KR102248620B1 - Concrete pole with corrosion resistant - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주에 관한 것으로, 복수의 인장근(20)과 복수의 보강근(30)이 구비되며 콘크리트(40)로 마감되는 전주 몸체(10)와 상기 인장근(20)과 상기 보강근(30) 중 하나 이상에 설치되고 상기 콘크리트(40) 내에 매설되어 희생양극으로 사용되며 상기 인장근(20)과 상기 보강근(30)의 부식을 방지하는 애노드(50)를 포함한다.
본 발명은 전주 내부의 철근 부식 발생을 방지할 수 있고 전주의 교체도 적기에 수행할 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a concrete pole having a corrosion-resistant function, and a plurality of tensile bars 20 and a plurality of reinforcing bars 30 are provided, and the pole body 10 and the tension bars 20 which are finished with concrete 40 And an anode 50 installed on at least one of the reinforcing bars 30 and buried in the concrete 40 to be used as a sacrificial anode, and preventing corrosion of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30.
The present invention has the advantage that it is possible to prevent the occurrence of corrosion of the reinforcing bar inside the electric pole, and the replacement of the electric pole can be performed in a timely manner.

Description

내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주{CONCRETE POLE WITH CORROSION RESISTANT}Concrete pole with corrosion resistance {CONCRETE POLE WITH CORROSION RESISTANT}

본 발명은 콘크리트 전주에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전주 내부 철근 부식 방지를 위해 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete pole, and more particularly, to a concrete pole having a corrosion-resistant function to prevent corrosion of reinforcing bars inside the pole.

전주는 전력선 또는 통신선 등을 가설하기 위한 전력설비 지지물로서 정해진 길이로 미리 제작된 후, 현장에서 설치된다.Electric poles are prefabricated to a predetermined length as a support for power facilities for constructing power lines or communication lines, and then installed on site.

전주는 주로 콘크리트 재질로 제작된다. 콘크리트 전주는 14m, 16m 등으로 미리 정해진 길이로 공장에서 제작된 후, 설치현장으로 운반되는데, 전주의 긴 길이로 인해 이동하는 도로 및 설치현장이 협소한 경우 운반과 설치가 용이하지 않은 문제점이 있다.Electric poles are mainly made of concrete. Concrete poles are manufactured at the factory with a predetermined length of 14m, 16m, etc., and then transported to the installation site. Due to the long length of the poles, there is a problem that transport and installation are not easy if the moving road and installation site are narrow. .

이로 인해, 도심 협소지역에는 노후화되거나 파손된 콘크리트 전주를 적기에 교체하지 못하고, 지선보강이나 아리미드 보강과 같이 임시적인 방법으로 보강하거나 콘크리트 전주에 비해 자재비와 시공비가 월등히 증가하는 강관전주로 불가피하게 교체하고 있는 실정이다.For this reason, it is not possible to replace old or damaged concrete poles in a timely manner in narrow urban areas, and reinforcement with temporary methods such as branch line reinforcement or alimide reinforcement, or steel pipe poles that significantly increase material and construction costs compared to concrete poles are inevitable. It is being replaced.

또한, 콘크리트 전주는 강도 보강을 위해 내부 골조가 철근 또는 강선으로 조립되거나 양자의 혼합으로 조립되는데, 내부 철근 도색 불가로 내부식 기능이 없다. 따라서 콘크리트 전주 내부의 철근은 콘크리트 균열, 누설전류 등으로 인해 부식이 발생하고 있으며, 이러한 철근 부식발생으로 콘크리트 전주 파손 및 절손 사고가 증가하는 문제점이 있다.In addition, the concrete pole is assembled with reinforcing bars or steel wires or a mixture of both for reinforcing strength, but there is no corrosion resistance function due to the impossibility of painting the internal reinforcing bars. Therefore, the reinforcing bars inside the concrete pole are corroded due to concrete cracks and leakage currents, and there is a problem in that the concrete pole breakage and breakage accidents increase due to the occurrence of such rebar corrosion.

특허문헌 1: 등록실용신안공보 제0338237호(2003.12.30 등록)Patent Document 1: Registered Utility Model Publication No. 0338237 (registered on December 30, 2003)

따라서 본 발명의 목적은 기존의 강관전주 대비 경제적인 콘크리트 전주를 활용하여 콘크리트 내부 철근 부식 방지가 가능하도록 함으로써 철근 파단사고를 예방할 수 있도록 한 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a concrete pole having a corrosion-resistant function to prevent a rebar breakage accident by making it possible to prevent corrosion of rebar inside concrete by utilizing a concrete pole, which is economical compared to the existing steel pipe pole.

본 발명의 다른 목적은 분리 조립 가능하게 전주를 조립형으로 개발하여 노후 및 불량 전주의 적기교체 및 유지보수가 가능하게 한 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a concrete pole having an anti-corrosion function that enables timely replacement and maintenance of old and defective poles by developing a prefabricated pole to enable separation and assembly.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 복수의 인장근과 복수의 보강근이 구비되며 콘크리트로 마감되는 전주 몸체와 상기 인장근과 상기 보강근 중 하나 이상에 설치되고 상기 콘크리트 내에 매설되어 희생양극으로 사용되며 상기 인장근과 상기 보강근의 부식을 방지하는 애노드를 포함한다.According to the features of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is provided with a plurality of tensile bars and a plurality of reinforcing bars and installed on at least one of the electric pole body and the tension bar and the reinforcing bar finished with concrete, It is buried in concrete and used as a sacrificial anode, and includes an anode for preventing corrosion of the tensile bar and the reinforcing bar.

상기 애노드는 상기 인장근과 상기 보강근에 비해 이온화 경향이 큰 금속으로 되는 애노드부와 상기 애노드부를 지지하고 상기 애노드부의 양단부를 상기 인장근 또는 보강근에 연결하는 연결부를 포함한다.The anode includes an anode portion made of a metal having a higher ionization tendency than the tensile bar and the reinforcing bar, and a connection portion supporting the anode portion and connecting both ends of the anode portion to the tensile bar or the reinforcing bar.

상기 애노드부는 순수 Zn으로 된다.The anode portion is made of pure Zn.

상기 애노드의 부식 반응을 활성화시키는 접지 저감제를 더 포함한다.It further includes a grounding reducing agent for activating the corrosion reaction of the anode.

상기 접지 저감제는 The grounding reducing agent

상기 애노드부를 내부에 매설하며 다수의 미세 공극이 형성된 다공질 구조의 몰타르이다.It is a mortar having a porous structure in which the anode part is buried and a plurality of fine pores are formed.

상기 몰타르는 탄산칼슘과 수산화나트륨을 포함하여 제작되거나 탄산칼슘과 수산화칼슘을 포함하여 제작되며, PH가 13~14이다.The mortar is prepared by including calcium carbonate and sodium hydroxide, or prepared by including calcium carbonate and calcium hydroxide, and has a pH of 13-14.

