KR102276573B1 - tube film halving apparatus of inflation tube film forming apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 가이드롤러와 권취롤러 사이에 개재되어 납작한 튜브형태의 필름의 양측 단부를 절단하여 2개의 한겹필름으로 이등분하는 튜브필름이등분장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube film bisecting apparatus that is interposed between a guide roller and a winding roller provided in an inflation tube film forming apparatus and cuts both ends of a flat tube-shaped film into two single-layer films.

Description

인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 튜브필름이등분장치{tube film halving apparatus of inflation tube film forming apparatus} Tube film halving apparatus of inflation tube film forming apparatus

본 발명은 인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 튜브필름이등분장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tube film bisecting apparatus provided in an inflation tube film forming apparatus.

열가소성 플라스틱 제품의 성형 방법으로는, 압출성형, 사출성형, 중공성형, 열성형, 카렌다성형, 압축성형, 회전성형 등이 있으며, 플라스틱 필름 시트는 압출성형과 카렌다성형 방법이 적용된다. As a molding method for thermoplastic plastic products, extrusion molding, injection molding, blow molding, thermoforming, calendar molding, compression molding, rotational molding, etc. are applied, and extrusion molding and calendar molding methods are applied to plastic film sheets.

압출성형(Extrusion Molding)이란 플라스틱 필름 성형 방법 중 가장 널리 채용되고 있는 방법이다. 열가소성 수지를 실린더에 넣고 가열 용융시켜, 스크류(screw)를 이용해 연속적으로 다이(die)로부터 압출하여 성형하는 방법을 말하며 이러한 기계를 압출기(押出機 ; extruder)라고 한다.Extrusion molding is the most widely used method among plastic film molding methods. Thermoplastic resin is put into a cylinder, melted by heating, and then continuously extruded from a die using a screw to form it. Such a machine is called an extruder.

압출기를 베이스로 하여 여러 가지 용도에 맞는 성형방법이 적용되며 제품에 따라 ① 시트, 필름, 튜브 생산을 위한 인프레이션 압출 ② 시트, 필름 생산을 위한 T-다이 압출 ③ 파이프, 튜브, 이형품 압출 ④ 둥근봉 압출 ⑤ 모노 필라멘트 압출 ⑥ 전선피복 압출 ⑦ 연신성형법 ⑧ 압출코팅 ⑨ 발포성형 압출 ⑩ 기타 등으로 나눌 수 있다.Based on the extruder, a molding method suitable for various purposes is applied, depending on the product ① Inflation extrusion for sheet, film, and tube production ② T-die extrusion for sheet and film production ③ Pipe, tube, and mold extrusion ④ Round bar extrusion ⑤ Monofilament extrusion ⑥ Wire sheath extrusion ⑦ Stretch molding method ⑧ Extrusion coating ⑨ Foam molding extrusion ⑩ Others.

필름 시트 튜브 생산을 위한 인플레이션(Inflation) 압출은, 가열, 용융된 원료를 원형고리 모양의 다이로부터 원통 형태로 압출되고 부드럽게 용융되어 긴 원통형의 형물 내에 공기를 넣어 팽창시키면서 냉각시켜 필름이나 시트를 만드는 방법을 인플레이션 방법 또는 튜브방법이라고 하는데 풍선을 팽창시킨 것과 비슷하다. Inflation extrusion for the production of film sheet tube is to make a film or sheet by extruding heated and molten raw material from a circular annular die into a cylindrical shape, melting it gently, putting air into a long cylindrical shape, and cooling it while expanding it. The method is called the inflation method or the tube method, which is similar to inflating a balloon.

이러한 인플레이션 방법을 수행하기 위한 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치가 도 1에 도시되어 있다.A conventional inflation tube film forming apparatus for performing such an inflation method is shown in FIG. 1 .

상기 인플레이션 튜브필름성형장치는, 압축기(11), 상기 압축기(11)에 장착된 환상의 다이(12), 상기 환상의 다이(12) 상에 마련된 냉각용 에어링(13), 튜브를 접기위한 안정수단(15), 한 쌍의 핀치롤러(16; pinch roll), 및 필름(17)의 권취롤러(18)를 구비하고 있다. 상기 환상의 다이(12)의 중앙에는 에어(24)의 공급장치(도시생략)와 접속된 파이프(19)가 마련되어 있다. The inflation tube film forming apparatus includes a compressor 11, an annular die 12 mounted on the compressor 11, an air ring 13 for cooling provided on the annular die 12, and a stable for folding the tube. A means (15), a pair of pinch rollers (16), and a winding roller (18) of the film (17) are provided. In the center of the annular die 12, a pipe 19 connected to an air 24 supply device (not shown) is provided.

상기 안정수단(15)에는 복수개의 롤러(21)가 길이방향을 따라서 평행하게 병렬배치되어 있고, 이들의 3개의 롤러(21)는 튜브(14)를 사이에 두고 일측과 타측에 각각 배치되어 구성되어 있다. 상기 안정수단(15)의 주위에는 필름(17)의 통과부분을 제외하고서 단열재로 이루어진 단열벽(22)이 마련되어 있다. 또한 상기 단열벽(22)의 내부에는 열풍을 공급하는 도시되지 않은 열풍공급수단이 마련되어 있다.A plurality of rollers 21 are arranged in parallel in parallel along the longitudinal direction of the stabilizing means 15, and these three rollers 21 are respectively arranged on one side and the other side with the tube 14 interposed therebetween. has been A heat insulating wall 22 made of a heat insulating material is provided around the stabilizing means 15 , except for the passage portion of the film 17 . In addition, a hot air supply means (not shown) for supplying hot air is provided inside the heat insulating wall 22 .

상기 핀치롤러(16)와 권취롤러(18) 사이에는 가이드 롤러(23)가 마련되어 있다.A guide roller 23 is provided between the pinch roller 16 and the winding roller 18 .

상기와 같이 구성된 인플레이션 튜브필름성형장치는 다음과 같이 작동된다.The inflation tube film forming apparatus configured as described above operates as follows.

원료수지를 압출기(11)에 투입하여 용융 혼련하고, 환상의 다이(12)에서 용융수지를 원통형상으로 압출하여 튜브(14)형상으로 성형한다. 그리고 튜브(14) 내부에 에어(24)를 주입하여 원하는 직경으로 팽창시키면서 튜브(14)를 냉각용 에어링(13)에서 에어(24)로 냉각한다.The raw material resin is put into the extruder 11 and melt-kneaded, and the molten resin is extruded into a cylindrical shape from the annular die 12 and molded into a tube 14 shape. Then, the tube 14 is cooled by the air 24 in the cooling air ring 13 while the air 24 is injected into the tube 14 and expanded to a desired diameter.

그 다음, 튜브(14)를 상기 롤러(21)를 구비한 안정수단(15) 내에 도입하여 편평한 필름(17)으로 만들고, 계속 당겨서 상기 필름(17)을 상기 권취롤러(18)에서 권취한다.Then, the tube 14 is introduced into the stabilizing means 15 provided with the roller 21 to make a flat film 17 , and the film 17 is wound on the take-up roller 18 by continuing pulling.

이러한 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치는, 튜브형태의 필름을 핀치롤러(16)에 의해 납작하게 접어서, 권취롤러(18)에 권취하는 것으로 되어 있어서, 납작한 튜브형태의 필름을 이등분하기 위해서는, 권취롤러(18)에서 납작한 튜브형태의 필름을 다시 해권시켜 튜브필름의 양단을 절단하여 한 쌍의 한겹필름으로 이등분하고 이등분된 한 쌍의 한겹필름을 분리하여 별개의 권취롤러에 권취하여 하는 튜브필름이등분장치가 별도로 인플레이션 튜브필름성형장치에 인접하여 마련되어야 하기 때문에, 튜브필름이등분장치로 인한 제조장치의 비용 및 가동비용이 상승되고, 아울러 공장점유면적이 비대해진다고 하는 문제점을 가진다.In this conventional inflation tube film forming apparatus, the film in the form of a tube is flattened by a pinch roller 16 and wound on a winding roller 18. In order to divide the film in the form of a flat tube into halves, a winding roller In (18), the flat tube-shaped film is unwound again, the both ends of the tube film are cut and halved into a pair of single-ply films, and the bisected pair of single-ply films are separated and wound on a separate winding roller. Since the tube film must be separately provided adjacent to the inflation tube film forming apparatus, the cost and operating cost of the manufacturing apparatus due to the tube film bisector is increased, and the factory occupied area is enlarged.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하는 것에 과제를 가진다.The present invention has a problem in solving the above problems.

본 발명은, 가이드롤러와 권취롤러 사이에 납작한 튜브형태의 필름의 양측 단부를 절단하여 2개의 한겹필름으로 이등분하는 튜브필름이등분장치를 개재시킴으로써 상기 과제를 해결할 수 있다.The present invention can solve the above problem by interposing a tube film bisecting device that cuts both ends of a flat tube-shaped film between the guide roller and the winding roller and divides it into two single-ply films.

또한, 상기 튜브필름이등분장치에서 파단된 필름 부산물을 재단된 2개의 한겹필름에서 분리하여 음압원에 의해 회수하는 회수장치가 구비되면, 파단된 필름 부산물이 인플레이션 튜브필름성형장치에 유입되는 것을 방지하면서, 정연하게 회수할 수 있다는 관점에서 바람직하다. In addition, when a recovery device for separating the film by-products broken in the tube film bisecting device from the two cut single-ply films and recovering them by a negative pressure source is provided, preventing the broken film by-products from flowing into the inflation tube film forming device while , it is preferable from the viewpoint that it can be collected in an orderly manner.

본 발명은, 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치와 별개로 된 튜브필름이등분장치를 이용하지 않고서도, 권취롤러의 구동력에 의해 당겨지는 납작한 튜브형태의 튜브필름의 양측 단부에 접촉만하여 튜브형태의 필름의 양단부를 절단하여 2개의 한겹필름으로 이등분하면서 이등분된 2개의 한겹필름 중 하나의 한겹필름을 기존 권취롤러에 의해 권취하고 다른 하나의 한겹필름을 별도의 권취롤러에 의해 권취하여 종래보다 제조장치의 비용 및 가동비용을 절감하고, 아울러 공장점유면적이 비대해지는 것을 방지할 수 있다. The present invention provides a tube-shaped film by only contacting both ends of a flat tube-type tube film pulled by the driving force of a winding roller without using a tube film bisector separate from the conventional inflation tube film forming apparatus. Cutting both ends of the film and bisecting it into two single-ply films, one of the two bisected single-ply films is wound by the existing winding roller, and the other one-ply film is wound by a separate winding roller. It is possible to reduce the cost and operating cost, and also prevent the factory occupied area from becoming enlarged.

