KR102250106B1 - Exhaust gas cleaning apparatus using membrane connector - Google Patents

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KR102250106B1
KR102250106B1 KR1020190163039A KR20190163039A KR102250106B1 KR 102250106 B1 KR102250106 B1 KR 102250106B1 KR 1020190163039 A KR1020190163039 A KR 1020190163039A KR 20190163039 A KR20190163039 A KR 20190163039A KR 102250106 B1 KR102250106 B1 KR 102250106B1
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조성수
김병환
최창식
서민혜
이수영
윤영식
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고등기술연구원연구조합
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Abstract

The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus using a membrane connector. The apparatus includes: a gas supply pipe where an inner hollow is formed with both surfaces open and exhaust gas moves inside; a membrane connector module disposed so as to surround the gas supply pipe and including at least one membrane connector in which an absorbent liquid moves for exhaust gas treatment; and an external housing having an inner hollow such that the gas supply pipe and the membrane connector module are inserted. When the membrane connector is used for sulfur oxide removal from exhaust gas, the exhaust gas flows into the membrane connector through the outside surface of the membrane connector. Accordingly, the exhaust gas is capable of reacting in a wide range with the absorbent liquid supplied inside a hollow fiber membrane and the sulfur oxide removal can be performed effectively.

Description

막 접촉기를 이용한 배기가스 처리 장치{EXHAUST GAS CLEANING APPARATUS USING MEMBRANE CONNECTOR}Exhaust gas treatment device using a membrane contactor {EXHAUST GAS CLEANING APPARATUS USING MEMBRANE CONNECTOR}

본 발명은 막 접촉기를 이용한 배기가스 처리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 막 접촉기를 이용하여 배기가스에서 황산화물을 제거하기 위한 막 접촉기를 이용한 배기가스 처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus using a membrane contactor, and more particularly, to an exhaust gas treatment apparatus using a membrane contactor for removing sulfur oxides from exhaust gas using a membrane contactor.

황산화물은 석유화학, 발전소, 소각로, 제철 및 제련사업장에서 주로 발생하며, 미세입자(PM2.5)와 함께 배출된다. 이러한 황산화물을 제거하기 위해 막 접촉기(membrane connector)를 주로 사용하며, 이러한 막 접촉기는 그 용도가 매우 광범위하고 다양한 형태로 이용된다.Sulfur oxides are mainly generated in petrochemical, power plants, incinerators, steel and smelting plants, and are discharged together with fine particles (PM2.5). In order to remove such sulfur oxides, a membrane connector is mainly used, and such a membrane contactor has a very wide range of uses and is used in various forms.

막 접촉기의 여러 형태 중 중공사막 타입의 막 접촉기는 중앙이 빈 실관 형상을 갖는다. 이러한 중공사막 타입의 막 접촉기는 표면적인 넓어 다양한 분야에 사용된다. 특히, 중공사막 타입의 막 접촉기는 오염된 액체들로부터 인입된 가스들을 제거하거나, 고체에 포함된 입자를 여과하고, 액상에 포함된 미세입자를 제거하는 등에 주로 이용된다.Among the various types of membrane contactors, the hollow fiber membrane type membrane contactor has a hollow tube shape with a hollow center. This hollow fiber membrane type membrane contactor is used in various fields due to its large surface area. In particular, the hollow fiber membrane type membrane contactor is mainly used to remove incoming gases from contaminated liquids, to filter particles contained in solids, and to remove fine particles contained in a liquid phase.

상기와 같은 중공사막 타입의 막 접촉기를 이용한 모듈을 이용하여 황산화물을 제거할 때, 종래에는, 중공사막 타입의 막 접촉기의 중공사막 내부로 배기가스를 공급하고, 막 접촉기의 외부에 위치한 흡수액과 배기가스가 반응하여 황산화물을 제거한다. 이렇게 막 접촉기의 내부로 공급된 배기가스는 외부의 흡수액과 반응하여 황산염이 생성된다.When removing sulfur oxides using a module using the above-described hollow fiber membrane-type membrane contactor, conventionally, exhaust gas is supplied into the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane-type membrane contactor, Exhaust gas reacts to remove sulfur oxides. In this way, the exhaust gas supplied to the inside of the membrane contactor reacts with an external absorbent liquid to generate sulfate.

그런데 배기가스와 함께 막 접촉기의 내부로 유입된 미세입자가 중공사막의 내부에 부착되는 현상이 발생하고, 그로 인해 중공사막에 형성된 기공들이 미세입자로 막혀 차압이 발생하여 중공사막 타입의 막 접촉기의 성능이 떨어지는 문제가 있다.However, there occurs a phenomenon in which the fine particles introduced into the membrane contactor along with the exhaust gas are attached to the inside of the hollow fiber membrane. As a result, the pores formed in the hollow fiber membrane are clogged with the fine particles, resulting in a differential pressure. There is a problem of poor performance.

대한민국 공개특허 제10-2012-0089849호 (2012.08.14.)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0089849 (2012.08.14.) 대한민국 공개특허 제10-2004-0101318호 (2004.12.02.)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0101318 (2004.12.02.) 대한민국 등록특허 제10-1787942호 (2017.10.12.)Korean Patent Registration No. 10-1787942 (2017.10.12.)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 중공사막 타입의 막 접촉기를 이용하여 배기가스를 처리할 때, 막 접촉기의 성능이 떨어지지 않고 막 접촉기의 수명을 높일 수 있는 막 접촉기를 이용한 배기가스 처리 장치를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus using a membrane contactor capable of increasing the life of the membrane contactor without deteriorating the performance of the membrane contactor when treating exhaust gas using a hollow fiber membrane type membrane contactor. It is to do.

본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치는, 양면이 개방된 중공이 형성되고, 배기가스가 이동하도록 유로를 갖는 가스 공급관; 상기 가스 공급관을 둘러싸도록 배치되고, 상기 배기가스를 처리하기 위한 흡수액이 내부로 이동하는 하나 이상의 막 접촉기를 포함하는 막 접촉기 모듈; 및 상기 가스 공급관 및 상기 막 접촉기 모듈이 삽입되도록 내부에 중공이 형성된 외부 하우징을 포함할 수 있다.An exhaust gas treatment apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a gas supply pipe having a hollow formed on both sides and having a flow path so that the exhaust gas moves; A membrane contactor module disposed to surround the gas supply pipe and including at least one membrane contactor through which an absorbent liquid for treating the exhaust gas moves therein; And an outer housing having a hollow inside so that the gas supply pipe and the membrane contactor module are inserted.

상기 가스 공급관의 외측면을 통해 배기가스가 배출되도록 상기 가스 공급관에 다수의 홀이 형성될 수 있다.A plurality of holes may be formed in the gas supply pipe so that exhaust gas is discharged through the outer surface of the gas supply pipe.