상기 다수의 미세 공극은 상기 몰타르 제작시 발포제 또는 기포제를 포함하여 제작함에 의해 형성된다.The plurality of fine pores are formed by including a foaming agent or a foaming agent when making the mortar.

상기 전주 몸체는 복수 개의 전주 유닛을 체결부재로 체결하여 이루어지는 조립형이다.The electric pole body is an assembly type formed by fastening a plurality of electric pole units with a fastening member.

상기 체결부재는 상기 전주 유닛의 단부에 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공이 형성된 플랜지와 상대편 전주 유닛의 단부에 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공이 형성된 플랜지를 서로 맞댄 상태에서 상기 전주 유닛의 플랜지와 상기 상대편 전주 유닛의 플랜지의 체결공을 관통하여 체결되는 체결볼트와 상기 체결공을 관통한 상기 체결볼트의 단부에 체결되는 체결너트를 포함한다.The fastening member extends in a radial direction to an end of the electric pole unit and extends in a radial direction to the end of the opposite pole unit and a flange having a fastening hole along the circumference of the electric pole unit. And a fastening bolt that is fastened through a fastening hole of a flange of the flange and the opposite pole unit, and a fastening nut fastened to an end of the fastening bolt that has passed through the fastening hole.

상기 플랜지는 내측에 설치공이 반경방향을 따라 간격을 두고 복수 개가 더 형성되며, 상기 설치공에는 상기 인장근과 상기 보강근의 단부가 고정된다.The flange is further formed with a plurality of installation holes at an interval along the radial direction on the inside of the flange, and ends of the tension bar and the reinforcing bar are fixed to the installation hole.

상기 설치공은 직경이 크게 형성되는 대경부와 상기 대경부에 비해 직경이 작게 형성되는 소경부가 서로 연통되게 형성되고, 상기 인장근과 상기 보강근에서 상기 설치공에 삽입되는 단부는 상기 대경부의 직경에 대응되고 상기 단부를 제외한 다른 부분은 상기 소경부의 직경에 대응되며, 상기 인장근과 상기 보강근은 상기 대경부로 삽입된 후 상기 소경부로 이동되어 고정된다.The installation hole is formed to communicate with each other a large-diameter portion having a large diameter and a small-diameter portion having a smaller diameter compared to the large-diameter portion, and an end portion inserted into the installation hole in the tension bar and the reinforcing bar is in the diameter of the large-diameter portion. Correspondingly, the other part except the end corresponds to the diameter of the small-diameter part, and the tensile bar and the reinforcing bar are inserted into the large-diameter part and then moved to the small-diameter part and fixed.

상기 플랜지는 상기 전주 유닛의 길이방향으로 연장되는 커버부를 구비하고, 상기 커버부가 상기 전주 유닛의 단부와 인접한 부위를 감싼다.The flange includes a cover portion extending in a longitudinal direction of the electric pole unit, and the cover portion surrounds a portion adjacent to an end portion of the electric pole unit.

상기 플랜지와 커버부는 금속 재질로 된다.The flange and the cover part are made of metal.

상기 애노드는 상기 전주 유닛마다 설치된다. 상기 애노드는 상기 전주 유닛 중 하나에만 설치된다.The anode is installed for each of the electric pole units. The anode is installed only in one of the electric pole units.

상기 전주 유닛의 상기 인장근과 보강근은 상기 플랜지를 통해 상대편 전주 유닛의 인장근 및 보강근과 전기적으로 연결된다.The tensile bars and reinforcing bars of the electric pole unit are electrically connected to the tension bars and reinforcing bars of the counterpart electric pole unit through the flange.

본 발명은 전주 내에 애노드를 매립 설치하여 전주 내부의 철근(인장근, 보강근) 부식을 방지한다. 따라서 철근 부식발생으로 인한 전주 파단 사고를 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention prevents corrosion of reinforcing bars (tensile bars, reinforcing bars) inside the electric pole by installing the anode in the electric pole. Therefore, there is an effect of preventing the electric pole breakage accident due to the occurrence of corrosion of the reinforcing bar.

또한, 본 발명은 전주가 다수 개로 분할된 전주 유닛의 형태로 제작하고 현장으로 운반되어 연결된다. 따라서 종래 장축 전주에 비해 협소한 공간에서도 운반과 설치가 용이하고 노후화되거나 파손된 콘크리트 전주를 적기에 교체할 수 있으며 고가의 강관전주를 대체할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the present invention, the electric pole is manufactured in the form of a power pole unit divided into a plurality of poles, and is transported to the site and connected. Therefore, it is easy to transport and install even in a narrow space compared to the conventional long-axis poles, and it is possible to replace aging or damaged concrete poles in a timely manner, and there is an effect of being able to replace expensive steel pipe poles.

또한, 본 발명은 전주 유닛 내의 철근이 플랜지로 상호 연결되므로 전주 유닛 내에 매설된 철근 중 어느 하나에만 애도드를 설치하여도 전주 전체에 매설된 모든 철근의 부식 방지 효과를 기대할 수 있다.In addition, according to the present invention, since the reinforcing bars in the electric pole unit are interconnected by flanges, even if an adobe is installed on only one of the reinforcing bars buried in the electric pole unit, the corrosion prevention effect of all the rebars buried in the electric pole can be expected.

도 1은 본 발명에 의한 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주를 보인 모식도.
도 2는 도 1의 A-A 단면을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 애노드가 인장근 및 보강근에 설치된 모습을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 의한 전주 유닛이 연결되는 부위를 확대 도시한 정면도.
도 5는 본 발명에 의한 전주 유닛이 연결되는 부위를 도시한 단면도.
도 6은 도 5의 B 부분의 확대도.
도 7은 도 5의 I-I선에 따른 플랜지의 저면도.1 is a schematic view showing a concrete pole having a corrosion-resistant function according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the AA cross section of Figure 1;
Figure 3 is a view showing a state in which the anode according to the present invention is installed on the tensile and reinforcing bars.
Figure 4 is an enlarged front view showing a portion to which the electric pole unit is connected according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a portion to which the electric pole unit is connected according to the present invention.
6 is an enlarged view of part B of FIG. 5.
Figure 7 is a bottom view of the flange taken along line II of Figure 5;

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주(이하 '콘크리트 전주'라 칭함)(1)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 인장근(20)과 복수의 보강근(30)이 구비되며 콘크리트(40)로 마감되는 전주 몸체(10)를 포함한다.The concrete pole (hereinafter referred to as'concrete pole') 1 having a corrosion-resistant function of the present invention is, as shown in Figs. 1 and 2, a plurality of tensile bars 20 and a plurality of reinforcing bars 30 It is provided and includes a pole body 10 that is finished with concrete (40).

