KR102277158B1

KR102277158B1 - A Manufacturing Method Of Strut Races

Info

Publication number: KR102277158B1
Application number: KR1020200067256A
Authority: KR
Inventors: 김정만; 박기근
Original assignee: 주식회사 태진다이텍
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-07-14

Abstract

The present invention relates to a strut raceway manufacturing method which manufactures: a second raceway (FR2) having a second raceway annular unit (FR23) and a second raceway bending unit (FR21) which is provided inside a radial direction of the second raceway annular unit (FR23) and bent and extended to have a second raceway track surface (FR21-1) recessed inside the radial direction; and a first raceway (FR1) having a first raceway annular unit (FR13) and a first raceway bending unit (FR11) which is provided outside a radial direction of the first raceway annular unit (FR13) and bent and extended to have a first raceway track surface (FR11-1) recessed outside the radial direction, wherein the first raceway (FR1) has an outer diameter which is larger than an inner diameter of the second raceway (FR2) and is smaller than an outer diameter of the second raceway (FR2).

Description

A Manufacturing Method Of Strut Races

본 발명은 스트럿 궤도륜 제조 방법의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조를 위한 소재가 절감되며 제조 비용이 절감되며 제조 시간이 단축되며, 제조 과정에서 불량 발생이 최소화되는 스트럿 궤도륜 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a strut raceway manufacturing method, and more particularly, to a method for manufacturing a strut raceway wheel in which materials for manufacturing are reduced, manufacturing cost is reduced, manufacturing time is shortened, and defects are minimized in the manufacturing process. is about

일반적으로 자동차의 현가장치는 차축과 차체를 연결하여, 자동차가 주행할 때 차축이 노면으로부터 받는 진동이나 충격을 차체에 직접 전달되지 않도록 하여 차체나 화물의 손상을 방지하고 승차감을 개선하기 위한 장치이다. 이러한 현가장치는 차체와의 결합방식이나 진동제어방식 등에 따라 다양하게 구분되는데, 전방 차축의 형식에 따라 구분되는 전방 현가장치는 프레임과 차축 사이를 연결하여 자동차의 중량을 지지하고, 차륜에서 발생되는 진동을 흡수하는 동시에, 자동차의 조향 장치가 일부 설치된다. 상기 전방 현가장치는 차축 현가식과 독립 현가식으로 나누어지며, 승차감이나 조종성을 중요시하는 승용차에서는 독립 현가식을, 버스나 트럭에서는 차축 현가식을 많이 사용한다. 특히, 독립 현가식의 전방 현가장치로는 위시본형(wishbone type)과 맥퍼슨형(macpherson type)이 있는데, 이 중 맥퍼슨형의 경우는 위시본형에 비하여 구조가 간단하고 승차감이 우수하여 승용차 등에 널리 사용되고 있는 방식이다. 맥퍼슨형 현가장치는 어퍼 아암이 없으며, 그 대신 쇽업쇼버가 내장된 스트럿의 하단이 조향너클을 통해 로워 아암과 일체로 연결되어 조향시 상기 조향너클과 스트럿이 일체로 회전되어 승용차 등에 널리 사용되고 있다. 이러한 스트럿타입 현가장치는 차체에 고정되는 어퍼하우징, 상기 어퍼하우징의 하부에 체결되는 로우어하우징을 포함하고, 상기 어퍼하우징과 상기 로우어하우징을 스트럿로드가 관통하여 설치되는 구조를 가지고 있으며, 상기 어퍼하우징과 상기 로우어하우징 사이에는 스트럿베어링이 개재되어 상기 스트럿로드와 상기 로우어하우징이 회전되어 차량의 휠이 조향되는 구조를 갖는다. In general, the suspension system of a vehicle connects the axle and the body to prevent the vibration or shock that the axle receives from the road surface from being directly transmitted to the body when the vehicle is driving, thereby preventing damage to the body or cargo and improving the ride quality. . These suspensions are variously classified according to the coupling method with the vehicle body or the vibration control method. The front suspension, which is classified according to the type of the front axle, connects between the frame and the axle to support the weight of the vehicle, and At the same time to absorb vibrations, the steering system of the car is partly installed. The front suspension is divided into an axle suspension type and an independent suspension type, and an independent suspension type is widely used in a passenger car that places importance on ride comfort or maneuverability, and an axle suspension type is often used in a bus or a truck. In particular, as an independent suspension type front suspension, there are a wishbone type and a Macpherson type. Among them, the MacPherson type is widely used in passenger cars because of its simpler structure and superior ride comfort compared to the wishbone type. there is a way The MacPherson type suspension does not have an upper arm. Instead, the lower end of the strut with a built-in shock absorber is integrally connected with the lower arm through the steering knuckle, so that the steering knuckle and the strut are integrally rotated during steering. Such a strut-type suspension includes an upper housing fixed to the vehicle body and a lower housing fastened to a lower portion of the upper housing, and has a structure in which a strut rod is installed through the upper housing and the lower housing, A strut bearing is interposed between the upper housing and the lower housing to rotate the strut rod and the lower housing to steer the wheels of the vehicle.

도 1은 본 발명과 관련된 스트럿 어셈블리의 일부 단면도이다. 스트럿 어셈블리는 어퍼하우징(150), 로우어하우징(110), 서스펜션스프링(260), 스트럿베어링(140), 스트럿로드(102), 실링부재(130), 및 보강부재(120)를 포함한다. 상기 로우어하우징(110) 위에 상기 어퍼하우징(150)이 배치되고, 상기 어퍼하우징(150)을 차체(미도시)에 고정되고, 상기 로우어하우징(110)은 상기 스트럿베어링(140)을 통해서 회전 가능하게 배치된다. 상기 로우어하우징(110)과 상기 어퍼하우징(150)의 중심축을 따라서 삽입홀이 형성되고, 상기 삽입홀로 스트럿로드(102)가 삽입되는 구조를 가지며, 상기 로우어하우징(110)은 상기 스트럿베어링(140)을 통해서 상기 중심축을 중심으로 회전가능하게 상기 어퍼하우징(150)의 하부에 체결된다.1 is a partial cross-sectional view of a strut assembly according to the present invention. The strut assembly includes an upper housing 150 , a lower housing 110 , a suspension spring 260 , a strut bearing 140 , a strut rod 102 , a sealing member 130 , and a reinforcing member 120 . The upper housing 150 is disposed on the lower housing 110 , the upper housing 150 is fixed to a vehicle body (not shown), and the lower housing 110 is formed through the strut bearing 140 . rotatably arranged. An insertion hole is formed along the central axis of the lower housing 110 and the upper housing 150, and a strut rod 102 is inserted into the insertion hole, and the lower housing 110 is the strut bearing. It is fastened to the lower portion of the upper housing 150 so as to be rotatable about the central axis through 140 .

상기 로우어하우징(110)과 상기 어퍼하우징(150) 사이에는 상하 방향 및 횡 방향 힘을 흡수하면서, 상기 로우어하우징(110)이 상기 어퍼하우징(150)에서 회전가능하도록 상기 스트럿베어링(140)이 배치되고, 상기 스트럿베어링(140)은 2개의 제1 및 제2궤도륜(142, 146)과 구름부재(144)를 포함한다. The strut bearing 140 is rotatable in the upper housing 150 while absorbing vertical and lateral forces between the lower housing 110 and the upper housing 150 . With this arrangement, the strut bearing 140 includes two first and second track wheels 142 and 146 and a rolling member 144 .

상기에서 구름부재(144)가 원활하고 안정되게 제1 및 2궤도륜(142, 146) 사이에서 구름 운동을 하기 위하여 원활하고 제1 및 2궤도륜(142, 146)은 서로 마주하여 오목한 형태로 형성되는 한편, 제1궤도륜(142)의 외경은 제2궤도륜(146)의 내경보다 크게 형성된다.In the above, in order for the rolling member 144 to smoothly and stably perform a rolling motion between the first and second track wheels 142 and 146, the first and second track wheels 142 and 146 face each other in a concave shape. On the other hand, the outer diameter of the first raceway 142 is formed larger than the inner diameter of the second raceway 146 .

따라서 상기 제1 및 2궤도륜(142, 146)은 별도의 성형 공정에서 제조되고, 제조에 소요되는 재료의 손실이 많고, 제조 시간이 길어지며 많은 제조 비용이 소요되는 문제점이 있었다. Accordingly, the first and second track wheels 142 and 146 are manufactured in separate molding processes, and there are problems in that a large amount of material is lost, a manufacturing time is long, and a large manufacturing cost is required.

