KR102297869B1 - Glycol Dehydration System - Google Patents

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Abstract

본 발명은 글리콜 탈수 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 글리콜 컨택터를 이용하여 습성 가스로부터 수분을 제거하되, 미세 액적까지 제거할 수 있도록 콜레서 필터가 일체화된 글리콜 컨택터를 포함하는 글리콜 탈수 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따른 글리콜 탈수 시스템은 글리콜 컨택터라는 하나의 장치만을 이용해서 습성 가스를 탈수하여 건조 가스를 생성할 수 있으므로, 글리콜 탈수 시스템의 구성의 간소화하여 설치 공간을 최소화함으로써 공간 활용도를 향상시킬 수 있고, 중량을 감소시키고, 비용을 절감할 수 있다.The present invention relates to a glycol dehydration system and method, and more particularly, to remove moisture from wet gas using a glycol contactor, but including a glycol contactor in which a coalescer filter is integrated to remove even fine droplets It relates to a glycol dehydration system.
Since the glycol dehydration system according to the present invention can generate dry gas by dehydrating wet gas using only one device called a glycol contactor, space utilization can be improved by simplifying the configuration of the glycol dehydration system and minimizing the installation space. and can reduce weight and reduce cost.

Description

글리콜 탈수 시스템 {Glycol Dehydration System}Glycol Dehydration System

본 발명은 글리콜 탈수 시스템에 관한 것으로, 선박 또는 부유식 해상 구조물의 탑사이드(topside)에서 이루어지는 탈수 시스템에 적용될 수 있는, 글리콜을 이용하여 가스 내의 수분을 제거하는 글리콜 탈수 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a glycol dewatering system, and to a glycol dewatering system for removing moisture in a gas using glycol, which can be applied to a dewatering system made on the topside of a ship or floating offshore structure.

일반적으로 해양에서는 다양한 용도를 가진 부유식 해양플랜트가 운용되고 있으며, 이러한 부유식 해양플랜트로는 해상의 일 지점에 계류된 채 사용되는 FPSO(Floating Production Storage Offloading), 오프쇼어 플랫폼(Offshore Platform) 등이 있다.In general, floating offshore plants with various uses are being operated in the ocean, and these floating offshore plants include FPSO (Floating Production Storage Offloading), offshore platform, etc. there is this

FPSO는 시추공으로부터 생산된 유정 분출 혼합물(well fluid)를 오일(Oil), 가스(Gas) 및 물(Water)로 분리, 처리 및 안정화시켜 수송 가능한 제품상태, 예를 들어, 크루드 오일(Crude Oil)과 천연가스(NG: Natural Gas)로 제조하는 설비를 갖추고 있다. FPSO separates, treats, and stabilizes the well fluid produced from the borehole into oil, gas, and water, so that it can be transported, for example, crude oil (Crude Oil). ) and natural gas (NG).

천연가스는 유정 분출 혼합물로부터 분리된 가스를 압축 및 탈수 처리하여 육상으로 수송할 수 있도록 만드는 가스 생산공정(Gas Production Process)에 의하여 생산될 수 있다.Natural gas can be produced by a gas production process that compresses and dehydrates the gas separated from the oil well blast mixture so that it can be transported to land.

