KR102289809B1 - 철근 커넥터 - Google Patents

Abstract

발명은 철근 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 쌍의 철근을 상호 연결시킬 수 있으며, 커넥터와 철근의 결속력을 강화시켜 철근이 커넥터로부터 분리되는 것을 방지할 수 있고, 철근이 외력에 의하여 움직히는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가압 방식에 의해 간단하게 철근을 커넥터에 연결하도록 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 철근 커넥터에 관한 것이다.

Description

철근 커넥터{STEEL REINFORCEMENT CONNECTOR}

본 발명은 철근 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 쌍의 철근을 상호 연결시킬 수 있으며, 커넥터와 철근의 결속력을 강화시켜 철근이 커넥터로부터 분리되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가압 방식에 의해 간단하게 철근을 커넥터에 연결하도록 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 철근 커넥터에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트는 시멘트, 모래, 자갈, 물 등이 적합한 비율로 혼합되어 이루어지는 복합 조성물로서, 압축강도는 비교적 높지만 인장강도는 압축강도에 비하여 매우 낮아 균열이 발생하기 쉬운 특성을 가지고 있다.

이와 같은 콘크리트의 인장강도를 높이기 위하여 콘크리트가 타설되는 거푸집 안에 철근을 결속시켜 설치한 다음 콘크리트를 타설함으로서 콘크리트의 강도를 보강하여 시공하고 있다.

이러한 기존의 철근 콘크리트 구조는 압축 및 인장강도가 우수하여 다양한 형태의 구조물을 시공할 수 있을 뿐만 아니라 그 물리적 특성이 뛰어나기 때문에 각종 건축 및 토목공사에 광범위하게 사용되고 있다.

철근콘크리트에 사용되는 철근은 단면이 원형이 바(bar) 형상으로 형성되며, 크게 철근 표면에 마디가 없는 원형철근과 축선 방향으로 표면에 마디와 리브(rib)가 형성된 이형철근이 있다.

이형철근은 원형철근보다 콘크리트와의 부착력이 크며 콘크리트에 균열이 생길 때는 균열 폭이 작아지는 장점이 있어 일반적으로 주철근(主鐵筋)으로 사용된다.

종래 콘크리트가 타설되는 거푸집을 설치하기 위해선 이형철근을 소정형태로 배열하는 배근작업이 수행되는데, 이형철근은 일반적으로 규격화된 길이로 제작됨에 따라 배근작업시 소정길이의 이형철근을 상호 연결하는 작업이 필요하다.

이러한 기존의 철근 연결방법은 주로 겹 이음방법, 용접 이음방법, 나사 이음방법 등이 제시되고 있으며, 겹 이음방법은 서로 겹쳐진 이형철근의 단부에 철사를 감아 상호 연결하는 방법으로, 배근작업이 비교적 쉽게 이루어지는 장점이 있으나, 이형철근마다 철사를 일일이 감아야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라 연결 부분의 굽힘강도가 취약하여 안전상의 문제점이 지적되고 있다.

또한, 용접 이음방법은 이형철근의 단부를 서로 맞대어 용접하는 방법으로, 연결 부분의 강도는 양호하여 문제가 없으나, 작업이 매우 번거롭고 시간이 많이 걸려 공사가 지연되는 단점이 있다. 나사 이음방법은 이형철근의 연결단부에 나사를 가공하여 상호 연결하는 방법으로 연결단부의 가공을 위한 설비가 필요하며, 협소한 공간에서는 시공이 불가능하다는 문제점이 있다.

이에 따라 최근에는 철근을 기계적으로 연결할 수 있는 철근 연결장치가 제작되어 상용화되고 있는 추세이다.

그러나, 종래의 철근 연결장치의 경우 연결 장치의 내부에서 이형철근이 흔들리게 되는 현상이 발생하여 철근 콘크리트의 인장력을 떨어뜨리는 문제점이 있었고, 연결장치를 구성하는 부품 수가 많고 구조가 복잡하여 제품생산에 따른 생산 비용이 높았으며, 철근을 연결하는 작업에도 많은 시간이 소요되어 공사가 지연됨은 물론 인건비를 상승시키는 문제점이 있었다.

등록실용신안 제20-0412860호(2006. 03. 27)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 한 쌍의 철근을 상호 연결시킬 수 있으며, 커넥터와 철근의 결속력을 강화시켜 철근이 커넥터로부터 분리되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가압 방식에 의해 간단하게 철근을 커넥터에 연결하도록 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 철근 커넥터를 제공하는 것이다.

