KR102260474B1 - ram unit test bed for continuous circulation process - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시추용 머드의 압력을 유지하면서 순환시키기 위한 연속이수순환시스템에 적용되는 파이프 램 유닛 및 블라인드 램 유닛을 테스트하기 위한 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트베드에 관한 것이다.The present invention relates to a ram unit test bed for a continuous water circulation system for testing a pipe ram unit and a blind ram unit applied to a continuous water circulation system for circulating while maintaining the pressure of the drilling mud.
해저 또는 육지의 지하자원을 탐사하거나 지층의 구조, 상태를 조사하기 위하여 암석이자 모래를 굴착하는 경우 드릴 부분 내 머드의 압력을 일정 조건 내로 유지하는 것이 요구된다. In the case of excavating rocks and sand to explore underground resources on the seabed or land or to investigate the structure and condition of strata, it is required to maintain the pressure of the mud in the drilling part within a certain condition.
상기 머드의 압력이 너무 낮을 경우에는 지하 유체 및 가스들의 힘(pore pressure)에 의해 시추공 벽면이 눌려 붕괴되고, 너무 높을 경우에는 팽창으로 인한 주변 암석 내 균열을 발생시켜 머드가 이와 같은 균열 사이로 빠져나가 순환 과정에서 유실이 발생하게 된다.When the pressure of the mud is too low, the borehole wall is compressed and collapsed by the force of underground fluids and gases (pore pressure). When the pressure of the mud is too high, cracks are generated in the surrounding rock due to expansion and the mud escapes through these cracks. Loss occurs during the cycle.
따라서, 제한된 압력 조건(pressure window) 내에 시추용 머드의 압력을 유지하는 것이 중요하며, 이를 위해 연속이수순환시스템(CCS:Continuous Circulation System)이 사용되고 있다.Therefore, it is important to maintain the pressure of the drilling mud within a limited pressure window, and for this purpose, a Continuous Circulation System (CCS) is used.
즉, 상기 연속이수순환시스템은 드릴 파이프의 연결, 해제 작업을 비롯한 드릴링 작업공정 전반에 걸쳐 머드펌프의 연속 구동을 유도하여 머드가 시추장치 내에서 연속순환되도록 한다.That is, the continuous water circulation system induces continuous operation of the mud pump throughout the drilling operation process, including connection and disconnection of the drill pipe, so that the mud is continuously circulated in the drilling apparatus.
이를 위해 상기 연속 이수 순환시스템은 챔버 어셈블리/로터리 슬립 어셈블리/스누빙 디바이스 어셈블리/파이프 가이드 어셈블리, 실린더, 파이프 램, 블라인드 램, 램 블록, 밸브, 머드 펌프 등의 구성을 포함하며, 드릴링 머드의 순환경로를 단계적으로 가변시키면서 드릴 파이프의 연결 또는 연결해제가 이루어진다. To this end, the continuous water circulation system includes a chamber assembly / rotary slip assembly / snubbing device assembly / pipe guide assembly, cylinder, pipe ram, blind ram, ram block, valve, mud pump, etc., and the circulation of drilling mud The connection or disconnection of the drill pipe is made by varying the path stepwise.
관련하여, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1959829호 "연속 이수 순환시스템", 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-2115513호 "개량형 연속 이수 순환시스템" 등이 공지되어 있다.In this regard, Republic of Korea Patent Registration No. 10-1959829 "continuous water circulation system", Republic of Korea Patent Registration No. 10-2115513 "improved continuous water circulation system" and the like are known.
한편, 도 1 에는 연속 이수 순환시스템의 순환 프로세스 일 실시 예가 도시된다. On the other hand, Figure 1 shows an embodiment of the circulation process of the continuous water circulation system.
도면을 참조하면, 드릴 파이프를 통해 추출되는 드릴링 머드는 순환 배관을 통해 챔버내부로 공급되며, 이와 같은 챔버는 상/하부 파이프 램과 중앙 블라인드 램에 의해 다단의 구획된 공간으로 가변된다. Referring to the drawings, the drilling mud extracted through the drill pipe is supplied into the chamber through the circulation pipe, and such a chamber is changed into a multi-stage partitioned space by an upper/lower pipe ram and a central blind ram.
상기와 같은 공간 구획 구조는 드릴 파이프의 추가 연결이나 해제를 위해 드릴링 머드의 순환 경로를 가변시키기 위한 것으로, 도시된 바와 같이 상/하부 파이프 램과 블라인드 램의 차폐와 개방 순서에 따라 유체의 순환경로를 가변시키면서 드릴링 유체 압력이 유지될 수 있도록 한다. The space partition structure as described above is for changing the circulation path of the drilling mud for additional connection or release of the drill pipe. As shown, the circulation path of the fluid according to the shielding and opening order of the upper/lower pipe ram and the blind ram while varying the drilling fluid pressure.
따라서, 상기와 같은 연속 이수 순환시스템에서는 챔버 내부의 공간 구획 시 압력 유지와 이를 위한 누설방지가 중요하며, 이를 위해 파이프 램과 블라인드 램에는 밀폐를 위한 램 패커가 설치된다.Therefore, in the continuous water circulation system as described above, it is important to maintain pressure and prevent leakage when dividing the space inside the chamber, and for this, a ram packer for sealing is installed in the pipe ram and the blind ram.
한편, 기존 연속 이수 순환시스템에서는 램과 램패커가 시스템과 함께 제작되어 시스템 장착 이후 시운전을 통해 테스트가 이루어지고 있다.On the other hand, in the existing continuous water circulation system, a ram and a ram packer are manufactured together with the system, and a test is conducted after the system is installed.
하지만, 시운전을 통한 테스트의 경우 시스템의 운전에 많은 시간과 운전 비용이 소요되는 문제점이 있으며, 불량 발생 시 시스템을 다시 점검하고 램과 램패커를 교체 장착한 이후 또 다시 시운전을 반복 수행해야만 되는 문제점을 가진다.However, in the case of testing through trial run, there is a problem that it takes a lot of time and cost to operate the system, and when a defect occurs, the system must be checked again, and the test run must be repeated again after replacing and installing the ram and ram packer. have
본 발명의 목적은 연속이수 순환시스템에 장착되는 램과 램패커를 보다 빠른 시간에 용이하게 테스트 할 수 있는 연속이수 순환시스템용 램 유닛 테스트 베드를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a ram unit test bed for a continuous water circulation system that can easily test a ram and a ram packer mounted in the continuous water circulation system in a faster time.
상술한 과제를 해결하기 위한 기술 수단으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트 베드는, 상측 및 하측이 개구된 소정 공간이 마련되며, 일측에 형성되는 테스트 홀을 통해 테스트 유체의 공급 및 회수가 이루어지면서 순환압력이 형성되는 테스트 챔버, 상기 테스트 챔버의 하측에 구비되며, 실린더에 의해 위치이동하여 개구된 하측을 선택적으로 차폐하는 블라인드 램 유닛, 상기 테스트 챔버의 상측에 구비되며, 실린더에 의해 위치이동하여 개구된 상측을 선택적으로 차폐하는 파이프 램 유닛, 상기 블라인드 램 유닛과 파이프 램 유닛의 사이에 구비되어 상기 테스트 챔버와 대응되는 높이의 간격을 형성하는 지주, 상기 테스트 챔버 내부와 연통되는 다른 테스트 홀을 통해 설치되어, 테스트 현장에서 실시간 압력변화가 도시되는 압력게이지, 상기 테스트 챔버 내부와 연통되는 또 다른 테스트 홀을 통해 설치되어 실시간 압력변화를 디지털 값으로 전송하는 압력센서를 포함하며, 상기 파이프 램 유닛과 테스트 챔버 및 블라인드 램 유닛에는 드릴 파이프가 수용되는 드릴 파이프 수용부가 형성되고, 상기 파이프 램 유닛은, 육면체 형상으로 중앙에 상하 방향으로 개구되는 드릴 파이프 수용부가 형성되고, 실린더를 통해 진출입되는 파이프 램 블록의 진출입 경로를 제공하는 파이프 램 삽입부가 90°간격을 형성하도록 각 측면에 형성되는 파이프 램 챔버와, 일단이 실린더와 연결되어 상기 파이프 램 삽입부를 통해 진출입되며, 드릴 파이프와 접하여 기밀구조를 형성하기 위한 4개의 파이프 램 패커 설치 공간을 각각 제공하는 4개의 파이프 램 블록을 포함하고, 상기 각 파이프 램 패커는 드릴 파이프와 접하는 부분에 사분원 리세스가 형성되는 실링부와, 상기 실링부를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 실링부와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 원호 형상의 장착부를 포함하도록 구성되고, 상기 드릴 파이프와 접하는 상기 사분원 리세스 내주면의 곡률은 상기 드릴 파이프 외주면의 곡률과 대응되며, 상기 파이프 램 패커의 장착부 측면에는, 상기 파이프 램 블록 바디의 전면에 요입 형성되는 단턱홈과 대응되는 형상의 단턱이 형성되고, 상기 파이프 램 블록은, 후측에 실린더 헤드와 연결되도록 요홈부와 돌출부로 이루어지는 실린더 연결부가 마련되는 파이프 램 블록 바디와, 상기 파이프 램 블록 바디의 전측에서 상기 파이프 램 패커의 장착을 위한 설치공간을 제공하는 파이프 램 패커 체결부를 포함하며, 상기 파이프 램 패커 체결부는, 상기 파이프 램 블록 바디의 전측 상부에 형성되는 상측 패커 체결부와, 중앙 패커 체결부 및 하측 패커 체결부를 포함하고, 상기 중앙 패커 체결부는 상기 상측 패커 체결부 및 하측 패커 체결부 보다 후측에 위치되어 상기 상측 패커 체결부와 하측 패커 체결부 사이에 파이프 램 패커의 실링부가 위치되며, 상기 파이프 램 패커 체결부의 측면에는 윤활제의 주입이 가능한 가공홀이 하나 이상 형성되고, 상기 파이프 램 삽입부는, 상기 드릴 파이프 수용부를 향해 수평 방향으로 형성되는 수평면과, 상기 파이프 램 블록이 진입되는 시작단으로 상기 수평면의 가장자리에서 외측으로 경사지게 형성되어 진입공간을 확장시키는 테이퍼면을 포함하도록 형성되며, 상기 파이프 램 챔버에는, 상기 드릴 파이프 수용부와 상기 파이프 램 삽입부가 교차하는 영역에서 일정 깊이 삽입된 파이프 램 블록의 삽입 위치를 제한하면서 상기 파이프 램 블록에 장착된 상기 파이프 램 패커를 가압하여 고정시키기 위한 패커 고정 그루브가 형성되고, 상기 블라인드 램 유닛은, 육면체 형상으로 중앙에 상기 테스트 챔버의 개구된 하측과 연통되는 드릴 파이프 수용부가 형성되고, 실린더를 통해 진출입되는 블라인드 램 블록의 진출입 경로를 제공하는 블라인드 램 삽입부가 서로 마주보는 양측면에 형성되는 블라인드 램 챔버와, 일단이 실린더와 연결되어 상기 블라인드 램 삽입부를 통해 진출입되며, 내부에 수용되는 드릴 파이프가 간섭되지 않는 위치에서 서로 접하여 기밀구조를 형성하기 위한 2개의 블라인드 램 패커의 설치 공간을 제공하는 2개의 블라인드 램 블록을 포함하고, 상기 각 블라인드 램 패커는 반원 형상의 차폐 실링부와, 상기 차폐 실링부를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 차폐 실링부와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 반원 형상의 블록 장착부를 포함하도록 구성되며, 상기 블라인드 램 패커의 블록 장착부 측면에는, 상기 블라인드 램 블록 바디의 전면에 요입 형성되는 단턱홈과 대응되는 형상의 단턱이 형성되고, 상기 블라인드 램 블록은, 후측에 실린더 헤드와 연결되도록 요홈부와 돌출부로 이루어지는 실린더 연결부가 마련되는 블라인드 램 블록 바디와, 상기 블라인드 램 블록 바디의 전측에서 상기 블라인드 램 패커의 장착을 위한 설치공간을 제공하는 블라인드 램 패커 체결부를 포함하며, 상기 블라인드 램 패커 체결부는, 상기 블라인드 램 블록 바디의 전측 상부에 형성되는 탑 패커 체결부와, 미들 패커 체결부 및 바텀 패커 체결부를 포함하고, 상기 미들 패커 체결부는 상기 탑 패커 체결부 및 바텀 패커 체결부 보다 후측에 위치되어 상기 탑 패커 체결부와 바텀 패커 체결부 사이에 블라인드 램 패커의 차폐 실링부가 위치되며, 상기 블라인드 램 패커 체결부의 측면에는 윤활제의 주입이 가능한 가공홀이 하나 이상 형성되고, 상기 블라인드 램 삽입부는, 상기 드릴 파이프 수용부를 향해 수평 방향으로 형성되는 수평면과, 상기 블라인드 램 블록이 진입되는 시작단으로 상기 수평면의 가장자리에서 외측으로 경사지게 형성되어 진입공간을 확장시키는 테이퍼면을 포함하도록 형성되며, 상기 블라인드 램 챔버에는, 상기 드릴 파이프 수용부와 상기 블라인드 램 삽입부가 교차하는 영역에서 일정 깊이 삽입된 블라인드 램 블록의 삽입 위치를 제한하면서 블라인드 램 블록에 장착된 블라인드 램 패커를 가압하여 고정시키기 위한 패커 고정 그루브가 형성되고, 상기 블라인드 램 유닛에 의해 테스트 챔버 하부가 차폐되고, 상기 드릴 파이프가 수용된 상태에서 파이프 램 유닛에 의해 테스트 챔버 상부가 차폐된 상태에서 설정 시간 동안 테스트 챔버 내부를 순환하는 유체 압력이 설정 범위를 충족하는지를 확인하여 램 블록 및 램 패커의 테스트가 이루어질 수 있다.As a technical means for solving the above problems, the ram unit test bed for a continuous water circulation system according to an embodiment of the present invention is provided with a predetermined space with upper and lower sides opened, and a test hole formed on one side. A test chamber in which circulating pressure is formed while supply and recovery of a test fluid is made through a blind ram unit provided at the lower side of the test chamber and selectively shielding an opened lower side by moving the position by a cylinder, an upper side of the test chamber a pipe ram unit provided in a cylinder to selectively shield an opened upper side by moving the position by a cylinder, a post provided between the blind ram unit and the pipe ram unit to form an interval at a height corresponding to the test chamber; A pressure gauge that is installed through another test hole that communicates with the inside of the test chamber, showing real-time pressure changes at the test site, and is installed through another test hole that communicates with the inside of the test chamber to transmit real-time pressure changes as digital values. and a pressure sensor, wherein a drill pipe accommodating part for accommodating a drill pipe is formed in the pipe ram unit, the test chamber, and the blind ram unit, and the pipe ram unit has a hexahedral shape and a drill pipe accommodating part opened in the vertical direction at the center A pipe ram chamber is formed on each side so that a pipe ram insert is formed and provides a path for entry and exit of the pipe ram block entering and exiting through the cylinder to form an interval of 90°, and one end is connected to the cylinder and enters and exits through the pipe ram insert and four pipe ram blocks each providing an installation space for four pipe ram packers for forming an airtight structure in contact with the drill pipe, wherein each of the pipe ram packers has a quadrant recess formed in a portion in contact with the drill pipe It is configured to include a sealing part and an arc-shaped mounting part having a predetermined thickness extending upward and downward by a predetermined length with the sealing part in the center, and having a predetermined thickness in a shape orthogonal to the sealing part, and the inner circumferential surface of the quadrant recess in contact with the drill pipe The curvature of the outer peripheral surface of the drill pipe is Corresponding to the curvature, on the side of the mounting portion of the pipe ram packer, a stepped groove having a shape corresponding to a stepped groove formed in a concave shape on the front surface of the pipe ram block body is formed, and the pipe ram block is connected to the cylinder head on the rear side A pipe ram block body provided with a cylinder connection part comprising a recess and a protrusion, and a pipe ram packer coupling part providing an installation space for mounting the pipe ram packer on a front side of the pipe ram block body, wherein the pipe ram packer includes: The fastening part includes an upper packer fastening part formed on the front upper part of the pipe ram block body, a central packer fastening part, and a lower packer fastening part, and the central packer fastening part is rearward than the upper packer fastening part and the lower packer fastening part. and a sealing part of the pipe ram packer is positioned between the upper packer fastening part and the lower packer fastening part, and at least one processing hole through which a lubricant can be injected is formed on the side of the pipe ram packer fastening part, and the pipe ram insert part, It is formed to include a horizontal surface formed in the horizontal direction toward the drill pipe receiving part, and a tapered surface formed to be inclined outwardly from the edge of the horizontal surface as a starting end into which the pipe ram block enters to expand the entry space, the pipe ram In the chamber, a packer is fixed for pressing and fixing the pipe ram packer mounted on the pipe ram block while limiting the insertion position of the pipe ram block inserted to a certain depth in an area where the drill pipe receiving part and the pipe ram inserting part intersect. A groove is formed, and the blind ram unit has a hexahedral shape and a drill pipe accommodating part communicating with the open lower side of the test chamber is formed in the center, and a blind ram insert providing a path for entering and exiting the blind ram block through a cylinder A blind ram chamber formed on both sides of the part facing each other, and one end connected to the cylinder and entered through the blind ram insertion part, and the drill pipe accommodated therein is in contact with each other at a position where it does not interfere with each other to form an airtight structure.It includes two blind ram blocks that provide an installation space for the blind ram packer, wherein each blind ram packer has a semicircular shielding sealing part, and the shielding sealing part is formed to extend a predetermined length upward and downward with the shielding sealing part in the center to form a shielding sealing It is configured to include a block mounting part having a semicircular shape having a predetermined thickness and having a shape orthogonal to the part, and on the side of the block mounting part of the blind ram packer, a stepped groove having a shape corresponding to a stepped groove recessed in the front surface of the blind ram block body is formed, and the blind ram block includes a blind ram block body in which a cylinder connection part including a recess and a protrusion is provided on the rear side to be connected to the cylinder head, and a front side of the blind ram block body for mounting the blind ram packer. and a blind ram packer fastening part for providing an installation space, wherein the blind ram packer fastening part includes a top packer fastening part formed on a front upper portion of the blind ram block body, a middle packer fastening part, and a bottom packer fastening part; The middle packer fastening part is located behind the top packer fastening part and the bottom packer fastening part, so that the shield sealing part of the blind ram packer is positioned between the top packer fastening part and the bottom packer fastening part, and the side surface of the blind ram packer fastening part is provided with a lubricant. at least one processing hole through which the injection is possible is formed, and the blind ram insertion part is inclined outward from the edge of the horizontal plane toward the horizontal plane formed in the horizontal direction toward the drill pipe receiving part, and from the edge of the horizontal plane to the starting end into which the blind ram block enters. It is formed to include a tapered surface that expands the entry space, and in the blind ram chamber, the blind ram block inserted to a predetermined depth in the area where the drill pipe receiving part and the blind ram inserting part intersect while limiting the insertion position of the blind A packer fixing groove is formed for pressing and fixing the blind ram packer mounted on the ram block, the lower part of the test chamber is shielded by the blind ram unit, and the test chamber is sealed by the pipe ram unit in a state in which the drill pipe is accommodated. The test of the ram block and the ram packer may be performed by checking whether the fluid pressure circulating inside the test chamber for a set time meets the set range with the upper part of the test chamber being shielded.