KR102292575B1 - Continuous coating apparatus - Google Patents

Continuous coating apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR102292575B1
KR102292575B1 KR1020190168342A KR20190168342A KR102292575B1 KR 102292575 B1 KR102292575 B1 KR 102292575B1 KR 1020190168342 A KR1020190168342 A KR 1020190168342A KR 20190168342 A KR20190168342 A KR 20190168342A KR 102292575 B1 KR102292575 B1 KR 102292575B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
unit
blocking
door
blocking part
Prior art date
Application number
KR1020190168342A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210076791A (en
Inventor
김시백
유한성
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020190168342A priority Critical patent/KR102292575B1/en
Publication of KR20210076791A publication Critical patent/KR20210076791A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102292575B1 publication Critical patent/KR102292575B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명의 연속 코팅 장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 코팅 대상물이 통과되며, 상기 코팅 대상물의 코팅이 이루어지는 코팅부, 상기 코팅 대상물에 코팅 물질을 공급하며, 상기 코팅부 측으로 이동되어 상기 코팅부를 밀폐하는 도어부 및 상기 도어부에 설치되어 상기 도어부의 이동에 따라 이동되며, 상기 도어부로부터 상기 코팅부 측으로 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하는 차단부를 포함하는 연속 코팅 장치가 제공될 수 있다.The continuous coating apparatus of the present invention is disclosed. According to an aspect of the present invention, a coating part through which a coating object passes, a coating part on which the coating object is coated, a coating material is supplied to the coating object, and a door part and the door that are moved to the coating part to seal the coating part A continuous coating device may be provided that is installed in the unit and moved according to the movement of the door unit, and includes a blocking unit for blocking heat and coating material transferred from the door unit to the coating unit side.

Description

연속 코팅 장치{CONTINUOUS COATING APPARATUS}Continuous coating apparatus {CONTINUOUS COATING APPARATUS}

본 발명은 연속 코팅 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 연속 코팅 장치의 정지 시 코팅 대상물로 전달되는 열 및 코팅 물질을 신속히 차단할 수 있는 연속 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous coating apparatus, and more particularly, to a continuous coating apparatus capable of rapidly blocking heat and coating materials transferred to a coating object when the continuous coating apparatus is stopped.

일반적으로, PVD(Physical Vapor Deposition) 코팅은 진공 중에 금속을 기화시켜 기화된 금속 원자가 산화하지 않은 채, 방해물 없이 코팅 대상물에 코팅되는 방법이며, 소량의 코팅용 소재를 이용하여 코팅 대상물을 코팅할 수 있는 장점이 있다.In general, PVD (Physical Vapor Deposition) coating is a method in which a metal is vaporized in a vacuum and the vaporized metal atoms are not oxidized, and the coating object is coated without obstruction. there are advantages to

PVD 코팅을 이용한 코팅 장치는 연속 진행하는 강판, 예를 들어 냉연간판을 연속적으로 코팅할 수 있는 연속 코팅 장치가 사용되고 있으며, 코팅 장치 상부에 마련된 투입구를 통해 소재 공급 장치로부터 로드(Rod) 형태의 코팅용 소재가 공급되어 코팅이 이루어진다.A coating device using PVD coating uses a continuous coating device capable of continuously coating a continuous steel sheet, for example, a cold-rolled sheet, and a rod-type coating from a material supply device through an inlet provided on the top of the coating device. The coating material is supplied and the coating is made.

하지만 PVD 코팅을 이용한 연속 코팅 장치는 950℃ 이상의 고온 환경에서 작업이 이루어지기 때문에 라인(Line) 정지 시 단시간에 고온의 열이 코팅 대상물에 전달될 수 있으며, 이로 인해 코팅 대상물이 변형되거나 심할 경우 연속 코팅 장치 자체가 파손될 위험이 있다.However, since the continuous coating device using PVD coating works in a high temperature environment of 950℃ or higher, high temperature heat can be transferred to the coating object in a short time when the line is stopped, and this can cause continuous coating when the object is deformed or severe. There is a risk that the coating device itself may be damaged.