또한, 부품을 최소화함으로써 철근 커넥터의 조립이 간편하고 용이할 뿐 아니라, 생산 비용을 감소시켜 비용 절감에 기여하는 철근 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 한 쌍의 철근을 서로 연결하는 철근 커넥터로서, 상기 철근이 삽입되는 내부 공간을 구비하는 커넥터 본체; 상기 커넥터 본체의 양 단부에 배치되어 삽입되는 철근을 고정하는 복수의 고정편; 상기 커넥터 본체의 내부 공간에 구비되어, 상기 고정편을 상기 철근이 삽입되는 방향과 반대되는 방향으로 가압하는 탄성 스프링; 및 상기 커넥터 본체를 관통하며, 상기 커넥터 본체의 내부 공간에 구비되는 상기 탄성 스프링을 고정하는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 철근 커넥터에 의해 달성된다.

복수의 상기 고정편은 상기 커넥터 본체의 내벽에 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 철근이 삽입되어 고정되는 내측면에는 고정홈이 형성할 수 있다.

복수의 상기 고정편의 외측면에는 상기 고정편을 체결하기 위한 탄성 재질의 오링(O-ring)이 구비될 수 있다.

상기 커넥터 본체는, 암나사부가 형성된 제1 본체 및 수나사부가 형성된 제2 본체를 포함하며, 상기 제1 본체 및 상기 제2 본체는 나사 결합될 수 있다.

상기 제1 본체는 한 쌍의 삽입홀이 형성되며, 상기 고정부재는 상기 삽입홀에 억지 끼움되어 고정될 수 있다.

상기 제1 본체의 상기 삽입홀은 어느 하나의 홀의 크기가 다른 하나의 홀의 크기보다 클 수 있다.

상기 고정부재는, 바디부; 상기 바디부의 상부에 형성되어 상기 제1 본체의 어느 하나의 상기 삽입홀에 체결되는 헤드부; 및 상기 바디부의 하부에 상기 바디부의 단면적에 비해 작은 단면적으로 형성되어, 상기 제1 본체의 다른 하나의 상기 삽입홀에 체결되는 엔드부를 포함할 수 있다.

상기 헤드부 외주의 적어도 일부에는 요철부가 형성될 수 있다.

이에 의해, 한 쌍의 철근을 상호 연결시킬 수 있으며, 철근 커넥터와 철근의 결속력을 강화시켜 철근이 커넥터로부터 분리되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가압 방식에 의해 간단하게 철근을 커넥터에 연결하도록 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 고정부재가 철근을 밀어 더욱 단단하게 고정되도록 하여 철근이 외력에 의하여 움직이지 않도록 고정할 수 있는 효과가 있다.

또한, 부품을 최소화함으로써 철근 커넥터의 조립이 간편하고 용이할 뿐 아니라, 생산 비용을 감소시켜 비용 절감에 기여하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 철근 커넥터의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 철근 커넥터의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 철근 커넥터의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 철근 커넥터의 구성 부품을 설명하기 위한 참고도이다.
도 5는 본 발명에 따른 철근 커넥터를 조립하는 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
도 6은 본 발명에 따른 철근 커넥터를 이용하여 한 쌍의 철근을 상호 연결하는 과정을 설명하기 위한 참고도이다.

본 명세서에서 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.

본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 변경, 균등물 또는 대체물을 포함한다.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만, 예를 들어 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어” 있다거나 “접속되어” 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “직접 연결되어” 있다거나 “직접 접속되어” 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 표현들, 예를 들어 “~사이에”와 “바로~사이에” 또는 “~에 이웃하는”과 “~에 직접 이웃하는” 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어를 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함으로 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근 커넥터(100)에 관하여 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 철근 커넥터(100)의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 철근 커넥터(100)의 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 철근 커넥터(100)의 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 실시예에 따른 철근 커넥터(100)는 한 쌍의 철근(10)을 서로 연결할 수 잇다. 구체적으로 철근 커넥터(100)의 양 쪽에 형성되는 입구를 통해 한 쌍의 철근(10)이 삽입되며, 삽입되는 철근(10)은 철근 커넥터(100)의 내부에 구비되는 고정편(121)에 의해 고정되어 한 쌍의 철근(10)이 상호 연결되는 것이다.