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트 베드는, 상기 파이프 램 블록과, 블라인드 램 블록의 각 실린더 연결부에는 실린더 헤드가 장착된 뒤 상하 방향으로 소정거리 이동 가능하도록 결합여유가 형성될 수 있다.In addition, the ram unit test bed for a continuous water circulation system according to an embodiment of the present invention is configured to be movable by a predetermined distance in the vertical direction after a cylinder head is mounted on each cylinder connection part of the pipe ram block and the blind ram block. A bonding margin may be formed.
본 발명에 따르면, 연속이수 순환 시스템의 시운전을 하지 않고서도 시스템에 장착되는 챔버와 램블록 및 램패커로 이루어지는 램 유닛을 용이하게 테스트 할 수 있다. According to the present invention, it is possible to easily test the chamber, the ram block, and the ram packer, which are mounted on the system, without a trial run of the continuous water circulation system.
또한, 실제 연속이수 순환시스템보다 구조를 단순화 시킴에 따라 테스트 베드 운전에 소요되는 비용 및 시간이 절감될 수 있다.In addition, as the structure is simplified compared to the actual continuous water circulation system, the cost and time required for test bed operation can be reduced.
도 1은 연속이수 순환 시스템 순환 프로세스의 일 실시 예를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 연속이수 순환시스템용 램 유닛 테스트 베드의 일 실시 예를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 요부구성인 파이프 램 유닛의 상세 구성을 보인 도면이다.
도 4는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 챔버의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 블록의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 요부구성인 파이프 램 블록의 단턱홈을 보이기 위한 확대 사시도이다.
도 7은 본 발명의 요부구성인 파이프 램 패커의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 요부구성인 파이프 램 유닛의 결합 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 파이프 램 패커의 압착전(a) 모습과 압착된(b) 모습을 보인 도면이다.
도 10은 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 유닛의 상세 구성을 보인 도면이다.
도 11은 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 챔버의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 블록의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 13은 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 블록의 단턱홈을 보이기 위한 확대 정면도이다.
도 14는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 패커의 상세 구조를 보이기 위한 도면이다.
도 15는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 유닛의 결합 구조를 보이기 위한 도면이다.1 is a view showing an embodiment of a continuous water circulation system circulation process.
2 is a view showing an embodiment of a ram unit test bed for a continuous water circulation system according to the present invention.
3 is a view showing a detailed configuration of a pipe ram unit, which is a main part of the present invention.
4 is a view for showing a detailed structure of a pipe ram chamber, which is a main part of the present invention.
5 is a view for showing a detailed structure of a pipe ram block, which is a main part of the present invention.
6 is an enlarged perspective view for showing the stepped groove of the pipe ram block, which is the main part of the present invention.
7 is a view for showing a detailed structure of a pipe ram packer, which is a main part of the present invention.
8 is a view for showing a coupling structure of a pipe ram unit, which is a main part of the present invention.
9 is a view showing the state of the pipe ram packer according to the present invention before (a) compression and (b) before compression.
10 is a view showing a detailed configuration of a blind ram unit, which is a main part of the present invention.
11 is a view for showing a detailed structure of a blind ram chamber, which is a main part of the present invention.
12 is a view for showing a detailed structure of a blind ram block, which is a main part of the present invention.
13 is an enlarged front view for showing the stepped groove of the blind ram block, which is the main part of the present invention.
14 is a view for showing a detailed structure of a blind ram packer, which is a main part of the present invention.
15 is a view for showing a coupling structure of a blind ram unit, which is a main part of the present invention.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다.각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 기재된다. 또한, 실시 예의 설명에 있어 드릴 파이프나 실린더와 같이 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 설명을 간략히 하거나 생략하였으며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 일측에 “구비”,“연결”되거나, 어떤 구성요소가 다른 구성요소와 함께“형성”한다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소의 일측에 직접적으로 구비 또는 연결되거나 언급된 구성으로 형성할 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “구비”또는“연결”되거나, 또 다른 구성과 함께“형성”할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to components in each drawing, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible even though they are indicated in different drawings. described. In addition, in the description of the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function, such as a drill pipe or a cylinder, interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the description is simplified or omitted, and what component is When it is described as “included” or “connected” to one side of another component, or that a component is “formed” together with another component, the component is directly provided, connected, or referred to one side of the other component. Although it may be formed by a composition, it should be understood that another element may be "comprised" or "connected" between each element, or may be "formed" together with another element.
도 2 에는 본 발명에 따른 연속이수 순환시스템용 램 유닛 테스트 베드의 일 실시 예를 보인 도면이 도시된다.2 is a view showing an embodiment of a ram unit test bed for a continuous water circulation system according to the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 연속이수 순환시스템용 램 유닛 테스트 베드(이하“테스트 베드(100)”라 함)는 드릴 파이프가 수용되는 테스트 챔버(600)에 테스트 유체가 일정 시간 동안 순환시키면서 누설이나 테스트 챔버(600) 내부의 압력 저하가 발생되는지를 확인하도록 구성된다.Referring to the drawings, in the ram unit test bed for a continuous water circulation system according to the present invention (hereinafter referred to as "
이를 위해 본 발명에 따른 테스트 베드(100)는 상기 테스트 챔버(600)를 중심으로 하측을 차폐하는 블라인드 램 유닛(400)과 상측을 차폐하는 파이프 램 유닛(200)이 포함되며, 상기 파이프 램 유닛(200)과 블라인드 램 유닛(400)은 지주(130)에 의해 테스트 챔버(600)와 대응되는 높이만큼 이격 설치된다.To this end, the
그리고, 상기 블라인드 램 유닛(400)의 하측에는 안정적인 지지를 위한 베이스 플레이트(120)가 형성되고, 상기 파이프 램 유닛(200)에는 드릴 파이프(P)가 수용되며, 수용된 드릴 파이프(P)를 고정하기 위한 드릴 파이프 베이스 플렌지(160)가 체결된다. In addition, a
또한, 상기 파이프 램 유닛(200)에는 드릴 파이프(P)를 향해 가압력을 제공하기 위한 파이프 램 실린더(280)가 더 구비되고, 상기 블라인드 램 유닛(400)에는 공간 차폐를 위한 가압력 제공을 위해 블라인드 램 실린더(480)가 더 구비된다. In addition, the
상기 각 실린더(280, 480)는 아래에서 설명할 램 블록의 개수와 대응되며, 가이드바(180)에 의해 실린더(280, 480)의 조립 편의성이 향상될 수 있다. Each of the
한편, 상기와 같이 상측과 하측이 각각 파이프 램 유닛(200)과 블라인드 램 유닛(400)에 의해 차폐된 테스트 챔버(600)에는 복수의 테스트홀(140)이 마련된다. Meanwhile, a plurality of
상기 테스트홀(140)은 테스트 유체의 공급 및 회수를 위한 유체공급홀과 유체회수홀 및 센서의 설치를 위한 센서홀이 포함되며, 상기 센서홀은 실시간으로 변화되는 테스트챔버(600) 내부 압력을 디지털 값으로 측정하여 전송하는 압력센서홀을 기본으로 테스트 현장에서 실시간 변화되는 압력을 확인하기 위한 압력게이지홀이 더 포함될 수 있다. The
이하에서는 상기 드릴 파이프(P)가 내부에 수용된 상태에서 상기 테스트 챔버(600)의 상측을 차폐하기 위한 파이프 램 유닛(200)의 상세 구조에 대하여 설명한다. Hereinafter, a detailed structure of the
도 3 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 유닛의 상세 구성을 보인 도면이 도시되고, 도 4 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 챔버의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되며, 도 5 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 블록의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되고, 도 6 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 블록의 단턱홈을 보이기 위한 확대 사시도가 도시되고, 도 7 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 패커의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시된다.3 is a view showing a detailed configuration of a pipe ram unit, which is a major component of the present invention, FIG. 4 is a diagram showing a detailed structure of a pipe ram chamber, which is a major component of the present invention, and FIG. 5 is a diagram showing the present invention A drawing is shown to show the detailed structure of the pipe ram block, which is the main part of the , and FIG. 6 is an enlarged perspective view for showing the stepped groove of the pipe ram block, which is the main part of the present invention, and FIG. 7 is the main part configuration of the present invention. A drawing is shown to show the detailed structure of the in-pipe ram packer.
이들 도면을 참조하면, 상기 파이프 램 유닛(200)은 육면체 형상의 파이프 램 챔버(220)와 상기 파이프 램 챔버(220) 내부에 선택적으로 장착되는 파이프 램 블록(240) 및 상기 파이프 램 블록(240)에 구비되어 기밀 성능을 형성하는 파이프 램 패커(260)를 포함하여 구성된다. Referring to these drawings, the
본 실시 예에서 상기 파이프 램 챔버(220)는 사각 통상의 파이프 램 챔버 바디(222)에 상하 방향으로 형성되는 드릴 파이프 수용부(224)와 각 측면에 형성되는 파이프 램 삽입부(221)를 포함한다. In this embodiment, the
그리고, 상기 파이프 램 챔버 바디(222)의 상면에는 플렌지 체결홀(224a)이 형성되어 상기 드릴 파이프 베이스 플렌지(160)가 체결되고, 각 측면에는 상기 파이프 램 실린더(280)가 설치될 수 있도록 파이프 램 실린더 체결홀(222a)이 더 형성된다. In addition, a
상기 드릴 파이프 수용부(224)는 파이프 램 챔버 바디(222)의 중앙 부분에 형성되는 개구된 공간으로 상기 파이프 램 블록(240)과 이에 결합되는 파이프 램 패커(260)가 수용될 수 있도록 상하 대응되는 깊이로 형성된다. The drill
또한, 상기 드릴 파이프 수용부(224)와 인접한 상기 파이프 램 챔버 바디(222)의 내면 상측 및 하측 가장자리에는 패커 고정 그루브(226)가 더 형성된다.In addition,
상기 패커 고정 그루브(226)는 상기 파이프 램 삽입부(221)를 통해 삽입되는 파이프 램 패커(260)가 쉽게 탈거되지 않도록 가압하는 구성으로 파이프 램 패커(260)의 상면 및 하면을 향해 소정 크기 돌출 형성된다. The
그리고, 상기 파이프 램 삽입부(221)에는 파이프 램 블록(240)이 삽입되는 부분이 수평면(221a)과 테이퍼면(221b)으로 형성된다. Further, in the pipe
상기 수평면(221a)은 상기 드릴 파이프 수용부(224)를 향해 직선 이동을 가이드 하면서 파이프 램 블록(240)의 하중을 일정 부분 지지하게 되며, 상기 테이퍼면(221b)은 상기 파이프 램 블록(240)의 진입 시 입구를 확장시켜 보다 용이하게 삽입될 수 있도록 한다. The
한편, 상기 파이프 램 블록(240)은 실린더 연결부(246)가 마련되며 실린더와 결합되는 파이프 램 블록 바디(241)와, 상기 파이프 램 패커(260)가 장착되는 파이프 램 패커 체결부(242) 및 파이프 램 패커 장착홈(243)을 포함하여 구성된다. On the other hand, the
상기 파이프 램 블록 바디(241)는 상기 파이프 램 챔버(220)의 각 측면에 형성된 파이프 램 삽입부(221)를 통해 진출입 되는 구성으로, 4개가 90°간격으로 각각 배치되는 한편, 진출입을 위한 동력이 전달되도록 후측에 실린더 연결부(246)가 형성된다. The pipe
상기 실린더 연결부(246)는 실린더 헤드(282, 도 8의 (a) 참조)가 끼워질 수 있도록 요홈과 돌출부를 포함하는 형상으로 형성되며, 실린더 헤드(282)와 실린더 연결부(264)의 결합구조는 아래에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The
한편, 상기 파이프 램 패커 체결부(242)는 파이프 램 블록 바디(241)의 전측에 상하 소정 간격 이격 형성되며, 후단부가 상기 파이프 램 블록 바디(241)의 전측과 대응되는 사분원 곡률의 호(arc) 형상으로 형성된다. On the other hand, the pipe ram
상세히, 상기 파이프 램 블록 바디(241)의 전측 상부에는 상측 패커 체결부(242a)가 형성된다. In detail, an upper
상기 상측 패커 체결부(242a)는 소정 넓이를 가지는 사분할 된 링 형상으로 형성된다.The upper
그리고, 상측 패커 체결부(242a)의 상면은 상기 파이프 램 블록 바디(241)의 상면보다 낮은 높이는 물론, 상기 상측 패커 고정 그루브(226)의 돌출 높이보다 더 낮게 형성되어 파이프 램 블록(240)이 드릴 파이프 수용부(224)를 향해 진입하는 경우 간섭이 발생되지 않는다.And, the upper surface of the upper
또한, 상기 상측 패커 체결부(242a)의 후단은 파이프 램 블록 바디(241)와 일정거리 이격되며, 상기 상측 패커 체결부(242a)의 하면에 중앙 패커 체결부(242b)가 파이프 램 블록 바디(241)의 전면과 접하도록 형성됨으로써 상측 패커 체결부(242a)와 중앙 패커 체결부(242b) 및 파이프 램 블록 바디(241)에 의해 소정 깊이의 상측 패커 장착홈(243a)이 형성된다. In addition, the rear end of the upper
상기 중앙 패커 체결부(242b)는 상기 상측 패커 체결부(242a)와 대응되는 형상으로 형성되되, 좌우 양측부가 상대적으로 짧게 형성되며, 상기 상측 패커 체결부(242a)보다 후측에 위치됨에 따라 상측 패커 체결부(242a)의 하측으로 소정 공간이 형성되어 파이프 램 패커(260)의 중앙 부분이 장착될 수 있는 중앙 패커 장착홈(243b)이 형성된다. The central
그리고, 상기 중앙 패커 체결부(242b)의 하측에는 상기 상측 패커 체결부(242a)와 동일한 형상 및 크기로 상기 중앙 패커 체결부(242b)의 두께만큼 이격된 위치에 하측 패커 체결부(242c)가 형성되어 전술한 상기 상측 패커 장착홈(243a)와 마찬가지로 하측 패커 장착홈(243c)이 형성된다. And, on the lower side of the central
또한, 상기 하측 패커 체결부(242c)의 경우에도 하측 패커 체결부(242c)의 하면은 상기 파이프 램 블록 바디(241)의 하면보다 높은 위치는 물론 상기 상측 패커 고정 그루브(226)의 돌출 높이보다 더 높은 위치에 형성됨으로써 파이프 램 블록(240)이 드릴 파이프 수용부(224)를 향해 진입하는 경우 간섭이 발생되지 않는다.In addition, in the case of the lower
한편, 상기와 같이 형성되는 파이프 램 패커 체결부(242)의 측면에는 각각 하나 이상의 가공홀(244)이 더 형성되며, 상기 가공홀(244)에는 상기 파이프 램 패커(260)를 용이 결합시키며 향후 분리 가능한 구조를 형성하기 위한 점착제가 주입될 수 있다. On the other hand, at least one
상기와 같은 형상의 파이프 램 블록(240)에는 전술한 바와 같이 파이프 램 패커(260)가 장착된다. As described above, the
상기 파이프 램 패커(260)는 고분자 폴리머 재질로 형성되어 상기 파이프 램 블록(240) 보다 상대적으로 연질이며, 외압에 의해 탄성 변형이 가능하여 파이프 램 챔버(220) 내부에서 드릴 파이프(P)에 밀착될 수 있다. The
상세히, 상기 파이프 램 패커(260)는 실링부(262)와 장착부(264)로 구분될 수 있으며, 상기 실링부(262)는 드릴 파이프(P)와 접하는 부분이 방위각 90°인 부채꼴 형상에서 꼭지점 부분이 소정 넓이 제거되어 전측에 사분원 리세스(262a)로 형성되고, 후측에는 상기 중앙 패커 체결부(242b)와 대응되는 면적으로 개구된 중앙패커 체결부 수용홈(262b)이 형성된다. In detail, the
여기서, 드릴 파이프(P)와 접하는 사분원 리세스(262a) 내주면의 곡률이 드릴 파이프(P) 외주면의 곡률과 대응되게 형성됨으로써 드릴 파이프(P)에 안정적으로 밀착될 수 있게 된다.Here, since the curvature of the inner circumferential surface of the
또한, 파이프 램 패커(260)가 파이프 램 블록(240)에 장착되는 경우 파이프 램 패커(260)의 실링부(262)는 파이프 램 블록의 상, 하측 패커 체결부(242a, 242c)보다 돌출되게 형성됨으로써 보다 안정적으로 밀착될 수 있게 된다.In addition, when the
상기 장착부(264)는 상기 실링부(262)를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 실링부(262)와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 원호 형상으로 형성된다. The mounting
그리고, 상기 장착부(264)의 측면에는 상기 파이프 램 블록 바디(241)의 전면에 요입 형성되는 단턱홈(241a)에 끼워지는 단턱(264b)이 더 형성되어 파이프 램 패커(260)의 끼움 장착 시 보다 견고한 결합력이 형성될 수 있다. In addition, a
또한, 상기 실링부(262) 및 장착부(264)에는 복수의 가공홀(262c, 264a)이 더 형성된다. In addition, a plurality of
상기 각 가공홀(262c, 264a)에는 그리스(grease)와 같은 윤활제가 주입되어 파이프 램 챔버(220) 내부로 진/출입이 보다 용이하게 이루어질 수 있다. A lubricant, such as grease, is injected into each of the processing holes 262c and 264a so that entering/exiting into the
한편, 도 8 에는 본 발명의 요부구성인 파이프 램 유닛의 결합 구조를 보이기 위한 도면이 도시되고, 도 9 에는 본 발명에 따른 파이프 램 패커의 압착전(a) 모습과 압착된(b) 모습을 보인 도면이 도시된다. On the other hand, FIG. 8 is a view showing the coupling structure of the pipe ram unit, which is the main part of the present invention, and FIG. 9 shows the before (a) and compressed (b) state of the pipe ram packer according to the present invention. The drawing shown is shown.
이들 도면을 참조하면, 상기 파이프 램 블록(240)에 장착된 파이프 램 패커(260)는 파이프 램 챔버 바디(222) 내부로 파이프 램 실린더(280)에 의해 진/출입 될 수 있으며, 이를 위해 상기 파이프 램 실린더(280)의 실린더 헤드(282)는 실린더 연결부(246)와 대응되는 형상으로 형성되어 결합된다. Referring to these drawings, the
그리고, 상기 파이프 램 챔버 바디(222)에는 전술한 바와 같이 테이퍼면(221b)이 형성되어 보다 확장된 진입공간을 형성하게 되며, 이로 인해 파이프 램 블록(240)이 보다 용이하게 진입될 수 있다. In addition, the pipe
한편, 도 8의 (a)를 참조하면 상기 파이프 램 챔버 바디(222) 내부에 수용되는 파이프 램 블록(240)과 이에 장착된 파이프 램 패커(260)는 소정 깊이 진입하게 되면 상기 장착부(264)가 상기 패커 고정 그루브(226)와 접하게 되는데(도 8의 (b)참조) 이때, 상기 패커 고정 그루브(226)와 접하는 장착부(264)는 가압에 의해 탄성변형되면서 파이프 램 블록(240)의 진입 깊이를 제한함은 물론 파이프 램 패커(260)를 보다 견고히 고정시킬 수 있다. On the other hand, referring to (a) of FIG. 8 , the
그리고, 상기 실링부(262)는 상측 패커 체결부(242a)와 하측 패커 체결부(242c) 및 중앙 패커 체결부(242b)에 의해 3면이 고정된 지지구조로 장착됨에 따라 가압력의 전달이 보다 안정적으로 이루어질 수 있다. And, as the sealing
상기와 같이 장착되는 파이프 램 패커(260)는 전술한 바와 같이 90°간격으로 4개가 배치되어 파이프 램 챔버(220) 내부에서 도 9의 (a)와 같이 드릴 파이프 수용부(224)를 향해 배치되고, 각각 연결된 파이프 램 실린더(280)에 의해 가압되는 경우 탄성변형되면서 서로 밀착되어 도 9의 (b)와 같이 각각의 파이프 램 패커(260) 실링부(262)와 장착부(264)가 접하여 상기 테스트 챔버(600) 상측에서 안정적인 밀폐구조를 형성할 수 있다. The four
이하에서는 상기 테스트 챔버(600)의 하측에서 밀폐구조를 형성하는 블라인드 램 유닛(400)에 대해서 설명한다. Hereinafter, the
도 10 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 유닛의 상세 구성을 보인 도면이 도시되고, 도 11 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 챔버의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되며, 도 12 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 블록의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시되고, 도 13 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 블록의 단턱홈을 보이기 위한 확대 정면도가 도시되고, 도 14 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 패커의 상세 구조를 보이기 위한 도면이 도시된다. FIG. 10 is a view showing a detailed configuration of a blind ram unit, which is a major component of the present invention, FIG. 11 is a diagram showing a detailed structure of a blind ram chamber, which is a major component of the present invention, and FIG. 12 is a view showing the detailed configuration of the blind ram unit according to the present invention. A drawing is shown to show the detailed structure of the blind ram block, which is the main part of the , and FIG. 13 is an enlarged front view to show the stepped groove of the blind ram block, which is the main part of the present invention, and FIG. 14 is the main part of the present invention. A drawing is shown to show the detailed structure of the in-blind ram packer.
이들 도면을 참조하면, 상기 블라인드 램 유닛(400)은 육면체 형상의 블라인드 램 챔버(420)와 상기 블라인드 램 챔버(420) 내부에 선택적으로 장착되는 블라인드 램 블록(440) 및 상기 블라인드 램 블록(440)에 구비되어 기밀 성능을 형성하는 블라인드 램 패커(460)를 포함하여 구성된다. Referring to these drawings, the
본 실시 예에서 상기 블라인드 램 챔버(420)는 사각 통상의 블라인드 램 챔버 바디(422)에 상하 방향으로 형성되는 드릴 파이프 수용부(424)와 상기 블라인드 램 챔버(420)의 측면에서 서로 마주보는 두 개의 측면에 형성되는 블라인드 램 삽입부(421)를 포함한다. In this embodiment, the
그리고, 상기 블라인드 램 챔버 바디(422)의 상면에는 테스트 챔버 체결홀(424a)이 형성되어 상기 테스트 챔버(600)의 하단이 체결되고, 상기 블라인드 램 삽입부(421)가 형성된 측면에는 상기 블라인드 램 실린더(480)가 설치될 수 있도록 블라인드 램 실린더 체결홀(422a)이 더 형성된다. In addition, a test
상기 드릴 파이프 수용부(424)는 블라인드 램 챔버 바디(422)의 중앙 부분에 형성되는 개구된 공간으로 상기 블라인드 램 블록(440)과 이에 결합되는 블라인드 램 패커(460)가 수용될 수 있도록 상하 대응되는 깊이로 형성된다.The drill
또한, 상기 드릴 파이프 수용부(424)와 인접한 상기 블라인드 램 챔버 바디(422)의 내면 상측 및 하측 가장자리에는 패커 고정 그루브(426)가 더 형성된다.In addition,
상기 패커 고정 그루브(426)는 상기 블라인드 램 삽입부(421)를 통해 삽입되는 블라인드 램 패커(460)가 쉽게 탈거되지 않도록 가압하는 구성으로 블라인드 램 패커(460)의 상면 및 하면을 향해 소정 크기 돌출 형성된다. The
그리고, 상기 블라인드 램 삽입부(421)에는 블라인드 램 블록(440)이 삽입되는 부분이 수평면(421a)과 테이퍼면(421b)으로 형성된다. In addition, a portion into which the
상기 수평면(421a)은 상기 드릴 파이프 수용부(424)를 향해 직선 이동을 가이드 하면서 블라인드 램 블록(440)의 하중을 일정 부분 지지하게 되며, 상기 테이퍼면(421b)은 상기 블라인드 램 블록(440)의 진입 시 진입 입구를 확장시켜 보다 용이하게 삽입될 수 있도록 한다. The
한편, 상기 블라인드 램 블록(440)은 실린더 연결부(446)가 마련되어 실린더와 결합되는 블라인드 램 블록 바디(441)와, 상기 블라인드 램 패커(460)가 장착되는 블라인드 램 패커 체결부(442)를 포함하여 구성된다. On the other hand, the
상기 블라인드 램 블록 바디(441)는 상기 블라인드 램 챔버(420)의 서로 마주보는 측면에 형성된 블라인드 램 삽입부(421)를 통해 진출입 되는 구성으로, 2개가 180°간격으로 각각 배치되는 한편, 진출입을 위한 동력이 전달되도록 후측에 실린더 연결부(446)가 형성된다. The blind
상기 실린더 연결부(446)는 실린더 헤드(482, 도 15의 (a) 참조)가 끼워 질 수 있도록 요홈과 돌출부를 포함하는 형상으로 형성되며, 실린더 헤드(482)와 실린더 연결부(446)의 결합구조는 아래에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The
한편, 상기 블라인드 램 패커 체결부(442)는 블라인드 램 블록 바디(441)의 전측에 상하 소정 간격 이격 형성되며, 후단부가 상기 블라인드 램 블록 바디(441)의 전측과 대응되는 반원 곡률 형상으로 형성된다. On the other hand, the blind ram
상세히, 상기 블라인드 램 블록 바디(441)의 전측 상부에는 탑 패커 체결부(442a)가 형성된다. In detail, a top
상기 탑 패커 체결부(442a)는 소정 넓이를 가지는 반원 형상으로 형성된다.The top
그리고, 탑 패커 체결부(442a)의 상면은 상기 블라인드 램 블록 바디(441)의 상면보다 낮은 높이는 물론, 상기 패커 고정 그루브(426)의 돌출 높이보다 더 낮게 형성되어 블라인드 램 블록(440)이 드릴 파이프 수용부(424)를 향해 진입하는 경우 간섭이 발생되지 않는다.In addition, the upper surface of the top
또한, 상기 탑 패커 체결부(442a)의 후단은 블라인드 램 블록 바디(441)와 일정거리 이격되며, 상기 탑 패커 체결부(442a)의 하면에 미들 패커 체결부(442b)가 블라인드 램 블록 바디(441)의 전면과 접하도록 형성됨으로써 탑 패커 체결부(442a)와 미들 패커 체결부(442b) 및 블라인드 램 블록 바디(441)에 의해 소정 깊이의 탑 패커 장착홈(443a)이 형성된다. In addition, the rear end of the top
상기 미들 패커 체결부(442b)는 상기 탑 패커 체결부(442a)와 대응되는 형상으로 형성되되, 좌우 양측부가 상대적으로 짧게 형성되며, 상기 탑 패커 체결부(442a)보다 후측에 위치됨에 따라 탑 패커 체결부(442a)의 하측으로 소정 공간이 형성되어 블라인드 램 패커(460)의 중앙 부분이 장착될 수 있는 미들 패커 장착홈(423b)이 형성된다. The middle
그리고, 상기 미들 패커 체결부(442b)의 하측에는 상기 탑 패커 체결부(442a)과 동일한 형상 및 크기로 상기 미들 패커 체결부(442b)의 두께만큼 이격된 위치에 바텀 패커 체결부(442c)가 형성되어 전술한 상기 탑 패커 장착홈(443a)과 마찬가지로 바텀 패커 장착홈(443c)이 형성된다. And, on the lower side of the middle
또한, 상기 바텀 패커 체결부(442c)의 경우에도 바텀 패커 체결부(442c)의 하면은 상기 블라인드 램 블록 바디(441)의 하면보다 높은 위치는 물론 상기 패커 고정 그루브(426)의 돌출 높이보다 더 높은 위치에 형성됨으로써 블라인드 램 블록(440)이 드릴 파이프 수용부(424)를 향해 진입하는 경우 간섭이 발생되지 않는다.In addition, in the case of the bottom
한편, 상기와 같이 형성되는 블라인드 램 패커 체결부(442)의 측면에는 각각 하나 이상의 가공홀(444)이 더 형성되며, 상기 가공홀(444)에는 상기 블라인드 램 패커(460)를 용이 결합시키며 향후 분리 가능한 구조를 형성하기 위한 점착제가 주입될 수 있다. On the other hand, at least one
상기와 같은 형상의 블라인드 램 블록(440)에는 전술한 바와 같이 블라인드 램 패커(460)가 장착된다. As described above, the
상기 블라인드 램 패커(460)는 고분자 폴리머 재질로 형성되어 상기 블라인드 램 블록(440) 보다 상대적으로 연질이며, 외압에 의해 탄성 변형이 가능하여 블라인드 램 챔버(420) 내부에서 서로 맞대어져 밀착될 수 있다. The
상세히, 상기 블라인드 램 패커(460)는 차폐 실링부(462)와 블록 장착부(464)로 구분될 수 있으며, 상기 차폐 실링부(462)는 드릴 파이프 수용부(424) 내부에서 서로 직접 접촉하여 드릴 파이프 수용부(424)를 차폐한다. In detail, the
또한, 블라인드 램 패커(460)가 블라인드 램 블록(440)에 장착되는 경우 블라인드 램 패커(460)의 차폐 실링부(462)는, 블라인드 램 블록(440)의 탑, 바텀 패커 체결부(442a)(442c)보다 돌출되게 형성됨으로써 드릴 파이프 수용부(424)를 보다 안정적으로 차폐할 수 있다.In addition, when the
그리고, 상기 블라인드 램 패커(460)의 후측에는 상기 미들 패커 체결부(442b)와 대응되는 면적으로 개구된 미들 패커 체결부 수용홈(464a)이 형성된다. In addition, a middle packer fastening
상기 블록 장착부(464)는 상기 차폐 실링부(462)를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 차폐 실링부(462)와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 반원 형상으로 형성된다. The
그리고, 상기 블록 장착부(464)의 측면에는 상기 블라인드 램 블록 바디(441)의 전면에 요입 형성되는 단턱홈(441a)에 끼워지는 단턱(464b)이 더 형성되어 블라인드 램 패커(460)의 끼움 장착 시 보다 견고한 결합력이 형성될 수 있다. In addition, a
또한, 상기 차폐 실링부(462) 및 블록 장착부(464)에는 복수의 가공홀(462a, 462b)이 더 형성된다. In addition, a plurality of
상기 각 가공홀(462b, 464a)에는 그리스(grease)와 같은 윤활제가 주입되어 블라인드 램 챔버(420) 내부로 진/출입이 보다 용이하게 이루어질 수 있다. A lubricant, such as grease, is injected into each of the processing holes 462b and 464a to facilitate entry/exit into the
한편, 도 15 에는 본 발명의 요부구성인 블라인드 램 유닛의 결합 구조를 보이기 위한 도면이 도시 된다. On the other hand, FIG. 15 is a view for showing the coupling structure of the blind ram unit, which is the main part of the present invention.
도면을 참조하면, 상기 블라인드 램 블록(440)에 장착된 블라인드 램 패커(460)는 블라인드 램 챔버 바디(422) 내부로 블라인드 램 실린더(480)에 의해 진/출입 될 수 있으며, 이를 위해 상기 블라인드 램 실린더(480)의 실린더 헤드(482)는 실린더 연결부(446)와 대응되는 형상으로 형성되어 결합된다.Referring to the drawings, the
이때, 상기 실린더 연결부(446)는 상기 실린더 헤드(482)보다 소정 크기 크게 형성되어 결합여유(446a)를 가지며, 상기와 같이 형성되는 결합여유(446a)는 상기 실린더 헤드(482)를 가압할 경우 상기 블라인드 램 블록(440)을 상하로 흔들어주면서 밀어 넣을 수 있도록 한다. At this time, the
따라서, 상기 블라인드 램 삽입부(421)에 형성된 테이퍼면(421b)과 상기 결합여유(446a)에 의해 상기 블라인드 램 블록(440)이 블라인드 램 챔버(420) 내부로 보다 용이하고 안정적으로 진입될 수 있다. Accordingly, the
그리고, 상기와 같은 결합여유(446a)는 상기 파이프 램 블록(240)의 실린더 연결부(246)에도 동일한 형태로 형성된다. In addition, the
한편, 도 15의 (a)를 참조하면 상기 블라인드 램 챔버 바디(422) 내부에 수용되는 블라인드 램 블록(440)과 이에 장착된 블라인드 램 패커(460)는 소정 깊이 진입하게 되면 상기 블록 장착부(464)가 상기 패커 고정 그루브(426)와 접하게 되는데(도 15의 (b)참조) 이때, 상기 패커 고정 그루브(426)와 접하는 블록 장착부(464)는 가압에 의해 탄성변형되면서 블라인드 램 블록(440)의 진입 깊이를 제한함은 물론 블라인드 램 패커(460)를 보다 견고히 고정시킬 수 있다. Meanwhile, referring to FIG. 15A , the
그리고, 상기 차폐 실링부(462)는 탑 패커 체결부(442a)와 바텀 패커 체결부(442c) 및 미들 패커 체결부(442b)에 의해 3면이 고정된 지지구조로 장착됨에 따라 가압력의 전달이 보다 안정적으로 이루어질 수 있다. And, as the
상기와 같이 장착되는 블라인드 램 패커(460)는 180°간격으로 2개가 서로 마주보도록 배치되어 블라인드 램 챔버(420) 내부에서 드릴 파이프 수용부(424)를 향해 가압되면서 서로 밀착됨으로써, 상기 테스트 챔버(600) 하측에서 안정적인 밀폐구조를 형성할 수 있다. The two
즉, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 테스트 베드(100)는 테스트 유체가 순환되는 공간을 테스트 챔버(600)로 형성하고, 테스트 챔버(600)의 상측과 하측에 각각 드릴 파이프(P)를 개재한 상태로 밀폐구조를 형성하는 파이프 램 유닛(200)과 드릴 파이프(P)가 제거된 상태에서 밀폐구조를 형성하는 블라인드 램 유닛(400)을 장착하여 램 블록 및 램 패커의 테스트가 이루어질 수 있다. That is, the
일 예로 상기 테스트 챔버(600)에 드릴 파이프(P)를 설치하고, 파이프램 실린더(280)와 블라인드 램 실린더(480)을 구동시켜 테스트 챔버(600)를 밀봉한 이후 물이나 물과 오일, 물과 머드의 혼합유체 중 어느 하나로 형성되는 테스트 유체를 52.5Mpa의 압력으로 10분간 가압 유지하여 압력 감소가 5% 미만인지 체크하여 테스트가 이루어진다.For example, after the drill pipe P is installed in the
또한, 상기와 같은 테스트는 설정 압력과 횟수 및 압력감소 범위 등을 필요에 따라 가변시키면서 다양한 조건으로 수행될 수 있으며, 설치된 압력게이지를 통해 현장에서 실시간 압력변화를 확인할 수 있다. 뿐만 아니라, 설치된 압력센서를 통해 수신되는 값은 연결된 단말기로 전송되어 누적 저장 됨에 따라 각 테스트 회차별 압력 변동을 확인할 수 있으며, 이를 통해 램 패커의 성능과 램 실린더, 챔버의 구조강성을 보다 용이하게 점검할 수 있다.In addition, the above test can be performed under various conditions while varying the set pressure, number of times, and pressure reduction range as needed, and real-time pressure change can be checked in the field through the installed pressure gauge. In addition, as the value received through the installed pressure sensor is transmitted to the connected terminal and accumulated, it is possible to check the pressure fluctuation for each test cycle, which makes it easier to improve the performance of the ram packer and the structural rigidity of the ram cylinder and chamber. can be checked
100.......... 테스트 베드 200.......... 파이프 램 유닛
220.......... 파이프 램 챔버 240.......... 파이프 램 블록
260.......... 파이프 램 패커 280.......... 파이프 램 실린더
400.......... 블라인드 램 유닛 420.......... 블라인드 램 챔버
440.......... 블라인드 램 블록 460.......... 블라인드 램 패커
480.......... 블라인드 램 실린더 600.......... 테스트 챔버100..........
220.............
260........
400.............
440.............Blind ram block 460........Blind ram packer
480.............
Claims (2)
상기 테스트 챔버의 하측에 구비되며, 실린더에 의해 위치이동하여 개구된 하측을 선택적으로 차폐하는 블라인드 램 유닛;
상기 테스트 챔버의 상측에 구비되며, 실린더에 의해 위치이동하여 개구된 상측을 선택적으로 차폐하는 파이프 램 유닛;
상기 블라인드 램 유닛과 파이프 램 유닛의 사이에 구비되어 상기 테스트 챔버와 대응되는 높이의 간격을 형성하는 지주;
상기 테스트 챔버 내부와 연통되는 다른 테스트 홀을 통해 설치되어, 테스트 현장에서 실시간 압력변화가 도시되는 압력게이지;
상기 테스트 챔버 내부와 연통되는 또 다른 테스트 홀을 통해 설치되어 실시간 압력변화를 디지털 값으로 전송하는 압력센서;를 포함하며,
상기 파이프 램 유닛과 테스트 챔버 및 블라인드 램 유닛에는 드릴 파이프가 수용되는 드릴 파이프 수용공간이 형성되고,
상기 파이프 램 유닛은,
육면체 형상으로 중앙에 상하 방향으로 개구되는 드릴 파이프 수용부가 형성되고, 실린더를 통해 진출입되는 파이프 램 블록의 진출입 경로를 제공하는 파이프 램 삽입부가 90°간격을 형성하도록 각 측면에 형성되는 파이프 램 챔버와, 일단이 실린더와 연결되어 상기 파이프 램 삽입부를 통해 진출입되며, 드릴 파이프와 접하여 기밀구조를 형성하기 위한 4개의 파이프 램 패커 설치 공간을 각각 제공하는 4개의 파이프 램 블록을 포함하고,
상기 각 파이프 램 패커는,
드릴 파이프와 접하는 부분에 내주면의 곡률이 상기 드릴 파이프 외주면의 곡률과 대응되는 사분원 리세스가 형성되는 실링부와, 상기 실링부를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 실링부와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 원호 형상의 장착부를 포함하도록 구성되고,
상기 파이프 램 패커의 장착부 측면에는, 상기 파이프 램 블록 바디의 전면에 요입 형성되는 단턱홈과 대응되는 형상의 단턱이 형성되고,
상기 파이프 램 블록은,
후측에 실린더 헤드와 연결되도록 요홈부와 돌출부로 이루어지는 실린더 연결부가 마련되는 파이프 램 블록 바디와, 상기 파이프 램 블록 바디의 전측에서 상기 파이프 램 패커의 장착을 위한 설치공간을 제공하는 파이프 램 패커 체결부를 포함하며,
상기 파이프 램 패커 체결부는,
상기 파이프 램 블록 바디의 전측 상부에 형성되는 상측 패커 체결부와, 중앙 패커 체결부 및 하측 패커 체결부를 포함하고,
상기 중앙 패커 체결부는 상기 상측 패커 체결부 및 하측 패커 체결부 보다 후측에 위치되어 상기 상측 패커 체결부와 하측 패커 체결부 사이에 파이프 램 패커의 실링부가 위치되며,
상기 파이프 램 패커 체결부의 측면에는 윤활제의 주입이 가능한 가공홀이 하나 이상 형성되고,
상기 파이프 램 삽입부는,
상기 드릴 파이프 수용부를 향해 수평 방향으로 형성되는 수평면과, 상기 파이프 램 블록이 진입되는 시작단으로 상기 수평면의 가장자리에서 외측으로 경사지게 형성되어 진입공간을 확장시키는 테이퍼면을 포함하도록 형성되며,
상기 파이프 램 챔버에는,
상기 드릴 파이프 수용부와 상기 파이프 램 삽입부가 교차하는 영역에서 일정 깊이 삽입되는 파이프 램 블록의 삽입 위치를 제한하면서 상기 파이프 램 블록에 장착된 상기 파이프 램 패커를 가압하여 고정시키기 위한 패커 고정 그루브가 형성되고,
상기 블라인드 램 유닛은,
육면체 형상으로 중앙에 상기 테스트 챔버의 개구된 하측과 연통되는 드릴 파이프 수용부가 형성되고, 실린더를 통해 진출입되는 블라인드 램 블록의 진출입 경로를 제공하는 블라인드 램 삽입부가 서로 마주보는 양측면에 형성되는 블라인드 램 챔버와, 일단이 실린더와 연결되어 상기 블라인드 램 삽입부를 통해 진출입되며, 내부에 수용되는 드릴 파이프가 간섭되지 않는 위치에서 서로 접하여 기밀구조를 형성하기 위한 2개의 블라인드 램 패커의 설치 공간을 제공하는 2개의 블라인드 램 블록을 포함하고, 상기 각 블라인드 램 패커는 반원 형상의 차폐 실링부와, 상기 차폐 실링부를 중앙에 두고 상측과 하측으로 소정 길이 연장형성되어 차폐 실링부와 직교하는 형상의 소정 두께를 가지는 반원 형상의 블록 장착부를 포함하도록 구성되며,
상기 블라인드 램 패커의 블록 장착부 측면에는,
상기 블라인드 램 블록 바디의 전면에 요입 형성되는 단턱홈과 대응되는 형상의 단턱이 형성되고,
상기 블라인드 램 블록은,
후측에 실린더 헤드와 연결되도록 요홈부와 돌출부로 이루어지는 실린더 연결부가 마련되는 블라인드 램 블록 바디와, 상기 블라인드 램 블록 바디의 전측에서 상기 블라인드 램 패커의 장착을 위한 설치공간을 제공하는 블라인드 램 패커 체결부를 포함하며,
상기 블라인드 램 패커 체결부는, 상기 블라인드 램 블록 바디의 전측 상부에 형성되는 탑 패커 체결부와, 미들 패커 체결부 및 바텀 패커 체결부를 포함하고,
상기 미들 패커 체결부는 상기 탑 패커 체결부 및 바텀 패커 체결부 보다 후측에 위치되어 상기 탑 패커 체결부와 바텀 패커 체결부 사이에 블라인드 램 패커의 차폐 실링부가 위치되며,
상기 블라인드 램 패커 체결부의 측면에는 윤활제의 주입이 가능한 가공홀이 하나 이상 형성되고,
상기 블라인드 램 삽입부는,
상기 드릴 파이프 수용부를 향해 수평 방향으로 형성되는 수평면과, 상기 블라인드 램 블록이 진입되는 시작단으로 상기 수평면의 가장자리에서 외측으로 경사지게 형성되어 진입공간을 확장시키는 테이퍼면을 포함하도록 형성되며,
상기 블라인드 램 챔버에는,
상기 드릴 파이프 수용부와 상기 블라인드 램 삽입부가 교차하는 영역에서 일정 깊이 삽입되는 블라인드 램 블록의 삽입 위치를 제한하면서 블라인드 램 블록에 장착된 블라인드 램 패커를 가압하여 고정시키기 위한 패커 고정 그루브가 형성되고,
상기 블라인드 램 유닛에 의해 테스트 챔버 하부가 차폐되고, 상기 드릴 파이프가 수용된 상태에서 파이프 램 유닛에 의해 테스트 챔버 상부가 차폐된 상태에서 설정 시간 동안 테스트 챔버 내부를 순환하는 유체 압력이 설정 범위를 충족하는지를 확인하여 램 블록 및 램 패커의 테스트가 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트 베드.a test chamber provided with a predetermined space having upper and lower sides opened, and in which a circulating pressure is formed while supplying and recovering a test fluid through a test hole formed at one side;
a blind ram unit provided at a lower side of the test chamber and selectively shielding an opened lower side by being moved by a cylinder;
a pipe ram unit provided on the upper side of the test chamber and selectively shielding the opened upper side by being moved by a cylinder;
a post provided between the blind ram unit and the pipe ram unit to form a gap at a height corresponding to the test chamber;
a pressure gauge installed through another test hole communicating with the inside of the test chamber and showing real-time pressure changes at the test site;
and a pressure sensor installed through another test hole communicating with the inside of the test chamber and transmitting real-time pressure change as a digital value;
A drill pipe accommodating space in which a drill pipe is accommodated is formed in the pipe ram unit, the test chamber, and the blind ram unit,
The pipe ram unit is
A pipe ram chamber having a hexahedral shape and a drill pipe accommodating part opening in the vertical direction in the center, and a pipe ram inserting part providing an entry/exit path of the pipe ram block entering and exiting through the cylinder formed on each side to form a 90° interval; , One end is connected to the cylinder and enters and exits through the pipe ram insert, and includes a four pipe ram block each providing a space for installing four pipe ram packers for forming an airtight structure in contact with a drill pipe,
Each of the pipe ram packers,
A sealing portion in which a quadrant recess is formed in a portion in contact with the drill pipe, the curvature of the inner circumferential surface corresponding to the curvature of the outer circumferential surface of the drill pipe, and the sealing portion is formed to extend a predetermined length upward and downward with the sealing portion in the center. is configured to include an arc-shaped mounting portion having a predetermined thickness of
On the side of the mounting portion of the pipe ram packer, a stepped groove having a shape corresponding to a stepped groove formed in a concave shape on the front surface of the pipe ram block body is formed,
The pipe ram block is
A pipe ram block body provided with a cylinder connection part including a recess and a protrusion to be connected to the cylinder head on the rear side, and a pipe ram packer fastening part that provides an installation space for mounting the pipe ram packer on the front side of the pipe ram block body includes,
The pipe ram packer fastening part,
an upper packer fastening part formed on the front upper part of the pipe ram block body, a central packer fastening part and a lower packer fastening part;
The central packer fastening part is located behind the upper packer fastening part and the lower packer fastening part so that the sealing part of the pipe ram packer is located between the upper packer fastening part and the lower packer fastening part,
At least one machining hole through which lubricant can be injected is formed on the side of the pipe ram packer fastening part,
The pipe ram insertion part,
It is formed to include a horizontal surface formed in a horizontal direction toward the drill pipe receiving part, and a tapered surface formed to be inclined outwardly from the edge of the horizontal surface as a starting end into which the pipe ram block enters to expand the entry space,
In the pipe ram chamber,
A packer fixing groove is formed for pressing and fixing the pipe ram packer mounted on the pipe ram block while limiting the insertion position of the pipe ram block to be inserted to a predetermined depth in a region where the drill pipe receiving part and the pipe ram inserting part intersect. become,
The blind ram unit,
Blind ram chamber in which a drill pipe accommodating part communicating with the open lower side of the test chamber is formed in the center in a hexahedral shape, and blind ram insertion parts providing an entry/exit path for the blind ram block entering and exiting through the cylinder are formed on both sides facing each other And, one end is connected to the cylinder and enters and exits through the blind ram insertion part, and the drill pipe accommodated therein comes into contact with each other at a position where it does not interfere with each other to form an airtight structure. Two blind ram packers providing an installation space and a blind ram block, wherein each blind ram packer has a semicircular shielding sealing part, and a semicircle having a predetermined thickness in a shape perpendicular to the shielding sealing part by extending a predetermined length upward and downward with the shielding sealing part in the center. It is configured to include a block mounting part of the shape,
On the side of the block mounting part of the blind ram packer,
A stepped groove having a shape corresponding to a stepped groove formed with a concave indentation is formed on the front surface of the blind ram block body,
The blind ram block,
A blind ram block body provided with a cylinder connection part including a recess and a protrusion to be connected to the cylinder head on the rear side, and a blind ram packer fastening part providing an installation space for mounting the blind ram packer on the front side of the blind ram block body includes,
The blind ram packer fastening part includes a top packer fastening part, a middle packer fastening part, and a bottom packer fastening part formed on the front upper part of the blind ram block body,
The middle packer fastening part is located behind the top packer fastening part and the bottom packer fastening part so that the shield sealing part of the blind ram packer is positioned between the top packer fastening part and the bottom packer fastening part,
At least one machining hole through which lubricant can be injected is formed on the side of the blind ram packer fastening part,
The blind ram insertion unit,
It is formed to include a horizontal surface formed in a horizontal direction toward the drill pipe receiving part, and a tapered surface formed to be inclined outward from the edge of the horizontal surface as a starting end into which the blind ram block enters, thereby expanding the entry space,
In the blind ram chamber,
A packer fixing groove is formed for pressing and fixing the blind ram packer mounted on the blind ram block while limiting the insertion position of the blind ram block to be inserted to a predetermined depth in a region where the drill pipe receiving portion and the blind ram insertion portion intersect;
In a state where the lower part of the test chamber is shielded by the blind ram unit and the upper part of the test chamber is shielded by the pipe ram unit in the state in which the drill pipe is accommodated, it is checked whether the fluid pressure circulating inside the test chamber for a set time meets the set range. Ram unit test bed for continuous water circulation system, characterized in that the test of the ram block and ram packer is made by checking.
상기 파이프 램 블록과, 블라인드 램 블록의 각 실린더 연결부에는 실린더 헤드가 장착된 뒤 상하 방향으로 소정거리 이동 가능하도록 결합여유가 형성되는 것을 특징으로 하는 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트 베드.The method of claim 1,
A ram unit test bed for a continuous water circulation system, characterized in that a coupling margin is formed in the pipe ram block and each cylinder connection part of the blind ram block to move a predetermined distance in the vertical direction after the cylinder head is mounted.
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| KR1020210043305A KR102260474B1 (en) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | ram unit test bed for continuous circulation process |
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Cited By (4)
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