KR102299209B1 - Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same - Google Patents
Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102299209B1 KR102299209B1 KR1020200014483A KR20200014483A KR102299209B1 KR 102299209 B1 KR102299209 B1 KR 102299209B1 KR 1020200014483 A KR1020200014483 A KR 1020200014483A KR 20200014483 A KR20200014483 A KR 20200014483A KR 102299209 B1 KR102299209 B1 KR 102299209B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cell pouch
- epoxy resin
- adhesive layer
- layer
- modified epoxy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 40
- -1 siloxane imide Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 81
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 30
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 6
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/105—Pouches or flexible bags
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/197—Sealing members characterised by the material having a layered structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/10—Batteries in stationary systems, e.g. emergency power source in plant
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
고온안정성 향상을 위하여 다양한 종류의 변성 에폭시 중에서 특히 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지가 셀 파우치 접착층에 적용된, 고온 안정성이 향상된 셀파우치 및 그 제조 방법이 개시된다. 이에 따르면 경화 안정성이 향상되고 접착력이 향상되어 고온 환경에서도 제품 안정성을 구현할 수 있다. 이러한 셀 파우치는 특히 고온 안정성이 요구되는 전기 자동차나 에너지 저장 장치 등 중대형 셀 파우치로서 유용하다.Disclosed are a cell pouch with improved high temperature stability, and a method for manufacturing the same, in which a siloxane imide-based modified epoxy resin is applied to a cell pouch adhesive layer among various types of modified epoxy to improve high temperature stability. According to this, curing stability is improved and adhesive strength is improved, so that product stability can be realized even in a high-temperature environment. These cell pouches are particularly useful as medium-to-large cell pouches such as electric vehicles or energy storage devices that require high temperature stability.
Description
본 명세서는 고온 안정성이 향상된 셀 파우치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 상세하는 경화 안정화 및 접착력을 향상시켜 고온 안정성이 향상된 셀 파우치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present specification relates to a cell pouch having improved high temperature stability and a method for manufacturing the same, and to a cell pouch having improved high temperature stability by improving curing stabilization and adhesion in detail, and a method for manufacturing the same.
리튬이차전지(LiB)는 높은 에너지밀도와 우수한 출력을 갖는 등 다양한 장점을 바탕으로 많은 어플리케이션에 적용되고 있다. Lithium secondary batteries (LiBs) are being applied to many applications based on various advantages such as high energy density and excellent output.
셀 파우치는 이러한 이차전지의 전극군과 전해액을 감싸는 외장재로서, 금속 박막과 고분자로 이루어지는 층간의 접착력, 열융착 강도, 내전해액성, 기밀성, 수분 침투성, 성형성 등의 요구 특성을 만족하여야 한다. The cell pouch is a packaging material that surrounds the electrode group and the electrolyte of such a secondary battery, and it must satisfy the required characteristics such as adhesion between the metal thin film and the polymer layer, thermal fusion strength, electrolyte resistance, airtightness, moisture permeability, and moldability.
셀 파우치는 크게 외층, 배리어층, 내층의 실란트층으로 구성되어 있다. 통상 외층 또는 최외층은 나일론이나 나일론과 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)의 혼합 소재, OPP (연신 폴리프로필렌), 폴리에틸렌 등으로 구성되고 있다. 이러한 외층 또는 최외층의 요구 특성으로서는 내열성, 내핀홀성, 내화학성, 성형성 및 절연성 등이 요구된다. The cell pouch is largely composed of an outer layer, a barrier layer, and a sealant layer on the inner layer. Usually, the outer layer or outermost layer is composed of nylon or a mixed material of nylon and PET (polyethylene terephthalate), OPP (stretched polypropylene), polyethylene, or the like. As the required characteristics of the outer layer or the outermost layer, heat resistance, pinhole resistance, chemical resistance, moldability, insulation, and the like are required.
배리어층은 수증기나 기타 기체에 대한 배리어성과 함께 성형성이 요구된다. 이러한 측면에서 배리어층에는 성형 가능한 금속 예컨대 알루미늄(Al), 철(Fe), 구리(Cu), 니켈(Ni) 등이 사용되며, 현재 알루미늄이 가장 많이 사용되고 있다.The barrier layer is required to formability together with barrier properties to water vapor or other gases. In this respect, a moldable metal such as aluminum (Al), iron (Fe), copper (Cu), nickel (Ni), etc. is used for the barrier layer, and aluminum is currently the most used.
내층의 실란트층은 열접착성, 성형성과 함께 전해액과 접촉하는 층이라는 점에서 내전해액성, 절연저항성 등이 요구된다.In the sense that the sealant layer of the inner layer is a layer in contact with the electrolyte along with thermal adhesion and moldability, electrolyte resistance and insulation resistance are required.
리튬이온전지의 적용 분야가 소형 분야에서 자동차 등 중대형으로 확대되면서 중대형에 적합한 특성이 요구된다. 예컨대 내전해액성, 절연저항 등과 함께 고온의 환경에서도 안정성이 요구되고 있다. 즉, 예컨대 자동차용 리튬이온 전지의 경우 고온의 환경에서 장기간 사용이 되기 때문에 리튬이온전지의 외포장재인 셀파우치 필름도 고온 안정성이 요구된다.As the field of application of lithium-ion batteries expands from small to medium to large types such as automobiles, characteristics suitable for medium and large types are required. For example, stability in a high-temperature environment is required along with electrolyte resistance and insulation resistance. That is, for example, in the case of a lithium ion battery for a vehicle, since it is used for a long time in a high temperature environment, the cell pouch film, which is an outer packaging material of the lithium ion battery, also requires high temperature stability.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 일 측면에서, 전기 자동차나 에너지 저장 장치 등 중대형 셀 파우치에 요구되는 고온 안정성이 우수한 셀파우치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다. In exemplary embodiments of the present invention, in one aspect, an object of the present invention is to provide a cell pouch having excellent high temperature stability required for a medium or large cell pouch such as an electric vehicle or an energy storage device, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 다른 측면에서, 경화 반응 시간을 감소시키고 반응 안정성을 향상시킨 접착층 조성물로 균일한 고온 접착력을 달성할 수 있는 셀 파우치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다. In exemplary embodiments of the present invention, in another aspect, it is an object of the present invention to provide a cell pouch capable of achieving uniform high-temperature adhesion with an adhesive layer composition having reduced curing reaction time and improved reaction stability, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 셀 파우치 접착층 조성물로서, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 제공한다. In exemplary embodiments of the present invention, as a cell pouch adhesive layer composition, a cell pouch adhesive layer composition comprising a siloxane imide-based modified epoxy resin is provided.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는 또한, 셀 파우치로서, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 접착층을 포함하는 셀 파우치를 제공한다.Exemplary embodiments of the present invention also provide, as a cell pouch, a cell pouch including an adhesive layer including a siloxane imide-based modified epoxy resin.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는 또한, 셀 파우치 제조 방법으로서, 셀 파우치 제조 시, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 외층과 배리어층 및/또는 배리어층과 내층을 접착하는 단계;를 포함하는 셀 파우치 제조 방법을 제공한다.In exemplary embodiments of the present invention, as a method for manufacturing a cell pouch, when manufacturing a cell pouch, an outer layer and a barrier layer and/or a barrier layer and an inner layer are prepared using a cell pouch adhesive layer composition containing a siloxane imide-based modified epoxy resin. It provides a method of manufacturing a cell pouch comprising; adhering.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는 또한, 셀 파우치의 고온 안정성 향상 방법으로서, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 외층과 배리어층 및/또는 배리어층과 내층을 접착하는 단계;를 포함하는 셀 파우치의 고온 안정성 향상 방법을 제공한다. In exemplary embodiments of the present invention, as a method for improving the high temperature stability of a cell pouch, the outer layer and the barrier layer and/or the barrier layer and the inner layer are adhered using a cell pouch adhesive layer composition including a siloxane imide-based modified epoxy resin. It provides a method for improving the high temperature stability of a cell pouch comprising;
본 발명의 예시적인 구현예들의 셀 파우치 접착층 조성물, 해당 접착층이 적용된 셀 파우치에 의하면, 경화 안정성이 향상되고 접착력이 향상되어 고온 환경에서도 제품 안정성을 구현할 수 있다. 이러한 셀 파우치는 특히 고온 안정성이 요구되는 전기 자동차나 에너지 저장 장치 등 중대형 셀 파우치로서 유용하다.According to the cell pouch adhesive layer composition of the exemplary embodiments of the present invention and the cell pouch to which the adhesive layer is applied, curing stability is improved and adhesive strength is improved, so that product stability can be realized even in a high temperature environment. These cell pouches are particularly useful as medium-to-large cell pouches such as electric vehicles or energy storage devices that require high temperature stability.
도 1은 본 발명의 예시적인 구현예에 따른 셀 파우치 구조를 나타내는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a cell pouch structure according to an exemplary embodiment of the present invention.
본 명세서에서 고온 안정성이란 셀파우치 필름 총 두께 113㎛을 기준으로 하는 경우 80℃ 분위기에서 배리어층(AL)/실란트층(PP) 층간 박리강도가 최소 4N/15mm 이상 유지하는 것을 의미하며, 추가적으로, 120℃ 분위기에서는 배리어층(AL)/실란트층(PP) 층간 디라미네이션(de-lamination) 현상이 없는 것을 의미한다. 구체적인 박리 강도 수치는 두께에 따라서 달라질 수 있다.In the present specification, high-temperature stability means maintaining at least 4N/15mm of peel strength between barrier layer (AL)/sealant layer (PP) layers in an atmosphere of 80°C based on the total thickness of the cell pouch film of 113㎛, It means that there is no de-lamination between the barrier layer (AL)/sealant layer (PP) in an atmosphere of 120°C. Specific peel strength values may vary depending on the thickness.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 예시적인 구현예들을 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 고온안정성 향상을 위하여 다양한 종류의 변성 에폭시 중에서 특히 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 셀 파우치 접착층에 적용한다. In exemplary embodiments of the present invention, a siloxane imide-based modified epoxy resin among various types of modified epoxy is applied to the cell pouch adhesive layer in order to improve high temperature stability.
도 1은 본 발명의 예시적인 구현예에 따른 셀 파우치 구조를 나타내는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a cell pouch structure according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 예시적인 구현예에 따른 셀파우치는 외층과 통상 금속인 배리어층의 접착층 및/또는 배리어층과 내층인 실란트층의 접착층에 전술한 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 적용한다.As shown in Figure 1, the cell pouch according to an exemplary embodiment of the present invention is the above-mentioned siloxane imide-based modified epoxy resin in the adhesive layer of the outer layer and the barrier layer, which is usually a metal, and/or the adhesive layer of the barrier layer and the sealant layer, which is the inner layer. apply
이에 따라 경화 반응 시간이 감소되고 반응 안정성이 향상되어 고온에서도 균일한 접착력을 확보할 수 있어 신뢰성이 우수하다. As a result, the curing reaction time is reduced and the reaction stability is improved, thereby ensuring uniform adhesion even at a high temperature, thereby providing excellent reliability.
예시적인 일 구현예에서, 상기 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지는 접착층 중 5~30 중량%로 사용할 수 있다.In an exemplary embodiment, the siloxane imide-based modified epoxy resin may be used in an amount of 5 to 30% by weight of the adhesive layer.
예시적인 일 구현예에서, 상기 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지는 내열성이 우수한 폴리이미드 합성 중 실록산을 투입하여 실록산이미드를 제조하고, 실록산이미드의 말단을 에폭시기와 반응시켜 변성 에폭시 수지를 합성하여 사용할 수 있다. 이를 통해 내열성과 접착력을 향상시킬 수 있다.In an exemplary embodiment, the siloxane imide-based modified epoxy resin is prepared by adding siloxane during the synthesis of polyimide having excellent heat resistance, and reacting the end of the siloxane imide with an epoxy group to synthesize and use a modified epoxy resin. can Through this, heat resistance and adhesion can be improved.
비제한적인 예시에서, 상기 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지는 실록산 이미드계 변성에폭시수지 100 중량 중에 실록산이미드가 10~40 중량% 및 에폭시 수지는 60~90 중량%로 포함되는 것이 내열성 및 접착력 측면에서 바람직할 수 있다. In a non-limiting example, the siloxane imide-modified epoxy resin includes 10 to 40 wt% of siloxane imide and 60 to 90 wt% of the epoxy resin in 100 wt% of the siloxane imide-based modified epoxy resin in terms of heat resistance and adhesion may be desirable.
또한 예시적인 일 구현예에서, 상기 접착층에는 추가적으로 경화제 및 첨가제등이 더 포함될 수 있다.Also, in an exemplary embodiment, the adhesive layer may further include a curing agent and an additive.
비제한적인 예시에서, 상기 접착제 조성물에 첨가제로 경화촉진제, 커플링제 등을 하나 이상 사용할 수 있으며, 해당 첨가제는 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지 100 중량부 대비 0.1~30 중량부를 사용할 수 있다. 경화제로는 아민과 카르복실무수산 등을 사용할 수 있고, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지 1당량에 0.5~5 당량 사용하는 것이 적절하다.In a non-limiting example, one or more curing accelerators, coupling agents, etc. may be used as additives in the adhesive composition, and 0.1 to 30 parts by weight of the additive may be used based on 100 parts by weight of the siloxane imide-modified epoxy resin. As the curing agent, amine and carboxyl anhydride may be used, and it is appropriate to use 0.5 to 5 equivalents per equivalent of siloxane imide-modified epoxy resin.
예시적인 일 구현예에서, 상기 접착층은 예컨대 1~5㎛의 두께로 접착될 수 있다.In an exemplary embodiment, the adhesive layer may be adhered to a thickness of, for example, 1 to 5 μm.
예시적인 일 구현예에서, 셀파우치 필름 총 두께 113㎛을 기준으로 하는 경우 80℃ 분위기에서 배리어층(AL)/실란트층(PP) 층간 박리강도가 최소 4N/15mm 이상 유지되는 것일 수 있다. In an exemplary embodiment, based on the total thickness of the cell pouch film of 113 μm, the barrier layer (AL)/sealant layer (PP) interlayer peel strength in an atmosphere of 80° C. may be maintained at least 4N/15mm or more.
예시적인 일 구현예에서, 또한 셀파우치 총 두께 113㎛을 기준으로 하는 경우 120℃ 분위기에서 배리어층(AL)/실란트층(PP) 층간 디라미네이션(de-lamination) 현상이 없는 것일 수 있다.In an exemplary embodiment, when the total thickness of the cell pouch is 113 μm, there may be no de-lamination between the barrier layer (AL)/sealant layer (PP) in an atmosphere of 120°C.
한편, 본 발명의 예시적인 구현예들에서는 전술한 셀 파우치로 외장된 이차 전지를 제공한다. 이러한 이차전지는 대표적으로 리튬이차전지일 수 있으며, 특히 전기자동차(EV)나 에너지저장장치(ESS) 등의 중대형 이차전지일 수 있다.On the other hand, exemplary embodiments of the present invention provide a secondary battery external to the cell pouch described above. Such a secondary battery may typically be a lithium secondary battery, and in particular, may be a medium or large secondary battery such as an electric vehicle (EV) or an energy storage system (ESS).
또한, 본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 전술한 셀 파우치 제조 방법으로서, 셀 파우치 제조 시, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 외층과 배리어층 및/또는 배리어층과 내층을 접착하는 단계;를 포함하는 셀 파우치 제조 방법을 제공한다.In addition, in exemplary embodiments of the present invention, as the above-described method for manufacturing a cell pouch, when manufacturing a cell pouch, an outer layer and a barrier layer and/or a barrier layer using a cell pouch adhesive layer composition including a siloxane imide-based modified epoxy resin and adhering the inner layer; provides a cell pouch manufacturing method comprising.
또한, 본 발명의 예시적인 구현예들에서는, 셀 파우치의 고온 안정성 향상 방법으로서, 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 외층과 배리어층 및/또는 배리어층과 내층을 접착하는 단계;를 포함하는 셀 파우치의 고온 안정성 향상 방법을 제공한다. In addition, in exemplary embodiments of the present invention, as a method for improving the high temperature stability of a cell pouch, an outer layer and a barrier layer and/or a barrier layer and an inner layer are adhered using a cell pouch adhesive layer composition including a siloxane imide-based modified epoxy resin. It provides a method of improving the high temperature stability of the cell pouch comprising the;
이하의 실시예를 통하여 본 발명의 예시적인 구현예들을 더욱 상세하게 설명된다. 본 명세서에 개시된 실시예들은 단지 설명을 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. Exemplary embodiments of the present invention are described in more detail through the following examples. The embodiments disclosed in this specification are illustrated for the purpose of explanation only, and the embodiments of the present invention may be embodied in various forms and should not be construed as being limited to the embodiments described herein.
[실시예 1: 실록산이미드 변성 에폭시 수지] [Example 1: Siloxaneimide-modified epoxy resin]
베리어층으로서 두께 40㎛의 알루미늄(Al) 박막을 준비하고, 상기 알루미늄 박막의 일면에 나일론 수지를 사용하여 외층을 25㎛의 두께를 갖도록 코팅하였다. 이후, 베리어층(40㎛) 과 실란트층(40㎛) 사이에 제 2 접착층을 형성하였다. 제 2 접착층은 실록산이미드 변성 에폭시 수지에 경화제 1~5중량부, 커플링제 5~10중량부를 포함하도록 구성하였다. An aluminum (Al) thin film having a thickness of 40 μm was prepared as a barrier layer, and an outer layer was coated to have a thickness of 25 μm by using a nylon resin on one surface of the aluminum thin film. Thereafter, a second adhesive layer was formed between the barrier layer (40 μm) and the sealant layer (40 μm). The second adhesive layer was configured to contain 1 to 5 parts by weight of a curing agent and 5 to 10 parts by weight of a coupling agent to the siloxaneimide-modified epoxy resin.
즉, 실란트층/금속층/외층의 적층 구조를 가지며, 포밍 전의 평평(flat)한 형상을 갖는 셀 파우치를 제조하였다. 총 셀 파우치 필름 두께는 113㎛이었다.That is, a cell pouch having a laminated structure of a sealant layer/metal layer/outer layer and having a flat shape before forming was manufactured. The total cell pouch film thickness was 113 μm.
[비교예 1: 실란 변성 에폭시 수지][Comparative Example 1: Silane-modified epoxy resin]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 셀 파우치를 제조하되, 제 2 접착층은 실란 변성 에폭시 수지에 경화제 1~5중량부, 커플링제 5~10중량부을 포함하도록 구성하였다.A cell pouch was prepared in the same manner as in Example 1, but the second adhesive layer was configured to contain 1 to 5 parts by weight of a curing agent and 5 to 10 parts by weight of a coupling agent to the silane-modified epoxy resin.
[비교예 2: 우레탄 변성 에폭시 수지][Comparative Example 2: Urethane-modified epoxy resin]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 셀 파우치를 제조하되, 제 2 접착층은 우레탄 변성 에폭시 수지에 경화제 1~5중량부, 커플링제 5~10중량부를 포함하도록 구성하였다A cell pouch was prepared in the same manner as in Example 1, but the second adhesive layer was configured to include 1 to 5 parts by weight of a curing agent and 5 to 10 parts by weight of a coupling agent to the urethane-modified epoxy resin.
특성 평가characterization
<실험 1 : 내전해액성 평가><Experiment 1: Evaluation of electrolyte resistance>
셀파우치를 전해액[EC:DEC:EMC 1:1:1, LiPF6 1M 인 전해액]에 함침 후 일정 시간 간격으로 금속층//실런트층의 박리강도를 측정하였다. 측정 시 시료의 폭은 15mm, 표점거리는 300mm, 속도는 200mm/min으로 하였다. 박리강도가 높을 수록 내전해액성이 우수하다고 판단한다. 아래 표 1에 내전해액성 평가 결과를 표시하였다. After the cell pouch was immersed in the electrolyte [EC:DEC:EMC 1:1:1, LiPF6 1M electrolyte], the peel strength of the metal layer//sealant layer was measured at regular time intervals. During the measurement, the width of the sample was 15 mm, the gage distance was 300 mm, and the speed was 200 mm/min. It is judged that the higher the peel strength, the better the electrolyte resistance. Table 1 below shows the results of the evaluation of the electrolyte resistance.
박리강도
(N/15mm)metal layer // sealant layer
peel strength
(N/15mm)
<실험 2: 고온 박리 강도 평가><Experiment 2: Evaluation of High-Temperature Peel Strength>
고온의 환경에서 챔버형 UTM기를 이용하여 셀파우치의 금속층//실런트층 박리강도를 측정하였다. 표 2에 평가 결과를 표시하였다. 참고로, 챔버의 온도를 80℃, 100℃, 120℃로 설정한 후 박리강도를 측정하였을 때 De-lamination 현상이 없어야 한다.The peel strength of the metal layer//sealant layer of the cell pouch was measured using a chamber-type UTM machine in a high-temperature environment. Table 2 shows the evaluation results. For reference, when the peel strength is measured after setting the chamber temperature to 80°C, 100°C, and 120°C, there should be no de-lamination phenomenon.
박리강도
(N/15mm)metal layer // sealant layer
peel strength
(N/15mm)
위 표에서 알 수 있듯이, 실시예 1의 경우 120℃에서도 박리 강도가 5N/15mm로서 매우 우수하며 층간 디라미네이션(De-lamination) 현상이 없는 반면, 비교예 1 및 2의 경우 전체적으로 박리 강도가 저조하였고, 120℃에서 디라미네이션(De-lamination)이 발생하였다. As can be seen from the table above, in the case of Example 1, the peel strength was very excellent as 5N/15mm even at 120°C, and there was no interlayer de-lamination phenomenon, whereas in Comparative Examples 1 and 2, the peel strength was low overall. and de-lamination occurred at 120°C.
이와 같이, 접착층에 변성 에폭시 수지로서 특히 실록산이미드 변성 에폭시 수지를 사용한 실시예의 경우 실란 변성 에폭시 수지나 우레탄 변성 에폭시 수지와 대비하여 월등히 우수한 내전해액성과 고온 박리 강도를 나타내어 고온 안정성이 우수함을 보여주었다. As such, in the case of an example using a siloxaneimide-modified epoxy resin as a modified epoxy resin for the adhesive layer, it exhibited superior electrolyte resistance and high-temperature peel strength compared to a silane-modified epoxy resin or a urethane-modified epoxy resin, indicating excellent high-temperature stability .
이상에서 본 발명의 비제한적이고 예시적인 구현예들을 설명하였으나, 본 발명의 기술 사상은 첨부 도면이나 상기 설명 내용에 한정되지 않는다. 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 변형이 가능함이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하며, 또한, 이러한 형태의 변형은 본 발명의 특허청구범위에 속한다고 할 것이다. Although non-limiting and exemplary embodiments of the present invention have been described above, the technical spirit of the present invention is not limited to the accompanying drawings or the above description. It will be apparent to those skilled in the art that various types of modifications are possible within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention, and also, such modifications will fall within the scope of the claims of the present invention.
Claims (16)
실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 것이고,
상기 셀파우치 접착층 조성물로 구성된 셀파우치 접착층을 포함하는 셀파우치 필름의 총 두께가 113㎛일 때 80℃ 분위기에서 배리어층 및 실란트층 층간 박리강도가 4N/15mm 이상 유지되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치 접착층 조성물.
A cell pouch adhesive layer composition comprising:
It contains a siloxane imide-based modified epoxy resin,
When the total thickness of the cell pouch film including the cell pouch adhesive layer composed of the cell pouch adhesive layer composition is 113 μm, the peel strength between the barrier layer and the sealant layer in an atmosphere of 80° C. is 4N/15 mm or more. Cell pouch adhesive layer, characterized in that it is maintained composition.
실록산 이미드계 변성 에폭시 수지가 5~30중량% 범위로 포함되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치 접착층 조성물.
The method of claim 1,
Cell pouch adhesive layer composition, characterized in that the siloxane imide-based modified epoxy resin is contained in an amount of 5 to 30 wt%.
상기 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지는 실록산 이미드계 변성에폭시수지 100 중량 중 실록산이미드가 10~40 중량% 및 에폭시 수지가 60~90 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치 접착층 조성물.
3. The method of claim 2,
The siloxane imide-based modified epoxy resin is a cell pouch adhesive layer composition, characterized in that it contains 10 to 40% by weight of siloxane imide and 60 to 90% by weight of the epoxy resin based on 100 weight of the siloxane imide-based modified epoxy resin.
상기 셀 파우치 접착층 조성물은 경화촉진제 및 커플링제 중에서 선택되는 하나 이상의 첨가제; 및 경화제;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 셀 파우치 접착층 조성물.
4. The method of claim 3,
The cell pouch adhesive layer composition may include at least one additive selected from a curing accelerator and a coupling agent; And a curing agent; Cell pouch adhesive layer composition comprising a further comprising.
셀 파우치 접착층에 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 것이고,
상기 셀파우치 접착층 조성물로 구성된 셀파우치 접착층을 포함하는 셀파우치 필름의 총 두께가 113㎛일 때 80℃ 분위기에서 배리어층 및 실란트층 층간 박리강도가 4N/15mm 이상 유지되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
A cell pouch comprising:
It contains a siloxane imide-based modified epoxy resin in the cell pouch adhesive layer,
When the total thickness of the cell pouch film including the cell pouch adhesive layer composed of the cell pouch adhesive layer composition is 113 μm, the peel strength between the barrier layer and the sealant layer in an atmosphere of 80° C. is 4N/15 mm or more. Cell pouch, characterized in that it is maintained.
실록산 이미드계 변성 에폭시 수지가 포함된 접착층 한 층에 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지가 5~30중량% 범위로 포함되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
6. The method of claim 5,
A cell pouch, characterized in that the siloxane imide-modified epoxy resin is contained in an amount of 5 to 30 wt% in one layer of the adhesive layer containing the siloxane-imide-modified epoxy resin.
상기 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지는 실록산 이미드계 변성에폭시수지 100 중량 중 실록산이미드가 10~40 중량% 및 에폭시 수지가 60~90 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
6. The method of claim 5,
The siloxane imide-based modified epoxy resin is a cell pouch, characterized in that 10 to 40 wt% of siloxane imide and 60 to 90 wt% of the epoxy resin based on 100 weight of the siloxane imide-based modified epoxy resin.
상기 셀 파우치 접착층은 경화촉진제 및 커플링제 중에서 선택되는 하나 이상의 첨가제; 및 경화제;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
6. The method of claim 5,
The cell pouch adhesive layer may include at least one additive selected from a curing accelerator and a coupling agent; And a curing agent; Cell pouch, characterized in that it further comprises.
상기 셀 파우치는 외층과 배리어층 사이 및 배리어층과 내층인 실런트층 사이 중 하나 이상의 접착층에 실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
6. The method of claim 5,
The cell pouch comprises a siloxane imide-modified epoxy resin in at least one adhesive layer between the outer layer and the barrier layer and between the barrier layer and the sealant layer as the inner layer.
셀파우치 필름의 총 두께가 113㎛일 때 120℃ 분위기에서 배리어층 및 실란트층 층간 디라미네이션(de-lamination) 현상이 없는 것을 특징으로 하는 셀 파우치.
6. The method of claim 5,
Cell pouch, characterized in that there is no de-lamination between the barrier layer and the sealant layer in a 120 ℃ atmosphere when the total thickness of the cell pouch film is 113㎛.
12. A secondary battery, characterized in that it is externally covered with the cell pouch of any one of claims 5 to 9 and 11.
상기 이차 전지는 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
13. The method of claim 12,
The secondary battery is a secondary battery, characterized in that the lithium secondary battery.
상기 이차 전지는 전기 자동차 또는 에너지 저장 장치용인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
13. The method of claim 12,
The secondary battery is a secondary battery, characterized in that for an electric vehicle or an energy storage device.
실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 외층과 배리어층 및 배리어층과 내층 중 하나 이상을 접착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀 파우치 제조 방법.
The method for manufacturing the cell pouch of any one of claims 5 to 9 and 11,
Adhering at least one of an outer layer, a barrier layer, and a barrier layer and an inner layer using a cell pouch adhesive layer composition comprising a siloxane imide-based modified epoxy resin;
실록산 이미드계 변성 에폭시 수지를 포함하는 셀 파우치 접착층 조성물을 사용하여 셀 파우치 필름의 외층과 배리어층 및 배리어층과 내층 중 하나 이상을 접착하는 단계;를 포함하는 것이고,
상기 셀파우치 접착층 조성물로 구성된 셀파우치 접착층을 포함하는 셀파우치 필름의 총 두께가 113㎛일 때 80℃ 분위기에서 배리어층 및 실란트층 층간 박리강도가 4N/15mm 이상 유지되는 것을 특징으로 하는 셀 파우치의 고온 안정성 향상 방법. As a method of improving the high temperature stability of a cell pouch,
Adhering at least one of an outer layer and a barrier layer, and a barrier layer and an inner layer of the cell pouch film using a cell pouch adhesive layer composition comprising a siloxane imide-based modified epoxy resin;
When the total thickness of the cell pouch film comprising the cell pouch adhesive layer composed of the cell pouch adhesive layer composition is 113 μm, the peel strength between the barrier layer and the sealant layer in an atmosphere of 80° C. is 4N/15 mm or more. Cell pouch, characterized in that it is maintained How to improve high temperature stability.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200014483A KR102299209B1 (en) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200014483A KR102299209B1 (en) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210100467A KR20210100467A (en) | 2021-08-17 |
KR102299209B1 true KR102299209B1 (en) | 2021-09-09 |
Family
ID=77466312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200014483A KR102299209B1 (en) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102299209B1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100939439B1 (en) * | 2007-12-13 | 2010-01-28 | 주식회사 신아티앤씨 | Polyimide-based Epoxy Resin and manufacturing method of the same |
KR100941315B1 (en) * | 2007-12-17 | 2010-02-11 | 부산대학교 산학협력단 | Thermosetting adhesive composition and adhesive film using thereof |
KR101788899B1 (en) | 2013-10-14 | 2017-10-20 | 주식회사 엘지화학 | Adhesive composition for encapsulating cell and adhesive film |
KR101874900B1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-07-05 | 율촌화학 주식회사 | Cell pouch and method of preparing the same |
KR101944818B1 (en) * | 2017-02-15 | 2019-02-01 | 박성철 | Adhesive Composition for Cell Pouch Film of Lithium Ion Cell and Method of Preparing The Same |
-
2020
- 2020-02-06 KR KR1020200014483A patent/KR102299209B1/en active IP Right Grant
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Siloxane- and Imide-modified Epoxy Resin Cured with Siloxane-containing Dianhydride(Hsun-Tien Li 외, 2005년) |
실록산 이미드로 개질된 변성 에폭시 수지의 물성 (공희진 외, 2008년) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210100467A (en) | 2021-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4440573B2 (en) | Adhesive film for sealing lithium battery metal terminals | |
EP2779267B1 (en) | Outer package material for lithium ion batteries | |
US20140377636A1 (en) | Aluminum pouch film for secondary battery, packaging material including same, secondary battery including same, and method for manufacturing aluminum pouch film for secondary battery | |
EP2999022A1 (en) | Aluminum pouch film for secondary battery, packaging material comprising same, secondary battery comprising same, and manufacturing method therefor | |
CN110447123B (en) | Battery packaging material, method for producing same, polybutylene terephthalate film for battery packaging material, and battery | |
KR102522216B1 (en) | Primer layer composition, secondary battery pouch film using the same, and method for manufacturing the same | |
KR20150120934A (en) | Power-cell packaging material | |
KR20130081445A (en) | Aluminium pouch film for the secondary battery, the pack containing the same and the secondary battery containing the same | |
EP3660941B1 (en) | Adhesive film for metal terminals, metal terminal with adhesive film for metal terminals attached thereto, battery comprising adhesive film for metal terminals, and method for producing battery | |
KR102466520B1 (en) | Cell pouch having improved high temperature stability and improved mechanical properties and method for preparing the same | |
KR20230078635A (en) | Exterior material for electrical storage device, manufacturing method therefor, and electrical storage device | |
CN108886115B (en) | Battery packaging material, method for producing same, and battery | |
CN109075268B (en) | Battery packaging material, method for producing same, method for determining failure in molding of battery packaging material, and aluminum alloy foil | |
KR101394721B1 (en) | Cell pouch treated plasma and method for manufacturing the same | |
KR101752307B1 (en) | Cell pouch having excellent formability | |
KR20210113228A (en) | All-solid-state battery and manufacturing method thereof | |
CN112912982A (en) | Exterior material for electricity storage device, method for producing same, and electricity storage device | |
EP3998650A1 (en) | Adhesive film for metal terminals, metal terminal with adhesive film for metal terminals, electricity storage device using said adhesive film for metal terminals, and method for producing electricity storage device | |
KR102299209B1 (en) | Cell pouch having improved high temperature stability and method for preparing the same | |
KR102132844B1 (en) | Secondary battery | |
KR20170075287A (en) | Cell pouch with high chemical resistance and method for manufacturing the same | |
KR20180064834A (en) | Cell pouch and method of preparing the same | |
KR20130081446A (en) | The manufacturing method of aluminium pouch film for the secondary battery | |
KR102338521B1 (en) | Cell pouch for rechargeable battery having improved hydrofluoric acid resistance and method for preparing the same | |
KR102387071B1 (en) | Aluminium pouch film for the secondary battery and the manufacturing method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right |