KR102277157B1 - Method of manufacturing flat cable data cable and flat cable data cable - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PCB와 결합되는 케이블에 있어서 상기 케이블은 PCB에 전기적 신호를 전달하는 복수의 구리박판;과 상기 복수의 구리박판을 일체로 감싸는 절연필름;과 상기 절연필름의 표면을 감싸는 전파차폐 필름;과 상기 전파차폐 필름의 표면을 감싸는 커버 필름;으로 이루어지되 상기 복수의 구리박판이 수평선상에 배치됨에 따라, 상기 케이블이 평판형상을 갖는 구조를 갖으며 자동화 공정으로 생산이 가능한 박판형 데이터 케이블에 관한 것이다.The present invention provides a cable coupled to a PCB, wherein the cable includes: a plurality of copper thin plates for transmitting electrical signals to the PCB; an insulating film integrally surrounding the plurality of thin copper plates; and a radio wave shielding film surrounding the surface of the insulating film; and a cover film covering the surface of the radio wave shielding film; and as the plurality of copper thin plates are arranged on a horizontal line, the cable has a structure having a flat plate shape and can be produced by an automated process. will be.

Description

박판형 데이터 케이블 및 그 제조방법.{Method of manufacturing flat cable data cable and flat cable data cable}Thin plate data cable and manufacturing method thereof. {Method of manufacturing flat cable data cable and flat cable data cable}

본 발명은 박판형 데이터 케이블 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 데이터 케이블과 PCB간의 전극 접합 시 사용되는 상기 케이블의 형태를 평판 형태로 제작하되, 상기 데이터케이블을 자동화 공정으로 생산할 수 있는 것 에 관한 것이다.The present invention relates to a thin plate-type data cable and a method for manufacturing the same, and more particularly, to manufacture the cable used for electrode bonding between a data cable and a PCB in the form of a flat plate, wherein the data cable can be produced by an automated process is about

근래에는 데이터 케이블과 PCB 사이의 전극 접합이 압접 및 솔더링(soldering)으로 구현이 되고, 이를 접합용제나 실리콘으로 실링(sealing)하여 플러그와 연결한다.In recent years, electrode bonding between a data cable and a PCB is implemented by pressure welding and soldering, which is sealed with a bonding solvent or silicon to connect to a plug.

상기와 같은 종래의 데이터 케이블은 인장력이나 견고함을 보완할 수 있다는 장점을 가진다.The conventional data cable as described above has an advantage in that it can supplement tensile force or rigidity.

그러나 종래의 데이터 케이블은 향후 USB 3.0 또는 USB3.1에 대응하기 위해서 현재의 4케이블에서, 케이블의 수를 늘려 9케이블과 24케이블로 제작하게 되면 자동화 공정으로 생산하는 것에 어려움을 겪고 있으며, 수작업으로 상기 데이터 케이블을 생산하게 되므로 제품 생산비용 및 생산 시간이 증가하게 되고, 또한 수작업으로 제품을 생산함에 따라 일부 케이블과 기판사이의 접합이 견고하지 않아, 일부 박판형 데이터 케이블의 성능과 품질에 결함이 생기는 문제점이 있다.However, conventional data cables are difficult to produce in an automated process if the number of cables is increased from the current 4 cables to 9 cables and 24 cables in order to cope with USB 3.0 or USB 3.1 in the future. Since the data cable is produced, the product production cost and production time increase. Also, as the product is manually produced, the bonding between some cables and the board is not strong, so the performance and quality of some thin plate data cables are defective. There is a problem.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 데이터 케이블이 평판형상을 갖도록 자동화공정으로 생산함으로써 데이터 케이블의 간의 전파간섭이나 외부로부터의 간섭을 피하고, 또한 전파차폐 필름 혹은 전자파 차폐도료중 하나를 사용하여 상기 케이블의 임피던스를 유지하면서 원활한 Data 전송이 가능하게 하여 상기 데이터케이블의 성능과 품질에 이상이 생기는 것을 방지할 수 있도록 하고자 한다. The present invention is to solve the above problems, and by producing the data cable with an automated process so that it has a flat plate shape, radio wave interference between data cables or interference from the outside is avoided, and one of a radio wave shielding film or electromagnetic wave shielding paint is used. It is intended to prevent an abnormality in the performance and quality of the data cable by enabling smooth data transmission while maintaining the impedance of the cable.

