KR102316352B1 - Terminal, and juction box for solar cells comprising the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스의 일 양태는, 태양 전지에서 인출되어 박스 하우징의 내부로 인입되는 리본과 접속되는 터미널에 있어서: 상기 터미널은, 본체부; 상기 본체부의 일단에 구비되고, 상기 리본과 접속되는 접속부; 및 상기 접속부의 반대편에 해당하는 상기 본체부의 타단에 구비되고, 배터리에 연결되는 와이어와 접속되는 배럴부; 를 포함하고, 상기 접속부는, 상기 본체부에 대하여 탄성 변형하고, 상기 리본이 관통하는 관통 슬롯이 형성되는 탄성편; 및 상기 관통 슬롯 상에 그 일부가 위치되고, 상기 탄성편의 탄성 변형에 의하여 가압되는 상기 리본과 접촉되는 접속편; 을 포함한다.The present invention relates to a terminal and a junction box for a solar cell including the same. An aspect of a terminal and a junction box for a solar cell including the same according to an embodiment of the present invention is a terminal connected to a ribbon drawn out from a solar cell and drawn into an interior of a box housing, the terminal comprising: a main body; a connection part provided at one end of the body part and connected to the ribbon; and a barrel portion provided at the other end of the body portion opposite to the connection portion and connected to a wire connected to the battery. Including, wherein the connecting portion is elastically deformed with respect to the main body portion, the elastic piece through which the ribbon passes through is formed; and a connection piece, a portion of which is positioned on the through slot, and is in contact with the ribbon pressed by elastic deformation of the elastic piece. includes

Description

터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스{TERMINAL, AND JUCTION BOX FOR SOLAR CELLS COMPRISING THE SAME}TERMINAL, AND JUCTION BOX FOR SOLAR CELLS COMPRISING THE SAME

본 발명은 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스에 관한 것이다.
The present invention relates to a terminal and a junction box for a solar cell including the same.

일반적으로 다수개의 태양 전지로 구성되는 태양 전지 모듈에는 각 태양 전지에서 발생된 전기 에너지를 배터리로 전달하기 위한 정션 박스가 구비된다. 그리고 이와 같은 정션 박스의 내부에는, 각 태양 전지로부터 인출되는 리본과의 접속을 위한 다수개의 터미널이 구비된다.In general, a solar cell module composed of a plurality of solar cells is provided with a junction box for transferring electric energy generated from each solar cell to a battery. And inside such a junction box, a plurality of terminals for connection with the ribbon drawn out from each solar cell are provided.

그런데 리본의 경우에는 상대적으로 얇은 두께로 형성되므로, 일반적인 터미널의 탄성 구조를 사용하여 리본과 터미널을 접속하는 것이 용이하지 않다. 따라서 종래에는, 리본을 터미널에 용접하거나 별도의 공구 등을 사용하여 리본을 터미널에 고정함으로써, 리본과 터미널의 접속 작업이 번거로운 단점이 발생된다. 선행기술문헌 1(대한민국 등록특허공보 제1283628호) 등에는 종래의 문제점을 해결하기 위한 리본과 터미널의 접속 구조가 개시되어 있으나, 이 역시 리본과 터미널의 접속 작업이 번거로울 뿐만 아니라, 단순히 터미널, 실질적으로 체결 수단의 탄성력에 의하여 리본이 접속되므로, 이로부터 리본이 탈거될 우려가 발생될 수도 있다.
However, since the ribbon is formed to have a relatively thin thickness, it is not easy to connect the ribbon and the terminal using the elastic structure of a general terminal. Therefore, conventionally, by welding the ribbon to the terminal or fixing the ribbon to the terminal using a separate tool, etc., the connection operation between the ribbon and the terminal is cumbersome. Prior Art Document 1 (Republic of Korea Patent Publication No. 1283628) discloses a connection structure of a ribbon and a terminal for solving the conventional problems, but this is also not only cumbersome to connect the ribbon and the terminal, but also simply a terminal, Since the ribbon is connected by the elastic force of the fastening means, there may be a risk of the ribbon being detached therefrom.

선행기술문헌 1: 대한민국등록특허공보 제1283628호(명칭: 정션박스)Prior Art Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 1283628 (Name: Junction box) 선행기술문헌 2: 일본공개특허공보 제2013-214617호(명칭: 태양전지 모듈용 정션 박스)Prior Art Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-214617 (Name: Junction box for solar cell module)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 견고하게 리본과 접속될 수 있도록 구성되는 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems caused by the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a terminal configured to be more securely connected to a ribbon and a junction box for a solar cell including the same.

본 발명의 다른 목적은, 보다 간단하게 리본과 접속될 수 있도록 구성되는 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a terminal configured to be connected to a ribbon more simply and a junction box for a solar cell including the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스의 일 양태는, 태양 전지에서 인출되어 박스 하우징의 내부로 인입되는 리본과 접속되는 터미널에 있어서: 상기 터미널은, 본체부; 상기 본체부의 일단에 구비되고, 상기 리본과 접속되는 접속부; 및 상기 접속부의 반대편에 해당하는 상기 본체부의 타단에 구비되고, 배터리에 연결되는 와이어와 접속되는 배럴부; 를 포함하고, 상기 접속부는, 상기 본체부에 대하여 탄성 변형하고, 상기 리본이 관통하는 관통 슬롯이 형성되는 탄성편; 및 상기 관통 슬롯 상에 그 일부가 위치되고, 상기 탄성편의 탄성 변형에 의하여 가압되는 상기 리본과 접촉되는 접속편; 을 포함한다.An aspect of a terminal and a junction box for a solar cell including the same according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is a terminal connected to a ribbon drawn out from a solar cell and drawn into the inside of the box housing: the terminal silver, body part; a connection part provided at one end of the body part and connected to the ribbon; and a barrel portion provided at the other end of the body portion opposite to the connection portion and connected to a wire connected to the battery. Including, wherein the connecting portion is elastically deformed with respect to the main body portion, the elastic piece through which the ribbon passes through is formed; and a connection piece, a portion of which is positioned on the through slot, and is in contact with the ribbon pressed by elastic deformation of the elastic piece. includes

