KR102279825B1 - 전광판 시스템 - Google Patents

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KR102279825B1 KR1020210055278A KR20210055278A KR102279825B1 KR 102279825 B1 KR102279825 B1 KR 102279825B1 KR 1020210055278 A KR1020210055278 A KR 1020210055278A KR 20210055278 A KR20210055278 A KR 20210055278A KR 102279825 B1 KR102279825 B1 KR 102279825B1
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Abstract

본 발명은, 다수의 LED(발광다이오드) 모듈을 사용하여 디지털 영상을 표출하는 전광판 시스템에서, 전광판의 LED 모듈로부터 표출되는 영상 데이터를 개별적으로 보정하여 전광판의 화질을 개선하고 균일한 휘도와 색도를 얻을 수 있도록 하기 위한 측정 시스템을 전광판 시스템에 일체화함으로써 전광판 셋업시 각각의 LED 모듈에 대한 측정과 보정이 용이하도록 하고, 디스플레이를 구동하기 위한 수단들이 내부에 설치되는 구조로 이루어진 본체, 전광판을 구동하기 위한 발광부, 드라이버, 컨트롤러, 통신부, 전원부, 입력부 및 출력단으로 이루어지고, 본체의 온도를 감지하여 냉각수를 순환시켜 온도를 조절하는 냉각수 순환 모듈 및 전광판 구동 시에 발생하는 진동 및 소음을 제어하기 위한 진동저감 모듈이 구비된 전광판 시스템이 제공된다.

Description

전광판 시스템{Electronic display system}
본 발명은 전광판 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전광판의 화소(Pixel)를 이루고 있는 발광소자인 적, 녹, 청색 LED를 점등시켜 각각의 광도와 색 좌표를 측정하고 LED를 개별적으로 보정하여 전광판 화면표출이 목표치의 균일한 휘도와 색도를 얻을 수 있도록 하며 기존 전광판 시스템 개조 없이 전광판 시스템에서 측정 및 보정이 가능토록 측정 및 보정 시스템과 전광판 시스템을 일체화함으로써 구성을 단순화하고 보정 데이터를 이미지화하여 보정치를 모니터에서 육안으로 확인하면서 보정할 수 있어 보정을 용이하게 하고 전광판 구성을 변화시키지 않고 기존 전광판 시스템을 활용하여 보정을 구현하는 온 시스템 보정 및 보정계수 이미지화로 측정과 보정이 용이하도록 한 새로운 LED 모듈의 보정이 용이하고, 디스플레이를 구동하기 위한 수단들이 내부에 설치되는 구조로 이루어진 본체, 전광판을 구동하기 위한 발광부, 드라이버, 컨트롤러, 통신부, 전원부, 입력부 및 출력단으로 이루어지고, 본체의 온도를 감지하여 냉각수를 순환시켜 온도를 조절하는 냉각수 순환 모듈 및 전광판 구동 시에 발생하는 진동 및 소음을 제어하기 위한 진동저감 모듈이 구비된 전광판 시스템에 관한 것이다.
최근에는 전광판이 학교, 항만, 도심, 관광지, 고속도로 및 운동장 등 곳곳에 설치되어 광고나 안내 표시 역할로서 유용하게 사용되어 왔다. 이러한 전광판은 복수 개의 LED로 이루어진 LED 발광소자가 복수 개로 배치되어 원하는 광고 영상이나 문자 등을 화려하게 표시하게 된다. 이와 같은 효과에도 불구하고, 더 복잡하고 스마트해진 전광판 시스템이 구비됨에 따라 그에 따르는 진동 및 소음을 제어하지 못하고, 전광판의 LED 발광부로 인한 온도 상승에 따른 해결책이 필요하다는 지적이 있었다. 또한 디스플레이를 구동하기 위한 LED 발광 단계를 재배치하여 바꿀 필요성이 대두되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 금속소재로 이루어진 박스형상의 구조물로 외관을 형성하는 본체와 본체의 전방 또는 전후방에 형성되는 디스플레이가 구비된 전광판 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위하여 안출된 것으로서, 특히 다수의 LED(발광다이오드)모듈을 사용하여 디지털 영상을 표출하는 전광판 시스템에서, 전광판의 LED모듈로부터 표출되는 영상 데이터를 개별적으로 보정하여 전광판의 화질을 개선하고 균일한 휘도와 색도를 얻을 수 있도록 하기 위한 보정 시스템을 전광판 시스템에 일체화함으로써 전광판 셋업시 각각의 LED모듈에 대한 측정과 보정이 용이하도록 한 전광판 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 전광판의 화소(Pixel)를 이루고 있는 발광소자인 적, 녹, 청색 LED를 점등시켜 각각의 광도와 색좌표를 측정하고 LED를 개별적으로 보정하여 전광판 화면표출이 목표치의 균일한 휘도와 색도를 얻을 수 있도록 하며 기존 전광판 시스템 개조 없이 전광판 시스템에서 측정 및 보정이 가능토록 측정 및 보정 시스템과 전광판 시스템을 일체화함으로써 구성을 단순화하고 보정 데이터를 이미지화하여 보정치를 모니터에서 육안으로 확인하면서 보정할 수 있어 보정을 용이케 하고 전광판 구성을 변화시키지 않고 기존 전광판 시스템을 활용하여 보정을 구현하는 온 시스템 보정 및 보정계수 이미지화로 측정과 보정이 용이하도록 한 새로운 LED 모듈의 보정이 용이한 전광판 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 전광판을 구동하기 위한 발광부, 드라이버, 컨트롤러, 통신부, 전원부, 입력부 및 출력단을 구비하는 전광판 시스템을 제공한다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 본체의 온도를 감지하여 필요 시 냉각수 순환을 시키는 냉각수 순환 모듈을 구비하는 전광판 시스템을 제공한다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 본체 내부에서 발생하는 진동이나 소음을 저감하기 위한 진동저감 모듈이 구비된 전광판 시스템을 제공한다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전광판 시스템은 금속소재로 이루어진 박스형상의 구조물로 외관을 형성하고, 전방 또는 전후방으로 디스플레이가 형성되고, 상기 디스플레이를 구동하기 위한 수단들이 내부에 설치되는 구조로 이루어진 본체를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전광판 