KR102249224B1 - 진단 시약지용 스트립 절단 장치 - Google Patents

진단 시약지용 스트립 절단 장치 Download PDF

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KR102249224B1
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이석현
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Abstract

본 발명은 진단 시약지를 지지하는 가이드 바에 홈을 형성하고, 전단력을 이용하는 칼날이 진단 시약지를 자르는 구간에서는 이 홈을 통해 진단 시약지가 가이드 부재의 지지를 받지 않게 구성함으로써, 칼날로 절단하는 힘에 의해 가이드 부재에 눌려서 생기는 눌림선이 스트립에 생기지 않게 하여 스트립의 불량을 없앨 수 있게 한다. 특히, 본 발명은 블레이드가 서로 마주하게 배치된 두 개의 칼날과 하나의 스페이스가 반복해서 배치된 제1축과 제2축 사이를 관통하게 배치하여 진단 시약지를 안내할 수 있도록 가이드 부재를 설치함으로써, 진단 시약지가 통과하는 구간이 대략 직사각형 형태가 되게 하여 정확하게 스트립을 자를 수 있을 뿐만 아니라 잘린 스트립이 휘거나 꼬이거나 비틀어지는 불량이 생기지 않게 절단할 수 있게 한다.

Description

진단 시약지용 스트립 절단 장치{CUTTING APPARATUS STRIP FOR DIAGNOSTIC KIT}
본 발명은 띠 형태로 이루어진 진단 시약지를 미리 정한 크기의 진단 스트립으로 자르는 진단 시약지용 스트립 절단 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진단 시약지를 절단할 때 양쪽 면을 지지하는 가이드 부재에서 실질적으로 절단이 이루어지는 구간에 홈을 형성함으로써, 전단력을 이용해서 칼날로 진단 시약지를 자르는 구간에서는 진단 시약지가 가이드 부재에 눌리지 않게 하여 절단된 스트립에서 양쪽에 길이 방향으로 나란하게 눌림 선이 생기지 않게 하여 스트립의 품질 불량이 생기지 않게 한 것이다. 또한, 블레이드가 마주하게 설치된 두 개의 칼날과 스페이서를 연속 배치해서 구성한 두 개의 축 사이를 관통하게 설치되어 진단 시약지의 양쪽 면을 지지할 수 있도록 가이드 부재를 장착함으로써, 가이드 부재가 진단 시약지의 양쪽 면을 안정적으로 지지한 상태에서 스트립을 절단할 수 있게 되어 깔끔하게 절단하면서도 잘린 스트립이 말려올라가는 것을 방지하여 절단된 스트립이 휘거나 꼬이지 않게 하여 불량을 없앨 수 있게 한 것이다. 그리고 상기 칼날은 블레이드에서 실질적으로 절단 작용을 하는 커팅 에지의 각도가 이 블레이드의 각도보다 크게 형성하여 절단된 스트립의 양쪽 가장자리를 안정적으로 지지하여 스트립의 변형이나 뒤틀림 도는 휘지 않게 절단할 수 있게 한 것이다.
일반적으로 진단 스트립(키트)은 띠 형태로 이루어진 진단 시약지 형태로 제작하고, 이 진단 시약지를, 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)과 같이, 다양한 절단장치로 잘라서 제작한다.
(특허문헌 1) 한국등록특허 제10-1617095호
진단 시약지용 스트립 절단 장치가 개시된다. 상기 장치는, 진단 카드를 절단하기 위한 상부 나이프와 하부 나이프를 포함하는 커터와, 상기 진단 카드로부터 제1 진단 스트립과 제2 진단 스트립을 연속적으로 획득하기 위하여 상기 상부 나이프를 수직 방향으로 왕복 이동시키는 커터 구동부와, 상기 진단 카드를 상기 상부 나이프와 하부 나이프 사이의 절단 영역으로 단계적으로 이동시키기 위한 진단 카드 이송부와, 상기 제1 진단 스트립과 제2 진단 스트립을 각각 파지하기 위한 제1 진공 블록 및 제2 진공 블록과, 상기 제1 진공 블록과 제2 진공 블록을 상기 절단 영역으로부터 언로드 영역으로 이동시키며 상기 제1 진공 블록과 제2 진공 블록의 사이 간격을 확장시키는 진단 스트립 언로더를 포함한다.
(특허문헌 2) 한국등록특허 제10-1859280호
진단 시약지용 스트립 절단 장치가 개시된다. 상기 장치는, 진단 카드를 복수의 진단 스트립들로 절단하기 위한 상부 원형 블레이드들이 장착된 상부 커팅 롤러와, 상기 상부 원형 블레이드들과 대응하는 하부 원형 블레이드들이 장착된 하부 커팅 롤러와, 상기 상부 커팅 롤러의 상부에 배치되며 상기 상부 및 하부 원형 블레이드들 상의 이물질을 제거하기 위한 세정액을 공급하는 세정액 공급부와, 상기 하부 커팅 롤러의 하부에 배치되며 상기 세정액 및 상기 상부 및 하부 원형 블레이드들로부터 제거된 이물질을 회수하기 위한 회수 용기를 포함할 수 있다.
(특허문헌 3) 한국등록특허 제10-2031214호
체외진단 키트 제조용 테스트 스트립 커팅 및 검사장치에 관한 것으로, 제1카메라로 언컷 시트의 정 위치 여부를 감지하는 공급부를 형성하고, 공급부 후단에 언컷 시트를 커팅하여 복수 개의 스트립을 형성하는 원형회전 커팅기를 형성하며, 원형회전 커팅기 후단에 스트립 간의 간격이 이격되도록 벌어져 스트립을 이동하는 스트립수급부를 형성하고, 스트립수급부 측방에 스트립의 멤브레인 면 불량 여부를 식별하는 스트립 양불 판별부를 형성함으로써, 작업자의 간섭없이 언컷 시트를 커팅하여 복수 개의 스트립을 동시에 제작하되, 이 복수 개의 스트립의 불량 여부를 신속하게 식별하여, 스트립 제작 및 스트립 불량 여부를 자동으로 진행하는 체외진단키트용 스트립 제작 및 검사장치를 제공하는 것이다. 이에 따르면, 공급부로 언컷 시트를 진입시키는 단순 과정에 의해 복수 개의 스트립 제작 및 이 스트립의 불량 여부 검사가 자동으로 이루어지고, 불량 여부 검사가 제2카메라에 의해 식별되어 불량 검사률 향상과 동시에 제품 성능이 향상되고, 언컷 시트를 복수 개의 스트립으로 제작하되, 이 제작된 스트립 중 멤브레인 면에 불량이 발생된 스트립을 스트립 양불 판별부로 손쉽게 자동 식별하여, 언컷 시트를 파기할 필요가 없으며, 이에 따라, 제작비용 단가의 저하와 동시에 생산능률이 향상된다.
하지만, 이처럼 두 개의 롤러 사이에 진단 시약지를 삽입하여 여러 개의 스트립으로 절단하는 기존의 커팅 방식은 다음과 같은 문제가 있다.
(1) 여러 개의 가위로 한 번에 여러 개의 스트립을 자르는 것과 같이 두 개의 칼날로 진단 시약지를 자름에 따라 잘린 스트립이 어느 한쪽으로 쏠리거나 휠 우려가 있다.
(2) 또한, 진단 시약지에서 절단되는 스트립은 칼날 사이에 껴서 축이 회전함에 따라 휘거나 비틀리거나 끼는 현상이 발생하여 절단 불량으로 이어지게 된다.
(3) 이처럼 휘거나 한쪽으로 쏠린 스트립은 진단용으로 사용하는 데는 이상이 없으나, 진단 킷과 같이 정해진 위치에 집어넣어서 사용할 때는 휘어진 스트립을 진단 킷에 집어넣기가 어렵다.
(4) 이에, 기존의 커팅 방식으로 스트립을 제작하면 이처럼 휘거나 꼬인 스트립을 사용할 수 없어 불량률이 많이 발생할 뿐만 아니라 진단 킷의 제조효율도 떨어뜨리는 한 가지 요인으로 작용한다.
한국등록특허 제10-1617095호 (등록일: 2016.04.25) 한국등록특허 제10-1859280호 (등록일: 2018.05.11) 한국등록특허 제10-2031214호 (등록일: 2019.10.04)
본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 진단 시약지를 지지하는 가이드 바에 홈을 형성하고, 전단력을 이용하는 칼날이 진단 시약지를 자르는 구간에서는 이 홈을 통해 진단 시약지가 가이드 부재의 지지를 받지 않게 구성함으로써, 칼날로 절단하는 힘에 의해 가이드 부재에 눌려서 생기는 눌림선이 스트립에 생기지 않게 하여 스트립의 불량을 없앨 수 있게 한 진단 시약지용 스트립 절단 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
특히, 본 발명은 블레이드가 서로 마주하게 배치된 두 개의 칼날과 하나의 스페이스가 반복해서 배치된 제1축과 제2축 사이를 관통하게 배치하여 진단 시약지를 안내할 수 있도록 가이드 부재를 설치함으로써, 진단 시약지가 통과하는 구간이 대략 직사각형 형태가 되게 하여 정확하게 스트립을 자를 수 있을 뿐만 아니라 잘린 스트립이 휘거나 꼬이거나 비틀어지는 불량이 생기지 않게 절단할 수 있게 한 진단 시약지용 스트립 절단 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
그리고 본 발명은 스러스트 베어링의 지지를 받는 제1축의 양단에서 조절나사를 이용해서 축의 길이 방향으로 간격을 조절할 수 있게 구성함으로써, 제2축과의 간격 조절이 더욱더 정밀하게 조절할 수 있게 하여 스트립의 절단 효과를 한층 더 높일 수 있게 한 진단 시약지용 스트립 절단 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치는, 판 형태로 제공하는 진단 시약지를 폭 방향으로 자르되 한 번에 여러 개의 띠 형태로 이루어진 스트립으로 자르는 진단 시약지용 스트립 절단 장치에서, 프레임(100); 디스크 형상으로 이루어지며 블레이드(211)가 서로 마주하게 밀착한 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")가 번갈아서 회전하지 못하게 여러 개 끼워서 고정되고, 적어도 한쪽에는 상기 칼날(210')과 스페이서(210")가 빠지지 않게 조절 너트(230)를 체결 고정한 제1축(200'); 디스크 형상으로 이루어지며 블레이드(211)가 서로 마주하게 밀착한 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")가 번갈아서 회전하지 못하게 여러 개 끼워서 고정되고, 적어도 한쪽에는 상기 칼날(210')과 스페이서(210")가 빠지지 않게 조절 너트(230)를 체결 고정한 제2축(200"); 및 진단 시약지(10)가 상기 제1축(200')과 제2축(200") 사이를 관통하도록 상기 프레임(100)에 장착하되, 상기 제1축(200')의 스페이서(210") 상에 설치되는 제1가이드(300')와 상기 제2축(200")의 스페이서(210") 상에 설치되는 제2가이드(300") 사이로 진단 시약지(10)가 지나가면서 절단이 되게 지지하는 가이드 부재(300);를 포함하되; 상기 제1축(200')과 제2축(200")이 상기 프레임(100)에 동시에 제자리 회전함에 따라 이들 칼날(210')이 전단력으로 진단 시약지(10)를 여러 개의 스트립(11)으로 세절하도록 프레임(100)에 회전할 수 있게 장착되고; 상기 제1축(200')과 제2축(200")에 장착된 조절 너트(230)에는, 상기 칼날(210')과 스페이서(210")를 폭 방향으로 밀어서 동심을 조절할 수 있도록 상기 제1축(200')의 중심을 기준으로 하는 가상의 원 상에 적어도 2개의 동심 조절 나사(231)를 체결하여 구성되며; 상기 제1가이드(300')와 제2가이드(300")는 각각 서로 엇갈리게 설치된 칼날(210') 사이에 관통하게 끼워지도록 여러 개의 가이드 바(310)가 돌출 형성되되, 상기 가이드 바(310)는 제1가이드(300')와 제2가이드(300")를 통과하는 진단 시약지(10)에 마주하는 면의 양쪽 가장자리가 각각 라운드(311) 처리되고, 제1가이드(300')와 제2가이드(300") 중 적어도 하나에 형성된 가이드 바(310)에는 상기 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 설치된 칼날(210')로 시약지(10)를 절단하는 구간에서 상기 가이드 바(310)에 눌리지 않도록 홈(312)이 형성된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 칼날(210')은, 상기 칼날(210')과 이 칼날(210')의 가장자리에 형성된 커팅 에지(211')가 이루는 제1각도(θ1)가 상기 블레이드(211)가 이루는 제2각도(θ2) 보다 크게 형성된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1각도(θ1)는 43~47°이고, 상기 제2각도(θ2)는 8~12°인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1가이드(300')는, 여러 개의 상기 가이드 바(310)를 지지하는 부분의 두께(T)가 상기 가이드 바(310)의 두께(t)보다 두껍게 형성되고, 진단 시약지(10)가 투입되는 입구 부분은 진단 시약지(10)가 안으로 들어가는 방향으로 갈수록 좁아지게 형성된 것을 특징으로 한다.
마지막으로, 상기 제1축(200')에는, 한쪽에 차례로 끼운 압축 스프링(240), 테이퍼 베어링(250'), 베어링(250"), 그리고 스러스트 베어링(270)을 장착하고 상기 스러스트 베어링(270)에는 상기 제1축(200')에 제자리 회전하게 설치된 조절나사(271)로 길이 방향으로 길이 조절을 할 수 있게 설치되고; 다른 한쪽에는 상기 제1축(200')에 장착하여 회전 지지와 길이 방향으로 움직일 수 있게 지지하는 베어링(260), 상기 프레임(100)에 장착한 길이 조절나사(271), 상기 제1축(200')에 장착하여 상기 길이 조절나사(271)를 제자리 회전시킴에 따라 회전 지지하게 장착한 스러스트 베어링(270)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 절단에 사용되는 두 개의 축 사이를 관통하게 가이드 부재를 장착하고, 이 가이드 부재가 진단 시약지의 양쪽 면을 지지하게 하면서 블레이드가 서로 마주하게 설치된 두 개의 칼날로 진단 시약지를 절단하여 스트립으로 자를 수 있게 구성함으로써, 진단 시약지가 통과하는 공간이 대략 직사각형 형태로 이루어지게 되어 절단된 스트립이 이탈하거나 뒤틀림이 없어 스트립의 불량을 없앨 수 있다.
(2) 또한, 상기 가이드 부재는 절단되는 스트립이 제1축이나 제2축의 회전 방향으로 말려드는 것을 방지하므로, 절단된 스트립이 구부러지거나 휘는 것을 방지하여 직사각 기둥 형태의 원형대로 유지할 수 있어 절단된 스트립을 진단 킷에 투입하기가 편하다.
(3) 이때, 가이드 부재를 구성하는 제1가이드와 제2가이드 중에서 어느 하나에 홈을 형성하고, 칼날로 진단 시약지를 절단하는 순간에는 이 홈을 통해 진단 시약지가 가이드에 눌리지 않게 구성함으로써, 칼날로 절단하는 힘이 스트립을 누름에 따라 가이드에 눌려서 길게 생길 수 있는 눌림 선이 생기지 않게 하여 시약이 눌림 선에 의해 확산이 방해를 받는 불량을 없앨 수 있어 제품 불량을 방지하면서도 진단 결과를 더욱 정확하게 알 수 있다.
(4) 또한, 상기 가이드 부재는 진단 시약지와 마주하는 면의 양쪽 가장자리를 라운드 처리함으로써, 가이드 부재가 진단 시약지를 안내할 때 가이드 부재에 의해 진단 시약지나 스트립이 긁히거나 찢어지는 등의 이상이나 불량이 생기는 것을 방지할 수 있다.
(5) 제1축의 양쪽에서 그 길이 방향으로 위치를 조절할 수 있게 구성함으로, 제2축에 형성된 칼날과의 간격 조절이 쉬울 뿐만 아니라 정밀하고 정확하게 조절할 수 있다.
(6) 한편, 조절나사는 나사 방식으로 조절하므로, 회전량을 직선 방향으로 바꿔서 동심 조절이 이루어지게 되어 칼날의 동심 조절을 0.01㎜ 단위로도 조절할 수 있어 정밀한 동심 조절이 가능하다.
[도 1]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치에 진단 시약지를 투입하여 스트립으로 자르는 상태를 보여주는 측면도이다.
[도 2]는 본 발명의 [실시예 1]에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치의 구성을 보여주기 위한 정면도이다.
[도 3]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치의 구성 중 축의 구성을 보여주려고 분해한 측면도이다.
[도 4]는 제1축과 제2축의 결합 관계를 보여주는 [도 2]에서의 "A" 부분을 확대한 확대도이다.
[도 5]는 본 발명의 [실시예 1]에 따른 칼날의 구성을 보여주는 도면으로, (a)는 측면도이고, (b)는 정면도이다.
[도 6]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 조절 너트를 보여주는 도면으로, (a)는 정면도이고, (b)는 조절 너트로 동심을 잡아주는 상태를 보여주는 작동 상태도이다.
[도 7]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 가이드 부재의 구성을 보여주려고 분해한 사시도이다.
[도 8]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 제1가이드의 구성을 보여주는 측면도이다.
[도 9]는 본 발명의 [실시예 1]에 따라 제1축과 제2축 사이에 가이드 부재가 진단 시약지를 안내하는 것을 보여주는 도면으로, (a)는 가이드 부재의 장착 상태를 보여주는 측면도이고, (b)는 홈이 없는 가이드로 진단 시약지를 절단할 때 눌림 선이 생기는 예 보여주는 평면도이며, (c)는 홈이 있는 가이드로 진단 시약지를 절단할 때 눌림 선이 생기지 않는 것을 보여주는 평면도이다.
[도 10]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 가이드 부재가 장착된 상태를 보여주는 사진이다.
[도 11]은 본 발명의 [실시예 2]에 따른 제1축의 구성을 보여주는 정면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 [실시예 1]에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치는, [도 1] 내지 [도 10]과 같이, 판 형태로 길게 제작하여 제공하는 진단 시약지(10)를 폭 방향을 따라 잘라서 띠 형태로 이루어진 여러 개의 스트립(11)으로 한 번에 자를 수 있게 구성한 것으로, 프레임(100), 제1축(200'), 제2축(200"), 그리고 가이드 부재(300)를 포함하여 구성한다.
특히, 상기 가이드 부재(300)가 상기 제1축(200')과 제2축(200")을 관통하게 설치되어 진단 시약지(10)의 양쪽 면을 지지한 상태에서, 블레이드(211)가 마주하게 설치된 제1축(200')과 제2축(200")이 회전하면서 스트립(11)으로 절단할 수 있게 구성함으로써, 진단 시약지(10)의 양면이 지지가 된 상태에서 스트립(11)으로 절단되게 되어 정해진 형태대로 스트립(11)을 자를 수 있을 뿐만 아니라 잘린 스트립(11)이 제1축(200')이나 제2축(200")의 회전으로 칼날(210') 사이에 끼여 뒤틀리거나 절단되지 않거나 휘어져서 발생되는 불량을 미리 방지할 수 있게 한 것이다.
또한, 상기 가이드 부재(300)에는 칼날(210')이 진단 시약지(10)를 자르는 구간이 가이드 부재(300)에 의해 눌리지 않도록 홈(312)이 형성되게 구성함으로써, 가이드 부재(300)로 양쪽이 눌린 상태에서 칼날(210')로 진단 시약지(10)를 절단함에 따라 진단 시트지(10)가 가이드 부재(300)에 눌려서 생기는 눌림 선이 생기지 않게 하여 눌림 선 때문에 시약이 제대로 확산하지 않아 품질 불량으로 이어지는 것을 방지할 수 있게 한 것이다. 그리고 상기 가이드 부재(300)에는 진단 시약지(10)에 마주하는 면의 양쪽 가장자리를 라운드(311) 처리함으로써, 진단 시약지(10)나 스트립(11)을 안내할 때 파손을 방지하면서도 절단이 쉽게 이루어질 수 있도록 안내할 수 있게 한 것이다.
한편, 상기 제1축(200')에는, 이 제1축(200')에 번갈아가면서 끼워서 장착된 블레이드(211)가 서로 마주하게 설치된 두 개의 칼날(210)과 스페이서(210")를 고정하는 조절 너트(230)에 적어도 두 개의 동심 조절 나사(231)를 체결하여 구성함으로써, 조절 너트(230)가 칼날(210')과 스페이서(210")를 균등하게 가압하지 못할 때 상기 동심 조절 나사(231)로 칼날(210')과 스페이서(210")를 가압하여 동심을 맞출 수 있게 한 것이다.
그리고 상기 제1축(200')에는 양단에 조절나사(271)를 갖춰서 제1축(200')의 길이 방향으로 움직일 수 있도록 조절할 수 있게 구성함으로써, 제1축(200')과 제2축(200") 사이의 칼날(210')이 정밀하게 맞물릴 수 있도록 조절할 수 있게 한 것이다.
이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "10"는 띠 형태로 이루어지며 한쪽에는 진단을 위해 사용하는 시약 등을 갖춘 진단 시약지를, "11"은 이러한 진단 시약지를 한 번에 여러 개의 띠 형태로 자른 스트립을 각각 나타낸다.
가. 프레임
프레임(100)은, [도 1] 및 [도 2]와 같이, 후술할 제1축(200')과 제2축(200") 그리고 가이드 부재(300)를 지지하고, 제1축(200')과 제2축(200") 사이로 진단 시약지(10)를 집어넣어 여러 개의 스트립(11)으로 자를 수 있게 한다. 이처럼 프레임(100)은 제1축(200')과 제2축(200")의 양단을 지지할 수 있는 구성이라면 어떠한 형태로든지 제작할 수 있으며, 도면에서는 격자 형태로 제작한 예를 보여준다.
나. 제1축 및 제2축
제1축(200')과 제2축(200")은, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 양단을 상술한 프레임(100)에 제자리 회전할 수 있게 장착하고, 외주에는 하나의 진단 시약지(10)를 한 번에 여러 개의 스트립(11)으로 자를 수 있게 구성한다.
여기서, 이들 제1축(200')과 제2축(200")은 같은 구성이므로, 제1축(200')을 기준으로 설명하고, 제2축에 관해서는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 상기 제1축(200')과 제2축(200")은,[도 3]과 같이, 각각 제자리에서 회전할 수 있게 구성할 수도 있으나, 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 서로 맞물리는 기어(220)를 장착하여 함께 동시에 회전할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
이를 위해, 상기 제1축(200')은, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 양단에 베어링(250", 260)을 갖춰서 제자리에서 회전 지지를 받을 수 있게 장착한다. 또한, 외주에는 블레이드(211)가 마주하게 배치된 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")를 번갈아서 끼우고 조절 너트(230)를 체결하여 고정한다. 이때, 상기 제1축(200')에는 키 홈(280)을 형성하여 이들 칼날(210')과 스페이서(210")가 제자리 회전하지 못하게 끼워서 고정한다.
1. 칼날
칼날(210')은, [도 3] 내지 [도 5]와 같이, 디스크 형상으로 형성한다. 이때, 상기 칼날(210')은 [도 4]와 같이, 한쪽 면의 가장자리에 블레이드(211)를 형성함으로써, 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 장착하는 칼날(210')이 가위처럼 전단력을 이용하여 진단 시약지(10)를 자를 수 있게 제작한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 칼날(210')에는 블레이드(211)의 가장자리 부분에 커팅 에지(211')를 형성하여 진단 시약지(10)를 스트립(11)으로 자를 때 쉽게 자를 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 커팅 에지(211')를 형성하는 제1각도(θ1)는 상기 블레이드(211)를 형성하는 제2각도(θ2)보다 크게 형성하여 스트립(11)으로 절단할 때 서서히 잘리면서 깨끗하게 자를 수 있게 구성한다. 여기서, 상기 제1각도(θ1)는 43~47°(가장 바람직하게는 45° 각도)로 제작하고, 상기 제2각도(θ2)는 8~12°(가장 바람직하게는 10° 각도)로 제작하는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 칼날(210')은, [도 5]와 같이, 중앙에는 상술한 제1축(200')에 끼울 수 있도록 장착 구멍(212)을 관통 형성하고, 이 장착 구멍(212)에는 한쪽에 상술한 키 홈(280)에 끼우는 키가 끼워질 수 있도록 또 다른 키 홈(213)을 형성한다.
이처럼 이루어진 칼날(210')은, [도 4]와 같이, 블레이드(211)가 서로 마주하도록 두 개의 칼날(210')이 밀착하게 하고 그 한쪽에 후술할 스페이서(210")를 밀착하게 하여 이들 두 개의 칼날(210')과 하나의 스페이서(210")를 연속해서 상기 제1축(200')에 회전하지 못하게 끼워서 장착된다. 이에, 본 발명에 따른 칼날(210')로 진단 시약지(10)를 절단할 때는 서로 마주하는 두 개의 블레이드(211) 사이와, 블레이드(211)가 형성되지 않고 서로 마주하는 면 사이에서 스트립(11)이 잘리게 되고, 이에 스트립(11)의 양쪽이 균등한 힘으로 잘리게 되어 스트립(11)의 변형이나 휨 등을 방지할 수 있게 된다.
2. 스페이서
스페이서(210")는, [도 3] 및 [도 4]와 같이, 블레이드(211)가 마주하게 장착된 두 개의 칼날(210')의 한쪽에 밀착하게 상기 제1축(200')에 장착된다. 즉, 블레이드(211)가 마주하게 설치된 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")가 하나의 단위로 해서 여러 개의 단위가 제1축(200')에 끼워져서 고정하게 된다.
이때, 상기 스페이서(210")는 디스크 형상으로 제작하되, 상기 칼날(210')보다 약간 작은 지름으로 제작함으로써, 칼날(210')이 진단 시약지(10)를 자를 수 있는 공간을 확보할 수 있게 구성한다. 또한, 상기 스페이서(210")도 칼날(210')과 마찬가지로 제1축(200')에 회전하지 않게 장착해야 하므로, 장착 구멍(212)과 키 홈(213)을 형성하는데, 이들 구성은 상술한 칼날(210')에서 설명한 것과 같으므로 여기서는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 스페이서(210")는, [도 4]와 같이, 후술할 가이드 부재(300)를 장착할 때, 이 가이드 부재(300)가 스페이서(210") 상에 위치하도록 구성함으로써, 제1축(200')과 제2축(300")에 각각 설치된 스페이서(210") 사이에 가이드 부재(300)가 관통하게 설치되고 이 가이드 부재(300) 사이로 진단 시약지(10)가 통과하면서 스트립(11)으로 잘릴 수 있을 정도 제작하는 것이 가장 바람직하다.
3. 조절 너트
조절 너트(230)는, [도 3] 및 [도 6]과 같이, 상술한 제1축(200')의 한쪽, 바람직하게는 상술한 칼날(210')과 스페이서(210")를 삽입한 상태에서 제1축(200')에 체결하여 이들 칼날(210')과 스페이서(210")가 서로 나란하게 위치하도록 지지 고정한다.
특히, 상기 조절 너트(230)에는, 상술한 칼날(210')과 스페이서(210")를 가압할 수 있도록 적어도 두 개의 동심 조절 나사(231)를 갖춘다. 이는, 조절 너트(230)를 제1축(200')에 체결함에 따라 [도 6(b)]와 같이, 나사의 특성상 틈새 각(θ)이 생길 수 있고, 이는 동심 조절 나사(231)를 아무리 견고하게 체결하더라도 칼날(210')과 스페이서(210")가 동심에서 벗어날 우려가 크다. 이처럼 동심이 일치하지 않으면 유격이 발생하여 칼날(210')과 스페이서(210")가 요동하게 되어 진단 시약지(10)를 균일하게 자를 수 없거나, 자른 스트립(11)이 사이에 끼는 등 불량으로 이어질 우려가 있다. 이에, 본 발명에서는, 조절 너트(230)가 칼날(210')과 스페이서(210")에 긴밀하게 밀착하지 않더라도 이 동심 조절 나사(231)를 통해 이들 사이에 긴밀하게 밀착하게 하면서도 동심을 유지하게 함으로써, 정해진 규격대로 진단 시약지(10)를 잘라서 스트립(11)을 만들고, 자른 스트립(11)이 사이에 끼는 등의 불량이 생기지 않게 한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 동심 조절 나사(231)는 적어도 두 개를 구성하되, 이웃한 두 개 사이의 간격을 일정하게 구성하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 8개의 동심 조절 나사(231)를 같은 간격으로 배치하는 것이 바람직하다. 이는, 조절 너트(230)를 돌려서 조절할 때 어느 쪽에 틈새 각(θ)이 생길지 알 수 없으므로, 동심 조절 나사(231) 사이의 간격을 좁게 배치함으로써 항상 가까이 있는 동심 조절 나사(231)를 통해 동심을 조절할 수 있게 하기 위함이다.
이처럼 동심 조절 나사(231)를 통해 동심을 조절한 뒤에는 동심도 게이지 등을 이용하여 칼날(210')의 동심도를 확인하면서 조절해야 함은 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다. 또한, 이러한 동심 조절 나사(231)는 제1축(200')의 한쪽에만 구성할 수도 있으나, 바람직하게는 양쪽에 각각 하나씩 구성함으로써, 동심을 조절할 때 양쪽에서 조절하여 쉽고 정확하게 동심 조절이 이루어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
여기서, 미설명부호 "290"은 상술한 제1 및 제2축(200', 200")에 끼워서 사용하는 간격 조절용 스페이서로, 진단 시약지(10)의 길이에 맞춰서 칼날(210')과 스페이서(210")의 장착 개수나 위치 등을 조절할 필요가 있을 때처럼 필요할 때 삽입해서 사용한다.
다. 가이드 부재
가이드 부재(300)는, [도 1]·[도 2]·[도 4] 및 [도 7]과 같이, 제1가이드(300')와 제2가이드(300")로 구성되어 상술한 프레임(100)에 장착된다. 특히, 상기 제1가이드(300')는 상술한 제1축(200')에 장착된 스페이서(210") 상에 위치하게 하고, 상기 제2가이드(300")는 상술한 제2축(200")에 장착된 스페이서(210") 상에 위치하게 하여 이들 제1축(210')과 제2축(210")을 관통하게 설치된다. 그리고 이들 제1가이드(300')와 제2가이드(300") 사이로는 진단 시약지(10)의 양면을 지지할 수 있을 정도의 간격을 갖도록 장착된다.
이러한 가이드 부재(300)는, [도 4] 및 [도 7] 내지 [도 10]과 같이, 제1가이드(300')와 제2가이드(300")로 구성되며, 이러한 구성에 관해 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
1. 제1가이드
제1가이드(300')는, [도 7] 및 [도 8]과 같이, 한쪽에 상술한 제1축(210')과 제2축(210")에 장착된 칼날(210') 사이로 끼워질 수 있도록 여러 개의 가이드 바(310)가 하나의 평면 형태가 되도록 나란하게 돌출 형성된다.
여기서, 상기 각 가이드 바(310)는, [도 7] 및 [도 8]과 같이, 진단 시약지(10)와 마주하는 면의 양쪽 가장자리가 라운드(311) 처리되게 한다. 이는, 가이드 바(310)가 진단 시약지(10)에 접하여 안내할 때 진단 시약지(10) 면이 긁히거나 파손되는 것을 방지하여 품질 불량의 발생을 미리 방지할 수 있게 하기 위함이다.
한편, 상기 가이드 바(310)에는, [도 7] 내지 [도 9]와 같이, 진단 시약지(10)와 마주하는 면에 홈(312)이 형성된다. 이때, 홈(312)은 제1축(210')과 제2축(210")에 각각 장착된 칼날(210')이 진단 시약지(10)를 절단할 때, 실질적으로 칼날(210')에 의해 절단이 이루어지는 부분에 위치하도록 구성함으로써, 칼날(210')에 의해 절단되는 순간에는 진단 시약지(10)가 가이드 바(310)의 지지를 받지 않게 하여 눌림 선이 생기지 않게 한 것이다. 이를 좀 더 상세하게 설명하면, [도 9(b)]와 같이 홈이 없는 가이드 바일 때는 칼날(210')로 진단 시약지(10)를 자를 때 칼날(210')로 누르는 힘과 그 반대에서 받쳐주는 가이드 바에 의해 가이드 바와 칼날로 절단된 선 사이에 눌림 선이 생기게 된다. 이러한 눌림 선은 진단 시약지(10)를 기준으로 양쪽에서 칼날(210')로 자를 때 자르는 힘으로 진단 시약지(10)가 눌리면서 가이드 바(310)에 찍혀서 생기는 눌림 선이다. 이에, 본 발명에서는 제1축(210')과 제2축(210")에 각각 장착된 칼날(210')로 진단 시약지(10)를 자르는 부분에 홈(312)이 형성되게 구성함으로써, 칼날(210')로 진단 시약지(10)를 절단할 때 절단 부분이 가이드 바(310)의 지지가 이루어지지 않게 하여 가이드 바(310)에 의해 눌림 선이 생기는 것을 미리 방지할 수 있게 한 것이다.
또한, 상기 제1가이드(300')는, [도 8]과 같이, 상술한 가이드 바(310)를 지지하고 진단 시약지(10)가 칼날(210') 사이로 유입되게 하는 입구 부분이 안으로 갈수록 좁아지도록 경사지게 형성함으로써, 후술할 제2가이드(300")와 제1가이드(300') 사이로 진단 시약지(10)를 삽입할 때 쉽게 삽입할 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 제1가이드(300')는, [도 8] 및 [도 9]과 같이, 가이드 바(310)의 두께(t)보다 이를 지지하는 지지 부분의 두께(T)가 더 두껍게 제작하는 것이 바람직하다. 이는, 제1가이드(300')가 쉽게 휘거나 변형되지 않게 해서 안정적으로 진단 시약지(10)를 안내할 수 있게 하기 위함이다.
2. 제2가이드
제2가이드(300")는, [도 7] 및 [도 8]과 같이, 진단 시약지(10)를 올려놓고 상술한 제1가이드(300') 사이로 진단 시약지(10)를 밀어넣을 수 있게 안내하는 가이드이다. 이러한 제2가이드(300")는 상술한 제1가이드(300")에 형성된 가이드 바(310)와 나란하게 형성되되 서로 엇갈리게 위치하도록 형성된 여러 개의 가이드 바(310)를 포함한다. 이때의 엇갈림은 제1축(200')과 제2축(200")에 장착된 칼날(210')이 서로 어긋나게 배치됨에 따라 그 사이로 가이드 바(310)가 관통하게 설치될 수 있게 하기 위함이다.
특히, 상기 제2가이드(300")에 형성된 가이드 바(310)는, [도 7] 및 [도 8]과 같이, 제1가이드(300')에 형성된 라운드(311)와 홈(312)과 같은 구성을 추가하여 구성할 수 있다. 하지만, 상기 홈(312)은 제2가이드(300")에는 형성하지 않는 것이 바람직하다. 이는, 통상적으로 진단 시약지(10)는 종이와 같은 부재의 한쪽 면에 실질적으로 시약 등이 쉽게 확산할 수 있는 재질을 부착하게 되는데, 이에, 이처럼 시약 등의 확산을 유도하는 재질이 부착된 면을 지지하는 제1가이드(300')에는 홈(312)을 형성하여 이러한 재질이 눌리는 것을 방지하는 것이 바람직하나, 그 반대쪽 면에는 딱딱해서 쉽게 눌림 선이 생기지 않으므로 제2가이드(300")에는 홈(312)을 형성하지 않더라도 상관이 없기 때문이다. 물론, 상기 제2가이드(300")에 형성된 가이드 바(310)에도 제1가이드(300')와 같이 홈(312)을 형성하더라도 상관은 없다.
이처럼 이루어진 상기 가이드 부재(300)는, [도 1]과 같이 진단 시약지(10)가 칼날(210')에 의해 잘리는 순간을 제외하고 제1축(210')과 제2축(210") 사이를 지나면서 스트립(11)으로 잘릴 때까지 지지하게 된다. 따라서, 상기 가이드 부재(300)는, [도 4]와 같이, 모서리 부분이 라운드 처리된 직사각형 형태로 이루어진 공간 안에 끼운 진단 시약지(10)를 안정적으로 지지하게 하여 칼날(210')이 스트립(11)으로 안정적으로 자를 수 있게 지지를 할 뿐만 아니라 잘린 스트립(11)이 제1축(210')과 제2축(210")에 감기거나 말려들지 않고 이들 제1축(210')과 제2축(210") 밖으로 배출될 수 있게 한다. 또한, 칼날(210')로 절단하는 부분에서는 진단 시약지(10)가 가이드 부재의 지지를 받지 않게 되어 눌림 선이 생기지 않게 한다.
따라서, 가이드 부재(300)를 통과하면서 잘린 스트립(11)은 원하는 규격대로 깔끔하게 잘릴 뿐만 아니라 잘린 스트립(11)이 휘거나 감기면서 변형되는 것을 방지하여 불량률을 줄일 수 있게 된다. 또한, 진단 시약지(10)가 절단되는 순간에는 가이드 부재(300)의 지지를 받지 않게 되므로, 잘리는 순간 칼날(210')로 힘이 가해질 때 가이드 부재(300)로 지지함에 따라 생기는 눌림 선이 생기지 않게 하여 제품 불량을 없앨 수 있게 된다.
이상과 같이 본 발명은 제1축과 제2축을 관통하게 장착된 가이드 부재를 통해 진단 시약지의 양쪽 면을 지지하면서 스트립으로 자를 수 있게 구성함으로써, 진단 시약지를 정해진 규격의 스트립으로 자를 수 있을 뿐만 아니라 잘린 스트립이 제1축이나 제2축에 감기지 않게 되어 잘린 스트립의 가장자리나 끝 부분이 말리거나 휘는 현상을 방지할 수 있게 된다. 또한, 칼날로 진단 시약지를 절단하는 부분에서는 가이드 부재의 지지를 받지 않게 구성함으로써, 칼날로 가압하는 힘에 의해 진단 시약지가 가이드 부재에 눌려 생기는 눌림 선이 생기지 않게 하여 품질 불량이 발생하는 것을 미리 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 [실시예 2]에 따른 진단 시약지용 스트립 절단 장치는, [도 11]과 같이, 상술한 [실시예 1]와 같은 구성이나, 제1축(200')에 그 길이 방향으로 유동할 수 있도록 구성을 추가한 점에서 차이가 있다. 이에, 여기서는 추가 구성을 중심으로 설명하고, 상술한 [실시예 1]과 같은 나머지 구성에 관해서는 그 상세한 설명을 생략한다.
[실시예 2]는, [도 11]과 같이, 제1축(200')이 그 길이 방향으로 움직일 수 있게 조절하여 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 장착한 칼날(210') 사이의 간격을 조절하여 전단 시트(10)를 더욱 잘 자를 수 있게 한 것이다.
이를 위해, 상기 제1축(200')에는, [도 11]과 같이, 한쪽에 적어도 테이퍼 베어링(250')을 추가하여 제1축(200')이 길이 방향으로 움직이더라도 안정적으로 지지할 수 있게 구성한다. 이때, 상기 테이퍼 베어링(250')과 상술한 베어링(250")은 프레임(100) 안에 뒤로 밀리지 않고 견고하게 지지할 수 있게 장착하는 것이 바람직하다. 특히, 상기 제1축(200')과 테이퍼 베어링(250') 사이에는 압축 스프링(240)과 삽입함으로써, 제1축(200')을 길이방향으로 가압하면 그 반대 방향으로 반발력을 제공하여 완충 작용을 할 수 있게 구성한다. 또한, 상기 제1축(200')의 끝에는 스러스트 베어링(270)을 장착하여 제1축(200')을 지지할 수 있게 구성하고, 이 스러스트 베어링(270)은 상술한 프레임(100)에 제자리에서 회전될 수 있게 장착한 길이 조절 나사(271)에 맞닿게 구성한다.
또한, 상기 제1축(200')에는, [도 11]과 같이, 다른 한쪽에는 스러스트 베어링(270)을 장착하여 제1축(200')을 지지할 수 있게 장착하고, 이 스러스트 베어링(270)은 상술한 프레임(100)에 장착한 길이 조절 나사(271)에 맞닿게 구성한다. 이때, 상기 길이 조절 나사(271)는 길이 조절이 필요할 때, 즉 상술한 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 장착한 칼날(210') 사이의 간격을 조절할 필요가 있을 때, 이 길이 조절 나사(271)를 돌려서 제1축(200')이 길이 방향으로 움직이면서 상기 스러스트 베어링(270)을 밀어서 조절이 이루어지게 한다. 이때, 제1축(200')은 압축 스프링(240)의 탄성 지지를 받아 항상 완충 작용을 받으면서 길이 조절이 이루어지게 되어 칼날(210') 사이의 간격 조절과 더불어 칼날이 서로 어긋나더라도 완충작용을 통해 원래 정해진 위치로 복귀할 수 있게 안내한다.
이상과 같이 본 발명은 제1축이 탄성 지지를 받으면서 길이 방향으로 조절할 수 있게 장착함에 따라, 칼날의 위치 조절이 필요할 때 쉽게 조절하여 안정적으로 진단 시약지를 자를 수 있을 뿐만 아니라 탄성 지지를 받아 완충 작용이 이루어지므로 칼날을 보호하면서도 정해진 위치에서 정해진 형태로 정확하게 자를 수 있게 된다. 또한, 스러스트 베어링의 지지를 받는 축의 길이 방향으로 길이 조절을 쉽게 할 수 있게 되어 제1축과 제2축에 각각 설치된 칼날 사이의 간격이나 어긋남을 쉽게 조절할 수 있게 된다.
10: 진단 시약지
11: 스트립
100: 프레임
200': 제1축
200": 제2축
210': 칼날
210": 스페이서
230: 조절 너트
231: 동심 조절 나사
240: 압축 스프링
270: 스러스트 베어링
271: 길이 조절 나사
280: 키 홈
300: 가이드 부재
300', 300": 제1, 제2가이드
310: 가이드 바
311: 라운드
312: 홈

Claims (5)

  1. 판 형태로 제공하는 진단 시약지를 폭 방향으로 자르되 한 번에 여러 개의 띠 형태로 이루어진 스트립으로 자르는 진단 시약지용 스트립 절단 장치에서,
    프레임(100); 디스크 형상으로 이루어지며 블레이드(211)가 서로 마주하게 밀착한 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")가 번갈아서 회전하지 못하게 여러 개 끼워서 고정되고, 적어도 한쪽에는 상기 칼날(210')과 스페이서(210")가 빠지지 않게 조절 너트(230)를 체결 고정한 제1축(200'); 디스크 형상으로 이루어지며 블레이드(211)가 서로 마주하게 밀착한 두 개의 칼날(210')과 스페이서(210")가 번갈아서 회전하지 못하게 여러 개 끼워서 고정되고, 적어도 한쪽에는 상기 칼날(210')과 스페이서(210")가 빠지지 않게 조절 너트(230)를 체결 고정한 제2축(200"); 및 진단 시약지(10)가 상기 제1축(200')과 제2축(200") 사이를 관통하도록 상기 프레임(100)에 장착하되, 상기 제1축(200')의 스페이서(210") 상에 설치되는 제1가이드(300')와 상기 제2축(200")의 스페이서(210") 상에 설치되는 제2가이드(300") 사이로 진단 시약지(10)가 지나가면서 절단이 되게 지지하는 가이드 부재(300);를 포함하되,
    상기 제1축(200')과 제2축(200")이 상기 프레임(100)에 동시에 제자리 회전함에 따라 이들 칼날(210')이 전단력으로 진단 시약지(10)를 여러 개의 스트립(11)으로 세절하도록 프레임(100)에 회전할 수 있게 장착되고,
    상기 제1축(200')과 제2축(200")에 장착된 조절 너트(230)에는, 상기 칼날(210')과 스페이서(210")를 폭 방향으로 밀어서 동심을 조절할 수 있도록 상기 제1축(200')의 중심을 기준으로 하는 가상의 원 상에 적어도 2개의 동심 조절 나사(231)를 체결하여 구성되며,
    상기 제1가이드(300')와 제2가이드(300")는 각각 서로 엇갈리게 설치된 칼날(210') 사이에 관통하게 끼워지도록 여러 개의 가이드 바(310)가 돌출 형성되되, 상기 가이드 바(310)는 제1가이드(300')와 제2가이드(300")를 통과하는 진단 시약지(10)에 마주하는 면의 양쪽 가장자리가 각각 라운드(311) 처리되고; 제1가이드(300')와 제2가이드(300") 중 적어도 하나에 형성된 가이드 바(310)에는 상기 제1축(200')과 제2축(200")에 각각 설치된 칼날(210')로 시약지(10)를 절단하는 구간에서 상기 가이드 바(310)에 눌리지 않도록 홈(312)이 형성된 것을 특징으로 하는 진단 시약지용 스트립 절단 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 칼날(210')은,
    상기 칼날(210')과 이 칼날(210')의 가장자리에 형성된 커팅 에지(211')가 이루는 제1각도(θ1)가 상기 블레이드(211)가 이루는 제2각도(θ2) 보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 진단 시약지용 스트립 절단 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 제1각도(θ1)는 43~47°이고,
    상기 제2각도(θ2)는 8~12°인 것을 특징으로 하는 진단 시약지용 스트립 절단 장치.
  4. 제1항에서,
    상기 제1가이드(300')는,
    여러 개의 상기 가이드 바(310)를 지지하는 부분의 두께(T)가 상기 가이드 바(310)의 두께(t)보다 두껍게 형성되고,
    진단 시약지(10)가 투입되는 입구 부분은 진단 시약지(10)가 안으로 들어가는 방향으로 갈수록 좁아지게 형성된 것을 특징으로 하는 진단 시약지용 스트립 절단 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,
    상기 제1축(200')에는,
    한쪽에 차례로 끼운 압축 스프링(240), 테이퍼 베어링(250'), 베어링(250"), 그리고 스러스트 베어링(270)을 장착하고 상기 스러스트 베어링(270)에는 상기 제1축(200')에 제자리 회전하게 설치된 조절나사(271)로 길이 방향으로 길이 조절을 할 수 있게 설치되고,
    다른 한쪽에는 상기 제1축(200')에 장착하여 회전 지지와 길이 방향으로 움직일 수 있게 지지하는 베어링(260), 상기 프레임(100)에 장착한 길이 조절나사(271), 상기 제1축(200')에 장착하여 상기 길이 조절나사(271)를 제자리 회전시킴에 따라 회전 지지하게 장착한 스러스트 베어링(270)을 포함하는 것을 특징으로 하는 진단 시약지용 스트립 절단 장치.
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