KR102313121B1 - Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager - Google Patents

Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager Download PDF

Info

Publication number
KR102313121B1
KR102313121B1 KR1020200187020A KR20200187020A KR102313121B1 KR 102313121 B1 KR102313121 B1 KR 102313121B1 KR 1020200187020 A KR1020200187020 A KR 1020200187020A KR 20200187020 A KR20200187020 A KR 20200187020A KR 102313121 B1 KR102313121 B1 KR 102313121B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electric vehicle
vehicle charger
error checking
unit
metering error
Prior art date
Application number
KR1020200187020A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
홍경민
박성환
최은
Original Assignee
주식회사 한산에이엠에스텍크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한산에이엠에스텍크 filed Critical 주식회사 한산에이엠에스텍크
Priority to KR1020200187020A priority Critical patent/KR102313121B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102313121B1 publication Critical patent/KR102313121B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/60Monitoring or controlling charging stations
    • B60L53/66Data transfer between charging stations and vehicles
    • B60L53/665Methods related to measuring, billing or payment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/20Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by converters located in the vehicle
    • B60L53/24Using the vehicle's propulsion converter for charging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/30Constructional details of charging stations
    • B60L53/305Communication interfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/60Monitoring or controlling charging stations
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/165Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/3644Constructional arrangements
    • G01R31/3648Constructional arrangements comprising digital calculation means, e.g. for performing an algorithm
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/382Arrangements for monitoring battery or accumulator variables, e.g. SoC
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0047Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with monitoring or indicating devices or circuits
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/007Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/00711Regulation of charging or discharging current or voltage with introduction of pulses during the charging process
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/02Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal
    • H02M7/04Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2250/00Driver interactions
    • B60L2250/16Driver interactions by display
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/12Electric charging stations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14Plug-in electric vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/16Information or communication technologies improving the operation of electric vehicles

Abstract

The present invention relates to an electric vehicle charger metering error checking system, which is composed by comprising: an electric vehicle charger; an inlet capable of connecting a connector of a charging cable of the electric vehicle charger; an electric vehicle charger control unit for controlling an electric vehicle charger operation; a voltage/current measuring unit which measures a voltage/current input through the inlet during the electric vehicle charger operation; a pulse receiving unit capable of detecting a pulse signal from a test output device of the electric vehicle charger; a metering error checking unit which measures an amount of charge using the measured voltage/current and compares and calculates the amount of charge received by the pulse receiving unit in real time; a communication unit for transmitting measurement error check data to a user terminal; and a loader. An object of the present invention is to provide the electric vehicle charger metering error checking system capable of deriving a more precise and simple charge metering error.

Description

전기차 충전기 계량오차 점검 시스템 {Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager}Electric Vehicle Charger Weighing Error Inspection System {Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Charger}

본 발명은 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템에 관한 것으로서, 전기충전기 커넥터 링크로부터 전압/전류를 측정하여 충전량을 실시간 계량하고, 전기차충전기의 시험출력장치로부터 출력하는 계량출력펄스를 감지하여 전기차충전기의 충전량 정보를 실시간 센싱하여 이를 상호 비교하여 충전계량오차를 산출하는 점검 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a measurement error checking system for an electric vehicle charger, which measures the voltage/current from a connector link of an electric charger to measure the amount of charge in real time, and detects the metering output pulse output from the test output device of the electric vehicle charger to information about the amount of charge of the electric vehicle charger It relates to an inspection system that senses in real time and compares them to calculate a filling metering error.

현재, 전기차 충전기는 2020년부터 법정 계량기로 지정되어 관리되고 있으며, 현장에 설치된 전기차 충전기는 다양한 고장 장애가 발생하고 있어서, 주기적인 안전점검을 실시하여야 하나, 외관점검, 동작점검, 접지저항, 누설전류 측정 등에 한해 안전점검을 실시하는 것이 일반적이다. Currently, electric vehicle chargers have been designated and managed as legal meters from 2020, and electric vehicle chargers installed on site have various failures and failures, so periodic safety inspections must be performed. It is common to conduct safety inspections only for measurements, etc.

한편, 전기차 충전기 설치현장에는 충전서비스사업자에게 과금을 하기 위한 전력량계가 전기차충전기 외부에 설치되고, 전기차충전기 내부에는 전기차소비자에게 과금을 위한 전력량계가 설치된다. Meanwhile, at the electric vehicle charger installation site, a watt-hour meter for charging the charging service provider is installed outside the electric vehicle charger, and a watt-hour meter for charging electric vehicle consumers is installed inside the electric vehicle charger.

기존 전기차충전기는 외부에 설치된 전력량계에 한하여, 필요시 전력량계용 계량오차점검장비 활용하여 현장 점검이 가능하였다. 이에 비해 전기차충전기 내부의 전력량계도 기존의 전력량계용 계량오차점검장비를 활용하여 점검은 가능하나, 이를 위하여는 전기차충전기 전면 혹은 후면 커버를 오픈하여야 하며, 내부 설치위치, 케이블 결선, 민수형 전력량계 등 전력량계 종류의 다양화 등으로 인해 점검이 용이하지 않은 문제점이 있었다. Existing electric vehicle chargers were limited to the watt-hour meter installed outside, and if necessary, on-site inspection was possible by using the metering error checking equipment for the watt-hour meter. On the other hand, it is possible to check the watt-hour meter inside the electric vehicle charger using the existing metering error checking equipment for the electric watt-hour meter, but for this, the front or rear cover of the electric vehicle charger must be opened. There was a problem that inspection was not easy due to the diversification of types.

또한 기존의 전기차충전기 계량오차 측정방식은 충전 커넥터 단에서 케이블 loss까지 포함하여 계량오차를 점검하는 방식을 채용하고 있지 않아 정밀한 충전계량오차를 도출할 수 없는 단점도 있었다. In addition, the existing electric vehicle charger metering error measurement method did not employ a method to check the metering error including cable loss at the charging connector end, so there was a disadvantage in that it was not possible to derive a precise charging metering error.

따라서, 전기자동차 충전서비스를 제공하는 전기차충전기의 충전량의 정확성과 과금의 공정성 확보를 위하여 계량성능검증도 지속적으로 필요하고, 전기차충전기 설치 현장에서 정밀한 충전계량오차 점검이 가능한 현장점검장비가 지속적으로 필요하다. Therefore, in order to ensure the accuracy of the charging amount of the electric vehicle charger that provides the electric vehicle charging service and the fairness of charging, it is necessary to continuously verify the metering performance, and there is a continuous need for on-site inspection equipment that can accurately check the charging and metering error at the electric vehicle charger installation site. do.

위의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대해 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The matters described as the background art above are only for improving understanding of the background of the present invention, and should not be taken as an acknowledgment that they correspond to the prior art already known to those of ordinary skill in the art.

본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 전기충전기 커넥터 링크로부터 전압/전류를 측정하여 충전량을 실시간 계량하고, 전기차충전기의 시험출력장치로부터 출력하는 계량출력펄스를 감지하여 전기차충전기의 충전량 정보를 실시간 센싱하여 이를 상호 비교하여 충전계량오차를 산출함으로써, 보다 더 정밀하고 간편한 충전계량오차를 도출할 수 있는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and measures the voltage/current from the electric charger connector link to measure the amount of charge in real time, and detects the metering output pulse output from the test output device of the electric vehicle charger to control the electric vehicle charger. The purpose of this is to provide an electric vehicle charger metering error checking system that can derive a more precise and simple charge metering error by sensing the amount of charge information in real time and comparing it with each other to calculate the charge metering error.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the description of the present invention. .

전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 전기차 충전기와 연결되는 계량오차 점검장비와, 상기 계량오차 점검장비와 연결되는 부하기를 구비하되, 상기 계량오차 점검장비는, 상기 전기차 충전기로부터 입력되는 전압 및 전류를 측정하는 전압전류 측정부; 상기 전기차 충전기의 시험출력장치로부터 전달되는 펄스(Pulse)를 센싱하는 펄스센싱부; 상기 전기차 충전기의 충전 동작 제어를 위한 전기차충전기 제어부; 상기 전압전류 측정부와 펄스 수신부로부터 측정결과를 입력받아 충전계량오차를 측정하는 계량오차 점검부; 상기 계량오차 점검부의 충전계량오차의 측정결과를 입력받아 표시하는 디스플레이부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템을 제공한다. The present invention devised to solve the problems of the prior art described above includes a metering error checking device connected to an electric vehicle charger, and a load connected to the metering error checking device, wherein the metering error checking device includes the electric vehicle Voltage and current measuring unit for measuring the voltage and current input from the charger; a pulse sensing unit for sensing a pulse transmitted from the test output device of the electric vehicle charger; an electric vehicle charger control unit for controlling the charging operation of the electric vehicle charger; a metering error checking unit receiving measurement results from the voltage and current measuring unit and the pulse receiving unit and measuring a charging metering error; a display unit for receiving and displaying the measurement result of the charging metering error of the metering error checking unit; It provides an electric vehicle charger metering error checking system comprising a.

