KR102261162B1 - 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치 - Google Patents

레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치 Download PDF

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김수원
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Abstract

본 발명은, 입체적 형태인 불투명 플라스틱으로 이루어지는 하우징(P2)의 제2용접테두리(R2)에 레이저빔이 투과되는 투명 플라스틱으로 이루어지는 커버(P1)의 제1용접테두리(R1)를 레이저빔을 이용하여 용접하기 위한, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치에 관한 것이다. 이러한 플라스틱 용접장치는, 상부측에 다수의 승강실린더(20)가 설치되는 베이스(10)와; 승강실린더(20) 내측의 베이스(10)에 설치되는 것으로서, 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30)와; 가조립체(P) 상부측에서 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 것으로서 내측에 스페이스(41)가 형성된 어퍼플레이트(40)와; 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50)와; 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60)와; 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 것으로서 상부측에서 조사되는 레이저빔(L)을 제1용접테두리(R1) 측으로 반사시키는 반사채널(70)과; 가조립체(P) 상부측에 위치되어 반사채널(70)로 레이저빔(L)을 전후좌우 방향으로 조사하는 것으로서, 레이저발진기, 광원 및 다수의 회동미러로 구성된 레이저빔스캐너(80);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치{Laser plastic welding apparatus}
본 발명은 플라스틱 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 레이저빔 스캐너에서 조사되는 레이저빔을 반사채널을 이용하여 플라스틱으로 된 가조립체의 제1,2용접테두리로 반사시킴으로써 입체적 형상의 가조립체를 용접할 수 있는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱으로 된 두 개의 부재를 접합하는 방식으로, 접합하고자 하는 상,하부 부재 중 어느 한부재에 접착제를 바르거나 초음파용접 또는 진동용접 또는 열판용접 방식을 통해 접합하는 방식이 있다.
그러나 이러한 방식은 접착제의 사용에 따라 환경오염이 발생되고, 접합부분의 외관품질이 낮고, 또한 접합강도가 일정하지 않아 기계적 외력이 가해졌을 때 제품 내부의 손상이 발생되었으며 무엇보다 수밀성의 문제가 야기되었다.
이러한 문제점에 따라, 국부적으로 열을 전도함과 동시에 비접촉식으로 구현하는 레이저 용접방식이 제안되었다.
레이저빔 용접방식이란, 하부부재가 되는 불투명 플라스틱의 하우징에 상부부재가되는 레이저빔이 투과되는 특성의 플라스틱 커버를 밀착시켜 하우징 가장자리측의 제2용접테두리와 커버 가장자리측의 제1용접테두리가 포개어진 가조립체를 형성하고, 이후 로봇에 지지되는 광원이 레이저빔을 제1,2용접테두리를 따라 조사함으로서 커버를 하우징에 용접시키는 것을 의미한다. 즉, 커버의 제1용접테두리를 투과한 레이저가 불투명 하우징의 제2용접테두리에서 흡수됨으로써 용융되는 제2용접테두리가 제1용접테두리와 용접되고, 이에 따라 커버와 하우징이 결합되는 것이다.
그런데 가조립체의 플라스틱 용접은 광원을 지지하는 로봇을 움직이면서 진행되어야 하기에 로봇의 이동경로를 정밀하게 설정하거나 실질적인 용접을 위하여움직이는 과정에서 많은 시간이 소요되었고, 이에 따라 용접 관련 생산성이 크지 않다.
또한 로봇은 그 자체로 가격이 상당함과 동시에 많은 공간을 차지하기 때문에, 플라스틱 용접장치의 가격은 매우 고가로 책정될 수 밖에 없었고, 또한 로봇의 이동경로를 정교하게 설정해야하는 노력이 소요되며, 큰 설치공간이 요구되었다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 로봇을 채용하지 않고도 플라스틱으로 된 입체적인 가조립체를 용접할 수 있고, 용접 시간을 단축하여 용접관련 생산성을 높일 수 있는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 전체적인 크기를 작게할 수 있어 공간활용도를 높일 수 있는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치는, 입체적 형태인 불투명 플라스틱으로 이루어지는 하우징(P2)의 제2용접테두리(R2)에 레이저빔이 투과되는 투명 플라스틱으로 이루어지는 커버(P1)의 제1용접테두리(R1)를 레이저빔을 이용하여 용접하기 위한 것으로서, 상부측에 다수의 승강실린더(20)가 설치되는 베이스(10); 상기 승강실린더(20) 내측의 상기 베이스(10)에 설치되는 것으로서, 상기 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30); 상기 가조립체(P) 상부측에서 상기 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 것으로서 내측에 스페이스(41)가 형성된 어퍼플레이트(40); 상기 어퍼플레이트(40)에 지지되어 상기 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50); 상기 어퍼플레이트(40)에 지지되어 상기 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60);상기 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 것으로서 상부측에서 조사되는 레이저빔(L)을 상기 제1용접테두리(R1) 측으로 반사시키는 반사채널(70); 및 상기 가조립체(P) 상부측에 위치되어 상기 반사채널(70)로 레이저빔(L)을 전후좌우 방향으로 조사하는 것으로서, 레이저발진기, 광원 및 다수의 회동미러로 구성된 레이저빔스캐너(80);를 포함하고, 상기 외측가압부(50)는, 상기 스페이스(41) 주위의 상기 어퍼플레이트(40) 하부측에 배치되는 테두리형태의 테두리날개(51)와, 상기 테두리날개(51)의 내측과 연결된 것으로서 상기 제1용접테두리(R1) 외측에서 상기 커버(P1)를 가압하는 테두리지그(52)와, 상기 어퍼플레이트(40) 하부면에 설치되어 상기 테두리날개(51)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 하부인디게이터(53)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 있어서, 상기 내측가압부(60)는, 상기 어퍼플레이트(40)의 상부측에서 상기 스페이스(41)를 덮는 투과플레이트(61)와, 상기 투과플레이트(61)의 하부에 결합된 것으로서 상기 테두리지그(52)의 내측에 위치되어 상기 제1용접테두리(R1) 내측에서 상기 커버(P1)를 가압하는 내측지그(62)와, 상기 어퍼플레이트(40)의 상부면 위치되어 상기 투과플레이트(61)를 지지하는 플레이트테두리(63)를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 내측가압부(60)는, 상기 어퍼플레이트(40) 상부면에 설치되어 상기 플레이트테두리(63)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 상부인디게이터(64)를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 반사채널(70)은, 상기 테두리지그(52)의 내주면에 형성된 것으로 상기 투과플레이트(61)를 투과한 레이저빔(L)을 반사하기 위한 제1반사면(81)과, 상기 제1반사면(81)과 이격되게 상기 내측지그(62)의 외주면에 형성된 것으로서 상기 제1반사면(81)에서 반사된 레이저빔(L)을 재반사시키는 제2반사면(82)을 포함한다.
본 발명에 따르면, 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 플라스틱 재질의 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30)와, 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 어퍼플레이트(40)와, 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50)와, 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60)와, 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 반사채널(70)을 포함함으로서, 레이저빔 스캐너(80)에서 조사되는 레이저빔(L)을 반사채널(70)을 통하여 제1,2용접테두리(R1)(R2)로 정확히 가이드할 수 있고, 이에 따라 하우징(P2)과 커버(P1)의 용접을 신속하고 정확하게 수행하도록 할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.
그리고 고가의 로봇을 사용하지 않으므로 시스템의 전체의 생산 단가를 낮출 수 있고, 콤팩트하게 구현할 수 있어 공간활용도를 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치의 사시도,
도 2는 도 1의 플라스틱 용접장치의 측면도,
도 3은 도 1의 플라스틱 용접장치를 다른 각도에서 본 측면도,
도 4는 도 2의 IV-IV' 선을 따른 단면도,
도 5는 도 3의 플라스틱 용접장치의 주요 부분을 발췌하여 도시한 단면도.
이하, 본 발명에 따른 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다.
도 1은 본 발명에 따른 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 플라스틱 용접장치의 측면도이고, 도 3은 도 1의 플라스틱 용접장치를 다른 각도에서 본 측면도이다. 또한, 도 4는 도 2의 IV-IV' 선을 따른 단면도이고, 도 5는 도 3의 플라스틱 용접장치의 주요 부분을 발췌하여 도시한 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치는, 입체적 형태인 불투명 플라스틱으로 이루어지는 하우징(P2)의 제2용접테두리(R2)에 레이저빔이 투과되는 투명 플라스틱으로 이루어지는 커버(P1)의 제1용접테두리(R1)를 레이저빔을 이용하여 용접하기 위한 것이다.