구체적으로, 도 1을 참고하면, 본 실시예에 따른 철근 커넥터(100)는 커넥터 본체(110), 복수의 고정편(121), 탄성 스프링(150), 고정부재(140)를 포함할 수 있다.

커넥터 본체(110)는 철근 커넥터(100)의 본체로서 외관을 구성하며, 한 쌍으로 구비되어 서로 결합될 수 있다.

커넥터 본체(110)는 내부에 철근(10)이 삽입되는 내부 공간이 형성될 수 있다. 구체적으로, 커넥터 본체(110)는 커넥터 본체(110)를 관통하도록 대략 원통형의 내부 공간이 형성되며, 일측에는 철근(10)이 삽입되는 입구가 형성되고 타측에는 커넥터 본체(110)끼리 결합되도록 결합구조(미도시)가 형성될 수 있다.

구체적으로, 커넥터 본체(110)는 암나사부가 형성된 제1 본체(111) 및 수나사부가 형성된 제2 본체(113)를 포함하며, 제1 본체(111)와 제2 본체(113)는 나사 결합될 수 있다.

이때, 철근 커넥터(100)의 내부 공간은 후술할 복수의 고정편(121)이 밀착되어 고정되기 위해 입구 방향으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 경사지게 형성될 수 있다.

고정편(121)은 커넥터 본체(110)의 양 단부에 배치되어 삽입되는 철근(10)을 고정할 수 있다. 구체적으로 고정편(121)은 제1 본체(111) 및 제2 본체(113)에 각각 구비되며 복수개로 이루어질 수 있다.

본 실시예의 경우 고정편(121)은 3개(121A, 121B, 121C)로 이루어지며, 이하 고정편(121)이 3개로 형성되는 경우를 중심으로 설명하기로 한다.

고정편(121)은 커넥터 본체(110) 내측의 내부 공간에 방사상으로 배치되어, 커넥터 본체(110) 입구를 통해 삽입되는 철근(10)을 고정한다.

3개의 고정편(121)은 결합된 상태에서 내부에 철근(10)이 삽입되는 관통 통로(미도시)를 구비하며 대략 원통형으로 형성된다. 3개의 고정편(121)은 커넥터 본체(110)의 내벽에 대응되는 형상으로 형성되며, 3개의 고정편(121)은 커넥터 본체(110)의 입구를 통해 삽입되는 철근(10)을 감싸며 고정할 수 있도록 형성될 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 철근 커넥터(100)를 구성하는 고정편(121)을 설명하기 위한 참고도로서, 도 4를 참고하면, 복수의 고정편(121)은 각각 원호 형태의 단면을 갖으며, 복수의 고정편(121)이 결합된 상태에서 원을 이루도록 배치되어 모듈을 이루며 각각의 고정편(121)은 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 설치될 수 있다.

이때 각각의 고정편(121)의 외측면은 커플러 본체의 내벽에 대응되는 각도로 형성될 수 있다. 또한, 고정편(121)의 내측면에는 철근(10)을 고정하는 고정홈(123)이 형성될 수 있다.

복수의 고정편(121)은 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 배치되며 후술할 탄성 스프링(150)에 의해 단부가 지지되어 커넥버 본체의 내측면에 밀착되게 구비되며, 복수의 고정편(121)이 서로 간격이 벌어지거나 모아짐에 따라 커넥터 본체(110)로 삽입되는 철근(10)이 고정편(121) 내부로 진입하여 고정된다. 이에 관하여는 후술하기로 한다.

이때 고정편(121)의 내측면에는 톱니 모양의 고정홈(123)이 철근(10) 삽입 방향을 따라 복수개로 형성되며 철근(10) 고정시 철근(10)의 리브(rib)가 고정홈(123)에 삽입 고정되어 철근(10)이 철근 커넥터(100)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

한편, 복수의 고정편(121)의 외측면에는 고정편(121)을 체결하기 위한 오링(133)이 형성될 수 있다. 구체적으로 복수의 고정편(121)의 외측면에는 고정편(121)이 결합된 상태에서 원형을 이루도록 오링 홈(131)이 형성될 수 있으며, 오링(133)은 탄성 재질로 형성되어 오링 홈(131)에 삽입되어 복수의 고정편(121)을 고정한다.