본 발명에서 상기 계량오차 점검부는, 상기 전압전류 측정부가 측정한 전압 및 전류량으로 충전량을 계상하고, 상기 펄스센싱부가 센싱한 펄스로 계상한 충전량을 실시간 비교하여 충전계량오차를 연산하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the metering error check unit calculates the charge metering error by calculating the amount of charge based on the voltage and current amount measured by the voltage and current measuring unit, and comparing the charge amount calculated by the pulse sensed by the pulse sensing unit in real time.

본 발명에서 상기 계량오차 점검부는, 상기 계량오차 점검장비를 부하기와 연결하기 전의 에너지 누적량과 상기 계량오차 점검장비를 부하기와 연결한 후의 에너지 누적량의 차를 계량점검장비 장비에 입력하여 기저장된 표준 에너지 누적량과 비교함으로써 오차를 측정하는 것이 바람직하다.In the present invention, the metering error checking unit inputs the difference between the energy accumulation amount before connecting the metering error checking equipment to the load and the energy accumulation amount after connecting the metering error checking equipment to the load into the metering and checking equipment equipment and stored in advance. It is preferable to measure the error by comparing it to a standard energy accumulation.

본 발명에서 상기 계량오차 점검부는, 상기 전기차 충전기에서 측정한 에너지량(Pm∑)을 입력 받고, 이와 상기 계량오차점검장비내에서 측정한 에너지량(Ps∑)을 비교하되, 하기의 수학식에 의해 충전계량오차를 측정하는 것이 바람직하다.In the present invention, the metering error checking unit receives the amount of energy (Pm∑) measured by the electric vehicle charger and compares it with the amount of energy (Ps∑) measured in the metering error checking equipment, but in the following equation It is preferable to measure the filling metering error by

Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100

본 발명에서 상기 계량오차 점검장비는, 상기 계량오차 점검부의 연산결과를 사용자 단말기로 송신하는 통신부; 및 그 내부의 온도를 측정하는 온도센서;를 포함하는 것이 바람직하다.In the present invention, the metering error checking equipment includes: a communication unit for transmitting the calculation result of the metering error checking unit to a user terminal; and a temperature sensor for measuring the temperature therein.

본 발명에서 상기 전기차충전기 제어부는, 상기 전기차 충전기로부터 입력되는 교류 전원을 직류전원으로 변경하는 AC-DC 컨버터; 상기 전기차 충전기로부터 입력되는 CP(Control Pilot) 신호 확인을 위한 CP 제어 회로; 상기 전기차 충전기로부터 입력되는 PD(Proximity Detection) 신호 확인을 위한 PD 검출회로; 상기 AC-DC 컨버터, CP 제어 회로 및 PP 제어회로를 제어하는 마이크로 컨트롤러; 및 솔리드 스테이트 계전기(Solid State Relay);를 구비하는 것이 바람직하다.In the present invention, the electric vehicle charger control unit comprises: an AC-DC converter for converting AC power input from the electric vehicle charger into DC power; a CP control circuit for checking a CP (Control Pilot) signal input from the electric vehicle charger; a PD detection circuit for checking a PD (Proximity Detection) signal input from the electric vehicle charger; a microcontroller for controlling the AC-DC converter, the CP control circuit and the PP control circuit; and a solid state relay (Solid  State  Relay).

본 발명에서 상기 전기차충전기 제어부는, 전기차 충전기 정격전류(Ampere) 확인, 전기차 충전기의 충전 케이블 커넥터 접촉 여부 판단, 전기차 충전기 CP(Control Pilot) 레벨 동작 점검, 전기차 충전기 커넥터 연결 중단시 전력차단 기능을 수행하는 것이 바람직하다.In the present invention, the electric vehicle charger control unit checks the rated current (Ampere) of the electric vehicle charger, determines whether the charging cable connector of the electric vehicle charger is in contact, checks the operation of the electric vehicle charger CP (Control Pilot) level, and performs a power cut-off function when the electric vehicle charger connector connection is stopped It is preferable to do

본 발명에서 상기 디스플레이부는, 전기차 충전기 정보, 계량오차 점검 설정, 계량오차 점검 시험, 계량오차 점검 이력 목록, 계량오차 점검 이력별 세부항목을 화면으로 각각 현시하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the display unit displays detailed items for each electric vehicle charger information, weighing error check setting, weighing error check test, weighing error check history list, and weighing error check history on a screen, respectively.

본 발명에서 상기 전기차 충전기는, 상기 계량오차 점검장비에 공급되는 전력량에 비례하여 펄스를 생성하는 시험출력장치를 구비하고, 상기 시험출력장치의 적외선 LED 출력부를 통하여 실시간으로 펄스를 계량오차 점검장비에 공급하는 것이 바람직하다.In the present invention, the electric vehicle charger includes a test output device that generates a pulse in proportion to the amount of power supplied to the metering error checking device, and sends a pulse to the metering error checking device in real time through an infrared LED output unit of the test output device. It is preferable to supply

본 발명에서 상기 부하기는, 상기 계량오차 점검장비와 연결 커넥터를 통해 연결되고, 상기 전기차 충전기로부터 입력된 전압 및 전류가 계량오차 점검장비를 거쳐서 전달되는 부하저항과, 상기 부하 저항을 제어하는 PLC(Programmable Logic Circuit)를 구비하는 것이 바람직하다.In the present invention, the load device is connected to the metering error checking device through a connection connector, and a load resistance through which the voltage and current input from the electric vehicle charger are transmitted through the metering error checking device, and a PLC that controls the load resistance (Programmable Logic Circuit) is preferably provided.

본 발명에 의하여 전기충전기 커넥터 링크로부터 전압/전류를 측정하여 충전량을 실시간 계량하고, 전기차충전기의 시험출력장치로부터 출력하는 계량출력펄스를 감지하여 전기차충전기의 충전량 정보를 실시간 센싱하여 이를 상호 비교하여 충전계량오차를 산출함으로써, 보다 더 정밀하고 간편한 충전계량오차를 도출할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the amount of charge is measured in real time by measuring the voltage/current from the connector link of the electric charger, and the amount of charge information of the electric vehicle charger is sensed in real time by sensing the metering output pulse output from the test output device of the electric vehicle charger, and it is compared and charged. By calculating the weighing error, it is possible to derive a more precise and simple filling weighing error.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 모식도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 계량오차 점검 장비의 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 부하기의 구성도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 구성도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 점검 방식을 나타낸 순서도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 계량오차 점검부를 중심으로 나타낸 부구성도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전제어부를 중심으로 나타낸 세부구성도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 부하기를 중심으로 나타낸 세부구성도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기의 정격전류를 계산하기 위한 그래프.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전인렛을 계량오차 점검장비에 결합한 경우 커넥터 스위치에 따른 내부 저항값이 변경되는 모습을 나타낸 예시도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부의 각 기능항목을 도시한 예시도.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부의 각 동작단계를 도시한 예시도.
1 is a schematic diagram of an electric vehicle charger metering error checking system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a configuration diagram of a measurement error checking equipment according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram of a load according to an embodiment of the present invention;
4 is a configuration diagram of an electric vehicle charger metering error checking system according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating an inspection method of an electric vehicle charger metering error inspection system according to an embodiment of the present invention.
6 is a sub-configuration of a measurement error checking unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a detailed configuration diagram showing an electric vehicle charging control unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a detailed configuration diagram showing a load device according to an embodiment of the present invention.
9 is a graph for calculating a rated current of an electric vehicle charger according to an embodiment of the present invention.
10 is an exemplary view showing a state in which the internal resistance value is changed according to the connector switch when the electric vehicle charging inlet according to the embodiment of the present invention is coupled to the metering error checking equipment.
11 is an exemplary view showing each functional item of the display unit according to an embodiment of the present invention.
12 is an exemplary view showing each operation step of the display unit according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all the technical spirit of the present invention, so at the time of the present application, various It should be understood that there may be equivalents and variations.

전기차충전기 충전량 오차(계량 오차)를 점검하기 위하여는 전기차충전기(400)를 동작시켜야 하며, 이를 위하여는 전기차충전기-전기차 간 CP 신호제어, 통신 프로토콜을 재현하여 전기차충전기 충전동작을 구현하여야 한다. In order to check the charging amount error (measurement error) of the electric vehicle charger, the electric vehicle charger 400 must be operated.

현재 전기차충전기는 충전방식에 따라 완속(AC) 충전기와 급속(DC) 충전기로 구분되어, AC 계량, DC 계량기술이 모두 포함되어야 하는데, 특히 국내에 보급되어 있는 전기차는 충전커넥터가 통일되지 않아, 완속 2종류, 급속 3종류의 충전 커넥터가 혼용되어 사용 중이고, 각 충전커넥터는 모양이 다르며, 충전 프로토콜도 상이하다. Currently, electric vehicle chargers are divided into slow (AC) chargers and fast (DC) chargers according to the charging method, and both AC and DC metering technologies must be included. Two types of slow and three types of fast charging connectors are mixed and used, and each charging connector has a different shape and a different charging protocol.

따라서, 본 발명의 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템은, 완속(AC)/급속(DC) 계량오차점검기능과 각 충전커넥터 적용하여 충전 프로토콜을 제공하여 점검장비 1대로 간편하게 기 설치된 전기차 충전기의 계량점검이 용이하도록 개발되었다. Therefore, the electric vehicle charger metering error checking system of the present invention provides a charging protocol by applying the slow (AC)/rapid (DC) metering error check function and each charging connector, so that the weighing check of the pre-installed electric vehicle charger with one inspection device is simple. developed for ease of use.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 모식도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 구성도이다. 1 is a schematic diagram of an electric vehicle charger metering error checking system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a configuration diagram of an electric vehicle charger metering error checking system according to an embodiment of the present invention.

본 발명은, 전기차 충전기(400)와 연결되는 계량오차 점검장비(100)와, 상기 계량오차 점검장비와 연결되는 부하기(300)를 포함하여 구성된다. The present invention is configured to include a metering error checking equipment 100 connected to the electric vehicle charger 400 and a load 300 connected to the metering error checking equipment.

본 발명은 전기차충전기(400)가 설치된 현장에서 충전량 또는 계량값 이상 등의 문제가 발생할 경우, 현장에서 신속하게 점검 가능하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 계량오차 점검장비(100)는 휴대형으로 형성될 수 있으며, 전압전류 측정부(110), 펄스 센싱부(120) 등의 각종 센서부를 포함하여 구성되며, 전압전류센서를 통하여 측정한 계량값과 펄스센서를 통한 충전기의 실시간 충전계량값을 실시간 비교를 통하여 충전계량 오차를 표기하는 기능을 수행한다. In the present invention, when a problem such as a charging amount or a measurement value abnormality occurs at the site where the electric vehicle charger 400 is installed, it can be configured to be able to check quickly at the site. That is, the metering error checking device 100 may be formed in a portable type, and includes various sensor units such as a voltage and current measuring unit 110 and a pulse sensing unit 120, and the measurement measured through the voltage and current sensor It performs the function of indicating the charge metering error through real-time comparison of the value and the real-time charge meter value of the charger through the pulse sensor.

상기 전기차 충전기(400)와 계량오차 점검장비(100)는 전기차 충전기 연결 인렛(114)을 통해 연결되며, 상기 계량오차 점검장비(100)와 부하기(300)도 케이블을 이용하여 계량오차점검장비 연결커넥터(350)를 통해 연결되게 된다. The electric vehicle charger 400 and the weighing error checking equipment 100 are connected through the electric vehicle charger connection inlet 114, and the weighing error checking equipment 100 and the loader 300 also use a cable to check the weighing error. It is connected through the connecting connector 350 .

한편, 본 발명의 전기차충전기 계량오차 점검시스템은 전기차 충전기(400)의 충전 동작에 따른 충전전력은 전기차 배터리를 대체하는 기능을 수행하는 부하기(300)를 사용하여 소진시키도록 구성되었으며, 다만, 발명의 필요에 따라 전기차 충전기의 충전에 따른 충전전력은 전기차에 직접 연결해도 계량오차 점검시스템이 구동될 수 있으며 충전계량오차도 산출될 수 있을 것이다. On the other hand, the electric vehicle charger metering error checking system of the present invention is configured to consume the charging power according to the charging operation of the electric vehicle charger 400 by using the load 300 that performs the function of replacing the electric vehicle battery, According to the needs of the invention, the metering error checking system can be driven even if the charging power according to the charging of the electric vehicle charger is directly connected to the electric vehicle, and the charging metering error can also be calculated.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 계량오차 점검 장비의 구성도이다. 2 is a configuration diagram of a metering error checking equipment according to an embodiment of the present invention.

상기 계량오차 점검장비(100)는, 상기 전기차 충전기로부터 입력되는 전압 및 전류를 측정하는 전압전류 측정부(110)와, 상기 전기차 충전기의 시험출력장치로부터 전달되는 펄스(Pulse)를 센싱하는 펄스센싱부(120)와, 상기 전기차 충전기의 충전 동작 제어를 위한 전기차충전기 제어부(170)와, 상기 전압전류 측정부와 펄스 수신부로부터 측정결과를 입력받아 충전계량오차를 측정하는 계량오차 점검부(160)와, 상기 계량오차 점검부의 충전계량오차의 측정결과를 입력받아 표시하는 디스플레이부(130)를 포함하여 구성될 수 있다. The metering error checking device 100 includes a voltage and current measuring unit 110 that measures voltage and current input from the electric vehicle charger, and a pulse sensing unit that senses a pulse transmitted from a test output device of the electric vehicle charger. The unit 120, the electric vehicle charger control unit 170 for controlling the charging operation of the electric vehicle charger, and the metering error checking unit 160 for receiving the measurement results from the voltage and current measuring unit and the pulse receiving unit and measuring the charging metering error and a display unit 130 for receiving and displaying the measurement result of the filling measurement error of the metering error checking unit.

전술한 바대로 상기 계량오차 점검장비(100)는 점검하고자 하는 전기차충전기(400)의 시험출력장치에서 출력되는 펄스를 펄스센싱부(120)를 통하여 입력받아 실시간 충전량 정보를 센싱하고, 전기차충전기(400)와 동일한 전압선을 통해 제공되는 전압 및 전류를 전압전류 측정부(110)를 통해 동일하게 전압 및 전류를 실시간 측정하여, 위 전압/전류값과 펄스센싱부(120)를 통해 획득한 충전기의 실시간 충전계량값을 실시간 비교를 통하여 계량오차를 산출하는 기능을 수행할 수 있다. As described above, the metering error checking device 100 receives a pulse output from the test output device of the electric vehicle charger 400 to be checked through the pulse sensing unit 120, senses the real-time charging amount information, and the electric vehicle charger ( 400) and the voltage and current provided through the same voltage line as the voltage and current through the voltage and current measurement unit 110 in real time, and the above voltage/current value and the pulse sensing unit 120 It is possible to perform a function of calculating a weighing error through real-time comparison of the real-time filling metering value.

도 2를 참조하면, 계량오차 점검장비(100)에 전원을 공급하는 교류전원 입력 커넥터(191), 전기차 충전기 연결 인렛(114), 부하기 연결 커넥터(192), 펄스센싱부(120) 및 USB 커넥터(193), 이더넷 연결 커넥터(194) 및 디스플레이부(130)가 구비되어 있음을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 2 , an AC power input connector 191 for supplying power to the weighing error checking equipment 100 , an electric vehicle charger connection inlet 114 , a load connection connector 192 , a pulse sensing unit 120 , and a USB It can be seen that the connector 193, the Ethernet connection connector 194, and the display unit 130 are provided.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 계량오차 점검부를 중심으로 나타낸 부구성도이다. 6 is a sub-configuration of a measurement error checking unit according to an embodiment of the present invention.

상기 계량오차 점검 장비(100)가 구비하는 계량오차 점검부(160)는, 상기 전압전류 측정부(110)가 측정한 전압 및 전류량으로 충전량을 계상하고, 상기 펄스센싱부(120)가 센싱한 펄스로 계상한 충전량을 실시간 비교하여 충전계량오차를 연산하는 기능을 수행한다. The metering error checking unit 160 provided in the metering error checking device 100 calculates the amount of charge based on the voltage and current amount measured by the voltage and current measurement unit 110, and the pulse sensing unit 120 senses It performs the function of calculating the filling metering error by comparing the filling amount calculated by the pulse in real time.

이를 위해 상기 전기차 충전기(400)는, 상기 계량오차 점검장비(100)에 공급되는 전력량에 비례하여 펄스를 생성하는 시험출력장치(미도시)를 구비하고, 상기 시험출력장치의 적외선 LED 출력부(미도시)를 통하여 실시간으로 펄스를 계량오차 점검장비(100)에 공급한다. To this end, the electric vehicle charger 400 includes a test output device (not shown) that generates a pulse in proportion to the amount of power supplied to the metering error checking device 100, and an infrared LED output unit ( (not shown), the pulse is supplied to the metering error checking equipment 100 in real time.

상기 전기차 충전기(400)는 계기정수를 가지고 있으며, 계기정수는 imp/kwh로 표기하며, 실시간 계량값을 계기정수에 맞춰 펄스 발생할 수 있다. 예를 들면, 계기정수가 1,000 imp/kwh이면, 1w 계량시 적외선 LED 출력부를 통해 1펄스를 출력하고, 계기정수가 50,000 imp/kwh이면, 0.02w 계량이 될 때마다 적외선 LED 출력부를 통하여 1 펄스를 출력할 수 있을 것이다. The electric vehicle charger 400 has an instrument constant, and the instrument constant is expressed as imp/kwh, and a pulse may be generated according to the real-time measurement value according to the instrument constant. For example, if the instrument constant is 1,000 imp/kwh, 1 pulse is output through the infrared LED output when measuring 1w, and when the instrument constant is 50,000 imp/kwh, 1 pulse is output through the infrared LED output every time 0.02w is measured. will be able to output

위와 같은 펄스 측정 방식은 펄스 센싱부(120)를 통해 전기차 충전기(400)로부터 출력되는 펄스를 감지하고 감지한 펄스를 통해 계량오차 점검부(160)가 연산한 에너지량과 실제 전기차 충전기(400)로부터 입력되는 전력량을 실시간 비교함으로써 계량오차를 측정할 수 있을 것이다. The above pulse measurement method detects a pulse output from the electric vehicle charger 400 through the pulse sensing unit 120, and the amount of energy calculated by the metering error check unit 160 through the detected pulse and the actual electric vehicle charger 400 It will be possible to measure the metering error by comparing the amount of power input from the power supply in real time.

또한, 상기 계량오차 점검부(160)는, 상기 계량오차 점검장비(100)를 부하기(300)와 연결하기 전의 에너지 누적량과 상기 계량오차 점검장비(100)를 부하기와 연결한 후의 에너지 누적량의 차를 계량점검장비 장비에 입력하여 기저장된 표준 에너지 누적량과 비교함으로써 오차를 측정할 수도 있다. 이 때, 기저장된 표준 에너지 누적량은 단위시간 당 에너지 공급량으로서 공지된 표준 에너지 누적량을 이용할 수 있을 것이다. In addition, the weighing error checking unit 160 includes the amount of energy accumulated before connecting the metering error checking device 100 to the loader 300 and the amount of energy accumulated after connecting the metering error checking device 100 to the load. It is also possible to measure the error by inputting the difference of , into the weighing and checking equipment and comparing it with the pre-stored standard energy accumulation. In this case, the pre-stored standard energy accumulation amount may use a known standard energy accumulation amount as the energy supply amount per unit time.

한편, 상기 계량오차 점검부(160)는, 상기 전기차 충전기(400)에서 측정한 에너지량(Pm∑)을 입력 받고, 이와 상기 계량오차점검 장비(100)내에서 측정한 에너지량(Ps∑)을 비교하되, 하기의 수학식 1에 의해 충전계량오차를 측정할 수 있다. On the other hand, the metering error checking unit 160 receives the amount of energy (Pm∑) measured by the electric vehicle charger 400, and the amount of energy (Ps∑) measured in the metering error checking device 100 with this input. , but the filling metering error can be measured by Equation 1 below.

[수학식 1][Equation 1]

Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100

이와 같은 누적량 비교 방식은 전기차 충전기(에서 누적량을 표시해주는 모델에 적용될 수 있으며, 부하를 연결하기 전의 누적량과 일정시간 부하를 연결한 후의 누적량의 차를 계량점검장비 장비(100)에 입력하여 기저장된 표준 에너지 누적량과 비교하여 오차를 측정할 수도 있을 것이다. This accumulated amount comparison method can be applied to a model that displays the accumulated amount in the electric vehicle charger (), and the difference between the accumulated amount before connecting the load and the accumulated amount after connecting the load for a certain period of time is input to the weighing and inspection equipment 100 and stored in advance. It may be possible to measure the error compared to the standard energy accumulation.

도 6을 참조하면, 상기 계량오차 점검장비(100)는, 상기 계량오차 점검부의 연산결과를 사용자 단말기로 송신하는 통신부(210) 및 그 내부의 온도를 측정하는 온도센서(220)를 더 포함하여 구성될 수 있다. Referring to FIG. 6 , the metering error checking device 100 further includes a communication unit 210 for transmitting the calculation result of the metering error checking unit to a user terminal and a temperature sensor 220 for measuring the temperature therein. can be configured.

즉, 상기 계량오차 점검장비(100)는 충전계량 오차 산출기능 외에 발명의 필요에 따라 안전점검에 필요한 절연저항 측정, 누설전류 발생, 충전 커플러 내 핀(Pin) 온도 감시 등의 안전점검기능을 포함할 수 있다. That is, the metering error checking device 100 includes a safety check function such as insulation resistance measurement, leakage current generation, and pin temperature monitoring in the charging coupler required for safety check according to the needs of the invention in addition to the charging metering error calculation function. can do.

또한, 상기 계량오차 점검장비(100)를 통한 충전계량 오차 등의 점검이력은 계량오차 점검장비 내 메모리(115)에 저장할 수 있으며, 서비스사업자가 요청하는 서버 또는 사용자 단말기까지 충전계량 오차 등의 점검이력을 이더넷 통신 등을 통해 송신할 수 있는 통신부(210)도 계량오차 점검장비 내 설치될 수 있다. In addition, the inspection history such as charging measurement error through the metering error checking device 100 can be stored in the memory 115 in the metering error checking device, and the service provider requests the server or the user terminal to check the charging metering error, etc. The communication unit 210 that can transmit the history through Ethernet communication or the like may also be installed in the measurement error checking equipment.

한편, 계량오차 점검장비(100)는 계량오차점검을 위한 전압, 전류 측정을 위하여 충전기 계량오차 점검 동작 시 전기차 충전기의 전압선이 물리는 L, N의 전압을 측정하는 전압 검출 회로(112)와, 전류 검출 회로(111) 및 전류를 증폭하여 측정 IC(162)에 입력하는 전류 증폭 회로(113)를 구비할 수 있다. On the other hand, the metering error checking device 100 includes a voltage detection circuit 112 for measuring the voltages of L and N at which the voltage line of the electric vehicle charger is bitten during the charger metering error check operation to measure the voltage and current for the metering error check, and the current A detection circuit 111 and a current amplification circuit 113 for amplifying current and inputting the current to the measurement IC 162 may be provided.

또한, 전원으로부터 유입될 수 있는 외부 EMC 노이즈로부터 계량오차 점검부(160)의 MCU(161)과 측정 IC(162) 등을 보호하기 위해 전원부(163) 및 저전력 소모형 선형레귤레이터(164)로 구성되는 서지 보호회로를 채택할 수 있다. In addition, in order to protect the MCU 161 and the measurement IC 162 of the weighing error checking unit 160 from external EMC noise that may be introduced from the power supply, the power supply unit 163 and the low power consumption type linear regulator 164 are configured. A surge protection circuit can be adopted.

종합하면, 계량오차 점검부(160)는 MCU(161)과 측정 IC(162)로 구성될 수 있으며, 펄스센싱부(120) 및 전압전류측정부(110)로부터 데이터를 입력받아 계량오차를 연산하되, 통신부(210), 메모리(115) 및 온도센서(220)와 교신할 수 있다. In summary, the measurement error checking unit 160 may be composed of the MCU 161 and the measurement IC 162 , and receives data from the pulse sensing unit 120 and the voltage and current measurement unit 110 to calculate the measurement error. However, it can communicate with the communication unit 210 , the memory 115 and the temperature sensor 220 .

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 점검 방식을 나타낸 순서도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전제어부를 중심으로 나타낸 세부구성도이다. 5 is a flowchart illustrating a method of checking an electric vehicle charger metering error checking system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a detailed configuration diagram showing an electric vehicle charging control unit according to an embodiment of the present invention.

계량오차 점검장비(100)가 구비하는 상기 전기차충전기 제어부(170)는, 전기차 충전기(400)로부터 입력되는 교류 전원을 직류전원으로 변경하는 AC-DC 컨버터(230)와, 전기차 충전기(400)로부터 입력되는 CP(Control Pilot) 신호 확인을 위한 CP 제어 회로(240)와, 전기차 충전기(400)로부터 입력되는 PD(Proximity Detection) 신호 확인을 위한 PD 검출회로(250)와, 상기 AC-DC 컨버터, CP 제어 회로 및 PP 제어회로를 제어하는 마이크로 컨트롤러(140) 및 솔리드 스테이트 계전기(180)를 포함하여 구성될 수 있다. The electric vehicle charger control unit 170 provided in the metering error checking equipment 100 includes an AC-DC converter 230 that converts AC power input from the electric vehicle charger 400 into DC power, and the electric vehicle charger 400 . A CP control circuit 240 for checking an input CP (Control Pilot) signal, a PD detection circuit 250 for checking a PD (Proximity Detection) signal input from the electric vehicle charger 400, and the AC-DC converter; It may be configured to include a microcontroller 140 and a solid state relay 180 for controlling the CP control circuit and the PP control circuit.

상기 전기차충전기 제어부(170)는, 전기차 충전기 정격전류(Ampere) 확인, 전기차 충전기의 충전 케이블 커넥터 접촉 여부 판단, 전기차 충전기 CP(Control Pilot) 레벨 동작 점검, 전기차 충전기 커넥터 연결 중단시 전력차단 기능을 수행할 수 있다. The electric vehicle charger control unit 170 checks the rated current (Ampere) of the electric vehicle charger, determines whether the charging cable connector of the electric vehicle charger is in contact, checks the operation of the electric vehicle charger CP (Control Pilot) level, and performs a power cutoff function when the electric vehicle charger connector connection is stopped can do.

본 발명에서 상기 AC-DC 컨버터(230)는 서지 보호회로의 기능을 수행한다. In the present invention, the AC-DC converter 230 performs a function of a surge protection circuit.

상기 CP(Control Pilot) 제어회로(240)는 CP PWM 신호를 제어하는 기능을 수행하는데, 전기차 충전 커넥터의 충전 인렛(114)에는 CP (Control Pilot) 신호선, PD(Proximity Detection) 신호선이 구비되어 있으며, 상기 CP 신호선은 PWM(펄스폭 변조)를 통하여 전기차충전기(400)와 계량오차 점검장비(100)간 충전 동작을 제어하게 된다.  The CP (Control Pilot) control circuit 240 performs a function of controlling the CP PWM signal, and a CP (Control Pilot) signal line and a PD (Proximity Detection) signal line are provided in the charging inlet 114 of the electric vehicle charging connector. , the CP signal line controls the charging operation between the electric vehicle charger 400 and the measurement error checking equipment 100 through PWM (pulse width modulation).

따라서, 전기차충전기(400)와 계량오차 점검장비(100)간 충전 동작은 CP 신호로 상호 운영되며, 규격에 따르는 충전 시퀀스 모드를 구현하여야 하는데, 충전상태에서 충전 전류는 상기 CP 제어 회로(240)에 의해 동작 제어되어, CP 신호가 전압출력을 조정하여 충전 상태를 제어하며, CP 신호의 PWM 듀티 사이클을 조정하여 충전전류를 제어하게 된다.   Therefore, the charging operation between the electric vehicle charger 400 and the metering error checking equipment 100 is mutually operated with a CP signal, and it is necessary to implement a charging sequence mode according to the standard. In the charging state, the charging current is the CP control circuit 240 The operation is controlled by the CP signal to control the charging state by adjusting the voltage output, and the PWM duty cycle of the CP signal is adjusted to control the charging current.

한편, PD (Proximity Detection) 검출회로(250) 커넥터와 전기차 충전기 연결 인렛(114)이 제대로 체결되었는지를 확인하는 기능을 수행한다. On the other hand, it performs a function of checking whether the PD (Proximity Detection) detection circuit 250 connector and the electric vehicle charger connection inlet 114 are properly fastened.

전술한 바대로, 전기차 충전기 연결 인렛(114)에는 CP (Control Pilot) 신호선, PD (Proximity Detection) 신호선이 있으며, 상기 PD 신호선을 통해 계량오차 점검 장비(100) 측은 커넥터가 인렛에 제대로 체결되었는지 확인을 할 수 있다. As described above, the electric vehicle charger connection inlet 114 has a CP (Control Pilot) signal line and a PD (Proximity Detection) signal line. can do.

즉, 그 체결동작 확인 과정을 살펴보면, 커넥터 측에 걸쇄동작을 위한 누름 스위치가 있어, 인렛과 체결을 하게 되면 걸쇄가 인렛에 걸려 빠지지 않게 되며, 커넥터 누름 스위치가 눌리게 되면 내부 저항회로로 구성된 PD 검출회로(250)에 저항값이 변하여 저항 양단의 전압값이 변동되는데, 인렛 측에서 PD 신호선을 통하여 전압값을 체크하여, 커넥터-인렛이 제대로 체결되었는지를 확인하게 된다. 이에 대한 체크 방식은 도 5에 일부분 도시되어 있다. That is, looking at the fastening operation confirmation process, there is a push switch for latching action on the connector side, and when it is fastened with the inlet, the latch is caught by the inlet and does not come off. As the resistance value in the detection circuit 250 changes, the voltage value at both ends of the resistor changes. The inlet side checks the voltage value through the PD signal line to confirm whether the connector-inlet is properly fastened. A check method for this is partially illustrated in FIG. 5 .

이와 같이 본 발명에서는 전기차충전기(400) 및 계량오차 점검장비(100) 간 CP 신호(PWM 신호)를 주고받으며 충전상태정보, Max 충전전류 정보 등을 확인하고 충전한다. As described above, in the present invention, the CP signal (PWM signal) is exchanged between the electric vehicle charger 400 and the metering error checking equipment 100, and the charging state information and the Max charging current information are checked and charged.

그리고, 완속(AC)전기차 충전기는 CP 신호로 동작을 제어하나, 급속(DC) 전기차 충전기는 충전 커넥터에 따라 PLC 또는 CAN 통신 방식으로 제어 프로토콜을 통하여 동작할 수도 있을 것이다. In addition, the slow (AC) electric vehicle charger controls the operation with the CP signal, but the fast (DC) electric vehicle charger may operate through the control protocol in the PLC or CAN communication method according to the charging connector.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 부하기의 구성도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 부하기를 중심으로 나타낸 세부구성도이다. 3 is a configuration diagram of a loader according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a detailed configuration diagram showing a loader according to an embodiment of the present invention.

상기 부하기(300)는, 상기 계량오차 점검장비(100)와 연결 커넥터를 통해 연결되고, 상기 전기차 충전기(400)로부터 입력된 전압 및 전류가 계량오차 점검장비(100)를 거쳐서 전달되는 부하저항(310)과, 상기 부하 저항을 제어하는 PLC(Programmable Logic Circuit; 320)를 구비할 수 있다. The load 300 is connected to the metering error checking device 100 through a connection connector, and the voltage and current input from the electric vehicle charger 400 are transmitted through the metering error checking device 100 through the load resistance It may include a 310 and a programmable logic circuit (PLC) 320 for controlling the load resistance.

본 발명에서는 완속 전기차충전기의 정격전류(Imax) 출력을 고려하여 부하저항(310)을 설계할 수 있으며, 현재 보급 중인 전기차 충전기 정격전류(Imax, 32A~ 70A)의 범위에서 출력이 가능하도록 설계할 수 있고, 정격전류를 기준으로 충전 전류별 최대허용오차 포인트 출력을 내도록 적용할 수 있을 것이다. In the present invention, the load resistor 310 can be designed in consideration of the rated current (Imax) output of the slow electric vehicle charger, and it can be designed so that the output is possible in the range of the current electric vehicle charger rated current (Imax, 32A to 70A). It can be applied to output the maximum allowable error point for each charging current based on the rated current.

본 발명에서 부하기(300)는 20kW급으로 적용될 수 있는데, 그 크기 및 무게가 손쉬운 이동이 어려워, 점검용 차량에 거치되어 이동되는 형태로 형성될 수 있으며, 이를 고려하여 부하기 FAN(380)의 위치, 수량을 결정할 수 있을 것이다. 또한, 부하기(300) 배부의 발열 상태 감지를 위해 별도의 온도센서(390)를 구비할 수 있다. In the present invention, the load 300 can be applied to the 20kW class, and its size and weight are difficult to move easily, so it can be formed to be mounted on a vehicle for inspection and moved. Considering this, the loader FAN 380 location and quantity can be determined. In addition, a separate temperature sensor 390 may be provided to detect the heat state of the load 300 distribution.

한편, 전기차 충전기(400)로부터 공급되는 전압, 전류는 전압미터(330) 및 전류미터(340)를 통해 통해 표시되며 이 값을 피드백 받아 PLC(320)에서 부하를 조절한다. 시험의 각 시퀀스마다 계량오차점검장비의 MCU(161)에서 보내온 상태를 상태 LED(360)로 표시할 수 있을 것이다. Meanwhile, the voltage and current supplied from the electric vehicle charger 400 are displayed through the voltage meter 330 and the current meter 340 , and the PLC 320 controls the load by receiving these values as feedback. For each sequence of the test, the state sent from the MCU 161 of the weighing error checking equipment may be displayed with the status LED 360 .

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전기의 정격전류를 계산하기 위한 그래프이다. 9 is a graph for calculating a rated current of an electric vehicle charger according to an embodiment of the present invention.

상기 전기차충전기 제어부(170)는 전기차 충전기(400)의 CP PWM을 입력 받아 충전 상태(State)를 판별하며, 각 상태(State)를 제어하는 저항을 릴레이 제어를 통해 각 단계별로 변화 시키며 이를 피드백 받아 충전 상태를 확인할 수 있다. The electric vehicle charger control unit 170 receives the CP PWM of the electric vehicle charger 400, determines the charging state, and changes the resistance controlling each state at each stage through relay control, and receives feedback You can check the charging status.

전술한 바대로, 본 발명의 상기 전기차충전기 제어부(170)는 전기차 충전기 정격전류(Ampere)를 확인하는 기능을 수행할 수 있다. As described above, the electric vehicle charger control unit 170 of the present invention may perform a function of confirming the electric vehicle charger rated current Ampere.

도 9의 (a)를 참조하면, 본 발명에서 전기차 충전기로부터 입력되는 전류 계산식은 아래의 수학식 2와 같다. Referring to FIG. 9A , in the present invention, the formula for calculating the current input from the electric vehicle charger is the same as Equation 2 below.

[수학식 2][Equation 2]

Figure 112020143113414-pat00001
……………………①
Figure 112020143113414-pat00001
… … … … … … … … ①

Figure 112020143113414-pat00002
………………②
Figure 112020143113414-pat00002
… … … … … … ②

여기서 10%

Figure 112020143113414-pat00003
Duty Cycle
Figure 112020143113414-pat00004
85% 인 경우 공식 ①을, 10% < Duty Cycle
Figure 112020143113414-pat00005
96% 인 경우 공식 ②를 따르며, 이때 Duty Cycle은 도 9의 (b)에서 명시된 카운트(Count)를 이용해 하기의 수학식 3과 같이 나타낼 수 있다.10% here
Figure 112020143113414-pat00003
Duty Cycle
Figure 112020143113414-pat00004
For 85%, use formula ①, 10% < Duty Cycle
Figure 112020143113414-pat00005
In the case of 96%, formula ② is followed, and in this case, the duty cycle can be expressed as in Equation 3 below using the count specified in (b) of FIG. 9 .

[수학식 3][Equation 3]

Figure 112020143113414-pat00006
……③
Figure 112020143113414-pat00006
… … ③

이 때, 충전기의 허용 전류를 구하는 공식은 수학식 3을 듀티 사이클(Duty Cycle)에 따라 수학식 2의 ① 또는 ②에 대입하면 하기의 수학식 4와 같이 도출될 수 있다. At this time, the formula for calculating the allowable current of the charger can be derived as in Equation 4 below by substituting Equation 3 into ① or ② of Equation 2 according to the duty cycle.

[수학식 4][Equation 4]

Figure 112020143113414-pat00007
………………④
Figure 112020143113414-pat00007
… … … … … … ④

Figure 112020143113414-pat00008
………⑤
Figure 112020143113414-pat00008
… … … ⑤

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 전기차 충전인렛을 계량오차 점검장비에 결합한 경우 커넥터 스위치에 따른 내부 저항값이 변경되는 모습을 나타낸 예시도이다. 10 is an exemplary view illustrating a state in which an internal resistance value is changed according to a connector switch when an electric vehicle charging inlet according to an embodiment of the present invention is coupled to a measurement error checking device.

전술한 바대로, 상기 전기차충전기 제어부(170)는, 전기차 충전기의 충전 케이블 커넥터 접촉 여부 판단, 전기차 충전기 CP(Control Pilot) 레벨 동작 점검, 전기차 충전기 커넥터 연결 중단시 전력차단 기능을 수행할 수 있다. As described above, the electric vehicle charger control unit 170 may perform a power cut-off function when determining whether the electric vehicle charger is in contact with the charging cable connector, checking the operation of the electric vehicle charger CP (Control Pilot) level, and stopping the electric vehicle charger connector connection.

첫째로, 충전 케이블의 커넥터 접촉 여부 판단 기능은, 전기차 충전기(400)의 충전 커넥터와 계량오차 점검장비(100)의 전기차 충전기 연결 인렛(114)의 결합상태를 확인하여 충전 가능상태를 확인 후 충전 시험 시퀀스로 넘어갈 수 있는 기능이다. First, the function of determining whether the connector of the charging cable is in contact with the charging connector of the electric vehicle charger 400 and the electric vehicle charger connection inlet 114 of the metering error checking equipment 100 is checked to confirm the chargeable state and then charged This is a function that allows you to move on to the test sequence.

도 10을 참조하면, 전기차 충전기의 커넥터는 전기차 충전기 연결 인렛(114) 결합 시 커넥터 스위치에 따른 내부 저항값이 변경되는데, 계량오차 점검장비(100)의 전기차충전기 제어부(170)는 이 저항값을 실시간 모니터링 하여 커넥터 결합상태를 판단하고, 모든 시험 진행에 앞서 커넥터 결합 불량의 경우 점검 에러를 알리고, 시험 시퀀스를 중지하게 된다. Referring to FIG. 10 , the internal resistance value of the connector of the electric vehicle charger is changed according to the connector switch when the electric vehicle charger connection inlet 114 is coupled. Real-time monitoring is performed to determine the connector mating state, and in case of a connector mating defect before proceeding with all tests, an inspection error is notified and the test sequence is stopped.

둘째로, 전기차 충전기 CP(Control Pilot) 레벨 동작 점검 기능은, 전기차충전기 제어부(170)가 전기차 충전기로부터 CP PWM 신호를 실시간 모니터링하며 충전 시퀀스에 따른 CP 레벨 동작 신호로 충전 시험을 진행한다. 이 때, 각 시퀀스 단계 별 CP 레벨 동작 신호가 상이할 경우 에러를 알리고, 시험 시퀀스를 중지하게 된다. Second, in the electric vehicle charger CP (Control Pilot) level operation check function, the electric vehicle charger control unit 170 monitors the CP PWM signal from the electric vehicle charger in real time and performs a charging test with the CP level operation signal according to the charging sequence. At this time, if the CP level operation signal for each sequence step is different, an error is notified and the test sequence is stopped.

셋째, 전기차 충전기 커넥터 연결 중단시 전력차단 기능으로, 전기차 충전기는 전기차 충전 동작 중 사용자가 임의로 커넥터를 뽑거나, 다른 이유로 커넥터 언플러그(Unplug) 상태가 될 경우 전력을 차단하여야 하는데, 상기 전기차충전기 제어부(170)가 임의로 커넥터 언플러그(Unplug) 상태를 재현하여, 전기차 충전기의 전력 차단 기능이 동작하는지를 확인할 수 있게 해준다. Third, as a power cut-off function when the connection of the electric vehicle charger connector is stopped, the electric vehicle charger must cut off power when the user arbitrarily unplugs the connector during the electric vehicle charging operation or becomes unplugged for other reasons, the electric vehicle charger control unit 170 arbitrarily reproduces the connector unplug state, so that it is possible to check whether the power cut-off function of the electric vehicle charger operates.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부의 각 기능항목을 도시한 예시도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부의 각 동작단계를 도시한 예시도이다. 11 is an exemplary diagram illustrating each functional item of the display unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12 is an exemplary diagram illustrating each operation step of the display unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명에서 상기 디스플레이부(130)는, 전기차 충전기 정보, 계량오차 점검 설정, 계량오차 점검 시험, 계량오차 점검 이력 목록, 계량오차 점검 이력별 세부항목을 화면으로 각각 현시할 수 있다. In the present invention, the display unit 130 may display electric vehicle charger information, weighing error check settings, weighing error check test, weighing error check history list, and detailed items for each weighing error check history on the screen, respectively.

도 12를 참조하여 디스플레이부(130)의 각 동작단계를 살펴보기로 한다. Each operation step of the display unit 130 will be described with reference to FIG. 12 .

1. 구동 화면은, 초기 자가 진단을 수행할 수 있으며, 계량오차 점검장비(100)와 부하기(300)간 연결 및 통신상태를 확인할 수 있다. 1. On the driving screen, initial self-diagnosis can be performed, and the connection and communication status between the weighing error checking equipment 100 and the load 300 can be checked.

2. 메인 화면은 계량오차 점검, 점검 이력 관리 등 각종 기능선택 버튼이 현시될 수 있으며, 전원버튼을 통해 디스플레이부(130)의 현시를 종료할 수 있다. 2. On the main screen, various function selection buttons such as weighing error check and inspection history management may be displayed, and the display of the display unit 130 may be terminated through the power button.

3-1. 충전기 정보 입력 화면은, 계량오차점검 항목 선택 시 설정창을 팝업(Pop-Up)하고, 전기차충전기 정보를 입력하며, 계량오차 측정방식을 선택할 수 있도록 한다. 3-1. The charger information input screen pop-up a setting window when selecting a weighing error check item, input electric vehicle charger information, and select a weighing error measurement method.

3-2. 계량오차 점검시험 설정 화면은, 계량오차 등의 시험 종류를 선택하고, 그 시험 시간을 설정할 수 있도록 한다. 3-2. The weighing error check test setting screen allows you to select a test type such as weighing error and set the test time.

3-3. 계량오차 점검시험 화면은, 계량오차 측정 진행 화면과, 계량 오차 시험 데이터 및 부하기 측 순시 데이터를 확인할 수 있게 해 준다. 3-3. The weighing error check test screen allows you to check the weighing error measurement progress screen, weighing error test data, and instantaneous data on the load side.

4-1. 점검이력 화면은, 기수행한 계량 오차 시험에서 저장한 데이터 목록이 표시되며, 4-2. 점검이력 세부데이터 화면은, 저장된 계량오차 데이터 목록에서 세부항목 확인을 위한 화면을 현시해 준다. 4-1. On the inspection history screen, a list of data saved in the previously performed weighing error test is displayed, and 4-2. The detailed inspection history data screen displays a screen for checking detailed items in the stored weighing error data list.

Figure 112020143113414-pat00009
Figure 112020143113414-pat00009

위의 표 1는 본 발명의 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템의 시제품으로 전력측정 오차정밀도(AC)를 시험한 시험결과표이다. Table 1 above is a test result table of testing the power measurement error accuracy (AC) as a prototype of the electric vehicle charger metering error checking system of the present invention.

위 시험은 전기자동차 충전기 기술기준(산업통상자원부 고시 제2019-109호, 2019.07.04)에서 정한 시험 항목을 기준으로, 공인시험기관 내 표준장비로 전기차 충전기의 충전전류에 따른 최대허용오차 시험항목 별 완속(교류) 전기차 충전기 계량점검장비의 AC 계량 오차 정밀도 확인하였다. The above test is based on the test items specified in the electric vehicle charger technical standards (Ministry of Trade, Industry and Energy Notice No. 2019-109, 2019.07.04) Accuracy of AC metering error was confirmed by measuring and inspecting equipment for slow (AC) electric vehicle chargers.

위 시험의 세부 조건으로, 전력측정정밀도 0.02% 이상 급의 표준장비를 적용하였고, 공통소스(전압, 전류)로 위 평가기준의 전압 220V, 전류(충전전류)를 공급하여 시험하였으며, 공통 소스로부터 표준장비와 개발장비(AC계량점검장비)는 각각 전력을 계량하며, 표준장비는 자체 계량 전력량과 개발장비의 계량 전력량(전력량을 펄스로 실시간 출력)을 비교하여 개발장비의 전력측정정밀도를 오차율로 판정하였다. As detailed conditions of the above test, standard equipment with a power measurement accuracy of 0.02% or higher was applied, and the test was conducted by supplying the voltage 220V and current (charging current) of the above evaluation criteria as a common source (voltage, current), and Standard equipment and development equipment (AC metering and inspection equipment) each measure electric power, and standard equipment compares its own metered electric power with the developed equipment’s metered electric power (real-time output of electric energy as a pulse) to determine the power measurement precision of the development equipment as an error rate. judged.

또한, 위 시험에서 전력량계는 계기정수(전력량을 펄스수로 표시, Pulse/kWh)를 정격으로 제공하였으며, 이를 외부 펄스로 출력하였고, 본 발명의 시제품도 계기정수를 정격으로 제공하고 외부 펄스를 출력하였다. In addition, in the above test, the watt-hour meter provided the meter constant (indicating the amount of energy as the number of pulses, Pulse/kWh) as the rating, and output it as an external pulse. did.

그리고, 위 시험의 포인트는 평가방법으로 제시한 전기자동차 충전기 기술기준에 맞춰 현재 보급 중인 완속 전기차 충전기의 정격전류 32A와 이후 상향 예정인 정격전류 70A를 기준으로 시험포인트를 산정하였다. 즉, '정격전류 (Imax 32A) - 기준전류 (In 30A) - 최소전류 (Imin 4A)'와 ' 정격전류 (Imax 70A) - 기준전류 (In 30A) - 최소전류 (Imin 4A)'를 기준으로 시험포인트를 산정하였다. And, the point of the above test was calculated based on the rated current of 32A of the slow-speed electric vehicle charger currently being distributed and the rated current of 70A, which is scheduled to be upgraded thereafter, in accordance with the technical standard for electric vehicle charger presented as an evaluation method. That is, based on 'Rated current (Imax 32A) - Reference current (In 30A) - Minimum current (Imin 4A)' and 'Rated current (Imax 70A) - Reference current (In 30A) - Minimum current (Imin 4A)' Test points were calculated.

위와 같이, 본 발명은 전기차 역할을 대체하여 전기차 충전기와 통신을 하며, 전기차 충전기가 충전동작을 하도록 제어하고, 전기차 충전기가 충전동작을 하게 되면, 전기차 충전기 커넥터의 전압선으로부터 전압/전류를 측정하여 충전량을 실시간 계량하고, 전기차 충전기의 시험출력장치로부터 출력하는 계량출력펄스를 감지하여 전기차충전기의 충전량 정보를 실시간 센싱하여, 계량오차 점검장비에서 계량한 충전량과 전기차 충전기 계량출력펄스를 통해 확인한 충전량을 실시간 비교하여 계량오차를 측정하므로, 보다 더 정밀하고 간편한 충전계량오차를 도출할 수 있는 장점이 있다. As described above, the present invention replaces the role of the electric vehicle and communicates with the electric vehicle charger, controls the electric vehicle charger to perform the charging operation, and when the electric vehicle charger performs the charging operation, the voltage/current is measured from the voltage line of the electric vehicle charger connector to measure the amount of charge Real-time measurement of the electric vehicle charger and sensing the metering output pulse output from the test output device of the electric vehicle charger to sense the charge amount information of the electric vehicle charger in real time. Since the measurement error is measured by comparison, it has the advantage of being able to derive a more precise and simple filling weighing error.

이상 본 발명의 구체적 실시형태와 관련하여 본 발명을 설명하였으나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 설명된 실시형태를 변경 또는 변형할 수 있으며, 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.The present invention has been described above in relation to specific embodiments of the present invention, but this is merely an example and the present invention is not limited thereto. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can change or modify the described embodiments without departing from the scope of the present invention, within the technical spirit of the present invention and equivalent scope of the claims to be described below Various modifications and variations are possible.

100: 계량오차 점검장비 110: 전압전류 측정부
111: 전류 검출 회로 112: 전압 검출 회로
113: 전류 증폭 회로 114: 전기차 충전기 연결 인렛
115: 메모리 120: 펄스 센싱부
130: 디스플레이부 140: 마이크로컨트롤러
150: 메인 컨트롤러 160: 계량오차 점검부
161: MCU 162: 측정 IC
163: 전원부 164: 저전력소모형 선형레귤레이터
170: 전기차충전기 제어부 180: 솔리드 스테이트 계전기
191: 교류전원 입력 커넥터 192: 부하기 연결 커넥터
193: USB 커넥터 194: 이더넷 연결 커넥터
210: 통신부 220: 온도센서
230: AC-DC 컨버터 240: CP 제어회로
250: PD 검출회로 300: 부하기
310: 부하저항 320: PLC
330: 전압 미터 340: 전류미터
350: 계량오차점검장비 연결커넥터 360: 상태 LED 표시등
370: 배선용 차단기 380: FAN
390 : 부하 온도센서 400: 전기차 충전기
100: measurement error checking equipment 110: voltage and current measuring unit
111 current detection circuit 112 voltage detection circuit
113: current amplification circuit 114: electric vehicle charger connection inlet
115: memory 120: pulse sensing unit
130: display unit 140: microcontroller
150: main controller 160: weighing error checking unit
161: MCU 162: measurement IC
163: power supply 164: low power consumption type linear regulator
170: electric vehicle charger control unit 180: solid state relay
191: AC power input connector 192: load connection connector
193: USB connector 194: Ethernet connection connector
210: communication unit 220: temperature sensor
230: AC-DC converter 240: CP control circuit
250: PD detection circuit 300: load
310: load resistance 320: PLC
330: voltage meter 340: current meter
350: Weighing error check equipment connection connector 360: Status LED indicator
370: circuit breaker for wiring 380: FAN
390: load temperature sensor 400: electric vehicle charger

Claims (10)

전기차 충전기와 연결되는 계량오차 점검장비와, 상기 계량오차 점검장비와 연결되는 부하기를 구비하되,
상기 계량오차 점검장비는,
상기 전기차 충전기로부터 입력되는 전압 및 전류를 측정하는 전압전류 측정부;
상기 전기차 충전기의 시험출력장치로부터 전달되는 펄스(Pulse)를 센싱하는 펄스센싱부;
상기 전기차 충전기의 충전 동작 제어를 위한 전기차충전기 제어부;
상기 전압전류 측정부와 펄스 수신부로부터 측정결과를 입력받아 충전계량오차를 측정하는 계량오차 점검부;
상기 계량오차 점검부의 충전계량오차의 측정결과를 입력받아 표시하는 디스플레이부; 를 포함하되,
상기 전기차충전기 제어부는,
전기차 충전기 정격전류(Ampere) 확인, 전기차 충전기의 충전 케이블 커넥터 접촉 여부 판단, 전기차 충전기 CP(Control Pilot) 레벨 동작 점검, 전기차 충전기 커넥터 연결 중단시 전력차단 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
A metering error checking device connected to an electric vehicle charger, and a load device connected to the metering error checking device,
The metering error checking equipment,
a voltage and current measuring unit for measuring the voltage and current input from the electric vehicle charger;
a pulse sensing unit for sensing a pulse transmitted from the test output device of the electric vehicle charger;
an electric vehicle charger control unit for controlling the charging operation of the electric vehicle charger;
a metering error checking unit receiving measurement results from the voltage and current measuring unit and the pulse receiving unit and measuring a charging metering error;
a display unit for receiving and displaying the measurement result of the charging metering error of the metering error checking unit; including,
The electric vehicle charger control unit,
Electric vehicle charger metering error, characterized in that it checks the rated current (Ampere) of the electric vehicle charger, determines whether the charging cable connector of the electric vehicle charger is in contact, checks the operation of the electric vehicle charger CP (Control Pilot) level, and shuts off the power when the electric vehicle charger connector is disconnected check system.
제1항에 있어서, 상기 계량오차 점검부는,
상기 전압전류 측정부가 측정한 전압 및 전류량으로 충전량을 계상하고, 상기 펄스센싱부가 센싱한 펄스로 계상한 충전량을 실시간 비교하여 충전계량오차를 연산하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the measurement error checking unit,
An electric vehicle charger metering error checking system, characterized in that the charging amount is calculated by the voltage and current amount measured by the voltage and current measuring unit, and the charging metering error is calculated by comparing the charging amount calculated by the pulse sensed by the pulse sensing unit in real time.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 계량오차 점검부는,
상기 전기차 충전기에서 측정한 에너지량(Pm∑)을 입력 받고, 이와 상기 계량오차점검장비내에서 측정한 에너지량(Ps∑)을 비교하되, 하기의 수학식에 의해 충전계량오차를 측정하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.

Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100
According to claim 1, wherein the measurement error checking unit,
The amount of energy (Pm∑) measured by the electric vehicle charger is input, and the amount of energy (Ps∑) measured in the metering error checking equipment is compared with the amount of energy (Ps∑) measured, and the charging metering error is measured by the following equation Electric vehicle charger metering error checking system.

Error(%) = ((Pm∑ - Ps∑) / Ps∑) * 100
제1항에 있어서, 상기 계량오차 점검장비는,
상기 계량오차 점검부의 연산결과를 사용자 단말기로 송신하는 통신부; 및
그 내부의 온도를 측정하는 온도센서;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the measurement error checking equipment,
a communication unit for transmitting the calculation result of the weighing error checking unit to a user terminal; and
a temperature sensor for measuring the temperature therein;
Electric vehicle charger metering error checking system comprising a.
제1항에 있어서, 상기 전기차충전기 제어부는,
상기 전기차 충전기로부터 입력되는 교류 전원을 직류전원으로 변경하는 AC-DC 컨버터;
상기 전기차 충전기로부터 입력되는 CP(Control Pilot) 신호 확인을 위한 CP 제어 회로;
상기 전기차 충전기로부터 입력되는 PD(Proximity Detection) 신호 확인을 위한 PD 검출회로;
상기 AC-DC 컨버터, CP 제어 회로 및 PP 제어회로를 제어하는 마이크로 컨트롤러; 및
솔리드 스테이트 계전기(Solid State Relay);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the electric vehicle charger control unit,
an AC-DC converter converting AC power input from the electric vehicle charger into DC power;
a CP control circuit for checking a CP (Control Pilot) signal input from the electric vehicle charger;
a PD detection circuit for checking a PD (Proximity Detection) signal input from the electric vehicle charger;
a microcontroller for controlling the AC-DC converter, the CP control circuit and the PP control circuit; and
Solid State Relay;
Electric vehicle charger metering error checking system, characterized in that it comprises a.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 디스플레이부는,
전기차 충전기 정보, 계량오차 점검 설정, 계량오차 점검 시험, 계량오차 점검 이력 목록, 계량오차 점검 이력별 세부항목을 화면으로 각각 현시하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the display unit,
Electric vehicle charger weighing error inspection system, characterized in that each detailed item for each electric vehicle charger information, weighing error check setting, weighing error check test, weighing error check history list, and weighing error check history is displayed on the screen.
제1항에 있어서, 상기 전기차 충전기는,
상기 계량오차 점검장비에 공급되는 전력량에 비례하여 펄스를 생성하는 시험출력장치를 구비하고, 상기 시험출력장치의 적외선 LED 출력부를 통하여 실시간으로 펄스를 계량오차 점검장비에 공급하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the electric vehicle charger,
A test output device for generating a pulse in proportion to the amount of power supplied to the metering error checking device, and supplying the pulse to the metering error checking device in real time through the infrared LED output unit of the test output device Weighing error checking system.
제1항에 있어서, 상기 부하기는,
상기 계량오차 점검장비와 연결 커넥터를 통해 연결되고,
상기 전기차 충전기로부터 입력된 전압 및 전류가 계량오차 점검장비를 거쳐서 전달되는 부하저항과,
상기 부하 저항을 제어하는 PLC(Programmable Logic Circuit)를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기차 충전기 계량오차 점검 시스템.
According to claim 1, wherein the load group,
It is connected to the weighing error checking device through a connection connector,
a load resistance through which the voltage and current input from the electric vehicle charger are transmitted through a metering error checking device;
Electric vehicle charger metering error checking system, characterized in that it comprises a PLC (Programmable Logic Circuit) for controlling the load resistance.
KR1020200187020A 2020-12-30 2020-12-30 Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager KR102313121B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200187020A KR102313121B1 (en) 2020-12-30 2020-12-30 Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200187020A KR102313121B1 (en) 2020-12-30 2020-12-30 Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102313121B1 true KR102313121B1 (en) 2021-10-18

Family

ID=78271257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200187020A KR102313121B1 (en) 2020-12-30 2020-12-30 Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102313121B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11498442B2 (en) * 2019-09-17 2022-11-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Systems and methods for noise cancellation in protective earth resistance check of vehicle onboard battery charger

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130002522U (en) * 2013-02-28 2013-04-26 영후정보시스템 주식회사 The charging device for electric rolling stock
KR101773947B1 (en) * 2016-03-29 2017-09-07 (주)제주전기자동차서비스 An inspection equipment only for EV charger
KR102172506B1 (en) * 2020-01-13 2020-10-30 피에스텍주식회사 Metering accuracy measurement system for electric vehicle charger and charger for the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130002522U (en) * 2013-02-28 2013-04-26 영후정보시스템 주식회사 The charging device for electric rolling stock
KR101773947B1 (en) * 2016-03-29 2017-09-07 (주)제주전기자동차서비스 An inspection equipment only for EV charger
KR102172506B1 (en) * 2020-01-13 2020-10-30 피에스텍주식회사 Metering accuracy measurement system for electric vehicle charger and charger for the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11498442B2 (en) * 2019-09-17 2022-11-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Systems and methods for noise cancellation in protective earth resistance check of vehicle onboard battery charger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7277009B2 (en) Failure location detection method, handheld maintenance tool and failure detection method
CN108398611B (en) Function test system based on minimum battery management system and test method thereof
US8447543B2 (en) Electric vehicle simulator and analyzer (EVSA) for electric vehicle supply equipment
CN101627520B (en) Method and apparatus for monitoring an electric load
US9075098B2 (en) Plug-in electric vehicle charger validation and test device
US9020771B1 (en) Devices and methods for testing the energy measurement accuracy, billing accuracy, functional performance and safety of electric vehicle charging stations
CN102721891B (en) Test device for non-liner resistor type resonance eliminator
CN106019002A (en) Verification testing platform for battery management system and testing method thereof
KR102554814B1 (en) testing system and portable device for charging apparatus of electric vehicle
CN101162264A (en) Watthour meter remote verify monitoring system
KR102313121B1 (en) Metering Accuracy Measurement System for Electric Vehicle Chager
KR20110099923A (en) Distribution line maintaining apparatus
CN213689799U (en) Alternating current-direct current fills electric pile integration testing platform
CN200953046Y (en) Electric energy metering device long-distance testing monitoring system
CN214122351U (en) Fill electric pile detection device and system
CN208872824U (en) Charging pile simulator
CN110780260A (en) System and method for checking electric energy error of direct current charger
KR102288798B1 (en) testing simulator for charging apparatus of electric vehicle
CN201444194U (en) Comprehensive detection device for single-phase electric energy meter
CN211577410U (en) System for checking electric energy error of direct current charger
CN209765028U (en) Test system of alternating-current charging pile calibrating installation
CN107390158B (en) Automobile charging pile system and method capable of carrying out electric energy metering virtual load test
CN102221682A (en) Apparatus of rapidly detecting three-phase high-error electric energy meter and measuring method thereof
CN208126192U (en) A kind of controller for electric vehicle full-automatic test system
CN210626574U (en) Alternating-current charging stake fault detection device

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant