KR102259685B1 - Mask manufacturing method - Google Patents

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KR102259685B1
KR102259685B1 KR1020200164059A KR20200164059A KR102259685B1 KR 102259685 B1 KR102259685 B1 KR 102259685B1 KR 1020200164059 A KR1020200164059 A KR 1020200164059A KR 20200164059 A KR20200164059 A KR 20200164059A KR 102259685 B1 KR102259685 B1 KR 102259685B1
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KR
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layer fabric
fabric
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filter sheet
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KR1020200164059A
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Inventor
장재철
이만희
이태섭
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주식회사 더코리아
주식회사 두이텍스
이태섭
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a mask capable of completely blocking splashes while allowing comfortable breathing. According to the present invention, a pressure roller presses the entire surface of an outer skin layer fabric, filter sheet, and inner skin layer fabric with an ultrasonic bonding protrusion. When the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller presses the outer skin layer, the filter sheet, and the inner skin layer fabric, an ultrasonic welding machine fuses and fixes the entire surface of the outer skin layer fabric, filter sheet, and inner skin layer fabric. Accordingly, the ultrasonic welding machine is operated while the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller presses the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric, the entire surface of a mask body formed of the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric is ultrasonically fused.

Description

마스크의 제조방법{Mask manufacturing method}Mask manufacturing method

본 발명은 착용자의 입과 코를 외부 공기로부터 차단시켜 주는 마스크의 제조방법에 관한 것으로, 특히 외부와 접촉하는 외피층원단, 착용자의 피부와 접촉하는 내피층원단이 부직포시트로 이루어지며, 외피층원단과 내피층원단 사이에는 필터시트를 겹친 후 마스크모양으로 절단하여 마스크본체를 형성하고, 상기 마스크본체의 양옆으로 착용자의 귀에 착용되는 걸이끈을 고정하여 이루어지는 마스크의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a mask that blocks a wearer's mouth and nose from outside air, and in particular, an outer skin layer fabric in contact with the outside and an inner skin layer fabric in contact with the wearer's skin are made of a non-woven fabric sheet, and the outer skin layer fabric and It relates to a method of manufacturing a mask comprising overlapping a filter sheet between the inner skin layers, cutting the mask shape into a mask shape, forming a mask body, and fixing hanging straps to be worn on the ears of the wearer on both sides of the mask body.

최근에는 독감 외에도 호흡기성 전염병이 새롭게 발생하여, 광범위하게 사람들에게 감염시킬 수 있는 위험 상황들이 자주 발생된다. 예를들어, 사스(SARS, 중증 급성 호흡기 증후군), 신종플루, 에볼라, 메르스m 코로나19 등 신종 전염병들이 자주 발생하고 있다.Recently, in addition to the flu, a new respiratory infectious disease has occurred, and dangerous situations that can infect a wide range of people frequently occur. For example, new infectious diseases such as SARS (severe acute respiratory syndrome), swine flu, Ebola, and MERS m Corona 19 are occurring frequently.

그러나 이러한 전염성 질병들은 감기 등 통상의 질병과 유사한 증상을 나타내기 때문에, 감염자 자신도 전염성 질병이 확진되기 전까지는 감염 사실 자체를 알기 어렵다. 따라서 개인 스스로가 손씻기와 같은 청결상태를 유지한다거나 마스크를 착용하여 전염성 질병들을 미리 예방하고 있다.However, since these contagious diseases exhibit symptoms similar to common diseases such as colds, it is difficult for the infected person to know the fact of infection itself until the contagious disease is confirmed. Therefore, individuals are preventing infectious diseases in advance by maintaining cleanliness such as washing their hands or by wearing a mask.

이러한 마스크는 입과 코부분을 가리는 마스크본체와 마스크본체 양측에 고리형으로 사용자의 귀에 걸어 착용할 수 있는 걸이끈으로 구성되어져 있다.This mask consists of a mask body that covers the mouth and nose, and a hook on both sides of the mask body, which can be worn by hanging over the user's ear.

상기 마스크를 생산하는 과정은 대부분의 마스크는 부직포시트 및 필터시트를 겹쳐 마스크본체의 형상으로 절단하여 가공한 후 별도의 걸이끈을 가공하여 마스크본체의 양측에 봉제하여 고정하여 완성된다.In the process of producing the mask, most of the masks overlap the nonwoven fabric sheet and the filter sheet, cut into the shape of the mask body, process a separate hanger, and sew and fix it on both sides of the mask body.

이렇게 완성된 마스크는 외부와 접촉하는 외피층, 피부와 접촉하는 내피층이 부직포시트로 구비되며, 외피층과 내피층 사이에는 필터시트를 겹쳐서 마스크본체가 여러겹으로 이루어져 있다.The completed mask is provided with an outer skin layer in contact with the outside and an inner skin layer in contact with the skin as a non-woven fabric sheet, and the mask body consists of several layers by overlapping the filter sheet between the outer skin layer and the inner skin layer.

이때 외피층, 필터시트, 내피층이 여려겹으로 된 마스크본체는 상, 하 부위에 초음파융착을 수행하여 마스크본체가 겹쳐진 상태를 고정하고 있다. 이는 외피층, 필터시트, 내피층의 상, 하부만 고정하여 그 형태는 고정할 수 있으나 마스크 착용시에는 외피층, 필터시트, 내피층이 따로 분리되는 현상이 발생된다.At this time, the mask body, in which the outer skin layer, the filter sheet, and the inner skin layer are made up of several layers, performs ultrasonic welding on the upper and lower parts to fix the overlapping state of the mask body. This can be fixed by fixing only the upper and lower parts of the outer skin layer, the filter sheet, and the inner skin layer, but when the mask is worn, the outer skin layer, the filter sheet, and the inner skin layer are separated separately.

즉, 내피층은 땀이나 비말이 접촉되어 사용자 피부에 달라붙어 호흡이 곤란해지며 외피층과 필터시트 또한 내피층에 분리되어 외부에서 발생되는 비말이 사용자의 호흡기로 유입될 수 있고, 통풍효능 또한 저하되어 마스크의 사용이 불편해지는 단점이 있어왔다.In other words, the inner skin layer comes in contact with sweat or droplets and adheres to the user's skin, making it difficult to breathe. The outer skin layer and the filter sheet are also separated by the inner skin layer, so that droplets generated from the outside can flow into the user's respiratory tract, and the ventilation effect is also reduced. There has been a disadvantage that the use of the mask becomes inconvenient.

또한, 마스크는 외관상으로도 너무 동일하여 착용을 꺼리게 되는 단점이 있었으며, 마스크본체의 외피층은 부직포로 되어 있어 다양한 디자인의 패턴을 넣는 것이 용이하지 않아 이 부분은 개선되지 않고 있는 실정이다.In addition, the mask has the disadvantage of being reluctant to wear because it is too identical in appearance, and the outer skin layer of the mask body is made of non-woven fabric, so it is not easy to put patterns of various designs, so this part is not improved.

이에 마스크의 성능은 그대로 유지하면서 외관을 다양하게 구현하는 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다.Accordingly, there is an urgent need to develop a technology to implement various appearances while maintaining the performance of the mask.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 가압롤러의 초음파접착용돌기가 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단로 된 마스크본체를 가압하면서 초음파융착기가 작동되어 마스크본체의 전체면이 초음파융착되어 고정됨으로써, 마스크 착용 중에 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단이 일체화되어 내피층원단이 착용자의 피부와 거리를 두고 이격된 공간을 확보한 상태로 마스크를 착용할 수 있어 호흡이 편하면서도 착용자의 호흡에 의해 마스크본체의 형태가 변하지 않아 비말을 완벽히 차단할 수 있는 마스크의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve the problems of the prior art as described above, and the ultrasonic welding machine is operated while the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller presses the mask body made of the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric to operate the mask body. Since the entire surface of the skin is fixed by ultrasonic fusion, the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric are integrated while wearing the mask, so that the inner skin layer fabric can be worn with a space secured at a distance from the wearer's skin. The purpose of the present invention is to provide a method of manufacturing a mask that is easy to breathe and can completely block splashes because the shape of the mask body does not change due to the wearer's breathing.

또한, 원하는 색상 및 문양으로 염색이 가능한 디자인원단을 외피층원단에 구비시켜 마스크본체의 비말을 차단해주는 기능은 그대로 유지하면서 다양한 패턴의 디자인을 적용하여 미려한 외관으로 구현이 가능한 마스크의 제조방법을 제공하는 또 다른 목적이 있다.In addition, a design fabric that can be dyed with a desired color and pattern is provided on the outer skin layer fabric to provide a method of manufacturing a mask that can be realized with a beautiful appearance by applying various pattern designs while maintaining the function of blocking the splash of the mask body. There is another purpose.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 외부와 접촉하는 외피층원단, 착용자의 피부와 접촉하는 내피층원단이 부직포시트로 이루어지며, 외피층원단과 내피층원단 사이에는 필터시트를 겹친 후 마스크모양으로 절단하여 마스크본체를 형성하고, 상기 마스크본체의 양옆으로 착용자의 귀에 착용되는 걸이끈을 고정하여 이루어지는 마스크의 제조방법에 있어서, 상기 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단이 각각 권취된 다수의 롤러를 통해 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단이 겹치도록 이동되며, 상기 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단이 겹쳐져 이동되는 상측으로 롤러형태로 이루어지며, 외측 전체면에 초음파접착용돌기가 다수 형성되어 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단의 전체면을 초음파접착용돌기로 가압하는 가압롤러가 구비되고, 상기 가압롤러의 하측으로 가압롤러의 초음파접착용돌기가 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단을 가압할 때 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단의 전체면을 융착하여 고정하는 초음파융착기가 구비되어, 상기 가압롤러의 초음파접착용돌기가 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단을 가압하면서 초음파융착기가 작동되어 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단으로 이루어지는 마스크본체의 전체면이 초음파융착되는 마스크의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mask shape after overlapping a filter sheet between the outer skin layer fabric and the inner skin layer fabric, wherein the outer skin layer fabric in contact with the outside and the inner skin layer fabric in contact with the wearer's skin are made of a non-woven fabric sheet. In a method for manufacturing a mask comprising: cutting to form a mask body, and fixing hanging straps to be worn on a wearer's ear on both sides of the mask body, a plurality of the outer skin layer fabric, the filter sheet and the inner skin layer fabric are wound respectively The outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric are moved to overlap through a roller, and the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric are overlapped and moved upward in the form of a roller, and the ultrasonic adhesive protrusion on the entire outer surface is provided with a pressure roller for pressing the entire surface of the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric with an ultrasonic bonding protrusion, and the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller below the pressure roller is the outer skin layer fabric and the filter An ultrasonic welding machine is provided for fusing and fixing the entire surface of the outer skin layer fabric, the filter sheet and the inner skin layer fabric when pressing the sheet and the inner skin layer fabric, so that the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller is the outer skin layer fabric, the filter sheet and the inner skin layer Provided is a method of manufacturing a mask in which the entire surface of a mask body made of an outer skin layer fabric, a filter sheet, and an inner skin layer fabric is ultrasonically welded by operating an ultrasonic welding machine while pressing the layer fabric.

또한, 상기 외피층원단의 필터시트와 접하지 않는 전체면으로 염색이 가능한 디자인원단을 구비하고, 상기 디자인원단은 폴리에스터 DTY사가 경사와 위사로 제직되어 이루어지며, 경사는 70 ~ 80데니어/70 ~ 75필라멘트인 것을 사용하고, 위사는 145 ~ 155데니어/280 ~ 290필라멘트인 것을 특징으로 한다.In addition, a design fabric that can be dyed with the entire surface not in contact with the filter sheet of the outer layer fabric is provided, and the design fabric is made of polyester DTY yarn weaving with warp and weft yarns, and the warp is 70 ~ 80 denier / 70 ~ It is characterized in that 75 filaments are used, and the weft yarns are 145 to 155 denier/280 to 290 filaments.

상기 디자인원단은 경사밀도가 120 ~ 130 본수/인치이고, 위사밀도는 60 ~ 80본수/인치로 제직함을 특징으로 한다.The design fabric has a warp density of 120 to 130 yarns/inch, and a weft density of 60 to 80 yarns/inch.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 가압롤러의 초음파접착용돌기가 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단을 가압하면서 초음파융착기가 작동되어 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단으로 이루어지는 마스크본체의 전체면이 초음파융착착되어 고정됨으로써, 마스크 착용 중에 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단이 따로 분리되지 않고 일체화되어 내피층원단이 착용자의 피부와 거리를 두고 이격된 공간을 확보한 상태로 마스크를 착용할 수 있어 호흡이 편하면서도 착용자의 호흡에 의해 마스크본체의 형태가 변하지 않아 비말을 완벽히 차단할 수 있어 양질의 마스크를 제조할 수 있는 효과를 발휘한다.As described above, according to the present invention, the ultrasonic welding machine is operated while the ultrasonic bonding protrusion of the pressure roller presses the outer skin layer fabric, the filter sheet and the inner skin layer fabric, so that the mask body composed of the outer skin layer fabric, the filter sheet and the inner skin layer fabric. Since the entire surface is ultrasonically fused and fixed, the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric are integrated without being separated while wearing the mask, so that the inner skin layer fabric is a mask with a space away from the wearer’s skin. It is easy to breathe because it can be worn, and the shape of the mask body does not change due to the wearer's breathing, so it is possible to completely block the droplets, thereby showing the effect of manufacturing a high-quality mask.

또한, 원하는 색상 및 문양으로 염색이 가능한 디자인원단을 외피층원단에 구비시켜 외피층원단과, 필터시트 및 내피층원단을 통하여 비말을 차단해주는 기능은 그대로 유지하면서 다양한 패턴의 디자인을 적용하여 미려한 외관으로 구현이 가능함으로써, 착용자의 개성을 살릴 수 있고 특히 유아와 어린이가 마스크 착용을 거부하지 않고 친근감 있게 마스크를 착용할 수 있어 마스크 제조사의 부가가치를 획기적으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, a design fabric that can be dyed in a desired color and pattern is provided on the outer skin layer fabric, maintaining the function of blocking splashes through the outer skin layer fabric, filter sheet, and inner skin layer fabric, while applying various pattern designs to realize a beautiful appearance By doing this, the individuality of the wearer can be saved and, in particular, infants and children can wear the mask in a friendly manner without refusing to wear the mask, which has the effect of dramatically improving the added value of the mask manufacturer.

도 1은 본 발명에 의한 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 2는 초음파융착기와 가압롤러를 통해 외피층원단, 필터시트, 내피층원단이 융착되는 고정되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 3은 본 발명의 가압롤러의 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 의해 제조되는 마스크의 바람직한 형태를 나타내는 사진,
도 5는 본 발명에 의한 디자인원단이 외피층원단, 필터시트, 내피층원단에 구비되는 바람직한 형태를 나타내는 단면도,
1 is an exemplary view showing a preferred form according to the present invention;
2 is an exemplary view showing a preferred form in which the outer skin layer fabric, the filter sheet, and the inner skin layer fabric are fused and fixed through an ultrasonic welding machine and a pressure roller;
3 is a perspective view showing a preferred form of the pressure roller of the present invention;
4 is a photograph showing a preferred form of the mask manufactured by the present invention;
5 is a cross-sectional view showing a preferred form in which the design fabric according to the present invention is provided in an outer skin layer fabric, a filter sheet, and an inner skin layer fabric;

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.It will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings specific details for the implementation of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 바람직한 형태를 나타내는 예시도이고, 도 2는 초음파융착기와 가압롤러를 통해 외피층원단, 필터시트, 내피층원단이 융착되는 고정되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도이며, 도 3은 본 발명의 가압롤러의 바람직한 형태를 나타내는 사시도로서, 도 1, 2, 3에 도시된 바와 같이 본 발명은 착용자의 입과 코를 외부 공기로부터 차단시켜 주는 마스크의 제조방법에 관한 것으로, 특히 외부와 접촉하는 외피층원단, 착용자의 피부와 접촉하는 내피층원단이 부직포시트로 이루어지며, 외피층원단과 내피층원단 사이에는 필터시트를 겹친 후 마스크모양으로 절단하여 마스크본체를 형성하고, 상기 마스크본체의 양옆으로 착용자의 귀에 착용되는 걸이끈을 고정하여 이루어지는 마스크의 제조방법에 관한 것이다.1 is an exemplary view showing a preferred form according to the present invention, Fig. 2 is an exemplary view showing a preferred form in which outer skin layer fabric, filter sheet, and inner skin layer fabric are fused and fixed through an ultrasonic welding machine and a pressure roller, FIG. 3 is As a perspective view showing a preferred form of the pressure roller of the present invention, as shown in Figs. 1, 2 and 3, the present invention relates to a method of manufacturing a mask that blocks a wearer's mouth and nose from outside air, and in particular, The outer skin layer fabric in contact with the wearer's skin and the inner skin layer fabric in contact with the wearer's skin are made of a non-woven fabric sheet, and a filter sheet is overlapped between the outer skin layer fabric and the inner skin layer fabric and then cut into a mask shape to form a mask body, both sides of the mask body It relates to a method of manufacturing a mask made by fixing a hanging strap worn on the wearer's ear.

여기서, 본 발명은 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 각각 권취된 다수의 롤러(R)를 통해 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 겹치도록 이동되도록 한다.Here, the present invention provides an outer skin layer fabric 10, a filter sheet 20 and an endothelium through a plurality of rollers R on which the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are wound, respectively. The layer fabric 30 is moved so that it overlaps.

또한, 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 겹쳐져 이동되는 일부위의 상, 하측으로 각각 가압롤러(100)와 초음파융착기(200)를 구비시켜 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 겹쳐진 상태에서 고정한다.In addition, the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are overlapped and moved upward and downward, respectively, with a pressure roller 100 and an ultrasonic welding machine 200 provided to the outer skin layer fabric ( 10) and the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are fixed in an overlapping state.

즉, 가압롤러(100)는 롤러형태로 이루어짐과 아울러 외측 전체면에 초음파접착용돌기(101)가 다수 형성되어 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)의 전체면을 초음파접착용돌기(101)로 가압하도록 구성된다.That is, the pressure roller 100 is formed in the form of a roller, and a plurality of ultrasonic adhesion protrusions 101 are formed on the entire outer surface of the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30. It is configured to press the surface with the ultrasonic bonding protrusion (101).

또한, 초음파융착기(200)는 가압롤러(100)의 하측에 구비되어 가압롤러(100)의 초음파접착용돌기(101)가 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)을 가압할 때 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)의 전체면을 융착하여 고정하도록 구성된다.In addition, the ultrasonic welding machine 200 is provided on the lower side of the pressure roller 100 so that the ultrasonic bonding protrusion 101 of the pressure roller 100 has the outer skin layer 10, the filter sheet 20 and the inner layer fabric 30 ) is configured to fix the entire surface of the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20, and the inner skin layer fabric 30 when pressed.

따라서, 가압롤러(100)의 초음파접착용돌기(101)가 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)을 가압하면서 초음파융착기(200)가 작동되어 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)으로 이루어지는 마스크본체의 전체면이 초음파융착되어 고정됨으로써, 마스크 착용 중에 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 따로 분리되지 않고 일체화되어 내피층원단(30)이 착용자의 피부와 거리를 두고 이격된 공간을 확보한 상태로 마스크를 착용할 수 있어 호흡이 편하면서도 착용자의 호흡에 의해 마스크본체의 형태가 변하지 않아 비말을 완벽히 차단할 수 있어 양질의 마스크를 제조할 수 있는 효과를 발휘하게 되는 것이다.Therefore, while the ultrasonic bonding protrusion 101 of the pressure roller 100 presses the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30, the ultrasonic welding machine 200 is operated to operate the outer skin layer fabric 10 ), the entire surface of the mask body made of the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 is ultrasonically fused and fixed, so that the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are worn while wearing the mask. ) is integrated rather than separated, so that the inner skin layer fabric 30 can wear the mask with a space that is spaced apart from the wearer's skin so that breathing is easy and the shape of the mask body is changed by the wearer's breathing As it does not change, it can completely block the droplets, thereby exerting the effect of manufacturing a high-quality mask.

상기의 과정을 거쳐 완성된 마스크는 도 4에 도시된 바와 같이 마스크는 초음파융착기(200)를 통하여 형성된 음각의 융착구가 형성되는 것이다.As shown in FIG. 4 , the mask completed through the above process has an intaglio welding hole formed through the ultrasonic welding machine 200 .

여기서, 외피층원단(10)과 내피층원단(30)은 마스크의 보강력과 탄성력을 위해서 부직포층이 하나 이상으로 형성될 수도 있다.Here, the outer skin layer fabric 10 and the inner skin layer fabric 30 may be formed of one or more non-woven fabric layers for reinforcing and elastic force of the mask.

한편, 본 발명의 제조방법으로 제조된 마스크는 도 5에 도시된 바와 같이 외피층원단(10)이 외부에 노출되며, 외피층원단(10)에는 염색이 가능한 디자인원단(40)을 구비하여 사용할 수도 있다.On the other hand, in the mask manufactured by the manufacturing method of the present invention, the outer skin layer fabric 10 is exposed to the outside as shown in FIG. 5 , and the outer skin layer fabric 10 includes a design fabric 40 that can be dyed and may be used. .

디자인원단(40)은 폴리에스터 DTY사가 경사와 위사로 제직되어 이루어지며, 경사는 70 ~ 80데니어/70 ~ 75필라멘트인 것을 사용하고, 위사는 145 ~ 155데니어/280 ~ 290필라멘트인 것을 사용한다.Design fabric 40 is made of polyester DTY yarn woven with warp and weft yarns, warp is 70 ~ 80 denier / 70 ~ 75 filament, and weft yarn is 145 ~ 155 denier / 280 ~ 290 filament is used. .

여기서, 디자인원단(40)에 사용되는 폴리에스터 DTY사는 연신한 후 다시 가연한 것으로 실을 꼬았다가 푸는 과정에서 세팅이 이루어져 부풀어 올라 열을 가하거나 냉각과 같은 조건에도 그 형태를 유지시켜 터치감이 좋으면서도 보온성 및 신축성이 우수하여 착용자의 착용이 편리하고 착용시에 감촉을 좋게 하여 마스크의 기능을 향상시킬 수 있도록 한다.Here, the polyester DTY yarn used for the design fabric 40 is twisted again after being stretched, and the setting is made in the process of twisting and unwinding the yarn so that it swells up and maintains its shape even under conditions such as heating or cooling to give a sense of touch. It has good thermal insulation and elasticity, so it is convenient for the wearer to wear, and it improves the function of the mask by improving the feel when wearing it.

따라서, 디자인원단(40)에 원하는 색상 및 문양으로 염색이 가능하여 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)을 통하여 비말을 차단해주는 기능은 그대로 유지하면서 다양한 패턴의 디자인을 적용하여 미려한 외관으로 구현이 가능함으로써, 착용자의 개성을 살릴 수 있고, 특히 유아와 어린이가 마스크 착용을 거부하지 않고 친근감 있게 마스크를 착용할 수 있어 마스크 제조사의 부가가치를 획기적으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to dye the design fabric 40 in a desired color and pattern, so that the function of blocking droplets through the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 is maintained while maintaining the various patterns of the fabric. By applying the design to realize a beautiful appearance, the individuality of the wearer can be saved, and especially, infants and children can wear the mask in a friendly manner without refusing to wear the mask, which can dramatically improve the added value of the mask manufacturer. It works.

그리고, 디자인원단(40)은 경사밀도가 120 ~ 130 본수/인치이고, 위사밀도는 60 ~ 80본수/인치로 제직하는 것이 바람직하며, 이러한 경사밀도와 위사밀도로 제직하는 것은 경사와 위사의 교차하는 부분의 미세한 통공이 형성되어 마스크의 바람구멍 역할을 하게 되므로, 피부로부터 습기와 열의 배출이 신속하고 효율적으로 이루어지게 되고, 이에 따라 착용자는 시원함을 느끼게 되면서 외부의 비말은 효과적으로 차단하기 때문이다.And, the design fabric 40 is preferably woven with a warp density of 120 to 130 yarns/inch, and a weft density of 60 to 80 yarns/inch, and weaving with such warp density and weft density is the intersection of warp and weft yarns. This is because, as a fine through hole is formed in the part of the mask to act as an air hole for the mask, moisture and heat are discharged from the skin quickly and efficiently, and thus the wearer feels cool and effectively blocks external splashes.

한편, 디자인원단(40)에 향균력을 제공하기 위해 디자인원단을 제직하는 경사 및 위사의 폴리에스터 DTY사에 편백나무분말을 침착하고, 폴리에스터 DTY사와 편백나무분말의 중량비는 10 : 0.5 ~ 1로 이루어짐이 바람직하다.On the other hand, in order to provide antibacterial power to the design fabric 40, cypress powder is deposited on the polyester DTY yarn of warp and weft weaving the design fabric, and the weight ratio of the polyester DTY yarn and cypress powder is 10: 0.5 to 1 It is preferable to do

즉, 디자인원단(40)을 제직하는 경사 및 위사에 친환경적인 소재인 편백나무분말을 침착함으로써, 피톤치드과 같은 천연향을 다량으로 휘산하여 주어 아토피, 천식, 비염 등의 환경과 연관이 있는 질병의 퇴치를 이루어 마스크 착용자의 건강을 증진시켜주는 기능을 구비하게 한다.That is, by depositing cypress powder, an eco-friendly material, on the warp and weft yarns for weaving the design fabric 40, a large amount of natural fragrance such as phytoncide is evaporated to combat diseases related to the environment, such as atopy, asthma, and rhinitis. It is equipped with a function to improve the health of the mask wearer.

또한, 염색공정이 완료된 디자인원단(40)은 초음파융착을 통하여 마스크본체의 외피층원단(10)에 고정될 수 있으며, 바인더를 통해 디자인원단(40)이 마스크본체의 외피층원단(10)에 고정될 수도 있다.In addition, the design fabric 40 on which the dyeing process is completed can be fixed to the outer skin layer fabric 10 of the mask body through ultrasonic welding, and the design fabric 40 is fixed to the outer skin layer fabric 10 of the mask body through a binder. may be

이때, 디자인원단(40)을 마스크본체의 외피층원단(10)에 접착시켜 고정하는 바인더는 우뭇가사리와 참도박을 함께 끊인 해초풀 또는 알긴산액으로 된 친환경접착제 75 ~ 80중량%, 아크릴레이트계접착제 10 ~ 15중량%, 자수정, 옥, 황토, 숯, 맥반석, 견운모 중에서 선택된 하나 이상의 원적외선 방사물질 1 ~ 10중량%, 녹차, 허브, 계피, 커피 중에서 선택된 어느 1종 이상 이상의 식물성 추출액 1 ~ 5중량%가 혼합되어 이루어진다.At this time, the binder for fixing the design fabric 40 to the outer skin layer fabric 10 of the mask body is 75 to 80 wt% of an eco-friendly adhesive made of seaweed grass or alginic acid solution obtained by cutting together agar agar and ginseng, acrylate adhesive 10 ~ 15% by weight, amethyst, jade, loess, charcoal, elvan, 1 to 10% by weight of one or more far-infrared emitting materials selected from sericite, 1 to 5% by weight of any one or more vegetable extracts selected from green tea, herbs, cinnamon, and coffee is made by mixing

여기서, 친환경접착제 중 우뭇가사리와 참도박을 함께 끊인 해초풀은 접착력이 우수하며 천연재료로서 화학접착제의 유해성분을 최소화하기 위해 사용되며, 알긴산액은 물과 알긴산소다가 혼합되어 접착력을 가지는 것으로, 알긴산소다는 미역, 다시마, 감태와 같은 갈조류를 알칼리 추출한 후 산을 첨가하여 젤화한 것으로, 천연의 고분자 응집제로 불리울만큼 접착력이 뛰어나다.Here, among the eco-friendly adhesives, seaweed grass obtained by cutting both agar agar and beetroot has excellent adhesion and is used as a natural material to minimize the harmful components of chemical adhesives. Alginic acid is a mixture of water and sodium alginate to have adhesive strength. Soda is made by alkali-extracting brown algae such as seaweed, kelp, and Ecklonia algae and then adding acid to gel it.

본 발명에 사용되는 알긴산액은 50 ~ 60℃의 온도로 유지되는 물과 알긴산소다를 10 : 0.5 ~ 1의 중량비율로 혼합하여 이루어짐이 바람직하며, 젤화된 알긴산소다를 다시 분말화시켜 온수와 혼합하게 되면 면 점성이 발생됨으로 접착력이 극대화되는 친환경접착제로서 사용되는 것이다.The alginic acid solution used in the present invention is preferably made by mixing water maintained at a temperature of 50 to 60° C. and sodium alginate in a weight ratio of 10: 0.5 to 1, and the gelated sodium alginate is again powdered and mixed with hot water. It is used as an eco-friendly adhesive that maximizes adhesive strength by generating surface viscosity.

아크릴레이트계접착제는 친환경접착제만 사용하기에는 접착력이 저하될 수 있어 이를 보완하기 위해 사용되며, 상기의 범위보다 함량이 낮으면 접착력에 문제가 생기고, 상기의 범위보다 함량이 높으면 친환경접착제의 효과를 발휘할 수 없게 된다.Acrylate-based adhesives are used to compensate for the reduced adhesive strength when only using eco-friendly adhesives. If the content is lower than the above range, there is a problem in adhesion, and if the content is higher than the above range, the effect of the eco-friendly adhesive will be exhibited. it won't be possible

자수정, 옥, 황토, 숯, 맥반석, 견운모로 이루어지는 원적외선 방사물질은 디자인원단(40)에서 원적외선이 착용자에 방출되며, 원적외선은 인체에 가장 유익한 에너지 곡선에 근접, 인체의 중심부분이 35℃ 이상의 체온을 유지, 혈류량을 유지시켜 신진대사 촉진으로 피로를 풀어주는 역할을 하게 되면서도 항균성과 탈취성이 우수하게 하여 착용자의 건강을 증진시켜주도록 한다.Far-infrared emitting material made of amethyst, jade, ocher, charcoal, elvan, and sericite emits far-infrared rays from the design fabric 40 to the wearer, and the far-infrared rays are close to the energy curve most beneficial to the human body, and the body's core body temperature is 35℃ It plays a role in relieving fatigue by promoting metabolism by maintaining blood flow and improving the wearer's health by providing excellent antibacterial and deodorizing properties.

녹차, 허브, 계피, 커피의 식물성 추출액은 인체에 해가 전혀 없으며 항균탈취제의 기능을 더욱 향상시킬 수 있으면서도 마스크의 향도 좋게 하는 기능을 가지게 되는 것이다.Vegetable extracts of green tea, herbs, cinnamon, and coffee are harmless to the human body, and the function of the antibacterial and deodorant can be further improved, and the mask's scent is also improved.

따라서, 마스크의 마스크본체에 천연접착제 및 다양한 기능성재료들이 포함되는 바인더를 통해 디자인원단(40)을 접착시켜 계속적으로 마스크를 착용하여도 피부트러블이나 피부염과 같은 질환들을 예방하여 안전하게 사용할 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, the design fabric 40 is adhered to the mask body of the mask through a binder containing a natural adhesive and various functional materials to prevent diseases such as skin problems or dermatitis even if the mask is continuously worn. will have

한편, 상기의 과정을 거쳐 제조된 마스크는 20 ~ 30℃에서 30 ~ 50분 동안 건조한 후 사용이 가능하게 된다. 이는 상기의 온도 및 건조시간을 거쳐야만 바인더가 디자인원단(40)과 마스크본체와의 접착력이 유지되면서 식물성 추출액과 원적외선 방사물질들의 기능을 유지시킬 수 있기 때문이다. On the other hand, the mask manufactured through the above process can be used after drying at 20 to 30° C. for 30 to 50 minutes. This is because the binder can maintain the functions of the vegetable extract and the far-infrared emitting materials while maintaining the adhesive force between the design fabric 40 and the mask body only through the above temperature and drying time.

10 : 외피층원단 20 : 필터시트
30 : 내피층원단 40 : 디자인원단
100 : 가압롤러 101 : 초음파접착용돌기
200 : 초음파융착기
10: outer skin layer fabric 20: filter sheet
30: inner skin layer fabric 40: design fabric
100: pressure roller 101: ultrasonic bonding protrusion
200: ultrasonic welding machine

Claims (5)

외부와 접촉하는 외피층원단, 착용자의 피부와 접촉하는 내피층원단이 부직포시트로 이루어지며, 외피층원단과 내피층원단 사이에는 필터시트를 겹친 후 마스크 모양으로 절단하여 마스크본체를 형성하고, 상기 마스크본체의 양옆으로 착용자의 귀에 착용되는 걸이끈을 고정하여 이루어지는 마스크의 제조방법에 있어서,
상기 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 각각 권취된 다수의 롤러(R)를 통해 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 겹치도록 이동되며, 상기 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)이 겹쳐져 이동되는 일부위의 상측으로 롤러형태로 이루어지며, 외측 전체면에 초음파접착용돌기(101)가 다수 형성되어 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)의 전체면을 초음파접착용돌기(101)로 가압하는 가압롤러(100)가 구비되고, 상기 가압롤러(100)의 하측으로 가압롤러(100)의 초음파접착용돌기(101)가 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)을 가압할 때 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)의 전체면을 융착하는 초음파융착기(200)가 구비되어, 상기 가압롤러(100)의 초음파접착용돌기(101)가 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)을 가압하면서 초음파융착기(200)가 작동되어 외피층원단(10)과, 필터시트(20) 및 내피층원단(30)으로 이루어지는 마스크본체의 전체면이 초음파융착되고,
상기 외피층원단(10)의 필터시트(20)와 접하지 않는 전체면으로 염색이 가능한 디자인원단(40)을 구비하고, 상기 디자인원단(40)은 폴리에스터 DTY사가 경사와 위사로 제직되어 이루어지며, 경사는 70 ~ 80데니어/70 ~ 75필라멘트인 것을 사용하고, 위사는 145 ~ 155데니어/280 ~ 290필라멘트이며,
상기 디자인원단(40)은 경사밀도가 120 ~ 130 본수/인치이고, 위사밀도는 60 ~ 80본수/인치로 제직하고,
염색공정이 완료된 상기 디자인원단(40)은 초음파융착을 통하여 마스크본체의 외피층원단(10)에 고정되고, 바인더를 통해 디자인원단(40)이 마스크본체의 외피층원단(10)에 고정되며, 상기 디자인원단(40)을 마스크본체의 외피층원단(10)에 접착시켜 고정하는 바인더는 우뭇가사리와 참도박을 함께 끊인 해초풀 또는 50 ~ 60℃의 온도로 유지되는 물과 알긴산소다를 10 : 0.5 ~ 1의 중량비율로 혼합하여 이루어지는 알긴산액으로 된 친환경접착제 75 ~ 80중량%, 아크릴레이트계접착제 10 ~ 15중량%, 자수정, 옥, 황토, 숯, 맥반석, 견운모 중에서 선택된 하나 이상의 원적외선 방사물질 1 ~ 10중량%, 녹차, 허브, 계피, 커피 중에서 선택된 어느 1종 이상 이상의 식물성 추출액 1 ~ 5중량%가 혼합되어 이루어지며,
상기 디자인원단(40)의 경사 및 위사로 사용되는 폴리에스터 DTY사에 편백나무분말을 침착하고, 폴리에스터 DTY사와 편백나무분말의 중량비는 10 : 0.5 ~ 1이고,
상기의 과정으로 제조되는 마스크를 20 ~ 30℃에서 30 ~ 50분 동안 건조함을 특징으로 하는 마스크의 제조방법.
The outer skin layer fabric in contact with the outside and the inner skin layer fabric in contact with the wearer's skin are made of a non-woven fabric sheet, and a filter sheet is overlapped between the outer skin layer fabric and the inner skin layer fabric and then cut into a mask shape to form a mask body, the mask body In the manufacturing method of a mask made by fixing a hanging strap worn on the wearer's ear on both sides of
The outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are passed through a plurality of rollers R on which the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are wound, respectively. ) is moved to overlap, and the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 are overlapped and formed in the form of a roller on the upper side, and the ultrasonic adhesive protrusion on the entire outer surface A plurality of 101 is formed and a pressure roller 100 for pressing the entire surface of the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 with the ultrasonic bonding protrusion 101 is provided, and the When the ultrasonic bonding projection 101 of the pressure roller 100 to the lower side of the pressure roller 100 presses the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30, the outer skin layer fabric (10) And, an ultrasonic welding machine 200 for fusing the entire surface of the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30 is provided, and the ultrasonic bonding protrusion 101 of the pressure roller 100 is formed with the outer skin layer fabric 10 and , while pressing the filter sheet 20 and the inner skin layer fabric 30, the ultrasonic welding machine 200 is operated to operate the outer skin layer fabric 10, the filter sheet 20 and the entire surface of the mask body consisting of the inner skin layer fabric 30 It is ultrasonically fused,
A design fabric 40 that can be dyed with the entire surface not in contact with the filter sheet 20 of the outer layer fabric 10 is provided, and the design fabric 40 is made by woven polyester DTY yarn with warp and weft yarns. , Warp is 70 ~ 80 denier / 70 ~ 75 filament, weft yarn is 145 ~ 155 denier / 280 ~ 290 filament,
The design fabric 40 is woven with a warp density of 120 to 130 yarns/inch, and a weft density of 60 to 80 yarns/inch,
The design fabric 40 after the dyeing process is completed is fixed to the outer skin layer fabric 10 of the mask body through ultrasonic welding, and the design fabric 40 is fixed to the outer skin layer fabric 10 of the mask body through a binder, and the design The binder for fixing the fabric 40 by adhering it to the outer skin layer fabric 10 of the mask body is a mixture of seaweed grass obtained by cutting agar agar and ginseng together, or water maintained at a temperature of 50 to 60 ° C and sodium alginate in a ratio of 10: 0.5 to 1 One or more far-infrared emitting materials selected from among 75 to 80% by weight of an alginic acid solution mixed in a weight ratio, 10 to 15% by weight of an acrylate-based adhesive, amethyst, jade, ocher, charcoal, elvan, and sericite 1 to 10% by weight %, green tea, herbs, cinnamon, and 1 to 5% by weight of any one or more plant extracts selected from coffee are mixed,
Cypress powder is deposited on the polyester DTY yarn used as the warp and weft yarn of the design fabric 40, and the weight ratio between the polyester DTY yarn and the cypress powder is 10: 0.5 to 1,
A method of manufacturing a mask, characterized in that the mask manufactured by the above process is dried at 20 to 30° C. for 30 to 50 minutes.
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