KR102273824B1 - Cutting insert tip - Google Patents

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KR102273824B1
KR102273824B1 KR1020190170448A KR20190170448A KR102273824B1 KR 102273824 B1 KR102273824 B1 KR 102273824B1 KR 1020190170448 A KR1020190170448 A KR 1020190170448A KR 20190170448 A KR20190170448 A KR 20190170448A KR 102273824 B1 KR102273824 B1 KR 102273824B1
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안계훈
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(주)신도정밀
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Abstract

본 발명은 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것으로, 원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다. 여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.The present invention relates to an insert tip for cutting that can be used for a long time because it is easy to cut, has an excellent cutting surface, and is not easily damaged. Including, a fastening hole for screw coupling with the shank is formed in the center of the body. Here, an inclined surface is formed on one side of the cutting edge, a cutting edge for machining the outer diameter of the workpiece is formed on the other side of the cutting edge, and a discharge groove for discharging chips is formed on at least one of the front surface or the rear surface of the cutting edge do.

Description

절삭 가공용 인서트 팁{CUTTING INSERT TIP}Insert tip for cutting machining {CUTTING INSERT TIP}

본 발명은 원통형 피삭재의 내경과 외경을 가공할 때 사용되는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 절삭 에지가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것이다.The present invention relates to an insert tip for cutting used for machining the inner and outer diameters of a cylindrical workpiece, and more particularly, to an insert tip for cutting that is easy to cut, has an excellent cutting surface, and can be used for a long time because the cutting edge is not easily damaged is about

일반적으로, 절삭 인서트 팁은 공작 기계에 장착된 절삭 공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.In general, a cutting insert tip is fastened to a cutting tool mounted on a machine tool and used to cut a workpiece made of ferrous, non-ferrous metal, non-metallic material, or the like.

공개특허공보 제2005-0034198호에는 드로우어웨이식 절삭 공구용 팁으로서, 서로 마주보며 다각형인 윗면 및 아래면과, 상기 윗면과 아래면을 연결하는 다수의 측면을 포함하며, 상기 다수의 측면 중 적어도 하나의 측면에는 상기 윗면과 만나는 모서리로부터 아래로 내려갈수록 안쪽으로 들어가게 경사지고 상기 아래면과 만나는 모서리로부터 위로 올라갈수록 안쪽으로 들어가게 경사지도록 홈이 형성되고, 상기 홈이 형성된 측면과 상기 윗면 및 아래면이 만나는 두 모서리에 각각 절삭날이 형성되는 팁이 공개되어 있다.Patent Laid-Open Publication No. 2005-0034198 discloses a tip for a drawaway type cutting tool, comprising a polygonal upper and lower surface facing each other, and a plurality of sides connecting the upper and lower surfaces, and at least one of the plurality of sides. A groove is formed in one side so that it slopes inward as it goes down from an edge that meets the upper surface and slopes inward as it goes up from an edge that meets the lower surface, and the side where the groove is formed and the upper and lower surfaces A tip in which a cutting edge is formed at each of the two meeting edges is disclosed.

또한, 공개특허공보 제2012-0101996호에는 상면, 하면, 상면과 하면을 연결하는 적어도 2개의 측벽, 적어도 2개의 측벽의 교차부에 있는 곡선형 절삭 코너(curved cutting corner), 및 각각의 측벽과 상면의 교차부에 형성된 절삭날(cutting edge)을 구비한 몸체; 곡선형 절삭 코너에 형성된 리세스(recess), 리세스 내에 장착된 절삭 팁(cutting tip)으로서, 제1 재료로 이루어진 상층, 및 리세스의 바닥면(floor)에 인접하게 배치되며 제1 재료보다 큰 경도를 가진 제2 재료로 이루어진 하층을 구비한 절삭 팁을 포함하는, 절삭 인서트(cutting insert)이 공개되어 있다.In addition, Korean Patent Publication No. 2012-0101996 discloses an upper surface, a lower surface, at least two sidewalls connecting the upper surface and the lower surface, a curved cutting corner at the intersection of the at least two sidewalls, and each sidewall a body having a cutting edge formed at the intersection of the upper surface; A recess formed in a curved cutting corner, a cutting tip mounted in the recess, an upper layer made of a first material, and disposed adjacent to a floor of the recess, the cutting tip being higher than the first material. A cutting insert is disclosed, comprising a cutting tip having an underlayer made of a second material of greater hardness.