시스템은, 상기 본체의 전면 또는 양면에 설치되며, LED 발광소자로 이루어진 다수의 LED 픽셀패널을 평면으로 결합시켜 사각 평면의 출력화면을 형성하는 발광부, 입력받은 영상신호에 따라 상기 LED 픽셀패널의 LED 발광소자를 온/오프하는 신호를 출력하는 복수의 드라이버, 상기 발광부를 통해 출력되는 콘텐츠를 출력하기 위한 영상신호를 상기 드라이버로 입력하는 컨트롤러, 상기 컨트롤러에 포함되어 정보통신망과 접속하고, 데이터 통신을 통하여 외부의 정보통신장치와 데이터 송수신이 이루어지는 통신부, 외부 교류 전원을 입력받아 직류 전원으로 변화하여 공급하는 전원부, 상기 전원부로부터 전류를 입력받는 입력부, 상기 입력부를 통해 입력된 전류를 각 드라이버로 공급하는 복수의 출력단을 포함하고, 상기 각 출력단은, 스위칭단을 갖는 출력부, 상기 컨트롤러와 데이터통신이 이루어지는 제어신호부 및 상기 출력부의 각 출력단의 전류량을 감시하고, 상기 제어신호부를 통해 상기 컨트롤러에 제어신호를 입력하며, 상기 각 출력단의 전류량이 설정된 전류량 이상으로 측정되면 상기 출력단의 출력을 상기 스위칭단을 통해 차단하는 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전광판 시스템은, 제어 서버, 메인 컨트롤러, 전광판 표시부를 다수 구획으로 분할하여 각 구획 내 LED 모듈의 구동을 담당하는 다수의 로컬 컨트롤러, 상기 LED 모듈의 광도 및 색도를 측정하는 카메라, 상기 LED 모듈로 영상 및 제어 신호를 전송하여 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하는 표출부 드라이브 및 시간이나 날씨 등 외부요인에 의한 상기 표출부 드라이브 회로의 작동을 누적하여 저장하는 제어서버를 더 포함하고, 상기 제어 서버는, 상기 전광판 표시부의 표시화면 화소(pixel)와 상기 제어 서버의 모니터의 표시화면 화소(pixel)를 1:1로 하여 보정계수를 이미지화하여 저장하는 보정계수 데이터베이스를 구비하고, 이미지화한 상기 보정계수를 상기 전광판 표시부에 표출하지 않으면서 상기 제어 서버의 모니터에서 시뮬레이션함으로써 미세 보정할 수 있도록 구성될 수 있고, 하기 연산식과 같이, 상기 측정기로부터 각 컬러별 보정값을 보정 최대수(10,000)로 나누고, 상기 제어 서버의 그래픽 카드의 계조비트를 곱하여 2진수로 변환하고 그 출력값을 bmp 이미지 영상으로 전환하고 이미지화된 보정계수를 상기 제어 서버의 모니터에 표출함으로써 측정된 보정계수 상태를 모니터로 시각적으로 확인할 수 있게 하며, {보정값/10,000*256=bmp 영상전환}
교정시 각 모듈의 Red, Green, Blue 색상별 보정계수에 일정값을 더하거나 빼서 보정계수를 교정하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 로컬 컨트롤러 각각은, 감마 회로, 보정계수와 영상데이터를 조합하는 보정 연산기, LED 광도 및 색도 보정계수를 보관하는 보정계수 메모리, 보정한 영상 데이터 또는 보정하지 않은 영상 데이터를 선택할 수 있는 선택기, 실제 표출데이터를 저장하는 필드메모리, 상기 로컬 컨트롤러가 시작하도록 리셋신호를 발생시키는 리셋 회로 및 영상표출 시에는 보정계수 메모리의 읽기 어드레스를 감마 회로의 데이터 출력 타이밍과 일치시키고 보정계수 메모리의 데이터 읽기 어드레스를 필드 메모리의 쓰기 어드레스의 위상보다 1클럭 빠르게 발생시켜 보정 연산기를 거친 광도 및 색도가 보정된 표출영상 데이터가 LED 모듈 위치에 일치하도록 제어 신호를 생성하는 로컬 컨트롤러의 신호발생기를 포함할 수 있고, 상기 LED 모듈의 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하도록 구성되는 것을 특징으로 하고, 표출위치에 일치된 보정계수가 상기 보정계수 메모리에 저장되도록 상기 보정계수 메모리의 데이터 쓰기 어드레스와 필드 메모리 데이터 쓰기 어드레스를 공유할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 보정 연산기는, 보정 연산을 소스 데이터에 계측기에서 측정된 보정비율을 곱하고 다시 8 비트의 십진수 최대값 256을 곱한 뒤 다시 결과를 256으로 나누어 보정계수를 산출{보정계수 출력 = 소스 데이터*(보정비율*256)/256}하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 본체는, 냉각수 순환 모듈 및 진동저감 모듈을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 냉각수 순환 모듈은, 상기 본체 내측에서 온도를 감지하는 온도 감지부, 상기 본체 내측에 상기 발광부가 결선되는 회로판, 상기 회로판에 밀착되는 방열판, 상기 회로판에 밀착되는 순환부, 상기 순환부의 일측에 타측이 연결되는 배출관 및 상기 순환부의 타측에 연결되는 유입관을 포함하고, 상기 배출관 및 상기 유입관은, 그 일측이 모터의 배출구와 유입구에 각각 연결되고, 또한 열전소자의 냉각판을 경유하도록 하며, 상기 온도 감지부를 통해 상기 전광판 내측을 감지하도록 한 상태에서 LED의 발광으로 상기 회로판에 온도가 상승하여 상기 본체의 온도가 설정온도 이상 도달하면 상기 모터를 가동하여 상기 냉각판에서 냉각되는 순환수를 순환시켜 상기 회로판을 냉각하고, 상기 온도 감지부를 통해 감지한 상기 본체 온도가 설정온도 이하일 경우, 상기 모터를 정지하는 동작을 수행하고, 상기 순환부는, 수직방향에 좌측배관을 설치하고, 수직방향 타측에 우측배관을 설치하며, 상기 좌측배관과 우측배관 사이에 복수의 메인배관을 연결하되 상기 메인배관은 상기 좌측배관과 우측배관의 길이방향으로 균등간격으로 연결된 구성에 있어서, 상기 좌측배관 하단을 감싸 밀폐계를 형성하여 습도조절부를 형성한 후 상기 습도조절부 내부에 습도센서를 설치한 다음, 상기 습도센서를 통해 습도가 감지되면 상기 회로판 표면에 습기가 발생한 것으로 판단하고 순환펌프를 중지하여 순환수의 순환을 정지하여 상기 회로판에서 발생하는 온도에 의해 습기를 건조시키는 구성을 특징을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 진동저감 모듈은, 10~15mm 두께의 라미네이트로 이루어진 표면재, 압착된 종이에 멜라민 수지를 함침하여 건조시킨 후 상기 표면재 저면에 접합하는 5~15mm 두께의 저압 멜라민으로 이루어진 중간재, 금형을 이용하여 압축 성형한 후 상기 중간재 저면에 접합하는 30~50mm 두께의 폴리부틸렌으로 이루어진 바탕재, 상기 바탕재에 직경 15~20mm로 10mm 간격으로 지그재그로 관통 결합되어 이루어진 진동흡수튜브, 상기 진동흡수튜브가 관통 결합되는 하우징, 상기 하우징 측면에 연속 반복적인 접속 결합을 위하여 구비된 요부, 상기 하우징 측면에 연속 반복적인 접속 결합을 위하여 구비된 철부 및 상기 하우징 저면에 형성된 요철을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다수의 LED(발광다이오드) 모듈을 사용하여 디지털 영상을 표출하는 전광판 시스템에서, 전광판의 LED 모듈로부터 표출되는 영상 데이터를 개별적으로 보정하여 전광판의 화질을 개선하고 균일한 휘도와 색도를 얻을 수 있도록 하기 위한 측정 시스템을 전광판 시스템에 일체화함으로써 전광판 셋업시각각의 LED 모듈에 대한 측정과 보정이 용이하도록 하고, 디스플레이를 구동하기 위한 수단들이 내부에 설치되는 구조로 이루어진 본체, 전광판을 구동하기 위한 발광부, 드라이버, 컨트롤러, 통신부, 전원부, 입력부 및 출력단으로 이루어지고, 본체의 온도를 감지하여 냉각수를 순환시켜 온도를 조절하는 냉각수 순환 모듈 및 전광판 구동 시에 발생하는 진동 및 소음을 제어하기 위한 진동저감 모듈이 구비된 전광판 시스템이 제공된다. 본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 전체적인 구성을 세부적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 동작을 위한 세부적인 구성을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 본체의 형상을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 전광판 표시를 위한 흐름도를 나타낸 것이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 로컬 컨트롤러의 구성을 보여주는 개략적인 블록도를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 냉각수 순환 모듈을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 진동저감 모듈에 대해 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 전광판 시스템의 진동저감 모듈의 세부적인 구성을 나타낸 것이다.
도 8은 전광판 시스템의 진동저감 모듈의 벽면에 설치되는 실시예를 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
도 1 내지 도 2는 전광판 시스템의 전체적인 구성을 세부적으로 나타낸 것이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 전광판 시스템은, 본체(100), 발광부(120), 드라이버(130), 컨트롤러(140), 통신부(150), 전원부(160), 입력부(170), 출력부(180), 제어신호부(190) 및 제어부(195)를 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 본체(100)는 금속소재로 이루어진 박스형상의 구조물로 외관을 형성하고, 전방 또는 전후방으로 디스플레이(1)가 형성될 수 있도록 전방 또는 전후방은 개방된 구조로 이루어진다.
또한, 발광부(120)를 구동하기 위한 드라이버(130), 컨트롤러(140), 통신부(150), 전원부(160), 입력부(170), 출력부(180), 제어신호부(190) 및 제어부(195)가 내부에 설치될 수 있는 구조로 이루어진다.
한편, 본체(100)는 발광부(120)가 설치되는 부분 이외는 모두 밀폐하여 발광부(120)나 특히 발열이 심한 전원부(160)에서 발생한 열이 외부로 쉽게 배출되지 못하여 본체(100)의 내부 온도가 급격히 올라가는 문제가 빈번하게 발생하고 있어, 하기에 서술할 냉각수 순환 모듈을 구비하여 해결하는 것이 바람직하다.
발광부(120)는, 본체(100)의 전면 또는 양면에 설치되며, LED 발광소자로 이루어진 다수의 LED 픽셀패널(210)을 평면으로 결합시켜 사각 평면의 출력화면을 형성한다.
이와 같은 발광부(120)는 LED 발광소자로 이루어진 다수의 LED 픽셀패널(210)을 도시한 바와 같이 평면으로 결합시켜 사각 평면의 출력화면을 형성한다.
한편, LED 픽셀패널(210)은 NxN 도트(dot)를 이루는 LED 발광소자가 실장된 기판으로 LED 픽셀패널(210)의 출력컬러에 따라, 단색 출력인 경우는 하나의 LED 발광소자가 하나의 도트를 이루고, 삼색 출력인 경우는 적색, 청색, 녹색으로 서로 다른 발광색을 갖는 두 개의 LED 발광소자가 하나의 도트를 이루며, 풀 컬러인 경우는 청색, 녹색, 적색으로 이루어진 3개의 LED 발광소자가 하나의 도트를 이룬다.
이와 같은 NxN 도트 LED 픽셀패널(210)은 8x8 도트에서 32x32 도트로 구성될 수 있고, 바람직하게는 16x16 도트(N=16)로 하거나, 24x24 도트(N=24) 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
드라이버(130)은 각 LED 픽셀패널(210)마다 설치되거나, 복수 개의 LED 픽셀패널(210)에 설치되어 발광부(120)를 구성하는 각 LED 픽셀패널(210)의 LED 발광소자를 온/오프하는 신호를 출력한다.
이와 같은 드라이버(130)은 컨트롤러(140)로부터 영상신호를 입력받고, 입력받은 영상신호에 따라 LED 픽셀패널(210)을 이루는 각 LED 발광소자를 온/오프하여 영상을 발광부(120)를 통해 출력한다.
한편, 드라이버(130)은 통상적인 전광판 시스템에서 각 LED 픽셀패널(210)을 구동하기 위하여 부가되는 구동드라이버모듈로써 어느 특정한 구동드라이버모듈에 국한되지 않는다.
컨트롤러(140)는 발광부(120)의 출력화면을 통해 소정의 영상 컨텐츠를 출력하기 위한 영상신호를 드라이버(130)로 출력하는 수단으로 데이터저장수단 및 데이터처리수단이 포함되어 프로그램 로직에 따라 구동하며, 다양한 데이터를 처리하여 본 발명에 따른 전광판 시스템의 전체 구동을 제어한다.
통신부(150)는 컨트롤러(140)에 포함되어 정보통신망과 접속하고, 데이터 통신을 위하여 외부의 정보통신장치와 데이터 송수신이 이루어질 수 있는 환경을 제공한다.
전원부(160)는 외부 교류 전원을 입력받아 직류 전원으로 변화하여 공급하는 수단으로 컨트롤러(140)와 입력부(170)에 직류 전원을 공급한다.
이와 같은 전원부(160)는 통상의 전광판 시스템에서 직류 전원을 공급하기 위하여 사용되고 있는 통상 'SMPS'라 일컫는 직류전원공급장치가 될 수 있고 어느 특정된 직류전원공급장치에 국한되지 않는다.
입력부(170)는 전원부(160)로부터 드라이버(130)을 구동하기 위한 전류를 입력 받는다.
즉, 통상적인 전광판 시스템의 드라이버는 전원부(160)에서 직접 직류 전원을 공급받지만, 본 발명에 따른 전광판 시스템의 드라이버(130)은 입력부(170)를 통해 입력된 직류 전원을 출력부(180)를 통해 공급받는다.
이와 같은 입력부(170)는 전원부(160)에서 출력되는 전류량을 충분히 수용할 수 있는 회로구조로 이루어진다.
출력부(180)는 입력부(170)을 통해 입력된 전류를 각 드라이버(130)로 분배하여 공급하는 복수의 출력단(181)으로 이루어지고, 각 출력단(181)은 스위칭단(182)을 갖는다.
이때, 출력단(181)은 적게는 4개, 많게는 20개 이상까지 형성될 수 있다.
한편, 이와 같은 출력단(181)은 제어부(195)의 제어신호에 따라 드라이버(130)로 공급되는 전류를 차단하는 스위칭단(182)을 갖는데, 이와 같은 스위칭단(182)은 신호에 의해 배선의 연결을 온/오프하는 작동을 신호에 따라 수행하는 릴레이장치 등이 될 수 있다.
한편, 스위칭단(182)은 릴레이장치 이외에도 수 암페어에서 십수 암페어까지 높은 전류량을 수용할 수 있는 다양한 스위칭장치나 전기소자가 될 수 있다.
제어신호부(190)는 컨트롤러(140)에 사전에 설정된 제어신호에 따라 소정의 제어신호를 전송하기 위해 신호를 출력하는 수단으로 이와 같은 제어신호부(190)는 제어신호를 출력하기 위한 다수의 핀으로 이루어진 통상의 신호출력단으로 이루어지거나, 데이터 통신을 위한 데이터입출력단이 될 수 있다.
제어부(195)는 출력부(180)의 각 출력단(181)의 전류량을 감시하고, 제어신호부(190)를 통해 컨트롤러(140)에 제어신호를 입력하며, 각 출력단(181)의 전류량이 설정된 전류량 이상으로 측정되면 출력단(181)의 출력을 스위칭단(182)을 통해 차단한다.
한편, 전광판 시스템은, 입력부(170), 출력부(180), 제어신호부(190) 및 제어부(195)를 하나의 모듈 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 그러나, 반드시 여기에 국한되는 것은 아니고 상대적으로 넓은 면적을 차지하는 출력부(180)는 별도의 기판에 형성될 수 있고, 이때 입력부(170)는 별도로 형성된 젼류출력부(80)에 함께 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 제어부(195)는 출력부(180)를 통해 LED 픽셀패널(210)에 온도가 급격하게 상승하는 경우, 컨트롤러(140)로 알람신호를 출력하고, 컨트롤러(140)는 상기 알람신호를 통신부(150)를 통해 출력하여 인터넷망이나 무선통신망을 통해 관리자측 서버 내지 단말기로 상기 알람신호를 전송한다.
즉, 전광판 시스템은 과열 현상이 발생한 경우, 이와 같은 상황을 관리자 측에 알리기 위해 제어부(195)는 알람신호를 출력하고, 알람신호를 입력받은 컨트롤러(140)는 알람신호에 따른 경고메시지 등을 통신부(150)를 통해 관리자 측으로 전송한다.
이를 통해, 관리자는 전광판 시스템의 과열 여부에 대한 상황을 즉각적으로 인지할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 제어부(195)는 검출된 전류량이 설정된 전류량보다 높아져 발열 현상이 발생하리라 판단되는 경우, 컨트롤러(140)에 출력을 상대적으로 줄이는 제어신호를 제어신호부(190)를 통해 출력하고, 상기 제어신호를 입력받은 컨트롤러(140)는 사전에 설정된 값에 따라 발광부(120)의 출력을 낮춘다.
즉, 제어부(195)는 높은 출력으로 인한 과열을 방지하기 위하여 제어신호를 컨트롤러(140)로 입력하여 발광부(120)의 구동출력을 상대적으로 낮춰 발광부(120)의 휘도를 낮추도록 유도하여 전광판 시스템이 안전하게 운용될 수 있도록 한다.
이와 같은 경우에도 과열로 인해 출력이 자동으로 낮춰진 사실을 관리자에게 알리기 위해 제어부(195)는 알람신호를 출력하고, 알람신호를 입력받은 컨트롤러(140)는 알람신호에 따른 경고메시지 등을 데이터통신부(60)를 통해 관리자에게 전송한다.
전광판 시스템의 제어부(195)는 도 5에 도시된 바와 같은, 본체(100)의 내부온도를 측정하는 온도 감지부(200)와 연동할 수 있다.
온도 감지부(200)에서 검출된 내부온도가 설정된 내부온도 설정값보다 높은 경우, 컨트롤러(140)를 통하여 발광부(120)의 출력을 상대적으로 낮춰 발광부(120) 및 전원부(160)의 발열량을 낮추도록 유도하며, 냉각수 순환모듈을 구동할 수 있도록 하여 본체(100)의 내부공간이 계속해서 과열되는 것을 방지한다.
즉, 본체(100) 내부공간이 일정한 온도 이상으로 과열된 경우, 고출력으로 많은 발열이 이루어지고 있는 발광부(120) 및 직류전원공급(60)의 출력을 상대적으로 낮추고 냉각수 순환 모듈을 구동하여 상기 내부공간으로 공급되는 발열량을 줄이고 또한 내부 온도를 낮춘다.
도 4를 참조하면, 상기 전광판 시스템은, 제어 서버(12), 메인 컨트롤러(11), 전광판 표시부(8)를 다수 구획으로 분할하여 각 구획 내 LED 모듈의 구동을 담당하는 다수의 로컬 컨트롤러(9), 상기 LED 모듈의 광도 및 색도를 측정하는 카메라(2), 상기 LED 모듈로 영상 및 제어 신호를 전송하여 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하는 표출부 드라이브(10) 및 시간이나 날씨 등 외부요인에 의한 상기 표출부 드라이브의 작동을 누적하여 저장하는 제어 서버(12)를 더 포함할 수 있다.
상기 제어 서버는, 전광판 표시부(8)의 표시화면 화소(pixel)와 상기 제어 서버의 모니터의 표시화면 화소(pixel)를 1:1로 하여 보정계수를 이미지화하여 저장하는 보정계수 데이터베이스를 구비하고, 이미지화한 상기 보정계수를 상기 전광판 표시부에 표출하지 않으면서 상기 제어 서버의 모니터에서 시뮬레이션함으로써 미세 보정할 수 있도록 구성될 수 있고, 상기 카메라를 포함하는 측정기에 연결될 수 있다.
또한 상기 제어 서버는, 하기 연산식과 같이, 상기 측정기로부터 각 컬러별 보정값을 보정 최대수(10,000)로 나누고, 상기 제어 서버의 그래픽 카드의 계조비트를 곱하여 2진수로 변환하고 그 출력값을 bmp 이미지 영상으로 전환하고 이미지화된 보정계수를 상기 제어 서버의 모니터에 표출함으로써 측정된 보정계수 상태를 모니터로 시각적으로 확인할 수 있게 하며, {보정값/10,000*256=bmp 영상전환} 교정시 각 모듈의 Red, Green, Blue 색상별 보정계수에 일정값을 더하거나 빼서 보정계수를 교정하도록 하는 것을 특징으로 한다.
도 4a를 참조하면, 상기 로컬 컨트롤러 각각은, 감마 회로(17), 보정계수와 영상데이터를 조합하는 보정 연산기(18), LED 광도 및 색도 보정계수를 보관하는 보정계수 메모리(21), 보정한 영상 데이터 또는 보정하지 않은 영상 데이터를 선택할 수 있는 선택기(19), 실제 표출데이터를 저장하는 필드메모리(20), 상기 로컬 컨트롤러가 시작하도록 리셋신호를 발생시키는 리셋 회로(24) 및 영상표출 시에는 보정계수 메모리의 읽기 어드레스를 감마 회로의 데이터 출력 타이밍과 일치시키고 보정계수 메모리의 데이터 읽기 어드레스를 필드 메모리의 쓰기 어드레스의 위상보다 1클럭 빠르게 발생시켜 보정 연산기를 거친 광도 및 색도가 보정된 표출영상 데이터가 LED 모듈 위치에 일치하도록 제어 신호를 생성하는 로컬 컨트롤러의 신호발생기(22)를 포함할 수 있다.
감마 회로(17)는 영상이미지 데이터를 표출하는데 인체의 시감도와 LED 발광소자 특성에 맞게 보정하는 회로이며 일반 영상표출시 반드시 사용한다. 그러나 LED의 광도 및 색도 보정 시에는 정비례로 보정되어야 하는데 감마커브 특성으로 인해 비율이 맞지 않아 보정이 제대로 이루어 지지 않아 선택기(19)로 보정을 위한 측정의 경우는 감마 보정되지 않은 이미지 영상 신호를, 실제 영상 표출의 경우에는 감마변환을 적용하고 보정한 영상데이터가 선택되어 표시부에 표출되도록 한다.
보정계수 메모리(21)는 측정기(7)에서 측정 및 보정한 보정계수를 제어 서버(12)에서 이미지화하여 재보정한 후 완성된 최종 보정계수를 저장하는 곳으로 신속한 데이터 처리를 위해 RAM으로 구성되어 있으며 로컬 컨트롤러(9)의 담당한 표출 구획의 보정계수만 보관하고 보정 연산기(18)에 보내어져 개별 보정 시 사용된다.
표출위치에 일치되어 보정계수가 보정계수 메모리(21)에 저장되도록 하기 위해 보정계수 메모리의 데이터 쓰기 어드레스를 공유하였으며 영상 표출 시에는 보정계수 메모리의 읽기 어드레스를 감마 회로(17)의 데이터 출력 타이밍과 일치시키고 보정계수 메모리의 데이터 읽기 어드레스를 필드 메모리(20)의 쓰기의 위상보다 1클럭 빠르게 발생시키므로 보정 연산기(18)를 거친 광도/색도가 보정된 표출영상 데이터가 정확한 위치에 표출할 수 있다. 이러한 기능은 신호발생기(22)에서 수행한다.
상기 로컬 컨트롤러는, 상기 LED 모듈의 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하도록 구성되는 것을 특징으로 하고, 표출위치에 일치된 보정계수가 상기 보정계수 메모리에 저장되도록 상기 보정계수 메모리의 데이터 쓰기 어드레스와 필드 메모리 데이터 쓰기 어드레스를 공유하고,
상기 보정 연산기는, 보정 연산을 소스 데이터에 계측기에서 측정된 보정비율을 곱하고 다시 8 비트의 십진수 최대값 256을 곱한 뒤 다시 결과를 256으로 나누어 보정계수를 산출{보정계수 출력 = 소스 데이터*(보정비율*256)/256}하는 것을 특징으로 한다.
도 5는 본체(100)에 구비된 냉각수 순환 모듈을 도시한 것이다. 상기 본체는 냉각수 순환 모듈을 포함할 수 있다.
상기 냉각수 순환 모듈은 온도 감지부(200), 회로판(210), 방열판(220), 순환부(230), 배출관(290) 및 유입관(300)을 포함할 수 있다. 온도 감지부(200)는 본체(100)의 내측에서 온도를 감지한다. 회로판(210)은 본체(100)의 내측에서 상기 발광부가 결선되는 구성을 포함한다. 방열판(220)은 회로판(210)에 밀착되어 설치될 수 있다. 순환부(230) 또한 회로판(210)에 밀착되어 설치될 수 있다. 배출관(290)은 순환부(230)의 일측에 타측면이 연결된다. 유입관(300)은 순환부(230)의 타측에 연결된다.
배출관(290) 및 유입관(300)은, 그 일측이 모터에 구비된 배출구(291)와 유입구(301)에 각각 연결되고, 또한 열전소자(310)의 냉각판(320)을 경유하도록 할 수 있으며, 온도 감지부(200)를 통해 본체(100) 내부를 감지하도록 한 상태에서 LED 발광으로 회로판(210)에 온도가 상승하여 본체(100)의 온도가 설정 온도 이상에 도달하면 상기 모터를 가동하여 냉각판(320)에서 냉각되는 순환수를 순환시켜 회로판(210)을 냉각할 수 있다. 만약 온도 감지부(200)를 통해 감지한 본체(100)의 온도가 설정온도 이하일 경우, 상기 모터를 정지하는 동작을 수행한다.
순환부(230)는, 수직방향에 좌측배관(240)을 설치하고, 수직방향 타측에 우측배관(250)을 설치할 수 있으며, 상기 좌측배관과 우측배관 사이에 복수의 메인배관(260)을 연결하되 상기 메인배관은 상기 좌측배관과 우측배관의 길이방향으로 균등간격으로 연결되어 구성된다.
좌측배관(240) 하단을 감싸 밀폐계(270)을 형성하여 습도조절부(280)를 형성한 후 상기 습도조절부 내부에 습도센서(281)를 설치한 다음, 상기 습도센서를 통해 습도가 감지되면 회로판(210) 표면에 습기가 발생한 것으로 판단하고 순환펌프를 중지하여 순환수의 순환이 정지되고 회로판(210)에서 발생하는 온도에 의해 습기를 건조시킬 수 있다.
상기 냉각수 순환 모듈의 일 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
전류인가로 열전소자(310)가 동작하면 열전소자(310)의 일면의 온도가 상승하고, 열전소자(310)의 타측면은 온도가 내려가 열전소자(310)의 타측면에 밀착되어 순환수의 온도를 낮춘다.
온도가 내려간 순환수는 회로판(210)에 밀착된 순환부(230)를 경유하면 회로판(210)의 온도가 내려가는 동시에 온도가 내려간 순환수가 본체(100)의 앞부분에서 순환되면서 온도가 내려간다.
일반적으로, 열전소자(310)는 서로 다른 2개의 반도체를 접합하여 구성하는 것으로, 전류를 인가하게 되면 펠티어 효과에 의해 그 양면에서 흡열 및 발열작용이 각기 발생되는 것이다.
(펠티어 효과: 이종의 금속 또는 반도체를 접속하여 폐회로를 만들고, 이 같은 폐회로에 전류를 흘리면 주울 열(Joule's heat) 이외의 열이 그 접점에 발생 또는 흡수되는 현상)
열전소자(310)는 이러한 성질에 냉각장치에 널리 이용되는 것으로서, 그 일면에서 발생되는 흡열작용을 이용하여 냉각대상물을 직접 또는 간접적으로 냉각시키게 되며, 이 같은 흡열면의 반대측에 위치한 발열면에는 알루미늄 방열판을 설치하여 흡수된 열을 외부로 방출하게 되는 것이다. 이때, 상기 방열판은 공기 중에 노출되어 공냉 방식으로 열을 방출하게 되는 것이다.
좌측배관(240)으로 순환수가 유입되면 복수의 메인배관(260) 일측으로 동시에 상기 순환수가 이동하여 메인배관(260) 타측과 연결된 우측배관(250)과 유입관(300), 냉각판(320)을 경유하여 순환모터(330)로 이동한다.
복수의 메인배관(260)을 이용하여 냉각하는 이유는 회로판(210)이 빨리 냉각되면서 회로판(210)의 전체면적을 고르게 냉각하고자 하기 위함이다.
회로판(210)에 결선된 LED는 복수의 광원이 발광되도록 하여 광원에 따른 기능을 LED 발광부(120)로 조사할 수 있도록 하는 구성이다.
열전소자(310)의 냉각판(320)에서 2개의 냉각판이 서로 마주보도록 하고 상기 냉각판 사이에 순환수가 경유하도록 하는 구성으로, 순환수 냉각이 보다 빠르게 진행된다.
본체(100)로부터 회로판(210)을 일정간격 이격되도록 하고 회로판(210)을 후방에서 커버하는 커버(340)는 회로판(210)과 일정간격 이격되도록 한다.
이와 같이 이격시켜 본체(100)는 발광부(120)로부터 보호되고 상기 발광부로부터 전광판 표면을 보호하는 효과가 있다.
좌측배관(240) 하단을 감싸 밀폐계(270)를 형성하여 습도조절부(280)를 형성한 후 상기 습도조절부 내부에 습도센서(281)를 설치한 다음 상기 습도센서를 통해 습도가 감지되면 회로판(210) 표면에 습기가 발생한 것으로 판단하고 모터(330)를 중지하여 순환수의 순환을 정지하고 회로판(210)에서 발생하는 온도에 의해 습기를 건조시키는 구성을 특징으로 좌측배관(240) 하단은 배출관(290)과 연결되는 부분이므로 온도가 가장 먼저 낮아지는 부분이다. 그러므로 외부온도의 온도차에 의해 가장 먼저 이슬이 맺힌다.
좌측배관(240) 하단을 감싸 밀폐계(270)를 형성함으로써 통풍이 되지 않아 습기가 더 빨리 형성될 수 있다. 이러한 작동 원리를 통해 회로판(210)에 습기가 발생하기 전 미리 습기를 감지하여 습기를 제거하기 위함이다. 상기 습기는 회로판(210)의 온도가 상승하면 그 온도에 의해 건조된다. 이때, 열전소자(310)의 전원을 중단하고 모터(330)를 가동하면 회로판(210)에 의해 상승한 순환수가 좌측배관(240) 하단을 경유하므로 이때 밀폐계(270)의 습도가 건조되는 것이다.
도 6은 본체(100) 내부에 설치되는 진동저감 모듈(501)에 대해 도시한 것이다. 상기 진동저감 모듈은 표면재(510), 중간재(512), 바탕재(513), 진동흡수튜브(517), 하우징(502), 요부(516), 철부(515) 및 요철(518)을 포함할 수 있다.
진동저감 모듈(501)은 표면재(510), 중간재(512) 및 바탕재(513)로 구분되어 일체 결합되는 것으로, 상기 진동저감 모듈은 해당 층의 시공을 위한 바닥면 위에 전후좌우로 연속 결합된다.
표면재(510)는 대략 10~15mm 두께의 라미네이트 재질로 이루어진다. 상기 표면재로서 라미네이트는 내마모도, 내구성 및 오염성이 강하다. 라미네이트는 품질에 따라 AC 1~5 등급으로 가정용과 업무용으로 구분하여 해당하는 등급이 적용될 수 있다.
중간재(512)는 한쪽 면이 초강력으로 압착된 종이에 멜라민 수지를 함침하여 건조시킨 후 표면재(510) 저면에 일정의 열과 압력으로 일정 시간동안 가하여 접착제로 접착하여 접합한다. 중간재(512)는 대략 5~15mm 두께의 저압 멜라민이 사용된다.
바탕재(513)는 금형을 이용하여 압축 성형한 후 중간재(512) 저면에 접착제로 접착하여 접합한다. 바탕재(513)는 대략 30~50mm 두께의 두꺼운 폴리부틸렌이 적용될 수 있다. 바탕재(513)로서 폴리부틸렌은 고온 및 저온에 강하고, 일정 강도를 유지하며, 위생적이고 마찰 저항계수가 적다.
도 7을 참조하면, 진동흡수튜브(517)는 대략 직경 15~20mm로 10mm 간격으로 지그재그로 관통 결합되어 이루어진 것이다. 상기 진동흡수튜브는 바탕재(513)와 동일한 폴리부틸렌 재진이 적용될 수 있다. 상기 진동흡수튜브는 바탕 패널(501)에 대략 15~20mm 직경에 10mm 간격으로 형성된 홀(514)에 관통 결합된다. 상기 진동흡수튜브는 바탕 패널(501) 상단이나 또는 측부로 전달된 소음을 흡음하여 가두는 역할을 한다.
바탕재(513) 전후면과 측면에는 요부(516)와 철부(515)가 각각 대응한다. 요부(516)와 철부(515)는 바탕 패널(501)을 시공할 바닥면에 연속 반복적으로 접속 결합하기 위한 것이다. 그리고 바탕 패널(501)의 시공 때에 요부(516)와 철부(515)의 조립 결합으로 바탕 패널(501)이 들뜨거나 습기에 의한 변형을 최소화할 수 있다.
또한 바탕재(513) 저면에는 요철(518)이 형성된다. 요철(518)은 시공하는 바닥면과의 접촉 면적을 확대하기 위한 것으로, 바탕재(513) 저면의 요철(18)과 바닥면 표면 사이에 접착되는 접착제와의 접촉 면적이 넓어 접착 강도를 향상시킬 수 있다.
도 8에서, 바탕 패널(501)이 시공되는 바닥면과 직각으로 접하는 본체(100)의 벽면에도 하우징(502)이 시공된다.
하우징(502)은 바탕 패널(501)과 대략 동일한 구성 및 구조이다. 즉, 하우징(502)는 10~15mm 두께의 라미네이트로 이루어진 표면재(510), 압착된 종이에 멜라민 수지를 함침하여 건조시킨 후 표면재(510) 저면에 접합하는 5~15mm 두께의 저압 멜라민으로 이루어진 중간재(512), 금형을 이용하여 압축 성형한 후 중간재(512) 저면에 접합하는 30~50mm 두께의 폴리부틸렌으로 이루어진 바탕재(513)가 일체 구성된다. 또한 상기 바탕재에 직경 15~20mm로 10mm 간격으로 진동흡수튜브(517)가 관통 결합된다. 하우징(502)는 바탕 패널(501)과 직각으로 설치되되, 하우징(502) 측면에 홈(미도시)이 형성된다. 홈(미도시)에는 바탕 패널(501)의 측면을 삽입하여 결합하거나 바탕 패널(501)에서 돌출된 철부(515)를 조립하여 결합할 수 있다.
또한 하우징(502)의 바탕재(513) 측면에 연속 반복적인 접속 결합을 위하여 요부(516)와 철부(515)가 대응 형성된다.
도 7에서, 진동흡수튜브(517)는 바탕 패널(501)과 하우징(502)의 각 바탕재(513)에 지그재그로 형성된 홀(514)에 관통 결합될 수 있다. 따라서 바탕재(513) 내부에 지그재그로 결합된 진동흡수튜브(517)는 진동소음을 흡수하여 소음의 전달을 차단시킨다.
상기한 바와 같이 이루어진 진동저감 모듈은 바닥면에 바탕 패널(501)을 접착제 등으로 바닥면에 접착한다. 그리고 바탕 패널(501)의 전후 및 좌우로 바탕 패널(501)을 결합 및 접착한다. 이때, 바탕 패널(501)의 전면과 측면에 형성된 철부(515)에 후면과 측면에 형성된 요부(516)를 끼워 결합하면서 전후좌우 방향으로 접착하여 일체화시킨다.
또한, 시공하려는 바닥면에 바탕 패널(501)의 시공이 완료되면 하우징(502)를 시공한다. 하우징(502)는 벽면에 접착제 등으로 접착한다. 그리고 하우징(502)의 측면에 형성된 철부(515)에 다른 하우징(502)의 요부(516)를 끼워 결합하면서 좌우 방향으로 접착하여 일체화시킨다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.
1 : 디스플레이
5 : LED 모듈
8 : 전광판 표시부
9 : 로컬 컨트롤러
10 : 표출부 드라이브
11 : 메인 컨트롤러
12 : 제어 서버
100 : 본체
120 : 발광부
130 : 드라이버
140 : 컨트롤러
150 : 통신부
160 : 전원부
170 : 입력부
180 : 출력부
190 : 제어신호부
200 : 온도 감지부
210 : 회로판
220 : 방열판
230 : 순환부
240 : 좌측배관
250 : 우측배관

Claims (2)

  1. 금속소재로 이루어진 박스형상의 구조물로 외관을 형성하고,
    전방 또는 전후방으로 디스플레이가 형성되고,
    상기 디스플레이를 구동하기 위한 수단들이 내부에 설치되는 구조로 이루어진 본체;
    를 포함하는 전광판 시스템에 있어서,
    상기 전광판 시스템은,
    상기 본체의 전면 또는 양면에 설치되며, LED 발광소자로 이루어진 다수의 LED 픽셀패널을 평면으로 결합시켜 사각 평면의 출력화면을 형성하는 발광부;
    입력받은 영상신호에 따라 상기 LED 픽셀패널의 LED 발광소자를 온/오프하는 신호를 출력하는 복수의 드라이버;
    상기 발광부를 통해 출력되는 콘텐츠를 출력하기 위한 영상신호를 상기 드라이버로 입력하는 컨트롤러;
    상기 컨트롤러에 포함되어 정보통신망과 접속하고, 데이터 통신을 통하여 외부의 정보통신장치와 데이터 송수신이 이루어지는 통신부;
    외부 교류 전원을 입력받아 직류 전원으로 변화하여 공급하는 전원부;
    상기 전원부로부터 전류를 입력받는 입력부;
    상기 입력부를 통해 입력된 전류를 각 드라이버로 공급하는 복수의 출력단;
    을 포함하고,
    상기 각 출력단은,
    스위칭단을 갖는 출력부;
    상기 컨트롤러와 데이터통신이 이루어지는 제어신호부; 및
    상기 출력부의 각 출력단의 전류량을 감시하고, 상기 제어신호부를 통해 상기 컨트롤러에 제어신호를 입력하며, 상기 각 출력단의 전류량이 설정된 전류량 이상으로 측정되면 상기 출력단의 출력을 상기 스위칭단을 통해 차단하는 제어부;
    를 포함하고,
    상기 전광판 시스템은,
    제어 서버, 메인 컨트롤러, 전광판 표시부를 다수 구획으로 분할하여 각 구획 내 LED 모듈의 구동을 담당하는 다수의 로컬 컨트롤러;
    상기 LED 모듈의 광도 및 색도를 측정하는 카메라;
    상기 LED 모듈로 영상 및 제어 신호를 전송하여 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하는 표출부 드라이브; 및
    외부환경에 의한 상기 표출부 드라이브의 작동을 누적하여 저장하는 제어 서버;
    를 더 포함하고,
    상기 카메라를 포함하는 측정기에 연결될 수 있으며,
    상기 제어 서버는,
    상기 전광판 표시부의 표시화면 화소(pixel)와 상기 제어 서버의 모니터의 표시화면 화소(pixel)를 1:1로 하여 보정계수를 이미지화하여 저장하는 보정계수 데이터베이스를 구비하고, 이미지화한 상기 보정계수를 상기 전광판 표시부에 표출하지 않으면서 상기 제어 서버의 모니터에서 시뮬레이션함으로써 미세 보정할 수 있도록 구성되며,
    하기 연산식과 같이, 상기 측정기로부터 각 컬러별 보정값을 보정 최대수(10,000)로 나누고,
    상기 제어 서버의 그래픽 카드의 계조비트를 곱하여 2진수로 변환하고 그 출력값을 bmp 이미지 영상으로 전환하고 이미지화된 보정계수를 상기 제어 서버의 모니터에 표출함으로써 측정된 보정계수 상태를 모니터로 시각적으로 확인할 수 있게 하며, {보정값/10,000*256=bmp 영상전환}
    교정시 각 모듈의 Red, Green, Blue 색상별 보정계수에 일정값을 더하거나 빼서 보정계수를 교정하도록 하는 것을 특징으로 하고,
    상기 로컬 컨트롤러 각각은,
    감마 회로;
    보정계수와 영상데이터를 조합하는 보정 연산기;
    LED 광도 및 색도 보정계수를 보관하는 보정계수 메모리;
    보정한 영상 데이터 또는 보정하지 않은 영상 데이터를 선택할 수 있는 선택기;
    실제 표출데이터를 저장하는 필드메모리;
    상기 로컬 컨트롤러가 시작하도록 리셋신호를 발생시키는 리셋 회로; 및
    영상표출 시에는 보정계수 메모리의 읽기 어드레스를 감마 회로의 데이터 출력 타이밍과 일치시키고 보정계수 메모리의 데이터 읽기 어드레스를 필드 메모리의 쓰기 어드레스의 위상보다 1클럭 빠르게 발생시켜 보정 연산기를 거친 광도 및 색도가 보정된 표출영상 데이터가 LED 모듈 위치에 일치하도록 제어 신호를 생성하는 로컬 컨트롤러의 신호발생기;
    를 포함하여,
    상기 LED 모듈의 LED 개별 광도 및 색도 보정을 실행하도록 구성되는 것을 특징으로 하고,
    표출위치에 일치된 보정계수가 상기 보정계수 메모리에 저장되도록 상기 보정계수 메모리의 데이터 쓰기 어드레스와 필드 메모리 데이터 쓰기 어드레스를 공유하고,
    상기 보정 연산기는,
    보정 연산을 소스 데이터에 계측기에서 측정된 보정비율을 곱하고 다시 8 비트의 십진수 최대값 256을 곱한 뒤 다시 결과를 256으로 나누어 보정계수를 산출{보정계수 출력 = 소스 데이터*(보정비율*256)/256}하는 것을 특징으로 하고,
    상기 본체는,
    상기 본체의 온도를 낮춰주는 냉각수 순환 모듈을 포함하고,
    상기 냉각수 순환 모듈은,
    상기 본체 내측에서 온도를 감지하는 온도 감지부;
    상기 본체 내측에 상기 발광부가 결선되는 회로판;
    상기 회로판에 밀착되는 방열판;
    상기 회로판에 밀착되는 순환부;
    상기 순환부의 일측에 타측이 연결되는 배출관; 및
    상기 순환부의 타측에 연결되는 유입관;
    을 포함하고,
    상기 배출관 및 상기 유입관은,
    그 일측이 모터의 배출구와 유입구에 각각 연결되고,
    또한 열전소자의 냉각판을 경유하도록 하며,
    상기 온도 감지부를 통해 상기 본체 내측을 감지하도록 한 상태에서 LED의 발광으로 상기 회로판에 온도가 상승하여 상기 본체의 온도가 설정온도 초과하여 도달하면 상기 모터를 가동하여 상기 냉각판에서 냉각되는 순환수를 순환시켜 상기 회로판을 냉각하고,
    상기 온도 감지부를 통해 감지한 상기 본체 온도가 설정온도 미만일 경우,
    상기 모터를 정지하는 동작을 수행하고,
    상기 순환부는,
    수직방향에 좌측배관을 설치하고, 수직방향 타측에 우측배관을 설치하며, 상기 좌측배관과 우측배관 사이에 복수의 메인배관을 연결하되 상기 메인배관은 상기 좌측배관과 우측배관의 길이방향으로 균등간격으로 연결된 구성에 있어서,
    상기 좌측배관 하단을 감싸 밀폐계를 형성하여 습도조절부를 형성한 후 상기 습도조절부 내부에 습도센서를 설치한 다음, 상기 습도센서를 통해 습도가 감지되면 상기 회로판 표면에 습기가 발생한 것으로 판단하고 순환펌프를 중지하여 순환수의 순환을 정지하여 상기 회로판에서 발생하는 온도에 의해 습기를 건조시키는 구성을 특징을 포함하는 전광판 시스템.
  2. 삭제
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