KR102288145B1 - Decompressing apparatus for powder packaging - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분체 충진용 감압 기구에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 분체가 저장된 호퍼(1)에 오거 스크류(2)를 설치하되, 오거 스크류(2)의 직경을 달리하여 효율적으로 분체를 이동시킴과 동시에 분체의 충진시 탈기 필터(3)를 이용하여 원료의 충진 밀도(겉보기 밀도)를 높일 수 있는 분체 충진용 감압 기구에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 내측 공간(11)에 분체가 저장되고 일측에 분체가 배출되는 분체 배출구(12)가 형성된 호퍼(1); 상기 분체 배출구(12)를 관통하도록 삽입되고 회전축(211)을 중심으로 회전하며 회전 방향을 따라 외향 돌출된 나선(212)이 형성된 오거 스크류(2); 상기 오거 스크류(2) 외측을 감싸도록 마련된 탈기 필터(3); 및 상기 탈기 필터(3) 외측을 감싸도록 형성되고 상기 호퍼(1)와 연결되며 내측과 외측이 연통된 탈기구(41)가 적어도 하나 이상 형성된 탈기 관체(4);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a pressure reducing mechanism for filling powder, and more specifically, installing an auger screw (2) in a hopper (1) in which powder is stored, and efficiently moving the powder by changing the diameter of the auger screw (2); At the same time, it relates to a pressure reducing mechanism for powder filling that can increase the filling density (apparent density) of the raw material by using the degassing filter (3) when filling the powder.
To this end, the present invention, the powder is stored in the inner space (11) and a hopper (1) formed with a powder outlet 12 through which the powder is discharged on one side; an auger screw (2) which is inserted through the powder outlet (12), rotates about the rotation shaft (211), and has a spiral (212) protruding outward along the rotational direction; a degassing filter (3) provided to surround the outside of the auger screw (2); and a deaeration tube body (4) formed to surround the outside of the deaeration filter (3), connected to the hopper (1), and having at least one deaeration port (41) communicating with the inside and outside .

Description

분체 충진용 감압 기구{DECOMPRESSING APPARATUS FOR POWDER PACKAGING}Decompression mechanism for powder filling {DECOMPRESSING APPARATUS FOR POWDER PACKAGING}

본 발명은 분체 충진용 감압 기구에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 분체가 저장된 호퍼에 오거 스크류를 설치하되, 오거 스크류의 직경을 달리하여 효율적으로 분체를 이동시킴과 동시에 분체의 충진시 탈기 필터를 이용하여 원료의 충진 밀도(겉보기 밀도)를 높일 수 있는 분체 충진용 감압 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure reducing mechanism for filling powder, and more specifically, installing an auger screw in a hopper where powder is stored, and efficiently moving the powder by changing the diameter of the auger screw, and at the same time using a degassing filter when filling the powder It relates to a pressure reducing mechanism for powder filling that can increase the filling density (apparent density) of the raw material.

전분, 시멘트, 화학파우더나 리튬이온배터리 구성 소재인 양극활물질 등과 같이 미분으로 구성된 분체 제품은 입자 사이에 공극이 형성되고 그 내부에 공기가 잔류하여 분체 제품의 포장시 부피가 불필요하게 팽창하는 문제가 발생하게 된다.Powder products composed of fine powder, such as starch, cement, chemical powder, or positive electrode active material, which are the constituent materials of lithium-ion batteries, form voids between particles and air remains inside. will occur

즉, 분체 제품의 충진 밀도(겉보기 밀도)가 작아 포장의 효율이 감소하게 되고, 포장재의 소비가 증가하게 되어 경제적, 환경적 문제가 발생할 우려가 있다.That is, since the packing density (apparent density) of the powder product is small, the packaging efficiency is reduced, and the consumption of the packaging material is increased, which may cause economic and environmental problems.

또한, 분체 제품은 포대에 담겨 포장되고 포장된 제품은 포대별로 적재되어 유통되거나, 정량 용기에 감겨 유통되는 것이 일반적인데 이 때, 포대 내에 공기가 다량 함유되어 있는 경우 외압에 의해 포대가 찢어지는 문제가 발생할 수 있고, 공기에 의한 부피 팽창으로 정량 용기에 정량의 제품이 담기지 않는 문제도 발생할 수 있다.In addition, powdered products are packaged in sacks, and packaged products are usually loaded and distributed by sacks, or wound up in quantitative containers. may occur, and there may also be a problem that the quantity of product is not contained in the quantity container due to volume expansion by air.