도 1의 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치를 도시한 개념도,
도 2은 본 실시예에 따른 튜브필름이등분장치가 가이드롤러와 권취롤러 사이에 개재된 상태를 도시한 도면,
도 3은 도 2의 튜브필름이등분장치필에 의해 파단된 필름 부산물을 회수하는 회수장치를 도시한 도면, 및
도 4는 도 2의 튜브필름이등분장치에 대한 사시도.A conceptual diagram showing a conventional inflation tube film forming apparatus of FIG. 1,
2 is a view showing a state in which the tube film bisecting device according to this embodiment is interposed between the guide roller and the winding roller;
3 is a view showing a recovery device for recovering the film by-products broken by the tube film bisecting device of FIG. 2, and
Figure 4 is a perspective view of the tube film bisector device of Figure 2;

이하, 본 발명에 따른 실시예의 튜브필름이등분장치가 도 2 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the tube film bisecting apparatus of an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4 .

도 2에는 본 실시예의 튜브필름이등분장치가 부호 100으로서 지시되어 있다.In Fig. 2, the tube film bisector of this embodiment is indicated by reference numeral 100.

상기 튜브필름이등분장치(100)는 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치의 상단에 배치된 가이드롤러(23)와 공장의 바닥에 배치된 권취롤러(18) 사이에 개재되게 된다.The tube film bisecting device 100 is interposed between the guide roller 23 disposed on the top of the conventional inflation tube film forming device and the winding roller 18 disposed on the floor of the factory.

원료수지가 압출기(11)에 투입되어 용융 혼련되어 다이(12)로 공급되고, 이 다이(12)에서 용융수지가 원통형상으로 압출되어 튜브 형상의 필름으로 성형되고, 그 다음 성형된 튜브가 한 쌍의 핀치롤러(16) 사이로 들어가게 안정수단(15) 내에 도입되어 상기 한 쌍의 핀치롤러(16)에 의해 편평한 튜브필름(17)으로 만드는 도 1에 도시된 바와 같은 종래의 인플레이션 장치에서, 상기 가이드롤러(23)는, 상기 편평한 필름(17)을 당겨서 권취하는 상기 권취롤러(18)에 안내하는 작용을 한다.The raw material resin is put into the extruder 11, melt-kneaded and supplied to the die 12, and the molten resin is extruded into a cylindrical shape from the die 12 and molded into a tube-shaped film, and then the molded tube In the conventional inflation device as shown in FIG. 1, which is introduced into the stabilizing means 15 to be inserted between the pair of pinch rollers 16 and made into a flat tube film 17 by the pair of pinch rollers 16, the The guide roller 23 serves to guide the winding roller 18 that pulls and winds the flat film 17 .

상기 튜브필름이등분장치(100)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가이드롤러(23)에 감긴 상기 편평한 튜브필름(17)을 공장의 바닥 쪽으로 이동시켰다가 수평방향으로 이동시키는 방향전환롤러(101); 상기 방향전환롤러(101)에 감긴 상기 편평한 튜브필름(17)을 수평방향으로 이동시켰다가 공장의 바닥 쪽으로 이동시키면서 상기 편평한 튜브필름(17)이 상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향으로 미끄럼 이동되지 못하게 회전축선방향에서 간격을 두고서 외주면에 복수개의 링형상의 홈(111)이 형성된 미끄럼방지롤러(110); 상기 미끄럼방지롤러(110)에 의해 안내를 받아 공장의 바닥쪽으로 이동하는 상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향 양단을 절단하여 2개의 한겹 필름(130a, 130b)으로 이등분하는 튜브필름이등분수단(120); 상기 튜브필름이등분수단(120)에서 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 건네어 받아 공장 바닥쪽으로 가이드하면서 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)이 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)의 폭바깥방향으로 펼쳐지게 한 쌍의 나선형홈(141, 142)이 외주면에 형성된 필름펼침롤러(140); 상기 필름펼침롤러(140)에서 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 건네어 받아 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 서로에 밀착시키는 한 쌍의 압착롤러(150); 및 상기 한 쌍의 압착롤러(150, 150) 사이를 통과한 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b) 중 기존 권취롤러(18)에 감겨지는 하나의 한겹 필름(130a)에 분리된 다른 하나의 한겹 필름(130b)를 권취하는 부가 권취롤러(160)를 포함하고 있다.The tube film bisecting device 100, as shown in FIGS. 2 to 4, moves the flat tube film 17 wound around the guide roller 23 toward the floor of the factory and then moves it in the horizontal direction. conversion roller 101; The flat tube film 17 wound on the direction conversion roller 101 is moved in the horizontal direction, and then the flat tube film 17 slides in the width direction of the flat tube film 17 while moving it toward the floor of the factory. Non-slip roller 110 having a plurality of ring-shaped grooves 111 formed on the outer circumferential surface at intervals in the direction of the rotation axis to prevent it from happening; Tube film bisecting means 120 for cutting both ends in the width direction of the flat tube film 17, which is guided by the non-slip roller 110 and moves toward the bottom of the factory, into two single-ply films 130a, 130b ); The two single-ply films 130a, 130b are handed over to the two single-ply films 130a and 130b bisected by the tube film bisecting means 120, and the two single-ply films 130a, 130b are the two single-ply films 130a, 130b while guiding them toward the factory floor. a film spreading roller 140 having a pair of spiral grooves 141 and 142 formed on the outer circumferential surface so as to spread outwardly; a pair of pressing rollers 150 for receiving the two single-ply films 130a and 130b from the film spreading roller 140 and adhering the two single-ply films 130a and 130b to each other; And the other one ply separated on one ply film 130a wound on the existing winding roller 18 among the two single ply films 130a and 130b passed between the pair of pressing rollers 150 and 150 It includes an additional winding roller 160 for winding the film (130b).

상기 한 쌍의 나선형홈(141, 142)은 상기 필름펼침롤러(140)의 정중앙에서 일정 피치를 가지고서 상기 필름펼침롤러(140)의 회전축선바깥방향으로 나선형으로 뻗어 있어서, 상기 필름펼침롤러(140)에 이등분되어 인도된 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 상기 필름펼침롤러(140)의 회전축선바깥방향으로 밀어내어, 상기 튜브필름이등분수단(120)에서 이등분된 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)이 상기 필름펼침롤러(140)의 회전축선안쪽방향으로 말리는 것을 방지하는 작용을 하게 된다. The pair of helical grooves 141 and 142 extend spirally outward from the rotation axis of the film spreading roller 140 with a predetermined pitch at the center of the film spreading roller 140, so that the film spreading roller 140 ) by pushing the two single-ply films 130a and 130b halved to the outside of the rotation axis of the film spreading roller 140, the two single-ply films bisected by the tube film bisecting means 120 ( 130a, 130b) acts to prevent the film spreading roller 140 from being rolled in the inner direction of the rotation axis.

상기 튜브필름이등분수단(120)은, 상기 미끄럼방지롤러(110)와 상기 필름펼침롤러(140) 사이에 배치되어 상기 미끄럼방지롤러(110)와 평행하게 뻗은 한 쌍의 브래킷바(121, 121), 상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향 양단에 마주하게 배치되어 상기 한 쌍의 브래킷바(121)에 양단이 장착된 한 쌍의 브래킷몸체(122, 122), 및 상기 한 쌍의 브래킷몸체(122)에 기단이 장착되고 선단이 하향 경사지게 뻗어 상기 편평한 튜브필름(17)의 양단 부위를 관통하게 뻗은 한 쌍의 절단칼(123, 123)을 포함하고 있다.The tube film bisecting means 120 is disposed between the non-slip roller 110 and the film spreading roller 140 and a pair of bracket bars 121 and 121 extending in parallel with the non-slip roller 110. , a pair of bracket bodies (122, 122) disposed to face each other in the width direction of the flat tube film (17) and having both ends mounted on the pair of bracket bars (121), and the pair of bracket bodies ( 122) and includes a pair of cutting knives 123 and 123 extending downwardly and extending through both ends of the flat tube film 17.

또한, 상기 튜브필름이등분수단(120)에 의해 편평한 튜브필름(17)에서 파단된 필름의 부산물를 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)에서 분리하여 음압원에 의해 회수하는 회수장치(200)가 상기 튜브필름이등분장치(100)에 마련되어 있다.In addition, the by-product of the film fractured in the flat tube film 17 by the tube film bisecting means 120 is separated from the bisected two single-ply films 130a and 130b and recovered by a negative pressure source 200. The tube film is provided in the bisecting device (100).

상기 회수장치(200)는, 상기 한 쌍의 브래킷바(121) 중 한 쌍의 절단칼(123) 밑에 위치된 하나의 브래킷바(121)에 상기 한 쌍의 브래킷몸체(122, 122)에 인접하게 장착된 제2의 한 쌍의 브래킷몸체(210); 상기 제2의 한 쌍의 브래킷몸체(210)에 기단이 장착되고 선단이 하향 경사지게 뻗어 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)과 파단된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b) 사이를 관통하여 뻗은 한 쌍의 디바이더(230, 230); 상기 한 쌍의 압착롤러(150, 150) 밑에 배치되어, 상기 한 쌍의 디바이더(230, 230)에 의해 분리된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)이 유입되는 한 쌍의 입구(241, 241)가 형성된 상태에서 일단이 막히고 타단이 개방된 수렴관(240); 상기 수렴관(240)의 타단에 유통하게 입구(252)가 접속되고 내부에 도시되지 않은 구동원에 의해 회전하는 회전칼날(251)이 내장된 회전커터부(250); 상기 회전커터부(250)의 출구에 입구가 유통하게 접속된 백필터(260); 및 상기 백필터(260)의 공기출구에 접속된 팬(270)을 포함하고 있다. The recovery device 200 is adjacent to the pair of bracket bodies 122 and 122 on one bracket bar 121 positioned under the pair of cutting knives 123 among the pair of bracket bars 121 . a second pair of bracket bodies 210 which are mounted to each other; The base end is mounted on the second pair of bracket body 210 and the tip extends downward and is divided into two single-ply films 130a, 130b and the broken pair of film by-products 220a, 220b Penetrating between a pair of outstretched dividers 230 and 230; A pair of inlets 241 and 241 disposed under the pair of compression rollers 150 and 150 through which a pair of film by-products 220a and 220b separated by the pair of dividers 230 and 230 are introduced. ) is formed, one end is blocked and the other end is open converging pipe 240; a rotary cutter unit 250 having an inlet 252 connected to the other end of the converging tube 240 and having a rotary blade 251 rotated by a driving source not shown therein; a bag filter 260 having an inlet circulating to the outlet of the rotary cutter unit 250; and a fan 270 connected to the air outlet of the bag filter 260 .

