KR102280382B1 - System for heating seawater - Google Patents

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KR102280382B1 KR1020190150224A KR20190150224A KR102280382B1 KR 102280382 B1 KR102280382 B1 KR 102280382B1 KR 1020190150224 A KR1020190150224 A KR 1020190150224A KR 20190150224 A KR20190150224 A KR 20190150224A KR 102280382 B1 KR102280382 B1 KR 102280382B1
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Abstract

본 발명은 에프알피를 이용한 해수 및 담수 가온시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 종래의 보일러는 스텐레스로 제작한 보일러라 하더라도 해수에 의해 극간부식이 발생하여 결국 전체 부식으로 이어지는데 이러한 문제를 감안하여,
본 발명은 해수에 의해 부식이 발생하지 않도록 에프알피를 이용한 전기보일러에 관한 것이다.
더 나아가, 보일러탱크 내부에 전기히터를 고정하는 너트를 에프알피에 매립시켜 해수에 부식되지 않도록 하고,
보일러탱크의 일측커버와 타측커버에 힘재부재를 매립시켜 보일러탱크의
내부압력에 의해 외부로 부풀어 오르지 않도록 하는 기술이다.The present invention relates to a seawater and freshwater heating system using FRP, and more specifically, in conventional boilers, even if the boiler is made of stainless steel, interpole corrosion occurs by seawater and eventually leads to total corrosion. Considering this problem,
The present invention relates to an electric boiler using FRP so that corrosion does not occur by seawater.
Furthermore, the nut fixing the electric heater inside the boiler tank is embedded in the FRP to prevent corrosion by seawater,
By embedding the force member in one cover and the other cover of the boiler tank,
It is a technology that prevents swelling to the outside by internal pressure.

Figure 112019119774889-pat00006
Figure 112019119774889-pat00006

Description

에프알피를 이용한 해수 및 담수 가온시스템{System for heating seawater}Seawater and freshwater heating system using FRP {System for heating seawater}

본 발명은 에프알피를 이용한 해수 및 담수 가온시스템(전기 보일러)에 관한 것으로서, 상세하게는 종래의 보일러는 스텐레스로 제작한 보일러라 하더라도 해수에 의해 극간부식이 발생하여 결국 전체 부식으로 이어지는데 이러한 문제를 감안하여,The present invention relates to a seawater and freshwater heating system (electric boiler) using FRP, and more specifically, in conventional boilers, even if the boiler is made of stainless steel, interpole corrosion occurs by seawater and eventually leads to total corrosion. taking into account,

본 발명은 해수에 의해 부식이 발생하지 않도록 에프알피를 이용한 전기보일러에 관한 것이다. The present invention relates to an electric boiler using FRP so that corrosion does not occur by seawater.

더 나아가, 보일러탱크 내부에 전기히터를 고정하는 너트를 에프알피에 매립시켜 해수에 부식되지 않도록 하고,Furthermore, the nut fixing the electric heater inside the boiler tank is embedded in the FRP to prevent corrosion by seawater,

보일러탱크의 일측커버와 타측커버에 힘재부재를 매립시켜 보일러탱크의By embedding the force member in one cover and the other cover of the boiler tank,

내부압력에 의해 외부로 부풀어 오르지 않도록 하는 기술이다.It is a technology that prevents swelling to the outside by internal pressure.

도 1에 도시한, 종래의 전기보일러의 나선식 열교환장치는 케이스(10)와, 이 케이스(10)의 내부에는 물탱크(30)와, 바닥에서 수직이 되게 설치되는 양측 지지프레임(20)과, 소정량의 물이 충전되는 물탱크(30)와, 복수개 직렬로 설치되는 히팅관(40)과, 상기 히팅관(40)의 일측부에 서로 연통되게 구비되는 연결관(50)과, 상기 히팅관(40)의 양단부에 설치되는 히터(60)로 구성된다.1, the conventional spiral heat exchanger of an electric boiler has a case 10, a water tank 30 inside the case 10, and both side support frames 20 installed to be vertical from the floor. And, a water tank 30 filled with a predetermined amount of water, a plurality of heating pipes 40 installed in series, and a connection pipe 50 provided to communicate with each other at one side of the heating pipe 40; It is composed of a heater (60) installed at both ends of the heating tube (40).

그러나 이러한 보일러는 금속으로 제작되어 있어 해수의 염수에 의해 However, since these boilers are made of metal,

보일러에 극간부식이 발생하여 결국 전체 부식으로 이어져 사용불능 상태가 된다.Interpole corrosion occurs in the boiler, which eventually leads to total corrosion and becomes unusable.

참고로, 우리 주위에는 에프알피(FRP) 제품이 많이 사용되고 있다. For reference, FRP products are widely used around us.

종래에는 틀에 액상수지를 유리섬유같은 보강재와 같이 수차례 도포하면 에프알피(FRP)의 제품이 된다.Conventionally, if a liquid resin is applied to a mold several times together with a reinforcing material such as glass fiber, it becomes a product of FRP.

그러나 현재까지 해수를 가열할 수 있는 에프알피 보일러가 전무한 상태이다.However, there is no FRP boiler that can heat seawater so far.

참고로, 에프알피 재질로 보일러탱크를 제작하되 제조방법이 특별해야만 For reference, the boiler tank is made of FRP material, but the manufacturing method must be special.

