KR102269807B1 - Method for reduce the swell of injection nozzle - Google Patents
Method for reduce the swell of injection nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- KR102269807B1 KR102269807B1 KR1020190098711A KR20190098711A KR102269807B1 KR 102269807 B1 KR102269807 B1 KR 102269807B1 KR 1020190098711 A KR1020190098711 A KR 1020190098711A KR 20190098711 A KR20190098711 A KR 20190098711A KR 102269807 B1 KR102269807 B1 KR 102269807B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- injection nozzle
- swell
- space
- nozzle
- spinning
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
본 발명은 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖추도록하여 균제도를 향상시켜 분사노즐로부터 합성섬유사가 토출될 때 팽창되는데 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖도록 분사노즐의 방사도관과 방사장치의 하부내측 사이에 공간부를 형성시켜 균제도를 향상시켜서 분사노즐에서 스웰을 저감시키는 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a method for reducing the swell of a spray nozzle, and more particularly, when synthetic fiber yarns spun from a spray nozzle at a certain pressure are discharged by pressure, they are instantaneously expanded by the discharge pressure. By improving the uniformity by providing space and time for restoration to the original state without cooling, the spinning nozzle expands when the synthetic fiber yarn is discharged from the injection nozzle, but the expanded part is not cooled and has a space and time to be restored to the original state. It is characterized in that the swell in the injection nozzle is reduced by forming a space between the conduit and the lower inner side of the spinning device to improve the uniformity.
Description
본 발명은 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖추도록하여 균제도를 향상시켜 합성섬유사의 품질향상한 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for reducing the swell of a spray nozzle, and more particularly, when synthetic fiber yarns spun from a spray nozzle at a certain pressure are discharged by pressure, they are instantaneously expanded by the discharge pressure. It relates to a method of reducing the swell of a spray nozzle with improved quality of synthetic fiber yarn by improving the uniformity by providing space and time for restoration to the original state without
섬유의 방사공정(spinning process)이란 고분자 유체를 가는 구멍을 통해 계속적으로 밀어내어 길고 가는 섬유로 전환시키는 공정으로 기존의 방사방법은 용융방사, 습식방사, 건식방사, 건습식 방사 등은 고분자 용융체 혹은 용액을 기계적 힘으로 노즐을 통해 압출시켜 방사하고 연신한 후, 이를 응고 혹은 고화시켜 섬유를 제조한다.The spinning process of fibers is a process in which a polymer fluid is continuously pushed through a fine hole to convert it into long and thin fibers. Conventional spinning methods include melt spinning, wet spinning, dry spinning, and wet spinning, etc. The solution is extruded through a nozzle by mechanical force, spun and stretched, and then coagulated or solidified to produce fibers.
좀 더 구체적으로 설명하면 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 호퍼에 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 공급 후 압출기를 통해 상기 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 융용시키며 이때 원료로서 합성수지가 주로 사용되며 융용 온도는 약 200~300℃이다.More specifically, as shown in the accompanying drawings, chips for producing synthetic fiber yarns are supplied to the hopper and then the chips for producing the synthetic fiber yarns are melted through an extruder. In this case, synthetic resin is mainly used as a raw material and the melting temperature is about 200~300℃.