인장근(20)과 보강근(30)은 전주(1)에 요구되는 강도 및 내구성을 확보하기 위한 것이다. 인장근(20)과 보강근(30)은 전주 몸체(10)에 축방향으로 설치된다. 인장근(20)은 사전에 긴장을 한 것이고, 보강근(30)은 긴장을 가하지 않은 것으로서, 콘크리트(40)에 프리스트레스를 주어 전주(1)의 강도를 증가시킨다. The tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 are for securing the strength and durability required for the electric pole (1). Tensile muscle 20 and reinforcement bar 30 are installed in the axial direction on the pole body 10. Tensile muscle 20 is tensioned in advance, and the reinforcement bar 30 is not tensioned, and increases the strength of the electric pole 1 by giving prestress to the concrete 40.

인장근(20)과 보강근(30)은 서로 일정간격 이격되고 순차적으로 동심원형으로 배근된다. 인장근(20)은 보강근(30)에 비해 직경이 클 수 있다. 인장근(20)과 보강근(30)의 배근 구조를 원형 또는 나선형으로 감싸는 보조철근(35)을 더 포함한다. 보조철근(35)은 강도 증가를 위한 것으로 인장근(20)과 보강근(30)에 용접에 의해 결합되고 전주(1)의 골조를 형성하게 된다. 인장근(20), 보강근(30), 보조철근(35)이 전주(1) 내부에 매설된 철근이다.The tensile muscle 20 and the reinforcing bar 30 are spaced apart from each other by a certain distance and are sequentially reinforced in a concentric circle. The tensile bar 20 may have a larger diameter than the reinforcing bar 30. It further includes an auxiliary reinforcing bar 35 surrounding the reinforcement structure of the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 in a circular or spiral shape. The auxiliary reinforcing bar 35 is for increasing strength and is coupled to the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30 by welding, and forms the frame of the electric pole 1. Tensile bars (20), reinforcing bars (30), auxiliary reinforcing bars (35) are reinforced bars embedded in the electric pole (1).

인장근(20)과 보강근(30) 중 하나 이상에 애노드(50)가 설치된다. 애노드(50)는 인장근(20)과 보강근(30) 중 하나 이상에 설치되고 전주 몸체(10)를 이루는 콘크리트(40) 내에 매설된다.
또한, 애노드(50)는 복수의 인장근(20)과 보강근(30) 중 어느 하나에 설치되되 보조철근(35)의 외측에 설치될 수도 있으며, 애노드(50)는 희생양극으로 사용되어 인장근(20)과 보강근(30)의 부식을 방지한다.
또한, 애노드(50)는 각 인장근(20)과 보강근(30)에 길이방향으로 복수 개가 설치될 수도 있다. The anode 50 is installed on at least one of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30. The anode 50 is installed on one or more of the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 and is buried in the concrete 40 constituting the electric pole body 10.
In addition, the anode 50 may be installed on any one of the plurality of tensile bars 20 and the reinforcing bars 30, but may be installed outside the auxiliary reinforcing bar 35, and the anode 50 is used as a sacrificial anode. (20) and the reinforcing bar (30) to prevent corrosion.
In addition, a plurality of anodes 50 may be installed on each of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 in the longitudinal direction.

도 3에 도시된 바와 같이, 애노드(50)는 희생양극이 되는 애노드부(51)와 애노드부(51)를 인장근(20)과 보강근(30)에 연결하는 연결부(53)를 포함한다.As shown in FIG. 3, the anode 50 includes an anode portion 51 serving as a sacrificial anode, and a connection portion 53 connecting the anode portion 51 to the tension bar 20 and the reinforcing bar 30.

애노드부(51)는 인장근(20)과 보강근(30)에 비해 이온화 경향이 큰 금속으로 된다. 애노드부(51)는 인장근(20)과 보강근(30) 대신 산화하여 인장근(20)과 보강근(30)의 부식을 방지한다. The anode part 51 is made of a metal having a greater ionization tendency than the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30. The anode part 51 is oxidized instead of the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30 to prevent corrosion of the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30.

애노드부(51)는 철(Fe)보다 이온화 경향이 큰 아연, 알루미늄, 마그네슘 등으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 순수 아연(Zn)으로 이루어진다. 이는 아연, 마그네슘, 알루미늄 순서로 이온화 경향이 철보다 커 아연, 마그네슘, 알루미늄 순서로 먼저 산화되고 음극인 철의 부식을 방지하기 때문이다. 또한 실험 결과, 아연이 반응성, 경제성 면에서 가장 적합하다.The anode part 51 may be made of zinc, aluminum, magnesium, etc. having a higher ionization tendency than iron (Fe), and preferably made of pure zinc (Zn). This is because the tendency of ionization in the order of zinc, magnesium, and aluminum is higher than that of iron, so that zinc, magnesium, and aluminum are oxidized first in order to prevent corrosion of iron, the cathode. In addition, as a result of the experiment, zinc is most suitable in terms of reactivity and economy.

연결부(53)는 애노드부(51)를 지지하고 애노드부(51)의 양단부를 인장근(20) 또는 보강근(30)에 연결한다. 연결부(53)는 전기가 도통하는 도전부재로 된다. 연결부(53)는 애노드부(51)와 일체로 이루어질 수 있고 금속 재질로 됨이 바람직하다. 연결부(53)는 애노드부(51)와 같이 순수 아연으로 될 수 있다.The connection part 53 supports the anode part 51 and connects both ends of the anode part 51 to the tension bar 20 or the reinforcing bar 30. The connecting portion 53 is a conductive member through which electricity is conducted. The connection part 53 may be integrally formed with the anode part 51 and is preferably made of a metal material. The connection part 53 may be made of pure zinc like the anode part 51.

애노드부(51)의 형태는 직육면체 또는 원통형상으로 이루어질 수 있고, 연결부(53)는 양단이 인장근(20) 또는 보강근(30)의 두 지점을 감싸는 띠 형태로 될 수 있다.The anode portion 51 may have a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape, and the connection portion 53 may have a strip shape having both ends surrounding the two points of the tension bar 20 or the reinforcement bar 30.

애노드(50)의 부식 반응을 활성화시키는 접지 저감제(55)를 더 포함한다. 접지 저감제(55)는 애노드부(51)를 내부에 매설하여 애노드(50)의 부식 반응을 활성화시킨다.It further includes a ground reducing agent 55 for activating the corrosion reaction of the anode 50. The grounding reducing agent 55 activates the corrosion reaction of the anode 50 by embedding the anode part 51 therein.