상기된 상기 튜브필름이등분장치(100)는 다음과 같이 작동될 수 있다.The above-described tube film bisecting device 100 may be operated as follows.

기존 인플레이션 튜브필름성형장치에서 튜브필름(17)이 제조되어 핀치롤러(16)에 의해 납짝하게 된 다음, 이 납짝하게 된 튜브필름(17)의 선단을 가이드롤러(23), 방향전환롤러(101), 미끄럼방지롤러(110), 튜브필름이등분수단(120), 필름펼침롤러(140), 한 쌍의 압착롤러(150, 150)를 순차적으로 이동되게 한다.In the existing inflation tube film forming apparatus, the tube film 17 is manufactured and flattened by the pinch roller 16, and then the tip of the flattened tube film 17 is moved to the guide roller 23 and the direction changing roller 101 ), the non-slip roller 110, the tube film bisecting means 120, the film spreading roller 140, and a pair of pressing rollers 150 and 150 are sequentially moved.

그 다음, 튜브필름이등분수단(120)에 의해 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b) 중 하나의 한겹필름(130a)을 기존 권취롤러(18)에 감겨지게 하고, 다른 하나의 한겹필름(130b)를 부가의 권취롤러(160)에 감겨지게 한 상태에서, 상기 튜브필름이등분수단(120)에 의해 파생된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)의 선단과 이등분된 상기 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b) 사이에 디바이더(230)가 관통되게 하면서, 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)의 선단을 수렴관(240)의 한 쌍의 입구(241) 속으로 집어넣어 세팅작업을 완료한다.Then, the one-ply film (130a) of the pair of one-ply films (130a, 130b) bisected by the tube film bisecting means (120) is wound on the existing winding roller (18), and the other one-ply film ( 130b) is wound on the additional winding roller 160, the pair of film by-products 220a and 220b derived by the tube film bisector 120 are bisected with the tip of the pair of one-ply films While the divider 230 is penetrated between the 130a and 130b, the tip of the pair of film by-products 220a and 220b is put into the pair of inlets 241 of the converging tube 240 to complete the setting operation. do.

그 다음, 기존 인플레이션 튜브필름성형장치 및 팬(270)을 가동하면서, 상기 권취롤러(18)와 상기 부가 권취롤러(160)를 가동하게 되면, 연속적으로 기존 인플레이션 튜브필름성형장치에서 제조되는 튜브필름(17)이 핀치롤러(16)에 의해 납짝하게 되고 나서, 상기 가이드롤러(23), 상기 방향전환롤러(101), 상기 미끄럼방지롤러(110), 및 튜브필름이등분수단(120)을 순차적으로 이동하게 되면서, 이등분된 상기 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)가 연속적으로 배출되게 된다.Then, when the winding roller 18 and the additional winding roller 160 are operated while the existing inflation tube film forming apparatus and the fan 270 are operated, the tube film continuously manufactured in the existing inflation tube film forming apparatus After the 17 is flattened by the pinch roller 16, the guide roller 23, the direction changing roller 101, the non-slip roller 110, and the tube film bisecting means 120 are sequentially separated. As it moves, the bisected pair of one-ply films 130a and 130b are continuously discharged.

이어서, 상기 배출된 상기 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)은 필름펼침롤러(140), 한 쌍의 압착롤러(150, 150)를 순차적으로 이동하게 되면서, 하나의 한겹필름(130a)이 기존 권취롤러(18)에 감겨지게 되고, 다른 하나의 한겹필름(130b)은 부가의 권취롤러(160)에 감겨지게 된다.Subsequently, as the discharged pair of single-ply films 130a and 130b sequentially moves the film spreading roller 140 and the pair of pressing rollers 150 and 150, one single-ply film 130a is replaced with the existing one. It is wound on the winding roller 18 , and the other one-ply film 130b is wound on the additional winding roller 160 .