대한민국 등록번호 제10-1632655호 등록특허공보Republic of Korea Registration No. 10-1632655 Registered Patent Publication 대한민국 공개번호 제10-2018-0109301호 공개특허공보Korean Patent Laid-Open No. 10-2018-0109301

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 재료의 손실이 최소화되며 제조 시간이 단축되고 따라서 제조 비용이 감소하며 불량이 거의 발생하지 않는 스트럿 궤도륜 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, and the loss of material is minimized, the manufacturing time is shortened, and thus the manufacturing cost is reduced. aim to

상기와 같은 목적을 위하여 본 발명은 제2궤도륜환형부와 상기 제2궤도륜환형부의 반경 방향 내측에 구비되며 만곡 연장되어 반경 반향 내측에 오목한 제2궤도륜궤도면을 가지는 제2궤도륜만곡부로 이루어진 제2궤도륜과, 제1궤도륜환형부와 상기 제1궤도륜환형부의 반경 방향 외측에 구비되며 만곡 연장되어 반경 반향 외측에 오목한 제1궤도륜궤도면이 형성된 제1궤도륜만곡부로 이루어지며 상기 제2궤도륜의 내경보다 크고 제2궤도륜의 외경보다는 작은 외경을 가지는 제1궤도륜을 제조하는 스트럿 궤도륜 제조 방법에 있어서;For the above purpose, the present invention provides a second raceway annular part and a second raceway curved part provided on the radially inner side of the second raceway annular part, and having a second raceway raceway surface that is curved and extended and concave on the radially inner side. A second raceway comprising: a first raceway annular part and a first raceway curved part provided on the radially outer side of the first raceway ring annular part and having a first raceway raceway concave radially extending outwardly extending in a curved direction In the strut raceway manufacturing method for manufacturing a first raceway made and having an outer diameter larger than the inner diameter of the second raceway and smaller than the outer diameter of the second raceway;

판상의 원재로부터 형성되며 외경 측의 가장자리 1개소 이상에서 원재에 연결된 판상의 링 형태인 링체가 성형되는 링체 형성공정과, 원재에 연결된 상태에서 상기 링체가 제1성형품으로 성형되는 제1성형공정과, 원재에 연결된 상태에서 상기 제1성형품의 내경부가 트리밍되어 내경부의 일부가 전단 분리되어 제2성형품으로 형성되는 내경트리밍공정과, 원재에 연결된 상태에서 상기 제2성형품의 내경 단부로부터 외향 이격된 부분의 환형부가 전단 분리되어 제2성형품이 제1궤도륜과 제3성형품으로 형성되는 분리전단공정과, 원재에 연결된 상태에서 제3성형품이 제4성형품으로 성형되는 제4성형공정과, 제4성형품의 외경부의 일부가 전단 분리되어 제4성형품이 판상 링 형태의 외경트리밍부와 제2궤도륜으로 분리되는 외경트리밍공정(분리공정)을 포함하며;A ring body forming process of forming a plate-shaped ring-shaped ring body formed from a plate-shaped raw material and connected to the raw material at one or more edges on the outer diameter side, and a first forming process of forming the ring body into a first molded article while connected to the raw material; , an inner diameter trimming process in which the inner diameter portion of the first molded product is trimmed in a state connected to the raw material and a part of the inner diameter portion is sheared to form a second molded article, and the inner diameter portion of the second molded article is spaced outward from the inner diameter end of the second molded article in a state connected to the raw material A separation shear process in which the annular part of the part is shear-separated to form a second molded product into a first raceway and a third molded article, a fourth molding process in which the third molded article is molded into a fourth molded article while connected to the raw material, and a fourth an outer diameter trimming process (separation process) in which a portion of the outer diameter portion of the molded article is sheared apart so that the fourth molded article is separated into a plate-shaped ring-shaped outer diameter trimming portion and a second raceway;

상기 제1성형품은 반경 방향 외측으로부터 판상의 링 형태의 제1성형환형부와, 상기 제1성형환형부의 반경 방향 내측에서 제1성형제1만곡부로 연결된 원통형의 제1성형원통부와, 상기 제1성형원통부의 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 내향하는 쪽에 오목한 제1성형제1오목면이 형성된 제1성형제2만곡부와, 제1성형제2만곡부에 환형부로 연결되어 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 외향하는 쪽에 오목한 제1성형제2오목면이 형성된 제1성형제3만곡부와, 상기 제1성형제3만곡부의 반경 방향 내측에 제1성형제4만곡부로 연결되며 환형으로 형성되어 제1성형환형부로부터 축 방향으로 이격되고 반경 방향 내향 이격된 제1성형제2환형부를 포함하며;The first molded article includes a first molded annular part in the form of a plate-shaped ring from the outside in a radial direction, a first molded cylindrical part in a cylindrical shape connected to a first molded first curved part from the inside of the first molded annular part in a radial direction, A first molding second curved portion provided on the radially inner side of the first molding cylindrical portion and having a first molding first concave surface concave on the radially inward side, and a second molding second curved portion connected to the first molding second curved portion by an annular portion and provided on the radially inner side, The first shaping third curved part having the first shaping second concave surface concave on the radially outward side is connected by the first shaping fourth curved part radially inside the first shaping third curved part and formed in an annular shape to form the first a first shaped second annular portion axially spaced apart from the shaped annular portion and radially inwardly spaced apart from the shaped annular portion;

상기 내경트리밍공정에서는 제1성형제2환형부의 반경 방향 내측 일부가 링형태로 전단 분리되고, 상기 분리전단공정에서는 제1성형제2만곡부와 제1성형제3만곡부 사이의 환형부가 전단되어 분리되는 스트럿 궤도륜 제조 방법을 제공한다.In the inner diameter trimming process, the radially inner part of the first molded second annular part is sheared and separated in a ring shape, and in the separation shear process, the annular part between the first molded second curved part and the first molded third curved part is sheared and separated A method for manufacturing a strut raceway is provided.

상기에서, 외경트리밍공정(분리공정)에서는 제1성형환형부의 반경 방향 외측 일부가 링 형태로 전단 분리되어, 반경 방향 내측 부분이 제2궤도륜으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the above, in the outer diameter trimming process (separation process), the radially outer portion of the first forming annular portion is sheared and separated in a ring shape, and the radially inner portion is formed as the second raceway.

상기에서, 제4성형공정에서는 제3성형제1만곡부의 반경 방향 외측 오목면인 제3성형제1오목면이 반경 방향 내향 가압되어 곡률 반경이 감소하면서 제3성형제2만곡부가 축 방향으로 제3성형환형부 쪽으로 당겨져 내경이 감소한 제4성형제2만곡부를 가지는 제4성형품으로 성형되는 것을 특징으로 한다.In the above, in the fourth forming process, the third forming first concave surface, which is the radially outer concave surface of the third forming first curved portion, is pressed inward in the radial direction to decrease the radius of curvature, and the third forming second curved portion is formed in the axial direction. It is characterized in that it is molded into a fourth molded article having a fourth molded second curved part having a reduced inner diameter by being pulled toward the three-shaped annular part.

상기에서, 제4성형공정에서는 제3성형제1만곡부의 반경 방향 내측 볼록면의 곡률 반경도 감소하는 것을 특징으로 한다.In the above, in the fourth molding process, the radius of curvature of the radially inner convex surface of the first curved portion of the third molding is also reduced.

본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법은 한 공정에서 제1궤도륜과 제2궤도륜이 제조될 수 있으며, 따라서 제조 시간과 제조 공정이 단축되며, 제조에 소요되는 재료의 손실이 최소화되며, 제조 과정에서 제1궤도륜으로 성형되는 부분의 변형이 최소로 되어 불량 발생이 억제될 수 있다.In the method for manufacturing a strut raceway according to the present invention, the first raceway and the second raceway can be manufactured in one process, and thus the manufacturing time and the manufacturing process are shortened, the loss of material required for manufacturing is minimized, and the manufacturing In the process, the deformation of the portion to be molded into the first raceway is minimized, so that the occurrence of defects can be suppressed.