상기 압출기(100)에서 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 융용시킬 때 용융온도에 의해 가스가 발생되며 상기 용융된 수지에는 수지가 기화된 가스가 포함되어 있으며, 방사블럭(300)에 부착된 방사노즐의 토출구를 통해 일정한 형태와 지름을 갖도록 토출된 섬유사는 대기중으로 토출됨과 동시에 냉각챔버(200)의 차가운 냉각공기(QUENCHING SYSTEM)에 의해 고화시킨 후, 연신오일이 담겨있는 연신욕조를 통과시켜 표면에 연신오일을 코팅 처리하고 연신로울러(400)를 통과시켜 섬유사의 굵기를 조절하고 권취기(400)로 권취시키는 형태이다.When the
상기에서와 같이 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 분사되고 있는 합성섬유사 분사노즐의 끝단에서 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원되야 하는데 이때 냉각챔버(200)의 차가운 냉각공기(QUENCHING SYSTEM)에 의해 고화됨으로 불균일한 섬유상태를 형성하게 되어 섬유사의 품질이 전체적으로 저하되는 문제가 있다. As shown in the accompanying drawing 2 by melting the chip for producing the synthetic fiber yarn as described above, when the synthetic fiber yarn spun at a constant pressure from the spray nozzle is discharged by the pressure, it is instantaneously sprayed by the discharge pressure. The synthetic fiber yarn expands at the end of the injection nozzle, and when it expands, the expanded part is not cooled and must be restored to its original state. At this time, it is solidified by the cooling air (QUENCHING SYSTEM) of the
또한 토출되는 섬유와 같이 수지에 포함되어 있는 기화되어 있는 가스가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되어 제조되는 섬유사의 외부 표면을 손상시키고 또는 토출구 일부를 폐쇄하여 방사된 섬유사의 굵기가 고르지 못하게 하여 제품의 불량율을 높여 품질저하를 초래하며 심할 경우 분사노즐을 폐쇄시키는 문제가 있다.In addition, as the vaporized gas contained in the resin, such as the discharged fiber, is exposed to the atmosphere, it solidifies around the discharge port of the spinning nozzle and damages the outer surface of the manufactured fiber yarn or closes the discharge port so that the thickness of the spun yarn is uneven. This increases the defect rate of the product, resulting in a decrease in quality, and in severe cases, there is a problem of closing the spray nozzle.
더불어 상기한 문제점으로 인해 일정한 시간마다 방사장치의 사용을 중지시키고 방사노즐의 하부면을 청소해 주어야 하는 불편함으로 인해 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있다.In addition, due to the above problems, there is a problem such as a decrease in productivity due to the inconvenience of having to stop the use of the spinning device at regular intervals and clean the lower surface of the spinning nozzle.
본 발명은 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖추도록하여 균제도를 향상시켜 합성섬유사의 품질 향상을 할 수 있는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법을 제공하는데 있다.In the present invention, when synthetic fiber yarns spun from a spray nozzle at a certain pressure are discharged by pressure, they are instantaneously expanded by the discharge pressure. An object of the present invention is to provide a method for reducing the swell of the injection nozzle that can improve the quality of synthetic fiber yarns by improving the
다른 목적으로는 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 액체상태의 수지가 사방으로 뛰어 노즐의 끝단에 응고되어 응고된 수지와 마찰에 의해 방사중인 섬유사가 절단되는 문제가 있는 것을 방지하도록 한 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법을 제공하는데 있다.Another purpose is that when the synthetic fiber yarn spun at a certain pressure from the spray nozzle is discharged by pressure, the liquid resin instantly jumps in all directions and is solidified at the tip of the nozzle and the fiber yarn being spun is cut by friction with the solidified resin. An object of the present invention is to provide a method for reducing the swell of an injection nozzle to prevent a problem.
또 다른 목적으로는 기화되어 있는 수지(가스)가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되더라도 분사노즐에 공간부가 형성되어 있어 합성섬유사의 외부 표면의 손상을 방지하여 제품의 불량율을 저감시켜 품질을 향상시키는 등의 효과가 있는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법을 제공하는데 있다.For another purpose, even if the vaporized resin (gas) is exposed to the atmosphere and solidifies around the discharge port of the spinning nozzle, a space is formed in the injection nozzle to prevent damage to the outer surface of the synthetic fiber yarn and reduce the defect rate of the product. An object of the present invention is to provide a method for reducing the swell of the injection nozzle, which has the effect of improving the .
