KR102268782B1 - Steel skid fastened using an elastic fitting method - Google Patents

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KR102268782B1
KR102268782B1 KR1020210010183A KR20210010183A KR102268782B1 KR 102268782 B1 KR102268782 B1 KR 102268782B1 KR 1020210010183 A KR1020210010183 A KR 1020210010183A KR 20210010183 A KR20210010183 A KR 20210010183A KR 102268782 B1 KR102268782 B1 KR 102268782B1
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박기현
김종범
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(주) 유니스틸
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Abstract

Disclosed is a steel skid formed to be fastened in a manner of elastically fitting a plurality of upper bars (10) and lower bars (20). The disclosed steel skid formed to be fastened in an elastic fitting manner comprises: the upper bars (10) each of which has a ㄷ shape with an opened upper part as the shape of a widthwise cross section while a first slot (15) penetrating a left member (11) and a right member (12) in a width direction is formed, a third slot (16) is formed in parallel with the first slot (15) to be spaced at a predetermined interval from the first slot (15) and a protrusion part (17) is formed between the first slot (15) and the third slot (16); and the lower bars (20) each of which has a ㄷ shape with an opened upper part as the shape of a widthwise cross section, while a pair of ㄷ shaped hook parts (25) are formed by bending both end portions of the upper part to the inner side in a ㄷ shape, wherein the protrusion part (17) is inserted in an opening part (26) formed between the pair of ㄷ shaped hook parts (25) and the pair of ㄷ shaped hook parts (25) are inserted into the first slot (15) and the third slot (16) respectively such that the lower bars (20) are fastened to the upper bars (10) by the elasticity of the lower bars (20). The present invention reduces the volume of the skid during delivery.

Description

탄성끼움방식을 이용하여 체결되는 강재 스키드{Steel skid fastened using an elastic fitting method}Steel skid fastened using an elastic fitting method

본 발명은 탄성끼움방식을 이용하여 체결되는 강재 스키드에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 강재를 조립함에 있어서 탄성끼움방식을 채택하여 배송 시 부피를 줄일 수 있음과 동시에, 상부바에 형성된 돌출부가 하부바의 상단에 형성된 C형 고리부 사이에 삽입되어 체결되도록 함으로써 별도의 공구없이 한사람의 작업자가 상부바와 하부바를 조립 가능하도록 하며, 하부바의 하부에는 밴드삽입부를 형성하여 스틸 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시킨 강재 스키드에 관한 것이다. The present invention relates to a steel skid fastened using an elastic fitting method, and more particularly, by adopting an elastic fitting method in assembling steel, the volume can be reduced during delivery, and at the same time, a protrusion formed on the upper bar is the upper end of the lower bar. By inserting and fastening between the C-shaped loops formed on the top, one worker can assemble the upper bar and lower bar without a separate tool, and a band insert is formed in the lower part of the lower bar to prevent the steel band from coming off, improving work safety. It relates to an improved steel skid.

일반적으로 물품의 운반을 용이하게 하기 위해 사용되는 구조물로 파레트(PALLET)와 스키드(SKID)가 있다. 상부지지판과 하부지지판이 있는 것을 파레트라고 부르고, 상부지지판만 있는 것을 스키드라고 부른다. 그러나 이들 용어를 서로 혼용하여 사용하기도 한다.In general, there are pallets and skids as structures used to facilitate the transport of goods. The one with the upper support plate and the lower support plate is called a pallet, and the one with only the upper support plate is called a skid. However, these terms are sometimes used interchangeably.

현재 물류에 이용되는 파레트의 50% 이상은 목재 파레트가 차지하고 있다. 목재 파레트는 물품이 적재될 때 미끄럼이 방지되고 저렴한 가격으로 인해 널리 사용되고 있다.Wood pallets account for more than 50% of pallets currently used for logistics. Wooden pallets are widely used because of their non-slip properties and low cost when items are loaded.

그러나, 목재 파레트는 재료 특성상 병균, 병충 등의 감염 우려가 있어 각국에서 수입을 규제하고 있는 추세에 있을 뿐만 아니라, 수분 흡수로 인한 제품 오염, 낮은 강도, 짧은 사용수명 등이 문제점으로 지적된다.However, due to the nature of the material, there is a risk of infection by germs and pests, so imports are being regulated in each country, and product contamination due to water absorption, low strength, and short service life are pointed out as problems.