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 본체부에는, 상기 박스 하우징에 대한 유동을 방지하기 위하여 상기 박스 하우징에 구비되는 지지 리브가 위치되는 지지홈이 형성된다.In one aspect of the embodiment of the present invention, a support groove in which a support rib provided in the box housing is positioned is formed in the main body to prevent flow to the box housing.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 본체부에는, 상기 박스 하우징에 대한 상대 위치를 안내하기 위하여 상기 박스 하우징에 구비되는 가이드 돌기가 삽입되는 가이드 홀이 형성된다.In one aspect of the embodiment of the present invention, a guide hole into which a guide protrusion provided in the box housing is inserted is formed in the main body portion to guide a relative position with respect to the box housing.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 탄성편은, 상기 박스 하우징에 구비되는 누름부에 의하여 눌러져서 상기 리본이 상기 접속편에 접촉되는 방향으로 탄성 변형한다.In one aspect of the embodiment of the present invention, the elastic piece is pressed by a pressing portion provided in the box housing to elastically deform in a direction in which the ribbon comes into contact with the connecting piece.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 탄성편은, 상기 본체부의 일단에서 상기 본체부에 평행하게 연장되는 제1연장부; 상기 제1연장부의 선단에서 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장되어 상기 제1연장부에 대하여 탄성 변형하는 제2연장부; 및 상기 제2연장부의 선단에서 상기 본체부를 향하여 기설정된 각도로 하향 경사지게 연장되고, 상기 관통 슬롯이 형성되는 제3연장부; 를 포함한다.In one aspect of the embodiment of the present invention, the elastic piece may include: a first extension extending from one end of the main body in parallel to the main body; a second extension portion extending upwardly inclined at a predetermined angle from the tip of the first extension portion and elastically deforming with respect to the first extension portion; and a third extension portion extending downwardly inclined at a predetermined angle from the tip of the second extension portion toward the main body portion, the third extension portion having the through slot formed therein; includes

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 제1연장부는, 상기 제1연장부가 상기 박스 하우징의 바닥면에 안착된 상태에서, 상기 바디부가 상기 박스 하우징의 바닥면으로부터 이격되도록 상기 본체부에 대하여 하방으로 단차지게 위치된다.In one aspect of the embodiment of the present invention, the first extension portion is downward with respect to the body portion so that the body portion is spaced apart from the bottom surface of the box housing in a state where the first extension portion is seated on the bottom surface of the box housing. is positioned step by step.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 접속편에는, 상기 관통 슬롯을 관통한 상기 리본을 가압하기 위한 가압 돌기가 구비된다.In one aspect of the embodiment of the present invention, the connecting piece is provided with a pressing protrusion for pressing the ribbon passing through the through slot.

본 발명의 실시예의 일 양태는, 상기 리본이 상기 관통 슬롯을 관통하기 전 또는 상기 리본이 상기 관통 슬롯을 관통한 후 상기 리본을 가압하기 위한 상기 탄성편의 탄성 변형 전 상기 박스 하우징에 대한 상대 위치를 유지하거나, 상기 리본이 상기 탄성편에 의하여 가압되어 상기 접속편에 접속된 상태에서 상기 박스 하우징에 대한 상태 위치를 유지하도록 하는 걸림부를 더 포함한다.One aspect of the embodiment of the present invention is a position relative to the box housing before elastic deformation of the elastic piece for pressing the ribbon before the ribbon passes through the through slot or after the ribbon passes through the through slot Or, the ribbon is pressed by the elastic piece and further includes a locking portion for maintaining a state position with respect to the box housing in a state connected to the connection piece.

본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 걸림부는, 상기 리본이 상기 관통 슬롯을 관통하기 전 또는 상기 리본이 상기 관통 슬롯을 관통한 후 상기 리본을 가압하기 위한 상기 탄성편의 탄성 변형 전 상기 박스 하우징에 구비되는 제1걸림 돌기에 걸리고, 상기 리본이 상기 탄성편에 의하여 가압되어 상기 접속편에 접속되면, 상기 제1걸림 돌기의 하방에 해당하는 상기 박스 하우징에 구비되는 제2걸림 돌기에 걸린다.In one aspect of the embodiment of the present invention, the locking part is in the box housing before the ribbon passes through the through slot or before the elastic deformation of the elastic piece for pressing the ribbon after the ribbon passes through the through slot. When hooked on the first locking protrusion provided, and the ribbon is pressed by the elastic piece and connected to the connection piece, it is caught on the second locking protrusion provided on the box housing corresponding to the lower side of the first locking protrusion.

본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스의 일 양태는, 태양 전지에서 발생된 전기 에너지를 배터리로 전달하기 위한 태양 전지용 정션 박스에 있어서: 태양 전지에서 인출되는 리본; 상기 리본이 내부로 인입되는 박스 하우징; 및 상기 박스 하우징의 내부에 설치되고, 상기 리본에 접속되는 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 터미널; 을 포함한다.
An aspect of the junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention is a junction box for a solar cell for transferring electrical energy generated from the solar cell to a battery: a ribbon drawn out from the solar cell; a box housing into which the ribbon is drawn; and a terminal installed in the box housing and connected to the ribbon according to any one of claims 1 to 9; includes

본 발명의 실시예에 의한 터미널 및 이를 포함하는 태양 전지용 정션 박스에 의하면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.According to the terminal according to an embodiment of the present invention and a junction box for a solar cell including the same, the following effects can be expected.

먼저 본 발명의 실시예에서는, 리본이 탄성편에 형성되는 관통 슬롯을 관통하여 접속편에 접촉된 상태에서, 탄성편이 탄성 변형하여 리본이 접속편에 견고하게 접촉된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 견고하게 리본이 터미널에 접속될 수 있게 된다.First, in the embodiment of the present invention, in a state in which the ribbon penetrates a through slot formed in the elastic piece and is in contact with the connecting piece, the elastic piece is elastically deformed so that the ribbon is firmly in contact with the connecting piece. Therefore, according to the embodiment of the present invention, it is possible to more firmly connect the ribbon to the terminal.