특히, 긴장된 튜브필름(17)의 양단을 상기 튜브필름이등분수단(120)에 의해 절단하여 이등분하게 되면, 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)이 폭방향 안쪽으로 말려들어가는 현상이 발생될 수 있지만, 상기 튜브필름이등분수단(120) 직전에 배치된 상기 미끄럼방지롤러(110)에 상기 튜브필름(17)이 접촉되어 상기 미끄럼방지롤러(110)에 형성된 복수개의 링형상의 홈(111)에 의해 상기 미끄럼방지롤러(110)의 회전축선방향으로 이동되는 것이 방지되는 상태에서 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)이 상기 회전하고 있는 필름펼침롤러(140)에 접촉되어 상기 필름펼침롤러(140)에 형성된 한 쌍의 나선형홈(141, 142)에 의해 상기 필름펼침롤러(140)의 회전축선 바같방향으로 밀어지기 때문에, 상기 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)이 폭바깥방향으로 긴장된 상태를 유지하게 되어, 상기 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)이 항상 폭방향 안쪽으로 말려들어가는 현상이 방지될 수 있다. In particular, when both ends of the strained tube film 17 are cut and halved by the tube film bisecting means 120, the bisected pair of one-ply films 130a and 130b are rolled inward in the width direction. However, a plurality of ring-shaped grooves 111 formed in the anti-slip roller 110 by contacting the tube film 17 with the anti-slip roller 110 disposed just before the tube film bisector 120 . A pair of one-ply films (130a, 130b) bisected in a state in which movement in the direction of the rotation axis of the anti-slip roller 110 is prevented by a contact with the rotating film spreading roller 140 to spread the film Since it is pushed in the same direction as the axis of rotation of the film spreading roller 140 by the pair of spiral grooves 141 and 142 formed in the roller 140, the bisected pair of the single-ply films 130a and 130b have a width By maintaining the tensioned state in the outward direction, it is possible to prevent a phenomenon in which the bisected pair of single-ply films 130a and 130b are always rolled inward in the width direction.

한편, 상기 튜브필름이등분수단(120)에 의해 파생된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)은 상기 디바이더(230)의 안내를 받아 상기 이등분된 한 쌍의 한겹필름(130a, 130b)에서 이격되면서, 수렴관(240)의 한 쌍의 입구(241) 속으로 연속적으로 들어가게 되고, 연속적으로 들어가는 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)는 팬(270)에 의해 발생된 음압에 의해, 회전커터부(250)로 이송되어 회전칼날(251)에 의해 작은 조각으로 절단되면서, 백필터(260)에 유입되어 연속적으로 저장되게 된다.On the other hand, a pair of film by-products 220a and 220b derived by the tube film bisecting means 120 are guided by the divider 230 and are spaced apart from the bisected pair of single-ply films 130a, 130b. , is continuously entered into the pair of inlets 241 of the converging tube 240, and the pair of film by-products 220a and 220b continuously entering are rotated by the negative pressure generated by the fan 270, the rotary cutter unit While being transferred to 250 and cut into small pieces by the rotary blade 251 , it flows into the bag filter 260 and is continuously stored.

따라서, 본 실시예의 튜브필름이등분장치(100)에 의하면, 종래의 인플레이션 튜브필름성형장치와 별개로 된 튜브필름이등분장치를 이용하지 않고서도, 기존 권취롤러(18)의 구동력에 의해 당겨지는 납작한 튜브형태의 튜브필름(17)의 양측 단부에 접촉만하여 튜브형태의 필름의 양단부를 절단하여 2개의 한겹필름(130a, 130b)으로 이등분하면서 이등분된 2개의 한겹필름(130a, 130b) 중 하나의 한겹필름(130a)을 기존 권취롤러(130b)에 의해 권취하고 다른 하나의 한겹필름(130b)을 별도의 부가 권취롤러(160)에 의해 권취하여 종래보다 제조장치의 비용 및 가동비용이 절감되고, 아울러 공장점유면적이 비대해지는 것이 방지될 수 있다.Therefore, according to the tube film bisector apparatus 100 of this embodiment, the flat tube pulled by the driving force of the existing winding roller 18 without using a tube film bisector separate from the conventional inflation tube film forming apparatus. One of the two single-ply films (130a, 130b) bisected while cutting both ends of the tube-shaped film by only touching both ends of the tube-shaped film 17 and bisecting it into two one-ply films 130a, 130b The film 130a is wound by the existing winding roller 130b and the other one-ply film 130b is wound by a separate additional winding roller 160, thereby reducing the cost and operating cost of the manufacturing apparatus compared to the prior art, and also It can be prevented that the factory occupied area becomes enlarged.

또한, 본 실시예의 튜브필름이등분장치(100)에 구비된 회수장치(200)에 의하면, 상기 튜브필름이등분장치(100)에서 파단된 필름 부산물(220a, 220b)을 이등분된 2개의 한겹필름(130a, 130b)에서 분리하여 음압원에 의해 회수하여, 이등분 공정에서 파단된 필름 부산물(220a, 220b)이 인플레이션 튜브필름성형장치에 유입되는 것이 방지하면서, 정연하게 회수될 수 있다.In addition, according to the recovery device 200 provided in the tube film bisector device 100 of this embodiment, the film by-products 220a and 220b broken in the tube film bisector device 100 are bisected into two single-ply films 130a. , 130b) and recovered by a negative pressure source, while preventing the film by-products 220a and 220b broken in the bisecting process from flowing into the inflation tube film forming apparatus, it can be recovered in an orderly fashion.

11: 압출기, 12: 다이, 15: 안정수단, 16: 핀치롤러, 17: 튜브필름, 18: 권취롤러, 23: 가이드롤러, 100: 튜브필름이등분장치, 101: 방향전환롤러, 110: 미끄럼방지롤러, 111: 복수개의 링형상의 홈, 120: 듀브필름이등분수단, 121: 브래킷바, 122: 브래킷몸체, 123: 절단칼, 130a: 하나의 한겹필름, 130b: 다른 하나의 한겹필름, 140: 필름펼침롤러, 141: 나선형홈, 142: 나선형홈, 150: 압착롤러, 160: 부가 권취롤러, 200: 회수장치, 210: 제2의 브래킷몸체, 220a: 필름부산물, 220b: 필름부산물, 230: 디바이더, 240: 수렴관, 241: 입구, 250: 회전커터부, 251: 회전칼날252: 입구, 260: 백필터, 270: 팬 11: extruder, 12: die, 15: stabilizing means, 16: pinch roller, 17: tube film, 18: winding roller, 23: guide roller, 100: tube film bisecting device, 101: direction change roller, 110: anti-slip Roller, 111: a plurality of ring-shaped grooves, 120: duve film bisecting means, 121: bracket bar, 122: bracket body, 123: cutting knife, 130a: one single layer film, 130b: another single layer film, 140: Film spreading roller, 141: spiral groove, 142: spiral groove, 150: compression roller, 160: additional winding roller, 200: recovery device, 210: second bracket body, 220a: film by-product, 220b: film by-product, 230: Divider, 240: converging tube, 241: inlet, 250: rotary cutter, 251: rotary blade 252: inlet, 260: bag filter, 270: fan

Claims (4)

