KR102267419B1 - Flexible duct - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건물의 공기조화를 위해 사용되는 플렉시블 덕트에 관한 것으로, 덕트를 형성하는 원단부재에 항균성을 갖는 탄소코팅층을 형성하여 덕트의 제품 생산시 작업성과 생산성을 방해하지 않으면서 덕트에서 발생할 수 있는 환경호르몬과 각종 유해 세균을 사전에 차단하거나 감소시킬 있는 플렉시블 덕트를 제공함에 그 주된 목적이 있다.The present invention relates to a flexible duct used for air conditioning in a building, and by forming a carbon coating layer having antibacterial properties on a fabric member forming the duct, it can occur in the duct without interfering with workability and productivity during production of the duct product. Its main purpose is to provide a flexible duct that can block or reduce environmental hormones and various harmful bacteria in advance.

Description

플렉시블 덕트{Flexible duct}Flexible duct

본 발명은 건물의 공기조화를 위해 사용되는 덕트에 관한 것으로, 빌딩, 공장 또는 병원 등의 건물 내부에서 다양한 각도로 휘어지도록 형성할 수 있는 플렉시블 덕트에 관한 것이다.The present invention relates to a duct used for air conditioning in a building, and to a flexible duct that can be formed to be bent at various angles inside a building, such as a building, a factory, or a hospital.

덕트(DUCT)는 공기조화장치에서 만들어진 조화공기를 실내로 보내고, 외부로 배출하는 역할을 한다. 이때, 일부의 조화공기는 별개의 덕트를 통해서 공기조화기로 되돌아가 외기와 혼합되어 다시 조화공기가 되어 실내로 보내진다. 공기조화의 측면에서는 덕트는 온도와 습도 및 환기를 조절하기 위한 혈관에 비유될 수 있는 것이다. The duct (DUCT) plays a role in sending the conditioned air produced by the air conditioning system into the room and discharging it to the outside. At this time, some of the conditioned air returns to the air conditioner through a separate duct, is mixed with the outside air, and becomes conditioned air again and is sent to the room. In terms of air conditioning, ducts can be likened to blood vessels for controlling temperature, humidity and ventilation.

중앙공조 시설이 구비된 빌딩에서 사용되는 공기조화기는 보통 공기 중의 먼지를 제거하는 공기여과기, 공기를 냉각시키는 냉각기, 감습하는 감습기, 가열하는 가열기, 습기를 더해주는 가습기, 실내로 송풍하는 송풍기 등으로 구성된다.Air conditioners used in buildings with central air conditioning facilities are usually air filters that remove dust from the air, coolers that cool the air, humidifiers that reduce moisture, heaters that heat up, humidifiers that add moisture, and blowers that blow air into the room. is composed

상기한 분야에 국한되지 않고, 덕트는 기체의 유로를 형성하기 위하여 널리 사용되고 있다. 주요 목적으로는 환기, 배기, 냉난방 등이 있으며 산업용, 가정용 으로 쓰이지 않는 곳이 드물다고 할 것이다.Without being limited to the above fields, the duct is widely used to form a flow path of a gas. Its main purpose is ventilation, exhaust, heating and cooling, and it will be said that there are few places that are not used for industrial or domestic purposes.

일반적인 덕트의 구조는 원형 또는 사각형의 내부공간을 지니며, 각 면이 방청처리된 강판 또는 아연도금 강판 등이 사용되어 부식을 최대한 방지하도록 한 것이다. 대형빌딩과 공장의 경우 충분한 공기 유로를 확보하기 위하여 대형 구조물이 요구되나, 그렇지 않을 경우 상기한 바와 같은 형태의 덕트는 비용과 공간활용의 측면에서 낭비의 요소가 있음은 쉽게 짐작할 수 있다.The structure of a general duct has a circular or rectangular inner space, and rust-preventive steel sheet or galvanized steel sheet is used on each side to prevent corrosion as much as possible. In the case of large buildings and factories, large structures are required to secure sufficient air passages. Otherwise, it can be easily guessed that the above-described type of duct is wasteful in terms of cost and space utilization.

또한, 기존의 도금강판을 이용한 덕트의 경우 내부에 쌓이는 먼지를 제거하기에 상당한 어려움이 따르며, 최근의 경우 로봇을 이용하는 경우도 있으나 비용과 효율성의 측면에서 외면받고 있으며, 실질적으로 대형 빌딩의 경우 덕트 내부에 사람이 기어들어가 진공흡입기로 오염물질을 제거하는 방법이 사용되고 있다.In addition, in the case of a duct using an existing plated steel sheet, it is very difficult to remove the dust accumulated inside, and in recent cases, a robot is used, but it is neglected in terms of cost and efficiency. In fact, in the case of a large building, the duct A method is used in which a person crawls inside and removes contaminants with a vacuum suction device.

한편, 대형의 덕트가 요구되지 않는 경우 또는 덕트를 절곡부에 설치해야 하는 경우, 상기 덕트를 각각의 상황에 맞게 판금작업을 하여야 하므로 덕트의 시공과 재시공에 시간과 비용이 많이 드는 문제점이 있다.On the other hand, when a large duct is not required or when the duct needs to be installed in a bent part, the duct must be sheet metal work according to each situation, so there is a problem in that the construction and re-construction of the duct requires a lot of time and money.

상기와 같은 문제점을 해결하고 필요부분에 간편하게 사용할 수 있도록 알루미늄 호일을 강선에 부착하여 원형 또는 사각의 플렉시블 덕트를 구성한 제품이 시장에 출시된 바 있다.In order to solve the above problems and to be easily used in necessary parts, a product in which an aluminum foil is attached to a steel wire to form a circular or square flexible duct has been released to the market.

상기 플렉시블 덕트는 알루미늄 호일과 합성수지 필름 등이 접합된 원단부재를 겹쳐놓고, 그 내부를 따라 강선을 나선형으로 권취하여 길이 방향으로 길게 연장되는 관체로 구성된 것으로, 배기량이 적고 압력이 낮은 경우 등 사용 목적에 따라 선택적으로 사용할 수 있다.The flexible duct is composed of a tubular body extending long in the longitudinal direction by overlapping a fabric member to which an aluminum foil and a synthetic resin film are bonded, and spirally winding a steel wire along the inside. Purpose of use, such as when the displacement is small and the pressure is low can be used selectively.

그러나 상기 플렉시블 덕트는 알루미늄 호일과 합성수지 필름 등의 원단부재로 제작됨으로써, 외부 충격에 약하여 덕트 내부의 청소작업이 쉽지 않고, 이로 인해 덕트 내부의 오염물질로 인한 각종 세균이 증가하게 되며, 덕트 내부에서 발생한 세균은 실내로 배출되는 심각한 문제점이 있다.However, since the flexible duct is made of fabric members such as aluminum foil and synthetic resin film, it is weak to external impact, so it is not easy to clean the inside of the duct, and this increases various bacteria due to contaminants inside the duct. There is a serious problem that the generated bacteria are discharged into the room.

또한, 상기 플렉시블 덕트는 내수성과 내유성이 우수하나 내열성과 내용제성이 떨어지고, 특히 온풍, 냉풍, 배기가스 또는 실내공기 등에 함유된 각종 세균 및 환경호르몬에 대한 대응이 전혀 이루어지지 않아 위생적으로나 인체의 건강에 많은 문제점을 초래할 수 있다.In addition, the flexible duct is excellent in water resistance and oil resistance, but has poor heat resistance and solvent resistance, and in particular, it does not respond to various bacteria and environmental hormones contained in warm air, cold air, exhaust gas or indoor air, so that it is hygienic and health of the human body. can cause many problems.

대한민국 특허등록 제10-1553714호Korean Patent Registration No. 10-1553714

상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 개선하기 위한 것으로, 덕트를 형성하는 원단부재에 항균성을 갖는 탄소코팅층을 형성하여, 덕트의 제품 생산시 작업성과 생산성을 방해하지 않으면서 덕트에서 발생할 수 있는 환경호르몬과 각종 유해 세균을 사전에 차단하거나 감소시킬 있는 플렉시블 덕트를 제공함에 그 주된 목적이 있다.In order to fundamentally improve the conventional problems as described above, by forming a carbon coating layer having antibacterial properties on the fabric member forming the duct, environmental hormones that can occur in the duct without interfering with workability and productivity during the production of duct products Its main purpose is to provide a flexible duct that can block or reduce various harmful bacteria in advance.

따라서 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉시블 덕트는, 일부분이 중첩되면서 나선형으로 권취되는 원단부재와, 상기 원단부재의 중첩부분에 강선이 권취되는 플렉시블 덕트에 있어서,Therefore, in the flexible duct according to the present invention for achieving the above object, in a flexible duct in which a part is overlapped and wound spirally, and a steel wire is wound on the overlapping portion of the fabric member,

상기 원단부재는,The fabric member is

알루미늄 호일층;aluminum foil layer;

상기 알루미늄 호일층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제2 프라이머층;a second primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the aluminum foil layer;

상기 제2 프라이머층의 일면에 형성되는 제1 폴리에틸렌필름층;a first polyethylene film layer formed on one surface of the second primer layer;

상기 제1 폴리에틸렌필름층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제1 프라이머층; 및a first primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the first polyethylene film layer; and

상기 제1 프라이머층의 일면에 형성되는 탄소코팅층;을 포함한다.and a carbon coating layer formed on one surface of the first primer layer.

또한, 본 발명에 따른 플렉시블 덕트는, 일부분이 중첩되면서 나선형으로 권취되는 원단부재와, 상기 원단부재의 중첩부분에 강선이 권취되는 플렉시블 덕트에 있어서,In addition, the flexible duct according to the present invention, in a flexible duct in which a part is overlapped and wound spirally, and a steel wire is wound on the overlapping portion of the fabric member,

상기 원단부재는,The fabric member is

연질 PVC필름층;soft PVC film layer;

상기 PVC필름층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제4 프라이머층;a fourth primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the PVC film layer;

제4 프라이머층의 일면에 형성되는 제2 폴리에틸렌필름층;a second polyethylene film layer formed on one surface of the fourth primer layer;

상기 제2 폴리에틸렌필름층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제3 프라이머층;a third primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the second polyethylene film layer;

상기 제3 프라이머층의 일면에 형성되는 알루미늄 호일층;an aluminum foil layer formed on one surface of the third primer layer;

상기 알루미늄 호일층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제2 프라이머층;a second primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the aluminum foil layer;

상기 제2 프라이머층의 일면에 형성되는 제1 폴리에틸렌필름층;a first polyethylene film layer formed on one surface of the second primer layer;

상기 제1 폴리에틸렌필름층의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 형성되는 제1 프라이머층; 및a first primer layer formed by applying an adhesive to one surface of the first polyethylene film layer; and

상기 제1 프라이머층의 일면에 형성되는 탄소코팅층;을 포함한다.and a carbon coating layer formed on one surface of the first primer layer.

본 발명은 원통형의 덕트를 형성하는 원단부재에 항균성을 갖는 탄소코팅층을 형성하여, 덕트 내부에서 온풍, 냉품, 배기가스 또는 실내공기 등에 함유된 각종 세균의 전파를 미연에 차단하거나 감소시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.The present invention forms a carbon coating layer having antibacterial properties on a fabric member forming a cylindrical duct to prevent or reduce the propagation of various bacteria contained in hot air, cold products, exhaust gas or indoor air inside the duct. It works.

그리고 본 발명은 원단부재에서 상기 탄소코팅층이 형성되는 면적을 절반으로 줄여 탄소코팅층을 형성하기 위한 재료를 절감할 수 있는 효과가 있고, 원단부재 전체에 탄소코팅층을 형성하지 않고도 원단부재 전체에 탄소코팅층을 형성한 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있다.And the present invention has the effect of reducing the area in which the carbon coating layer is formed in the fabric member by half, thereby saving materials for forming the carbon coating layer, and a carbon coating layer on the entire fabric member without forming a carbon coating layer on the entire fabric member. The same effect as the effect of forming .