상기한 본 발명의 목적은 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 있어서,
합성수지를 용융하여 방사하는 방사장치의 분사노즐은 공급도관,수축부,발산형도관,방사도관을 포함하고, 상기 분사노즐로부터 합성섬유사가 토출될 때 팽창되는데 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖도록 상기 분사노즐의 방사도관과 상기 방사장치의 하부내측 사이에 공간부를 형성시켜 균제도를 향상시켜서 분사노즐에서 스웰을 저감시키는 것이며, 상기 공간부가 단턱을 형성하여 다단으로 형성된 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 의하여 달성된다.An object of the present invention is a method for reducing the swell of the injection nozzle,
The injection nozzle of the spinning device that melts and spins the synthetic resin includes a supply conduit, a constriction unit, a divergent type conduit, and a spinning conduit, and expands when the synthetic fiber yarn is discharged from the injection nozzle. It is to reduce the swell in the injection nozzle by forming a space between the radiation conduit of the injection nozzle and the lower inner side of the spinning device so as to have a space and time to improve the uniformity, and the space is formed in multiple stages by forming a step It is achieved by a method for reducing the swell of the injection nozzle characterized in that.
상기 공간부가 반원형, ∩, △, □ 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 의하여 달성된다.The space portion is achieved by a method of reducing the swell of the injection nozzle, characterized in that any one of a semi-circular shape, ∩, Δ, □.
상기 공간부가 단턱을 형성하여 다단으로 형성된 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법에 의하여 달성된다.It is achieved by a method of reducing the swell of the injection nozzle, characterized in that the space portion is formed in multiple stages by forming a step.
이와 같은 본 발명은 첫째, 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖추도록하여 균제도를 향상시켜 합성섬유사의 품질 향상의 이점과,The present invention as described above, first, the synthetic fiber yarn spun from the injection nozzle at a certain pressure is momentarily expanded by the discharge pressure when discharged by the pressure. During expansion, the space and time that the expanded part can be restored to its original state without cooling. The advantage of improving the quality of synthetic fiber yarns by improving the uniformity
둘째, 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 액체상태의 수지가 사방으로 뛰어 노즐의 끝단에 응고되어 응고된 수지와 마찰에 의해 방사중인 섬유사가 절단되는 문제가 있는 것을 방지하도록 하는 이점과,Second, when the synthetic fiber yarn spun from the spray nozzle at a certain pressure is discharged by pressure, the liquid resin instantly jumps in all directions and is solidified at the tip of the nozzle and the fiber yarn being spun is cut by friction with the solidified resin. the advantage of preventing the existence of
셋째, 기화되어 있는 수지(가스)가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되더라도 분사노즐에 공간부가 형성되어 있어 합성섬유사의 외부 표면의 손상을 방지하여 제품의 불량율을 저감시켜 품질을 향상시키는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.Third, even if the vaporized resin (gas) is exposed to the atmosphere and solidifies around the discharge port of the spinning nozzle, a space is formed in the injection nozzle to prevent damage to the outer surface of the synthetic fiber yarn, thereby reducing the defect rate of the product and improving the quality. It is a very useful invention that has such effects.
도 1은 일반적인 합성섬유사의 제조방법을 보여주는 예시도.
도 2는 일반적으로 분사노즐에서 합성섬유사가 토출될 때의 구조를 보여주는 예시도.
도 3은 본 발명의 기술의 요점인 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법을 설명하기 위한 분사노즐의 구조를 보여주는 단면도.
도 4a 및 도 4d는 분사노즐의 다른 실시 구조를 보여주는 단면도.
도 5는 본 발명의 사용상태를 보여주는 단면도.1 is an exemplary view showing a method of manufacturing a general synthetic fiber yarn.
2 is an exemplary view showing a structure when synthetic fiber yarn is generally discharged from a spray nozzle.
3 is a cross-sectional view showing the structure of the injection nozzle for explaining a method of reducing the swell of the injection nozzle, which is the point of the technology of the present invention.
4A and 4D are cross-sectional views showing another embodiment of the injection nozzle.
5 is a cross-sectional view showing a state of use of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 3은 본 발명의 기술의 요점인 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법을 설명하기 위한 분사노즐의 구조를 보여주는 단면도로써 이에 따른 본 발명은 합성수지를 용융하여 방사하는 방사장치(300)의 분사노즐(100)은 공급도관(20),수축부(70),발산형도관(80),방사도관(30)을 포함하고, 상기 분사노즐(100)로부터 합성섬유사가 토출될 때 팽창되는데 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖도록 상기 분사노즐의 방사도관(30)과 상기 방사장치(300)의 하부내측 사이에 공간부(200)를 형성시켜 균제도를 향상시켜서 분사노즐에서 스웰을 저감시키는 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법이 제공된다.3 is a cross-sectional view showing the structure of the injection nozzle for explaining the method of reducing the swell of the injection nozzle, which is the main point of the present invention. According to the present invention, the injection of the
분사노즐(100)의 끝단에서 발생되는 스웰은 폴리머 재료를 분사노즐(100)을 통해 압출하여 분사 할 때 특히 폴리머 압출과 같은 합성수지재 프로세싱에서는 폴리머의 탄성과 관련이 있습니다. 고분자의 불규칙 나사선 구조가 분사노즐(100)의 수축부(70)을 통과할 때 수축이 발생하고 방사도관(30)의 발산형 도관(80)에서 부분적으로 이완된 후 분사노즐의 출구에서 회복됩니다. The swell generated at the tip of the
회복 즉, 팽창의 효과는 매우 크며 특히 폴리올레핀계(폴리에틸렌, 폴리프로필렌) 또는 저준위 폴리아미드 및 폴리카보네이트(폴리에스터)에는 더욱 편차가 크게 나타난다.The effect of recovery, that is, expansion, is very large, and in particular, polyolefin-based (polyethylene, polypropylene) or low-level polyamides and polycarbonates (polyester) have a greater variation.
상기 본 발명은 분사노즐(100)로부터 일정 압력으로 방사되는 합성섬유사가 압력에 의해 토출될 때 순간적으로 토출압력에 의하여 팽창되는데 팽창시 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖도록 분사노즐(100) 의 방사도관(30)과 방사장치(300)의 하부내측 사이에 공간부(200)를 형성시켜 균제도를 향상시켜 합성섬유사의 품질 향상을 할 수 있는 분사노즐(100)에서 스웰을 저감시키는 방법을 제공하는데 있다.In the present invention, when synthetic fiber yarns spun from the
한편, 상기 공간부(200)는 첨부도면 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이 반원형, △, □ 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있으며 첨부도면 도 4d에 도시된 바와 같이 상기 공간부(200)를 다단으로 형성시켜 사용할 수도 있다.On the other hand, the
상기한 스웰은 상기 분사노즐(100)의 출구 직경(D)과 계산된 상기 용융 스트랜드)의 두께로부터 용융수지의 팽창비(DSR)를 얻게 된다. 이를 수학식으로 나타내면 하기의 수학식 1과 수학식 2와 같다.The swell obtains the expansion ratio (DSR) of the molten resin from the outlet diameter (D) of the injection nozzle (100) and the calculated thickness of the molten strand). If this is expressed as an equation, it is as shown in Equations 1 and 2 below.
여기서, Q는 용융수지의 유량, A는 분사노즐의 단면적, R은 분사노즐의 반지름, r은 분사노즐의 출구 반지름, v는 압력이다.Here, Q is the flow rate of the molten resin, A is the cross-sectional area of the injection nozzle, R is the radius of the injection nozzle, r is the exit radius of the injection nozzle, and v is the pressure.
상기 식에서와 같이 분사노즐(100)을 통과한 섬유사는 순간적으로 팽창이 일어나게 되면서 하부에 있는 냉각장치에 의해 경화가 일어나게 되는데 이때 상기 팽창되는 섬유사가 일정하게 팽창되는 것이 아니어서 회복되는 시간이 필요하게 되는데 상기 공간부가 분사노즐(100)에서 대기중으로 분사되어 팽창되고 다시 회복되는 시간을 갖을 수 있도록 하는 구간이다.As in the above formula, the fiber yarn passing through the
상기 대기중으로 방출된 섬유사가 냉각장치에 의해 바로 냉각되면 팽창율이 다른 섬유사의 균제도가 저하됨으로 팽창 후 회복시간을 갖도록 함으로서 균제도를 향상시키는 방법이다.This is a method of improving the uniformity by allowing a recovery time after expansion as the uniformity of the fibers having different expansion rates is lowered when the fiber yarns discharged into the atmosphere are immediately cooled by the cooling device.
한편 본 발명은 분사노즐로부터 일정 압력으로 방사되는 될 때 순간적으로 기화되어 있는 수지(가스)가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되더라도 분사노즐에 공간부가 형성되어 있어 합성섬유사의 외부 표면의 손상을 방지하여 제품의 불량율을 저감시켜 품질을 향상시키는 등의 효과가 있으며 액체상태의 수지가 사방으로 뛰어 노즐의 끝단에 응고되어 응고된 수지와 마찰에 의해 방사중인 섬유사가 절단되는 문제를 방지하게 된다.On the other hand, in the present invention, when the resin (gas) that is instantaneously vaporized when it is spun from the injection nozzle at a certain pressure is exposed to the atmosphere and solidified around the discharge port of the spinning nozzle, a space is formed in the injection nozzle, so that the outer surface of the synthetic fiber yarn is It has the effect of improving the quality by reducing the defect rate of the product by preventing damage, and the liquid resin jumps in all directions and solidifies at the tip of the nozzle to prevent the problem of cutting the spinning yarn by friction with the solidified resin. do.
좀더 구체적으로 설명하면 방사되는 섬유사에 의해 공간부(200)는 진공상태가 형성되며 이때 공간부에 노출된 섬유사는 팽창과 함께 순간적으로 수축이 일어나게 된다. More specifically, the
이때 상기 수축 회복현상 발생시 대기중의 공기 또는 냉각장치에서 공급되는 저온의 공기와의 접촉을 방지하게 되면서 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖추도록하여 균제도를 향상시켜 합성섬유사의 품질 향상의 이점을 갖게 되는 것이다.At this time, when the shrinkage recovery phenomenon occurs, it prevents contact with atmospheric air or low-temperature air supplied from a cooling device, and improves the uniformity by providing space and time for the expansion part to be restored to its original state without cooling. It will have the advantage of improving the quality of the fiber yarn.
한편 공간부가 순간적으로 진공현상이 발생되기 때문에 섬유사와 함께 방출되던 가스도 공간부에 노출되는 순간 섬유사의 방사속도에 의해 방사장치의 표면과 접촉하여 응고되지 않고 그대로 대기중으로 방출되기 때문에 방사노즐 끝단에 가스가 응고되는 것을 방지하게 된다.On the other hand, since the space part instantaneously generates a vacuum phenomenon, the gas emitted together with the fiber yarn is released into the atmosphere as it is without being solidified in contact with the surface of the spinning device by the spinning speed of the fiber yarn at the moment it is exposed to the space part. This prevents the gas from coagulating.
본 발명의 공간부의 표면에 코팅층을 형성시켜 가스 또는 수지 찌꺼기가 누러 붙는 것을 방지할 수 있다. 상기 코팅층으로는 테프론이 바람직하다.By forming a coating layer on the surface of the space of the present invention, it is possible to prevent the gas or resin residue from sticking. The coating layer is preferably Teflon.
10 : 방사노즐 100 : 분사노즐
200 : 공간부 300 : 방사장치10: spin nozzle 100: spray nozzle
200: space part 300: radiating device
Claims (4)
합성수지를 용융하여 방사하는 방사장치의 분사노즐은 공급도관,수축부,발산형도관,방사도관을 포함하고, 상기 분사노즐로부터 합성섬유사가 토출될 때 팽창되는데 팽창부분이 냉각되지 않고 원상태로 복원될 수 있는 공간과 시간을 갖도록 상기 분사노즐의 방사도관과 상기 방사장치의 하부내측 사이에 공간부를 형성시켜 균제도를 향상시켜서 분사노즐에서 스웰을 저감시키는 것이며, 상기 공간부가 단턱을 형성하여 다단으로 형성된 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법.
In the method of reducing the swell of the injection nozzle,
The injection nozzle of the spinning device that melts and spins the synthetic resin includes a supply conduit, a constriction unit, a divergent type conduit, and a spinning conduit, and expands when the synthetic fiber yarn is discharged from the injection nozzle. It is to reduce the swell in the injection nozzle by forming a space between the radiation conduit of the injection nozzle and the lower inner side of the spinning device so as to have a space and time to improve the uniformity, and the space is formed in multiple stages by forming a step A method of reducing the swell of the injection nozzle, characterized in that.
상기 공간부가 반원형, △, □ 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법.
The method of claim 1,
The method of reducing the swell of the injection nozzle, characterized in that the space portion is any one of a semicircular shape, △, □.
상기 공간부의 표면에 코팅층을 더 형성한 것을 특징으로 하는 분사노즐의 스웰을 저감시키는 방법.The method of claim 1,
A method of reducing the swell of the injection nozzle, characterized in that the coating layer is further formed on the surface of the space.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190098711A KR102269807B1 (en) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | Method for reduce the swell of injection nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190098711A KR102269807B1 (en) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | Method for reduce the swell of injection nozzle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210019726A KR20210019726A (en) | 2021-02-23 |
KR102269807B1 true KR102269807B1 (en) | 2021-06-25 |
Family
ID=74687981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190098711A KR102269807B1 (en) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | Method for reduce the swell of injection nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102269807B1 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2689215B1 (en) * | 1992-03-30 | 1994-07-01 | Sari | AIR TREATMENT INSTALLATION. |
JPH0770809A (en) * | 1993-06-17 | 1995-03-14 | Kobe Steel Ltd | Spinning nozzle |
KR0132265Y1 (en) | 1993-12-31 | 1998-12-15 | 김광호 | High-band processing circuit of y-fm |
-
2019
- 2019-08-13 KR KR1020190098711A patent/KR102269807B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210019726A (en) | 2021-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2396378C2 (en) | Forming device for production of thin threads by splitting | |
US6800226B1 (en) | Method and device for the production of an essentially continous fine thread | |
EP0579822B1 (en) | Process for the manufacture of a composite thread and composite products obtained from said thread | |
US3581343A (en) | Tubing die extrausion coating apparatus | |
RU2009124112A (en) | METHOD AND DEVICE FOR EXTRUSION GRANULATION AND GRANULATE OBTAINED WITH THEIR USE | |
CN1492952A (en) | Method and device for producing substantially endless find threads | |
JPH03174008A (en) | Method for production of synthetic yarn and/or fiber in the course of manufacture of spinning fleece from thermoplastic plastic and spinning nozzle unit | |
GB664829A (en) | Methods for spinning artificial filaments | |
KR102269807B1 (en) | Method for reduce the swell of injection nozzle | |
DK1630265T3 (en) | Device for continuous fabrication of a nonwoven web | |
FR2459302A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CRYSTALLINE FILAMENTS, FILES FROM MELT MASSES, AND MOLECULES ORIENTED BY STRETCHING | |
US6905646B1 (en) | Methods of producing synthetic resin wire | |
US5197319A (en) | Extrusion apparatus for sheathing a temperature sensitive core material | |
JP3908504B2 (en) | Resin extruder die apparatus and extrusion molding method | |
KR950008902B1 (en) | Process for producing multifilaments and producing apparatus thereof | |
KR100824614B1 (en) | Cooling apparatus of extruded plastics | |
US20080122143A1 (en) | Apparatus, system, and method for maximizing ultrafine meltblown fiber attenuation | |
KR20040039401A (en) | Blade granulator and method for the production of cut bodies | |
JP5559807B2 (en) | Apparatus and method for continuously forming and granulating strands from a thermoplastic material | |
CN204644514U (en) | The pre-cooled jet pipe of a kind of melt-spun | |
CN204644517U (en) | A kind of fuse aire tunnel generates shower nozzle | |
US3523827A (en) | Spinneret reconditioning | |
CN104726941A (en) | Melt spinning pre-cooling spraying pipe | |
JPWO2018168685A1 (en) | Method for producing acrylonitrile fiber bundle and method for producing carbon fiber bundle | |
JP4672908B2 (en) | Plastic fiber spinning apparatus and spinning method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |