KR102292730B1 - Construction method of exterior panel assemblyof insert type - Google Patents

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KR102292730B1
KR102292730B1 KR1020210067835A KR20210067835A KR102292730B1 KR 102292730 B1 KR102292730 B1 KR 102292730B1 KR 1020210067835 A KR1020210067835 A KR 1020210067835A KR 20210067835 A KR20210067835 A KR 20210067835A KR 102292730 B1 KR102292730 B1 KR 102292730B1
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Abstract

The present invention relates to a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure. More particularly, the present invention relates to a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure that can be installed to be sealed in a buried type so that a sealing part is not exposed and is made to be buried and, at the same time, excellent seismic performance against shock and vibration caused by an earthquake can be secured and airtightness and watertightness can be maintained, when wall finishing panels are installed to be spaced apart from the outer wall of a building by a lower square pipe and finished.

Description

비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법{Construction method of exterior panel assemblyof insert type}Construction method of exterior panel assembly of insert type having a non-exposed buried structure

본 발명은 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축물의 외벽으로부터 벽체마감패널이 하지와 같은 하지각관에 의해 이격 설치되어 마감되도록 할 때에 실링부위가 노출되지 않고 매립형으로 이루어짐과 동시에 지진으로 인한 충격, 진동에 대한 내진성능을 우수하게 확보하고 기밀과 수밀성을 유지하도록 매립형으로 밀폐 시공이 되도록 설치할 수 있는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried type structure, and more particularly, when a wall finishing panel is installed and finished spaced apart from the exterior wall of a building by a bottom square pipe such as a bottom, the sealing portion is not exposed It relates to a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried type structure that can be installed in a buried type and sealed construction in a buried type to ensure excellent seismic performance against shock and vibration caused by earthquakes and maintain airtightness and watertightness.

일반적으로 일반적으로 건축물의 외장 공사시에 벽체마감패널을 건축물의 외벽에 고정 설치하는 마감처리 공법 중 건식 공법은 건축물과 벽체마감패널 사이에 금속으로 이루어지는 별도의 고정장치를 개재하여 벽체마감패널을 건축물의 외벽에 부착 고정하도록 한 것으로서, 크게 오픈 조인트(open joint) 구조를 이루도록 하는 방식과 클로즈드 조인트(closed joint) 구조를 이루도록 하는 방식으로 나뉘어 시공되며, 시공 시간이 짧고 작업의 편의성 및 시공상의 장점이 많아 현재 널리 사용되고 있는 공법이다. In general, in the case of exterior construction of buildings, among the finishing methods of fixing and installing wall finishing panels to the exterior wall of a building, the dry method interposes a separate fixing device made of metal between the building and the wall finishing panel to install the wall finishing panels on the building. It is designed to be attached and fixed to the outer wall of It is a technique that is widely used today.

금속재 프레임을 바탕틀로 사용하는 건식 벽체의 공사 순서는 1) 설계된 패턴을 고려하여 금속재 프레임을 벽체에 가로 및 세로로 배치하여 용접 또는 볼트조립 방법으로 설치하고(이때 금속재 패스너(fastener)를 이용하여 구조체에 고정); 2) 프레임 사이에 단열재를 격자넣기 방법으로 삽입 및 설치한 다음; 3) 공장에서 제작된 마감패널을 각각의 줄눈 위치에 스크류 또는 전용 브래킷으로 고정 및 부착하고; 4) 줄눈 부위는 실리콘 실런트로 코킹(closed-joint system)하거나 줄눈을 코킹하지 않고 노출(open-joint system)시키는 경우에는 마감패널을 부착하기 전 프레임과 마감재 사이에 금속재 박판이나 방수전용 천을 이용하여 방수처리를 한 후 내외장 패널 설치 공사가 진행된다.The order of construction of drywall using a metal frame as a base frame is 1) Considering the designed pattern, place a metal frame on the wall horizontally and vertically and install it by welding or bolt assembly (in this case, using a metal fastener fixed to the structure); 2) After inserting and installing the insulation between the frames by the grid method; 3) Fixing and attaching the factory-made finishing panels to each joint position with screws or special brackets; 4) In the case of caulking the joint with silicone sealant (closed-joint system) or exposing the joint without caulking (open-joint system), use a thin metal plate or waterproof cloth between the frame and the finishing material before attaching the finishing panel. After waterproofing, the installation of interior and exterior panels is carried out.

콘크리트 구조벽체가 있는 경우에는 벽체에 단열재를 먼저 부착하고 금속재 프레임을 위 1)호와 같은 방법으로 설치한 후 위 3)~4)와 같이 시공한다. 이때 금속재 프레임을 벽체에 고정 및 설치하기 위해 패스너 부위는 단열재를 떼어내고 패스너를 설치한 후 우레탄 폼을 충진하여 단열성능을 확보한다. If there is a concrete structure wall, attach the insulation to the wall first, install the metal frame in the same way as in 1) above, and then construct it as in 3) to 4) above. At this time, in order to fix and install the metal frame on the wall, the insulation is removed from the fastener part, the fastener is installed, and then the urethane foam is filled to secure the insulation performance.

금속재 프레임 사이에 단열재를 격자 넣기 방식으로 삽입 및 설치하는 방법은 열전도율이 일반적인 단열재에 비해 약 1000배 높은 금속재 프레임으로 인하여 단열선이 단절되므로 완벽한 단열을 이룰 수 없고, 이 금속재 프레임을 통해 열에너지가 전도되어 에너지 손실이 상당하게 발생 된다. 벽체에 단열재를 먼저 부착하고 금속재 프레임을 설치하는 경우에도 열전도율이 높은 금속재 패스너 부위로 열에너지가 전도되고, 패스너 주위에 단열재를 떼어내고 우레탄 폼으로 충진한 부위 또한 본래의 단열재와 같은 단열성능 발휘가 어려워 열교(thermal bridge)의 통로가 되고 이곳으로 에너지 손실이 많이 발생하게 되는 문제점이 있다. 이와 같은 건축물에서는 패널의 마감 치수(줄눈 나누기 치수)에 따른 각 파이프 구조틀 간격의 크고 작음에 비례하여 현저한 열 손실과 내부에서 결로 현상이 발생하게 된다. 또한, 공정의 대부분이 현장에서 이루어지며 이때에 작업자들이 직접 각 파이프를 절단 및 가공하는 공정과 용접을 하는 공정에서 절단기에 신체의 일부가 손상당하거나 감전사고와 화재의 위험이 매우 높아 안전사고가 자주 발생하고 있다.In the method of inserting and installing the insulator between the metal frames in a grid method, the thermal conductivity is about 1000 times higher than that of a general insulator, and the insulation wire is cut due to the cut of the insulation wire, so perfect insulation cannot be achieved, and thermal energy is conducted through this metal frame This results in significant energy loss. Even when the insulation material is first attached to the wall and the metal frame is installed, thermal energy is conducted to the metal fasteners with high thermal conductivity, and it is difficult to demonstrate the same insulation performance as the original insulation materials in the area where the insulation material is removed and filled with urethane foam around the fastener. It becomes a passage of a thermal bridge and there is a problem in that a lot of energy loss occurs here. In such a building, significant heat loss and dew condensation occur inside in proportion to the large and small spacing of each pipe frame according to the finished dimensions of the panel (dimensions divided by joints). In addition, most of the process is performed on site, and at this time, in the process of cutting and processing each pipe, and the process of welding, there is a high risk of damage to the body part of the cutter or electric shock and fire. It happens often.

종래기술에 따른 외장패널조립체의 시공방법의 일 예가 대한민국 특허등록번호 제10-0374995호(2003년02월21일자 등록, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다. An example of a construction method of an exterior panel assembly according to the prior art is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0374995 (registered on February 21, 2003, hereinafter referred to as 'Patent Document 1') and the like.

그러나, 종래기술에 따른 외장패널조립체의 시공방법에 의하면, 클로즈드 조인트 구조를 갖는 경우 벽체마감패널들 사이의 상호 이격된 틈새 사이를 실리콘을 이용하여 줄눈 코킹으로 메우게 되는데, 이렇게 시공되고 나면 나중에 줄눈 코킹 부분에 외부의 먼지나 우수의 침입 등으로 인한 오염으로 외관이 지저분해지기 때문에, 이를 일일이 자주 청소해주거나 아예 재시공을 해줘야 하는 등의 유지보수 관리 비용이 증가 될 수 있다는 문제점이 있다.However, according to the construction method of the exterior panel assembly according to the prior art, in the case of having a closed joint structure, the gaps spaced apart between the wall finishing panels are filled with a joint caulking using silicone. Since the exterior of the caulking part becomes dirty due to contamination due to intrusion of external dust or rainwater, there is a problem in that maintenance and management costs such as frequent cleaning or re-construction of the caulking part may increase.

또한, 종래기술에 따른 외장패널조립체의 시공방법에 의하면, 별도의 실리콘 코킹 작업을 수행해야 하기 때문에 시공 과정이 번거롭고, 시공 과정에서 코킹 불량도 많이 발생 될 수 있으며, 시공에 따른 비용도 상승 될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, according to the construction method of the exterior panel assembly according to the prior art, the construction process is cumbersome because a separate silicon caulking operation must be performed, and a lot of caulking defects may occur during the construction process, and the cost of construction may increase. There is a problem that there is

아울러, 종래기술에 따른 외장패널조립체의 시공방법에 의하면, 실리콘 코킹 작업이 제대로 이뤄지지 않은 경우에는 줄눈 코킹 부분을 통해서 우수가 침입하게 되어 방수성과 기밀성이 저하될 수 있다는 문제점이 있다. In addition, according to the construction method of the exterior panel assembly according to the prior art, when the silicone caulking operation is not performed properly, there is a problem that rainwater enters through the joint caulking portion, thereby reducing waterproofness and airtightness.

