

이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

도 1은 본 발명인 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법 흐름도를 나타내는 것으로, 1 is a flowchart of a processing method of a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant according to the present invention;

원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기(20)의 소재 (1)준비 작업은, The material (1) preparation of the high-level nuclear waste storage container 20 of the nuclear power plant is,

중량 220~250 톤의 주조강 또는 단조강을 핵폐기물 저장용기(20)의 크기에 맞게 절단하여 핵폐기물 저장용기(20)로 준비하고,Prepared as a nuclear waste storage container (20) by cutting cast or forged steel weighing 220 to 250 tons to fit the size of the nuclear waste storage container (20),

황삭가공 작업 (2)은, 상기 준비된 저장용기(20)를 핵폐기물 저장용기(20)로 가공하는 여유를 고려하여 수평선반 또는 수직선반을 이용하여 외부 거친면을 절삭작업하는 황삭 가공을 하고,The roughing operation (2) is a roughing operation of cutting the external rough surface using a horizontal or vertical lathe in consideration of the allowance for processing the prepared storage container 20 into a nuclear waste storage container 20,

소재 비파괴검사(UT) (3)는, 상기 저장용기(20)인 금속의 내부에 크랙이나 이물질 등의 유무를 파괴 없이 검사하는 비파괴검사(Non destructive test NDE or NDT)를 하여 저장용기(20)가 핵폐기물 저장용기(20)로 사용 가능한지를 검사하는 것으로, Material non-destructive testing (UT) (3) is a storage container (20) by performing a non-destructive test (NDE or NDT) that inspects the presence of cracks or foreign substances in the metal, which is the storage container (20), without destruction. By examining whether it can be used as a nuclear waste storage container (20),

검사방법 중에 초음파탐상(Ultrasonic Test, UT), 자분탐상(Magnetic Test, MT), 액체침투탐상(Liquid penetrant Test, LPT), 방사선 투과(Radiographic Test, RT) 중에 하나 이상 선택하여 실시한다.Among the inspection methods, one or more of Ultrasonic Test (UT), Magnetic Test (MT), Liquid Penetrant Test (LPT), and Radiographic Test (RT) are selected and performed.

중삭 가공 작업 (4)은, 상기 소재 비파괴검사(UT) (3)를 통과한 저장용기(20)를 이용하여, 저장용기 몸체(21)의 내경을 가공하는 것으로, 내경 딥홀 가공작업(4-1)과 내경 확장횰 가공작업(4-2)으로 진행되는 것으로,The medium machining operation (4) is to process the inner diameter of the storage container body (21) using the storage container (20) that has passed the material non-destructive testing (UT) (3), and the inner diameter deep hole machining operation (4- 1) and the inner diameter expansion process (4-2),

먼저, 내경 딥홀 가공작업(4-1)으로, 상기 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 수평선반과 롤러방진구 또는 수직보링의 딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)을 뚫는 작업을 하고, First, as an inner diameter deep hole processing operation (4-1), in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, a horizontal board and a roller vibration prevention hole or a deep hole drill device 11 of vertical boring. Drilling a deep hole (23) by

다음은 내경 확장홀 가공작업(4-2)으로, 상기 내경 딥홀 가공작업(4-1)에서 형성된 딥홀(Deep Hole, 23)에 수평선반과 롤러방진구 또는 수직보링의 확장용 커트드릴장치(12)를 삽입하여, 저장용기 몸체의 내경에 공간부(22)을 확장하기 위해 가공하고, 공간이 확장된 저장용기 몸체(21)를 계획(설계)된 형상 작업을 위해 내면을 황삭 가공하는 것이며,The next is the inner diameter expansion hole machining operation (4-2), and a horizontal board and a roller vibration prevention tool or a cut drill device for vertical boring expansion in the deep hole (23) formed in the inner diameter deep hole machining operation (4-1) ( By inserting 12), processing to expand the space 22 to the inner diameter of the storage container body, and roughing the inner surface for the planned (designed) shape work of the storage container body 21 with the expanded space ,

열처리 작업(5)은, 상기 중삭 가공 작업 (4)에서 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)을 확장 가공하여, 핵폐기물 저장용기(20)로 선별된 소재의 종류, 기계적 성질, 특수성질에 따라 필요한 열처리하고,In the heat treatment operation (5), the type of material selected for the nuclear waste storage container (20), mechanical properties by expanding the space portion (22) to the inner diameter of the storage container body (21) in the medium machining operation (4) , heat treatment required according to special properties,