도 1은 종래의 관련된 스트럿 어셈블리의 일부 단면도이며,
도 2는 링체로부터 제1성형품을 성형하는 제1성형공정을 도시한 단면도이며,
도 3은 제1성형품의 내경을 트리밍하여 제2성형품으로 하는 내경트리밍공정을 도시한 단면도이며,
도 4는 제2성형품을 전단 분리하여 내측에 위치하는 제1궤도륜과 제3성형품으로 형성하는 분리전단공정을 도시한 단면도이며,
도 5는 제3성형품을 제4성형품으로 성형하는 제4성형공정을 도시한 단면도이며,
도 6은 제3성형품과 제4성형품의 단면을 오버랩하여 도시한 단면도이며,
도 7은 제4성형품의 외경을 트리밍하여 제2궤도륜으로 하는 외경트리밍공정을 도시한 단면도이다. 1 is a partial cross-sectional view of a related strut assembly of the prior art;
2 is a cross-sectional view showing a first molding process of molding a first molded article from a ring body,
Figure 3 is a cross-sectional view showing the inner diameter trimming process of trimming the inner diameter of the first molded article to the second molded article,
4 is a cross-sectional view showing a separation shearing process of forming a second molded product into a first raceway and a third molded product located inside by shearing separation;
5 is a cross-sectional view showing a fourth molding process of molding a third molded product into a fourth molded product;
6 is a cross-sectional view showing the overlapping cross sections of the third molded article and the fourth molded article,
7 is a cross-sectional view illustrating an outer diameter trimming process of trimming the outer diameter of the fourth molded product to form a second raceway.

이하에서 본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a method for manufacturing a strut raceway according to the present invention will be described in detail.

도 2는 링체로부터 제1성형품을 성형하는 제1성형공정을 도시한 단면도이며, 도 3은 제1성형품의 내경을 트리밍하여 제2성형품으로 하는 내경트리밍공정을 도시한 단면도이며, 도 4는 제2성형품을 전단 분리하여 내측에 위치하는 제1궤도륜과 제3성형품으로 형성하는 분리전단공정을 도시한 단면도이며, 도 5는 제3성형품을 제4성형품으로 성형하는 제4성형공정을 도시한 단면도이며, 도 6은 제3성형품과 제4성형품의 단면을 오버랩하여 도시한 단면도이며, 도 7은 제4성형품의 외경을 트리밍하여 제2궤도륜으로 하는 외경트리밍공정을 도시한 단면도이다. Figure 2 is a cross-sectional view showing a first molding process of molding a first molded article from a ring body, Figure 3 is a cross-sectional view showing an inner diameter trimming process of trimming the inner diameter of the first molded article to a second molded article, Figure 4 is It is a cross-sectional view showing the separation shear process of forming the second molded product into the first raceway and the third molded article located inside by shearing separation, and FIG. 5 shows the fourth molding process of forming the third molded article into a fourth molded article It is a cross-sectional view, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the overlapping cross-sections of the third molded article and the fourth molded article, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the outer diameter trimming process of trimming the outer diameter of the fourth molded article to form a second raceway.

본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법은 프로그레시브 공정에 의하여 진행되어 링체와 각 성형품은 원재에서 분리되지 않은 상태에서 성형되며, 도 7에 도시한 외경트리밍공정(분리공정)에서 원재에서 분리된다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고 본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법은 분리된 링체로부터 각 성형품으로 제조되는 다단 트랜스퍼 공정에 의한 제조를 배제하는 것은 아니다.The strut raceway manufacturing method according to the present invention proceeds by a progressive process, so that the ring body and each molded article are molded without being separated from the raw material, and are separated from the raw material in the outer diameter trimming process (separation process) shown in FIG. However, the present invention is not limited thereto, and the method for manufacturing a strut raceway according to the present invention does not exclude manufacturing by a multi-stage transfer process in which each molded article is manufactured from a separated ring body.

본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법은 제1궤도륜환형부(FR13)와 상기 제1궤도륜환형부(FR13)의 반경 방향 외측에 구비되며 만곡 연장되어 반경 반향 외측에 오목한 만곡면인 제1궤도륜궤도면(FR11-1)이 형성된 제1궤도륜만곡부(FR11)로 이루어지는 제1궤도륜(FR1, 도 1의 도면부호 142)과, 제2궤도륜환형부(FR23)와 상기 제2궤도륜환형부(FR23)의 반경 방향 내측에 구비되며 만곡 연장되어 반경 반향 내측에 오목한 만곡면인 제2궤도륜궤도면(FR21-1)을 가지는 제2궤도륜만곡부(FR21)로 이루어진 제2궤도륜(FR2, 도 1의 도면부호 146)을 제조하는 방법에 관한 것이다.The method for manufacturing a strut raceway according to the present invention includes a first raceway ring annular portion FR13 and a first raceway ring annular portion FR13 provided on the radially outer side of the first raceway ring annular portion FR13 and being a curved surface concave on the radially outer side The first raceway FR1 (reference numeral 142 in FIG. 1), the second raceway annular part FR23, and the second raceway comprising the first raceway curved portion FR11 on which the raceway raceway surface FR11-1 is formed A second raceway curved portion FR21 provided on the radially inner side of the raceway ring annular portion FR23 and having a second raceway raceway surface FR21-1 that is curved and extended and is a concave curved surface on the radially inner side It relates to a method of manufacturing the raceway wheel (FR2, reference numeral 146 in FIG. 1).

도 1에 도시된 바와 같이 제1궤도륜(FR1, 도 1의 도면부호 142)은 제2궤도륜(FR2, 도 1의 도면부호 146)의 반경 방향 내측에 위치하며, 상기 제1궤도륜궤도면(FR11-1)과 제2궤도륜궤도면(FR21-1)은 서로 마주하여 이격되며 이 사이에 원주 방향을 따라 전동체(144)가 정렬되어 구비된다.As shown in FIG. 1, the first track wheel FR1 (reference numeral 142 in FIG. 1) is located radially inside the second track wheel FR2 (reference numeral 146 in FIG. 1), and the first track wheel track The surface FR11-1 and the second raceway surface FR21-1 face each other and are spaced apart from each other, and the rolling elements 144 are arranged in a circumferential direction therebetween.

상기 제1궤도륜(FR1)의 외경은 상기 제2궤도륜(FR2)의 내경보다 크고 제2궤도륜(FR2)의 외경보다 작게 형성된다. 상기 제1궤도륜(FR1)의 외경은 제2궤도륜(FR2)의 내경보다 약간 크게 형성된다.The outer diameter of the first raceway FR1 is greater than the inner diameter of the second raceway FR2 and smaller than the outer diameter of the second raceway FR2. The outer diameter of the first raceway FR1 is slightly larger than the inner diameter of the second raceway FR2.

본 발명에 따르는 스트럿 궤도륜 제조 방법은 판상의 원재(도시하지 않음)로부터 제조되며, 판상의 원재를 전단하여 외경 측의 가장자리 1개소 이상에서 원재에 연결된 판상의 링 형태인 링체(F100)가 성형되는 링체 형성공정과, 링체(F100)가 제1성형품(F200)으로 성형되는 제1성형공정(도 2)과, 원재에 연결된 상태에서 상기 제1성형품(F200)의 내경부의 일부가 전단 분리되어 제2성형품(F300)으로 형성되는 내경트리밍공정(도 3)과, 원재에 연결된 상태에서 상기 제2성형품(F300)의 내경 단부로부터 외향 이격된 부분의 환형부가 전단 분리되어 제2성형품(F300)이 제1궤도륜(FR1)과 제3성형품(F400)으로 형성되는 분리전단공정(도 4)과, 원재에 연결된 상태에서 제3성형품(F400)이 제4성형품(F500)으로 성형되는 제4성형공정(도 5)과, 제4성형품(F500)의 외경부의 일부가 전단 분리되어 제4성형품(F500)이 판상 링 형태의 외경트리밍부(OB2)와 제2궤도륜(FR2)으로 분리되는 외경트리밍공정(분리공정)(도 7)을 포함한다.The strut raceway manufacturing method according to the present invention is manufactured from a plate-shaped raw material (not shown), and the plate-shaped raw material is sheared to form a plate-shaped ring body (F100) in the form of a plate-shaped ring connected to the raw material at one or more edges on the outer diameter side. A part of the inner diameter of the first molded product (F200) in a state of being connected to the raw material and the first molding process (FIG. 2) in which the ring body (F100) is formed into a first molded product (F200) is sheared apart The inner diameter trimming process (FIG. 3) to be formed into a second molded article (F300), and the annular part of the portion spaced outward from the inner diameter end of the second molded article (F300) in a state connected to the raw material is shear-separated to separate the second molded article (F300) ) is a separation shearing process (FIG. 4) in which the first raceway (FR1) and the third molded article (F400) are formed, and the third molded article (F400) is molded into a fourth molded article (F500) in a state connected to the raw material (F500) In the 4 molding process (FIG. 5), a part of the outer diameter part of the fourth molded product (F500) is separated by shear, and the fourth molded product (F500) is separated into a plate-shaped ring-shaped outer diameter trimming part (OB2) and a second track ring (FR2) and an outer diameter trimming process (separation process) (FIG. 7).

금형의 작동은 실린더 등에 의하여 수행되는 공지의 기술이므로, 이하의 설명에서 금형의 구체적 작동에 대한 설명은 생략한다.Since the operation of the mold is a known technique performed by a cylinder or the like, a detailed description of the operation of the mold will be omitted in the following description.

도 2 내지 도 5 및 도 7에서 중심선 좌측은 성형 전 상태를, 중심선 우측은 성형 후의 상태를 도시한 것이다.2 to 5 and 7, the left side of the center line shows the state before molding, and the right side of the center line shows the state after molding.

상기 링체 형성공정에서는 판상의 스트랩 원재를 전단 가공하여 외경 측의 1개소 이상(보통 4개소)이 연결된 원판을 성형하고 원판의 내경을 전단 가공하여 판상 링 형태의 링체(F100)를 성형한다.In the ring body forming process, the plate-shaped strap raw material is shear-processed to form a disc connected to one or more (usually 4 places) on the outer diameter side, and the inner diameter of the disc is sheared to form a plate-shaped ring-shaped ring body (F100).

외경측의 1개소 이상에서 원재에 연결된 링체(F100)는 원재와 함께 제1성형공정이 수행되는 위치로 이송된다. 도 2에 도시된 바와 같이 링체(F100)는 1공정상금형과 1공정하금형 사이로 이송되고 가압되어 제1성형품(F200)으로 성형된다.The ring body F100 connected to the raw material at one or more locations on the outer diameter side is transferred to the position where the first forming process is performed together with the raw material. As shown in FIG. 2 , the ring body F100 is transferred and pressed between the upper mold for step 1 and the lower mold for step 1 to be molded into a first molded product F200 .

도 2에 도시된 바와 같이 1공정상금형은 1공정상1금형(u110)과 그 내측에서 1공정상1금형(u110)에 슬라이딩 가능하게 구비된 1공정상2금형(u120)을 포함한다. 상기 1공정상2금형(u120)의 하부 반경 방향 외측에는 오목하게 제1상오목부(u121)가 형성되고, 그 하부로 원통상의 제1상측면부(u125)가 형성되며, 제1상측면부(u125)의 하단에는 라운드 형태의 제1상라운드부(u123)가 형성된다. As shown in FIG. 2 , the mold for one process includes a mold for one mold (u110) and a mold for one mold (u120) slidably provided on the mold for one process (u110) from the inside thereof. A first upper concave portion u121 is concavely formed outside the lower radial direction of the second mold u120 in the first step, and a cylindrical first upper side portion u125 is formed at the lower portion thereof, and the first upper side portion ( A first upper round part u123 in a round shape is formed at the lower end of the u125).

상기 1공정하금형은 1공정하1금형(d110)과, 그 내측에 슬라이딩 가능하게 구비되는 1공정하2금형(d120)과, 1공정하2금형(d120)의 내측에서 1공정하2금형(d120)을 슬라이딩 가능하게 안내하는 1공정하3금형(d130)으로 이루어진다.The mold under one process includes a mold under one process (d110), two molds under one process (d120) slidably provided inside the mold, and two molds under one process from the inside of the mold 2 under one process (d120). It consists of three molds (d130) under one step that guides the (d120) slidably.

상기 1공정하1금형(d110)의 상부 반경 방향 내측에는 오목한 제1하오목부(d117)가 형성되고, 제1하오목부(d117)의 상부는 원통형인 제1하측면부(d115)가 구비된다. 상기 제1하오목부(d117)의 내경 단부는 라운드된 형태의 제1하제2라운드부(d119)가 형성되고, 제1하측면부(d115)의 상단은 라운드 형태의 제1하제1라운드부(d113)로 형성된다.A concave first lower concave portion d117 is formed inside the upper radial direction of the first mold d110 under the first step, and the upper portion of the first lower concave portion d117 is provided with a cylindrical first lower side portion d115. The inner diameter end of the first lower concave portion d117 is formed with a round first lower second round portion d119, and the upper end of the first lower side portion d115 has a round first lower first round portion d113. ) is formed from

상기 1공정하2금형(d120)은 1공정하1금형(d110)과 1공정하3금형(d130) 사이에서 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며, 하부에는 1공정하2금형(d120)의 상하 운동을 제어하는 실린더가 설치된다.The second mold d120 under the first step is provided slidably in the vertical direction between the first mold d110 under the first step and the third mold d130 under the first step, and the upper and lower parts of the second mold d120 under the first step d120 A cylinder is installed to control the motion.

도 2의 좌측에서와 같이 링체(F100)가 원재에 연결된 상태에서 1공정상금형과 1공정하금형 사이로 공급되고, 도 2의 우측에서와 같이 1공정상금형이 하강하여 1공정상1금형(u110)의 하면과 1공정하1금형(d110)의 제1하상면부(d111) 사이에서 링체(F100)의 외경 측이 가압되고, 1공정상2금형(u120)은 계속 하강하고, 1공정하2금형(d120)에 의해 가압되어 링체(F100)는 제1성형품(F200)으로 성형된다.As shown in the left side of FIG. 2, the ring body (F100) is supplied between the 1st step upper mold and the 1st step lower mold while the ring body (F100) is connected to the raw material, and as in the right side of FIG. 2, the 1st step upper mold is lowered and the 1st step upper mold ( The outer diameter side of the ring body F100 is pressed between the lower surface of u110) and the first lower upper surface portion d111 of the first mold d110 under one step, and the second mold u120 descends continuously in one step, and in one step The second mold (d120) is pressed by the ring body (F100) is molded into the first molded product (F200).

링체(F100)는 1공정상1금형(u110)의 하면과 1공정하1금형(d110)의 제1하상면부(d111) 사이에서 링체(F100)의 외경 측이 가압된 상태에서, 1공정상금형의 제1상오목부(u121), 제1상측면부(u125) 및 제1상라운드부(u123)와, 1공정하금형의 제1하제1라운드부(d113), 제1하측면부(d115), 제1하오목부(d117), 제1하제2라운드부(d119) 및 1공정하2금형(d120)의 상면에 의하여 제1성형품(F200)으로 성형된다.The ring body F100 is formed in a state in which the outer diameter side of the ring body F100 is pressed between the lower surface of the first mold u110 in one process and the first lower upper surface part d111 of the first mold d110 in one process, in a state where the outer diameter side of the ring body F100 is pressed. The first upper concave part (u121), the first upper side part (u125) and the first upper round part (u123) of the mold, and the first lower first round part (d113) and the first lower side part (d115) of the one-step lower mold , the first lower concave portion d117, the first lower second round portion d119, and the upper surface of the second mold d120 under one step is molded into a first molded product F200.

상기 제1성형품(F200)은 반경 방향 외측으로부터 판상의 링 형태의 제1성형환형부(F210)와, 상기 제1성형환형부(F210)의 반경 방향 내측에서 제1성형제1만곡부(F220)로 연결된 원통형의 제1성형원통부(F230)와, 상기 제1성형원통부(F230)의 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 내향하는 쪽에 오목한 제1성형제1오목면(F241)이 형성된 제1성형제2만곡부(F240)와, 제1성형제2만곡부(F240)에 환형부로 연결되어 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 외향하는 쪽에 오목한 제1성형제2오목면(F251)이 형성된 제1성형제3만곡부(F250)와, 상기 제1성형제3만곡부(F250)의 반경 방향 내측에 제1성형제4만곡부(F270)로 연결되며 환형으로 형성되어 제1성형환형부(F210)로부터 축 방향으로 이격되고 반경 방향 내향 이격된 제1성형제2환형부(F280)를 포함한다. 상기 제1성형제3만곡부(F250)와 제1성형제4만곡부(F270) 사이에는 원통형의 제1성형제2원통부(F260)가 구비된다.The first molded article F200 includes a first molded annular part F210 in the form of a plate-shaped ring from the radially outer side, and a first molded first curved part F220 from the radially inner side of the first molded annular part F210. A first forming cylindrical portion (F230) of a cylindrical shape connected by a first forming first concave surface (F241) provided on the radially inner side of the first forming cylindrical portion (F230) and having a concave first forming first concave surface (F241) is formed on the radially inward side. The second curved part (F240) of the molding and the second curved part (F240) of the first molding are connected to the annular part, are provided in the radial direction, and the first molding second concave surface (F251) which is concave on the radially outward side is formed. The third curved part (F250) and the first molded fourth curved part (F270) are connected to the radially inner side of the first molded third curved part (F250), are formed in an annular shape, and are formed in an axial direction from the first molded annular part (F210) and a first forming second annular portion F280 spaced apart from each other and spaced apart in a radial direction. A cylindrical first shaping second cylindrical part F260 is provided between the first shaping third curved part F250 and the first shaping fourth curved part F270.

상기 제1성형제2만곡부(F240)와 제1성형제3만곡부(F250)는 도 2에 도시된 바와 같이 반대 방향으로 만곡 형성된다. The first shaping second curved part F240 and the first shaping third curved part F250 are curved in opposite directions as shown in FIG. 2 .

도 3에 도시된 바와 같이 외경측이 원재에 연결된 제1성형품(F200)은 원재와 함께 내경트리밍공정이 수행되는 위치로 이송된다. 제1성형품(F200)은 2공정상금형과 2공정하금형 사이로 이송되고 내경이 트리밍되어 제2성형품(F300)으로 성형된다.As shown in FIG. 3 , the first molded product F200 having the outer diameter side connected to the raw material is transferred to the position where the inner diameter trimming process is performed together with the raw material. The first molded product F200 is transferred between the 2-step upper mold and the 2-step lower mold, and the inner diameter is trimmed to form a second molded product F300.

도 3에 도시된 바와 같이 2공정상금형은 2공정상1금형(u210)과 2공정상1금형(u210) 내측에 슬라이딩 가능하게 구비된 2공정상2금형(u220)을 포함한다. 상기 2공정상1금형(u210)의 하부 반경 방향 외측에는 링 형태의 평면인 제2상바닥부(u217)가 형성되고, 그 내측에는 원통형의 제2상측면부(u211)가 구비되고, 제2상측면부(u211)의 내측에는 링형태의 평면인 제2상2바닥부(u215)가 구비된다. 상기 제2상측면부(u211)와 제2상2바닥부(u215) 사이에는 라운드된 제2상라운드부(u213)가 형성된다.As shown in FIG. 3 , the two-step mold includes a two-step first mold u210 and a two-step second mold u220 slidably provided inside the two-step first mold u210. In the two-step process, a second upper bottom portion u217 having a ring shape is formed on the outer side of the lower radial direction of the first mold u210, and a second upper side portion u211 having a cylindrical shape is provided on the inner side thereof. A second upper and second bottom portion u215, which is a ring-shaped plane, is provided inside the upper side portion u211. A rounded second upper round part u213 is formed between the second upper side part u211 and the second upper second bottom part u215.

상기 2공정상1금형(u210)의 내측에 슬라이딩 가능하게 2공정상2금형(u220)이 구비된다. 상기 2공정상2금형(u220)의 하면에는 원형 평면인 제2상전단가압부(u221)가 구비된다.A second mold u220 in the second process is provided to be slidable inside the first mold u210 in the two processes. A second phase shear pressing unit u221 having a circular plane is provided on the lower surface of the second mold u220 in the two-step phase.

상기 1공정하금형(d210)의 반경 방향 외측에는 링 형태의 평면인 제2하상면부(d211)가 구비되고, 그 반경 방향 내측에 원통형의 제2하측면부(d215)가 구비되고, 그 하부에 오목하게 만곡된 제2하오목부(d213)가 구비되며, 제2하오목부(d213)의 반경 방향 내측에 라운드 형태의 제2하라운드부(d217)가 구비되고, 그 내측으로 원통형의 제2하2측면부(d219)가 구비되고, 제2하2측면부(d219)의 하부에 반경 방향 내측에 링 형태의 턱면인 제2하턱부(d212)가 구비된다. 상기 제2하상면부(d211)와 제2하측면부(d215) 사이의 모서리는 라운드 형태로 만곡 형성된다.A second lower upper surface portion d211, which is a ring-shaped plane, is provided on the radially outer side of the one-step lower mold d210, and a cylindrical second lower surface portion d215 is provided on the radially inner side thereof, and the lower portion thereof is provided with a second lower surface portion d211. A concavely curved second lower concave portion d213 is provided, and a second lower round portion d217 in a round shape is provided on the radially inner side of the second lower concave portion d213, and a cylindrical second lower concave portion is provided inside the second lower concave portion d213. A second lower jaw portion d219 is provided, and a second lower jaw portion d212, which is a ring-shaped jaw surface, is provided radially inside the lower portion of the second lower second side portion d219. An edge between the second lower upper surface portion d211 and the second lower surface portion d215 is curved in a round shape.

도 3 좌측에서와 같이 원재에 연결된 상태에서 제1성형품(F200)이 2공정상금형과 2공정하금형(d210) 사이로 공급되고, 도 3의 우측에서와 같이 2공정상금형이 하강하여 제2공정상1금형(u210)의 제2상바닥부(u217)와 2공정하금형(d210)의 제2하상면부(d211) 사이에서 제1성형품(F200)의 제1성형환형부(F210)의 외경 측이 가압된다. 제1성형품(F200)은 2공정상금형의 제2상측면부(u211), 제2상라운드부(u213), 제2상2바닥부(u215)와, 2공정하금형의 제2하측면부(d215), 제2하오목부(d213), 제2하라운드부(d217) 사이에서도 가압된다.As shown in the left side of FIG. 3 , the first molded product F200 is supplied between the second process upper mold and the second lower mold d210 in a state connected to the raw material, and as shown in the right side of FIG. 3 , the second upper mold is lowered to the second Between the second upper bottom portion u217 of the first mold u210 and the second lower upper surface portion d211 of the second lower mold d210 on the process of the first molding annular portion F210 of the first molded product F200 The outer diameter side is pressed. The first molded product F200 includes a second upper side part u211, a second upper round part u213, a second upper second bottom part u215 of the two-step upper mold, and a second lower side part (u211) of the two-step lower mold d215), the second lower concave portion d213 and the second lower round portion d217 are also pressed.

2공정상2금형은 계속 하강하여 제2상전단가압부(u221)가 제2하턱부(u212) 내로 슬라이딩 삽입되면서 제1성형제2환형부(F280)의 내경측이 전단되어 링형태의 내경트리밍부(IB)가 되어 분리되어, 제1성형품(F200)은 제2성형품(F300)으로 형성된다.In the second process, the second mold continues to descend, and as the second upper shear pressing part u221 is slidably inserted into the second lower jaw part u212, the inner diameter side of the first molding second annular part F280 is sheared, thereby trimming the inner diameter of the ring shape. It becomes the part IB and is separated, and the first molded product F200 is formed as the second molded product F300 .

제2성형품(F300)은 도 3에 도시된 바와 같이, 반경 방향 외측으로부터 판상의 링 형태의 제2성형환형부(F310)와, 상기 제2성형환형부(F310)의 반경 방향 내측에서 제2성형제1만곡부(F320)로 연결된 원통형의 제2성형원통부(F330)와, 상기 제2성형원통부(F330)의 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 내향하는 쪽에 오목한 제2성형제1오목면(F241)이 형성된 제2성형제2만곡부(F340)와, 제2성형제2만곡부(F340)에 환형부로 연결되어 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 외향하는 쪽에 오목한 제2성형제2오목면(F351)이 형성된 제2성형제3만곡부(F350)와, 상기 제2성형제3만곡부(F250)의 반경 방향 내측에 제2성형제4만곡부(도시하지 않음)로 연결되며 환형으로 형성되어 제2성형환형부(F310)로부터 축 방향으로 이격되고 반경 방향 내향 이격된 제2성형제2환형부를 포함한다.As shown in FIG. 3 , the second molded product F300 includes a second molded annular part F310 in the form of a plate-shaped ring from the outside in the radial direction, and a second molded annular part F310 from the inside in the radial direction of the second molded annular part F310. A second shaping cylindrical portion F330 of a cylindrical shape connected by a first shaping portion F320, and a second shaping first concave surface provided on the radially inner side of the second shaping cylindrical portion F330 and concave on the radially inward side The second shaping second curved part F340 formed with (F241) and the second shaping second concave surface connected to the second shaping second curved part F340 as an annular part and provided on the radially inner side and concave on the radially outward side ( The second shaping third curved part F350 on which F351) is formed, and a second shaping fourth curved part (not shown) on the radially inner side of the second shaping third curved part F250 and formed in an annular shape to form a second and a second shaped second annular portion spaced apart from the shaping annular portion F310 in the axial direction and inward in the radial direction.

도 4 좌측에서와 같이 원재에 연결된 상태에서 제2성형품(F300)이 3공정상금형과 3공정하금형(d310) 사이로 공급되어 상기 분리전단공정이 실행된다. As shown in the left side of FIG. 4 , the second molded product F300 is supplied between the upper mold in the third step and the lower mold d310 in the third step in a state connected to the raw material, and the separation shearing process is performed.

3공정상금형은 3공정상1금형(u310)과, 3공정상1금형(u310) 내에 슬라이딩 가능하게 구비된 3공정상2금형(u320)을 포함한다. 3공정상1금형(u310)의 하면에는 평면 환형의 제3상바닥부(u311)가 구비된다. 3공정상2금형(u320)의 하면에는 평면 원형의 제3상전단가압부(u321)가 구비된다.The three-step mold includes a first three-step mold u310 and a three-step second mold u320 that is slidably provided in the three-step first mold u310. A flat annular third phase bottom u311 is provided on the lower surface of the first mold u310 in three steps. On the lower surface of the second mold u320 in the three-step phase, a flat circular third-phase shear pressing unit u321 is provided.

도 4의 우측에서와 같이 3공정상금형이 하강하여 3공정상1금형(u310)의 제3상바닥부(u311)와 3공정하금형(d310)의 제3하상면부(d311) 사이에서 제2성형품(F300) 제2성형환형부(F310)의 외경 측이 가압된다. As shown on the right side of FIG. 4 , the three-step upper mold is lowered and the third upper mold is lowered between the third upper bottom part u311 of the three-step first mold u310 and the third lower upper surface part d311 of the three-step lower mold d310. The outer diameter side of the second molded annular part (F310) is pressed in the second molded article (F300).

상기 제3하상면부(d311)의 반경 방향 내측에는 원통면이 연결되고, 원통면과 제3하상면부(d311)의 사이는 라운드 형태의 제3하라운드부(d313)가 구비되며, 원통면의 하부는 환형의 제3하턱부(d317)로 연결된다. 상기 제3하턱부(d317)의 반경 방향 내측에는 원통형의 제3하내면부(d319)가 구비된다. A cylindrical surface is connected to the radially inner side of the third lower upper surface portion d311, and a third lower round portion d313 in a round shape is provided between the cylindrical surface and the third lower upper surface portion d311. The lower part is connected to the annular third lower jaw part d317. A cylindrical third lower inner surface portion d319 is provided inside the third lower jaw portion d317 in the radial direction.

제2성형품(F300)의 제2성형원통부(F330)는 제3하상면부(d311) 반경 방향 내측의 원통면으로 삽입되고, 환형부의 반경 방향 내측 일부는 제3하턱부(d317)에 걸쳐 안착된다.The second molded cylindrical portion F330 of the second molded product F300 is inserted into the radially inner cylindrical surface of the third lower upper surface portion d311, and the radially inner portion of the annular portion is seated over the third lower jaw portion d317. do.

제2성형품(F300)이 3공정상1금형(u310)과 3공정하금형(d310) 사이에서 가압되고 3공정하금형(d310)에 안착한 상태에서, 3공정상2금형(u320)이 계속 하강하여, 3공정상2금형(u320)이 제3하내면부(d319)로 슬라이딩 삽입되면서, 제3상전단가압부(u321)와 제3하턱부(d317) 사이에서 제2성형품(F300)의 환형부가 전단되고, 반경 반향 내측 부분이 제1궤도륜(FR1)으로 제조된다. 그리고 반경 방향 외측 부분은 제3성형품(F400)으로 형성된다.In a state where the second molded product F300 is pressed between the first mold u310 and the lower mold d310 in the third step and is seated in the lower mold d310 in the third step, the second mold u320 in the third step continues to descend Thus, as the second mold (u320) is slidably inserted into the third lower inner surface portion (d319) in three steps, the annular portion of the second molded product (F300) between the third phase shear pressing portion (u321) and the third lower jaw portion (d317) Sheared, the radially reflective inner part is made into the first raceway FR1. And the radially outer portion is formed of the third molded article (F400).

상기 제1궤도륜(FR1)은 반경 방향 내측에 제1궤도륜환형부(FR13)를 가지며, 제1궤도륜환형부(FR13)의 반경 방향 외측에 만곡된 제1궤도륜만곡부(FR11)를 구비한다. 제1궤도륜만곡부(FR11)는 반경 방향 외측에 오목한 제1궤도륜궤도면(FR11-1)을 가진다. 상기 제2성형제3만곡부(F350)가 제1궤도륜만곡부(FR11)로 형성된다. 상기 제1궤도륜환형부(FR13)는 제1성형제2환형부(F280)의 반경 방향 외측의 잔류 부분이다.The first raceway wheel FR1 has a first raceway ring annular part FR13 on the radially inner side, and a first raceway wheel curved part FR11 that is curved on the radially outer side of the first raceway ring annular part FR13. be prepared The first raceway curved portion FR11 has a concave first raceway raceway surface FR11-1 on the outer side in the radial direction. The second molded third curved part F350 is formed as the first track wheel curved part FR11. The first raceway annular portion FR13 is a residual portion of the first formed second annular portion F280 in the radial direction.

제3성형품(F400)은 도 4에 도시된 바와 같이, 반경 방향 외측으로부터 판상의 링 형태의 제3성형환형부(F410)와, 상기 제3성형환형부(F410)의 반경 방향 내측에서 제3성형제1만곡부(F420)로 연결된 원통형의 제3성형원통부(F430)와, 상기 제3성형원통부(F430)의 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 내향하는 쪽에 오목한 제3성형제2오목면(F441)이 형성된 제3성형제2만곡부(F440)를 포함한다. As shown in FIG. 4 , the third molded product F400 includes a third molded annular part F410 in the form of a plate-shaped ring from the outside in the radial direction, and a third molded annular part F410 from the inside in the radial direction of the third molded annular part F410 . A third shaping cylindrical portion F430 of a cylindrical shape connected to the first shaping portion F420, and a third shaping second concave surface provided on the radially inner side of the third shaping cylindrical portion F430 and concave on the radially inward side and a third shaping second curved portion F440 on which F441 is formed.

상기 제3성형제2만곡부(F440)의 반경 방향 내측으로는 환형부가 구비된다. 상기 제3성형제1만곡부(F420)의 반경 방향 외측에는 오목한 만곡면인 제3성형제1오목면(F421)이 형성된다.An annular portion is provided in the radially inner side of the third shaped second curved portion F440 . A third shaping first concave surface F421, which is a concave curved surface, is formed on the radially outer side of the third shaping first curved part F420.

제2성형품(F300)의 제2성형제2만곡부(F340)와 제2성형제3만곡부(F350) 사이의 환형부가 전단되어 제1궤도륜(FR1)과 제3성형품(F400)으로 형성되므로, 제1궤도륜(FR1)의 외경과 제3성형품(F400)의 내경은 같은 크기로 형성되거나, 제1궤도륜(FR1)의 외경이 제3성형품(F400)의 내경보다 미세하게 작게 형성될 수 있다.Since the annular part between the second molded second curved part F340 and the second molded third curved part F350 of the second molded article F300 is sheared to form the first raceway FR1 and the third molded article F400, The outer diameter of the first raceway FR1 and the inner diameter of the third molded product F400 may be formed to have the same size, or the outer diameter of the first raceway FR1 may be formed to be slightly smaller than the inner diameter of the third molded article F400 have.

도 5 좌측에서와 같이 원재에 연결된 상태에서 제3성형품(F400)이 4공정상금형과 4공정하금형 사이로 공급되어 제4성형공정이 실행된다. 상기 4공정상금형은 원통 형태의 4공정상1금형(u410)과, 4공정상1금형(u410)의 내측에 슬라이딩 가능하게 구비된 4공정상2금형(u420)을 포함한다. As shown in the left side of FIG. 5 , in a state connected to the raw material, the third molded product F400 is supplied between the upper mold for the fourth process and the lower mold for the fourth process, and the fourth forming process is performed. The four-step upper mold includes a four-step upper mold (u410) in a cylindrical shape and a four-step second mold (u420) slidably provided inside the four-step first mold (u410).

도 5의 우측에서와 같이 4공정상금형이 하강하여 4공정상1금형(u410)의 하면인 제4상바닥부(u411)와 3공정하1금형(d410)의 상면인 제4하상면부(d411) 사이에서 제4성형품(F400)의 제3성형환형부(F410)가 가압된다. 3공정하1금형(d410)의 하부는 실린더로 지지되어, 4공정상1금형(u410)의 가압에 의하여 실린더가 수축되면서 3공정하1금형(d410)도 하강하여, 제4하상면부(d411)와 3공정하2금형(d420)의 상면인 제4하턱부(d421)가 같은 높이가 된다(도 5의 우측 부분 참조). 이 상태에서 4공정상2금형(u420)은 계속 하강한다. 상기 4공정상2금형(u420)은 반경 방향 외측에 라운드 형태의 제4상라운드부(u421)를 구비한다.As shown in the right side of FIG. 5, the 4th step upper mold descends, and the fourth upper bottom part (u411), which is the lower surface of the 1st mold (u410) in the 4th process, and the fourth lower upper surface part ( Between d411), the third molded annular portion F410 of the fourth molded article F400 is pressed. The lower part of the first mold d410 under the third step is supported by a cylinder, and as the cylinder is contracted by the pressurization of the first mold u410 during the fourth step, the first mold d410 under the third step also descends, and the fourth lower upper surface part d411 ) and the fourth lower jaw portion d421, which is the upper surface of the second mold d420 under the third step, are at the same height (refer to the right part of FIG. 5). In this state, the second mold u420 continues to descend during the fourth process. The second mold u420 in the fourth process includes a fourth upper round part u421 having a round shape on the outer side in the radial direction.

상기 3공정하2금형(d420)은 고정 설치된 금형으로, 3공정하2금형(d420)의 외측으로 4공정상1금형(u410)이 슬라이딩 가능하게 구비되며 실린더에 의하여 지지된다. 4공정하2금형(d420)은 반경 방향 외측에 환형의 평면인 제4하턱부(d421)가 구비되고, 그 내측에 원통형의 제4하측면부(d423)가 구비되고, 그 반경 방향 내측으로 오목하게 만곡된 제4하라운드부(d425)가 구비된다. 상기 제4하측면부(d423)와 제4하턱부(d421) 사이의 모서리는 라운드 형태의 라운드부가 구비되며, 라운드부의 곡률 반경은 제3하라운드부(d313)의 곡률 반경보다 작게 형성된다.The second mold d420 under the third process is a fixedly installed mold, and the first mold u410 is slidably provided on the outside of the second mold d420 under the third process and is supported by a cylinder. The second mold d420 under the 4th process is provided with a fourth lower jaw portion d421 having an annular plane on the outside in the radial direction, and a fourth lower side portion d423 having a cylindrical shape on the inside thereof, and is concave in the radial direction. A fourth lower-round portion d425 that is curved is provided. A corner between the fourth lower surface part d423 and the fourth lower jaw part d421 is provided with a round part, and the radius of curvature of the round part is smaller than the radius of curvature of the third lower round part d313.

제3성형품(F400)은 제4상바닥부(u411)와 제4하상면부(d411) 사이에서 가압되고, 제3성형원통부(F430)는 제4하측면부(u423)로 삽입되고, 제3성형제2만곡부(F440)는 제4상라운드부(u421)와 제4하라운드부(d425) 사이에 위치하며, 제3성형제1오목면(F421)은 제4하측면부(d423)와 제4하턱부(d421) 사이 모서리의 라운드부에 의하여 가압되어 곡률반경이 감소한 제4형성제1오목면(F521)으로 형성된다.The third molded product F400 is pressed between the fourth upper bottom portion u411 and the fourth lower upper surface portion d411, and the third molded cylindrical portion F430 is inserted into the fourth lower side portion u423, and the third The second curved portion F440 is positioned between the fourth upper round portion u421 and the fourth lower round portion d425, and the third shaped first concave surface F421 is formed between the fourth lower side portion d423 and the fourth lower surface portion F421. It is formed as a fourth formed first concave surface F521 having a reduced radius of curvature by being pressed by the round portion of the corner between the four lower jaw portions d421.

상기와 같은 가압에 의하여 제3성형제2만곡부(F440)는 축 방향으로 제3성형만곡부(F410) 쪽으로 당겨지고 내경은 감소하게 되고 도 6에 화살표 "A"로 도시한 바와 같이 회전 변형되어 제4성형품(F500)으로 성형된다. 상기와 같은 간단한 변형에 의하여 제3성형품(F400)에서 내경이 감소한 제4성형품(F500)으로 형성된다. 상기 제4성형공정에서는 제3성형제1만곡부(F420)의 반경 방향 내측 볼록면의 곡률 반경도 감소한다.By the pressing as described above, the third shaping second curved part F440 is pulled toward the third shaping curved part F410 in the axial direction, and the inner diameter is reduced and rotationally deformed as shown by arrow "A" in FIG. It is molded into 4 molded articles (F500). By the simple deformation as described above, the third molded article F400 is formed into a fourth molded article F500 having a reduced inner diameter. In the fourth forming process, the radius of curvature of the radially inner convex surface of the third forming first curved portion F420 is also reduced.

제4성형품(F500)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 반경 방향 외측으로부터 판상의 링 형태의 제4성형환형부(F510)와, 상기 제4성형환형부(F510)의 반경 방향 내측에서 제4성형제1만곡부(F520)로 연결된 원통형의 제4성형원통부(F530)와, 상기 제4성형원통부(F530)의 반경 방향 내측에 구비되며 반경 방향 내향하는 쪽에 오목한 제4성형제2오목면(F541)이 형성된 제4성형제2만곡부(F540)를 포함한다. As shown in FIGS. 5 and 6 , the fourth molded product F500 includes a fourth molded annular part F510 in the form of a plate-shaped ring from the outside in the radial direction, and a radially inner side of the fourth molded annular part F510 A fourth molding material having a cylindrical shape connected to the first curved portion F520 in the fourth molding cylinder (F530), and a fourth molding agent provided on the radially inner side of the fourth molding cylinder portion (F530) and concave on the radially inward side The second concave surface F541 includes a fourth curved second curved portion F540 formed thereon.

제4성형공정에서의 성형에 의하여 제4성형품(F500)의 내경은 분리전단공정에서 분리되어 제조된 제1궤도륜(FR1)의 외경보다 작게 된다. The inner diameter of the fourth molded article F500 is smaller than the outer diameter of the first raceway FR1 manufactured separately in the separation and shearing process by the molding in the fourth forming process.

도 7 좌측에서와 같이 원재에 연결된 상태에서 제4성형품(F500)이 5공정상금형과 5공정하금형(d510) 사이로 공급되어 외경트리밍공정(분리공정)이 실행된다. As shown in the left side of FIG. 7 , the fourth molded product F500 is supplied between the upper mold 5 and the lower mold d510 in the fifth step in a state connected to the raw material, and the outer diameter trimming process (separation process) is performed.

상기 5공정상금형은 원통 형태의 5공정상1금형(u510)과, 5공정상1금형(u510)의 내측에 슬라이딩 가능하게 구비된 5공정상2금형(u520)을 포함한다.The five-step upper mold includes a cylindrical five-step first mold u510 and a five-step second mold u520 slidably provided inside the five-step first mold u510.

5공정상1금형(u510)은 하부에 환형의 평면인 제5상바닥부(u511)를 구비한다. 상기 5공정상2금형(u520)은 하부에 평면인 5상전단가압부(u521)를 구비한다. 5상전단가압부(u521)는 환형면으로 형성될 수도 있고 원형으로 형성될 수도 있다.The first mold u510 in the five-step phase has a fifth upper bottom u511 having an annular plane at the lower portion. The five-phase second mold u520 includes a flat five-phase shear pressing unit u521 at the lower portion. The five-phase shear pressing unit u521 may have an annular shape or a circular shape.

상기 5공정하금형(d510)은 원통형으로 형성되며, 상부에 환형의 평면인 제5하상면부(d511)를 구비한다. 상기 5공정상2금형(u520)은 제5하환형부(d511)의 내경측으로 슬라이딩 삽입 가능한 외경을 가진다.The five-step lower mold d510 is formed in a cylindrical shape, and has a fifth lower upper surface portion d511 having an annular flat surface thereon. The second mold u520 has an outer diameter that can be slidably inserted into the inner diameter side of the fifth lower annular portion d511 in the five steps.

5공정상금형이 하강하면서, 제4성형품(F500)의 제4성형환형부(F510)의 반경 방향 외측 부분은 제5상바닥부(u511)와 제5하상면부(d511) 사이에서 가압되고, 5공정상2금형(u520)이 계속 하강하여 가압된 내측이 상하에서 5상전단가압부(u521)와 제5하상면부(d511) 사이에서 전단 분리된다. 제4성형품(F500)의 전단 분리된 내측 부분이 제2궤도륜(FR2)으로 되고, 외측 부분은 환형의 외경트리밍부(OB)로 된다.As the upper mold in step 5 descends, the radially outer portion of the fourth forming annular portion F510 of the fourth molded product F500 is pressed between the fifth upper bottom portion u511 and the fifth lower upper surface portion d511, In the five-step phase, the second mold u520 continues to descend and the pressurized inner side is sheared and separated between the five-phase shear pressing part u521 and the fifth lower upper surface part d511 from the top and bottom. The shear-separated inner portion of the fourth molded product F500 becomes the second raceway FR2, and the outer portion becomes the annular outer diameter trimming portion OB.

상기 제2궤도륜(FR2)은 반경 방향 외측으로부터 외경트리밍부(OB)가 분리된 제4성형환형부(F510)의 잔여 부분으로 형성된 환형의 제2궤도륜환형부(FR23)와, 상기 제2궤도륜환형부(FR23)의 반경 방향 내측에 만곡된 형태로 구비된 제2궤도륜만곡부(FR21)를 포함한다. 상기 제2궤도륜환형부(FR23)와 제2궤도륜만곡부(FR21) 사이에는 제4성형원통부(F530)가 형성된 원통부를 가진다. 상기 제2궤도륜만곡부(FR21)는 반경 방향 내측에 오목한 제4성형제2오목면(FR21-1)을 가진다. 상기 제2궤도륜만곡부(FR21)의 반경 방향 내측에는 환형부가 구비된다.The second raceway wheel FR2 includes an annular second raceway ring annular part FR23 formed of the remainder of the fourth shaped annular part F510 in which the outer diameter trimming part OB is separated from the radially outer side, and the second raceway wheel annular part FR23. It includes a second track wheel curved portion FR21 provided in a curved form on the radially inner side of the second track wheel annular portion FR23. Between the second raceway ring annular part FR23 and the second raceway curved part FR21, there is a cylindrical part in which a fourth shaped cylindrical part F530 is formed. The second track wheel curved portion FR21 has a fourth molded second concave surface FR21-1 concave in the radial direction. An annular part is provided on the radially inner side of the second track wheel curved part FR21.

상기와 같은 제조 방법에 의하여 제조되므로, 제1궤도륜(FR1)과 제2궤도륜(FR2)을 별도로 제조하는 방법에 비하여 짧은 제조 시간에 제조할 수 있으며, 제조 공정도 단축되고, 투입되는 원재도 감소하는 효과가 있다.Since it is manufactured by the manufacturing method as described above, it can be manufactured in a shorter manufacturing time compared to the method of separately manufacturing the first raceway (FR1) and the second raceway (FR2), and the manufacturing process is also shortened, and raw materials to be input also has a decreasing effect.

또한, 제4성형품(F500)을 성형하는 공정에서 제3성형제1오목면(F421)의 곡률 반경을 감소시키는 방법으로 제2궤도륜(FR2)의 내경을 간단하게 감소시키므로 불량의 위험도 감소하고, 성형 장비도 단순화시키는 것이 가능하다. In addition, since the inner diameter of the second raceway FR2 is simply reduced by reducing the radius of curvature of the first concave surface F421 of the third molding in the process of forming the fourth molded product F500, the risk of defects is also reduced. , it is possible to simplify the molding equipment as well.

u110: 1공정상1금형 u120: 1공정상2금형
d110: 1공정하1금형 d120: 1공정하2금형
u210: 2공정상1금형 u220: 2공정상2금형
d210: 2공정하금형
u310: 3공정상1금형 u320: 3공정상2금형
d310: 3공정하금형
u410: 4공정상1금형 u420: 4공정상2금형
d410: 4공정하1금형 d420: 4공정하2금형
u510: 5공정상1금형 u520: 5공정상2금형
d510: 5공정하금형u110: 1 mold in 1 process u120: 2 molds in 1 process
d110: 1 mold under 1 process d120: 2 molds under 1 process
u210: 1 mold for 2 processes u220: 2 molds for 2 processes
d210: 2 process lower mold
u310: 1 mold for 3 processes u320: 2 molds for 3 processes
d310: 3 process lower mold
u410: 1 mold for 4 processes u420: 2 molds for 4 processes
d410: 1 mold under 4 processes d420: 2 molds under 4 processes
u510: 1 mold for 5 processes u520: 2 molds for 5 processes
d510: 5 process lower mold

Claims

A second wheel annular part FR23 and a second raceway wheel raceway surface FR21-1 provided on the radially inner side of the second raceway ring annular part FR23, curved and extended and concave radially inside the second raceway wheel raceway surface FR21-1 The second raceway FR2 composed of the raceway curved portion FR21, the first raceway annular part FR13, and the first raceway annular part FR13 are provided on the radially outer side and are curved and extend radially outward It consists of a first raceway curved portion FR11 having a concave first raceway raceway surface FR11-1 formed therein, and is larger than the inner diameter of the second raceway FR2 and smaller than the outer diameter of the second raceway FR2. In the strut raceway manufacturing method for manufacturing the first raceway (FR1) having a;
A ring body forming process in which a plate-shaped ring-shaped ring body (F100) formed from a plate-shaped raw material and connected to the raw material at one or more edges on the outer diameter side is formed, and in a state connected to the raw material, the ring body (F100) is a first molded product (F200) ), the inner diameter trimming process in which a part of the inner diameter portion of the first molded article (F200) is sheared apart to form a second molded article (F300) in a state connected to the raw material, and in a state connected to the raw material A separation shear process in which the annular part of the portion spaced outwardly from the inner diameter end of the second molded article (F300) is sheared and the second molded article (F300) is formed into a first raceway (FR1) and a third molded article (F400); A fourth molding process in which the third molded product (F400) is molded into a fourth molded product (F500) in a state connected to the raw material, and a part of the outer diameter of the fourth molded product (F500) is shear-separated, so that the fourth molded product (F500) is a plate-shaped ring It includes an outer diameter trimming process (separation process) that is separated into the outer diameter trimming part OB2 and the second raceway FR2 in the form of;
The first molded article F200 includes a first molded annular part F210 in the form of a plate-shaped ring from the radially outer side, and a first molded first curved part F220 from the radially inner side of the first molded annular part F210. A first forming cylindrical portion (F230) of a cylindrical shape connected by a, and a first forming first concave surface (F241) provided on the radially inner side of the first forming cylindrical portion (F230) and having a first concave surface (F241) concave in the radial direction is formed. The second curved part (F240) of the molding and the second curved part (F240) of the first molding are connected to the annular part, are provided on the radially inner side, and the first molding second concave surface (F251) which is concave on the radially outward side is formed. The third curved part F250 and the first shaping third curved part F250 are connected to the radially inner side of the first shaping fourth curved part F270 and are formed in an annular shape in the axial direction from the first shaping annular part F210 and a first formed second annular portion (F280) spaced apart from each other and spaced apart in a radial direction;
In the inner diameter trimming process, the radially inner part of the first shaping second annular part F280 is sheared and separated in a ring shape, and in the separation shear process, the first shaping second curved part F240 and the first shaping third curved part ( F250) strut raceway manufacturing method, characterized in that the annular portion between the shearing and separation.

According to claim 1, wherein in the outer diameter trimming process (separation process), the radially outer portion of the first forming annular portion (F210) is sheared and separated in a ring shape, and the radially inner portion is formed as the second raceway (FR2). A method for manufacturing a strut raceway, characterized in that it becomes

According to claim 2, wherein in the fourth molding process, the third molding first concave surface (F421), which is the radially outer concave surface of the third molding first curved portion (F420), is pressed inward in the radial direction to reduce the radius of curvature. Strut characterized in that the third molded second curved part (F440) is pulled toward the third molded annular part (F410) in the axial direction to be molded into a fourth molded article (F500) having a fourth molded second curved part (F540) with a reduced inner diameter A method of manufacturing a raceway.

The method according to claim 3, wherein in the fourth forming step, the radius of curvature of the radially inner convex surface of the third forming first curved portion (F420) is also reduced.