구체적으로, 복수의 고정편(121)은 탄성 재질의 오링(133)에 의해 하나의 모듈로 결합되어, 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 배치된다. 복수의 고정편(121)이 각각 분리되어 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 삽입되는 경우 내부 공간이 협소하여 고정편(121)이 정위치에 배치되기 어려우며 이에 따라 철근 커넥터(100)의 조립시간이 증가할 수 있다.

본 실시예에 따르면 복수의 고정편(121)이 조합된 상태에서 오링(133)으로 고정하여 복수의 고정편(121)을 모듈화함으로써, 일시에 복수의 고정편(121)을 커넥터 본체(110)에 위치시킬 수 있다.

한편, 오링(133)은 탄성 재질로 형성될 수 있다.

철근(10)이 커넥터 본체(110)로 삽입되어 고정편(121)에 고정되기 위해서는 복수의 고정편(121)이 서로 떨어지고 모아지는 과정이 필요한데, 본 실시예의 경우 오링(133)이 탄성 재질로 형성됨으로써 이와 같은 과정이 가능하다. 구체적으로, 철근(10) 삽입시 복수의 고정편(121)이 간격이 서로 벌어져 철근(10)이 복수의 고정편(121) 내부에 위치하게 되고, 철근(10)의 리브가 고정편(121)의 고정홈(123)에 삽입되어 복수의 고정편(121)과 철근(10)이 체결되면 탄성 재질의 오링(133)에 의해 복수의 고정편(121)이 모아지고 탄성 스프링(150)에 의해 복수의 고정편(121)이 커넥터 본체(110) 내측면에 밀착 고정됨으로써 철근(10)이 고정편(121)에 고정되는 것이다.

한편, 탄성 스프링(150)은 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 구비되어, 복수의 고정편(121)을 철근(10)이 삽입되는 방향과 반대 방향으로 가압한다.

구체적으로, 탄성 스프링(150)은 단수개로 커넥터 본체(110)의 내부 공간의 중앙부에 위치하며, 양단이 커넥터 본체(110)의 양 단부에 위치하는 복수의 고정편(121)을 각각 입구 방향으로 가압한다. 즉, 탄성 스프링(150)을 통해 복수의 고정편(121)을 동시에 가압함으로써 커넥터 본체(110)의 입구를 통하여 복수의 고정편(121) 내측으로 삽입되는 철근(10)을 고정하면서 복수의 고정편(121)이 커넥터 본체(110)의 내측면에 밀착되도록 하는 것이다.

고정부재(140)는 커넥터 본체(110)를 관통하며, 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 구비되는 탄성 스프링(150)을 고정한다.

도 5는 본 발명에 따른 철근 커넥터(100)를 조립하는 과정을 설명하기 위한 참고도로서, 도 5를 참고하면 커넥터 본체(110)의 제1 본체(111)에는 마주보도록 한 쌍의 삽입홀(135)이 형성되며, 고정부재(140)가 삽입홀(135)에 억지 끼움되어 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 위치하는 탄성 스프링(150)으로 고정한다. 구체적으로, 탄성 스프링(150)은 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 배치되어 고정편(121)을 가압하는데 고정편(121)을 균일하게 가압하기 위해서는 내부 공간에 고정될 필요가 있다. 본 실시예의 경우 커넥터 본체(110)를 관통하는 고정부재(140)가 탄성 스프링(150)의 코일(coil) 사이를 통과함으로써 탄성 스프링(150)을 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 안정적으로 고정할 수 있는 것이다.

고정부재(140)는 바디부(141), 헤드부(143) 및 엔드부(145)를 포함할 수 있다. 바디부(141)는 고정부재(140)의 몸체로서 일정한 길이를 갖는 바(bar) 형태로 형성되며, 헤드부(143)는 바디부(141)의 상부에 형성되고, 엔드부(145)는 바디부(141)의 하부에 형성될 수 있다.

일 예로, 헤드부(143)는 엔드부(145)보다 폭이 넓고, 바디부(141)는 헤드부(143)과 엔드부(145)를 연결하면서 경사진 형태로 구성될 수 있다.

한편, 커넥터 바디의 제1 본체(111)에 한 쌍으로 형성되는 삽입홀(135)은 서로 홀의 크기가 다르게 형성될 수 있다. 구체적으로, 삽입홀(135) 중 어느 하나의 홀의 크기가 다른 하나의 홀의 크기보다 크게 형성될 수 있으며, 본 실시예의 경우 도면상 상부에 형성되는 삽입홀(135)의 크기가 하부에 형성되는 삽입홀(135)의 크기에 비해 크게 형성될 수 있다.