원료수지가 압출기(11)에 투입되어 용융 혼련되어 다이(12)로 공급되고, 이 다이(12)에서 용융수지가 원통형상으로 압출되어 튜브 형상의 필름으로 성형되고, 그 다음 성형된 튜브필름이 한 쌍의 핀치롤러(16) 사이로 들어가게 안정수단(15) 내에 도입되어 상기 한 쌍의 핀치롤러(16)에 의해 편평한 튜브필름(17)으로 만들고 나서 가이드롤러(23)의 가이드를 받아 권취롤러(18)에 감겨지는 인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 튜브필름이등분장치(100)에 있어서,
상기 튜브필름이등분장치(100)는, 상기 가이드롤러(23)와 공장의 바닥에 배치된 권취롤러(18) 사이에 개재되며,
상기 튜브필름이등분장치(100)는,
상기 가이드롤러(23)에 감긴 상기 편평한 튜브필름(17)을 공장의 바닥 쪽으로 이동시켰다가 수평방향으로 이동시키는 방향전환롤러(101);
상기 방향전환롤러(101)에 감긴 상기 편평한 튜브필름(17)을 수평방향으로 이동시켰다가 공장의 바닥 쪽으로 이동시키면서 상기 편평한 튜브필름(17)이 상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향으로 미끄럼 이동되지 못하게 회전축선방향에서 간격을 두고서 외주면에 복수개의 링형상의 홈(111)이 형성된 미끄럼방지롤러(110);
상기 미끄럼방지롤러(110)에 의해 안내를 받아 공장의 바닥쪽으로 이동하는 상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향 양단을 절단하여 2개의 한겹 필름(130a, 130b)으로 이등분하는 튜브필름이등분수단(120);
상기 튜브필름이등분수단(120)에서 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 건네어 받아 공장 바닥쪽으로 가이드하면서 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)이 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)의 폭바깥방향으로 펼쳐지게 한 쌍의 나선형홈(141, 142)이 외주면에 형성된 필름펼침롤러(140);
상기 필름펼침롤러(140)에서 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 건네어 받아 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b)을 서로에 밀착시키는 한 쌍의 압착롤러(150); 및
상기 한 쌍의 압착롤러(150, 150) 사이를 통과한 상기 2개의 한겹 필름(130a, 130b) 중 기존 권취롤러(18)에 감겨지는 하나의 한겹 필름(130a)에 분리된 다른 하나의 한겹 필름(130b)를 권취하는 부가 권취롤러(160)를 포함하고,
상기 튜브필름이등분수단(120)은,
상기 미끄럼방지롤러(110)와 상기 필름펼침롤러(140) 사이에 배치되어 상기 미끄럼방지롤러(110)와 평행하게 뻗은 한 쌍의 브래킷바(121, 121),
상기 편평한 튜브필름(17)의 폭방향 양단에 마주하게 배치되어 상기 한 쌍의 브래킷바(121)에 양단이 장착된 한 쌍의 브래킷몸체(122, 122), 및
상기 한 쌍의 브래킷몸체(122)에 기단이 장착되고 선단이 하향 경사지게 뻗어 상기 편평한 튜브필름(17)의 양단 부위를 관통하게 뻗은 한 쌍의 절단칼(123, 123)을 포함하며,
상기 튜브필름이등분수단(120)에 의해 편평한 튜브필름(17)에서 파단된 필름의 부산물를 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)에서 분리하여 음압원에 의해 회수하는 회수장치(200)를 더 포함하며,
상기 회수장치(200)는,
상기 한 쌍의 브래킷바(121) 중 한 쌍의 절단칼(123) 밑에 위치된 하나의 브래킷바(121)에 상기 한 쌍의 브래킷몸체(122, 122)에 인접하게 장착된 제2의 한 쌍의 브래킷몸체(210);
상기 제2의 한 쌍의 브래킷몸체(210)에 기단이 장착되고 선단이 하향 경사지게 뻗어 이등분된 2개의 한겹 필름(130a, 130b)과 파단된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b) 사이를 관통하여 뻗은 한 쌍의 디바이더(230, 230);
상기 한 쌍의 압착롤러(150, 150) 밑에 배치되어, 상기 한 쌍의 디바이더(230, 230)에 의해 분리된 한 쌍의 필름부산물(220a, 220b)이 유입되는 한 쌍의 입구(241, 241)가 형성된 상태에서 일단이 막히고 타단이 개방된 수렴관(240);
상기 수렴관(240)의 타단에 유통하게 입구(252)가 접속되고 내부에 구동원에 의해 회전하는 회전칼날(251)이 내장된 회전커터부(250);
상기 회전커터부(250)의 출구에 입구가 유통하게 접속된 백필터(260); 및
상기 백필터(260)의 공기출구에 접속된 팬(270)을 포함하는 것을 특징으로 하는 인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 튜브필름이등분장치.The raw material resin is put into the extruder 11, melt-kneaded and supplied to the die 12, and the molten resin is extruded into a cylindrical shape from the die 12 and molded into a tube-shaped film, and then the formed tube film is It is introduced into the stabilizing means 15 to be inserted between a pair of pinch rollers 16, and is made into a flat tube film 17 by the pair of pinch rollers 16, and then receives the guide of the guide roller 23 and a winding roller ( In the tube film bisecting device 100 provided in the inflation tube film forming device wound around 18),
The tube film bisecting device 100 is interposed between the guide roller 23 and the winding roller 18 disposed on the floor of the factory,
The tube film bisecting device 100,
a direction change roller 101 for moving the flat tube film 17 wound around the guide roller 23 toward the floor of the factory and then moving it in a horizontal direction;
The flat tube film 17 wound on the direction conversion roller 101 is moved in the horizontal direction, and then the flat tube film 17 slides in the width direction of the flat tube film 17 while moving it toward the floor of the factory. Non-slip roller 110 having a plurality of ring-shaped grooves 111 formed on the outer circumferential surface at intervals in the direction of the rotation axis to prevent it from happening;
Tube film bisecting means 120 for cutting both ends in the width direction of the flat tube film 17, which is guided by the non-slip roller 110 and moves toward the bottom of the factory, into two single-ply films 130a, 130b );
The two single-ply films 130a, 130b are handed over to the two single-ply films 130a, 130b bisected by the tube film bisecting means 120, and the two single-ply films 130a, 130b are the two single-ply films 130a, 130b while guiding them toward the factory floor. a film spreading roller 140 having a pair of spiral grooves 141 and 142 formed on the outer circumferential surface so as to spread outwardly;
a pair of pressing rollers 150 for receiving the two single-ply films 130a and 130b from the film spreading roller 140 and adhering the two single-ply films 130a and 130b to each other; and
Among the two single-ply films 130a and 130b passed between the pair of pressing rollers 150 and 150, the one-ply film 130a wound on the existing winding roller 18 is separated from the other one-ply film. Including an additional winding roller 160 for winding (130b),
The tube film bisecting means 120 is,
A pair of bracket bars (121, 121) disposed between the non-slip roller 110 and the film spreading roller 140 and extending in parallel with the non-slip roller 110,
A pair of bracket bodies (122, 122) disposed opposite to each other in the width direction of the flat tube film (17) and having both ends mounted on the pair of bracket bars (121), and
It includes a pair of cutting knives (123, 123) having a base mounted on the pair of bracket bodies (122) and extending downwardly inclined to penetrate both ends of the flat tube film (17),
A recovery device 200 for separating the by-product of the film fractured from the flat tube film 17 by the tube film bisecting means 120 from the bisected two single-ply films 130a and 130b and recovering it by a negative pressure source further includes and
The recovery device 200,
A second pair mounted adjacent to the pair of bracket bodies (122, 122) on one bracket bar (121) positioned under the pair of cutting knives (123) among the pair of bracket bars (121). of the bracket body 210;
The base end is mounted on the second pair of bracket body 210 and the tip extends downward and is divided into two single-ply films 130a, 130b and the broken pair of film by-products 220a, 220b Penetrating between a pair of outstretched dividers 230 and 230;
A pair of inlets 241 and 241 disposed under the pair of compression rollers 150 and 150 through which a pair of film by-products 220a and 220b separated by the pair of dividers 230 and 230 are introduced. ) is formed, one end is blocked and the other end is open converging pipe 240;
a rotary cutter unit 250 having an inlet 252 connected to the other end of the converging tube 240 and having a rotary blade 251 rotated by a driving source therein;
a bag filter 260 having an inlet circulating to the outlet of the rotary cutter 250; and
A tube film bisecting apparatus provided in an inflation tube film forming apparatus, characterized in that it comprises a fan (270) connected to the air outlet of the bag filter (260). 제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 나선형홈(141, 142)은 상기 필름펼침롤러(140)의 정중앙에서 일정 피치를 가지고서 상기 필름펼침롤러(140)의 회전축선바깥방향으로 나선형으로 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 인플레이션 튜브필름성형장치에 구비된 튜브필름이등분장치. The method of claim 1,
Inflation tube film, characterized in that the pair of spiral grooves (141, 142) are spirally extended outward from the rotation axis of the film spreading roller (140) with a predetermined pitch in the center of the film spreading roller (140). A tube film bisecting device provided in the forming device. 삭제delete 삭제delete
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