또한 본 발명의 실시예에서는, 터미널이 하우징에 가고정된 상태에서, 리본이 관통 슬롯을 관통한 후, 터미널이 하우징에 설치되는 과정에서 탄성편이 탄성 변형하여 리본이 터미널에 접속된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 간단하게 리본이 터미널에 접속될 수 있게 된다.
In addition, in an embodiment of the present invention, in a state in which the terminal is temporarily fixed to the housing, after the ribbon passes through the through slot, the elastic piece is elastically deformed while the terminal is installed in the housing and the ribbon is connected to the terminal. Therefore, according to the embodiment of the present invention, the ribbon can be connected to the terminal more simply.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스의 요부를 보인 분해사시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스에서 리본이 터미널에 접속되는 과정을 보인 작업 상태도.1 is an exploded perspective view showing a main part of a junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention;
2 to 4 are working state diagrams showing a process in which a ribbon is connected to a terminal in a junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of the junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스의 요부를 보인 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a main part of a junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스는, 박스 하우징(100) 및 다수개의 터미널(200)을 포함한다. 상기 박스 하우징(100)은, 실질적으로 정션 박스의 외관을 정의하는 것으로, 그 내부에 상기 터미널(200)을 포함하는 각종 전장 부품이 설치된다. 그리고 상기 터미널(200)은, 상기 박스 하우징(100)의 내부에 설치되어 태양 전지(미도시)로부터 인출되어 상기 박스 하우징(100)의 내부로 인입되는 리본(R)(도 3 및 도 4 참조)과 접속된다.Referring to FIG. 1 , the junction box for a solar cell according to the present embodiment includes a box housing 100 and a plurality of terminals 200 . The box housing 100 substantially defines the exterior of the junction box, and various electrical components including the terminal 200 are installed therein. And the terminal 200 is installed inside the box housing 100, is drawn out from the solar cell (not shown), and the ribbon R is drawn into the box housing 100 (refer to FIGS. 3 and 4 ). ) is connected with

보다 상세하게는, 상기 박스 하우징(100)은, 그 내부에 상기 터미널(200) 등의 설치를 위한 공간이 형성되는 다면체 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 박스 하우징(100)에는 다수개의 접속 공간(101)이 구비된다. 상기 접속 공간(101)은 상기 리본(R)이 상기 터미널(200)과 접속되는 곳이다. 상기 접속 공간(101)은, 예를 들면, 박스 하우징(100)의 바닥면, 지지면(110), 누름면(120) 및 한쌍의 연결면(130)에 의하여 정의될 수 있다. 상기 지지면(110), 누름면(120) 및 한쌍의 연결면(130)은, 각각 상기 박스 하우징(100)의 바닥면에서 상방으로 연장된다. 이때 상기 지지면(110) 및 누름면(120)은 서로 기설정된 간격만큼 이격되도록 평행하게 배치되고, 상기 연결면(130)은 상기 지지면(110) 및 누름면(120)과 직교되는 방향으로 서로 이격되도록 평행하게 배치된다. 따라서 실질적으로 상기 접속 공간(101)은, 상면이 개방되는 육면체 형상으로 형성될 수 있다.More specifically, the box housing 100 may be formed in a polyhedral shape in which a space for installing the terminal 200 and the like is formed. And a plurality of connection spaces 101 are provided in the box housing 100 . The connection space 101 is where the ribbon R is connected to the terminal 200 . The connection space 101 may be defined by, for example, a bottom surface of the box housing 100 , a support surface 110 , a pressing surface 120 , and a pair of connection surfaces 130 . The support surface 110 , the pressing surface 120 , and the pair of connection surfaces 130 extend upward from the bottom surface of the box housing 100 , respectively. At this time, the support surface 110 and the pressing surface 120 are arranged in parallel to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and the connection surface 130 is in a direction perpendicular to the support surface 110 and the pressing surface 120 . They are arranged parallel to each other so as to be spaced apart from each other. Accordingly, substantially the connection space 101 may be formed in a hexahedral shape with an open upper surface.

상기 지지면(110)에는 안착 슬롯(111)이 형성된다. 상기 안착 슬롯(111)은, 상기 지지면(110)의 일부가 절개되어 정의된다. 그리고 상기 지지면(110)에는 한쌍의 지지 리브(113)가 구비된다. 상기 지지 리브(113)는 상기 안착 슬롯(111)을 제외한 상기 지지면(110)의 양측 단부에 의하여 정의될 수 있다. 실질적으로 상기 지지 리브(113) 사이에 상기 안착 슬롯(111)이 위치된다고도 할 수 있다. 상기 지지 리브(113)는, 후술할 지지홈(211) 상에 위치됨으로써, 상기 박스 하우징(100)에 대한 상기 터미널(200)의 유동을 방지한다.A seating slot 111 is formed in the support surface 110 . The seating slot 111 is defined by cutting a part of the support surface 110 . And a pair of support ribs 113 are provided on the support surface 110 . The support rib 113 may be defined by both ends of the support surface 110 excluding the seating slot 111 . It may be said that the seating slot 111 is substantially positioned between the support ribs 113 . The support rib 113 is positioned on a support groove 211 to be described later, thereby preventing the terminal 200 from flowing with respect to the box housing 100 .

한편 상기 지지면(110)에는 제1 및 제2걸림 돌기(115)(117)가 각각 구비된다. 상기 제1걸림 돌기(115)는, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정, 실질적으로 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 상기 터미널(200)이 이동하는 과정에서, 상기 터미널(200)이 가고정 위치(도 2 및 도 3 참조)에 위치되면, 후술할 걸림편(231)이 걸리는 곳이다. 상기 제2걸림 돌기(117)는, 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 상기 터미널(200)이 이동하여 고정 위치(도 4 참조)에 위치되면, 걸림편(231)이 걸리는 곳이다. Meanwhile, first and second locking projections 115 and 117 are provided on the support surface 110 , respectively. The first locking protrusion 115 is formed in the process in which the terminal 200 is installed in the box housing 100, substantially in the process of moving the terminal 200 installed in the box housing 100, the When the terminal 200 is located in the temporarily fixed position (see FIGS. 2 and 3), it is the place where the engaging piece 231, which will be described later, is caught. The second locking protrusion 117 is a place where the locking piece 231 is caught when the terminal 200 installed on the box housing 100 moves and is positioned in a fixed position (see FIG. 4 ).