도 1은 본 발명에 따른 플렉시블 덕트가 형성되는 실시예를 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플렉시블 덕트의 종단면과 상기 덕트를 형성하는 원단부재의 구성을 도시한 개략도
도 3은 본 발명에 따른 플렉시블 덕트를 형성하는 원단부재의 또 다른 실시예를 도시한 개략도
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 플렉시블 덕트의 탄소코팅층의 다양한 실시예를 도시한 개략도1 is a schematic view showing an embodiment in which a flexible duct according to the present invention is formed.
Figure 2 is a schematic view showing a longitudinal section of the flexible duct according to the present invention and the configuration of a distal member forming the duct
Figure 3 is a schematic view showing another embodiment of the fabric member for forming the flexible duct according to the present invention
4 to 6 are schematic views showing various embodiments of the carbon coating layer of the flexible duct according to the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention and does not represent all the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

도 1은 본 발명에 따른 플렉시블 덕트가 형성되는 모습을 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a state in which a flexible duct according to the present invention is formed.

본 발명에 따른 플렉시블 덕트(D)는, 일부분이 중첩되면서 나선형으로 권취되어 원통형상을 형성하는 원단부재(10); 및 상기 원단부재(10)의 중첩부분에 권취되는 강선(20);을 포함한다.The flexible duct (D) according to the present invention includes a distal member 10 that is spirally wound while overlapping a portion to form a cylindrical shape; and a steel wire 20 wound around the overlapping portion of the distal member 10 .

상기 원단부재(10)는 소정의 폭(W)을 갖는 긴 띠 또는 밴드형으로 형성되고, 나선형으로 권치하되, 원단부재(10)의 권취된 일측부와 아직 권취되지 않은 원단부재(10)의 타측부 약 1/2 정도가 중첩되면서 연속적으로 권취되고, 이로 인해 내부가 관통되는 원통형의 관을 형성한다. 그리고 상기 원단부재(10)의 중첩부분에는 강선(20)이 함께 권취된다.The fabric member 10 is formed in a long band or band shape having a predetermined width (W), and is wound in a spiral, but the wound one side of the fabric member 10 and the fabric member 10 that is not yet wound. It is continuously wound while overlapping about 1/2 of the other side, thereby forming a cylindrical tube through which the inside is penetrated. And the steel wire 20 is wound together on the overlapping portion of the distal member 10 .

따라서 본 발명의 덕트(D)는 띠 형상의 원단부재(10)를 나선형으로 권취하고 동시에 중첩부분에 강선(20)이 위치하여 내구성이 대폭 향상되고, 유연성을 가지면서도 지지강도가 우수한 플렉시블 덕트(D)를 제공하게 되는 것이다.Therefore, the duct (D) of the present invention is a flexible duct (D) in which the belt-shaped fabric member 10 is spirally wound and the steel wire 20 is located in the overlapping portion at the same time, so that the durability is greatly improved, and the flexible duct ( D) will be provided.

또한, 도 2는 본 발명에 따른 플렉시블 덕트(D)의 종단면과 상기 덕트(D)를 형성하는 원단부재(10)의 구성을 도시한 것이다.In addition, Figure 2 shows a longitudinal section of the flexible duct (D) according to the present invention and the configuration of the distal member 10 forming the duct (D).

본 발명에 따른 덕트(D)의 상기 원단부재(10)는, 알루미늄 호일층(11), 프라이머층(15), 폴리에틸렌(PE)필름층(12), 및 탄소코팅층(14)을 포함한다.The distal member 10 of the duct (D) according to the present invention includes an aluminum foil layer 11 , a primer layer 15 , a polyethylene (PE) film layer 12 , and a carbon coating layer 14 .

상기 알루미늄 호일층(11)은 두께 약 0.01mm 이하의 박막의 알루미늄 호일을 포함하고, 원단부재(10)의 권취에 의해 관 형태의 덕트(D)를 형성할 때, 상기 덕트(D)의 외주연(최외측면)에 위치하여 외부로 노출된다.The aluminum foil layer 11 includes an aluminum foil of a thin film having a thickness of about 0.01 mm or less, and when the tubular duct (D) is formed by winding the distal member (10), the outside of the duct (D) It is located on the periphery (outermost side) and exposed to the outside.

그리고 상기 알루미늄 호일층(11)의 일면에는 접착제가 도포되어서 형성되는 제2 프라이머층(15b)이 형성된다.And a second primer layer 15b formed by applying an adhesive to one surface of the aluminum foil layer 11 is formed.

상기 제2 프라이머층(15b)은 일반적인 접착제가 도포될 수 있고, 바람직하게는 우레탄, 아크릴 및 폴리에스테르 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것이 도포될 수 있다. 그러나 상기 프라이머층에 도포되는 접착제는 상기 나열한 재료에 한정되는 것은 아니다.A general adhesive may be applied to the second primer layer 15b, and preferably any one selected from the group consisting of urethane, acrylic, and polyester resins may be applied. However, the adhesive applied to the primer layer is not limited to the materials listed above.

상기 알루미늄 호일층(11)의 일면에 제2 프라이머층(15b)이 형성된 후, 상기 제2 프라이머층(15b)의 일면에는 제1 폴리에틸렌(Polyethylene: PE)필름층(12a)이 형성된다.After the second primer layer 15b is formed on one surface of the aluminum foil layer 11, a first polyethylene (PE) film layer 12a is formed on one surface of the second primer layer 15b.

상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)은 주로 두께 약 0.010 ~ 0.020mm의 두께를 갖는 폴리에틸렌필름을 포함하고, 가공이 쉬워 주로 페트병과 장남감 등 다양한 제품군에 주원료로 사용되며, 비교적 안전한 소재로 내구성과 내열성이 뛰어난 장점이 있다. The first polyethylene film layer 12a mainly includes a polyethylene film having a thickness of about 0.010 to 0.020 mm, and is easy to process and is mainly used as a main raw material for various product groups such as plastic bottles and toys. It is a relatively safe material with durability and heat resistance. This has great advantages.

상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)과 상기 알루미늄 호일층(11)은 상기 제2 프라이머층(15b)에 의해 상호 접착되는 것이다.The first polyethylene film layer 12a and the aluminum foil layer 11 are bonded to each other by the second primer layer 15b.

상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)은 양면 또는 일면을 코로나 처리하여 극성을 부여하는 것이 바람직하다. 코로나 처리는 폴리에틸렌필름층(12a)에 극성을 부여하여 층간 밀착성을 높여주는 역할을 한다.The first polyethylene film layer 12a is preferably corona-treated on both sides or one side to impart polarity. Corona treatment serves to increase interlayer adhesion by imparting polarity to the polyethylene film layer 12a.

그리고 원단부재(10)를 알루미늄 호일층(11), 제2 프라이머층(15b) 및 폴리에틸렌필름층(12a)만으로 형성할 경우, 덕트(D)의 내주연에 폴리에틸렌필름층(12a)이 노출되고, 이로 인해 상기 폴리에틸렌필름층(12a)에서 발생하는 환경호르몬이 실내로 배출될 수 있고, 특히 화재발생시 폴리에틸렌필름층(12a)에서 발생하는 치명적인 유독가스가 실내로 배출될 수 있는 문제점이 있다.And when the fabric member 10 is formed only with the aluminum foil layer 11, the second primer layer 15b and the polyethylene film layer 12a, the polyethylene film layer 12a is exposed on the inner periphery of the duct D and , due to this, environmental hormones generated in the polyethylene film layer 12a may be discharged into the room, and in particular, there is a problem that fatal toxic gas generated in the polyethylene film layer 12a in case of a fire may be discharged into the room.

본 발명의 덕트(D)는 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 원적외선을 방사하고, 항균성을 갖는 탄소코팅층(14)을 덕트(D)의 내측으로 노출되는 상기 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 형성하는 것이다.The duct (D) of the present invention is intended to solve the above problems, and one surface of the polyethylene film layer (12a) that emits far infrared rays and exposes the carbon coating layer 14 having antibacterial properties to the inside of the duct (D) will be formed in

상기 탄소코팅층(14)은 탄소분말을 포함하되 두께 0.001 ~ 0.030 mm정도로 형성되고, 탄소분말의 입자크기는 50 ~ 100nm의 사이즈를 유지하도록 하며, 이를 분사장치를 사용하여 덕트(D) 내주연의 폴리에틸렌필름층(12a) 또는 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 형성되는 제1 프라이머층(15a)에 분사하여 형성된다. 상기 탄소코팅층(14)의 두께 및/또는 탄소분말의 입자크기는 상기 수치에 한정되지 않는다.The carbon coating layer 14 includes carbon powder, but is formed to have a thickness of about 0.001 to 0.030 mm, and the particle size of the carbon powder is maintained at a size of 50 to 100 nm, and using a spraying device, the inner periphery of the duct (D) is formed. It is formed by spraying the polyethylene film layer (12a) or the first primer layer (15a) formed on one surface of the polyethylene film layer (12a). The thickness of the carbon coating layer 14 and/or the particle size of the carbon powder are not limited to the above numerical values.

상기 탄소코팅층(14)은 탄소소재와 접착제를 혼합하여 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12)의 일면에 형성할 수 있고, 제1 폴리에틸렌필름층(12)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제1 프라이머층(15a)을 먼저 형성한 후, 상기 제1 프라이머층(15a)의 일면에 탄소소재를 분사하여 형성할 수 있다.The carbon coating layer 14 may be formed on one surface of the first polyethylene film layer 12 by mixing a carbon material and an adhesive, and a first formed by applying an adhesive to one surface of the first polyethylene film layer 12 . After the primer layer 15a is first formed, it may be formed by spraying a carbon material on one surface of the first primer layer 15a.

상기 탄소코팅층(14)은 카본 또는 활성탄소 등의 탄소소재를 포함하고, 덕트(D)의 내주연(최내측)에 위치하는 것으로, 산화방지, 제습, 탈취 및 항균효과로 인해 덕트(D)에 곰팡이가 생기는 것을 방지할 수 있으며, 악취를 제거하여 거주환경의 위생성을 극대화함으로써 쾌적한 상태가 유지될 수 있을 뿐 아니라 음이온과 원적외선을 방사한다.The carbon coating layer 14 contains a carbon material such as carbon or activated carbon, and is located on the inner periphery (innermost side) of the duct (D), and due to the antioxidant, dehumidifying, deodorizing and antibacterial effects, the duct (D) It can prevent mold from forming in the air and maximize the hygiene of the living environment by removing bad odors so that comfortable conditions can be maintained, and negative ions and far-infrared rays are emitted.

또한, 상기 탄소코팅층(14)은 폴리에스테르필름(PET)을 탄소소재로 코팅하여 구현할 수도 있다. 상기 폴리에스테르필름의 일면 또는 양면을 카본, 활성탄소 등의 탄소소재로 코팅하고, 탄소코팅된 폴리에스테르필름을 폴리에틸렌필름층(12)의 일면에 접착하여 형성할 수 있다.In addition, the carbon coating layer 14 may be implemented by coating a polyester film (PET) with a carbon material. One or both surfaces of the polyester film may be coated with a carbon material such as carbon or activated carbon, and the carbon-coated polyester film may be adhered to one surface of the polyethylene film layer 12 to form it.

상기 탄소코팅층(14)은 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 형성되는 제1 프라이머층(15a)의 일면에 형성되고, 상기 원단부재(10)가 권취되어서 형성되는 덕트(D)의 내주연(최내측)에 위치한다.The carbon coating layer 14 is formed on one surface of the first primer layer 15a formed on one surface of the first polyethylene film layer 12a, and the duct (D) formed by winding the distal member 10. It is located on the inner periphery (innermost).

상기 탄소코팅층(14)에 포함되는 카본은 나노카본 20 ~ 40중량%와 카본 60 ~ 80중량%를 혼합하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기에서 나노카본의 사용량이 20중량% 미만이거나 카본의 사용량이 80중량%를 초과할 경우에는 혼합물을 제조시 카본은 충분히 분산되지만 큰 카본의 입자로 인해 조밀하게 분포되지 않는 문제점이 있고, 상기에서 나노카본의 사용량이 40중량%를 초과하거나 카본의 사용량이 60중량% 미만이 될 경우에는 나노카본의 사용량 과다로 나노카본이 서로 엉키어 충분히 분산되지 않아 탄소코팅층(14)의 안정성 유지에 어려움이 따른다.The carbon included in the carbon coating layer 14 is preferably made by mixing 20 to 40% by weight of nano-carbon and 60 to 80% by weight of carbon. In the above, when the amount of the nano-carbon used is less than 20% by weight or the amount of carbon exceeds 80% by weight, the carbon is sufficiently dispersed when preparing the mixture, but there is a problem in that it is not densely distributed due to the large carbon particles, in the above When the amount of nano-carbon used exceeds 40% by weight or the amount of carbon used is less than 60% by weight, the excessive amount of nano-carbon causes the nano-carbon to become entangled with each other and is not sufficiently dispersed, making it difficult to maintain the stability of the carbon coating layer 14 follow

또한,상기 탄소코팅층(14)은 자외선 경화도료를 더 포함할 수 있다.In addition, the carbon coating layer 14 may further include an ultraviolet curing paint.

상기 자외선 경화도료는 알루미늄 호일층(11)과 제1 폴리에틸렌필름층(12a)을 보호하면서 이들의 표면강도를 향상시켜 원단부재(10) 전체의 표면강도를 높여주는 역활을 하는 것으로, 내광성이 강한 우레탄 수지를 베이스로 한 자외선 경화도료를 사용함이 바람직하다.The ultraviolet curing paint serves to increase the surface strength of the entire fabric member 10 by protecting the aluminum foil layer 11 and the first polyethylene film layer 12a while improving their surface strength, and has strong light resistance. It is preferable to use an ultraviolet curing paint based on a urethane resin.

따라서 상기 원단부재(10)는 알루미늄 호일층(11), 제1 폴리에틸렌필름층(12a) 및 탄소코팅층(14)을 포함하고, 상기 알루미늄 호일층(11)과 제1 폴리에틸렌필름층(12a)은 제2 프라이머층(15b)에 의해 접착되며, 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)과 탄소코팅층(14)은 제1 프라이머층(15a)에 의해 상호 접착된다.Accordingly, the fabric member 10 includes an aluminum foil layer 11, a first polyethylene film layer 12a and a carbon coating layer 14, and the aluminum foil layer 11 and the first polyethylene film layer 12a are It is adhered by the second primer layer 15b, and the first polyethylene film layer 12a and the carbon coating layer 14 are adhered to each other by the first primer layer 15a.

그리고 상기 원단부재(10)가 나선형으로 권취되어 덕트(D)를 형성할 때, 형성되는 덕트(D)의 최외측에 위치하여 외부로 노출되는 알루미늄 호일층(11)의 일측부와 덕트(D)의 내주연(최내측)에 위치하는 탄소코팅층(14)의 타측부가 중첩되고, 상기 중첩부분에 강선(20)이 구비되며, 상호 중첩되는 알루미늄 호일층(11)의 일측부와 탄소코팅층(14)의 타측부는 접착제에 의해 상호 고정되는 것이다.And when the distal member 10 is spirally wound to form the duct (D), one side and the duct (D) of the aluminum foil layer 11 positioned on the outermost side of the formed duct (D) and exposed to the outside ) overlapping the other side of the carbon coating layer 14 located on the inner periphery (innermost side), the steel wire 20 is provided in the overlapping portion, one side of the aluminum foil layer 11 overlapping each other and the carbon coating layer The other side of (14) is to be fixed to each other by an adhesive.

상기 접착제는 상기 알루미늄 호일층(11)의 일측부 또는/및 탄소코팅층(14)의 타측부에 도포될 수 있고, 나선형으로 권취시 상호 중첩되는 알루미늄 호일층(11)의 일측부 또는/및 탄소코팅층(14)의 타측부에 별도의 프라이머층을 더 형성할 수도 있을 것이다.The adhesive may be applied to one side of the aluminum foil layer 11 and/or the other side of the carbon coating layer 14, and one side or/and carbon of the aluminum foil layer 11 overlapping each other when spirally wound. A separate primer layer may be further formed on the other side of the coating layer 14 .

따라서 본 발명의 플렉시블 덕트(D)는, 상기 원단부재(10)가 권취되어서 원통형으로 형성되는 덕트(D)의 내주연에 항균성을 갖고 원적외선을 방사하는 탄소코팅층(14)을 형성하여, 상기 탄소코팅층(14)에 의해 덕트(D) 내부의 온풍, 냉풍, 배기가스 또는 실내공기 등에 함유된 각종 세균의 전파를 미연에 차단하거나 감소시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, in the flexible duct (D) of the present invention, the carbon coating layer 14 having antibacterial properties and emitting far-infrared rays is formed on the inner periphery of the duct (D) formed in a cylindrical shape by winding the fabric member 10, and the carbon By the coating layer 14, there is an effect that can prevent or reduce the spread of various bacteria contained in the warm air, cold air, exhaust gas or indoor air inside the duct (D) in advance.

다음, 도 3은 본 발명에 따른 플렉시블 덕트(D)의 또 다른 바람직한 실시예를 나타낸 것으로, 상기 알루미늄 호일층(11)의 타면(탄소코팅층(14)이 형성되는 면의 반대측 일면)에 접착제를 도포하여서 형성되는 제3 프라이머층(15c); 상기 제3 프라이머층(15c)의 일면에 형성되는 제2 폴리에틸렌필름층(12b); 상기 제2 폴리에틸렌필름층(12b)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제4 프라이머층(15d); 및 상기 제4 프라이머층(15d)의 일면에 형성되는 연질의 PVC필름층(13);을 더 포함한다.Next, Figure 3 shows another preferred embodiment of the flexible duct (D) according to the present invention, the other surface of the aluminum foil layer 11 (one surface opposite to the surface on which the carbon coating layer 14 is formed) an adhesive a third primer layer 15c formed by coating; a second polyethylene film layer (12b) formed on one surface of the third primer layer (15c); a fourth primer layer (15d) formed by applying an adhesive to one surface of the second polyethylene film layer (12b); and a soft PVC film layer 13 formed on one surface of the fourth primer layer 15d.

즉, 상기 원단부재(10)는, 연질 PVC필름층(13); 상기 PVC필름층(13)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제4 프라이머층(15d); 제4 프라이머층(15d)의 일면에 형성되는 제2 폴리에틸렌필름층(12b); 상기 제2 폴리에틸렌필름층(12b)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제3 프라이머층(15c); 상기 제3 프라이머층(15c)의 일면에 형성되는 알루미늄 호일층(11); 상기 알루미늄 호일층(11)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제2 프라이머층(15b); 상기 제2 프라이머층(15b)의 일면에 형성되는 제1 폴리에틸렌필름층(12a); 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 형성되는 제1 프라이머층(15a); 및 상기 제1 프라이머층(15a)의 일면에 형성되는 탄소코팅층(14);을 포함한다.That is, the fabric member 10, the soft PVC film layer 13; a fourth primer layer (15d) formed by applying an adhesive to one surface of the PVC film layer (13); a second polyethylene film layer 12b formed on one surface of the fourth primer layer 15d; a third primer layer (15c) formed by applying an adhesive to one surface of the second polyethylene film layer (12b); an aluminum foil layer 11 formed on one surface of the third primer layer 15c; a second primer layer (15b) formed by applying an adhesive to one surface of the aluminum foil layer (11); a first polyethylene film layer (12a) formed on one surface of the second primer layer (15b); a first primer layer (15a) formed on one surface of the first polyethylene film layer (12a); and a carbon coating layer 14 formed on one surface of the first primer layer 15a.

상기 원단부재(10)는 상기의 적층 순서에 따라 제작됨이 바람직하나 상기의 순서에 구애받지 않으며, 상기 탄소코팅층(14)은 접착제가 포함될 경우 제1 프라이머층(15a) 없이 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 형성될 수 있다.The fabric member 10 is preferably manufactured according to the above lamination order, but is not limited to the above order, and the carbon coating layer 14 is a first polyethylene film layer without a first primer layer 15a when an adhesive is included. It may be formed on one surface of (12a).

상기 원단부재(10)는 탄소코팅층(14), 제1 폴리에틸렌필름층(12a) 및 알루미늄 호일층(11)을 포함하고, 여기에 상기 제2 폴리에틸렌필름층(12b) 및 연질 PVC필름층(13)을 더 포함하며, 이 상태로 압착하면서 권취하고, 일정한 온도의 열풍을 가해 연질 PVC필름층(13)을 열융착함으로써 원통형 또는 관 형태의 덕트(D)를 형성하는 것이다.The fabric member 10 includes a carbon coating layer 14, a first polyethylene film layer 12a, and an aluminum foil layer 11, wherein the second polyethylene film layer 12b and a soft PVC film layer 13 ) is further included, and the duct (D) of a cylindrical or tubular shape is formed by winding while compressing in this state, and heat-sealing the soft PVC film layer 13 by applying hot air at a constant temperature.

즉, 상기 원단부재(10)를 나선형으로 권취하여 덕트(D)를 형성할 때, 상기 연질 PVC필름층(13)이 덕트(D)의 외주연(최외측)에 위치하여 외부로 노출되고, 일정한 온도의 열풍을 상기 연질 PVC필름층(13)에 가함으로써 접착되어 원통형의 덕트(D)를 쉽게 형성할 수 있다.That is, when the duct (D) is formed by winding the fabric member (10) spirally, the soft PVC film layer (13) is located on the outer periphery (outermost side) of the duct (D) and is exposed to the outside, By applying hot air at a constant temperature to the soft PVC film layer 13, it is adhered to form a cylindrical duct (D) easily.

또한, 본 발명은 상기 탄소코팅층(14), 제1 폴리에틸렌필름층(12a) 및 알루미늄 호일층(11)을 포함한 상태에서 제2 폴리에틸렌필름층(12b) 및 연질 PVC필름층(13)을 더 포함함으로써 원단부재(10) 전체의 표면강도 및 내구성을 향상시킬 수 있는 효가가 있다.In addition, the present invention further includes a second polyethylene film layer (12b) and a soft PVC film layer (13) in a state including the carbon coating layer (14), the first polyethylene film layer (12a) and the aluminum foil layer (11) By doing so, there is an effect that can improve the surface strength and durability of the entire fabric member 10 .

또한, 본 발명은 상기 연질 PVC필름층(13)을 대체하여 화재발생 시에 유독가스를 발생시키지 않으며 내열도가 높은 폴리에스테르필름층(PET)으로 형성할 수 있다.In addition, the present invention can be formed of a polyester film layer (PET) that does not generate toxic gas in case of fire by replacing the soft PVC film layer 13 and has a high heat resistance.

상기 제1, 제2 프라이머층(15a),(15b)는 일반적인 접착제가 도포될 수 있고, 바람직하게는 우레탄, 아크릴 및 폴리에스테르 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것이 도포될 수 있다. 그러나 상기 프라이머층에 도포되는 접착제는 상기 나열한 재료에 한정되는 것은 아니다.A general adhesive may be applied to the first and second primer layers 15a and 15b, and preferably any one selected from the group consisting of urethane, acrylic and polyester resins may be applied. However, the adhesive applied to the primer layer is not limited to the materials listed above.

다음, 도 4는 본 발명에 따른 덕트의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 도 4의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 원단부재(10)는 소정의 폭(W)을 갖는 길이가 긴 띠 또는 밴드형으로 제작되는 것으로, 내부에서 폭(W)방향 중심기준으로 좌측부의 결합부(10a)와 우측부의 지지부(10b)로 구분되고, 나선형으로 권취될 때, 상기 결합부(10a)가 지지부(10b)에 안착되며, 상기 결합부(10a)와 지지부(10b)가 상하로 중첩되면서 접합한다. 따라서 덕트(D)의 외주연은 상기 결합부(10a)가 연속되어서 형성되고, 덕트(D)의 내주연은 상기 지지부(10b)가 연속되어서 형성되는 것이다.Next, Figure 4 shows another embodiment of the duct according to the present invention, as shown in Figure 4 (a) and (b), the distal member 10 has a predetermined width (W) It is manufactured in the form of a long band or band, and is divided into a coupling part 10a of the left part and a support part 10b of the right part based on the center of the width (W) direction from the inside, and when wound in a spiral, the coupling part ( 10a) is seated on the support portion 10b, and the coupling portion 10a and the support portion 10b are vertically overlapped and joined. Accordingly, the outer periphery of the duct (D) is formed in a continuous manner with the coupling portion (10a), and the inner periphery of the duct (D) is formed by the continuous support portion (10b).

그리고 상기 탄소코팅층(14)은 상기 지지부(10b)에만 형성하고, 상기 결합부(10a)에는 형성하지 않는다.And the carbon coating layer 14 is formed only on the support portion 10b, not on the coupling portion 10a.

따라서 상기 지지부(10b)는 원단부재(10)가 나선형으로 권치됨으로 인해 유동방향으로 연속되면서 덕트(D)의 내주연을 형성하고, 덕트(D)의 외주연에 위치하여 외부로 노출되는 결합부(10a)에는 탄소코팅층(14)을 형성하지 않고 덕트(D)의 내주연을 형성하는 상기 지지부(10b)에만 탄소코팅층(14)을 형성하며, 이로 인해 덕트(D)의 내주연 전체에 탄소코팅층(14)을 형성할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the support portion 10b forms the inner periphery of the duct D while continuing in the flow direction due to the distal member 10 being spirally wound, and is located on the outer periphery of the duct D and exposed to the outside. A carbon coating layer 14 is formed only on the support portion 10b that forms the inner periphery of the duct D without forming the carbon coating layer 14 in (10a), and thus, the carbon coating layer 14 is formed on the entire inner periphery of the duct (D). There is an effect that can form the coating layer (14).

또한, 상기 탄소코팅층(14)을 원단부재(10)의 1/2 이하의 폭(W)을 갖는 지지부(10b)에만 형성함으로써, 상기 원단부재(10)의 권취시 상기 결합부(10a)에 위치하는 제1 프라이머층(15a)이 권취된 지지부(10b)의 상부에 접착될 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming the carbon coating layer 14 only on the support portion 10b having a width W less than or equal to 1/2 of the fabric member 10, when the fabric member 10 is wound, it is applied to the coupling portion 10a. There is an effect that the positioned first primer layer (15a) can be adhered to the upper portion of the wound support (10b).

본 발명은 원단부재(10)에서 항균성을 갖고 원적외선을 방사하는 상기 탄소코팅층(14)의 면적을 1/2로 줄여 사용되는 탄소소재를 절감할 수 있는 효과가 있고, 상기 원단부재(10) 전체에 탄소코팅층(14)을 형성하지 않고도 원단부재(10) 전체에 탄소코팅층(14)을 형성한 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있다.The present invention has the effect of reducing the carbon material used by reducing the area of the carbon coating layer 14 that has antibacterial properties in the fabric member 10 and emits far-infrared rays by half, and that the entire fabric member 10 is The same effect as the effect of forming the carbon coating layer 14 on the entire fabric member 10 without forming the carbon coating layer 14 can be obtained.

또한, 상기 탄소코팅층(14)을 원단부재(10)의 1/2 이하의 폭(W)을 갖는 지지부(10b)에만 형성하여, 제1 프라이머층(15a)도 상기 탄소코팅층(14)의 폭(W)에 대응하는 폭(W)으로 형성할 수 있고, 이로 인해 프라이머층(15)과 탄소코팅층(14)의 재료를 절감할 수 있는 현저한 효과가 있다.In addition, the carbon coating layer 14 is formed only on the support portion 10b having a width W of less than 1/2 of the original member 10, so that the first primer layer 15a is also the width of the carbon coating layer 14. It can be formed in a width (W) corresponding to (W), which has a remarkable effect that can reduce the material of the primer layer (15) and the carbon coating layer (14).

도 5는 원단부재(10)에 형성되는 탄소코팅층(14)의 또 다른 실시예를 평면도로 도시한 것이다.5 is a plan view showing another embodiment of the carbon coating layer 14 formed on the fabric member 10 .

상기 탄소코팅층(14)은 다수의 가로선(14a)과 세로선(14b)에 의한 다수의 격자홈(14c)을 갖는 망사(메쉬,mesh)구조로 형성되고, 이로 인해 탄소코팅층(14)을 형성하기 위한 재료를 절감할 수 있으며, 탄소코팅층(14)의 가로선(14a)과 세로선(14b)에서 원적외선이 방출되어 격자홈(14c)부분까지 원적외선을 방사할 수 있는 효과가 있다.The carbon coating layer 14 is formed in a mesh (mesh) structure having a plurality of lattice grooves 14c by a plurality of horizontal lines 14a and vertical lines 14b, thereby forming the carbon coating layer 14. material can be saved, and far infrared rays are emitted from the horizontal lines 14a and the vertical lines 14b of the carbon coating layer 14 to radiate far infrared rays up to the grating grooves 14c.

또한, 상기 제1 프라이머층(15a)은 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 상기 탄소코팅층(14)에 대응하는 망사구조로 형성하고, 상기 탄소코팅층(14)은 탄소소재의 분말을 상기 제1 프라이머층(15a)에 분사함으로써 형성할 수 있다.In addition, the first primer layer 15a is formed in a mesh structure corresponding to the carbon coating layer 14 on one surface of the first polyethylene film layer 12a, and the carbon coating layer 14 is a carbon material powder. It can be formed by spraying the first primer layer (15a).

다음, 도 6은 상기 탄소코팅층(14)의 또 다른 실시예를 도시한 것으로, 도 6의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 탄소코팅층(14)에는 원단부재(10)의 길이방향으로 소정 깊이로 파인 그루브(groove,14d) 또는 요홈이 형성된다.Next, FIG. 6 shows another embodiment of the carbon coating layer 14, and as shown in FIGS. 6 (a) and (b), the carbon coating layer 14 has a fabric member 10 of A groove (groove, 14d) or a groove that is dug to a predetermined depth in the longitudinal direction is formed.

즉, 상기 탄소코팅층(14)의 일면에 상기 그루브(14d)가 형성될 경우에는, 덕트((D) 내부의 소음을 흡수하여 줄여줄 수 있다. 또한, 상기 그루브(14d)는 원단부재(10)가 나선형으로 권치됨으로 인해 상기 덕트(D)의 내주연에 나선형 또는 스파이럴 형태로 형성되고, 이로 인해 덕트(D) 내부로 유입되는 물기 또는 덕트 내부에서 발생할 수 있는 물기가 그루브(14d) 내부에 머물거나 머물다 증발되어서 덕트(D)의 외부로 곧바로 배출되지 않는 효과가 있다.That is, when the groove 14d is formed on one surface of the carbon coating layer 14, it is possible to absorb and reduce the noise inside the duct (D). In addition, the groove 14d is the distal member 10 ) is formed in a spiral or spiral shape on the inner periphery of the duct (D) due to being spirally wound, and as a result, water flowing into the duct (D) or water that may occur inside the duct is inside the groove (14d) It has the effect of not being discharged directly to the outside of the duct (D) as it stays or stays evaporated.

또한, 상기 그루브(14d)가 제1 폴리에틸렌필름층(12a)과 접합하는 탄소코팅층(14)의 타면에 형성될 경우, 탄소코팅층(14)과 제1 폴리에틸렌필름층(12a)과의 접합면적이 확장되는 효과가 있고, 상기 탄소코팅층(14)과 제1 폴리에틸렌필름층(12a) 사이에 제1 프라이머층(15a)이 형성된 경우에는 상기 그루브(14d)로 인해 탄소코팅층(14)과 제1 프라이머층(15a)의 접합면적이 확장되는 효과를 가질 것이다.In addition, when the groove 14d is formed on the other surface of the carbon coating layer 14 bonded to the first polyethylene film layer 12a, the bonding area between the carbon coating layer 14 and the first polyethylene film layer 12a is When the first primer layer 15a is formed between the carbon coating layer 14 and the first polyethylene film layer 12a, due to the groove 14d, the carbon coating layer 14 and the first primer It will have the effect of expanding the bonding area of the layer 15a.

또한, 상기 그루브(14d)는 상기 탄소코팅층(14)에서 원단부재(10)의 폭(W)방향으로 형성될 수 있다.In addition, the groove 14d may be formed in the width (W) direction of the distal member 10 in the carbon coating layer 14 .

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification as described above is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents and modifications that can be substituted for them It should be understood that there may be examples.

D : 덕트 10 : 원단부재
10a : 결합부 10b : 지지부
11 : 알루미늄 호일층 12a, 12b : 제1,제2 폴리에틸렌필름층
13 : 연질 PVC필름층 14 : 탄소코팅층
15a,15b,15c,15d : 제1,제2,제3,제4 프라이머층
20 : 강선D: Duct 10: Fabric member
10a: coupling part 10b: support part
11: aluminum foil layer 12a, 12b: first and second polyethylene film layers
13: soft PVC film layer 14: carbon coating layer
15a, 15b, 15c, 15d: first, second, third, fourth primer layer
20: steel wire

Claims (6)

일부분이 중첩되면서 나선형으로 권취되는 원단부재(10)와 상기 원단부재(10)의 중첩부분에 강선(20)이 권취되는 플렉시블 덕트에 있어서,
상기 원단부재(10)는,
알루미늄 호일층(11);
상기 알루미늄 호일층(11)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제2 프라이머층(15b);
상기 제2 프라이머층(15b)의 일면에 형성되는 제1 폴리에틸렌필름층(12a);
상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제1 프라이머층(15a); 및
상기 제1 프라이머층(15a)의 일면에 형성되는 탄소코팅층(14);을 포함하고,
상기 원단부재(10)는,
폭(W)방향 중심기준으로, 일측부의 결합부(10a)와 타측부의 지지부(10b)로 구분되고, 나선형으로 권취 시, 상기 결합부(10a)가 지지부(10b)의 상부에 안착되어서 중첩되며,
상기 탄소코팅층(14)은,
상기 지지부(10b)에 형성되어 덕트의 내주연에 연속되고, 다수의 격자홈(14c)을 갖는 망사구조로 형성되며, 상기 원단부재(10)가 나선형으로 권취되면서 덕트의 내주연에 스파이럴 형태로 형성되는 적어도 하나의 그루브(14d)가 형성되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 덕트.
In the flexible duct in which the steel wire 20 is wound on the overlapping portion of the fabric member 10 and the fabric member 10, which are spirally wound while a portion overlaps,
The fabric member 10,
aluminum foil layer 11;
a second primer layer (15b) formed by applying an adhesive to one surface of the aluminum foil layer (11);
a first polyethylene film layer (12a) formed on one surface of the second primer layer (15b);
a first primer layer (15a) formed by applying an adhesive to one surface of the first polyethylene film layer (12a); and
Including; a carbon coating layer (14) formed on one surface of the first primer layer (15a);
The fabric member 10,
Based on the center of the width (W) direction, it is divided into a coupling part 10a of one side and a support part 10b of the other side, and when spirally wound, the coupling part 10a is seated on the upper part of the support part 10b. overlapped,
The carbon coating layer 14 is,
It is formed in the support portion 10b and is continuous to the inner periphery of the duct, and is formed in a mesh structure having a plurality of lattice grooves 14c. Flexible duct, characterized in that at least one groove (14d) to be formed is formed.
 제1항에 있어서,
상기 제1 프라이머층(15a)은 상기 제1 폴리에틸렌필름층(12a)의 일면에 망사구조로 형성되고,
상기 탄소코팅층(14)은 탄소분말을 상기 제1 프라이머층(15a)에 분사 또는 도포하여서 상기 제1 프라이머층(15a)에 대응하는 망사구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 덕트.
According to claim 1,
The first primer layer (15a) is formed in a mesh structure on one surface of the first polyethylene film layer (12a),
The carbon coating layer 14 is a flexible duct, characterized in that formed in a mesh structure corresponding to the first primer layer (15a) by spraying or applying carbon powder to the first primer layer (15a).
 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 원단부재(10)는,
상기 알루미늄 호일층(11)의 타면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제3 프라이머층(15c);
상기 제3 프라이머층(15c)의 타면에 형성되는 제2 폴리에틸렌필름층(12b);
상기 제2 폴리에틸렌필름층(12b)의 타면에 접착제를 도포하여서 형성되는 제4 프라이머층(15d); 및
상기 제4 프라이머층(15d)의 타면에 형성되는 연질 PVC필름층(13);을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 덕트.3. The method of claim 1 or 2,
The fabric member 10,
a third primer layer 15c formed by applying an adhesive to the other surface of the aluminum foil layer 11;
a second polyethylene film layer (12b) formed on the other surface of the third primer layer (15c);
a fourth primer layer (15d) formed by applying an adhesive to the other surface of the second polyethylene film layer (12b); and
Flexible duct comprising a; soft PVC film layer (13) formed on the other surface of the fourth primer layer (15d). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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