접지 저감제(55)는 다수의 미세 공극이 형성된 다공질 구조의 몰타르로 된다. 다공질 구조의 몰타르는 일반적으로 사용하는 저저항 탄소 접지 저감제가 아닌 특수 몰타르를 사용하여 제작된다. 일반적으로 사용하는 저저항 탄소 접지 저감제는 도전성 시멘트(Gen-earth), 석고, 벤토나이트가 혼합된 형태이다. 일반적으로 사용하는 저저항 탄소 접지 저감제는 일반 토양에 애노드를 설치하여 구조물의 부식을 방지할 때 사용할 수 있으나, 부식생성물 증가사 부피 증가로 인해 본 실시예에는 적합하지 않다.The grounding reducing agent 55 is made of mortar having a porous structure in which a number of fine pores are formed. The porous structure mortar is manufactured using special mortar, not the low-resistance carbon ground reducing agent that is generally used. A commonly used low-resistance carbon grounding reducing agent is a mixture of conductive cement (gen-earth), gypsum, and bentonite. A generally used low-resistance carbon grounding reducing agent can be used to prevent corrosion of a structure by installing an anode in general soil, but it is not suitable for this embodiment due to an increase in the volume of increase in corrosion products.

특수 몰타르는 탄산칼슘과 수산화나트륨이 혼합된 형태이거나, 탄산칼슘과 수산화칼슘이 혼합된 형태일 수 있으며, PH13~14의 강한 알칼리성을 가진다. 콘크리트는 일반 토양과 달리 강알칼리성 환경이므로 접지 저감제(55) 자체가 강한 알칼리성으로 구성되어야 콘크리트(40)에 매설된 순수 아연의 애노드 전위를 유지시킬 수 있다. 콘크리트(40)에 매설된 순수 아연의 애노드 전위를 유지시키면 인장근(20)과 보강근(30)의 부식 방지 작용이 활발하게 일어날 수 있다.Special mortar may be in the form of a mixture of calcium carbonate and sodium hydroxide, or a form of a mixture of calcium carbonate and calcium hydroxide, and has a strong alkalinity of PH13~14. Since concrete is a strongly alkaline environment unlike ordinary soil, the grounding reducing agent 55 itself must be configured with strong alkalinity to maintain the anode potential of pure zinc buried in the concrete 40. If the anode potential of pure zinc embedded in the concrete 40 is maintained, the corrosion preventing action of the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 may be actively occurred.

몰타르의 다공질 구조는 애노드(50)의 부식생성물이 몰타르의 공극에 채워지도록 하여 애노드 산화물에 의한 콘크리트(40) 변화가 발생하지 않도록 하기 위함이다. 애노드(50)를 활용한 희생양극법은 부식생성물이 발생하므로 공극이 없는 일반적인 몰타르를 사용하면 약 20% 정도의 몰타르 부피 증가가 발생한다. The porous structure of the mortar is to ensure that the corrosion products of the anode 50 are filled in the pores of the mortar so that the change of the concrete 40 by the anode oxide does not occur. Since the sacrificial anode method using the anode 50 generates corrosion products, if a general mortar without voids is used, an increase in the volume of the mortar by about 20% occurs.

애노드(50)를 토양에 적용하는 경우에는 문제가 발생하지 않으나 콘크리트(40) 내부에 애노드(50)를 매설하는 경우에는 콘크리트(40) 부피가 증가하게 되어 내부 균열이 발생할 수 있다. 따라서 콘크리트(40) 내부에 애노드(50)를 매설하더라도 애노드 산화물에 의한 콘크리트(40) 내부 변화가 발생하지 않도록 몰타르를 다수의 미세 공극이 형성된 다공질 구조로 형성한다.When the anode 50 is applied to the soil, no problem occurs, but when the anode 50 is buried in the concrete 40, the volume of the concrete 40 increases, and internal cracks may occur. Therefore, even if the anode 50 is buried in the concrete 40, the mortar is formed in a porous structure in which a plurality of micropores are formed so that the change in the concrete 40 by the anode oxide does not occur.

다수의 미세 공극(57)은 몰타르 제작시 발포제 또는 기포제를 포함하여 제작함에 의해 형성된다. 발포제 또는 기포제는 알루미늄 분말, 아연 분말 등이 해당할 수 있다. 발포제 또는 기포제는 열·화학 반응에 의해 가스체를 발생시켜 몰타르에 다수의 미세 공극을 형성한다. The plurality of fine pores 57 are formed by including a foaming agent or a foaming agent when making mortar. The foaming agent or foaming agent may be aluminum powder, zinc powder, or the like. The foaming agent or the foaming agent generates a gas body through a thermal and chemical reaction to form a large number of fine pores in the mortar.

한편, 전주 몸체(10)는 복수 개의 전주 유닛(10a,10b)을 체결부재(60)로 체결하여 이루어지는 조립형일 수 있다. 전주 몸체의 길이가 14m, 16m인 장척 전주의 경우 운반, 회전 등이 불가능하여 도로폭이 협소한 경우 불량 노후 전주의 교체가 적기에 시행되지 못하는 경우가 많다. 따라서 현장작업이 용이하도록 14m 이상인 장척 전주를 조립형으로 구성할 수 있다.Meanwhile, the electric pole body 10 may be an assembly type formed by fastening a plurality of electric pole units 10a and 10b with a fastening member 60. In the case of long poles with the length of the pole body of 14m and 16m, it is impossible to carry or rotate, so if the road width is narrow, the replacement of the defective old poles is often not implemented in a timely manner. Therefore, to facilitate field work, a long electric pole of 14m or more can be configured as an assembly type.

도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전주 몸체(10)는 2개로 분할된 전주 유닛(10a,10b)으로 제작하고, 상부에 위치할 전주 유닛(10a)의 하단과 하부에 위치할 상대편 전주 유닛(10b)의 상단을 체결부재(60)로 연결할 수 있다.As shown in Figs. 1 and 4, the electric pole body 10 is made of electric pole units 10a and 10b divided into two, and the counterpart pole to be located at the lower and lower ends of the electric pole unit 10a to be located at the top. The upper end of the unit 10b may be connected to the fastening member 60.

체결부재(60)는 플랜지(61a,61b), 체결볼트(65), 체결너트(66)를 포함할 수 있다.The fastening member 60 may include flanges 61a and 61b, a fastening bolt 65, and a fastening nut 66.

도 5에 도시된 바와 같이, 플랜지(61a)는 전주 유닛(10a)의 단부에 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공(63a)이 형성된 구조를 갖는다. 상대편 전주 유닛(10b)의 단부에도 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공(63b)이 형성된 플랜지(61b)가 대응되게 형성된다. As shown in Fig. 5, the flange 61a extends in a radial direction to the end of the electric pole unit 10a, and has a structure in which a fastening hole 63a is formed along the circumference. A flange 61b extending in the radial direction and having a fastening hole 63b formed along the periphery of the opposite pole unit 10b is formed correspondingly.

도 6에 도시된 바와 같이, 체결볼트(65)는 전주 유닛(10a)의 단부 플랜지(61a)와 상대편 전주 유닛(10b)의 단부 플랜지(61b)를 서로 맞댄 상태에서 전주 유닛(10a)의 플랜지(61a)와 상대편 전주 유닛(10b)의 플랜지(61b)의 체결공(63b)을 관통하여 체결된다. 체결너트(66)는 전주 유닛(10a)의 플랜지(61a)와 상대편 전주 유닛(10b)의 플랜지(61b)의 체결공(63b)을 관통한 체결볼트(65)의 단부에 체결된다.As shown in Fig. 6, the fastening bolt 65 is the flange of the electric pole unit 10a in a state where the end flange 61a of the electric pole unit 10a and the end flange 61b of the opposite electric pole unit 10b are in contact with each other. It is fastened by passing through the fastening hole 63b of the flange 61b of the opposite electric pole unit 10b with 61a. The fastening nut 66 is fastened to the end of the fastening bolt 65 penetrating the flange 61a of the electric pole unit 10a and the fastening hole 63b of the flange 61b of the opposite electric pole unit 10b.

전주 유닛(10a)의 플랜지(61a)와 상대편 전주 유닛(10b)의 플랜지(61b)는 서로 마주보도록 배치되는 면 중 어느 한 쪽에 접속공(67a)이 형성되고 다른 한 쪽에는 접속공(67a)에 대응되는 접속돌기(67b)가 형성된다. 접속공(67a)과 접속돌기(67b)는 플랜지(61a,61b)의 내측에 반경방향으로 간격을 두고 다수 개가 형성된다.The flange 61a of the electric pole unit 10a and the flange 61b of the opposite electric pole unit 10b have a connection hole 67a formed on one of the surfaces arranged to face each other, and a connection hole 67a on the other side. A connection protrusion 67b corresponding to is formed. A plurality of connection holes 67a and connection protrusions 67b are formed inside the flanges 61a and 61b at intervals in the radial direction.

플랜지(61a,61b)는 내측에 설치공(68)이 반경방향을 따라 간격을 두고 복수 개가 더 형성된다. 설치공(68)에는 인장근(20)과 보강근(30)의 단부가 고정된다. 설치공(68)은 플랜지(61a,61b)와 전주 유닛(10a,10b)의 체결력을 높이기 위한 것이다. 또한, 설치공(68)은 전주 유닛(10a,10b)의 인장강도를 향상시키는 역할을 한다.The flanges 61a and 61b are further formed with a plurality of installation holes 68 on the inner side at intervals along the radial direction. Ends of the tension bar 20 and the reinforcement bar 30 are fixed to the installation hole 68. The installation hole 68 is for increasing the fastening force between the flanges 61a and 61b and the electric pole units 10a and 10b. In addition, the installation hole 68 serves to improve the tensile strength of the electric pole units (10a, 10b).

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 설치공(68)은 직경이 크게 형성되는 대경부(68a)와 대경부(68a)에 비해 직경이 작게 형성되는 소경부(68b)가 서로 연통되게 형성된다. 인장근(20)과 보강근(30)은 대경부(68a)로 삽입된 후 소경부(68b)로 이동되어 고정될 수 있다. 이를 위해, 인장근(20)과 보강근(30)에서 설치공(68)에 삽입되는 단부는 대경부(68a)의 직경에 대응되고 단부를 제외한 다른 부분은 소경부(68b)의 직경에 대응된다. 6 and 7, the installation hole 68 is formed in such a way that a large diameter portion 68a having a large diameter and a small diameter portion 68b having a diameter smaller than that of the large diameter portion 68a are formed in communication with each other. do. The tensile muscle 20 and the reinforcing bar 30 may be inserted into the large-diameter portion 68a and then moved to the small-diameter portion 68b to be fixed. To this end, the ends inserted into the installation holes 68 in the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 correspond to the diameter of the large-diameter part 68a, and the other parts except the end correspond to the diameter of the small-diameter part 68b. .

도 5에 도시된 바와 같이, 각 플랜지(61a,61b)는 전주 유닛(10a,10b)의 길이방향으로 연장되는 커버부(69a,69b)를 구비한다. 커버부(69a,69b)는 전주 유닛(10a,10b)의 단부를 감싸 전주 유닛(10a,10b)의 단부의 강도를 향상시키고 전주 유닛(10a,10b)의 단부를 보호한다. As shown in Fig. 5, each of the flanges 61a and 61b includes cover portions 69a and 69b extending in the longitudinal direction of the electric pole units 10a and 10b. The cover portions 69a and 69b surround the ends of the electric pole units 10a and 10b to improve the strength of the ends of the electric pole units 10a and 10b and protect the ends of the electric pole units 10a and 10b.

플랜지(61a,61b)와 커버부(69a,69b)는 금속 재질로 된다. 커버부(69a,69b)의 내측면은 전주 유닛(10a,10b)과 체결력이 향상되도록 주름지게 형성될 수 있다.The flanges 61a and 61b and the cover portions 69a and 69b are made of metal. The inner surfaces of the cover portions 69a and 69b may be formed to be corrugated to improve fastening force with the electric pole units 10a and 10b.

상술한 플랜지(61a,61b)는 분할된 전주 유닛(10a,10b)에서 인접한 다른 전주 유닛과 체결되는 단부에 설치된다. 만약 3개의 전주 유닛이 체결되어 전주 몸체를 형성하면 제일 상부에 위치하는 전주 유닛의 하단, 중간에 위치하는 전주 유닛의 상단과 하단, 하부에 위치하는 전주 유닛의 상단에 플랜지가 설치될 수 있다.The above-described flanges 61a and 61b are installed at the ends of the divided electric pole units 10a and 10b that are fastened to other electric pole units adjacent to each other. If three pole units are fastened to form a pole body, a flange can be installed at the bottom of the pole unit located at the top, the top and bottom of the pole unit located in the middle, and the top of the pole unit located at the bottom.

상기한 구조에서 애노드(50)는 전주 유닛(10a,10b)마다 인장근(20)과 보강근(30)에 설치될 수 있다.In the above-described structure, the anode 50 may be installed on the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 for each of the electric pole units 10a and 10b.

또는 애노드(50)는 복수 개의 전주 유닛(10a,10b) 중 하나의 전주 유닛(10b)의 인장근(20)과 보강근(30)에만 설치될 수 있다. 이 경우 전주 유닛(10a)과 상대편 전주 유닛(10b)이 플랜지(61a,61b)로 이어져 인장근(20)과 보강근(30)이 플랜지(61a,61b)를 통해 모두 도통 가능하므로, 복수 개의 전주 유닛(10a,10b) 중 하나의 전주 유닛(10b)에 매설된 인장근(20)과 보강근(30)에만 애노드(50)를 설치하여도 부식 방지 효과를 얻을 수 있다. Alternatively, the anode 50 may be installed only on the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 of one of the plurality of electric pole units 10a and 10b. In this case, the pole unit 10a and the opposite pole unit 10b are connected to the flanges 61a and 61b, so that the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 are both conductive through the flanges 61a and 61b. Even if the anode 50 is installed only on the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 embedded in one of the units 10a and 10b, the corrosion prevention effect can be obtained.

또는 하나의 전주 유닛(10b)에 구비된 인장근(20)과 보강근(30) 중 하나에만 애노드(50)를 설치하여도 부식 방지 효과를 얻을 수 있다.Alternatively, even if the anode 50 is installed only on one of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 provided in one electric pole unit 10b, a corrosion prevention effect may be obtained.

예를 들어, 16m 전주를 기준으로 할 때, 도 1에 도시된 바와 같이, 전주(1)는 2.5m 이상 지중에 매설되는데 지표면에서 지하 1m 범위 내에 위치되는 인장근(20)과 보강근(30)에 각각 애노드(50)를 설치하고, 지표면에서 지상 2~2.5m 범위 내에 위치되는 인장근(20)과 보강근(30)에 각각 둘 이상의 애노드(50)를 설치하여 부식 방지 효과를 얻을 수 있다.For example, based on a 16m electric pole, as shown in FIG. 1, the electric pole 1 is buried in the ground at least 2.5m, but the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 are located within a range of 1m underground from the ground surface. Each of the anodes 50 are installed on the ground, and at least two anodes 50 are installed on the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 located within a range of 2 to 2.5 m above the ground surface to obtain a corrosion prevention effect.

이하 본 발명의 작용을 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

도 5에 도시된 바와 같이, 전주 몸체(10)는 2개로 분할된 전주 유닛(10a,10b)으로 제작할 수 있으며, 전주 유닛(10a,10b)은 현장에서 연결한다.As shown in FIG. 5, the electric pole body 10 can be manufactured with electric pole units 10a and 10b divided into two, and the electric pole units 10a and 10b are connected in the field.

전주 유닛(10a,10b)은 단부에 플랜지(61a,61b)가 설치되게 제작된다.The electric pole units 10a and 10b are manufactured to have flanges 61a and 61b installed at their ends.

각 플랜지(61a,61b)의 설치공(68)에 인장근(20)과 보강근(30)을 단부가 고정되게 설치한 후, 인장근(20)과 보강근(30)을 감싸도록 인장근(20)과 보강근(30)에 보조철근(35)을 용접한다. 다음으로 인장근(20)과 보강근(30)에 애노드(50)를 설치하고 콘크리트(40)를 타설한다. After installing the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30 to be fixed at the end of the installation hole 68 of each flange (61a, 61b), the tensile bar 20 so as to surround the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30. ) And the auxiliary reinforcing bar (35) to the reinforcing bar (30). Next, the anode 50 is installed on the tension bar 20 and the reinforcing bar 30, and concrete 40 is poured.

그러면, 전주 유닛(10a,10b)의 내부에 인장근(20), 보강근(30), 보조철근(35)이 매설되고, 인장근(20)과 보강근(30)에 애노드(50)가 설치된 전주 유닛(10a,10b)이 제작된다. 제작된 전주 유닛(10a,10b)은 단부가 플랜지(61a,61b)에 고정되고 일부 외주면이 플랜지(61a,61b)에서 전주 유닛(10a,10b) 방향으로 연장되는 커버부(69a,69b)의 내측면과 밀착된다.Then, the tension bar 20, the reinforcing bar 30, and the auxiliary reinforcing bar 35 are buried in the inside of the electricity pole unit 10a, 10b, and the anode 50 is installed in the tensile bar 20 and the reinforcing bar 30. Units 10a and 10b are fabricated. The manufactured electric pole units (10a, 10b) have ends fixed to the flanges (61a, 61b), and some outer circumferential surfaces of the cover portions (69a, 69b) extending from the flanges (61a, 61b) in the direction of the electric pole units (10a, 10b). It is in close contact with the inner surface.

이때, 애노드(50)는 직육면체 또는 원통형상의 순수 아연의 양단에 연결부(53)를 연결하여 형성하며, 순수 아연에는 외곽을 감싸도록 몰타르를 타설하여 접지 저감제(55)를 더 형성한다. 그에 따라 순수 아연으로 된 애노드부(51)는 접지 저감제(55) 내에 매설된 구조가 된다. 접지 저감제(55)는 탄산칼슘과 수산화나트륨을 혼합한 혼화제에 발포제 또는 기포제를 함유한 특수 몰타르를 순수 아연의 외곽을 감싸도록 타설하여 형성한다.At this time, the anode 50 is formed by connecting the connection portions 53 to both ends of a rectangular parallelepiped or cylindrical pure zinc, and a grounding reducing agent 55 is further formed by pouring mortar in pure zinc so as to surround the outer shell. Accordingly, the anode part 51 made of pure zinc has a structure embedded in the ground reducing agent 55. The grounding reducing agent 55 is formed by pouring a special mortar containing a foaming agent or a foaming agent in an admixture of calcium carbonate and sodium hydroxide to surround the outer periphery of pure zinc.

애노드(50)는 인장근(20), 보강근(30)의 희생양극으로 작용하여 인장근(20)과 보강근(30)의 부식을 방지하며, 애노드(50)의 산화에 의한 부식생성물은 접지 저감제(55)의 공극(57)에 채워지게 되므로 애노드(50)에 의한 콘크리트(40)의 부피 증가는 발생하지 않는다.The anode 50 acts as a sacrificial anode of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 to prevent corrosion of the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30, and corrosion products caused by oxidation of the anode 50 are reduced to ground. Since it is filled in the void 57 of the 55th, an increase in the volume of the concrete 40 due to the anode 50 does not occur.

실시예에서 애노드(50)는 지면과 근접한 전주 유닛(10b)에 매설되는 인장근(20)과 보강근(30)에 설치된다.In the embodiment, the anode 50 is installed in the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 buried in the electric pole unit 10b close to the ground.

애노드(50)가 매설되지 않는 전주 유닛(10a)은 단부에 플랜지(61a)가 설치되게 제작하되, 플랜지(61a)에 인장근(20), 보강근(30), 보조철근(35)만 고정 설치하고 콘크리트(40)를 타설하여 제작한다. The pole unit (10a) in which the anode (50) is not buried is manufactured so that the flange (61a) is installed at the end, but only the tension bar (20), reinforcing bar (30), and auxiliary reinforcing bar (35) are fixed to the flange (61a). And it is produced by pouring concrete (40).

단부에 플랜지(61a,61b)가 설치되게 제작된 전주 유닛(10a,10b)은 공장에서 미리 제작된 후 현장으로 이송된다. 그리고 2개로 분할된 전주 유닛(10a,10b)의 경우 종래 장축 전주에 비해 1/2 정도의 길이를 갖기 때문에 협소한 공간에서도 용이하게 운반할 수 있다. The electric pole units 10a and 10b manufactured to have flanges 61a and 61b installed at the ends are manufactured in advance at the factory and then transferred to the site. In the case of the electric pole unit (10a, 10b) divided into two, since it has a length of about 1/2 compared to the conventional long-axis electric pole, it can be easily transported even in a narrow space.

현장으로 운반된 전주 유닛 중 하부에 위치하는 전주 유닛, 예컨데 하부 전주 유닛(10b)을 지중에 매설하여 고정한 후, 하부 전주 유닛(10b)의 상단에 설치된 플랜지(61b)와 상부 전주 유닛(10a)의 하단에 설치된 플랜지(61a)를 체결한다. A flange 61b and an upper pole unit 10a installed at the top of the lower pole unit 10b after fixing the lower pole of the pole unit, e.g., the lower pole unit 10b, in the ground among the pole units transported to the site. Fasten the flange (61a) installed at the bottom of the.

도 6에 도시된 바와 같이, 하부 전주 유닛(10b)에 설치된 플랜지(61b)의 체결공(63b)과 상부 전주 유닛(10a)에 설치된 플랜지(61a)의 체결공(63a)을 일치시킨 상태에서, 체결볼트(65)가 두 체결공(63a,63b)을 관통한 상태에서 두 체결공(63a,63b)을 관통한 체결볼트(65)의 단부에 체결너트(66)를 나사결합하고, 이러한 과정을 반경 방향으로 형성된 체결공(63a,63b)에 모두 수행하면 하부 전주 유닛(10b)에 상부 전주 유닛(10a)이 연결되고 전주 몸체(10)가 된다.6, in a state in which the fastening hole 63b of the flange 61b installed on the lower electric pole unit 10b and the fastening hole 63a of the flange 61a installed on the upper electric pole unit 10a matched , In a state in which the fastening bolt 65 penetrates the two fastening holes 63a, 63b, screw the fastening nut 66 to the end of the fastening bolt 65 penetrating the two fastening holes 63a, 63b, and When the process is performed on both the fastening holes 63a and 63b formed in the radial direction, the upper electric pole unit 10a is connected to the lower electric pole unit 10b and becomes the electric pole body 10.

본 실시예에서 애노드(50)는 하부 전주 유닛(10b)의 인장근(20)과 보강근(30)에만 설치되는 것을 예로 들어 설명하였다. 그러나, 하부 전주 유닛(10b)과 상부 전주 유닛(10a)이 플랜지(61a,61b)를 통해 모두 도통되므로 하부 전주 유닛(10b)에 설치된 애노드(50)가 상부 전주 유닛(10a)에 매설된 인장근(20)과 보강근(30)의 부식 방지 기능도 수행하게 된다.In the present embodiment, the anode 50 has been described as an example that is installed only on the tensile bars 20 and the reinforcing bars 30 of the lower electric pole unit 10b. However, since both the lower electric pole unit 10b and the upper electric pole unit 10a are conducted through the flanges 61a and 61b, the anode 50 installed in the lower electric pole unit 10b is tensioned embedded in the upper electric pole unit 10a. Corrosion prevention function of the muscle 20 and the reinforcement bar 30 is also performed.

즉, 하부 전주 유닛(10b)의 인장근(20)과 보강근(30)이 플랜지(61a,61b)를 통해 상대편 상부 전주 유닛(10a)의 인장근(20) 및 보강근(30)과 전기적으로 연결되어, 애노드(50)를 하부 전주 유닛(10b)의 인장근(20)과 보강근(30) 중 하나에만 설치하여도 하부 전주 유닛(10b)에 매설된 나머지 인장근(20)과 보강근(30) 및 상부 전주 유닛(10a)에 매설된 인장근(20)과 보강근(30)의 부식 방지 기능도 수행하게 된다.That is, the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 of the lower pole unit 10b are electrically connected to the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 of the upper pole unit 10a of the counterpart through the flanges 61a and 61b. Thus, even if the anode 50 is installed only in one of the tension bars 20 and the reinforcing bars 30 of the lower electric pole unit 10b, the remaining tension bars 20 and the reinforcing bars 30 buried in the lower electric pole unit 10b And it also performs the function of preventing corrosion of the tension bar 20 and the reinforcing bar 30 buried in the upper pole unit (10a).

본 발명은 도면과 명세서에 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 발명은 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 권리범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The present invention has been disclosed in the drawings and in the specification, the best embodiments. Here, specific terms have been used, but these are only used for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the meaning or the scope of the present invention described in the claims. Therefore, the present invention will be understood by those of ordinary skill in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1: 전주 10: 전주 몸체
10a,10b: 전주 유닛 15: 중공
20: 인장근 30: 보강근
35: 보조철근 40: 콘크리트
50: 애노드 51: 애노드부
53: 연결부 55: 접지 저감제
57: 공극 60: 체결부재
61a,61b: 플랜지 63a,63b:체결공
65: 체결볼트 66: 체결너트
67a: 접속공 67b: 접속돌기
68: 설치공 68a: 대경부
68b: 소경부 69a,69b: 커버부 1: electric pole 10: electric pole body
10a, 10b: pole unit 15: hollow
20: tension bar 30: reinforcement bar
35: auxiliary reinforcing bar 40: concrete
50: anode 51: anode part
53: connection part 55: ground reducing agent
57: void 60: fastening member
61a, 61b: Flange 63a, 63b: Fastening hole
65: fastening bolt 66: fastening nut
67a: connection hole 67b: connection protrusion
68: installation hole 68a: large-diameter portion
68b: small-diameter portion 69a, 69b: cover portion

Claims (16)

복수의 보강근과, 사전에 긴장된 상태로 설치되는 복수의 인장근이 구비되어 프리스트레스를 가지며, 상기 보강근과 인장근이 원주방향의 등간격으로 이격되어 배치되며 교번으로 배치되는 배근 구조를 원형 또는 나선혀으로 감싸는 보조철근이 구비되고, 콘크리트로 마감되는 전주 몸체; 및
상기 콘크리트 내에 매설되어 희생양극으로 사용되며 상기 인장근과 상기 보강근의 부식을 방지하는 애노드;를 포함하고,
상기 보조철근은 상기 보강근 및 인장근이 내측에서 내접하며 복수개의 상기 보강근 및 인장근과 용접에 의해 결합되어 전기적으로 연결되고,
상기 애노드는 상기 보조철근의 외측에 위치되고, 지표면에서 미리 설정된 지하 높이범위 내의 상기 인장근과 보강근에 설치되며, 지표면에서 미리 설정된 지상 높이범위 내의 인장근과 보강근에 각각 복수 개로 설치되는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.A plurality of reinforcing bars and a plurality of tension bars installed in a pre-tensioned state are provided to have pre-stress, and the reinforcing bars and tension bars are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and a reinforcing bar structure arranged alternately is circular or spiraled. An auxiliary reinforcing bar is provided to surround the electric pole, and the electric pole body is finished with concrete; And
Including; an anode buried in the concrete and used as a sacrificial anode to prevent corrosion of the tension bar and the reinforcing bar,
The auxiliary reinforcing bar is electrically connected by welding with the reinforcing bar and the tensile bar and the reinforcing bar and the tensile bar being inscribed from the inside,
The anode is located outside the auxiliary reinforcing bar, is installed on the tension bar and the reinforcing bar within a preset underground height range from the ground surface, and is installed in a plurality of tension bars and reinforcing bars within a preset above-ground height range from the ground surface. Concrete pole with anti-corrosion function. 청구항 1에 있어서,
상기 애노드는
상기 인장근과 상기 보강근에 비해 이온화 경향이 큰 금속으로 되는 애노드부; 및
상기 애노드부를 지지하고 상기 애노드부의 양단부를 상기 인장근 또는 보강근에 연결하는 연결부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method according to claim 1,
The anode is
An anode portion made of a metal having a higher ionization tendency than that of the tensile bar and the reinforcing bar; And
A connection part supporting the anode part and connecting both ends of the anode part to the tensile or reinforcing bar;
Concrete electric pole having a corrosion-resistant function, characterized in that it comprises a. 청구항 2에 있어서,
상기 애노드부는 순수 Zn을 포함하는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method according to claim 2,
Concrete electric pole having an anti-corrosion function, characterized in that the anode portion contains pure Zn. 청구항 2에 있어서,
상기 애노드의 부식 반응을 활성화시키는 접지 저감제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method according to claim 2,
Concrete pole having a corrosion-resistant function, characterized in that it further comprises a ground reducing agent for activating the corrosion reaction of the anode. 청구항 4에 있어서,
상기 접지 저감제는
상기 애노드부를 내부에 매설하며 다수의 미세 공극이 형성된 다공질 구조의 몰타르인 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 4,
The grounding reducing agent
A concrete pole having a corrosion-resistant function, characterized in that the anode part is buried therein and is a porous mortar having a plurality of fine pores. 청구항 5에 있어서,
상기 몰타르는 탄산칼슘과 수산화나트륨을 포함하여 제작되거나 탄산칼슘과 수산화칼슘을 포함하여 제작되며, PH가 13~14인 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 5,
The mortar is made of calcium carbonate and sodium hydroxide, or made of calcium carbonate and calcium hydroxide, and a concrete pole having a corrosion-resistant function, characterized in that the pH is 13-14. 청구항 5에 있어서,
상기 다수의 미세 공극은 상기 몰타르 제작시 발포제 또는 기포제를 포함하여 제작함에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 5,
The plurality of micropores are formed by including a foaming agent or a foaming agent during the production of the mortar. 청구항 1에 있어서,
상기 전주 몸체는 복수 개의 전주 유닛을 체결부재로 체결하여 이루어지는 조립형이며, 상기 전주 유닛 마다 복수의 인장근과 복수의 보강근이 구비되는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method according to claim 1,
The electric pole body is an assembly type made by fastening a plurality of electric pole units with a fastening member, and a concrete electric pole having a corrosion resistance function, characterized in that a plurality of tension bars and a plurality of reinforcing bars are provided for each of the electric pole units. 청구항 8에 있어서,
상기 체결부재는
상기 전주 유닛의 단부에 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공이 형성된 플랜지;
상대편 전주 유닛의 단부에 반경방향으로 연장되며 둘레를 따라 체결공이 형성된 플랜지를 서로 맞댄 상태에서 상기 전주 유닛의 플랜지와 상기 상대편 전주 유닛의 플랜지의 체결공을 관통하여 체결되는 체결볼트; 및
상기 체결공을 관통한 상기 체결볼트의 단부에 체결되는 체결너트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 8,
The fastening member
A flange extending in a radial direction at an end of the electric pole unit and having a fastening hole formed along the periphery;
A fastening bolt that extends in a radial direction to an end of the opposite pole unit and is fastened through a fastening hole of the flange of the pole unit and the flange of the opposite pole unit while the flanges having a fastening hole formed along the circumference are facing each other; And
A fastening nut that is fastened to an end of the fastening bolt passing through the fastening hole;
Concrete electric pole having a corrosion-resistant function, characterized in that it comprises a. 청구항 9에 있어서,
상기 플랜지는 내측에 설치공이 반경방향을 따라 간격을 두고 복수 개가 더 형성되며,
상기 설치공에는 상기 인장근과 상기 보강근의 단부가 고정되는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 9,
The flange is further formed with a plurality of installation holes at an interval along the radial direction on the inner side,
Concrete poles having a corrosion-resistant function, characterized in that the end portions of the tension bar and the reinforcing bar are fixed to the installation hole. 청구항 10에 있어서,
상기 설치공은 직경이 크게 형성되는 대경부와 상기 대경부에 비해 직경이 작게 형성되는 소경부가 서로 연통되게 형성되고,
상기 인장근과 상기 보강근에서 상기 설치공에 삽입되는 단부는 상기 대경부의 직경에 대응되고 상기 단부를 제외한 다른 부분은 상기 소경부의 직경에 대응되며,
상기 인장근과 상기 보강근은 상기 대경부로 삽입된 후 상기 소경부로 이동되어 고정되는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 10,
The installation hole is formed so as to communicate with each other a large-diameter portion having a large diameter and a small-diameter portion having a smaller diameter than the large-diameter portion,
In the tension bar and the reinforcing bar, an end inserted into the installation hole corresponds to a diameter of the large-diameter portion, and a portion other than the end corresponds to a diameter of the small-diameter portion
The tension bar and the reinforcing bar are inserted into the large-diameter portion and then moved to the small-diameter portion to be fixed. 청구항 9에 있어서,
상기 플랜지는 상기 전주 유닛의 길이방향으로 연장되는 커버부를 구비하고,
상기 커버부가 상기 전주 유닛의 단부와 인접한 부위를 감싸는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 9,
The flange has a cover portion extending in the longitudinal direction of the electric pole unit,
Concrete electric pole having an anti-corrosion function, characterized in that the cover part surrounds a portion adjacent to the end of the electric pole unit. 청구항 9에 있어서,
상기 플랜지와 커버부는 금속 재질로 된 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 9,
Concrete electric pole having a corrosion-resistant function, characterized in that the flange and the cover part is made of a metal material. 삭제delete 삭제delete 청구항 9에 있어서,
상기 전주 유닛의 상기 인장근과 보강근은 상기 플랜지를 통해 상대편 전주 유닛의 인장근 및 보강근과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 내부식 기능을 갖는 콘크리트 전주.The method of claim 9,
Concrete poles having a corrosion-resistant function, characterized in that the tension and reinforcing bars of the pole unit are electrically connected to the tension bars and reinforcing bars of the counterpart pole unit through the flange.
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