상기 제1 및 제2걸림 돌기(115)는, 상기 지지 리브(113)의 일부가 상기 누름면(120)을 향하여 돌출되어 각각 형성될 수 있다. 다만, 상기 제2걸림 돌기(117)는, 상기 제1걸림 돌기(115)의 하방에 위치된다. The first and second locking protrusions 115 may be formed so that a portion of the support rib 113 protrudes toward the pressing surface 120 , respectively. However, the second locking protrusion 117 is located below the first locking protrusion 115 .

상기 제1 및 제2걸림 돌기(115)(117)에는 제1 및 제2경사 가이드면(116)(118)이 각각 구비된다. 상기 제1 및 제2경사 가이드면(116)(118)은, 상기 제1 및 제2걸림 돌기(115)(117)의 상단부가 상기 제1 및 제2걸림 돌기(115)(117)의 상단에서 하단을 향하여 경사지게 연장되어 각각 형성된다. 상기 제1 및 제2경사 가이드면(116)(118)은, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서 걸림편(231)을 안내하는 역할을 한다.The first and second locking projections 115 and 117 are provided with first and second inclined guide surfaces 116 and 118, respectively. The first and second inclined guide surfaces 116 and 118, upper ends of the first and second locking protrusions 115 and 117 are upper ends of the first and second locking protrusions 115 and 117. is formed to extend obliquely toward the lower end in each. The first and second inclined guide surfaces 116 and 118 serve to guide the locking piece 231 while the terminal 200 is installed in the box housing 100 .

그리고 상기 누름면(120)에는 적어도 1개의 누름부(121)가 구비된다. 상기 누름부(121)는, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서 후술할 탄성편(211)을 눌러서 탄성 변형시키는 역할을 한다. 상기 누름부(121)는, 상하로 기설정된 길이를 갖는 것으로, 상기 지지면(110)과 마주보는 상기 누름면(120)의 내면 일부가 돌출되어 형성된다. 도 1에는, 상기 누름부(121)가 상기 누름면(120)의 내면 양측 단부에 각각 구비되는 2개로 구성되는 것으로 도시되었으나, 상기 누름부(121)는, 1개 또는 3개 이상으로 구성되어도 무방하다. And at least one pressing part 121 is provided on the pressing surface 120 . The pressing part 121 serves to elastically deform the terminal 200 by pressing the elastic piece 211 to be described later while the terminal 200 is installed on the box housing 100 . The pressing part 121 has a predetermined length vertically, and a portion of the inner surface of the pressing surface 120 facing the support surface 110 protrudes. In FIG. 1 , the pressing part 121 is shown to be composed of two provided at both ends of the inner surface of the pressing surface 120 , but the pressing part 121 is composed of one or three or more. free of charge

또한 상기 누름부(121)의 상단부에는 제3경사 가이드면(122)이 구비된다. 상기 제3경사 가이드면(122)은, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서 탄성편(211)을 안내하는 역할을 한다. 상기 제3경사 가이드면(122)은, 상기 누름부(121)의 상단부가 상기 누름부(121)의 상단에서 하단을 향하여 경사지게 연장되어 형성된다.In addition, a third inclined guide surface 122 is provided at the upper end of the pressing part 121 . The third inclined guide surface 122 serves to guide the elastic piece 211 while the terminal 200 is installed in the box housing 100 . The third inclined guide surface 122 is formed so that the upper end of the pressing part 121 is inclined from the upper end of the pressing part 121 toward the lower end.

한편 상기 접속 공간(101)에 인접하는 상기 박스 하우징(100)의 바닥면에는 가이드 돌기(140)가 구비된다. 상기 가이드 돌기(140)는, 상기 박스 하우징(100)의 바닥면에서 상방으로 돌출된다. 상기 가이드 돌기(140)는, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서, 후술할 가이드 홀(213)에 삽입되어 상기 박스 하우징(100)에 대하여 상기 터미널(200)이 정위치에 설치되도록 상기 박스 하우징(100)에 대한 상기 터미널(200)의 상대 위치를 안내한다.Meanwhile, a guide protrusion 140 is provided on the bottom surface of the box housing 100 adjacent to the connection space 101 . The guide protrusion 140 protrudes upward from the bottom surface of the box housing 100 . The guide protrusion 140 is inserted into a guide hole 213 to be described later while the terminal 200 is installed in the box housing 100 so that the terminal 200 is positioned with respect to the box housing 100 . Guide the relative position of the terminal 200 with respect to the box housing 100 to be installed in place.

상기 터미널(200)은, 본체부(210), 접속부(220), 걸림부(230), 및 바렐부(240)를 포함한다. 상기 본체부(210)의 양단에 상기 접속부(220), 걸림부(230) 및 바렐부(240)가 위치되고, 상기 접속부(220) 및 바렐부(240)는 상기 리본(R)과 와이어(미도시)에 각각 접속된다. 상기 걸림부(230)는, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치된 상태에서 상기 박스 하우징(100)으로부터 임으로 탈거되는 것을 방지하는 역할을 한다.The terminal 200 includes a body part 210 , a connection part 220 , a locking part 230 , and a barrel part 240 . The connection part 220, the hook part 230 and the barrel part 240 are located at both ends of the body part 210, and the connection part 220 and the barrel part 240 are the ribbon R and the wire ( not shown) respectively. The locking part 230 serves to prevent the terminal 200 from being arbitrarily detached from the box housing 100 while the terminal 200 is installed in the box housing 100 .

보다 상세하게는, 상기 본체부(210)는, 예를 들면, 바닥면 및 양측면을 포함할 수 있다. 상기 본체부(210)는, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되면, 상기 안착 슬롯(111) 상에 안착된다. 그리고 상기 본체부(210)에는 지지홈(211) 및 가이드 홀(213)이 형성된다. 상기 지지홈(211)은, 상기 접속부(220)에 인접하는 상기 본체부(210)의 바닥면 일부가 상기 지지 리브(113)의 횡단면에 대응하는 형상으로 절개되어 형성될 수 있다. 그리고 상기 가이드 홀(213)은 상기 본체부(210)의 바닥면 다른 일부가 상기 가이드 돌기(140)의 횡단면에 대응하는 형상으로 절개되어 형성될 수 있다. 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서, 상기 지지홈(211) 상에 상기 지지 리브(113)가 위치되고, 상기 가이드 홀(213)에는 상기 가이드 돌기(140)가 삽입됨으로써, 상기 터미널(200)이 기설정된 위치에 설치될 수 있게 된다.More specifically, the main body 210 may include, for example, a bottom surface and both side surfaces. The main body 210 is seated on the seating slot 111 when the terminal 200 is installed in the box housing 100 . In addition, a support groove 211 and a guide hole 213 are formed in the main body 210 . The support groove 211 may be formed by cutting a portion of the bottom surface of the main body 210 adjacent to the connection part 220 to have a shape corresponding to the cross-section of the support rib 113 . In addition, the guide hole 213 may be formed by cutting another part of the bottom surface of the main body 210 in a shape corresponding to the cross-section of the guide protrusion 140 . In the process in which the terminal 200 is installed in the box housing 100 , the support rib 113 is positioned on the support groove 211 , and the guide protrusion 140 is formed in the guide hole 213 . By being inserted, the terminal 200 can be installed at a preset position.

한편 상기 접속부(220)는, 실질적으로 상기 접속 공간(101)의 내부에서 상기 리본(R)과 접속되는 곳이다. 본 실시예에서는, 상기 접속부(220)가 탄성편(211) 및 접속편(225)을 포함한다. 상기 탄성편(211)은, 상기 리본(R)이 관통한 상태에서, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서 상기 누름부(121)에 의하여 눌러져서 상기 리본(R)이 상기 접속편(225)에 접촉되는 방향으로 탄성 변형한다. 그리고 상기 접속편(225)은, 상기 탄성편(211)과 교차되게 위치된 상태에서, 상기 탄성편(211)의 탄성 변형에 의하여 가압되는 상기 리본(R)과 접촉된다. On the other hand, the connection part 220 is a place that is substantially connected to the ribbon (R) in the interior of the connection space (101). In this embodiment, the connection part 220 includes an elastic piece 211 and a connection piece 225 . The elastic piece 211 is pressed by the pressing part 121 while the terminal 200 is installed in the box housing 100 in a state in which the ribbon R penetrates, so that the ribbon R ) is elastically deformed in a direction in contact with the connection piece 225 . In addition, the connection piece 225 is in contact with the ribbon R pressed by the elastic deformation of the elastic piece 211 in a state that is positioned to cross the elastic piece 211 .

상기 탄성편(211)은, 제1 내지 제3연장부(221A)(221B)(221C)를 포함한다. 상기 제1연장부(221A)는, 상기 본체부(210)의 일단에서 상기 본체부(210)의 바닥면에 평행하게 연장된다. 본 실시예에서는, 상기 제1연장부(221A)가 상기 본체부(210)의 바닥면에 대하여 하방으로 단차지게 위치된다. 따라서 상기 제1연장부(221A)가 상기 박스 하우징(100)의 바닥면에 안착된 상태에서, 상기 본체부(210)의 바닥면은 상기 박스 하우징(100)의 바닥면으로부터 이격되게 위치될 수 있다. 그리고 상기 제2연장부(221B)는, 상기 제1연장부(221A)의 선단에서 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장된다. 상기 제2연장부(221B)는, 실질적으로 상기 누름부(121)에 의하여 눌러져서 상기 제1연장부(221A)에 대하여 탄성 변형한다. 또한 상기 제3연장부(221C)는, 상기 제2연장부(221B)의 선단에서 상기 본체부(210)를 향하여 기설정된 각도로 하향 경사지게 연장된다.The elastic piece 211 includes first to third extension portions 221A, 221B, and 221C. The first extension 221A extends from one end of the main body 210 in parallel to the bottom surface of the main body 210 . In the present embodiment, the first extension portion 221A is positioned to be stepped downward with respect to the bottom surface of the body portion 210 . Therefore, in a state in which the first extension 221A is seated on the bottom surface of the box housing 100 , the bottom surface of the main body 210 may be positioned to be spaced apart from the bottom surface of the box housing 100 . have. In addition, the second extension portion 221B extends upwardly inclined at a predetermined angle from the tip of the first extension portion 221A. The second extension portion 221B is substantially pressed by the pressing portion 121 to elastically deform with respect to the first extension portion 221A. In addition, the third extension portion 221C extends downward at a predetermined angle from the tip of the second extension portion 221B toward the body portion 210 .

그리고 상기 탄성편(211)에는 관통 슬롯(223)이 형성된다. 상기 관통 슬롯(223)은, 상기 탄성편(211)의 일부, 실질적으로 상기 제3연장부(221C)의 일부가 절개되어 형성된다. 상기 관통 슬롯(223)은, 상기 리본(R) 및 접속편(225)이 관통하는 곳이다. 상기 탄성편(211)이 탄성 변형되는 방향, 실질적으로 상기 제2연장부(221B)가 탄성 변형되는 방향으로의 상기 관통 슬롯(223)의 폭은, 상기 리본(R) 및 접속편(225)의 두께를 초과하는 값으로 결정된다.And a through slot 223 is formed in the elastic piece 211 . The through slot 223 is formed by cutting a portion of the elastic piece 211 , substantially a portion of the third extension portion 221C. The through slot 223 is where the ribbon R and the connecting piece 225 pass through. The width of the through slot 223 in a direction in which the elastic piece 211 is elastically deformed, substantially in a direction in which the second extension part 221B is elastically deformed, is determined by the ribbon R and the connecting piece 225 . is determined by a value exceeding the thickness of

상기 접속편(225)은, 상기 본체부(210)의 선단에서 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장된다. 예를 들면, 상기 제2 및 제3연장부(221C)의 일부가 절개되어 밴딩됨으로써, 상기 접속편(225)이 정의될 수 있다. 상기 접속편(225)의 선단 일부는 상기 관통 슬롯(223) 상에 위치된다. 이때 상기 접속편(225)은, 상기 제3연장부(221C)의 선단에 인접하는 상기 관통 슬롯(223)의 일단에 인접되게 위치된다.The connecting piece 225 extends upwardly inclined at a preset angle from the front end of the main body 210 . For example, a portion of the second and third extension portions 221C may be cut and bent to define the connection piece 225 . A tip portion of the connecting piece 225 is positioned on the through slot 223 . In this case, the connection piece 225 is positioned adjacent to one end of the through slot 223 adjacent to the front end of the third extension part 221C.

또한 상기 접속편(225)의 선단에는 가압 돌기(227)가 형성된다. 상기 가압 돌기(227)는, 상기 접속편(225)의 일부가 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 가압 돌기(227)는 상기 관통 슬롯(223)에 삽입된 리본(R)의 일측을 가압하여 눌러줌으로써, 상기 접속편(225)과 리본(R)이 보다 견고하게 접촉될 수 있도록 하는 역할을 한다.In addition, a pressing protrusion 227 is formed at the tip of the connecting piece 225 . The pressing protrusion 227 is formed by protruding a portion of the connection piece 225 , and the pressing protrusion 227 presses and presses one side of the ribbon R inserted into the through slot 223 . , serves to allow the connection piece 225 and the ribbon (R) to contact more firmly.

한편 상기 걸림부(230)는, 상기 본체부(210)의 일단에서 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장되는 적어도 1개의 걸림편(231)을 포함한다. 상기 걸림편(231)은, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 설치되는 과정에서, 그 선단이 상기 제1 및 제2걸림 돌기(115)(117) 중 어느 하나에 걸림으로써, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 대하여 가고정 위치 또는 고정 위치에 위치된 상태를 유지하도록 한다.Meanwhile, the locking part 230 includes at least one locking piece 231 extending upwardly inclined at a preset angle from one end of the body part 210 . The locking piece 231 is, in the process of the terminal 200 being installed in the box housing 100, its tip being caught by any one of the first and second locking projections 115 and 117, The terminal 200 is maintained in a temporarily fixed position or in a fixed position with respect to the box housing 100 .

상기 바렐부(240)는, 상기 접속부(220) 및 걸림부(230)의 반대편에 해당하는 상기 본체부(210)의 타단에 구비된다. 상기 바렐부(240)에는 상기 태양 전지에서 발생된 전기에너지가 저장되는 배터리(미도시)에 연결되는 와이어(미도시)가 접속될 수 있다.The barrel part 240 is provided at the other end of the body part 210 corresponding to the opposite side of the connection part 220 and the lock part 230 . A wire (not shown) connected to a battery (not shown) in which electrical energy generated from the solar cell is stored may be connected to the barrel part 240 .

이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스에서 리본이 터미널에 접속되는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a process in which a ribbon is connected to a terminal in a junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 태양 전지용 정션 박스에서 리본이 터미널에 접속되는 과정을 보인 작업 상태도이다.2 to 4 are working state diagrams illustrating a process in which a ribbon is connected to a terminal in a junction box for a solar cell according to an embodiment of the present invention.

먼저 도 2를 참조하면, 터미널(200)을 박스 하우징(100)에 설치하기 위하여 접속부(220) 및 걸림부(230)를 포함하는 상기 터미널(200)의 일부가 접속 공간(101)의 내부에 위치되도록 상기 터미널(200)을 상기 터미널(200)의 바닥면을 향하여 이동시킨다. 이와 같은 상기 터미널(200)의 이동은, 걸림편(231)이 제1걸림 돌기(115)에 걸리는 가고정 위치까지 이루어질 수 있다. 이때 가이드 돌기(140)가 가이드 홀(213)에 삽입되도록 상기 박스 하우징(100)에 대한 상기 터미널(200)의 상대 위치를 조절함으로써, 상기 박스 하우징(100)에 대하여 상기 터미널(200)이 정위치에 설치될 수 있다. 또한 지지 리브(113)가 지지홈(211) 상에 위치된 상태에서, 상기 터미널(200)이 이동함으로써, 상기 박스 하우징(100)에 대한 상기 터미널(200)의 유동이 방지된다.First, referring to FIG. 2 , a part of the terminal 200 including the connection part 220 and the locking part 230 is inside the connection space 101 in order to install the terminal 200 in the box housing 100 . The terminal 200 is moved toward the bottom surface of the terminal 200 to be positioned. Such movement of the terminal 200 may be made to a temporarily fixed position where the locking piece 231 is caught by the first locking protrusion 115 . At this time, by adjusting the relative position of the terminal 200 with respect to the box housing 100 so that the guide protrusion 140 is inserted into the guide hole 213 , the terminal 200 is fixed with respect to the box housing 100 . can be installed on site. In addition, when the support rib 113 is positioned on the support groove 211 , the terminal 200 moves, thereby preventing the terminal 200 from flowing with respect to the box housing 100 .

그리고 도 3을 참조하면, 상기 터미널(200)이 가고정 위치에 위치된 상태에서, 리본(R)을 관통 슬롯(223)의 관통하도록 한다. 그런데 상기 관통 슬롯(223) 상에는 접속편(225)이 위치된 상태이므로, 상기 리본(R)은 상기 관통 슬롯(223)을 관통한 상태에서, 상기 접속편(225)과 접촉되거나 상기 접속편(225)에 인접되게 위치될 것이다.And referring to FIG. 3 , in a state in which the terminal 200 is positioned at a temporarily fixed position, the ribbon R is passed through the through slot 223 . However, since the connecting piece 225 is positioned on the through slot 223 , the ribbon R is in contact with the connecting piece 225 or the connecting piece ( 225).