그리고 본 발명은 데이터 케이블의 생산시간 및 생산비용을 감소시킬 수 있으며, 상기 자동화공정으로 생산되는 박판형 데이터 케이블이 현재의 4케이블 외에도 9케이블, 24케이블구조를 갖을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Further, the present invention can reduce the production time and production cost of the data cable, and an object of the present invention is to allow the thin-plate data cable produced by the automated process to have a 9-cable and 24-cable structure in addition to the current 4 cables.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and another object not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 PCB기판(300)과 결합되는 케이블(100)에 있어서 상기 케이블(100)은 PCB기판(300)에 전기적 신호를 전달하는 복수의 구리박판(110);과 상기 복수의 구리박판(110)을 일체로 감싸는 절연필름(120);과 상기 절연필름(120)의 표면을 감싸는 전파차폐 필름(130);과 상기 전파차폐 필름(130)의 표면을 감싸는 커버 필름(140);으로 이루어지되 상기 복수의 구리박판(110)이 수평선상에 배치됨에 따라, 케이블(100)이 평판형상을 갖는다.In order to achieve the above object, in the present invention, in the cable 100 coupled to the PCB substrate 300, the cable 100 includes a plurality of thin copper plates 110 for transmitting electrical signals to the PCB substrate 300; and An insulating film 120 integrally enclosing the plurality of copper thin plates 110; and a radio wave shielding film 130 enclosing the surface of the insulating film 120; and a cover film enclosing the surface of the radio wave shielding film 130 (140); as the plurality of copper thin plates 110 are arranged on a horizontal line, the cable 100 has a flat plate shape.

또한 상기 케이블(100)은 상기 구리박판(110)이 공급되는 공급부(200);와 상기 공급부(200)로부터 공급되는 구리박판(110)에 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130), 커버 필름(140)을 각각 합지하는 합지부(230);와 상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)을 상하부에서 열 가압하여 접착하는 융착부;를 거쳐 제조된다.In addition, the cable 100 includes a supply unit 200 to which the thin copper plate 110 is supplied; and an insulating film 120 and a radio wave shielding film 130 to the thin copper plate 110 supplied from the supply unit 200, and a cover. It is manufactured through a lamination unit 230 for laminating each film 140; and a fusion unit for bonding the cables 100 laminated in the lamination unit 230 by heat pressing from the upper and lower sides.

또한 상기 복수의 구리박판은 동일 평면상에 놓여지되 길이방향으로 서로 이격되어 평행하게 배치되고 상기 복수의 구리박판의 단면적은 동일하며, 상기 단면적의 가로를 L, 세로를 H 라 할 때 0.05L < H <0.2L 로 형성된다.In addition, the plurality of copper thin plates are placed on the same plane, spaced apart from each other in the longitudinal direction and arranged in parallel, and the cross-sectional areas of the plurality of copper thin plates are the same, and when the cross-sectional area is L and the length is H, 0.05L < formed with H < 0.2L.

그리고 상기 L은 0.5 내지 1mm 이며, 상기 복수의 구리박판의 이격 거리를 T2 라 할 때 0.3L < T2 < 0.5L 로 형성된다.And the L is 0.5 to 1mm, and when the separation distance of the plurality of copper thin plates is T2 is formed as 0.3L < T2 < 0.5L.

또한 상기 절연필름의 두께를 K 라 할 때 0.02L < K <0.1L 라 형성되며 상기 복수의 구리박판의 일부는 그라운드선과 연결되며 상기 그라운드선과 연결된 상기 구리박판은 상기 전파차폐 필름과 루프를 형성시켜 전파를 차폐한다.In addition, when the thickness of the insulating film is K, 0.02L < K < 0.1L is formed, a portion of the plurality of copper thin plates is connected to a ground line, and the copper thin plate connected to the ground line forms a loop with the radio wave shielding film block radio waves.

또한, 상기 공급부(200);는 상기 복수의 구리박판(110)을 각각 권취시킨 복수의 보빈(210);과 상기 보빈(210)의 단방향 회전구동에 의해 지속적으로 공급되는 구리박판(110)을 각각 이송하는 가이드부(220);를 포함한다.In addition, the supply unit 200; a plurality of bobbins 210 in which the plurality of copper thin plates 110 are wound, respectively; and a copper thin plate 110 continuously supplied by unidirectional rotational driving of the bobbin 210. Each of the guide portions 220 for transporting; includes.

그리고 상기 각각의 보빈(210)은 각각의 구리박판(110)간에 일정 거리를 갖도록 이격되게 권취되되, 이때 상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110)은 적어도 4개 이상 구비된다.In addition, each of the bobbins 210 is wound to have a predetermined distance between each of the copper thin plates 110, and at this time, at least four copper thin plates 110 wound around the bobbin 210 are provided.

또한, 상기 가이드부(220);는 상기 각각의 구리박판(110)이 수평선상에 위치하도록 이송하며 상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110) 사이의 거리가 T1이고 상기 가이드부(220)에 의해 이송되는 각각의 구리박판(110) 사이의 거리가 T2일 때, 상기 T1은 T2보다 크도록 형성된다.In addition, the guide part 220; is transported so that each of the thin copper plates 110 is positioned on a horizontal line, and the distance between the thin copper plates 110 wound on the bobbin 210 is T1, and the guide part 220 ) When the distance between each copper thin plate 110 transferred by the T2, the T1 is formed to be greater than T2.

그리고, 상기 합지부(230);는 상기 절연필름(120)이 감겨있는 한 쌍의 제1 권회롤러(231);와 상기 전파차폐 필름(130)이 감겨있는 한 쌍의 제2 권회롤러(232);와 상기 커버 필름이 감겨있는 한 쌍의 제 3권회롤러(233);와 상기 제1권회롤러와 제2권회롤러 사이 및 상기 제2권회롤러와 제3권회롤러 사이 그리고 상기 합지부와 융착부 사이에 구비 된 이송롤러(240);를 포함한다.And, the laminating unit 230; a pair of first winding rollers 231 on which the insulating film 120 is wound; and a pair of second winding rollers 232 on which the radio wave shielding film 130 is wound. ); and a pair of third winding rollers 233 on which the cover film is wound; and between the first winding roller and the second winding roller, between the second winding roller and the third winding roller, and fusion with the lamination part It includes; a conveying roller 240 provided between the parts.

또한, 상기 가이드부(220)는 상기 구리박판(110)을 한 쌍의 제1 권회롤러(231) 중간에 위치시키고, 상기 이송롤러(240);는 구리박판(110)의 상하면에 상기 제1 권회롤러(231);에 감겨있는 절연필름(120)을 합지시키고, 상기 제1 권회롤러(231)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제2 권회롤러(232) 중간으로 이송되되 상기 이송롤러에 의해 상기 절연필름(120)의 상하면에 상기 제2 권회롤러(232);에 감겨있는 전파차폐 필름(130)을 합지시키고, 상기 제2 권회롤러(232)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제 3권회롤러(233) 중간으로 이송되고, 상기 이송롤러에 의해 상기 전파차폐 필름(130)의 상하면에 상기 제 3권회롤러(233)에 감겨있는 커버 필름(140)을 합지 시킨다.In addition, the guide part 220 places the copper thin plate 110 in the middle of a pair of first winding rollers 231 , and the conveying roller 240 is disposed on the upper and lower surfaces of the copper thin plate 110 . The insulating film 120 wound on the winding roller 231 is laminated, and the insulating film 120 laminated by the first winding roller 231 is transferred to the middle of the pair of second winding rollers 232. The radio wave shielding film 130 wound around the second winding roller 232 is laminated on the upper and lower surfaces of the insulating film 120 by the transfer roller, and the insulating film laminated by the second winding roller 232 . 120 is transferred to the middle of the pair of third winding rollers 233, and the cover film 140 wound on the third winding roller 233 on the upper and lower surfaces of the radio wave shielding film 130 by the transfer roller. to combine

그리고 상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)은 이송롤러(240)에 의해 융착부(280);로 이송되며 상기 융착부(280);는 한 쌍의 압착 롤러(290);가 구비되어 상기 합지 된 케이블(100)의 상부와 하부에서 열 압착하여 융착 시킨다.And the cable 100 laminated in the lamination unit 230 is transferred to the fusion unit 280 by the conveying roller 240, and the fusion unit 280; is provided with a pair of compression rollers 290; It is fused by thermocompression at the upper and lower portions of the laminated cable 100 .

또한, 상기 합지부(230);는 제1 권회롤러(231)과 상기 제2 권회롤러(232) 사이에 구비되어 상기 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130)의 이송속도를 판단하는 제1 속도 감지센서(250);와 제2 권회롤러(232)와 상기 제 3권회롤러(233) 사이에 구비되어 상기 전파차폐 필름(130)과 커버 필름(140)의 이송속도를 판단하는 제2 속도 감지센서(260);와 상기 제1 권회롤러(231) 또는 제2 권회롤러(232) 또는 제 3권회롤러(233) 중 어느 하나 이상의 회전구동 속도를 제어하도록 구성 된 제어부(270);를 더 포함한다.In addition, the laminating unit 230; is provided between the first winding roller 231 and the second winding roller 232 to determine the transport speed of the insulating film 120 and the radio wave shielding film 130 1 The speed sensor 250; and the second winding roller 232 and the third winding roller 233 provided between the second to determine the transport speed of the radio wave shielding film 130 and the cover film 140 A speed sensor 260; and a control unit 270 configured to control the rotational driving speed of any one or more of the first winding roller 231, the second winding roller 232, or the third winding roller 233; include more

또한, 상기 제어부(270);는 상기 제1 속도 감지센서(250) 또는 제2 속도 감지센서(260)로부터 감지 값을 인가받아 상기 제1 권회롤러(231)과 제2 권회롤러(232)와 제 3권회롤러(233)의 회전구동 속도를 제어하도록 구성된다.In addition, the control unit 270; receives the detection value from the first speed sensor 250 or the second speed sensor 260, the first winding roller 231 and the second winding roller 232 and It is configured to control the rotational driving speed of the third winding roller 233 .

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may properly define the concept of the term to describe his invention in the best way. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 상기 데이터 케이블을 자동화 공정으로 생산함으로써 상기 박판형 데이터 케이블 간의 전파간섭이나 외부로부터의 간섭을 피하고 케이블의 임피던스를 유지하기 위하여 전자파차폐 필름 또는 전자파 차폐도료중 하나를 사용함으로써 원활한 Data 전송이 가능하게 하여 성능과 품질에 문제가 없도록 하되, 상기 데이터케이블 생산 공정상의 간소화가 가능한 박판형 데이터 케이블을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, one of an electromagnetic shielding film or an electromagnetic shielding paint is used to avoid radio wave interference or external interference between the thin-plate data cables and maintain the impedance of the cable by producing the data cable through an automated process. There is an effect of providing a thin plate type data cable capable of simplification of the data cable production process, but without problems in performance and quality by enabling smooth data transmission by using it.

도 1은 본 발명의 박판형 데이터 케이블과 PCB기판간의 접합상태를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 박판형 데이터 케이블의 제조과정을 개략적으로 도시한 평면도 이다.
도 3은 본 발명의 박판형 데이터 케이블의 제조과정을 개략적으로 도시한 측면도 이다.1 shows the bonding state between the thin plate type data cable and the PCB substrate of the present invention.
2 is a plan view schematically illustrating a manufacturing process of the thin plate type data cable of the present invention.
3 is a side view schematically illustrating a manufacturing process of the thin plate type data cable of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of the user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments do not limit the scope of the present invention, but are merely exemplary of the elements presented in the claims of the present invention, and are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention and constitute the scope of the claims Embodiments including substitutable elements as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 박판형 데이터 케이블과 PCB기판간의 접합상태를 도시한 것이다.1 shows the bonding state between the thin plate type data cable and the PCB substrate of the present invention.

도 1을 참조하면, PCB기판(300)과 결합되는 케이블(100)에 있어서 상기 케이블(100)은 PCB기판(300)에 전기적 신호를 전달하는 복수의 구리박판(110);과 상기 복수의 구리박판(110)을 일체로 감싸는 절연필름(120);과 상기 절연필름(120)의 표면을 감싸는 전파차폐 필름(130);과 상기 전파차폐 필름(130)의 표면을 감싸는 커버 필름(140);으로 이루어지되 상기 복수의 구리박판(110)이 수평선상에 배치됨에 따라, 케이블(100)이 평판형상을 갖는다.Referring to FIG. 1 , in the cable 100 coupled to the PCB substrate 300 , the cable 100 includes a plurality of thin copper plates 110 for transmitting electrical signals to the PCB substrate 300 ; and the plurality of copper An insulating film 120 integrally surrounding the thin plate 110; and a radio wave shielding film 130 enclosing the surface of the insulating film 120; and a cover film 140 enclosing the surface of the radio wave shielding film 130; As the plurality of copper thin plates 110 are arranged on a horizontal line, the cable 100 has a flat plate shape.

상기에서 상기 전파차폐 필름은 상기 절연필름을 감싸도록 형성됨으로써 상기 PCB기판과 케이블이 연결되어 전기적 데이터신호를 송수신 할 때, 상기 케이블간의 데이터신호 전파간섭이나 또는 외부 전파간섭으로 인해 발생하는 교란현상을 방지하고 원활한 data 전송이 가능하게 한다.In the above, the radio wave shielding film is formed to surround the insulating film, so that when the PCB substrate and the cable are connected to transmit and receive electrical data signals, the disturbance phenomenon that occurs due to the data signal radio wave interference between the cables or external radio wave interference is prevented. It prevents and enables smooth data transmission.

또한 본 발명에서 상기 전파차폐 필름은 전자파 차폐 도료로 대체가 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the radio wave shielding film is characterized in that it can be replaced with an electromagnetic wave shielding paint.

그리고 상기 복수의 구리박판(110)은 동일 평면상에 놓여지되 길이방향으로 서로 이격되어 평행하게 배치되고 상기 복수의 구리박판(110)의 단면적은 동일하며, 상기 단면적의 가로를 L, 세로를 H 라 할 때 0.05L < H <0.2L 로 형성된다.And the plurality of copper thin plates 110 are placed on the same plane and are spaced apart from each other in the longitudinal direction and arranged in parallel, and the cross-sectional areas of the plurality of thin copper plates 110 are the same, and the width of the cross-sectional area is L and the length is H. It is formed as 0.05L < H < 0.2L.

또한 상기 L은 0.5 내지 1mm 이며, 상기 복수의 구리박판(110)의 이격 거리를 T2 라 할 때 0.3L < T2 < 0.5L 로 형성된다.In addition, L is 0.5 to 1 mm, and when the separation distance of the plurality of copper thin plates 110 is T2, 0.3L < T2 < 0.5L.

또한 상기 절연필름(120)의 두께를 K 라 할 때 0.02L < K <0.1L 라 형성되며 상기 복수의 구리박판(110)의 일부는 그라운드선과 연결되며 상기 그라운드선과 연결된 상기 구리박판은 상기 전파차폐 필름(130)과 루프를 형성시켜 전파를 차폐한다.In addition, when the thickness of the insulating film 120 is K, 0.02L < K < 0.1L is formed, a portion of the plurality of thin copper plates 110 is connected to a ground line, and the copper thin plate connected to the ground line is the radio wave shielding. A loop is formed with the film 130 to shield radio waves.

도 2는 본 발명의 박판형 데이터 케이블의 제조과정을 개략적으로 도시한 평면도 이다.2 is a plan view schematically illustrating a manufacturing process of the thin plate type data cable of the present invention.

도 2를 참조하면, 상기 케이블(100)은 상기 구리박판(110)이 공급되는 공급부(200);와 상기 공급부(200)로부터 공급되는 구리박판(110)에 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130), 커버 필름(140)을 각각 합지하는 합지부(230);와 상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)을 상하부에서 열 가압하여 접착하는 융착부;를 거쳐 제조된다.Referring to FIG. 2 , the cable 100 includes a supply unit 200 to which the thin copper plate 110 is supplied; and an insulating film 120 and a radio wave shielding film to the thin copper plate 110 supplied from the supply unit 200 . (130), a laminating unit 230 for laminating the cover film 140, respectively; and a fusion unit for bonding the cables 100 laminated in the laminating unit 230 by heat pressing from the upper and lower sides;

또한, 상기 공급부(200);는 상기 복수의 구리박판(110)을 각각 권취시킨 복수의 보빈(210);과 상기 보빈(210)의 단방향 회전구동에 의해 지속적으로 공급되는 구리박판(110)을 각각 이송하는 가이드부(220);를 포함한다.In addition, the supply unit 200; a plurality of bobbins 210 in which the plurality of copper thin plates 110 are wound, respectively; and a copper thin plate 110 continuously supplied by unidirectional rotational driving of the bobbin 210. Each of the guide portions 220 for transporting; includes.

그리고 상기 각각의 보빈(210)은 각각의 구리박판(110)간에 일정 거리를 갖도록 이격되게 권취되되, 이때 상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110)은 적어도 4개 이상 구비된다.In addition, each of the bobbins 210 is wound to have a predetermined distance between each of the copper thin plates 110, and at this time, at least four copper thin plates 110 wound around the bobbin 210 are provided.

또한, 상기 가이드부(220);는 상기 각각의 구리박판(110)이 수평선상에 위치하도록 이송하며 상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110) 사이의 거리가 T1이고 상기 가이드부(220)에 의해 이송되는 각각의 구리박판(110) 사이의 거리가 T2일 때, 상기 T1은 T2보다 크도록 형성된다.In addition, the guide part 220; is transported so that each of the thin copper plates 110 is positioned on a horizontal line, and the distance between the thin copper plates 110 wound on the bobbin 210 is T1, and the guide part 220 ) When the distance between each copper thin plate 110 transferred by the T2, the T1 is formed to be greater than T2.

도 3은 본 발명의 박판형 데이터 케이블의 제조과정을 개략적으로 도시한 측면도 이다.3 is a side view schematically illustrating a manufacturing process of the thin plate type data cable of the present invention.

도 3을 참조하면, 상기 합지부(230);는 상기 절연필름(120)이 감겨있는 한 쌍의 제1 권회롤러(231);와 상기 전파차폐 필름(130)이 감겨있는 한 쌍의 제2 권회롤러(232);와 상기 커버 필름이 감겨있는 한 쌍의 제 3권회롤러(233);와 상기 제1권회롤러와 제2권회롤러 사이 및 상기 제2권회롤러와 제3권회롤러 사이 그리고 상기 합지부와 융착부 사이에 구비 된 이송롤러(240);를 포함한다.Referring to FIG. 3 , the laminating unit 230 includes a pair of first winding rollers 231 on which the insulating film 120 is wound; and a pair of second winding rollers on which the radio wave shielding film 130 is wound. a winding roller 232; and a pair of third winding rollers 233 on which the cover film is wound; and between the first winding roller and the second winding roller, and between the second winding roller and the third winding roller, and the It includes; a conveying roller 240 provided between the lamination part and the fusion part.

또한, 상기 가이드부(220)는 상기 구리박판(110)을 한 쌍의 제1 권회롤러(231) 중간에 위치시키고, 상기 이송롤러(240);는 구리박판(110)의 상하면에 상기 제1 권회롤러(231);에 감겨있는 절연필름(120)을 합지시키고, 상기 제1 권회롤러(231)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제2 권회롤러(232) 중간으로 이송되되 상기 이송롤러에 의해 상기 절연필름(120)의 상하면에 상기 제2 권회롤러(232);에 감겨있는 전파차폐 필름(130)을 합지시키고, 상기 제2 권회롤러(232)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제 3권회롤러(233) 중간으로 이송되고, 상기 이송롤러에 의해 상기 전파차폐 필름(130)의 상하면에 상기 제 3권회롤러(233)에 감겨있는 커버 필름(140)을 합지 시킨다.In addition, the guide part 220 places the copper thin plate 110 in the middle of a pair of first winding rollers 231 , and the conveying roller 240 is disposed on the upper and lower surfaces of the copper thin plate 110 . The insulating film 120 wound on the winding roller 231 is laminated, and the insulating film 120 laminated by the first winding roller 231 is transferred to the middle of the pair of second winding rollers 232. The radio wave shielding film 130 wound around the second winding roller 232 is laminated on the upper and lower surfaces of the insulating film 120 by the transfer roller, and the insulating film laminated by the second winding roller 232 . 120 is transferred to the middle of the pair of third winding rollers 233, and the cover film 140 wound on the third winding roller 233 on the upper and lower surfaces of the radio wave shielding film 130 by the transfer roller. to combine

그리고 상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)은 이송롤러(240)에 의해 융착부(280);로 이송되며 상기 융착부(280);는 한 쌍의 압착 롤러(290);가 구비되어 상기 합지 된 케이블(100)의 상부와 하부에서 열 압착하여 융착 시킨다.And the cable 100 laminated in the lamination unit 230 is transferred to the fusion unit 280 by the conveying roller 240, and the fusion unit 280; is provided with a pair of compression rollers 290; It is fused by thermocompression at the upper and lower portions of the laminated cable 100 .

또한, 상기 합지부(230);는 제1 권회롤러(231)과 상기 제2 권회롤러(232) 사이에 구비되어 상기 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130)의 이송속도를 판단하는 제1 속도 감지센서(250);와 제2 권회롤러(232)와 상기 제 3권회롤러(233) 사이에 구비되어 상기 전파차폐 필름(130)과 커버 필름(140)의 이송속도를 판단하는 제2 속도 감지센서(260);와 상기 제1 권회롤러(231) 또는 제2 권회롤러(232) 또는 제 3권회롤러(233) 중 어느 하나 이상의 회전구동 속도를 제어하도록 구성 된 제어부(270);를 더 포함한다.In addition, the laminating unit 230; is provided between the first winding roller 231 and the second winding roller 232 to determine the transport speed of the insulating film 120 and the radio wave shielding film 130 1 The speed sensor 250; and the second winding roller 232 and the third winding roller 233 provided between the second to determine the transport speed of the radio wave shielding film 130 and the cover film 140 A speed sensor 260; and a control unit 270 configured to control the rotational driving speed of any one or more of the first winding roller 231, the second winding roller 232, or the third winding roller 233; include more

또한, 상기 제어부(270);는 상기 제1 속도 감지센서(250) 또는 제2 속도 감지센서(260)로부터 감지 값을 인가받아 상기 제1 권회롤러(231)과 제2 권회롤러(232)와 제 3권회롤러(233)의 회전구동 속도를 제어하도록 구성된다.In addition, the control unit 270; receives the detection value from the first speed sensor 250 or the second speed sensor 260, the first winding roller 231 and the second winding roller 232 and It is configured to control the rotational driving speed of the third winding roller 233 .

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is intended to describe the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention. It is clear that the modification or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications and variations of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.

100 케이블 110 구리박판
120 절연필름 130 전파차폐 필름
140 커버 필름 200 공급부
210 보빈 220 가이드부
230 합지부 231 제1 권회롤러
232 제2 권회롤러 233 제3 권회롤러
240 이송롤러 250 제1 속도 감지센서
260 제2 속도 감지센서 270 제어부
280 융착부 290 압착 롤러 100 cable 110 copper sheet
120 Insulation film 130 Radio wave shielding film
140 cover film 200 supply
210 bobbin 220 guide part
230 Lamination part 231 First winding roller
232 Second winding roller 233 Third winding roller
240 Feed roller 250 First speed sensor
260 second speed sensor 270 control unit
280 Welding part 290 Pressing roller

Claims (8)

PCB기판(300)과 결합되는 케이블(100)의 제조방법에 있어서,
상기 케이블(100)은 PCB기판(300)에 전기적 신호를 전달하는 복수의 구리박판(110);과
상기 복수의 구리박판(110)을 일체로 감싸는 절연필름(120);과
상기 절연필름(120)의 표면을 감싸는 전파차폐 필름(130);과
상기 전파차폐 필름(130)의 표면을 감싸는 커버 필름(140);으로 이루어지되
상기 복수의 구리박판(110)이 수평선상에 배치됨에 따라, 케이블(100)이 평판형상을 갖는 것을 특징으로 하며,
상기 케이블(100)은 상기 구리박판(110)이 공급되는 공급부(200);와
상기 공급부(200)로부터 공급되는 구리박판(110)에 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130), 커버 필름(140)을 각각 합지하는 합지부(230);와
상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)을 상하부에서 열 가압하여 접착하는 융착부;를 거쳐 제조되며,
또한, 상기 합지부(230);는 상기 절연필름(120)이 감겨있는 한 쌍의 제1 권회롤러(231);와 상기 전파차폐 필름(130)이 감겨있는 한 쌍의 제2 권회롤러(232);와 상기 커버 필름이 감겨있는 한 쌍의 제 3권회롤러(233);와 상기 제1권회롤러와 제2권회롤러 사이 및 상기 제2권회롤러와 제3권회롤러 사이 그리고 상기 합지부와 융착부 사이에 구비된 이송롤러(240);를 포함하고,
또한, 가이드부(220)는 상기 구리박판(110)을 한 쌍의 제1 권회롤러(231) 중간에 위치시키고, 상기 이송롤러(240);는 구리박판(110)의 상하면에 상기 제1 권회롤러(231);에 감겨있는 절연필름(120)을 합지시키고, 상기 제1 권회롤러(231)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제2 권회롤러(232) 중간으로 이송되되 상기 이송롤러에 의해 상기 절연필름(120)의 상하면에 상기 제2 권회롤러(232);에 감겨있는 전파차폐 필름(130)을 합지시키고, 상기 제2 권회롤러(232)에 의해 합지 된 절연필름(120)은 한 쌍의 제 3권회롤러(233) 중간으로 이송되고, 상기 이송롤러에 의해 상기 전파차폐 필름(130)의 상하면에 상기 제 3권회롤러(233)에 감겨있는 커버 필름(140)을 합지 시키며,
그리고 상기 합지부(230)에서 합지 된 케이블(100)은 이송롤러(240)에 의해 융착부(280);로 이송되며 상기 융착부(280);는 한 쌍의 압착 롤러(290);가 구비되어 상기 합지 된 케이블(100)의 상부와 하부에서 열 압착하여 융착 시키며,
또한, 상기 합지부(230);는 제1 권회롤러(231)와 상기 제2 권회롤러(232) 사이에 구비되어 상기 절연필름(120)과 전파차폐 필름(130)의 이송속도를 판단하는 제1 속도 감지센서(250);와 제2 권회롤러(232)와 상기 제 3권회롤러(233) 사이에 구비되어 상기 전파차폐 필름(130)과 커버 필름(140)의 이송속도를 판단하는 제2 속도 감지센서(260);와 상기 제1 권회롤러(231) 또는 제2 권회롤러(232) 또는 제 3권회롤러(233) 중 어느 하나 이상의 회전구동 속도를 제어하도록 구성 된 제어부(270);를 더 포함하며,
또한, 상기 제어부(270);는 상기 제1 속도 감지센서(250) 또는 제2 속도 감지센서(260)로부터 감지 값을 인가받아 상기 제1 권회롤러(231)와 제2 권회롤러(232)와 제 3권회롤러(233)의 회전구동 속도를 제어하며,
상기 복수의 구리박판은 동일 평면상에 놓여지되 길이방향으로 서로 이격되어 평행하게 배치되고 상기 복수의 구리박판의 단면은 동일하며, 상기 단면의 가로를 L, 세로를 H 라 할 때 0.05L < H <0.2L 로 형성되며,
상기 L은 0.5 내지 1mm 이며, 상기 복수의 구리박판의 이격 거리를 T2 라 할 때 0.3L < T2 < 0.5L 로 형성되고,
상기 절연필름의 두께를 K 라 할 때 0.02L < K <0.1L 라 형성되며
상기 복수의 구리박판의 일부는 그라운드선과 연결되며 상기 그라운드선과 연결된 상기 구리박판은 상기 전파차폐 필름과 루프를 형성시켜 전파를 차폐하며,
상기 공급부(200);는
상기 복수의 구리박판(110)을 각각 권취시킨 복수의 보빈(210);과
상기 보빈(210)의 단방향 회전구동에 의해 지속적으로 공급되는 구리박판(110)을 각각 이송하는 가이드부(220);를 포함하고,
상기 각각의 보빈(210)은 각각의 구리박판(110)간에 일정 거리를 갖도록 이격되게 권취되되,
이때 상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110)은 적어도 4개 이상 구비되며,
상기 가이드부(220);는
상기 각각의 구리박판(110)이 수평선상에 위치하도록 이송하며
상기 보빈(210)에 권취 된 구리박판(110) 사이의 거리가 T1이고 상기 가이드부(220)에 의해 이송되는 각각의 구리박판(110) 사이의 거리가 T2일 때,
상기 T1은 T2보다 큰 것을 특징으로 하는 박판형 데이터 케이블의 제조방법.In the manufacturing method of the cable 100 coupled to the PCB substrate 300,
The cable 100 includes a plurality of thin copper plates 110 for transmitting electrical signals to the PCB substrate 300; and
An insulating film 120 integrally surrounding the plurality of copper thin plates 110; and
A radio wave shielding film 130 surrounding the surface of the insulating film 120; and
a cover film 140 surrounding the surface of the radio wave shielding film 130;
As the plurality of copper thin plates 110 are arranged on a horizontal line, the cable 100 is characterized in that it has a flat plate shape,
The cable 100 is a supply unit 200 to which the thin copper plate 110 is supplied; and
A laminating unit 230 for laminating the insulating film 120, the radio wave shielding film 130, and the cover film 140 on the copper thin plate 110 supplied from the supply unit 200, respectively; and
It is manufactured through a fusion unit for bonding the cable 100 laminated in the lamination unit 230 by heat pressing from the upper and lower sides,
In addition, the laminating unit 230; a pair of first winding rollers 231 on which the insulating film 120 is wound; and a pair of second winding rollers 232 on which the radio wave shielding film 130 is wound. ); and a pair of third winding rollers 233 on which the cover film is wound; and between the first winding roller and the second winding roller, between the second winding roller and the third winding roller, and fusion with the lamination part Containing; a conveying roller 240 provided between the parts;
In addition, the guide part 220 positions the copper thin plate 110 in the middle of a pair of first winding rollers 231 , and the conveying roller 240 ; is the first winding on the upper and lower surfaces of the copper thin plate 110 . The insulating film 120 wound on the roller 231 is laminated, and the insulating film 120 laminated by the first winding roller 231 is transferred to the middle of the pair of second winding rollers 232. The radio wave shielding film 130 wound around the second winding roller 232 is laminated on the upper and lower surfaces of the insulating film 120 by a transfer roller, and the insulating film laminated by the second winding roller 232 ( 120) is transferred to the middle of the pair of third winding rollers 233, and the cover film 140 wound on the third winding roller 233 on the upper and lower surfaces of the radio wave shielding film 130 by the transfer roller. to combine,
And the cable 100 laminated in the lamination unit 230 is transferred to the fusion unit 280 by the transfer roller 240, and the fusion unit 280; is provided with a pair of compression rollers 290; to be fused by thermal compression at the upper and lower portions of the laminated cable 100,
In addition, the laminating unit 230; is provided between the first winding roller 231 and the second winding roller 232 to determine the transport speed of the insulating film 120 and the radio wave shielding film 130 A second speed sensor 250; and a second winding roller 232 and a second winding roller 232 and a third winding roller 233 for determining the transport speed of the shielding film 130 and the cover film 140 A speed sensor 260; and a control unit 270 configured to control the rotational driving speed of any one or more of the first winding roller 231, the second winding roller 232, or the third winding roller 233; including more,
In addition, the control unit 270; receives the detection value from the first speed sensor 250 or the second speed sensor 260, the first winding roller 231 and the second winding roller 232 and Controls the rotational driving speed of the third winding roller 233,
The plurality of thin copper plates are placed on the same plane and are spaced apart from each other in the longitudinal direction and arranged in parallel, and the cross-sections of the plurality of thin copper plates are the same, and when the cross-section is L and the length is H, 0.05L < H <0.2L is formed,
The L is 0.5 to 1 mm, and when the separation distance of the plurality of copper thin plates is T2, 0.3L < T2 < 0.5L,
When the thickness of the insulating film is K, 0.02L < K <0.1L is formed.
A portion of the plurality of thin copper plates is connected to a ground line, and the thin copper plate connected to the ground line forms a loop with the radio wave shielding film to shield radio waves,
The supply unit 200;
a plurality of bobbins 210 each wound on the plurality of copper thin plates 110; and
and a guide unit 220 for transferring each of the copper foil plates 110 continuously supplied by unidirectional rotational driving of the bobbin 210, respectively.
Each of the bobbins 210 are wound to be spaced apart to have a predetermined distance between each copper thin plate 110,
At this time, at least four copper thin plates 110 wound on the bobbin 210 are provided,
The guide part 220;
Each of the copper thin plates 110 is transferred so that it is located on a horizontal line,
When the distance between the thin copper plates 110 wound on the bobbin 210 is T1 and the distance between each thin copper plate 110 transferred by the guide part 220 is T2,
The method of manufacturing a thin plate type data cable, characterized in that T1 is greater than T2. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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