이때, 고정부재(140)를 이용하여 탄성 스프링(150)을 고정하는 과정을 살펴보면, 커넥터 본체(110)의 양 단부에 탄성 재질의 오링(133)에 의해 모듈화 되어있는 복수의 고정편(121)을 각각 위치시킨 후 커넥터 본체(110)의 중앙부에 탄성 스프링(150)을 위치시킨다. 이후, 제1 본체(111)와 제2 본체(113)를 나사 결합하여 합체시킨 후 제1 본체(111)에 형성된 삽입홀(135)을 통해 고정부재(140)를 커넥터 본체(110)를 관통시킨다. 커넥터 본체(110)로 삽입되는 고정부재(140)에 의해 커넥터 본체(110)의 내부 공간에 위치하는 탄성 스프링(150)이 고정된다.

한편, 고정부재(140)를 형성하는 헤드부(143)는 바디부(141)의 상부에 돌출 형성되며, 엔드부(145)는 바디부(141)의 하부에 바디부(141)의 단면적에 비해 작은 단면적으로 형성될 수 있다.

구체적으로, 커넥터 본체(110)에 형성되는 서로 다른 크기의 삽입홀(135)이 형성될 수 있는데, 상대적으로 큰 삽입홀(135, 도면상 상부)을 통해 고정부재(140)를 커넥터 본체(110)로 관통 삽입하며, 바디부(141)가 탄성 스프링(150)의 코일 사이에 위치하여 탄성 스프링(150)을 고정하고, 엔드부(145)가 상대적으로 작은 삽입홀(135, 도면상 하부)에 억지 끼움되어 고정부재(140)를 커넥터 본체(110)에 고정할 수 있다. 이때, 고정부재(140)의 헤드부(143)는 상대적으로 큰 삽입홀(135, 도면상 상부)에 억지 끼움되어 고정될 수 있다.

도 6은 본 발명에 따른 철근 커넥터(100)를 이용하여 한 쌍의 철근(10)을 상호 연결하는 과정을 설명하기 위한 참고도로서, 도 6을 참고하여 본 실시예에 따른 철근 커넥터(100)를 이용하여 한 쌍의 철근(10)을 상호 결합하는 과정을 살펴보기로 한다.

먼저 철근 커넥터(100)를 합체하고 고정부재(140)를 이용하여 탄성 스프링(150)을 고정하여 철근 커넥터(100)를 조립한다(도 6의 a).

다음으로, 한 쌍의 철근(10)을 철근 커넥터(100)의 양 측에 위치시킨 후 가압하여 철근 커넥터(100) 내부로 삽입시킨다. 이때, 철근(10)의 단부가 고정부재(140)의 엔드부(145)의 양 측면에 맞닿도록 철근(10)을 끝까지 삽입시킨다. 철근(10)이 커넥터 본체(110) 내부로 삽입되면 가압력에 의해 복수의 고정편(121)이 내부 공간의 중앙 방향으로 이동하며 서로 간격이 벌어져 복수의 고정편(121) 내부로 철근(10)이 삽입되고 오링(133)에 의해 복수의 고정편(121)이 모아지게 되어 철근(10)이 복수의 고정편(121)에 고정된다(도 6의 b).

이후, 철근(10)에 가해지는 가압력이 제거되면 탄성 스프링(150)에 의해 복수의 고정편(121)이 커넥터 본체(110)의 단부 방향으로 가압되어 복수의 고정편(121)의 외측면이 커넥터 본체(110)의 내측면에 밀착됨으로써 복수의 고정편(121)이 커넥터 본체(110)에 고정되게 된다.

다음으로, 고정부재(140)의 헤드부(143)를 가압(충격)하여 고정부재(140)의 바디부(141)를 커넥터 본체(110) 내부로 삽입시킨다(도 6의 b). 고정부재(140)의 엔드부(145)에 비해 단면적이 큰 바디부(141)가 커넥터 본체(110) 내부로 삽입되어 철근(10)의 양 단부가 좌/우로 강제적으로 이동하게 되고, 철근(10)의 양 단부의 좌/우 이동에 따라 복수의 고정편(121)의 외측면이 커넥터 본체(110)의 내측면에 더욱 밀착됨으로써 복수의 고정편(121)이 커넥터 본체(110)에 더욱 단단히 고정되게 되어 고정편(121)과 철근(10)의 체결 강도가 증가하게 된다(도 6의 c).