보일러로서 이용가치가 있다. 이점을 참고하여 이 건을 바라보기 바란다.It has a useful value as a boiler. Please take a look at this case with reference to this point.

상기 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명은 해수에 의해 부식이 발생하지 않도록 에프알피를 이용한 전기보일러를 제작하고자 한다.As devised in view of the above problems of the prior art, the present invention intends to manufacture an electric boiler using FRP so that corrosion does not occur by seawater.

더 나아가, 보일러탱크 내부에 전기히터를 고정하는 너트를 에프알피에 매립시켜 해수에 부식되지 않도록 하고,Furthermore, the nut fixing the electric heater inside the boiler tank is embedded in the FRP to prevent corrosion by seawater,

보일러탱크의 일측커버와 타측커버에 힘재부제를 매립시켜 보일러탱크의By embedding the force material in one cover and the other cover of the boiler tank,

내부압력에 의해 외부로 부풀어 오르지 않도록 하는 과제이다.It is a task to prevent swelling to the outside due to internal pressure.

첨부 도면에 의해 본 발명의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.The manufacturing process of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

전기 보일러(100)의 본체(20)를 길이방향으로 긴 원통형(필요에 따라 다양한 형상)으로 형성하되 에프알피를 수차례 도포하여 성형하고, 상기 본체(20) 양단에 상기 본체양단을 커버하는 일측커버(30)와 타측커버(40)를 제1,2형틀(50,50a)에서 에프알피를 수차례 도포하여 성형하되,The main body 20 of the electric boiler 100 is formed into a long cylindrical shape (various shapes as needed) in the longitudinal direction, and FRP is applied several times to form it, and both ends of the main body 20 are one side that covers both ends of the main body. The cover 30 and the other cover 40 are molded by applying FRP several times in the first and second molds 50 and 50a,

상기 제1형틀(50)에 서로 일정간격 이격시켜 형성한 복수의 볼트공(51)을 일면에서 이면으로 관통하여 형성하고A plurality of bolt holes 51 formed to be spaced apart from each other at a predetermined distance in the first mold 50 are formed by penetrating from one surface to the rear surface,

상기 제1형틀(50)의 내측에 복수의 너트(60)를 상기 복수의 볼트공(51)에 밀착 한 후 볼트(52)의 나선을 제1형틀(50)의 외측에서 볼트공(51)을 지나 상기 너트(60)를 조임한 후 상기 제1형틀(50)의 내측(52)면 전체에 에프알피를 수차례 도포하여 상기 너트(60)가 에프알피에 매립될 때까지 도포하면서 일측커버(30)를 성형하는 것과,After attaching a plurality of nuts 60 to the inside of the first mold 50 to the plurality of bolt holes 51 , the spiral of the bolt 52 is screwed into the bolt hole 51 from the outside of the first mold 50 . After tightening the nut 60 after passing through, FRP is applied several times to the entire inner side 52 of the first mold 50, and applied until the nut 60 is embedded in the FRP while applying one side cover. molding (30);

상기 일측커버(30)를 성형한 다음 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 전기히터(70)의 길이방향이 통과하는 복수의 히터관통공(70a)을 형성하는 것과,Forming the one side cover 30 and then forming a plurality of heater through-holes 70a through which the longitudinal direction of the electric heater 70 passes between the plurality of nuts 60 and the nuts 60;

상기 일측커버(30) 성형 후 너트(60)에서 볼트(52)를 제거하고
상기 제1형틀(50)에서 일측커버(30)를 분리한 후 상기 본체(20) 일측을 상기 일측커버(30)로 커버하고,After molding the one side cover 30, remove the bolt 52 from the nut 60,
After removing the one side cover 30 from the first mold 50, one side of the main body 20 is covered with the one side cover 30,

상기 본체(20) 타측은 상기 타측커버(40)로 커버한 다음 상기 일측커버(30)와 타측커버(40)로 연결한 연결부분을 접착제로 접착한 후 상기 접착제 부분을 에프알피(200)를 도포하여 완성하는 보일러탱크(10)와,The other side of the main body 20 is covered with the other side cover 40, and then the connection part connected by the one side cover 30 and the other side cover 40 is adhered with an adhesive, and then the adhesive part is applied with the FRP 200. A boiler tank (10) completed by coating,

상기 일측커버(30)에 형성한 히터관통공(70a)으로 전기히터(70)의 길이방향을 끼워 상기 보일러의 본체(20)의 길이방향 내부로 수용한 후 상기 전기히터(70)의 지지부(70')를 볼트(70")를 이용하여 상기 일측커버(30)의 외측방향에서 상기 일측커버(30)에 매립한 상기 너트(60)에 고정하고The electric heater 70 is inserted in the longitudinal direction through the heater through hole 70a formed in the one side cover 30 and accommodated in the longitudinal direction of the main body 20 of the boiler, and then the support part of the electric heater 70 ( 70') is fixed to the nut 60 embedded in the one side cover 30 from the outer direction of the one side cover 30 using a bolt 70", and

상기 전기히터(70)를 상기 보일러탱크(10) 내부에 위치할 경우 상기 전기히터(70)의 발열부(G)가 상기 일측커버(30)의 벽면으로부터 70㎜~150㎜ 이격된 위치부터 시작되도록 상기 전기히터(70)의 양 끝단은 비열구간(F)이 70㎜~150㎜를 형성한 것을 특징으로 한다.When the electric heater 70 is positioned inside the boiler tank 10, the heating part G of the electric heater 70 starts from a position spaced apart from the wall surface of the one side cover 30 by 70 mm to 150 mm. It is characterized in that both ends of the electric heater 70 have a non-heat section F of 70 mm to 150 mm.