대한민국 공개특허공보 10-2019-0029057(2019.03.20)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0029057 (2019.03.20)

본 발명의 실시 예들은 연속 코팅 장치의 작동이 중단되더라도 고온의 열이 코팅 대상물에 전달되는 것을 방지할 수 있는 연속 코팅 장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are to provide a continuous coating apparatus capable of preventing the transfer of high-temperature heat to the coating object even if the operation of the continuous coating apparatus is stopped.

본 발명의 일 실시 예에 따르면 코팅 대상물이 통과되며, 상기 코팅 대상물의 코팅이 이루어지는 코팅부; 상기 코팅 대상물에 코팅 물질을 공급하며, 상기 코팅부 측으로 이동되어 상기 코팅부를 밀폐하는 도어부; 및 상기 도어부에 설치되어 상기 도어부의 이동에 따라 이동되며, 상기 도어부로부터 상기 코팅부 측으로 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하는 차단부;를 포함하는 연속 코팅 장치가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the coating object is passed through, the coating portion is made of the coating of the coating object; a door unit for supplying a coating material to the coating object and moving toward the coating part to seal the coating part; and a blocking unit installed in the door unit, moving according to the movement of the door unit, and blocking heat and coating material transferred from the door unit to the coating unit side;

상기 차단부는 상기 도어부와 마주보며, 상기 도어부로부터 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하는 제1 차단부와, 상기 코팅 대상물과 마주보며, 상기 제1 차단부로부터 전달되는 열을 차단하는 제2 차단부와, 상기 도어부에 설치되어 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다.The blocking part faces the door part, and a first blocking part blocks heat and coating material transmitted from the door part, and a second blocking part faces the coating object and blocks heat transmitted from the first blocking part. It may include a blocking unit and a driving unit installed on the door unit to move the first blocking unit and the second blocking unit.

상기 차단부는 상기 제1 차단부와 상기 제2 차단부를 관통하여 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 고정하는 고정부를 포함할 수 있다.The blocking part may include a fixing part penetrating the first blocking part and the second blocking part and fixing the first blocking part and the second blocking part.

상기 구동부는 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 감는 권취부와, 상기 권취부를 회전시키는 구동모터를 포함하며, 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부 단부에는 복수의 무게추가 설치될 수 있다.The driving unit may include a winding unit for winding the first blocking unit and the second blocking unit, and a driving motor for rotating the winding unit, and a plurality of weights may be installed at the ends of the first blocking unit and the second blocking unit. have.

본 발명의 실시 예에 따른 연속 코팅 장치는 차단부가 도어부에 설치되어 도어부의 이동에 따라 이동되며, 도어부로부터 코팅부 측으로 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하기 때문에 연속 코팅 장치 정지 시 코팅 대상물의 변형을 방지할 수 있다.In the continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention, the blocking part is installed on the door part and moved according to the movement of the door part, and since it blocks heat and coating material transferred from the door part to the coating part side, deformation can be prevented.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 코팅 장치를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 코팅 장치의 도어부 내부를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 코팅 장치의 차단부를 도시한 도면이다.
1 and 2 are views showing a continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are views showing the inside of the door part of the continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing a blocking unit of the continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following examples are presented to sufficiently convey the spirit of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, and are not limited to those presented herein and may be embodied in other forms. In the drawings, in order to clarify the present invention, the illustration of parts not related to the description may be omitted, and the size of the components may be slightly exaggerated to help understanding.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 코팅 장치는 코팅부(110), 도어부(120) 및 차단부(130)를 포함한다.1 to 6 , the continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a coating unit 110 , a door unit 120 , and a blocking unit 130 .