이러한 레이저플라스틱 용접장치는, 상부측에 다수의 승강실린더(20)가 설치되는 베이스(10)와; 승강실린더(20) 내측의 베이스(10)에 설치되는 것으로서, 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30)와; 가조립체(P) 상부측에서 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 것으로서 내측에 스페이스(41)가 형성된 어퍼플레이트(40)와; 어퍼플레이트(40)에 지지되어 상기 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50)와; 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60)와; 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 것으로서 상부측에서 조사되는 레이저빔(L)을 상기 제1용접테두리(R1) 측으로 반사시키는 반사채널(70)과; 센터지그(30)에 지지되는 가조립체(P) 상부측 중앙에 위치되어 반사채널(70)로 레이저빔(L)을 전후좌우 방향으로 조사하는 것으로서, 레이저발진기, 광원 및 다수의 회동미러로 구성된 레이저빔스캐너(80);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 이루어지는 가조립체(P)는, 제1,2용접테두리(R1)(R2)가 레이저빔(L)에 의하여 용접됨으로서 완전히 결합되고, 용접이 완료되면 다양한 분야에 사용되고, 예를 들면 자동차의 프론트 램프 또는 리어램프의 몸체로 사용된다.
승강실린더(20)는 베이스(10)를 기준으로 어퍼플레이트(40)를 상부측으로 상승시키거나 하강시킨다. 본 실시예에서 승강실린더(20)는 베이스(10)에 센터지그(30)를 중심으로 3 개가 삼각형으로 배치되어 이루어진다. 이러한 승강실린더(20)는 베이스(10)에 지지되는 실린더몸체(21)와, 실린더몸체(21)에서 상부측으로 출몰되는 것으로서 어퍼플레이트(40)의 모서리측과 연결된 실린더로드(22)를 포함하며, 실린더로드(22)가 실린더몸체(21)에 출몰되는 정도에 따라 어퍼플레이트(40)를 승강시킨다.
센터지그(30)는 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 이루어지는 가조립체(P)를 움직이지 않게 거치하며, 단독으로 구현될 수도, 여러개의 블록으로 구현될 수도 있다.
어퍼플레이트(40)에는 관통되는 스페이스(41)가 형성되고, 스페이스(41)의 주위에는 외측가압부(50) 및 내측가압부(60)가 설치된다. 어퍼플레이트(40)는 승강실린더(20)에 의하여 승강함으로써 외측가압부(50) 및 내측가압부(60)가 센터지그(30)에 안착된 커버(P1)를 선택적으로 가압하도록 한다.
외측가압부(50)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 어퍼플레이트(40) 하부측에서 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1) 외측을 가압한다. 이러한 외측가압부(50)는, 스페이스(41) 주위의 어퍼플레이트(40) 하부측에 배치되는 테두리형태의 테두리날개(51)와, 테두리날개(51)의 내측과 연결된 것으로서 제1용접테두리(R1) 외측에서 상기 커버(P1)를 가압하는 테두리지그(52)와, 어퍼플레이트(40) 하부면에 설치되어 테두리날개(51)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 하부인디게이터(53)와, 테두리날개(51)의 날개체결공(미도시)을 관통하여 어퍼플레이트(40) 하부면에 결합된 것으로서 테두리날개(51)가 전후좌우 방향으로 이동하는 동안 어퍼플레이트(40)로부터 분리되지 않도록 가이드하는 하부가이드볼트(54)를 포함한다.
테두리날개(51)와 테두리지그(52)는 한몸체를 이루며, 테두리지그(52)의 내주면에는 후술할 반사채널(70)을 이루는 제1반사면(71)이 형성된다.
하부인디게이터(53)는, 테두리지그(52)의 내주면이 제1용접테두리(R1)의 외측을 감싸는 위치에 오도록 테두리날개(51)를 전후좌우 방향으로 이동시킨다. 하부인디게이터(53)는 테두리날개(51)의 모서리에 대하여 직각 방향으로 위치되게 2 개씩 설치되며 총 8개로 이루어진다. 이러한 8개의 하부인디게이터(53)는 테두리날개(51)를 전후좌우 방향으로 미세하게 움직임으로써, 테두리지그(52)가 제1용접테두리(R1)의 외측에 위치되도록 테두리날개(51)의 위치를 정밀하게 보정한다.
하부가이드볼트(54)는 테두리날개(51)를 어퍼플레이트(40)의 하부면으로부터 분리되지 않게 지지함과 동시에 전후좌우 방향으로 이동 가능하도록 지지한다. 이를 위하여 하부가이드볼트(54)에는 날개체결공에 비하여 큰 직경을 가지는 헤드를 가진다.
내측가압부(60)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 어퍼플레이트(40) 상부측에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1)의 내측을 가압한다. 이러한 내측가압부(60)는, 어퍼플레이트(40)의 상부측에서 스페이스(41)를 덮는 투과플레이트(61)와, 투과플레이트(61)의 하부에 결합된 것으로서 테두리지그(52)의 내측에 위치되어 제1용접테두리(R1) 내측에서 커버(P1)를 가압하는 내측지그(62)와, 어퍼플레이트(40)의 상부면 위치되어 상기 투과플레이트(61)를 지지하는 플레이트테두리(63)와, 어퍼플레이트(40) 상부면에 설치되어 플레이트테두리(63)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 상부인디게이터(64)와, 플레이트테두리(63)의 테두리체결공(미도시)을 관통하여 어퍼플레이트(40) 상부면에 결합된 것으로서 플레이트테두리(63)가 전후좌우 방향으로 이동하는 동안 어퍼플레이트(40)로부터 분리되지 않도록 가이드하는 상부가이드볼트(65)를 포함한다.
상부인디게이터(64)는, 투과플레이트(61)에 지지되는 내측지그(62)의 외주면이 제1용접테두리(R1)의 내측 위치에 오도록 플레이트테두리(63)를 전후좌우 방향으로 이동시킨다. 상부인디게이터(64)는 플레이트테두리(63)의 모서리에 대하여 직각 방향으로 위치되게 2 개씩 설치되며 총 8개로 이루어진다. 이러한 8 개의 상부인디게이터(64)는 플레이트테두리(63)를 전후좌우 방향으로 미세하게 움직임으로써, 내측지그(62)가 제1용접테두리(R1)의 내측에 위치되도록 플레이트테두리(63)의 위치를 정밀하게 보정한다.
상부가이드볼트(65)는 플레이트테두리(63)를 어퍼플레이트(40)의 상부면으로부터 분리되지 않게 지지함과 동시에 전후좌우 방향으로 이동 가능하도록 지지한다. 이를 위하여 상부가이드볼트(65)에는 테두리체결공에 비하여 큰 직경을 가지는 헤드를 가진다.
반사채널(70)은 테두리지그(52)의 내주면에 형성된 것으로 상기 투과플레이트(61)를 투과한 레이저빔(L)을 반사하기 위한 제1반사면(71)과, 제1반사면(71)과 이격되게 내측지그(62)의 외주면에 형성된 것으로서 제1반사면(71)에서 반사된 레이저빔(L)을 재반사시키는 제2반사면(72)을 포함하며, 커버(P1)의 제2용접테두리(R2)의 상부측을 노출시키는 폐곡선을 이룬다.
반사채널(70)은 테두리지그(52) 내주면과 내측지그(62) 외주면을 매끄럽게 가공한 후 반사채널 내부에서 레이저빔의 반사가 일어날 수 있도록 금 또는 기타물질을 도금하여 반사될수 있도록 함으로써 구현되며, 반사채널(70)의 입구측 폭은 제2용접테두리(R2) 측의 출구쪽 폭보다 넓고, 바람직하게는 입구측 폭이 출구측 폭의 3배 이상이다. 이 경우, 레이저빔스캐너(80)에서 조사되는 레이저빔(L)의 폭이 제2용접테두리(R2)의 폭보다 크더라도, 광원(80)에서 조사되는 레이저빔(L)인 반사채널(70)의 입구를 통하여 출구측을 빠져나올 때, 여러번의 재반사를 거쳐 제2용접테리(R2) 측으로 집속되고, 이에 따라 용접 품질을 높일 수 있다.
레이저빔스캐너(80)는 센터지그(30)에 지지되는 가조립체(P) 상부측 중앙에 위치되어 반사채널(70)을 따라 레이저빔(L)을 전후좌우 방향으로 조사하는 것으로서, 레이저발진기, 광원 및 다수의 회동미러로 구성된다. 이러한 레이저빔스캐너(80)는 당업계에서 일반적으로 사용하는 구성이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이, 본 발명의 레이저플라스틱 용접장치에 따르면, 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 플라스틱 재질의 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30)와, 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 어퍼플레이트(40)와, 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50)와, 어퍼플레이트(40)에 지지되어 제1용접테두리(R1)를 기준으로 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60)와, 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 반사채널(70)을 포함함으로서, 레이저빔 스캐너(80)에서 조사되는 레이저빔(L)은 반사채널(70)을 통하여 제1,2용접테두리(R1)(R2)로 정확히 가이드될 수 있고, 이에 따라 하우징(P2)과 커버(P1)의 용접을 신속하고 정확하게 수행하도록 할 수 있어 생산성 및 품질을 높이고, 초기셋업시간을 줄일 수 있다.
그리고 고가의 로봇을 사용하지 않으므로 시스템 전체의 생산 단가를 낮출 수 있고, 콤팩트하게 구현할 수 있어 공간활용도를 높일 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
P ... 가조립체 P1 ... 커버
R1 ... 제1용접테두리 P2 ... 하우징
R2 ... 제2용접테두리 L ... 레이저빔
10 ... 베이스 20 ... 승강실린더
21 ... 실린더몸체 22 ... 실린더로드
30 ... 센터지그 40 ... 어프플레이트
41 ... 스페이스 50 ... 외측가압부
51 ... 테두리날개 52 ... 테두리지그
53 ... 하부인디게이터 54 ... 하부가이드볼트
60 ... 내측가압부 61 ... 투과플레이트
62 ... 내측지그 63 ... 플레이트테두리
64 ... 상부인디게이터 65 ... 상부가이드볼트
70 ... 반사채널 71 ... 제1반사면
72 ... 제2반사면 80 ... 레이저빔스캐너

Claims (6)

  1. 입체적 형태인 불투명 플라스틱으로 이루어지는 하우징(P2)의 제2용접테두리(R2)에 레이저빔이 투과되는 투명 플라스틱으로 이루어지는 커버(P1)의 제1용접테두리(R1)를 레이저빔을 이용하여 용접하기 위한 것으로서,
    상부측에 다수의 승강실린더(20)가 설치되는 베이스(10);
    상기 승강실린더(20) 내측의 상기 베이스(10)에 설치되는 것으로서, 상기 하우징(P2)에 포개어진 커버(P1)로 구성되는 가조립체(P)를 거치하는 센터지그(30);
    상기 가조립체(P) 상부측에서 상기 승강실린더(20)에 승강 가능하게 지지되는 것으로서 내측에 스페이스(41)가 형성된 어퍼플레이트(40);
    상기 어퍼플레이트(40)에 지지되어 상기 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1) 외측을 가압하는 외측가압부(50);
    상기 어퍼플레이트(40)에 지지되어 상기 제1용접테두리(R1)를 기준으로 상기 커버(P1)의 내측을 가압하는 내측가압부(60);
    상기 외측가압부(50)와 내측가압부(60) 사이에 형성된 것으로서 상부측에서 조사되는 레이저빔(L)을 상기 제1용접테두리(R1) 측으로 반사시키는 반사채널(70); 및
    상기 가조립체(P) 상부측에 위치되어 상기 반사채널(70)로 레이저빔(L)을 전후좌우 방향으로 조사하는 것으로서, 레이저발진기, 광원 및 다수의 회동미러로 구성된 레이저빔스캐너(80);를 포함하고,
    상기 외측가압부(50)는, 상기 스페이스(41) 주위의 상기 어퍼플레이트(40) 하부측에 배치되는 테두리형태의 테두리날개(51)와, 상기 테두리날개(51)의 내측과 연결된 것으로서 상기 제1용접테두리(R1) 외측에서 상기 커버(P1)를 가압하는 테두리지그(52)와, 상기 어퍼플레이트(40) 하부면에 설치되어 상기 테두리날개(51)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 하부인디게이터(53)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 내측가압부(60)는,
    상기 어퍼플레이트(40)의 상부측에서 상기 스페이스(41)를 덮는 투과플레이트(61)와,
    상기 투과플레이트(61)의 하부에 결합된 것으로서 상기 테두리지그(52)의 내측에 위치되어 상기 제1용접테두리(R1) 내측에서 상기 커버(P1)를 가압하는 내측지그(62)와,
    상기 어퍼플레이트(40)의 상부면 위치되어 상기 투과플레이트(61)를 지지하는 플레이트테두리(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 내측가압부(60)는,
    상기 어퍼플레이트(40) 상부면에 설치되어 상기 플레이트테두리(63)를 전후좌우 방향으로 이동시키기 위한 다수의 상부인디게이터(64)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 반사채널(70)은,
    상기 테두리지그(52)의 내주면에 형성된 것으로 상기 투과플레이트(61)를 투과한 레이저빔(L)을 반사하기 위한 제1반사면(81)과,
    상기 제1반사면(81)과 이격되게 상기 내측지그(62)의 외주면에 형성된 것으로서 상기 제1반사면(81)에서 반사된 레이저빔(L)을 재반사시키는 제2반사면(82)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 레이저빔 반사채널 및 스캐너를 이용한 레이저플라스틱 용접장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101028842B1 (ko) * 2008-08-20 2011-04-12 에스엘 주식회사 레이저 용접 장치
KR20150138080A (ko) * 2014-05-30 2015-12-09 오토모티브 라이팅 이탈리아 에스.피.에이 자동차 등의 레이저 용접 방법 및 관련 자동차 등

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