가스 생산공정 중 압축공정은, 시추공으로부터 생산된 유정 분출 혼합물에서 분리된 가스가 육지(onshore)까지 수송될 때까지 높은 압력을 유지할 수 있도록 가스를 가압하는 공정이다. 유정 분출 혼합물에서 분리된 가스는 높은 압력을 유지하다가 가스 생산공정을 거듭할수록 압력이 떨어진다. 육지까지 가스를 수송하려면 가스가 일정 수준 이상의 압력을 유지하여야 하므로, 압축공정을 통해 가스를 가압할 수 있다. 이때, 가스를 가압하게 되면 압력과 온도가 상승하게 되므로, 가스의 온도를 낮추어 주기 위해 가압된 가스를 냉각시키게 되며, 가압된 가스는 냉각되면서 수분을 함유하게 된다. 가스 내의 수분은 천연가스를 수송, 저장하는 동안 파이브, 밸브 및 장치를 부식시키며, 수화물을 생성하여 장치를 손상시킬 수 있다. 특히, 특히 액화천연가스(LNG) 플랜트의 액화공정에서 수분은 응결되어 장치를 심각하게 손상시키므로 천연가스 내 수분함량이 1ppm 이하가 되도록 제거해야 한다.The compression process of the gas production process is a process of pressurizing the gas so as to maintain a high pressure until the gas separated from the oil well ejection mixture produced from the borehole is transported to onshore. The gas separated from the well blast mixture maintains a high pressure, and the pressure drops as the gas production process is repeated. In order to transport gas to land, since the gas must maintain a pressure above a certain level, the gas can be pressurized through a compression process. At this time, since the pressure and temperature are increased when the gas is pressurized, the pressurized gas is cooled to lower the temperature of the gas, and the pressurized gas is cooled and contains moisture. Moisture in the gas corrodes the pipes, valves and devices during transport and storage of natural gas, and can create hydrates and damage the device. In particular, in the liquefaction process of a liquefied natural gas (LNG) plant, moisture condenses and seriously damages the equipment, so it must be removed so that the moisture content in natural gas is 1 ppm or less.

가스 생산공정 중 탈수공정은 상술한 바와 같은 압축공정을 거친 가스 내의 수분을 제거할 수 있다. 가스 내의 수분제거를 위한 탈수공정에는 흡습성이 있는 액체물질을 이용하거나 탈수성이 있는 고체물질을 이용하여 수증기를 흡착하는 방법과 압축 또는 냉각으로 수증기를 응축시키는 방법이 있다. 이 중 가장 보편적인 방법은 글리콜과 같은 흡습성이 있는 용매를 이용하여 흡착하는 방법이다. The dehydration process of the gas production process may remove moisture in the gas that has undergone the compression process as described above. In the dehydration process for removing moisture in the gas, there are a method of adsorbing water vapor using a hygroscopic liquid material or a solid material having dehydration property, and a method of condensing water vapor by compression or cooling. The most common method is adsorption using a hygroscopic solvent such as glycol.

도 1에는 글리콜을 이용하여 가스 내의 수분제거를 하는 종래 글리콜 탈수 시스템의 모식도가 도시되어 있고, 도 2에는 종래 글리콜 탈수 시스템에서 사용된 글리콜 컨택터의 모식도가 도시되어 있다. 1 is a schematic diagram of a conventional glycol dehydration system that removes moisture in a gas using glycol, and FIG. 2 is a schematic diagram of a glycol contactor used in a conventional glycol dehydration system.

도 1을 참조하면, 종래 글리콜 탈수 시스템에서, 글리콜을 용매로 이용하여 수분을 제거하는 글리콜 컨택터(10, glycol contactor)를 이용하되, 글리콜 컨택터의 전단 및 후단에 스크러버(1, 2)를 설치하여 가스 내의 수분을 제거할 수 있다.Referring to Figure 1, in the conventional glycol dehydration system, a glycol contactor (10, glycol contactor) that removes moisture using glycol as a solvent is used, but scrubbers (1, 2) are installed at the front and rear ends of the glycol contactor. It can be installed to remove moisture in the gas.

컴프레서를 통하여 압축된 가스는 물리적으로 온도가 상승되며, 상승된 온도는 쿨러를 통하여 온도를 내리게 되는데, 이 과정을 통해 수분이 발생되며, 수분을 함유한 가스(wet gas)가 글리콜 컨택터(10)의 전단에 위치한 인렛 스크러버(1, inlet scrubber)를 통과하면서 가스 중의 수분이 일부 제거된 후, 글리콜 컨택터로 주입되어 글리콜과 접촉을 통해 미세 수분이 제거된 다음, 글리콜 컨택터의 상부로 배출되는 가스는 글리콜 컨택터의 후단에 설치된 아웃렛 스크러버(2, outlet scrubber)를 통과하면서 원하는 수준으로 수분이 제거되어 천연가스가 생산될 수 있다.The gas compressed through the compressor is physically increased in temperature, and the elevated temperature is lowered through the cooler. Through this process, moisture is generated, and the gas containing moisture (wet gas) is transferred to the glycol contactor (10). ), after some moisture in the gas is removed while passing through the inlet scrubber (1, inlet scrubber) located at the front end of the As the gas passes through an outlet scrubber (2, outlet scrubber) installed at the rear end of the glycol contactor, moisture is removed to a desired level, so that natural gas can be produced.

도 2를 참조하면, 글리콜 컨택터(10)의 하단을 통해서 주입되고, 글리콜이 글리콜 컨택터(10)의 상단을 통해 공급되면, 글리콜이 가스에 함유된 수분을 흡수한 채로 글리콜 컨택터(20)의 하부로 배출되고, 수분이 제거된 가스는 글리콜 컨택터의 상부(20)로 배출된다. Referring to FIG. 2 , when the glycol is injected through the lower end of the glycol contactor 10 and glycol is supplied through the upper end of the glycol contactor 10 , the glycol contactor 20 while absorbing the moisture contained in the gas ), the gas from which moisture has been removed is discharged to the upper part 20 of the glycol contactor.

여기서, 글리콜 컨택터(10)의 하부로 배출되는, 수분을 흡수한 글리콜을 리치 글리콜(rich glycol)이라 하고, 리치 글리콜은 글리콜 재생유닛(20, regeneration unit)을 통해 수분이 제거된 후 글리콜 컨택터(10)의 상단으로 다시 공급되며, 수분이 제거된 글리콜을 린 글리콜(lean glycol)이라 한다.Here, the glycol discharged to the lower part of the glycol contactor 10 and absorbing moisture is referred to as rich glycol, and the rich glycol is the glycol contactor after moisture is removed through the glycol regeneration unit (20). It is supplied back to the upper end of the filter 10, and the glycol from which moisture has been removed is called lean glycol.

이와 같이 종래 글리콜 탈수 시스템에서는 가스 내의 수분을 제거하기 위하여, 인렛 스크러버, 글리콜 컨택터 및 아웃렛 스크러버를 이용한 여러 단계의 수분 제거 공정을 거쳐야만 원하는 수준으로 수분이 제거된 천연가스를 생산할 수 있어, 시스템과 공정의 구성이 복잡하고 이로 인해 효율이 좋지 않은 문제가 있었다.As such, in the conventional glycol dehydration system, in order to remove moisture in the gas, natural gas from which moisture has been removed to a desired level can be produced only by going through several stages of moisture removal process using an inlet scrubber, a glycol contactor, and an outlet scrubber. The configuration of the process was complicated and there was a problem in that the efficiency was not good due to this.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래 글리콜 탈수시스템의 구성에 비해 간소화된 글리콜 탈수 시스템을 제공하고자 한다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide a glycol dehydration system that is simplified compared to the configuration of the conventional glycol dehydration system.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면,글리콜을 이용하여 가스 내의 수분을 제거하는 글리콜 탈수 시스템으로서, 습성 가스(wet gas) 내의 수분을 글리콜을 이용하여 제거하는 충진층(packed bed); 상기 충진층에서 수분이 제거된 가스 내의 액적(droplet)을 제거하는 디미스터(demister); 및 상기 디미스터에서 액적이 제거된 가스 내의 미세 액적(fine droplet)을 제거하는 콜레서(coalescer) 필터;를 포함하는 글리콜 컨택터(glycol contactor)를 포함하는 글리콜 탈수 시스템이 제공된다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, as a glycol dehydration system for removing moisture in a gas using glycol, a packed bed for removing moisture in a wet gas using glycol ; a demister for removing droplets in the gas from which moisture has been removed from the filling layer; and a coalescer filter for removing fine droplets in the gas from which the droplets are removed from the demister; a glycol dehydration system including a glycol contactor is provided.

상기 충진층에서는, 상단에서 하단으로 분무되는 글리콜이 하단에서 상단으로 공급되는 습성 가스 내의 수분을 흡수하여 생성된 리치 글리콜(rich glycol)은 글리콜 컨택터의 하부를 통해 배출되고, 수분이 제거된 가스는 충진층 상부의 디미스터로 공급될 수 있다.In the filling layer, the glycol sprayed from the top to the bottom absorbs moisture in the wet gas supplied from the bottom to the top, and the rich glycol generated is discharged through the lower part of the glycol contactor, and the moisture is removed from the gas. may be supplied to the demister on the filling layer.

상기 디미스터에서는, 상기 충진층에서 수분이 제거된 가스 내에 포함된 직경 3㎛ 이상의 액적(droplet)이 제거될 수 있다.In the demister, droplets having a diameter of 3 μm or more included in the gas from which moisture is removed from the filling layer may be removed.

상기 콜레서 필터에서는, 상기 디미스터에서 액적이 제거된 건조 가스(dry gas) 내에 포함된 직경 0.3㎛ 이상의 미세 액적(fine droplet)이 제거될 수 있다.In the coalescer filter, fine droplets with a diameter of 0.3 μm or more included in the dry gas from which the droplets are removed from the demister may be removed.

상기 글리콜 컨택터의 하부로 배출되는 리치 글리콜(glycol)을 가열 및 분리하여 린 글리콜(lean glycol)을 형성한 후, 상기 린 글리콜을 상기 글리콜 컨택터로 공급하는 글리콜 재생 유닛을 더 포함할 수 있다.The method may further include a glycol regeneration unit that heats and separates the rich glycol discharged to the lower part of the glycol contactor to form lean glycol, and then supplies the lean glycol to the glycol contactor. .

상기 글리콜은 TEG(Tri Ethylene Glycol)인 것일 수 있다.The glycol may be Tri Ethylene Glycol (TEG).

본 발명의 다른 측면에 따르면, 글리콜을 이용하여 가스 내의 수분을 제거하는 글리콜 탈수 시스템으로서, 습성 가스 내의 수분, 액적 및 미세 액적을 제거하는 글리콜 탈수 공정이 이루어지는 단일 유닛인 글리콜 컨택터를 포함함으로써, 무게 및 설치 공간이 절감되는 글리콜 탈수 시스템이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a glycol dehydration system for removing moisture in a gas using glycol, including a glycol contactor, a single unit in which a glycol dehydration process for removing moisture, droplets and fine droplets in a wet gas is performed, A glycol dewatering system is provided which reduces weight and footprint.

본 발명에 따른 글리콜 탈수 시스템은 간소화된 구성으로 인하여, 해양 플랜트에서 글리콜 탈수 시스템이 차지하는 면적을 최소화하여 공간 활용도를 향상시킬 수 있고, 중량을 감소시키고, 비용을 절감할 수 있다.The glycol dehydration system according to the present invention can improve space utilization by minimizing the area occupied by the glycol dehydration system in an offshore plant due to a simplified configuration, reduce weight, and reduce costs.

도 1은 종래 기술에 따른 글리콜 탈수 시스템의 모식도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 글리콜 탈수 시스템에서 사용된 글리콜 컨택터의 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜 탈수 시스템의 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜 탈수 시스템에서 사용된 글리콜 컨택터의 모식도이다.1 is a schematic diagram of a glycol dehydration system according to the prior art.
2 is a schematic diagram of a glycol contactor used in a glycol dehydration system according to the prior art.
3 is a schematic diagram of a glycol dehydration system according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram of a glycol contactor used in a glycol dehydration system according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the following examples may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜 탈수시스템의 모식도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜 탈수시스템에서 사용는 글리콜 컨택터의 모식도가 도시되어 있다.3 is a schematic diagram of a glycol dehydration system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic diagram of a glycol contactor used in a glycol dehydration system according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명은 글리콜을 이용하여 가스 내의 수분을 제거하는 글리콜 탈수 시스템(1)으로서, 습성 가스(wet gas) 내의 수분을 글리콜을 이용하여 제거하는 충진층(11, packed bed); 상기 충진층(11)에서 수분이 제거된 가스 내의 액적(droplet)을 제거하는 디미스터(12, demister); 및 상기 디미스터(12)에서 액적이 제거된 가스 내의 미세 액적을 제거하는 콜레서 필터(13, coalescer);를 포함하는 글리콜 컨택터(10, glycol contactor)를 포함하는 글리콜 탈수 시스템에 관한 것이다. 상기 글리콜은 TEG(Tri Ethylene Glycol)일 수 있다.Referring to FIG. 3, the present invention is a glycol dehydration system (1) that removes moisture in a gas using glycol, and a packing layer (11, packed bed) that removes moisture in wet gas using glycol ; a demister (12, demister) for removing droplets in the gas from which moisture has been removed from the filling layer (11); And it relates to a glycol dehydration system including a glycol contactor (10, glycol contactor) comprising a; and a coalescer filter (13, coalescer) for removing fine droplets in the gas from which the droplets are removed from the demister (12). The glycol may be Tri Ethylene Glycol (TEG).

충진층(11)에서는, 충진층(11)의 상단에서 하단으로 분무되는 글리콜이 하단에서 상단으로 공급되는 습성 가스 내의 수분을 흡수하여 생성된 리치 글리콜(rich glycol)이 글리콜 컨택터의 하부를 통해 배출되고, 수분이 제거된 가스는 충진층(11) 상부에 위치한 디미스터(12)로 공급될 수 있다.In the filling layer 11, the glycol sprayed from the top to the bottom of the filling layer 11 absorbs moisture in the wet gas supplied from the bottom to the top, and rich glycol generated by passing through the lower part of the glycol contactor. The discharged, moisture-removed gas may be supplied to the demister 12 positioned above the filling layer 11 .

디미스터(12)에서는 충진층(11)으로부터 공급된 수분이 제거된 가스에서 액적이 제거될 수 있다. 디미스터(12)에서 제거되는 액적은 그 직경이 3㎛ 이상일 수 있으며, 디미스터(12)로 공급된 가스 중 직경 3㎛ 이상인 액적을 99% 이상 제거할 수 있으며, 상기 액적은 0.013ppm liquid droplet일 수 있다.In the demister 12 , droplets may be removed from the gas from which the moisture supplied from the filling layer 11 has been removed. The droplet removed from the demister 12 may have a diameter of 3 μm or more, and 99% or more of the droplet 3 μm or more in diameter among the gas supplied to the demister 12 may be removed, and the droplet is 0.013 ppm liquid droplet can be

콜레서 필터(13)에서는 디미스터(12)에서 액적이 제거된 가스가 공급되어 미세 액적이 제거될 수 있다. 콜레서 필터(13)에서 제거되는 미세 액적은 그 직경이 0.3㎛ 이상일 수 있으며, 콜레서 필터(13)로 공급된 가스 중 직경 0.3㎛ 이상인 미세 액적을 99% 이상 제거할 수 있으며, 상기 미세 액적은 0.003ppm liquid droplet일 수 있다.In the coalescer filter 13 , the gas from which droplets are removed from the demister 12 may be supplied to remove fine droplets. The fine droplets removed from the coalescing filter 13 may have a diameter of 0.3 μm or more, and 99% or more of the fine droplets with a diameter of 0.3 μm or more among the gas supplied to the coalescing filter 13 may be removed, and the fine liquid As little as 0.003 ppm liquid droplets can be.

한편, 상기 글리콜 컨택터(10)의 하부로 배출되는 리치 글리콜은 다량의 수분을 포함한(수분 포화 상태) 글리콜로서, 글리콜 재생유닛(20)으로 공급되어 재생될 수 있다. 글리콜 재생유닛(20)에서는 리치 글리콜이 열교환기에서 가열된 후, 세퍼레이터(separator)에서 수분이 제거되어 글리콜 함량이 높은 린 글리콜(lean glycol)이 배출될 수 있다. 글리콜 재생유닛(20)에서 배출된 린 글리콜은 글리콜 컨택터(10)의 충진층(11)의 상단으로 공급되어 습성 가스의 수분을 제거하는데 사용될 수 있다.On the other hand, the rich glycol discharged to the lower part of the glycol contactor 10 is glycol containing a large amount of moisture (water saturated state), and may be supplied to the glycol regeneration unit 20 to be regenerated. In the glycol regeneration unit 20, after the rich glycol is heated in the heat exchanger, moisture is removed from the separator, so that lean glycol having a high glycol content may be discharged. The lean glycol discharged from the glycol regeneration unit 20 may be supplied to the top of the filling layer 11 of the glycol contactor 10 and used to remove moisture from the wet gas.

전술한 바와 같은 글리콜 탈수 시스템은 단일 유닛인 글리콜 컨택터를 이용하여 습성 가스를 탈수시켜 건조 가스를 생성할 수 있다. 구체적으로는, 글리콜 컨택터의 충진층에 의해 습성 가스로부터 수분을 제거하고 디미스터와 콜레서에 의해 액적 및 미세 액적을 제거함으로써 건조 가스를 생성할 수 있다.The glycol dehydration system as described above may use a single unit, a glycol contactor, to dehydrate wet gas to generate dry gas. Specifically, the dry gas can be generated by removing moisture from the wet gas by the filling layer of the glycol contactor and removing the droplets and fine droplets by the demister and coalescer.

이와 같이, 종래 글리콜 탈수 시스템에서 글리콜 컨택터 이외에 가스 내의 수분을 제거하기 위한 추가 장치로서 스크러버가 필수적으로 포함되었으나, 본 발명에 따르면, 글리콜 컨택터에 일체화되어 장착된 콜레서 필터에 의해 스크러버 없이도 가스 내의 미세 액적까지 제거하여 가스를 탈수시킬 수 있다.As such, in the conventional glycol dehydration system, a scrubber is essentially included as an additional device for removing moisture in the gas other than the glycol contactor in the conventional glycol dehydration system. The gas can be dehydrated by removing even the minute droplets inside.

또한, 가스 내의 수분, 액적 및 미세 액적을 제거할 수 있는 충진층, 디미스터 및 콜레서 필터가 콜레서 컨택터라는 단일 유닛에 장착되어, 콜레서 컨택터에 의해서 가스의 탈수 공정이 완료될 수 있으므로, 글리콜 탈수 시스템의 장비 구성을 간소화할 수 있고, 이에 따라, 설치 공간이 최소화할 수 있어 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.In addition, the filling layer, demister and coalescer filter capable of removing moisture, droplets and fine droplets in the gas are mounted in a single unit called a coalescer contactor, so that the dehydration process of the gas can be completed by the coalescer contactor. Therefore, the equipment configuration of the glycol dehydration system can be simplified, and accordingly, the installation space can be minimized, thereby improving the space utilization.

본 발명의 글리콜 탈수 시스템은 선박 또는 부유식 해상 구조물의 탑사이드(topside)에서 이루어지는 탈수 시스템이라면 제한없이 적용될 수 있다.The glycol dewatering system of the present invention can be applied without limitation as long as it is a dewatering system made on the topside of a ship or floating offshore structure.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It is obvious to those of ordinary skill in the art that the present invention is not limited to the above embodiments and can be implemented with various modifications or variations without departing from the technical gist of the present invention. will be.

10: 글리콜 컨택터
20: 글리콜 재생유닛
11: 충진층
12: 디미스터
13: 콜레서 필터10: glycol contactor
20: glycol regeneration unit
11: Filled layer
12: demister
13: coalescer filter

Claims (7)

선박 또는 부유식 구조물에 적용되며, 글리콜을 이용하여 가스 내의 수분을 제거하는 글리콜 탈수 시스템으로서,
습성 가스(wet gas) 내의 수분을 글리콜을 이용하여 제거하는 충진층(packed bed);
상기 충진층에서 수분이 제거된 가스 내의 액적(droplet)을 제거하는 디미스터(demister); 및
상기 디미스터에서 액적이 제거된 가스 내의 미세 액적(fine droplet)을 제거하는 콜레서(coalescer) 필터;
를 포함하는 글리콜 컨택터(glycol contactor)를 포함하여,
단일 유닛으로 일체화된 글리콜 컨택터에 의해 스크러버 없이도 습성 가스를 탈수시켜 건조 가스를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템.A glycol dehydration system that is applied to ships or floating structures and uses glycol to remove moisture in the gas,
a packed bed for removing moisture in wet gas using glycol;
a demister for removing droplets in the gas from which moisture has been removed from the filling layer; and
a coalescer filter for removing fine droplets in the gas from which the droplets are removed from the demister;
Including a glycol contactor (glycol contactor) comprising a,
A glycol dehydration system, characterized in that by a glycol contactor integrated into a single unit, wet gas can be dehydrated without a scrubber to produce dry gas. 제1항에 있어서,
상기 충진층에서는,
상단에서 하단으로 분무되는 글리콜이 하단에서 상단으로 공급되는 습성 가스 내의 수분을 흡수하여 생성된 리치 글리콜(rich glycol)은 글리콜 컨택터의 하부를 통해 배출되고,
수분이 제거된 가스는 충진층 상부의 디미스터로 공급되는 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템.According to claim 1,
In the filling layer,
The glycol sprayed from the top to the bottom absorbs moisture in the wet gas supplied from the bottom to the top, and the rich glycol generated is discharged through the lower part of the glycol contactor,
Glycol dehydration system, characterized in that the moisture-removed gas is supplied to the demister above the filling layer. 제1항에 있어서,
상기 디미스터에서는,
상기 충진층에서 수분이 제거된 가스 내에 포함된 직경 3㎛ 이상의 액적(droplet)이 제거되는 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템.According to claim 1,
In the demister,
Glycol dehydration system, characterized in that the droplet (droplet) diameter 3㎛ or more contained in the gas from which the moisture is removed from the filling layer is removed. 제1항에 있어서,
상기 콜레서 필터에서는,
상기 디미스터에서 액적이 제거된 건조 가스(dry gas) 내에 포함된 직경 0.3㎛ 이상의 미세 액적(fine droplet)이 제거되는 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템.According to claim 1,
In the coalescer filter,
A glycol dehydration system, characterized in that fine droplets with a diameter of 0.3 μm or more included in the dry gas from which the droplets are removed from the demister are removed. 제2항에 있어서,
상기 글리콜 컨택터의 하부로 배출되는 리치 글리콜(glycol)을 가열 및 분리하여 린 글리콜(lean glycol)을 형성한 후, 상기 린 글리콜을 상기 글리콜 컨택터로 공급하는 글리콜 재생 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템. 3. The method of claim 2,
and a glycol regeneration unit that heats and separates the rich glycol discharged to the lower part of the glycol contactor to form lean glycol, and then supplies the lean glycol to the glycol contactor. glycol dehydration system. 제1항에 있어서,
상기 글리콜은 TEG(Tri Ethylene Glycol)인 것을 특징으로 하는 글리콜 탈수 시스템.According to claim 1,
The glycol is a glycol dehydration system, characterized in that TEG (Tri Ethylene Glycol). 삭제delete
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