다음으로 도 4를 참조하면, 상기 터미널(200)을 가고정 위치에 위치된 상태에서 상기 박스 하우징(100)의 바닥면을 향하여 계속하여 이동시킨다. 이때 상기 지지 리브(113)가 상기 지지홈(211) 상에 위치되고, 상기 가이드 돌기(140)가 상기 가이드 홀(213)에 삽입된 상태에서, 상기 터미널(200)이 이동함으로써, 상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)에 대하여 불필요하게 유동되지 않게 된다. Next, referring to FIG. 4 , the terminal 200 is continuously moved toward the bottom surface of the box housing 100 in a state where it is temporarily fixed. At this time, when the support rib 113 is positioned on the support groove 211 and the guide protrusion 140 is inserted into the guide hole 213, the terminal 200 moves, so that the terminal ( 200) does not unnecessarily flow with respect to the box housing 100.

상기 터미널(200)이 상기 박스 하우징(100)의 바닥면을 향하여 계속하여 이동하면, 상기 터미널(200), 실질적으로 제1연장부(221A)가 상기 접속 공간(101)의 바닥면에 안착되는 고정 위치에 위치된다. 이때 상기 걸림편(231)이 상기 제1걸림 돌기(115)의 하방으로 이동하여 제2걸림 돌기(117)에 걸림으로써, 상기 터미널(200)이 고정 위치에 위치된 상태에서 상기 박스 하우징(100)으로부터 탈거되는 현상이 방지된다.When the terminal 200 continues to move toward the bottom surface of the box housing 100 , the terminal 200 , substantially the first extension part 221A, is seated on the bottom surface of the connection space 101 . located in a fixed position. At this time, the locking piece 231 moves downward of the first locking protrusion 115 and is caught by the second locking protrusion 117, so that the box housing 100 in a state where the terminal 200 is positioned at a fixed position. ) to prevent separation from

그리고 상기 터미널(200)이 이동하는 과정에서, 상기 탄성편(211)이 누름부(121)에 의하여 눌러져서 상기 리본(R)이 상기 접속편(225)에 접촉되는 방향으로 탄성 변형한다. 따라서 상기 탄성편(211), 실질적으로 상기 관통 슬롯(223)의 일단에 의하여 상기 리본(R)이 상기 접속편(225)에 접촉되는 방향으로 가압됨으로써, 상기 리본(R) 및 접속편(225)이 견고하게 접촉될 수 있게 된다. 특히, 가압 돌기(227)에 의하여 상기 리본(R)의 일측이 가압됨으로써, 상기 접속편(225)과 리본(R)의 접촉이 보다 견고하게 이루어질 수 있게 된다.And while the terminal 200 moves, the elastic piece 211 is pressed by the pressing part 121 to elastically deform in a direction in which the ribbon R comes into contact with the connection piece 225 . Accordingly, the ribbon R is pressed in a direction in which the ribbon R is in contact with the connection piece 225 by the elastic piece 211 , substantially one end of the through slot 223 , so that the ribbon R and the connection piece 225 are pressed. ) can be firmly in contact. In particular, by pressing one side of the ribbon (R) by the pressing protrusion 227, the contact between the connecting piece 225 and the ribbon (R) can be made more firmly.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 특허청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, it is defined by the claims, and those of ordinary skill in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident that it can be done.

100: 박스 하우징 101: 접속 공간
110: 지지면 111: 안착 슬롯
113: 지지 리브 115: 제1걸림 돌기
116: 제1경사 가이드면 117: 제2걸림 돌기
118: 제2경사 가이드면 120: 누름면
121: 누름부 122: 제3경사 가이드면
130: 연결면 200: 터미널
210: 본체부 211: 지지홈
213: 가이드 홀 220: 접속부
221: 탄성편 221A: 제1연장부
221B: 제2연장부 221C: 제3연장부
223: 관통 슬롯 225: 접촉편
227: 가압 돌기 230: 걸림부
231: 걸림편 240: 바렐부
R: 리본100: box housing 101: connection space
110: support surface 111: seating slot
113: support rib 115: first locking projection
116: first inclined guide surface 117: second locking projection
118: second inclined guide surface 120: pressing surface
121: pressing part 122: third inclined guide surface
130: connection surface 200: terminal
210: main body 211: support groove
213: guide hole 220: connection part
221: elastic piece 221A: first extension
221B: second extension 221C: third extension
223: through slot 225: contact piece
227: pressure protrusion 230: engaging portion
231: jam piece 240: barrel part
R: Ribbon

Claims (10)

태양 전지에서 인출되어 박스 하우징(100)의 내부로 인입되는 리본(R)과 접속되는 터미널에 있어서:
상기 터미널(200)은,
본체부(210);
상기 본체부(210)의 일단에 구비되고, 상기 리본(R)과 접속되는 접속부(220); 및
상기 접속부(220)의 반대편에 해당하는 상기 본체부(210)의 타단에 구비되고, 배터리에 연결되는 와이어와 접속되는 바렐부(240); 를 포함하고,
상기 접속부(220)는,
상기 본체부(210)에 대하여 탄성 변형하고, 상기 리본(R)이 관통하는 관통 슬롯(223)이 형성되는 탄성편(211); 및
상기 관통 슬롯(223) 상에 그 일부가 위치되고, 상기 탄성편(211)의 탄성 변형에 의하여 가압되는 상기 리본(R)과 접촉되는 접속편(225);을 포함하되,
상기 본체부(210)에는, 상기 박스 하우징(100)에 대한 상대 위치를 안내하기 위하여 상기 박스 하우징(100)에 구비되는 가이드 돌기(140)가 삽입되는 가이드 홀(213)이 형성되는 터미널.
In the terminal connected to the ribbon (R) drawn out from the solar cell and drawn into the inside of the box housing 100:
The terminal 200,
body 210;
a connection part 220 provided at one end of the body part 210 and connected to the ribbon (R); and
a barrel part 240 provided at the other end of the body part 210 corresponding to the opposite side of the connection part 220 and connected to a wire connected to a battery; including,
The connection part 220,
an elastic piece 211 elastically deformed with respect to the main body 210 and having a through slot 223 through which the ribbon (R) passes; and
A connection piece 225, a portion of which is positioned on the through slot 223, and is in contact with the ribbon (R) pressed by the elastic deformation of the elastic piece 211;
A terminal in which a guide hole 213 into which a guide protrusion 140 provided in the box housing 100 is inserted is formed in the main body 210 to guide a position relative to the box housing 100 .
 제 1 항에 있어서,
상기 본체부(210)에는, 상기 박스 하우징(100)에 대한 유동을 방지하기 위하여 상기 박스 하우징(100)에 구비되는 지지 리브(113)가 위치되는 지지홈(211)이 형성되는 터미널.
The method of claim 1,
A terminal in which a support groove 211 in which a support rib 113 provided in the box housing 100 is positioned is formed in the main body 210 to prevent flow to the box housing 100 .
 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 탄성편(211)은, 상기 박스 하우징(100)에 구비되는 누름부(121)에 의하여 눌러져서 상기 리본(R)이 상기 접속편(225)에 접촉되는 방향으로 탄성 변형하는 터미널.
The method of claim 1,
The elastic piece 211 is pressed by the pressing part 121 provided in the box housing 100 to elastically deform in a direction in which the ribbon R comes into contact with the connection piece 225 .
 제 1 항에 있어서,
상기 탄성편(211)은,
상기 본체부(210)의 일단에서 상기 본체부(210)에 평행하게 연장되는 제1연장부(221A);
상기 제1연장부(221A)의 선단에서 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장되어 상기 제1연장부(221A)에 대하여 탄성 변형하는 제2연장부(221B); 및
상기 제2연장부(221B)의 선단에서 상기 본체부(210)를 향하여 기설정된 각도로 하향 경사지게 연장되고, 상기 관통 슬롯(223)이 형성되는 제3연장부(221C); 를 포함하는 터미널.
The method of claim 1,
The elastic piece 211 is,
a first extension part 221A extending parallel to the body part 210 from one end of the body part 210;
a second extension portion (221B) extending upwardly inclined at a predetermined angle from the tip of the first extension portion (221A) and elastically deforming with respect to the first extension portion (221A); and
a third extension portion 221C extending downwardly at a predetermined angle from the tip of the second extension portion 221B toward the body portion 210 and having the through slot 223 formed therein; terminal containing .
 제 5 항에 있어서,
상기 제1연장부(221A)는, 상기 제1연장부(221A)가 상기 박스 하우징(100)의 바닥면에 안착된 상태에서, 상기 본체부(210)가 상기 박스 하우징(100)의 바닥면으로부터 이격되도록 상기 본체부(210)에 대하여 하방으로 단차지게 위치되는 터미널.
6. The method of claim 5,
The first extension portion 221A may include the body portion 210 on the bottom surface of the box housing 100 in a state where the first extension portion 221A is seated on the bottom surface of the box housing 100 . A terminal positioned to be stepped downward with respect to the main body 210 so as to be spaced apart from the terminal.
 제 1 항에 있어서,
상기 접속편(225)에는, 상기 관통 슬롯(223)을 관통한 상기 리본(R)을 가압하기 위한 가압 돌기(227)가 구비되는 터미널.
The method of claim 1,
A terminal provided with a pressing protrusion 227 for pressing the ribbon R that has passed through the through slot 223 in the connection piece 225 .
 제 1 항에 있어서,
상기 리본(R)이 상기 관통 슬롯(223)을 관통하기 전 또는 상기 리본(R)이 상기 관통 슬롯(223)을 관통한 후 상기 리본(R)을 가압하기 위한 상기 탄성편(211)의 탄성 변형 전 상기 박스 하우징(100)에 대한 상대 위치를 유지하거나, 상기 리본(R)이 상기 탄성편(211)에 의하여 가압되어 상기 접속편(225)에 접속된 상태에서 상기 박스 하우징(100)에 대한 상태 위치를 유지하도록 하는 걸림부(230)를 더 포함하는 터미널.
The method of claim 1,
Elasticity of the elastic piece 211 for pressing the ribbon (R) before the ribbon (R) passes through the through slot (223) or after the ribbon (R) passes through the through slot (223) Maintaining a position relative to the box housing 100 before deformation, or in the box housing 100 in a state in which the ribbon R is pressed by the elastic piece 211 and connected to the connection piece 225 . Terminal further comprising a locking portion 230 to maintain the state position for the.
 제 8 항에 있어서,
상기 걸림부(230)는,
상기 리본(R)이 상기 관통 슬롯(223)을 관통하기 전 또는 상기 리본(R)이 상기 관통 슬롯(223)을 관통한 후 상기 리본(R)을 가압하기 위한 상기 탄성편(211)의 탄성 변형 전 상기 박스 하우징(100)에 구비되는 제1걸림 돌기(115)에 걸리고,
상기 리본(R)이 상기 탄성편(211)에 의하여 가압되어 상기 접속편(225)에 접속되면, 상기 제1걸림 돌기(115)의 하방에 해당하는 상기 박스 하우징(100)에 구비되는 제2걸림 돌기(117)에 걸리는 터미널.
9. The method of claim 8,
The locking part 230 is,
Elasticity of the elastic piece 211 for pressing the ribbon (R) before the ribbon (R) passes through the through slot (223) or after the ribbon (R) passes through the through slot (223) It is caught by the first locking protrusion 115 provided in the box housing 100 before deformation,
When the ribbon R is pressed by the elastic piece 211 and connected to the connection piece 225 , the second second provided in the box housing 100 corresponding to the lower side of the first locking protrusion 115 . Terminal hooked on locking projection (117).
 태양 전지에서 발생된 전기 에너지를 배터리로 전달하기 위한 태양 전지용 정션 박스에 있어서:
태양 전지에서 인출되는 리본(R);
상기 리본(R)이 내부로 인입되는 박스 하우징(100); 및
상기 박스 하우징(100)의 내부에 설치되고, 상기 리본(R)에 접속되는 제 1 항, 제 2항 및 제 4항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 터미널(200); 을 포함하는 태양 전지용 정션 박스.
A junction box for a solar cell for transferring electrical energy generated from a solar cell to a battery, comprising:
Ribbon (R) drawn out from the solar cell;
a box housing 100 into which the ribbon (R) is drawn into; and
The terminal 200 of any one of claims 1, 2, and 4 to 9, which is installed inside the box housing 100 and is connected to the ribbon (R); A junction box for a solar cell comprising a.
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