이때, 헤드부(143)의 외주의 적어도 일부 또는 전부에는 요철부(142)가 형성될 수 있으며, 요철부(142)에 의해 고정부재(140)가 삽입홀(135)에 단단히 고정될 수 있다. 또한, 헤드부(143)의 요철부(142)는 철근의 바닥면과 밀착하는 부분으로 요철부(142)에 의하여 철근의 바닥면의 미끄러짐이 방지되어 보다 견고하게 고정부재(140)와 철근이 밀착되도록 할 수 있다.

또한, 바디부(141)의 외주의 일부 또는 전부에도 요철부(142)가 형성될 수 있다.

이와 같은 과정을 통해 한 쌍의 철근(10)이 견고하게 상호 결합되며, 철근 커넥터(110)와 철근(10)의 결속력을 강화시켜 철근(10)이 철근 커넥터(100)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가압 방식에 의해 간단하게 철근(10)을 커넥터에 연결하도록 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 부품을 최소화하고 복수의 고정편(121)을 탄성 재질의 오링(133)을 이용하여 모듈화함으로써 철근 커넥터(100)의 조립이 간편하고 용이할 뿐 아니라, 생산 비용을 감소시켜 경제성을 향상시킬 수 있다.

이상으로 본 발명에 따른 철근 커넥터에 대한 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였다.

전술된 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술 될 특허청구범위에 의하여 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론, 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 및 변형 가능한 형태가 본 발명의 범주에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 철근 100: 철근 커넥터
110: 커넥터 본체 111: 제1 본체
113: 제2 본체 121, 121A, 121B, 121C: 고정편
123: 고정홈 131: 오링 홈
133: 오링(O-ring) 135: 삽입홀
140: 고정부재 141: 바디부
142: 요철부 143: 헤드부
145: 엔드부 150: 탄성 스프링

Claims (8)

1. 한 쌍의 철근을 서로 연결하는 철근 커넥터로서,
   상기 철근이 삽입되는 내부 공간을 구비하고, 암나사부가 형성된 제1 본체 및 수나사부가 형성된 제2 본체를 포함하는 커넥터 본체;
   상기 커넥터 본체의 양 단부에 배치되어 삽입되는 철근을 고정하는 복수의 고정편;
   상기 커넥터 본체의 내부 공간에 구비되어, 상기 고정편을 상기 철근이 삽입되는 방향과 반대되는 방향으로 가압하는 탄성 스프링; 및
   상기 커넥터 본체를 관통하며, 상기 커넥터 본체의 내부 공간에 구비되는 상기 탄성 스프링을 고정하는 고정부재를 포함하고,
   상기 고정부재는
   외주의 적어도 일부에는 요철부가 형성되어 있는 바디부;
   상기 바디부의 상부에 형성되어 상기 제1 본체의 어느 하나의 삽입홀에 체결되고, 외주의 적어도 일부에는 요철부가 형성되어 있는 헤드부; 및
   상기 바디부의 하부에 상기 바디부의 단면적에 비해 작은 단면적으로 형성되어, 상기 제1 본체의 다른 하나의 상기 삽입홀에 체결되는 엔드부를 포함하며,
   상기 제1 본체 및 상기 제2 본체는 나사 결합되고,
   상기 제1 본체는 한 쌍의 삽입홀이 형성되며, 상기 제1 본체의 상기 삽입홀은 어느 하나의 홀의 크기가 다른 하나의 홀의 크기보다 크며,
   상기 고정부재의 상기 헤드부를 가압(충격)하여 상기 헤드부의 요철부가 상기 삽입홀에 억지 끼움되어 상기 고정부재가 상기 커넥터 본체에 고정되게 하며,
   상기 헤드부의 요철부는 상기 철근의 바닥면과 밀착하여 상기 철근의 바닥면이 미끄러지는 것을 방지할 수 있는, 철근 커넥터.
   
2. 제1항에 있어서,
   복수의 상기 고정편은 상기 커넥터 본체의 내벽에 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 철근이 삽입되어 고정되는 내측면에는 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는, 철근 커넥터.
   
3. 제2항에 있어서,
   복수의 상기 고정편의 외측면에는 상기 고정편을 체결하기 위한 탄성 재질의 오링(O-ring)이 구비되는 것을 특징으로 하는, 철근 커넥터.
   
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