코팅부(110)는 코팅 대상물(S)이 통과되며, 코팅 대상물(S)의 코팅이 이루어진다. 코팅 대상물(S)은 강판, 예를 들어 냉연강판으로 이루어질 수 있으며, 냉연강판이 코팅부(110) 내부를 연속적으로 이동함에 따라 코팅이 이루어질 수 있다.The coating unit 110 passes through the coating object (S), and the coating of the coating object (S) is made. The coating object S may be made of a steel sheet, for example, a cold-rolled steel sheet, and the coating may be made as the cold-rolled steel sheet continuously moves inside the coating unit 110 .

코팅부(110) 내부는 진공으로 이루어지며, 도시되지 않은 소재 공급 장치를 통해 공급된 코팅용 소재(R)가 기화되어 코팅 대상물(S)의 코팅이 이루어진다. 코팅용 소재(R)는 길이가 짧은 로드 형태의 금속으로 이루어질 수 있으며, 구체적으로 아연(Zn), 마그네슘(Mg)과 같은 금속으로 이루어질 수 있다.The inside of the coating unit 110 is made of a vacuum, and the coating material (R) supplied through a material supply device (not shown) is vaporized to coat the coating object (S). The coating material R may be made of a metal in the form of a short rod, and specifically, may be made of a metal such as zinc (Zn) or magnesium (Mg).

도어부(120)는 코팅 대상물(S)에 기화된 금속 증기인 코팅 물질을 공급하며, 코팅부(110) 측으로 이동되어 코팅부(110)를 밀폐한다. 도어부(120)는 코팅부(110) 좌측에 배치된 도어부(120) 및 코팅부(110) 우측에 배치된 도어부(120)를 포함하며, 코팅부(110) 좌우측에 배치된 도어부(120)가 각각 독립적으로 코팅부(110) 측으로 이동되어 코팅부(110)를 밀폐할 수 있다.The door unit 120 supplies a coating material that is vaporized metal vapor to the coating object S, and moves to the coating unit 110 to seal the coating unit 110 . The door part 120 includes a door part 120 disposed on the left side of the coating part 110 and a door part 120 disposed on the right side of the coating part 110 , and the door part disposed on the left and right sides of the coating part 110 . 120 may each independently move toward the coating part 110 to seal the coating part 110 .

도어부(120)는 소재 공급 장치를 통해 전달된 코팅용 소재(R)를 도어부(120) 내측으로 공급시키는 소재 공급관(121)과, 소재 공급관(121)을 통해 공급된 코팅용 소재(R)를 용융시키는 도가니(122)와, 용융된 코팅용 소재를 코팅 물질로 기화시키는 가열부(123)와, 기화된 금속 증기인 코팅 물질을 코팅 대상물(S) 측으로 분사시키는 분사부(124)를 포함하여 이루어질 수 있다. 참고로 도가니(122)에 별도의 가열장치가 없는 경우, 가열부(123)는 도가니(122)에 수용된 코팅용 소재(R)의 용융 및 기화를 함께 수행할 수 있다.The door unit 120 includes a material supply pipe 121 for supplying the coating material (R) delivered through the material supply device to the inside of the door unit 120 , and a material for coating (R) supplied through the material supply pipe 121 . ), a crucible 122 for melting, a heating unit 123 for vaporizing the molten coating material into a coating material, and a spraying unit 124 for spraying the coating material, which is vaporized metal vapor, toward the coating object (S) side. can be included. For reference, when there is no separate heating device in the crucible 122 , the heating unit 123 may perform melting and vaporization of the coating material R accommodated in the crucible 122 together.

차단부(130)는 도어부(120)에 설치되어 도어부(120)의 이동에 따라 이동되며, 도어부(120)로부터 코팅부(110) 측으로 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단한다.The blocking unit 130 is installed on the door unit 120 and moves according to the movement of the door unit 120 , and blocks heat and coating material transferred from the door unit 120 to the coating unit 110 side.

차단부(130)가 도어부(120)에 설치되어 도어부(120)의 이동에 따라 이동될 경우, 코팅 물질의 분사가 완전히 멈추지 않더라도 도어부(120)를 개폐하여 긴급 보수, 정비 등의 작업을 수행할 수 있으며, 작업 시간을 단축시킬 수 있다.When the blocking part 130 is installed in the door part 120 and moved according to the movement of the door part 120, even if the spraying of the coating material does not stop completely, the door part 120 is opened and closed to perform emergency repair, maintenance, etc. can be performed, and the working time can be shortened.

차단부(130)는 제1 차단부(131), 제2 차단부(132), 고정부(133) 및 구동부(134)를 포함하여 이루어진다.The blocking unit 130 includes a first blocking unit 131 , a second blocking unit 132 , a fixing unit 133 , and a driving unit 134 .

제1 차단부(131)는 도어부(120)와 마주보며, 도어부(120)로부터 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단한다. 제1 차단부(131)는 내열성이 높은 단열재로 이루어지며, 유리섬유(glass fiber), 글라스울(glass wool)과 같은 광물섬유로 이루어질 수 있다. The first blocking part 131 faces the door part 120 and blocks heat and coating material transmitted from the door part 120 . The first blocking part 131 is made of a heat insulating material with high heat resistance, and may be made of a mineral fiber such as glass fiber or glass wool.

제2 차단부(132)는 제1 차단부(131)의 뒷면에 배치되어 코팅 대상물(S)과 마주보며, 제1 차단부(131)로부터 전달되는 열을 차단한다. 제2 차단부(132)는 제1 차단부(131)와 같이 내열성이 높은 단열재로 이루어지며, 유리섬유(glass fiber), 글라스울(glass wool)과 같은 광물섬유로 이루어질 수 있다.The second blocking part 132 is disposed on the back side of the first blocking part 131 to face the coating object S, and blocks the heat transmitted from the first blocking part 131 . The second blocking part 132 is made of a heat insulating material having high heat resistance like the first blocking part 131 , and may be made of a mineral fiber such as glass fiber or glass wool.

제1 차단부(131)와 제2 차단부(132)에는 고정부(133)가 삽입되는 홀(H)이 형성된다. 홀(H)은 복수의 고정부(133)를 통해 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)가 고정되도록 복수로 마련될 수 있다.A hole H into which the fixing part 133 is inserted is formed in the first blocking part 131 and the second blocking part 132 . A plurality of holes H may be provided so that the first blocking part 131 and the second blocking part 132 are fixed through the plurality of fixing parts 133 .

제1 차단부(131)와 제2 차단부(132) 단부에는 분사부(124)를 통해 전달되는 열 및 코팅 물질을 신속히 차단하기 위해 복수의 무게추(W)가 설치될 수 있다.A plurality of weights (W) may be installed at the ends of the first blocking unit 131 and the second blocking unit 132 to quickly block heat and the coating material transferred through the injection unit 124 .

고정부(133)는 제1 차단부(131)와 제2 차단부(132)를 관통하여 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 고정하며, 복수의 홀(H)에 대응되도록 복수 개로 마련되다. The fixing part 133 penetrates the first blocking part 131 and the second blocking part 132 to fix the first blocking part 131 and the second blocking part 132, and is formed in the plurality of holes H. It is provided in plurality so as to correspond.

고정부(133)는 제1 고정부(133a), 제2 고정부(133b) 및 연결부(133c)를 포함하며, 제1 고정부(133a), 제2 고정부(133b) 및 연결부(133c)는 일체형으로 이루어질 수 있다.The fixing part 133 includes a first fixing part 133a, a second fixing part 133b, and a connection part 133c, and a first fixing part 133a, a second fixing part 133b and a connection part 133c. may be integrally formed.

제1 고정부(133a)는 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 관통 후 제2 차단부(132)와 접촉되어 제2 차단부(132)를 고정한다. 제2 고정부(133b)는 제1 차단부(131)와 접촉되어 제1 차단부(131)를 고정한다.The first fixing part 133a penetrates the first blocking part 131 and the second blocking part 132 and then comes into contact with the second blocking part 132 to fix the second blocking part 132 . The second fixing part 133b contacts the first blocking part 131 to fix the first blocking part 131 .

제1 고정부(133a)의 직경 및 제2 고정부(133b)의 직경은 고정부(133)의 이탈을 방지하기 위해 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)에 형성된 홀(H)의 직경보다 크게 이루어진다. 이때, 제1 고정부(133a)는 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)의 홀(H)에 압입되어 설치될 수 있다.The diameter of the first fixing part 133a and the diameter of the second fixing part 133b are the holes formed in the first blocking part 131 and the second blocking part 132 to prevent the fixing part 133 from being separated. H) is made larger than the diameter of In this case, the first fixing part 133a may be installed by being press-fitted into the hole H of the first blocking part 131 and the second blocking part 132 .

고정부(133)는 작업자의 선택에 따라 제1 고정부(133a)가 홀(H)을 관통하여 설치되거나, 제2 고정부(133b)가 홀(H)을 관통하여 설치될 수 있다.As for the fixing part 133 , the first fixing part 133a may be installed through the hole H or the second fixing part 133b may be installed through the hole H according to the selection of the operator.

연결부(133c)는 제1 고정부(133a)와 제2 고정부(133b)를 연결한다. 연결부(133c)의 직경은 제1 고정부(133a) 및 제2 고정부(133b)의 직경보다 작게 이루어지며, 연결부(133c)의 길이는 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 견고히 고정하기 위해 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)의 두께의 합보다 작게 이루어진다.The connection part 133c connects the first fixing part 133a and the second fixing part 133b. The diameter of the connection part 133c is made smaller than the diameters of the first fixing part 133a and the second fixing part 133b, and the length of the connection part 133c is the first blocking part 131 and the second blocking part 132. ) is made smaller than the sum of the thicknesses of the first blocking part 131 and the second blocking part 132 in order to firmly fix it.

고정부(133)는 열 전달을 방지하기 위해 내열성이 높은 세라믹 소재로 이루어질 수 있다.The fixing part 133 may be made of a ceramic material having high heat resistance to prevent heat transfer.

구동부(134)는 도어부(120)에 설치되어 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 이동시키며, 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 감는 권취부(134a)와, 권취부(134a)를 회전시키는 구동모터(134b)를 포함한다.The driving unit 134 is installed in the door unit 120 to move the first blocking unit 131 and the second blocking unit 132 , and winding the first blocking unit 131 and the second blocking unit 132 . It includes an attaching part 134a and a driving motor 134b for rotating the winding part 134a.

구동모터(134b)는 도시되지 않은 센서부에 의한 이상 감지 시 또는 라인(Line) 정지 시 작동되어 감겨있는 차단부(130)를 풀어 차단부(130)를 하강시킴으로써 분사부(124)를 통해 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단시킨다. 또한 구동모터(134b)는 도어부(120) 개방 후 밀폐 시 도어부(120)에 의한 코팅부(110)의 밀폐가 완료된 후 재작동되어 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 감아 분사부(124)를 개방시킬 수 있다. 구동모터(134b)는 제어부(135)에 의해 제어될 수 있다.The driving motor 134b operates when an abnormality is detected by a sensor unit (not shown) or when the line is stopped, and is delivered through the injection unit 124 by releasing the wound blocking unit 130 and lowering the blocking unit 130 . It blocks heat and coating materials from being exposed. In addition, the driving motor 134b operates again after the sealing of the coating part 110 by the door part 120 is completed when the door part 120 is opened and closed, so that the first blocking part 131 and the second blocking part 132 are closed. ) can be wound to open the injection unit 124 . The driving motor 134b may be controlled by the controller 135 .