따라서, 이러한 분체 제품의 충진시 공기를 빼내는 탈기 과정이 필수적인데, 여러 방법 중 하나로 오거 스크류를 이용하여 분체 제품을 충진하면서 그 외측에서 펌프를 이용하여 공기를 배출시키는 방식이 널리 이용되고 있다. Therefore, a degassing process for extracting air during filling of such powder products is essential, and as one of several methods, a method of discharging air using a pump from the outside while filling powder products using an auger screw is widely used.

오거 스크류를 이용한 방식은 탈기가 용이하고, 경제적, 효율적이나 충진 기구 밖으로 분체 입자가 유출되어 손실되거나, 작업 공간에 산재하여 작업자의 건강을 해치는 문제가 발생하고 있다.The method using the auger screw is easy, economical, and efficient to degas, but there are problems in that powder particles are leaked out of the filling device and lost, or are scattered in the work space to harm the health of workers.

따라서, 탈기의 효율을 증가시키면서, 분체 입자가 충진 기구 밖으로 유출되는 현상을 방지할 수 있는 분체 충진용 감압 기구의 개발이 요구되는 실정이다.Accordingly, there is a need to develop a pressure reducing mechanism for powder filling that can prevent the powder particles from flowing out of the filling mechanism while increasing the degassing efficiency.

대한민국 등록특허공보 제10-1901547호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1901547

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 오거 스크류를 이용하여 분체 제품을 효율적으로 이동시켜 충진시키면서, 필터를 추가 설치함으로써 공기의 펌핑아웃 과정에서 분체 제품이 충진 기구 외부로 유출되지 않도록 할 수 있는 분체 충진용 감압 기구를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, and while filling the powder product by efficiently moving it using an auger screw, by additionally installing a filter, the powder product is stored outside the filling mechanism in the pumping-out process of air An object of the present invention is to provide a pressure reducing mechanism for filling powder that can be prevented from leaking into the furnace.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구는In order to achieve the above object, the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention is

내측 공간(11)에 분체가 저장되고 일측에 분체가 배출되는 분체 배출구(12)가 형성된 호퍼(1);, 상기 분체 배출구(12)를 관통하도록 삽입되고 회전축(211)을 중심으로 회전하며 회전 방향을 따라 외향 돌출된 나선(212)이 형성된 오거 스크류(2);, 상기 오거 스크류(2) 외측을 감싸도록 마련된 탈기 필터(3); 및 상기 탈기 필터(3) 외측을 감싸도록 형성되고 상기 호퍼(1)와 연결되며 내측과 외측이 연통된 탈기구(41)가 적어도 하나 이상 형성된 탈기 관체(4);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The powder is stored in the inner space 11 and the hopper 1 is formed with a powder outlet 12 through which the powder is discharged on one side; is inserted to penetrate the powder outlet 12 and rotates around the rotating shaft 211 an auger screw 2 having a spiral 212 protruding outward along the direction, a degassing filter 3 provided to surround the outside of the auger screw 2; and a deaeration tube body (4) formed to surround the outside of the deaeration filter (3), connected to the hopper (1), and having at least one deaeration port (41) communicating with the inside and outside .

또한, 상기 호퍼(1)는 전체 또는 일부가 상광하협의 뿔대 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hopper (1) is characterized in that the whole or part is formed in the shape of a truncated truncated sanggwanghahyeok.

아울러, 상기 오거 스크류(2)는 상기 호퍼(1)의 내측으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the auger screw (2) is characterized in that it is formed extending to the inside of the hopper (1).

이에 더하여, 상기 오거 스크류(2)는 상기 분체 배출구(12)로부터 호퍼(1) 내측 방향으로 나선(212)의 직경이 증가하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the auger screw (2) is characterized in that the diameter of the spiral (212) increases from the powder outlet (12) to the inside of the hopper (1).

한편, 상기 오거 스크류(2)는 최대 직경은 105 내지 125mm로 형성되고, 탈기 관체(4)에 삽입된 부분(22)는 55 내지 75mm의 직경으로 형성되는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the auger screw 2 has a maximum diameter of 105 to 125 mm, and the portion 22 inserted into the degassing tube 4 has a diameter of 55 to 75 mm.

또한, 상기 오거 스크류(2)에 형성된 나선(212)은 외측에서 내측방향으로 하향경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the spiral 212 formed in the auger screw 2 is characterized in that it is formed to be inclined downwardly from the outside to the inside.