대한민국 특허등록번호 제10-0374995호(2003.02.21.)Republic of Korea Patent Registration No. 10-0374995 (2003.02.21.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 시공 후 실리콘 코킹 부위에서 오염이 발생 되는 것을 최소화하여 잦은 청소나 재시공될 필요없이 최소한의 유지보수만으로도 건축물의 외관이 항상 깨끗한 상태가 유지되도록 할 수 있는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법을 제공하는 것이다. The present invention has been devised to solve the above problems, and minimizes the occurrence of contamination in the silicone caulking site after construction so that the exterior of the building is always kept clean with minimal maintenance without the need for frequent cleaning or re-construction. It is to provide a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried type structure that can.

그리고, 기존의 오픈 조인트 구조보다 시공이 간편해지며, 비용이 절감되고, 방수성과 기밀성이 향상되며, 외관상 미려해 보이는 심미감도 증대되도록 할 수 있는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법을 제공하는 것이다. And, to provide a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure that can make construction easier than the existing open joint structure, reduce costs, improve waterproofness and airtightness, and increase aesthetics that look beautiful in appearance will be.

본 발명이 이루고자 하는 목적 및 그 기술적 과제는 앞서 기재한 기술적 과제에 한정되는 것이 아니다. 따라서 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The purpose of the present invention and its technical problems are not limited to the technical problems described above. Accordingly, other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description.

본 발명이 이루고자 하는 목적 및 그 기술적 과제는 앞서 기재한 기술적 과제에 한정되는 것이 아니다. 따라서 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The purpose of the present invention and its technical problems are not limited to the technical problems described above. Accordingly, other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description.

본 발명은 외부의 진동, 충격 등에 대한 완충 및 충격을 흡수하여 내진성을 갖도록 이루어지는 간격 프레임(102)을 하지각관(100)의 상부에 내진성을 갖도록 시공하는 단계(S10)와,The present invention provides a step (S10) of constructing an interval frame 102 made to have seismic resistance by absorbing shock and buffering against external vibration, shock, etc., on the upper part of the lower leg pipe 100 to have seismic resistance;

상기 하지각관(100)의 상부에 시공된 간격 프레임(102)에 몰딩부(104)를 시공하는 단계(S20)와,A step (S20) of constructing the molding part (104) on the interval frame (102) constructed on the upper part of the lower leg pipe (100) (S20);

상기 간격 프레임(102)의 상부에 마감 프레임(108)을 시공하는 단계(S30)와,Step (S30) of constructing the finishing frame 108 on the upper part of the gap frame 102,

상기 마감 프레임(108)의 시공 후, 상기 마감 프레임(108)에 형성된 중앙부에 수밀성, 기밀성을 요하도록 상방향으로 적층하며 백업부(110)를 시공하는 단계(S40)와,After the construction of the finishing frame 108, the step (S40) of laminating in an upward direction to require watertightness and airtightness in the central portion formed in the finishing frame 108 and constructing the backup part 110 (S40);

상기 마감 프레임(108)의 시공후, 상기 백업부(110)를 매립하고 노출되지 않도로 비노출로 설치하여 중앙패킹부재(112)를 시공하는 단계(S50)와,After the construction of the finishing frame 108, the step (S50) of embedding the backup part 110 and installing the central packing member 112 in a non-exposed manner so as not to be exposed (S50);

상기 중앙패킹부재(112)의 상부면에 기밀성, 수밀성 및 강성을 부여하기 위해 탄력적인 보강편(114)을 끼움 결합하는 단계(S60)와,A step (S60) of fitting and coupling a resilient reinforcing piece 114 in order to impart airtightness, watertightness and rigidity to the upper surface of the central packing member 112 (S60);

상기 마감 프레임(108)의 상부면에 충격을 완화하고 기밀과 수밀성을 보강하기 위한 사이드 패킹부재(116)를 시공하는 단계(S70)와,A step of constructing a side packing member 116 for reinforcing airtightness and watertightness and mitigating impact on the upper surface of the finishing frame 108 (S70);

상기 사이드 패킹부재(116)의 상면부에 접촉되도록 마감 패널부(118)를 시공하는 단계(S80)를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises the step (S80) of constructing the finishing panel part 118 so as to be in contact with the upper surface of the side packing member 116 (S80).

본 발명은 외부로 노출되지 않고 매립하여 수밀성 및 기밀성을 유지하고 형성하기 위해 중앙패킹부재(112)를 결합하는 단계(S50)는,In the present invention, the step (S50) of combining the central packing member 112 to maintain and form watertightness and airtightness by embedding without being exposed to the outside (S50),

평판형상의 상기 몸체(58)의 하부면에 하방향으로 돌출되는 패킹돌부(60) 및 패킹홈(62)을 형성하여 상기 몸체(58)의 상부면에 평홈(66)을 구비한 디귿자(ㄷ)형상의 서로 마주보는 평돌부(64)가 형성된 중앙패킹부재(112)의 평홈(66)에 보강편(114)을 부분 끼우기 또는 전체 끼우기 중 어느 하나를 선택하여 결합 시공하는 단계를 더 구비하는 것이 바람직하다.A diggut character (c) having a flat groove 66 on the upper surface of the body 58 by forming a packing protrusion 60 and a packing groove 62 that protrude downward on the lower surface of the flat body 58 ) of the flat groove 66 of the central packing member 112 in which the flat protrusions 64 facing each other are formed. it is preferable

본 발명은 수밀성 구조를 형성하기 위한 백업부(110)를 형성하는 단계(S40)는,In the present invention, the step of forming the backup unit 110 for forming a watertight structure (S40) is,

상기 마감 프레임(108)이 서로 마주보도록 시공하고 그 중앙부에 소정의 간격(G)을 형성하여 상기 소정의 간격(G)에 백업재(54)를 주입하여 시공한 후, 상기 백업재(54)의 상부에 실리콘 패킹(56)을 코킹하여 시공하는 것이 바람직하다.After constructing the finishing frame 108 to face each other, forming a predetermined gap (G) in the central portion, and injecting the backup material (54) into the predetermined gap (G) for construction, the backup material (54) It is preferable to caulk the silicone packing 56 on the upper part of the .

본 발명은 단면이 사각형상으로 이루어지고 상부 중앙에 체결공이 형성된 하지각관(100)의 상부 양측부에 몰딩 삽입공이 형성되고 양측부에 상방으로 돌출되어 프레임 결합돌부가 형성된 간격 프레임(102)을 체결부재(106)를 이용하여 시공하고, 간격 프레임(102)의 몸체(14)의 양단끝에 회전 방지턱(17)을 각각 형성하여 상기 회전 방지턱(17)과 밀착되도록 고정클립(18)을 안착시켜서 시공하여 지진 등으로 인한 충격과 진동에 의해 하지의 변위가 발생시 회전 방지턱(17)이 쉽게 파손되어 고정클립이 회전하여 변위를 흡수하도록 시공하는 단계와;The present invention has a rectangular cross-section and is formed with a molding insertion hole on both sides of the upper side of the lower leg tube 100 having a fastening hole in the center of the upper part, and protrudes upward on both sides to fasten the gap frame 102 in which the frame coupling protrusion is formed. Construction is performed using the member 106, and by forming anti-rotation protrusions 17 at both ends of the body 14 of the spacing frame 102, respectively, and seating the fixing clips 18 so as to be in close contact with the anti-rotation protrusion 17. and constructing so that when the displacement of the lower limb occurs due to shock and vibration caused by an earthquake, the rotation barrier 17 is easily damaged and the fixing clip rotates to absorb the displacement;

상기 간격 프레임(102)에 형성된 몰딩 삽입공에 몰딩부(104)를 시공하는 단계와;constructing a molding part (104) in a molding insertion hole formed in the spacing frame (102);

상기 프레임 결합부에 결합되도록 요철형상의 프레임 결합요홈이 하면부에 형성되고 상기 프레임 결합요홈의 상부에 패킹돌부 결합부가 형성되며, 상기 패킹 돌부 결합부의 우측 상단부에 제1 및 제2 요홈이 형성되되, 좌우측부에서 서로 대응하여 마주보도록 이루어지고 중앙부에 소정의 간격(G)이 형성되는 한쌍의 마감 프레임(108)을 상기 프레임 결합돌부(24)에 시공하는 단계와;A concave-convex frame coupling groove is formed on the lower surface to be coupled to the frame coupling part, a packing protrusion coupling part is formed on the upper part of the frame coupling recess, and first and second recesses are formed in the upper right part of the packing protrusion coupling part. , Constructing a pair of finishing frames 108 formed to face each other in the left and right sides and having a predetermined interval G in the central portion on the frame coupling protrusion 24;

상기 한쌍의 마감 프레임(108)이 서로 마주보도록 위치되고 중앙에 형성된 소정의 간격(G)에 상하로 적층되는 적어도 2개 이상의 다단의 백업부(110)를 시공하는 단계와;constructing at least two or more multi-stage backup parts 110 in which the pair of finishing frames 108 are positioned to face each other and stacked up and down at a predetermined interval G formed in the center;

상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 패킹부재 결합부에 하면 좌우측부에 하방으로 각각 돌출되되, 요홈의 패킹홈이 형성되고 하부에 수평한 한 방향으로 패킹돌부가 형성되며, 상부에는 서로 마주보는 평홈이 형성된 중앙패킹부재(112)를 시공하는 단계와;When the packing member coupling portion formed on the pair of closing frames 108 installed facing each other protrudes downward on the left and right sides, respectively, a packing groove of the concave groove is formed, and a packing protrusion is formed in a horizontal direction at the bottom, and the upper Constructing a central packing member 112 having a flat groove facing each other;

상기 중앙패킹부재(112)의 평홈에 평판형상으로 형성된 보강편(114)을 시공하는 단계와;constructing a reinforcing piece 114 formed in a flat groove of the central packing member 112 in a flat shape;

상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 기밀부재 결합요홈에 사이드 기밀부재(116)를 좌측부와 우측부가 서로 밀착 되도록 병행하여 시공하는 단계와;Constructing the side airtight member 116 in the airtight member coupling groove formed in the pair of closing frames 108 installed facing each other in parallel so that the left and right portions are in close contact with each other;

상기 서로 마주보면서 설치되는 한 쌍의 마감 프레임(108)의 상부 양측부에는 상하로 관통되는 체결공이 각각 형성되고 상기 체결공에 체결 설치되도록 하방으로 돌출되는 체결부재(120)를 구비하고 상기 체결부재(120)가 일체가 되도록 평판형상으로 이루어진 마감 패널부(118)를 시공하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Fastening holes penetrating up and down are respectively formed on both upper sides of the pair of closing frames 108 installed facing each other, and a fastening member 120 protruding downward to be fastened to the fastening hole is provided, and the fastening member It characterized in that it consists of the step of constructing the finishing panel part 118 made of a flat plate shape so that the 120 is integrated.

본 발명에 따른 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법은 상기 한 쌍의 마감 프레임 사이에서 외부에 노출되지 않고 가려지도록 보강편을 가로방향으로 부분 또는 전체에 걸쳐서 설치하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.The method of constructing an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure according to the present invention further comprises the step of installing a reinforcing piece in the transverse direction partially or entirely between the pair of finishing frames to be covered without being exposed to the outside. desirable.

이와 같은, 본 발명에 따르면, 시공 후 실리콘 코킹 부위에서 오염이 발생 되는 것을 최소화하여 잦은 청소나 재시공될 필요없이 최소한의 유지보수만으로도 건축물의 외관이 항상 깨끗한 상태가 유지되고, 진동이나 충격 등의 내진에 견딜수 있도록 내진성이 우수하게 향상되는 효과가 있고 다단의 백업부를 덮도록 중앙패킹부재를 시공함으로써 기밀성 및 수밀성이 향상되는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, the occurrence of contamination in the silicone caulking site after construction is minimized, so that the exterior of the building is always kept clean with minimal maintenance without the need for frequent cleaning or re-construction, and earthquake resistance such as vibration or shock is maintained. There is an effect that the earthquake resistance is excellently improved to withstand the high temperature, and airtightness and watertightness are improved by constructing the central packing member to cover the multi-stage backup part.

그리고, 기존의 오픈 조인트 구조보다 시공이 간편해지며, 비용이 절감되고, 방수성과 기밀성이 향상되며, 외관상 미려해 보이는 심미감도 증대되도록 한다.In addition, the construction becomes simpler than the conventional open joint structure, the cost is reduced, the waterproofness and airtightness are improved, and the aesthetic feeling that is beautiful in appearance is increased.

또한, 시공 후 실런트(sealant)에 의한 마감패널의 오염확산을 원천적으로 차단하며 실런트의 열화를 방지하여 내구성이 증대되도록 할 수 있고, 외장패널의 잦은 청소나 재시공될 필요없이 최소한의 유지보수만으로도 건축물의 외관이 항상 깨끗한 상태가 유지되도록 할 수 있고, 기존의 오픈 조인트 구조보다 시공이 간편해지며, 비용이 절감되고, 방수성과 기밀성이 향상되며, 외관상 미려해 보이는 심미감도 증대된다.In addition, it is possible to fundamentally block the spread of contamination of the finished panel by the sealant after construction and to increase the durability by preventing the deterioration of the sealant. It can keep the appearance of the product in a clean state at all times, makes construction easier than the existing open joint structure, reduces costs, improves waterproofness and airtightness, and increases aesthetics that look beautiful in appearance.

도 1은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공 단면도
도 2는 본 발명에 따른 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 분해 단면도
도 3은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법을 보여주는 공정도
도 4는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 일부 조립된 상태를 보여주는 단면도
도 5는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공되는 상태를 보여주는 시공 상태도
도 6은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 보강편의 시공 방법을 보여주는 도면
도 7은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 단부용 코킹커버 시공방법의 시공상태를 보여주는 도면
도 8은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 일실시예의 도면
도 9는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 외측 코킹부를 시공한 상태를 보여주는 도면1 is a construction cross-sectional view of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
2 is an exploded cross-sectional view of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure according to the present invention;
3 is a process diagram showing a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a partially assembled state of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
5 is a construction state diagram showing the construction state of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
6 is a view showing a construction method of a reinforcement piece of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
7 is a view showing the construction state of the caulking cover construction method for the end of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
8 is a view of an embodiment of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention;
9 is a view showing a state in which the outer caulking part of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention is constructed;

아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다.In describing the specific embodiments below, various specific contents have been prepared to more specifically explain and help the understanding of the invention.

하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 통상의 지식을 가진자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될수 있다는 것을 인지할 수 있을 것이다.However, those of ordinary skill in the art having enough knowledge in this field to understand the present invention will recognize that it can be used without these various specific details.

어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 두며, 이는 본 발명의 구성간의 상호작용하는 권리범위 내에 있다 할 것이다.In some cases, in describing the invention, it is mentioned in advance that parts that are commonly known and not largely related to the invention are not described in order to avoid confusion in the description of the invention, which is the right to interact between the components of the invention. will be within range.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described.

본 발명에 따른 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법은, 먼저 도 1은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 분해 단면도이며, 도 3은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법을 보여주는 공정도이고, 도 4는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 일부 조립된 상태를 보여주는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공되는 상태를 보여주는 시공 상태도이다.In the construction method of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure according to the present invention, first, FIG. 1 is a construction cross-sectional view of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention, and FIG. 2 is an exterior having a non-exposed embedded structure according to the present invention. It is an exploded cross-sectional view of the panel assembly, FIG. 3 is a process diagram showing a construction method of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention, and FIG. 4 is a partially assembled state of the exterior panel assembly having a non-exposed embedded structure of the present invention It is a cross-sectional view, and FIG. 5 is a construction state diagram showing the construction state of the exterior panel assembly having the non-exposed buried structure of the present invention.

그리고, 도 6은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 보강편의 시공 방법을 보여주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 단부용 코킹커버 시공방법의 시공상태를 보여주는 도면이며, 도 8은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 일실시예의 도면이고, 도 9는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 외측 코킹부를 시공한 상태를 보여주는 도면이다.And, Figure 6 is a view showing a construction method of the reinforcement piece of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention, Figure 7 is a construction state of the caulking cover construction method for the end of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention 8 is a view of an embodiment of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention, and FIG. 9 is a view showing a state in which the outer caulking part of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention is constructed am.

도 1 내지 도 9에 도시된 바를 참조하여 설명하면 우선 도 1과 같이, 단면이 사각형상으로 이루어진 하지각관(100), 간격 프레임(102), 마감 프레임(108), 중앙 패킹부재(1120) 및 마감 패널부(118)를 포함한다.1 to 9, first, as shown in FIG. 1, the lower leg tube 100, the interval frame 102, the finishing frame 108, the central packing member 1120 and and a finishing panel portion 118 .

상기 하지각관(100)의 상부에는 간격 프레임(102)이 설치되고, 상기 간격 프레임(102)의 상부에는 마감 프레임(108)이 설치되며, 상기 마감 프레임(108)의 중앙부에는 상기 중앙패킹부재(112)가 설치되고, 상기 마감 프레임(108)의 상부에는 마감 패널부(118)가 시공 설치된다.The gap frame 102 is installed on the upper part of the lower leg pipe 100, the finish frame 108 is installed on the upper part of the gap frame 102, and the central packing member ( 112) is installed, and the finishing panel part 118 is installed on the upper part of the finishing frame 108.

그리고, 상기 하지각관(100)의 중앙부에는 체결부재(106)가 상기 간격 프레임(102)을 체결하고, 상기 간격 프레임(102)의 양측면부에는 몰딩부(104)가 결합 시공된다.In addition, a fastening member 106 fastens the spacing frame 102 to the central portion of the lower leg pipe 100 , and molding parts 104 are coupled to both side surfaces of the spacing frame 102 .

이어서, 상기 마감 프레임(108)의 중앙부에는 백업부(110)가 설치되고, 상기 백업부(110)의 상부에는 중앙패킹부재(112)가 상기 백업부(110)를 외부로 노출시키지 않고 비노출로 결합되되 상기 백업부(110)를 노출되지 않고 하방향에서 매립되도록 시공 설치된다.Then, the backup part 110 is installed in the central part of the finishing frame 108, and the central packing member 112 is provided on the upper part of the backup part 110 to a non-exposed path without exposing the backup part 110 to the outside. It is coupled but installed so as to be buried in the downward direction without exposing the backup part 110 .

한편, 상기 중앙패킹부재(112)의 상부에는 보강편(114)이 결합 설치되어 있다.On the other hand, the upper portion of the central packing member 112 is coupled to the reinforcing piece 114 is installed.

계속해서, 상기 마감 프레임(108)의 상부 좌우양측에는 사이드 패킹부재(116)가 삽입 설치되고, 상기 사이드 패킹부재(116)의 상부에는 평판형상의 마감 패널부(118)가 체결 설치된다.Subsequently, the side packing member 116 is inserted and installed in both upper left and right sides of the closing frame 108 , and the flat panel-shaped finishing panel part 118 is fastened and installed on the upper side of the side packing member 116 .

상기 사이드 패킹부재(116)는 상기 마감 패널부(118)의 하방향으로 돌출되도록 일체형으로 형성된 마감 체결부재(120)에 의해 상방향에서 하방향으로 탄력적으로 가압되면서 설치된다.The side packing member 116 is installed while being elastically pressed in the upward direction by the closing fastening member 120 integrally formed so as to protrude downward of the closing panel part 118 .

이때, 상기 중앙패킹부재(112)의 중앙부에는 보강편(114)이 설치되는바, 상기 보강편(114)은 얇고 탄력적인 박편형상으로 이루어져서 상기 중앙패킹부재(112)를 탄력적으로 좌우방향으로 밀어줌과 동시에 기밀과 수밀을 요하도록 설치되고, 상기 보강편(114)의 중앙부에는 피스 등의 체결부재(106)를 이용하여 상기 백업부(110)에 견고하게 고정 설치할 수 있다.At this time, a reinforcing piece 114 is installed in the central portion of the central packing member 112, and the reinforcing piece 114 is formed in a thin and resilient flake shape to elastically push the central packing member 112 in the left and right directions. It is installed to require airtightness and watertightness at the same time as zooming, and the central portion of the reinforcing piece 114 can be firmly fixed to the backup unit 110 by using a fastening member 106 such as a piece.

도 2는 본 발명의 분해 단면도로서, 사각단면형상을 갖고 중앙 상부에는 체결공(12)이 구비된 하지각관(100)이 형성되고, 상기 하지각관(100)의 상부에는 간격 프레임(102)이 수평하게 안착되도록 시공 설치된다.2 is an exploded cross-sectional view of the present invention, having a rectangular cross-sectional shape and having a lower leg pipe 100 provided with a fastening hole 12 at the upper center thereof, and an interval frame 102 is formed at the upper part of the lower leg pipe 100. It is installed to be installed horizontally.

상기 간격 프레임(102)은 중앙부에 상하로 관통된 체결공(12)이 구비된 몸체(14)가 형성되고 상기 몸체(14)의 상부에는 클립 안착부(15)가 형성되어 있으며 상기 몸체(14)의 중앙부에는 서로 마주보며 상방향으로 뾰족하게 돌출된 줄눈 스페이서(16)가 형성되어 있다.The spacing frame 102 has a body 14 provided with a fastening hole 12 penetrating up and down in a central portion thereof, and a clip receiving portion 15 is formed on the upper portion of the body 14, and the body 14 ) is formed with joint spacers 16 facing each other and protruding sharply upward.

상기 줄눈 스페이서(16)의 좌측부와 우측부에는 각각의 고정클립(18)이 클립 안착부(15)에 안착 고정된다.On the left and right sides of the joint spacer 16 , each fixing clip 18 is seated and fixed to the clip receiving part 15 .

상기 클립 안착부(15)의 바깥쪽 변부에는 상방으로 돌출된 회전 방지턱(17)이 형성되어 있고, 상기 회전 방지턱(17)은 상기 고정클립(18)이 안착된 후 후술되는 클립몸체(20)가 회동되지 않도록 방지하는 역활을 한다.An upwardly protruding anti-rotation protrusion 17 is formed on the outer edge of the clip receiving part 15, and the anti-rotation protrusion 17 is a clip body 20 to be described later after the fixing clip 18 is seated. It serves to prevent rotation.

상기 고정클립(18)은 평판형상의 클립몸체(20)가 형성되고 상기 클립몸체(20)의 일측단부에는 전단팁부(22)가 형성되고 상기 전단팁부(22)의 근접한 상방으로는 티(T)자형상의 프레임 결합돌부(24)가 형성되며 상기 몸체(20)의 타측단부에는 상하 방향으로 관통된 몰딩 삽입공(26)이 형성되어 있다.The fixing clip 18 has a plate-shaped clip body 20 is formed, a shear tip 22 is formed at one end of the clip body 20, and a tee (T) in an upper direction adjacent to the front tip part 22 )-shaped frame coupling protrusion 24 is formed, and the other end of the body 20 is formed with a molding insertion hole 26 penetrating in the vertical direction.

상기 몰딩 삽입공(26)에는 몰딩부(104)가 삽입되어 시공 설치된다.The molding part 104 is inserted into the molding insertion hole 26 to be installed.

상기 몰딩부(104)는 중앙부에는 원통형상의 몸체(28)가 형성되고 상기 몸체(28)의 상부에는 플랜지 형태로 상부편(30)이 형성되고 상기 몸체(28)의 하부에는 플랜지 형태의 하부편(32)이 형성되어 상기 몰딩 삽입공(26)에 삽입되어 시공 설치된다.The molding part 104 has a cylindrical body 28 formed in the center part, an upper part 30 in the form of a flange is formed on the upper part of the body 28, and a lower part in the form of a flange is formed on the lower part of the body 28. 32 is formed and inserted into the molding insertion hole 26 to be installed.

이와 같이 형성된 하지각관(100)의 상부에는 볼트,너트, 피스 등의 체결부재(106)에 의해 상기 간격 프레임(102)이 흔들리지 않도록 견고하게 시공되는 것이다.The upper part of the lower leg pipe 100 formed in this way is firmly constructed so that the spacing frame 102 does not shake by the fastening members 106 such as bolts, nuts, and pieces.

그리고 상기 간격 프레임(102)의 상부에는 서로 마주보는 한쌍의 마감 프레임(108)이 결합되어 시공 설치된다.And a pair of finishing frames 108 facing each other are coupled to the upper portion of the spacing frame 102 and installed.

상기 마감 프레임(108)은 상기 간격 프레임(102)의 프레임 결합돌부(24)에 결합되어 시공이 이루어진다.The finishing frame 108 is coupled to the frame coupling protrusion 24 of the spacing frame 102 to be constructed.

상기 마감 프레임(108)은 수직 상방으로 돌출되는 몸체(34)가 형성되고 상기 몸체(34)의 하부에는 프레임 결합요홈(36)이 형성되며 상기 프레임 결합요홈(36)의 상부에는 패킹돌부 결합홈(38)이 형성되며 상기 몸체(34)의 상단부 우측방향으로 수평하게 연장되는 윙부(40)가 형성되어 있다.The finishing frame 108 has a body 34 protruding vertically upward, a frame coupling groove 36 is formed in the lower portion of the body 34, and a packing protrusion coupling groove is formed in the upper portion of the frame coupling recess 36. 38 is formed and a wing portion 40 extending horizontally to the right of the upper end of the body 34 is formed.

상기 마감 프레임(108)의 윙부(40) 중간부에는 코킹홀(35)이 형성되어 있다.A caulking hole 35 is formed in the middle portion of the wing portion 40 of the finishing frame 108 .

상기 코킹홀(35)은 후술되는 사이드 코킹부재(116)의 하면과 연결되어 시공시 기밀과 수밀을 유지하도록 보강된다.The caulking hole 35 is connected to the lower surface of the side caulking member 116 to be described later and reinforced to maintain airtightness and watertightness during construction.

그리고 상기 몸체(34)의 상단부에는 내측방향으로 돌출되도록 박편의 받침판(35)이 마주보도록 형성된다.And the upper end of the body 34 is formed to face the support plate 35 of the thin piece so as to protrude inward.

상기 윙부(40)의 상면에는 제1 요홈(42) 및 제2 요홈(44)이 연속되어 형성되어 있으며 상기 윙부(40)에는 상하로 관통된 체결공(46)이 형성된다.A first groove 42 and a second groove 44 are continuously formed on the upper surface of the wing part 40 , and a fastening hole 46 penetrating vertically is formed in the wing part 40 .

상기 제1 요홈(42) 및 상기 제2 요홈(44)의 중간부에는 격막(48)이 형성되어 상기 제1 및 제2 요홈을 구획한다.A diaphragm 48 is formed in an intermediate portion of the first groove 42 and the second groove 44 to partition the first and second grooves.

한편, 상기 제1 요홈(42)의 상단 내측방향과 상기 제2 요홈(44)의 상단 내측방향으로 돌출되도록 이탈방지돌부(50)가 형성되어 있다.On the other hand, the separation prevention protrusion 50 is formed so as to protrude in the upper inner direction of the upper end of the first concave groove 42 and the upper end inner side of the second concave groove (44).

계속해서, 상기와 같이 형성된 중앙부 즉, 상기 마감 프레임(108)이 서로 마주보는 가운데 - 부분에는 소정의 간격(G)이 형성되고 상기 소정의 간격(G)의 상부에는 전술된 중앙패킹부재(112)가 결합되는 패킹부재 결합부(52)가 형성되며 상기 간격(G)에는 백업부(110)가 시공된다.Subsequently, a predetermined gap (G) is formed in the central portion formed as described above, that is, the middle portion where the finishing frame 108 faces each other, and the above-described central packing member 112 is formed on the upper portion of the predetermined gap (G). ) is formed with a packing member coupling part 52 to which it is coupled, and a backup part 110 is constructed in the gap (G).

상기 백업부(110)는 백업재(54)가 시공되고 상기 백업재(54)의 상부에는 시리콘 패킹(56)이 시공 설치된다.The backup part 110 is provided with a backup material 54 , and a silicone packing 56 is installed on an upper portion of the backup material 54 .

상기 백업재(54)는 테프론 재질을 사용함이 바람직하다.The backup material 54 is preferably made of a Teflon material.

상기 마감 프레임(108)의 소정의 간격(G)에 상기 백업부(110)가 시공 설치됨에 따라 기밀과 방수, 그리고 내진성능이 우수해진다.As the backup part 110 is installed and constructed at a predetermined interval G of the finishing frame 108, airtightness, waterproofness, and seismic resistance are excellent.

전술한 중앙패킹부재(112)는, 중앙부에 수평한 몸체(58)가 형성되고, 좌우 양측 하방으로 돌출되는 패킹돌부(60)가 형성되며, 상기 패킹돌부(60)의 상부에는 오목한 패킹홈(62)이 형성된다.The above-described central packing member 112, a horizontal body 58 is formed in the central portion, the packing protrusions 60 protruding downward on both left and right sides are formed, and a concave packing groove ( 62) is formed.

그리고 상기 몸체(58)의 상부면에는 서로 마주보도록 디귿자(ㄷ)형상으로 이루어지는 평돌부(64)가 형성되고 상기 평돌부(64)의 내측으로는 평홈(66)이 형성된다.And a flat protrusion 64 is formed on the upper surface of the body 58 to face each other, and a flat protrusion 64 is formed inside the flat protrusion 64 .

상기 평홈(66)에는 보강편(114)가 결합되어 시공 설치된다.A reinforcing piece 114 is coupled to the flat groove 66 to be installed.

상기 보강편(114)은 얇고 긴 박편으로 형성되고 상기 평홈(66)에 끼움 결합됨으로써 기밀과 탄력성을 유지하고 외부로부터의 충격과 진동 등에 견고하게 견딜 수 있도록 설치되어 내진성을 향상시킨다.The reinforcing piece 114 is formed as a thin and long thin piece and is fitted to the flat groove 66 to maintain airtightness and elasticity, and is installed to firmly withstand external shock and vibration to improve seismic resistance.

상기와 같이 설치된 중앙패킹부재(112)는 상기 마감 프레임(108)에 형성된 패킹돌부 결합부(38)에 패킹돌부(60)가 결합되고 상기 패킹부재 결합부(52)에는 상기 중앙패킹부재(122)가 결합되어 비노출 매립형으로 시공이 이루어진다.In the central packing member 112 installed as described above, the packing protrusion 60 is coupled to the packing protrusion coupling part 38 formed in the closing frame 108 , and the central packing member 122 is coupled to the packing member coupling part 52 . ) is combined to construct a non-exposed buried type.

이어서, 상기 마감 프레임(108)의 상면부에는 제1 요홈(42) 및 제2 요홈(44)이 형성되어 있는바, 상기 제1 요홈(42) 및 제2 요홈(44)에는 서로 마주보며 설치된 한 쌍의 사이드 패킹부재(116)가 삽입되어 시공 설치된다.Subsequently, a first groove 42 and a second groove 44 are formed in the upper surface of the finishing frame 108, and the first groove 42 and the second groove 44 are installed facing each other. A pair of side packing members 116 are inserted and installed.

상기 사이드 패킹부재(116)는 제1 몸체(68)가 형성되고 상기 제1 몸체(68)의 우측부에 제2 몸체(70)가 형성되며 상기 제1 몸체(68)의 좌측면부와 제2 몸체(70)의 우측면부에는 각각 이탈 방지홈(72)이 형성되어 있다.The side packing member 116 has a first body 68 formed therein, a second body 70 is formed on the right side of the first body 68, and the left side of the first body 68 and the second A separation prevention groove 72 is formed in the right side portion of the body 70, respectively.

상기 이탈 방지홈(72)은 전술한 이탈방지돌부(50)와 결합 고정된다.The separation prevention groove 72 is fixed to the separation prevention protrusion 50 described above.

상기 제1 몸체(68)의 좌측방향으로 충격완충 탄성부(74)가 돌출 형성된다.A shock-absorbing elastic part 74 is formed to protrude in the left direction of the first body 68 .

상기 충격완충 탄성부(74)는 상기 받침편(35)의 상부면에 위치하도록 연장 형성되어 시공 설치된다.The shock-absorbing elastic part 74 is extended and installed to be positioned on the upper surface of the support piece 35 .

상기 마감 프레임(108)의 상부면에는 마감 패널부(118)가 시공 설치된다.A finishing panel unit 118 is installed on the upper surface of the finishing frame 108 .

상기 마감 패널부(118)는 서로 좌우 대칭으로 평판형상의 몸체(76)가 형성되어 있고, 상기 몸체(76)이 하방향으로 돌출되도록 체결볼트(78)가 형성되며 상기 체결볼트(78)에는 다수의 체결와셔(80)가 끼워져서 설치되어 있다.The finishing panel part 118 has a flat body 76 symmetrically formed with each other, and a fastening bolt 78 is formed so that the body 76 protrudes downward, and the fastening bolt 78 has A plurality of fastening washers 80 are fitted and installed.

그리고 상기 체결와셔(80)의 하부에는 상기 체결볼트(78)와 체결되는 체결너트(82)가 결합되어 시공 설치된다.And a fastening nut 82 fastened to the fastening bolt 78 is coupled to the lower portion of the fastening washer 80 to be installed.

상기 마감 패널부(118)의 체결볼트(78)는 전술한 마감 프레임(108)의 체결공(46)에 결합 체결된다.The fastening bolts 78 of the finishing panel part 118 are coupled and fastened to the fastening holes 46 of the above-described finishing frame 108 .

그리고 상기 체결볼트(78)의 하단부에는 체결와셔(80) 및 체결너트(82)로 고정하게 되는 것이다.And the lower end of the fastening bolt 78 is to be fixed with a fastening washer 80 and a fastening nut 82.

상기와 같이 설치된 외장패널 조립체(200)의 시공방법은, 도 3에 도시된 바와 같이, 간격 프레임(102)을 고정 안착시키는 단계(S10)와, 몰딩부(104)를 결합하는 단계(S20)와, 마감 프레임(108)을 고정 설치하는 단계(S30)와, 백업부(110)를 형성하는 단계(S40)와, 중앙 패킹부재(112)를 결합하는 단계(S50)와, 보강편(114)을 끼움 결합하는 단계(S60)와, 사이드 패킹부재(116)를 끼움 결합하는 단계(S70)와, 마감 패널부(118)를 체결 설치하는 단계(S80)를 포함한다.The construction method of the exterior panel assembly 200 installed as described above, as shown in FIG. 3 , includes the steps of fixing and seating the gap frame 102 ( S10 ) and coupling the molding part 104 ( S20 ) And, the step of fixing the finishing frame 108 (S30), the step of forming the backup part 110 (S40), the step of coupling the central packing member 112 (S50), and the reinforcing piece 114 ), a step of fitting (S60), a step of fitting the side packing member 116 (S70), and a step of fastening and installing the finishing panel part 118 (S80).

좀 더 구체적으로 설명하면, 외부의 진동, 충격 등에 대한 완충 및 충격을 흡수하여 내진성을 갖도록 이루어지는 간격 프레임(102)을 하지각관(100)의 상부에 내진성을 갖도록 시공하고(S10), 상기 하지각관(100)의 상부에 시공된 간격 프레임(102)에 몰딩부(104)를 시공하고(S20), 상기 간격 프레임(102)의 상부에 마감 프레임(108)을 시공하고(S30), 상기 마감 프레임(108)의 시공 후, 상기 마감 프레임(108)에 형성된 중앙부에 수밀성, 기밀성을 요하도록 상방향으로 적층하며 백업부(110)를 시공하며(S40), 상기 마감 프레임(108)의 시공후, 상기 백업부(110)를 매립하고 노출되지 않도로 비노출로 설치하여 중앙패킹부재(112)를 시공한다(S50).More specifically, the interval frame 102, which is made to have seismic resistance by absorbing shock and cushioning against external vibrations and shocks, is constructed to have seismic resistance on the upper part of the lower leg pipe 100 (S10), and the lower leg pipe The molding part 104 is constructed on the spacing frame 102 constructed on the upper part of 100 (S20), and the finishing frame 108 is constructed on the upper part of the spacing frame 102 (S30), and the finishing frame After the construction of (108), the back-up part 110 is laminated upward to require watertightness and airtightness in the central portion formed in the finishing frame 108 (S40), and after the construction of the finishing frame 108, The central packing member 112 is constructed by embedding the backup part 110 and installing it in a non-exposed manner so as not to be exposed (S50).

그리고, 상기 중앙패킹부재(112)의 상부면에 기밀성, 수밀성 및 강성을 부여하기 위해 탄력적인 보강편(114)을 끼움 결합하고(S60), 상기 마감 프레임(108)의 상부면에 충격을 완화하고 기밀과 수밀성을 보강하기 위한 사이드 패킹부재(116)를 시공하며(S70), 상기 사이드 패킹부재(116)의 상면부에 접촉되도록 마감 패널부(118)를 시공한다(S80).Then, the elastic reinforcing piece 114 is fitted to the upper surface of the central packing member 112 to provide airtightness, watertightness and rigidity (S60), and the impact on the upper surface of the finishing frame 108 is alleviated. and constructing the side packing member 116 for reinforcing airtightness and watertightness (S70), and constructing the finishing panel part 118 so as to be in contact with the upper surface of the side packing member 116 (S80).

한편, 본 발명은 단면이 사각형상으로 이루어지고 상부 중앙에 체결공이 형성된 하지각관(100)의 상부 양측부에 몰딩 삽입공이 형성되고 양측부에 상방으로 돌출되어 프레임 결합돌부가 형성된 간격 프레임(102)을 체결부재(106)를 이용하여 시공하고, 간격 프레임(102)의 몸체(14)의 양단끝에 회전 방지턱(17)을 각각 형성하여 상기 회전 방지턱(17)과 밀착되도록 고정클립(18)을 안착시켜서 시공하여 지진 등으로 인한 충격과 진동에 의해 하지의 변위가 발생시 회전 방지턱(17)이 쉽게 파손되어 고정클립이 회전하여 변위를 흡수하도록 시공하는 단계와, 상기 간격 프레임(102)에 형성된 몰딩 삽입공에 몰딩부(104)를 시공하는 단계와, 상기 프레임 결합부에 결합되도록 요철형상의 프레임 결합요홈이 하면부에 형성되고 상기 프레임 결합요홈의 상부에 패킹돌부 결합부가 형성되며, 상기 패킹 돌부 결합부의 우측 상단부에 제1 및 제2 요홈이 형성되되, 좌우측부에서 서로 대응하여 마주보도록 이루어지고 중앙부에 소정의 간격(G)이 형성되는 한쌍의 마감 프레임(108)을 상기 프레임 결합돌부(24)에 시공하는 단계와, 상기 한쌍의 마감 프레임(108)이 서로 마주보도록 위치되고 중앙에 형성된 소정의 간격(G)에 상하로 적층되는 적어도 2개 이상의 다단의 백업부(110)를 시공하는 단계와, 상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 패킹부재 결합부에 하면 좌우측부에 하방으로 각각 돌출되되, 요홈의 패킹홈이 형성되고 하부에 수평한 한 방향으로 패킹돌부가 형성되며, 상부에는 서로 마주보는 평홈이 형성된 중앙패킹부재(112)를 시공하는 단계와, 상기 중앙패킹부재(112)의 평홈에 평판형상으로 형성된 보강편(114)을 시공하는 단계와, 상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 기밀부재 결합요홈에 사이드 기밀부재(116)를 좌측부와 우측부가 서로 밀착 되도록 병행하여 시공하는 단계와, 상기 서로 마주보면서 설치되는 한 쌍의 마감 프레임(108)의 상부 양측부에는 상하로 관통되는 체결공이 각각 형성되고 상기 체결공에 체결 설치되도록 하방으로 돌출되는 체결부재(120)를 구비하고 상기 체결부재(120)가 일체가 되도록 평판형상으로 이루어진 마감 패널부(118)를 시공하는 단계를 포함한다.On the other hand, the present invention is made in a rectangular cross-section, the molding insertion hole is formed on both upper sides of the lower gak tube 100 having a fastening hole in the center of the upper part, and protrudes upwardly on both sides to form a frame coupling protrusion (102) is constructed using the fastening member 106, and the anti-rotation protrusion 17 is formed at both ends of the body 14 of the spacing frame 102, respectively, and the fixing clip 18 is seated so as to be in close contact with the anti-rotation protrusion 17, respectively. When the displacement of the lower extremity occurs due to shock and vibration caused by an earthquake, etc., the rotation barrier 17 is easily damaged and the fixing clip rotates to absorb the displacement; and inserting the molding formed in the spacing frame 102 The step of constructing the molding part 104 on the ball, a frame coupling groove having a concave-convex shape is formed on the lower surface to be coupled to the frame coupling part, and a packing protrusion coupling part is formed on the upper part of the frame coupling recess, and the packing protrusion coupling First and second grooves are formed in the upper right part of the part, the pair of finishing frames 108 are formed to face each other in the left and right parts corresponding to each other and a predetermined gap (G) is formed in the center of the frame coupling protrusion (24) and constructing at least two or more multi-stage backup parts 110 in which the pair of finishing frames 108 are positioned to face each other and stacked up and down at a predetermined interval G formed in the center; , When the packing member coupling portion formed on the pair of closing frames 108 installed facing each other protrudes downward, respectively, on the left and right sides, a packing groove of the concave groove is formed, and a packing protrusion is formed in a horizontal direction at the bottom, The steps of constructing a central packing member 112 having a flat groove facing each other on the upper portion, and constructing a reinforcing piece 114 formed in a flat groove shape in the flat groove of the central packing member 112, and the installed facing each other Constructing the side airtight member 116 in the airtight member coupling groove formed in the pair of closing frames 108 in parallel so that the left and right sides are in close contact with each other, and the pair of closing frames installed facing each other (1) 08) has fastening holes penetrating up and down, respectively, provided with a fastening member 120 protruding downward so as to be fastened to the fastening hole, and has a flat plate shape so that the fastening member 120 is integrated with each other. and constructing the panel portion 118 .

또한, 상기 중앙패킹부재(112)의 중앙 상부에서 체결부재(106) 또는 고정핀을 이용하여 상기 백업부(110)에 고정되도록 시공이 가능하다.In addition, construction is possible so as to be fixed to the backup unit 110 using a fastening member 106 or a fixing pin in the upper center of the central packing member 112 .

그리고 상기 중앙패킹부재(112)의 일측면부에 길게 연장된 단부코킹커버부재(65)를 더 구비할 수 있다.And it may further include an end caulking cover member 65 extended long on one side of the central packing member 112 .

상기 단부코킹커버부재(65)는 상기 간격 프레임(102)의 일측면에 골조벽면(300)이 위치되는 경우, 일측벽면에 용이하게 시공할 수 있는 구조이다.The end caulking cover member 65 has a structure that can be easily constructed on one side wall surface when the frame wall surface 300 is positioned on one side of the spacing frame 102 .

상기 중앙패킹부재(112)의 중앙 상부에서 체결부재 또는 고정핀을 이용하여 고정 시공하는 경우, 상기 보강편에 일정간격으로 다수의 고정홀을 천공하고 실런트 작업이 끝난 후, 일정시간을 경과시킨 후 실런트가 완전히 굳기 전 고정핀을 상기 고정홀을 통과시켜서 실런트에 고정시킨다.In the case of fixing construction using a fastening member or a fixing pin in the upper center of the central packing member 112, a plurality of fixing holes are drilled at regular intervals in the reinforcement piece, and after the sealant operation is finished, a predetermined time has elapsed. Before the sealant is completely hardened, the fixing pin is passed through the fixing hole and fixed to the sealant.

상기 체결부재 또는 고정핀은 중앙패킹부재(112)가 하방으로 흘러내지 않도록 흘러내림 현상을 방지할 수 있도록 일정한 간격으로 시공하는 것이 바람직하다.It is preferable that the fastening member or the fixing pin be constructed at regular intervals so that the central packing member 112 does not flow downward to prevent the flow-down phenomenon.

도 4를 참조하여 설명하며, 골조벽면(300)의 일측부에 상기 하지각관(100)이 고정되어 있다.4, the lower leg tube 100 is fixed to one side of the frame wall surface 300.

상기 하지각관(100)의 우측면부에는 상기 간격 프레임(102)가 시공되어 있고, 상기 간격 프레임(102)은 상기 체결부재(106)에 의해 고정된다.The spacing frame 102 is constructed on the right side of the lower leg pipe 100 , and the spacing frame 102 is fixed by the fastening member 106 .

상기 간격 프레임(102)의 하단부에는 좌우로 관통하도록 몰딩부(104)가 시공되어 있고, 상기 간격 프레임(102)의 우측방향으로는 마감 프레임(18)이 시공 설치되어 있다.A molding part 104 is installed at the lower end of the spacing frame 102 so as to penetrate left and right, and a finishing frame 18 is installed in the right direction of the spacing frame 102 .

상기 간격 프레임(102)의 고정클립(18)에 상기 마감 프레임(108)의 프레임 결합요홈(36)이 결합되어 시공이 이루어진다.The frame coupling groove 36 of the finishing frame 108 is coupled to the fixing clip 18 of the spacing frame 102 to perform construction.

상기 마감 프레임(108)의 우측부에 형성된 제1 요홈(42) 및 제2요홈(44)에는 사이드 패킹부재(116)가 삽입되어 시공되고, 상기 사이드 패킹부재(116)의 우측면부에는 마감 패널부(118)가 밀착되어 시공이 이루어진다.A side packing member 116 is inserted into the first recess 42 and the second recess 44 formed on the right side of the finishing frame 108 for construction, and the right side of the side packing member 116 has a finishing panel on the right side. The part 118 is in close contact with the construction.

상기 마감 패널부(118)는 상기 몸체(76)와 일체로 구비된 마감체결부재(120)에 의해 상기 마감 프레임(108)의 체결공(46)에 체결됨으로써 시공된다.The finishing panel part 118 is constructed by being fastened to the fastening hole 46 of the finishing frame 108 by the finishing fastening member 120 provided integrally with the body 76 .

이때, 상기 간격 프레임(102)의 몸체(14)에 형성된 클립 안착부(15)에는 고정클립(18)의 클립몸체(20)가 안착되고 상기 클립몸체(20)의 하단부는 회전 방지턱(17)에 의해 고정되어 회전 및 회동이 방지된다.At this time, the clip body 20 of the fixing clip 18 is seated on the clip seating part 15 formed on the body 14 of the spacing frame 102, and the lower end of the clip body 20 is a rotation preventing protrusion 17. It is fixed by the to prevent rotation and rotation.

상기 하지각관(100)의 상부 중앙에 간격 프레임(102)의 몸체(14) 의 체결공(12)이 중앙에서 일치하도록 위치시키고 4면을 체결부재(106)를 이용하여 고정한다.The fastening holes 12 of the body 14 of the interval frame 102 are positioned at the center of the upper center of the lower leg tube 100 so that they coincide at the center, and the four sides are fixed using the fastening member 106 .

체결부재 고정시 몸체(14)의 양단 끝에 형성된 회전 방지턱(17)이 고정클립(18)의 회전을 방지하여 간격 프레임 패널의 위치가 변하지 않고 정확하게 고정되도록 시공한다.When the fastening member is fixed, the anti-rotation protrusion 17 formed at both ends of the body 14 prevents the fixing clip 18 from rotating, so that the position of the gap frame panel does not change and is accurately fixed.

상기 회전 방지턱(17)은 약 0.2 - 0.3mm 두께로 형성되어 빈진시 발생하는 진동, 충격 등의 외부 충격으로 인한 건물 또는 하지에 변위가 발생하는 경우 쉽게 파손되 고정클립이 회전하여 변위를 흡수할 수 있도록 하여 내진성을 우수하게 향상시킬 수 있는 시공이 가능하다.The rotation barrier 17 is formed to a thickness of about 0.2 - 0.3 mm and is easily damaged when displacement occurs in a building or lower limb due to external shock such as vibration or shock occurring during emptying, and the fixing clip rotates to absorb the displacement. It is possible to construct an excellently improved seismic resistance.

그리고 하지각관과 접하도록 시공되는 기준패널이 시공되고, 상기 기준패널과 면하는 상부패널이 시공되는 경우, 고정클립(18)의 일측부에 병행하여 위치시켜서 고정클립(18)이 회전되지 않도록 간격 사이에서 접촉되도록 시공하는 것이 바람직하다.And when the reference panel constructed so as to be in contact with the lower leg pipe is constructed, and the upper panel facing the reference panel is constructed, it is placed in parallel to one side of the fixing clip 18 and spaced so that the fixing clip 18 does not rotate. It is preferable to construct so as to be in contact between them.

이어서, 도 5를 참조하여 설명하면, 도 5는 본 발명의 비노출 매립형 외장패널 조립체의 시공상태를 보여주는 도면으로서, 먼저 하지각관(100)의 상부에 간격 프레임(102)이 우측부에 시공되고 상기 간격 프레임(102)의 마감 프레임(108)이 시공되며, 상기 마감 프레임(108)의 상부에 마감 패널부(118)가 시공된다.Next, referring to FIG. 5, FIG. 5 is a view showing the construction state of the non-exposed embedded exterior panel assembly of the present invention. First, the gap frame 102 is constructed on the upper part of the lower leg pipe 100 on the right side, and the The finishing frame 108 of the gap frame 102 is constructed, and the finishing panel part 118 is constructed on the top of the finishing frame 108 .

이때, 상기 간격 프레임(102)에는 몰딩부(104)가 시공된다.At this time, the molding part 104 is constructed on the spacing frame 102 .

상기와 같이 우측부에 시공된 마감 프레임(108)의 맞은편에는 서로 마주보도록 마감 프레임(109)이 시공되는바, 상기 마감 프레임(109)이 상방에서 하방으로 결합되고 상기 마감 프레임(109)과 마감 프레임(108)이 소정의 간격(G)을 갖도록 상기 마감 프레임(109)의 패킹돌부 결합부(38)가 상기 줄눈 스페이서(16)의 외측방향에 결합되도록 상방에서 하방으로 시공이 이루어진다.On the opposite side of the finishing frame 108 constructed on the right side as described above, the finishing frame 109 is constructed so as to face each other, and the finishing frame 109 is coupled from the top to the bottom, and the finishing frame 109 and Construction is made from top to bottom so that the packing protrusion coupling portion 38 of the closing frame 109 is coupled to the outer direction of the joint spacer 16 so that the finishing frame 108 has a predetermined gap (G).

즉, 상기 마감 프레임(109)의 백업부(110)가 접촉되는 소정의 간격(G)의 상면부위- 내측면변부(37)가 상기 간격 프레임(102)의 몸체(14)의 줄눈 스페이서(16)에 얹혀지도록 시공되고, 상기 간격 프레임(102)의 줄눈 스페이서(16)가 상기 마감 프레임(108)의 내측면부(37)의 맞닿도록 위치시켜서 고정클립(18)을 체결부재(106)로 고정시키면서 줄눈 스페이서(16)와 내측면부(37)가 상부 및 하부에서 각각 자중에 의해서 하강하게 되면서 강하게 밀착되어 기밀성과 수밀성을 우수하게 확보할 수 있도록 시공이 이루어진다.That is, the upper surface portion of the predetermined interval G where the backup portion 110 of the finishing frame 109 is in contact with the inner surface side portion 37 is the joint spacer 16 of the body 14 of the interval frame 102 . ), the joint spacer 16 of the spacing frame 102 is positioned so as to abut against the inner surface portion 37 of the finishing frame 108, and the fixing clip 18 is fixed with the fastening member 106. As the joint spacer 16 and the inner surface portion 37 descend by their own weight at the upper and lower portions, respectively, the joint spacer 16 and the inner surface portion 37 are strongly adhered to each other to ensure excellent airtightness and watertightness.

이에, 본 발명에 따르면, 시공이 간편해지며, 비용이 절감되고, 방수성과 기밀성이 향상되며, 내진성도 우수해지는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법을 제공할 수 있다. Accordingly, according to the present invention, it is possible to provide a construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure in which construction is simplified, cost is reduced, waterproofness and airtightness are improved, and earthquake resistance is excellent.

도 6은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 보강편의 시공 방법을 보여주는 도면으로서, 상기 중앙패킹부재(112)의 평홈(66)에 상기 보강편(114)을 부분 끼우기 또는 전체 끼우기 시공을 하는 상태를 보여준다.6 is a view showing a construction method of a reinforcement piece of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention, wherein the reinforcing piece 114 is partially fitted or fully fitted into the flat groove 66 of the central packing member 112. shows the status of

도 7은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 단부용 코킹커버 시공방법의 시공상태를 보여주는 도면으로서, 골조벽면(300)의 좌측부에 외장패널조립체(200)가 시공되어 있고, 중앙패킹부재(113)가 상기 마감 프레임(018)의 상부에 설치되어 있다.7 is a view showing the construction state of the construction method of the caulking cover for the end of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention. A member 113 is installed on the top of the finishing frame 018 .

이때, 상기 중앙패킹부재(113)의 우측단부에는 날개형상으로 연장 돌출되어서 단부코킹커버부재(65)가 형성되어 있다.At this time, an end caulking cover member 65 is formed on the right end of the central packing member 113 by extending and protruding in the shape of a wing.

상기 단부코킹커버부재(65)의 끝단은 우측방향으로 경사지면서 쐐기형상으로 형성된다.The end of the end caulking cover member 65 is formed in a wedge shape while being inclined in the right direction.

상기 단부코킹커버부재(65)는 상기 골조벽면(300)과 밀착되어 상방으로 굴절되면서 밀착이 이루어지도록 시공된다.The end caulking cover member 65 is in close contact with the frame wall surface 300 and is constructed so as to be in close contact while being refracted upward.

즉, 상기 단부코킹커버부재(65)는 우측방향으로 연장됨으로써 반대쪽 벽체 또는 창호 부위 또는 골조벽면(300)과 접하는 쪽이 길고 얇게 본체와 멀어질수록 점점 얇고 뾰족하게 형성되어서 간격 프레임(102)과 골조벽면(300)과의 거리가 일정하지 않은 여건에서도 이음부를 유연하고 부드럽게 커버할 수 있도록 시공이 이루어진다.That is, the end caulking cover member 65 is extended in the right direction so that the side in contact with the opposite wall or window or frame wall 300 is longer and thinner as it goes away from the main body and becomes thinner and sharper, so that the gap frame 102 and Construction is made so that the joint part can be flexibly and softly covered even in a condition that the distance from the frame wall surface 300 is not constant.

도 8은 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 일실시에의 도면이다.8 is a view of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure according to an embodiment of the present invention.

중앙코킹부재(112)에 다수의 고정홀(109)을 형성하고 고정핀(107)을 이용하고 고정하는 시공상태를 보여준다.It shows a construction state in which a plurality of fixing holes 109 are formed in the central caulking member 112 and the fixing pins 107 are used and fixed.

도 9는 본 발명의 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 외측 코킹부를 시공한 상태를 보여주는 도면으로서, 상기 마감 프레임(108)의 상부에 형성된 제 2요홈(44)에 상하로 관통되는 코킹홀(35)이 형성되고, 상기 코킹홀(35)에는 코킹재를 시공하여 기밀과 수밀을 유지하고 미도시된 가스켓의 시공시 밀리거나 흔들리지 않도록 견고하게 시공한다.9 is a view showing a state in which the outer caulking part of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure of the present invention is constructed, and a caulking hole ( 35) is formed, and a caulking material is installed in the caulking hole 35 to maintain airtightness and watertightness, and to be firmly constructed so as not to be pushed or shaken during construction of a gasket (not shown).

이때, 상기 코킹홀(35)에 투입된 코킹재는 상기 사이드 패킹부재(116)의 하면에 밀착 고정이 이루어지고 상기 마감 프레임(108)의 외면부를 따라서 외측 코킹부(122)를 시공하여 상기 마감 프레임(108,109)의 외면부를 상기 사이드 패킹부재(116)와 하면부와 코킹홀(35)을 통해서 밀착시킴으로써 견고하면서도 기밀하게 시공할 수 있다.At this time, the caulking material injected into the caulking hole 35 is fixed in close contact with the lower surface of the side packing member 116, and the outer caulking part 122 is constructed along the outer surface of the finishing frame 108 to construct the finishing frame ( 108 and 109), the side packing member 116, the lower surface, and the caulking hole 35 are brought into close contact with each other, so that the construction can be performed firmly and airtightly.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 관련된 것이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형된 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings relate to one most preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents and modifications that can be substituted for them are It should be understood that there may be examples.

따라서 본 발명은 제시되는 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위에 기재된 기술사상의 균등한 범위 내에서 다양한 수정 및 변경 가능한 실시예가 있을 수 있다.Therefore, the present invention is not limited to the presented embodiments, and within the equivalent scope of the technical spirit of the present invention and the technical spirit described in the claims to be described below by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. There may be various modifications and changeable embodiments.

10 : 몸체 12 : 체결공
14 : 몸체 16 : 백업고정편
18 : 고정클립 20 : 클립몸체
22 : 전단팁부 24 : 프레임 결합돌부
26 : 몰딩 삽입공 28 : 몸체
30 : 상부편 32 : 하부편
34 : 몸체 36 : 프레임 결합요홈
38 : 패킹돌부 결합부 40 : 윙부
42 : 제1 요홈 44 : 제2 요홈
46 : 체결공 48 : 격막
50 : 이탈방지돌부 52 : 패킹부재 결합부
54 : 백업재 56 : 실리콘 패킹
58 : 몸체 60 : 패킹돌부
62 : 패킹홈 64 : 평돌부
66 : 평홈 68 : 제1몸체
70 : 제2 몸체 72 : 이탈방지홈
74 : 충격완충 탄성부 76 : 몸체
78 : 체결볼트 80 : 체결와셔
100 : 하지각관 102 : 간격 프레임
104 : 몰딩부 106 : 체결부재
108 : 마감 프레임 110 : 백업부
112 : 중앙패킹부재 114 : 보강편
116 : 사이드 패킹부재 118 : 마감 패널부
120 : 마감체결부재 122 : 외측 코킹부10: body 12: fastening hole
14: body 16: back-up fixed piece
18: fixing clip 20: clip body
22: shear tip part 24: frame coupling protrusion
26: molding insertion hole 28: body
30: upper part 32: lower part
34: body 36: frame coupling groove
38: packing protrusion coupling part 40: wing part
42: first groove 44: second groove
46: fastening hole 48: diaphragm
50: separation prevention protrusion 52: packing member coupling part
54: backing material 56: silicone packing
58: body 60: packing protrusion
62: packing groove 64: flat protrusion
66: flat groove 68: first body
70: second body 72: separation prevention groove
74: shock-absorbing elastic part 76: body
78: fastening bolt 80: fastening washer
100: lower leg tube 102: interval frame
104: molding part 106: fastening member
108: finishing frame 110: backup part
112: central packing member 114: reinforcing piece
116: side packing member 118: finished panel part
120: finishing fastening member 122: outer caulking part

Claims (4)

외부의 진동, 충격 등에 대한 완충 및 충격을 흡수하여 내진성을 갖도록 이루어지는 간격 프레임(102)을 하지각관(100)의 상부에 내진성을 갖도록 시공하는 단계(S10)와,
상기 하지각관(100)의 상부에 시공된 간격 프레임(102)에 몰딩부(104)를 시공하는 단계(S20)와,
상기 간격 프레임(102)의 상부에 마감 프레임(108)을 시공하는 단계(S30)와,
상기 마감 프레임(108)의 시공 후, 상기 마감 프레임(108)에 형성된 중앙부에 수밀성, 기밀성을 요하도록 상방향으로 적층하며 백업부(110)를 시공하는 단계(S40)와,
상기 마감 프레임(108)의 시공후, 상기 백업부(110)를 매립하고 노출되지 않도로 비노출로 설치하여 중앙패킹부재(112)를 시공하는 단계(S50)와,
상기 중앙패킹부재(112)의 상부면에 기밀성, 수밀성 및 강성을 부여하기 위해 탄력적인 보강편(114)을 끼움 결합하는 단계(S60)와,
상기 마감 프레임(108)의 상부면에 충격을 완화하고 기밀과 수밀성을 보강하기 위한 사이드 패킹부재(116)를 시공하는 단계(S70)와,
상기 사이드 패킹부재(116)의 상면부에 접촉되도록 마감 패널부(118)를 시공하는 단계(S80)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법.
A step (S10) of constructing an interval frame 102 made to have seismic resistance by absorbing shock and buffering against external vibration, shock, etc., on the upper part of the lower leg pipe 100 to have seismic resistance;
A step (S20) of constructing the molding part (104) on the interval frame (102) constructed on the upper part of the lower leg pipe (100) (S20);
Step (S30) of constructing the finishing frame 108 on the upper part of the gap frame 102,
After the construction of the finishing frame 108, the step (S40) of laminating in an upward direction to require watertightness and airtightness in the central portion formed in the finishing frame 108 and constructing the backup part 110 (S40);
After the construction of the finishing frame 108, the step (S50) of embedding the backup part 110 and installing the central packing member 112 in a non-exposed manner so as not to be exposed (S50);
A step (S60) of fitting and coupling a resilient reinforcing piece 114 to impart airtightness, watertightness and rigidity to the upper surface of the central packing member 112 (S60);
A step of constructing a side packing member 116 for reinforcing airtightness and watertightness and mitigating impact on the upper surface of the finishing frame 108 (S70);
The construction method of the exterior panel assembly having a non-exposed buried structure, characterized in that it comprises the step (S80) of constructing the finishing panel part 118 so as to be in contact with the upper surface of the side packing member 116.
 제 1항에 있어서,
외부로 노출되지 않고 매립하여 수밀성 및 기밀성을 유지하고 형성하기 위해 중앙패킹부재(112)를 결합하는 단계(S50)는,
평판형상의 몸체(58)의 하부면에 하방향으로 돌출되는 패킹돌부(60) 및 패킹홈(62)을 형성하고 상기 몸체(58)의 상부면에 평홈(66)을 구비한 디귿자(ㄷ)형상의 서로 마주보는 평돌부(64)가 형성된 중앙패킹부재(112)의 평홈(66)에 보강편(114)을 부분 끼우기 또는 전체 끼우기 중 어느 하나를 선택하여 결합 시공하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법.
The method of claim 1,
The step (S50) of combining the central packing member 112 to maintain and form watertightness and airtightness by embedding without being exposed to the outside (S50),
A digut character (c) having a packing protrusion 60 and a packing groove 62 protruding downward on the lower surface of the flat body 58, and having a flat groove 66 on the upper surface of the body 58 Further comprising the step of combining and constructing the reinforcement piece 114 in the flat groove 66 of the central packing member 112 in which the flat protrusions 64 facing each other are formed by selecting either partial fitting or full fitting A construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure, characterized in that it.
 제 1항에 있어서,
수밀성 구조를 형성하기 위한 백업부(110)를 형성하는 단계(S40)는,
상기 마감 프레임(108)이 서로 마주보도록 시공하고 그 중앙부에 소정의 간격(G)을 형성하여 상기 소정의 간격(G)에 백업재(54)를 주입하여 시공한 후, 상기 백업재(54)의 상부에 실리콘 패킹(56)을 코킹하여 시공하는 것을 특징으로 하는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법.
The method of claim 1,
Forming the backup unit 110 for forming a watertight structure (S40),
After constructing the finishing frame 108 to face each other, forming a predetermined gap (G) in the central portion, and injecting the backup material (54) into the predetermined gap (G) for construction, the backup material (54) Construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure, characterized in that the construction by caulking the silicone packing (56) on the upper part of the.
 단면이 사각형상으로 이루어지고 상부 중앙에 체결공이 형성된 하지각관(100)의 상부 양측부에 몰딩 삽입공이 형성되고 양측부에 상방으로 돌출되어 프레임 결합돌부가 형성된 간격 프레임(102)을 체결부재(106)를 이용하여 시공하고, 간격 프레임(102)의 몸체(14)의 양단끝에 회전 방지턱(17)을 각각 형성하여 상기 회전 방지턱(17)과 밀착되도록 고정클립(18)을 안착시켜서 시공하여 지진 등으로 인한 충격과 진동에 의해 하지의 변위가 발생시 회전 방지턱(17)이 쉽게 파손되어 고정클립이 회전하여 변위를 흡수하도록 시공하는 단계와;
상기 간격 프레임(102)에 형성된 몰딩 삽입공에 몰딩부(104)를 시공하는 단계와;
상기 프레임 결합돌부(24)에 결합되도록 요철형상의 프레임 결합요홈이 하면부에 형성되고 상기 프레임 결합요홈의 상부에 패킹돌부 결합부가 형성되며, 상기 패킹 돌부 결합부의 우측 상단부에 제1 및 제2 요홈이 형성되되, 좌우측부에서 서로 대응하여 마주보도록 이루어지고 중앙부에 소정의 간격(G)이 형성되는 한쌍의 마감 프레임(108)을 상기 프레임 결합돌부(24)에 시공하는 단계와;
상기 한쌍의 마감 프레임(108)이 서로 마주보도록 위치되고 중앙에 형성된 소정의 간격(G)에 상하로 적층되는 적어도 2개 이상의 다단의 백업부(110)를 시공하는 단계와;
상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 패킹부재 결합부에 하면 좌우측부에 하방으로 각각 돌출되되, 요홈의 패킹홈이 형성되고 하부에 수평한 한 방향으로 패킹돌부가 형성되며, 상부에는 서로 마주보는 평홈이 형성된 중앙패킹부재(112)를 시공하는 단계와;
상기 중앙패킹부재(112)의 평홈에 평판형상으로 형성된 보강편(114)을 시공하는 단계와;
상기 서로 마주보면서 설치된 한쌍의 마감 프레임(108)에 형성된 기밀부재 결합요홈에 사이드 기밀부재(116)를 좌측부와 우측부가 서로 밀착 되도록 병행하여 시공하는 단계와;
상기 서로 마주보면서 설치되는 한 쌍의 마감 프레임(108)의 상부 양측부에는 상하로 관통되는 체결공이 각각 형성되고 상기 체결공에 체결 설치되도록 하방으로 돌출되는 체결부재(120)를 구비하고 상기 체결부재(120)가 일체가 되도록 평판형상으로 이루어진 마감 패널부(118)를 시공하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비노출 매립형 구조를 갖는 외장패널조립체의 시공방법.







Molding insertion holes are formed on both upper sides of the lower leg pipe 100 having a rectangular cross section and a fastening hole formed in the upper center, and protruding upwardly on both sides of the gap frame 102, the frame coupling protrusion is formed, the fastening member 106 ), and by forming anti-rotation protrusions 17 at both ends of the body 14 of the spacing frame 102, respectively, to seat the fixing clips 18 so as to be in close contact with the anti-rotation protrusion 17, and to construct earthquakes, etc. a step of constructing so that when the displacement of the lower extremities occurs due to shock and vibration, the rotation barrier 17 is easily damaged so that the fixing clip rotates to absorb the displacement;
constructing a molding part (104) in a molding insertion hole formed in the spacing frame (102);
A concave-convex frame coupling groove is formed on the lower surface to be coupled to the frame coupling protrusion 24, and a packing protrusion coupling part is formed on the upper portion of the frame coupling recess, and first and second recesses are formed at the upper right of the packing protrusion coupling part. This is formed, the step of constructing a pair of finishing frames 108, which are made to face each other in the left and right portions corresponding to each other and having a predetermined gap (G) in the central portion, on the frame coupling protrusion 24;
constructing at least two or more multi-stage backup parts 110 in which the pair of finishing frames 108 are positioned to face each other and stacked up and down at a predetermined interval G formed in the center;
When the packing member coupling portion formed on the pair of closing frames 108 installed facing each other protrudes downward on the left and right sides, respectively, a packing groove of the concave groove is formed, and a packing protrusion is formed in a horizontal direction at the bottom, and the upper Constructing a central packing member 112 having flat grooves facing each other;
constructing a reinforcing piece 114 formed in a flat groove of the central packing member 112 in a flat shape;
Constructing the side airtight member 116 in the airtight member coupling groove formed in the pair of closing frames 108 installed facing each other in parallel so that the left and right portions are in close contact with each other;
Fastening holes penetrating up and down are respectively formed on both upper sides of the pair of closing frames 108 installed facing each other, and a fastening member 120 protruding downward to be fastened to the fastening hole is provided, and the fastening member (120) A construction method of an exterior panel assembly having a non-exposed buried structure, characterized in that it comprises the step of constructing the finished panel portion 118 made of a flat plate shape so as to be integrated.
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KR102431739B1 (en) * 2022-02-11 2022-08-11 주식회사 엔케이 Seismic type exterior material fixing device
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