이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따란 연속 코팅 장치의 작동 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method of operating a continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

제어부(135)는 도시되지 않은 센서부에 의한 이상 감지 시 또는 라인(Line) 정지 시 구동모터(134b)를 작동시켜 권취부(134a)를 회전시키며, 권취부(134a)의 회전에 의해 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)가 풀려 하강된다. 하강된 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)는 분사부(124)를 통해 전달되는 열 및 코팅 물질이 코팅 대상물(S) 측으로 전달되는 것을 방지하며, 코팅 대상물(S)이 변형되는 것을 방지한다.The control unit 135 operates the driving motor 134b when an abnormality is detected by a sensor unit (not shown) or when the line is stopped to rotate the winding unit 134a, and by the rotation of the winding unit 134a, the first The blocking part 131 and the second blocking part 132 are released and lowered. The lowered first blocking part 131 and the second blocking part 132 prevent the heat and coating material transferred through the spraying part 124 from being transferred to the coating object (S) side, and the coating object (S) is prevent deformation.

이후 제어부(135)는 도어부(120)의 개방 여부에 따라 구동모터(134b)의 작동을 선택적으로 제어한다.Thereafter, the control unit 135 selectively controls the operation of the driving motor 134b according to whether the door unit 120 is opened.

구체적으로, 도어부(120)가 미개방된 상태에서 라인이 재작동될 경우, 제어부(135)는 구동모터(134b)를 작동시켜 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 감아 분사부(124)를 개방시키며, 도어부(120)가 개방된 이후 라인이 재작동될 경우, 도어부(120)에 의한 코팅부(110) 밀폐가 완료된 후 구동모터(134b)를 작동시켜 제1 차단부(131) 및 제2 차단부(132)를 감아 분사부(124)를 개방시킨다.Specifically, when the line is restarted in a state in which the door unit 120 is not opened, the control unit 135 operates the driving motor 134b to close the first blocking unit 131 and the second blocking unit 132 . The winding spray part 124 is opened, and when the line is restarted after the door part 120 is opened, the driving motor 134b is operated after the sealing of the coating part 110 by the door part 120 is completed. The first blocking part 131 and the second blocking part 132 are wound to open the injection part 124 .

110 : 코팅부 120 : 도어부
121 : 소재 공급관 122 : 도가니
123 : 가열부 124 : 분사부
130 : 차단부 131 : 제1 차단부
132 : 제2 차단부 133 : 고정부
134 : 구동부 135 : 제어부
S : 코팅 대상물 R : 코팅용 소재
W : 무게추 H : 홀
110: coating unit 120: door unit
121: material supply pipe 122: crucible
123: heating part 124: spraying part
130: blocking unit 131: first blocking unit
132: second blocking part 133: fixed part
134: driving unit 135: control unit
S : Coating object R : Coating material
W : Weight H : Hole

Claims (4)

삭제delete 코팅 대상물이 통과되며, 상기 코팅 대상물의 코팅이 이루어지는 코팅부;
상기 코팅 대상물에 코팅 물질을 공급하며, 상기 코팅부 측으로 이동되어 상기 코팅부를 밀폐하는 도어부; 및
상기 도어부에 설치되어 상기 도어부의 이동에 따라 이동되며, 상기 도어부로부터 상기 코팅부 측으로 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하는 차단부;를 포함하며,
상기 차단부는
상기 도어부와 마주보며, 상기 도어부로부터 전달되는 열 및 코팅 물질을 차단하는 제1 차단부와, 상기 코팅 대상물과 마주보며, 상기 제1 차단부로부터 전달되는 열을 차단하는 제2 차단부와, 상기 도어부에 설치되어 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 이동시키는 구동부를 포함하는 연속 코팅 장치.
a coating part through which the coating object passes, and the coating part of the coating object is coated;
a door unit for supplying a coating material to the coating object and moving toward the coating part to seal the coating part; and
a blocking unit installed in the door unit and moving according to the movement of the door unit, and blocking heat and coating material transmitted from the door unit to the coating unit side;
the blocking part
a first blocking unit facing the door unit and blocking heat and coating material transmitted from the door unit; a second blocking unit facing the coating object and blocking heat transmitted from the first blocking unit; , A continuous coating apparatus including a driving unit installed on the door unit to move the first blocking unit and the second blocking unit.
제2항에 있어서,
상기 차단부는 상기 제1 차단부와 상기 제2 차단부를 관통하여 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 고정하는 고정부를 포함하는 연속 코팅 장치.
3. The method of claim 2,
The blocking part is a continuous coating device including a fixing part penetrating the first blocking part and the second blocking part to fix the first blocking part and the second blocking part.
제2항에 있어서,
상기 구동부는 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부를 감는 권취부와, 상기 권취부를 회전시키는 구동모터를 포함하며, 상기 제1 차단부 및 상기 제2 차단부 단부에는 복수의 무게추가 설치되는 연속 코팅 장치.
3. The method of claim 2,
The driving unit includes a winding unit for winding the first blocking unit and the second blocking unit, and a driving motor for rotating the winding unit, and a plurality of weights are installed at the ends of the first blocking unit and the second blocking unit. coating device.
KR1020190168342A 2019-12-16 2019-12-16 Continuous coating apparatus KR102292575B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190168342A KR102292575B1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Continuous coating apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190168342A KR102292575B1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Continuous coating apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210076791A KR20210076791A (en) 2021-06-24
KR102292575B1 true KR102292575B1 (en) 2021-08-24