상기 다수의 홀은 상기 가스 공급관의 내측 폭이 외측 폭보다 클 수 있다.The plurality of holes may have an inner width greater than an outer width of the gas supply pipe.

상기 가스 공급관은, 일 측에 배치된 배기가스 입구 및 타 측에 배치된 배기가스 출구를 가지며, 상기 가스 공급관의 상기 유로는 상기 배기가스 입구로부터 상기 가스 공급관의 상기 타 측과 상기 가스 공급관의 상기 일 측을 순차적으로 거쳐 상기 배기가스 출구로 연장될 수 있다.The gas supply pipe has an exhaust gas inlet disposed on one side and an exhaust gas outlet disposed on the other side, and the flow path of the gas supply pipe is from the exhaust gas inlet to the other side of the gas supply pipe and the gas supply pipe. It may extend to the exhaust gas outlet through one side sequentially.

상기 가스 공급관은, 양면이 개방되고 내부에 중공이 형성된 공급관 본체; 상기 공급관 본체의 개방된 상기 양면 중 일면의 일부를 폐쇄하는 제1 격벽; 상기 공급관 본체의 개방된 상기 양면 중 타면의 일부를 폐쇄하는 제2 격벽; 상기 공급관 본체의 내부에 배치되고, 일 측이 상기 제1 격벽에 결합되며, 타 측단이 상기 제2 격벽과 이격되도록 배치된 제1 가이드; 및 상기 공급관 본체의 내부에 배치되고, 일 측단이 상기 제1 격벽과 이격되도록 배치되며, 타 측이 상기 제2 격별과 결합된 제2 가이드를 포함할 수 있다.The gas supply pipe includes: a supply pipe body having both sides open and a hollow formed therein; A first partition wall that closes a part of one surface of the open both surfaces of the supply pipe main body; A second partition wall for closing a part of the other surface of the open both surfaces of the supply pipe main body; A first guide disposed inside the supply pipe main body, one side coupled to the first partition wall, and the other side end spaced apart from the second partition wall; And a second guide disposed inside the supply pipe main body, disposed at one end to be spaced apart from the first partition, and coupled to the second partition on the other side.

상기 제1 가이드는 일 측이 상기 제1 격벽이 상기 공급관 본체의 일면을 폐쇄하는 상기 제1 격벽의 끝단에 결합되고, 상기 제2 가이든느 타 측이 상기 제2 격벽이 상기 공급관 본체의 타면을 폐쇄하는 상기 제2 격벽의 끝단에 결합될 수 있다.One side of the first guide is coupled to an end of the first partition wall in which the first partition wall closes one surface of the supply pipe body, and the other side of the second guide is the other side of the supply pipe body. It may be coupled to the end of the second partition wall closing the.

상기 막 접촉기 모듈은, 중공사막을 갖고, 상기 가스 공급관을 둘러싸도록 배치된 다수의 막 접촉기; 상기 다수의 막 접촉기 일 측에 배치되며, 상기 다수의 막 접촉기가 결합되는 제1 결합부; 및 상기 다수의 막 접촉기 타 측에 배치되고, 상기 다수의 막 접촉기가 결합되는 제2 결합부를 포함할 수 있다.The membrane contactor module includes: a plurality of membrane contactors having a hollow fiber membrane and disposed to surround the gas supply pipe; A first coupling portion disposed on one side of the plurality of membrane contactors and coupled to the plurality of membrane contactors; And a second coupling part disposed on the other side of the plurality of membrane contactors and coupled to the plurality of membrane contactors.

상기 막 접촉기 모듈은, 상기 제1 및 제2 결합부의 외측면이 상기 외부 하우징의 내측면과 밀착되도록 상기 외부 하우징에 삽입될 수 있다.The membrane contactor module may be inserted into the outer housing such that outer surfaces of the first and second coupling portions are in close contact with the inner surfaces of the outer housing.

상기 외부 하우징은 길이 방향의 양면이 개방되고, 상기 외부 하우징의 개방된 양면을 각각 덮도록 상기 외부 하우징에 결합된 제1 덮개 및 제2 덮개를 더 포함할 수 있다.The outer housing may further include a first cover and a second cover coupled to the outer housing so that both sides of the outer housing are open and cover the open both sides of the outer housing, respectively.

상기 제1 덮개에는, 일면에 배기가스가 유입되는 가스 유입구 및 일 측면에 흡수액이 유입되는 흡수액 유입구가 형성되고, 상기 제2 덮개에는, 타면에 배기가스가 유출되는 가스 유출구 및 일 측면에 흡수액이 유출되는 흡수액 유출구가 형성될 수 있다.In the first cover, a gas inlet through which exhaust gas is introduced and an absorption liquid inlet through which the absorbent liquid is introduced are formed on one side, and the second cover has a gas outlet through which exhaust gas is discharged on the other side and an absorbent liquid on one side. An outlet of the absorbent liquid that flows out may be formed.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치는, 내부에 양면이 개방된 중공이 형성되고, 내부로 배기가스가 이동하며, 외측면에 형성된 다수의 홀을 통해 상기 배기가스가 배출되는 가스 공급관; 및 상기 가스 공급관을 둘러싸도록 배치되며, 상기 가스 공급관에 형성된 다수의 홀을 통해 배출되는 배기가스를 처리하기 위한 흡수액이 내부로 이동하는 하나 이상의 막 접촉기를 포함하는 막 접촉기 모듈을 포함할 수 있다.On the other hand, in the exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, a hollow with open both sides is formed inside, the exhaust gas moves to the inside, and the exhaust gas is discharged through a plurality of holes formed on the outer surface. Gas supply pipe; And a membrane contactor module disposed to surround the gas supply pipe and including at least one membrane contactor through which an absorbent liquid for processing exhaust gas discharged through a plurality of holes formed in the gas supply pipe moves therein.

본 발명에 의하면, 배기가스에서 황산화물을 제거하기 위해 막 접촉기를 이용할 때, 막 접촉기의 외측면을 통해 배기가스가 막 접촉기로 유입됨에 따라 배기가스가 중공사막의 내측으로 공급되는 흡수액과 넓은 범위에서 반응할 수 있어 황산화물을 효과적으로 제거할 수 있다.According to the present invention, when a membrane contactor is used to remove sulfur oxides from exhaust gas, as exhaust gas flows into the membrane contactor through the outer surface of the membrane contactor, the exhaust gas is supplied to the inner side of the hollow fiber membrane and a wide range. Since it can react in, it can effectively remove sulfur oxides.

또한, 중공사막의 외측면을 통해 배기가스가 유입됨에 따라 배기가스와 함께 유입되는 미세입자들이 중공사막의 외측면에 부착되기 때문에 막 접촉기의 외측면에 부착된 미세입자들을 세척을 통해 쉽게 제거할 수 있어 중공사막 타입의 막 접촉기의 수명이 늘어나는 효과가 있다.In addition, as the exhaust gas flows through the outer surface of the hollow fiber membrane, fine particles that are introduced together with the exhaust gas are attached to the outer surface of the hollow fiber membrane, so that the fine particles attached to the outer surface of the membrane contactor can be easily removed through washing. It has the effect of extending the life of the hollow fiber membrane type membrane contactor.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치의 가스 공급관을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치의 가스 공급관을 도시한 종단면도이다.
도 4는 도 3의 X-X'을 취한 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치의 막 접촉기 모듈을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치의 막 접촉기를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치의 막 접촉기의 현미경 사진을 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a gas supply pipe of an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a longitudinal sectional view showing a gas supply pipe of the exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along X-X′ of FIG. 3.
5 is a perspective view showing a membrane contactor module of an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a membrane contactor of an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a micrograph of a membrane contactor of an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용에 대해 상세하게 설명한다. 이하의 설명은 특허 청구 가능한 본 발명의 여러 측면(aspects) 중 하나이며, 다음의 설명은 본 발명에 대한 상세한 기술의 일부를 이룰 수 있다.Hereinafter, a configuration and operation according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following description is one of the many aspects of the invention that are claimable, and the following description may form part of the detailed description of the invention.

다만, 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성 또는 기능에 관한 구체적인 설명은 본 발명이 명료해지도록 생략할 수 있다.However, in describing the present invention, detailed descriptions of known configurations or functions may be omitted so as to clarify the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and include various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinal numbers such as first and second may be used to describe various elements, but the corresponding elements are not limited by these terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When an element is referred to as being'connected' or'connected' to another element, it is understood that it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in the present invention are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명한다.With reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 처리 장치(100)는, 가스 공급관(110), 막 접촉기 모듈(120), 외부 하우징(130), 제1 덮개(132) 및 제2 덮개(134)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an exhaust gas treatment apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a gas supply pipe 110, a membrane contactor module 120, an outer housing 130, a first cover 132, and a first cover 132. Includes 2 cover (134).

가스 공급관(110)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 외부 형상이 대략 원통 형상을 가지며, 내부에 배기가스가 통과할 수 있도록 중공이 형성된다. 다시 말해, 가스 공급관(110)의 내부에는 배기가스가 유동하기 위한 유로가 형성될 수 있다. 또한, 가스 공급관(110)은, 가스 공급관(110)의 일 측에 배치된 배기가스 입구 및 가스 공급관(110)의 타 측에 배치된 배기가스 출구를 가지며, 가스 공급관(110)의 유로는 배기가스 입구로부터 가스 공급관(110)의 타 측과 가스 공급관(110)의 일 측을 순차적으로 거쳐 배기가스 출구로 연장될 수 있다. 이러한 가스 공급관(110)은 공급관 본체(111), 제1 격벽(113), 제2 격벽(115), 제1 가이드(117) 및 제2 가이드(119)를 포함한다.As shown in FIGS. 2 to 4, the gas supply pipe 110 has an external shape of a substantially cylindrical shape, and a hollow is formed therein to allow exhaust gas to pass. In other words, a flow path through which exhaust gas flows may be formed in the gas supply pipe 110. In addition, the gas supply pipe 110 has an exhaust gas inlet disposed on one side of the gas supply pipe 110 and an exhaust gas outlet disposed on the other side of the gas supply pipe 110, and the flow path of the gas supply pipe 110 is exhausted. It may extend from the gas inlet to the exhaust gas outlet through the other side of the gas supply pipe 110 and one side of the gas supply pipe 110 in sequence. The gas supply pipe 110 includes a supply pipe main body 111, a first partition wall 113, a second partition wall 115, a first guide 117 and a second guide 119.

공급관 본체(111)는, 내부에 중공이 형성된 파이프 형상을 가지며, 일면 및 타면이 각각 모두 개방된 형상을 갖는다. 공급관 본체(111)의 내부 중공을 통해 배기가스가 통과할 수 있다. 이러한 공급관 본체(111)는 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 직경이 0.3mm 내지 0.4mm일 수 있다.The supply pipe main body 111 has a pipe shape with a hollow formed therein, and has a shape in which both one side and the other side are open. Exhaust gas may pass through the hollow inside the supply pipe body 111. The supply pipe body 111 may have a diameter of 0.3mm to 0.4mm, as shown in FIG. 7A.

제1 격벽(113)은 공급관 본체(111)의 일면 일부를 폐쇄하도록 배치된다. 따라서 제1 격벽(113)으로 인해 폐쇄된 위치를 통해 배기가스가 통과하지 못하고, 제1 격벽(113)이 배치되지 않은 공급관의 일면을 통해 배기가스가 통과할 수 있다.The first partition wall 113 is disposed to close a part of one surface of the supply pipe body 111. Accordingly, the exhaust gas cannot pass through the closed position due to the first partition wall 113, and the exhaust gas may pass through one surface of the supply pipe in which the first partition wall 113 is not disposed.

제2 격벽(115)은 공급관 본체(111)의 타면 일부를 폐쇄하도록 배치된다. 따라서 제2 격벽(115)으로 인해 폐쇄된 위치를 통해 배기가스가 통과하지 못하며, 제2 격벽(115)이 배치되지 않은 공급관의 타면을 통해 배기가스가 통과할 수 있다.The second partition wall 115 is disposed to close a part of the other surface of the supply pipe body 111. Accordingly, the exhaust gas cannot pass through the closed position due to the second partition wall 115, and the exhaust gas may pass through the other surface of the supply pipe in which the second partition wall 115 is not disposed.

본 실시예에서, 제1 격벽(113) 및 제2 격벽(115)은 공급관 본체(111)의 서로 다른 면의 일부를 폐쇄하는데, 폐쇄하는 위치는 서로 다를 수 있다.In this embodiment, the first partition wall 113 and the second partition wall 115 close portions of different surfaces of the supply pipe main body 111, but the positions to be closed may be different from each other.

제1 가이드(117)는 공급관 본체(111)의 내부에 배치된다. 제1 가이드(117)는 일 측이 제1 격벽(113)과 결합되며, 타 측단이 제2 격벽(115)과 소정의 거리가 이격된 상태로 배치된다. 또한, 제1 가이드(117)는 도 4에 도시된 바와 같이, 양 측면이 공급관 본체(111)의 내측면에 결합될 수 있다.The first guide 117 is disposed inside the supply pipe body 111. One side of the first guide 117 is coupled to the first partition wall 113 and the other side end of the first guide 117 is disposed at a predetermined distance from the second partition wall 115. In addition, as shown in FIG. 4, the first guide 117 may have both sides coupled to the inner side of the supply pipe body 111.

이때, 제1 가이드(117)의 일 측은 제1 격벽(113)이 공급관 본체(111)의 일면 일부를 폐쇄하는 끝단에서 제1 격벽(113)과 결합될 수 있다. 즉, 공급관 본체(111)의 일면 중 폐쇄되지 않은 일면을 통해 배기가스가 유입되면 공급관 본체(111)의 내측면과 제1 가이드(117)의 일면으로 둘러싸인 경로를 통해 배기가스가 이동할 수 있다.At this time, one side of the first guide 117 may be coupled to the first partition wall 113 at an end where the first partition wall 113 closes a part of one surface of the supply pipe body 111. That is, when exhaust gas flows through one of the surfaces of the supply pipe body 111 that is not closed, the exhaust gas may move through a path surrounded by the inner surface of the supply pipe body 111 and one surface of the first guide 117.

또한, 제2 가이드(119)는 공급관 본체(111)의 내부에 배치된다. 제2 가이드(119)는 일 측단이 제1 격벽(113)과 소정의 거리가 이격된 상태로 배치되고, 타 측이 제2 격벽(115)과 결합된다. 또한, 제2 가이드(119)는 양 측면이 공급관 본체(111)의 내측면에 결합될 수 있다.In addition, the second guide 119 is disposed inside the supply pipe main body 111. The second guide 119 is disposed in a state at which one side end is spaced apart from the first partition wall 113 by a predetermined distance, and the other side is coupled to the second partition wall 115. In addition, both sides of the second guide 119 may be coupled to the inner side of the supply pipe body 111.

이때, 제2 가이드(119)의 타 측은 제2 격벽(115)이 공급관 본체(111)의 일면 일부를 폐쇄하는 끝단에서 제2 격벽(115)과 결합될 수 있다. 즉, 공급관 본체(111)의 타면 중 폐쇄되지 않은 타면을 통해 배기가스가 배출될 때, 공급관 본체(111)의 내측면과 제2 가이드(119)의 타면으로 둘러싸인 경로를 통해 배기가스가 이동할 수 있다.At this time, the other side of the second guide 119 may be coupled to the second partition wall 115 at an end where the second partition wall 115 closes a part of one surface of the supply pipe body 111. That is, when exhaust gas is discharged through the other surface of the supply pipe body 111 that is not closed, the exhaust gas can move through a path surrounded by the inner surface of the supply pipe body 111 and the other surface of the second guide 119. have.

그리고 제1 가이드(117) 및 제2 가이드(119)는 각각 공급관 본체(111)의 내부에 배치될 때, 도 4에 도시된 바와 같이, 서로 이격된 상태로 배치될 수 있다. 따라서 제1 가이드(117) 및 제2 가이드(119) 사이에 배기가스가 이동할 수 있는 경로가 형성될 수 있다. 따라서 도 3에 도시된 바와 같이, 공급관 본체(111)의 내부로 유입되는 배기가스는 제1 가이드(117)와 공급관 본체(111)의 내측면으로 둘러싸인 경로를 통해 유입되어 이동되며, 제1 가이드(117)와 제2 격벽(115) 사이의 이격된 공간을 거쳐 제1 가이드(117), 제2 가이드(119) 사이의 경로로 이동할 수 있다. 그리고 배기가스는 제2 가이드(119)와 제1 격벽(113) 사이의 이격된 공간을 거쳐 제2 가이드(119)와 공급관 본체(111)의 내측면으로 둘러싸인 경로를 통해 공급관 본체(111)의 외부로 배출될 수 있다.In addition, when the first guide 117 and the second guide 119 are disposed inside the supply pipe body 111, respectively, as shown in FIG. 4, the first guide 117 and the second guide 119 may be disposed to be spaced apart from each other. Accordingly, a path through which exhaust gas can move may be formed between the first guide 117 and the second guide 119. Therefore, as shown in FIG. 3, the exhaust gas flowing into the supply pipe body 111 is introduced and moved through a path surrounded by the first guide 117 and the inner surface of the supply pipe body 111, and the first guide It is possible to move in a path between the first guide 117 and the second guide 119 through the spaced space between the 117 and the second partition wall 115. In addition, the exhaust gas passes through a spaced apart space between the second guide 119 and the first partition wall 113 and passes through a path surrounded by the inner surface of the second guide 119 and the supply pipe body 111. It can be discharged to the outside.

상기와 같이, 가스 공급관(110)의 일면 및 타면에 제1 격벽(113) 및 제2 격벽(115)이 형성되고, 또한, 내부에 제1 가이드(117) 및 제2 가이드(119)가 형성됨에 따라 배기가스가 가스 공급관(110)의 내부를 이동하는 경로가 증가될 수 있다. 따라서 가스 공급관(110)을 통과하는 배기가스는 가스 공급관(110)의 일면에서 타면으로 이동하는 동안 가스 공급관(110)의 내부에 상대적으로 오랜 시간 동안 머무를 수 있어, 보다 용이하게 가스 공급관(110)의 내측면을 통해 외부로 배출될 수 있다.As described above, the first partition wall 113 and the second partition wall 115 are formed on one and the other surface of the gas supply pipe 110, and the first guide 117 and the second guide 119 are formed therein. Accordingly, a path through which the exhaust gas moves inside the gas supply pipe 110 may be increased. Therefore, the exhaust gas passing through the gas supply pipe 110 can stay in the gas supply pipe 110 for a relatively long time while moving from one side of the gas supply pipe 110 to the other surface, so that the gas supply pipe 110 is more easily It can be discharged to the outside through the inner side of the.

본 실시예에서, 공급관 본체(111)는 도 3에 도시된 바와 같이, 공급관 본체(111)를 형성하는 벽에 다수의 홀(h)이 형성될 수 있다. 이러한 다수의 홀(h)은 공급관 본체(111)의 전체에 걸쳐 형성될 수 있으며, 필요에 따라 공급관 본체(111)의 일부에 형성될 수 있다.In this embodiment, the supply pipe body 111 may be formed with a plurality of holes (h) in the wall forming the supply pipe body 111, as shown in FIG. Such a plurality of holes (h) may be formed over the entire supply pipe body 111, may be formed in a part of the supply pipe body 111, if necessary.

다수의 홀(h)은 각각 원형 형상을 가지며, 단면 형상의 외측이 좁고 내측이 넓게 형성될 수 있다. 즉, 홀(h)의 내측 폭(L1)이 외측 폭(L2)보다 크게 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 예컨대, 홀(h)의 내측 폭(L1)은 10mm이고, 홀(h)의 외측 폭(L2)은 6mm이며, 홀(h)의 내측 폭(L1)과 홀(h)의 외측 폭(L2)의 비율은 5 : 3일 수 있다.Each of the plurality of holes h has a circular shape, and the outer side of the cross-sectional shape may be narrow and the inner side may be wide. That is, the inner width L1 of the hole h may be larger than the outer width L2. In this embodiment, for example, the inner width L1 of the hole h is 10 mm, the outer width L2 of the hole h is 6 mm, and the inner width L1 and the hole h of the hole h The ratio of the outer width L2 of may be 5:3.

이렇게 공급관 본체(111)에 다수의 홀(h)이 형성됨에 따라, 배기가스가 유로를 통해 유동하는 동안 일부 배기가스는 다수의 홀(h)을 통해 공급관 본체(111)의 외부로 배출될 수 있다.As a plurality of holes (h) are formed in the supply pipe body 111 in this way, some exhaust gas may be discharged to the outside of the supply pipe body 111 through the plurality of holes (h) while the exhaust gas flows through the flow path. have.

막 접촉기 모듈(120)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 막 접촉기(121), 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)를 포함한다.The membrane contactor module 120 includes a plurality of membrane contactors 121, a first coupler 123, and a second coupler 125, as shown in FIG. 5.

막 접촉기(121)는 도 6에 도시된 바와 같이, 중공사막이 형성되며 소정의 길이를 가지도록 형성된다. 다수 개의 막 접촉기(121)는 서로 소정의 거리가 이격된 상태로 나란하게 배치되며, 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)에 의해 서로 결합될 수 있다.As shown in FIG. 6, the membrane contactor 121 is formed with a hollow fiber membrane and is formed to have a predetermined length. The plurality of membrane contactors 121 are arranged side by side with a predetermined distance apart from each other, and may be coupled to each other by the first coupling portion 123 and the second coupling portion 125.

막 접촉기(121)는 예컨대, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 외측 직경이 대략 0.5mm를 가질 수 있으며, 중공사막의 두께는 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이, 약 30㎛ 내지 40㎛를 가질 수 있다.The membrane contactor 121 may have an outer diameter of about 0.5 mm, for example, as shown in FIG. 7(b), and the thickness of the hollow fiber membrane is about 30, as shown in FIG. 7(c). It may have a ㎛ to 40㎛.

이러한 막 접촉기(121)는 소수성 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리메틸 펜텐(PMP, 또는 폴리(4-메틸-1-펜텐)), 미소공의 폴리올레핀(PO) 중공 섬유, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)로 제조된 중공 섬유, 미소공의 소수성 PVDF, 폴리비닐리덴 플루오라이드 및 헥사플루오로프로필렌(PVDF:HFP)의 공중합체, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리올레핀들(예컨대, 폴리에틸렌, 폴리부텐), 폴리술폰들(예컨대, 폴리술폰, 폴리데테르술폰, 폴리아릴술폰), 셀룰로스, 폴리페닐 옥사이드(PPO), PFAA, PTFE, 폴리아미드, 폴리에테르 이미드(PEI), 폴리이미드, 폴리아미드이미드 등의 소재를 가질 수 있다.These membrane contactors 121 are hydrophobic polypropylene (PP) or polymethyl pentene (PMP, or poly(4-methyl-1-pentene)), microporous polyolefin (PO) hollow fibers, polyvinylidene fluoride (PVDF). ) Hollow fibers, microporous hydrophobic PVDF, copolymers of polyvinylidene fluoride and hexafluoropropylene (PVDF:HFP), polyvinylidene fluoride, polyolefins (e.g., polyethylene, polybutene), poly Sulfones (e.g., polysulfone, polydetersulfone, polyarylsulfone), cellulose, polyphenyl oxide (PPO), PFAA, PTFE, polyamide, polyether imide (PEI), polyimide, polyamideimide, etc. You can have a material.

막 접촉기(121)는 중공사막의 기공에서 기체 분자의 확산에 의해 반대쪽을 통과하는 흡수액으로 전달되어 기체물질 전달계수가 낮고, 비표면적이 높아 체적물질 전달계수가 높다. 따라서 동일한 양의 배기가스를 처리하기 위해 설비의 규모를 줄일 수 있는 장점이 있다. 본 실시예에서, 이러한 막 접촉기(121)의 내측으로 흡수액을 이동시키고, 외측면을 통해 배기가스가 접촉되도록 구성한다.The membrane contactor 121 is transferred from the pores of the hollow fiber membrane to the absorbent liquid passing through the opposite side by diffusion of gas molecules, so that the gaseous material transfer coefficient is low, the specific surface area is high, and the volumetric material transfer coefficient is high. Therefore, there is an advantage of reducing the size of the facility to treat the same amount of exhaust gas. In this embodiment, the absorbent liquid is moved to the inner side of the membrane contactor 121, and the exhaust gas is contacted through the outer surface.

그에 따라 배기가스와 함께 이동하는 미세입자들은 가스 공급관(110)을 통해 막 접촉기(121)의 외측면(P)에 접할 수 있어, 미세입자들은 막 접촉기(121)의 외측면(P)에 배치될 수 있다.Accordingly, the fine particles moving together with the exhaust gas can contact the outer surface (P) of the membrane contactor 121 through the gas supply pipe 110, so that the fine particles are disposed on the outer surface (P) of the membrane contactor 121 Can be.

본 실시예에서, 흡수액은 황산화물(SOx)을 제거하기 위해 공급되며, 예컨대, 수산화나트륨(NaOH)일 수 있다. 따라서 배기가스에 포함된 황산화물은 수산화나트륨과 화학반응을 통해 황산수소나트륨(NaHSO2)이 생성된다(NaOH + SO2 → NaHSO2). 그리고 수산화나트륨과 황산화물이 화학반응을 통해 아황산나트륨(Na2SO3) 및 물(H2O)이 생성된다(2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O).In this embodiment, the absorbent liquid is supplied to remove sulfur oxide (SOx), and may be, for example, sodium hydroxide (NaOH). Therefore, the sulfur oxide contained in the exhaust gas generates sodium hydrogen sulfate (NaHSO 2 ) through a chemical reaction with sodium hydroxide (NaOH + SO 2 → NaHSO 2 ). And sodium hydroxide and sulfur oxide are chemically reacted to produce sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) and water (H 2 O) (2NaOH + SO 2 → Na 2 SO 3 + H 2 O).

제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)는 도 5에 도시된 바와 같이, 각각 내측에 관통홀을 형성된 원판 형상을 가지며, 다수의 막 접촉기(121)가 원판 형상의 테두리를 따라 끼워져 고정될 수 있다. 이때, 다수의 막 접촉기(121)는 서로 이격된 상태로 배치될 수 있으며, 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)에 형성된 관통홀을 통해 가스 공급관(110)이 관통하도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 5, the first coupling part 123 and the second coupling part 125 each have a disk shape with a through hole formed therein, and a plurality of membrane contactors 121 are formed along the disk-shaped rim. Can be fitted and fixed. At this time, the plurality of membrane contactors 121 may be disposed to be spaced apart from each other, and the gas supply pipe 110 may pass through the through holes formed in the first coupling part 123 and the second coupling part 125. Can be.

따라서 가스 공급관(110)을 통해 이동하는 배기가스는 가스 공급관(110)의 벽에 형성된 다수의 홀(h)을 통해 외부로 배출될 수 있고, 이렇게 외부로 배출된 배기가스는 가스 공급관(110)의 외측면을 둘러싸도록 배치된 다수의 막 접촉기(121)의 외측면으로 공급될 수 있다. 그에 따라 도 6에 도시된 바와 같이, 다수의 막 접촉기(121) 각각에 배기가스가 외측면을 통해 공급될 수 있다. 이때, 다수의 막 접촉기(121)에 공급되는 배기가스는 막 접촉기(121)의 외측면 전체에 걸쳐 공급될 수 있다.Therefore, the exhaust gas moving through the gas supply pipe 110 can be discharged to the outside through a plurality of holes h formed in the wall of the gas supply pipe 110, and the exhaust gas discharged to the outside is the gas supply pipe 110 It may be supplied to the outer surface of the plurality of membrane contactors 121 arranged to surround the outer surface of the. Accordingly, as shown in FIG. 6, exhaust gas may be supplied to each of the plurality of membrane contactors 121 through the outer surface. In this case, the exhaust gas supplied to the plurality of membrane contactors 121 may be supplied over the entire outer surface of the membrane contactor 121.

외부 하우징(130)은, 내부에 중공이 형성된 파이프 형상을 가지며, 일면 및 타면이 개방된다. 외부 하우징(130)의 내부의 중공에 가스 공급관(110)이 내측에 삽입된 막 접촉기 모듈(120)이 삽입된다. 이때, 외부 하우징(130)의 내측면은 막 접촉기 모듈(120)의 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)의 외측면과 밀착될 수 있다.The outer housing 130 has a pipe shape in which a hollow is formed, and one side and the other side are open. The membrane contactor module 120 into which the gas supply pipe 110 is inserted into the hollow inside the outer housing 130 is inserted. In this case, the inner surface of the outer housing 130 may be in close contact with the outer surfaces of the first coupling portion 123 and the second coupling portion 125 of the membrane contactor module 120.

제1 덮개(132) 및 제2 덮개(134)는 각각 외부 하우징(130)의 일면 및 타면에 결합된다.The first cover 132 and the second cover 134 are coupled to one side and the other side of the outer housing 130, respectively.

제1 덮개(132)는, 외부 하우징(130)의 일면에 결합되고, 흡수액 유입구(AI) 및 가스 유입구(GI)가 형성된다. 제1 덮개(132)는 외부 하우징(130)의 일 측에 결합되며, 외부 하우징(130)의 일면이 밀폐되도록 결합된다.The first cover 132 is coupled to one surface of the outer housing 130, and an absorbent liquid inlet AI and a gas inlet GI are formed. The first cover 132 is coupled to one side of the outer housing 130 and is coupled to seal one side of the outer housing 130.

제1 덮개(132)는 일 측면에 흡수액이 공급되는 흡수액 유입구(AI)가 형성된다. 흡수액 유입구(AI)는 흡수액이 유입되며, 유입된 흡수액은 막 접촉기 모듈(120)의 일 측에서 다수의 막 접촉기(121) 내부로 공급되도록 외부 하우징(130)의 내부로 유입된다.The first cover 132 has an absorbent liquid inlet AI through which the absorbent liquid is supplied to one side thereof. The absorbent liquid inlet AI is introduced into the absorbent liquid, and the introduced absorbent liquid flows into the outer housing 130 so as to be supplied from one side of the membrane contactor module 120 to the interior of the plurality of membrane contactors 121.

또한, 제1 덮개(132)는 일면에 배기가스가 공급되는 가스 유입구(GI)가 형성된다. 가스 유입구(GI)는 가스 공급관(110)의 일면과 연결된다. 따라서 가스 유입구(GI)로 공급된 배기가스는 가스 유입구(GI)를 통해 가스 공급관(110)의 내부로 이동될 수 있다.Also, the first cover 132 has a gas inlet GI through which exhaust gas is supplied. The gas inlet GI is connected to one surface of the gas supply pipe 110. Accordingly, the exhaust gas supplied to the gas inlet GI may be moved into the gas supply pipe 110 through the gas inlet GI.

제2 덮개(134)는, 외부 하우징(130)의 타면에 결합되고, 흡수액 유출구(AO) 및 가스 유출구(GO)가 형성된다. 제2 덮개(134)는 외부 하우징(130)의 타 측에 결합되고, 외부 하우징(130)의 타면이 밀폐되도록 결합된다.The second cover 134 is coupled to the other surface of the outer housing 130, and an absorbent liquid outlet (AO) and a gas outlet (GO) are formed. The second cover 134 is coupled to the other side of the outer housing 130 and is coupled to seal the other surface of the outer housing 130.

제2 덮개(134)는 일 측면에 흡수액이 배출되는 흡수액 유출구(AO)가 형성된다. 막 접촉기 모듈(120)의 타 측에서 이동된 흡수액은 외부 하우징(130)의 내부에서 흡수액 유출구(AO)를 통해 외부로 유출될 수 있다.The second cover 134 has an absorbent liquid outlet (AO) through which the absorbent liquid is discharged. The absorbent liquid moved from the other side of the membrane contactor module 120 may flow out from the inside of the outer housing 130 through the absorbent liquid outlet AO.

또한, 제2 덮개(134)는 타면에 배기가스가 배출되는 가스 유출구(GO)가 형성된다. 가스 유출구(GO)는 가스 공급관(110)의 타면과 연결된다. 따라서 가스 공급관(110)을 통과한 배기가스는 가스 유출구(GO)를 통해 외부로 유출될 수 있다.Further, the second cover 134 has a gas outlet GO through which exhaust gas is discharged. The gas outlet GO is connected to the other surface of the gas supply pipe 110. Accordingly, the exhaust gas passing through the gas supply pipe 110 may be discharged to the outside through the gas outlet GO.

제1 덮개(132)에 형성된 흡수액 유입구(AI)로 유입된 흡수액은 도 1에 도시된 바와 같이, 가스 공급관(110)의 외부와 외부 하우징(130)의 내부 사이에 유입되어 막 접촉기 모듈(120)의 일 측에서 막 접촉기(121) 내부로 유입될 수 있다. 각 막 접촉기(121) 내부로 유입된 흡수액은 각 막 접촉기(121)를 통과하여 막 접촉기 모듈(120)의 타 측으로 배출된다. 이렇게 막 접촉기 모듈(120)의 타 측으로 배출된 흡수액은 가스 공급관(110) 외부와 외부 하우징(130)의 내부 사이를 거쳐 제2 덮개(134)에 형성된 흡수액 유출구(AO)를 통해 외부로 유출된다.The absorbent liquid introduced into the absorbent liquid inlet (AI) formed in the first cover 132 is introduced between the outside of the gas supply pipe 110 and the inside of the outer housing 130, as shown in FIG. ) May flow into the membrane contactor 121 from one side. The absorbent liquid introduced into each membrane contactor 121 passes through each membrane contactor 121 and is discharged to the other side of the membrane contactor module 120. In this way, the absorbent liquid discharged to the other side of the membrane contactor module 120 is discharged to the outside through the absorbent liquid outlet (AO) formed in the second cover 134 through the outside of the gas supply pipe 110 and the inside of the outer housing 130. .

그리고 제1 덮개(132)에 형성된 가스 유입구(GI)로 유입된 배기가스는 가스 공급관(110)의 내부를 통해 이동하고, 제2 덮개(134)에 형성된 가스 유출구(GO)를 통해 외부로 유출된다. 이때, 가스 공급관(110)의 외주면에 형성된 다수의 홀(h)을 통해 배기가스의 일부가 배출되는데, 그에 따라 가스 공급관(110)의 외측면을 둘러싸도록 배치된 다수의 막 접촉기(121)의 외주면으로 배기가스가 공급될 수 있다.In addition, the exhaust gas introduced into the gas inlet GI formed in the first cover 132 moves through the inside of the gas supply pipe 110, and flows out through the gas outlet GO formed in the second cover 134. do. At this time, a part of the exhaust gas is discharged through a plurality of holes (h) formed on the outer circumferential surface of the gas supply pipe 110. Accordingly, the plurality of membrane contactors 121 arranged to surround the outer surface of the gas supply pipe 110 Exhaust gas can be supplied to the outer circumferential surface.

따라서 외부 하우징(130)의 내측면과 막 접촉기 모듈(120)의 제1 결합부(123)와 제2 결합부(125)의 외측면이 밀착됨에 따라 흡수액은 막 접촉기 모듈(120)의 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125) 사이에 채워지지 않는다. 제1 결합부(123) 및 제2 결합부(125)의 사이는 배기가스로 채워질 수 있으며, 이 위치에서 배기가스에 포함된 황산화물이 흡수액에 의해 제거될 수 있다.Therefore, as the inner surface of the outer housing 130 and the outer surfaces of the first coupling portion 123 and the second coupling portion 125 of the membrane contactor module 120 are in close contact, the absorbent liquid is It is not filled between the coupling part 123 and the second coupling part 125. The gap between the first coupling part 123 and the second coupling part 125 may be filled with exhaust gas, and at this position, sulfur oxide contained in the exhaust gas may be removed by the absorbing liquid.

또한, 본 실시예에서, 제1 덮개(132) 및 제2 덮개(134) 중 어느 하나 이상은 외부 하우징(130)에서 분리될 수 있으며, 외부 하우징(130)의 내부에 삽입된 가스 공급관(110)이나 막 접촉기 모듈(120)이 외부 하우징(130)에서 분리될 수 있다. 따라서 막 접촉기 모듈(120)을 세척할 수 있다. 배기가스에 포함된 황산화물을 제거하는 과정에서 막 접촉기 모듈(120)에 포함된 다수의 막 접촉기(121)의 외주면에 배기가스와 함께 가스 공급관(110)에서 배출된 미세입자가 부착되는데, 이렇게 부착된 미세입자를 제거할 필요가 있다. 상기와 같이, 막 접촉기 모듈(120)을 배기가스 처리 장치(100)에서 분리하여 세척함으로써, 다수의 막 접촉기(121) 외측면에 부착된 미세입자를 제거할 수 있다. 따라서 막 접촉기(121)의 외측면에 부착된 미세입자로 인해 막 접촉기(121)에서 차압이 발생하여 효율이 떨어지는 것을 해결할 수 있다.In addition, in this embodiment, any one or more of the first cover 132 and the second cover 134 may be separated from the outer housing 130, the gas supply pipe 110 inserted into the inside of the outer housing 130 ) Or the membrane contactor module 120 may be separated from the outer housing 130. Accordingly, the membrane contactor module 120 can be cleaned. In the process of removing sulfur oxides contained in exhaust gas, fine particles discharged from the gas supply pipe 110 along with the exhaust gas are attached to the outer circumferential surfaces of the plurality of membrane contactors 121 included in the membrane contactor module 120. It is necessary to remove the attached fine particles. As described above, by separating the membrane contactor module 120 from the exhaust gas treatment apparatus 100 and washing it, it is possible to remove the fine particles attached to the outer surface of the plurality of membrane contactors 121. Therefore, it is possible to solve the decrease in efficiency due to the generation of a differential pressure in the membrane contactor 121 due to fine particles attached to the outer surface of the membrane contactor 121.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이므로, 본 발명이 상기 실시예에만 국한되는 것으로 이해돼서는 안 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어야 할 것이다.As described above, a detailed description of the present invention has been made by an embodiment with reference to the accompanying drawings, but the above-described embodiment has been described with reference to a preferred example of the present invention, so that the present invention is limited to the above embodiment. It should not be understood, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and equivalent concepts.

100: 배기가스 처리 장치
110: 가스 공급관
111: 공급관 본체
113: 제1 격벽
115: 제2 격벽
117: 제1 가이드
119: 제2 가이드
120: 막 접촉기 모듈
121: 막 접촉기
123: 제1 결합부
125: 제2 결합부
130: 외부 하우징
132: 제1 덮개
134: 제2 덮개
AI: 흡수액 유입구
AO: 흡수액 유출구
GI: 가스 유입구
GO: 가스 유출구100: exhaust gas treatment device
110: gas supply pipe
111: supply pipe main body
113: first bulkhead
115: second bulkhead
117: first guide
119: second guide
120: membrane contactor module
121: membrane contactor
123: first coupling portion
125: second coupling portion
130: outer housing
132: first cover
134: second cover
AI: absorbent liquid inlet
AO: Absorption liquid outlet
GI: gas inlet
GO: gas outlet

Claims (11)

양면이 개방된 중공이 형성되고, 배기가스가 이동하도록 유로를 갖는 가스 공급관;
상기 가스 공급관을 둘러싸도록 배치되고, 상기 배기가스를 처리하기 위한 흡수액이 내부로 이동하는 하나 이상의 막 접촉기를 포함하는 막 접촉기 모듈; 및
상기 가스 공급관 및 상기 막 접촉기 모듈이 삽입되도록 내부에 중공이 형성된 외부 하우징을 포함하고,
상기 가스 공급관은, 일 측에 배치된 배기가스 입구 및 타 측에 배치된 배기가스 출구를 가지며,
상기 가스 공급관의 상기 유로는 상기 배기가스 입구로부터 상기 가스 공급관의 상기 타 측과 상기 가스 공급관의 상기 일 측을 순차적으로 거쳐 상기 배기가스 출구로 연장되고,
상기 가스 공급관은,
양면이 개방되고 내부에 중공이 형성된 공급관 본체;
상기 공급관 본체의 개방된 상기 양면 중 일면의 일부를 폐쇄하는 제1 격벽;
상기 공급관 본체의 개방된 상기 양면 중 타면의 일부를 폐쇄하는 제2 격벽;
상기 공급관 본체의 내부에 배치되고, 일 측이 상기 제1 격벽에 결합되며, 타 측단이 상기 제2 격벽과 이격되도록 배치된 제1 가이드; 및
상기 공급관 본체의 내부에 배치되고, 일 측단이 상기 제1 격벽과 이격되도록 배치되며, 타 측이 상기 제2 격벽과 결합된 제2 가이드를 포함하는,
배기가스 처리 장치.A gas supply pipe having an open cavity formed on both sides and having a flow path through which exhaust gas moves;
A membrane contactor module disposed to surround the gas supply pipe and including at least one membrane contactor through which an absorbent liquid for treating the exhaust gas moves therein; And
The gas supply pipe and the membrane contactor module includes an outer housing having a hollow formed therein so as to be inserted,
The gas supply pipe has an exhaust gas inlet disposed on one side and an exhaust gas outlet disposed on the other side,
The flow path of the gas supply pipe extends from the exhaust gas inlet to the exhaust gas outlet through the other side of the gas supply pipe and the one side of the gas supply pipe sequentially,
The gas supply pipe,
Both sides are open and a supply pipe body formed with a hollow inside;
A first partition wall for closing a part of one surface of the open both surfaces of the supply pipe main body;
A second partition wall for closing a part of the other surface of the open both surfaces of the supply pipe main body;
A first guide disposed inside the supply pipe main body, one side coupled to the first partition wall, and the other side end spaced apart from the second partition wall; And
It is disposed inside the supply pipe main body, one side end is arranged to be spaced apart from the first partition wall, the other side comprises a second guide coupled to the second partition wall,
Exhaust gas treatment device. 제 1 항에 있어서,
상기 가스 공급관의 외측면을 통해 상기 배기가스가 배출되도록 상기 가스 공급관에 다수의 홀이 형성된,
배기가스 처리 장치.The method of claim 1,
A plurality of holes are formed in the gas supply pipe so that the exhaust gas is discharged through the outer surface of the gas supply pipe,
Exhaust gas treatment device. 제 2 항에 있어서,
상기 다수의 홀은 상기 가스 공급관의 내측 폭이 외측 폭보다 큰,
배기가스 처리 장치.The method of claim 2,
The plurality of holes has an inner width of the gas supply pipe greater than an outer width,
Exhaust gas treatment device. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1 가이드는 일 측이 상기 제1 격벽이 상기 공급관 본체의 일면을 폐쇄하는 상기 제1 격벽의 끝단에 결합되고,
상기 제2 가이드는 타 측이 상기 제2 격벽이 상기 공급관 본체의 타면을 폐쇄하는 상기 제2 격벽의 끝단에 결합된,
배기가스 처리 장치.The method of claim 1,
One side of the first guide is coupled to an end of the first partition wall in which the first partition wall closes one surface of the supply pipe main body,
The second guide is coupled to an end of the second partition wall on the other side of which the second partition wall closes the other surface of the supply pipe body,
Exhaust gas treatment device. 제 1 항에 있어서,
상기 막 접촉기 모듈은,
중공사막을 갖고, 상기 가스 공급관을 둘러싸도록 배치된 다수의 막 접촉기;
상기 다수의 막 접촉기 일 측에 배치되며, 상기 다수의 막 접촉기가 결합되는 제1 결합부; 및
상기 다수의 막 접촉기 타 측에 배치되고, 상기 다수의 막 접촉기가 결합되는 제2 결합부를 포함하는,
배기가스 처리 장치.The method of claim 1,
The membrane contactor module,
A plurality of membrane contactors having a hollow fiber membrane and disposed to surround the gas supply pipe;
A first coupling portion disposed on one side of the plurality of membrane contactors and coupled to the plurality of membrane contactors; And
It is disposed on the other side of the plurality of membrane contactors, including a second coupling portion to which the plurality of membrane contactors are coupled,
Exhaust gas treatment device. 제 7 항에 있어서,
상기 막 접촉기 모듈은, 상기 제1 및 제2 결합부의 외측면이 상기 외부 하우징의 내측면과 밀착되도록 상기 외부 하우징에 삽입된,
배기가스 처리 장치.The method of claim 7,
The membrane contactor module is inserted into the outer housing so that the outer surfaces of the first and second coupling portions are in close contact with the inner surfaces of the outer housing,
Exhaust gas treatment device. 제 1 항에 있어서,
상기 외부 하우징은 길이 방향의 양면이 개방되고,
상기 외부 하우징의 개방된 양면을 각각 덮도록 상기 외부 하우징에 결합된 제1 덮개 및 제2 덮개를 더 포함하는,
배기가스 처리 장치.The method of claim 1,
Both sides of the outer housing in the longitudinal direction are open,
Further comprising a first cover and a second cover coupled to the outer housing so as to cover each of the open both sides of the outer housing,
Exhaust gas treatment device. 제 9 항에 있어서,
상기 제1 덮개에는, 일면에 배기가스가 유입되는 가스 유입구 및 일 측면에 흡수액이 유입되는 흡수액 유입구가 형성되고,
상기 제2 덮개에는, 타면에 배기가스가 유출되는 가스 유출구 및 일 측면에 흡수액이 유출되는 흡수액 유출구가 형성된,
배기가스 처리 장치.The method of claim 9,
In the first cover, a gas inlet through which exhaust gas is introduced and an absorption liquid inlet through which the absorbent liquid is introduced are formed on one side of the first cover,
The second cover has a gas outlet through which exhaust gas flows out on the other side and an absorption liquid outlet through which the absorption liquid flows out on one side thereof,
Exhaust gas treatment device. 삭제delete
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