본 발명은 상술한 바와 같이, 해수에 의해 부식이 발생하지 않도록 에프알피를 이용한 전기보일러를 제공함으로서 부식을 방지하고,As described above, the present invention prevents corrosion by providing an electric boiler using FRP so that corrosion does not occur by seawater,

더 나아가, 보일러탱크 내부에 전기히터를 고정하는 너트를 에프알피에 매립시켜 해수에 부식되지 않는 효과,Furthermore, the effect of not being corroded by seawater by embedding the nut fixing the electric heater inside the boiler tank in the FRP,

보일러탱크의 일측커버와 타측커버에 힘재부재를 매립시켜 보일러탱크의By embedding the force member in one cover and the other cover of the boiler tank,

내부압력에 의해 외부로 부풀어 오르지 않는 효과,The effect that it does not swell to the outside due to internal pressure,

또, 일측커버와 타측커버를 본체에 끼운 다음 그 연결부분을 접착제와 에프알피를 도포하여 견고한 효과가 있다.In addition, after inserting the one side cover and the other side cover into the main body, adhesive and FRP are applied to the connecting part to have a strong effect.

도 1종래의 전기보일러.
도 2은 본 발명의 에프알피를 이용한 해수 및 담수 가온시스템에 이용되는 제1형틀의 사시도.
도 3의 가), 나)는 본 발명의 제1형틀에 볼트를 이용하여 너트를 고정한 상태로서 일면과 이면을 나타낸 제1형틀의 사시도.
도 4은 본 발명의 제2형틀에 에프알피를 도포한 상태의 사시도.
도 5의 가), 나)는 본 발명의 제1형틀에서 성형한 상측커버로서 성형 후 히터관통공을 형성한 상태의 일면과 이면의 사시도.
도 6는 본 발명의 보일러 탱크의 두대를 연이어 연결한 상태의 사시도.
도 7, 8은 본 발명의 보일러 탱크의 단면도와 투시도.
도 9은 본 발명의 힘재부재를 설명하기 위한 사진.
도 10은 본 발명의 에프알피를 이용한 전기보일러 제조방법의 흐름도.1 is a conventional electric boiler.
Figure 2 is a perspective view of the first mold used in the seawater and freshwater warming system using the FRP of the present invention.
3A) and B) are perspective views of the first type frame showing one side and the back side in a state in which a nut is fixed to the first type frame of the present invention using a bolt.
4 is a perspective view of a state in which FRP is applied to the second mold of the present invention.
5A) and B) are perspective views of one side and the back side of the upper cover molded in the first mold of the present invention, in which a heater through hole is formed after molding.
6 is a perspective view of a state in which two boiler tanks of the present invention are connected in series;
7 and 8 are cross-sectional and perspective views of the boiler tank of the present invention.
9 is a photograph for explaining the force member of the present invention.
10 is a flowchart of a method for manufacturing an electric boiler using the FRP of the present invention.

첨부한 도면에 의해 구성을 제차 살펴보고 그에 따른 실시예를 살펴보면 다음과 같다.The configuration will be reviewed with reference to the accompanying drawings, and an embodiment thereof will be described as follows.

전기 보일러(100)의 본체(20)를 길이방향으로 긴 원통형(필요에 따라 다양한 형상)으로 형성하되 에프알피를 수차례 도포하여 성형하고, 상기 본체(20) 양단에 상기 본체(20) 양단을 커버하는 일측커버(30)와 타측커버(40)를 제1,2형틀(50,50a)에서 에프알피를 수차례 도포하여 성형하되The main body 20 of the electric boiler 100 is formed into a long cylindrical shape (various shapes as needed) in the longitudinal direction, and FRP is applied several times to form it, and both ends of the main body 20 are applied to both ends of the main body 20. One side cover 30 and the other side cover 40 to cover are molded by applying FRP several times in the first and second molds 50 and 50a.

상기 제1형틀(50)에 서로 일정간격 이격시켜 형성한 복수의 볼트공(51)을 일면에서 이면으로 관통하여 형성한다.A plurality of bolt holes 51 formed to be spaced apart from each other at a predetermined distance in the first mold 50 are formed by penetrating from one surface to the rear surface.

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 철판을 이용하여 제1,2형틀(50,50a)을 제작하는데Looking at the embodiment of the configuration, the first and second molds 50 and 50a are manufactured using an iron plate.

제1형틀(50)에는 볼트의 나선부가 통과하는 볼트공(51)을 형성하고, 일면(후술의 내측에 해당)은 오목하게 이면(후술의 외측에 해당)은 볼록하게 성형한다.A bolt hole 51 through which the screw thread of the bolt passes is formed in the first mold 50, and one surface (corresponding to the inner side as described below) is concave and the back surface (corresponding to the outer side as described below) is formed to be convex.

상기 제 2형틀(50a)에는 볼트공을 형성하지 않는다.A bolt hole is not formed in the second formwork 50a.

다음 구성은, 상기 제1형틀(50)의 내측(일면에 해당)에 복수의 너트(60)를 상기 복수의 볼트공(51)에 밀착한 후 볼트(52)의 나선을 제1형틀(50)의 외측(이면에 해당)에서 볼트공(51)을 지나 상기 너트(60)를 조임한 후 상기 제1형틀(50)의 내측(52)면 전체에 에프알피를 수차례 도포하여 상기 너트(60)가 에프알피에 매립될 때까지 도포하면서 일측커버(30)를 성형한다.In the following configuration, a plurality of nuts 60 on the inner side (corresponding to one surface) of the first mold 50 are in close contact with the plurality of bolt holes 51 , and then the spiral of the bolt 52 is inserted into the first mold 50 . ) from the outside (corresponding to the back side) past the bolt hole 51 and tightening the nut 60, and then apply FRP several times to the entire inner side 52 of the first mold 50 to apply the nut ( 60) is applied until it is embedded in the FRP, and the one side cover 30 is molded.

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 상기와 같이 너트(60)를 위치한 후 제1형틀 내측을 액상수지와 유리섬유같은 보강재와 같이 수차례 도포하면 너트(60)가 에프알피에 매립된다.Looking at the embodiment of the above configuration, after positioning the nut 60 as described above, if the inside of the first mold is coated with a reinforcing material such as liquid resin and glass fiber several times, the nut 60 is embedded in the FRP.

이처럼 매립된 너트(60)는 보일러탱크(10) 내부에 흐르는 해수에 접촉되지 않아 너트가 부식되지 않는다.The buried nut 60 does not come into contact with the seawater flowing inside the boiler tank 10 so that the nut is not corroded.

다음 구성은, 상기 일측커버(30)를 성형한 다음 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 전기히터(70)의 길이방향이 통과하는 복수의 히터관통공(70a)을 형성한다.In the following configuration, a plurality of heater through-holes 70a through which the longitudinal direction of the electric heater 70 passes are formed between the plurality of nuts 60 and the nuts 60 after molding the one side cover 30 .

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 상기처럼 히터관통공(70a)을 형성함으로서 전기히터(70)를 보일러탱크(10) 내부에 수용할 수 있다.Looking at the embodiment of the configuration, the electric heater 70 can be accommodated in the boiler tank 10 by forming the heater through hole 70a as described above.

다음 구성은, 상기 일측커버(30) 성형 후 너트(60)에서 볼트(52)를 제거하고 상기 형틀에서 일측커버(30)를 분리한 후 상기 본체(20) 일측을 상기 일측커버(30)로 커버하고In the following configuration, after the one side cover 30 is molded, the bolt 52 is removed from the nut 60 and the one side cover 30 is separated from the mold, and then one side of the main body 20 is turned into the one side cover 30 . cover

상기 본체(20) 타측은 상기 타측커버(40)로 커버한 다음 상기 일측커버(30)와 타측 커버(40)로 연결한 연결부분을 접착제로 접착한 후 상기 접착제 부분을 에프알피(200)를 도포하여 완성하는 보일러탱크(10)이다.The other side of the main body 20 is covered with the other side cover 40, and then the connection part connected to the one side cover 30 and the other side cover 40 is adhered with an adhesive, and then the adhesive part is applied to the FRP 200. It is a boiler tank (10) completed by coating.

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 본체(20)의 일측과 타측에 일측 커버와 타측 커버를 이용하여 커버하여 서로 연결부분을 접착제와 에프알프(200)를 도포하여 마무리한다. 이와 같이 마무리하면 기밀성이 좋고 견고하다.Looking at the embodiment of the above configuration, one side and the other side of the main body 20 are covered using one side cover and the other side cover, and the connecting portions are finished by applying an adhesive and the FRP 200 to each other. When finished in this way, airtightness is good and firmness.

다음 구성은, 상기 일측커버(30)에 형성한 히터관통공(70a)으로 전기히터(70)의 길이방향을 끼워 상기 보일러의 본체(20)의 길이방향 내부로 수용한 후 상기 전기히터(70)의 지지부(70')를 볼트(70")를 이용하여 상기 일측커버(30)의 외측 방향에서 상기 일측커버(30)에 매립한 상기 너트(60)에 고정한다.In the following configuration, the electric heater 70 is accommodated in the longitudinal direction of the main body 20 of the boiler by inserting the electric heater 70 in the longitudinal direction through the heater through hole 70a formed in the one side cover 30, and then the electric heater 70 ) is fixed to the nut 60 embedded in the one side cover 30 from the outer direction of the one side cover 30 using a bolt 70 ″.

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 상기 처럼 너트(60)를 에프알피(200)에 매립함으로서 그 너트(60)에 전기히터(70)를 고정할 수 있는 것이다. Looking at the embodiment of the configuration, the electric heater 70 can be fixed to the nut 60 by embedding the nut 60 in the FRP 200 as described above.

다음 구성은, 상기 전기히터(70)를 상기 보일러탱크(10) 내부에 위치할 경우 상기 전기히터(70)의 발열부(G)가 상기 일측커버(30)의 벽면으로부터 70㎜~150㎜ 이격된 위치부터 시작되도록 상기 전기히터(70)의 양 끝단은 비열구간(F)이 70㎜~150㎜를 형성한 것을 특징으로 한다.In the following configuration, when the electric heater 70 is positioned inside the boiler tank 10, the heating part G of the electric heater 70 is spaced apart from the wall surface of the one side cover 30 by 70 mm to 150 mm. It is characterized in that both ends of the electric heater 70 form a non-heat section F of 70 mm to 150 mm so as to start from the specified position.

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 상기 전기히터(70)에서 발열부(G)는 코일형태의 열선이 스텐파이프 내부에 수용되어 고열을 발생하는 부분이고, 상기 비열구간은 코일형태의 열선이 없는 구간으로서 열 발생이 미미하다. Looking at the embodiment of the configuration, in the electric heater 70, the heating part (G) is a part in which a coil-shaped hot wire is accommodated in a stainless pipe to generate high heat, and the non-heating section is a section in which there is no coil-shaped hot wire. As a result, heat generation is negligible.

상기와 같이, 본원은 바람직하게는 비열구간(F)이 100㎜를 형성함으로서 해수가 흐르고 있는 본체에 수용되는 상기 비열구간의 온도가 상승하지 않아 일측 커버에 해당하는 에프알피가 녹아내리지 않는다.As described above, in the present application, preferably, since the non-heat section F forms 100 mm, the temperature of the non-heat section accommodated in the body through which seawater flows does not rise, so that the FRP corresponding to one cover does not melt.

만약, 비열구간이 70㎜ 이하인 경우 발열부(G)로부터 고열이 에프알피까지 전달되어 일측 커버가 녹아내린다. 이러한 사실은 실험을 통해 확인하였다.If the specific heat section is less than 70 mm, high heat is transferred from the heating part (G) to the FRP, and one side cover melts. This fact was confirmed through experiments.

여기서 참고로, 종래의 전기히터의 제조 과정상 비열구간이 20㎜~40㎜를 형성해야만 전기히터 제작이 가능하다 즉, 비열구간이 필연(必然)적이다.For reference here, in the manufacturing process of the conventional electric heater, the non-heat section must be formed to form 20 mm to 40 mm in order to manufacture the electric heater, that is, the non-heat section is inevitable.

본 발명은 에프알피를 전기히터의 고열로부터 보호하기 위한 비열구간이다.The present invention is a non-heat section for protecting the FRP from the high heat of the electric heater.

여기서는 이점이 종래기술과 본원발명의 차이점이다.The advantage here is the difference between the prior art and the present invention.

다음 구성, 상기 일측커버(30)에 매립된 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 해당하고, 복수의 히터관통공(70a) 사이 사이에 해당하는 위치에 복수의 힘재부재(300)를 상기 너트(60) 매립과정에 함께 매립시켜 보일러탱크(10) 내부에서 이동하는 해수의 압력에 상기 일측커버(30)의 내측에서 외측으로 부풀어 오르지 않도록 하는 것을 구성한다.In the following configuration, a plurality of force member members 300 at positions corresponding to between the plurality of nuts 60 and the nuts 60 embedded in the one side cover 30 and between the plurality of heater through holes 70a. to be buried together during the embedding process of the nut 60 to prevent swelling from the inside of the one side cover 30 to the outside under the pressure of seawater moving inside the boiler tank 10 .

상기 구성의 실시예를 살펴보면, 상기처럼 철근에 해당하는 힘재부재를 에프알피에 매립함으로서 일측커버(30)의 내측에서 외측으로 부풀어 오르지 않는 장점과, 매립되어 있어 철근이 부식되지 않는다. Looking at the embodiment of the configuration, as described above, by embedding the force member corresponding to the reinforcing bar in the FRP, the advantage of not swelling from the inside to the outside of the one side cover 30, and the reinforcing bar is not corroded because it is embedded.

그리고, 상기 타측커버(40)에 에프알피 도포과정에 금속부제(미도시)를 매립시켜 보일러탱크(10)에 흐르는 해수의 압력에 의해 상기 보일러탱크(10)가 내부에서 외부로 부풀어 오르지 않도록 하는 것을 구성한다.And, by embedding a metal sub-material (not shown) in the FRP application process in the other cover 40 to prevent the boiler tank 10 from swelling from the inside to the outside by the pressure of seawater flowing in the boiler tank 10 make up things

상기 일측커버(30)에 매립된 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 해당하고, 복수의 히터관통공(70a) 사이 사이에 해당하는 위치에 복수의 힘재부재(300)를 보강하는 힘재부재 보강단계를 더 포함한다.(도 9은 힘재부재 매립 전 사진이다)Reinforcing the plurality of force material members 300 at positions corresponding to between the plurality of nuts 60 and the nuts 60 embedded in the one side cover 30 and between the plurality of heater through holes 70a The step of reinforcing the force member is further included. (FIG. 9 is a photograph before embedding the force member)

상기 힘재부재(300)를 상기 너트(60) 매립과정에 함께 매립시키면 보일러탱크(10) 내부에서 해수의 의한 압력이 발생하더라도 상기 보일러탱크(10)의 상/하측 커버(30,40)가 외부로 부풀어 오르지 않는다.When the force member 300 is buried together in the embedding process of the nut 60, the upper/lower covers 30 and 40 of the boiler tank 10 can does not swell with

상기 본체(20) 내부 길이방향에 상기 본체 상측을 제외한 중앙을 격벽(400)으로 가로막아 일측본체(20A) 내부로 유입된 해수가 타측본체(20B) 내부를 지나 외부로 토출되는 구성이다.In the longitudinal direction of the main body 20, the middle except for the upper side of the main body is blocked by a partition wall 400, and seawater introduced into one main body 20A is discharged to the outside through the other main body 20B.

상기 일측본체(20A)의 해수가 유입되는 유입구(20C)가 형성되고 타측본체(20B)에 상기 유입구(20C)로 유입된 해수가 토출되는 토출구(20D)를 형성한다.An inlet 20C through which seawater of the one body 20A flows is formed, and a discharge port 20D through which the seawater introduced into the inlet 20C is discharged is formed in the other main body 20B.

상기 유입구는 미도시한 해수배관과 연결되고 상기 해수배관은 미도시한 모터펌프가 열결된다.The inlet is connected to a seawater pipe (not shown), and a motor pump (not shown) is connected to the seawater pipe.

그러므로 모터펌프를 작동하면 해수가 보일러탱크를 경유하여 토출구로 토출된다.Therefore, when the motor pump is operated, seawater is discharged through the boiler tank to the discharge port.

이러한 과정에 전기히터에 전원을 인가하면 보일러탱크를 경유하는 해수가 가열된다. 이러한 과정을 반복하면서 해수 온도를 상승시키는 것이다.When power is applied to the electric heater in this process, the seawater passing through the boiler tank is heated. By repeating this process, the seawater temperature rises.

마지막으로 상측커버(30) 상단에 상기 상측커버(30)를 외부에 압박하되 상기 상측커버가 본체 내부에서 수압에 의해 부풀어 오르는 것을 흡수할 수 있도록 탄성력에 의해 압박한다.Finally, the upper cover 30 is pressed on the top of the upper cover 30 to the outside, but the upper cover is pressed by an elastic force so that it can absorb the swelling caused by water pressure inside the body.

첨부 도면에 의해 본 발명의 제조과정을 제차 살펴보고 그에 따른 실시예를 살펴보면 다음과 같다.(도 10참조)A second look at the manufacturing process of the present invention with reference to the accompanying drawings, and an embodiment according to it is as follows. (See FIG. 10)

보일러탱크(10)의 상/하측 커버(30,40)를 성형하는 제1,2형틀(50,50a)의 일면은 오목부면(D)이 형성되도록 하고, 이면은 볼록부면(C)이 형성되도록 하며, 테두리는 원주연으로 제작하는 제1,2형틀 제작단계; S1One surface of the first and second molds 50 and 50a for forming the upper/lower covers 30 and 40 of the boiler tank 10 is formed with a concave surface D, and a convex surface C is formed on the back surface. 1st and 2nd mold manufacturing steps of manufacturing the rim with a circumference; S1

상기 제1,2형틀은 금속으로 제작한다.The first and second molds are made of metal.

상기 제1,2형틀 제작단계(S1) 후 제1형틀(50)의 볼록부면(C) 방향에서 오목부면(D) 방향으로 관통된 복수의 볼트공(51)을 형성한 볼트공 형성단계; S2A bolt hole forming step of forming a plurality of bolt holes 51 penetrating from the convex surface (C) direction to the concave surface (D) direction of the first mold 50 after the first and second formwork manufacturing steps (S1); S2

상기와 같이 볼트공(51)을 형성함으로 너트를 임시로 제1형틀에 고정할 수 있고 너트를 매립할 수 있다.By forming the bolt hole 51 as described above, the nut can be temporarily fixed to the first mold and the nut can be embedded.

상기 제1,2형틀 제작단계(S1) 후 오목부면(D) 방향에 해당하는 복수의 볼트공(51)에 각각 복수의 너트(60)를 밀착하여 위치한 후 볼트(52)를 볼록부면(C) 방향에서 상기 볼트공(51)을 지나 상기 너트(60)를 조임하여 오목부면(D)에 너트를 고정하는 너트 고정단계; S3 After the first and second mold production steps (S1), a plurality of nuts 60 are placed in close contact with each of the plurality of bolt holes 51 corresponding to the concave surface (D) direction, and then the bolts 52 are placed on the convex surface (C). A nut fixing step of fixing the nut to the concave surface (D) by tightening the nut 60 through the bolt hole 51 in the direction; S3

상기와 같이 볼록면과 오목면을 형성함으로 전체적으로 견고하다.By forming the convex and concave surfaces as described above, the overall strength is achieved.

상기 너트 고정단계(S3) 후 오목부면(D)에 에프알피를 수차례 도포하여 After the nut fixing step (S3), FRP is applied to the concave surface (D) several times.

너트(60)가 에프알피에 매립될 때까지 도포하면서 상측커버(30)를 제작하는 While the nut 60 is applied until it is embedded in the FRP, the upper cover 30 is manufactured.

상측 커버 성형단계; S4, 상기 상측 커버는 설명에 따라 일측 커버라 한다.upper cover forming step; S4, the upper cover is referred to as one side cover according to the description.

상기 상측커버(30) 성형단계(S4) 후 상기 너트(60)를 고정한 볼트(52)를 제거한 다음 제1형틀(50)로부터 상측 커버(30)를 분리하는 상측 커버 분리단계; S5an upper cover separation step of removing the bolt 52 fixing the nut 60 after the forming step (S4) of the upper cover 30 and then separating the upper cover 30 from the first mold 50; S5

상기 상측 커버 분리단계(S5) 후 복수의 너트(60) 사이 사이에 복수의 전기히터(70)가 통과되도록 히터관통공(70A)을 천공하는 히터관통공 형성단계; S6A heater through-hole forming step of perforating a heater through-hole (70A) so that a plurality of electric heaters 70 pass between the plurality of nuts (60) after the upper cover separation step (S5); S6

상기 히터관통공 형성단계(S6) 후 상기 제2성형틀(50A)의 오목부면(D)에 에프알피를 수차례 도포하여 상기 제2형틀(50A)형상으로 하측 커버(40)를 성형하는 하측커버 성형단계; S7After the heater through-hole forming step (S6), FRP is applied several times to the concave surface D of the second mold 50A to form the lower cover 40 in the shape of the second mold 50A. cover forming step; S7

이 단계는 상측 커버 성형 전 하측 커버를 성형해도 무방하다.In this step, the lower cover may be molded before the upper cover is molded.

상기 상/하측 커버 성형단계(S5,S7) 후 하측커버(40)를 미리 성형한 보일러 본체(20) 하단 내측에 하측커버(40)의 볼록부면(40A)이 수용되도록 끼운 다음 본체 하단 내측의 테두리와 상기 하측 커버(40) 테두리 사이에 상기 본체(20) 하단 내측에서 접착제를 주입한 후 상기 접착제 위로 에프알피를 수차례 도포(E)하여 서로 결합되면서 기밀을 유지하는 하측 커버 결합단계; S8 After the upper/lower cover forming steps (S5 and S7), the lower cover 40 is inserted inside the lower end of the boiler body 20 in which the convex surface 40A of the lower cover 40 is accommodated, and then inside the lower body of the lower body. A lower cover bonding step of injecting an adhesive from the inside of the lower end of the main body 20 between the rim and the lower cover 40, and then applying (E) FRP several times on the adhesive to maintain airtightness while bonding to each other; S8

이 단계는 하측커버(40)를 먼저 결합해야만 본체(20) 내측에서 In this step, the lower cover 40 must first be coupled from the inside of the main body 20

상기 본체 하단 내측의 테두리와 하측커버(40) 테두리 사이에 접착제를 주입한 후 상기 접착제 위로 에프알피를 수차례 도포(E)할 수 있다. After injecting the adhesive between the inner edge of the bottom of the main body and the edge of the lower cover 40, FRP may be applied (E) several times on the adhesive.

이처럼 본체 안쪽에서 도포함으로서 본체 내부에서 수압이 발생하더라도 도포면이 수압을 받아 더욱 수밀이 유지된다.As such, by applying from the inside of the main body, even if water pressure is generated inside the main body, the applied surface receives water pressure to further maintain watertightness.

상기 하측 커버 결합단계(S8) 후 상기 본체(20) 상단을 상측커버(30)로 커버하여 상기 상측커버(30)의 테두리와 본체(20) 상단의 테두리 사이를 상기 본체(20) 상단 외측에서 접착제를 주입한 후 그 위에 에프알피를 수차례 도포(E)하여 서로 결합되면서 기밀을 유지하는 상측 커버 결합단계; S9를 포함한 단계로 이루어진다.After the lower cover coupling step (S8), the upper end of the main body 20 is covered with the upper cover 30, so that between the rim of the upper cover 30 and the rim of the upper end of the main body 20 from the outside of the upper end of the main body 20 After injecting the adhesive, FRP is applied several times thereon (E) to combine the upper cover to maintain airtightness while bonding to each other; It consists of steps including S9.

여기서는 본체 상측은 수압이 본체 하측과 비교할 경우 더 받지 않아 외측에서 수밀작업을 해도 무방하다.Here, the water pressure on the upper side of the main body is not received more when compared to the lower side of the main body, so it is okay to do watertight work from the outside.

본원에서는 보일러탱크(10)를 세워 상측커버를 상측에 위치하도록 함으로서 상측이 하측과 비교할 경우 수압이 미미하다.In the present application, the water pressure is insignificant when the upper side is compared with the lower side by erecting the boiler tank 10 so that the upper cover is located on the upper side.

상기와 같이 탄성력(H)으로 압박함으로 부풀어 오르는 압력을 흡수할 수 있는 것이다. 그렇지 않고 부풀어 오르지 못하도록 강제로 압박하면 연결부분이 터지거나 본체 측면이 부풀어 올라 본체가 필요감이 발생하여 결국 터질 수 있다. As described above, it is possible to absorb the pressure rising by pressing with the elastic force (H). Otherwise, if you forcefully press it to prevent it from swelling, the connection part will burst or the side of the main body will swell, creating a feeling of need for the main body, which may eventually burst.

10 : 보일러탱크 20 : 본체
30 : 일측커버 40 : 타측커버
50 : 제1형틀 50': 제2형틀
51 : 볼트공 52 : 볼트
60 : 너트 70A: 히터관통공
100: 보일러10: boiler tank 20: body
30: one side cover 40: the other side cover
50: first mold 50': second mold
51: bolt hole 52: bolt
60: Nut 70A: Heater through hole
100: boiler

Claims (1)

전기 보일러(100)의 본체(20)를 길이방향으로 긴 원통형으로 형성하되 에프알피를 수차례 도포하여 성형하고, 상기 본체(20) 양단에 상기 본체양단을 커버하는 일측커버(30)와 타측커버(40)를 제1,2형틀(50,50a)에서 에프알피를 수차례 도포하여 성형하되,
상기 제1형틀(50)에 서로 일정간격 이격시켜 형성한 복수의 볼트공(51)을 일면에서 이면으로 관통하여 형성하고,

상기 제1형틀(50)의 내측에 복수의 너트(60)를 상기 복수의 볼트공(51)에 밀착 한 후 볼트(52)의 나선을 제1형틀(50)의 외측에서 볼트공(51)을 지나 상기 너트(60)를 조임한 후 상기 제1형틀(50)의 내측(52)면 전체에 에프알피를 수차례 도포하여 상기 너트(60)가 에프알피에 매립될 때까지 도포하면서 일측커버(30)를 성형하는 것과,

상기 일측커버(30)를 성형한 다음 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 전기히터(70)의 길이방향이 통과하는 복수의 히터관통공(70a)을 형성하는 것과,

상기 일측커버(30) 성형 후 너트(60)에서 볼트(52)를 제거하고
상기 제1형틀(50)에서 일측커버(30)를 분리한 후 상기 본체(20) 일측을 상기 일측커버(30)로 커버하고,
상기 본체(20) 타측은 상기 타측커버(40)로 커버한 다음 상기 일측커버(30)와 타측커버(40)로 연결한 연결부분을 접착제로 접착한 후 상기 접착제 부분을 에프알피(200)를 도포하여 완성하는 보일러탱크(10)와,

상기 일측커버(30)에 형성한 히터관통공(70a)으로 전기히터(70)의 길이방향을 끼워 상기 보일러의 본체(20)의 길이방향 내부로 수용한 후 상기 전기히터(70)의 지지부(70')를 볼트(70")를 이용하여 상기 일측커버(30)의 외측방향에서 상기 일측커버(30)에 매립한 상기 너트(60)에 고정하고

상기 전기히터(70)를 상기 보일러탱크(10) 내부에 위치할 경우 상기 전기히터(70)의 발열부(G)가 상기 일측커버(30)의 벽면으로부터 70㎜~150㎜ 이격된 위치부터 시작되도록 상기 전기히터(70)의 양 끝단은 비열구간(F)이 70㎜~150㎜를 형성한 구성과
상기 일측커버(30)에 매립된 복수의 너트(60)와 너트(60) 사이에 해당하고, 복수의 히터관통공(70a) 사이 사이에 해당하는 위치에 복수의 힘재부재(300)를 상기 너트(60) 매립과정에 함께 매립시켜 보일러탱크(10) 내부에서 이동하는 해수의 압력에 상기 일측커버(30)의 내측에서 외측으로 부풀어 오르지 않도록 하는 구성을 포함한 것을 특징으로 하는 에프알피를 이용한 해수 및 담수 가온시스템.The main body 20 of the electric boiler 100 is formed into a long cylindrical shape in the longitudinal direction, and the FRP is applied several times to form it, and one side cover 30 and the other cover which cover both ends of the main body 20 on both ends of the main body. (40) is molded by applying FRP several times in the first and second molds 50 and 50a,
A plurality of bolt holes 51 formed to be spaced apart from each other at a predetermined distance in the first mold 50 are formed by penetrating from one side to the back side,

After attaching a plurality of nuts 60 to the inside of the first mold 50 to the plurality of bolt holes 51 , the spiral of the bolt 52 is screwed into the bolt hole 51 from the outside of the first mold 50 . After tightening the nut 60 after passing through, FRP is applied several times to the entire inner side 52 of the first mold 50, and applied until the nut 60 is embedded in the FRP while applying one side cover. molding (30);

Forming the one side cover 30 and then forming a plurality of heater through-holes 70a through which the longitudinal direction of the electric heater 70 passes between the plurality of nuts 60 and the nuts 60;

After molding the one side cover 30, remove the bolt 52 from the nut 60,
After removing the one side cover 30 from the first mold 50, one side of the main body 20 is covered with the one side cover 30,
The other side of the main body 20 is covered with the other side cover 40, and then the connection part connected by the one side cover 30 and the other side cover 40 is adhered with an adhesive, and then the adhesive part is applied with the FRP 200. A boiler tank (10) completed by coating,

The electric heater 70 is inserted in the longitudinal direction through the heater through hole 70a formed in the one side cover 30 and accommodated in the longitudinal direction of the main body 20 of the boiler, and then the support part of the electric heater 70 ( 70') is fixed to the nut 60 embedded in the one side cover 30 from the outer direction of the one side cover 30 using a bolt 70", and

When the electric heater 70 is positioned inside the boiler tank 10, the heating part G of the electric heater 70 starts from a position spaced apart from the wall surface of the one side cover 30 by 70 mm to 150 mm. Both ends of the electric heater 70 have a configuration in which the non-heat section F forms 70 mm to 150 mm, and
A plurality of force member members 300 are placed between the plurality of nuts 60 and the nuts 60 embedded in the one side cover 30 and between the plurality of heater through holes 70a. (60) Seawater using FRP, characterized in that it does not swell from the inside to the outside of the one side cover 30 under the pressure of the seawater moving inside the boiler tank 10 by being buried together during the reclamation process. Freshwater warming system.
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