한편, 플라스틱 파레트도 사용되고 있다. 플라스틱 파레트는 사출 성형에 의해 제작되므로 제작 비용이 높음에 비해 강도 확보를 위한 중량 증가로 인해 경량화 효과가 크지 않으며, 특히 해체가 불가능하며 부분 파손 시 수리가 거의 어렵고 폐기 시 환경오염의 문제가 있다.On the other hand, plastic pallets are also being used. Since plastic pallets are manufactured by injection molding, the effect of weight reduction is not great due to the increase in weight to secure strength compared to the high production cost. In particular, disassembly is impossible, and repair is difficult in case of partial damage, and there is a problem of environmental pollution when discarded.

금속 파레트는 재료 구입이 용이하여 다양한 형태의 파레트를 비교적 저렴하게 그리고 경량으로 제조할 수 있으며, 파손 시 수리하여 재사용이 가능하다. 또한 폐기 시에는 고철로 재활용될 수 있고, 강도가 높아 중량물의 이동에 적합하다.Since metal pallets are easy to purchase materials, various types of pallets can be manufactured relatively inexpensively and lightweight, and when damaged, they can be repaired and reused. In addition, it can be recycled as scrap metal at the time of disposal, and has high strength and is suitable for moving heavy objects.

이와 같이, 여러가지 장점을 가진 금속 파레트를 제작할 경우 통상적으로 용접을 하게 되는데, 용접부는 강도상 취약한 측면이 있다.As such, when a metal pallet having various advantages is manufactured, welding is usually performed, but the welding part has a weak side in terms of strength.

이뿐 아니라, 큰 중량물을 이송하기 위해 제작되는 파레트의 경우 차지하는 부피가 커서 배송시 많은 물류 비용이 소요되는 문제가 있다.In addition, in the case of a pallet manufactured to transport a large weight, there is a problem in that a large amount of logistics is required during delivery because the volume occupied by the pallet is large.

파레트의 배송시 차지하는 부피를 줄이기 위해 분해 및 조립이 가능한 볼트.너트 체결방식을 채택할 수 있다.In order to reduce the volume occupied by pallet delivery, a bolt/nut fastening method that can be disassembled and assembled can be adopted.

그러나 볼트.너트 체결 시 별도의 공구가 필요하고, 작업자가 공구를 사용하여 수작업으로 하나씩 체결해야 하므로 분해 및 조립에 많은 시간이 소요된다.However, it takes a lot of time to disassemble and assemble because a separate tool is required when fastening bolts and nuts, and workers have to manually fasten them one by one using a tool.

한편, 통상적으로 목재 스키드 위에 중량의 적재물을 적재한 후 포장을 할 때, 적재물을 스키드와 고정하기 위해 스틸 밴드와 같은 고정 수단을 사용하는데 바닥과 닿는 부분에 스틸 밴드가 돌출되어 있으면 다단 적재 및 운송 중에 파손 우려가 있고 이로 인해 적재물이 초기위치에서 이탈되어 낙상 사고가 발생할 수도 있다.On the other hand, when packing after loading a heavy load on a wooden skid, a fixing means such as a steel band is used to fix the load with the skid, but if the steel band protrudes from the part in contact with the floor, multi-stage loading and transportation There is a risk of damage during operation, and this may cause the load to be dislodged from the initial position and cause a fall accident.

이를 방지하고자 바닥과 닿는 목재 스키드 면에 스틸 밴드가 삽입될 수 있도록 홈을 제작하여 사용하고 있으나 바닥과 닿는 양단부 폭이 줄어지면서 공정간 이동 및 운송 중에 홈 양단부의 변형 또는 파손되는 경우가 발생하기도 한다To prevent this, a groove is made and used so that a steel band can be inserted into the surface of the wooden skid in contact with the floor, but as the width of both ends in contact with the floor decreases, deformation or damage at both ends of the groove during movement and transportation between processes may occur.

따라서, 별도의 공구없이 한 작업자가 금속 파레트의 분해 및 조립이 가능하며, 금속 파레트 위에 적재물을 적재하여 운송 시 작업안정성을 향상시킬 수 있는 새로운 구조의 파레트 개발이 절실히 요청된다.Therefore, it is urgently required to develop a pallet of a new structure that allows one worker to disassemble and assemble a metal pallet without a separate tool, and to improve work stability during transportation by loading a load on the metal pallet.

한국등록특허공보 10-2138816호Korean Patent Publication No. 10-2138816

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로, 탄성끼움방식을 채택하여 배송 시 스키드가 차지하는 부피를 줄이는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce the volume occupied by the skid during delivery by adopting an elastic fitting method.

또한 본 발명은 별도의 공구없이 한사람의 작업자가 상부바와 하부바를 조립 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to enable one worker to assemble the upper bar and the lower bar without a separate tool.

또한 본 발명은 밴드삽입부를 형성하여 스틸 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to improve work safety by forming a band insert to prevent separation of the steel band.

본 발명은 복수 개의 상부바와 하부바가 탄성끼움방식에 의해 체결되어 형성되는 강재 스키드에 있어서, The present invention relates to a steel skid formed by fastening a plurality of upper bars and lower bars by an elastic fitting method,

폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ 자 형상을 이루되, 폭방향으로 좌측부재와 우측부재를 관통하는 제1 슬롯이 형성되고, 길이방향으로 상기 제1 슬롯과 소정 간격 이격되어 상기 제1 슬롯과 평행하게 제2 슬롯이 형성되며, 상기 제1 슬롯과 제2 슬롯 사이에 돌출부가 형성된 상부바;The cross-section in the width direction has a U-shape with an open top, and a first slot passing through the left member and the right member in the width direction is formed, and the first slot is spaced apart from the first slot by a predetermined distance in the longitudinal direction. an upper bar having a second slot formed in parallel with the slot and having a protrusion formed between the first slot and the second slot;

폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ 자 형상을 이루되, 폭방향으로 좌측부재(21)와 우측부재(22)가 소정 간격으로 이격되어 배치되되, 상기 좌측부재(21) 및 우측부재(22)의 상부에 위치한 양단부에는 ㄷ자 형상으로 내측으로 절곡된 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)가 형성된 하부바(20);The shape of the cross section in the width direction is a U-shape with an open top, and the left member 21 and the right member 22 are spaced apart from each other at a predetermined interval in the width direction, and the left member 21 and the right member ( 22) at both ends located on the upper portion of the lower bar 20 is formed with a pair of C-shaped ring portions 25 bent inwardly in a U-shape;

상기 한 쌍의 C형 고리부 사이에 형성된 개구부에 상기 돌출부가 삽입되고 한 쌍의 C형 고리부는 상기 제1 슬롯과 제2 슬롯에 각각 삽입되어, 상기 하부바의 탄성에 의해 상기 상부바와 체결되는 것을 특징으로 한다. The protrusion is inserted into the opening formed between the pair of C-shaped ring portions, and the pair of C-shaped ring portions are respectively inserted into the first slot and the second slot, and are fastened to the upper bar by the elasticity of the lower bar. characterized in that

또한 본 발명은 상기 하부바의 좌측부재와 우측부재는 각각 수직방향에 대하여 내측으로 예각을 이루도록 형성되어 상기 하부바의 탄성력을 증가시키며, 상기 ㄷ형 고리부(25)의 단부는 수직방향으로 절곡된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the left member and the right member of the lower bar are each formed to form an acute angle inward with respect to the vertical direction to increase the elastic force of the lower bar, and the end of the C-shaped ring part 25 is bent in the vertical direction. characterized in that

또한 본 발명은 상기 돌출부의 하단 양측 모서리에는 길이방향으로 돌출된 단턱이 형성되어 삽입되는 상기 C형 고리부의 저면을 지지하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that supporting the bottom surface of the C-shaped ring portion is inserted by forming a step protruding in the longitudinal direction at both lower ends of the protrusion.

또한 본 발명은 상기 단턱은 저면이 원호를 이루도록 형성되어 상기 돌출부가 상기 한 쌍의 C형 고리부 사이의 개구부에 삽입될 때 슬라이딩됨으로써 삽입이 용이한 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention is characterized in that the step is formed so as to form a circular arc on the bottom surface is easily inserted by sliding when the projection is inserted into the opening between the pair of C-shaped ring portion.

또한 본 발명은 상기 하부바의 하측부재는 밴드 삽입을 위해 상부로 볼록하게 절곡된 밴드삽입부;를 더 포함하며, In addition, the present invention further comprises a; the lower member of the lower bar is a band insertion portion convexly bent upwards for inserting the band,

상기 밴드삽입부가 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the band insertion part improves the safety of work by preventing the band from being separated.

본 발명에 따른 탄성끼움방식을 채택하여 배송 시 스키드가 차지하는 부피를 줄이는 효과가 있다.By adopting the elastic fitting method according to the present invention, there is an effect of reducing the volume occupied by the skid during delivery.

또한 본 발명은 별도의 공구없이 한사람의 작업자가 상부바와 하부바를 조립 가능한 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect that one worker can assemble the upper bar and the lower bar without a separate tool.

또한 본 발명은 밴드삽입부를 형성하여 스틸 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of improving work safety by forming a band insert to prevent separation of the steel band.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, the specific effects of the present invention will be described together while describing specific details for carrying out the invention below.

도 1은 본 발명에 따른 강재 스키드의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 상부바와 하부바가 조립된 상태의 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해도이다.
도 4는 본 발명에 따른 상부바의 측면도 및 A-A단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 단턱의 확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 하부바의 평면도 및 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 강재 스키드를 조립하는 원리를 설명하는 도면이다.1 is an overall perspective view of a steel skid according to the present invention.
2 is a perspective view of an assembled state of the upper bar and the lower bar according to the present invention.
3 is an exploded view of FIG. 2 .
4 is a side view and a cross-sectional view AA of the upper bar according to the present invention.
5 is an enlarged view of a step according to the present invention.
6 is a plan view and a cross-sectional view of a lower bar according to the present invention.
7 is a view for explaining the principle of assembling a steel skid according to the present invention.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of the present document will be described with reference to the accompanying drawings. However, this is not intended to limit the technology described in this document to specific embodiments, and it should be understood that various modifications, equivalents, and/or alternatives of the embodiments of this document are included. In connection with the description of the drawings, like reference numerals may be used for like components.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.In addition, expressions such as "first," "second," used in this document may modify various elements regardless of order and/or importance, and to distinguish one element from another element. It is used only and does not limit the corresponding components. For example, 'first part' and 'second part' may represent different parts regardless of order or importance. For example, without departing from the scope of the rights described in this document, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be renamed as a first component.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.In addition, terms used in this document are used only to describe specific embodiments, and may not be intended to limit the scope of other embodiments. The singular expression may include the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. Terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meanings as commonly understood by one of ordinary skill in the art described in this document. Among the terms used in this document, terms defined in general dictionary may be interpreted with the same or similar meaning as the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this document, ideal or excessively formal meanings is not interpreted as In some cases, even terms defined in this document cannot be construed to exclude embodiments of the present document.

일반적으로 큰 중량물을 이송하기 위해 제작되는 파레트의 경우 차지하는 부피가 커서 해외 배송 시 많은 물류 비용이 소요되는 문제가 있다.In general, in the case of pallets manufactured to transport large weights, there is a problem in that a large amount of volume occupies, so that a lot of logistics costs are required for overseas delivery.

파레트의 배송 시 차지하는 부피를 줄이기 위해 분해 및 조립이 가능한 볼트.너트 체결방식을 채택할 수 있다.In order to reduce the volume occupied by pallet delivery, a bolt/nut fastening method that can be disassembled and assembled can be adopted.

그러나 볼트.너트 체결 시 별도의 공구가 필요하고, 작업자가 공구를 사용하여 수작업으로 하나씩 체결해야 하므로 분해 및 조립에 많은 시간이 소요된다.However, it takes a lot of time to disassemble and assemble because a separate tool is required when fastening bolts and nuts, and workers have to manually fasten them one by one using a tool.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 본 발명에 따른 강재 스키드는 복수 개의 상부바(10)와 하부바(20)가 탄성끼움방식에 의해 체결되어 형성된다.In order to solve this problem, the steel skid according to the present invention is formed by fastening a plurality of upper bars 10 and lower bars 20 by an elastic fitting method.

도 1은 본 발명에 따른 강재 스키드의 전체 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 상부바와 하부바가 조립된 상태의 사시도이고, 도 3은 도 2의 분해도이며, 도 4는 본 발명에 따른 상부바의 측면도 및 A-A단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 단턱의 확대도이고, 도 6은 본 발명에 따른 하부바의 평면도 및 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 강재 스키드를 조립하는 원리를 설명하는 도면이다.1 is an overall perspective view of a steel skid according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an assembled state of an upper bar and a lower bar according to the present invention, FIG. 3 is an exploded view of FIG. 2, and FIG. 4 is an upper bar according to the present invention is a side view and a cross-sectional view AA of, FIG. 5 is an enlarged view of a step according to the present invention, FIG. 6 is a plan view and a cross-sectional view of a lower bar according to the present invention, and FIG. 7 is a principle of assembling a steel skid according to the present invention is a drawing that

도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다. It will be described with reference to FIGS. 1 to 7 .

본 발명에 따른 강재 스키드는 스틸로 제작되어 대형의 중량물을 운송하기에 적합하다.The steel skid according to the present invention is made of steel and is suitable for transporting large heavy objects.

또한 본 발명에 따른 강재 스키드는 탄성끼움방식을 채택하여 배송 시 분해가 가능하므로, 차지하는 부피를 줄일 수 있다.In addition, since the steel skid according to the present invention can be disassembled during delivery by adopting an elastic fitting method, the volume occupied can be reduced.

본 발명에 따른 강재 스키드는 상부바(10)(Upper bar), 하부바(20)(Lower bar)를 주요 구성으로 한다.The steel skid according to the present invention has an upper bar 10 (Upper bar) and a lower bar 20 (Lower bar) as main components.

상부바(10)는 복수 개가 구비되며, 폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ 자 형상을 이룬다.The upper bar 10 is provided in plurality, and the cross-section in the width direction forms a U-shape with an open top.

상부바(10)는 좌측부재(11), 우측부재(12), 하측부재(13)를 포함한다.The upper bar 10 includes a left member 11 , a right member 12 , and a lower member 13 .

상부바(10)에는 폭방향으로 좌측부재(11)와 우측부재(12)를 관통하는 제1 슬롯(15)이 형성되고, 길이방향으로 제1 슬롯(15)과 소정 간격 이격되어 제1 슬롯(15)과 평행하게 제3 슬롯(16)이 형성된다.A first slot 15 penetrating the left member 11 and the right member 12 in the width direction is formed in the upper bar 10, and the first slot 15 is spaced apart from the first slot 15 in the longitudinal direction by a predetermined distance. A third slot 16 is formed parallel to (15).

또한 상부바(10)에는 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16) 사이에 돌출부(17)가 형성된다.Also, a protrusion 17 is formed on the upper bar 10 between the first slot 15 and the third slot 16 .

하부바(20)는 상부바(10)와 마찬가지로 복수 개가 구비되며, 폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ자형상을 이룬다.The lower bar 20 is provided in plurality, similarly to the upper bar 10 , and the cross-sectional shape in the width direction forms a U-shape with an open top.

하부바(20) 또한 좌측부재(21), 우측부재(22), 하측부재(23)를 포함한다.The lower bar 20 also includes a left member 21 , a right member 22 , and a lower member 23 .

하부바(20)의 상부의 양단부가 ㄷ자 형상으로 내측으로 절곡된 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)가 형성된다.A pair of C-shaped ring portions 25 are formed in which both ends of the upper portion of the lower bar 20 are bent inwardly in a U-shape.

한 쌍의 ㄷ형 고리부(25) 사이에 형성된 개구부(26)에 돌출부(17)가 삽입되고, 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)는 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16)에 각각 삽입되어 하부바(20)의 탄성에 의해 상부바(10)와 체결되는 것이다.The protrusion 17 is inserted into the opening 26 formed between the pair of C-shaped ring portions 25, and the pair of C-shaped ring portions 25 are respectively in the first slot 15 and the third slot 16. It is inserted and fastened with the upper bar 10 by the elasticity of the lower bar 20 .

또한, 상부바(10) 단면의 상단부와 하부바(20) 단면의 상단부는 내측으로 절곡되어 구조적으로 강도를 향상시킨다.In addition, the upper end of the cross-section of the upper bar 10 and the upper end of the cross-section of the lower bar 20 are bent inward to improve structural strength.

도 6에 도시된 바와 같이, 하부바(20)의 좌측부재(21)와 우측부재(22)는 각각 수직방향에 대하여 내측으로 예각을 이루도록 형성되어, 하부바(20)의 탄성력을 증가시키는 효과가 있다. As shown in FIG. 6 , the left member 21 and the right member 22 of the lower bar 20 are each formed to form an acute angle inward with respect to the vertical direction, thereby increasing the elastic force of the lower bar 20 . there is

도 5에 도시된 바와 같이, 돌출부(17)의 하단 양측 모서리에는 하부바(20)의 길이방향으로 돌출된 단턱(18)이 형성된다.As shown in FIG. 5 , step 18 protruding in the longitudinal direction of the lower bar 20 is formed at both lower ends of the protrusion 17 .

단턱(18)은 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16)에 각각 삽입되는 ㄷ형 고리부(25)의 저면을 지지한다.The step 18 supports the bottom surface of the U-shaped ring portion 25 that is inserted into the first slot 15 and the third slot 16, respectively.

단턱(18)은 저면이 원호를 이루도록 형성되어 돌출부(17)가 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25) 사이의 개구부(26)에 삽입될 때 슬라이딩됨으로써 삽입이 용이하게 된다.The step 18 is formed so that the bottom surface forms a circular arc so that the protrusion 17 is slid when inserted into the opening 26 between the pair of C-shaped ring portions 25, so that the insertion is facilitated.

돌출부(17)의 내측 폭(D1)은 ㄷ형 고리부(25) 사이에 형성된 개구부(26)의 폭(W)보다 크게 형성되어 돌출부(17)는 하부바(20)의 좌측부재(21)와 우측부재(22)의 탄성력에 의해 지지된다. The inner width D1 of the protrusion 17 is formed to be larger than the width W of the opening 26 formed between the C-shaped ring portions 25, so that the protrusion 17 is formed with the left member 21 of the lower bar 20 and It is supported by the elastic force of the right member 22 .

원호로 이루어진 단턱(18)의 끝 모서리 사이의 거리를 D2로 정의한다. The distance between the end edges of the step 18 made of a circular arc is defined as D2.

도 7(a)는 외력에 의해 상부바(10)의 돌출부(17)가 개구부(26)에 삽입 시, 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)가 돌출부(17)에 의해 수직방향에 대하여 각각 외측으로 벌어지는 상태를 나타내는 도면이다.7 (a) shows that when the protrusion 17 of the upper bar 10 is inserted into the opening 26 by an external force, a pair of U-shaped ring parts 25 are formed by the protrusion 17 on the outside in the vertical direction, respectively. It is a diagram showing the state that occurs with

도 7(b)는 ㄷ형 고리부(25)가 벌어졌다가 돌출부(17)가 완전히 삽입된 후에 하부바(20)의 좌측부재(21) 및 우측부재(22)의 탄성에 의해 꽉 끼여 결합되는 상태를 나타내는 도면이다.Figure 7 (b) shows that the C-shaped ring part 25 is spread and the protrusion 17 is completely inserted, and then is tightly fitted by the elasticity of the left member 21 and the right member 22 of the lower bar 20. It is a diagram showing the state.

도 7(a)에 도시된 바와 같이, ㄷ형 고리부(25) 사이에 형성된 개구부(26)의 폭(W)이 D2만큼 증가했다가 탄성에 의해 복귀되면서 ㄷ형 고리부(25)가 돌출부(17)의 내측면을 탄성력으로 지지한다.As shown in Figure 7 (a), the width (W) of the opening 26 formed between the C-shaped ring portion 25 increases by D2 and then returns by the elasticity, while the C-shaped ring portion 25 is formed with the protrusion 17 ) is supported by elastic force.

하부바(20)의 상부에 위치한 양단부가 ㄷ자 형상으로 내측으로 절곡된 높이를 H라 할 때, 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16)의 상단부에서 단턱(18) 상부까지의 높이를 H+h라 정의한다. When the height at which both ends located on the upper portion of the lower bar 20 are bent inwardly in a U-shape is referred to as H, the height from the upper end of the first slot 15 and the third slot 16 to the upper end of the step 18 is It is defined as H+h.

h는 약 1mm의 여유 유격을 두는 것이 바람직하다. It is desirable to leave an extra clearance of about 1mm for h.

이는 원호로 형성된 단턱(18)의 저면과 ㄷ형 고리부(25)가 슬라이딩 되어 개구부(26)에 삽입될 때, 보다 원활하게 삽입되도록 여유 치수를 부가한 것이다.When the bottom surface of the step 18 formed in an arc and the C-shaped ring portion 25 slide and are inserted into the opening 26, an extra dimension is added so as to be inserted more smoothly.

본 발명에 따른 강재 스키드를 조립하기 위해서는, 한 작업자가 복수 개의 하부바(20)를 소정 간격을 두어 바닥에 배치한 후, 하부바(20)에 대해 수직하도록 상부바(10)를 배치한다. In order to assemble the steel skid according to the present invention, a worker arranges a plurality of lower bars 20 on the floor at predetermined intervals, and then arranges the upper bars 10 so as to be perpendicular to the lower bars 20 .

다음으로, 작업자가 하방으로 상부바(10)에 힘을 인가하면 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)가 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16)에 각각 삽입됨과 동시에 돌출부(17)가 개구부(26)에 삽입되고, 단턱(18)에 의해 ㄷ형 고리부(25)의 저면이 지지된다. Next, when the operator applies force to the upper bar 10 downward, a pair of C-shaped ring portions 25 are inserted into the first slot 15 and the third slot 16, respectively, and the protrusion 17 is formed at the same time. It is inserted into the opening 26, the bottom surface of the C-shaped ring portion 25 is supported by the step 18.

본 발명에 따른 강재 스키드의 분해는 보다 더 간단하다. Disassembly of the steel skid according to the invention is even simpler.

상부바(10)를 상부바(10)의 폭방향으로 슬라이딩시키면 쉽게 분리된다. When the upper bar 10 is slid in the width direction of the upper bar 10, it is easily separated.

따라서 본 발명은 별도의 공구없이 한사람의 작업자가 상부바(10)와 하부바(20)를 조립 및 분해가 용이한 특징이 있다.Therefore, the present invention is characterized in that it is easy to assemble and disassemble the upper bar 10 and the lower bar 20 by one worker without a separate tool.

한편, 통상적으로 금속 파레트 위에 중량의 적재물을 다단으로 적재하거나, 적재물의 운송 시 적재물을 고정하기 위해 스틸 밴드(28) 또는 플라스틱 밴드와 같은 고정 수단을 사용한다.Meanwhile, in general, a fixing means such as a steel band 28 or a plastic band is used to load a heavy load on a metal pallet in multiple stages or to fix the load when transporting the load.

그런데 스틸 밴드(28)와 같은 고정 수단은 금속 파레트의 표면이 미끄러워 스틸 밴드(28)가 초기 위치에서 이탈되어 운송 시 낙상 사고가 발생하기도 한다.However, in the case of fixing means such as the steel band 28, the surface of the metal pallet is slippery, and the steel band 28 is separated from the initial position, thereby causing a fall accident during transportation.

이에 본 발명은 하부바(20)에 밴드삽입부(27)를 구비하여 종래의 문제점을 해소하였다.Accordingly, the present invention is provided with a band insertion portion 27 on the lower bar 20 to solve the conventional problems.

밴드삽입부(27)는 하부바(20)의 하측부재(23)를 상부로 볼록하게 절곡하여 형성된다.The band insertion part 27 is formed by convexly bending the lower member 23 of the lower bar 20 upward.

밴드삽입부(27)를 구성하는 수직방향의 양측면에 의해, 밴드삽입부(27)에 삽입된 스틸 밴드(28)의 이탈을 방지함으로써 작업 안정성을 향상시킬 수 있다.By preventing the separation of the steel band 28 inserted into the band inserting part 27 by both sides in the vertical direction constituting the band inserting part 27, work stability can be improved.

본 발명은 탄성끼움방식을 이용하여 체결되는 강재 스키드에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 강재를 조립함에 있어서 탄성끼움방식을 채택하여 배송 시 부피를 줄일 수 있음과 동시에, 상부바에 형성된 돌출부가 하부바의 상단에 형성된 C형 고리부 사이에 삽입되어 체결되도록 함으로써 별도의 공구없이 한사람의 작업자가 상부바와 하부바를 조립 가능하도록 하며, 하부바의 하부에는 밴드삽입부를 형성하여 스틸 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시킨 강재 스키드에 관한 것이다.The present invention relates to a steel skid fastened using an elastic fitting method, and more particularly, by adopting an elastic fitting method in assembling steel, the volume can be reduced during delivery, and at the same time, a protrusion formed on the upper bar is the upper end of the lower bar. By inserting and fastening between the C-shaped hooks formed on the top, one worker can assemble the upper bar and the lower bar without a separate tool, and a band insert is formed in the lower part of the lower bar to prevent the steel band from coming off, improving work safety. It relates to an improved steel skid.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and it is common in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications may be made by those having the knowledge of, of course, and these modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or perspective of the present invention.

D1 : 돌출부의 내측 폭
D2 : 원호로 이루어진 단턱의 끝 모서리 사이의 거리
H : ㄷ자 형상으로 내측으로 절곡된 높이
H+h : 제1 슬롯과 제2 슬롯의 상단부에서 단턱 상부까지의 높이
W : 개구부의 폭
10 : 상부바
11 : 좌측부재
12 : 우측부재
13 : 하측부재
15 : 제1 슬롯
16 : 제2 슬롯
17 : 돌출부
18 : 단턱
20 : 하부바
21 : 좌측부재
22 : 우측부재
23 : 하측부재
25 : ㄷ형 고리부
26 : 개구부
27 : 밴드삽입부
28 : 스틸 밴드D1: inner width of the protrusion
D2 : Distance between the end edges of a step made of a circular arc
H: Height bent inward in a U-shape
H+h: the height from the upper end of the first slot and the second slot to the upper part of the step
W: width of opening
10: upper bar
11: left member
12: right member
13: lower member
15: first slot
16: second slot
17: protrusion
18 : step
20: lower bar
21: left member
22: right member
23: lower member
25: C-shaped ring part
26: opening
27: band insert
28 : steel band

Claims (5)

복수 개의 상부바(10)와 하부바(20)가 탄성끼움방식에 의해 체결되어 형성되는 강재 스키드에 있어서,
폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ 자 형상을 이루되, 폭방향으로 좌측부재(11)와 우측부재(12)를 관통하는 제1 슬롯(15)이 형성되고, 길이방향으로 상기 제1 슬롯(15)과 소정 간격 이격되어 상기 제1 슬롯(15)과 평행하게 제3 슬롯(16)이 형성되며, 상기 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16) 사이에 돌출부(17)가 형성된 상부바(10);
폭방향 단면의 형상이 상부가 개구된 ㄷ 자 형상을 이루되, 폭방향으로 좌측부재(21)와 우측부재(22)가 소정 간격으로 이격되어 배치되되, 상기 좌측부재(21) 및 우측부재(22)의 상부에 위치한 양단부에는 ㄷ자 형상으로 내측으로 절곡된 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)가 형성된 하부바(20);
상기 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25) 사이에 형성된 개구부(26)에 상기 돌출부(17)가 삽입되고 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25)는 상기 제1 슬롯(15)과 제3 슬롯(16)에 각각 삽입되어, 상기 하부바(20)의 탄성에 의해 상기 상부바(10)와 체결되는 것을 특징으로 하며,
상기 하부바(20)의 좌측부재(21)와 우측부재(22)는 각각 수직방향에 대하여 내측으로 예각을 이루도록 형성되어 상기 하부바(20)의 탄성력을 증가시키며,
상기 ㄷ형 고리부(25)의 단부는 수직방향으로 절곡된 것을 특징으로 하는, 강재 스키드
In the steel skid formed by fastening a plurality of upper bars 10 and lower bars 20 by an elastic fitting method,
The cross-section in the width direction has a U-shape with an open top, and a first slot 15 penetrating the left member 11 and the right member 12 in the width direction is formed, and the first slot 15 is formed in the longitudinal direction. A third slot 16 is formed parallel to the first slot 15 by being spaced apart from the slot 15 by a predetermined distance, and a protrusion 17 is formed between the first slot 15 and the third slot 16 . The formed upper bar 10;
The shape of the cross section in the width direction is a U-shape with an open top, and the left member 21 and the right member 22 are spaced apart from each other at a predetermined interval in the width direction, and the left member 21 and the right member ( 22) at both ends located on the upper portion of the lower bar 20 is formed with a pair of C-shaped ring portions 25 bent inward in a U-shape;
The protrusion 17 is inserted into the opening 26 formed between the pair of C-shaped ring portions 25, and the pair of C-shaped ring portions 25 are formed in the first slot 15 and the third slot 16. is inserted into each, characterized in that it is fastened with the upper bar 10 by the elasticity of the lower bar 20,
The left member 21 and the right member 22 of the lower bar 20 are each formed to form an acute angle inward with respect to the vertical direction to increase the elastic force of the lower bar 20,
The end of the C-shaped ring portion 25 is characterized in that the bent in the vertical direction, steel skid
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 돌출부(17)의 하단 양측 모서리에는 길이방향으로 돌출된 단턱(18)이 형성되어 삽입되는 상기 ㄷ형 고리부(25)의 저면을 지지하는 것을 특징으로 하는, 강재 스키드
According to claim 1,
A step 18 protruding in the longitudinal direction is formed at both lower ends of the protruding portion 17 to support the bottom surface of the C-shaped ring portion 25 to be inserted, a steel skid
 제3항에 있어서,
상기 단턱(18)은 저면이 원호를 이루도록 형성되어 상기 돌출부(17)가 상기 한 쌍의 ㄷ형 고리부(25) 사이의 개구부(26)에 삽입될 때 슬라이딩됨으로써 삽입이 용이한 것을 특징으로 하는, 강재 스키드
4. The method of claim 3,
The step 18 is formed so that the bottom surface forms an arc so that the protrusion 17 slides when it is inserted into the opening 26 between the pair of C-shaped ring parts 25, characterized in that it is easy to insert, steel skid
 제1항에 있어서,
상기 하부바(20)의 하측부재(23)는 밴드 삽입을 위해 상부로 볼록하게 절곡된 밴드삽입부(27);를 더 포함하며,
상기 밴드삽입부(27)가 밴드의 이탈을 방지함으로써 작업 안전성을 향상시키는 것을 특징으로 하는, 강재 스키드
According to claim 1,
The lower member 23 of the lower bar 20 further includes a band insertion portion 27 bent convexly upward for inserting the band,
Steel skid, characterized in that the band insertion portion 27 improves work safety by preventing separation of the band
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