KR102259175B1 - 발효조의 급기 및 침출수 배출장치 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 따른 발효조의 급기 및 침출수 배출장치는, 발효조 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로마다 각각 설치되며, 상부에 공기 공급 및 침출수 배출을 위한 통과공이 다수 형성되는 배출틀; 상기 배출틀이 설치된 배수로의 일단마다 각각 연결되어 상기 배수로 내에 산소를 공급하는 산소 공급관; 상기 산소 공급관과 연결되어 상기 산소 공급관으로 산소를 공급하는 공기 공급부; 및 상기 배수로의 타단에 연결되어 상기 배수로의 침출수가 배출되는 침출부 배출관;을 포함한다.
본 발명에 의하면, 발효조 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로를 통해 침출수 배출과 함께 유기성 폐기물에 산소를 공급하여 발효 효율을 향상시키는 효과가 있다.

Description

발효조의 급기 및 침출수 배출장치 {DISCHARGING EQUIPMENT OF AIR AND DEPOSITED WATER FOR FERMENTATION TANK}
본 발명은 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가축분뇨 등의 유기성 폐기물을 발효시켜 퇴비를 만드 과정에서 침출수 배출과 함께 유기성 폐기물에 산소를 공급 가능한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 음식점 등에서 발생되는 음식물 쓰레기나, 축사에서 발생하는 축분 등의 유기성 폐기물은 수분함량이 많은 데도 유기성 폐기물을 그대로 매립하면 토양오염을 야기하고 침출수에 의한 수질오염 등 환경오염을 가중시킨다.
이 문제를 해결하기 위해 유기성 폐기물을 톱밥, 왕겨 등과 섞어 발효조에 투입한 후 발효시켜 퇴비나 에너지 자원으로 재활용하는 기술이 많이 개발되고 있다.
유기성 폐기물을 처리하는 발효과정에는 공기를 공급하고 배출하는 기술 및 발효조 내에 생성되는 침출수를 처리하는 기술 등이 필요하다.
이러한, 발효조와 관련된 기술이 한국공개실용신안 제1996-17563호에 제안된 바 있다.
그러나 특허문헌 1은 퇴비에 산소가 공급되지 않아 퇴비 발효 효율이 한정되는 문제점이 있었다.
한국공개실용신안 제1996-17563호(1996.06.17)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결과제는, 침출수 배출과 함께 유기성 폐기물에 산소를 공급하여 발효 효율을 향상시킬 수 있게 한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발효조의 급기 및 침출수 배출장치는, 발효조 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로마다 각각 설치되며, 상부에 공기 공급 및 침출수 배출을 위한 통과공이 다수 형성되는 배출틀; 상기 배출틀이 설치된 배수로의 일단마다 각각 연결되어 상기 배수로 내에 산소를 공급하는 산소 공급관; 상기 산소 공급관과 연결되어 상기 산소 공급관으로 산소를 공급하는 공기 공급부; 및 상기 배수로의 타단에 연결되어 상기 배수로의 침출수가 배출되는 침출부 배출관;을 포함할 수 있다.
상기 배출틀은 상기 배수로의 길이에 맞게 분할된 상태로 연결되며, 상기 통과공과 중첩되지 않는 양단에 적어도 하나의 견인공이 형성되고, 길이방향 양단에 절곡을 위해 절곡선이 형성될 수 있다.
상기 침출부 배출관은 상기 배수로의 대향면을 서로 연결할 수 있다.
본 발명에 따른 발효조의 급기 및 침출수 배출장치는 발효조(10) 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로(12)마다 각각 설치되며, 상부에 공기 공급 및 침출수 배출을 위한 통과공(116)이 다수 형성되는 배출틀(110); 상기 배출틀(110)이 설치된 배수로의 일단마다 각각 연결되어 상기 배수로 내에 산소를 공급하는 산소 공급관(120); 상기 산소 공급관(120)과 연결되어 상기 산소 공급관(120)으로 산소를 공급하는 공기 공급부(130); 및 상기 배수로의 타단에 연결되어 상기 배수로의 침출수가 배출되는 침출부 배출관(140);을 포함하며, 상기 배출틀(110)의 단면은 하부가 개방된 "ㄷ"자 형태이고, 서로 평행하게 이격되어 형성된 2개의 수직부(112); 및 상기 수직부(112)의 상단에 연결되며 수평부(114);를 포함하고, 상기 배출틀(110)에서 통과공(116)은 상기 수평부(114)에만 형성되고, 상기 수직부(112)는 공기 또는 침출수가 통과할 수 없는 구조이며, 상기 배출틀(110) 내부에는 산소 공급관(120)과 연통되면서 하부에 배기공(1112)이 형성된 배기관(1110)이 구비되고, 상기 배기관(1110)의 외주면에는 배기관(1110)의 외주면을 따라 슬라이딩 이동되면서 배기공(1112)과의 중첩 면적에 따라 배기공(1112)의 개폐 면적을 조절할 수 있는 개폐면적 조절부(1120)가 구비되며, 상기 개폐면적 조절부(1120)는 해당 위치의 배기공(1112)에 대한 개폐 정도의 조절이 가능하도록 배기관(1110)의 부분마다 다수 설치되며, 상기 수평부(114)는 발효조(10)의 바닥면보다 더 하측에 위치하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 발효조 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로를 통해 침출수 배출과 함께 유기성 폐기물에 산소를 공급하여 발효 효율을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치가 발효조에 적용된 상태를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치가 발효조에 적용된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에서 배출틀을 도시한 사시도, 평면도 및 측단면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에서 배출틀 내부에 공기 공급관이 부가 설치되면서 배기홀의 면적 조절이 가능하도록 구비된 상태를 도시한 저면도 및 측단면도이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치가 발효조에 적용된 상태를 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치가 발효조에 적용된 상태를 도시한 단면도이고, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에서 배출틀을 도시한 사시도, 평면도 및 측단면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치에서 배출틀 내부에 공기 공급관이 부가 설치되면서 배기홀의 면적 조절이 가능하도록 구비된 상태를 도시한 저면도 및 측단면도이다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치(100)는 배출틀(110), 산소 공급관(120), 공기 공급부(130) 및 침출부 배출관(140)을 포함한다.
배출틀(110)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 레미콘 타설 등에 의해 형성된 발효조(10) 바닥면에 설정 간격마다 함몰 형성된 다수의 배수로(12)마다 각각 설치된다.
이때, 배출틀(110)은 배수로(12)의 전체 길이에 맞게 분할 형성되되 스테인리스 등의 판재로 제작되며, 수직부(112), 수평부(114), 통과공(116) 및 견인공(118)을 포함한다.
수직부(112)는 수평부(114)와의 경계지점에 형성된 절곡선(113)을 기점으로 양측을 하방으로 접어 배수로(12)의 바닥면 양측에 위치될 수 있도록 형성되며, 침출부 배출관(140)이 위치되는 위치에는 연결홀(112a)이 일측 또는 양측에 형성된다.
수평부(114)는 평행한 수직부(112)의 대향된 상단에 연결되며, 발효조(10) 바닥면보다 좀더 하측에 위치된다.
통과공(116)은 수평부(114)에 산소 공급관(120)을 통한 산소 공급 또는/및 침출수 배출을 위해 설정 간격마다 형성된다.
견인공(118)은 통과공(116)과 중첩되지 않는 양단에 적어도 하나가 형성되어, 배출틀(110)을 배수로(12)에서 들어 분리시키거나 반대로 설치할 때 사용된다.
한편, 도 6을 참조하면, 배출틀(110) 내부에 산소 공급관(120)과 연통되면서 하부에 배기공(1112)이 형성된 배기관(1110)이 위치되고, 배기관(1110)에 슬라이딩 이동되면서 배기공(1112)과의 중첩 면적에 따라 배기공(1112)의 개폐 면적을 조절하는 개폐면적 조절부(1120)를 포함한다.
이때, 개폐면적 조절부(1120)는 배기관(1110)의 부분마다 설치되면서 해당 위치의 배기공(1112)에 대한 개폐 정도의 조절이 가능하다.
배기공(1112)은 배기관(1110)의 하부에 슬릿(slit) 형상으로 형성되어 산소를 배기하므로 침출수가 배기관(1110)의 내부로 유입되지 않는다.
개폐면적 조절부(1120)는 배기관(1110)에 결합되도록 원호 형상으로 형성되며, 하부에 배기공(1112)의 하측 동일선상에 위치된 슬릿(slit) 형상의 이동공(1122)이 형성되고, 상부에 이동을 위한 손잡이(1124)가 구비된다.
따라서, 손잡이(1124)를 잡고 개폐면적 조절부(1120)를 이동시키면서 이동공(1122)이 배기공(1112)의 개폐 정도에 따라 배기공(1112)의 개폐 정도가 조절 가능하다.
산소 공급관(120)은 도 1에 도시된 바와 같이 배출틀(110)이 설치된 배수로(12)의 일단마다 각각 연결되어 배수로(12) 내에 산소(압축공기)를 공급한다.
공기 공급부(130)는 도 1에 도시된 바와 같이 산소 공급관(120)의 중심에 별도의 관을 통해 연결되어 산소 공급관(120)으로 산소를 공급하며, 블로워 등이 이에 적용된다.
침출부 배출관(140)은 도 1에 도시된 바와 같이 배수로(12)의 타단에 연결되어 배수로(12)의 침출수가 배출되는 관으로, 밸브(V)에 의해 개폐 조절이 가능하다.
이때, 침출부 배출관(140)은 산소 공급관(120)이 연결된 전방에 위치되면서 배수로(12)의 대향면을 서로 연결하고, 마지막엔 별도의 관으로 연장된다.
이와 같이, 본 발명에 의한 발효조의 급기 및 침출수 배출장치(100)의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 가축 분뇨 등의 퇴비원료를 발효조(10) 내에 투입한다.
다음으로, 공기 공급부(130)를 통해 공급되는 산소는 산소 공급관(120)을 통해 각각의 배수로(12)로 분배되고, 배출틀(110)의 통과공(116)을 통해 발효조(10) 내부로 공급되어 발효에 사용된다.
이때, 발효과정에서 암모니아, 메탄가스, 이산화탄소 등의 가스가 발생하여 일부는 퇴비원료를 거쳐 상부로 배출되고, 일부는 발효조(10)의 바닥에 남아있게 된다.
다음으로, 발효과정에서 발생하는 침출수는 배출틀(110)의 통과공(116)을 통해 배수로(12)로 모이게 되고, 각각의 배수로(12)로 유입된 상태에서 침출부 배출관(140)을 통해 외부로 배출된다.
다음으로, 발효조(10) 내의 침출수를 배출한 후, 침출부 배출관(140)의 밸브(V)를 닫고 공기 공급부(130)를 가동하면, 발효조(10) 내로 산소가 공급된다.
위와 같은 과정을 주기적으로 반복함으로써, 침출수에 포함되어 있는 슬러지에 의한 관로의 막힘이 일어나는 것이 방지되고, 발효조(10)에 산소가 고르게 공급되어 퇴비원료가 효과적으로 발효된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 발효조 12: 배수로
100: 급기 및 침출수 배출장치 110: 배출틀
116: 통과공 118: 견인공
120: 산소 공급관 130: 공기 공급부
140: 침출부 배출관

Claims (3)

  1. 발효조(10) 바닥에 설정 간격마다 형성된 다수의 배수로(12)마다 각각 설치되며, 상부에 공기 공급 및 침출수 배출을 위한 통과공(116)이 다수 형성되는 배출틀(110);
    상기 배출틀(110)이 설치된 배수로의 일단마다 각각 연결되어 상기 배수로 내에 산소를 공급하는 산소 공급관(120);
    상기 산소 공급관(120)과 연결되어 상기 산소 공급관(120)으로 산소를 공급하는 공기 공급부(130); 및
    상기 배수로의 타단에 연결되어 상기 배수로의 침출수가 배출되는 침출부 배출관(140);을 포함하며,
    상기 배출틀(110)의 단면은 하부가 개방된 "ㄷ"자 형태이고, 서로 평행하게 이격되어 형성된 2개의 수직부(112); 및 상기 수직부(112)의 상단에 연결되며 수평부(114);를 포함하고,
    상기 배출틀(110)에서 통과공(116)은 상기 수평부(114)에만 형성되고, 상기 수직부(112)는 공기 또는 침출수가 통과할 수 없는 구조이며,
    상기 배출틀(110) 내부에는 산소 공급관(120)과 연통되면서 하부에 배기공(1112)이 형성된 배기관(1110)이 구비되고,
    상기 배기관(1110)의 외주면에는 배기관(1110)의 외주면을 따라 슬라이딩 이동되면서 배기공(1112)과의 중첩 면적에 따라 배기공(1112)의 개폐 면적을 조절할 수 있는 개폐면적 조절부(1120)가 구비되며,
    상기 개폐면적 조절부(1120)는 해당 위치의 배기공(1112)에 대한 개폐 정도의 조절이 가능하도록 배기관(1110)의 부분마다 다수 설치되며,
    상기 수평부(114)는 발효조(10)의 바닥면보다 더 하측에 위치하는 것을 특징으로 하는 발효조의 급기 및 침출수 배출장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출틀은 상기 배수로의 길이에 맞게 분할된 상태로 연결되며, 상기 통과공과 중첩되지 않는 양단에 적어도 하나의 견인공이 형성되고, 길이방향 양단에 절곡을 위해 절곡선이 형성되는 것을 특징으로 하는 발효조의 급기 및 침출수 배출장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 침출부 배출관은 상기 배수로의 대향면을 서로 연결하는 것을 특징으로 하는 발효조의 급기 및 침출수 배출장치.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR960017563A (ko) 1994-11-28 1996-06-17 전성원 복합 재료용 예비성형체 제조방법
KR100884667B1 (ko) * 2007-05-30 2009-02-18 최병권 유기물 발효시설의 급기 및 배수장치
KR20130049310A (ko) * 2011-11-04 2013-05-14 청주대학교 산학협력단 도로 배수구용 그레이팅

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