그러나 상기 종래기술에는 피삭재를 가공하는 과정에서 발생하는 칩을 배출하기 위한 공간이 마련되지 않으므로, 피삭재 가공 시 발생한 칩에 의해 절삭작업이 어렵고 절삭면이 거칠며 절삭 에지가 쉽게 파손되는 단점이 있었다.However, since the prior art does not provide a space for discharging chips generated in the process of machining the workpiece, the cutting operation is difficult, the cutting surface is rough, and the cutting edge is easily damaged due to the chips generated during the machining of the workpiece.

공개특허공보 제2005-0034198호(2005.04.14.)Laid-Open Patent Publication No. 2005-0034198 (April 14, 2005) 공개특허공보 제2012-0101996호(2012.09.17.)Patent Publication No. 2012-0101996 (2012.09.17.)

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an insert tip for cutting that is easy to cut, has an excellent cutting surface, and is not easily damaged so that it can be used for a long time in order to solve the problems of the prior art.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 절삭 가공용 인서트 팁은 원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다.The insert tip for cutting according to the present invention for achieving the above object is an insert tip for cutting machining for machining the outer diameter of a cylindrical workpiece, and includes a triangular body having a cutting edge formed at each vertex, and a screw with a shank in the center of the body A fastening hole for coupling is formed.

여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.Here, an inclined surface is formed on one side of the cutting edge, a cutting edge for machining the outer diameter of the workpiece is formed on the other side of the cutting edge, and a discharge groove for discharging chips is formed on at least one of the front surface or the rear surface of the cutting edge do.

또한, 본 발명에 의한 절삭 가공용 인서트 팁은 원통형 피삭재의 내경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다.In addition, the insert tip for cutting according to the present invention is an insert tip for machining for machining the inner diameter of a cylindrical workpiece, and includes a triangular body having a cutting edge formed at each vertex, and the center of the body is fastened for screw coupling with the shank. The ball is formed.

여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 내경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.Here, an inclined surface is formed on one side of the cutting edge, a cutting edge for machining the inner diameter of the workpiece is formed on the other side of the cutting edge, and a discharge groove for discharging chips is formed on at least one of the front surface or the rear surface of the cutting edge do.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 절삭 에지의 일면에 배출홈이 형성되어 피삭재 가공 시 발생한 칩을 용이하게 배출할 수 있다. 따라서, 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있다.In the present invention configured as described above, a discharge groove is formed on one surface of the cutting edge, so that chips generated during machining of a workpiece can be easily discharged. Therefore, the cutting process is easy, the cutting surface is excellent, and it is not easily damaged, so it can be used for a long time.

도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 측면도.
도 5와 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 평면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 측면도.1 and 2 are perspective views of an insert tip for cutting according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view of the insert tip for cutting according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a side view of an insert tip for cutting according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are perspective views of an insert tip for cutting according to another embodiment of the present invention.
7 is a plan view of an insert tip for cutting according to another embodiment of the present invention.
8 is a side view of an insert tip for cutting according to another embodiment of the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.An embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, in describing the embodiment according to the present invention, and in adding reference numerals to the components in each drawing, the same reference numerals are added to the same components even though they are indicated in different drawings as much as possible.

본 발명은 차량용 솔레노이드 밸브의 케이스, 하우징과 같은 원통형 피삭재를 가공할 때 사용하는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것이다. 이러한 절삭 가공용 인서트 팁은, 피삭재의 외경을 가공하는 외경용 인서트 팁과, 피삭재의 내경을 가공하는 내경용 인서트 팁으로 구분된다.The present invention relates to an insert tip for cutting used when machining a cylindrical workpiece such as a case and a housing of a solenoid valve for a vehicle. The insert tip for cutting is divided into an insert tip for an outer diameter for machining the outer diameter of the workpiece, and an insert tip for an inner diameter for machining the inner diameter of the workpiece.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 피삭재의 외경을 가공하는데 사용되는 외경용 인서트 팁을 도시한다.1 to 4 are insert tips for cutting according to an embodiment of the present invention, showing an insert tip for outer diameter used to process the outer diameter of the workpiece.

외경용 인서트 팁(100)은 삼각형상의 몸체(110)를 포함한다. 몸체(110)의 중앙에는 생크(미도시)와의 나사 결합을 위한 체결공(120)이 형성되고, 몸체(110)의 각 꼭짓점에는 절삭 에지(130~150)이 형성된다.The outer diameter insert tip 100 includes a triangular body 110 . A fastening hole 120 for screwing with a shank (not shown) is formed in the center of the body 110 , and cutting edges 130 to 150 are formed at each vertex of the body 110 .

절삭 에지(130~150)는 피삭재의 외경을 가공하기 위한 것으로, 도면상 몸체(110)의 상단에 위치된 절삭 에지를 제1절삭 에지(130)라 하고, 우측에 위치된 절삭 에지를 제2절삭 에지(140)라 하며, 좌측에 위치된 절삭 에지를 제3절삭 에지(150)라 하겠다.The cutting edges 130 to 150 are for machining the outer diameter of the workpiece, and in the drawing, the cutting edge located at the upper end of the body 110 is referred to as the first cutting edge 130 , and the cutting edge located on the right side is the second cutting edge. It will be referred to as a cutting edge 140 , and a cutting edge located on the left side will be referred to as a third cutting edge 150 .

제1절삭 에지(130)를 일례로 절삭 에지에 대해 살펴보도록 한다. The first cutting edge 130 will be described with respect to the cutting edge as an example.

제1절삭 에지(130)는, 경사면(132), 절삭날(134) 및 면치홈(136)으로 이루어진다. 제1절삭 에지(130)의 선단을 기준으로 일측(도면상 우측)에는 경사면(132)이 형성되고, 타측(도면상 좌측)에는 절삭날(134)이 형성되며, 절삭날(134)의 하단에는 면치홈(136)이 형성된다.The first cutting edge 130 includes an inclined surface 132 , a cutting edge 134 , and a face tooth groove 136 . An inclined surface 132 is formed on one side (right side in the drawing) based on the tip of the first cutting edge 130 , and a cutting edge 134 is formed on the other side (left side in the drawing), and the lower end of the cutting edge 134 . The face tooth groove 136 is formed.

여기서, 경사면(132)은 절삭날(134)과 함께 제1절삭 에지(130)의 선단을 형성하고, 피삭재의 외경을 가공할 때 간섭이 발생하지 않도록 절삭날(134)과 일정한 각도를 이룬다. 예컨대, 본 실시예에서는 경사면(132)과 절삭날(134)이 이루는 각도(a)는 90도 미만인 것이 바람직하다.Here, the inclined surface 132 forms the tip of the first cutting edge 130 together with the cutting edge 134 and forms a predetermined angle with the cutting edge 134 so as not to interfere with machining the outer diameter of the workpiece. For example, in this embodiment, the angle (a) between the inclined surface 132 and the cutting edge 134 is preferably less than 90 degrees.

절삭날(134)은 피삭재의 외경을 가공할 때 피삭재와 직접 접촉되는 부분으로서, 전술한 바와 같이 경사면(132)과 90도 미만의 각도를 이루도록 형성된다.The cutting edge 134 is a part in direct contact with the work material when machining the outer diameter of the work material, and is formed to form an angle of less than 90 degrees with the inclined surface 132 as described above.

면치홈(136)은 외경을 가공한 피삭재의 모서리를 가공하는 수단으로 소정의 반경을 가진 곡면으로 형성된다. 이때, 면치홈(136)의 반경과 절삭날(134)의 길이의 비율은 1:0.8인 것이 바람직하다.The face-tooth groove 136 is a means for machining the edge of the workpiece processed with the outer diameter, and is formed in a curved surface having a predetermined radius. At this time, the ratio of the radius of the face tooth groove 136 to the length of the cutting edge 134 is preferably 1:0.8.

한편, 제1절삭 에지(130)의 전면에는 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 배출하기 위한 배출홈(160)이 형성된다. 배출홈(160)은 절삭날(134)가 면치홈(136)이 형성된 제1절삭 에지(130)의 일측에서 몸체(110)의 빗변을 따라 길게 연장된다.On the other hand, on the front surface of the first cutting edge 130, a discharge groove 160 for discharging the chips generated when processing the workpiece to the outside is formed. The discharge groove 160 is extended along the hypotenuse of the body 110 from one side of the first cutting edge 130 in which the cutting edge 134 is formed with the faceted groove 136 .

여기서, 배출홈(160)은 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 유도할 수 있도록 수직면과 수평면에 대해 일정한 각도를 이루도록 형성된다. 즉, 배출홈(160)의 측면과 수직면이 이루는 각(b)은 5도이고, 배출홈(160)의 바닥면과 수평면이 이루는 각(c)은 8도이다.Here, the discharge groove 160 is formed to form a predetermined angle with respect to the vertical plane and the horizontal plane so as to guide the chips generated when processing the workpiece to the outside. That is, the angle (b) between the side surface of the discharge groove 160 and the vertical surface is 5 degrees, and the angle (c) between the bottom surface of the discharge groove 160 and the horizontal surface is 8 degrees.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 피삭재의 내경을 가공하는데 사용되는 내경용 인서트 팁을 도시한다.5 to 8 are insert tips for cutting according to another embodiment of the present invention, showing the insert tip for the inner diameter used to process the inner diameter of the workpiece.

내경용 인서트 팁(200)은 삼각형상의 몸체(210)를 포함한다. 몸체(210)의 중앙에는 생크(미도시)와의 나사 결합을 위한 체결공(220)이 형성되고, 몸체(210)의 각 꼭짓점에는 절삭 에지(230~250)이 형성된다.The inner diameter insert tip 200 includes a triangular body 210 . A fastening hole 220 for screw coupling with a shank (not shown) is formed in the center of the body 210 , and cutting edges 230 to 250 are formed at each vertex of the body 210 .

절삭 에지(230~250)는 피삭재의 외경을 가공하기 위한 것으로, 도면상 몸체(210)의 상단에 위치된 절삭 에지를 제1절삭 에지(230)라 하고, 우측에 위치된 절삭 에지를 제2절삭 에지(240)라 하며, 좌측에 위치된 절삭 에지를 제3절삭 에지(250)라 하겠다.The cutting edges 230 to 250 are for machining the outer diameter of the workpiece, and in the drawing, the cutting edge located at the upper end of the body 210 is referred to as the first cutting edge 230 , and the cutting edge located on the right side is the second cutting edge. It will be referred to as a cutting edge 240 , and a cutting edge located on the left side will be referred to as a third cutting edge 250 .

제1절삭 에지(230)를 일례로 절삭 에지에 대해 살펴보도록 한다. The first cutting edge 230 will be described with respect to the cutting edge as an example.

제1절삭 에지(230)는, 경사면(232), 절삭날(234) 및 면치홈(236)으로 이루어진다. 제1절삭 에지(230)의 선단을 기준으로 일측(도면상 우측)에는 경사면(232)이 형성되고, 타측(도면상 좌측)에는 절삭날(234)이 형성되며, 절삭날(234)의 하단에는 면치홈(236)이 형성된다.The first cutting edge 230 includes an inclined surface 232 , a cutting edge 234 , and a face tooth groove 236 . An inclined surface 232 is formed on one side (right side in the drawing) based on the tip of the first cutting edge 230 , and a cutting edge 234 is formed on the other side (left side in the drawing), and the lower end of the cutting edge 234 . A face tooth groove 236 is formed.

여기서, 경사면(232)은 절삭날(234)과 함께 제1절삭 에지(230)의 선단을 형성하고, 피삭재의 외경을 가공할 때 간섭이 발생하지 않도록 절삭날(234)과 일정한 각도를 이룬다. 예컨대, 본 실시예에서는 경사면(232)과 절삭날(234)이 이루는 각도(a)는 90도 미만인 것이 바람직하다.Here, the inclined surface 232 forms the tip of the first cutting edge 230 together with the cutting edge 234 and forms a predetermined angle with the cutting edge 234 so as not to interfere with machining the outer diameter of the workpiece. For example, in this embodiment, the angle (a) between the inclined surface 232 and the cutting edge 234 is preferably less than 90 degrees.

절삭날(234)은 피삭재의 외경을 가공할 때 피삭재와 직접 접촉되는 부분으로서, 전술한 바와 같이 경사면(232)과 90도 미만의 각도를 이루도록 형성된다.The cutting edge 234 is a portion in direct contact with the work material when machining the outer diameter of the work material, and is formed to form an angle of less than 90 degrees with the inclined surface 232 as described above.

면치홈(236)은 외경을 가공한 피삭재의 모서리를 가공하는 수단으로 소정의 반경을 가진 곡면으로 형성된다. 이때, 면치홈(236)의 반경과 절삭날(234)의 길이의 비율은 1:0.8인 것이 바람직하다.The face-tooth groove 236 is a means for machining the edge of the workpiece processed with the outer diameter, and is formed in a curved surface having a predetermined radius. At this time, the ratio of the radius of the face tooth groove 236 to the length of the cutting edge 234 is preferably 1:0.8.

한편, 제1절삭 에지(230)의 전면에는 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 배출하기 위한 배출홈(260)이 형성된다. 배출홈(260)은 절삭날(234)가 면치홈(236)이 형성된 제1절삭 에지(230)의 일측에서 몸체(210)의 빗변을 따라 길게 연장된다.On the other hand, a discharge groove 260 for discharging chips generated when processing a workpiece to the outside is formed on the front surface of the first cutting edge 230 . The discharge groove 260 extends along the hypotenuse of the body 210 from one side of the first cutting edge 230 in which the cutting edge 234 is formed with the bevel groove 236 .

여기서, 배출홈(260)은 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 유도할 수 있도록 수직면과 수평면에 대해 일정한 각도를 이루도록 형성된다. 즉, 배출홈(260)의 측면과 수직면이 이루는 각(b)은 5도이고, 배출홈(260)의 바닥면과 수평면이 이루는 각(c)은 8도이다.Here, the discharge groove 260 is formed to form a predetermined angle with respect to the vertical plane and the horizontal plane so as to guide the chips generated when processing the workpiece to the outside. That is, the angle (b) between the side surface of the discharge groove 260 and the vertical surface is 5 degrees, and the angle (c) between the bottom surface of the discharge groove 260 and the horizontal surface is 8 degrees.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described through preferred embodiments, but the above-described embodiments are merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention in this field. Those of ordinary skill in the art will understand. Therefore, the protection scope of the present invention should be interpreted by the matters described in the claims, not specific embodiments, and all technical ideas within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100: 외경용 인서트 팁 110: 몸체
120: 체결공 130: 제1절삭 에지
140: 제2절삭 에지 150: 제3절삭 에지
160: 배출홈100: insert tip for outer diameter 110: body
120: fastener 130: first cutting edge
140: second cutting edge 150: third cutting edge
160: discharge groove

Claims (10)

원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁에 있어서,
상기 절삭 가공용 인서트 팁은 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성되며,
상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성되고, 상기 절삭날의 하단에는 피삭제의 모서리를 가공하는 면치홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.In the insert tip for cutting machining for machining the outer diameter of a cylindrical workpiece,
The insert tip for cutting includes a triangular body having a cutting edge formed at each vertex, and a fastening hole for screwing with the shank is formed in the center of the body,
An inclined surface is formed on one side of the cutting edge, a cutting edge for machining the outer diameter of the workpiece is formed on the other side of the cutting edge, and a discharge groove for discharging chips is formed on at least one of the front surface or the rear surface of the cutting edge, An insert tip for cutting, characterized in that the lower end of the cutting edge is formed with a face-tooth groove for machining the edge of the workpiece. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 경사면과 상기 절삭날이 이루는 각은 90도 미만인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.The method according to claim 1,
Insert tip for cutting, characterized in that the angle between the inclined surface and the cutting edge is less than 90 degrees. 청구항 3에 있어서,
상기 배출홈의 측면과 수직면이 이루는 각은 5도이고, 상기 배출홈의 바닥면과 수평면이 이루는 각은 8도인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.4. The method according to claim 3,
The angle between the side surface and the vertical surface of the discharge groove is 5 degrees, and the angle formed between the bottom surface of the discharge groove and the horizontal surface is 8 degrees. 청구항 4에 있어서,
상기 면치홈의 반경과 상기 절삭날의 길이의 비율은 1:0.8인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.5. The method according to claim 4,
The ratio of the radius of the faceted groove to the length of the cutting edge is 1:0.8 for cutting insert tips. 원통형 피삭재의 내경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁에 있어서,
상기 절삭 가공용 인서트 팁은 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성되며,
상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 내경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성되고, 상기 절삭날의 하단에는 피삭제의 모서리를 가공하는 면치홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.In the insert tip for cutting machining for machining the inner diameter of a cylindrical workpiece,
The insert tip for cutting includes a triangular body having a cutting edge formed at each vertex, and a fastening hole for screwing with the shank is formed in the center of the body,
An inclined surface is formed on one side of the cutting edge, a cutting edge for machining the inner diameter of the workpiece is formed on the other side of the cutting edge, and a discharge groove for discharging chips is formed on at least one of the front surface or the rear surface of the cutting edge, An insert tip for cutting, characterized in that the lower end of the cutting edge is formed with a face-tooth groove for machining the edge of the workpiece. 삭제delete 청구항 6에 있어서,
상기 경사면과 상기 절삭날이 이루는 각은 90도 미만인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.7. The method of claim 6,
Insert tip for cutting, characterized in that the angle between the inclined surface and the cutting edge is less than 90 degrees. 청구항 8에 있어서,
상기 배출홈의 측면과 수직면이 이루는 각은 5도이고, 상기 배출홈의 바닥면과 수평면이 이루는 각은 8도인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.9. The method of claim 8,
The angle between the side surface and the vertical surface of the discharge groove is 5 degrees, and the angle formed between the bottom surface of the discharge groove and the horizontal surface is 8 degrees. 청구항 9에 있어서,
상기 면치홈의 반경과 상기 절삭날의 길이의 비율은 1:0.8인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.10. The method of claim 9,
The ratio of the radius of the faceted groove to the length of the cutting edge is 1:0.8 for cutting insert tips.
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