KR102255205B1 - 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재 및 이의 제조방법 - Google Patents

항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 저압 멜라민 시트 판상재는 모양지가 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 최적의 함유량으로 적용된 멜라민 수지 혼합물에 함침 및 건조된 후 판상재 표면에 열압접착되므로 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능을 가지면서도 표면의 백화현상이 없어 모양지의 패턴을 선명하게 드러나는 장점이 있고 저압 멜라닌 시트와 목재 판상재가 강하게 접착되어 내구성이 우수한 장점이 있다.

Description

항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재 및 이의 제조방법{Anti-viral, Anti-bacterial, Anti-fungal, And Deodorization Low Pressure Melamine Sheet Board And Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
불특정 다수가 이용하는 공간의 벽면 또는 가구 등의 표면에 존재하는 바이러스와 세균은 병원균의 전파를 위한 매개체가 될 수 있으며 가구에서 발생하는 휘발성 유기화합물(Volatile organic compounds, VOCs)은 새집증후군의 원인이 될 수 있다. 공간 인테리어용 판상재와 가구에는 원목으로 목재를 생산하고 남은 폐잔재를 부수어 작은 조각으로 만든 후 접착제를 섞어 고온 고압으로 압착하여 제조한 재활용 목재가 많이 사용된다. 상기 재활용 목재중 하나인 목질 판상재는 원목으로 목재를 생산하고 남은 폐 잔재를 부수어 작은 조각으로 만들고 접착제를 섞어 고온 고압으로 압착시켜서 만든 파티클보드(particle board, PB), 나무의 섬유질을 추출하여 접착제와 섞어준 후 고온 고압으로 압착하여 가공한 중밀도섬유판(medium density fiberboard, MDF), 및 나무껍질을 포한한 원목을 곱게 갈아 고온으로 압축시켜 제조한 고밀도섬유판(High Density Fiberboard, HDF)등이 있다.
상기 목질 판상재는 경도가 약하고 수분에 취약하므로 가구용 판상재 또는 인테리어용 판상재로서 사용되기 위해서는 그 표면을 보호지로 코팅하여야 한다. 상기 보호지(sheet)는 열경화성 수지에 함침 시킨 종이 또는 섬유질 기재를 적층한 후 열압접착을 통하여 형성하는데 그 제조방법에 따라 고압 멜라민 시트(High Pressure Melamine Sheet, HPM)와 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet, LPM)로 구분된다.
일반적으로 LPM은 패턴이 인쇄된 모양지를 멜라민 수지에 함침시켜 제조하며 목질 상판재의 표면에 열압접착되어 상판재를 보호하게 된다. LPM은 HPM과 달리 적층된 층의 수가 적고 두께가 얇아 별도의 접착제 없이 열압접착만으로 상판재에 접착된다. 상기 LPM은 0.075 내지 0.2㎜의 두께를 가지며 모양지에 인쇄된 패턴이 그대로 드러나도록 모양지가 함침되는 멜라민 수지는 경화시 투명도를 유지하는 것이 바람직하다.
최근 기능성 조성물을 포함하여 항균, 공기정화 등의 기능을 수행하는 HPM 및 LPM이 개발되고 있다. 한국공개특허 10-2010-0090752에 따르면 환원되지 않은 상태의 항균성 금속콜로이드인 실리카, 티타니아, 지르코니아 또는 산화아연의 전구체를 멜라민 수지에 포함시켜 항균력을 향상시키는 기술이 개발된바 있으며; 한국공개특허 10-2010-0008728에 따르면 징크피리치온(zinc pyrithion)을 멜라민 수지에 포함시켜 항균력을 향상시킨 기술이 개발된 바 있으며; 한국공개특허 10-2011-0128110에 따르면 접착제층에 옥가루, 제올라이트계 항균제, 제올라이트계 소취제 및 음이온 물질인 모나자이트석을 포함시켜 항균력과 탈취기능을 향상시킨 기술 개발된 바 있다.
그러나 상기 금속성 클로라이드는 빛의 난반사를 일으켜 모양지의 패턴이나 색감이 변형되어 보이는 문제점이 있었으며; 상기 징크피리치온(zinc pyrithion)은 이온상태로 존재하여야 항균성능이 유지되므로 멜라민 수지에 혼합되어 경화되는 경우 항균성능이 저하되는 문제점이 있었으며; 상기 옥가루, 제올라이트계 항균제, 제올라이트계 소취제 및 음이온 물질인 모나자이트석은 접착체에 포함되므로 접착제 자체에 대한 탈취효과만이 있는 한계가 있었다.
한국공개특허 10-2020-0033813에는 염화칼슘, 염화구리, 철염이 포함되어 공기를 정화하고 세균번식을 억제하는 기능을 가진 조성물에 대한 기술이 기재되어있다. 상기 조성물은 상온에서 안정성이 높아 침전이 발생하지 않으며 다른 수지 조성물에 용이하게 분산되므로 벽지 및 섬유제품에 적용이 가능하다. 그러나 상기 조성물은 40 내지 80℃에서 촉매와 함께 반응하여 항균 및 공기정화기능을 가질 뿐 고온 및 고압 환경에서 사용된 바 없으며 과량으로 사용되는 경우 황변현상이 발생할 우려가 있어 투명도가 요구되는 LPM 또는 HLM용 멜라민 수지에 사용된바 없다.
본 명세서에서 언급된 특허문헌 및 참고문헌은 각각의 문헌이 참조에 의해 개별적이고 명확하게 특정된 것과 동일한 정도로 본 명세서에 참조로 삽입된다.
한국공개특허 10-2020-0033813 한국공개특허 10-2010-0090752 한국공개특허 10-2010-0008728 한국공개특허 10-2011-0128110
본 발명은 저압 멜라민 시트에 적용되어 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능을 가지면서도 모양지의 패턴을 잘 드러내 미관이 수려하고 접착력이 저하되지 않은 최적의 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 조성물, 이를 포함하는 저압 멜라민 시트가 코팅된 판상재 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 기술적 특징은 이하의 발명의 상세한 설명, 청구의 범위 및 도면에 의해 보다 구체적으로 제시된다.
본 발명은 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)를 포함하는 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet); 및 상기 저압 멜라민 시트의 하부에 접착된 판상재;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재를 제공한다.
상기 저압 멜라민 시트는 모양지가 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물에 함침되고 건조된 후 상기 목질 판상재의 표면에 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²으로 열압접착되어 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지 42 내지 62 중량%, 물 35 내지 55 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 2.5 내지 4.5 중량%가 포함된 것을 특징으로 하며 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 몰비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함된 것을 특징으로 한다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²으로 열압접착되는 과정에서 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 반응물을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물을 제조하고 평량 60 내지 80g/m2인 모양지(deco paper)에 상기 멜라민 수지 혼합물을 60 내지 150g/m2으로 함침한 후 함수율이 3 내지 12%가 되도록 건조시켜 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 제조하는 제 1 단계; 및 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 목질 판상재상에 위치시키고 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²의 조건으로 열압접착하여 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재를 제조하는 제 2 단계;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 저압 멜라민 시트 판상재는 모양지가 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 최적의 함유량으로 적용된 멜라민 수지 혼합물에 함침 및 건조된 후 판상재 표면에 열압접착되므로 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능을 가지면서도 표면의 백화현상이 없어 모양지의 패턴을 선명하게 드러나는 장점이 있고 저압 멜라닌 시트와 목재 판상재가 강하게 접착되어 내구성이 우수한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 저압 멜라민 시트(LPM) 판상재의 표면을 보여준다. 패널 A는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함되지 않은 멜라민 수지에 함침되어 제조된 LPM 판상재를 보여주며, 패널 B는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 8중량%로 포함된 멜라민 수지에 함침되어 제조된 LPM 판상재을 보여주며, 패널 C는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 3.5중량%로 포함된 멜라민 수지에 함침되어 제조된 LPM 판상재를 보여준다.
본 발명은 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)를 포함하는 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet, LPM); 및 상기 저압 멜라민 시트의 하부에 접착된 판상재;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재를 제공한다.
본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재는 목질 판상재상에 LPM이 열랍접착되며 상기 목질 판상재는 나무판자, 파티클보드(particle board, PB), 중밀도섬유판(medium density fiberboard, MDF), 고밀도섬유판(High Density Fiberboard, HDF), 및 배향성 보드(Oriented Strand Board)를 포함하는 군으로부터 선택된 어느 하나일 수 있다. 바람직하게는 상기 목질 판상재는 파티클보드(particle board, PB), 또는 중밀도섬유판(medium density fiberboard, MDF)이다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)는 평량 60 내지 80g/m2인 모양지를 사용하여 제조할 수 있으며 상기 모양지에 인쇄를 하면 다양한 패턴이나 문양을 구현할 수 있다. 상기 모양지는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물에 60 내지 150g/m2으로 함침한 후 함수3~12%가 되도록 건조된다. 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)는 열압접착을 통해 판상재에 부착되는 경우 높은 투명도를 가져 모양지에 인쇄된 패턴이 그대로 발현되는 것을 특징으로 한다.
상기 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지 42 내지 62 중량%, 물 35 내지 55 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 2.5 내지 4.5 중량%가 포함된 것을 특징으로 한다. 바람직하게는 상기 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지 41.5 내지 62.5 중량%, 물 35 내지 55 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 3 내지 4 중량%가 포함되며, 보다 바람직하게는 멜라민 수지 51.5 중량%, 물 45 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 3.5 중량%가 포함된다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물의 함량이 4.5 중량%를 초과하게 되면 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 열압접착 과정에서 생성한 반응물에 의하여 백화현상이 발생하게 되므로 경화된 멜라민 수지의 투명도가 저하되어 상품성이 저하된다. 또한 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물의 함량이 2.5 중량% 미만이면 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능이 낮아 상품성이 저하된다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 몰비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함된 것을 특징으로 한다. 상기 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)은 산화작용을 통해 휘발성 유기화합물을 분해하고 미생물의 세포막을 분해하고 전자전달계를 방해하여 세균의 성장을 억제하는 효과가 있으며 습기를 제거하여 곰팡이의 번식을 억제하는 효과가 있다. 예를 들어, 본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 습기를 제거하여 곰팡이 번식을 억제할 뿐 아니라 암모니아 및 포름알데히드를 암모늄염(ammonium chloride) 및 중탄산염(bicarbonate)으로 변환시켜 악취를 제거하고 미생물 및 바이러스의 세포막을 녹여 이를 사멸한다.
본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물에 함침하고 건조한 후 상기 판상재의 표면에 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²의 조건으로 열압접착되는 것을 특징으로 한다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 함수율이 3 내지 12%가 되도록 건조되는데 상기 함수율이 상기 범위를 벗어나게 되면 수지흐름이 불량하여 표면에 기포가 생길 수 있고 모서리면이 불투명할 수 있으며 광택이 저하되거나 두께가 저하되어 불균질한 표면을 형성할 수 있다.
본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 열압접착과정에서 상기 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 반응하여 기능성 반응물을 형성하게 된다. 상기 기능성 반응물은 상기염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 최적의 비율로 결합되어 있으므로 이들이 이온화되어 성능이 저하되는 것을 방지하고 각 성분이 일정한 비율로 고르게 분산되도록 하여 전체 LPM에 걸쳐 우수한 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 성능을 가지도록 하는 장점이 있다.
본 발명의 열압접착 과정에서 생성되는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 반응물은 종래의 기술과 달리 촉매, pH 조절제, 금속이온 봉쇄제가 필요 없는 장점이 있다. 또한 상기 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 멜라민 수지에 잘 분산된 상태로 고온에 의해 반응이 이루어지므로 입자가 작고 균일하여 경화된 멜라민 수지의 빛 투과가 방해되지 않는다. 따라서 본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 백화현상이 없으며 표면이 균일하여 판상재에 대한 접착력이 우수한 장점이 있다.
본 발명은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물을 제조하고 평량 60 내지 80g/m2인 모양지(deco paper)를 상기 멜라민 수지 혼합물에 60 내지 150g/m2으로 함침한 후 함수율이 3 내지 12%가 되도록 건조시켜 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 제조하는 제 1 단계; 및 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 목질 판상재상에 위치시키고 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²의 조건으로 열압접착하여 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재를 제조하는 제 2 단계;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재의 제조방법을 제공한다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 몰비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함된 것을 특징으로 한다.
하기에서 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.
실시예
1. 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트의 제조
항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)를 포함하는 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet, 이하 LPM)를 제조하기 위하여 평량이 평량 60 내지 80g/m2인 모양지(deco paper)를 준비하였다. 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물의 함유량을 달리하여 멜라민 수지 혼합물을 제조하였다. 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지용액, 물 및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물을 혼합하여 제조하였으며 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 중량비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함되도록 혼합하여 제조하였다. 상세하게는 염화아연(ZnCl2) 1 내지 9 중량%, 염화망간(MnCl2) 1 내지 9 중량%, 염화칼슘(CaCl2) 1 내지 4 중량%, 염화구리(CuCl2) 1 내지 4 중량%, 염화마그네슘(MgCl2) 1 내지 9 중량% 및 물 75 내지 95 중량%로 혼합하여 제조하였다. 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 전체 혼합물 100중량%에 대하여 8중량%, 6중량%, 5중량%, 4.5중량%, 4중량%, 3.5중량%가 되도록 하였다(하기 표 1 참조).
항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 멜라민 수지 용액 물
기능성 멜라민 수지 혼합물1 8중량% 47중량% 45중량%
기능성 멜라민 수지 혼합물2 6중량% 49중량% 45중량%
기능성 멜라민 수지 혼합물3 5중량% 50중량% 45중량%
기능성 멜라민 수지 혼합물4 4.5중량% 50.5중량% 45중량%
기능성 멜라민 수지 혼합물5 4중량% 51중량% 45중량%
기능성 멜라민 수지 혼합물6 3.5중량% 51.5중량% 45중량%
상기 표 1과 같이 제조한 기능성 멜라민 수지 혼합물을 잘 교반한 후 모양지를 60 내지 150g/m2가 되도록 함침한 후 3 내지 12%가 되도록 건조하였다.
2) 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재의 제조
상기 제조한 LPM을 판상재상에 위치시킨 후 열압접착하여 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재를 제조하였다. 상기 판상재는 파티클보드(particle board, PB), 중밀도섬유판(medium density fiberboard, MDF), 또는 고밀도섬유판(High Density Fiberboard, HDF)을 사용할 수 있으며 본 발명에서는 PB와 MDF를 사용하였다.
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트는 멜라민 수지 혼합물에 함침 한 후 함수율이 3 내지 12%가 되도록 건조한 상태이다. 따라서 상기 열압접착을 하게 되면 상부 표면층의 존재하는 멜라닌 수지가 접착제 역할을 하게 되므로 판상재와 단단히 접착된다. 상기 열압접착은 고압열프레스를 이용하여 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²의 압력 조건에서 수행하였다.
한국공개특허 10-2020-0033813에는 공기정화기능을 갖는 조성물이 기재되어 있다. 상기 공기정화기능을 갖는 조성물은 본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물과 유사하게 염화칼슘(CaCl2), 및 염화구리(CuCl2)을 포함하고 있으며 촉매를 첨가한 조건에서 40 내지 80℃에서 90 내지 150분간 반응시켜 제조한 반응물이다. 본 발명의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 한국공개특허 10-2020-0033813에 기재된 염화칼슘(CaCl2), 및 염화구리(CuCl2)가 포함된 점에서 유사하나 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 및 항곰팡이 기능을 가지는 염화마그네슘(MgCl2)이 더 포함된 차이점이 있다. 또한 한국공개특허 10-2020-0033813의 공기정화기능을 갖는 조성물은 원료를 혼합한 후 촉매로 이미다졸(imidazole), pH 조절제로 포름산(formic acid), 및 금속이온봉쇄제로 EDTA-2Na dihydrate를 더 혼합하고 40 내지 80℃에서 90 내지 150분간 반응시켜 반응물을 제조한 후 이를 물에 희석하여 종이등에 침지시키는 방법으로 기능성 종이로 제조하는 반면, 본 발명은 별도의 촉매, pH 조절제, 및 금속이온봉쇄제 없이 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)을 포함하는 조성물을 멜라민 수지에 혼합하여 제조하며 상기 혼합물에 함침한 모양지를 판상재와 열압접착하는 과정에서 반응이 수행되도록 하므로 별도의 촉매제 없이도 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능을 가지게 된다.
상기 열압접착을 통해 제조된 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM의 두께가 0.05 내지 0.2㎜이며, 그 하부에 위치한 판상재는 0.25 내지 5㎝의 두께를 가져 총 0.255 내지 5.2㎝의 두께를 가지게 된다.
3) 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재 표면의 백화현상 및 접착불량의 평가
본 발명의 LPM은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함되며 상기 조성물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)을 포함한다. 또한 LPM에 포함된 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 열압접착과정에서 고온에 의해 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능을 가지는 기능성 반응물로 합성된다. 상기 기능성 반응물은 흰색의 불투명한 입자로서 과도하게 형성되면 표면의 투명도를 저하시켜 제품의 미관을 해치는 문제점이 있었다. 또한 상기 기능성 반응물이 과도하게 형성되게 되는 경우 증가한 입자크기 및 그 양으로 인하여 표면이 불균일해지므로 열압접착시 다른 층과의 접착력이 저하되는 문제점이 있었다.
한국공개특허 10-2020-0033813의 공기정화기능을 갖는 조성물은 촉매 반응을 통하여 먼저 기능성 반응물을 형성한 후 이를 물에 희석하여 종이를 함침 시키거나 종이에 뿌리는 것이 기재되어 있다. 한국공개특허 10-2020-0033813은 공기정화기능을 가지는 반응물을 물에 희석하는 조건으로서 본 발명의 멜라민 수지의 조건과 상이한 점이 있으며 함침으로 인한 투명도 변화 및 접착력 변화에 대한 어떠한 결과도 기재되지 않은 차이점이 있었다. 또한 상기 촉매 반응으로 인해 합성된 기능성 반응물의 경우 입자의 크기가 증가하는데 이를 본 발명에 직접 사용하기 위해서는 원재료 수준으로 다시 분쇄하여 입자크기를 감소시켜야하는 번거로움이 있었다. 또한 본 발명의 LPM은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2) 및 항곰팡이 성능을 가지는 염화마그네슘이 더 포함되므로 한국공개특허 10-2020-0033813에 공개된 결과만으로는 본 발명의 기능성 반응물에 대한 물리적 특성 및 LPM에 대한 적용결과를 예측하는데 한계가 있었다.
이에 본 발명에서는 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 염화철(FeCl2) 및 염화마그네슘(MgCl2)을 포함하는 조성물을 반응시키지 않은 상태로 직접 멜라민 수지와 혼합한 후 열압접착하는 과정에서 반응이 이루어져 기능성 반응물이 생성되도록 하고 상기 조성물의 함량을 조절하여 최적화하므로 멜라민 수지의 투명도가 감소되지 않는 조건을 찾았다. 그 결과 본 발명의 LPM은 투명한 표면을 가져 모양지의 패턴을 잘 구현할 뿐 아니라 불균일한 표면을 형성하지 않아 접착력이 우수하였다.
실시예에서는 LPM에 적용되어 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능을 가지면서도 과도한 기능성 반응물의 생성으로 인한 백화현상이 없어 투명도를 가지며, 우수한 접착력을 가지는 최적 농도의 기능성 멜라민 수지 혼합물 조성을 확인하였다.
표 2는 실시예로서 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물의 함량을 달리하여 제조한 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재 및 비교예로서 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물을 포함하지 않은 LPM 판상재를 보여준다.
상기 실시예 및 비교예의 백화현상 정도는 백화현상으로 인해 모양지 패턴의 육안 식별이 가능한 정도에 따라 평가하였으며 백화현상이 없어 투명한 표면을 보이므로 모양지의 패턴이 확실히 구분되는 경우 ‘양호’, 약한 백화현상이 발생하여 모양지의 패턴은 구분 가능하나 흐리게 보이는 경우 ‘보통’, 백화현상으로 모양지의 패턴이 구분이 어려운 경우 ‘불량’으로 평가하였다.
상기 실시예 및 비교예의 접착력은 열압접착으로 인한 목재와 LPM의 접착상태를 육안으로 확인하여 평가하였다. 상기 제조한 LPM 목재를 100℃ 물에서 2시간동안 방치한 후 표면이 균일하며 들뜸이 없는 경우 ‘양호‘, 표면이 불균일하고 들뜸이 확인되는 경우 ’불량‘으로 평가하였다.
상부 표면층 백화현상 접착력
항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 멜라민 수지 용액 물
비교예 0중량% 55중량% 45중량% 양호 양호
실시예 1 8중량% 47중량% 45중량% 불량 불량
실시예 2 6중량% 49중량% 45중량% 불량 불량
실시예 3 5중량% 50중량% 45중량% 보통 양호
실시예 4 4.5중량% 50.5중량% 45중량% 보통 양호
실시예 5 4중량% 51중량% 45중량% 보통 양호
실시예 6 3.5중량% 51.5중량% 45중량% 양호 양호
백화현상 평가결과, 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 6 내지 8 중량%로 혼합되는 경우 백화현상이 심하여 모양지의 패턴이 구분되지 않는 것으로 확인 되었으며 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 4.5 내지 5 중량%로 혼합되는 경우 약한 백화현상이 발생하여 모양지의 패턴이 약간 흐리게 확인되는 것으로 확인되었다. 특히 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 3.5 중량%로 혼합되는 경우 백화현상이 발생하지 않아 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물을 사용하지 않은 비교예와 동일하게 모양지의 패턴이 선명히 확인되는 것으로 확인되었다.
접착력 평가결과, 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 6 내지 8 중량%로 혼합되는 경우 목재에 대한 접착력이 저하되어 불균일한 표면을 보이거나 들뜬 부분이 확인되었다. 그러나 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 5 중량% 이하로 혼합되는 접착력 불량이 확인되지 않았다.
4) 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재의 항균성능 및 탈취성능 측정
상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM에 대한 백화현상 정도 및 접착력을 확인한 결과 실시예 6이 가장 우수한 것으로 확인되었다. 상기 실시예 6은 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 멜라민 수지 혼합물 전체 100중량%에 대하여 3.5 중량%로 혼합된 것으로 상기 실시예 중 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 가장 낮은 함량을 가진다.
실시예 6의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 사용된 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재를 제조하되 상기 판상재의 재질을 PB(실시예 6-1: LPM-PB)와 MDF(실시예 6-2: LPM-MDF)로 사용한 후 항균 성능 및 탈취(소취) 성능을 확인하였다(표 3 참조). 상기 PB는 폐목재와 접착제를 혼합하고 이를 고압으로 압축시켜 제조한 것이며 상기 MDF는 목질재료로부터 얻은 목섬유를 접착제와 혼합하고 이를 고압으로 압축시켜 제조한 것이다. 따라서 PB와 MDF에는 이미 포름알데히드와 같은 VOCs가 포함되어 있으므로 본 발명의 탈취 성능 시험은 시험을 위해 첨가한 VOCs와 판상재 자체의 VOCs를 동시에 탈취하는 성능을 의미한다.
항균 성능 시험은 JIS Z 2801:2010 시험법을 이용하되, 시료로서 실시예 6의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM를 포함하는 판상재(실시예 6-1: LPM-PB, 실시예 6-2: LPM-MDF)를 사용하고 무가공 시험편(비교예)으로서 폴리에틸렌 필름을 사용하였다. 상기 항균 성능 시험은 황색포도상구균(Straphylococuss aureus(ATCC 6538P)), 폐렴균(Klebsiella pneumonia(ATCC 4352)) 및 MRSA균(Staphylococcus aureus subso. aureus ATCC)을 이용하여 실시하였다.
탈취 성능 시험은 일본섬유평가기술협회(JTETC) 시험법을 이용하되, 시료로서 실시예 6-1과 6-2의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM 판상재(실시예 6-1: LPM-PB, 및 실시예 6-2: LPM-MDF)를 사용하고 무가공 시험편으로서 폴리에틸렌 필름을 사용하였다. 5ℓ 테트라 백에 10 x 10 ㎝의 시편을 넣고 초기 농도로 조절한 암모니아 가스 또는 포름알데히드 가스 3ℓ를 주입한 후 2 시간 후 암모니아(NH3) 가스 또는 포름알데히드(CH2O) 가스 농도를 검지관으로 측정하였다.
항목 조건 실시예 6-1 실시예 6-2
항균효과시험
(35.0±0.1℃)		 황색포도상구균 항균력
(24시간 후)		 5.9 5.9
폐렴균 항균력
(24시간 후)		 5.9 5.9
MRSA균 항균력
(24시간 후)		 5.9 5.9
탈취효과시험
(20.5±0.6℃)		 암모니아 농도 무가공 시편 LPM-PB 감소율 무가공 시편 LPM-MDF 감소율
초기 50μ㏖/㏖ 50μ㏖/㏖ 0% 50μ㏖/㏖ 50μ㏖/㏖ 0%
30분 후 42μ㏖/㏖ 8μ㏖/㏖ 81.0% 42μ㏖/㏖ 6μ㏖/㏖ 85.7%
60분 후 40μ㏖/㏖ 6μ㏖/㏖ 85.0% 40μ㏖/㏖ 5μ㏖/㏖ 87.5%
90분 후 39μ㏖/㏖ 5μ㏖/㏖ 87.2% 39μ㏖/㏖ 4μ㏖/㏖ 89.7%
120분 후 38μ㏖/㏖ 4μ㏖/㏖ 89.5% 38μ㏖/㏖ 4μ㏖/㏖ 89.5%
포름알데히드 초기 20μ㏖/㏖ 20μ㏖/㏖ 0% 20μ㏖/㏖ 20μ㏖/㏖ 0%
30분 후 19μ㏖/㏖ 10μ㏖/㏖ 47.4% 19μ㏖/㏖ 10μ㏖/㏖ 47.4%
60분 후 18μ㏖/㏖ 9μ㏖/㏖ 50.0% 18μ㏖/㏖ 9μ㏖/㏖ 50.0%
90분 후 18μ㏖/㏖ 9μ㏖/㏖ 50.0% 18μ㏖/㏖ 9μ㏖/㏖ 50.0%
120분 후 17μ㏖/㏖ 8μ㏖/㏖ 52.9% 17μ㏖/㏖ 9μ㏖/㏖ 47.1%
측정 결과 실시예 6-1 및 6-2의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 다른 실시예에 대비하여 가장 낮은 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 함량(3.5%)을 가짐에도 불구하고 황색포도상구균, 폐렴균, MRSA균에 대한 항균력(24시간)이 5.9를 보였으며 판상재의 재질에 상관없이 동일하였다. 또한 실시예 6-1 및 6-2의 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 LPM은 초기 농도 50㎎/㎏인 암모니아를 2시간 만에 89.5% 제거하는 것으로 확인되었으며 초기 농도 20㎎/㎏인 포름알데히드를 2시간 만에 각각 52.9%(실시예 6-1) 및 47.1%(실시예 6-2) 제거하는 것으로 확인 되었다.
본 명세서에서 설명된 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 구현예 또는 예시를 대표하는 의미이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되지는 않는다. 본 발명의 변형과 다른 용도가 본 명세서 특허청구범위에 기재된 발명의 범위로부터 벗어나지 않는다는 것은 당업자에게 명백하다.

Claims (8)

  1. 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 모양지(deco paper)를 포함하는 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet); 및 상기 저압 멜라민 시트의 하부에 접착된 판상재;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재이며 상기 저압 멜라민 시트는 모양지(decopaper)가 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물에 함침되고 건조된 후 상기 판상재의 표면에 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²으로 열압접착되어 제조되고, 상기 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지 42 내지 62 중량%, 물 35 내지 55 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 2.5 내지 4.5 중량%가 포함하며, 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 중량비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함되는 것을 특징으로 하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 판상재는 목질 판상재인 것을 특징으로 하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물은 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²으로 열압접착되는 과정에서 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 반응물을 형성하는 것을 특징으로 하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재.
  7. 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물을 제조하고 평량 60 내지 80g/m2인 모양지(deco paper)를 상기 멜라민 수지 혼합물에 60 내지 150g/m2으로 함침한 후 함수율이 3 내지 12%가 되도록 건조시켜 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 제조하는 제 1 단계; 및 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트(Low Pressure Melamine Sheet)를 목질 판상재상에 위치시키고 120 내지 230℃의 온도, 10 내지 50kgf/cm²의 조건으로 열압접착하여 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재를 제조하는 제 2 단계;를 포함하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재의 제조방법이며 상기 멜라민 수지 혼합물은 멜라민 수지 42 내지 62 중량%, 물 35 내지 55 중량%및 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물 2.5 내지 4.5 중량%를 포함하고 상기 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 조성물이 포함된 멜라민 수지 혼합물은 염화아연(ZnCl2), 염화망간(MnCl2), 염화칼슘(CaCl2), 염화구리(CuCl2), 및 염화마그네슘(MgCl2)이 1 내지 9 : 1 내지 9 : 1 내지 4 : 1 내지 4 : 1 내지 9의 중량비(ZnCl2 : MnCl2 : CaCl2 : CuCl2 : MgCl2)로 포함되는 것을 특징으로 하는 항바이러스, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 기능성 저압 멜라민 시트 판상재의 제조방법.
  8. 삭제
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