KR102266789B1 - 소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초와 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 음이온방출 다층양초는 많은 이들이 바라던 양초로서 양초 몸체 둘레에 감압전사방법은 주로 무속사회에서 사용되어 왔을 뿐 일반인들에게 그다지 알려지지 않은 방법이며 몸체뿐만 아니라 외표에서 향기와 음이온이 방출되는 정도만 알려져 왔던 양초제조업계의 신비스런 면으로 알려진 양초제조분야에 신기한 제조공법으로 통하는 제조기술에 속한다,
전기사용이 대중화되고 정전 등의 사유가 사라진 최근의 문명사회에서는 더 이상 양초가 필요 없고 일반사회에서 이미 잊어진 분야이기도 하지만 종교계에서는 양초의 사용이 더 활발해져 다양한 양초가 유통되고 있는데 가톨릭에 서는 밀랍만 사용하고 개신교에서는 거의 양초를 사용하지 않고 불교계에서만 사찰보다는 불교신도들이 개별적으로 사용하고 있어서 주로 주요고객은 불교신도들이고 불교사회와 더불어 무속사회에서 통용되는 양초분야의 제조방법에 관한 발명이다,
본 발명의 문양전사방식은 신앙적인 면에서 신비스런 양초제조에 응용되며 양초표면에 감압전사용 전사도료는 물론 양초 몸이 되는 밀랍 또는 파라핀 재료에 특수물질을 함유시켜 기능성 양초로 제조하는 것은 정신적인 면에서 호감을 갖게 될 것이므로 양초사업의 부흥에 기여할 수 있는 효과가 기대된다,
[색인어]
전사인쇄(轉寫印刷), 층층형성, 감압전사(感壓轉寫),
축광안료(蓄光顔料), 다층양초, 전사도료(轉寫塗料),
음이온(Onion), 소체양초,

Description

소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초와 이의 제조방법{The piled candle on a small one by one for the onion to emit, thereof its method of manufacture}

본 발명의 '소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초'는 파라핀, 또는 밀랍에 맥반석분말을 첨가시켜 음이온방출과 원적외선을 이끌어 내도록 소체양초로 제작하고, 상기 소체양초를 층층으로 합체시킨 다층양초인데 맥반석분말이 침전되지 않도록 소체양초로 제작하여 층층으로 함유시켜 심지가 탈 때 원적외선과 음이온을 방출시키고, 또한 양초표면도 향기와 음이온방출을 하도록 표면전사용 잉크에 함유시켜 전사시키면 양초외표에서도 향기와 원적외선과 음이온이 방출되어 일명 건강을 위한 양초가공분야에 속하는 새로운 제조공법에 관한 기술이다,

다층양초는 몸체뿐 만 아니라 도료에 함유되는 물질로서 천연 향료와 광물질을 함유시켜 전사하여 향기나 음이온방출을 도모한 것과, 양초몸체에 함유시키는 방법으로 양초를 제조하는 제품이 소개되고 있으나 이러한 제조공법은 냉각시키는 과정에서 광물질이 자체 무게로 인해 모두 몸체하부로 침전되어져 목적 달성이 어려웠는데 소체양초로 제조하여 층층으로 쌓아올린 다층양초 제조기술은 높이를 낮게 하여 소체양초로 제조한 후 여러 층으로 쌓아 올려 제작하는 공법은 무거운 석분을 골고루 분산시킬 수 있어서 가장 좋은 제조기법이기도 하다,

본 발명의 제조기법은 국내외 양초제조기술을 집약시켜 다양한 연구로 개발하면서 국내특허공보 제10-2001-7011413호(2001.09.08.)의 인체 및 동식물 생리활성 촉진물 및 그 조성방법과 제10-2015-0017410(2015.02.02.)의 예식용 전기향초 및 국내 특허공개번호 제10-2018-0090674호(2018.08.13)의 양초조성물, 그 제조방법 및 이용한 양초 등의 기술을 토대로 개발한 기술이다,

물론 음이온과 원적외선방출불질을 몸체에 함유시키는 것으로 충분하지만 양초로 성형시킬 때 굳는 동안 무거운 석분이라 저면으로 모이는 점을 방지고자 낮은 높이의 소체양초로 성형시켜 벽돌처럼 쌓는다면 들쑥날쑥할 정도는 아니나 양초표면에 이음새가 선명하므로 표면전면에 문양을 삽입시켜 감추는 기술로 감압전사방법인 국내공개특허공보 제10-2006-0042435호(2006,05,15.)와 국내출원특허공보 제10-2004-0090970호(2004,11,09.)를 배경기술로 하였다,

그 외의 건강분야의 특성에서 인체에 영향을 주는 원적외선분야의 지식과 음이온을 방출하는 방출기구의 특성도 결부시켜 밀폐된 장소에서 다량의 양초를 켜고 장시간 앉아 있을 경우의 인체건강을 고려하여 많은 문제점을 해소시킬 수 있도록 연구 개발하는 모든 기술도 본 발명의 배경기술로 하였다,

양초외주표면에 감압전사기술은 널리 보급되어 큰 문제가 없으나 몸체내면에 함유시키는 문제는 양초와 광물질의 표면장력과 물성이 상이할 뿐 아니라 시간의 경과되는 액상에서 고체로 굳는 과정이 생각보다 장시간으로 침전되는 점에서 무게 차로 분리되는 점이 많아 이를 해소시킬 균질배분이 해결되어야 할 문제가 가장 심각한 과제로서 이 점을 해소시키는 것을 핵심과제로 한다,

다행이 양초를 소형화시켜 제조하고 이들을 서서히 상하로 겹쳐 키우면 되지만 불행이 양초외표에 층을 이루는 부위가 이음새로 어지럽게 보이므로 이를 해결하기 위한 양초표면에 문양 등을 넣을때 표면감압전사방법이 가능하여 추가적인 향기와 음이온방출도 도모할 수 있도록 표면감압전사방법을 수용함으로서 해결하는 점을 해결과제로 한다,

해결하고자 하는 과제에서 추가되는 양초표면전사방법을 응용하여 일단 양초몸체의 성형을 위해 파라핀 또는 밀랍원료를 용융시킨 후 초미세광물질을 선차배합하고 이를 다시 다량의 파라핀 또는 밀랍과 혼합하는 후차배합으로 음이온과 원적외선방출을 도모할 수 있게 한 후 양초로 성형시키는 방법을 찾는데 있어서 낮은 높이 크기로 기본성형을 시킨 후 굳어진 매 키 낮춘 양초들을 소형의 몸체이므로 소체양초라 부르면서 이들을 서로 포개어 벽돌처럼 올리며 합체시키는 제조공정으로 해결하는 수단으로 삼는다,

여러 층으로 합체된 양초외표는 이음새가 선명하여 외관상 험하게 보일 것이므로 표면 감압전사방법을 수용함으로서 내적인 혼합균형과 외적인 미려함을 갖출 수 있는 방법으로 과제를 수행하도록 한다,

본 발명으로 음이온이 방출되도록 맥반석분말을 양초 몸과 외표에 함유시켜 건강양초라는 별명으로 제조되는 소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초는 향기와 음이온과 원적외선이 표면만으로 방사시키는 방출 량보다 더 많이 방사되도록 양초몸체에 함유시킬 수 있어서 소비자들에게 호감을 주므로 인하여 매출을 신장시키는 효과가 기대된다,

주로 교회나 사찰에서 사용하는 양초나 가톨릭용 밀랍 양초는 향기나 원적외선이나 음이온이 방출되는 것이라면 많은 이들이 모여 공기가 탁해지는 상황에서 방출되는 음이온이나 원적외선 등이 발생한다면 실질적인 건강을 지킬 수 있으므로 비록 보이지 않는 면이 있지만 느끼는 면으로 인기를 지닐 수 있어서 보람된 효과도 기대된다,

도 1은 본 발명의 다층양초로 제조하는 공정도,
도 2는 본 발명의 다층양초로 제조된 제품과 전사 전 다층전개도,
도 3은 본 발명의 다층양초로 합체 전의 키 낮은 소체양초들과 외피부품도,
도 4는 본 발명의 다층양초로 성형된 실물사진 앞면도,
도 5는 본 발명의 다층양초 몸체재료와 전사용 재료별 배합비율도,
<부호에 대한 간단한 설명>
제1-1공정 : 도료재료수집, 제1-2공정 : 양초재료수집,
재2공정 : 재료혼합, 제3공정 : 소체성형,
제4공정 : 소체결합, 제5-1공정 : 도료혼합,
제5-2공정 : 표면연마, 제6공정 : 표면전사,
제7공정 : 제품포장,
10,10a : 양초표면, 20,20a,20b : 소체양초
30,30a : 색상전사, 32,32a : 문양전사,
40,40a : 심지, 42,42a : 심지구멍,
100,100a : 다층양초, 가 : 다층양초의 다층형성도,

본 다층양초(100,100a)는 양초표면(10,10a)에 소비자의 취향에 따를 색상과 문양을 위해 감압전사공정에서 도료재료수집(제1-1공정)으로 맥반석 광물질초미세분말과 장미꽃추출물로 얻는 색상용 천연재료와 공업용 축광(蓄光)안료를 확보하여 도료혼합(5-1공정)에서 지정된 비율로 칭량과 배합을 통해 혼합한 혼합재료를 전사잉크로 제조한 후 문양이 없는 부위는 파라핀의 색상인 백색 또는 다층양초(100,100a)의 착색색상에 부합되도록 하되 색상전사(30,30a)와 문양전사(32.32a)를 할 전사인쇄장치에서 사용할 감압전사도료(感壓轉寫塗料)로 제조한다,

양초성형은 양초몸체공정에서 양초재료수집(제1-2공정)으로 몸체용 재료를 구입하여 지정된 배합비율로 재료혼합(제2공정)하여 소체성형(제3공정)에서 소체양초(20,20a,20b)로 성형시키고 소체결합(제4공정)에서 층층으로 쌓아 합체시켜 다층양초(100,100a)로 제조하면 합체된 외주표면이 매끄럽지 못하므로 표면연마(제5-2공정)로 매끄럽게 연마하는 양초몸체공정과, 연마만 된 상기 외주표면에 색상전사(30)와 문양전사(32,32a)를 위한 감압전사공정으로 분리 진행하다가 통합진행공정에서 감압전사로 표면전사를 시키면 완제품으로 제조가 완료된다,

상기 몸체내면용을 위한 양초몸체공정과 몸체외면용을 위한 감압전사공정으로 분리 출발하여 최종에는 완제품을 위한 통합진행공정으로 완성되는 공정을 보면 우선 도료재료수집(제1-1공정)에서 전사용 잉크재료로 파라핀과 팜유와 초미세분의 맥반석분말을 배합하려면 원료간 이성성질로 인하여 전위배합을 해야 하는데 지방성 파라핀과 광물성석분의 배합을 유도하고 다음은 후위배합으로 지방과 잘 혼합되는 색소로서 장미꽃과 각종 꽃에서 추출한 천연색소와 천연향료와 공업용 축광(蓄光)안료를 확보하여 지정된 배합비율로 도료혼합(5-1공정)에서 혼합한 혼합재료를 혼합도료로 확보하고, 전사시킬 도료, 일명 잉크로 제조한 후 전사인쇄장치로 층층을 이루는 다층양초(100,100a)의 의주 표면에 전사시킨다,

다음은 양초몸체공정으로 몸체내면용 재료수집인데 몸체재료수집(제1-2공정)에서 파라핀 또는 밀랍과 팜유와 초미세분의 맥반석분말 또는 제올라이트의 광물성미세분말과는 이성성질에 따라 전위배합한 후 후위배합으로 장미꽃 또는 기타 꽃의 천연색소와 천연향료를 확보하고 준비된 재료배합비율로 재료혼합(제2공정)하고 배합된 재료를 용융시켜 소체성형(제3공정)에서 다수개의 소체양초(20,20a,20b)로 사출하여 개별로 냉각시킨다,

상기 소체양초(20,20a,20b)로 사출이 되어 냉각이 되었으면 이들 소체양초(20,20a,20b)의 밑면만 가열시키며 층층으로 올려 결합시키는 소체결합(제4공정)을 수행 할 때 층층으로 합체된 심지구멍(42,42a)들을 전기 봉을 집어 넣어 재차 확보하여 심지를 심고 배합파라핀 용융용액을 시간차로 부으며 심지(40,40a)와 심지구멍(42,42a)사이의 공간을 메우고 양초표면(10,10a)도 회전 칼로 깎아 매끄럽게 연마하는 표면연마(제5-2공정)를 수행하고 양초표면(10,10a)을 감압전사를 위해 깔끔하게 연마시켜 인쇄가 선명하게 되도록 준비한다,

상기 표면연마(제5-2공정)가 완료된 연마양초를 감압전사인쇄기기에 장착하고 감압전사를 위해 도료혼합(제5-1공정)으로 제조된 혼합도료를 전사기기의 용기에 담고 색상전사(30,30a) 및 문양전사(32,32a)를 위한 표면전사(제6공정)에서 양초표면(10,10a)에 전사하여 원하는 다층양초(100,100a)로 완성시켰다,

실수요자 요청에 맞는 다층양초(100,100a)로 제작하고 이들이 원하는 크기와 형상에 맞춰 제작된 문양과 글을 인쇄장치에 올리고 파라핀과 팜유와 맥반석분말과 천연색소와 향료와 축광안료를 혼합하여 도료혼합(제5-1공정)으로 제조된 인쇄용 혼합도료로 표면연마(제6공정)에서 잘 연마된 양초표면(10,10a)에 문양전사(32,32a)와 색상전사(30,30a)로 표면전사(제6공정)를 수행하여 다층양초(100,100a)에 인쇄까지 마무리한 후 완제품포장(제7공정)을 통해 포장공급을 완료하였다,

상기와 같이 제조된 제품을 공급받은 수요자는 만족하다는 회답을 보내왔고 본 발명의 다층양초(100,100a)의 몸체에 함유된 맥반석분말과 함께 표면의 문양전사(32,32a)와 색상전사(30,30a)로 심지(40,40a)가 탈 때 몸체와 함께 외피도 타면서 향과 음이온이 방출되는 다층양초(100,100a)는 재료 중 함유된 축광안료에 구리성분이 함유되어 주황색이라 우리 눈을 자극하지 않고 발광함으로 안정감을 주도록 한 결과 좋은 평을 받을 수 있었다,

다층양초(100,100a)의 구성을 상세히 설명하면 다층양초의 다층형성도(가)와 같이 다수개의 소체양초(20,20a,20b)들을 벽돌 쌓듯 층층으로 포개는데 일반적으로 주문양초를 보면 높이가 250 내지 300mm이며 이 정도를 충족시키려면 대략 12개미만이 적당하므로 소체양초(10,10a)의 높이가 20 내지 25mm 높이로 구성되지만 작업의 편리를 위해 40 내지 50mm로 하여 6층으로 구성해도 광물질분말의 하향침적으로 인한 큰 어려움은 없었다,

Claims (2)

1. 맥반석분말함유 소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초의 제조방법에 있어서,
   양초몸체공정에서 양초재료수집(제1-2공정)된 파라핀과 맥반석분말로 전위배합을 하고, 상기 전위배합물과 장미꽃추출물인 천연색소와 천연향료를 지정된 배합비로 후위배합 하는 재료혼합(제2공정)으로 얻은 혼합재료를 소체성형(제3공정)에서 소체양초(20,20a,20b)로 성형시킨 후 층층으로 쌓아 소체결합(제4공정)시키고 상기 소체결합 된 표면을 표면연마(제5-2공정)로 제조되는 다층양초(100,100a)와
   감압전사공정에서 도료재료수집(제1-1공정)된 파라핀 및 팜유와 맥반석분말과 장미꽃추출물의 천연색소 및 천연향료와 공업용 축광안료를 지정된 배합비로 칭량하여 도료혼합(제5-1공정)으로 제조된 인쇄용 혼합도료와,
   통합진행공정에서 전사기기에 상기 혼합도료를 사용하여 상기 다층양초의 연마된 표면에 표면전사(제6공정)시켜 색상전사(30,30a)와 문양전사(32,32a)로 제조되는 것이 특징인 소체양초로 쌓아올린 음이온방출 다층양초의 제조방법
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