아울러, 상기 탈기 필터(3)는 적어도 하나 이상의 층으로 이루어지는 메쉬 필터인 것을 특징으로 한다.In addition, the degassing filter 3 is characterized in that it is a mesh filter consisting of at least one layer.

이에 더하여, 상기 탈기 필터(3)는 적어도 둘 이상의 보강층을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the degassing filter 3 is characterized in that it includes at least two or more reinforcing layers.

상기 탈기 필터(3)는 보호층, 제어층, 분산층 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.The degassing filter 3 is characterized in that it includes at least one of a protective layer, a control layer, and a dispersion layer.

상기와 같은 구성을 채용함으로써 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구는, 오거 스크류(2)가 호퍼(1) 내측까지 연장되어 설치되고, 점차적으로 외측 직경이 증가하도록 형성되어 분체가 고르게 분포되고, 효율적으로 전달, 배출될 수 있다.By adopting the configuration as described above, the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention is installed so that the auger screw 2 extends to the inside of the hopper 1, and the outer diameter is gradually increased so that the powder is evenly distributed, It can be delivered and discharged efficiently.

또한, 오거 스크류(2) 외측을 감싸도록 복수의 겹으로 형성된 탈기 필터(3)를 구비함으로써 탈기의 효율이 증가함과 동시에 기구 외부로 분체가 유출되는 현상이 방지될 수 있다.In addition, by providing the degassing filter 3 formed in a plurality of layers so as to surround the outside of the auger screw 2, the efficiency of degassing is increased and the powder leakage to the outside of the apparatus can be prevented.

도 1은 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 전체 구성을 개략적으로 표현한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 오거 스크류(2)의 외형을 개략적으로 표현한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 탈기 필터(3)의 외형을 개략적으로 표현한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 탈기 필터(3)를 이루는 다층의 레이어의 일 실시예를 개략적으로 표현한 도면.1 is a view schematically expressing the overall configuration of a pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention.
Figure 2 is a view schematically expressing the external appearance of the auger screw (2) of the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention.
Figure 3 is a view schematically expressing the external appearance of the degassing filter (3) of the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention.
4 is a view schematically showing an embodiment of the multi-layered layer constituting the degassing filter 3 of the pressure reducing mechanism for powder filling according to the present invention.

발명자는 발명을 설명함에 있어 적절한 용어나 단어를 선택하거나 정의하여 설명할 수 있고, 이 경우에 있어 사용된 용어나 단어는 통상적으로 사용되는 의미에 한정하여 해석할 것이 아니라, 발명자의 의도를 참작하여 발명에서 구현된 기술적 사상에 부합하도록 해석되어야 한다.The inventor can select or define appropriate terms or words in describing the invention, and in this case, the terms or words used are not limited to the meanings commonly used, but rather the intention of the inventor is taken into consideration. It should be interpreted so as to conform to the technical idea embodied in the invention.

따라서, 본 명세서 및 청구범위에서 사용되는 용어나 단어는 통상적으로 사용되는 의미에 한정되는 것이라고 볼 수는 없다. 이하 상술되는 내용은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 기술적 사상을 모두 대변하거나 한정하는 것은 아니라 할 것이므로 통상의 기술자의 입장에서 용이하게 대체 가능한 요소 및 균등범위에 해당하는 예가 존재할 수 있다.Accordingly, the terms or words used in the present specification and claims cannot be regarded as being limited to their commonly used meanings. The above-described content is merely a preferred embodiment of the present invention, and will not represent or limit all of the present technical idea, so there may be examples corresponding to easily replaceable elements and equivalent ranges from the standpoint of those skilled in the art.

이하, 상술한 원칙에 입각하여 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention based on the above-described principle will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 전체 구성을 개략적으로 표현한 도면이다.1 is a view schematically expressing the overall configuration of a pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구는 호퍼(1), 오거 스크류(2), 탈기 필터(3) 및 탈기 관체(4)를 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 1 , the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention may include a hopper 1 , an auger screw 2 , a deaeration filter 3 , and a deaeration tube body 4 .

호퍼(1)는 분체가 투입, 저장되는 구성으로 내부에는 분체가 저장되는 내측 공간(11)이 형성되고 일측에는 분체가 배출되기 위한 분체 배출구(12)가 마련된다. 또한, 타측에는 분체가 투입되기 위한 투입구가 형성된다.The hopper 1 is configured to input and store powder, and an inner space 11 for storing the powder is formed therein, and a powder outlet 12 for discharging the powder is provided on one side. In addition, an inlet for introducing the powder is formed on the other side.

여기에서 분체는 전분, 시멘트, 화학파우더, 리튬이온배터리의 구성 소재인 양극활물질 등 미분으로 구성된 고체 입자 물질 제품을 일컫는 표현이며, 이하 명세서의 기재에서도 마찬가지이다.Here, powder is an expression referring to a solid particle material product composed of fine powder, such as starch, cement, chemical powder, and a cathode active material, which is a constituent material of a lithium ion battery, and the same applies in the description of the following specification.

여기서, 상기 분체 배출구(12)는 호퍼(1)의 하측에 형성되어 분체가 자중에 의해 자연스럽게 분체 배출구(12) 쪽으로 모이도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 호퍼(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 전체 또는 일부가 상광하협의 원뿔대나 각뿔대 등 뿔대 형상으로 형성되어 호퍼(1)의 전체 구간 또는 일부 구간에서 단면적이 점차적으로 감소하면서 분체가 용이하게 분체 배출구(12) 쪽으로 모여들게 하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the powder outlet 12 is formed on the lower side of the hopper 1 so that the powder naturally gathers toward the powder outlet 12 by its own weight. In addition, as shown in FIG. 1 , the hopper 1 is formed in a truncated shape such as a truncated cone or a truncated truncated cone or a truncated cone of the upper and lower halves, as shown in FIG. It is preferable to gather toward the powder outlet 12.

분체 배출구(12)는 호퍼(1)의 하측에 일체로 형성되어 호퍼(1)의 내면을 따라 연속된 면을 이루도록 마련될 수 있고, 또는 호퍼(1) 하측에 홀이 형성되고, 그 홀에 별도의 투입관이 삽입된 양식으로 마련될 수도 있다.The powder outlet 12 is integrally formed on the lower side of the hopper (1) and may be provided to form a continuous surface along the inner surface of the hopper (1), or a hole is formed on the lower side of the hopper (1), and in the hole It may be provided in a form in which a separate input tube is inserted.

도 2는 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구에 구비된 오거 스크류(2)를 개략적으로 표현한 도면이다.Figure 2 is a schematic representation of the auger screw (2) provided in the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention.

오거 스크류(2)는 호퍼(1)에 저장된 분체를 이동시켜 배출시키는 구성이다. 오거 스크류(2)는 분체 배출구(12)를 관통하도록 길이 방향으로 삽입되고, 회전축(211)을 구비하고 있어 그 회전축(211)을 중심으로 회전할 수 있다. 이 때, 회전은 외부 동력에 의해 회전 가능할 수 있다.The auger screw (2) is configured to move and discharge the powder stored in the hopper (1). The auger screw 2 is inserted in the longitudinal direction so as to pass through the powder outlet 12 , and has a rotating shaft 211 to rotate around the rotating shaft 211 . At this time, the rotation may be rotatable by external power.

오거 스크류(2)는 도 2에 도시된 바와 같이, 회전 방향을 따라 외향 돌출된 나선(212)이 형성될 수 있다. 이 때, 외향 돌출된 부분은 회전 중심축으로부터 외측으로 멀어지는 방향으로 돌출되어 나선(212)의 날개를 이룰 수 있다.As shown in FIG. 2 , the auger screw 2 may have a spiral 212 protruding outward along the rotational direction. At this time, the outwardly protruding portion may protrude in a direction away from the central axis of rotation to form the wing of the spiral 212 .

분체는 이동방식을 보면, 호퍼(1)의 내부 공간에 분체가 저장된 상태에서 자중에 의해 하측으로 모여들게 되고, 모여든 분체는 회전하는 오거 스크류(2)의 나선(212)에 실려 후술하는 바와 같이 형성된 탈기 필터(3) 및 탈기 관체(4)를 따라 하향 이동된다.When looking at the movement method, the powder is gathered downward by its own weight while the powder is stored in the internal space of the hopper 1, and the collected powder is loaded on the spiral 212 of the rotating auger screw 2, as will be described later. It moves downward along the formed deaeration filter 3 and the deaeration tube body 4 .

오거 스크류(2)의 나선(212)은 분체가 어느 이상 적재될 수 있도록 하기 위하여 도 2에 도시된 바와 같이 회전 축으로부터 일정 너비 이상을 갖도록 연장 형성되는 것이 바람직하다.The spiral 212 of the auger screw 2 is preferably formed to extend to have a predetermined width or more from the rotation axis as shown in FIG. 2 in order to allow the powder to be loaded more than a certain amount.

도 1, 2에 도시된 바와 같이, 오거 스크류(2)는 필요에 따라 분체 배출구(12)로부터 호퍼(1) 내측 방향으로 연장 형성될 수 있다. 또한, 오거 스크류(2)는 호퍼(1) 내측 방향으로 연장 형성된 부분(21)은 호퍼(1) 방향으로 진행될수록 나선(212)의 직경이 증가하도록 형성될 수 있다. 이처럼 오거 스크류(2)의 나선(212) 직경이 증가함으로써 나선(212)에 실려 이동되는 분체가 고르게 분포하게 된다.1 and 2, the auger screw 2 may be formed to extend inwardly from the powder outlet 12 to the hopper 1 as needed. In addition, the auger screw 2 may be formed such that the diameter of the spiral 212 increases as the auger screw 2 extends in the inner direction of the hopper 1 as the portion 21 progresses in the hopper 1 direction. As such, as the diameter of the helix 212 of the auger screw 2 increases, the powder carried on the helix 212 is evenly distributed.

바람직한 일 실시예에 따르면, 오거 스크류(2)는 분체 배출구(12)를 경계로 호퍼(1) 내측을 향해 연장된 부분은 나선(212)의 직경이 상측 방향으로 갈수록 점차적으로 연속되게 증가하도록 형성되고, 분체 배출구(12)의 하측 즉, 후술하는 바와 같이 탈기 필터(3) 내에 위치한 부분(22)은 나선(212)의 직경이 일정하게 연장 형성될 수 있다. 이처럼 오거 스크류(2)가 분체 배출구(12)를 경계로 호퍼(1) 내측을 향해 직경이 증가하도록 연장 형성됨으로써, 정량의 분체가 일정하게 오거 스크류(2)로 유입되어 이동될 수 있다. 이를 위해, 나선(212)이 형성된 오거 스크류(2)의 최대 직경은 105 내지 125mm로 형성되고, 탈기 필터(3)에 삽입된 부분의 직경은 55 내지 75mm로 형성되는 것이 바람직하다. 특히, 탈기 필터(3)에 삽입된 오거 스크류(2)의 부분은 상기와 같은 직경을 가짐으로써 분체 제품을 포장하는데 용이하고, 탈기 필터(3)를 인력으로 분리, 세척, 교체하는데 용이하게 된다.According to a preferred embodiment, the auger screw 2 is formed such that the portion extending toward the inside of the hopper 1 with the powder outlet 12 as a boundary increases gradually and continuously as the diameter of the spiral 212 increases in the upward direction. And, the lower side of the powder outlet 12, that is, the portion 22 located in the degassing filter 3 as will be described later may be formed to have a constant diameter of the spiral 212. As such, the auger screw 2 is formed to increase in diameter toward the inside of the hopper 1 with the powder outlet 12 as a boundary, so that a fixed amount of powder can be constantly introduced into the auger screw 2 and moved. To this end, it is preferable that the maximum diameter of the auger screw 2 on which the spiral 212 is formed is formed in a range of 105 to 125 mm, and the diameter of the portion inserted into the degassing filter 3 is formed in a range of 55 to 75 mm. In particular, the part of the auger screw 2 inserted into the degassing filter 3 has the same diameter as above, so it is easy to pack the powder product, and it is easy to separate, clean, and replace the degassing filter 3 by manpower. .

도면에 도시되지는 않았으나, 오거 스크류(2)의 나선(212)은 분체를 효율적으로 전달하기 위해 회전축(211)으로부터 나선(212) 외측을 향해 아래로 볼록한 곡면의 단면을 갖도록 연장 형성될 수 있다. 즉, 이러한 곡면을 가짐으로써 오거 스크류(2)가 회전하는 동안 나선(212)에 적재된 분체가 원심력 또는 후술하는 바와 같이 펌프가 가하는 압력에 의해 유실되는 양을 감소시켜 하측으로 이동될수록 이동량이 적어지는 현상을 방지할 수 있다.Although not shown in the drawing, the spiral 212 of the auger screw 2 may be extended from the rotation shaft 211 to have a convex curved cross-section downward toward the outside of the spiral 212 in order to efficiently transfer the powder. . That is, by having such a curved surface, the amount of powder loaded on the spiral 212 during rotation of the auger screw 2 is reduced by centrifugal force or the pressure applied by the pump as will be described later, so that the amount of movement is reduced as it moves downward. loss can be prevented.

도 3은 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 탈기 필터(3)의 외형을 개략적으로 표현한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 분체 충진용 감압 기구의 탈기 필터(3)를 이루는 다층의 레이어의 일 실시예를 개략적으로 표현한 도면이다.3 is a view schematically expressing the external appearance of the degassing filter 3 of the pressure reducing mechanism for powder filling according to the present invention, and FIG. 4 is a multi-layered layer constituting the degassing filter 3 of the pressure reducing mechanism for filling powder according to the present invention. It is a diagram schematically expressing an embodiment of

탈기 필터(3)는 도 3에 도시된 바와 같이, 오거 스크류(2) 외측을 감싸도록 마련된 구성으로, 펌프 등을 이용하여 분체에 혼합된 공기를 탈기시키는 동안 분체가 같이 유출되는 것을 방지하기 위한 구성이다.As shown in FIG. 3, the degassing filter 3 is configured to surround the outside of the auger screw 2, and to prevent the powder from flowing out while degassing the air mixed with the powder by using a pump or the like. is composition.

탈기 필터(3)는 오거 스크류(2)를 감싸도록 원통 형상으로 이루어지는데, 이 때, 오거 스크류(2)의 말단까지 전부 감쌀 수 있도록 연장 형성되는 것이 바람직하다. 아울러, 탈기 필터(3)의 내경은 삽입된 오거 스크류(2)의 직경과 대응되도록 형성될 수 있는데, 필요에 따라 1 내지 5mm의 간격으로 이격 거리를 갖도록 형성되어 오거 스크류(2)와 필터가 직접 접촉되어 회전시 마찰이 발생되지 않도록 하는 것이 바람직하다.The degassing filter 3 is formed in a cylindrical shape to surround the auger screw 2 , and at this time, it is preferable to extend so as to wrap all the ends of the auger screw 2 . In addition, the inner diameter of the degassing filter 3 may be formed to correspond to the diameter of the inserted auger screw 2, if necessary, it is formed to have a spacing of 1 to 5 mm, so that the auger screw 2 and the filter It is desirable to prevent friction during rotation by direct contact.

아울러, 탈기 필터(3)의 최상측은 상기 분체 배출구(12)와 대응되도록 연결된다. 따라서, 오거 스크류(2)가 호퍼(1) 내측으로부터 분체 배출구(12)를 지나 탈기 필터(3) 내부를 관통하도록 연장 형성될 수 있다.In addition, the uppermost side of the degassing filter 3 is connected to correspond to the powder outlet 12 . Accordingly, the auger screw 2 may be formed to extend from the inside of the hopper 1 through the powder outlet 12 and penetrate the inside of the degassing filter 3 .

탈기 필터(3)는 도 3 내지 4에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 이상의 스테인리스 메쉬층으로 이루어지는 소결 메쉬 필터일 수 있다. 이 때, 메쉬 필터를 이루는 메쉬층은 서로 다른 메쉬 사이즈를 갖는 보호층, 제어층, 분산층, 보강층 중 적어도 하나 이상이 겹쳐져 형성될 수 있는데, 상기 각 메쉬층을 진공 소결, 압축, 캘린더 성형을 통해 가공함으로써 탈기 필터(3)가 제조될 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 4 , the degassing filter 3 may be a sintered mesh filter made of at least one stainless mesh layer. At this time, the mesh layer constituting the mesh filter may be formed by overlapping at least one of a protective layer, a control layer, a dispersion layer, and a reinforcing layer having different mesh sizes. By processing through the degassing filter 3 can be manufactured.

이 때, 제어층은 가장 작은 메쉬 사이즈를 가지므로 제어층의 메쉬 사이즈에 따라 필터링 등급이 결정된다.In this case, since the control layer has the smallest mesh size, the filtering class is determined according to the mesh size of the control layer.

탈기 필터(3)의 바람직한 일 실시예에 따르면, 탈기 필터(3)는 단일 보호층, 단일 제어층, 단일 분산층, 이중 보강층의 순서대로 결합된 5중 레이어 메쉬 필터일 수 있다. 이 때 제어층은 0.5μm 내지 2 μm의 메쉬 사이즈를 가지는 것이 바람직하다.According to a preferred embodiment of the degassing filter 3, the degassing filter 3 may be a five-layer mesh filter in which a single protective layer, a single control layer, a single dispersion layer, and a double reinforcing layer are combined in this order. In this case, the control layer preferably has a mesh size of 0.5 μm to 2 μm.

또한, 보호층, 보강층을 포함하고 있으므로 압력과 기계적 충격에 의한 저항이 커 변형과 파손의 위험이 현저하게 줄어들게 된다.In addition, since the protective layer and the reinforcing layer are included, the resistance due to pressure and mechanical shock is large, and the risk of deformation and damage is significantly reduced.

상기와 같은 탈기 필터(3)의 구비여부만을 달리하여 LIB 양극활물질을 실험체로 하여 분체 충진 실험을 수행한 결과 상기 탈기 필터(3)가 구비된 상태의 분체 밀도가 기준값 100이라고 하였을 때, 탈기 필터(3)가 구비되지 않은 경우 약 80의 밀도 값을 갖게 됨을 확인할 수 있었다.As a result of performing a powder filling experiment using the LIB cathode active material as a test object by varying only whether the degassing filter 3 is provided as described above, the powder density in the state in which the degassing filter 3 is provided is the reference value 100. When the degassing filter If (3) was not provided, it could be confirmed that the density value was about 80.

다만, 탈기 필터(3)를 이루는 메쉬망의 구조 및 배열은 이에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 변경될 수 있다.However, the structure and arrangement of the mesh network constituting the degassing filter 3 is not limited thereto and may be changed as necessary.

탈기 관체(4)는 상기 탈기 필터(3)의 외측을 감싸도록 마련된 구성이다. 탈기 관체(4)는 호퍼(1)와 연결되는데, 분체 배출구(12)와 탈기 필터(3)가 연결된 부위부터 탈기 필터(3) 최하단까지 전부를 감쌀 수 있도록 마련되는 것이 바람직하다. 따라서, 탈기 관체(4)는 분체가 오거 스크류(2)를 통해 이동하는 관로의 역할을 하게 된다.The deaeration tube body 4 is configured to surround the outside of the deaeration filter 3 . The deaeration tube body 4 is connected to the hopper 1, and it is preferable that it be provided so as to cover the whole from the portion where the powder outlet 12 and the deaeration filter 3 are connected to the bottom end of the deaeration filter 3 . Accordingly, the degassing tube body 4 serves as a pipeline through which the powder moves through the auger screw 2 .

탈기 관체(4)는 도 1에 도시된 바와 같이, 외부와 내부가 연통되도록 탈기구(41)가 적어도 하나 이상 형성된다. 바람직하게는 측면에 형성될 수 있는데, 이와 같은 탈기구(41)에는 진공 펌프 등 탈기 수단이 연결될 수 있다.As shown in FIG. 1 , the deaeration tube body 4 has at least one deaeration port 41 so that the outside and the inside communicate with each other. Preferably it may be formed on the side, such a deaeration port 41 may be connected to a deaeration means such as a vacuum pump.

탈기 동작을 살펴보면 분체가 오거 스크류(2)를 통해 하측으로 이동되는 동안, 탈기 수단이 동작하면서 탈기구(41)를 통해 분체에 함유된 공기가 탈기되고, 그 과정 중에 분체는 필터에 거름됨으로써 공기만 선택적으로 외부로 유출되고, 분체는 필터 내측의 오거 스크류(2)에 잔류할 수 있게 된다.Looking at the deaeration operation, while the powder is moved downward through the auger screw 2, the air contained in the powder is deaerated through the deaeration port 41 while the deaeration means operates, and during the process, the powder is filtered through a filter to air However, it is selectively discharged to the outside, and the powder can remain in the auger screw (2) inside the filter.

이 때, 탈기 수단에 의해 외부를 향한 압력이 발생하더라도, 오거 스크류(2)의 회전으로 인해 분체는 강제로 하측으로 이동되고 이를 통해 탈기되어 밀도가 상승된 분체가 배출되어 포장될 수 있다.At this time, even if an outward pressure is generated by the degassing means, the powder is forcibly moved downward due to the rotation of the auger screw 2 and the powder whose density is increased by being degassed is discharged and packaged.

이상, 도면을 참조하여 바람직한 실시예와 함께 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 이러한 도면과 실시예로 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형예 또는 균등한 범위의 실시예가 존재할 수 있다. 그러므로 본 발명에 따른 기술적 사상의 권리범위는 청구범위에 의해 해석되어야 하고, 이와 동등하거나 균등한 범위 내의 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.Above, the present invention has been described in detail with preferred embodiments with reference to the drawings, but the scope of the technical idea of the present invention is not limited to these drawings and examples. Accordingly, various modifications or equivalent ranges of embodiments may exist within the scope of the technical spirit of the present invention. Therefore, the scope of the technical idea according to the present invention should be interpreted by the claims, and the technical idea within the equivalent or equivalent scope should be interpreted as belonging to the scope of the present invention.

1: 호퍼
11: 내측 공간
12: 분체 배출구
2: 오거 스크류
21: 오거 스크류의 호퍼의 내측으로 연장 형성된 부분
211: 회전축
212: 나선
22: 오거 스크류의 탈기 관체에 삽입된 부분
3: 탈기 필터
4: 탈기 관체
41: 탈기구1: Hopper
11: inner space
12: powder outlet
2: Auger screw
21: a part formed extending inside the hopper of the auger screw
211: rotation shaft
212: spiral
22: the part inserted into the degassing tube of the auger screw
3: Degassing filter
4: Degassing tube
41: degassing

Claims (9)

내측 공간(11)에 분체가 저장되고 일측에 분체가 배출되는 분체 배출구(12)가 형성된 호퍼(1);
상기 분체 배출구(12)를 관통하도록 삽입되고 회전축(211)을 중심으로 회전하며 회전 방향을 따라 외향 돌출된 나선(212)이 형성된 오거 스크류(2);
상기 오거 스크류(2) 외측을 감싸도록 마련된 탈기 필터(3); 및
상기 탈기 필터(3) 외측을 감싸도록 형성되고 상기 호퍼(1)와 연결되며 내측과 외측이 연통된 탈기구(41)가 적어도 하나 이상 형성된 탈기 관체(4);를 포함하고,
상기 오거 스크류(2)는,
상기 호퍼(1)의 내측으로 연장 형성되고,
상기 분체 배출구(12)에서부터 상측 방향으로 갈수록 호퍼(1) 내측 방향으로 나선(212)의 직경이 점차적으로 연속되게 증가되도록 형성되며, 상기 회전축(211)으로부터 나선(212) 외측을 향하여 아래로 볼록한 곡면의 단면을 가지며,
상기 탈기 필터(3) 내에 위치한 나선의 직경은 일정하도록 형성되며, 최대 직경은 105 내지 125mm로 형성되고, 탈기 관체(4)에 삽입된 부위는 55 내지 75mm의 직경으로 형성되며, 탈기 필터(3)와 이격 거리를 갖도록 배치되며,
상기 탈기 필터(3)는,
스테인리스 메쉬층으로 이루어지는 소결 메쉬 필터로서, 서로 다른 메쉬 사이즈를 갖는 단일 보호층, 단일 제어층, 단일 분산층 및 이중 보강층이 겹쳐저 형성되고,
상기 제어층은,
0.5μm 내지 2 μm의 메쉬 사이즈를 가지는 것을 특징으로 하는 분체 충진용 감압기구.a hopper (1) in which the powder is stored in the inner space (11) and the powder outlet 12 through which the powder is discharged is formed on one side;
an auger screw (2) which is inserted through the powder outlet (12), rotates about the rotation shaft (211), and has a spiral (212) protruding outward along the rotational direction;
a degassing filter (3) provided to surround the outside of the auger screw (2); and
and a deaeration tube body (4) formed to surround the outside of the deaeration filter (3), connected to the hopper (1), and having at least one deaeration port (41) communicating with the inside and the outside;
The auger screw (2),
It is formed extending to the inside of the hopper (1),
It is formed so that the diameter of the spiral 212 is gradually and continuously increased in the inner direction of the hopper 1 from the powder outlet 12 in the upward direction, and the spiral 212 is convex downward from the rotation shaft 211 toward the outside. has a curved cross section,
The diameter of the spiral located in the deaeration filter 3 is formed to be constant, the maximum diameter is 105 to 125 mm, and the portion inserted into the deaeration tube 4 is formed to have a diameter of 55 to 75 mm, and the deaeration filter 3 ) and spaced apart,
The degassing filter (3),
A sintered mesh filter made of a stainless steel mesh layer, wherein a single protective layer, a single control layer, a single dispersion layer, and a double reinforcing layer having different mesh sizes are overlapped and formed,
The control layer is
A pressure reducing mechanism for filling powder, characterized in that it has a mesh size of 0.5 μm to 2 μm. 제1항에 있어서,
상기 호퍼(1)는,
전체 또는 일부가 상광하협의 뿔대 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 분체 충진용 감압기구.According to claim 1,
The hopper (1),
A pressure reducing mechanism for filling powder, characterized in that the whole or part is formed in the shape of a truncated cone of upper and lower narrows. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 오거 스크류(2)에 형성된 나선(212)은 외측에서 내측방향으로 하향경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 분체 충진용 감압기구.According to claim 1,
The spiral (212) formed on the auger screw (2) is a pressure reducing mechanism for filling powder, characterized in that it is formed to be inclined downwardly from the outside to the inside. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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