Family

ID=76607262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190168342A KR102292575B1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Continuous coating apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102292575B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777777B1 (en) * 2015-12-23 2017-09-26 주식회사 포스코 Vacuum evaporation apparatus for high rate coating

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004041854B4 (en) * 2004-04-27 2008-11-13 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Process and device for thermal vacuum coating
KR100958975B1 (en) * 2007-12-21 2010-05-20 주식회사 포스코 Method for forming Aluminium and Chromium alloy layer on metals
KR100967013B1 (en) * 2008-04-24 2010-06-30 주식회사 포스코 Appatarus for controlling height of curtain on reheating furnace
KR101620414B1 (en) * 2014-09-25 2016-05-12 주식회사 포스코 Electric plating apparatus in horizontal cell and controlling method for the same
KR102098452B1 (en) 2017-09-11 2020-04-07 주식회사 포스코 Physical Vapor Deposition Device and Method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777777B1 (en) * 2015-12-23 2017-09-26 주식회사 포스코 Vacuum evaporation apparatus for high rate coating

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210076791A (en) 2021-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5797275B2 (en) Continuous coating equipment
KR102292575B1 (en) Continuous coating apparatus
RU2667186C2 (en) Steel strip manufacturing device
KR101639811B1 (en) Molten Metal Supplying Apparatus
JP5384002B2 (en) Film forming apparatus and film forming method
JP2001521989A (en) Method for forming a film and apparatus for performing the method
KR20090122247A (en) Method for coating a substrate and metal alloy vacuum deposition facility
RU2420605C1 (en) Installation for application of coating by immersion into melt
US11268185B2 (en) Method and system for galvanizing by plasma evaporation
JP5301736B2 (en) Film forming apparatus and film forming material supply method
WO2007075977A2 (en) Eb-pvd system with automatic melt pool height control
US9234703B2 (en) Automatic charge hearth access door assembly
TW201339339A (en) Sputtering device
JP2007534843A (en) Thermal vacuum coating process and equipment
JP2021113618A (en) Thrust bearing and clamp in roll journal assembly
TW202235738A (en) Backplate for a door actuator
CN201024207Y (en) Closed steel wire galvanizing device
KR20120074158A (en) Dry coating apparatus
EP2369030A1 (en) Preheating apparatus and method.
US10167972B2 (en) Valve for high temperature liquid
EP1907131B1 (en) A method and apparatus for applying a coating on a substrate
US20150329286A1 (en) Foam insulation for container wall elements
KR101758715B1 (en) Method for producing zinc-aluminum alloy-coated steel sheet with corrosion resistance
KR101858854B1 (en) Apparatus for cooling of strip
JP4875049B2 (en) Lubricant coating equipment for high temperature parts

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant