KR102259903B1 - Carbon dioxide removal facilities using external current application - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발전소에서 발생되는 배가스와 유입되는 유입유체를 혼합하는 혼합부, 상기 혼합부에서 혼합된 혼합유체가 이동하는 반응조, 상기 반응조 내에 복수로 구비되는 전극 및 상기 반응조 내에서 이산화탄소 석출을 위한 반응물질을 공급하는 반응물질공급부를 포함하며, 상기 혼합부는 배가스의 유입량에 따라 유입유체의 양을 조절하여 혼합유체 내의 배가스의 용융농도를 기설정된 범위로 유지하는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비를 제공한다.The present invention relates to a mixing unit for mixing an inflow fluid with an exhaust generated from a power plant, a reaction tank in which the mixed fluid mixed in the mixing unit moves, an electrode provided in plurality in the reaction tank, and a reaction for carbon dioxide precipitation in the reaction tank Carbon dioxide using external current application, characterized in that it comprises a reactant supply unit for supplying a material, wherein the mixing unit adjusts the amount of the inflow fluid according to the inflow amount of the exhaust gas to maintain the melt concentration of the exhaust gas in the mixed fluid within a preset range Removal equipment is provided.

Description

외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비{Carbon dioxide removal facilities using external current application}Carbon dioxide removal facilities using external current application

실시예는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 에너지 생산 후 발생하는 이산화탄소를 제거하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비에 관한 것이다.The embodiment relates to a carbon dioxide removal facility using external current application. More particularly, it relates to a carbon dioxide removal facility using an external current application for removing carbon dioxide generated after energy production.

일반적으로 지구온실가스의 원인인 발전소에서 배출되는 배가스 중 이산화탄소를 제거하기 위한 공정으로는 대표적으로 습식 공정 및 건식 공정이 있다.In general, as a process for removing carbon dioxide from exhaust gas emitted from a power plant, which is a cause of global greenhouse gas, there are representatively a wet process and a dry process.

습식 공정은 가성소다 및 에탄올아민 등의 알카리 수용액에 이산화탄소를 흡수 제거시키는 방법이다. 상기 습식 공정에서는 이산화탄소와 흡수액의 접촉을 위한 흡수탑 및 흡수액의 재사용을 위한 가열 재생설비를 필요로 한다. 상기 공정에서는 흡수액의 대기 누출로 인하여 환경오염이 발생될 문제점이 있고, 또한, 재생 설비 운영 시 고가의 에너지 비용이 소요된다는 문제점이 있다.The wet process is a method of absorbing and removing carbon dioxide in an aqueous alkali solution such as caustic soda and ethanolamine. In the wet process, an absorption tower for contacting carbon dioxide with the absorption liquid and a heating regeneration facility for reuse of the absorption liquid are required. In the above process, there is a problem in that environmental pollution occurs due to air leakage of the absorbent, and also, there is a problem in that expensive energy costs are required to operate the regeneration facility.

또한, 건식 공정은 유동층 반응기에서 발전소 배가스와 탄산칼륨 및 탄산나트륨 등의 입자들을 반응시켜, 이산화탄소를 중탄산칼륨 및 중탄산나트륨 등의 형태로 제거시키는 방법이다. 상기 공정에서 사용한 흡착제는 열을 가해 재생된 후 재사용할 수 있으며, 재생 시 흡착제를 가열하여 흡수제에 회수된 이산화탄소를 방출시킬 수 있다. 따라서, 상기 공정에서는 분리회수 한 이산화탄소의 처분을 위한 별도의 최종 처분공정을 필요로 한다. 또한, 습식 공정에 비하여 흡착제의 재생과 이송이 복잡하다는 문제점이 있다. In addition, the dry process is a method of removing carbon dioxide in the form of potassium bicarbonate and sodium bicarbonate by reacting power plant exhaust with particles such as potassium carbonate and sodium carbonate in a fluidized bed reactor. The adsorbent used in the process can be reused after being regenerated by applying heat, and the carbon dioxide recovered in the absorbent can be discharged by heating the adsorbent during regeneration. Therefore, in the above process, a separate final disposal process is required for the disposal of the separated and recovered carbon dioxide. In addition, there is a problem in that regeneration and transport of the adsorbent is complicated compared to the wet process.

상기 전술한 습식 공정 및 건식 공정은 산업체에 적용하기에는 아직 다음과 같은 제약 사항들이 있다.The above-described wet process and dry process still have the following limitations to be applied to industries.

1) 이산화탄소 제거 비용이 너무 높다.1) The cost of carbon dioxide removal is too high.

현실적으로 습식 공정 또는 건식 공정을 적용하기 위해서는 이산화탄소 처리 비용이 CO2 톤 당 20,000원 미만이어야 하나, 현재 기술수준으로는 30,000원 이상이므로, 현장 적용이 어려운 실정이다.Realistically, in order to apply the wet process or the dry process, the cost of carbon dioxide treatment should be less than 20,000 won per ton of CO2, but at the current technology level, it is more than 30,000 won, so it is difficult to apply it in the field.

2) 별도의 이산화탄소 최종 처분공정이 필요하다.2) A separate carbon dioxide final disposal process is required.

건식 또는 습식 공정에서 배가스 중의 이산화탄소를 분리, 회수할 수 있으나, 상기 이산화탄소의 최종 처분을 위하여 별도의 처리공정을 필요로 한다. 이러한 처리공정으로는 지중 저장 또는 해양 저장 등이 있다. 현재 지중 저장 또는 해양 저장 기술 연구가 진행되고 있다.In the dry or wet process, carbon dioxide in the flue gas can be separated and recovered, but a separate treatment process is required for the final disposal of the carbon dioxide. Such treatment processes include geological storage or marine storage. Currently, geological storage or marine storage technology is being researched.

3) 흡착제의 재생을 위한 재생공정과 열에너지 공급이 필요하다.3) A regeneration process and thermal energy supply are required for the regeneration of the adsorbent.

건식 또는 습식 공정에서는 고가의 흡수제를 재이용을 위하여 상기 흡수제를 재생하여 사용 한다. 따라서, 흡수제를 재생하기 위한 별도의 재생설비와 열에너지의 공급이 필요하다. In the dry or wet process, the expensive absorbent is recycled and used for reuse. Therefore, a separate regeneration facility for regenerating the absorbent and the supply of thermal energy are required.

4) 흡수제의 외부 누출대비 환경오염 대책 강구 필요4) It is necessary to take measures for environmental pollution in preparation for external leakage of absorbent

이산화탄소 처리공정에서 흡수제의 대기 누출 또는 배출 될 경우, 상기 흡수제는 환경 오염물질로 작용하기 때문에 이의 방지를 위한 대비책이 강구되어야 한다.When the absorbent is leaked or discharged to the atmosphere in the carbon dioxide treatment process, the absorbent acts as an environmental pollutant, so a countermeasure must be taken to prevent it.

상기와 같은 이유로 인해 기존의 건식 또는 습식 공정은 현장 적용이 어려운 실정이다.Due to the above reasons, the existing dry or wet process is difficult to apply to the field.

대한민국 등록특허 제10-0697681호.Korean Patent Registration No. 10-0697681.

실시예는 에너지 생산 후 발생하는 이산화탄소의 제거효율을 증대하는 것을 목적으로 한다.The embodiment aims to increase the removal efficiency of carbon dioxide generated after energy production.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned here will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 실시예는, 발전소에서 발생되는 배가스와 유입되는 유입유체를 혼합하는 혼합부; 상기 혼합부에서 혼합된 혼합유체가 이동하는 반응조; 상기 반응조 내에 복수로 구비되는 전극; 및 상기 반응조 내에서 이산화탄소 석출을 위한 반응물질을 공급하는 반응물질공급부;를 포함하며, 상기 혼합부는 배가스의 유입량에 따라 유입유체의 양을 조절하여 혼합유체 내의 배가스의 용융농도를 기설정된 범위로 유지하는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비를 제공한다.An embodiment of the present invention, a mixing unit for mixing the inflow fluid and the exhaust generated in the power plant; a reaction tank in which the mixed fluid mixed in the mixing unit moves; a plurality of electrodes provided in the reaction tank; and a reactant supply unit for supplying a reactant for carbon dioxide precipitation in the reaction tank, wherein the mixing unit adjusts the amount of the inflow fluid according to the inflow amount of the exhaust gas to maintain the melt concentration of the exhaust gas in the mixed fluid within a preset range It provides a carbon dioxide removal facility using external current application, characterized in that.

바람직하게는, 상기 유입유체는 시수, 해수, 난방수 중 적어도 하나가 사용되는 것을 특징으로 할 수 있다.Preferably, the inflow fluid may be characterized in that at least one of city water, sea water, and heating water is used.

바람직하게는, 상기 반응조의 하부에는 반응물질과 상기 배가스 내에 함유된 이산화탄소가 반응한 부산물을 수거하는 부산물 수거부가 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Preferably, the lower portion of the reaction tank may be characterized in that the by-product collection unit for collecting the by-product of reacting the reactant and the carbon dioxide contained in the flue gas is provided.

바람직하게는, 상기 전극은 DC전원을 공급하는 전원공급부와 연결되며, 상기 전원공급부는 신재생에너지 열원을 이용하는 것을 특징으로 할 수 있다.Preferably, the electrode is connected to a power supply for supplying DC power, and the power supply may be characterized in that it uses a renewable energy heat source.

바람직하게는, 상기 반응조 내부에는 복수의 반응플레이트가 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.Preferably, it may be characterized in that a plurality of reaction plates are disposed inside the reaction tank.

바람직하게는, 상기 반응플레이트에는 초음파 세정기가 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.Preferably, it may be characterized in that an ultrasonic cleaner is connected to the reaction plate.

실시예에 따르면, 종래 기존 스케일성 성부과 이산화탄소의 반응으로 이산화탄소를 제거하는 기법에 비하여 대량의 이산화탄소 제거가 가능하며, 반응속도를 조절할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment, it is possible to remove a large amount of carbon dioxide compared to the conventional technique of removing carbon dioxide through the reaction of carbon dioxide with scalability, and there is an effect of controlling the reaction rate.

또한, 이산화탄소 제거에 사용되는 외부 전류인가법 자체가 부식반응을 억제하는 기능을 가지고 있어 저장조 및 부속 설비의 수명을 증대하는 효과가 있다.In addition, the external current applied method itself used to remove carbon dioxide has a function of suppressing corrosion reaction, so it has an effect of increasing the lifespan of the storage tank and attached equipment.

또한, 이산화탄소 반응 부산물로 생산된 탄산칼슘이나 탄산마그네슘을 필터링하여 판매 수익을 창출하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of generating sales revenue by filtering calcium carbonate or magnesium carbonate produced as a carbon dioxide reaction by-product.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Various and advantageous advantages and effects of the present invention are not limited to the above, and will be more easily understood in the course of describing specific embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비의 구조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the structure of a carbon dioxide removal facility using an external current application according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.However, the technical spirit of the present invention is not limited to some embodiments described, but may be implemented in various different forms, and within the scope of the technical spirit of the present invention, one or more of the components may be selected between the embodiments. It can be combined and substituted for use.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.In addition, terms (including technical and scientific terms) used in the embodiments of the present invention may be generally understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless specifically defined and described explicitly. It may be interpreted as a meaning, and generally used terms such as terms defined in advance may be interpreted in consideration of the contextual meaning of the related art.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.In the present specification, the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it is combined with A, B, and C It may include one or more of all possible combinations.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used.

이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.These terms are only used to distinguish the component from other components, and are not limited to the essence, order, or order of the component by the term.

그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 ‘연결’, ‘결합’ 또는 ‘접속’된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 ‘연결’, ‘결합’ 또는 ‘접속’ 되는 경우도 포함할 수 있다.And, when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also with the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the other elements.

또한, 각 구성 요소의 “상(위) 또는 하(아래)”에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.In addition, when it is described as being formed or disposed on “above (above) or under (below)” of each component, the top (above) or bottom (below) is one as well as when two components are in direct contact with each other. Also includes a case in which another component as described above is formed or disposed between two components. In addition, when expressed as “upper (upper) or lower (lower)”, the meaning of not only an upward direction but also a downward direction based on one component may be included.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, the embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or corresponding components are given the same reference numerals regardless of reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.Figure 1 clearly shows only the main features in order to clearly understand the present invention conceptually, and as a result, various modifications of the illustration are expected, and the scope of the present invention is not necessarily limited by the specific shape shown in the drawings. .

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비의 구조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the structure of a carbon dioxide removal facility using an external current application according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비는 혼합부(100), 반응조(200), 전극(210) 및 반응물질공급부(300)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , a carbon dioxide removal facility using external current application according to an embodiment of the present invention may include a mixing unit 100 , a reaction tank 200 , an electrode 210 , and a reactant supply unit 300 .

혼합부(100)는 발전소(10)에서 발생되는 배가스를 스택(30)으로부터 공급받아 유입되는 유입유체를 혼합할 수 있다. 일상생활에서 사용되는 전력의 대부분은 발전시설에서 생산된다. 발전소(10)에서는 화력, 원자력 등 다양한 방식으로 전력을 생산하고 있으며, 발전소(10)의 대부분에서는 배가스를 생성하게 된다.The mixing unit 100 may receive the exhaust gas generated from the power plant 10 from the stack 30 and mix the inflowing fluid. Most of the electricity used in daily life is produced by power plants. The power plant 10 produces power in various ways such as thermal power and nuclear power, and most of the power plants 10 generate exhaust gas.

이러한 배가스에는 질소와 이산화탄소와 같은 성분을 함유하고 있는데, 그 중 이산화탄소는 지구 온난환의 원인이 되고 있다.These flue gases contain components such as nitrogen and carbon dioxide, of which carbon dioxide is the cause of the global warming cycle.

이산화탄소와 같은 온실가스는 지구온난화의 주범으로 배출 및 처리에 대한 규제가 엄격해지고 있으며, 1992년 6월 브라질 리우에서 열린 환경과 개발에 관한 UN회의를 통하여 지구온난화에 대한 국제적 관심이 점차로 높아지고 있으며, 선진국들은 2010년 지구온실가스 배출량을 1990년 대비 5.2% 감축하기로 합의하는 등 온실가스 저감 방안에 대한 국제적 합의가 이루어지고 있다. 특히 지구온난화현상을 야기하는 온실가스 중 80%정도를 차지하는 이산화탄소의 분리 및 고정은 더욱 중요한 문제로 대두되었다.Greenhouse gases such as carbon dioxide are the main culprit of global warming, and regulations on emission and treatment are getting stricter, and international interest in global warming is gradually increasing through the United Nations Conference on Environment and Development held in Rio, Brazil in June 1992. Developed countries agree to reduce global greenhouse gas emissions by 5.2% compared to 1990 in 2010, and there is an international agreement on greenhouse gas reduction measures. In particular, the separation and fixation of carbon dioxide, which accounts for about 80% of greenhouse gases that cause global warming, has emerged as a more important issue.

본 발명에서는 발전소(10)에서 생성되는 이산화탄소가 포함되어 있는 배가스와 유입되는 유입유체를 혼합하여 이산화탄소를 게거하기 위한 반응조(200)로 공급할 수 있다.In the present invention, the exhaust gas containing carbon dioxide generated in the power plant 10 and the inflow fluid may be mixed and supplied to the reaction tank 200 for removing carbon dioxide.

혼합부(100)는 유입유체와 배가스를 혼합하여 반응조(200)로 공급할 수 있다. The mixing unit 100 may mix the inflow fluid and the exhaust gas and supply it to the reaction tank 200 .

이때, 유입유체는 시수, 해수, 난방수 중 적어도 하나를 이용할 수 있다. 이러한 유입유체는 배가스를 용융하여 반응조(200)로 공급하기 위함이다.At this time, the inflow fluid may use at least one of city water, seawater, and heating water. This inflow fluid is to melt the exhaust gas and supply it to the reaction tank 200 .

시수는 쉽게 구할 수 있는 장점이 존재하는 바, 장소의 제약을 받지 않고 어디에서나 사용될 수 있다. 그러나, 이산화탄소 석출을 위한 반응물질(Ca, Mg 등)이 포함되지 않는 바, 반응조(200)에서 별도로 투입이 필요하다.Sisu has the advantage of being easily available, and can be used anywhere without being restricted by location. However, since the reactant (Ca, Mg, etc.) for carbon dioxide precipitation is not included, a separate input is required in the reaction tank 200 .

해수는 배가스에 포함되는 이산화탄소와 반응을 위한 반응물질이 포함되어 있어 별도 투입이 필요하지 않은 장점이 있다. 그러나, 해수는 해안가와 같은 특정지역에서만 사용이 가능한 바, 위치적 제약이 있다.Seawater has the advantage that it does not require a separate input because it contains reactants for reaction with carbon dioxide contained in the flue gas. However, seawater can be used only in specific areas such as the coast, and there are locational restrictions.

난방수는 지역난방설비와 같은 설비에서 공급되며, 고온의 상태를 유지할 수 있다. 이러한 난방수의 경우 혼합부(100)에서 혼합시 배가스의 용융의 효율이 낮아질 수 있으나, 반응조(200)에서 반응시 반응속도가 증가하는 장점이 존재한다.Heating water is supplied from facilities such as district heating facilities and can maintain a high temperature state. In the case of such heating water, the efficiency of melting the exhaust gas may be lowered when mixing in the mixing unit 100 , but there is an advantage in that the reaction rate is increased during the reaction in the reaction tank 200 .

각 유입유체의 실시예들은 상황에 맞추어 사용될 수 있다.Each inlet fluid embodiment can be used according to the situation.

또한, 혼합부(100)는 배가스의 유입량에 따라 유입유체의 양을 조절하여 혼합유체 내의 배가스의 농도를 기설정된 범위로 유지할 수 있다.In addition, the mixing unit 100 may maintain the concentration of the exhaust gas in the mixed fluid in a preset range by adjusting the amount of the inflow fluid according to the inflow amount of the exhaust gas.

일실시예로, 혼합부(100)는 스택(stack(30))으로부터 공급되는 배가스의 용량을 측정센서(110)를 통해 전송받을 수 있으며, 혼합부(100)는 유입유체의 종류 및 상태에 따른 용융량을 계산하여 유입유체의 양을 결정할 수 있다.In an embodiment, the mixing unit 100 may receive the capacity of the exhaust gas supplied from the stack 30 through the measurement sensor 110 , and the mixing unit 100 may depend on the type and state of the inflow fluid. It is possible to determine the amount of the inflow fluid by calculating the melt amount.

혼합부(100)는 유입유체의 양을 조절하여 배가스의 용융량을 제어할 수 있다.The mixing unit 100 may control the amount of melting of the exhaust gas by adjusting the amount of the inflow fluid.

배가스는 유입유체의 종류에 따라 용융되는 양에 차이가 있다. 혼합부(100)는 유입유체의 종류에 따라 달라지는 용융량에 따라 유입유체가 공급되는 배관밸브(120)를 제어하여 배가스의 용융용도를 제어할 수 있다. The amount of flue gas melted varies depending on the type of inflow fluid. The mixing unit 100 may control the melting use of the exhaust gas by controlling the piping valve 120 to which the inflow fluid is supplied according to the amount of melting that varies depending on the type of the inflow fluid.

혼합부(100)를 이용하는 혼합유체에는 이산화탄소가 탄산이온(CO3 2-) 형태로 존재하여 반응조(200)로 이동하게 된다.In the mixed fluid using the mixing unit 100 , carbon dioxide is present in the form of carbonate ions (CO 3 2- ) and moves to the reaction tank 200 .

반응조(200)는 혼합부(100)에서 홉합된 혼합유체가 이동하며, 내부에서 이산화탄소와 반응물질이 반응하여 부산물이 생성되는 공간을 제공할 수 있다.The reaction tank 200 may provide a space in which the mixed fluid mixed in the mixing unit 100 moves, and carbon dioxide and reactants react therein to generate by-products.

반응조(200)는 내부공간을 구비하는 구조로 마련될 수 있으며, 내부에는 복수의 전극(210)이 구비되며, 하부에는 부산물수거부(400)가 배치될 수 있다.The reaction tank 200 may be provided in a structure having an internal space, a plurality of electrodes 210 may be provided therein, and a by-product collecting unit 400 may be disposed at a lower portion thereof.

반응조(200)로 유입되는 혼합유체는 반응조(200) 내부에 배치되는 복수의 전극(210)을 통해 외부전류를 인가 받으며, 외부전류 공급을 통해 탄산이온의 결정화를 가속할 수 있다.The mixed fluid flowing into the reaction tank 200 may receive an external current through the plurality of electrodes 210 disposed inside the reaction tank 200 , and the crystallization of carbonate ions may be accelerated through the external current supply.

이때, 혼합유체에 해수가 사용되는 경우에는 해수 내부에 함유되는 Ca, Mg이온이 반응하여 탄산칼슘 또는 탄산마그네슘이 석출될 수 있다. 그러나, 시수나 난방수가 혼합유체에 이용되는 경우, 별도의 반응물질을 주입하기 위한 반응물질공급부(300)가 구비될 수 있다. At this time, when seawater is used as the mixed fluid, Ca and Mg ions contained in the seawater may react to precipitate calcium carbonate or magnesium carbonate. However, when city water or heating water is used for the mixed fluid, the reactant supply unit 300 for injecting a separate reactant may be provided.

반응물질은 반응조(200)의 일 영역에서 주입될 수 있으며, 유입되는 혼합유체의 유량에 따라 그 투입량이 결정될 수 있다. 반응물질은 Ca 또는 Mg이 공급될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 탄산이온과 반응하여 석출되는 다양한 물질이 사용될 수 있다.The reactant may be injected in one region of the reaction tank 200 , and the input amount may be determined according to the flow rate of the introduced mixed fluid. As the reactant, Ca or Mg may be supplied, but is not limited thereto, and various materials precipitated by reaction with carbonate ions may be used.

전극(210)은 반응조(200) 내부에 복수로 배치되며, 전원공급부(211)와 연결되어 DC전원을 공급받아 혼합유체의 부산물 생산을 촉진할 수 있다.A plurality of electrodes 210 are disposed inside the reaction tank 200 and are connected to the power supply 211 to receive DC power to promote the production of by-products of the mixed fluid.

전극(210)은 외부전원식 음극방식장치(Impressed Current Cathodic Protection, ICCP)가 사용되어, 반응조(200)의 부식을 방지함과 동시에 전류를 반응조(200) 내부로 공급하여 이산화탄소 부산물의 생산을 촉진할 수 있다.The electrode 210 is an externally powered cathodic protection device (Impressed Current Cathodic Protection, ICCP) is used to prevent corrosion of the reaction tank 200 and at the same time supply an electric current to the inside of the reaction tank 200 to promote the production of carbon dioxide by-products. can

또한, 전극(210)과 연결되는 전원공급부(211)는 신재생에너지 열원이 사용될 수 있다. 신재생에너지 열원은 제한이 없으며, 태양열, 지열, 풍력 등 다양한 종류의 전력 생산 열원이 사용될 수 있다.In addition, the power supply 211 connected to the electrode 210 may be a renewable energy heat source. There is no limitation on the renewable energy heat source, and various types of power generation heat sources such as solar heat, geothermal heat, and wind power may be used.

부산물수거부(400)는 반응조(200)의 하부와 연결되며, 이산화탄소가 반응물질과 반응하여 생성되는 부산물을 수거할 수 있다.The by-product collecting unit 400 is connected to the lower portion of the reaction tank 200, and can collect by-products generated when carbon dioxide reacts with a reactant.

반응조(200)의 하부는 경사를 가지도록 구비되어, 부산물이 경사를 따라 부산물수거부(400)로 이동을 유도할 수 있다. 부산물수거부(400)는 일정무게의 부산물이 석출되는 경우 사용자 등에게 경고를 하여 부산물수거를 알릴 수 있다.The lower portion of the reaction tank 200 is provided to have a slope, so that by-products can be guided to move to the by-product collection unit 400 along the slope. The by-product collection unit 400 may notify the collection of by-products by warning the user or the like when a by-product of a certain weight is precipitated.

일실시예로, 반응조(200)의 하부와 부산물수거부(400)는 유출밸브(410)를 통해 연결될 수 있으며, 유출밸브(410)를 이용한 개폐구조를 이용하여 혼합유체의 손실을 최소화하면서 부산물을 수거할 수 있다. In one embodiment, the lower part of the reaction tank 200 and the by-product collecting unit 400 may be connected through an outlet valve 410, and by using an opening/closing structure using the outlet valve 410 to minimize the loss of the mixed fluid while minimizing the loss of by-products. can be collected

부산물은 사용되는 반응물질에 따라 달라질 수 있으며, 탄산칼슘이나 탄산마그네슘 등이 수거되어 재판매될 수 있다.By-products may vary depending on the reactant used, and calcium carbonate or magnesium carbonate may be collected and resold.

또한, 반응조(200) 내부에는 복수의 반응플레이트(230)가 배치될 수 있다.In addition, a plurality of reaction plates 230 may be disposed inside the reaction tank 200 .

반응플레이트(230)는 반응조(200) 내부에 층상구조로 배치되어, 혼합유체가 반응할 수 있는 표면적을 증대할 수 있다. 일실시예로 반응플레이트(230)는 카본스틸이 사용될 수 있다. The reaction plate 230 is arranged in a layered structure inside the reaction tank 200, so that the surface area on which the mixed fluid can react can be increased. In an embodiment, the reaction plate 230 may be carbon steel.

일실시예로, 반응플레이트(230)는 판상 구조로 마련되어 일정간격을 두고 배치되어 제한된 반응조(200)의 면적으로 최대한으로 활용할 수 있다.In one embodiment, the reaction plate 230 is provided in a plate-like structure and arranged at regular intervals, so that it can be used to the maximum with the limited area of the reaction tank 200 .

전극(210)을 통해 유입되는 전류는 혼합용액을 통해 반응플레이트(230)로 전달되며, 전달된 전류는 반응플레이트(230) 표면을 따라 이동하게 된다.The current flowing through the electrode 210 is transferred to the reaction plate 230 through the mixed solution, and the transferred current moves along the surface of the reaction plate 230 .

반응플레이트(230) 표면에서는 혼합용액에서 탄산이온과 반응물질이 반응하여 부산물이 석출된다. 이때, 부산물은 반응플레이트(230) 표면에 부착될 수 있다. 이 경우, 부산물이 지속적으로 부착되는 경우 부산물의 석출효율이 낮아질 수 있다.On the surface of the reaction plate 230, carbonate ions and reactants react in the mixed solution to precipitate by-products. In this case, the by-product may be attached to the surface of the reaction plate 230 . In this case, if the by-product is continuously attached, the precipitation efficiency of the by-product may be lowered.

본 발명에서는 이러한 문제를 방지하기 위해 반응플레이트(230)에는 적어도 하나의 초음파 세정기(250)가 연결될 수 있다.In the present invention, at least one ultrasonic cleaner 250 may be connected to the reaction plate 230 in order to prevent such a problem.

초음파 세정기(250)는 초음파의 분무 미립화나 물입자 가속도 및 캐비테이션(cavitation) 현상에 의해 이뤄지며, 이 캐비테이션 현상은 초음파의 에너지가 용액 중에 전파될 때 초음파의 압력에 의해 미세기포가 생성되고 소멸되는 현상으로 매우 큰 압력과 고온을 동반한다. 초음파 세정기(250)는 충격파에 의해 반응플레이트(230) 표면에 부착되는 부산물을 이탈시켜 부산물수거부(400)로 이동시킬 수 있다.Ultrasonic cleaner 250 is made by atomization of ultrasonic waves or water particle acceleration and cavitation phenomenon, and this cavitation phenomenon is a phenomenon in which microbubbles are generated and destroyed by the pressure of ultrasonic waves when the energy of ultrasonic waves is propagated in a solution. It is accompanied by very high pressure and high temperature. The ultrasonic cleaner 250 may release by-products attached to the surface of the reaction plate 230 by shock waves and move them to the by-product collection unit 400 .

초음파 세정기(250)의 배치는 반응플레이트(230)의 수나 배치 위치에 따라 다양하게 변형실시될 수 있다.The arrangement of the ultrasonic cleaner 250 may be variously modified according to the number or arrangement position of the reaction plates 230 .

이와 같이 본 발명은 종래 기존 스케일성 성부과 이산화탄소의 반응으로 이산화탄소를 제거하는 기법에 비하여 대량의 이산화탄소 제거가 가능하며, 반응속도를 조절할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can remove a large amount of carbon dioxide and has the effect of controlling the reaction rate compared to the conventional technique of removing carbon dioxide through the reaction of carbon dioxide with scalability.

또한, 이산화탄소 제거에 사용되는 외부 전류인가법 자체가 부식반응을 억제하는 기능을 가지고 있어 저장조 및 부속 설비의 수명을 증대하는 효과가 있다.In addition, the external current applied method itself used to remove carbon dioxide has a function of suppressing corrosion reaction, so it has an effect of increasing the lifespan of the storage tank and attached equipment.

또한, 이산화탄소 반응 부산물로 생산된 탄산칼슘이나 탄산마그네슘을 필터링하여 판매 수익을 창출하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of generating sales revenue by filtering calcium carbonate or magnesium carbonate produced as a carbon dioxide reaction by-product.

이상으로 본 발명의 실시 예에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.As described above, with reference to the accompanying drawings with respect to the embodiment of the present invention has been described in detail.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications, changes, and substitutions within the scope without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are for explaining, not limiting, the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings. . The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 발전소
30 : stack
100 : 혼합부
110 : 측정센서
120 : 배관밸브
200 : 반응조
210 : 전극
211 : 전원공급부
230 : 반응플레이트
250 : 초음파 세정기
300 : 반응물질 공급부
400 : 부산물 수거부
410 : 유출밸브10 : power plant
30 : stack
100: mixing part
110: measuring sensor
120: pipe valve
200: reaction tank
210: electrode
211: power supply
230: reaction plate
250: ultrasonic cleaner
300: reactant supply unit
400: by-product collection unit
410: outlet valve

Claims (6)

발전소에서 발생되는 배가스와 유입되는 유입유체를 혼합하는 혼합부;
상기 혼합부에서 혼합된 혼합유체가 이동하며, 하부가 경사를 가지는 반응조;
상기 반응조 내에 복수로 구비되는 전극; 및
상기 반응조 내에서 이산화탄소 석출을 위한 반응물질을 공급하는 반응물질공급부;
를 포함하며,
상기 유입유체는 시수, 해수, 난방수 중 적어도 하나가 사용되고,
상기 혼합부는 배가스의 유입량에 따라 유입유체의 양을 조절하여 혼합유체 내의 배가스의 용융농도를 기설정된 범위로 유지하며,
상기 반응조의 하부에는 반응물질과 상기 배가스 내에 함유된 이산화탄소가 반응한 부산물을 수거하는 부산물 수거부가 구비되며,
상기 반응조의 하부와 상기 부산물 수거부는 유출밸브를 통해 연결되며,
상기 부산물 수거부는 상기 유출밸브의 개폐를 통해 부산물을 수거하도록 동작되는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비.a mixing unit for mixing the inflow fluid with the exhaust generated from the power plant;
a reaction tank in which the mixed fluid mixed in the mixing part moves, and the lower part has a slope;
a plurality of electrodes provided in the reaction tank; and
a reactant supply unit for supplying a reactant for carbon dioxide precipitation in the reaction tank;
includes,
At least one of city water, seawater, and heating water is used as the inflow fluid,
The mixing unit maintains the melt concentration of the exhaust gas in the mixed fluid in a preset range by adjusting the amount of the inflow fluid according to the inflow amount of the exhaust gas,
A by-product collection unit is provided at the lower portion of the reaction tank to collect by-products in which the reactants and carbon dioxide contained in the flue gas have reacted,
The lower part of the reaction tank and the by-product collecting part are connected through an outlet valve,
The carbon dioxide removal facility using external current, characterized in that the by-product collecting unit is operated to collect the by-product through opening and closing of the outlet valve. 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 전극은 DC전원을 공급하는 전원공급부와 연결되며,
상기 전원공급부는 신재생에너지 열원을 이용하는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비.The method of claim 1,
The electrode is connected to a power supply for supplying DC power,
The power supply unit is a carbon dioxide removal facility using external current application, characterized in that using a new and renewable energy heat source. 제1 항에 있어서,
상기 반응조 내부에는 복수의 반응플레이트가 배치되는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비.The method of claim 1,
A carbon dioxide removal facility using external current application, characterized in that a plurality of reaction plates are disposed inside the reaction tank. 제5 항에 있어서,
상기 반응플레이트에는 초음파 세정기가 연결되는 것을 특징으로 하는 외부전류 인가를 이용한 이산화탄소 제거설비.6. The method of claim 5,
Carbon dioxide removal facility using external current application, characterized in that the ultrasonic cleaner is connected to the reaction plate.
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