시편절단 작업 (6)은, 상기 열처리 작업(5) 후에, 상기 저장용기(20)의 상부와 하부의 시편을 채취하여 물리적 시험과 화학적 성분분석을 하여 핵폐기물 저장용기(20)로 사용 가능한지를 시험 한하는 것이며,In the specimen cutting operation (6), after the heat treatment operation (5), the specimens of the upper and lower portions of the storage container 20 are collected and subjected to physical testing and chemical composition analysis to determine whether it can be used as the nuclear waste storage container 20 is to test,

UT전 가공작업(7)은, 상기 시편절단 작업 (6) 후에, 최종 가공수치보다 약 2mm정도 가공여유 두께를 두고 작업하는 것이며,The pre-UT machining operation (7), after the specimen cutting operation (6), is to work with a machining allowance thickness of about 2 mm from the final machining value,

비파괴검사(UT) (8)는, 상기 UT전 가공작업(7) 후에, 최종 정삭 가공하였을 때 결함 여부를 확인하기 위해 초음파탐상(Ultrasonic Test, UT)을 실시하는 검사이며,The non-destructive test (UT) (8) is an inspection that performs an ultrasonic test (UT) to check whether there is a defect when the final finishing machining is performed after the pre-UT machining operation (7),

내외경 정삭작업(9)은, 상기 비파괴검사(UT) (8)에서 검사에 통과된 저장용기 몸체(21)의 내측과 외측을 수평선반와 롤러방진구를 통하여 최종가공수치로 정삭 가공하는 것이며,The inner and outer diameter finishing operation (9) is to finish the inside and outside of the storage container body (21) that has passed the inspection in the non-destructive inspection (UT) (8) to the final processing value through a horizontal board and a roller vibration prevention hole,

기타 부속부 정삭 및 후처리작업(10)은, 필요에 따라, 상기 내외경 정삭작업(9)에서 가공된 저장용기(20)의 모서리부, 라운드, 홀 부분을 정삭 및 후처리 하여 정선하는 것이며,Other accessory finishing and post-processing operations 10, if necessary, are selected by finishing and post-processing the corners, rounds, and holes of the storage container 20 processed in the inner and outer diameter finishing operation 9. ,

최종검사(11)는, 상기 기타 부속부 정삭 및 후처리작업(10) 후에, 육안검사, 치수검사, 피바괴검사(NDE, UT, PT)를 시행하여 결합발생시 보수작업 후, 재검사를 시행하여 검사를 통과한 저장용기(20)만을 고준위 핵폐기물을 수용하도록 내부에 용기 공간부(22)를 가진 원통형태의 저장용기 몸체(21)로 구성됨으로, The final inspection (11) is, after finishing and post-processing of the other parts (10), visual inspection, dimensional inspection, and peeling inspection (NDE, UT, PT) are performed. Only the storage container 20 that has passed the inspection is composed of a cylindrical storage container body 21 having a container space 22 therein to accommodate high-level nuclear waste,

저장용기 몸체(21)의 연결 부위를 없애고, 저장용기(20)와 밀폐 뚜껑(30) 사이의 연결부를 최소화시킴으로써, 저장용기의 강도를 증대시키며, 외부 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있고, 원통형의 저장용기를 형성하여 밀폐력을 극대화시킴으로써, 고준위의 핵폐기물의 저장시, 방사능이 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 관한 것이다.By eliminating the connection part of the storage container body 21 and minimizing the connection between the storage container 20 and the sealing lid 30, the strength of the storage container can be increased, and it is possible to prevent damage by external impact, It relates to a processing method of a high-level nuclear waste storage container in a nuclear power plant that can prevent radiation leakage during storage of high-level nuclear waste by maximizing sealing power by forming a cylindrical storage container.

도 2는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법의 구성사시도를 나타내며, 더욱 상세하게 설명하면, 상기 도1의 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법의 흐름도에서, 중삭 가공 작업 (4)을 나타내는 구성도로서, Figure 2 shows a perspective view of the processing method of the high-level nuclear waste storage container of the present invention, and more specifically, in the flowchart of the processing method of the high-level nuclear waste storage container of the nuclear power plant of Fig. 1, the medium machining operation (4) As a configuration diagram showing

드릴장치(10)인 수평선반과 롤러방진구 또는 수직보링의 딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 상기 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)을 뚫는 작업을 하는 구성도를 나타내는 것이다.A deep hole in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, by the horizontal board which is the drill device 10 and the deep hole drill device 11 of roller vibration prevention or vertical boring. , 23) shows the configuration of drilling.

도 3은 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 대한 작업 단면도를 나타내고, 도 4는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 대한 평면도를 나타내는 것으로,3 is a cross-sectional view showing a working sectional view of the method for processing a high-level nuclear waste storage container according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view showing a processing method for a high-level nuclear waste storage container according to the present invention.

이를 더욱 상세하게 설명하면, To explain this in more detail,

상기 도1의 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법의 흐름도에서, 중삭 가공 작업 (4)을 나타내는 구성도 단면도로서, 내경 딥홀 가공작업(4-1)과 내경 확장횰 가공작업(4-2)의 진행 작업을 나타내는 단면도 및 평면도로서, In the flowchart of the processing method of the high-level nuclear waste storage container of the nuclear power plant of FIG. 1, it is a cross-sectional view showing the middle machining operation (4), the inner diameter deep hole machining operation (4-1) and the inner diameter expansion hole processing operation (4- As a cross-sectional view and a plan view showing the progress of 2),

상기 도2에서 홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 저장용기 몸체(21)의 중심부에 형성된 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)에 수평선반과 롤러방진구 또는 수직보링의 확장용 커트 드릴장치(12)를 삽입하여, 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)를 확장하기 위해 가공작업을 하는 것으로,In FIG. 2, by the deep hole drilling device 11, a horizontal board and a roller vibration proofing hole or a cut drill for expansion of vertical boring in a deep deep hole 23 formed in the center of the storage container body 21 By inserting the device 12, the processing operation to expand the space 22 to the inner diameter of the storage container body 21,

상기의 중삭 가공 작업 (4)은 도 3-1)과 도 3-2)의 과정으로 이루어지며, The above middle machining operation (4) is made of the process of FIGS. 3-1) and 3-2),

도면에 사용된 1~8의 부호는, 1영역~8영역으로 표시하여 이를 설명하면, The numbers 1 to 8 used in the drawings are represented by areas 1 to 8 to explain them,

도 3-1)은 상기 딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 1차의 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)인 1영역의 구성을 형성 하고, 다음으로 2차의 깊은 딥홀인 2영역으로 더 깊이 형성시켜 용기 공간부(22)의 바닥면까지 구멍을 형성하는 내경 딥홀 가공작업(4-1) 후, 3-1) shows the first deep hole (Deep Hole, 23) in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, by the deep hole drill device 11. After the inner diameter deep hole processing operation (4-1) of forming the configuration, and then forming a hole up to the bottom surface of the container space part 22 by forming it deeper into the second region, which is the second deep deep hole, (4-1),

상기 1영역으로 형성된 딥홀(Deep Hole, 23)에 확장용 커트드릴장치(12)를 삽입하여, 딥홀(23)의 인접한 부분을 환원형 형태로 3영역에서 4영역으로 상부와 하부영역을 교차하는 순서로 진행하여 8영역까지 내경 확장홀 가공작업(4-2)으로 내경 확장홀을 가공하여, 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)를 확장하기 위한 중삭 가공 작업 (4)을 나타내며,By inserting the cut drill device 12 for expansion into the deep hole 23 formed in the 1 area, the adjacent part of the deep hole 23 crosses the upper and lower areas from area 3 to area 4 in a reduced form By processing the inner diameter expansion hole by the inner diameter expansion hole machining operation (4-2) up to the 8th area in order, the medium machining operation (4) to expand the space part 22 to the inner diameter of the storage container body 21 is performed indicate,

도 3-2)는 딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)을 1영역의 구멍을 형성하는 내경 딥홀 가공작업(4-1) 후, 3-2) is a deep hole (Deep Hole) drilling device 11, a deep hole (Deep Hole, 23) in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, to form a hole in area 1 After internal deep hole machining (4-1),

상기 1 영역으로 형성된 딥홀(Deep Hole, 23)에 확장용 커트드릴장치(12)를 삽입하여, 딥홀(23)의 인접한 부분을 환원형 형태로 2영역에서 3영역으로 상부의 인접영역을 완료 후, 하부영역의 5영역에서 6영역으로 환원형 형태로 순차적으로 진행하여 8영역까지 내경 확장홀 가공작업(4-2)으로 내경 확장홀을 가공하여, 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)를 확장하기 위한 중삭가공작업(4)을 나타낸다.After completing the adjacent area of the upper part from area 2 to area 3 in a reduced form, the adjacent part of the deep hole 23 is inserted by inserting the cut drill device 12 for the expansion into the deep hole 23 formed in the 1 area. , the inner diameter expansion hole is processed sequentially in a reduced form from the 5th area to the 6th area of the lower area with the inner diameter expansion hole machining operation (4-2) up to the 8th area, so that the space part in the inner diameter of the storage container body 21 (22) represents a medium machining operation (4) to expand.

도 5는 본 발명인 고준위 핵폐기물 저장용기의 전체 구성도를 나타내는 것으로, Figure 5 shows the overall configuration of the high-level nuclear waste storage container of the present invention,

상기 도 1의 본 발명인 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 의하여 만들어진 지하심지층 암반에 저장하는 고준위 핵폐기물(100)의 저장용기(20)에 관한 것으로,It relates to the storage container 20 of the high-level nuclear waste 100 stored in the deep underground bedrock made by the processing method of the high-level nuclear waste storage container of the nuclear power plant of the present invention of FIG. 1,

상기 고준위 핵폐기물(100)을 수용하도록 내부의 용기 공간부(22)와 체결홈(24)을 가진 저장용기 몸체(21); 와a storage container body 21 having an internal container space 22 and a fastening groove 24 to receive the high-level nuclear waste 100; Wow

상기 저장용기 몸체(21)의 체결홈(23)을 연결부(40)에 의해 연결홈(32)에 결합되어 밀폐되는 밀폐 뚜껑(30)으로 형성되어, 상기 저장용기는 원통형으로 형성된 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기에 관한 것이다.It is characterized in that the fastening groove 23 of the storage container body 21 is coupled to the connection groove 32 by the connection part 40 to form a sealed lid 30 that is sealed, and the storage container is formed in a cylindrical shape. It relates to high-level nuclear waste storage containers of nuclear power plants.

100 : 고준위 핵폐기물
10 : 드릴장치
11 : 딥홀(Deep Hole)드릴장치 12 : 확장용 커트드릴장치
20 : 저장용기 21 : 저장용기 몸체
22 : 용기 공간부 23 : 딥홀
24 : 체결홈
30 : 뚜껑 31 : 손잡이
32 : 연결 홈
40 : 연결부100: high-level nuclear waste
10: drill device
11: Deep hole drill device 12: cut drill device for expansion
20: storage container 21: storage container body
22: container space 23: deep hole
24: fastening groove
30: lid 31: handle
32: connection groove
40: connection

Claims (5)

원자력발전소의 고준위 핵폐기물(100)을 수용하도록 내부가 중공된 저장용기 몸체(21)와 연결부(40)에 의해 결합되어 밀폐되는 밀폐 뚜껑(30)으로 형성되며, 중량 220~250 톤의 주조강 또는 단조강을 핵폐기물 저장용기(20)의 크기에 맞게 절단하여 소재(1)를 준비하고, 준비된 저장용기(20)를 수평선반 또는 수직선반을 이용하여, 황삭가공 작업(2)한 후, 소재 비파괴검사(UT)(3)를 하고, 저장용기 몸체(21)의 내경을 내경 딥홀 가공작업(4-1)과 내경 확장횰 가공작업(4-2) 하는 중삭 가공 작업 (4) 후에, 열처리 작업(5)과 시편절단 작업 (6) 후에, 최종 가공수치보다 2mm정도 가공여유 두께를 두고 작업하는 UT전 가공작업(7)을 하고, 초음파탐상(Ultrasonic Test, UT)을 실시하는 검사인 비파괴검사(UT) (8)후, 검사에 통과된 저장용기 몸체(21)의 내측과 외측을 수평선반과 롤러방진구를 통하여 최종가공수치로 내외경 정삭작업(9) 하고, 가공된 저장용기(20)의 모서리부, 라운드, 홀 부분의 기타 부속부 정삭 및 후처리작업(10)과 육안검사, 치수검사, 피바괴검사(NDE, UT, PT)를 시행하여 결합발생시 보수작업 후, 재검사를 시행하여 검사를 통과한 저장용기(20)만을 고준위 핵폐기물을 수용하도록 내부에 용기 공간부(22)를 가진 원통형태의 저장용기 몸체(21)로 최종 검사를 실시하는 최종검사(11)로 이루어지는 지하 심지층 암반에 저장하는 고준위 핵폐기물(100)의 저장용기(20)의 가공방법에 있어서,

상기 중삭 가공 작업 (4)은, 딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 1차의 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)인 1영역으로 형성되게 하고, 다음으로 2차의 깊은 딥홀인 2영역으로 더 깊이 형성시켜 용기 공간부(22)의 바닥면까지 구멍을 형성하는 내경 딥홀 가공작업(4-1) 후,
상기 1영역으로 형성된 딥홀(Deep Hole, 23)에 확장용 커트드릴장치(12)를 삽입하여, 딥홀(23)의 인접한 부분을 환원형 형태로 3영역에서 4영역으로 상부와 하부영역을 교차하는 순서로 진행하여 8영역까지 내경 확장홀 가공작업(4-2)으로 내경 확장홀을 가공하여, 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)를 확장하기 위한 중삭 가공 작업 (4)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법
It is formed of a sealed lid 30 that is sealed by being coupled by a connection part 40 and a storage container body 21 having a hollow interior to accommodate the high-level nuclear waste 100 of a nuclear power plant, and weighing 220 to 250 tons of cast steel. Alternatively, the material (1) is prepared by cutting the forged steel to fit the size of the nuclear waste storage container (20), and the prepared storage container (20) is subjected to a roughing operation (2) using a horizontal or vertical lathe, After performing the material non-destructive testing (UT) (3), and after the middle machining operation (4) of the inner diameter of the storage container body 21, the inner diameter deep hole machining operation (4-1) and the inner diameter expansion hole machining operation (4-2) After the heat treatment work (5) and the specimen cutting work (6), the pre-UT machining work (7) is performed with a machining allowance thickness of about 2 mm from the final machining value, and an ultrasonic test (UT) is performed. After the non-destructive test (UT) (8), the inside and outside of the storage container body 21 that has passed the inspection is finished with the final machining value through a horizontal board and a roller vibration hole (9), and the processed storage container After finishing and post-processing (10) of the corners, rounds, and holes of (20) and performing visual inspection, dimensional inspection, and peeling inspection (NDE, UT, PT), repair work in case of bonding occurs, then re-inspection Only the storage container 20 that has passed the test and has passed the test is the final test 11 that performs the final test with the cylindrical storage container body 21 having the container space 22 therein to accommodate the high-level nuclear waste. In the processing method of the storage container (20) of the high-level nuclear waste (100) stored in the underground deep geological bedrock,

The middle machining operation (4) is a first deep hole (Deep Hole, 23) in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, by the deep hole drill device 11. After the inner diameter deep hole processing operation (4-1) of forming a hole up to the bottom surface of the container space 22 by forming it into a second deep deep hole, the second region,
By inserting the cut drill device 12 for expansion into the deep hole 23 formed in the 1 area, the adjacent part of the deep hole 23 crosses the upper and lower areas from area 3 to area 4 in a reduced shape. By processing the inner diameter expansion hole by the inner diameter expansion hole machining operation (4-2) up to the 8th area in order, the medium machining operation (4) to expand the space portion 22 to the inner diameter of the storage container body 21 A method of processing a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant, characterized in that
 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
중삭 가공 작업 (4)은,
딥홀(Deep Hole) 드릴장치(11)에 의해, 저장용기(20)인 저장용기 몸체(21)의 중심부에 깊은 딥홀(Deep Hole, 23)을 1차(1영역)로 구멍을 형성하는 내경 딥홀 가공작업(4-1) 후,
상기 1영역으로 형성된 딥홀(Deep Hole, 23)에 확장용 커트드릴장치(12)를 삽입하여, 딥홀(23)의 인접한 부분을 환원형 형태로 2영역에서 3영역으로 상부의 인접영역을 완료 후,
하부영역의 5영역에서 6영역으로 환원형 형태로 순차적으로 진행하여 8영역까지 내경 확장홀 가공작업(4-2)으로 내경 확장홀을 가공하여, 저장용기 몸체(21)의 내경에 공간부(22)를 확장하기 위한 중삭가공작업(4)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법
The method of claim 1,
Medium machining operation (4),
Inner diameter deep hole forming a deep hole (Deep Hole, 23) in the center of the storage container body 21, which is the storage container 20, as the primary (1 area) by the deep hole drill device 11 After machining (4-1),
After completing the adjacent area of the upper part from area 2 to area 3 in a reduced shape, the adjacent part of the deep hole 23 is inserted by inserting the cut drill device 12 for expansion into the deep hole 23 formed in the 1 area. ,
The inner diameter expansion hole is processed sequentially in a reduced form from the 5th area to the 6th area of the lower area by the inner diameter expansion hole machining operation (4-2) up to the 8th area, and a space portion ( 22) A method of processing a high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant, characterized in that it consists of a medium machining operation (4) for expanding
 제 1항에 따라 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기의 가공방법에 의하여 만들어진 지하심지층 암반에 저장하는 고준위 핵폐기물(100)의 저장용기(20)에 관한 것으로,
상기 고준위 핵폐기물(100)을 수용하도록 내부의 용기 공간부(22)와 체결홈(23)을 가진 저장용기 몸체(21); 와
상기 저장용기 몸체(21)의 체결홈(23)을 연결부(40)에 의해 연결홈(32)에 결합되어 밀폐되는 밀폐 뚜껑(30)으로 형성되어, 상기 저장용기는 원통형으로 형성된 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 고준위 핵폐기물 저장용기
According to claim 1, it relates to a storage container (20) of high-level nuclear waste (100) stored in the deep underground bedrock made by the processing method of the high-level nuclear waste storage container of a nuclear power plant,
a storage container body 21 having an inner container space 22 and a fastening groove 23 to accommodate the high-level nuclear waste 100; Wow
It is characterized in that the fastening groove 23 of the storage container body 21 is coupled to the connection groove 32 by the connection part 40 to form a closed lid 30 that is sealed, and the storage container is formed in a cylindrical shape. High-level nuclear waste storage containers in nuclear power plants
KR1020210044393A 2021-04-06 2021-04-06 High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method KR102319122B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044393A KR102319122B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044393A KR102319122B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102319122B1 true KR102319122B1 (en) 2021-10-29

Family

ID=78231236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210044393A KR102319122B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102319122B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04343098A (en) * 1991-05-20 1992-11-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Composite vessel for geologic disposal
KR100936395B1 (en) * 2009-04-07 2010-01-12 주식회사 한스코 Manufacturing method shell

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04343098A (en) * 1991-05-20 1992-11-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Composite vessel for geologic disposal
KR100936395B1 (en) * 2009-04-07 2010-01-12 주식회사 한스코 Manufacturing method shell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shoesmith Assessing the corrosion performance of high-level nuclear waste containers
Johnson et al. Canister options for the disposal of spent fuel
KR102319122B1 (en) High-level nuclear waste storage container of nuclear power plant and its processing method
JP6129646B2 (en) Method for carrying out fuel debris in boiling water nuclear power plant
Gierszewski et al. Third case study: postclosure safety assessment
Hedman et al. Swedish containers for disposal of spent nuclear fuel and radioactive waste
JP4880271B2 (en) Radioactive waste disposal method and radioactive waste burying disposal container structure
KR102004182B1 (en) Disposal container of high-level radioactive waste using multiple barrier and barrier system using thereof
Edgemon et al. History and operation of the Hanford high-level waste storage tanks
Cameron et al. The development of durable, man-made containment systems for fuel isolation
Wunderlich et al. Deep Borehole Disposal Canister
Raiko et al. Design report of the canister for nuclear fuel disposal
Nuttall et al. The Canadian container development program for fuel isolation
Gray Coast to coast spent fuel dry storage problems and recommendations
Ilgen et al. DPC materials and corrosion environments.
Werme Fabrication and Testing of Copper Canister for Long-Term Isolation of Spent Nuclear Fuel
National Research Council et al. Tank waste retrieval, processing, and on-site disposal at three Department of Energy Sites
Black Effect of residual stress on the life prediction of dry storage canisters for used nuclear fuel
Pesic et al. Vinca nuclear decommissioning program
Crossland Development and use of metal containers for the disposal of radioactive wastes
Kass Evaluation of copper, aluminum bronze, and copper-nickel container material for the Yucca Mountain Project
Ebrahimzadeh Pilehrood Corrosion Related to the Nuclear Waste Containers
Domenech et al. Radioactive Waste Management
Lyon Status of the Canadian nuclear fuel waste management program
Kursten et al. History of corrosion studies on container materials for the final disposal of VHLW and SF conducted in Belgium

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant